TORNILLOS PARA MADERA Y UNIONES PARA TERRAZAS - 2023 by Rothoblaas

TORNILLOS PARA MADERA Y UNIONES PARA TERRAZAS MADERA, HORMIGÓN, METAL, TERRAZAS Y FACHADAS

Solutions for Building Technology

MADERA

ROSCA PARCIAL - CABEZA AVELLANADA

FIJACIÓN PLACAS

SHS.................................................. 16

HBS PLATE...................................212

SHS AISI410...................................20

HBS PLATE EVO......................... 222

HTS..................................................26

HBS PLATE A4.............................227

HBS..................................................30

LBS................................................ 228

HBS SOFTWOOD........................ 44

LBS EVO...................................... 234

HBS COIL.......................................50

LBS HARDWOOD...................... 238

HBS EVO........................................52

LBS HARDWOOD EVO............. 244

HBS EVO C5..................................58

LBA............................................... 250

HBS HARDWOOD....................... 60

DWS.............................................. 259

HUS.................................................68 XYLOFON WASHER.....................73

ROSCA PARCIAL - CABEZA ANCHA TBS.................................................. 76

HORMIGÓN

261

MADERA-HORMIGÓN

TBS SOFTWOOD........................ 88 CTC.............................................. 262

TBS MAX.........................................92

X V

TBS FRAME....................................98

TC FUSION..................................270

TBS EVO.......................................102 TBS EVO C5.................................108

HORMIGÓN Y ALBAÑILERÍA

KOP............................................... 110

MBS | MBZ....................................274 SKR EVO | SKS EVO....................276

ROSCA TOTAL - CABEZA CILINDRICA

SKR | SKS | SKP............................278

VGZ................................................120 VGZ EVO......................................144 VGZ EVO C5................................152 VGZ HARDWOOD......................154

ROSCA TOTAL - CABEZA AVELLANADA

METAL

281

MADERA-METAL SBD............................................... 284

VGS................................................164

SBS................................................ 292

VGS EVO..................................... 180

SBS A2 | AISI304........................ 296

VGS EVO C5................................186

SPP............................................... 298

VGS A4..........................................188 VGU.............................................. 190 RTR................................................196

FIJACIÓN CHAPA SBN - SBN A2 | AISI304........... 302 SAR............................................... 304

DOBLE ROSCA

MCS A2 | AISI304...................... 306 DGZ.............................................. 202 DRS............................................... 208 DRT................................................210

MTS A2 | AISI304....................... 308 CPL............................................... 309 WBAZ............................................310

TERRAZAS Y FACHADAS

313

TORNILLOS

PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS

401

ATORNILLADORES Y CLAVADORAS SCI HCR........................................316

A 12............................................... 402

SCI A4 | AISI316...........................318

A 18 | ASB 18............................... 402

SCI A2 | AISI304......................... 320

KMR 3373.................................... 403

KKT COLOR A4 | AISI316..........324

KMR 3372.................................... 403

KKT A4 | AISI316........................ 328

KMR 3352....................................404

KKT COLOR.................................332

KMR 3338....................................404

FAS A4 | AISI316......................... 336

KMR 3371.................................... 405

KKZ A2 | AISI304........................ 338

B 13 B........................................... 405

KKZ EVO C5............................... 342

CLAVADORAS ANKER..............406

EWS AISI410 | EWS A2.............. 344

D 38 RLE...................................... 407

KKF AISI410................................. 348

ACCESORIOS Y PLANTILLAS

KKA AISI410.................................352 CATCH.........................................408

KKA COLOR................................ 354

TORQUE LIMITER.....................408

CLIP

JIG VGU....................................... 409 FLAT | FLIP.................................. 356

JIG VGZ 45°................................ 409

SNAP............................................ 360

BIT STOP......................................410

TVM.............................................. 362

DRILL STOP.................................410

GAP.............................................. 366

JIG ALU STA................................. 411

TERRALOCK............................... 370

COLUMN...................................... 411 BEAR.............................................412

SUBESTRUCTURA

CRICKET.......................................412

JFA.................................................374 SUPPORT.....................................378

LEVANTAMIENTO

ALU TERRACE............................ 386 GROUND COVER.......................392

WASP.............................................413

NAG...............................................392

RAPTOR........................................413

GRANULO....................................393 TERRA BAND UV....................... 394 PROFID........................................ 394

BROCAS Y BIT

STAR............................................. 394

LEWIS............................................414

SHIM............................................. 395

SNAIL HSS....................................415

SHIM LARGE............................... 395

SNAIL PULSE...............................416 BIT................................................. 417

FIJACIÓN AISLANTE THERMOWASHER..................... 396 ISULFIX..........................................397 WRAF........................................... 398

ÍNDICE

6 | HECHOS PARA CONECTAR

Hechos para conectar SEDE PRINCIPAL • desarrollo del producto • certificación • control de calidad

PLANTA DE PRODUCCIÓN

CONEXIONES CADA VEZ MÁS RÁPIDAS, SEGURAS Y TECNOLÓGICAS Disponemos de una nueva planta de producción italiana que potencia el desarrollo, la producción y la distribución de tornillos y conectores. Apoyamos la construcción en madera desde hace más de 30 años porque creemos que es el camino correcto para construir un futuro mejor. Diseñamos en Alto Adigio, fabricamos en Italia y en el mundo, exportamos a cualquier

lugar. Nuestros tornillos están asociados a un código de identificación único que garantiza la trazabilidad, desde la materia prima hasta la comercialización. Conectar mundos, materiales y personas es lo que mejor nos sale, desde siempre. rothoblaas.es

HECHOS PARA CONECTAR | 7

CLASES DE

SERVICIO Las clases de servicio están relacionadas con las condiciones termohigrométricas del ambiente en el que se instala el elemento estructural de madera. Conectan la temperatura y la humedad relativa del aire circundante con el contenido de agua dentro del material.

SC1

SC2

SC3

SC4

interior

exterior pero cubierto

exterior expuesto

exterior en contacto

elementos en el interior de edificios aislados y con calefacción

elementos resguardados (es decir, no expuestos a la lluvia), sin aislamiento ni calefacción

elementos expuestos a la intemperie, sin posibilidad de que el agua quede estancada

elementos sumergidos en el suelo o en el agua (por ejemplo, pilotes de cimentación y estructuras marinas)

65%

85%

95%

(12%)

(20%)

(24%)

saturado

EXPOSICIÓN

NIVEL DE HUMEDAD atmosférica/madera

CATEGORÍAS DE CORROSIVIDAD

condensación rara

condensación ocasional

condensación frecuente

condensación permanente

> 10 km de la costa

de 10 a 3 km de la costa

de 3 a 0,25 km de la costa

< 0,25 km de la costa

muy baja

baja

media

alto

muy alta

desiertos, Ártico central/Antártida

zonas rurales poco contaminadas, ciudades pequeñas

zonas urbanas e industriales con contaminación media

zonas urbanas e industriales muy contaminadas

zonas con elevada contaminación industrial

cualquiera

pH > 4

pH ≤ 4

cualquiera

maderas “estándares” acidez baja y sin tratamientos

maderas “agresivas” acidez alta y/o tratadas

ATMOSFÉRICA La corrosión causada por el entorno depende de la humedad relativa, la contaminación atmosférica, el contenido de cloruros y de si la conexión es interna, externa protegida o externa. La exposición está descrita por la categoría CE, que se basa en la categoría C según se define en la norma EN ISO 9223. La corrosividad atmosférica solo actúa en la parte expuesta del conector.

HUMEDAD

DISTANCIA DEL MAR

CONTAMINACIÓN

CATEGORÍAS DE CORROSIVIDAD

DE LA MADERA La corrosión causada por la madera depende de la especie, el tratamiento que recibe y su contenido de humedad. La exposición se define por la categoría TE según se indica. La corrosividad de la madera solo actúa en la parte del conector insertada en el elemento de madera.

pH DE LA MADERA Y TRATAMIENTOS

HUMEDAD DE LA MADERA

CLASE DE SERVICIO

LEYENDA:

≤ 10%

10% <

SC1

uso previsto por la normativa

Para más información, véase SMARTBOOK ATORNILLADO www.rothoblaas.es.

8 | SMARTBOOK ATORNILLADO

≤ 16%

SC2

16% <

SC3

≤ 20%

SC3

> 20%

SC4

experiencia Rothoblaas

¿CUÁNTO SABEMOS DE TORNILLOS? Teoría, práctica, campañas experimentales: para reunir la máxima información sobre los tornillos se necesitan años de estudios, ensayadas en laboratorios y experiencia en las obras. Nosotros te lo ponemos todo a tu disposición en 70 páginas adicionales al catálogo. Porque nuestra experiencia está en tus manos. Escanea el código QR para descargar el SMARTBOOK rothoblaas.es

GAMA COMPLETA

CABEZAS Y PUNTAS TIPO DE CABEZA

TIPO DE PUNTA AVELLANADA CON ESTRÍAS HBS, HBS COIL, HBS EVO C4/C5, HBS S, VGS, VGS EVO C4/C5, VGS A4, SCI A2/A4, SBS, SPP, MBS

3 THORNS HBS, HTS, HBS COIL, HBS EVO C4/C5, HBS PLATE, HBS PLATE EVO, TBS, TBS MAX, TBS EVO C4/C5, TBS FRAME, VGZ, VGZ EVO C4/C5, VGS, VGS EVO C4/C5, DGZ, CTC, SHS, SHS AISI410, KKF AISI410, SCI A2

ANCHA

SELF-DRILLING

TBS , TBS MAX, TBS EVO C4/C5, TBS S, FAS A4

VGZ , VGS, VGS A4

ANCHA PLANA

LBS, LBS EVO, DRS, DRT, DWS, DWS COIL, MCS A2, KKT COLOR A4, KKT A4, EWS A2, EWS AISI410, SCI HCR, SCI A4, FAS

SHARP

TBS FRAME

AVELLANADO LLANO

SHARP SAW

HTS, DRS, DRT, SKS EVO, SBS A2, SBN, SBN A2, SCI HCR

HBS S, TBS S

AVELLANADO 60°

SHARP SAW NIBS (RBSN)

SHS, SHS AISI410, HBS H

VGS

REDONDO

SHARP 2 CUT

LBS, LBS EVO, LBS H, LBS H EVO

KKT COLOR

HEXAGONAL

ESTÁNDAR MADERA

KOP, SKR EVO, VGS, VGS EVO, MTS A2, SAR

MBS, MBZ, KOP, MTS A2

CÓNICO

HARD WOOD TIMBER

KKT A4 COLOR, KKT A4, KKT COLOR

HBS H, VGZ H

TRONCOCÓNICA

HARD WOOD (STEEL - to - TIMBER)

HBS P, HBS P EVO, KKF AISI410

LBS H, LBS H EVO

TRONCOCÓNICA REFORZADA

HARD WOOD (DECKING)

HBS PLATE, HBS PLATE EVO, HBS PLATE A4

KKZ A2, KKZ EVO C5

CONVEXO

HORMIGÓN

EWS A2, EWS AISI410, MCS A2

SKR EVO, SKS EVO

CILÍNDRICO

METAL (TAPERED TIP)

VGZ, VGZ EVO C4/C5, VGZ H, DGZ, CTC, MBZ, SBD, KKZ A2, KKZ EVO C5, KKA AISI410, KKA COLOR

SBD

TROMPETA

SBS, SBS A2, SPP

METAL (CON ALETAS) DWS, DWS COIL

METAL (SIN ALETAS) SBD, SBN, SBN A2, KKA AISI 410, KKA COLOR

10 | GAMA COMPLETA

INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO

PUNTA 3 THORNS

Las amplias campañas experimentales realizadas en los laboratorios internos de Rothoblaas y en organismos externos sobre softwood, hardwood y LVL han permitido desarrollar un producto eficiente en todos los aspectos.

Gracias a la punta 3 THORNS, se reducen las distancias mínimas de instalación. Se pueden usar más tornillos en menos espacio y tornillos más grandes en elementos más pequeños. En consecuencia, los costes y los tiempos para realizar el proyecto son menores.

Dotada de elementos en relieve cortantes y de una rosca tipo paraguas que llega al extremo, la punta 3 THORNS garantiza un agarre inicial rápido y una instalación fácil, reduce el esfuerzo de torsión en el tornillo y minimiza el daño en la madera. El acabado estético es óptimo.

Gracias a sus elementos cortantes contrarrosca, la punta 3 THORNS facilita la inserción del tornillo en el interior de las fibras sin dañarlas. Actúa como un agujero guía, lo que permite reducir las distancias a los bordes y el espacio entre los tornillos. Al mismo tiempo, evita el agrietamiento del elemento de madera y los mecanismos de rotura frágil de la conexión.

REDUCCIÓN DE LAS DISTANCIAS MÍNIMAS

FACILIDAD Y RAPIDEZ DE INSERCIÓN

D La secuencia representa el procedimiento de la prueba para evaluar las distancias mínimas para tornillos solicitados axialmente según EAD 130118-01-0603.

LEYENDA A punta estándar B punta estándar (con pre-agujero) C punta 3 THORNS D punta autoperforante

En la imagen se muestra la inserción de tornillos con diferentes puntas y se destaca la variación de la profundidad de penetración después de 1,0 segundo de atornillado.

La prueba consiste en enroscar el tornillo, desenroscarlo al cabo de 24 horas y rellenar el agujero con colorante para comprobar su penetración en el interior del elemento de madera. La porción de madera afectada por la inserción del tornillo es proporcional al área roja.

Para ser insertado, el tornillo debe vencer la fuerza de resistencia de la madera. El esfuerzo de atornillado, medido mediante el momento de inserción (Mins), se minimiza solo si la punta es eficiente.

A B

Mins

C D

Lins

A punta estándar

B punta estándar (con pre-agujero)

C punta 3 THORNS

D punta autoperforante

100%

El gráfico muestra la evolución del momento de inserción para tornillos con características geométricas de la punta diferentes y las mismas condiciones de frontera (diámetro del tornillo, longitud y tipo de rosca, material de soporte de madera, fuerza aplicada) en función de la longitud de inserción (Lins).

El esfuerzo de torsión acumulado en el tornillo con la punta 3 THORNS (C) durante su inserción se mantiene ligeramente inferior al de los tornillos con puntas estándares (A) y se aproxima al atornillado con pre-agujero (B).

La punta 3 THORNS (C) presenta un comportamiento similar al de un tornillo estándar insertado con pre-agujero (B) y tiende al de un tornillo con punta autoperforante (D).

INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO | 11

GAMA COMPLETA

MATERIALES Y REVESTIMIENTOS 1

color

ACERO AL CARBONO CON COATING C5

REVESTIMIENTO ANTICORROSIÓN C5 EVO

EVO COATING

Revestimiento multicapa capaz de resistir en ambientes exteriores clasificados C5 según ISO 9223. Tiempo de exposición en niebla salina (SST) según ISO 9227 superior a 3000 h (prueba realizada en tornillos previamente atornillados y deatornillados en madera de abeto de Douglas).

REVESTIMIENTO ANTICORROSIÓN C4 EVO

EVO COATING

ORGANIC COATING

ELECTRO PLATED

Revestimiento multicapa de base inorgánica con una capa funcional externa de matriz epoxi con hojuelas de aluminio. Idoneidad para la clase de corrosividad atmosférica C4 ensayada por el Research Institutes of Sweden - RISE.

REVESTIMIENTO ANTICORROSIÓN ORGÁNICO Revestimiento de base orgánica coloreado que asegura una excelente resistencia a la corrosividad atmosférica y de la madera en aplicaciones en el exterior.

GALVANIZADO ELECTROLÍTICO Revestimiento formado por una capa de galvanizado electrolítico con pasivación de cromo; estándar para la mayoría de conectores.

ACERO INOXIDABLE HCR

HIGH CORROSION RESISTANT - CRC V Acero inoxidable superaustenítico. Se caracteriza por su alto contenido en molibdeno y bajo contenido en carbono. Ofrece una altísima resistencia a la corrosión generalizada, la corrosión bajo tensión, la corrosión intergranular y la picadura. La elección adecuada para fijaciones expuestas en piscinas cubiertas.

ACERO INOXIDABLE A4 | AISI316 - CRC III

ACERO INOXIDABLE A2 | AISI304 - CRC II

ACERO INOXIDABLE A2 | AISI305 - CRC II

410

ACERO INOXIDABLE AISI410

AISI 316

AISI 304

AISI 305

AISI

Acero inoxidable austenítico. La presencia de molibdeno le confiere una elevada resistencia a la corrosión generalizada e intersticial.

Acero inoxidable austenítico. Es el más común entre los austeníticos. Ofrece un excelente nivel de protección contra la corrosión generalizada.

Acero inoxidable austenítico similar al A2 | AISI304. La aleación contiene un poco más de carbono que la A2 | AISI304, lo que la hace más maleable durante la producción.

Acero inoxidable martensítico, caracterizado por su alto contenido de carbono. Adecuado para aplicaciones en exteriores (SC3). De entre todos los aceros inoxidables, es el que ofrece unas prestaciones mecánicas más elevadas.

LEYENDA:

categorías de corrosividad atmosférica

experiencia Rothoblaas

categorías de corrosividad de la madera

experiencia Rothoblaas

Categorías de corrosividad atmosférica definidas según la norma EN 14592:2022 de acuerdo con las normas EN ISO 9223 y EN 1993-1-4:2014 (para el acero inoxidable se ha determinado una categoría equivalente de corrosividad atmosférica considerando solo la influencia de los cloruros y sin un régimen de limpieza). Categoría de corrosividad de la madera de acuerdo con la norma EN 14592:2022.

Para más información, véase SMARTBOOK ATORNILLADO www.rothoblaas.es.

12 | GAMA COMPLETA

INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO

EVO COATINGS

De los proyectos de investigación de Rothoblaas nacen revestimientos adecuados para responder a las necesidades más complejas del mercado. Nuestro objetivo es ofrecer soluciones de fijación a la vanguardia que garanticen prestaciones mecánicas y resistencias a la corrosión inigualables.

C4 EVO

C5 EVO

Categoría de corrosividad atmosférica C4: zonas con alta concentración de sustancias contaminantes, sales o cloruros. Por ejemplo, áreas urbanas e industriales muy contaminadas y zonas costeras.

Clase de corrosividad atmosférica C5: zonas con una concentración muy alta de sales, cloruros o agentes corrosivos derivados de procesos de producción. Por ejemplo, lugares cerca del mar o áreas con alta contaminación industrial.

EVO COATING

Revestimiento multicapa de base inorgánica con una capa funcional externa de matriz epoxi conC5 hojuelas de aluminio.

1440 h

EVO COATING

Revestimiento multicapa de base orgánica con una capa funcional. La capa superior tiene una función sellante, que retrasa el inicio de la reacción de corrosión.

> 3000 h

t=0h

Horas de exposición en prueba de niebla salina según la norma EN ISO 9227:2012 en ausencia de óxido rojo.

Horas de exposición en prueba de niebla salina según la norma EN ISO 9227:2012 en ausencia de óxido rojo, realizada en tornillos previamente atornillados y deatornillados en madera de abeto de Douglas.

t = 1440 h

t=0h

t = > 3000 h

DISTANCIA DEL MAR RESISTENCIA A LA EXPOSICIÓN A CLORUROS(1)

revestimiento anticorrosión C4 EVO(2)

revestimiento anticorrosión C5 EVO(2)

EVO COATING

distancia del mar

10 km

3 km

1 km

0,25 km

(1) C4 y C5 se definen según la norma EN 14592:2022 de acuerdo con la norma EN ISO 9223. (2) Actualmente, la norma EN 14592:2022 limita la vida útil de los revestimientos alternativos a 15 años.

INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO | 13

MADERA

SHS

VGS

TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA 60°. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

CONECTOR TODO ROSCA DE CABEZA AVELLANADA O HEXAGONAL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 164

SHS AISI410 TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA 60°. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

VGS EVO

HTS

CONECTOR TODO ROSCA DE CABEZA AVELLANADA O HEXAGONAL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180

TORNILLO TODO ROSCA DE CABEZA AVELLANADA. . . . . . . . . . 26

HBS TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

HBS SOFTWOOD TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

HBS COIL TORNILLOS HBS ENCINTADOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

HBS EVO

VGS EVO C5 CONECTOR TODO ROSCA DE CABEZA AVELLANADA. . . . . . . . 186

VGS A4 CONECTOR TODO ROSCA DE CABEZA AVELLANADA. . . . . . . . 188

VGU ARANDELA 45° PARA VGS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 190

RTR SISTEMA DE REFUERZO ESTRUCTURAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 196

TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

HBS EVO C5 TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

HBS HARDWOOD TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA PARA MADERAS DURAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60

HUS ARANDELA TORNEADA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68

XYLOFON WASHER ARANDELA DE DESACOPLE PARA TORNILLOS . . . . . . . . . . . . . . . 73

TBS TORNILLO DE CABEZA ANCHA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76

TBS SOFTWOOD TORNILLO DE CABEZA ANCHA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88

TBS MAX TORNILLO DE CABEZA ANCHA XL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92

TBS FRAME TORNILLO DE CABEZA ANCHA PLANA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98

TBS EVO

DGZ CONECTOR DE DOBLE ROSCA PARA AISLANTE. . . . . . . . . . . . . 202

DRS TORNILLO DISTANCIADOR MADERA-MADERA. . . . . . . . . . . . . . 208

DRT TORNILLO DISTANCIADOR MADERA/ALBAÑILERÍA . . . . . . . . . . 210

HBS PLATE TORNILLO DE CABEZA TRONCOCÓNICA PARA PLACAS. . . . . 212

HBS PLATE EVO TORNILLO DE CABEZA TRONCOCÓNICA. . . . . . . . . . . . . . . . . . 222

HBS PLATE A4 TORNILLO DE CABEZA TRONCOCÓNICA PARA PLACAS. . . . . 227

LBS TORNILLO DE CABEZA REDONDA PARA PLACAS. . . . . . . . . . . . 228

LBS EVO TORNILLO DE CABEZA REDONDA PARA PLACAS. . . . . . . . . . . . 234

LBS HARDWOOD

TORNILLO DE CABEZA ANCHA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102

TORNILLO DE CABEZA REDONDA PARA PLACAS EN MADERAS DURAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 238

TBS EVO C5

LBS HARDWOOD EVO

TORNILLO DE CABEZA ANCHA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108

KOP TIRAFONDO DIN571. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110

TORNILLO DE CABEZA REDONDA PARA PLACAS EN MADERAS DURAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 244

LBA CLAVO DE ADHERENCIA MEJORADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 250

VGZ

DWS

CONECTOR TODO ROSCA DE CABEZA CILINDRICA. . . . . . . . . 120

TORNILLO PARA CARTÓN YESO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 259

VGZ EVO CONECTOR TODO ROSCA DE CABEZA CILÍNDRICA. . . . . . . . . 144

VGZ EVO C5 CONECTOR TODO ROSCA DE CABEZA CILÍNDRICA. . . . . . . . . 152

VGZ HARDWOOD CONECTOR TODO ROSCA PARA MADERAS DURAS . . . . . . . . . 154

MADERA | 15

SHS

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

ETA-11/0030

TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA 60° CABEZA PEQUEÑA Y PUNTA 3 THORNS La cabeza a 60° y la punta 3 THORNS facilitan la inserción del tornillo en caso de espesores finos sin crear aberturas en la madera.

HUELLA AUMENTADA En comparación con los tornillos de carpintería comunes, tiene una huella Torx mayor: TX 25 para Ø4 y 4,5 y TX 30 para Ø5. Es el tornillo adecuado para quienes necesitan robustez y precisión.

FIJACIÓN DE TABLAS MACHIHEMBRADAS Para la fijación de tabletas o de elementos de pequeñas dimensiones, la versión de 3,5 mm de diámetro es perfecta para aplicarse en las juntas.

BIT INCLUDED

DIÁMETRO [mm] 3

3,5

LONGITUD [mm] 12

120

1000

CLASE DE SERVICIO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1

MATERIAL

Ø3,5

Ø4 - Ø4,5 - Ø5

ELECTRO PLATED

acero al carbono electrogalvanizado

CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • • • •

16 | SHS | MADERA

tablas machihembradas paneles de madera paneles de aglomerado, MDF, HDF y LDF paneles enchapados y de melamina madera maciza madera laminada CLT y LVL

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm]

SHS3530( * )

500

SHS440

500

SHS3540( * )

500

SHS450

400

SHS3550( * )

500

SHS460

200

SHS3560( * )

500

SHS470

200

SHS4550

200

SHS4560

200

SHS4570

200

SHS550

200

SHS560

200

SHS570

200

SHS580

200

[mm]

3,5 TX 10

unid.

CÓDIGO

[mm]

4 TX 25

(*)Sin marcado CE.

4,5 TX 25

5 TX 30

[mm]

unid.

SHS590

200

SHS5100

100

200

SHS5120

120

200

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS SHS Ø3,5

SHS Ø4 - Ø4,5 - Ø5

A dS

dS dK

SHS

d2 d1

60°

XXX

d2 d1

60° b

b L

GEOMETRÍA Diámetro nominal

[mm]

3,5

4,5

Diámetro cabeza

[mm]

5,75

8,00

9,00

10,00

Diámetro núcleo

[mm]

2,30

2,55

2,80

3,40

Diámetro cuello

[mm]

2,65

2,75

3,15

3,65

Diámetro pre-agujero(1)

dV,S

[mm]

2,0

2,5

3,0

Diámetro pre-agujero(2)

dV,H

[mm]

3,5

(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.

PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal

[mm]

4,5

Resistencia a la tracción

ftens,k

Momento de esfuerzo plástico

My,k

[kN]

5,0

6,4

7,9

[Nm]

3,0

4,1

5,4

madera de conífera (softwood)

LVL de conífera (LVL softwood)

LVL de haya pre-perforada (beech LVL predrilled)

Parámetro de resistencia a extracción

fax,k

[N/mm2]

11,7

15,0

29,0

Parámetro de penetración de la cabeza

fhead,k [N/mm2]

10,5

20,0

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Densidad de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.

MADERA | SHS | 17

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE ρk ≤ 420 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

α=0°

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

10∙d

4,5

α=90°

[mm]

10∙d

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

15∙d

a3,t

[mm]

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

5∙d

a4,t

[mm]

7∙d

10∙d

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

4,5

5 5∙d

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo

tornillos insertados CON pre-agujero

α=0°

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

5∙d

4,5

[mm]

4∙d

[mm]

4∙d

a3,t

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

3∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

5∙d

α=90° 4

4,5

4∙d

7∙d

5∙d

7∙d

3∙d

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° < α < 90°

a2 a2

extremidad descargada 90° < α < 270°

F a3,t

borde descargado 180° < α < 360°

F α

a1 a1

borde solicitado 0° < α < 180°

F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS en la página 19.

NÚMERO EFICAZ PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE La capacidad portante de una conexión realizada con varios tornillos, todos del mismo tipo y tamaño, puede ser inferior a la suma de las capacidades portantes de cada conector. Para una fila de n tornillos dispuestos paralelamente a la dirección de la fibra a una distancia a1 , la capacidad portante característica eficaz es igual a:

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

El valor de nef se indica en la siguiente tabla en función de n y de a1 .

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

( * ) Para valores intermedios de a se puede interpolar de forma linear. 1

18 | SHS | MADERA

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

madera-madera ε=90°

madera-madera ε=0°

RV,90,k

RV,0,k

SPAN

[kN]

[mm]

0,83 0,91 0,99 0,99 1,06 1,18 1,22 1,29 1,46 1,46 1,46 1,46 1,46 1,46

0,51 0,62 0,69 0,77 0,69 0,79 0,86 0,73 0,81 0,88 0,96 1,05 1,13 1,17

extracción de la rosca ε=90°

extracción de la rosca ε=0°

penetración cabeza

RV,k

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

[kN]

0,84 0,84 0,84 0,84 1,06 1,06 1,06 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20

1,21 1,52 1,77 2,02 1,70 1,99 2,27 1,52 1,89 2,21 2,53 2,84 3,16 3,79

0,36 0,45 0,53 0,61 0,51 0,60 0,68 0,45 0,57 0,66 0,76 0,85 0,95 1,14

0,73 0,73 0,73 0,73 0,92 0,92 0,92 1,13 1,13 1,13 1,13 1,13 1,13 1,13

panel-madera

SPAN

geometría

TRACCIÓN

A L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm]

4,5

40 50 60 70 50 60 70 50 60 70 80 90 100 120

24 30 35 40 30 35 40 24 30 35 40 45 50 60

16 20 25 30 20 25 30 26 30 35 40 45 50 60

ε = ángulo entre tornillo y fibras PRINCIPIOS GENERALES

NOTAS

• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

• Las resistencias características al corte panel-madera se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras del elemento de madera y el conector. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre las fibras del elemento de madera y el conector. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas (corte madera-madera y tracción) pueden convertirse mediante el coeficiente kdens.

R’V,k = kdens,v RV,k

• Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas.

R’ax,k = kdens,ax Rax,k

R’head,k = kdens,ax Rhead,k

• Las resistencias al corte se calculan considerando la parte roscada completamente insertada en el segundo elemento. • Las resistencias características al corte panel-madera se evalúan considerando un panel OSB3 u OSB4 conforme con EN 300 o un panel de partículas conforme con EN 312 de espesor SPAN y densidad ρk = 500 kg/m3. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a b.

ρk

[kg/m3 ]

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto.

• La resistencia característica de penetración de la cabeza se ha evaluado en un elemento de madera o base de madera.

DISTANCIAS MÍNIMAS NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030. • En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85. • En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5.

MADERA | SHS | 19

SHS AISI410

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

ETA-11/0030

TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA 60° CABEZA PEQUEÑA Y PUNTA 3 THORNS La cabeza oculta a 60° y la punta 3 THORNS facilitan la inserción del tornillo en caso de espesores finos sin crear aberturas en la madera.

EXTERIOR EN MADERAS ÁCIDAS Acero inoxidable de tipo martensítico. De entre todos los aceros inoxidables, es el que ofrece unas prestaciones mecánicas más elevadas. Adecuado para aplicaciones en exteriores y en maderas ácidas, pero alejadas de agentes corrosivos (cloruros, sulfuros, etc.).

FIJACIÓN DE PEQUEÑOS ELEMENTOS Las versiones de menor diámetro son ideales para fijar tabletas o elementos de pequeñas dimensiones, mientras que la versión de 3,5 mm de diámetro es perfecta para fijar tablas machihembradas.

SHS XS

SHS N

BIT INCLUDED

DIÁMETRO [mm]

LONGITUD [mm]

3,5

8 40

12 280

CLASE DE SERVICIO

SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDAD DE LA MADERA

MATERIAL

410 AISI

1000

acero inoxidable martensítico AISI 410 SHS

CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • •

20 | SHS AISI410 | MADERA

paneles de madera madera maciza madera laminada CLT, LVL maderas de alta densidad y maderas ácidas

CERRAMIENTOS EN EXTERIORES SHS AISI140 es la elección adecuada para fijar elementos de pequeñas dimensiones en exteriores, como tabletas, así como fachadas y marcos de cerramientos, por ejemplo, ventanas y puertas.

MADERA | SHS AISI410 | 21

Lamas de envolvente externa fijadas con tornillos SHS AISI410 de 6 y 8 mm de diámetro.

Fijación de elementos de madera dura y ácida en ambientes alejados del mar con SHS AISI410 de 8 mm de diámetro.

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS SHSAS Ø3,5

SHSAS Ø4,5 - Ø5 - Ø6 - Ø8

A dS dK

d2 d1

60°

XXX

HSAS

d2 d1

60° b

b L

GEOMETRÍA Diámetro nominal

[mm]

3,5

4,5

Diámetro cabeza

[mm]

5,75

7,50

8,50

11,00

13,00

Diámetro núcleo

[mm]

2,15

2,80

3,40

3,95

5,40

Diámetro cuello

[mm]

2,50

3,15

3,65

4,30

5,80

Diámetro pre-agujero(1)

dV,S

[mm]

2,0

2,5

3,0

4,0

5,0

Diámetro pre-agujero(2)

dV,H

[mm]

3,5

4,0

6,0

(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.

PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal

[mm]

4,5

Resistencia a la tracción

ftens,k

[kN]

Momento de esfuerzo plástico

My,k

[Nm]

6,4

7,9

11,3

20,1

4,1

5,4

9,5

20,1

madera de conífera (softwood)

LVL de conífera (LVL softwood)

LVL de haya pre-perforada (beech LVL predrilled)

[N/mm2]

11,7

15,0

29,0

fhead,k [N/mm2]

10,5

20,0

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Densidad de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Parámetro de resistencia a extracción Parámetro de penetración de la cabeza

fax,k

Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.

22 | SHS AISI410 | MADERA

CÓDIGOS Y DIMENSIONES SHS XS AISI410 d1 [mm] 3,5 TX 10

4,5 TX 20

5 TX 25

SHS AISI410 CÓDIGO

L [mm]

b [mm]

A [mm]

unid.

500

SHS680AS

100

CÓDIGO

L [mm]

b [mm]

A [mm]

unid.

SHS3540AS( * )

d1 [mm]

SHS3550AS( * )

500

SHS6100AS

100

SHS3560AS( * )

500

SHS6120AS

120

100

SHS6140AS

140

100

SHS6160AS

160

100

SHS4550AS

500

SHS4560AS

500

6 TX 30

SHS4570AS

200

SHS6180AS

180

105

100

SHS550AS

200

SHS6200AS

200

125

100

SHS560AS

200

SHS8120AS

120

100

SHS570AS

100

SHS8140AS

140

100

SHS580AS

100

SHS8160AS

160

100

SHS5100AS

100

SHS8180AS

180

100

SHS8200AS

200

120

100

SHS8220AS

220

140

100

SHS8240AS

240

160

100

SHS8260AS

260

180

100

SHS8280AS

280

200

100

8 TX 40

( * )Sin marcado CE.

SHS N AISI410 - versión negra d1 [mm]

CÓDIGO

4,5 TX 20 5 TX 25

L [mm]

b [mm]

A [mm]

unid.

SHS4550ASN

100

SHS4560ASN

100

SHS550ASN

100

SHS560ASN

200

APLICACIÓN Roble Quercus petraea ρk pH ~ 3,9

= 665-760 kg/m3

Castaño europeo Castanea sativa

ρk = 580-600 kg/m3 pH = 3,4-3,7

Roble común Quercus robur ρk pH = 3,4-4,2

= 690-960 kg/m3

Roble rojo Quercus rubra

ρk = 550-980 kg/m3 pH = 3,8-4,2

Abeto de Douglas Pseudotsuga menziesii

Cerezo americano Prunus serotina ρk = 490-630 kg/m3 pH ~ 3,9

ρk pH = 3,3-5,8

= 510-750 kg/m3

Pino marítimo Pinus pinaster

Abeto de Douglas azul Pseudotsuga taxifolia

ρk = 500-620 kg/m3 pH ~ 3,8

ρk = 510-750 kg/m3 pH = 3,1-4,4

Posible instalación en maderas ácidas, pero alejadas de agentes corrosivos (cloruros, sulfuros, etc.). Descubre el pH y la densidad de las distintas especies de madera en la pág. 314.

pH ≤ 4

pH > 4

maderas “agresivas” acidez alta

maderas “estándares” acidez baja

FAÇADES IN DARK TIMBER Especialmente diseñado para utilizarse en las fachadas realizadas con tablas de madera carbonizada (charred wood), la variante negra SHS N asegura una perfecta compatibilidad y ofrece un excelente resultado estético. Gracias a su resistencia a la corrosión, se puede utilizar en exteriores con lo cual es posible crear fachadas negras sugestivas y duraderas a lo largo del tiempo.

MADERA | SHS AISI410 | 23

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE ρk ≤ 420 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

α=0°

[mm]

4,5

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

a4,c

[mm]

α=90°

[mm]

10∙d

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

15∙d

120

a3,t

[mm]

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

5∙d

a4,t

[mm]

7∙d

10∙d

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

10∙d

4,5 5∙d

[mm]

α=0°

4,5 15∙d

420 kg/m3 ≤ ρk ≤ 500 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

5∙d

15∙d

[mm]

120

[mm]

α=90°

4,5 7∙d

7∙d

[mm]

7∙d

[mm]

7∙d

a3,t

[mm]

20∙d

100

120

160

a3,t

[mm]

15∙d

120

a3,c

[mm]

15∙d

120

a3,c

[mm]

15∙d

120

a4,t

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

9∙d

12∙d

a4,c

[mm]

7∙d

a4,c

[mm]

7∙d

tornillos insertados CON pre-agujero

α=0°

4,5

α=90°

[mm]

5∙d

[mm]

4∙d

4,5 18

4∙d

[mm]

3∙d

[mm]

4∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,t

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,t

[mm]

5∙d

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidad descargada 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borde solicitado 0° < α < 180°

borde descargado 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030. • En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85. • En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5.

24 | SHS AISI410 | MADERA

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE madera-madera

panel-madera

extracción de la rosca

penetración cabeza

Rax,90,k

Rhead,k

SPAN

geometría

TRACCIÓN

A L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm] 4,5

50 60 70 50 60 70 80 100 80 100 120 140 160 180 200 120 140 160 180 200 220 240 260 280

30 35 40 24 30 35 40 50 40 50 60 75 75 75 75 60 60 80 80 80 80 80 80 80

20 25 30 26 30 35 40 50 40 50 60 65 85 105 125 60 80 80 100 120 140 160 180 200

RV,90,k

SPAN

RV,k

[kN]

[mm]

[kN]

1,01 1,01 1,01 1,14 1,14 1,14 1,14 1,14 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 2,48 2,48 2,48 2,48 2,48 2,48 2,48 2,48 2,48

1,70 1,99 2,27 1,52 1,89 2,21 2,53 3,16 3,03 3,79 4,55 5,68 5,68 5,68 5,68 6,06 6,06 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08

0,64 0,64 0,64 0,82 0,82 0,82 0,82 0,82 1,37 1,37 1,37 1,37 1,37 1,37 1,37 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92

0,99 1,11 1,15 1,21 1,38 1,38 1,38 1,38 2,01 2,01 2,01 2,01 2,01 2,01 2,01 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16

PRINCIPIOS GENERALES • Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030. • Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

• Las resistencias características al corte panel-madera se evalúan considerando un panel OSB3 u OSB4 conforme con EN 300 o un panel de partículas conforme con EN 312 de espesor SPAN y densidad ρk = 500 kg/m3. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a b. • La resistencia característica de penetración de la cabeza se ha evaluado en un elemento de madera o base de madera.

NOTAS • Las resistencias características al corte y a la tracción se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° (Rax,90,k) entre las fibras del elemento de madera y el conector. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas pueden convertirse mediante el coeficiente kdens,V (véase página 19). • Para una fila de n tornillos dispuestos paralelamente a la dirección de la fibra a una distancia a1 , la capacidad portante característica al corte eficaz Ref,V,k se puede calcular utilizando el número eficaz nef (véase página 18).

• Las resistencias características al corte se han evaluado considerando la parte roscada completamente insertada en el segundo elemento.

MADERA | SHS AISI410 | 25

HTS

EN 14592

TORNILLO TODO ROSCA DE CABEZA AVELLANADA PUNTA 3 THORNS Gracias a la punta 3 THORNS, el tornillo se puede instalar sin pre-agujero en elementos de carpintería y en maderas para muebles incluso muy delgadas, como, por ejemplo, paneles de melamina, rechapados o de MDF.

PASO LENTO La rosca con paso lento es ideal para la máxima precisión de atornillado también para paneles MDF. La huella para alojar la punta Torx garantiza estabilidad y seguridad.

ROSCA LARGA La rosca total corresponde al 80% de la longitud del tornillo y presenta una parte lisa bajo cabeza que garantiza la máxima eficiencia de acoplamiento de los paneles de aglomerado de madera.

BIT INCLUDED

DIÁMETRO [mm] 3 3

LONGITUD [mm] 12 12

1000

CLASE DE SERVICIO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1

MATERIAL

ELECTRO PLATED

acero al carbono electrogalvanizado

CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • • •

26 | HTS | MADERA

paneles de madera paneles de aglomerado, MDF, HDF y LDF paneles enchapados y de melamina madera maciza madera laminada CLT y LVL

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm]

3 TX 10

3,5 TX 15

4 TX 20

[mm]

12 16 20 25 30 16 20 25 30 35 40 50 20 25 30 35

6 10 14 19 24 10 14 19 24 27 32 42 14 19 24 27

HTS312( * ) HTS316( * ) HTS320 HTS325 HTS330 HTS3516( * ) HTS3520( * ) HTS3525 HTS3530 HTS3535 HTS3540 HTS3550 HTS420( * ) HTS425 HTS430 HTS435

unid.

CÓDIGO

[mm] 500 500 1000 1000 1000 1000 1000 1000 500 500 500 400 1000 1000 500 500

4 TX 20

4,5 TX 20

5 TX 25

HTS440 HTS445 HTS450 HTS4530 HTS4535 HTS4540 HTS4545 HTS4550 HTS530 HTS535 HTS540 HTS545 HTS550 HTS560 HTS570 HTS580

[mm]

unid.

40 45 50 30 35 40 45 50 30 35 40 45 50 60 70 80

32 37 42 24 27 32 37 42 24 27 32 37 42 50 60 70

500 400 400 500 500 400 400 200 500 400 200 200 200 200 100 100

(*)Sin marcado CE.

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

HTS

dS d2 d1

90° b

t1 L Diámetro nominal

[mm]

3,5

4,5

Diámetro cabeza

[mm]

6,00

7,00

8,00

8,80

9,70

Diámetro núcleo

[mm]

2,00

2,20

2,50

2,80

3,20

Diámetro cuello

[mm]

2,20

2,45

2,75

3,20

3,65

Espesor cabeza

[mm]

2,20

2,40

2,70

2,80

Diámetro pre-agujero(1)

[mm]

2,0

2,5

3,0

Resistencia característica de tracción

ftens,k

[kN]

4,2

4,5

5,5

7,8

11,0

Momento plástico característico

My,k

[Nm]

2,2

2,7

3,7

5,8

8,8

Parámetro característico de resistencia a extracción

fax,k

[N/mm2]

18,5

17,9

17,1

17,0

15,5

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

Parámetro característico de penetración de la cabeza

fhead,k [N/mm2]

26,0

25,1

24,1

23,1

22,5

Densidad asociada

ρa

350

[kg/m3]

(1) En materiales de densidad elevada se recomienda pre-perforar en función del tipo de madera.

BISAGRAS Y MUEBLES La rosca total y la cabeza avellanada lisa son ideales para la fijación de bisagras metálicas en los muebles. Ideales para su uso con punta individual (incluida en el envase) fácilmente intercambiable en el portapuntas. La nueva punta autoperforante aumenta la capacidad de agarre inicial del tornillo.

MADERA | HTS | 27

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE ρk ≤ 420 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

α=0°

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

10∙d

3,5

4,5

α=90°

[mm]

12∙d

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

15∙d

a3,t

[mm]

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

5∙d

a4,t

[mm]

7∙d

10∙d

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

3,5

4,5

5 5∙d

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo

tornillos insertados CON pre-agujero

α=0°

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

5∙d

3,5

4,5

[mm]

3∙d

12∙d

a3,t

a3,c

[mm]

a4,t

[mm]

a4,c

[mm]

3∙d

5∙d

α=90°

3,5

4,5

4∙d

[mm]

4∙d

[mm]

7∙d

5∙d

7∙d

3∙d

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidad descargada 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borde solicitado 0° < α < 180°

borde descargado 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

DISTANCIAS MÍNIMAS NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014. • En el caso de unión acero-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,7.

• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.

VALORES ESTÁTICOS NOTAS • Las resistencias características al corte madera-madera se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras del segundo elemento y el conector. • Las resistencias características al corte panel-madera y acero-madera se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras del elemento de madera y el conector. • Las resistencias características al corte en placa se evalúan considerando el caso de placa fina (SPLATE ≤ 0,5 d1). • La resistencia característica a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras del elemento de madera y el conector.

28 | HTS | MADERA

• En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas (corte madera-madera, corte acero-madera y tracción) pueden convertirse mediante el coeficiente kdens (véase pág. 42). • Los valores indicados en las tablas son independientes del ángulo fuerza-fibra. • Para una fila de n tornillos dispuestos paralelamente a la dirección de la fibra a una distancia a1 , la capacidad portante característica al corte eficaz Ref,V,k se puede calcular utilizando el número eficaz nef (véase pág. 34).

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE acero-madera placa fina

panel-madera

SPAN

A L

panel-madera

extracción de la rosca

penetración cabeza

SPLATE

madera-madera

SPAN

geometría

TRACCIÓN

RV,k

SPAN

RV,k

SPAN

RV,k

SPLATE

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

12 16 20 25 30 16 20 25 30 35 40 50 20 25 30 35 40 45 50 30 35 40 45 50 30 35 40 45 50 60 70 80

6 10 14 19 24 10 14 19 24 27 32 42 14 19 24 27 32 37 42 24 27 32 37 42 24 27 32 37 42 50 60 70

7 12 9 14 19 29 6 11 16 21 26 3 8 13 18 23 5 10 15 20 30 40 50

0,38 0,60 0,53 0,77 0,82 0,91 0,38 0,71 0,97 1,02 1,08 0,21 0,56 0,90 1,15 1,21 0,38 0,76 1,14 1,39 1,52 1,71 1,71

0,23 0,32 0,41 0,52 0,62 0,33 0,43 0,55 0,66 0,78 0,90 1,13 0,46 0,59 0,72 0,85 0,97 1,10 1,23 0,77 0,91 1,05 1,19 1,33 0,84 0,99 1,14 1,30 1,45 1,75 2,06 2,36

0,36 0,60 0,84 1,14 1,44 0,68 0,95 1,28 1,62 1,83 2,16 2,84 1,03 1,40 1,77 1,99 2,36 2,73 3,10 1,98 2,23 2,64 3,05 3,47 2,01 2,26 2,68 3,09 3,51 4,18 5,02 5,85

1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 1,33 1,33 1,33 1,33 1,33 1,33 1,33 1,66 1,66 1,66 1,66 1,66 1,66 1,66 1,93 1,93 1,93 1,93 1,93 2,28 2,28 2,28 2,28 2,28 2,28 2,28 2,28

3,5

4,5

0,76 0,83 0,92 0,92 0,92 0,99 0,99 0,99 0,99 1,31 1,40 1,40 1,46 1,46 1,46 1,46 1,46

0,72 0,94 0,99 0,99 1,17 1,17 1,17 1,42 1,46 1,51 1,70 1,74 1,74 1,74

1,5

1,75

2,25

2,5

PRINCIPIOS GENERALES • Valores característicos según la norma EN 1995:2014. • Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

Rd =

Rk kmod γM

• Las resistencias características al corte panel-madera se evalúan considerando un panel OSB3 u OSB4 conforme con EN 300 o un panel de partículas conforme con EN 312 de espesor SPAN. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a b. • La resistencia característica de penetración de la cabeza se ha evaluado en un elemento de madera o base de madera. En el caso de conexiones acero-madera generalmente es vinculante la resistencia a tracción del acero con respecto a la separación o a la penetración de la cabeza.

• El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera, de los paneles y de las placas metálicas deben efectuarse por separado. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero; en caso de tornillos insertados con pre-agujero, se pueden obtener valores de resistencia superiores. • Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas.

MADERA | HTS | 29

HBS

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA PUNTA 3 THORNS Gracias a la punta 3 THORNS, se reducen las distancias mínimas de instalación. Se pueden usar más tornillos en menos espacio y tornillos más grandes en elementos más pequeños. En consecuencia, los costes y los tiempos para realizar el proyecto son menores.

VELOCIDAD Con la punta 3 THORNS, el agarre de los tornillos es más fiable y rápido, aunque se mantienen las prestaciones mecánicas habituales. Más velocidad, menos esfuerzo.

UNIONES CON BANDAS FONOAISLANTES El tornillo ha sido ensayado y caracterizado en aplicaciones con bandas fonoaislantes (XYLOFON) interpuestas en el plano de corte. La incidencia de las bandas acústicas en las prestaciones mecánicas del tornillo HBS se describe en la pág. 74.

MADERAS DE NUEVA GENERACIÓN Ensayado y certificado para su uso en una gran variedad de maderas ingenierizadas, como CLT, GL, LVL, OSB y Beech LVL. Muy versátil, el tornillo HBS facilita el uso de maderas de nueva generación para crear estructuras cada vez más innovadoras y sostenibles.

BIT INCLUDED

DIÁMETRO [mm]

LONGITUD [mm]

3,5

12 12 30

1000 1000

CLASE DE SERVICIO

SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDAD DE LA MADERA

MATERIAL

ELECTRO PLATED

acero al carbono electrogalvanizado

CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • • • •

30 | HBS | MADERA

paneles de madera paneles de aglomerado, MDF, HDF y LDF paneles enchapados y de melamina madera maciza madera laminada CLT y LVL maderas de alta densidad

CLT, LVL Y MADERAS DURAS Valores ensayados, certificados y calculados también para CLT, LVL y maderas de alta densidad como el microlaminado de haya (Beech LVL).

MADERA | HBS | 31

Fijación de paneles de aislante para pared con THERMOWASHER y HBS de 8 mm de diámetro.

Fijación de paredes de CLT con tornillos HBS diámetro 6 mm.

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

XXX

HBS

d2 d1

90° t1

b L

GEOMETRÍA Diámetro nominal

[mm]

3,5

4,5

Diámetro cabeza

[mm]

7,00

8,00

9,00

10,00

12,00

14,50

18,25

20,75

Diámetro núcleo

[mm]

2,25

2,55

2,80

3,40

3,95

5,40

6,40

6,80

Diámetro cuello

[mm]

2,45

2,75

3,15

3,65

4,30

5,80

7,00

8,00

Espesor cabeza

[mm]

2,20

2,80

3,10

4,50

5,80

7,20

Diámetro pre-agujero(1)

dV,S

[mm]

2,0

2,5

3,0

4,0

5,0

6,0

7,0

Diámetro pre-agujero(2)

dV,H

[mm]

3,5

4,0

6,0

7,0

8,0

4,5

(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.

PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal

[mm]

3,5

Resistencia a la tracción

ftens,k

[kN]

3,8

5,0

6,4

7,9

11,3

20,1

31,4

33,9

Momento de esfuerzo plástico

My,k

[Nm]

2,1

3,0

4,1

5,4

9,5

20,1

35,8

48,0

madera de conífera (softwood)

LVL de conífera (LVL softwood)

LVL de haya pre-perforada (beech LVL predrilled)

Parámetro de resistencia a extracción

fax,k

[N/mm2]

11,7

15,0

29,0

Parámetro de penetración de la cabeza

fhead,k [N/mm2]

10,5

20,0

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Densidad de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.

32 | HBS | MADERA

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm] 3,5 TX 15

4 TX 20

4,5 TX 20

5 TX 25

6 TX 30

HBS3540 HBS3545 HBS3550 HBS430 HBS435 HBS440 HBS445 HBS450 HBS460 HBS470 HBS480 HBS4540 HBS4545 HBS4550 HBS4560 HBS4570 HBS4580 HBS540 HBS545 HBS550 HBS560 HBS570 HBS580 HBS590 HBS5100 HBS5120 HBS640 HBS650 HBS660 HBS670 HBS680 HBS690 HBS6100 HBS6110 HBS6120 HBS6130 HBS6140 HBS6150 HBS6160 HBS6180 HBS6200 HBS6220 HBS6240 HBS6260 HBS6280 HBS6300 HBS6320 HBS6340 HBS6360 HBS6380 HBS6400

[mm]

40 45 50 30 35 40 45 50 60 70 80 40 45 50 60 70 80 40 45 50 60 70 80 90 100 120 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400

18 24 24 18 18 24 30 30 35 40 40 24 30 30 35 40 40 24 24 24 30 35 40 45 50 60 35 35 30 40 40 50 50 60 60 60 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75

22 21 26 12 17 16 15 20 25 30 40 16 15 20 25 30 40 16 21 26 30 35 40 45 50 60 8 15 30 30 40 40 50 50 60 70 65 75 85 105 125 145 165 185 205 225 245 265 285 305 325

unid.

XYLOFON WASHER pág. 73

CÓDIGO

[mm] 500 400 400 500 500 500 400 400 200 200 200 400 400 200 200 200 200 200 200 200 200 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

8 TX 40

10 TX 40

12 TX 50

PRODUCTOS RELACIONADOS

HUS pág. 68

THERMOWASHER pág. 396

HBS880 HBS8100 HBS8120 HBS8140 HBS8160 HBS8180 HBS8200 HBS8220 HBS8240 HBS8260 HBS8280 HBS8300 HBS8320 HBS8340 HBS8360 HBS8380 HBS8400 HBS8440 HBS8480 HBS8520 HBS8560 HBS8580 HBS8600 HBS1080 HBS10100 HBS10120 HBS10140 HBS10160 HBS10180 HBS10200 HBS10220 HBS10240 HBS10260 HBS10280 HBS10300 HBS10320 HBS10340 HBS10360 HBS10380 HBS10400 HBS10440 HBS10480 HBS10520 HBS10560 HBS10600 HBS12120 HBS12160 HBS12200 HBS12240 HBS12280 HBS12320 HBS12360 HBS12400 HBS12440 HBS12480 HBS12520 HBS12560 HBS12600 HBS12700 HBS12800 HBS12900 HBS121000

[mm]

80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 560 580 600 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 560 600 120 160 200 240 280 320 360 400 440 480 520 560 600 700 800 900 1000

52 52 60 60 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 52 52 60 60 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 80 80 80 80 80 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120

28 48 60 80 80 100 120 140 160 180 200 200 220 240 260 280 300 340 380 420 460 480 500 28 48 60 80 80 100 120 140 160 180 200 200 220 240 260 280 300 340 380 420 460 500 40 80 120 160 200 200 240 280 320 360 400 440 480 580 680 780 880

unid. 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25

MADERA | HBS | 33

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | MADERA ρk ≤ 420 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

α=0°

[mm]

3,5

4,5

[mm] 10∙d

[mm]

5∙d

a3,t

[mm] 15∙d

a3,c [mm] 10∙d

[mm]

5∙d

a4,c [mm]

5∙d

a4,t

α=90°

[mm]

10∙d

80 100 120

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

15∙d

120 150 180

a3,t

[mm] 10∙d

10∙d

80 100 120

a3,c [mm] 10∙d

10∙d

80 100 120

5∙d

a4,t

[mm]

7∙d

10∙d

80 100 120

5∙d

a4,c [mm]

5∙d

3,5

4,5

5∙d

80 100 120

tornillos insertados CON pre-agujero

α=0°

[mm]

3,5

4,5

[mm]

α=90°

3,5

4,5

[mm]

5∙d

[mm]

4∙d

[mm]

3∙d

[mm]

4∙d

a3,t

[mm] 12∙d

12∙d

120 144

a3,t

[mm]

7∙d

a3,c [mm]

7∙d

a3,c [mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,t

[mm]

5∙d

7∙d

a4,c [mm]

3∙d

a4,c [mm]

3∙d

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° < α < 90°

a2 a2

extremidad descargada 90° < α < 270°

F a3,t

borde descargado 180° < α < 360°

F α

a1 a1

borde solicitado 0° < α < 180°

F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS en la página 42.

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

El valor de nef se indica en la siguiente tabla en función de n y de a1 .

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

( * ) Para valores intermedios de a se puede interpolar de forma linear. 1

34 | HBS | MADERA

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

VALORES ESTÁTICOS | MADERA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

madera-madera madera-madera ε=90° ε=0°

acero-madera placa fina

panel-madera

extracción de la rosca ε=90°

extracción de la rosca ε=0°

penetración cabeza

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

SPLATE

geometría

TRACCIÓN

SPAN

A L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm] 40 3,5

4,5

RV,90,k

RV,0,k

SPAN [mm]

[kN]

0,73

0,40

0,79

0,47

0,79

0,47

0,72

0,79

RV,k

SPLATE

[kN]

[mm]

0,72 12

1,75

[kN]

0,85

0,80

0,24

0,56

0,91

1,06

0,32

0,56

0,72

0,91

1,06

0,32

0,56

0,38

0,76

0,93

0,91

0,27

0,73

0,47

0,84

1,04

0,91

0,27

0,73

0,83

0,51

0,84

1,12

1,21

0,36

0,73

0,81

0,56

1,19

1,52

0,45

0,73

0,91

0,62

1,19

1,52

0,45

0,73

0,72

RV,k

0,84 0,84

0,99

0,69

0,84

1,26

1,77

0,53

0,73

0,99

0,77

0,84

1,32

2,02

0,61

0,73

0,99

0,77

0,84

1,32

2,02

0,61

0,73

0,98

0,55

1,06

1,33

1,36

0,41

0,92

0,96

0,61

1,06

1,42

1,70

0,51

0,92

1,06

0,69

1,06

1,42

1,70

0,51

0,92

1,18

0,79

1,49

1,99

0,60

0,92

1,22

0,86

1,06

1,56

2,27

0,68

0,92

1,22

0,86

1,06

1,56

2,27

0,68

0,92

1,12

0,60

1,16

1,46

1,52

0,45

1,13

1,19

0,70

1,20

1,56

1,52

0,45

1,13

1,06

2,25

1,29

0,73

1,20

1,56

1,52

0,45

1,13

1,46

0,81

1,20

1,65

1,89

0,57

1,13

1,20

2,5

1,46

0,88

1,73

2,21

0,66

1,13

1,46

0,96

1,20

1,81

2,53

0,76

1,13

1,46

1,05

1,20

1,89

2,84

0,85

1,13

100

1,46

1,13

1,20

1,97

3,16

0,95

1,13

120

1,46

1,17

1,20

2,13

3,79

1,14

1,13

ε = ángulo entre tornillo y fibras

NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 42.

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MADERA | HBS | 35

VALORES ESTÁTICOS | MADERA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

madera-madera madera-madera ε=90° ε=0°

acero-madera placa fina

acero-madera placa gruesa

extracción de la rosca ε=90°

extracción de la rosca ε=0°

penetración cabeza

SPLATE

geometría

TRACCIÓN

L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm] 40 35 8 50 35 15 60 30 30 70 40 30 80 40 40 90 50 40 100 50 50 110 60 50 120 60 60 130 60 70 140 75 65 150 75 75 160 75 85 6 180 75 105 200 75 125 220 75 145 240 75 165 260 75 185 280 75 205 300 75 225 320 75 245 340 75 265 360 75 285 380 75 305 400 75 325 80 52 28 100 52 48 120 60 60 140 60 80 160 80 80 180 80 100 200 80 120 220 80 140 240 80 160 260 80 180 280 80 200 8 300 100 200 320 100 220 340 100 240 360 100 260 380 100 280 400 100 300 440 100 340 480 100 380 520 100 420 560 100 460 580 100 480 600 100 500

36 | HBS | MADERA

RV,90,k

RV,0,k

SPLATE

RV,k

SPLATE

RV,k

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

[kN] 0,89 1,53 1,78 1,88 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,59 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28

[kN] 0,72 0,85 1,04 1,20 1,20 1,38 1,38 1,58 1,58 1,58 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,70 1,95 2,13 2,13 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62

[mm]

[kN] 1,64 2,08 2,24 2,43 2,43 2,61 2,61 2,80 2,80 2,80 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 4,00 4,00 4,20 4,20 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21

[mm]

[kN] 2,58 2,98 2,93 3,12 3,12 3,31 3,31 3,49 3,49 3,49 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 5,11 5,11 5,31 5,31 5,81 5,81 5,81 5,81 5,81 5,81 5,81 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32

[kN] 2,65 2,65 2,27 3,03 3,03 3,79 3,79 4,55 4,55 4,55 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,25 5,25 6,06 6,06 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10

[kN] 0,80 0,80 0,68 0,91 0,91 1,14 1,14 1,36 1,36 1,36 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,58 1,58 1,82 1,82 2,42 2,42 2,42 2,42 2,42 2,42 2,42 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03

[kN] 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38

VALORES ESTÁTICOS | MADERA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

madera-madera madera-madera ε=90° ε=0°

acero-madera placa fina

acero-madera placa gruesa

extracción de la rosca ε=90°

extracción de la rosca ε=0°

penetración cabeza

SPLATE

geometría

TRACCIÓN

L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm] 80 52 28 100 52 48 120 60 60 140 60 80 160 80 80 180 80 100 200 80 120 220 80 140 240 80 160 260 80 180 280 80 200 10 300 100 200 320 100 220 340 100 240 360 100 260 380 100 280 400 100 300 440 100 340 480 100 380 520 100 420 560 100 460 600 100 500 120 80 40 160 80 80 200 80 120 240 80 160 280 80 200 320 120 200 360 120 240 400 120 280 12 440 120 320 480 120 360 520 120 400 560 120 440 600 120 480 700 120 580 800 120 680 900 120 780 1000 120 880

RV,90,k

RV,0,k

SPLATE

RV,k

SPLATE

RV,k

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

[kN] 3,63 4,22 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,87 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00

[kN] 2,02 2,56 2,75 2,75 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,86 3,86 3,86 3,86 3,86 3,86 3,86 3,86 3,86 3,86 3,86 3,49 3,88 3,88 3,88 3,88 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83

[mm]

[kN] 4,75 5,51 5,76 5,76 6,40 6,40 6,40 6,40 6,40 6,40 6,40 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,81 7,81 7,81 7,81 7,81 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32

[mm]

[kN] 6,94 7,12 7,37 7,37 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 9,79 9,79 9,79 9,79 9,79 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30

[kN] 6,57 6,57 7,58 7,58 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,12 12,12 12,12 12,12 12,12 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18

[kN] 1,97 1,97 2,27 2,27 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,79 3,79 3,79 3,79 3,79 3,79 3,79 3,79 3,79 3,79 3,79 3,64 3,64 3,64 3,64 3,64 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45

[kN] 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88

ε = ángulo entre tornillo y fibras

NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 42.

MADERA | HBS | 37

VALORES ESTÁTICOS | CLT

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE CLT-CLT lateral face

geometría

CLT-CLT lateral face-narrow face

panel-CLT lateral face

CLT-panel-CLT lateral face

SPAN

SPAN b d1

RV,k

SPAN

[mm]

[kN]

[mm]

30 40 50 60 75 52 60 80 100 52 60 80 100 80 80 120

[mm] ≥ 30 ≥ 30 ≥ 40 ≥ 50 ≥ 65 ≥ 28 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 200 ≥ 28 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 200 ≥ 40 ≥ 80 ≥ 200

[kN]

60 70÷80 90÷100 110÷130 140÷400 80÷100 120÷140 160÷280 300÷600 80÷100 120÷140 160÷280 300÷600 120 160÷280 320÷1000

1,63 1,74 1,97 1,97 1,97 2,42 3,11 3,11 3,11 3,40 4,45 4,56 4,56 4,54 5,69 5,69

1,84 2,26 2,58 2,58 2,34 3,03 3,37 3,76 3,56 4,00 4,65

RV,k

SPAN

[kN]

[mm] [mm]

[kN]

1,62 1,62 1,62 1,62 1,62 2,55 2,55 2,55 2,55 3,62 3,62 3,62 3,62 4,37 4,37 4,37

20 ≥ 25 ≥ 35 ≥ 45 ≥ 60 ≥ 25 ≥ 45 ≥ 65 ≥ 135 ≥ 25 ≥ 45 ≥ 65 ≥ 135 ≥ 45 ≥ 65 ≥ 145

2,67 2,67 2,67 2,67 2,67 3,64 3,64 3,64 3,64 4,47 4,47 4,47 4,47 4,72 4,72 4,72

RV,k

CORTE CLT-madera lateral face

geometría

madera -CLT narrow face

CLT-CLT narrow face

A L tCLT

45°

[mm]

60 70÷80 90÷100 110÷130 140÷400 80÷100 120÷140 160÷280 300÷600 80÷100 120÷140 160÷280 300÷600 120÷280 320÷1000

30 40 50 60 75 52 60 80 100 52 60 80 100 80 120

RV,k

tCLT

RV,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

30 ≥ 30 ≥ 40 ≥ 50 ≥ 65 ≥ 28 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 200 ≥ 28 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 200 40 ≥ 200

1,69 1,77 2,01 2,01 2,01 2,46 3,17 3,17 3,17 3,45 4,55 4,65 4,65 4,60 5,79

1,89 2,27 2,61 2,61 2,40 3,05 3,39 3,79 3,65 4,69

≥ 65 ≥ 80 ≥ 100 ≥ 80 ≥ 85 ≥ 115 ≥ 215 ≥ 100 ≥ 100 ≥ 115 ≥ 215 ≥ 120 ≥ 230

1,54 1,66 1,66 1,84 2,26 2,58 2,58 2,34 3,03 3,37 3,76 3,56 4,65

NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 42.

38 | HBS | MADERA

VALORES ESTÁTICOS | CLT

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRACCIÓN

geometría

extracción de la rosca lateral face

extracción de la rosca narrow face

penetración cabeza

penetración cabeza con arandela HUS

Rhead,k

A L b d1

Rax,k

Rhead,k

[mm]

[kN]

60 70÷80 90÷100 110÷130 140÷400

30 40 50 60 75

2,11 2,81 3,51 4,21 5,27

1,51 1,51 1,51 1,51 1,51

4,20 4,20 4,20 4,20 4,20

80÷100 120÷140 160÷280 300÷600

52 60 80 100

4,87 5,62 7,49 9,36

3,70 4,21 5,45 6,66

2,21 2,21 2,21 2,21

6,56 6,56 6,56 6,56

80÷100 120÷140 160÷280 300÷600

52 60 80 100

6,08 7,02 9,36 11,70

4,42 5,03 6,51 7,96

3,50 3,50 3,50 3,50

9,45 9,45 9,45 9,45

120÷280 320÷1000

80 120

11,23 16,85

7,54 10,86

4,52 4,52

14,37 14,37

DISTANCIAS MÍNIMAS PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE Y CARGADOS AXIALMENTE | CLT tornillos insertados SIN pre-agujero

lateral face d1

[mm]

4∙d

[mm]

2,5∙d

a3,t

[mm]

6∙d

a3,c

[mm]

6∙d

a4,t

[mm]

6∙d

a4,c

[mm]

2,5∙d

narrow face

[mm]

10∙d

100

120

a3,t

[mm]

4∙d

[mm]

12∙d

120

144

a3,c

a4,t

[mm]

7∙d

[mm]

6∙d

a4,c

[mm]

3∙d

d = d1 = diámetro nominal tornillo

a2 a2

a3,c

a4,t F

a3,t

a3,c

a4,c

tCLT

a3,t

F a3,c a4,c a4,t

tCLT

NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 42.

MADERA | HBS | 39

VALORES ESTÁTICOS | LVL TRACCIÓN geometría

extracción de la rosca flat

extracción de la rosca edge

penetración cabeza flat

penetración cabeza con arandela HUS flat

Rhead,k

A L b d1

d1 [mm]

Rax,k

[mm]

[kN]

40÷50

1,74

1,16

1,94

2,18

1,45

1,94

2,54

1,69

1,94

2,90

1,94

3,27

2,18

1,94

100

3,63

2,42

1,94

120

4,36

2,90

1,94

40÷50

3,05

2,03

2,79

7,74

2,61

1,74

2,79

7,74

70÷80

3,48

2,32

2,79

7,74

90÷100

4,36

2,90

2,79

7,74

110÷130

5,23

3,48

2,79

7,74

140÷150

6,53

4,36

2,79

7,74

160÷400

6,53

4,36

2,79

7,74

80÷100

6,04

4,03

4,07

12,10

120÷140

6,97

4,65

4,07

12,10

160÷180

9,29

6,19

4,07

12,10

200÷280

9,29

6,19

4,07

12,10

300÷600

100

11,61

7,74

4,07

12,10

80÷100

7,55

5,03

6,45

17,42

120÷140

8,71

5,81

6,45

17,42

160÷200

11,61

7,74

6,45

17,42

220÷280

11,61

7,74

6,45

17,42

300÷600

100

14,52

9,68

6,45

17,42

NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 42.

El carácter internacional también se mide en los detalles. Consulta la disponibilidad de nuestras fichas técnicas en tu idioma y en tu sistema de medida.

40 | HBS | MADERA

VALORES ESTÁTICOS | LVL

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

geometría

LVL-LVL

LVL-LVL-LVL

LVL-madera

madera-LVL

t2 A L b d1

RV,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

60 70 80 90 100 120 90÷100 110÷130 140÷150 160÷400 120÷140 160÷180 200÷280 300÷600 120÷140 160÷200 220÷280 300÷600

30 35 40 45 50 60 50 60 75 75 60 80 80 100 60 80 80 100

33 40 45 50 60 ≥ 45 ≥ 55 ≥ 70 ≥ 80 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 120 ≥ 200 ≥ 75 ≥ 140 ≥ 200

1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 2,56 2,56 2,56 2,56 4,01 4,01 4,01 4,01 5,93 5,93 5,93

≥ 45 ≥ 65 ≥ 100 ≥ 75 ≥ 100

≥ 70 ≥ 75 ≥ 105 ≥ 75 ≥ 105

5,12 8,03 8,03 11,87 11,87

33 40 45 50 60 ≥ 45 ≥ 55 ≥ 70 ≥ 80 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 120 ≥ 200 ≥ 75 ≥ 140 ≥ 200

1,73 1,73 1,73 1,73 1,73 2,45 2,45 2,45 2,45 3,84 3,84 3,84 3,84 5,69 5,69 5,69

27 35 40 45 50 60 ≥ 40 ≥ 50 ≥ 65 ≥ 85 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 120 ≥ 200 ≥ 45 ≥ 80 ≥ 140 ≥ 200

1,45 1,53 1,53 1,53 1,53 1,53 2,16 2,16 2,16 2,16 3,42 3,42 3,42 3,42 4,34 5,02 5,02 5,02

RV,k

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | LVL tornillos insertados SIN pre-agujero F

α=0°

α=90°

[mm]

12∙d

120

[mm]

5∙d

[mm]

a3,t

[mm]

15∙d

120

150

a3,t

[mm]

10d

100

a3,c

[mm]

10∙d

100

a3,c

[mm]

10d

100

a4,t

[mm]

5∙d

a4,t

[mm]

10d

100

a4,c

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo

a2 a2

a4,t F

a3,t

a4,c

F F α

a3,c

NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 42.

MADERA | HBS | 41

VALORES ESTÁTICOS PRINCIPIOS GENERALES • Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030. • Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

• La resistencia axial a la extracción de la rosca en narrow face es válida para espesores mínimos de CLT tCLT,min = 10∙d1 y profundidad de penetración mínima del tornillo tpen = 10∙d1 .

NOTAS | MADERA

Rk kmod Rd = γM

Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo.

• Las resistencias características al corte panel-madera y acero-madera se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras del elemento de madera y el conector.

• Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030. • El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera, de los paneles y de las placas metálicas deben efectuarse por separado. • Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero; en caso de tornillos insertados con pre-agujero, se pueden obtener valores de resistencia superiores. • Las resistencias al corte se calculan considerando la parte roscada completamente insertada en el segundo elemento.

• Las resistencias características al corte en placa se evalúan considerando los casos de placa fina (SPLATE = 0,5 d1) y de placa gruesa (SPLATE = d1). • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre las fibras del elemento de madera y el conector. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas (corte madera-madera, corte acero-madera y tracción) pueden convertirse mediante el coeficiente kdens.

R’V,k = kdens,v RV,k

• Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a b.

R’head,k = kdens,ax Rhead,k

• La resistencia característica de penetración de la cabeza, con y sin arandela, ha sido evaluada en un el elemento de madera o base de madera. En el caso de conexiones acero-madera generalmente es vinculante la resistencia a tracción del acero con respecto a la separación o a la penetración de la cabeza. • En el caso de solicitación combinada de corte y tracción tiene que ser satisfecha la siguiente verificación:

Fv,d Rv,d

Fax,d

Rax,d

R’ax,k = kdens,ax Rax,k ρk

[kg/m3 ]

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto.

≥ 1

NOTAS | LVL • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de LVL de madera conífera (softwood) de ρ k = 480 kg/m3 y de los elementos de madera de ρk = 385 kg/m3. • Las resistencias características al corte se evalúan para conectores insertados en la cara lateral (wide face) considerando, para los elementos de madera individuales, un ángulo de 90° entre el conector y la fibra, un ángulo de 90° entre el conector y la cara lateral del elemento de LVL y un ángulo de 0° entre la fuerza y la fibra. • La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando un ángulo de 90° entre las fibras y el conector. • Los tornillos con una longitud inferior a la mínima indicada en las tablas no son compatibles con las hipótesis de cálculo y, por lo tanto, se omiten.

• La resistencia característica al corte es independiente de la dirección de la fibra de la capa externa de los paneles de CLT.

DISTANCIAS MÍNIMAS NOTAS | MADERA

NOTAS | LVL

• Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

• Las distancias mínimas se ajustan a ETA-11/0030 y deben considerarse válidas si no se especifica lo contrario en los documentos técnicos de los paneles LVL.

• En el caso de unión acero-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,7. • En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85. • En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5. • La separación a1 indicada en las tablas para tornillos con punta 3 THORNS y d1≥5 mm insertados sin pre-agujero en elementos de madera con densidad ρk ≤ 420 kg/m3 y ángulo entre fuerza y fibras α= 0° se ha considerado igual a 10∙d sobre la base de ensayos experimentales; en alternativa, usar 12∙d conforme con EN 1995:2014.

NOTAS | CLT • Las distancias mínimas se ajustan a ETA-11/0030 y deben considerarse válidas si no se especifica lo contrario en los documentos técnicos de los paneles CLT. • Las distancias mínimas son válidas para espesor mínimo de CLT tCLT,min = 10∙d1. • Las distancias mínimas correspondientes a narrow face son válidas para una profundidad de penetración mínima del tornillo tpen = 10∙d1 .

42 | HBS | MADERA

• Las distancias mínimas son válidas para LVL de madera de conífera (softwood) tanto con chapas paralelas como cruzadas. • Las distancias mínimas sin pre-agujero son válidas para espesores mínimos de los elementos de LVL tmin: t1 ≥ 8,4 d - 9 t2 ≥

11,4 d 75

donde: - t 1 es el espesor en milímetros del elemento de LVL en una conexión con 2 elementos de madera. En el caso de conexiones con 3 o más elementos, t 1 representa el espesor del LVL posicionado más externamente; - t 2 es el espesor en milímetros del elemento central en una conexión con 3 o más elementos.

CONSEJOS DE INSTALACIÓN ATORNILLADO CON CATCH

Colocar la punta en el dispositivo de atornillado CATCH y fijarla a la profundidad adecuada para el tornillo elegido.

CATCH está indicado para conectores largos en los cuales, si no se va a utilizar el CATCH, la punta tendería a salir de la huella en la cabeza del tornillo.

Útil en caso de atornillados en las esquinas, que, en general, no permiten ejercer una gran fuerza de atornillado.

TORNILLOS DE ROSCA PARCIAL vs TORNILLOS DE ROSCA TOTAL

Se interponen elementos comprimibles entre dos vigas de madera y se enrosca un tornillo en el centro para evaluar el efecto en la unión.

El tornillo de rosca parcial (por ejemplo, HBS) permite cerrar la unión. La porción roscada, insertada completamente dentro del segundo elemento, permite que el primer elemento se deslice sobre el cuello liso.

El tornillo de rosca total (por ejemplo, VGZ) transfiere la fuerza aprovechando su resistencia axial y penetra en el interior de los elementos de madera sin que se muevan.

Instalar el tornillo (por ejemplo, HBS).

En alternativa, es posible utilizar tornillos específicos para aplicaciones en maderas duras (por ejemplo, HBSH) que se pueden insertar sin pre-agujero

APLICACIÓN EN MADERAS DURAS

Realizar un pre-agujero del diámetro requerido (dV,H) y de longitud igual a la dimensión del conector elegido con la ayuda de la broca SNAIL.

PRODUCTOS RELACIONADOS

CATCH pág. 408

LEWIS pág. 414

SNAIL pág. 415

A 18 | ASB 18 pág. 402

MADERA | HBS | 43

HBS SOFTWOOD

EN 14592

TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA PUNTA SAW Especial punta autoperforante con rosca dentada (punta SAW) que corta las fibras de madera facilitando el agarre inicial y la posterior penetración.

ROSCA AUMENTADA Longitud de la rosca aumentada (60%) para un excelente cierre de la unión y una gran versatilidad de uso.

SOFTWOOD Geometría optimizada para obtener las máximas prestaciones en las maderas más habituales para la construcción.

DIÁMETRO [mm]

LONGITUD [mm]

400

CLASE DE SERVICIO

SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDAD DE LA MADERA

MATERIAL

ELECTRO PLATED

1000

acero al carbono electrogalvanizado

CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • •

44 | HBS SOFTWOOD | MADERA

paneles de madera paneles de aglomerado de madera y MDF madera maciza madera laminada CLT y LVL

TIMBER ROOF El rápido agarre inicial del tornillo permite realizar conexiones estructurales seguras en todas las condiciones de colocación.

SIP PANELS La gama de medidas está especialmente diseñada para aplicar fijaciones en elementos estructurales de medias y grandes dimensiones, como tablas y entramados ligeros, así como paneles SIP y sándwich.

MADERA | HBS SOFTWOOD | 45

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm]

HBSS550 HBSS560 5 TX 25

HBSS570

CÓDIGO

[mm]

unid.

200

HBSS880

100

200

HBSS8100

100

200

HBSS8120

120

100

HBSS8140

140

100

HBSS8160

160

100

HBSS8180

180

100

HBSS8200

200

100

HBSS8220

220

100

120

100

HBSS8240

240

100

140

100

HBSS580

100

HBSS5100

100

HBSS5120

120

100

HBSS660

100

HBSS670

100

HBSS680

100

HBSS8260

260

100

160

100

HBSS690

100

HBSS8280

280

100

180

100

HBSS6100

100

HBSS8300

300

100

200

100

HBSS8320

320

100

220

100

HBSS8340

340

100

240

100

HBSS8360

360

100

260

100

HBSS8380

380

100

280

100

HBSS8400

400

100

300

100

HBSS6120 6 TX 30

unid.

120

8 TX 40

HBSS6140

140

100

HBSS6160

160

100

HBSS6180

180

100

HBSS6200

200

100

HBSS6220

220

100

120

100

HBSS6240

240

100

140

100

HBSS6260

260

100

160

100

HUS

HBSS6280

280

100

180

100

ARANDELA TORNEADA

HBSS6300

300

100

200

100

véase pág. 68

PRODUCTOS RELACIONADOS

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS A

XXX

d2 d1

90° t1

dS L

GEOMETRÍA Diámetro nominal

[mm]

Diámetro cabeza

[mm]

10,00

12,00

14,50

Diámetro núcleo

[mm]

3,40

3,95

5,40

Diámetro cuello

[mm]

3,65

4,30

5,80

Espesor cabeza

[mm]

3,10

4,50

Diámetro pre-agujero(1)

[mm]

3,0

4,0

5,0

(1) En materiales de densidad elevada se recomienda pre-perforar en función del tipo de madera.

PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal

[mm]

Resistencia a la tracción

ftens,k

[kN]

8,0

12,0

19,0

Momento de esfuerzo plástico

My,k

[Nm]

6,0

10,0

20,5

Parámetro de resistencia a extracción

fax,k

[N/mm2]

12,0

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

Parámetro de penetración de la cabeza

fhead,k

[N/mm2]

13,0

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

46 | HBS SOFTWOOD | MADERA

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE ρk ≤ 420 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

α=0°

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 60 25 75 50 25 25

12∙d 5∙d 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d

6 72 30 90 60 30 30

8 96 40 120 80 40 40

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 25 25 50 50 50 25

5∙d 5∙d 10∙d 10∙d 10∙d 5∙d

6 30 30 60 60 60 30

8 40 40 80 80 80 40

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo

tornillos insertados CON pre-agujero

α=0°

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 25 15 60 35 15 15

5∙d 3∙d 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d

6 30 18 72 42 18 18

8 40 24 96 56 24 24

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 20 20 35 35 35 15

4∙d 4∙d 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d

6 24 24 42 42 42 18

8 32 32 56 56 56 24

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo

extremidad solicitada -90° < α < 90°

a2 a2

extremidad descargada 90° < α < 270°

F a3,t

borde descargado 180° < α < 360°

F α

a1 a1

borde solicitado 0° < α < 180°

F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS en la página 49.

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

El valor de nef se indica en la siguiente tabla en función de n y de a1 .

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

( * ) Para valores intermedios de a se puede interpolar de forma linear. 1

MADERA | HBS SOFTWOOD | 47

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

geometría

madera-madera

TRACCIÓN

acero-madera placa fina

panel-madera

acero-madera placa gruesa

extracción de la rosca

penetración cabeza

Rhead,k

SPLATE

SPAN

SPLATE

Splate

L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm] 50

RV,90,k

SPAN

RV,k

SPLATE

RV,k

SPLATE

RV,k

Rax,90,k

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

2,06

1,94

1,40

1,18

1,44

1,48

1,27

1,44

1,68

2,14

2,27

1,40

1,37

1,44

1,76

2,22

2,59

1,40

1,37

2,38

3,24

1,40

100

1,46

1,44

2,08

2,55

3,89

1,40

120

1,46

1,44

2,08

2,55

3,89

1,40

1,44

2,5

1,92

1,62

1,85

2,00

2,83

2,72

2,02

1,75

1,85

2,30

2,93

3,11

2,02

1,75

1,85

2,49

3,12

3,89

2,02

1,86

1,85

2,59

3,22

4,27

2,02

100

1,98

1,85

2,69

3,32

4,66

2,02

120

2,03

1,85

2,98

3,61

5,83

2,02

140

2,03

160

2,03

1,85 18

1,85

3,05 3

3,05

3,71

6,22

2,02

3,90

6,99

2,02

180

100

2,03

1,85

3,05

4,10

7,77

2,02

200

100

2,03

1,85

3,05

4,10

7,77

2,02

220

100

120

2,03

1,85

3,05

4,10

7,77

2,02

240

100

140

2,03

1,85

3,05

4,10

7,77

2,02

260

100

160

2,03

1,85

3,05

4,10

7,77

2,02

280

100

180

2,03

1,85

3,05

4,10

7,77

2,02

300

100

200

2,03

1,85

3,05

4,10

7,77

2,02

2,46

2,65

3,29

4,77

5,39

2,95 2,95

100

2,75

2,65

3,97

4,98

6,22

120

2,75

2,65

4,49

5,50

8,29

2,95

140

3,16

2,65

4,49

5,50

8,29

2,95 2,95

160

3,16

2,65

4,75

5,75

9,32

180

3,16

2,65

4,75

5,75

9,32

2,95

200

100

3,16

2,65

4,84

6,01

10,36

2,95

220

100

120

3,16

240

100

140

3,16

2,65 18

2,65

4,84 4

4,84

6,01

10,36

2,95

6,01

10,36

2,95

260

100

160

3,16

2,65

4,84

6,01

10,36

2,95

280

100

180

3,16

2,65

4,84

6,01

10,36

2,95

300

100

200

3,16

2,65

4,84

6,01

10,36

2,95

320

100

220

3,16

2,65

4,84

6,01

10,36

2,95

340

100

240

3,16

2,65

4,84

6,01

10,36

2,95 2,95

360

100

260

3,16

2,65

4,84

6,01

10,36

380

100

280

3,16

2,65

4,84

6,01

10,36

2,95

400

100

300

3,16

2,65

4,84

6,01

10,36

2,95

NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 49.

48 | HBS SOFTWOOD | MADERA

VALORES ESTÁTICOS PRINCIPIOS GENERALES • Valores característicos según la norma EN 1995:2014.

• Los valores indicados en las tablas son independientes del ángulo fuerza-fibra.

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

• Las resistencias características al corte en placa se evalúan considerando los casos de placa fina (SPLATE = 0,5 d1) y de placa gruesa (SPLATE = d1).

Rd =

Rk kmod γM

Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • Valores de resistencia mecánica y geometría de los tornillos de acuerdo con el marcado CE según EN 14592. • El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera, de los paneles y de las placas metálicas deben efectuarse por separado. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero; en caso de tornillos insertados con pre-agujero, se pueden obtener valores de resistencia superiores. • Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas. • Las resistencias características al corte panel-madera se evalúan considerando un panel OSB3 u OSB4 conforme con EN 300 o un panel de partículas conforme con EN 312 de espesor SPAN. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a b. • La resistencia característica de penetración de la cabeza se ha evaluado en un elemento de madera o base de madera. En el caso de conexiones acero-madera generalmente es vinculante la resistencia a tracción del acero con respecto a la separación o a la penetración de la cabeza.

• La resistencia característica a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras del elemento de madera y el conector. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas (corte madera-madera, corte acero-madera y tracción) pueden convertirse mediante el coeficiente kdens.

R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρk

[kg/m3 ]

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto.

NOTAS • Las resistencias características al corte madera-madera se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras del segundo elemento y el conector. • Las resistencias características al corte panel-madera y acero-madera se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras del elemento de madera y el conector.

• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.

MADERA | HBS SOFTWOOD | 49

HBS COIL

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

ETA-11/0030

TORNILLOS HBS ENCINTADOS UTILIZACIÓN RÁPIDA Y EN SERIE Instalación rápida y precisa. Ejecución rápida y segura gracias al encintado especial.

HBS 6,0 mm Disponible también con diámetro 6,0 mm, ideal para la fijación rápida de conexiones pared-pared en las estructuras CLT.

VELOCIDAD Con la punta 3 THORNS, el agarre de los tornillos es más fiable y rápido, aunque se mantienen las prestaciones mecánicas habituales. Más velocidad, menos esfuerzo.

BIT INCLUDED

DIÁMETRO [mm] 3

LONGITUD [mm] 12

1000

CLASE DE SERVICIO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1

MATERIAL

ELECTRO PLATED

acero al carbono electrogalvanizado

CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • • • •

50 | HBS COIL | MADERA

paneles de madera paneles de aglomerado, MDF, HDF y LDF paneles enchapados y de melamina madera maciza madera laminada CLT y LVL maderas de alta densidad

CÓDIGOSYDIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm]

HH10600459( * ) HZB430 4 TX 20 HZB440 HZB450

25 30 40 50

18 16 24 30

7 14 16 20

und/

unid.

167 167 125

3000 3000 2000 1500

(*) Tornillo de rosca total.

CÓDIGO

und/

unid.

[mm]

4,5 HZB4550 TX 20

125

1500

HZB560 5 HZB570 TX 25 HZB580 HZB670 6 TX 30 HZB680

60 70 80 70 80

30 35 40 40 40

30 35 40 30 40

125 125 125 135 135

1250 625 625 625 625

GEOMETRÍA | HZB

XXX

d2 d1

90° t1

b L

Diámetro nominal

[mm]

4,5

Diámetro cabeza

[mm]

8,00

9,00

10,00

12,00

Diámetro núcleo

[mm]

2,55

2,80

3,40

3,95

Diámetro cuello

[mm]

2,75

3,15

3,65

4,30

Espesor cabeza

[mm]

2,80

3,10

4,50

Diámetro pre-agujero(1)

dV,S

[mm]

2,5

3,0

4,0

(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood).

Para las características mecánicas y los valores estáticos, véase HBS en la pág. 30.

PRODUCTOS ADICIONALES CÓDIGO

descripción

longitudes

[mm]

unid.

HH3373

cargador automático para atornillador de batería A 18 M BL

4,0

25-50

HH3372

cargador automático para atornillador de batería A 18 M BL

4,5 - 6,0

40-80

HH3352

atornillador eléctrico

4,0

25-50

HH3338

atornillador eléctrico

4,5 - 6,0

40-80

HH14411591

cuerpo de prolongación

HZB6PLATE

placa de adaptación para HZB Ø6

HH14001469

bit TX30 M6 para HZB Ø6

HH3372

HH3338

Más información en la pág. 401.

APLICACIÓN HBS COIL Ø6 mm Las placas de adaptación para el uso de tornillos HBS COIL de 4,0, 4,5 y 5,0 mm de diámetro se suministran con los correspondientes cargadores de los atornilladores. Para usar los tornillos HBS COIL de 6,0 mm diámetro es necesario sustituir las placas suministradas con la correspondiente placa de adaptación HZB6PLATE. Para los tornillos HBS COIL de 6,0 mm de diámetro también es necesario usar el correspondiente bit TX30 (cód. HH14001469). Se aconseja usar el alargador HH14411591 para facilitar el montaje de los tornillos en superficies horizontales.

HH14411591

HZB6PLATE

HH14001469

MADERA | HBS COIL | 51

HBS EVO

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

AC233 | AC257 ESR-4645

TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA REVESTIMIENTO C4 EVO Revestimiento multicapa con tratamiento superficial a base de resina epóxica y hojuelas de aluminio. Ausencia de herrumbre tras la prueba de 1440 horas de exposición en niebla salina según ISO 9227. Se puede utilizar en exteriores en clase de servicio 3 y en clase de corrosividad atmosférica C4 ensayada por el Research Institutes of Sweden - RISE.

PUNTA 3 THORNS Gracias a la punta 3 THORNS, se reducen las distancias mínimas de instalación. Se pueden usar más tornillos en menos espacio y tornillos más grandes en elementos más pequeños. En consecuencia, los costes y los tiempos para realizar el proyecto son menores.

MADERA TRATADA EN AUTOCLAVE El revestimiento C4 EVO ha sido certificado según el criterio de aceptación estadounidense AC257 para uso en exteriores con madera tratada de tipo ACQ.

CORROSIVIDAD DE LA MADERA T3 Revestimiento adecuado para su uso en aplicaciones en maderas con un nivel de acidez (pH) superior a 4, como abeto, alerce y pino (véase pág. 314).

BIT INCLUDED

DIÁMETRO [mm]

LONGITUD [mm]

8 40

12 320

CLASE DE SERVICIO

SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDAD DE LA MADERA

MATERIAL

EVO COATING

1000

acero al carbono con revestimiento C4 EVO

CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • •

52 | HBS EVO | MADERA

paneles de madera madera maciza y laminada CLT y LVL maderas de alta densidad maderas tratadas ACQ y CCA

ETA-11/0030

CLASE DE SERVICIO 3 Certificado para uso en exteriores en clase de servicio 3 y en clase de corrosividad atmosférica C4. Ideal para la fijación de paneles entramados y estructuras reticulares de vigas (Rafter, Truss).

PÉRGOLAS Y TERRAZAS Las medidas más pequeñas son ideales para fijar tablas y rastreles de terrazas realizadas en exteriores.

MADERA | HBS EVO | 53

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm] 4 TX 20

4,5 TX 20

5 TX 25

6 TX 30

[mm]

40 50 60 45 50 60 70 50 60 70 80 90 100 60 70 80 100 120 140 160 180 200

24 30 35 30 30 35 40 24 30 35 40 45 50 30 40 40 50 60 75 75 75 75

16 20 25 15 20 25 30 26 30 35 40 45 50 30 30 40 50 60 65 85 105 125

HBSEVO440 HBSEVO450 HBSEVO460 HBSEVO4545 HBSEVO4550 HBSEVO4560 HBSEVO4570 HBSEVO550 HBSEVO560 HBSEVO570 HBSEVO580 HBSEVO590 HBSEVO5100 HBSEVO660 HBSEVO670 HBSEVO680 HBSEVO6100 HBSEVO6120 HBSEVO6140 HBSEVO6160 HBSEVO6180 HBSEVO6200

unid.

CÓDIGO

[mm] 500 500 500 400 200 200 200 200 200 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

HBSEVO8100 HBSEVO8120 HBSEVO8140 HBSEVO8160 HBSEVO8180 HBSEVO8200 HBSEVO8220 HBSEVO8240 HBSEVO8260 HBSEVO8280 HBSEVO8300 HBSEVO8320

8 TX 40

[mm]

100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320

52 60 60 80 80 80 80 80 80 80 100 100

48 60 80 80 100 120 140 160 180 200 200 220

unid. 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

PRODUCTOS RELACIONADOS HUS EVO ARANDELA TORNEADA

véase pág. 68

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

XXX

HBS

d2 d1

90° t1

b L

GEOMETRÍA Diámetro nominal

[mm]

4,5

Diámetro cabeza

[mm]

8,00

9,00

10,00

12,00

14,50

Diámetro núcleo

[mm]

2,55

2,80

3,40

3,95

5,40

Diámetro cuello

[mm]

2,75

3,15

3,65

4,30

5,80

Espesor cabeza

[mm]

2,80

3,10

4,50

Diámetro pre-agujero(1)

dV,S

[mm]

2,5

3,0

4,0

5,0

Diámetro pre-agujero(2)

dV,H

[mm]

3,5

4,0

6,0

(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.

PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal

[mm]

4,5

Resistencia a la tracción

ftens,k

[kN]

5,0

6,4

7,9

11,3

20,1

Momento de esfuerzo plástico

My,k

[Nm]

3,0

4,1

5,4

9,5

20,1

madera de conífera (softwood)

LVL de conífera (LVL softwood)

LVL de haya pre-perforada (beech LVL predrilled)

Parámetro de resistencia a extracción

fax,k

[N/mm2]

11,7

15,0

29,0

Parámetro de penetración de la cabeza

fhead,k [N/mm2]

10,5

20,0

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Densidad de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.

54 | HBS EVO | MADERA

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE ρk ≤ 420 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

α=0°

[mm]

4,5

[mm]

α=90° 4

4,5

[mm]

10∙d

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

120

a3,t

[mm]

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

a4,t

[mm]

7∙d

10∙d

a4,c

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

α=0°

[mm]

7∙d

a3,t

[mm]

20∙d

100

a3,c

[mm]

15∙d

a4,t

[mm]

7∙d

a4,c

[mm]

7∙d

15∙d

4,5

15∙d

α=90°

[mm]

120

[mm]

7∙d

120

160

a3,t

[mm]

15∙d

120

a3,c

[mm]

15∙d

a4,t

[mm]

9∙d

a4,c

[mm]

7∙d

4,5

7∙d

15∙d

120

15∙d

120

12∙d

7∙d

tornillos insertados CON pre-agujero

α=0°

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

5∙d

4,5

5∙d

α=90°

[mm]

4∙d

4,5

4∙d

[mm]

4∙d

a3,t

[mm]

7∙d

4∙d

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

5∙d

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidad descargada 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borde solicitado 0° < α < 180°

borde descargado 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5.

• En el caso de unión acero-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,7.

• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85. • En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga

MADERA | HBS EVO | 55

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

madera-madera madera-madera ε=90° ε=0°

panel-madera

acero-madera placa fina

extracción de la rosca ε=90°

extracción de la rosca ε=0°

penetración cabeza

SPLATE

geometría

TRACCIÓN

SPAN

A L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm] 4

4,5

RV,90,k

RV,0,k

SPAN

RV,k

SPLATE

RV,k

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

1,12

1,21

0,36

0,73

1,19

1,52

0,45

0,73

0,83

0,51

0,91

0,62

0,99

0,69

0,84

1,26

1,77

0,53

0,73

0,96

0,61

0,97

1,42

1,70

0,51

0,92

1,06

0,69

1,18

0,79

0,84 12

0,84

0,97 0,97

2,25

1,42

1,70

0,51

0,92

1,49

1,99

0,60

0,92

1,22

0,86

0,97

1,56

2,27

0,68

0,92

1,29

0,73

1,20

1,56

1,52

0,45

1,13

1,46

0,81

1,20

1,65

1,89

0,57

1,13

1,46

0,88

1,20

1,73

2,21

0,66

1,13

1,46

0,96

1,81

2,53

0,76

1,13

1,20

2,5

1,46

1,05

1,20

1,89

2,84

0,85

1,13

100

1,46

1,13

1,20

1,97

3,16

0,95

1,13

1,78

1,04

1,65

2,24

2,27

0,68

1,63

1,88

1,20

1,65

2,43

3,03

0,91

1,63

2,08

1,20

1,65

2,43

3,03

0,91

1,63

100

2,08

1,38

1,65

2,61

3,79

1,14

1,63

120

2,08

1,58

2,80

4,55

1,36

1,63

140

2,08

1,67

1,65

3,09

5,68

1,70

1,63

1,65

160

2,08

1,67

1,65

3,09

5,68

1,70

1,63

180

105

2,08

1,67

1,65

3,09

5,68

1,70

1,63

200

125

2,08

1,67

1,65

3,09

5,68

1,70

1,63

100

3,28

1,95

2,60

4,00

5,25

1,58

2,38

120

3,28

2,13

2,60

4,20

6,06

1,82

2,38

140

3,28

2,13

2,60

4,20

6,06

1,82

2,38

160

3,28

2,60

4,70

8,08

2,42

2,38

180

100

3,28

2,60

4,70

8,08

2,42

2,38

200

120

3,28

2,60

4,70

8,08

2,42

2,38

220

140

3,28

2,60

4,70

8,08

2,42

2,38

240

160

3,28

2,60

4,70

8,08

2,42

2,38

260

180

3,28

2,60

4,70

8,08

2,42

2,38

280

200

3,28

2,60

4,70

8,08

2,42

2,38

300

100

200

3,28

2,62

2,60

5,21

10,10

3,03

2,38

320

100

220

3,28

2,62

2,60

5,21

10,10

3,03

2,38

ε = ángulo entre tornillo y fibras

56 | HBS EVO | MADERA

2,60

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

El valor de nef se indica en la siguiente tabla en función de n y de a1 .

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

( * ) Para valores intermedios de a se puede interpolar de forma linear. 1

PRINCIPIOS GENERALES

NOTAS

• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

Rk kmod Rd = γM Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030. • El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera, de los paneles y de las placas metálicas deben efectuarse por separado. • Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero; en caso de tornillos insertados con pre-agujero, se pueden obtener valores de resistencia superiores. • Las resistencias al corte se calculan considerando la parte roscada completamente insertada en el segundo elemento. • Las resistencias características al corte panel-madera se evalúan considerando un panel OSB3 u OSB4 conforme con EN 300 o un panel de partículas conforme con EN 312 de espesor SPAN y densidad ρk = 500 kg/m3. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a b. • La resistencia característica de penetración de la cabeza se ha evaluado en un elemento de madera o base de madera. En el caso de conexiones acero-madera generalmente es vinculante la resistencia a tracción del acero con respecto a la separación o a la penetración de la cabeza.

• Las resistencias características al corte panel-madera y acero-madera se han evaluado considerando un ángulo α de 90° entre las fibras del elemento de madera y el conector. • Las resistencias características al corte en placa se evalúan considerando el caso de placa fina (SPLATE ≤ 0,5 d1). Para el caso de una placa gruesa, véanse los valores estáticos del tornillo HBS en la pág. 30. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre las fibras del elemento de madera y el conector. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas (corte madera-madera, corte acero-madera y tracción) pueden convertirse mediante el coeficiente kdens.

R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρk

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

[kg/m3 ]

Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto.

• Para configuraciones de cálculo diferentes tenemos disponible el software MyProject (www.rothoblaas.es). • Para las distancias mínimas y los valores estáticos en CLT y LVL, véase HBS en la pág. 30. • Las resistencias características de los tornillos HBS EVO con HUS EVO se indican en la página 52.

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MADERA | HBS EVO | 57

HBS EVO C5

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C5 Revestimiento multicapa capaz de resistir en ambientes exteriores clasificados C5 según ISO 9223. SST (Salt Spray Test) con tiempo de exposición superior a 3000 h realizado en tornillos previamente atornillados y deatornillados en madera de abeto de Douglas.

MÁXIMA RESISTENCIA Es el tornillo indicado cuando se requieren prestaciones mecánicas elevadas en condiciones de corrosividad atmosférica y de la madera muy agresivas.

BIT INCLUDED

LONGITUD [mm] 3

3,5

DIÁMETRO [mm] 12

320

1000

CLASE DE SERVICIO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1

MATERIAL

EVO COATING

acero al carbono con revestimiento C5 EVO de alta resistencia a la corrosión

CAMPOS DE APLICACIÓN • • • •

58 | HBS EVO C5 | MADERA

paneles de madera madera maciza y laminada CLT y LVL maderas de alta densidad

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm] 3,5 TX 15 4 TX 20 4,5 TX 20

5 TX 25

6 TX 30

HBSEVO3530C5 HBSEVO3540C5 HBSEVO440C5 HBSEVO450C5 HBSEVO4550C5 HBSEVO4560C5 HBSEVO550C5 HBSEVO560C5 HBSEVO570C5 HBSEVO580C5 HBSEVO590C5 HBSEVO5100C5 HBSEVO680C5 HBSEVO6100C5 HBSEVO6120C5 HBSEVO6140C5 HBSEVO6160C5 HBSEVO6180C5 HBSEVO6200C5

[mm]

30 40 40 50 50 60 50 60 70 80 90 100 80 100 120 140 160 180 200

18 18 24 30 30 35 24 30 35 40 45 50 40 50 60 75 75 75 75

12 22 16 20 20 25 26 30 35 40 45 50 40 50 60 65 85 105 125

unid.

CÓDIGO

[mm] 500 500 500 400 200 200 200 200 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

8 TX 40

HBSEVO8100C5 HBSEVO8120C5 HBSEVO8140C5 HBSEVO8160C5 HBSEVO8180C5 HBSEVO8200C5 HBSEVO8220C5 HBSEVO8240C5 HBSEVO8280C5 HBSEVO8320C5

[mm]

100 120 140 160 180 200 220 240 280 320

52 60 60 80 80 80 80 80 80 100

48 60 80 80 100 120 140 160 200 220

unid. 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

PRODUCTOS RELACIONADOS HUS EVO ARANDELA TORNEADA

véase pág. 68

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

XXX

HBS

d2 d1

90° dS

b L

GEOMETRÍA Diámetro nominal

[mm]

3,5

4,5

Diámetro cabeza

[mm]

7,00

8,00

9,00

10,00

12,00

14,50

Diámetro núcleo

[mm]

2,25

2,55

2,80

3,40

3,95

5,40

Diámetro cuello

[mm]

2,45

2,75

3,15

3,65

4,30

5,80

Espesor cabeza

[mm]

2,20

2,80

3,10

4,50

Diámetro pre-agujero(1)

dV,S

[mm]

2,0

2,5

3,0

4,0

5,0

Diámetro pre-agujero(2)

dV,H

[mm]

3,5

4,0

6,0

4,5

(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.

PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal

[mm]

3,5

Resistencia a la tracción

ftens,k

[kN]

3,8

5,0

6,4

7,9

11,3

20,1

Momento de esfuerzo plástico

My,k

[Nm]

2,1

3,0

4,1

5,4

9,5

20,1

madera de conífera (softwood)

LVL de conífera (LVL softwood)

LVL de haya pre-perforada (beech LVL predrilled)

Parámetro de resistencia a extracción

fax,k

[N/mm2]

11,7

15,0

29,0

Parámetro de penetración de la cabeza

fhead,k [N/mm2]

10,5

20,0

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Densidad de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.

Para las distancias mínimas y los valores estáticos, véase HBS EVO en la pág. 52. MADERA | HBS EVO C5 | 59

HBS HARDWOOD

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

ETA-11/0030

TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA PARA MADERAS DURAS CERTIFICACIÓN MADERAS DURAS Punta especial con geometría de tipo diamante y rosca dentada con muescado. Certificación ETA-11/0030 para uso con maderas de alta densidad sin pre-agujero. Homologado para aplicaciones estructurales con solicitaciones en cualquier dirección con respecto a la fibra (α = 0° - 90°).

DIÁMETRO AUMENTADO Diámetro del núcleo interior del tornillo aumentado para garantizar el atornillado en maderas con densidades extremas. Excelentes valores del momento de torsión. HBS H Ø6 mm comparable a un diámetro 7 mm; HBS H Ø8 mm comparable a un diámetro 9 mm.

CABEZA AVELLANADA 60° Cabeza oculta 60° para una introducción eficaz y poco invasiva incluso en maderas de alta densidad.

HYBRID SOFTWOOD-HARDWOOD Homologado para diferentes tipos de aplicaciones sin necesidad de pre-agujero con madera blanda y madera dura utilizadas simultáneamente. Por ejemplo: viga compuesta (madera blanda y madera dura) y maderas ingenierizadas híbridas (madera blanda y madera dura).

BIT INCLUDED

DIÁMETRO [mm]

LONGITUD [mm]

480

CLASE DE SERVICIO

SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDAD DE LA MADERA

MATERIAL

ELECTRO PLATED

1000

acero al carbono electrogalvanizado

CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • •

60 | HBS HARDWOOD | MADERA

paneles de madera madera maciza y laminada CLT y LVL maderas de alta densidad haya, roble, ciprés, fresno, eucalipto, bambú

HARDWOOD PERFORMANCE Geometría desarrollada para prestaciones elevadas y uso sin ayuda de pre-agujero en maderas estructurales, como haya, roble, ciprés, fresno, eucalipto y bambú.

BEECH LVL Valores ensayados, certificados y calculados también para maderas de alta densidad como la madera microlaminada LVL de haya. Uso certificado sin necesidad de pre-agujero hasta una densidad de 800 kg/m3.

MADERA | HBS HARDWOOD | 61

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm]

6 TX 30

[mm]

unid.

CÓDIGO

[mm]

unid.

HBSH680

100

HBSH8120

120

100

HBSH6100

100

HBSH8140

140

100

HBSH6120

120

100

HBSH8160

160

100

HBSH6140

140

100

HBSH8180

180

100

HBSH6160

160

100

HBSH8200

200

100

HBSH8220

220

100

120

100

HBSH8240

240

100

140

100

HBSH8280

280

100

180

100

HBSH8320

320

100

220

100

HBSH8360

360

100

260

100

HBSH8400

400

100

300

100

HBSH8440

440

100

340

100

HBSH8480

480

100

380

100

8 TX 40

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

XXX

SH HB

d2 d1

60° t1

b L

GEOMETRÍA Diámetro nominal

[mm]

Diámetro cabeza

[mm]

12,00

14,50

Diámetro núcleo

[mm]

4,50

5,90

Diámetro cuello

[mm]

4,80

6,30

Espesor cabeza

[mm]

7,50

8,40

Diámetro pre-agujero(1)

dV,S

[mm]

4,0

5,0

Diámetro pre-agujero(2)

dV,H

[mm]

4,0

6,0

(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.

PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal

[mm]

Resistencia a la tracción

ftens,k

[kN]

18,0

32,0

Momento de esfuerzo plástico

My,k

[Nm]

15,8

33,4

madera de conífera (softwood)

roble, haya (hardwood)

fresno (hardwood)

LVL de haya (beech LVL)

22,0

30,0

42,0

28,0 (d1 = 6 mm)

24,0 (d1 = 8 mm)

Parámetro de resistencia a extracción

fax,k

[N/mm2]

11,7

Parámetro de penetración de la cabeza

fhead,k [N/mm2]

10,5

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

530

730

Densidad de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

≤ 590

590 ÷ 750

Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.

62 | HBS HARDWOOD | MADERA

50,0

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | MADERA ρk > 420 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

α=0°

[mm]

7∙d

a3,t

[mm]

20∙d

a3,c

[mm]

15∙d

a4,t

[mm]

a4,c

[mm]

α=90°

[mm]

120

[mm]

7∙d

120

a3,t

[mm]

15∙d

120

a3,c

[mm]

15∙d

120

7∙d

a4,t

[mm]

12∙d

7∙d

a4,c

[mm]

7∙d

15∙d

7∙d

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo

tornillos insertados CON pre-agujero

α=0°

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

5∙d

α=90°

[mm]

4∙d

[mm]

4∙d

a3,t

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° < α < 90°

a2 a2

extremidad descargada 90° < α < 270°

F a3,t

borde descargado 180° < α < 360°

F α

a1 a1

borde solicitado 0° < α < 180°

F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS en la página 66.

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

El valor de nef se indica en la siguiente tabla en función de n y de a1 .

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

( * ) Para valores intermedios de a se puede interpolar de forma linear. 1

MADERA | HBS HARDWOOD | 63

VALORES ESTÁTICOS | MADERA (SOFTWOOD)

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

CORTE madera-madera madera-madera ε=90° ε=0°

acero-madera placa fina

acero-madera placa gruesa

extracción de la rosca ε=90°

extracción de la rosca ε=0°

penetración cabeza

SPLATE

geometría

TRACCIÓN

L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm] 80 50 30 100 60 40 6 120 70 50 140 80 60 160 90 70 120 70 50 140 80 60 160 90 70 180 100 80 200 100 100 220 100 120 240 100 140 8 280 100 180 320 100 220 360 100 260 400 100 300 440 100 340 480 100 380

RV,90,k

RV,0,k

SPLATE

RV,k

SPLATE

RV,k

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

[kN] 2,07 2,35 2,56 2,56 2,56 3,62 4,00 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05

[kN] 1,37 1,70 1,89 2,03 2,03 2,58 2,79 2,95 3,13 3,13 3,13 3,13 3,13 3,13 3,13 3,13 3,13 3,13

[mm]

[kN] 3,10 3,29 3,48 3,67 3,86 5,23 5,48 5,73 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98

[mm]

[kN] 3,99 4,18 4,37 4,56 4,75 6,66 6,91 7,16 7,42 7,42 7,42 7,42 7,42 7,42 7,42 7,42 7,42 7,42

[kN] 3,79 4,55 5,30 6,06 6,82 7,07 8,08 9,09 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10

[kN] 1,14 1,36 1,59 1,82 2,05 2,12 2,42 2,73 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03

[kN] 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38

ε = ángulo entre tornillo y fibras

VALORES ESTÁTICOS | HARDWOOD CORTE hardwood-hard- hardwood-hardwood wood ε=90° ε=0°

acero-hardwood placa fina

acero-hardwood placa gruesa

extracción de la rosca ε=90°

extracción de la rosca ε=0°

penetración cabeza

SPLATE

geometría

TRACCIÓN

L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm] 80 50 30 100 60 40 6 120 70 50 140 80 60 160 90 70 120 70 50 140 80 60 160 90 70 180 100 80 8 200 100 100 220 100 120 240 100 140

RV,90,k

RV,0,k

SPLATE

RV,k

SPLATE

RV,k

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

[kN] 3,21 3,61 3,61 3,61 3,61 5,35 5,43 5,43 5,43 5,43 5,43 5,43

[kN] 2,06 2,42 2,66 2,76 2,86 3,65 4,02 4,35 4,42 4,42 4,42 4,42

[mm]

[kN] 4,27 4,61 4,95 5,14 5,14 7,31 7,76 8,21 8,27 8,27 8,27 8,27

[mm]

[kN] 5,33 5,67 6,01 6,35 6,69 9,02 9,47 9,92 10,38 10,38 10,38 10,38

[kN] 6,80 8,16 9,52 10,88 12,24 12,69 14,50 16,32 18,13 18,13 18,13 18,13

[kN] 2,04 2,45 2,86 3,26 3,67 3,81 4,35 4,89 5,44 5,44 5,44 5,44

[kN] 4,15 4,15 4,15 4,15 4,15 5,20 5,20 5,20 5,20 5,20 5,20 5,20

ε = ángulo entre tornillo y fibras NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 66.

64 | HBS HARDWOOD | MADERA

VALORES ESTÁTICOS | BEECH LVL

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

beech LVL-beech LVL

acero-beech LVL placa fina

acero-beech LVL placa gruesa

SPLATE

geometría

TRACCIÓN

SPLATE

CORTE extracción de la rosca

tracción acero

penetración cabeza

Rax,90,k

Rtens,k

Rhead,k

[kN]

7,94 8,57 9,20 9,29 9,29 13,75 14,59 15,43 15,74 15,74 15,74 15,74

12,60 15,12 17,64 20,16 22,68 23,52 26,88 30,24 33,60 33,60 33,60 33,60

L b

[mm] [mm] [mm] [mm]

80 100 120 140 160 120 140 160 180 200 220 240

50 60 70 80 90 70 80 90 100 100 100 100

30 40 50 60 70 50 60 70 80 100 120 140

RV,90,k

SPLATE

[kN]

[mm]

5,19 5,19 5,19 5,19 5,19 8,19 8,19 8,19 8,19 8,19 8,19 8,19

RV,k

SPLATE

[kN]

[mm]

6,54 6,77 6,77 6,77 6,77 11,13 11,13 11,13 11,13 11,13 11,13 11,13

RV,k

[kN]

18,00

32,00

7,20 7,20 7,20 7,20 7,20 10,51 10,51 10,51 10,51 10,51 10,51 10,51

VALORES ESTÁTICOS | CONEXIONES HÍBRIDAS CORTE geometría

madera-beech LVL

madera-hardwood

beech LVL-madera

hardwood-madera

RV,k

[mm]

[mm] 80 100 120 140 160 120 140 160 180 200 220 240 280 320 360 400 440 480

[mm] 50 60 70 80 90 70 80 90 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

[mm] 30 40 50 60 70 50 60 70 80 100 120 140 180 220 260 300 340 380

[kN] 2,31 2,61 2,96 2,98 2,98 4,06 4,47 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75

[mm] 30 40 50 60 70 50 60 70 80 100 120 140 180 220 260 300 340 380

[kN] 2,18 2,61 2,74 2,74 2,74 4,06 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35

[mm] 30 40 50 60 70 50 60 70 80 100 120 120 120 120 120 120 120 120

[kN] 3,50 3,70 3,89 4,08 4,27 5,92 6,17 6,43 6,68 6,68 6,68 6,68 6,68 6,68 6,68 6,68 6,68 6,68

[mm] 30 40 50 60 70 50 60 70 80 100 120 120 120 120 120 120 120 120

[kN] 2,97 3,37 3,37 3,37 3,37 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05

NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 66.

MADERA | HBS HARDWOOD | 65

VALORES ESTÁTICOS PRINCIPIOS GENERALES

NOTAS | HARDWOOD

• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

• En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera dura (roble) de ρk = 550 kg/m3.

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

Rd =

Rk kmod γM

Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • La resistencia de proyecto a tracción del conector es la más pequeña entre la resistencia de proyecto de la madera (Rax,d) y la resistencia de proyecto del acero (Rtens,d).

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

• Las resistencias características al corte acero-madera se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras del elemento de madera y el conector. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre las fibras del elemento de madera y el conector. • Las resistencias características se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero.

NOTAS | BEECH LVL

• Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030. • El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera y de las placas de acero deben efectuarse por separado. • Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas. • Las resistencias al corte se calculan considerando la parte roscada completamente insertada en el segundo elemento. • Las resistencias características al corte en placa se evalúan considerando los casos de placa fina (SPLATE = 0,5 d1) y de placa gruesa (SPLATE = d1). • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a b. • La resistencia característica de penetración de la cabeza se ha evaluado en un elemento de madera o base de madera. En el caso de conexiones acero-madera generalmente es vinculante la resistencia a tracción del acero con respecto a la separación o a la penetración de la cabeza.

• En la fase de cálculo se ha considerado una densidad de los elementos de LVL de madera de haya de ρk = 730 kg/m3. • En la fase de cálculo se han considerado, para los elementos de madera individuales, un ángulo de 90° entre el conector y la fibra, un ángulo de 90° entre el conector y la cara lateral del elemento de LVL y un ángulo de 0° entre la fuerza y la fibra. • Las resistencias características se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero.

NOTAS | CONEXIONES HÍBRIDAS • En la fase de cálculo se han considerado, para los elementos de madera de softwood, una masa volúmica ρ k = 385 kg/m3, para los elementos de madera de hardwood (roble), una masa volúmica ρ k = 550 kg/m3 y para los elementos de LVL de madera de haya, una masa volúmica ρk = 730 kg/m3. • En la fase de cálculo se han considerado, para los elementos de madera de softwood y hardwood, un ángulo ε = 90° entre el conector y la fibra.

• Para la inserción de algunos conectores podría ser necesario realizar un agujero piloto adecuado. Para mayor información, consultar ETA-11/0030.

• En la fase de cálculo se han considerado, para los elementos de LVL de madera de haya, un ángulo de 90° entre el conector y la fibra, un ángulo de 90° entre el conector y la cara lateral del elemento de LVL y un ángulo de 0° entre la fuerza y la fibra.

NOTAS | MADERA (SOFTWOOD)

• Las resistencias características se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero.

• Las resistencias características al corte madera-madera se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (RV,90,k) como de 0° (RV,0,k) entre las fibras del segundo elemento y el conector. • Las resistencias características al corte acero-madera se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras del elemento de madera y el conector. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero; en caso de tornillos insertados con pre-agujero, se pueden obtener valores de resistencia superiores. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre las fibras del elemento de madera y el conector. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas (corte madera-madera, corte acero-madera y tracción) pueden convertirse mediante el coeficiente kdens.

R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρk

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

[kg/m3 ]

Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto.

DISTANCIAS MÍNIMAS NOTAS | MADERA • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030 considerando una masa volúmica de los elementos de madera iguales a 420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3. • En el caso de unión acero-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,7.

66 | HBS HARDWOOD | MADERA

• En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5.

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HUS

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

AC233 | AC257 ESR-4645

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

ARANDELA TORNEADA COMPATIBILIDAD Es el acoplamiento ideal para tornillos de cabeza avellanada (HBS, VGS, SBSSPP, SCI, etc.) cuando se desea aumentar la resistencia axial de la conexión.

MADERA-METAL Es la opción óptima para conexiones en placas metálicas con agujeros cilíndricos.

HUS EVO La versión HUS EVO aumenta la resistencia a la corrosión de la arandela, gracias al tratamiento superficial especial. De esta manera, se puede usar en clase de servicio 3 y en clase de corrosividad atmosférica C4.

HUS 15° La arandela con ángulo de 15° se ha diseñado específicamente para las aplicaciones madera-metal difíciles en las que solo se necesita una pequeña inclinación para insertar los tornillos. El biadhesivo HUS BAND permite mantener la arandela en su lugar durante las aplicaciones por encima de la cabeza. MATERIAL HUS 15°

alu

SC1

SC2

SC3

SC4

SC1

SC2

SC3

SC4

SC1

SC2

SC3

SC4

SC2

SC3

SC4

acero inoxidable C1 austenítico C2 C3 A4 | AISI316

aleación de aluminio EN AW 6082-T6 T1

HUS

ELECTRO PLATED

HUS

HUS 15°

acero al carbono electrogalvanizado

HUS EVO

EVO COATING

acero al carbono C1 con revestimiento C4 EVO

HUS A4

AISI 316

HUS EVO

SC1

HUS A4

CAMPOS DE APLICACIÓN • placas metálicas delgadas y gruesas con agujeros cilíndricos • paneles de madera • madera maciza y laminada • CLT y LVL • maderas de alta densidad

68 | HUS | MADERA

CÓDIGOSYDIMENSIONES

alu

HUS 15° - arandela con ángulo de 15° CÓDIGO

dHBS

dVGS

[mm]

HUS815

unid.

CÓDIGO

dHBS [mm] 6 8 10 12

HUS6 HUS8 HUS10 HUS12

dint

ELECTRO PLATED

HUS - arandela torneada dVGS [mm] 9 11 13

unid. 100 50 50 25

CÓDIGO

dHBS EVO [mm] 6 8

HUS BAND - biadhesivo para arandelas HUS CÓDIGO

dint

dext

[mm]

HUSBAND

EVO COATING

HUS EVO - arandela torneada

dext

unid.

HUSEVO6 HUSEVO8

dVGS EVO [mm] 9

unid. 100 50

AISI 316

HUS A4- arandela torneada

Compatible con HUS815, HUS10, HUS12 y HUS10A4.

CÓDIGO

dSCI [mm] 6 8 -

HUS6A4 HUS8A4 HUS10A4

dVGS A4 [mm] 9 11

unid. 100 100 50

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS h

D2 D1

dHBS

15° 90° SPLATE

SPLATE DF

HUS 15°

HUS - HUS EVO - HUS A4

GEOMETRÍA Arandela [mm]

HUS815

HUS6 HUSEVO6 HUS6A4

HUS8 HUSEVO8 HUS8A4

HUS10

HUS12

HUS10A4

9,50

7,50

8,50

10,80

14,00 37,00

Diámetro interno

Diámetro externo

[mm]

31,40

20,00

25,00

30,00

Altura

[mm]

13,60

4,50

5,50

6,50

8,50

Diámetro agujero de la placa(1)

[mm]

20÷22

6,5÷8,0

8,5÷10,0

10,5÷12,0

12,5÷14,0

Espesor placa de acero

SPLATE [mm]

4÷18

(1) La elección del diámetro también depende del diámetro del tornillo utilizado.

PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS madera de conífera (softwood) Parámetro de penetración de la cabeza

fhead,k [N/mm2]

10,5

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

Densidad de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

Para aplicaciones con materiales diferentes o con densidad alta, consultar ETA-11/0030.

MADERA | HUS | 69

VALORES ESTÁTICOS | MADERA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

HUS 15°

CORTE acero-madera placa fina

acero-madera placa gruesa SPLATE

SPLATE

acero-madera placa gruesa SPLATE

acero-madera placa fina

geometría

L b d1

d1,HBS

SPLATE

RV,k

SPLATE

RV,k

SPLATE

RV,k

SPLATE

RV,k

[mm]

[mm] [mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

3,61

HUS 15°

100

120÷140

4,93

3,86 4

4,05

3,74

4,93 8

5,11

4,00

5,13

4,20

5,11 8

5,31

160÷280

4,54

5,62

4,70

5,81

≥ 300

100

5,03

6,10

5,21

6,32

VALORES ESTÁTICOS | CLT HUS 15°

CORTE acero-CLT placa fina

acero-CLT placa gruesa SPLATE

SPLATE

acero-CLT placa gruesa SPLATE

acero-CLT placa fina

geometría

L b d1

HUS 15°

d1,HBS

SPLATE

RV,k

SPLATE

RV,k

SPLATE

RV,k

SPLATE

RV,k

[mm]

[mm] [mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

3,28

4,67

3,65

3,40

100

120÷140

160÷280

4,28

5,30

4,43

5,49

≥ 300

100

4,73

5,75

4,90

5,96

3,83

NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 71.

70 | HUS | MADERA

4,67

4,83

4,85

3,77 4

3,96

4,83 8

5,02

VALORES ESTÁTICOS | MADERA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

HUS/HUS EVO

CORTE acero-madera placa fina

acero-madera placa gruesa

penetración cabeza con arandela

SPLATE

madera-madera ε=0° SPLATE

madera-madera ε=90°

geometría

TRACCIÓN

L b d1

d1,HBS

RV,90,k

RV,0,k

SPLATE

RV,k

SPLATE

RV,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

2,38

1,20

3,12

4,53

3,31

4,53

HUS HUSEVO

2,57

1,38

100

2,61

1,38

110÷130

45÷65

2,80

45÷65

1,58

≥ 140

≥ 60

2,80

≥ 60

2,98

HUS HUSEVO

HUS

2,61

3,31

4,53

2,80

3,49

4,53

1,69

3,09

3,78

4,53

1,58

3,79

5,11

7,08

5,11

7,08

100

3,78

1,95

120÷140

54÷74

4,20

54÷74

2,13

160÷280

74÷194

4,45

74÷194

2,61

≥ 300

100

≥ 194

4,45

≥ 194

3,32

100

4,73

2,41

2,61

4,00 4

4,20

5,31

7,08

4,70

5,81

7,08

2,79

5,21

6,32

7,08

1,86

4,30

6,55

10,20

5,51

7,12

10,20

7,37

10,20

7,37

10,20

120

5,50

2,75

5,76

2,75

160÷280

73÷193

6,40

73÷193

3,28

6,40

8,00

10,20

≥ 300

100

≥ 193

6,42

≥ 193

3,87

7,03

8,63

10,20

120

5,57

3,27

7,55

9,79

15,51

160÷280

71÷191

7,81

71÷191

3,88

≥ 320

120

≥ 191

8,66

≥ 191

4,98

5,76

140

2,43

Rhead,k

5,76

7,81 9,32

9,79

15,51

11,30

15,51

ε = ángulo entre tornillo y fibras

PRINCIPIOS GENERALES

NOTAS

• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

• Las resistencias características al corte acero-madera se han evaluado considerando la superficie de apoyo de la arandela paralela a las fibras.

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

• Las resistencias características al corte en placa se evalúan considerando los casos de placa fina (SPLATE = 0,5 d1) y de placa gruesa (SPLATE = d1).

Rd =

Rk kmod γM

• En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera igual a ρk = 385 kg/m3 y de los elementos de CLT igual a ρk = 350 kg/m3. Para valores de ρ k diferentes, las resistencias indicadas en las tablas pueden convertirse mediante el coeficiente kdens (véase pág. 34). • Los valores característicos en CLT son según las especificaciones austríacas ÖNORM EN 1995 - Anexo K. • La resistencia característica al corte es independiente de la dirección de la fibra de la capa externa de los paneles de CLT. • Las resistencias características al corte y a la penetración de la cabeza con HUS en CLT se indican en la página 39. • Para las medidas de los tornillos HBS y HBS EVO disponibles y para los valores estáticos, véanse las páginas 30 y 52. • Las resistencias características para HUS A4 se indican en la página 323.

• Las resistencias al corte se calculan considerando la parte roscada completamente insertada en el segundo elemento. • La resistencia característica de penetración de la cabeza con arandela ha sido evaluada sobre el elemento de madera. En el caso de conexiones acero-madera generalmente es vinculante la resistencia a tracción del acero con respecto a la separación o a la penetración de la cabeza. • Para configuraciones de cálculo diferentes tenemos disponible el software MyProject (www.rothoblaas.es).

MADERA | HUS | 71

INSTALACIÓN HUS 15°

Realizar un agujero de diámetro D F = 20 mm en la placa metálica en correspondencia con el punto de acoplamiento de la arandela HUS815.

Se aconseja aplicar el adhesivo HUSBAND debajo de la arandela HUS815 para facilitar la aplicación.

Quitar el liner y aplicar la arandela en el agujero, prestando atención a la dirección de inserción.

Realizar un agujero guía de 5 mm de diámetro y una longitud mínima de 20 mm, preferiblemente con la ayuda de la plantilla JIGVGU945, para garantizar la dirección de instalación correcta.

Instalar el tornillo HBS de la longitud deseada. No utilizar atornilladores de impactos. Prestar atención a la fase de apriete de la unión.

Instalación realizada. La inclinación de 15° del tornillo garantiza que se respete la distancia a la cabeza del panel (o viga).

INSTALACIÓN ACERO-MADERA POR ABAJO

F F

F < 200 mm

F = 200 ÷ 300 mm

F > 300 mm

Si hay poco espacio libre de maniobra (F), los tornillos se deben instalar utilizando una punta larga; ambas bridas deben perforarse.

En este rango de F, no hay puntas lo bastante largas y no hay suficiente espacio libre de maniobra para el operador. La ligera inclinación de las HUS 15° permite realizar fácilmente la fijación.

Cuando hay suficiente espacio libre de maniobra, si se respetan las distancias mínimas indicadas, también es posible utilizar una arandela HUS.

PRODUCTOS RELACIONADOS

HBS pág. 30

72 | HUS | MADERA

VGS pág. 164

CATCH pág. 408

TORQUE LIMITER pág. 408

JIG VGU pág. 409

XYLOFON WASHER ARANDELA DE DESACOPLE PARA TORNILLOS RENDIMIENTO ACÚSTICO Mejora el aislamiento acústico mediante el desacoplamiento mecánico de las uniones madera-madera realizadas con tornillos.

ESTÁTICA La arandela aumenta el efecto soga en la conexión y, en consecuencia, mejora el rendimiento estático.

HINCHAZÓN DE LA MADERA Confiere a la unión una cierta capacidad de adaptación para atenuar los esfuerzos derivados de la contracción/hinchazón de la madera.

CÓDIGOS Y DIMENSIONES

GEOMETRÍA

ARANDELA DE DESACOPLE PARA TORNILLOS CÓDIGO XYLW803811

dTORNILLO Ø8 - Ø10

dext

dint

[mm]

6,0

dext

dint

[mm]

3,0

unid.

dint s

ULS 440 - ARANDELA CÓDIGO ULS11343

dTORNILLO Ø8 - Ø10

dext unid. MATERIAL 200

Para más información sobre el producto, consulta el sitio web www.rothoblaas.es.

poliuretano

ENSAYADA El rendimiento estático se ha ensayado en la Universidad de Innsbruck para poder utilizarse en aplicaciones estructurales de forma segura.

SEGURA Gracias a su mezcla de poliuretano modificada es muy estable químicamente y no presenta deformaciones con el tiempo.

MADERA | XYLOFON WASHER | 73

INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO

ESTÁTICA-ACÚSTICA

El comportamiento mecánico de las conexiones a corte madera-madera con perfil resiliente interpuesto para el aislamiento acústico ha sido estudiado detalladamente, tanto en términos de resistencia como de rigidez, mediante una amplia campaña experimental.

INVESTIGACIÓN EXPERIMENTAL 1

CARACTERIZACIÓN ANALÍTICA DE UNA CONEXIÓN CON GAP MEDIANTE MODELOS PREDICTIVOS Para la evaluación analítica de los parámetros mecánicos de la conexión (resistencia y rigidez) se han aplicado los modelos disponibles en la literatura que modifican la teoría básica de Johansen.

APLICACIÓN DEL MODELO CON CONEXIONES CON UN PERFIL RESILIENTE INTERPUESTO Más de 50 configuraciones consideradas variando numerosos parámetros. BANDAS RESILIENTES

CONECTORES

Espesores investigados: 6 mm, 2 x 6 mm y 3 x 6 mm

XYLOFON 35-50-70-80-90

PIANO A-B

PIANO C-D-E

Poliuretano (monolítico y deformable)

EPDM (expandido y comprimible)

EPDM (monolítica y deformable)

EVALUACIÓN DEL COEFICIENTE DE FRICCIÓN μ PARA PERFILES ACÚSTICOS XYLOFON

HBS Ø6 | HBS Ø8 | HBS Ø10 | HBS + SHARP METAL

timber XYLOFON 35

En los ensayos realizados se han encontrado propiedades de interfaz, de naturaleza friccional, que parecen influir especialmente en el comportamiento de las conexiones de madera, sobre todo en términos de resistencia.

XYLOFON 70 XYLOFON 90 air 0

0,25

0,50

0,75

Friction coefficient μ [-]

EJECUCIÓN DE ENSAYOS MONÓTONOS Para la validación del modelo predictivo estudiado se han ensayado muestras con uno y dos planos de corte.

air

timber F

XYLOFON 70 F

EJECUCIÓN DE ENSAYOS CÍCLICOS Para comparar el comportamiento bajo cargas monótonas y cíclicas, se han ensayado muestras con dos planos de corte.

más de 250 ENSAYOS Campaña experimental realizada en colaboración con: CIRI Edilizia e Costruzioni Centro Interdepartamental de Investigación Industrial Alma Mater Studiorum - Università di Bologna

74 | INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO | MADERA

Para analizar los resultados se ha procedido con la bilinealización de las curvas experimentales. Se observa que el comportamiento cíclico es coherente con el monótono.

6 4

4 Force [kN]

RESULTADOS DE LA CAMPAÑA

Force [kN]

3 2

2 -25

-15

0 -5 -2

-4 1 0

-6 0

-8

Displacement [mm]

Displacement [mm] Representación gráfica de los datos experimentales de los ensayos monótonos (izquierda) y de las pruebas cíclicas (derecha).

cyclic XYLOFON 70 monotonic XYLOFON 70

INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOS El análisis comparativo se ha centrado principalmente en los parámetros de resistencia y rigidez. Los valores obtenidos en las diversas configuraciones se han adimensionado con respecto al caso TIMBER.

0,4

0,2

0,0

influencia en la resistencia

influencia en la rigidez

estructura del perfil

medio-alta

al aumentar la compresibilidad(*)

espesor del perfil

significativa

al aumentar el espesor (para s > 6 mm)

significativa

diámetro del conector

media

ΔRy

al aumentar el diámetro

media

significativa

al disminuir la dureza del perfil (shore)

baja

propiedades de la interfaz

PIANO B

k/kref

0,6

XYLOFON 70

0,4

PIANO B

0,6

0,8

air

1,0 timber

1,0 air

1,2

0,8

parámetro

RIGIDEZ

1,2 XYLOFON 70

En cambio, con los perfiles expandidos y comprimibles (representados por PIANO B en los gráficos), la variación con respecto a la configuración de referencia es más significativa.

RESISTENCIA

timber

En los perfiles de poliuretano y de EPDM monolíticos y deformables (representados por XYLOFON 70 en los gráficos), cuando se varía el módulo elástico del material, la resistencia de la conexión no cambia significativamente con respecto al caso madera-madera.

Ry/Rref

PIANO B air

XYLOFON 70 timber monotonic

media

(*) Directamente proporcional al % de aire contenido en el material.

De acuerdo con el modelo analítico, el uso de espesores elevados (s > 6 mm) provoca una degradación progresiva de la resistencia y de la rigidez, con independencia del tipo de perfil interpuesto. En cambio, la rigidez mecánica muestra una tendencia de degradación más o menos marcada en función de los diferentes parámetros investigados y de su interconexión.

En conclusión, el comportamiento mecánico de las conexiones investigadas, en condiciones de carga monótona y cíclica, no está especialmente influido por la presencia de los perfiles acústicos monolíticos XYLOFON y PIANO.

INFORME CIENTÍFICO COMPLETO

CATÁLOGO SOLUCIONES PARA LA REDUCCIÓN ACÚSTICA

Como primera aproximación, los valores de resistencia se pueden recuperar, en el caso de perfiles de espesor no superior a 6 mm, siempre en el caso de conexión directa madera-madera, omitiendo la presencia del perfil acústico.

MADERA | INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO | 75

TBS

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

TORNILLO DE CABEZA ANCHA ARANDELA INTEGRADA La cabeza ancha tiene la función de una arandela y garantiza una elevada resistencia a la penetración de la cabeza. Ideal en presencia de viento o de variaciones dimensionales de la madera.

MADERAS DE NUEVA GENERACIÓN Ensayado y certificado para su uso en una gran variedad de maderas ingenierizadas, como CLT, GL, LVL, OSB y Beech LVL. Muy versátil, el tornillo TBS facilita el uso de maderas de nueva generación para crear estructuras cada vez más innovadoras y sostenibles.

VELOCIDAD Con la punta 3 THORNS, el agarre de los tornillos es más fiable y rápido, aunque se mantienen las prestaciones mecánicas habituales. Más velocidad, menos esfuerzo. Ø10 - Ø12

BIT INCLUDED

DIÁMETRO [mm] LONGITUD [mm]

tbs

6 6

40 40

1000 1000

CLASE DE SERVICIO

SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDAD DE LA MADERA

MATERIAL

ELECTRO PLATED

acero al carbono electrogalvanizado

CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • •

76 | TBS | MADERA

paneles de madera paneles de aglomerado de madera y MDF madera maciza y laminada CLT y LVL maderas de alta densidad

VIGA SECUNDARIA Ideal para la fijación de las viguetas a la viga de solera para una elevada resistencia al arranque por parte del viento. La cabeza ancha garantiza una elevada resistencia a la tracción que evita el uso de ulteriores sistemas de anclajes laterales.

I-JOIST Valores ensayados, certificados y calculados también para CLT y maderas de alta densidad como la madera microlaminada LVL.

MADERA | TBS | 77

Fijación de paneles SIP con tornillos TBS diámetro 8 mm.

Fijación de paredes de CLT con TBS.

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

XXX

TBS

dK d2 d1

Ø6 - Ø8

Ø10 - Ø12

GEOMETRÍA Diámetro nominal

[mm]

Diámetro cabeza

[mm]

15,50

19,00

25,00

29,00

Diámetro núcleo

[mm]

3,95

5,40

6,40

6,80

Diámetro cuello

[mm]

4,30

5,80

7,00

8,00

Diámetro pre-agujero(1)

dV,S

[mm]

4,0

5,0

6,0

7,0

Diámetro pre-agujero(2)

dV,H

[mm]

4,0

6,0

7,0

8,0

(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.

PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal

[mm]

Resistencia a la tracción

ftens,k

[kN]

11,3

20,1

31,4

33,9

Momento de esfuerzo plástico

My,k

[Nm]

9,5

20,1

35,8

48,0

madera de conífera (softwood)

LVL de conífera (LVL softwood)

LVL de haya pre-perforada (beech LVL predrilled)

Parámetro de resistencia a extracción

fax,k

[N/mm2]

11,7

15,0

29,0

Parámetro de penetración de la cabeza

fhead,k [N/mm2]

10,5

20,0

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Densidad de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.

78 | TBS | MADERA

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

[mm]

CÓDIGO

[mm]

TBS670

TBS680

TBS690

TBS6100

100

TBS6120

TBS660

6 TX 30

8 TX 40

15,5

19,0

unid.

[mm]

CÓDIGO

[mm]

unid.

100

TBS10100

100

TBS10120

120

100

TBS10140

140

100

TBS10160

160

100

TBS10180

180

100

120

100

TBS10200

200

100

TBS6140

140

100

TBS10220

220

100

120

TBS6160

160

100

TBS10240

240

100

140

TBS6180

180

105

100

TBS10260

260

100

160

TBS6200

200

125

100

TBS10280

280

100

180

TBS6220

220

100

120

100

TBS10300

300

100

200

TBS6240

240

100

140

100

TBS10320

320

120

200

TBS6260

260

100

160

100

TBS10340

340

120

220

TBS6280

280

100

180

100

TBS10360

360

120

240

TBS6300

300

100

200

100

TBS10380

380

120

260

TBS6320

320

100

220

100

TBS10400

400

120

280

TBS6360

360

100

260

100

TBS10440

440

120

320

TBS6400

400

100

300

100

TBS10480

480

120

360

TBS840

100

TBS10520

520

120

400

TBS860

100

TBS10560

560

120

440

TBS880

TBS10600

600

120

480

TBS8100

100

TBS12200

200

120

TBS8120

120

TBS12240

240

120

TBS8140

140

TBS12280

280

120

160

TBS8160

160

100

TBS12320

320

120

200

TBS8180

180

100

TBS12360

360

120

240

TBS8200

200

100

TBS12400

400

140

260

TBS8220

220

100

120

TBS12440

440

140

300

TBS8240

240

100

140

TBS12480

480

140

340

TBS8260

260

100

160

TBS12520

520

140

380

TBS8280

280

100

180

TBS12560

560

140

420

TBS8300

300

100

200

TBS12600

600

140

460

TBS8320

320

100

220

TBS12800

800

160

640

TBS8340

340

100

240

TBS121000

1000

160

840

TBS8360

360

100

260

TBS8380

380

100

280

TBS8400

400

100

300

TBS8440

440

100

340

TBS8480

480

100

380

TBS8520

520

100

420

TBS8560

560

100

460

TBS8580

580

100

480

TBS8600

600

100

500

10 TX 50

12 TX 50

25,0

29,0

PRODUCTOS RELACIONADOS

TBS MAX pág. 92

XYLOFON WASHER pág. 73

TORQUE LIMITER pág. 408

MADERA | TBS | 79

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | MADERA ρk ≤ 420 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

α=0°

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

120

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

10∙d

α=90°

[mm]

100

120

[mm]

5∙d

150

180

a3,t

[mm]

10∙d

100

120

100

120

a3,c

[mm]

10∙d

100

120

a4,t

[mm]

10∙d

100

120

a4,c

[mm]

5∙d

tornillos insertados CON pre-agujero

α=0°

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

5∙d

[mm]

4∙d

[mm]

4∙d

120

144

a3,t

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

α=90° 6

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° < α < 90°

a2 a2

extremidad descargada 90° < α < 270°

F a3,t

borde descargado 180° < α < 360°

F α

a1 a1

borde solicitado 0° < α < 180°

F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS en la página 87.

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

El valor de nef se indica en la siguiente tabla en función de n y de a1 .

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

( * ) Para valores intermedios de a se puede interpolar de forma linear. 1

80 | TBS | MADERA

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

DISTANCIAS MÍNIMAS PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE Y CARGADOS AXIALMENTE | CLT tornillos insertados SIN pre-agujero

lateral face

narrow face

[mm]

4∙d

[mm]

10∙d

100

120

[mm]

2,5∙d

[mm]

4∙d

a3,t

[mm]

6∙d

a3,t

[mm]

12∙d

120

144

a3,c

[mm]

6∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

6∙d

a4,t

[mm]

6∙d

a4,c

[mm]

2,5∙d

a4,c

[mm]

3∙d

a4,t

a3,c

d = d1 = diámetro nominal tornillo

a2 a2

a4,c

a3,c

a3,t

a4,c

a3,t

a3,c a4,c a4,t

a4,c

tCLT

NOTAS en la página 87.

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | LVL tornillos insertados SIN pre-agujero

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

12∙d

5∙d

α=0°

α=90°

[mm]

120

[mm]

120

150

a3,t

[mm]

10d

100

a3,c

[mm]

10d

100

a4,t

[mm]

10d

100

a4,c

[mm]

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo

a2 a2

a4,t F

a3,t

a4,c

F F α

a3,c

NOTAS en la página 87.

MADERA | TBS | 81

VALORES ESTÁTICOS | MADERA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE extracción de la rosca ε=90°

extracción de la rosca ε=0°

penetración cabeza

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

madera-madera ε=90°

madera-madera ε=0°

RV,90,k

RV,0,k

SPAN

RV,k

[mm]

[kN]

2,14 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50

3,03 3,03 3,79 3,79 4,55 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 7,58 7,58 7,58 7,58 7,58 7,58 7,58 7,58

0,91 0,91 1,14 1,14 1,36 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 2,27 2,27 2,27 2,27 2,27 2,27 2,27 2,27

2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72

3,22 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89

3,23 5,25 5,25 5,25 8,08 8,08 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10

0,97 1,58 1,58 1,58 2,42 2,42 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03

4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09

panel-madera

SPAN

geometría

TRACCIÓN

A L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm]

[kN]

60 70 80 90 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 360 400

40 40 50 50 60 75 75 75 75 75 100 100 100 100 100 100 100 100

20 30 30 40 40 45 65 85 105 125 120 140 160 180 200 220 260 300

1,89 2,15 2,15 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35

1,02 1,20 1,37 1,38 1,58 1,69 1,69 1,69 1,69 1,69 1,83 1,83 1,83 1,83 1,83 1,83 1,83 1,83

40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 560 580 600

32 52 52 52 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

8 8 28 48 40 60 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 340 380 420 460 480 500

1,08 1,08 3,02 3,71 3,41 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71

0,90 1,08 1,70 1,95 2,54 2,61 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79

ε = ángulo entre tornillo y fibras NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 87.

82 | TBS | MADERA

VALORES ESTÁTICOS | MADERA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE extracción de la rosca ε=90°

extracción de la rosca ε=0°

penetración cabeza

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

[kN]

6,57

1,97

7,08

madera-madera ε=90°

madera-madera ε=0°

RV,90,k

RV,0,k

SPAN

RV,k

[kN]

[mm]

4,92

2,56

panel-madera

SPAN

geometría

TRACCIÓN

A L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm] 100

120

5,64

2,75

7,58

2,27

7,08

140

5,64

2,75

5,84

7,58

2,27

7,08

160

5,64

3,28

5,85

10,10

3,03

7,08

180

100

5,64

3,28

5,85

10,10

3,03

7,08

200

100

5,64

3,87

5,85

12,63

3,79

7,08

220

100

120

5,64

3,87

5,85

12,63

3,79

7,08

240

100

140

5,64

3,87

5,85

12,63

3,79

7,08

260

100

160

5,64

3,87

5,85

12,63

3,79

7,08

280

100

180

5,64

3,87

5,85

12,63

3,79

7,08

300

100

200

5,64

3,87

5,85

12,63

3,79

7,08

320

120

200

5,64

4,06

5,85

15,15

4,55

7,08

340

120

220

5,64

4,06

5,85

15,15

4,55

7,08

360

120

240

5,64

4,06

5,85

15,15

4,55

7,08

380

120

260

5,64

4,06

5,85

15,15

4,55

7,08

400

120

280

5,64

4,06

5,85

15,15

4,55

7,08

440

120

320

5,64

4,06

5,85

15,15

4,55

7,08

480

120

360

5,64

4,06

5,85

15,15

4,55

7,08

520

120

400

5,64

4,06

5,85

15,15

4,55

7,08

560

120

440

5,64

4,06

5,85

15,15

4,55

7,08

600

120

480

5,64

4,06

5,85

15,15

4,55

7,08

200

120

7,16

4,98

7,35

18,18

5,45

9,53

240

120

7,16

4,98

7,35

18,18

5,45

9,53

280

120

160

7,16

4,98

7,35

18,18

5,45

9,53 9,53

320

120

200

7,16

4,98

7,35

18,18

5,45

360

120

240

7,16

4,98

7,35

18,18

5,45

9,53

400

140

260

7,16

5,20

7,35

21,21

6,36

9,53

440

140

300

7,16

5,20

7,35

21,21

6,36

9,53

480

140

340

7,16

5,20

7,35

21,21

6,36

9,53

520

140

380

7,16

5,20

7,35

21,21

6,36

9,53

560

140

420

7,16

5,20

7,35

21,21

6,36

9,53 9,53

600

140

460

7,16

5,20

7,35

21,21

6,36

800

160

640

7,16

5,43

7,35

24,24

7,27

9,53

1000

160

840

7,16

5,43

7,35

24,24

7,27

9,53

ε = ángulo entre tornillo y fibras

NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 87.

MADERA | TBS | 83

VALORES ESTÁTICOS | CLT

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE CLT-CLT lateral face

geometría

CLT-CLT lateral face-narrow face

panel-CLT lateral face

CLT-panel-CLT lateral face

SPAN

SPAN b d1

RV,k

SPAN

RV,k

SPAN

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

60÷70 80÷90 100 120÷200 220÷400 40 60÷100 120÷140 160÷600 100 120÷140 160÷180 200÷300 320÷600 200÷360 400÷600 800÷1000

40 50 60 75 100 32 52 80 100 52 60 80 100 120 120 140 160

[mm] ≥ 20 ≥ 30

1,77 2,00 2,22 2,22 2,22 0,98 2,23 3,16 3,51 4,50 5,22 5,33 5,33 5,33 6,76 6,76 6,76

0,98 1,70 2,80 2,98 3,14 3,41 4,12 4,52 4,52 5,72 5,72 5,72

[mm] [mm] ≥ 20 ≥ 30 ≥ 40 18 ≥ 50 ≥ 100 ≥5 ≥ 15 22 ≥ 45 ≥ 65 ≥ 35 ≥ 45 ≥ 65 25 ≥ 85 ≥ 145 ≥ 85 25 ≥ 185 ≥ 385

40 ≥ 45 ≥ 120 8 ≥ 30 ≥ 40 ≥ 60 48 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 100 ≥ 200 ≥ 80 ≥ 260 ≥ 640

1,82 1,82 1,82 1,82 1,82 1,65 2,66 2,98 2,98 4,20 4,44 4,44 4,44 4,44 4,72 4,72 4,72

CORTE CLT-madera lateral face

geometría

madera -CLT narrow face

A L b d1

RV,k

[mm]

[kN]

60-70 80-90 100 120-200 220-400 40 60-100 120-140 160-600 100 120-140 160-180 200-300 320-600 200-360 400-600 800-1000

40 50 60 75 100 32 52 80 100 52 60 80 100 120 120 140 160

[mm] ≥ 20 ≥ 30

1,79 2,02 2,26 2,26 2,26 0,98 2,36 3,20 3,57 4,78 5,32 5,42 5,42 5,42 6,87 6,87 6,87

1,08 1,70 2,90 3,01 3,17 3,43 4,15 4,56 4,57 5,77 5,77 5,77

84 | TBS | MADERA

40 ≥ 45 ≥ 120 8 ≥ 30 ≥ 40 ≥ 60 48 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 100 ≥ 200 ≥ 80 ≥ 260 ≥ 640

RV,k [kN] 2,67 2,67 2,67 2,67 2,67 1,23 3,64 3,64 3,64 4,47 4,47 4,47 4,47 4,47 4,72 4,72 4,72

VALORES ESTÁTICOS | CLT

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRACCIÓN

geometría

extracción de la rosca lateral face

extracción de la rosca narrow face

penetración cabeza

A L b d1

Rax,k

Rhead,k

[mm]

[kN]

60÷70 80÷90 100 120÷200 220÷400

40 50 60 75 100

2,81 3,51 4,21 5,27 7,02

2,52 2,52 2,52 2,52 2,52

40 60÷100 120÷140 160÷600

32 52 80 100

3,00 4,87 7,49 9,36

2,39 3,70 5,45 6,66

3,79 3,79 3,79 3,79

100 120÷140 160÷180 200÷300 320÷600

52 60 80 100 120

6,08 7,02 9,36 11,70 14,04

4,42 5,03 6,51 7,96 9,38

6,56 6,56 6,56 6,56 6,56

200÷360 400÷600 800÷1000

120 140 160

16,85 19,66 22,46

10,86 12,47 14,06

8,83 8,83 8,83

NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 87.

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MADERA | TBS | 85

VALORES ESTÁTICOS | LVL

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

geometría

LVL-LVL

LVL-LVL- LVL

LVL-madera

madera-LVL

t2 A L b d1

d1 [mm]

RV,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

80÷90

≥ 30

2,21

100

3,02

≥ 75

5,47

≥ 70

≥ 85

6,05

2,92

40 ≥ 45 ≥ 120

2,44

3,02

45 ≥ 45 ≥ 120

2,80

3,02

≥ 45

120÷200

220÷400

100

45 ≥ 45 ≥ 120

120÷140

≥ 60

4,74

≥ 60

4,34

≥ 40

3,51

160÷180

100

≥ 60

4,74

≥ 60

4,57

≥ 60

3,85

200÷600

100

≥ 60

4,74

≥ 60

≥ 75

9,48

≥ 60

4,57

≥ 60

3,85 5,84

120÷140

160÷180

200

100

220÷300 320÷600

≥ 75

2,92

≥ 80

5,85

7,10 7,10

100 ≥ 100

5,85

13,73

100 ≥ 100

14,69

≥ 200

7,10

≥ 200

5,85

7,35

100

100 ≥ 120

7,35

120

≥ 200

7,35

≥ 75 ≥ 100

≥ 75 ≥ 125

≥ 75

extracción de la rosca flat

extracción de la rosca edge

penetración cabeza flat

Rax,k

Rhead,k

A L b d1

[mm]

[kN]

60÷70 80÷90 100 120÷200 220÷400 40 60÷100 120÷140 160÷180 200÷600 100 120÷140 160÷180 200÷300 320÷600

40 50 60 75 100 32 52 80 100 100 52 60 80 100 120

3,48 4,36 5,23 6,53 8,71 3,72 6,04 9,29 11,61 11,61 7,55 8,71 11,61 14,52 17,42

2,32 2,90 3,48 4,36 5,81 2,48 4,03 6,19 7,74 7,74 5,03 5,81 7,74 9,68 11,61

4,65 4,65 4,65 4,65 4,65 6,99 6,99 6,99 6,99 6,99 12,10 12,10 12,10 12,10 12,10

NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 87.

86 | TBS | MADERA

2,44

6,60

7,23

geometría

2,44

≥ 60

TRACCIÓN

RV,k

5,85

ρk

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

[kg/m3 ]

Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto.

• Las resistencias características al corte se evalúan considerando una longitud de penetración mínima del tornillo igual a 4∙d1 .

• Las resistencias al corte se calculan considerando la parte roscada completamente insertada en el segundo elemento.

• La resistencia característica al corte es independiente de la dirección de la fibra de la capa externa de los paneles de CLT.

• Las resistencias características al corte panel-madera se evalúan considerando un panel OSB o un panel de partículas de espesor SPAN y densidad ρk = 500 kg/m3.

• La resistencia axial a la extracción de la rosca en narrow face es válida para espesores mínimos de CLT tCLT,min = 10∙d1 y profundidad de penetración mínima del tornillo tpen = 10∙d1 .

• Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a b. • La resistencia característica de penetración de la cabeza se ha evaluado en un elemento de madera o base de madera. • Para configuraciones de cálculo diferentes tenemos disponible el software MyProject (www.rothoblaas.es).

R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k

DISTANCIAS MÍNIMAS NOTAS | MADERA

NOTAS | LVL

• Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

• Las distancias mínimas se ajustan a ETA-11/0030 y deben considerarse válidas si no se especifica lo contrario en los documentos técnicos de los paneles LVL.

• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85. • En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5. • La separación a1 indicada en las tablas para tornillos con punta 3 THORNS insertados sin pre-agujero en elementos de madera con densidad ρk ≤ 420 kg/m3 y ángulo entre fuerza y fibras α= 0° se ha considerado igual a 10∙d sobre la base de ensayos experimentales; en alternativa, usar 12∙d conforme con EN 1995:2014.

11,4 d 75

donde:

- t 1 es el espesor en milímetros del elemento de LVL en una conexión con 2 elementos de madera. En el caso de conexiones con 3 o más elementos, t 1 representa el espesor del LVL posicionado más externamente; - t 2 es el espesor en milímetros del elemento central en una conexión con 3 o más elementos.

• Las distancias mínimas correspondientes a narrow face son válidas para una profundidad de penetración mínima del tornillo tpen = 10∙d1 .

MADERA | TBS | 87

TBS SOFTWOOD

EN 14592

TORNILLO DE CABEZA ANCHA PUNTA SAW Especial punta autoperforante con rosca dentada (punta SAW) que corta las fibras de madera facilitando el agarre inicial y la posterior penetración.

ARANDELA INTEGRADA La cabeza ancha tiene la función de una arandela y garantiza una elevada resistencia a la penetración de la cabeza. Ideal en presencia de viento o de variaciones dimensionales de la madera.

ROSCA AUMENTADA Longitud de la rosca aumentada (60%) para un excelente cierre de la unión y una gran versatilidad de uso.

SOFTWOOD Geometría optimizada para obtener las máximas prestaciones en las maderas más habituales para la construcción.

DIÁMETRO [mm]

6 6

LONGITUD [mm]

16 400

CLASE DE SERVICIO

SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDAD DE LA MADERA

MATERIAL

ELECTRO PLATED

1000

acero al carbono electrogalvanizado

CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • •

88 | TBS SOFTWOOD | MADERA

paneles de madera paneles de aglomerado de madera y MDF madera maciza madera laminada CLT y LVL

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

[mm]

6 TX 30

15,5

CÓDIGO

[mm]

unid.

[mm]

CÓDIGO

[mm]

unid.

TBSS680

100

TBSS8180

180

100

TBSS6100

100

TBSS8200

200

100

TBSS6120

120

100

TBSS8220

220

100

120

TBSS6140

140

100

TBSS8240

240

100

140

TBSS6160

160

100

TBSS8260

260

100

160

TBSS8280

280

100

180

TBSS8300

300

100

200

TBSS8320

320

120

200

TBSS8340

340

120

220

TBSS8360

360

120

240

8 TX 40

19,0

TBSS8380

380

120

260

TBSS8400

400

120

280

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

XXX

S TB S

d2 d1 dS

b L

GEOMETRÍA Diámetro nominal Diámetro cabeza Diámetro núcleo Diámetro cuello Diámetro pre-agujero (softwood)(1)

d1 dK d2 dS dV

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

6 15,50 3,95 4,30 4,0

8 19,00 5,40 5,80 5,0

6 12,0 9,5 12,0 350 13,0 350

8 19,0 18,5 12,0 350 13,0 350

(1) En materiales de densidad elevada se recomienda pre-perforar en función del tipo de madera.

PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal Resistencia a la tracción Momento de esfuerzo plástico Parámetro de resistencia a extracción Densidad asociada Parámetro de penetración de la cabeza Densidad asociada

d1 ftens,k My,k fax,k ρa fhead,k ρa

[mm] [kN] [Nm] [N/mm2] [kg/m3] [N/mm2] [kg/m3]

TIMBER FRAME & SIP PANELS Gama de medidas diseñada para aplicar fijaciones en elementos estructurales de medias y grandes dimensiones, como tablas y entramados ligeros, así como paneles SIP y sándwich.

MADERA | TBS SOFTWOOD | 89

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE ρk ≤ 420 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

α=0°

[mm]

α=90° 6

[mm]

12∙d

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

120

a3,t

[mm]

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

a4,t

[mm]

10∙d

a4,c

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

tornillos insertados CON pre-agujero

α=0°

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

a4,c

[mm]

α=90°

[mm]

4∙d

[mm]

4∙d

a3,t

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

3∙d

a4,t

[mm]

7∙d

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

5∙d

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° < α < 90°

a2 a2

extremidad descargada 90° < α < 270°

F a3,t

borde descargado 180° < α < 360°

F α

a1 a1

borde solicitado 0° < α < 180°

F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS en la página 91.

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

El valor de nef se indica en la siguiente tabla en función de n y de a1 .

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

( * ) Para valores intermedios de a se puede interpolar de forma linear. 1

90 | TBS SOFTWOOD | MADERA

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

TRACCIÓN

madera-madera ε=90°

panel-madera

extracción de la rosca

penetración cabeza

SPAN

geometría

A L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm] 80 50 30 100 60 40 6 120 75 45 140 80 60 160 90 70 180 100 80 200 100 100 220 100 120 240 100 140 260 100 160 280 100 180 8 300 100 200 320 120 200 340 120 220 360 120 240 380 120 260 400 120 280

RV,90,k

SPAN

RV,k

Rax,90,k

Rhead,k

[kN] 2,07 2,31 2,33 2,33 2,33 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57

[mm]

[kN] 1,92 2,64 2,70 2,70 2,70 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10

[kN] 3,89 4,66 5,83 6,22 6,99 10,36 10,36 10,36 10,36 10,36 10,36 10,36 12,43 12,43 12,43 12,43 12,43

[kN] 3,37 3,37 3,37 3,37 3,37 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06

VALORES ESTÁTICOS PRINCIPIOS GENERALES

NOTAS

• Valores característicos según la norma EN 1995:2014.

• Las resistencias características al corte madera-madera se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras del segundo elemento y el conector.

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

Rd =

Rk kmod γM

Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. •

Valores de resistencia mecánica y geometría de los tornillos de acuerdo con el marcado CE según EN 14592.

• El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera, de los paneles y de las placas metálicas deben efectuarse por separado. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero; en caso de tornillos insertados con pre-agujero, se pueden obtener valores de resistencia superiores. • Los valores indicados en las tablas son independientes del ángulo fuerza-fibra.

• Las resistencias características al corte panel-madera se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras del elemento de madera y el conector. • La resistencia característica a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras del elemento de madera y el conector. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas (corte madera-madera, corte acero-madera y tracción) pueden convertirse mediante el coeficiente kdens.

R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k

• Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas.

R’head,k = kdens,ax Rhead,k

• Las resistencias características al corte panel-madera se evalúan considerando un panel OSB3 u OSB4 conforme con EN 300 o un panel de partículas conforme con EN 312 de espesor SPAN.

[kg/m3 ]

ρk

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto.

DISTANCIAS MÍNIMAS NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014. • En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.

MADERA | TBS SOFTWOOD | 91

TBS MAX

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

TORNILLO DE CABEZA ANCHA XL CABEZA ANCHA AUMENTADA La cabeza ancha aumentada garantiza una excelente resistencia a la penetración de la cabeza y capacidad de apriete de la unión.

ROSCA AUMENTADA La rosca aumentada del TBS MAX garantiza una óptima resistencia a la extracción y el cierre de la unión.

FORJADOS NERVADOS Gracias a la cabeza ancha y a la rosca aumentadas, es el tornillo ideal para realizar forjados nervados (Rippendecke, ribbed floor). Utilizado junto con SHARP METAL, optimiza el número de fijaciones y evita el uso de prensas en las fases de encolado de los elementos de madera.

BIT INCLUDED

DIÁMETRO [mm]

tbs max

LONGITUD [mm]

16 120

400

CLASE DE SERVICIO

SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDAD DE LA MADERA

MATERIAL

ELECTRO PLATED

1000

acero al carbono electrogalvanizado

CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • • •

92 | TBS MAX | MADERA

paneles de madera paneles de aglomerado de madera y MDF paneles SIP y nervados. madera maciza y laminada CLT y LVL maderas de alta densidad

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

[mm]

8 TX 40

24,5

CÓDIGO

[mm]

120 160 180 200 220

100 120 120 120 120

20 40 60 80 100

TBSMAX8120 TBSMAX8160 TBSMAX8180 TBSMAX8200 TBSMAX8220

unid. 50 50 50 50 50

[mm]

8 TX 40

24,5

CÓDIGO TBSMAX8240 TBSMAX8280 TBSMAX8320 TBSMAX8360 TBSMAX8400

[mm]

240 280 320 360 400

120 120 120 120 120

120 160 200 240 280

unid. 50 50 50 50 50

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

XXX

TBS

d2 d1 dS

b L

GEOMETRÍA Diámetro nominal Diámetro cabeza Diámetro núcleo Diámetro cuello Diámetro pre-agujero(1) Diámetro pre-agujero(2)

d1 dK d2 dS dV,S dV,H

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

8 24,50 5,40 5,80 5,0 6,0

(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.

PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal Resistencia a la tracción Momento de esfuerzo plástico

d1 ftens,k My,k

[mm] [kN] [Nm]

8 20,1 20,1

madera de conífera (softwood)

LVL de conífera (LVL softwood)

LVL de haya pre-perforada (beech LVL predrilled)

Parámetro de resistencia a extracción

fax,k

[N/mm2]

11,7

15,0

29,0

Parámetro de penetración de la cabeza

fhead,k [N/mm2]

10,5

20,0

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Densidad de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.

TBS MAX PARA RIB TIMBER La rosca aumentada (120 mm) y la cabeza más ancha (24,5 mm) de TBS MAX garantizan una excelente capacidad de tiro y de cierre de la unión. Ideal para la producción de los forjados nervados (Rippendecke, ribbed floor) para optimizar el número de fijaciones.

SHARP METAL Ideal combinado con el sistema SHARP METALL, ya que la cabeza ancha aumentada garantiza una excelente capacidad de apriete de la unión y evita la utilización de prensas en las fases de encolado entre los elementos de madera.

MADERA | TBS MAX | 93

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | MADERA ρk ≤ 420 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

α=0°

[mm]

a3,t

[mm]

a3,c

[mm]

a4,t a4,c

α=90°

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

15∙d

120

a3,t

[mm]

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

[mm]

5∙d

a4,t

[mm]

10∙d

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

10∙d

8 5∙d

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo

tornillos insertados CON pre-agujero

α=0°

[mm]

5∙d

[mm]

4∙d

α=90° 8 32

[mm]

3∙d

[mm]

4∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,t

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,t

[mm]

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

extremidad solicitada -90° < α < 90°

extremidad descargada 90° < α < 270°

borde solicitado 0° < α < 180°

borde descargado 180° < α < 360°

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo

a2 a2 a1 a1

F α

α F a3,t

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030, considerando una masa volúmica de los elementos de madera iguales a ρk ≤ 420 kg/m3. • En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.

• La separación a1 indicada en las tablas para tornillos con punta 3 THORNS insertados sin pre-agujero en elementos de madera con densidad ρk ≤ 420 kg/m3 y ángulo entre fuerza y fibras α= 0° se ha considerado igual a 10∙d sobre la base de ensayos experimentales; en alternativa, usar 12∙d conforme con EN 1995:2014.

• En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5.

SHARP METAL PLACAS DENTADAS DE ACERO Los dos elementos de madera quedan unidos por el efecto del acoplamiento mecánico de las púas metálicas en la madera misma. El sistema no es invasivo y se puede desmontar. www.rothoblaas.es

94 | TBS MAX | MADERA

VALORES ESTÁTICOS | MADERA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

madera-madera ε=90°

madera-madera ε=0°

RV,90,k

RV,0,k

SPAN [mm]

panel-madera

extracción de la rosca ε=90°

extracción de la rosca ε=0°

penetración cabeza

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

SPAN

geometría

TRACCIÓN

A L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm]

[kN]

120

100

2,71

2,17

RV,k [kN]

[kN]

4,27

10,10

3,03

9,72

160

120

4,78

2,84

5,28

12,12

3,64

9,72

180

120

5,11

2,94

5,28

12,12

3,64

9,72

200

120

5,11

2,94

5,28

12,12

3,64

9,72

220

120

100

5,11

2,94

5,28

12,12

3,64

9,72

240

120

5,11

2,94

5,28

12,12

3,64

9,72

280

120

160

5,11

2,94

5,28

12,12

3,64

9,72

320

120

200

5,11

2,94

5,28

12,12

3,64

9,72

360

120

240

5,11

2,94

5,28

12,12

3,64

9,72

400

120

280

5,11

2,94

5,28

12,12

3,64

9,72

ε = ángulo entre tornillo y fibras

NOTAS | MADERA • Las resistencias características al corte madera-madera se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (RV,90,k) como de 0° (RV,0,k) entre las fibras del segundo elemento y el conector. • Las resistencias características al corte panel-madera se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras del elemento de madera y el conector. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre las fibras del elemento de madera y el conector. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas (corte madera-madera y tracción) pueden convertirse mediante el coeficiente kdens.

ρk

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

[kg/m3 ]

Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto.

PRINCIPIOS GENERALES en la página 97.

R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

El valor de nef se indica en la siguiente tabla en función de n y de a1 .

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

( * ) Para valores intermedios de a se puede interpolar de forma linear. 1

MADERA | TBS MAX | 95

VALORES ESTÁTICOS | CLT

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

CLT-CLT lateral face

geometría

CLT-CLT lateral face-narrow face

panel-CLT lateral face

CLT-panel-CLT lateral face

SPAN

SPAN b d1

RV,k

SPAN

RV,k

SPAN

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm] [mm]

RV,k [kN]

120

100

2,46

3,64

160

120

4,43

3,71

3,64

180

120

4,81

3,99

3,64

200

120

4,81

3,99

220

120

100

4,81

3,99

3,64 22

3,64

240

120

4,81

3,99

3,64

105

3,64

280

120

160

4,81

3,99

3,64

125

3,64

320

120

200

4,81

3,99

3,64

145

3,64

360

120

240

4,81

3,99

3,64

165

3,64

CORTE geometría

TRACCIÓN

CLT-madera lateral face

madera -CLT narrow face

extracción de la rosca lateral face

extracción de la rosca narrow face

penetración cabeza

RV,k

Rax,k

Rhead,k

A L b d1

[mm]

[kN]

120

100

2,46

2,71

9,36

6,66

9,00

160

120

4,50

3,91

11,23

7,85

9,00

180

120

4,87

4,02

11,23

7,85

9,00

200

120

4,87

4,02

11,23

7,85

9,00

220

120

100

4,87

4,02

11,23

7,85

9,00

240

120

4,87

4,02

11,23

7,85

9,00

280

120

160

4,87

4,02

11,23

7,85

9,00

320

120

200

4,87

4,02

11,23

7,85

9,00

360

120

240

4,87

4,02

11,23

7,85

9,00

NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 97.

96 | TBS MAX | MADERA

DISTANCIAS MÍNIMAS PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE Y CARGADOS AXIALMENTE | CLT tornillos insertados SIN pre-agujero

lateral face

narrow face

[mm]

4∙d

[mm]

10∙d

[mm]

2,5∙d

[mm]

4∙d

a3,t

[mm]

6∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c

[mm]

6∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

6∙d

a4,t

[mm]

6∙d

a4,c

[mm]

2,5∙d

a4,c

[mm]

3∙d

d = d1 = diámetro nominal tornillo

a2 a2

a3,c

a4,t α

a4,c

a4,c α

a3,t

a3,c

a4,c

tCLT

a3,t

F a3,c a4,c a4,t

tCLT

NOTAS • Las distancias mínimas se ajustan a ETA-11/0030 y deben considerarse válidas si no se especifica lo contrario en los documentos técnicos de los paneles CLT.

• Las distancias mínimas correspondientes a narrow face son válidas para una profundidad de penetración mínima del tornillo tpen = 10∙d1 .

• Las distancias mínimas son válidas para espesor mínimo de CLT tCLT,min = 10∙d1.

VALORES ESTÁTICOS PRINCIPIOS GENERALES

NOTAS | CLT

• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

• Los valores característicos son según las especificaciones austríacas ÖNORM EN 1995 - Anexo K.

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

• En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica para los elementos de CLT de ρ k = 350 kg/m3 y para los elementos de madera de ρ k = 385 kg/m3.

Rd =

Rk kmod γM

• Las resistencias características al corte se evalúan considerando una longitud de penetración mínima del tornillo igual a 4∙d1 .

Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo.

• La resistencia característica al corte es independiente de la dirección de la fibra de la capa externa de los paneles de CLT.

• Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030.

• La resistencia axial a la extracción de la rosca es válida para espesores mínimos de CLT tCLT,min = 10∙d1 y profundidad de penetración mínima del tornillo tpen = 10∙d1 .

• El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera y de los paneles deben efectuarse por separado. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero; en caso de tornillos insertados con pre-agujero, se pueden obtener valores de resistencia superiores. • Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas. • Las resistencias características al corte panel-madera se evalúan considerando un panel OSB o un panel de partículas de espesor SPAN. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a b. • La resistencia característica de penetración de la cabeza se ha evaluado en un elemento de madera o base de madera. • Para configuraciones de cálculo diferentes tenemos disponible el software MyProject (www.rothoblaas.es).

MADERA | TBS MAX | 97

TBS FRAME

AC233 ESR-4645

TORNILLO DE CABEZA ANCHA PLANA CABEZA ANCHA PLANA La cabeza ancha garantiza una excelente capacidad de apriete de la unión; la forma plana permite una unión sin espesores adicionales en la superficie de madera, por lo que es posible fijar placas sobre un mismo elemento sin interferencias.

ROSCA CORTA La rosca corta y de longitud fija de 1 1/3" (34 mm) está optimizada para fijar elementos multicapa (multi-ply) en construcciones de entramado ligero.

E-COATING NEGRO Revestida con E-coating negro para reconocerse fácilmente en las obras y para una mayor resistencia a la corrosión.

PUNTA 3 THORNS El TBSF se instala fácilmente sin pre-agujero. Se pueden usar más tornillos en menos espacio y tornillos más grandes en elementos más pequeños.

BIT INCLUDED

DIÁMETRO [mm]

LONGITUD [mm]

16 175

1000

CLASE DE SERVICIO

SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDAD DE LA MADERA

MATERIAL

E-COATING

acero al carbono electrogalvanizado con E-Coating negro

CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • •

98 | TBS FRAME | MADERA

paneles de madera madera maciza y laminada CLT y LVL maderas de alta densidad vigas reticulares multicapa

ETA-11/0030

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

[mm]

8 TX 40

CÓDIGO

[mm]

[in]

unid.

TBSF873

2 7/8''

1 5/16''

3''

TBSF886

3 3/8''

1 5/16''

3 1/2''

TBSF898

102

3 7/8''

1 5/16''

4''

TBSF8111

111

114

4 3/8''

1 5/16''

4 1/2''

TBSF8130

130

134

5 1/8''

1 5/16''

5 1/4''

TBSF8149

149

152

5 7/8''

1 5/16''

6''

TBSF8175

175

178

6 7/8''

1 5/16''

7''

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

XXX

BSF

d2 d1 dS

b L

Diámetro nominal Diámetro cabeza Diámetro núcleo Diámetro cuello Diámetro pre-agujero(1) Diámetro pre-agujero(2) Resistencia característica de tracción Momento plástico característico

d1 dK d2 dS dV,S dV,H ftens,k My,k

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [Nm]

8 19,00 5,40 5,80 5,0 6,0 20,1 20,1

(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.

madera de conífera (softwood)

LVL de conífera (LVL softwood)

LVL de haya pre-perforada (beech LVL predrilled)

[N/mm2]

11,7

15,0

29,0

fhead,k [N/mm2]

10,5

20,0

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Densidad de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Parámetro característico de resistencia a extracción Parámetro característico de penetración de la cabeza

fax,k

Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.

RETICULARES MULTICAPA Está disponible en longitudes optimizadas para fijar elementos reticulares de 2, 3 y 4 capas con las dimensiones más habituales de madera maciza y LVL.

MADERA | TBS FRAME | 99

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | MADERA ρk ≤ 420 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

α=0°

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

8 80 40 120 80 40 40

10∙d 5∙d 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 8 40 40 80 80 80 40

5∙d 5∙d 10∙d 10∙d 10∙d 5∙d

tornillos insertados CON pre-agujero

α=0°

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

8 40 24 96 56 24 24

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

extremidad solicitada -90° < α < 90°

extremidad descargada 90° < α < 270°

5∙d 3∙d 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90°

4∙d 4∙d 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d

8 32 32 56 56 56 24

borde solicitado 0° < α < 180°

borde descargado 180° < α < 360°

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo

a2 a2 a1 a1

F α

α F a3,t

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030. • En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5.

EJEMPLOS DE APLICACIÓN: ENTRAMADO LIGERO

tornillo: TBSF873

tornillo: TBSF8111

tornillo: TBSF8149

elementos de madera: 2 x 38 mm (1 1/2'')

elementos de madera: 3 x 38 mm (1 1/2'')

elementos de madera: 4 x 38 mm (1 1/2'')

espesor total:

espesor total: 114 mm (4 1/2'')

espesor total: 152 mm (6 '')

76 mm (3 '')

100 | TBS FRAME | MADERA

VALORES ESTÁTICOS | MADERA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

TRACCIÓN

madera-madera ε=90°

geometría

A L

extracción de la rosca ε=90°

extracción de la rosca ε=0°

penetración cabeza

Rax,90,k [kN] 3,43 3,43 3,43 3,43 3,43 3,43 3,43

Rax,0,k [kN] 1,03 1,03 1,03 1,03 1,03 1,03 1,03

Rhead,k [kN] 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09

A T

b d1

d1 L b T T A A [mm] [mm] [mm] [mm] [in] [mm] [in] 73 34 76 3'' 38 1 1/2'' 86 34 90 3 1/2'' 45 1 3/4'' 98 34 102 4'' 51 2'' 111 34 114 4 1/2'' 57 2 1/4'' 8 130 34 134 5 1/4'' 67 2 5/8'' 149 34 152 6'' 76 3'' 175 34 178 7'' 89 3 1/2''

RV,90,k [kN] 2,91 3,27 3,51 3,54 3,54 3,54 3,54

VALORES ESTÁTICOS | LVL CORTE LVL-LVL ε=90°

geometría

A L

TRACCIÓN extracción de la rosca ε=90°

extracción de la rosca ε=0°

penetración cabeza

Rax,90,k [kN] 3,95 3,95 3,95 3,95 3,95 3,95 3,95

Rax,0,k [kN] 2,63 2,63 2,63 2,63 2,63 2,63 2,63

Rhead,k [kN] 6,99 6,99 6,99 6,99 6,99 6,99 6,99

A T

b d1

RV,90,k [kN] 3,54 3,90 3,98 3,98 3,98 3,98 3,98

ε = ángulo entre tornillo y fibras PRINCIPIOS GENERALES

NOTAS | MADERA

• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

• Las resistencias características al corte madera-madera se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° (RV,90,k) entre las fibras del segundo elemento y el conector.

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

Rd =

Rk kmod γM

• Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre las fibras del elemento de madera y el conector. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas pueden convertirse mediante el coeficiente kdens (véase página 87). • Para una fila de n tornillos dispuestos paralelamente a la dirección de la fibra a una distancia a1 , la capacidad portante característica al corte eficaz Ref,V,k se puede calcular utilizando el número eficaz nef (véase página 80).

NOTAS | LVL • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de LVL madera de conífera (softwood) de ρk = 480 kg/m3.

• Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a b.

• Las resistencias características al corte se evalúan para conectores insertados en la cara lateral (wide face) considerando, para los elementos de madera individuales, un ángulo de 90° entre el conector y la fibra, un ángulo de 90° entre el conector y la cara lateral del elemento de LVL y un ángulo de 0° entre la fuerza y la fibra.

• La resistencia característica de penetración de la cabeza se ha evaluado en un elemento de madera o base de madera.

• La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando un ángulo de 90° entre las fibras y el conector.

• Las resistencias características al corte se han evaluado considerando la parte roscada completamente insertada en el segundo elemento.

MADERA | TBS FRAME | 101

TBS EVO

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

AC233 | AC257 ESR-4645

TORNILLO DE CABEZA ANCHA REVESTIMIENTO C4 EVO Revestimiento multicapa con tratamiento superficial a base de resina epóxica y hojuelas de aluminio. Ausencia de herrumbre tras la prueba de 1440 horas de exposición en niebla salina según ISO 9227. Utilizable en exteriores en clase de servicio 3 y en clase de corrosividad atmosférica C4.

MADERA TRATADA EN AUTOCLAVE El revestimiento C4 EVO ha sido certificado según el criterio de aceptación estadounidense AC257 para uso en exteriores con madera tratada de tipo ACQ.

CORROSIVIDAD DE LA MADERA T3 Revestimiento adecuado para su uso en aplicaciones en maderas con un nivel de acidez (pH) superior a 4, como abeto, alerce y pino (véase pág. 314).

BIT INCLUDED

DIÁMETRO [mm]

6 6

LONGITUD [mm]

400

CLASE DE SERVICIO

SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDAD DE LA MADERA

MATERIAL

EVO COATING

1000

acero al carbono con revestimiento C4 EVO

CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • •

102 | TBS EVO | MADERA

paneles de madera madera maciza y laminada CLT y LVL maderas de alta densidad maderas tratadas ACQ y CCA

ETA-11/0030

PASARELAS EXTERIORES Ideal para la realización de estructuras en el exterior como pasarelas y pórticos. Valores certificados también para la inserción del tornillo en dirección paralela a la fibra. Ideal para la fijación de maderas agresivas que contienen taninos.

SIP PANELS Valores ensayados, certificados y calculados también para CLT y maderas de alta densidad como la madera microlaminada LVL. Ideal para la fijación de paneles SIP y sándwich.

MADERA | TBS EVO | 103

Fijación de vigas de madera en ambiente externo.

Fijación de vigas Multi-ply.

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

XXX

TBS

dK d2 d1

Ø6 - Ø8

Ø10

GEOMETRÍA Diámetro nominal

[mm]

Diámetro cabeza

[mm]

15,50

19,00

25,00

Diámetro núcleo

[mm]

3,95

5,40

6,40

Diámetro cuello

[mm]

4,30

5,80

7,00

Diámetro pre-agujero(1)

dV,S

[mm]

4,0

5,0

6,0

Diámetro pre-agujero(2)

dV,H

[mm]

4,0

6,0

7,0

(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.

PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal

[mm]

Resistencia a la tracción

ftens,k

[kN]

11,3

20,1

31,4

Momento de esfuerzo plástico

My,k

[Nm]

9,5

20,1

35,8

madera de conífera (softwood)

LVL de conífera (LVL softwood)

LVL de haya pre-perforada (beech LVL predrilled)

Parámetro de resistencia a extracción

fax,k

[N/mm2]

11,7

15,0

29,0

Parámetro de penetración de la cabeza

fhead,k [N/mm2]

10,5

20,0

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Densidad de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.

104 | TBS EVO | MADERA

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

[mm]

6 TX 30

8 TX 40

15,5

19,0

CÓDIGO TBSEVO660 TBSEVO680 TBSEVO6100 TBSEVO6120 TBSEVO6140 TBSEVO6160 TBSEVO6180 TBSEVO6200 TBSEVO8100 TBSEVO8120 TBSEVO8140 TBSEVO8160 TBSEVO8180 TBSEVO8200 TBSEVO8220 TBSEVO8240 TBSEVO8280 TBSEVO8320 TBSEVO8360 TBSEVO8400

[mm]

60 80 100 120 140 160 180 200 100 120 140 160 180 200 220 240 280 320 360 400

40 50 60 75 75 75 75 75 52 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100

20 30 40 45 65 85 105 125 48 40 60 60 80 100 120 140 180 220 260 300

unid. 100 100 100 100 100 100 100 100 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50

[mm]

10 TX 50

25,0

CÓDIGO TBSEVO10120 TBSEVO10140 TBSEVO10160 TBSEVO10180 TBSEVO10200 TBSEVO10220 TBSEVO10240 TBSEVO10280

[mm]

120 140 160 180 200 220 240 280

60 60 80 80 100 100 100 100

60 80 80 100 100 120 140 180

unid. 50 50 50 50 50 50 50 50

ARANDELA WBAZ D1 H

CÓDIGO WBAZ25A2

tornillo

[mm]

6,0 - 6,5

6,5

unid. 100

INSTALACIÓN

TBS EVO + WBAZ ØxL 6 x 60 6 x 80 6 x 100 6 x 120 6 x 140 6 x 160 6 x 180 6 x 200

Atornillado correcto

Atornillado excesivo

paquete fijable [mm] mín. 0 - máx. 30 mín. 10 - máx. 50 mín. 30 - máx. 70 mín. 50 - máx. 90 mín. 70 - máx. 110 mín. 90 - máx. 130 mín. 110 - máx. 150 mín. 130 - máx. 170

Atornillado insuficiente

Atornillado mal fuera del eje

NOTAS: El espesor de la arandela después de la instalación es aproximadamente igual a 8-9 mm. El espesor máximo del paquete que se puede fijar se ha calculado con el fin de garantizar una longitud mínima de inserción en la madera igual a 4∙d.

FIJACIÓN CHAPA Se puede instalar sin pre-agujero en chapas de hasta 0,7 mm de espesor. TBS EVO Ø6 mm ideal combinado con arandela WBAZ. Se puede utilizar en exteriores en clase de servicio 3.

MADERA | TBS EVO | 105

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE ρk ≤ 420 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

α=0°

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

10∙d

α=90°

[mm]

100

[mm]

5∙d

120

150

a3,t

[mm]

10∙d

100

a3,c

[mm]

10∙d

100

a4,t

[mm]

10∙d

100

a4,c

[mm]

5∙d

420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

α=0°

[mm]

7∙d

a3,t

[mm]

20∙d

120

a3,c

[mm]

15∙d

120

a4,t

[mm]

7∙d

a4,c

[mm]

7∙d

15∙d

α=90°

[mm]

120

150

[mm]

7∙d

160

200

a3,t

[mm]

15∙d

120

150

a3,c

[mm]

15∙d

120

150

a4,t

[mm]

12∙d

120

a4,c

[mm]

7∙d

tornillos insertados CON pre-agujero

α=0°

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

5∙d

[mm]

4∙d

[mm]

4∙d

120

a3,t

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

a4,c

[mm]

α=90° 6

7∙d

3∙d

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidad descargada 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borde solicitado 0° < α < 180°

borde descargado 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

106 | TBS EVO | MADERA

VALORES ESTÁTICOS | MADERA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

madera-madera ε=90°

madera-madera ε=0°

RV,90,k [kN] 1,89 2,15 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 3,71 3,41 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64

RV,0,k [kN] 1,02 1,37 1,58 1,69 1,69 1,69 1,69 1,69 1,95 2,54 2,61 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,75 2,75 3,28 3,28 3,87 3,87 3,87 3,87

panel-madera

extracción de la rosca ε=90°

extracción de la rosca ε=0°

penetración cabeza

Rax,90,k [kN] 3,03 3,79 4,55 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,25 8,08 8,08 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 7,58 7,58 10,10 10,10 12,63 12,63 12,63 12,63

Rax,0,k [kN] 0,91 1,14 1,36 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,58 2,42 2,42 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 2,27 2,27 3,03 3,03 3,79 3,79 3,79 3,79

Rhead,k [kN] 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08

SPAN

geometría

TRACCIÓN

A L b d1

d1 L b A [mm] [mm] [mm] [mm] 60 40 20 80 50 30 100 60 40 120 75 45 6 140 75 65 160 75 85 180 75 105 200 75 125 100 52 48 120 80 40 140 80 60 160 100 60 180 100 80 200 100 100 8 220 100 120 240 100 140 280 100 180 320 100 220 360 100 260 400 100 300 120 60 60 140 60 80 160 80 80 180 80 100 10 200 100 100 220 100 120 240 100 140 280 100 180

SPAN [mm]

RV,k [kN] 2,14 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 3,22 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 5,84 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85

ε = ángulo entre tornillo y fibras PRINCIPIOS GENERALES • Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

• La resistencia característica de penetración de la cabeza se ha evaluado en un elemento de madera o base de madera.

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

• Para las distancias mínimas y los valores estáticos en CLT y LVL, véase TBS en la pág. 76.

Rd =

Rk kmod γM

Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030. • El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera y de los paneles deben efectuarse por separado. • Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero; en caso de tornillos insertados con pre-agujero, se pueden obtener valores de resistencia superiores. • Las resistencias al corte se calculan considerando la parte roscada completamente insertada en el segundo elemento. • Las resistencias características al corte panel-madera se evalúan considerando un panel OSB o un panel de partículas de espesor SPAN y densidad ρk = 500 kg/m3. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a b.

• Para configuraciones de cálculo diferentes tenemos disponible el software MyProject (www.rothoblaas.es).

NOTAS • Las resistencias características al corte madera-madera se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (RV,90,k) como de 0° (RV,0,k) entre las fibras del segundo elemento y el conector. • Las resistencias características al corte panel-madera se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras del elemento de madera y el conector. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre las fibras del elemento de madera y el conector. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas (corte madera-madera y tracción) pueden convertirse mediante el coeficiente kdens (véase pág. 87). • Para una fila de n tornillos dispuestos paralelamente a la dirección de la fibra a una distancia a1 , la capacidad portante característica al corte eficaz Ref,V,k se puede calcular utilizando el número eficaz nef (véase pág. 80).

MADERA | TBS EVO | 107

TBS EVO C5

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

TORNILLO DE CABEZA ANCHA CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C5 Revestimiento multicapa capaz de resistir en ambientes exteriores clasificados C5 según ISO 9223. SST (Salt Spray Test) con tiempo de exposición superior a 3000 h realizado en tornillos previamente atornillados y deatornillados en madera de abeto de Douglas.

MÁXIMA RESISTENCIA Es el tornillo indicado cuando se requieren prestaciones mecánicas elevadas en presencia de condiciones de corrosividad atmosférica y de la madera muy agresivas. La cabeza ancha garantiza mayor resistencia a la tracción, ideal en presencia de viento o de variaciones dimensionales de la madera.

LONGITUD [mm] 6 6

tbs evo c5

DIÁMETRO [mm] 40

240

1000

CLASE DE SERVICIO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1

MATERIAL

EVO COATING

acero al carbono con revestimiento C5 EVO de alta resistencia a la corrosión

CAMPOS DE APLICACIÓN • • • •

108 | TBS EVO C5 | MADERA

paneles de madera madera maciza y laminada CLT y LVL maderas de alta densidad

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

[mm]

6 TX 30

15,5

CÓDIGO

unid.

[mm] [mm] [mm] TBSEVO660C5 TBSEVO680C5 TBSEVO6100C5 TBSEVO6120C5 TBSEVO6140C5 TBSEVO6160C5 TBSEVO6180C5 TBSEVO6200C5

60 80 100 120 140 160 180 200

40 50 60 75 75 75 75 75

20 30 40 45 65 85 105 125

100 100 100 100 100 100 100 100

[mm]

8 TX 40

CÓDIGO

unid.

[mm] [mm] [mm] TBSEVO8100C5 TBSEVO8120C5 TBSEVO8140C5 TBSEVO8160C5 TBSEVO8180C5 TBSEVO8200C5 TBSEVO8220C5 TBSEVO8240C5

19,0

100 120 140 160 180 200 220 240

52 80 80 100 100 100 100 100

48 40 60 60 80 100 120 140

50 50 50 50 50 50 50 50

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

XXX

TBS

d2 d1 dS

b L

Diámetro nominal Diámetro cabeza Diámetro núcleo

d1 dK d2

[mm] [mm] [mm]

6 15,50 3,95

8 19,00 5,40

Diámetro cuello

[mm]

4,30

5,80

Diámetro pre-agujero(1) Diámetro pre-agujero(2) Resistencia característica de tracción Momento plástico característico

dV,S dV,H ftens,k My,k

[mm] [mm] [kN] [Nm]

4,0 4,0 11,3 9,5

5,0 6,0 20,1 20,1

(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.

Parámetro de resistencia a extracción Parámetro de penetración de la cabeza Densidad asociada Densidad de cálculo

madera de conífera (softwood)

LVL de conífera (LVL softwood)

LVL de haya pre-perforada (beech LVL predrilled)

[N/mm2]

11,7

15,0

29,0

fhead,k [N/mm2]

10,5

20,0

ρa ρk

350 ≤ 440

500 410 ÷ 550

730 590 ÷ 750

fax,k

[kg/m3] [kg/m3]

Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.

Para las distancias mínimas y los valores estáticos, véase TBS EVO en la pág. 102.

LIGHT FRAME & MASS TIMBER El completo rango de medidas permite una amplia variedad de aplicaciones: desde entramados ligeros y reticulares hasta uniones de maderas ingenierizadas, como LVL y CLT, en los contextos agresivos que caracterizan la clase atmosférica C5.

MADERA | TBS EVO C5 | 109

KOP

EN 14592

TIRAFONDO DIN571 MARCADO CE Tornillo con marcado CE conforme con EN 14592.

CABEZA HEXAGONAL Debido a la cabeza hexagonal es idóneo para el uso sobre placas en aplicaciones acero-madera.

VERSIÓN PARA EXTERIOR También disponible de acero inoxidable A2/AISI304 para aplicaciónes al exterior (clase de servicio 3).

DIÁMETRO [mm]

LONGITUD [mm]

16 16

400

AI571

1000

MATERIAL

acero al carbono electrogalvanizado

SC1

SC2 C1

SC3 T1 C2

SC4 T2 C3

T3 C4

SC1 II) T1 SC2 C1 C2 acero inoxidable austenítico A2 | AISI304 (CRC

SC3 T2 C3

SC4 T3 C4

T4 C5

ELECTRO PLATED

T4 C5

KOP AISI 304

CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • •

110 | KOP | MADERA

paneles de madera paneles de aglomerado de madera y MDF madera maciza madera laminada CLT, LVL

CÓDIGOS Y DIMENSIONES

KOP d1

ELECTRO PLATED

CÓDIGO

[mm]

8 SW 13

10 SW 17

12 SW 19

unid.

[mm]

CÓDIGO

[mm]

unid.

[mm]

KOP850( * )

100

KOP12150

150

KOP860

100

KOP12160

160

KOP870

100

KOP12180

180

KOP880

100

KOP12200

200

KOP8100

100

KOP12220

220

KOP8120

120

KOP12240

240

KOP8140

140

KOP12260

260

KOP8160

160

KOP12280

280

KOP8180

180

KOP12300

300

KOP8200

200

KOP12320

320

KOP1050( * )

KOP12340

340

KOP1060( * )

KOP12360

360

KOP1080

KOP12380

380

KOP10100

100

KOP12400

400

100

12 SW 19

KOP10120

120

KOP1680( * )

KOP10140

140

KOP16100( * )

KOP10150

150

KOP16120

120

KOP10160

160

KOP16140

140

KOP10180

180

KOP16150

150

KOP10200

200

KOP16160

160

KOP10220

220

KOP16180

180

KOP10240

240

KOP16200

200

KOP10260

260

KOP16220

KOP10280

280

16 SW 24 KOP16240

220 240

KOP10300

300

KOP16260

260

KOP1250( * )

KOP16280

280

KOP1260( * )

KOP16300

300

KOP1270( * )

KOP16320

320

KOP1280

KOP16340

340

KOP1290

KOP16360

360

KOP12100

100

KOP16380

380

KOP12120

120

KOP16400

400

KOP12140

140

(*)Sin marcado CE.

AI571 - VERSIÓN A2 | AISI304 d1 [mm]

8 SW 13

10 SW 17

AISI 304

CÓDIGO

L [mm]

unid.

AI571850

100

AI571860

100

AI571880

100

AI5718100

100

AI5718120

120

100

AI5711050

100

AI5711060

100

AI5711080

100

AI57110100

100

AI57110120

120

AI57110140

140

AI57110160

160

AI57110180

180

AI57110200

200

d1 [mm]

12 SW 19

CÓDIGO

L [mm]

unid.

AI57112100

100

AI57112120

120

AI57112140

140

AI57112160

160

AI57112180

180

Los tornillos de acero inoxidable no tienen el marcado CE.

MADERA | KOP | 111

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS | KOP A

d2 d1 k

b L

Diámetro nominal

[mm]

Medida llave

[mm]

Espesor cabeza

[mm]

5,50

7,00

8,00

10,00

Diámetro núcleo

[mm]

5,60

7,00

9,00

12,00

Diámetro cuello

[mm]

8,00

10,00

12,00

16,00

Diámetro pre-agujero - parte lisa

dV1

[mm]

8,0

10,0

12,0

16,0

Diámetro pre-agujero - parte roscada

dV2

[mm]

5,5

7,0

8,5

11,0

Longitud rosca

[mm]

≥ 0,6 L

Resistencia característica de tracción Momento plástico característico Parámetro característico de resistencia a extracción

ftens,k

[kN]

15,7

23,6

37,3

75,3

My,k

[Nm]

16,9

32,2

65,7

138,0

fax,k

[N/mm2]

12,9

10,6

10,2

10,0

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

400

440

360

Parámetro característico de penetración de la cabeza

fhead,k

[N/mm2]

22,8

19,8

16,4

16,5

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

440

420

430

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE tornillos insertados CON pre-agujero

α=0°

[mm]

4∙d

a3,t

[mm]

min (7∙d;80)

a3,c

[mm]

4∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

5∙d

α=90°

[mm]

4∙d

112

a3,t

[mm]

min (7∙d;80)

112

a3,c

[mm]

7∙d

112

a4,t

[mm]

4∙d

a4,c

[mm]

3∙d

4∙d

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidad descargada 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borde solicitado 0° < α < 180°

borde descargado 180° < α < 360°

α F α

a4,t

a3,c

NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014. • Para tornillos KOP se requiere realizar un pre-agujero conforme con EN 1995:2014: - agujero-guía para la parte de cuello liso con tamaño igual al diámetro del cuello mismo y profundidad igual a la longitud del cuello. - agujero-guía para la porción roscada con diámetro de aproximadamente el 70% del diámetro del cuello.

112 | KOP | MADERA

F a4,c

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE acero-madera placa gruesa α=0°

madera-madera α=0°

madera-madera α=90°

RV,90,k

SPLATE [mm]

SPLATE

acero-madera placa gruesa α=90°

extracción de la rosca

penetración cabeza

Rax,k

Rhead,k

SPLATE

geometría

TRACCIÓN

L b d1

RV,0,k

[mm]

[kN]

50 60 70 80 100 120 140 160 180 200 50 60 80 100 120 140 150 160 180 200 220 240 260 280 300 50 60 70 80 90 100 120 140 150 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400

30 36 42 48 60 72 84 96 108 120 30 36 48 60 72 84 90 96 108 120 132 144 156 168 180 30 36 42 48 54 60 72 84 90 96 108 120 132 144 156 168 180 192 195( * ) 195( * ) 195( * ) 195

20 24 28 32 40 48 56 64 72 80 20 24 32 40 48 56 60 64 72 80 88 96 104 112 120 20 24 28 32 36 40 48 56 60 64 72 80 88 96 104 112 120 128 145 165 185 205

3,17 3,53 3,83 4,08 4,18 4,18 4,18 4,18 4,18 4,18 3,81 4,56 5,40 6,25 6,39 6,39 6,39 6,39 6,39 6,39 6,39 6,39 6,39 6,39 6,39 4,39 5,27 6,15 6,97 7,42 7,75 8,45 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11

2,44 2,89 3,08 3,24 3,59 3,61 3,61 3,61 3,61 3,61 2,80 3,36 4,31 4,91 5,32 5,49 5,49 5,49 5,49 5,49 5,49 5,49 5,49 5,49 5,49 3,16 3,79 4,42 5,05 5,68 6,08 6,47 6,92 7,16 7,40 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65

RV,k

SPLATE

[kN]

[mm]

5,31 5,46 5,61 5,76 6,06 6,36 6,66 6,96 7,26 7,56 6,58 7,70 8,19 8,50 8,81 9,12 9,27 9,42 9,73 10,04 10,35 10,66 10,97 11,27 11,58 8,37 9,48 10,72 12,05 12,25 12,41 12,74 13,07 13,24 13,40 13,73 14,06 14,39 14,72 15,05 15,38 15,71 16,04 16,13 16,13 16,13 16,13

RV,k [kN]

[kN]

4,05 4,66 4,81 4,96 5,26 5,56 5,86 6,16 6,46 6,76 4,99 5,73 6,91 7,22 7,53 7,84 7,99 8,15 8,46 8,76 9,07 9,38 9,69 10,00 10,31 6,49 7,15 7,93 8,78 9,69 10,35 10,68 11,01 11,18 11,34 11,67 12,00 12,33 12,66 12,99 13,32 13,65 13,98 14,06 14,06 14,06 14,06

3,00 3,60 4,20 4,80 6,01 7,21 8,41 9,61 10,81 12,01 3,08 3,70 4,93 6,17 7,40 8,64 9,25 9,87 11,10 12,34 13,57 14,80 16,04 17,27 18,51 3,30 3,96 4,62 5,28 5,94 6,60 7,92 9,24 9,90 10,56 11,88 13,20 14,52 15,84 17,16 18,48 19,80 21,12 21,45 21,45 21,45 21,45

3,82 3,82 3,82 3,82 3,82 3,82 3,82 3,82 3,82 3,82 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98

α = ángulo entre fuerza y fibras

MADERA | KOP | 113

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE acero-madera placa gruesa α=0°

madera-madera α=0°

madera-madera α=90°

RV,0,k

RV,90,k

SPLATE [mm]

SPLATE

acero-madera placa gruesa α=90°

extracción de la rosca

penetración cabeza

Rax,k

Rhead,k

SPLATE

geometría

TRACCIÓN

L b d1

[mm]

[kN]

9,29

6,60

100

11,48

120

12,28

RV,k

SPLATE

[kN]

[mm]

RV,k [kN]

[kN]

16,21

11,98

8,10

9,59

8,11

19,57

14,06

10,13

9,59

9,26

20,64

16,37

12,16

9,59

140

13,13

9,96

21,15

17,50

14,18

9,59

150

13,58

10,20

21,40

17,76

15,19

9,59

160

14,05

10,46

21,65

18,01

16,21

9,59

180

108

14,84

11,00

22,16

18,52

18,23

9,59

200

120

14,84

11,58

22,66

19,02

20,26

9,59 9,59

220

132

14,84

12,19

240

144

14,84

12,27

260

156

104

14,84

12,27

23,17

19,53

22,29

20,04

24,31

9,59

24,18

20,54

26,34

9,59

23,68

280

168

112

14,84

12,27

24,69

21,05

28,36

9,59

300

180

120

14,84

12,27

25,20

21,55

30,39

9,59

320

192

128

14,84

12,27

25,70

22,06

32,42

9,59

340

204

136

14,84

12,27

26,21

22,57

34,44

9,59

360

205( * )

155

14,84

12,27

26,25

22,61

34,61

9,59

380

205( * )

175

14,84

12,27

26,25

22,61

34,61

9,59

400

205( * )

195

14,84

12,27

26,25

22,61

34,61

9,59

α = ángulo entre fuerza y fibras

VALORES ESTÁTICOS PRINCIPIOS GENERALES

NOTAS

• Valores característicos según la norma EN 1995:2014 de acuerdo con EN 14592.

• Las resistencias características al corte madera-madera se han evaluado considerando un ángulo α entre la fuerza actuante y las fibras de los elementos de madera tanto de 0° (Rv,0,k) como de 90° (Rv, 90,k).

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

Rk kmod Rd = γM Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • Valores de resistencia mecánica y geometría de los tornillos KOP de acuerdo con el marcado CE según EN 14592. • El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera deben efectuarse por separado. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos insertados con pre-agujero. • Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a b. • La resistencia característica de penetración de la cabeza se ha evaluado en un elemento de madera o base de madera. En el caso de conexiones acero-madera generalmente es vinculante la resistencia a tracción del acero con respecto a la separación o a la penetración de la cabeza.

114 | KOP | MADERA

• Las resistencias características al corte acero-madera se han evaluado considerando un ángulo α entre la fuerza actuante y las fibras del elemento de madera tanto de 0° (Rv,0,k) como de 90° (Rv, 90,k). • Las resistencias características al corte en placa se evalúan considerando el caso de placa gruesa (SPLATE = d1). • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando un ángulo α de 90° (Rax,90,k) entre la fuerza actuante y las fibras del elemento de madera. • En la fase de cálculo se ha considerado una longitud de rosca b = 0,6 L, con la excepción de las medidas (*). • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρ k = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas pueden convertirse mediante el coeficiente kdens (véase página 87). • Para una fila de n tornillos dispuestos paralelamente a la dirección de la fibra a una distancia a1 , la capacidad portante característica al corte eficaz Ref,V,k se puede calcular utilizando el número eficaz nef (véase página 80).

PEQUEÑAS DIMENSIONES, GRANDES PRESTACIONES

NINO, la solución de fijación universal para paredes de madera. Los angulares NINO introducen el nuevo concepto de angular universal en la gama Rothoblaas. Combinan a la perfección la simplicidad de los angulares para edificios WBR y las prestaciones técnicas de los angulares TITAN.

www.rothoblaas.es

CONECTORES SOLICITADOS AXIALMENTE CONECTORES DE ROSCA TOTAL RESISTENCIA La resistencia es proporcional a la longitud de rosca eficaz dentro del elemento de madera. Los conectores garantizan prestaciones elevadas a pesar de sus diámetros reducidos. Las solicitaciones se distribuyen, en forma de tensiones tangenciales, a lo largo de toda la superficie de madera implicada por la rosca del tornillo. Para comprobar una conexión con conectores solicitados axialmente, será necesario evaluar la resistencia limitante en función de la carga actuante. La resistencia del conector de rosca total depende de sus prestaciones mecánicas y del tipo de material de madera en el que se aplica.

MADERA

ACERO

extracción F rosca total

extracción rosca parcial

penetración cabeza

tracción/desprendimiento de la cabeza

Rax

Rhead

Rtens

Conectores de rosca total solicitados a TRACCIÓN

MADERA

ACERO + MADERA

extracción rosca total

inestabilidad

Rax

Rki

Conectores de rosca total solicitados a COMPRESIÓN

RIGIDEZ

kSER VGZ

F - load [kN]

La unión realizada con conectores de rosca total que aprovechan su propia resistencia axial garantiza una rigidez muy elevada, deslizamientos de los elementos limitados y ductilidad reducida.

kSER VGZ

kSER HBS kSER HBS

A B

El gráfico se refiere a pruebas de cortante con control de deslizamiento para tornillos HBS solicitados lateralmente (corte) y tornillos VGZ cruzados solicitados axialmente.

TORNILLOS DE ROSCA PARCIAL La resistencia es proporcional al diámetro y depende del aplastamiento de la madera y del esfuerzo plástico del tornillo. La rosca parcial se utiliza principalmente para transferir esfuerzos de corte que solicitan el tornillo perpendicularmente a su eje. Si el tornillo está solicitado a tracción, se debe tener en cuenta la resistencia a la penetración de la cabeza, que a menudo representa una limitación con respecto a la resistencia a la extracción de la parte roscada y con respecto a la resistencia a la tracción del acero.

116 | CONECTORES SOLICITADOS AXIALMENTE | MADERA

s - slip [mm]

APLICACIONES Para optimizar las prestaciones de los conectores de rosca total o de doble rosca, es fundamental utilizarlos de forma que estén sometidos a solicitaciones axiales. La carga se distribuye paralelamente al eje de los conectores a lo largo de la porción de rosca eficaz. Se utilizan para transferir solicitaciones de corte y deslizamiento, para refuerzos estructurales o para la fijación de aislante continuo.

TORNILLOS CRUZADOS UNIÓN DE CORTE MADERA-MADERA F

CONECTORES VGZ o VGS INSERCIÓN 45° respecto al plano de corte SOLICITACIÓN EN LOS CONECTORES Tracción y compresión F

TORNILLOS INCLINADOS

sección

planta

UNIÓN DE CORTE MADERA-MADERA F

CONECTORES VGZ o VGS INSERCIÓN 45° respecto al plano de corte SOLICITACIÓN EN LOS CONECTORES Tracción

sección

planta

UNIÓN DE DESLIZAMIENTO MADERA-MADERA CONECTORES VGZ o VGS

INSERCIÓN 45° respecto al plano de corte

SOLICITACIÓN EN LOS CONECTORES Tracción

sección

planta

UNIÓN DE DESLIZAMIENTO ACERO-MADERA CONECTORES VGS (con VGU)

F F

INSERCIÓN 45° respecto al plano de corte SOLICITACIÓN EN LOS CONECTORES Tracción

sección

planta

UNIÓN DE DESLIZAMIENTO HORMIGÓN-MADERA CONECTORES CTC

INSERCIÓN 45° respecto al plano de corte SOLICITACIÓN EN LOS CONECTORES Tracción

sección

planta MADERA | APLICACIONES | 117

REFUERZOS ESTRUCTURALES La madera es un material anisotrópico: tiene, por lo tanto, características mecánicas diferentes dependiendo de la dirección de las fibras y la solicitación. Garantiza menor resistencia y rigidez para solicitaciones ortogonales a la fibra, pero es posible reforzarlo con conectores de rosca total (VGS, VGZ o RTR).

VIGA CON MUESCADO TIPO DE REFUERZO Tracción perpendicular a las fibras

ROTURA

REFUERZO F

INSERCIÓN 90° con respecto a las fibras SOLICITACIÓN EN LOS CONECTORES Tracción

VIGA CON CARGA COLGANTE TIPO DE REFUERZO Tracción perpendicular a las fibras

ROTURA

REFUERZO

INSERCIÓN 90° con respecto a las fibras SOLICITACIÓN EN LOS CONECTORES Tracción

VIGA ESPECIAL (curva, ahusada, con doble inclinación) TIPO DE REFUERZO Tracción perpendicular a las fibras

ROTURA

REFUERZO

INSERCIÓN 90° con respecto a las fibras SOLICITACIÓN EN LOS CONECTORES Tracción

VIGA CON ABERTURAS TIPO DE REFUERZO Tracción perpendicular a las fibras

ROTURA

REFUERZO

INSERCIÓN 90° con respecto a las fibras SOLICITACIÓN EN LOS CONECTORES Tracción

VIGA EN EL APOYO TIPO DE REFUERZO Compresión perpendicular a las fibras

ROTURA

REFUERZO

INSERCIÓN 90° con respecto a las fibras SOLICITACIÓN EN LOS CONECTORES Compresión

118 | APLICACIONES | MADERA

FIJACIÓN AISLANTE CONTINUO La instalación de la capa de aislante garantiza prestaciones energéticas optimales limitando los puentes térmicos. Su eficacia está vinculada al uso correcto de sistemas de fijación idóneos (por ejemplo. DGZ) oportunamente dimensionado.

DESLIZAMIENTO DEL AISLANTE Y DEL REVESTIMIENTO PROBLEMA Los conectores para la fijación del aislante evitan que el paquete se desplace debido a la componente de carga paralela a la pendiente, con el consiguiente daño de la cubierta y la pérdida de poder aislante.

SOLUCIÓN F

APLASTAMIENTO DEL AISLANTE PROBLEMA

SOLUCIÓN

Si el aislamiento no tiene suficiente resistencia a la compresión, son los conectores de doble rosca los que transfieren eficazmente las cargas y evitan el aplastamiento y la consiguiente pérdida de poder aislante del paquete.

APLICACIONES PARA CUBIERTAS Y FACHADAS CUBIERTA

FACHADA

AISLANTE BLANDO Baja resistencia a compresión σ(10%) < 50 kPa (EN 826)

AISLANTE DURO Elevada resistencia a compresión σ(10%) ≥ 50 kPa (EN 826)

AISLANTE CONTINUO BLANDO Y DURO

A A

B A C

C ±N

El aislante continuo no aguanta la componente de carga perpendicular al agua del techo (N);

El aislante continuo no aguanta la componente de carga perpendicular al agua del techo (N).

Los elementos de fijación deben soportar tanto la acción del viento (±N) como la transferencia de fuerzas verticales (F).

LEYENDA: A. Tornillo solicitado a tracción. B. Tornillo solicitado a compresión. C. Tornillo adicional para carga de viento en depresión. NOTA: Un adecuado espesor del listón permite optimizar el número de fijaciones.

Para dimensionar y colocar los conectores, descarga MyProject. Simplifica tu trabajo!

MADERA | APLICACIONES | 119

VGZ

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

AC233 ESR-4645

CONECTOR TODO ROSCA DE CABEZA CILINDRICA PUNTA 3 THORNS Gracias a la punta 3 THORNS, se reducen las distancias mínimas de instalación. Se pueden usar más tornillos en menos espacio y tornillos más grandes en elementos más pequeños. En consecuencia, los costes y los tiempos para realizar el proyecto son menores.

APLICACIONES ESTRUCTURALES Homologado para aplicaciones estructurales con solicitaciones en cualquier dirección con respecto a la fibra (0° ÷ 90°). Ensayos cíclicos SEISMIC-REV según EN 12512.

CABEZA CILINDRICA Permite que el tornillo penetre y supere la superficie de la capa de madera. Ideal para uniones ocultas, acoplamientos de madera y refuerzos estructurales. Es la elección adecuada para garantizar la resistencia en condiciones de incendio.

TIMBER FRAME Ideal para uniones entre elementos de madera también de sección pequeña, como los travesaños y los montantes de las estructuras de entramado ligero.

BIT INCLUDED

DIÁMETRO [mm]

LONGITUD [mm]

80 80

11 11 1000 1000

CLASE DE SERVICIO

SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDAD DE LA MADERA

MATERIAL

ELECTRO PLATED

acero al carbono electrogalvanizado

CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • •

120 | VGZ | MADERA

paneles de madera madera maciza madera laminada CLT y LVL maderas de alta densidad

ETA-11/0030

REHABILITACIÓN ESTRUCTURAL Ideal para el acoplamiento de vigas para rehabilitación estructural y en nuevas intervenciones. Posibilidades de utilización también en dirección paralela a la fibra gracias a la especial homologación.

CLT, LVL Valores ensayados, certificados y calculados también para CLT y maderas de alta densidad como la madera microlaminada LVL.

MADERA | VGZ | 121

Unión con una elevada rigidez para el acoplamiento de forjados de CLT. Aplicación con doble inclinación a 45° ideal con plantilla JIG VGZ.

Refuerzo ortogonal a la fibra para carga suspendida debido a unión viga principal-secundaria.

VGZ

d2 d1

XXX

VGZ

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

Ø9 | L > 520 mm Ø11 | L > 600 mm

GEOMETRÍA Diámetro nominal

[mm]

Diámetro cabeza

[mm]

9,50

11,50

13,50

Diámetro núcleo

[mm]

4,60

5,90

6,60

Diámetro pre-agujero(1)

dV,S

[mm]

4,0

5,0

6,0

Diámetro pre-agujero(2)

dV,H

[mm]

5,0

6,0

7,0

(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.

PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal

[mm]

Resistencia a la tracción

ftens,k

[kN]

15,4

25,4

38,0

Resistencia al esfuerzo plástico

fy,k

[N/mm2]

1000

Momento de esfuerzo plástico

My,k

[Nm]

14,2

27,2

45,9

madera de conífera (softwood)

LVL de conífera (LVL softwood)

LVL de haya pre-perforada (beech LVL predrilled)

11,7

15,0

29,0

Parámetro de resistencia a extracción

fax,k

[N/mm2]

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Densidad de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.

122 | VGZ | MADERA

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm]

unid.

CÓDIGO

[mm]

unid.

[mm]

VGZ780

VGZ11150

150

140

VGZ7100

100

VGZ11200

200

190

VGZ7120

120

110

VGZ11250

250

240

VGZ7140

140

130

VGZ11275

275

265

VGZ7160

160

150

VGZ11300

300

290

VGZ7180

180

170

VGZ11325

325

315

VGZ7200

200

190

VGZ11350

350

340

VGZ7220

220

210

VGZ11375

375

365

7 VGZ7240 TX 30 VGZ7260

240

230

VGZ11400

400

390

260

250

VGZ11425

425

415

VGZ7280

280

270

VGZ11450

450

440

VGZ7300

300

290

VGZ11475

475

465

500

490

525

515

550

540

VGZ7320

320

310

VGZ7340

340

330

11 VGZ11500 TX 50 VGZ11525

VGZ7360

360

350

VGZ11550

VGZ7380

380

370

VGZ11575

575

565

VGZ7400

400

390

VGZ11600

600

590

VGZ9160

160

150

VGZ11650

650

640

VGZ9180

180

170

VGZ11700

700

690

VGZ9200

200

190

VGZ11750

750

740

VGZ9220

220

210

VGZ11800

800

790

VGZ9240

240

230

VGZ11850

850

840

VGZ9260

260

250

VGZ11900

900

890

VGZ9280

280

270

VGZ11950

950

940

VGZ9300

300

290

VGZ111000

1000

990

VGZ9320 9 TX 40 VGZ9340

320

310

340

330

VGZ9360

360

350

VGZ9380

380

370

VGZ9400

400

390

VGZ9440

440

430

VGZ9480

480

470

VGZ9520

520

510

VGZ9560

560

550

VGZ9600

600

590

PRODUCTOS RELACIONADOS JIG VGZ 45° PLANTILLA PARA TORNILLOS A 45 °

pág. 409

PLANTILLA JIG VGZ 45° Instalación a 45° facilitada gracias a la utilización de la plantilla de acero JIG VGZ.

MADERA | VGZ | 123

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | MADERA tornillos insertados CON y SIN pre-agujero

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

a2,LIM

[mm]

2,5∙d

a2,LIM

[mm]

2,5∙d

a1,CG

[mm]

8∙d

a1,CG

[mm]

5∙d

a2,CG

[mm]

3∙d

a2,CG

[mm]

3∙d

aCROSS [mm]

1,5∙d

aCROSS [mm]

1,5∙d

TORNILLOS EN TRACCIÓN INSERTADOS CON UN ÁNGULO α CON RESPECTO A LA FIBRA

a2,CG a2,CG

a2,CG a2 a2,CG

a2,CG

a2,CG a1,CG

a1,CG

a2,CG a1,CG

planta

perfil

planta

TORNILLOS INSERTADOS CON UN ÁNGULO α = 90° CON RESPECTO A LA FIBRA

perfil

TORNILLOS CRUZADOS INSERTADOS CON UN ÁNGULO α CON RESPECTO A LA FIBRA

a2,CG

45°

a2 a2,CG

a2,CG a1,CG

aCROSS a2,CG

a1 a1,CG

planta

perfil

planta

perfil

NOTAS • Las distancias mínimas son conformes con ETA-11/0030. • Las distancias mínimas son independientes del ángulo de inserción del conector y del ángulo de la fuerza respecto a la fibra. • La distancia axial a2 puede reducirse hasta a2,LIM si para cada conector se mantiene un “superficie de unión” a1∙a2 = 25∙d1 2. • Para uniones viga secundaria-viga principal con tornillos VGZ de d = 7 mm inclinados o cruzados, insertados con un ángulo de 45° con respecto a la

cabeza de la viga secundaria, con una altura mínima de la viga secundaria igual a 18∙d, la distancia mínima a1,CG puede considerarse igual a 8∙d1 y la distancia mínima a2,CG igual a 3∙d1 . • Para tornillos con punta 3 THORNS y con punta autoperforante, las distancias mínimas indicadas en las tablas se deducen a partir de ensayos experimentales; en alternativa, usar a1,CG = 10∙d y a2,CG = 4∙d conforme con EN 1995:2014.

ROSCA EFICAZ DE CÁLCULO 10

Tol.

b L

124 | VGZ | MADERA

b = S g,tot = L - 10 mm

representa toda la longitud de la parte roscada

S g = (L - 10 mm - 10 mm - Tol.)/2

es la semilongitud de la parte roscada, al neto de una tolerancia (tol.) de colocación de 10 mm

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | MADERA ρk ≤ 420 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

α=0°

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

105

135

a3,c [mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

a4,c [mm]

5∙d

10∙d

α=90°

[mm]

110

[mm]

5∙d

165

a3,t

[mm]

10∙d

110

a3,c [mm]

10∙d

110

a4,t

[mm]

10∙d

110

a4,c [mm]

5∙d

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo

tornillos insertados CON pre-agujero

α=0°

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c [mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c [mm]

3∙d

5∙d

[mm]

4∙d

[mm]

4∙d

108

132

a3,t

[mm]

7∙d

a3,c [mm]

7∙d

a4,t

[mm]

7∙d

a4,c [mm]

3∙d

α=90° 7

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidad descargada 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borde solicitado 0° < α < 180°

borde descargado 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

Ref,V,k

a1 a1

MADERA | VGZ | 125

VALORES ESTÁTICOS | MADERA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRACCIÓN / COMPRESIÓN

extracción rosca total

extracción rosca parcial

geometría ε=90°

ε=0°

ε=90°

estrazione filetto parziale

ε=0°

tracción acero

inestabilidad ε=90°

Sg Sg,tot

S g,tot

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Rtens,k

Rki,90,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

6,19

1,86

15,40

10,30

25,40

17,25

100

110

7,96

2,39

3,09

0,93

120

110

130

9,72

2,92

3,98

1,19

140

130

150

11,49

3,45

4,86

1,46

160

150

170

13,26

3,98

5,75

1,72

180

170

190

15,03

4,51

6,63

1,99

200

190

210

16,79

5,04

105

7,51

2,25

220

210

230

18,56

5,57

115

8,40

2,52

240

230

250

20,33

6,10

105

125

9,28

2,78

260

250

270

22,10

6,63

115

135

10,16

3,05

280

270

290

23,87

7,16

125

145

11,05

3,31

300

290

310

25,63

7,69

135

155

11,93

3,58

320

310

330

27,40

8,22

145

165

12,82

3,84

340

330

350

29,17

8,75

155

175

13,70

4,11

360

350

370

30,94

9,28

165

185

14,58

4,38

380

370

390

32,70

9,81

175

195

15,47

4,64

400

390

410

34,47

10,34

185

205

16,35

4,91

160

150

170

17,05

5,11

7,39

2,22

180

170

190

19,32

5,80

8,52

2,56

200

190

210

21,59

6,48

105

9,66

2,90

220

210

230

23,87

7,16

115

10,80

3,24

240

230

250

26,14

7,84

105

125

11,93

3,58

260

250

270

28,41

8,52

115

135

13,07

3,92

280

270

290

30,68

9,21

125

145

14,21

4,26

300

290

310

32,96

9,89

135

155

15,34

4,60

320

310

330

35,23

10,57

145

165

16,48

4,94

340

330

350

37,50

11,25

155

175

17,61

5,28

360

350

370

39,78

11,93

165

185

18,75

5,63

380

370

390

42,05

12,61

175

195

19,89

5,97

400

390

410

44,32

13,30

185

205

21,02

6,31

440

430

450

48,87

14,66

205

225

23,30

6,99

480

470

490

53,41

16,02

225

245

25,57

7,67

520

510

530

57,96

17,39

245

265

27,84

8,35

560

550

570

62,50

18,75

265

285

30,12

9,03

600

590

610

67,05

20,11

285

305

32,39

9,72

ε = ángulo entre tornillo y fibras

126 | VGZ | MADERA

VALORES ESTÁTICOS | MADERA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRACCIÓN / COMPRESIÓN

extracción rosca total

extracción rosca parcial

geometría ε=90°

ε=0°

ε=90°

estrazione filetto parziale

ε=0°

tracción acero

inestabilidad ε=90°

Sg Sg,tot

S g,tot

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Rtens,k

Rki,90,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

150

140

160

19,45

5,83

8,33

2,50

38,00

21,93

200

190

210

26,39

7,92

105

11,81

3,54

250

240

260

33,34

10,00

110

130

15,28

4,58

275

265

285

36,81

11,04

123

143

17,01

5,10

300

290

310

40,28

12,08

135

155

18,75

5,63

325

315

335

43,75

13,13

148

168

20,49

6,15

350

340

360

47,22

14,17

160

180

22,22

6,67

375

365

385

50,70

15,21

173

193

23,96

7,19

400

390

410

54,17

16,25

185

205

25,70

7,71

425

415

435

57,64

17,29

198

218

27,43

8,23

450

440

460

61,11

18,33

210

230

29,17

8,75

475

465

485

64,59

19,38

223

243

30,90

9,27

500

490

510

68,06

20,42

235

255

32,64

9,79

525

515

535

71,53

21,46

248

268

34,38

10,31

550

540

560

75,00

22,50

260

280

36,11

10,83

575

565

585

78,48

23,54

273

293

37,85

11,35

600

590

610

81,95

24,58

285

305

39,59

11,88

650

640

660

88,89

26,67

310

330

43,06

12,92

700

690

710

95,84

28,75

335

355

46,53

13,96

750

740

760

102,78

30,84

360

380

50,00

15,00

800

790

810

109,73

32,92

385

405

53,48

16,04

850

840

860

116,67

35,00

410

430

56,95

17,08

900

890

910

123,62

37,09

435

455

60,42

18,13

950

940

960

130,56

39,17

460

480

63,89

19,17

1000

990

1010

137,51

41,25

485

505

67,37

20,21

ε = ángulo entre tornillo y fibras

NOTAS • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre las fibras del elemento de madera y el conector. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas pueden convertirse mediante el coeficiente kdens.

R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’ki,k = kdens,ki Rki,k R’V,k = kdens,ax RV,k ρk

380

385

405

425

430

440

C-GL R’V,0,k = kdens,VC24 RV,0,k C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

kdens,ki

0,97

0,99

1,00

1,01

1,02

350

3] k R’[kg/m = RV,90,k V,90,k dens,V

Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto.

PRINCIPIOS GENERALES en la página 143.

MADERA | VGZ | 127

VALORES ESTÁTICOS | MADERA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

DESLIZAMIENTO geometría

madera-madera

tracción acero

45°

madera-madera

madera-madera ε=90°

madera-madera ε=0°

CORTE

B d1

Bmin

RV,k

Rtens,45,k

RV,90,k

RV,0,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

2,59

1,34

100

2,19

2,93

1,53

120

2,81

3,15

1,74

140

3,44

3,37

1,97

160

4,06

3,59

2,06

180

4,69

3,81

2,12

200

5,31

100

4,03

2,19

220

100

5,94

240

105

6,56

10,89

110

4,25

2,26

120

105

4,30

2,32

260

115

110

7,19

130

115

4,30

2,39

280

125

105

120

7,81

140

125

4,30

2,46

300

135

110

125

8,44

150

135

4,30

2,52

320

145

120

135

9,06

160

145

4,30

2,59

340

155

125

140

9,69

170

155

4,30

2,65

360

165

130

145

10,31

180

165

4,30

2,72

380

175

140

155

10,94

190

175

4,30

2,79

400

185

145

160

11,56

200

185

4,30

2,85

160

5,22

5,10

2,81

180

6,03

5,38

3,08

200

6,83

100

5,67

3,18

220

100

7,63

110

5,95

3,27

240

105

8,44

120

105

6,23

3,35

260

115

110

9,24

130

115

6,50

3,44

280

125

105

120

10,04

140

125

6,50

3,52

300

135

110

125

10,85

150

135

6,50

3,61

320

145

120

135

11,65

340

155

125

140

12,46

160

145

6,50

3,69

170

155

6,50

3,78

360

165

130

145

380

175

140

155

13,26

180

165

6,50

3,86

14,06

190

175

6,50

3,95

17,96

400

185

145

160

14,87

200

185

6,50

4,03

440

205

160

175

16,47

220

205

6,50

4,21

480

225

175

190

18,08

240

225

6,50

4,38

520

245

190

205

19,69

260

245

6,50

4,55

560

265

205

220

21,29

280

265

6,50

4,72

600

285

215

230

22,90

300

285

6,50

4,89

ε = ángulo entre tornillo y fibras

128 | VGZ | MADERA

VALORES ESTÁTICOS | MADERA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

DESLIZAMIENTO geometría

madera-madera

tracción acero

45°

madera-madera

madera-madera ε=90°

madera-madera ε=0°

CORTE

B d1

Bmin

RV,k

Rtens,45,k

RV,90,k

RV,0,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN] 3,33

150

5,89

6,61

200

8,35

100

7,48

4,10

250

110

10,80

125

110

8,35

4,57

275

123

100

115

12,03

138

123

8,79

4,70

300

135

110

125

13,26

150

135

9,06

4,83

325

148

120

135

14,49

163

148

9,06

4,96

350

160

130

145

15,71

175

160

9,06

5,09

375

173

140

155

16,94

188

173

9,06

5,22

400

185

145

160

18,17

200

185

9,06

5,35 5,48

425

198

155

170

19,40

213

198

9,06

450

210

165

180

20,63

225

210

9,06

5,61

475

223

175

190

21,85

238

223

9,06

5,74

500

235

180

195

23,08

250

235

9,06

5,87

525

248

190

205

24,31

263

248

9,06

6,00

550

260

200

215

25,54

275

260

9,06

6,13

26,87

575

273

210

225

26,76

288

273

9,06

6,26

600

285

215

230

27,99

300

285

9,06

6,39

650

310

235

250

30,45

325

310

9,06

6,65

700

335

250

265

32,90

350

335

9,06

6,85

750

360

270

285

35,36

375

360

9,06

6,85

800

385

290

305

37,81

400

385

9,06

6,85

850

410

305

320

40,27

425

410

9,06

6,85

900

435

325

340

42,72

450

435

9,06

6,85

950

460

340

355

45,18

475

460

9,06

6,85

1000

485

360

375

47,63

500

485

9,06

6,85

ε = ángulo entre tornillo y fibras

NOTAS • Las resistencias características al deslizamiento se han evaluado considerando un ángulo ε de 45° entre las fibras del elemento de madera y el conector. • Las resistencias características al corte madera-madera se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (RV,90,k) como de 0° (RV,0,k) entre las fibras del segundo elemento y el conector.

R’

ax,k se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρ = 385 kg/m3. • En ax,k la fasedens,ax de cálculo k Para de R ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas pueden convertirse mediante el coeficiente kdens. R’ valores = k ki,k

dens,ki

ki,k

R’V,k = kdens,ax RV,k R’V,90,k = kdens,V RV,90,k R’V,0,k = kdens,V RV,0,k ρk

350

380

385

405

425

430

440

C-GL kdens,ax

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

[kg/m3 ]

Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto.

PRINCIPIOS GENERALES en la página 143.

MADERA | VGZ | 129

VALORES ESTÁTICOS | CONECTORES CRUZADOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

CONEXIÓN A CORTE VIGA PRINCIPAL-VIGA SECUNDARIA viga principal viga secundaria

geometría

1 par

2 pares

3 pares

90° m

90° 90°

45°

hNT

HHT

bNT

90°

d1 BHT

BHT,min

HHT,min hNT,min

[mm]

[mm] [mm]

bNT,min

RV1,k

RV2,k

bNT,min

RV1,k

RV2,k

bNT,min

RV1,k

RV2,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

160

130

8,13

15,16

123

21,84

180

140

9,38

17,49

123

25,20

200

155

10,63

19,83

123

28,56

220

170

11,88

22,16

123

31,92

240

100

185

105

13,13

24,49

123

35,28

260

110

200

115

14,38

26,82

280

115

210

125

102

15,63

29,16

13,63

25,44

123

38,64

123

42,00

300

125

225

135

109

16,88

31,49

123

45,36

320

130

240

145

116

18,13

33,82

123

48,72

340

140

255

155

123

19,38

36,16

123

52,08

360

145

270

165

130

20,63

38,49

123

55,44

380

150

285

175

137

21,78

40,64

123

58,54

400

160

295

185

144

21,78

40,64

123

58,54

200

155

13,66

113

25,49

158

36,72

220

170

15,27

113

28,49

158

41,04

240

100

185

105

16,88

113

31,49

158

45,36

260

110

200

115

18,48

113

34,49

158

49,68

280

115

210

125

102

20,09

113

37,49

158

54,00

300

125

225

135

109

21,70

113

40,49

158

58,32

320

130

240

145

116

23,30

113

43,49

158

62,64

340

140

255

155

123

24,91

113

46,49

360

145

270

165

130

26,52

113

49,48

22,88

42,69

158

66,96

158

71,28

380

150

285

175

137

28,13

113

52,48

158

75,60

400

160

295

185

144

29,73

113

55,48

158

79,92

440

175

325

205

159

32,95

113

61,48

158

88,56

480

185

355

225

173

35,92

113

67,03

158

96,55

520

200

380

245

187

35,92

113

67,03

158

96,55

560

215

410

265

201

35,92

113

67,03

158

96,55

600

230

440

285

215

35,92

113

67,03

158

96,55

130 | VGZ | MADERA

36,64

61,50

VALORES ESTÁTICOS | CONECTORES CRUZADOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

CONEXIÓN A CORTE VIGA PRINCIPAL-VIGA SECUNDARIA viga principal viga secundaria

geometría

1 par

2 pares

3 pares

90° m

90° 90°

45°

hNT

HHT

bNT

90°

d1 BHT

BHT,min

HHT,min hNT,min

[mm]

[mm] [mm]

250

105

190

110

275

115

210

125

102

300

125

225

135

109

325

135

250

150

120

350

140

260

160

127

bNT,min

RV1,k

RV2,k

bNT,min

RV1,k

RV2,k

bNT,min

RV1,k

RV2,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

21,61

138

40,32

193

58,08

24,55

138

45,82

193

66,00

26,52

138

49,48

193

71,28

29,46

138

54,98

193

79,20

31,43

138

58,65

193

84,48 92,40

375

150

285

175

137

34,38

138

64,15

193

400

160

295

185

144

36,34

138

67,81

193

97,68

425

170

320

200

155

39,29

138

73,31

193

105,60

450

175

335

210

162

41,25

138

76,98

193

110,88

475

185

355

225

173

44,20

138

82,47

193

118,80

500

195

370

235

180

46,16

525

205

390

250

190

49,11

138

86,14

138

91,64

550

210

405

260

197

51,07

138

29,15

193

124,08

193

131,99

95,30

193

137,27

54,40

575

225

425

275

208

53,74

138

100,28

193

144,45

600

230

440

285

215

53,74

138

100,28

193

144,45

650

245

475

310

233

53,74

138

100,28

193

144,45

700

265

510

335

251

53,74

138

100,28

193

144,45

750

285

545

360

268

53,74

138

100,28

193

144,45

800

300

580

385

286

53,74

138

100,28

193

144,45

850

320

615

410

304

53,74

138

100,28

193

144,45

900

335

650

435

321

53,74

138

100,28

193

144,45

950

355

685

460

339

53,74

138

100,28

193

144,45

1000

370

720

485

357

53,74

138

100,28

193

144,45

78,35

NOTAS • La resistencia de proyecto de los conectores es la mínima entre la resistencia de proyecto a la extracción (RV1,d) y la resistencia de proyecto a la inestabilidad (RV2,d):

RV,d = min

RV1,k kmod γM RV2,k γM1

• La dimensión de montaje (m) es válida en el caso de colocación simétrica de los conectores en el borde superior de los elementos. • Los conectores deben ser insertados a 45° con respecto al plano de corte. • Los valores de resistencia indicados en las tablas para conexiones con varios pares de tornillos cruzados ya incluyen nef,ax.

PRINCIPIOS GENERALES en la página 143.

• Los valores suministrados se han calculado considerando una distancia a1,CG ≥ 5d. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas pueden convertirse mediante los coeficientes kdens indicados anteriormente:

R’V1,k = kdens,ax RV1,k R’V2,k = kdens,ki RV2,k Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto.

MADERA | VGZ | 131

DISTANCIAS MÍNIMAS PARA CONECTORES CRUZADOS tornillos insertados CON y SIN pre-agujero

[mm]

a2,CG

[mm]

3∙d

aCROSS

[mm]

1,5∙d

3,5∙d

[mm]

a2,CG

[mm]

aCROSS [mm]

3,5∙d

[mm]

3∙d

1,5∙d

d = d1 = diámetro nominal tornillo

m N T

90° 90°

45°

a2,CG

hNT

HHT

aCROSS

aCROSS bNT

bNT

a2,CG

aCROSS a2,CG

90° BHT

BHT

sección

BHT

planta - 1 PAR

planta - 2 O MÁS PARES

NOTAS • Para uniones viga secundaria-viga principal con tornillos VGZ de d = 7 mm inclinados o cruzados, insertados con un ángulo de 45° con respecto a la cabeza de la viga secundaria, con una altura mínima de la viga secundaria igual a 18∙d, la distancia mínima a1,CG puede considerarse igual a 8∙d1 y la distancia mínima a2,CG igual a 3∙d1 .

• Para tornillos con punta 3 THORNS y con punta autoperforante, las distancias mínimas indicadas en las tablas se deducen a partir de ensayos experimentales; en alternativa, usar a1,CG = 10∙d y a2,CG = 4∙d conforme con EN 1995:2014.

NÚMERO EFICAZ PARA PAREJAS DE CONECTORES SOLICITADOS AXIALMENTE La capacidad portante de una conexión realizada con varios tornillos, todos del mismo tipo y tamaño, puede ser inferior a la suma de las capacidades portantes de cada conector. Para una conexión con n pares de tornillos cruzados, la capacidad portante característica eficaz es igual a: Ref,V,k = nef,ax RV,k

El valor de nef se indica en la siguiente tabla en función de n (número de pares). nPAREJAS

nef,ax

1.87

2,70

3,60

4,50

5,40

6,30

7,20

8,10

9,00

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132 | VGZ | MADERA

CONSEJOS DE INSTALACIÓN UNIONES MADERA-MADERA CON CONECTORES CRUZADOS APRIETE DE LA UNIÓN

Para una correcta instalación de la unión, se aconseja apretar los elementos antes de insertar los conectores.

Insertar un tornillo de rosca parcial (por ejemplo, HBS680) para acercar los elementos.

El tornillo HBS permite eliminar la distancia inicialmente existente entre los elementos. Una vez colocados los conectores VGZ, la plantilla se puede quitar.

Después de enroscar aproximadamente un tercio del tornillo, quitar la plantilla JIGVGZ45 y continuar con la instalación.

Repetir el procedimiento para el tornillo insertado de la viga principal a la viga secundaria.

INSERCIÓN DE LOS CONECTORES

Para asegurar el posicionamiento adecuado y la correcta inclinación de los tornillos VGZ, se aconseja utilizar la plantilla JIGVGZ45.

UNIÓN ENTRE PANELES CLT CON CONECTORES INCLINADOS EN DOS DIRECCIONES (45°-45°)

Para garantizar el posicionamiento adecuado y la correcta inclinación de los tornillos VGZ, se aconseja utilizar la plantilla JIGVGZ45 colocada a 45° con respecto a la cabeza del panel.

Después de enroscar aproximadamente un tercio del tornillo, quitar la plantilla JIGVGZ45 y continuar con la instalación.

Repetir el procedimiento para el tornillo insertado en el panel adyacente y seguir con esta secuencia alternada según las distancias previstas por el proyecto.

PRODUCTOS RELACIONADOS

HBS pág. 30

CATCH pág. 408

BIT pág. 417

JIG VGZ 45° pág. 409

MADERA | VGZ | 133

VALORES ESTÁTICOS | CLT

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRACCIÓN

extracción rosca total

extracción rosca parcial

geometría

tracción acero lateral

narrow

lateral

narrow

Sg L

Sg,tot Sg

S g,tot

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Rtens,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

5,73

4,34

100

110

7,37

5,44

2,87

2,33

120

110

130

9,01

6,52

3,69

2,92

140

130

150

10,65

7,58

4,50

3,49

160

150

170

12,29

8,62

5,32

4,06

180

170

190

13,92

9,65

6,14

4,62

200

190

210

15,56

10,67

105

6,96

5,17

220

210

230

17,20

11,67

115

7,78

5,72

240

230

250

18,84

12,67

105

125

8,60

6,25

260

250

270

20,48

13,65

115

135

9,42

6,79

280

270

290

22,11

14,63

125

145

10,24

7,32

300

290

310

23,75

15,61

135

155

11,06

7,84

320

310

330

25,39

16,57

145

165

11,88

8,36

340

330

350

27,03

17,53

155

175

12,69

8,88

360

350

370

28,67

18,48

165

185

13,51

9,39

380

370

390

30,30

19,43

175

195

14,33

9,90

400

390

410

31,94

20,37

185

205

15,15

10,41

160

150

170

15,80

10,54

6,84

4,97

180

170

190

17,90

11,80

7,90

5,65

200

190

210

20,01

13,04

105

8,95

6,32

220

210

230

22,11

14,27

115

10,00

6,99

240

230

250

24,22

15,49

105

125

11,06

7,65

260

250

270

26,33

16,69

115

135

12,11

8,30

280

270

290

28,43

17,89

125

145

13,16

8,95

300

290

310

30,54

19,08

135

155

14,22

9,59

320

310

330

32,64

20,26

145

165

15,27

10,22

340

330

350

34,75

21,43

155

175

16,32

10,86

360

350

370

36,86

22,60

165

185

17,37

11,49

380

370

390

38,96

23,76

175

195

18,43

12,11

400

390

410

41,07

24,91

185

205

19,48

12,73

440

430

450

45,28

27,20

205

225

21,59

13,96

480

470

490

49,49

29,47

225

245

23,69

15,18

520

510

530

53,70

31,71

245

265

25,80

16,39

560

550

570

57,92

33,94

265

285

27,90

17,59

600

590

610

62,13

36,16

285

305

30,01

18,78

134 | VGZ | MADERA

15,40

25,40

VALORES ESTÁTICOS | CLT

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRACCIÓN

extracción rosca total

extracción rosca parcial

geometría

tracción acero lateral

narrow

lateral

narrow

Sg L

Sg,tot Sg

S g,tot

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Rtens,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

150

140

160

18,02

11,63

7,72

5,43

200

190

210

24,45

15,31

105

10,94

7,42

250

240

260

30,89

18,89

110

130

14,16

9,36

275

265

285

34,11

20,66

123

143

15,77

10,31

300

290

310

37,32

22,40

135

155

17,37

11,26

325

315

335

40,54

24,13

148

168

18,98

12,19

350

340

360

43,76

25,85

160

180

20,59

13,12

375

365

385

46,98

27,56

173

193

22,20

14,04

400

390

410

50,19

29,25

185

205

23,81

14,95

425

415

435

53,41

30,93

198

218

25,42

15,85

450

440

460

56,63

32,60

210

230

27,03

16,75

475

465

485

59,85

34,27

223

243

28,64

17,65

500

490

510

63,06

35,92

235

255

30,24

18,54

525

515

535

66,28

37,56

248

268

31,85

19,43

550

540

560

69,50

39,20

260

280

33,46

20,31

575

565

585

72,72

40,83

273

293

35,07

21,18

600

590

610

75,93

42,45

285

305

36,68

22,05

650

640

660

82,37

45,68

310

330

39,90

23,79

700

690

710

88,80

48,88

335

355

43,11

25,51

750

740

760

95,24

52,05

360

380

46,33

27,22

800

790

810

101,67

55,21

385

405

49,55

28,91

850

840

860

108,11

58,34

410

430

52,77

30,59

900

890

910

114,54

61,46

435

455

55,98

32,27

950

940

960

120,98

64,56

460

480

59,20

33,93

1000

990

1010

127,41

67,64

485

505

62,42

35,59

38,00

NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 143.

MADERA | VGZ | 135

VALORES ESTÁTICOS | CLT DESLIZAMIENTO geometría

CLT - CLT 45° + 45°

CLT - CLT

45°

CLT - madera

45°

A d1

A min

RV,k

Rtens,45+45,k

RV,k

Rtens,45,k

Hmin

RV,k

Rtens,45,k

[mm] [mm] [mm]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

0,86

1,22

1,45

100

1,16

1,65

2,03

120

1,46

2,06

2,61

140

110

1,75

2,47

3,19

160

125

2,03

2,87

3,76

180

135

2,31

3,27

4,34

200

150

2,59

3,66

4,92

100

5,50

105

6,08

220

165

2,86

240

105

180

3,13

7,70

4,04

4,42

10,89

260

115

195

3,39

4,80

110

6,66

280

125

210

3,66

105

5,17

105

120

7,24

300

135

220

3,92

110

5,54

110

125

7,82

320

145

235

4,18

120

5,91

120

135

8,40

340

155

250

4,44

125

6,28

125

140

8,98

360

165

265

4,70

130

6,64

130

145

9,56

380

175

280

4,95

140

7,00

140

155

10,13

400

185

295

5,21

145

7,36

145

160

10,71

160

125

2,48

3,51

4,84

180

135

2,82

3,99

5,58

200

150

3,16

4,47

6,33

220

165

3,49

4,94

100

7,07

240

105

180

3,82

5,41

105

7,82

260

115

195

4,15

5,87

110

8,56

280

125

210

4,47

105

6,33

105

120

9,31

300

135

220

4,79

110

6,78

110

125

10,05

120

135

10,80

125

140

11,54

320

145

235

5,11

340

155

250

5,43

360

165

265

5,74

130

8,12

130

145

12,29

380

175

280

6,06

140

8,56

140

155

13,03

12,70

120

7,23

125

7,68

17,96

400

185

295

6,37

145

9,00

145

160

13,77

440

205

320

6,98

160

9,87

160

175

15,26

480

225

350

7,59

175

10,74

175

190

16,75

520

245

380

8,20

190

11,59

190

205

18,24

560

265

405

8,80

205

12,44

205

220

19,73

600

285

435

9,39

215

13,28

215

230

21,22

136 | VGZ | MADERA

10,89

17,96

VALORES ESTÁTICOS | CLT

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 DESLIZAMIENTO

geometría

CLT - CLT 45° + 45°

CLT - CLT

45°

CLT - madera

45°

Sg H

A d1

A min

RV,k

Rtens,45+45,k

RV,k

Rtens,45,k

Hmin

RV,k

Rtens,45,k

[mm] [mm] [mm]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

150

115

2,71

3,84

5,46

200

150

3,71

5,25

7,74

250

110

185

4,68

6,62

110

10,01

275

123

205

5,16

100

7,29

100

115

11,15

300

135

220

5,63

110

7,96

110

125

12,29

325

148

240

6,10

120

8,62

120

135

13,42

350

160

255

6,56

130

9,28

130

145

14,56

375

173

275

7,02

140

9,93

140

155

15,70

400

185

295

7,47

145

10,57

145

160

16,84

425

198

310

7,93

155

11,21

155

170

17,97

450

210

330

8,38

165

11,85

165

180

19,11

475

223

345

8,82

175

12,48

175

190

20,25

19,00

26,87

500

235

365

9,27

180

13,11

180

195

21,39

525

248

380

9,71

190

13,74

190

205

22,52

550

260

400

10,15

200

14,36

200

215

23,66

575

273

415

10,59

210

14,98

210

225

24,80

600

285

435

11,03

215

15,60

215

230

25,94

650

310

470

11,89

235

16,82

235

250

28,21

700

335

505

12,75

250

18,04

250

265

30,49

750

360

540

13,61

270

19,24

270

285

32,76

800

385

575

14,46

290

20,44

290

305

35,04

850

410

610

15,30

305

21,63

305

320

37,31

900

435

645

16,13

325

22,82

325

340

39,59

950

460

680

16,97

340

23,99

340

355

41,86

1000 485

715

17,79

360

25,16

360

375

44,14

26,87

NOTAS | CLT • Los valores característicos son según las especificaciones austríacas ÖNORM EN 1995 - Anexo K. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica para los elementos de CLT de ρk = 350 kg/m3 y para los elementos de madera de ρk = 385 kg/m3. • La resistencia axial a la extracción de la rosca en narrow face es válida para espesores mínimos de CLT tCLT,min = 10∙d1 y profundidad de penetración mínima del tornillo tpen = 10∙d1 . • Las resistencias características al deslizamiento de los conectores insertados en la cara lateral del panel de CLT se han evaluado considerando un ángulo ε de 45° entre las fibras y el conector, ya que previamente no se han podido definir el espesor ni la orientación de las capas individuales.

• Las resistencias características al deslizamientode los conectores insertados con doble inclinación (45°-45°) se han evaluado considerando un ángulo ε de 60° entre las fibras y el conector; la geometría de la unión prevé que los conectores se inserten con un ángulo de 45° con respecto a la cara del panel de CLT y en un ángulo de 45° con respecto al plano de corte entre los dos paneles. Para una perfecta colocación de los conectores en esta aplicación, se aconseja utilizar la plantilla JIG VGZ 45. • La comprobación de la resistencia a la inestabilidad de los conectores debe realizarse aparte.

PRINCIPIOS GENERALES en la página 143.

MADERA | VGZ | 137

VALORES ESTÁTICOS | LVL

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRACCIÓN

extracción rosca total

extracción rosca parcial

geometría

tracción acero wide

edge

wide

edge

Sg A

S g,tot

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Rtens,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

7,11

4,74

100

110

9,15

5,44

3,56

2,37

120

110

130

11,18

6,52

4,57

3,05

140

130

150

13,21

7,58

5,59

3,73

160

150

170

15,24

8,62

6,61

4,40

180

170

190

17,28

9,65

7,62

5,08

200

190

210

19,31

10,67

105

8,64

5,76

220

210

230

21,34

11,67

115

9,65

6,44

240

230

250

23,37

12,67

105

125

10,67

7,11

260

250

270

25,41

13,65

115

135

11,69

7,79

280

270

290

27,44

14,63

125

145

12,70

8,47

300

290

310

29,47

15,61

135

155

13,72

9,15

320

310

330

31,50

16,57

145

165

14,74

9,82

340

330

350

33,54

17,53

155

175

15,75

10,50

360

350

370

35,57

18,48

165

185

16,77

11,18

380

370

390

37,60

19,43

175

195

17,78

11,86

400

390

410

39,63

20,37

185

205

18,80

12,53

160

150

170

19,60

10,54

8,49

5,66

180

170

190

22,21

11,80

9,80

6,53

200

190

210

24,83

13,04

105

11,11

7,40

220

210

230

27,44

14,27

115

12,41

8,28

240

230

250

30,05

15,49

105

125

13,72

9,15

260

250

270

32,67

16,69

115

135

15,03

10,02

280

270

290

35,28

17,89

125

145

16,33

10,89

300

290

310

37,89

19,08

135

155

17,64

11,76

320

310

330

40,51

20,26

145

165

18,95

12,63

340

330

350

43,12

21,43

155

175

20,25

13,50

360

350

370

45,73

22,60

165

185

21,56

14,37

380

370

390

48,35

23,76

175

195

22,87

15,24

400

390

410

50,96

24,91

185

205

24,17

16,12

440

430

450

56,18

27,20

205

225

26,79

17,86

480

470

490

61,41

29,47

225

245

29,40

19,60

520

510

530

66,64

31,71

245

265

32,01

21,34

560

550

570

71,86

33,94

265

285

34,63

23,08

600

590

610

77,09

36,16

285

305

37,24

24,83

138 | VGZ | MADERA

15,40

25,40

VALORES ESTÁTICOS | LVL

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRACCIÓN

extracción rosca total

extracción rosca parcial

geometría

tracción acero wide

edge

wide

edge

Sg A

S g,tot

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Rtens,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

150

140

160

22,36

11,63

9,58

6,39

200

190

210

30,34

15,31

105

13,57

9,05

250

240

260

38,33

18,89

110

130

17,57

11,71

275

265

285

42,32

20,66

123

143

19,56

13,04

300

290

310

46,31

22,40

135

155

21,56

14,37

325

315

335

50,31

24,13

148

168

23,56

15,70

350

340

360

54,30

25,85

160

180

25,55

17,03

375

365

385

58,29

27,56

173

193

27,55

18,37

400

390

410

62,28

29,25

185

205

29,54

19,70

425

415

435

66,27

30,93

198

218

31,54

21,03

450

440

460

70,27

32,60

210

230

33,54

22,36

475

465

485

74,26

34,27

223

243

35,53

23,69

500

490

510

78,25

35,92

235

255

37,53

25,02

525

515

535

82,24

37,56

248

268

39,53

26,35

550

540

560

86,24

39,20

260

280

41,52

27,68

575

565

585

90,23

40,83

273

293

43,52

29,01

600

590

610

94,22

42,45

285

305

45,51

30,34

650

640

660

102,21

45,68

310

330

49,51

33,00

700

690

710

110,19

48,88

335

355

53,50

35,67

750

740

760

118,18

52,05

360

380

57,49

38,33

800

790

810

126,16

55,21

385

405

61,48

40,99

850

840

860

134,15

58,34

410

430

65,48

43,65

900

890

910

142,13

61,46

435

455

69,47

46,31

950

940

960

150,12

64,56

460

480

73,46

48,97

1000

990

1010

158,10

67,64

485

505

77,45

51,64

38,00

NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 143.

MADERA | VGZ | 139

VALORES ESTÁTICOS | LVL

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 DESLIZAMIENTO

geometría

CORTE

LVL-LVL

A L

LVL-LVL wide

LVL-madera

45°

Sg B

45°

[mm] [mm] [mm] [mm]

Bmin

RV,k

Rtens,45,k

Hmin

RV,k

Rtens,45,k

RV,90,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

2,01

3,29

100

2,01

120

2,59

3,55

140

3,16

3,80

160

3,74

4,05

180

4,31

200

4,89

100

4,56

220

100

5,46

110

4,81

6,04

120

4,81

100

6,61

130

4,81

240

105

6,04

260

115

110

6,61

10,89

280

125

105

120

7,19

105

110

7,19

140

4,81

300

135

110

125

7,76

110

115

7,76

150

4,81

320

145

120

135

8,34

120

125

8,34

160

4,81

340

155

125

140

8,91

125

130

8,91

170

4,81

360

165

130

145

9,49

130

135

9,49

180

4,81

380

175

140

155

10,06

140

145

10,06

190

4,81

400

185

145

160

10,64

145

150

10,64

200

4,81

160

4,80

5,75

180

5,54

6,08

200

6,28

100

6,41

220

100

7,02

110

6,73

240

105

7,76

120

7,06

260

115

110

8,50

100

8,50

130

7,26

280

125

105

120

9,24

105

110

9,24

140

7,26

300

135

110

125

9,98

110

115

9,98

150

7,26

320

145

120

135

10,72

120

125

10,72

160

7,26

17,96

340

155

125

140

11,46

125

130

11,46

360

165

130

145

12,20

130

135

12,20

17,96

170

7,26

180

7,26

380

175

140

155

12,93

140

145

12,93

190

7,26

400

185

145

160

13,67

145

150

13,67

200

7,26

440

205

160

175

15,15

160

165

15,15

220

7,26

480

225

175

190

16,63

175

180

16,63

240

7,26

520

245

190

205

18,11

190

195

18,11

260

7,26

560

265

205

220

19,59

205

210

19,59

280

7,26

600

285

215

230

21,07

215

220

21,07

300

7,26

140 | VGZ | MADERA

VALORES ESTÁTICOS | LVL

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 DESLIZAMIENTO

geometría

CORTE

LVL-LVL

A L

LVL-LVL wide

LVL-madera

45°

Sg B

45°

[mm] [mm] [mm] [mm] 150

Bmin

RV,k

Rtens,45,k

Hmin

RV,k

Rtens,45,k

RV,90,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

5,42

7,46

200

7,68

100

8,45

250

110

9,94

100

9,94

125

9,45

275

123

100

115

11,07

100

105

11,07

138

9,95

300

135

110

125

12,20

110

115

12,20

150

10,12

325

148

120

135

13,33

120

125

13,33

163

10,12

350

160

130

145

14,45

130

135

14,45

175

10,12

375

173

140

155

15,58

140

145

15,58

188

10,12

400

185

145

160

16,71

145

150

16,71

200

10,12

425

198

155

170

17,84

155

160

17,84

213

10,12

450

210

165

180

18,97

165

170

18,97

225

10,12

475

223

175

190

20,10

175

180

20,10

238

10,12

500

235

180

195

21,23

180

185

21,23

525

248

190

205

22,36

190

195

22,36

550

260

200

215

23,49

200

205

23,49

275

10,12

575

273

210

225

24,62

210

215

24,62

288

10,12

600

285

215

230

25,75

215

220

25,75

300

10,12

650

310

235

250

28,01

235

240

28,01

325

10,12

700

335

250

265

30,26

250

255

30,26

350

10,12

750

360

270

285

32,52

270

275

32,52

375

10,12

800

385

290

305

34,78

290

295

34,78

400

10,12

850

410

305

320

37,04

305

310

37,04

425

10,12

26,87

250

10,12

263

10,12

900

435

325

340

39,30

325

330

39,30

450

10,12

950

460

340

355

41,56

340

345

41,56

475

10,12

1000 485

360

375

43,81

360

365

43,81

500

10,12

NOTAS • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de LVL de madera conífera (softwood) de ρ k = 480 kg/m3 y de los elementos de madera de ρk = 385 kg/m3. • La resistencia axial a la extracción de la rosca "wide" se ha evaluado considerando un ángulo de 90° entre las fibras y el conector y es válida en las aplicaciones con LVL, tanto con chapas paralelas como con chapas cruzadas. • La resistencia axial a la extracción de la rosca "edge" se ha evaluado considerando un ángulo de 90° entre las fibras y el conector y es válida en las aplicaciones con LVL con chapas paralelas. • Altura mínima LVL hLVL,min = 100 mm para conectores VGZ Ø7 y hLVL,min = 120 mm para conectores VGZ Ø9.

• Las resistencias características al deslizamiento se han evaluado considerando, para los elementos de madera individuales, un ángulo de 45° entre el conector y la fibra y un ángulo de 45° entre el conector y la cara lateral del elemento de LVL. • Las resistencias características al corte se han evaluado considerando, para los elementos de madera individuales, un ángulo de 90° entre el conector y la fibra, un ángulo de 90° entre el conector y la cara lateral del elemento de LVL y un ángulo de 0° entre la fuerza y la fibra. • La comprobación de la resistencia a la inestabilidad de los conectores debe realizarse aparte.

PRINCIPIOS GENERALES en la página 143.

MADERA | VGZ | 141

DISTANCIAS MÍNIMAS PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE Y CARGADOS AXIALMENTE | CLT tornillos insertados SIN pre-agujero

lateral face d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

narrow face

7 28 18 42 42 42 18

4∙d 2,5∙d 6∙d 6∙d 6∙d 2,5∙d

9 36 23 54 54 54 23

11 44 28 66 66 66 28

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

7 70 28 84 49 42 21

10∙d 4∙d 12∙d 7∙d 6∙d 3∙d

9 90 36 108 63 54 27

11 110 44 132 77 66 33

d = d1 = diámetro nominal tornillo

a3,c

a4,t

a2 a2

a3,t

a4,c

a4,c α a3,c

a3,t

F a3,c a4,c a4,t

a4,c

tCLT

NOTAS • Las distancias mínimas se ajustan a ETA-11/0030 y deben considerarse válidas si no se especifica lo contrario en los documentos técnicos de los paneles CLT.

• Las distancias mínimas correspondientes a narrow face son válidas para una profundidad de penetración mínima del tornillo tpen = 10∙d1 .

• Las distancias mínimas son válidas para espesor mínimo de CLT tCLT,min = 10∙d1.

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | LVL tornillos insertados SIN pre-agujero

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

7 105 49 140 105 49 49

15∙d 7∙d 20∙d 15∙d 7∙d 7∙d

α=0°

9 135 63 180 135 63 63

11 165 77 220 165 77 77

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90°

7 49 49 105 105 84 49

7∙d 7∙d 15∙d 15∙d 12∙d 7∙d

9 63 63 135 135 108 63

11 77 77 165 165 132 77

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo

a2 a2

a4,t F

a3,t

a3,c

NOTAS • Distancias mínimas deducidas a partir de ensayos experimentales realizadas por Eurofins Expert Services Oy, Espoo, Finland (Report EUFI29-19000819-T1/T2).

142 | VGZ | MADERA

a4,c

F F α

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | LVL tornillos insertados SIN pre-agujero

wide face d1 a1 a2 a1,CG a2,CG

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5∙d 5∙d 10∙d 4∙d

edge face

7 35 35 70 28

9 45 45 90 36

11 55 55 110 44

d1 a1 a2 a1,CG a2,CG

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

7 70 35 84 21

10∙d 5∙d 12∙d 3∙d

9 90 45 108 27

11 110 55 132 33

d = d1 = diámetro nominal tornillo

TORNILLOS INSERTADOS CON UN ÁNGULO α = 90° CON RESPECTO A LA FIBRA (wide face)

TORNILLOS INSERTADOS CON UN ÁNGULO α = 90° CON RESPECTO A LA FIBRA (edge face)

a2,CG a2 a2,CG

a1,CG

planta

a1,CG

planta a1,CG

a1,CG

a2,CG

perfil

NOTAS

• Las distancias mínimas para tornillos de Ø7 y Ø9 con punta 3 THORNS se ajustan a ETA11/0030 y deben considerarse válidas si no se especifica lo contrario en los documentos técnicos de los paneles LVL. Para tornillos Ø11 o con punta autoperforante, las distancias mínimas se deducen a partir de ensayos experimentales realizadas por Eurofins Expert Services Oy, Espoo, Finland (Report EUFI29-19000819-T1/T2).

perfil

• Las distancias mínimas referidas a "edge face" para los tornillos con d = 7 mm son válidas para un espesor mínimo LVL tLVL,min = 45 mm y una altura mínima LVL hLVL,min = 100 mm. Las distancias mínimas referidas a "edge face" para los tornillos con d = 9 mm son válidas para un espesor mínimo LVL tLVL,min = 57 mm y una altura mínima LVL hLVL,min = 120 mm.

VALORES ESTÁTICOS PRINCIPIOS GENERALES • Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030. • La resistencia de proyecto a tracción del conector es la más pequeña entre la resistencia de proyecto de la madera (Rax,d) y la resistencia de proyecto del acero (Rtens,d).

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

• La resistencia de proyecto a compresión del conector es la más pequeña entre la resistencia de proyecto de la madera (Rax,d) y la resistencia de proyecto a la inestabilidad (Rki,d):

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rki,k γM1

• La resistencia de proyecto al deslizamiento del conector es la más pequeña entre la resistencia de proyecto lado madera (RV,d) y la resistencia de proyecto lado acero proyectada a 45° (Rtens,45,d):

RV,d = min

RV,k kmod γM Rtens,45,k γM2

• La resistencia de proyecto al corte del conector se obtiene a partir del valor característico de la siguiente manera:

RV,d =

RV,k kmod γM

• Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030. • El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera deben efectuarse por separado. • Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a Sg,tot o Sg, como se indica en la tabla. Para valores intermedios de Sg se puede interpolar linealmente. Se considera una longitud mínima de penetración igual a 4·d1 . • Los valores de resistencias al corte y al deslizamiento han sido evaluados mediante la colocación del baricentro del conector en correspondencia del plano de corte. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero; en caso de tornillos insertados con pre-agujero, se pueden obtener valores de resistencia superiores. • Para configuraciones de cálculo diferentes tenemos disponible el software MyProject (www.rothoblaas.es).

MADERA | VGZ | 143

VGZ EVO

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

AC233 | AC257 ESR-4645

CONECTOR TODO ROSCA DE CABEZA CILÍNDRICA REVESTIMIENTO C4 EVO Revestimiento multicapa con tratamiento superficial a base de resina epóxica y hojuelas de aluminio. Ausencia de herrumbre tras la prueba de 1440 horas de exposición en niebla salina según ISO 9227. Utilizable en exteriores en clase de servicio 3 y en clase de corrosividad atmosférica C4.

MADERA TRATADA EN AUTOCLAVE El revestimiento C4 EVO ha sido certificado según el criterio de aceptación estadounidense AC257 para uso en exteriores con madera tratada de tipo ACQ.

APLICACIONES ESTRUCTURALES Roscado profundo y acero de alta resistencia (fy,k = 1000 N/mm2) para alto rendimiento a la tracción. Homologado para aplicaciones estructurales con solicitaciones en cualquier dirección con respecto a la fibra (0° - 90°). Distancias mínimas reducidas.

BIT INCLUDED

DIÁMETRO [mm]

vgz evo

LONGITUD [mm]

5 5

11 11

80 80

600

CLASE DE SERVICIO

SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDAD DE LA MADERA

MATERIAL

EVO COATING

1000

acero al carbono con revestimiento C4 EVO

CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • •

144 | VGZ EVO | MADERA

paneles de madera madera maciza y laminada CLT y LVL maderas de alta densidad maderas tratadas ACQ y CCA

ETA-11/0030

TRUSS & RAFTER JOINTS Ideales en las uniones entre elementos de madera de sección pequeña, como los travesaños y los montantes de las estructuras con entramado ligero. Certificado para aplicaciones en dirección paralela a la fibra y con distancias mínimas reducidas.

TIMBER STUDS Valores ensayados, certificados y calculados también para CLT y maderas de alta densidad como la madera microlaminada LVL. Ideal para la fijación de vigas I-Joist.

MADERA | VGZ EVO | 145

Fijación de vigas de madera en ambiente externo.

Fijación de los montantes de estructuras de entramado ligero con VGZ EVO Ø5 mm.

d2 d1

XXX

VGZ

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

b L

GEOMETRÍA Diámetro nominal

[mm]

5,3

5,6

Diámetro cabeza

[mm]

8,00

9,50

11,50

13,50

Diámetro núcleo

[mm]

3,60

3,80

4,60

5,90

6,60

Diámetro pre-agujero(1)

dV,S

[mm]

3,5

4,0

5,0

6,0

Diámetro pre-agujero(2)

dV,H

[mm]

4,0

5,0

6,0

7,0

(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.

PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal

[mm]

5,3

5,6

Resistencia a la tracción

ftens,k

[kN]

11,0

12,3

15,4

25,4

38,0

Resistencia al esfuerzo plástico

fy,k

[N/mm2]

1000

Momento de esfuerzo plástico

My,k

[Nm]

9,2

10,6

14,2

27,2

45,9

madera de conífera (softwood)

LVL de conífera (LVL softwood)

LVL de haya pre-perforada (beech LVL predrilled)

11,7

15,0

29,0

Parámetro de resistencia a extracción

fax,k

[N/mm2]

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Densidad de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.

146 | VGZ EVO | MADERA

CÓDIGOS Y DIMENSIONES L

[mm]

CÓDIGO

[mm]

unid.

CÓDIGO

VGZEVO580 5,3 VGZEVO5100 TX 25 VGZEVO5120

VGZEVO11250

250

240

100

VGZEVO11300

300

290

120

110

VGZEVO11350

350

340

VGZEVO5140 5,6 VGZEVO5150 TX 25 VGZEVO5160

140

130

390

140

VGZEVO11400 11 TX 50 VGZEVO11450

400

150

450

440

160

150

VGZEVO11500

500

490

VGZEVO780

VGZEVO11550

550

540

VGZEVO7100

100

VGZEVO11600

600

590

[mm]

VGZEVO7120

120

110

VGZEVO7140

140

130

VGZEVO7160

160

150

VGZEVO7180

180

170

VGZEVO7200 7 TX 30 VGZEVO7220

200

190

220

210

VGZEVO7240

240

230

VGZEVO7260

260

250

VGZEVO7280

280

270

VGZEVO7300

300

290

VGZEVO7340

340

330

VGZEVO7380

380

370

VGZEVO9160

160

150

VGZEVO9180

180

170

VGZEVO9200

200

190

VGZEVO9220

220

210

VGZEVO9240

240

230

VGZEVO9260

260

250

VGZEVO9280

280

270

VGZEVO9300

9 TX 40 VGZEVO9320

300

290

320

310

VGZEVO9340

340

330

[mm]

unid.

VGZEVO9360

360

350

VGZEVO9380

380

370

VGZEVO9400

400

390

VGZEVO9440

440

430

VGZEVO9480

480

470

PLANTILLA PARA TORNILLOS A 45 °

VGZEVO9520

520

510

pág. 409

PRODUCTOS RELACIONADOS JIG VGZ 45°

PRESTACIONES ESTRUCTURALES EN EL EXTERIOR Valores ensayados, certificados y calculados también para CLT y maderas de alta densidad como la madera microlaminada LVL. Ideal para fijar elementos de madera en ambientes exteriores agresivos (C4).

MADERA | VGZ EVO | 147

DISTANCIAS MÍNIMAS PARA TORNILLOS SOLICITADOS AXIALMENTE tornillos insertados CON y SIN pre-agujero d1

[mm]

5,3

5,6

[mm]

5∙d

a2,LIM

[mm]

2,5∙d

a1,CG

[mm]

8∙d

a2,CG

[mm]

3∙d

aCROSS [mm]

1,5∙d

TORNILLOS EN TRACCIÓN INSERTADOS CON UN ÁNGULO α CON RESPECTO A LA FIBRA

a2,CG a2,CG

a2,CG a2 a2,CG

a2,CG

a2,CG a1,CG

a1,CG

a2,CG a1,CG

planta

perfil

planta

TORNILLOS INSERTADOS CON UN ÁNGULO α = 90° CON RESPECTO A LA FIBRA

perfil

TORNILLOS CRUZADOS INSERTADOS CON UN ÁNGULO α CON RESPECTO A LA FIBRA

a2,CG

45°

a2 a2,CG

a2,CG a1,CG

aCROSS a2,CG

a1 a1,CG

planta

perfil

planta

perfil

NOTAS • Las distancias mínimas son conformes con ETA-11/0030. • Las distancias mínimas son independientes del ángulo de inserción del conector y del ángulo de la fuerza respecto a la fibra.

• Para tornillos con punta 3 THORNS, las distancias mínimas indicadas en las tablas se deducen a partir de ensayos experimentales; en alternativa, usar a1,CG = 10∙d y a2,CG = 4∙d conforme con EN 1995:2014.

• La distancia axial a2 puede reducirse hasta a2,LIM si para cada conector se mantiene un “superficie de unión” a1∙a2 = 25∙d1 2. • Para uniones viga secundaria-viga principal con tornillos VGZ de d = 7 mm inclinados o cruzados, insertados con un ángulo de 45° con respecto a la cabeza de la viga secundaria, con una altura mínima de la viga secundaria igual a 18∙d, la distancia mínima a1,CG puede considerarse igual a 8∙d1 y la distancia mínima a2,CG igual a 3∙d1 .

ROSCA EFICAZ DE CÁLCULO 10

Tol.

b L

148 | VGZ EVO | MADERA

b = S g,tot = L - 10 mm

representa toda la longitud de la parte roscada

S g = (L - 10 mm - 10 mm - Tol.)/2

es la semilongitud de la parte roscada, al neto de una tolerancia (tol.) de colocación de 10 mm

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRACCIÓN / COMPRESIÓN

extracción rosca total

extracción rosca parcial

geometría ε=90°

ε=0°

ε=90°

estrazione filetto parziale

ε=0°

tracción acero

inestabilidad ε=90°

Sg Sg,tot

S g,tot

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Rtens,k

Rki,90,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

80 100 120 140 150 160 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 340 380 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 250 300 350 400 450 500 550 600

70 90 110 130 150 150 70 90 110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 330 370 150 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 370 390 430 470 510 240 290 340 390 440 490 540 590

90 110 130 150 170 170 90 110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 310 350 390 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 370 390 410 450 490 530 260 310 360 410 460 510 560 610

4,68 6,02 7,36 9,19 10,61 10,61 6,19 7,96 9,72 11,49 13,26 15,03 16,79 18,56 20,33 22,10 23,87 25,63 29,17 32,70 17,05 19,32 21,59 23,87 26,14 28,41 30,68 32,96 35,23 37,50 39,78 42,05 44,32 48,87 53,41 57,96 33,34 40,28 47,22 54,17 61,11 68,06 75,00 81,95

1,41 1,81 2,21 2,76 2,97 3,18 1,86 2,39 2,92 3,45 3,98 4,51 5,04 5,57 6,10 6,63 7,16 7,69 8,75 9,81 5,11 5,80 6,48 7,16 7,84 8,52 9,21 9,89 10,57 11,25 11,93 12,61 13,30 14,66 16,02 17,39 10,00 12,08 14,17 16,25 18,33 20,42 22,50 24,58

25 35 45 55 65 65 25 35 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 155 175 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 205 225 245 110 135 160 185 210 235 260 285

45 55 65 75 85 85 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 175 195 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 195 205 225 245 265 130 155 180 205 230 255 280 305

1,67 2,34 3,01 3,89 4,60 4,60 2,21 3,09 3,98 4,86 5,75 6,63 7,51 8,40 9,28 10,16 11,05 11,93 13,70 15,47 7,39 8,52 9,66 10,80 11,93 13,07 14,21 15,34 16,48 17,61 18,75 19,89 21,02 23,30 25,57 27,84 15,28 18,75 22,22 25,70 29,17 32,64 36,11 39,59

0,50 0,70 0,90 1,17 1,27 1,38 0,66 0,93 1,19 1,46 1,72 1,99 2,25 2,52 2,78 3,05 3,31 3,58 4,11 4,64 2,22 2,56 2,90 3,24 3,58 3,92 4,26 4,60 4,94 5,28 5,63 5,97 6,31 6,99 7,67 8,35 4,58 5,63 6,67 7,71 8,75 9,79 10,83 11,88

11,00

6,20

12,30

6,93

15,40

10,30

25,40

17,25

38,00

21,93

5,3

5,6

ε = ángulo entre tornillo y fibras

NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 151.

MADERA | VGZ EVO | 149

VALORES ESTÁTICOS | MADERA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

DESLIZAMIENTO geometría

madera-madera

tracción acero

45°

madera-madera

madera-madera ε=90°

madera-madera ε=0°

CORTE

B d1

Bmin

RV,k

Rtens,45,k

RV,90,k

RV,0,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

80 100 120 140 150 160 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 340 380 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 250 300 350 400 450 500 550 600

25 35 45 55 65 65 25 35 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 155 175 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 205 225 245 110 135 160 185 210 235 260 285

35 40 45 55 60 60 35 40 45 55 60 70 75 85 90 95 105 110 125 140 60 70 75 85 90 95 105 110 120 125 130 140 145 160 175 190 95 110 130 145 165 180 200 215

50 55 60 70 75 75 50 55 60 70 75 85 90 100 105 110 120 125 140 155 75 85 90 100 105 110 120 125 135 140 145 155 160 175 190 205 110 125 145 160 180 195 215 230

1,18 1,66 2,13 2,75 3,25 3,25 1,56 2,19 2,81 3,44 4,06 4,69 5,31 5,94 6,56 7,19 7,81 8,44 9,69 10,94 5,22 6,03 6,83 7,63 8,44 9,24 10,04 10,85 11,65 12,46 13,26 14,06 14,87 16,47 18,08 19,69 10,80 13,26 15,71 18,17 20,63 23,08 25,54 27,99

40 50 60 70 80 80 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 170 190 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 220 240 260 125 150 175 200 225 250 275 300

25 35 45 55 65 65 25 35 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 155 175 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 205 225 245 110 135 160 185 210 235 260 285

1,99 2,16 2,32 2,69 2,87 2,87 2,59 2,93 3,15 3,37 3,59 3,81 4,03 4,25 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 5,10 5,38 5,67 5,95 6,23 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 8,35 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06

1,03 1,19 1,37 1,59 1,62 1,64 1,34 1,53 1,74 1,97 2,06 2,12 2,19 2,26 2,32 2,39 2,46 2,52 2,65 2,79 2,81 3,08 3,18 3,27 3,35 3,44 3,52 3,61 3,69 3,78 3,86 3,95 4,03 4,21 4,38 4,55 4,57 4,83 5,09 5,35 5,61 5,87 6,13 6,39

5,3

5,6

ε = ángulo entre tornillo y fibras

NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 151.

150 | VGZ EVO | MADERA

7,78

8,70

10,89

17,96

26,87

VALORES ESTÁTICOS | OTRAS APLICACIONES CONEXIÓN AL CORTE CON CONECTORES CRUZADOS

CONEXIONES CON ELEMENTOS DE CLT Y LVL

VGZ EVO Ø7-9-11 mm

45°

90°

VALORES ESTÁTICOS en la página 130.

VALORES ESTÁTICOS en la página 134.

VALORES ESTÁTICOS PRINCIPIOS GENERALES

NOTAS

• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

• La resistencia de proyecto a tracción del conector es la más pequeña entre la resistencia de proyecto de la madera (Rax,d) y la resistencia de proyecto del acero (Rtens,d).

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

• La resistencia de proyecto a compresión del conector es la más pequeña entre la resistencia de proyecto de la madera (Rax,d) y la resistencia de proyecto a la inestabilidad (Rki,d):

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rki,k γM1

RV,d = min

RV,k kmod γM Rtens,45,k γM2

• La resistencia de proyecto al corte del conector se obtiene a partir del valor característico de la siguiente manera:

RV,d =

• Las resistencias características al deslizamiento se han evaluado considerando un ángulo ε de 45° entre las fibras del elemento de madera y el conector. • Las resistencias características al corte madera-madera se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (RV,90,k) como de 0° (RV,0,k) entre las fibras del segundo elemento y el conector. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas (extracción, compresión, deslizamiento y corte) pueden convertirse mediante el coeficiente kdens.

R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’ki,k = kdens,ki Rki,k R’V,k = kdens,ax RV,k R’V,90,k = kdens,V RV,90,k R’V,0,k = kdens,V RV,0,k ρk

350

380

385

405

425

430

440

C-GL kdens,ax

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

kdens,ki

0,97

0,99

1,00

1,01

1,02

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

[kg/m3 ]

Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto.

RV,k kmod γM

MADERA | VGZ EVO | 151

VGZ EVO C5

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

CONECTOR TODO ROSCA DE CABEZA CILÍNDRICA CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C5 Revestimiento multicapa capaz de resistir en ambientes exteriores clasificados C5 según ISO 9223. Salt Spray Test (SST) con tiempo de exposición superior a 3000 h realizado en tornillos previamente atornillados y deatornillados en madera de abeto de Douglas.

MÁXIMA RESISTENCIA Es el tornillo indicado si se requieren prestaciones mecánicas elevadas en condiciones de corrosividad atmosférica muy agresivas. Gracias a la cabeza cilíndrica es ideal para uniones ocultas, acoplamientos de madera y refuerzos estructurales. BIT INCLUDED

LONGITUD [mm] 5

DIÁMETRO [mm] 80

140

360

1000

CLASE DE SERVICIO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1

MATERIAL

EVO COATING

acero al carbono con revestimiento C5 EVO de alta resistencia a la corrosión

CAMPOS DE APLICACIÓN • • • •

152 | VGZ EVO C5 | MADERA

paneles de madera madera maciza y laminada CLT y LVL maderas de alta densidad

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm] VGZEVO7140C5 7 TX 30

unid.

[mm]

140

130

CÓDIGO

[mm]

200

190

VGZEVO9240C5

240

230

VGZEVO9280C5

280

270

[mm]

VGZEVO7180C5

180

170

VGZEVO7220C5

220

210

VGZEVO9200C5 9 TX 40

unid.

VGZEVO7260C5

260

250

VGZEVO9320C5

320

310

VGZEVO7300C5

300

290

VGZEVO9360C5

360

350

d 2 d1

XXX

VGZ

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

b L

GEOMETRÍA Diámetro nominal Diámetro cabeza Diámetro núcleo Diámetro pre-agujero(1) Diámetro pre-agujero(2)

d1 dK d2 dV,S dV,H

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

7 9,50 4,60 4,0 5,0

9 11,50 5,90 5,0 6,0

7 15,4 1000 14,2

9 25,4 1000 27,2

(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.

PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal Resistencia a la tracción Resistencia al esfuerzo plástico Momento de esfuerzo plástico

d1 ftens,k fy,k My,k

[mm] [kN] [N/mm2] [Nm]

madera de conífera (softwood)

LVL de conífera (LVL softwood)

LVL de haya pre-perforada (beech LVL predrilled)

11,7

15,0

29,0

Parámetro de resistencia a extracción

fax,k

[N/mm2]

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Densidad de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.

SEASIDE BUILDINGS Ideal para la fijación de elementos de sección reducida cercanos al mar. Certificado para aplicaciones en dirección paralela a la fibra y con distancias mínimas reducidas.

THE HIGHEST PERFORMANCE La resistencia y la robustez de un VGZ combinadas con las mejores prestaciones contra la corrosión.

MADERA | VGZ EVO C5 | 153

VGZ HARDWOOD

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

ETA-11/0030

CONECTOR TODO ROSCA PARA MADERAS DURAS CERTIFICACIÓN MADERAS DURAS Punta especial con geometría de tipo diamante y rosca dentada con muescado. Certificación ETA-11/0030 para uso con maderas de alta densidad sin pre-agujero o con agujero piloto adecuado. Homologado para aplicaciones estructurales con solicitaciones en cualquier dirección con respecto a la fibra (0° ÷ 90°).

HYBRID SOFTWOOD-HARDWOOD El acero de alta resistencia y el diámetro aumentado del tornillo permiten obtener un excelente rendimiento a la tracción y a la torsión y, así, garantizar un atornillado seguro en maderas de alta densidad.

DIÁMETRO AUMENTADO Todo rosca de acero de alta resistencia para un excelente rendimiento a la tracción. Características que, junto con un excelente valor de momento de torsión, garantizan el atornillado en las maderas con densidades mayores.

CABEZA CILINDRICA Ideal para uniones ocultas, acoplamientos de madera y refuerzos estructurales. Mejor rendimiento en condiciones de incendio que el de una cabeza avellanada.

BIT INCLUDED

DIÁMETRO [mm]

LONGITUD [mm]

8 140

11 440

CLASE DE SERVICIO

SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDAD DE LA MADERA

MATERIAL

ELECTRO PLATED

1000

acero al carbono electrogalvanizado

CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • •

paneles de madera madera maciza y laminada CLT y LVL maderas de alta densidad maderas ingenierizadas híbridas (softwood-hardwood) • haya, roble, ciprés, fresno, eucalipto, bambú

154 | VGZ HARDWOOD | MADERA

HARDWOOD PERFORMANCE Geometría desarrollada para prestaciones elevadas y uso sin ayuda de pre-agujero en maderas estructurales, como haya, roble, ciprés, fresno, eucalipto y bambú.

BEECH LVL Valores ensayados, certificados y calculados también para maderas de alta densidad como la madera microlaminada LVL de haya. Uso certificado hasta una densidad de 800 kg/m3.

MADERA | VGZ HARDWOOD | 155

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm]

VGZH6140

140

130

VGZH8200

200

190

VGZH6180

180

170

VGZH8240

240

230

VGZH8280

280

270

VGZH8320

320

310

[mm]

6 TX30

unid.

CÓDIGO

[mm]

unid.

VGZH6220

220

210

VGZH6260

260

250

VGZH6280

280

270

VGZH8360

360

350

VGZH6320

320

310

VGZH8400

400

390

VGZH6420

420

410

VGZH8440

440

430

8 TX 40

NOTAS: bajo pedido disponible en versión EVO.

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

d2 d1

b L

GEOMETRÍA Diámetro nominal

[mm]

Diámetro cabeza

[mm]

9,50

11,50

Diámetro núcleo

[mm]

4,50

5,90

Diámetro pre-agujero(1)

dV,S

[mm]

4,0

5,0

Diámetro pre-agujero(2)

dV,H

[mm]

4,0

6,0

(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.

PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal

[mm]

Resistencia a la tracción

ftens,k

[kN]

18,0

38,0

Resistencia al esfuerzo plástico

fy,k

[N/mm2]

1000

Momento de esfuerzo plástico

My,k

[Nm]

15,8

33,4

madera de conífera (softwood)

roble, haya (hardwood)

fresno (hardwood)

LVL de haya (beech LVL)

11,7

22,0

30,0

42,0

Parámetro de resistencia a extracción

fax,k

[N/mm2]

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

530

730

Densidad de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

≤ 590

590 ÷ 750

Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.

156 | VGZ HARDWOOD | MADERA

DISTANCIAS MÍNIMAS PARA TORNILLOS SOLICITADOS AXIALMENTE tornillos insertados CON y SIN pre-agujero d1

[mm]

5∙d

a2 a2,LIM

[mm]

5∙d

[mm]

2,5∙d

a1,CG

[mm]

10∙d

a2,CG

[mm]

4∙d

aCROSS [mm]

1,5∙d

TORNILLOS EN TRACCIÓN INSERTADOS CON UN ÁNGULO α CON RESPECTO A LA FIBRA a2,CG a2,CG

a2,CG a2 a2,CG

a2,CG

a2,CG a1,CG

a1,CG

a2,CG a1,CG

planta

perfil

planta

TORNILLOS INSERTADOS CON UN ÁNGULO α = 90° CON RESPECTO A LA FIBRA

perfil

TORNILLOS CRUZADOS INSERTADOS CON UN ÁNGULO α CON RESPECTO A LA FIBRA

a2,CG

45°

a2 a2,CG

a2,CG a1,CG

aCROSS a2,CG

a1 a1,CG

planta

perfil

planta

perfil

NOTAS • Las distancias mínimas son conformes con ETA-11/0030. • Las distancias mínimas son independientes del ángulo de inserción del conector y del ángulo de la fuerza respecto a la fibra.

• La distancia axial a2 puede reducirse hasta a2,LIM si para cada conector se mantiene un “superficie de unión” a1∙a2 = 25∙d1 2.

ROSCA EFICAZ DE CÁLCULO 10

Tol.

b L

b = S g,tot = L - 10 mm

representa toda la longitud de la parte roscada

S g = (L - 10 mm - 10 mm - Tol.)/2

es la semilongitud de la parte roscada, al neto de una tolerancia (tol.) de colocación de 10 mm

MADERA | VGZ HARDWOOD | 157

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | MADERA ρk > 420 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

α=0°

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

105

135

a3,c [mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

a4,c [mm]

5∙d

12∙d

α=90°

[mm]

108

132

[mm]

5∙d

165

a3,t

[mm]

10∙d

110

a3,c [mm]

10∙d

110

a4,t

[mm]

10∙d

110

a4,c [mm]

5∙d

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo

tornillos insertados CON pre-agujero

α=0°

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c [mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c [mm]

3∙d

5∙d

[mm]

4∙d

[mm]

4∙d

108

132

a3,t

[mm]

7∙d

a3,c [mm]

7∙d

a4,t

[mm]

7∙d

a4,c [mm]

3∙d

α=90° 7

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo

extremidad solicitada -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidad descargada 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borde solicitado 0° < α < 180°

borde descargado 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030 considerando una masa volúmica de los elementos de madera iguales a 420 < ρk ≤ 500 kg/m3.

• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.

158 | VGZ HARDWOOD | MADERA

Ref,V,k

a1 a1

VALORES ESTÁTICOS | MADERA (SOFTWOOD)

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRACCIÓN

extracción rosca total

extracción rosca parcial

geometría ε=90°

ε=0°

ε=90°

ε=0°

estrazione filetto parziale

tracción acero

Sg L

Sg,tot Sg

S g,tot

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Rtens,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

140 180 220 260 280 320 420 200 240 280 320 360 400 440

130 170 210 250 270 310 410 190 230 270 310 350 390 430

150 190 230 270 290 330 430 210 250 290 330 370 410 450

9,85 12,88 15,91 18,94 20,46 23,49 31,06 19,19 23,23 27,27 31,31 35,36 39,40 43,44

2,95 3,86 4,77 5,68 6,14 7,05 9,32 5,76 6,97 8,18 9,39 10,61 11,82 13,03

55 75 95 115 125 145 195 85 105 125 145 165 185 205

75 95 115 135 145 165 215 105 125 145 165 185 205 225

4,17 5,68 7,20 8,71 9,47 10,99 14,77 8,59 10,61 12,63 14,65 16,67 18,69 20,71

1,25 1,70 2,16 2,61 2,84 3,30 4,43 2,58 3,18 3,79 4,39 5,00 5,61 6,21

18,00

32,00

ε = ángulo entre tornillo y fibras DESLIZAMIENTO geometría

madera-madera

tracción acero

45°

madera-madera

madera-madera ε=90°

madera-madera ε=0°

RV,0,k

CORTE

B d1

Bmin

[mm]

140 180 220 260 280 320 420 200 240 280 320 360 400 440

55 75 95 115 125 145 195 85 105 125 145 165 185 205

55 70 85 95 105 120 155 75 90 105 120 130 145 160

RV,k

Rtens,45,k

RV,90,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

70 85 100 110 120 135 170 90 105 120 135 145 160 175

2,95 4,02 5,09 6,16 6,70 7,77 10,45 6,07 7,50 8,93 10,36 11,79 13,21 14,64

55 75 95 115 125 145 195 85 105 125 145 165 185 205

70 90 110 130 140 160 210 100 120 140 160 180 200 220

3,19 3,57 3,95 4,30 4,30 4,30 4,30 5,60 6,11 6,61 6,92 6,92 6,92 6,92

1,80 2,05 2,17 2,28 2,34 2,45 2,73 3,17 3,41 3,56 3,71 3,86 4,02 4,17

12,73

22,63

ε = ángulo entre tornillo y fibras NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 163.

MADERA | VGZ HARDWOOD | 159

VALORES ESTÁTICOS | HARDWOOD

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRACCIÓN

extracción rosca total

extracción rosca parcial

geometría ε=90°

ε=0°

ε=90°

ε=0°

estrazione filetto parziale

tracción acero

Sg Sg,tot

S g,tot

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Rtens,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

140

130

150

17,68

5,30

7,48

2,24

180

170

190

23,11

6,93

10,20

3,06

220

210

230

28,55

8,57

115

12,92

3,88

260

250

270

33,99

10,20

115

135

15,64

4,69

280

270

290

36,71

11,01

125

145

17,00

5,10

320

310

330

42,15

12,65

145

165

19,72

5,91

200

190

210

34,45

10,33

105

15,41

4,62

240

230

250

41,70

12,51

105

125

19,04

5,71

280

270

290

48,95

14,68

125

145

22,66

6,80

320

310

330

56,20

16,86

145

165

26,29

7,89

360

350

370

63,45

19,04

165

185

29,91

8,97

18,00

32,00

ε = ángulo entre tornillo y fibras DESLIZAMIENTO geometría

hardwood-hardwood

tracción acero

45°

hardwood-hardwood ε=90°

hardwood-hardwood ε=0°

RV,0,k

CORTE

B d1

Bmin

[mm]

140

180

RV,k

Rtens,45,k

RV,90,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

5,29

4,44

2,50

7,21

5,12

2,71

220

100

9,13

260

115

110

11,06

110

5,14

2,91

115

130

5,14

3,12

280

125

105

120

320

145

120

135

12,02

125

140

5,14

3,22

13,94

145

160

5,14

3,42

12,73

200

10,90

100

7,99

4,28

240

105

13,46

105

120

8,27

4,55

280

125

105

120

16,02

125

140

8,27

4,82

320

145

120

135

18,59

145

160

8,27

5,10

360

165

130

145

21,15

165

180

8,27

5,37

ε = ángulo entre tornillo y fibras NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 163.

160 | VGZ HARDWOOD | MADERA

22,63

VALORES ESTÁTICOS | BEECH LVL

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRACCIÓN extracción rosca total

geometría

tracción acero wide

edge

Sg,tot

d1 [mm]

L [mm] 140 180 220 260 280 320 420 200 240 280 320 360 400 440

S g,tot [mm] 130 170 210 250 270 310 410 190 230 270 310 350 390 430

sin pre-agujero Rax,90,k [kN] 32,76 42,84 52,92 63,00 68,04 78,12 63,84 77,28 90,72 104,16 117,60 -

A min [mm] 150 190 230 270 290 330 430 210 250 290 330 370 410 450

con pre-agujero Rax,90,k [kN] 22,62 29,58 36,54 43,50 46,98 53,94 71,34 44,08 53,36 62,64 71,92 81,20 90,48 99,76

sin pre-agujero Rax,0,k [kN] 21,84 28,56 35,28 42,00 45,36 52,08 42,56 51,52 60,48 69,44 78,40 -

con pre-agujero Rax,0,k [kN] 15,08 19,72 24,36 29,00 31,32 35,96 47,56 29,39 35,57 41,76 47,95 54,13 60,32 66,51

Rtens,k [kN]

18,00

32,00

TRACCIÓN extracción rosca parcial geometría

tracción acero wide

edge

estrazione filetto parziale

Sg L Sg

d1 [mm]

L [mm] 140 180 220 260 280 320 420 200 240 280 320 360 400 440

Sg [mm] 55 75 95 115 125 145 195 85 105 125 145 165 185 205

A min [mm] 75 95 115 135 145 165 215 105 125 145 165 185 205 225

sin pre-agujero Rax,90,k [kN] 13,86 18,90 23,94 28,98 31,50 36,54 28,56 35,28 42,00 48,72 55,44 -

con pre-agujero Rax,90,k [kN] 9,57 13,05 16,53 20,01 21,75 25,23 33,93 19,72 24,36 29,00 33,64 38,28 42,92 47,56

sin pre-agujero Rax,0,k [kN] 9,24 12,60 15,96 19,32 21,00 24,36 19,04 23,52 28,00 32,48 36,96 -

con pre-agujero Rax,0,k [kN] 6,38 8,70 11,02 13,34 14,50 16,82 22,62 13,15 16,24 19,33 22,43 25,52 28,61 31,71

Rtens,k [kN]

18,00

32,00

NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 163.

MADERA | VGZ HARDWOOD | 161

VALORES ESTÁTICOS | BEECH LVL

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

DESLIZAMIENTO geometría

CORTE

beech LVL-beech LVL

45°

beech LVL-beech LVL

45°

tracción acero

B d1

d1 [mm]

sin pre-agujero RV,k [kN] 7,84 10,69 13,54 16,39 17,82 20,67 16,16 19,96 23,76 27,56 31,36 -

L Sg A Bmin [mm] [mm] [mm] [mm] 140 55 55 70 180 75 70 85 220 95 85 100 260 115 95 110 280 125 105 120 320 145 120 135 420 195 155 170 200 85 75 90 240 105 90 105 280 125 105 120 320 145 120 135 360 165 130 145 400 185 145 160 440 205 160 175

con pre-agujero RV,k [kN] 5,41 7,38 9,35 11,32 12,30 14,27 19,19 11,16 13,78 16,40 19,03 21,65 24,28 26,90

Rtens,45,k [kN]

Sg A [mm] [mm] 55 70 75 90 95 110 115 130 125 140 145 160 195 210 85 100 105 120 125 140 145 160 165 180 185 200 205 220

12,73

22,63

sin pre-agujero RV,90,k [kN] 6,77 6,77 6,77 6,77 6,77 6,77 11,13 11,13 11,13 11,13 11,13 -

con pre-agujero RV,90,k [kN] 5,78 6,65 6,77 6,77 6,77 6,77 6,77 10,50 11,13 11,13 11,13 11,13 11,13 11,13

VALORES ESTÁTICOS | CONEXIONES HÍBRIDAS DESLIZAMIENTO geometría

madera-beech LVL

madera-hardwood

A L

45°

tracción acero

45°

S g,A

S g,B

Bmin

RV,k

S g,A

S g,B

Bmin

RV,k

Rtens,45,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

140 180 220 260 280 320 420 200 240 280 320 360 400 440

70 110 130 170 170 205 305 120 150 180 210 235 265 305

65 90 105 135 135 160 230 100 120 140 160 180 200 230

40 40 60 60 80 85 85 50 60 70 80 95 105 105

45 45 60 60 75 75 75 50 60 65 75 85 90 90

3,75 5,83 6,96 8,74 9,11 10,98 12,38 8,57 10,71 12,86 15,00 16,79 18,93 20,39

65 95 125 150 160 185 270 110 135 160 185 210 250 265

60 80 100 120 125 145 205 90 110 125 145 160 190 200

45 55 65 80 90 105 120 60 75 90 105 120 120 145

50 55 65 75 80 90 100 60 70 80 90 100 100 120

3,21 4,23 5,00 6,15 6,70 7,77 9,23 6,15 7,69 8,93 10,36 11,43 12,31 14,29

NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 163.

162 | VGZ HARDWOOD | MADERA

12,73

22,63

VALORES ESTÁTICOS PRINCIPIOS GENERALES

NOTAS | HARDWOOD

• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

• La resistencia de proyecto a tracción del conector es la más pequeña entre la resistencia de proyecto de la madera (Rax,d) y la resistencia de proyecto del acero (Rtens,d).

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

RV,d = min

RV,k kmod γM Rtens,45,k γM2

• La resistencia de proyecto al corte del conector se obtiene a partir del valor característico de la siguiente manera:

RV,d =

RV,k kmod γM

• Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030. • El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera deben efectuarse por separado. • Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas. • Para la inserción de algunos conectores podría ser necesario realizar un agujero piloto adecuado. Para mayor información, consultar ETA-11/0030. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a Sg,TOT o Sg, como se indica en la tabla. Para valores intermedios de Sg se puede interpolar linealmente. • Los valores de resistencias al corte y al deslizamiento han sido evaluados mediante la colocación del baricentro del conector en correspondencia del plano de corte, salvo que se especifique lo contrario. • La comprobación de la resistencia a la inestabilidad de los conectores debe realizarse aparte.

• Las resistencias características al deslizamiento se han evaluado considerando un ángulo ε de 45° entre las fibras del elemento de madera y el conector. • Las resistencias características al corte madera-madera se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (RV,90,k) como de 0° (RV,0,k) entre las fibras del segundo elemento y el conector. • Las resistencias características se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera dura (roble) de ρk = 550 kg/m3. • Los tornillos con una longitud superior a la máxima indicada en las tablas no cumplen con las prescripciones de instalación y, por lo tanto, se omiten.

NOTAS | BEECH LVL • Las resistencias características al deslizamiento se han evaluado considerando, para los elementos de madera individuales, un ángulo de 45° entre el conector y la fibra y un ángulo de 45° entre el conector y la cara lateral del elemento de LVL. • Las resistencias características al corte se han evaluado considerando, para los elementos de madera individuales, un ángulo de 90° entre el conector y la fibra, un ángulo de 90° entre el conector y la cara lateral del elemento de LVL y un ángulo de 0° entre la fuerza y la fibra. • En la fase de cálculo se ha considerado una densidad de los elementos de LVL de madera de haya de ρk = 730 kg/m3. • Las resistencias características se evalúan para tornillos insertados sin y con pre-agujero. • Los tornillos con una longitud superior a la máxima indicada en las tablas no cumplen con las prescripciones de instalación y, por lo tanto, se omiten.

NOTAS | HYBRID • Las resistencias características al deslizamiento se han evaluado considerando, para los elementos de madera individuales, un ángulo de 45° entre el conector y la fibra y un ángulo de 45° entre el conector y la cara lateral del elemento de LVL. • Las resistencias características se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero. • La geometría de la conexión ha sido diseñada para garantizar resistencia equilibradas entre los dos elementos de madera.

NOTAS | MADERA • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre las fibras del elemento de madera y el conector. • Las resistencias características al deslizamiento se han evaluado considerando un ángulo ε de 45° entre las fibras del elemento de madera y el conector. • Las resistencias características al corte madera-madera se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (RV,90,k) como de 0° (RV,0,k) entre las fibras del segundo elemento y el conector. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero; en caso de tornillos insertados con pre-agujero, se pueden obtener valores de resistencia superiores. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas pueden convertirse mediante el coeficiente kdens (véase página 127).

MADERA | VGZ HARDWOOD | 163

VGS

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

CONECTOR TODO ROSCA DE CABEZA AVELLANADA O HEXAGONAL PUNTA 3 THORNS Gracias a la punta 3 THORNS, se reducen las distancias mínimas de instalación. Se pueden usar más tornillos en menos espacio y tornillos más grandes en elementos más pequeños. En consecuencia, los costes y los tiempos para realizar el proyecto son menores.

CERTIFICACIÓN PARA MADERA Y HORMIGÓN Conector estructural homologado para aplicaciones en madera según ETA-11/0030 y para aplicaciones madera-hormigón según ETA-22/0806.

RESISTENCIA A LA TRACCIÓN Todo rosca de acero de alta resistencia para un excelente rendimiento a la tracción y al deslizamiento. Homologado para aplicaciones estructurales con solicitaciones en cualquier dirección con respecto a la fibra (0° ÷ 90°). Posibilidad de utilización en placas de acero en combinación con las arandelas VGU y HUS.

CABEZA AVELLANADA O HEXAGONAL Cabeza avellanada hasta L = 600 mm, ideal para uso en placas o para refuerzos ocultos. Cabeza hexagonal de L > 600 mm para facilitar el agarre con el atornillador.

BIT INCLUDED

LONGITUD [mm]

80 80

2000 2000

CLASE DE SERVICIO

SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA

V V

Mins,rec Mins,rec

CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • •

164 | VGS | MADERA

S X

TORQUE LIMITER

acero al carbono electrogalvanizado

ELECTRO PLATED

MATERIAL

paneles de madera madera maciza madera laminada CLT y LVL maderas de alta densidad

X S

Mins,rec

METAL-to-TIMBER recommended use:

CORROSIVIDAD DE LA MADERA

15 15

9 9

DIÁMETRO [mm]

TC FUSION La homologación ETA-22/0806 del sistema TC FUSION permite utilizar los tornillos VGS junto con las armaduras presentes en el hormigón para solidarizar los forjados de panel y el núcleo de contraviento con una pequeña integración del vertido.

MADERA | VGS | 165

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS L ≤ 520 mm

45°

d2 d1 90° SW

45°

b L

VGS

45°

90°

VGS

b L

XXX

L > 600 mm tS

45°

90°

VGS

XXX

Diámetro nominal

b L

XXX

d2 d 1

XXX

d2 d 1

90°

VGS

XXX

VGS

tS dK

t 1 tS

90° 90°

45°

VGS Ø15 t1

90°

VGS VGS

VGS

XXX

b L

dKdK

90°

VGS

XXX

VGS

b L

XXX

dK90° d d1

90°

L > 600 mm

XXX

45°

t1 t1

t1 XXX XXX

90°

XXX

VGS

XXX

VGS

t1 XXX

XXX

90°

SW 45°

VGS

250 mm < L ≤ 600 mm

L ≤ 250 mm t1

90° d2 d1 SW

45°

b L

VGS Ø13 t1

90° 90°

VGS

b L

dKdK

90°

VGS VGS

VGS

XXX

VGS

XXX

dK90° d d1

t 1 tS XXX

b L

L > 600 mm

t1 t1 XXX XXX

90°

VGS

XXX

SW 45°

250 mm < L ≤ 600 mm

t1 XXX

VGS

t1 XXX

XXX

90°

45° b L

L ≤ 250 mm t1

90°

45°

b L

VGS Ø11 t1

d1 90° d2 90°

VGS

45°

b L

90°

VGS VGS

VGS

t1 dK

XXX

90°

t1 t1 dKdK

XXX

45°

dKd

XXX XXX

90° 90°

L > 520 mm

t1 XXX

XXX

VGS

XXX

VGS

VGS Ø9 t1

90°

b L

[mm]

45°

b L

Longitud

[mm]

≤ 600 mm

> 600 mm

≤ 600 mm

> 600 mm

Diámetro cabeza avellanada

[mm]

16,00

19,30

22,00

Espesor cabeza avellanada

[mm]

6,50

8,20

9,40

Medida llave

SW 17

SW 19

SW22 8,80

Espesor cabeza hexagonal

[mm]

6,40

7,50

Diámetro núcleo

[mm]

5,90

6,60

8,00

9,10

Diámetro pre-agujero(1)

dV,S

[mm]

5,0

6,0

8,0

9,00

Diámetro pre-agujero(2)

dV,H

[mm]

6,0

7,0

9,0

10,00

ftens,k [kN]

25,4

38,0

53,0

65,0

My,k

[Nm]

27,2

45,9

70,9

95,0

fy,k

[N/mm2]

1000

Resistencia característica de tracción Momento plástico característico Resistencia característica de esfuerzo plástico

(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.

Los parámetros mecánicos para VGS Ø15 se obtienen de forma analítica y se validan mediante ensayos experimentales.

madera de conífera (softwood)

LVL de conífera (LVL softwood)

LVL de haya pre-perforada (beech LVL predrilled)

Parámetro de resistencia a extracción

fax,k

[N/mm2]

11,7

15,0

29,0

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Densidad de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.

SISTEMA TC FUSION PARA APLICACIÓN MADERA-HORMIGÓN Diámetro nominal

[mm]

Resistencia tangencial de adherenciaen hormigón C25/30

fb,k

[N/mm2]

12,5

Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-22/0806.

166 | VGS | MADERA

CÓDIGOS Y DIMENSIONES b

[mm]

100

VGS1380

VGS9120

120

110

VGS13100

100

unid.

70 tS

VGS9140

140

130

VGS13150

150

XXX

140

VGS9160

160

150

VGS13200

SW 200

190

250

240

VGS

XXX

180

170

VGS9200

200

190

280

220

210

VGS13300 13 TX 50 VGS13350

300

VGS9220

350

330

VGS9240

240

230

VGS13400

400

380

VGS9260

260

250

VGS13450

450

430

VGS9280 9 VGS9300 TX40 VGS9320

280

270

300

290

320

310

VGS9340

340

330

VGS13650

VGS9360

360

350

VGS13700

VGS

45°

VGS

VGS13500

500

480

VGS13550

550 b

530

VGS13600

580

650

630

700

680

600

VGS9380

380

370

VGS13750

750

730

400

390

VGS13800

800

780

VGS9440

440

430

VGS13850

850

830

VGS13900 13 90° VGS13950 SW 19 t TX 50 45° VGS131000

900

880

950

930

1000b

980

25 SW

VGS131100

1100

1080

VGS131200

b 1200 L

1180

560

SW 550

VGS1180

80 L

VGS11100 VGS11125

90°

VGS

45°

100

VGS131300

1300

1280

125

115

VGS131400

1400

1380

140

175

165

200

190

90°

VGS

150

VGS

90° 45°

45°

tS VGS

t1 dK

d2 d1

VGS131500

1500

1480

VGS15600

600

580

VGS15700

b 700 L

680

225

215

VGS15800

800

780

VGS11250

250

240

VGS15900

900

880

VGS11275

275

265

1000

980

VGS11300

300

290

VGS11325

11 TX 50 VGS11350

325

315

15 VGS151000 90° SW 21 VGS151200 TX 50 45° VGS151400

350

340

VGS11375

375

365

VGS11400

400

390

VGS11425

425

415

VGS11450

450

440

VGS11475

475

465

VGS11500

500

490

VGS11525

525

515

VGS11550

550

540

VGS11575

575

565

VGS11600

600

590

VGS11650

650

630

TORQUE LIMITER LIMITADORA DE PAR

780

850

830

880

VGS

XXX

900L

VGS11950

950

930

VGS111000

1000

980

VGS

VGS151600

1600

1580

VGS151800

1800

1780

VGS152000

2000

1980

d2 d1

PRODUCTOS RELACIONADOS 45° VGU pág. 190

tS VGS

d2 d 1

t1 dK

90°

VGS

800

1380

t1 dK

d2 d1

ARANDELA 45° PARA VGS

VGS

11 VGS11800 90° SW 17 TX 50 VGS11850 45° VGS11900

1180

tS VGS

b L

XXX

680

90°

1200 1400L

XXX

680

750

XXX

700

VGS11750

90°

XXX

VGS11700

t1 XXX

90°

XXX

90°

d2 d 1

VGS11225

VGS

90°

d2 d1

XXX

VGS11200

d2 d 1 90°

XXX

VGS11175

XXX

VGS11150

590

VGS

XXX

600

XXX

VGS9600

90°

VGS

VGS9560

VGS

pág.408 d2 d1

90° 45°

90°

XXX

510

XXX

470

520

XXX

480

XXX

VGS9480 VGS9520

90°

d2 d1 25

VGS9400

XXX

VGS

90°

90° 45°

XXX

t1 dK

90°

XXX

90°

25 dK

XXX

VGS9180

XXX

VGS

[mm]

VGS

CÓDIGO

[mm]

45°

VGS9100

unid.

VGS13250

VGS

[mm]

VGS

CÓDIGO

XXX

WASP b L

ANCLAJE PARA EL TRANSPORTE DE ELEMENTOS DE MADERA

pág. 413

MADERA | VGS | 167

DISTANCIAS MÍNIMAS PARA TORNILLOS SOLICITADOS AXIALMENTE tornillos insertados CON y SIN pre-agujero

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

a2,LIM

[mm] 2,5∙d

a2,LIM

[mm] 2,5∙d

a2,LIM

[mm] 2,5∙d

a1,CG

[mm]

8∙d

a1,CG

[mm]

8∙d

104

a1,CG

[mm]

5∙d

150

a2,CG

[mm]

3∙d

a2,CG

[mm]

3∙d

a2,CG

[mm]

3∙d

aCROSS [mm] 1,5∙d

TORNILLOS EN TRACCIÓN INSERTADOS CON UN ÁNGULO α CON RESPECTO A LA FIBRA

a2,CG a2,CG

a2,CG a2 a2,CG

a2,CG

a2,CG a1,CG

a1,CG

a2,CG a1,CG

planta

perfil

planta

TORNILLOS INSERTADOS CON UN ÁNGULO α = 90° CON RESPECTO A LA FIBRA

perfil

TORNILLOS CRUZADOS INSERTADOS CON UN ÁNGULO α CON RESPECTO A LA FIBRA

a2,CG 45°

a2 a2,CG

a2,CG a1,CG

aCROSS a2,CG

a1 a1,CG

planta

perfil

planta

perfil

• Para tornillos con punta 3 THORNS, RBSM y autoperforante, las distancias mínimas indicadas en las tablas se deducen a partir de ensayos experimentales; en alternativa, usar a1,CG = 10∙d y a2,CG = 4∙d conforme con EN 1995:2014.

ROSCA EFICAZ DE CÁLCULO tK

Tol.

b = S g,tot = L - tK

representa toda la longitud de la parte roscada

S g = (L - tK - 10 mm - Tol.)/2

es la semilongitud de la parte roscada, al neto de una tolerancia (tol.) de colocación de 10 mm

b L

168 | VGS | MADERA

tK = 10 mm (cabeza avellanada) tK = 20 mm (cabeza hexagonal)

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE ρk ≤ 420 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

α=0°

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

10∙d 5∙d 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d

9 90 45 135 90 45 45

11 110 55 165 110 55 55

13 130 65 195 130 65 65

15 150 75 225 150 75 75

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 9 45 45 90 90 90 45

5∙d 5∙d 10∙d 10∙d 10∙d 5∙d

11 55 55 110 110 110 55

13 65 65 130 130 130 65

15 75 75 150 150 150 75

13 52 52 91 91 91 39

15 60 60 105 105 105 45

tornillos insertados CON pre-agujero

α=0°

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5∙d 3∙d 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d

9 45 27 108 63 27 27

11 55 33 132 77 33 33

13 65 39 156 91 39 39

15 75 45 180 105 45 45

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

4∙d 4∙d 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d

α=90° 9 36 36 63 63 63 27

11 44 44 77 77 77 33

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° < α < 90°

a2 a2

extremidad descargada 90° < α < 270°

F a3,t

borde descargado 180° < α < 360°

F α

a1 a1

borde solicitado 0° < α < 180°

F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030, considerando una masa volúmica de los elementos de madera iguales a ρk ≤ 420 kg/m3. • En el caso de unión acero-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,7.

• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

El valor de nef se indica en la siguiente tabla en función de n y de a1 .

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

( * ) Para valores intermedios de a se puede interpolar de forma linear. 1

MADERA | VGS | 169

VALORES ESTÁTICOS | MADERA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRACCIÓN / COMPRESIÓN

extracción rosca total

extracción rosca parcial

geometría ε=90°

ε=0°

ε=90°

estrazione filetto parziale

ε=0°

tracción acero

inestabilidad ε=90°

Sg Sg,tot

S g,tot

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Rtens,k

Rki,90,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 560 600 80 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 650 700 750 800 850 900 950 1000

90 110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 370 390 430 470 510 550 590 70 90 115 140 165 190 215 240 265 290 315 340 365 390 415 440 465 490 515 540 565 590 630 680 680 780 830 880 930 980

110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 370 390 410 450 490 530 570 610 90 110 135 160 185 210 235 260 285 310 335 360 385 410 435 460 485 510 535 560 585 610 660 710 760 810 860 910 960 1010

10,23 12,50 14,77 17,05 19,32 21,59 23,87 26,14 28,41 30,68 32,96 35,23 37,50 39,78 42,05 44,32 48,87 53,41 57,96 62,50 67,05 9,72 12,50 15,97 19,45 22,92 26,39 29,86 33,34 36,81 40,28 43,75 47,22 50,70 54,17 57,64 61,11 64,59 68,06 71,53 75,00 78,48 81,95 87,51 94,45 94,45 108,34 115,28 122,23 129,17 136,12

3,07 3,75 4,43 5,11 5,80 6,48 7,16 7,84 8,52 9,21 9,89 10,57 11,25 11,93 12,61 13,30 14,66 16,02 17,39 18,75 20,11 2,92 3,75 4,79 5,83 6,88 7,92 8,96 10,00 11,04 12,08 13,13 14,17 15,21 16,25 17,29 18,33 19,38 20,42 21,46 22,50 23,54 24,58 26,25 28,33 28,33 32,50 34,59 36,67 38,75 40,84

35 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 205 225 245 265 285 25 35 48 60 73 85 98 110 123 135 148 160 173 185 198 210 223 235 248 260 273 285 305 330 330 380 405 430 455 480

55 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 195 205 225 245 265 285 305 45 55 68 80 93 105 118 130 143 155 168 180 193 205 218 230 243 255 268 280 293 305 325 350 350 400 425 450 475 500

3,98 5,11 6,25 7,39 8,52 9,66 10,80 11,93 13,07 14,21 15,34 16,48 17,61 18,75 19,89 21,02 23,30 25,57 27,84 30,12 32,39 3,47 4,86 6,60 8,33 10,07 11,81 13,54 15,28 17,01 18,75 20,49 22,22 23,96 25,70 27,43 29,17 30,90 32,64 34,38 36,11 37,85 39,59 42,36 45,84 45,84 52,78 56,25 59,73 63,20 66,67

1,19 1,53 1,88 2,22 2,56 2,90 3,24 3,58 3,92 4,26 4,60 4,94 5,28 5,63 5,97 6,31 6,99 7,67 8,35 9,03 9,72 1,04 1,46 1,98 2,50 3,02 3,54 4,06 4,58 5,10 5,63 6,15 6,67 7,19 7,71 8,23 8,75 9,27 9,79 10,31 10,83 11,35 11,88 12,71 13,75 13,75 15,83 16,88 17,92 18,96 20,00

25,40

17,25

38,00

21,93

170 | VGS | MADERA

VALORES ESTÁTICOS | MADERA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRACCIÓN / COMPRESIÓN

extracción rosca total

extracción rosca parcial

geometría ε=90°

ε=0°

ε=90°

estrazione filetto parziale

ε=0°

tracción acero

inestabilidad ε=90°

Sg Sg,tot

S g,tot

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Rtens,k

Rki,90,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1100 1200 1300 1400 1500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000

70 90 140 190 240 280 330 380 430 480 530 580 630 680 730 780 830 880 930 980 1080 1180 1280 1380 1480 580 680 780 880 980 1180 1380 1580 1780 1980

90 110 160 210 260 310 360 410 460 510 560 610 660 710 760 810 860 910 960 1010 1110 1210 1310 1410 1510 610 710 810 910 1010 1210 1410 1610 1810 2010

11,49 14,77 22,98 31,19 39,40 45,96 54,17 62,38 70,58 78,79 87,00 95,21 103,42 111,62 119,83 128,04 136,25 144,45 152,66 160,87 177,28 193,70 210,11 226,53 242,94 109,85 128,80 147,74 166,68 185,62 223,50 261,38 299,26 337,14 375,02

3,45 4,43 6,89 9,36 11,82 13,79 16,25 18,71 21,18 23,64 26,10 28,56 31,02 33,49 35,95 38,41 40,87 43,34 45,80 48,26 53,18 58,11 63,03 67,96 72,88 32,96 38,64 44,32 50,00 55,69 67,05 78,41 89,78 101,14 112,51

25 35 60 85 110 130 155 180 205 230 255 280 305 330 355 380 405 430 455 480 530 580 630 680 730 280 330 380 430 480 580 680 780 880 980

45 55 80 105 130 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 550 600 650 700 750 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000

4,10 5,75 9,85 13,95 18,06 21,34 25,44 29,55 33,65 37,75 41,86 45,96 50,07 54,17 58,27 62,38 66,48 70,58 74,69 78,79 87,00 95,21 103,42 111,62 119,83 53,03 62,50 71,97 81,44 90,91 109,85 128,80 147,74 166,68 185,62

1,23 1,72 2,95 4,19 5,42 6,40 7,63 8,86 10,10 11,33 12,56 13,79 15,02 16,25 17,48 18,71 19,94 21,18 22,41 23,64 26,10 28,56 31,02 33,49 35,95 15,91 18,75 21,59 24,43 27,27 32,96 38,64 44,32 50,00 55,69

53,00

32,69

65,00

42,86

ε = ángulo entre tornillo y fibras

NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 176.

MADERA | VGS | 171

VALORES ESTÁTICOS | MADERA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

DESLIZAMIENTO madera-madera

45°

madera-madera madera-madera ε=90° ε=0°

tracción acero

45° A

45°

acero - madera

SPLATE

geometría

CORTE

B d1

d1 [mm]

Bmin

RV,k

SPLATE

A min

RV,k

Rtens,45,k

RV,90,k

RV,0,k

[mm] [mm] [mm] [mm]

[kN]

[mm] [mm] [mm]

[kN]

[mm]

[kN]

2,81 3,62 4,42 5,22 6,03 6,83 7,63 8,44 9,24 10,04 10,85 11,65 12,46 13,26 14,06 14,87 16,47 18,08 19,69 21,29 22,90 2,46 3,44 4,67 5,89 7,12 8,35 9,58 10,80 12,03 13,26 14,49 15,71 16,94 18,17 19,40 20,63 21,85 23,08 24,31 25,54 26,76 27,99 29,96 32,41 32,41 37,32 39,78 42,23 44,69 47,14

85 105 125 145 165 185 205 225 245 265 285 305 325 345 365 385 425 465 505 545 585 60 80 105 130 155 180 205 230 255 280 305 330 355 380 405 430 455 480 505 530 555 580 -

6,83 8,44 10,04 11,65 13,26 14,87 16,47 18,08 19,69 21,29 22,90 24,51 26,12 27,72 29,33 30,94 34,15 37,37 40,58 43,79 47,01 5,89 7,86 10,31 12,77 15,22 17,68 20,13 22,59 25,04 27,50 29,96 32,41 34,87 37,32 39,78 42,23 44,69 47,14 49,60 52,05 54,51 56,96 -

35 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 205 225 245 265 285 25 35 48 60 73 85 98 110 123 135 148 160 173 185 198 210 223 235 248 260 273 285 305 330 330 380 405 430 455 480

50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 220 240 260 280 300 40 50 63 75 88 100 113 125 138 150 163 175 188 200 213 225 238 250 263 275 288 300 320 345 345 395 420 445 470 495

4,04 4,53 4,81 5,10 5,38 5,67 5,95 6,23 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 3,67 4,72 6,03 6,61 7,05 7,48 7,92 8,35 8,79 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06

2,07 2,30 2,55 2,81 3,08 3,18 3,27 3,35 3,44 3,52 3,61 3,69 3,78 3,86 3,95 4,03 4,21 4,38 4,55 4,72 4,89 2,16 2,69 2,99 3,33 3,71 4,10 4,44 4,57 4,70 4,83 4,96 5,09 5,22 5,35 5,48 5,61 5,74 5,87 6,00 6,13 6,26 6,39 6,60 6,85 6,85 6,85 6,85 6,85 6,85 6,85

35 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 205 225 245 265 285 25 35 48 60 73 85 98 110 123 135 148 160 173 185 198 210 223 235 248 260 273 285 305 330 330 380 405 430 455 480

40 55 45 60 55 70 60 75 70 85 75 90 85 100 90 105 95 110 105 120 110 125 120 135 125 140 130 145 140 155 145 160 160 175 175 190 190 205 205 220 215 230 35 50 40 55 50 65 60 75 65 80 75 90 85 100 95 110 100 115 110 125 120 135 130 145 140 155 145 160 155 170 165 180 175 190 180 195 190 205 200 215 210 225 215 230 230 245 250 265 250 265 285 300 300 315 320 335 335 350 355 370

172 | VGS | MADERA

80 95 110 125 135 150 165 180 195 205 220 235 250 265 280 290 320 350 375 405 435 60 75 95 110 130 145 165 185 200 220 235 255 270 290 305 325 340 360 375 395 410 430 -

17,96

26,87

VALORES ESTÁTICOS | MADERA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

DESLIZAMIENTO madera-madera

45°

madera-madera madera-madera ε=90° ε=0°

tracción acero

45° A

45°

acero - madera

SPLATE

geometría

CORTE

B d1

d1 [mm]

Bmin

RV,k

SPLATE

A min

RV,k

Rtens,45,k

RV,90,k

RV,0,k

[mm] [mm] [mm] [mm]

[kN]

[mm] [mm] [mm]

[kN]

[mm]

[kN]

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1100 1200 1300 1400 1500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000

2,90 4,06 6,96 9,87 12,77 15,09 17,99 20,89 23,79 26,70 29,60 32,50 35,40 38,30 41,21 44,11 47,01 49,91 52,81 55,71 61,52 67,32 73,13 78,93 84,73 37,50 44,20 50,89 57,59 64,29 77,68 91,07 104,47 117,86 131,25

60 80 130 180 230 280 330 380 430 480 530 580 -

6,96 9,29 15,09 20,89 26,70 32,50 38,30 44,11 49,91 55,71 61,52 67,32 -

25 35 60 85 110 130 155 180 205 230 255 280 305 330 355 380 405 430 455 480 530 580 630 680 730 280 330 380 430 480 580 680 780 880 980

40 50 75 100 125 145 170 195 220 245 270 295 320 345 370 395 420 445 470 495 545 595 645 695 745 295 345 395 445 495 595 695 795 895 995

4,18 5,37 8,37 9,46 10,49 11,31 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 14,53 14,53 14,53 14,53 14,53 14,53 14,53 14,53 14,53 14,53

2,44 3,10 4,06 4,88 5,77 6,11 6,42 6,73 7,04 7,35 7,65 7,96 8,27 8,58 8,88 9,03 9,03 9,03 9,03 9,03 9,03 9,03 9,03 9,03 9,03 9,47 10,18 10,89 10,99 10,99 10,99 10,99 10,99 10,99 10,99

25 35 60 85 110 130 155 180 205 230 255 280 305 330 355 380 405 430 455 480 530 580 630 680 730 280 330 380 430 480 580 680 780 880 980

A 35 40 60 75 95 110 125 145 160 180 195 215 230 250 265 285 300 320 335 355 390 425 460 495 530 215 250 285 320 355 425 495 565 640 710

50 55 75 90 110 125 140 160 175 195 210 230 245 265 280 300 315 335 350 370 405 440 475 510 545 230 265 300 335 370 440 510 580 655 725

60 75 110 145 185 220 255 290 325 360 395 430 -

37,48

45,96

ε = ángulo entre tornillo y fibras

NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 176.

MADERA | VGS | 173

VALORES ESTÁTICOS | OTRAS APLICACIONES CONEXIÓN AL CORTE CON CONECTORES CRUZADOS

CONEXIÓN CON DESLIZAMIENTO CON ARANDELA VGU

VGS Ø9 - 11 mm

VGS Ø9 - 11 - 13 mm

45°

90°

VALORES ESTÁTICOS en la página 130.

VALORES ESTÁTICOS en la página 192.

CONEXIONES CON ELEMENTOS DE CLT

CONEXIONES CON ELEMENTOS DE LVL

VGS Ø9 - 11 mm

45°

VALORES ESTÁTICOS en la página 134.

VALORES ESTÁTICOS en la página 138.

NÚMERO EFICAZ PARA TORNILLOS SOLICITADOS AXIALMENTE La capacidad portante de una conexión realizada con varios tornillos, todos del mismo tipo y tamaño, puede ser inferior a la suma de las capacidades portantes de cada conector. X

S G X

Para una conexión con tornillos inclinados, la capacidad portante característica eficaz al deslizamiento para una fila de n tornillos es igual a:

S G X

Ref,V,k = nef,ax RV,k

El valor de nef se indica en la siguiente tabla en función de n (número de tornillos en una fila). n nef,ax

1,87

2,70

3,60

4,50

5,40

6,30

7,20

8,10

9,00

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174 | VGS | MADERA

VALORES ESTÁTICOS | TC FUSION

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

CONEXIÓN DE TRACCIÓN CLT - HORMIGÓN geometría

CONEXIÓN DE TRACCIÓN CLT - HORMIGÓN

CLT

hormigón

lb,d

geometría

lb,d

CLT

hormigón

lb,d

L Sg

Sg d1

Rax,0,k

lb,d

Rax,C,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

85 105 125 145 165 185 205 225 245 265 285 325 365 405 445 485 110 135 160 185 210 235 260 285 310 335 360 385 410 435 460 485 535 585 635 685 735 785 835 885

6,32 7,65 8,95 10,22 11,49 12,73 13,96 15,18 16,39 17,59 18,78 21,14 23,47 25,40 25,40 25,40 9,36 11,26 13,12 14,95 16,75 18,54 20,31 22,05 23,79 25,51 27,22 28,91 30,59 32,27 33,93 35,59 38,00 38,00 38,00 38,00 38,00 38,00 38,00 38,00

100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1100 1200 1300 1400 1500

[mm]

[mm] 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 560 600 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 650 700 750 800 850 900 950 1000

35,34

Rax,0,k

lb,d

Rax,C,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

165 215 265 315 365 415 465 515 565 615 665 715 765 815 865 965 1065 1165 1265 1365

15,41 19,56 23,61 27,58 31,50 35,35 39,16 42,93 46,67 50,37 53,00 53,00 53,00 53,00 53,00 53,00 53,00 53,00 53,00 53,00

120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120

61,26

43,20

NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 176.

TC FUSION SISTEMA DE UNIÓN MADERA-HORMIGÓN La innovación de los conectores todo rosca VGS, VGZ y RTR para aplicaciones madera-hormigón. Descúbrelo en la pág. 270.

MADERA | VGS | 175

VALORES ESTÁTICOS PRINCIPIOS GENERALES

NOTAS | MADERA

• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

• La resistencia de proyecto a tracción del conector es la más pequeña entre la resistencia de proyecto de la madera (Rax,d) y la resistencia de proyecto del acero (Rtens,d).

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

• Los espesores de las placas (SPLATE) son los valores mínimos necesarios para poder alojar la cabeza avellanada del tornillo. • Las resistencias características al corte madera-madera se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (RV,90,k) como de 0° (RV,0,k) entre las fibras del segundo elemento y el conector.

• La resistencia de proyecto a compresión del conector es la más pequeña entre la resistencia de proyecto de la madera (Rax,d) y la resistencia de proyecto a la inestabilidad (Rki,d):

Rax,d = min

• Las resistencias características al deslizamiento se han evaluado considerando un ángulo ε de 45° entre las fibras del elemento de madera y el conector.

Rax,k kmod γM Rki,k γM1

R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’ki,k = kdens,ki Rki,k R’V,k = kdens,ax RV,k

• La resistencia de proyecto al deslizamiento del conector es la más pequeña entre la resistencia de proyecto lado madera (RV,d) y la resistencia de proyecto lado acero proyectada (Rtens,45,d):

RV,d = min

R’V,90,k = kdens,V RV,90,k R’V,0,k = kdens,V RV,0,k

RV,k kmod γM Rtens,45,k γM2

• La resistencia de proyecto al corte del conector se obtiene a partir del valor característico de la siguiente manera:

RV,d =

ρk

350

C-GL kdens,ax kdens,ki kdens,v

[kg/m3 ]

380

385

405

425

430

440

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

0,97

0,99

1,00

1,01

1,02

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto.

RV,k kmod γM

• Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo.

NOTAS | TC FUSION

• Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030.

• Valores característicos de acuerdo con ETA-22/0806.

• El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera deben efectuarse por separado. • Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a Sg,TOT o Sg como se indica en la tabla. Para valores intermedios de Sg se puede interpolar linealmente. • Los valores de resistencias al corte y al deslizamiento han sido evaluados mediante la colocación del baricentro del conector en correspondencia del plano de corte.

• La resistencia axial a la extracción de la rosca en narrow face es válida para espesores mínimos de CLT tCLT,min = 10∙d1 y profundidad de penetración mínima del tornillo tpen = 10∙d1 . • Los conectores con longitudes inferiores a las de la tabla no respetan las prescripciones sobre la profundidad mínima de penetración y no se indican. • En la fase de cálculo se ha considerado una clase de hormigón C25/30. Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-22/0806. • La resistencia de proyecto a tracción del conector es la más pequeña entre la resistencia de proyecto de la madera (Rax,d) y la resistencia de proyecto del hormigón (Rax,C,d).

• Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero; en caso de tornillos insertados con pre-agujero, se pueden obtener valores de resistencia superiores. • Los valores indicados en las tablas se evalúan considerando los parámetros de resistencia mecánica de los tornillos VGS Ø15 obtenidos de forma analítica y validados mediante ensayos experimentales. • Para configuraciones de cálculo diferentes tenemos disponible el software MyProject (www.rothoblaas.es).

Rax,d = min

Rax,0,k kmod γM Rax,C,k γM,concrete

• El elemento de hormigón debe tener barras de armadura adecuadas. • Los conectores deben colocarse a una distancia máxima de 300 mm.

PRODUCTOS RELACIONADOS

JIG VGU pág. 409

176 | VGS | MADERA

LEWIS pág. 414

CATCH pág. 408

TORQUE LIMITER pág. 408

B 13 B pág. 405

CONSEJOS DE INSTALACIÓN TORNILLOS LARGOS

VGS + VGU

Gracias a CATCH, también los tornillos más largos se pueden atornillar de forma rápida y segura, sin riesgo de que resbalen. Asociable a TORQUE LIMITER.

La plantilla JIG VGU permite realizar con facilidad un pre-agujero con inclinación de 45° que facilita el posterior atornillado del tornillo VGS en la arandela. Se aconseja una longitud de pre-agujero de al menos 20 mm.

Para garantizar el control del momento de torsión aplicado, es necesario utilizar el modelo de TORQUE LIMITER correcto según el conector elegido.

VGS +WASPL

Insertar el tornillo de manera que la cabeza sobresalga 15 mm y enganchar el gancho WASPL.

Después de la elevación, el gancho WASPL se desengancha rápida y fácilmente y queda listo para usarse de nuevo.

IMPORTANCIA DEL AGUJERO PILOTO

agujero piloto

inserción con agujero piloto

inserción sin agujero piloto

La desviación del tornillo con respecto a la dirección de atornillado a menudo ocurre durante la fase de instalación. Este fenómeno está relacionado con la configuración del material de madera, que no es homogéneo ni uniforme, por ejemplo, debido a la presencia localizada de nudos o a las propiedades físicas que dependen de la dirección de la fibra. La habilidad del operador también desempeña un papel importante. El uso de un agujero piloto facilita la inserción de los tornillos, especialmente de los largos, y permite asegurar una dirección de inserción muy precisa.

MADERA | VGS | 177

INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN

S X

X X

G V

X S

α V

En el caso de instalar tornillos utilizados para conexiones estructurales madera-madera (softwood), también es posible utilizar un atornillador de impacto/ de percusión.

Respetar el ángulo de inserción utilizando un agujero piloto y/o la plantilla de instalación.

En general, se aconseja insertar el conector en una sola operación, sin realizar paradas ni reinicios, que podrían crear solicitaciones excesiva en el tornillo.

No golpear los tornillos con un martillo para introducir la punta en la madera. El tornillo no se puede reutilizar.

APLICACIÓN ACERO-MADERA

S G

S X

Ø11

L < 400 mm X

S X

510

Ø11

L ≥ 400 mm

Ø13

G V

G X

X S

X X

Una vez terminada la instalación, los dispositivos de fijación se pueden inspeccionar utilizando una llave dinamométrica.

Asegurar el apriete correcto. Se aconseja utilizar atornilladores con control de par de torsión, por ejemplo, con TORQUE LIMITER. En alternativa, apretar con una llave dinamométrica.

No se permite el uso de atornilladores de impacto/de percusión.

S G

X X

El montaje debe realizarse de manera que se garantice que las solicitaciones se distribuyan de manera uniforme en todos los tornillos instalados.

Evitar que se produzcan fenómenos de contracción o hinchazón en los elementos de madera debido a variaciones de humedad.

PLACA PERFILADA

Evitar alteraciones dimensionales del metal relacionadas, por ejemplo, con fuertes variaciones de temperatura.

ARANDELAS

Evitar el plegado.

Agujero cilíndrico.

178 | VGS | MADERA

Agujero avellanado.

Agujero avellanado inclinado.

Agujero cilíndrico con arandela avellanada HUS.

Mins

X S

Ø9

Mins,rec

[Nm]

[mm]

Mins,rec

Mins

VGS

2 3 45 1 6 12 7 11 8 10 9

Agujero con ojal con arandela VGU.

EJEMPLOS DE APLICACIÓN: REFUERZOS

VIGAS AHUSADAS refuerzo de ápice por tracción perpendicular a las fibras

CARGA SUSPENDIDA refuerzo a tracción perpendicular a las fibras

perfil

sección

perfil

sección

MUESCADO refuerzo a tracción perpendicular a las fibras

APOYO refuerzo a compresión perpendicular a las fibras

planta

sección

MADERA | VGS | 179

VGS EVO

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

AC233 | AC257 ESR-4645

ETA-11/0030

CONECTOR TODO ROSCA DE CABEZA AVELLANADA O HEXAGONAL REVESTIMIENTO C4 EVO Tratamiento superficial a base de resina epóxica y hojuelas de aluminio. Ausencia de herrumbre tras la prueba de 1440 horas de exposición en niebla salina según ISO 9227. Utilizable en exteriores en clase de servicio 3 y en clase de corrosividad atmosférica C4.

APLICACIONES ESTRUCTURALES Homologado para aplicaciones estructurales con solicitaciones en cualquier dirección con respecto a la fibra (0° - 90°). Seguridad certificada por numerosos ensayos efectuados para cualquier dirección de inserción. Ensayos cíclicos SEISMIC-REV según EN 12512. Cabeza avellanada hasta L = 600 mm, ideal para uso en placas o para refuerzos ocultos.

MADERA TRATADA EN AUTOCLAVE El revestimiento C4 EVO ha sido certificado según el criterio de aceptación estadounidense AC257 para uso en exteriores con madera tratada de tipo ACQ.

PUNTA 3 THORNS Gracias a la punta 3 THORNS, se reducen las distancias mínimas de instalación. Se pueden usar más tornillos en menos espacio y tornillos más grandes en elementos más pequeños.

BIT INCLUDED

LONGITUD [mm]

800

2000

100

CLASE DE SERVICIO

SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA

V V

Mins,rec Mins,rec

CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • •

180 | VGS EVO | MADERA

S X

TORQUE LIMITER

acero al carbono con revestimiento C4 EVO

EVO COATING

MATERIAL

paneles de madera madera maciza y laminada CLT y LVL maderas de alta densidad maderas tratadas ACQ y CCA

X S

Mins,rec

METAL-to-TIMBER recommended use:

CORROSIVIDAD DE LA MADERA

9 9

DIÁMETRO [mm]

PRESTACIONES ESTRUCTURALES EN EL EXTERIOR Ideal para la fijación de paneles entramados y estructuras reticulares de vigas (Rafter, Truss). Valores ensayados, certificados y calculados también para maderas de alta densidad. Ideal para fijar elementos de madera en ambientes exteriores agresivos (C4).

CLT & LVL Valores ensayados, certificados y calculados también para CLT y maderas de alta densidad como la madera microlaminada LVL.

MADERA | VGS EVO | 181

CÓDIGOS Y DIMENSIONES

240

230

XXX

310

VGSEVO9360

360

350

190

250

240

VGS

200

90°

290

350

340

45°

XXX

400

390

VGSEVO11500

500

490

VGSEVO11600

600

590

VGS

XXX

45°

t1 dK

d2 d190°

580

90°

90° 45°

25 tS

700

680

800

780

25 SW

b L

VGS

t1 dK

d2 d1

90°

d2 d 1

PRODUCTOS RELACIONADOS b L

t1 dK

90°

XXX

VGSEVO11400

480

600

13 VGSEVO13700 90° SW 19 TX 50 VGSEVO13800 45°

90°

300

b VGSEVO13600

t1 VGS

XXX

140

XXX

VGSEVO11250 11 VGSEVO11300 TX 50 VGSEVO11350

150

380

45°

XXX

VGSEVO11200

VGS

90°

25 XXX

VGSEVO11150

90°

VGS

90 SW

XXX

270

320 100 t

280

XXX

280

VGSEVO9320 VGSEVO11100

VGSEVO13300 SW 300 t 13 400 TX 50 VGSEVO13400 VGSEVO13500 500 1

VGS

9 VGSEVO9240 TX 40 VGSEVO9280

90°

VGS

190

VGS

200

190

VGS

VGSEVO9200

200

VGSEVO13200

VGS

25 VGS

150

[mm]

unid.

XXX

110

160

[mm]tS

XXX

120

VGSEVO9160

XXX

VGSEVO9120

CÓDIGO

XXX

[mm]

XXX

[mm]

VGS

unid.

VGS

[mm]

VGS

XXX

CÓDIGO

XXX

d2 d1

90° 45°

VGU EVO b pág. 190 L

TORQUE LIMITER pág. 408

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS VGS Ø11

VGS Ø11

120 mm ≤ L ≤ 360 mm

L ≤ 250 mm

250 mm < L ≤ 600 mm

90°

dKdK

45°

b L

VGS

90° 90°

45°

d2 d1 90° 45°

[mm]

Longitud

≤ 600 mm

> 600 mm

Diámetro cabeza avellanada

[mm] [mm]

16,00

19,30

22,00

Espesor cabeza avellanada

[mm]

6,50

8,20

9,40

Medida llave

SW 19

Espesor cabeza hexagonal

[mm]

7,50

Diámetro núcleo

[mm]

5,90

6,60

8,00

Diámetro pre-agujero(1)

dV,S

[mm]

5,0

6,0

8,0

dV,H

[mm]

6,0

7,0

9,0

ftens,k

[kN]

25,4

38,0

53,0

My,k

[Nm]

27,2

45,9

70,9

fy,k

[N/mm2]

1000

Resistencia característica de tracción Momento plástico característico Resistencia característica de esfuerzo plástico

(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.

madera de conífera (softwood)

LVL de conífera (LVL softwood)

LVL de haya pre-perforada (beech LVL predrilled)

11,7

15,0

29,0

Parámetro de resistencia a extracción

fax,k

[N/mm2]

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Densidad de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.

182 | VGS EVO | MADERA

b L

90° b L

b L

Diámetro nominal

Diámetro pre-agujero(2)

VGS

XXX

VGS

XXX

dK90° d d1

45°

t 1 tS XXX

b L

L > 600 mm

t1 t1

t1 XXX XXX

90°

XXX

SW 45°

VGS

XXX

90°

VGS

VGS Ø13

250 mm < L ≤ 600 mm

t1 XXX

XXX

tS XXX

VGS Ø13

L ≤ 250 mm

90°

45°b L

VGS Ø13

VGS VGS

VGS Ø13

90°90°

45°

VGS

XXX

b L

dKdK

90° 90°

XXX

45°

dd KK

90°

XXX XXX

t1 t1

t1 t1 XXX XXX

dKd

90°

XXX

VGS

XXX

VGS Ø9

VGS VGS

VGS Ø9-Ø11

DISTANCIAS MÍNIMAS PARA TORNILLOS SOLICITADOS AXIALMENTE tornillos insertados CON y SIN pre-agujero

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

[mm]

a2,LIM

[mm] 2,5∙d

a2,LIM

a1,CG

[mm]

8∙d

a1,CG

a2,CG

[mm]

3∙d

a2,CG

aCROSS [mm] 1,5∙d

5∙d

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

[mm] 2,5∙d

a2,LIM

[mm] 2,5∙d

[mm]

8∙d

104

a1,CG

[mm]

5∙d

[mm]

3∙d

a2,CG

[mm]

3∙d

aCROSS [mm] 1,5∙d

TORNILLOS EN TRACCIÓN INSERTADOS CON UN ÁNGULO α CON RESPECTO A LA FIBRA

a2,CG a2,CG

a2,CG a2 a2,CG

a2,CG

a2,CG a1,CG

a1,CG

a2,CG a1,CG

planta

perfil

planta

TORNILLOS INSERTADOS CON UN ÁNGULO α = 90° CON RESPECTO A LA FIBRA

perfil

TORNILLOS CRUZADOS INSERTADOS CON UN ÁNGULO α CON RESPECTO A LA FIBRA

a2,CG 45°

a2 a2,CG

a2,CG a1,CG

aCROSS a2,CG

a1 a1,CG

planta

perfil

planta

perfil

ROSCA EFICAZ DE CÁLCULO tK

Tol.

b = S g,tot = L - tK

representa toda la longitud de la parte roscada

S g = (L - tK - 10 mm - Tol.)/2

es la semilongitud de la parte roscada, al neto de una tolerancia (tol.) de colocación de 10 mm

b L

tK = 10 mm (cabeza avellanada) tK = 20 mm (cabeza hexagonal)

MADERA | VGS EVO | 183

VALORES ESTÁTICOS | MADERA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRACCIÓN / COMPRESIÓN

extracción rosca total

extracción rosca parcial

geometría ε=90°

ε=0°

ε=90°

estrazione filetto parziale

ε=0°

tracción acero

inestabilidad ε=90°

Sg Sg,tot

S g,tot

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Rtens,k

Rki,90,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

120 160 200 240 280 320 360 100 150 200 250 300 350 400 500 600 200 300 400 500 600 700 800

110 150 190 230 270 310 350 90 140 190 240 290 340 390 490 590 190 280 380 480 580 680 780

130 170 210 250 290 330 370 110 160 210 260 310 360 410 510 610 210 310 410 510 610 710 810

12,50 17,05 21,59 26,14 30,68 35,23 39,78 12,50 19,45 26,39 33,34 40,28 47,22 54,17 68,06 81,95 31,19 45,96 62,38 78,79 95,21 111,62 128,04

3,75 5,11 6,48 7,84 9,21 10,57 11,93 3,75 5,83 7,92 10,00 12,08 14,17 16,25 20,42 24,58 9,36 13,79 18,71 23,64 28,56 33,49 38,41

45 65 85 105 125 145 165 35 60 85 110 135 160 185 235 285 85 130 180 230 280 330 380

65 85 105 125 145 165 185 55 80 105 130 155 180 205 255 305 105 150 200 250 300 350 400

5,11 7,39 9,66 11,93 14,21 16,48 18,75 4,86 8,33 11,81 15,28 18,75 22,22 25,70 32,64 39,59 13,95 21,34 29,55 37,75 45,96 54,17 62,38

1,53 2,22 2,90 3,58 4,26 4,94 5,63 1,46 2,50 3,54 4,58 5,63 6,67 7,71 9,79 11,88 4,19 6,40 8,86 11,33 13,79 16,25 18,71

25,40

17,25

38,00

21,93

53,00

32,69

NOTAS • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre las fibras del elemento de madera y el conector. • Las resistencias características al deslizamiento se han evaluado considerando un ángulo ε de 45° entre las fibras del elemento de madera y el conector. • Los espesores de las placas (SPLATE) son los valores mínimos necesarios para poder alojar la cabeza del tornillo. • Las resistencias características al corte madera-madera se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (RV,90,k) como de 0° (RV,0,k) entre las fibras del segundo elemento y el conector. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas (extracción, compresión, deslizamiento y corte) pueden convertirse mediante el coeficiente kdens.

R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’ki,k = kdens,ki Rki,k R’V,k = kdens,ax RV,k R’V,90,k = kdens,V RV,90,k R’V,0,k = kdens,V RV,0,k ρk

350

380

385

405

425

430

440

C-GL kdens,ax

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

kdens,ki

0,97

0,99

1,00

1,01

1,02

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

[kg/m3 ]

Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto.

184 | VGS EVO | MADERA

VALORES ESTÁTICOS | MADERA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

DESLIZAMIENTO madera-madera

45°

madera-madera madera-madera ε=90° ε=0°

tracción acero

45° A

45°

acero - madera

SPLATE

geometría

CORTE

B d1

[mm]

Bmin

RV,k

SPLATE

A min

RV,k

Rtens,45,k

RV,90,k

RV,0,k

[mm] [mm] [mm] [mm]

[kN]

[mm] [mm] [mm]

[kN]

[mm]

[kN]

120 160 200 240 280 320 360 100 150 200 250 300 350 400 500 600 200 300 400 500 600 700 800

3,62 5,22 6,83 8,44 10,04 11,65 13,26 3,44 5,89 8,35 10,80 13,26 15,71 18,17 23,08 27,99 9,87 15,09 20,89 26,70 32,50 38,30 44,11

105 145 185 225 265 305 345 80 130 180 230 280 330 380 480 580 180 280 380 480 580 -

8,44 11,65 14,87 18,08 21,29 24,51 27,72 7,86 12,77 17,68 22,59 27,50 32,41 37,32 47,14 56,96 20,89 32,50 44,11 55,71 67,32 -

45 65 85 105 125 145 165 35 60 85 110 135 160 185 235 285 85 130 180 230 280 330 380

60 80 100 120 140 160 180 50 75 100 125 150 175 200 250 300 100 145 195 245 295 345 395

4,53 5,10 5,67 6,23 6,50 6,50 6,50 4,72 6,61 7,48 8,35 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,46 11,31 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94

2,30 2,81 3,18 3,35 3,52 3,69 3,86 2,69 3,33 4,10 4,57 4,83 5,09 5,35 5,87 6,39 4,88 6,11 6,73 7,35 7,96 8,58 9,03

45 65 85 105 125 145 165 35 60 85 110 135 160 185 235 285 85 130 180 230 280 330 380

A 45 60 75 90 105 120 130 40 60 75 95 110 130 145 180 215 75 110 145 180 215 250 285

60 75 90 105 120 135 145 55 75 90 110 125 145 160 195 230 90 125 160 195 230 265 300

95 125 150 180 205 235 265 75 110 145 185 220 255 290 360 430 145 220 290 360 430 -

17,96

26,87

37,48

PRINCIPIOS GENERALES • Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

característico de la siguiente manera:

• La resistencia de proyecto a tracción del conector es la más pequeña entre la resistencia de proyecto de la madera (Rax,d) y la resistencia de proyecto del acero (Rtens,d).

RV,d =

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

• La resistencia de proyecto a compresión del conector es la más pequeña entre la resistencia de proyecto de la madera (Rax,d) y la resistencia de proyecto a la inestabilidad (Rki,d):

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rki,k γM1

• La resistencia de proyecto al deslizamiento del conector es la más pequeña entre la resistencia de proyecto lado madera (RV,d) y la resistencia de proyecto lado acero proyectada (Rtens,45,d):

RV,d = min

RV,k kmod γM Rtens,45,k γM2

• La resistencia de proyecto al corte del conector se obtiene a partir del valor

RV,k kmod γM

• Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030. • El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera deben efectuarse por separado. • Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a Sg,TOT o Sg como se indica en la tabla. Para valores intermedios de Sg se puede interpolar linealmente. • Los valores de resistencias al corte y al deslizamiento han sido evaluados mediante la colocación del baricentro del conector en correspondencia del plano de corte. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero; en caso de tornillos insertados con pre-agujero, se pueden obtener valores de resistencia superiores. • Para configuraciones de cálculo diferentes tenemos disponible el software MyProject (www.rothoblaas.es). • Para las distancias mínimas y los valores estáticos en caso de conectores cruzados en conexiones a corte viga principal - viga secundaria, véase VGZ en la pág. 130. • Para las distancias mínimas y los valores estáticos en CLT y LVL, véase VGZ en la pág. 134.

MADERA | VGS EVO | 185

VGS EVO C5

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

CONECTOR TODO ROSCA DE CABEZA AVELLANADA CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C5 Revestimiento multicapa capaz de resistir en ambientes exteriores clasificados C5 según ISO 9223. Salt Spray Test (SST) con tiempo de exposición superior a 3000 h realizado en tornillos previamente atornillados y deatornillados en madera de abeto de Douglas.

PUNTA 3 THORNS Gracias a la punta 3 THORNS, se reducen las distancias mínimas de instalación. Se pueden usar más tornillos en menos espacio y tornillos más grandes en elementos más pequeños.

MÁXIMA RESISTENCIA Es el tornillo indicado si se requieren altas prestaciones mecánicas en condiciones de corrosividad atmosférica y de la madera muy agresivas. Gracias a la cabeza cilíndrica es ideal para uniones ocultas, acoplamientos de madera y refuerzos estructurales.

BIT INCLUDED

LONGITUD [mm] 9 9

vgs evo C5

DIÁMETRO [mm] 80

200

2000

360

CLASE DE SERVICIO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1

MATERIAL

EVO COATING

acero al carbono con revestimiento C5 EVO de alta resistencia a la corrosión

CAMPOS DE APLICACIÓN • • • •

186 | VGS EVO C5 | MADERA

paneles de madera madera maciza y laminada CLT y LVL maderas de alta densidad

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm]

PRODUCTOS RELACIONADOS

unid.

[mm]

VGSEVO9200C5

200

190

VGSEVO9240C5

9 VGSEVO9280C5 TX 40 VGSEVO9320C5

240

230

280

270

320

310

VGSEVO9360C5

360

350

VGU EVO pág. 190

TORQUE LIMITER pág. 408

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

d2 d1

XXX

90°

VGS

b L

45°

GEOMETRÍA Diámetro nominal

[mm]

Diámetro cabeza avellanada Espesor cabeza avellanada

[mm]

16,00

[mm]

6,50

Diámetro núcleo

[mm]

5,90

Diámetro pre-agujero(1)

dV,S

[mm]

5,0

Diámetro pre-agujero(2)

dV,H

[mm]

6,0

(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.

PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal

[mm]

Resistencia a la tracción

ftens,k

[kN]

25,4

Momento de esfuerzo plástico

My,k

[Nm]

27,2

Resistencia al esfuerzo plástico

fy,k

[N/mm2]

1000 madera de conífera (softwood)

LVL de conífera (LVL softwood)

LVL de haya pre-perforada (beech LVL predrilled)

11,7

15,0

29,0

Parámetro de resistencia a extracción

fax,k

[N/mm2]

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Densidad de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.

ESTRUCTURAS HÍBRIDAS VGS EVO C5 es la solución ideal para estructuras de acero en las que se requieren conexiones específicas de alta resistencia, en concreto, para condiciones climáticas adversas, como las del ambiente marino.

HINCHAZÓN DE LA MADERA La aplicación de VGS EVO C5 en combinación con capas poliméricas interpuestas, como XYLOFON WASHER, confiere a la unión una cierta capacidad de adaptación para atenuar los esfuerzos derivados de la contracción/ hinchazón de la madera.

MADERA | VGS EVO C5 | 187

VGS A4

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

CONECTOR TODO ROSCA DE CABEZA AVELLANADA A4 | AISI316 Acero inoxidable austenítico A4 | AISI316 para una excelente resistencia a la corrosión. Ideal para ambientes cerca del mar en clase de corrosividad C5 y para la inserción en las maderas más agresivas de clase T5.

CORROSIVIDAD DE LA MADERA T5 Adecuado para su uso en aplicaciones en maderas agresivas con un nivel de acidez (pH) inferior a 4, como roble, abeto Douglas y castaño, y en condiciones de humedad de la madera superiores al 20 %.

BIT INCLUDED

LONGITUD [mm] 9 9

DIÁMETRO [mm] 80

100

600

2000

CLASE DE SERVICIO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDAD DE LA MADERA T2

T1 V

S X

MATERIAL

TORQUE LIMITER

METAL-to-TIMBER recommended use:

Mins,rec

Mins,rec Mins,rec

AISI 316

acero inoxidable austenítico A4 | AISI316 (CRC III)

CAMPOS DE APLICACIÓN • • • •

188 | VGS A4 | MADERA

paneles de madera madera maciza y laminada CLT y LVL maderas tratadas ACQ y CCA

[mm]

VGS9120A4

120

110

VGS9160A4

160

150

VGS9200A4

200

190 230

280

270

VGS9320A4

320

310

45° VGS9360A4

360 b

350

VGS11100A4

100

VGS11150A4

150

140

VGS11200A4

200

190

VGS11250A4

250

240

300

290

350

340

400

390

45°

VGS11500A4

500 b

490

VGS11600A4

600

590

VGS VGS

VGS VGS VGS

VGS VGS

JIG VGZd 45° d

90°

t1 dK

90°

PLANTILLA PARA TORNILLOS A 45 °

b L

pág. 409

d2 d1

90° 45°

b L

TORQUE LIMITER LIMITADORA DE PAR

t1 dK

d2 d 1 90°

XXX

t1 dK

XXX

VGS11400A4

b L

45°

XXX

90°

XXX

t1 d2 d 1 90°

XXX

45°

25 dK

d2 d1

90°

XXX

90°

pág. 68

t1 XXX

240

11 VGS11300A4 TX 50 t VGS11350A4

9 VGS9240A4 TX 40 t VGS9280A4 1

XXX

HUS A4 ARANDELA TORNEADA

VGS

[mm]

unid.

VGS

CÓDIGO

PRODUCTOS RELACIONADOS

VGS

XXX

pág. 408 d d

90°

45°

b L

GEOMETRÍA

45°

b L

Diámetro cabeza Espesor cabeza

d1 90° d2 90° 45°

VGS Ø11 L

L ≤ 250 mm

Diámetro nominal

VGS

90°

VGS

d2 ddK 1

90°

t1 XXX

45°

XXX

90°

t1 XXX

240 mm < L ≤ 360 mm

t1 XXX

90°

VGS Ø9

L ≤ 240 mm t1

t1 XXX

XXX

t1 XXX

VGS

GS A4

VGS Ø9

VGS

VGS Ø9-Ø11

XXX

CÓDIGOS Y DIMENSIONES

90° b L

VGS Ø11

45°

250 mm < L ≤ 600 mm

[mm]

16,00

19,30

[mm]

6,50

8,20

Diámetro núcleo

[mm]

5,90

6,60

Diámetro pre-agujero(1)

dV,S

[mm]

5,0

6,0

(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood).

Para los parámetros mecánicos, véase ETA-11/0030.

ESTRUCTURAS HÍBRIDAS Ideal para estructuras de acero en las que se requieren conexiones personalizadas de alta resistencia, en concreto, para condiciones climáticas adversas, como las del ambiente marino, y maderas ácidas.

HINCHAZÓN DE LA MADERA La aplicación en combinación con capas poliméricas interpuestas, como XYLOFON WASHER, confiere a la unión una cierta capacidad de adaptación para atenuar los esfuerzos derivados de la contracción/ hinchazón de la madera.

MADERA | VGS A4 | 189

VGU

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

ARANDELA 45° PARA VGS SEGURIDAD La arandela VGU permite instalar los tornillos VGS con inclinación a 45° en placas de acero. Arandela marcada CE según ETA-11/0030.

FUNCIONALIDAD El perfilado ergonómico garantiza un agarre firme y preciso durante la colocación. Se encuentran disponibles tres versiones de arandela compatibles con VGS de 9, 11 y 13 mm de diámetro para placas de espesor variable. La VGU permite utilizar tornillos inclinados en la placa sin recurrir a agujeros avellanados en esta, operación generalmente larga y costosa.

VGU

REVESTIMIENTO C4 EVO La VGU EVO está revestida con un tratamiento superficial resistente a la elevada corrosividad atmosférica. Compatible con VGS EVO de 9, 11 y 13 mm de diámetro.

VGU EVO

S X

G G

SC4 T2 C3

SC3 T1 C2

SC2 C1

SC1

TORQUE LIMITER

acero al carbono electrogalvanizado

T3 C4

T4 C5

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Mins,rec Mins,rec

VÍDEO

EVO COATING

SC1 acero al carbono con revestimiento C4 EVOC1

SC2 C2

SC3 T1 C3

SC4 T2 C4

T3 C5

CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • • • •

190 | VGU | MADERA

ELECTRO PLATED

MATERIAL

9 9

DIÁMETRO [mm]

paneles de madera madera maciza madera laminada CLT y LVL maderas de alta densidad construcciones de acero placas y perfiles metálicos

Mins,rec

METAL-to-TIMBER recommended use:

CÓDIGOS Y DIMENSIONES ARANDELA VGU

ARANDELA VGU EVO

CÓDIGO

tornillo

dV,S

unid.

CÓDIGO

[mm]

VGU945

VGS Ø9

VGU1145 VGU1345

tornillo

dV,S

[mm]

VGUEVO945

VGSEVO Ø9

VGS Ø11

VGUEVO1145 VGSEVO Ø11

VGS Ø13

VGUEVO1345 VGSEVO Ø13

unid.

dV,S = diámetro pre-agujero (softwood)

DIMA JIG VGU

BROCAS PARA MADERA HSS

CÓDIGO

arandela

unid.

[mm]

[mm] [mm]

JIGVGU945

VGU945

5,5

F1599105

JIGVGU1145

VGU1145

6,5

JIGVGU1345

VGU1345

8,5

CÓDIGO

unid.

[mm]

150

100

F1599106

150

100

F1599108

150

100

LE LT

Para más información, véase pág. 409.

GEOMETRÍA LF

D2 D1

h SPLATE

Arandela

VGU945 VGUEVO945

VGU1145 VGUEVO1145

VGU1345 VGUEVO1345

9,0

11,0

13,0

[mm]

Diámetro pre-agujero tornillo VGS(1)

dV,S

[mm]

5,0

6,0

8,0

Diámetro interno

[mm]

9,70

11,80

14,00

Diámetro externo

[mm]

19,00

23,00

27,40

Altura diente

[mm]

3,00

3,60

4,30

Altura total

[mm]

23,00

28,00

33,00

Diámetro tornillo VGS

Longitud agujero con ojal

[mm]

33,0 ÷ 34,0

41,0 ÷ 42,0

49,0 ÷ 50,0

Ancho agujero con ojal

[mm]

14,0 ÷ 15,0

17,0 ÷ 18,0

20,0 ÷ 21,0

Espesor placa de acero(2)

SPLATE

[mm]

3,0 ÷ 12,0

4,0 ÷ 15,0

5,0 ÷ 15,0

(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Para espesores superiores a los indicados en las tablas, es necesario realizar un avellanado en la parte inferior de la placa de acero.

Se recomienda un agujero guía Ø5 mm (con una longitud mínima de 50 mm) para tornillos VGS de longitud L > 300 mm.

AYUDA PARA EL MONTAJE La plantilla JIG VGU permite realizar con facilidad un pre-agujero con inclinación de 45° que facilita el posterior atornillado del tornillo VGS en la arandela. Se aconseja una longitud de pre-agujero de al menos 20 mm.

MADERA | VGU | 191

VALORES ESTÁTICOS | UNIONES ACERO-MADERA DESLIZAMIENTO geometría

madera

acero

SPLATE

45°

Amin

VGS/VGS EVO VGU VGU EVO

A min

RV,k

A min

RV,k

A min

RV,k

Rtens,45,k

[mm]

[mm] [mm]

[kN]

[mm] [mm]

[kN]

[mm] [mm]

[kN]

100

6,03

5,63

SPLATE

VGU945 9 VGUEVO945

3 mm

11 VGUEVO1145

192 | VGU | MADERA

8 mm 70

12 mm

5,22

120

7,63

7,23

6,83

140

115

100

9,24

110

100

8,84

105

8,44 10,04

160

135

115

10,85

130

110

10,45

125

110

180

155

130

12,46

150

125

12,05

145

125

11,65

200

175

145

14,06

170

140

13,66

165

135

13,26

220

195

160

15,67

190

155

15,27

185

150

14,87

240

215

170

17,28

210

170

16,88

205

165

16,47

260

235

185

18,88

230

185

18,48

225

180

18,08

280

255

200

20,49

250

195

20,09

245

195

19,69

300

275

215

22,10

270

210

21,70

265

205

21,29

320

295

230

23,71

290

225

23,30

285

220

22,90

340

315

245

25,31

310

240

24,91

305

235

24,51

360

335

255

26,92

330

255

26,52

325

250

26,12

380

355

270

28,53

350

265

28,13

345

265

27,72

400

375

285

30,13

370

280

29,73

365

280

29,33 32,54

440

415

315

33,35

410

310

32,95

405

305

480

455

340

36,56

450

340

36,16

445

335

35,76

520

495

370

39,78

490

365

39,38

485

365

38,97

560

535

400

42,99

530

395

42,59

525

390

42,19

600

575

425

46,21

570

425

45,80

565

420

45,40

4,91

5,40

4 mm

SPLATE

VGU1145

10 mm

15 mm

17,96

100

6,88

5,89

125

9,33

8,35

7,86

150

120

105

11,79

110

100

10,80

105

10,31

175

145

125

14,24

135

115

13,26

130

110

12,77

200

170

140

16,70

160

135

15,71

155

130

15,22

225

195

160

19,15

185

150

18,17

180

145

17,68

250

220

175

21,61

210

170

20,63

205

165

20,13

275

245

195

24,06

235

185

23,08

230

185

22,59

300

270

210

26,52

260

205

25,54

255

200

25,04

325

295

230

28,97

285

220

27,99

280

220

27,50

350

320

245

31,43

310

240

30,45

305

235

29,96

375

345

265

33,88

335

255

32,90

330

255

32,41

400

370

280

36,34

360

275

35,36

355

270

34,87

425

395

300

38,79

385

290

37,81

380

290

37,32

450

420

315

41,25

410

310

40,27

405

305

39,78

475

445

335

43,71

435

330

42,72

430

325

42,23

500

470

350

46,16

460

345

45,18

455

340

44,69

525

495

370

48,62

485

365

47,63

480

360

47,14

550

520

390

51,07

510

380

50,09

505

375

49,60

575

545

405

53,53

535

400

52,55

530

395

52,05

600

570

425

55,98

560

415

55,00

555

410

54,51

26,87

VALORES ESTÁTICOS | UNIONES ACERO-MADERA DESLIZAMIENTO geometría

madera

acero

SPLATE

45°

Amin

VGS/VGS EVO VGU VGU EVO

A min

RV,k

A min

RV,k

A min

RV,k

Rtens,45,k

[mm]

[mm] [mm]

[kN]

[mm] [mm]

[kN]

[mm] [mm]

[kN]

100

7,54

SPLATE

VGU1345 13 VGUEVO1345

5 mm

10 mm

15 mm

6,38

11,61

150

115

100

13,35

105

12,19

100

200

165

135

19,15

155

130

17,99

150

125

17,41

250

215

170

24,96

205

165

23,79

200

160

23,21

300

265

205

30,76

255

200

29,60

250

195

29,02

350

315

245

36,56

305

235

35,40

300

230

34,82

400

365

280

42,37

355

270

41,21

350

265

40,63 46,43

450

415

315

48,17

405

305

47,01

400

305

500

465

350

53,97

455

340

52,81

450

340

52,23

550

515

385

59,78

505

375

58,62

500

375

58,04

600

565

420

65,58

555

410

64,42

550

410

63,84

37,48

PRINCIPIOS GENERALES • Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030. • La resistencia de proyecto al deslizamiento del conector es la más pequeña entre la resistencia de proyecto lado madera (RV,d) y la resistencia de proyecto lado acero proyectada (Rtens,45,d):

RV,d = min

RV,k kmod γM Rtens,45,k γM2

• En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas (extracción, compresión, deslizamiento y corte) pueden convertirse mediante el coeficiente kdens. R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’ki,k = kdens,ki Rki,k ρk R’[kg/m = k3dens,ax R350 ] V,k V,k R’V,90,k = k RV,90,k C-GL dens,V C24

380

385

405

425

430

440

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

R’kV,0,k = kdens,V 0,92 RV,0,k dens,ax

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto. • Para una conexión con tornillos inclinados en una aplicación con placa metálica, la capacidad portante característica eficaz al deslizamiento para una fila de n tornillos es igual a:

Ref,V,k = nef,ax RV,k

• Para una correcta realización de la unión, la cabeza del conector debe ser completamente insertada en la arandela VGU.

El valor de nef se indica en la siguiente tabla en función de n (número de tornillos en una fila).

• Las resistencias características al deslizamiento se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a Sg, como se indica en la tabla, con una longitud de penetración mínima igual a 4·d1 . Para valores intermedios de Sg o de SPLATE se puede interpolar linealmente.

nef,ax

1.87

2,70

3,60

4,50

5,40

6,30

7,20

8,10

9,00

• Las resistencias características al deslizamiento se han evaluado considerando un ángulo ε de 45° entre las fibras del elemento de madera y el conector.

• Para las medidas de los tornillos VGS y VGS EVO disponibles, véanse las páginas 164 y 180.

• La resistencia de la arandela VGU es superior a la del tornillo VGS/VGSEVO.

MADERA | VGU | 193

INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN

S X

m 510 m

Una vez terminada la instalación, los dispositivos de fijación se pueden inspeccionar utilizando una llave dinamométrica.

X S

X X

V X

G V

G X

X X

X G

X X

Asegurar el apriete correcto. Se aconseja utilizar atornilladores con control de par de torsión, por ejemplo, con TORQUE LIMITER. En alternativa, apretar con una llave dinamométrica.

Ø13

Ø11 L ≥ 400 mm

No se permite el uso de atornilladores de impacto/de percusión.

Ø11 L < 400 mm

Mins

G G

Evitar el plegado.

El montaje debe realizarse de manera que se garantice que las solicitaciones se distribuyan de manera uniforme en todos los tornillos instalados.

Evitar que se produzcan fenómenos de contracción o hinchazón en los elementos de madera debido a variaciones de humedad.

Evitar alteraciones dimensionales del metal relacionadas, por ejemplo, con fuertes variaciones de temperatura.

INSTALACIÓN SIN NECESIDAD DE PRE-AGUJERO X

45°

LF Apoyar la placa de acero en la madera y colocar las arandelas VGU en los correspondientes ojales.

S X

510

S X

Mins

Colocar el tornillo y respetar el ángulo de inserción a 45°.

Mins

2 3 45 1 6 12 7 11 8 10 9

X X

S X

N Enroscar asegurando un apriete correcto.

194 | VGU | MADERA

X S

Ø9

Mins,rec

[Nm]

Mins,rec

Mins

d1 [mm]

VGS

2 3 45 1 6 12 7 11 8 10 9

Ejecutar la operación con todas las arandelas. El montaje debe realizarse de manera que se garantice que las solicitaciones se distribuyan de manera uniforme en todas las arandelas VGU instaladas.

INSTALACIÓN CON AYUDA DE PLANTILLA PARA PRE-AGUJERO

Utilizar la plantilla VGU JIG del diámetro correcto colocándola en la arandela VGU

Apoyar la placa de acero en la madera y colocar las arandelas VGU en los correspondientes ojales.

45°

Utilizando la plantilla de ayuda, realizar un pre-agujero/agujero guía (de al menos 50 mm de longitud) con una broca adecuada

Mins

2 3 45 1 6 12 7 11 8 10 9

S X

510

S X

Mins

Colocar el tornillo y respetar el ángulo de inserción a 45°.

X X

S X

N Enroscar asegurando un apriete correcto.

Ejecutar la operación con todas las arandelas. El montaje debe realizarse de manera que se garantice que las solicitaciones se distribuyan de manera uniforme en todas las arandelas VGU instaladas.

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MADERA | VGU | 195

RTR

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

SISTEMA DE REFUERZO ESTRUCTURAL CERTIFICACIÓN PARA MADERA Y HORMIGÓN Conector estructural homologado para aplicaciones en madera según ETA-11/0030 y para aplicaciones madera-hormigón según ETA22/0806.

SISTEMA RÁPIDO EN SECO Disponible de 16 y 20 mm de diámetro, sirve para reforzar y conectar elementos de grandes dimensiones. La rosca para madera permite su aplicación sin necesidad de resinas ni adhesivos.

REFUERZOS ESTRUCTURALES El acero de elevadas prestaciones a la tracción (fy,k = 640 N/mm2) y las grandes dimensiones disponibles hacen que el RTR sea ideal para aplicaciones de refuerzos estructurales.

GRANDES LUCES El sistema, desarrollado para aplicaciones en elementos de grandes luces, permite refuerzos y conexiones rápidas y seguras en vigas de todas dimensiones gracias a la considerable longitud de las barras. Instalación ideal en establecimiento.

BIT INCLUDED

DIÁMETRO [mm]

16 16

20 20 2200

LONGITUD [mm] CLASE DE SERVICIO

SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDAD DE LA MADERA

MATERIAL

ELECTRO PLATED

acero al carbono electrogalvanizado

CAMPOS DE APLICACIÓN • • • •

196 | RTR | MADERA

paneles de madera madera maciza madera laminada CLT, LVL

ETA-11/0030

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

PRODUCTOS RELACIONADOS

CÓDIGO

[mm]

D 38 RLE

unid.

[mm]

RTR162200

2200

RTR202200

2200

TALADRO ATORNILLADOR CON 4 VELOCIDADES

pág. 407

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS d2 d1

L Diámetro nominal

[mm]

Diámetro núcleo

[mm]

12,00

15,00

Diámetro pre-agujero(1)

dV,S

[mm]

13,0

16,0

[kN]

100,0

145,0

[Nm]

200,0

350,0

[N/mm2]

640

Resistencia característica ftens,k de tracción Momento plástico My,k característico Resistencia característica de esfuerzo fy,k plástico

(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood).

PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS madera de conífera (softwood) Parámetro de resistencia a extracción

fax,k

[N/mm2]

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

Densidad de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

9,0

Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.

SISTEMA TC FUSION PARA APLICACIÓN MADERA-HORMIGÓN Diámetro nominal

[mm]

Resistencia tangencial de adherencia en hormigón C25/30

fb,k

[N/mm2]

9,0

Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-22/0806.

TC FUSION La homologación ETA-22/0806 del sistema TC FUSION permite utilizar las barras roscadas RTR junto con las armaduras presentes en el hormigón para solidarizar los forjados de panel y el núcleo de contraviento con una pequeña integración del vertido.

MADERA | RTR | 197

DISTANCIAS MÍNIMAS PARA BARRAS SOLICITADAS AXIALMENTE barras insertados CON pre-agujero d1

[mm]

5∙d

100

[mm]

5∙d

100

a1,CG

[mm]

10∙d

160

200

a2,CG

[mm]

4∙d

d = d1 = diámetro nominal barra

a2,CG a2 a2,CG a1,CG

a1,CG

DISTANCIA MÍNIMA PARA BARRAS SOLICITADAS AL CORTE barras insertados CON pre-agujero

α=0°

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c [mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c [mm]

3∙d

5∙d

α=90°

[mm]

100

[mm]

4∙d

[mm]

4∙d

192

240

a3,t

[mm]

7∙d

112

140

112

140

a3,c [mm]

7∙d

112

140

a4,t

[mm]

7∙d

112

140

a4,c [mm]

3∙d

extremidad solicitada -90° < α < 90°

extremidad descargada 90° < α < 270°

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal barra

a2 a2 a1 a1

F α

α F a3,t

borde solicitado 0° < α < 180°

borde descargado 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS • Las distancias mínimas son conformes con ETA-11/0030. • Las distancias mínimas para barras solicitadas al corte están en línea con la norma EN 1995:2014.

198 | RTR | MADERA

• Las distancias mínimas para barras solicitadas axialmemte son independientes del ángulo de inserción del conector y del ángulo de la fuerza respecto a la fibra.

VALORES ESTÁTICOS | MADERA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

TRACCIÓN / COMPRESIÓN extracción de la rosca ε=90°

geometría

tracción acero

DESLIZAMIENTO inestabilidad ε=90°

madera-madera

45°

tracción acero

Amin

d1 [mm]

Sg [mm] 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1200 200 300 400 500 600 700 800 1000 1200 1400

A min [mm] 210 310 410 510 610 710 810 910 1010 1210 210 310 410 510 610 710 810 1010 1210 1410

Rax,90,k [kN] 31,08 46,62 62,16 77,70 93,25 108,79 124,33 139,87 155,41 186,49 38,85 58,28 77,70 97,13 116,56 135,98 155,41 194,26 233,11 271,97

Rtens,k [kN]

Rki,90,k [kN]

100

55,16

145

87,46

Sg [mm] 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 100 150 200 250 300 350 400 500 600 700

A [mm] 80 115 150 185 220 255 290 325 360 430 80 115 150 185 220 255 290 360 430 500

Bmin [mm] 90 125 160 195 230 265 300 335 370 440 90 125 160 195 230 265 300 370 440 510

RV,k [kN] 10,99 16,48 21,98 27,47 32,97 38,46 43,96 49,45 54,95 65,93 13,74 20,60 27,47 34,34 41,21 48,08 54,95 68,68 82,42 96,15

Rtens,45,k [kN]

70,71

102,53

ε = ángulo entre tornillo y fibras

CORTE madera-madera ε=90°

geometría

NOTAS | MADERA

Sg L Sg d1

[mm]

100 200 300 400 500 600 ≥ 800 100 200 300 400 500 600 800 ≥ 1000

50 100 150 200 250 300 ≥ 400 50 100 150 200 250 300 400 ≥ 500

10,73 18,87 20,81 22,75 24,69 26,64 29,96 12,89 25,78 28,91 31,34 33,77 36,19 41,05 43,25

RV,90,k

• Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° (Rax,90,k) entre las fibras del elemento de madera y el conector. • Las resistencias características al deslizamiento se han evaluado considerando un ángulo ε de 45° entre las fibras del elemento de madera y el conector. • Las resistencias características al corte madera-madera se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° (RV,90,k) entre las fibras del segundo elemento y el conector. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas (extracción, compresión, deslizamiento y corte) pueden convertirse mediante el coeficiente kdens.

R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’ki,k = kdens,ki Rki,k R’V,k = kdens,ax RV,k R’V,90,k = kdens,V RV,90,k R’V,0,k = kdens,V RV,0,k ρk

350

380

385

405

425

430

440

C-GL kdens,ax

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

kdens,ki

0,97

0,99

1,00

1,01

1,02

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

[kg/m3 ]

Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto.

PRINCIPIOS GENERALES en la página 200.

MADERA | RTR | 199

VALORES ESTÁTICOS | TC FUSION

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

CONEXIÓN DE TRACCIÓN CLT - HORMIGÓN geometría

CLT

hormigón

lb,d

NOTAS | TC FUSION

• Valores característicos de acuerdo con ETA-22/0806. • La resistencia axial a la extracción de la rosca en narrow face es válida para espesores mínimos de CLT tCLT,min = 10∙d1 y profundidad de penetración mínima del tornillo tpen = 10∙d1 . Los conectores con longitudes inferiores a las de la tabla no respetan las prescripciones sobre la profundidad mínima de penetración y no se indican.

L min

Rax,0,k

lb,d

Rax,C,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400

240 340 440 540 640 740 840 940 1040 1140 1240

25,50 34,89 44,00 52,90 61,64 70,25 78,74 87,12 95,42 100,00 100,00

150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150

• En la fase de cálculo se ha considerado una clase de hormigón C25/30. Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-22/0806. • La resistencia de proyecto a tracción del conector es la más pequeña entre la resistencia de proyecto de la madera (Rax,d) y la resistencia de proyecto del hormigón (Rax,C,d).

67,86

Rax,d = min

Rax,0,k kmod γM Rax,C,k γM,concrete

• El elemento de hormigón debe tener barras de armadura adecuadas. • Los conectores deben colocarse a una distancia máxima de 300 mm.

TC FUSION SISTEMA DE UNIÓN MADERA-HORMIGÓN La innovación de los conectores todo rosca VGS, VGZ y RTR para aplicaciones madera-hormigón. Descúbrelo en la pág. 270.

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

• La resistencia de proyecto a compresión del conector es la más pequeña entre la resistencia de proyecto de la madera (Rax,d) y la resistencia de proyecto a la inestabilidad (Rki,d):

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rki,k γM1

• La resistencia de proyecto al deslizamiento del conector es la más pequeña entre la resistencia de proyecto lado madera (RV,d) y la resistencia de proyecto lado acero proyectada (Rtens,45,d):

RV,d = min

RV,k kmod γM Rtens,45,k γM2

200 | RTR | MADERA

• La resistencia de proyecto al corte del conector se obtiene a partir del valor característico de la siguiente manera:

RV,d =

RV,k kmod γM

• Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de las barras se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030. • El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera deben efectuarse por separado. • Las barras deben colocarse respetando las distancias mínimas. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a Sg como se indica en la tabla. Para valores intermedios de Sg se puede interpolar linealmente.

CONSEJOS DE INSTALACIÓN

Para un mejor acabado, se aconseja realizar un agujero con BORMAX para alojar el tapón de madera de cierre.

Realizar el pre-agujero en el interior del elemento de madera asegurándose de su rectitud.El uso de COLUMN garantiza una mayor precisión.

Cortar la barra roscada RTR a la longitud deseada, comprobando que sea menor que la profundidad del pre-agujero.

Ensamblar el manguito (ATCS007 o ATCS008) en el adaptador con embrague de seguridad (DUVSKU). En alternativa, se puede usar un adaptador simple (ATCS2010).

Insertar el manguito en la barra roscada y el adaptador en el atornillador. Se aconseja utilizar el mango (DUD38SH) para garantizar un mayor control y estabilidad durante la fase de atornillado.

Enroscar hasta la longitud definida en la fase de diseño. Se aconseja limitar el valor del momento de inserción a 200 Nm (RTR 16) y 300 Nm (RTR 20).

Desenroscar el manguito de la barra.

Si se ha previsto, poner un tapón TAP para ocultar la barra roscada y garantizar un mejor acabado estético y resistencia al fuego.

PRODUCTOS RELACIONADOS

VGS pág. 164

LEWIS pág. 414

D 38 RLE pág. 407

COLUMN pág. 411

MADERA | RTR | 201

DGZ

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

AC233 ESR-4645

CONECTOR DE DOBLE ROSCA PARA AISLANTE AISLANTE CONTINUO Permite la fijación continua y sin interrupciones del paquete de aislamiento del techo. Limita los puentes térmicos de conformidad con los reglamentos del ahorro energético. Cabeza cilíndrica ideal para inserción oculta en el rastrel. Tornillo certificada también en las versiones con cabeza ancha (DGT) y cabeza avellanada (DGS).

CERTIFICACIÓN Conector para aislante rígido y blando, para aplicaciones en cubiertas y fachada, certificado CE según ETA-11/0030. Disponible en dos diámetros (7 y 9 mm) para optimizar el número de fijaciones.

MYPROJECT Software gratuito MyProject para el cálculo personalizado de la fijación acompañado de memoria de cálculo.

PUNTA 3 THORNS Gracias a la punta 3 THORNS se reducen las distancias mínimas de instalación. Se pueden usar más tornillos en menos espacio y tornillos más grandes en elementos más pequeños. En consecuencia, los costes y los tiempos para realizar el proyecto son menores.

BIT INCLUDED

DIÁMETRO [mm]

LONGITUD [mm]

9 9 220

520 520

CLASE DE SERVICIO

SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDAD DE LA MADERA

MATERIAL

ELECTRO PLATED

acero al carbono electrogalvanizado

CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • •

202 | DGZ | MADERA

paneles de madera madera maciza madera laminada CLT, LVL maderas ingenierizadas

ETA-11/0030

PUENTES TÉRMICOS Gracias a la doble rosca, es posible fijar sin interrupciones el paquete aislante del techo a la estructura portante, limitando los puentes térmicos. Certificación específica para fijación en aislantes tanto duros como blandos.

FACHADA VENTILADA Certificada, ensayada y calculada también en rastreles en fachada y con maderas ingenierizadas, como la microlaminada LVL.

MADERA | DGZ | 203

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm]

unid.

[mm]

CÓDIGO

[mm]

unid.

[mm]

DGZ7220

220

DGZ9240

240

DGZ7260 7 DGZ7300 TX 30 DGZ7340

260

DGZ9280

280

300

DGZ9320

320

340

DGZ9360

DGZ7380

380

9 TX 40 DGZ9400

360 400

DGZ9440

440

DGZ9480

480

DGZ9520

520

NOTAS: bajo pedido disponible en versión EVO.

d2 d1

XXX

DGZ

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

100 L

GEOMETRÍA Diámetro nominal

[mm]

Diámetro cabeza

[mm]

9,50

11,50

Diámetro núcleo

[mm]

4,60

5,90

Diámetro cuello

[mm]

5,00

6,50

PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal

[mm]

Resistencia a la tracción

ftens,k

[kN]

15,4

25,4

Momento de esfuerzo plástico

My,k

[Nm]

14,2

27,2

Para los valores de la resistencia a la inestabilidad de los tornillos en función de su longitud libre de penetración, véase ETA-11/0030. madera de conífera (softwood)

LVL de conífera (LVL softwood)

Parámetro de resistencia a extracción

fax,k

[N/mm2]

11,7

15,0

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

500

Densidad de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.

¿Memorias de cálculo completas para proyectar en madera? ¡Descarga MyProject y simplifica tu trabajo!

204 | DGZ | MADERA

SELECCIÓN DEL TORNILLO LONGITUD MÍNIMA TORNILLO DGZ Ø7 espesor aislamiento + tablero

espesor rastrel(*) s = 30 mm

s = 40 mm

s = 50 mm

s = 60 mm

s = 80 mm

A DGZ a 60°

B DGZ a 90°

A DGZ a 60°

B DGZ a 90°

A DGZ a 60°

B DGZ a 90°

A DGZ a 60°

B DGZ a 90°

A DGZ a 60°

B DGZ a 90°

[mm]

Lmin [mm]

220

260

220

260

220

260

220

100

220

260

220

260

220

260

220

300

260

120

260

220

260

220

260

300

260

300

260

140

260

300

260

300

260

300

260

340

300

160

300

260

300

260

340

300

340

300

340

300

180

340

300

340

300

340

300

340

300

380

340

200

340

300

340

300

380

340

380

340

220

380

340

380

340

380

340

380

340

380

240

380

340

380

340

380

260

380

280

380

(*) Dimensiones mínimas del rastrel: DGZ Ø7 mm: base/altura = 50/30 mm.

LONGITUD MÍNIMA TORNILLO DGZ Ø9 espesor aislamiento + tablero

s = 30 mm

espesor rastrel(*) s = 50 mm

s = 40 mm

s = 60 mm

s = 80 mm

A DGZ a 60°

B DGZ a 90°

A DGZ a 60°

B DGZ a 90°

A DGZ a 60°

B DGZ a 90°

A DGZ a 60°

B DGZ a 90°

A DGZ a 60°

B DGZ a 90°

[mm]

Lmin [mm]

240

280

240

100

240

280

240

280

240

120

280

240

280

240

280

240

320

280

140

280

240

320

280

320

280

320

280

160

320

280

320

280

320

280

360

320

180

320

280

360

320

360

320

400

320

200

360

320

360

320

400

320

400

360

220

400

320

400

360

400

360

440

360

240

400

360

400

360

440

360

440

400 400

260

440

360

440

400

440

400

480

280

440

400

480

400

480

400

480

440

300

480

400

480

400

480

440

520

440

320

520

440

520

440

520

480

520

480

340

520

480

520

480

( * ) Dimensiones mínimas del rastrel: DGZ Ø9 mm: base/altura = 60/40 mm

60° A

90°

60° 90°

90°

A A

AISLANTE RIGIDO CUBIERTA σ(10%) ≥ 50 kPa (EN826)

t A

60°

A B

s t

AISLANTE BLANDO CUBIERTA σ(10%) < 50 kPa (EN826)

90° B A 60°

AISLANTE FACHADA

NOTA: comprobar que la longitud del tornillo sea compatible con las dimensiones del elemento de madera estructural y que la punta no sobresalga del intradós.

MADERA | DGZ | 205

DISTANCIAS MÍNIMAS PARA TORNILLOS CARGADOS AXIALMENTE (1) tornillos insertados CON y SIN pre-agujero d1 a1 a2 a1,CG a2,CG

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

7 35 35 56 21

5∙d 5∙d 8∙d 3∙d

9 45 45 72 27

d = d1 = diámetro nominal tornillo

a2,CG 1

a2 a2,CG a1,CG

a1,CG

NOTAS: (1) L as distancias mínimas para conectores cargados axialmente son indepen-

dientes del ángulo de inserción del conector y del ángulo de la fuerza respecto a las fibras, según ETA-11/0030.

INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO AISLANTE E INFLUENCIA DE PUENTES TÉRMICOS AISLANTE CONTINUO

AISLANTE INTERRUMPIDO U

[W/m2K] 5,0 °C 7,5 °C

5,0 °C 7,5 °C

10,0 °C 12,5 °C 15,0 °C

17,5 °C

ΔU 10÷15%

El uso de aislante continuo permite reducir la presencia de puentes térmicos. Si la fijación del paquete requiere elementos rígidos en el interior del aislante, se produce una disminución de las prestaciones térmicas debido a la presencia de un puente térmico distribuido a lo largo de todo el eje de las vigas secundarias interpuestas. Además, en caso de interrupción del aislante, durante la fase de colocación, las discontinuidades locales entre los elementos presentes podrían ser más frecuentes con el consiguiente empeoramiento del puente térmico. FIJACIÓN DE AISLANTE CONTINUO CON DGZ A

5,0 °C 7,5 °C 10,0 °C 12,5 °C 15,0 °C

17,5 °C

A Section A-A

El uso del tornillo DGZ permite la colocación de aislante continuo, sin interrupciones ni discontinuidades. En este caso, el puente térmico está localizado y concentrado únicamente en los conectores y, por lo tanto, tiene una contribución irrelevante en las prestaciones térmicas del paquete, que, por lo tanto, se mantienen. Se deben evitar anclajes demasiado frecuentes o disposiciones incorrectas para no afectar las prestaciones térmicas del paquete. Calculation performed by EURAC Research as part of MEZeroE project that has received funding from the European Union’s Horizon 2020 research and innovation programme under grant agreement No 953157. For more info www.mezeroe.eu

206 | DGZ | MADERA

EJEMPLO DE CÁLCULO: FIJACIÓN AISLANTE CONTINUO CON DGZ El número y la disposición de las fijaciónes dependen de la geometría de la superficie, del tipo de aislante y de los agentes de carga.

DATOS DE PROYECTO Cargas de cubierta Carga permanente

0,45 kN/m2

Carga nieve

1,70 kN/m2

Presión viento

0,30 kN/m2

Depresión viento

-0,30 kN/m2

Altura cumbrera

8,00 m

Longitud edificio

11,50 m

Ancho edificio

8,00 m

Inclinación agua del techo

30% = 16,7°

Posición cumbrera

5,00 m

Dimensiónes edificio

Geometría cubierta

DATOS PAQUETE AISLANTE Viguetas GL24h

bt x ht

120 x 160 mm

Tablero

20,00 mm

Rastreles portatejas

0,33 m

Aislante

160,00 mm

Fibra de madera (blanda)

bL x hL

60 x 40 mm

Longitud comercial

Rastreles C24

Intereje

0,70 m

σ(10%)

0,03 N/mm2

4,00 m

ELECCIÓN DEL CONECTOR - OPCIÓN - 1 - DGZ Ø7

ELECCIÓN DEL CONECTOR - OPCIÓN - 2 - DGZ Ø9

Tornillo en tracción

7 x 300 mm Ángulo 60°: 126 unid.

Tornillo en tracción

Tornillo en compresión

7 x 300 mm Ángulo 60°: 126 unid.

Tornillo en compresión

9 x 320 mm Ángulo 60°: 108 unid.

Tornillo perpendicular

7 x 260 mm

Tornillo perpendicular

9 x 280 mm

Esquema de colocación de los conectores.

Ángulo 90°: 72 unid.

9 x 320 mm Ángulo 60°: 108 unid. Ángulo 90°: 36 unid.

Cálculo listones de cubierta.

MADERA | DGZ | 207

DRS TORNILLO DISTANCIADOR MADERA-MADERA DOBLE ROSCA CON PASO DIFERENCIAL Rosca bajo cabeza con geometría específicamente estudiada para generar y regular un espacio entre los espesores fijables.

FACHADAS VENTILADAS La doble rosca con paso diferencial es ideal para regular la posición de los rastreles en fachada y crear la correcta verticalidad; ideal para nivelar paneles, rastrelados, falsos techos, pavimentaciones.

DIÁMETRO [mm] 6 6

LONGITUD [mm] 80 80

145

520

CLASE DE SERVICIO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1

MATERIAL

ELECTRO PLATED

acero al carbono electrogalvanizado

CAMPOS DE APLICACIÓN Gracias a la posibilidad de distanciar los espesores de madera es posible llevar a cabo fijaciónes versátiles con rapidez y precisión y sin la necesidad de ningún elemento interpuesto.

208 | DRS | MADERA

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm]

DRS680

[mm]

6 TX 30

unid. 100

DRS6100

100

DRS6120

120

100

DRS6145

145

100

GEOMETRÍA d3

dS d2 d1

dK b

b1 L Diámetro nominal

[mm]

Diámetro cabeza

[mm]

12,00

Diámetro núcleo

[mm]

3,80

Diámetro cuello

[mm]

4,35

Diámetro rosca bajo cabeza

[mm]

6,80

Longitud cabeza + anillos

[mm]

24,0

INSTALACIÓN Elegir la longitud del tornillo de manera que la rosca esté completamente insertada en el soporte de madera.

Posicionar el tornillo DRS.

Fijar el listón atornillando el tornillo de manera que la cabeza esté al ras con el elemento de madera.

Aflojar el tornillo de acuerdo con la distancia deseada.

Ajustar de la misma manera que los otros tornillos para nivelar la estructura.

MADERA | DRS | 209

DRT TORNILLO DISTANCIADOR MADERA/ ALBAÑILERÍA DOBLE ROSCA CON PASO DIFERENCIAL Rosca bajo cabeza con geometría específicamente estudiada para generar y regular un espacio entre los espesores fijables.

FIJACIÓN EN ALBAÑILERÍA Rosca bajo cabeza con diámetro aumentado para permitir la instalación sobre albañilería utilizando tacos de plástico.

DIÁMETRO [mm] 6 6

LONGITUD [mm] 80 80

120

520

CLASE DE SERVICIO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1

MATERIAL

ELECTRO PLATED

acero al carbono electrogalvanizado

CAMPOS DE APLICACIÓN La doble rosca con paso diferencial es ideal para regular la posición de los elementos de madera sobre soportes de albañilería (utilizando tacos de plástico) y crear la correcta verticalidad; también ideal para nivelar paneles sobre paredes, pavimentaciones y falsos techos.

210 | DRT | MADERA

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm] 6 TX 30

TACO NYLON NDK GL

unid.

CÓDIGO

[mm]

unid.

[mm]

DRT680

100

NDKG840

DRT6100

100

DRT6120

120

100

Para fijaciones en hormigón o albañilería se aconseja el uso del taco nylon NDK GL.

100

GEOMETRÍA d3

dS d2 d1

dK b

b1 L Diámetro nominal Diámetro cabeza Diámetro núcleo Diámetro cuello Diámetro rosca bajo cabeza Longitud cabeza + anillos Diámetro del agujero hormigón/albañilería

d1 dK d2 dS d3 b1 dV

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

6 12,00 3,90 4,35 9,50 20,0 8,0

INSTALACIÓN Elegir la longitud del tornillo de manera que la rosca esté completamente insertada en el soporte de hormigón/albañilería.

Perforar los elementos con un diámetro dV = 8,0 mm.

Insertar el taco de nylon NDK GL en el soporte.

Posicionar el tornillo DRT.

Fijar el listón atornillando el tornillo de manera que la cabeza esté al ras con el elemento de madera.

Aflojar el tornillo de acuerdo con la distancia deseada.

Ajustar de la misma manera que los otros tornillos para nivelar la estructura.

MADERA | DRT | 211

HBS PLATE

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

TORNILLO DE CABEZA TRONCOCÓNICA PARA PLACAS NUEVA GEOMETRÍA El diámetro del núcleo interior de los tornillos de Ø8, Ø10 y Ø12 mm se ha aumentado para garantizar unas mejores prestaciones en aplicaciones en placas gruesas. En las conexiones acero-madera, la nueva geometría permite obtener un aumento de la resistencia superior al 15 %.

FIJACIÓN PLACAS El bajo cabeza troncocónico genera un efecto de encastre con el agujero circular de la placa y garantiza un excelente rendimiento estático. La geometría sin aristas de la cabeza reduce los puntos de concentración del esfuerzo y da robustez al tornillo.

BIT INCLUDED

DIÁMETRO [mm]

LONGITUD [mm]

12 12

200 200

CLASE DE SERVICIO

SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDAD DE LA MADERA

MATERIAL

ELECTRO PLATED

METAL-to-TIMBER recommended use:

acero al carbono electrogalvanizado

TORQUE LIMITER

CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • •

212 | HBS PLATE | MADERA

paneles de madera madera maciza madera laminada CLT y LVL maderas de alta densidad

Mins,rec Mins,rec

MULTISTOREY Ideal en las uniones acero-madera en combinación con placas de grandes dimensiones realizadas a medida (customized plates) diseñadas para edificios multipiso de madera.

TITAN Valores ensayados, certificados y calculados también para la fijación de placas estándar Rothoblaas.

MADERA | HBS PLATE | 213

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm]

HBSPL860

1÷10

100

HBSPL12100

100

1÷15

HBSPL880

1÷15

100

HBSPL12120

120

1÷20

HBSPL8100

100

1÷15

100

HBSPL12140

140

110

1÷20

HBSPL8120

120

1÷15

100

HBSPL12160

160

120

1÷30

HBSPL8140

140

110

1÷20

100

HBSPL12180

180

140

1÷30

HBSPL8160

160

130

1÷20

100

HBSPL12200

200

160

1÷30

HBSPL1080

1÷10

HBSPL10100

100

1÷15

HBSPL10120

120

1÷15

HBSPL10140

140

110

1÷20

HBSPL10160

160

130

1÷20

HBSPL10180

180

150

1÷20

[mm]

8 TX 40

10 TX 40

unid.

CÓDIGO

[mm]

12 TX 50

[mm]

unid.

PRODUCTOS RELACIONADOS TORQUE LIMITER LIMITADORA DE PAR

pág. 408

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS AP

XXX

S HB P

tK d2 d1

dV,steel dUK

b L

GEOMETRÍA Diámetro nominal

[mm]

Diámetro cabeza

[mm]

13,50

16,50

18,50

Diámetro núcleo

[mm]

5,90

6,60

7,30

Diámetro cuello

[mm]

6,30

7,20

8,55

Espesor cabeza

[mm]

13,50

16,50

19,50

Espesor arandela

[mm]

4,50

5,00

5,50

Diámetro bajo cabeza

dUK

[mm]

10,00

12,00

13,00

Diámetro del agujero aconsejado en placa de acero

dV,steel [mm]

11,0

13,0

14,0

Diámetro pre-agujero(1)

dV,S

[mm]

5,0

6,0

7,0

Diámetro pre-agujero(2)

dV,H

[mm]

6,0

7,0

8,0

(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.

PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal

[mm]

Resistencia a la tracción Momento de esfuerzo plástico

ftens,k

[kN]

32,0

40,0

48,0

My,k

[Nm]

33,4

45,0

55,0

Los parámetros mecánicos se obtienen de forma analítica y se validan mediante ensayos experimentales (HBS PLATE Ø10 y Ø12).

madera de conífera (softwood)

LVL de conífera (LVL softwood)

LVL de haya pre-perforada (beech LVL predrilled)

Parámetro de resistencia a extracción

fax,k

[N/mm2]

11,7

15,0

29,0

Parámetro de penetración de la cabeza

fhead,k [N/mm2]

10,5

20,0

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Densidad de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.

214 | HBS PLATE | MADERA

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | ACERO-MADERA ρk ≤ 420 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

α=0°

α=90°

[mm]

[mm] 10∙d∙0,7

[mm]

5∙d∙0,7

[mm]

5∙d∙0,7

[mm]

5∙d∙0,7

a3,t

[mm]

15∙d

120

150

180

a3,t

[mm]

10∙d

100

120

a3,c

[mm]

10∙d

100

120

a3,c

[mm]

10∙d

100

120

a4,t

[mm]

5∙d

a4,t

[mm]

10∙d

100

120

a4,c

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo

tornillos insertados CON pre-agujero

α=0°

[mm]

5∙d∙0,7

[mm]

3∙d∙0,7

a3,t

[mm]

12∙d

120

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

[mm]

4∙d∙0,7

[mm]

144

a3,t

[mm]

a3,c

a4,t

a4,c

α=90° 8

4∙d∙0,7

7∙d

[mm]

7∙d

[mm]

7∙d

[mm]

3∙d

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° < α < 90°

a2 a2

extremidad descargada 90° < α < 270°

F a3,t

borde descargado 180° < α < 360°

F α

a1 a1

borde solicitado 0° < α < 180°

a4,t

F α

F a4,c

a3,c

NOTAS en la página 221.

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

El valor de nef se indica en la siguiente tabla en función de n y de a1 .

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

( * ) Para valores intermedios de a se puede interpolar de forma linear. 1

MADERA | HBS PLATE | 215

VALORES ESTÁTICOS | ACERO-MADERA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

acero - madera placa fina ε=90°

geometría

acero - madera placa intermedia ε=90°

acero - madera placa gruesa ε=90° SPLATE

SPLATE

A L b d1

RV,90,k

[mm]

[kN]

SPLATE

2 mm

3 mm

4 mm

5 mm

6 mm

8 mm

10 mm

12 mm

3,14

3,09

3,03

3,64

4,13

5,12

4,22

4,17

4,11

4,72

5,22

6,21

100

5,31

5,25

5,20

5,68

6,04

6,78

120

5,86

6,22

6,57

7,29

140

110

6,24

6,59

6,95

7,67

160

130

6,74

7,10

7,46

8,17

3 mm

4 mm

5 mm

6 mm

8 mm

10 mm

12 mm

16 mm

4,87

4,81

4,75

5,42

6,50

7,58

100

6,14

6,08

6,01

6,61

7,56

8,50

120

7,34

7,28

7,70

8,42

9,14

140

110

7,81

8,17

8,89

9,61

160

130

8,44

8,80

9,52

10,24

180

150

8,68

9,12

10,00

10,87

4 mm

5 mm

6 mm

8 mm

10 mm

12 mm

16 mm

20 mm

SPLATE 80

SPLATE

100

6,90

6,83

6,76

7,96

9,02

10,07

120

8,34

8,27

8,20

9,11

9,87

10,64

140

110

9,28

9,99

10,69

11,40

160

120

9,66

10,37

11,07

11,78

180

140

10,23

11,00

11,77

12,54

200

160

10,23

11,25

12,27

13,29

ε = ángulo entre tornillo y fibras

NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 221.

216 | HBS PLATE | MADERA

VALORES ESTÁTICOS | ACERO-MADERA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

acero - madera placa fina ε=0°

geometría

acero - madera placa intermedia ε=0°

acero - madera placa gruesa ε=0° SPLATE

SPLATE

A L b d1

RV,0,k

[mm]

[kN]

SPLATE

2 mm

3 mm

4 mm

5 mm

6 mm

8 mm

10 mm

12 mm

1,26

1,23

1,21

1,54

1,82

2,38

1,69

1,67

1,65

1,94

2,19

2,70

100

2,12

2,10

2,08

2,39

2,65

3,18

120

2,56

2,53

2,51

2,84

3,13

3,70

140

110

2,99

2,97

2,95

3,22

3,46

3,93

160

130

3,17

3,40

3,62

4,08

3 mm

4 mm

5 mm

6 mm

8 mm

10 mm

12 mm

16 mm

1,95

1,92

1,90

2,22

2,77

3,32

100

2,46

2,43

2,41

2,73

3,28

3,83

120

2,96

2,94

2,91

3,26

3,84

4,43

140

110

3,47

3,44

3,42

3,76

4,34

4,92

160

130

3,97

3,95

3,92

4,20

4,66

5,11

180

150

4,17

4,39

4,85

5,30

4 mm

5 mm

6 mm

8 mm

10 mm

12 mm

16 mm

20 mm

SPLATE 80

SPLATE

100

2,76

2,73

2,70

3,31

3,86

4,40

120

3,34

3,31

3,28

3,90

4,47

5,03

140

110

3,91

3,88

3,85

4,53

5,14

5,76

160

120

4,49

4,46

4,43

4,97

5,45

5,94

180

140

4,83

5,27

5,72

6,16

200

160

5,05

5,50

5,95

6,39

ε = ángulo entre tornillo y fibras

NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 221.

MADERA | HBS PLATE | 217

VALORES ESTÁTICOS | MADERA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

TRACCIÓN

madera-madera madera-madera ε=90° ε=0°

geometría

panel-madera

extracción de la rosca ε=90°

extracción de la rosca ε=0°

penetración cabeza

tracción acero

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

Rtens,k [kN]

SPAN

A L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm]

RV,90,k

RV,0,k

SPAN [mm]

[kN]

1,62

1,35

RV,k [kN]

[kN]

2,40

4,85

1,45

2,07

2,83

1,70

2,94

5,56

1,67

2,07

100

2,83

2,13

2,94

7,58

2,27

2,07

120

2,83

2,33

2,94

9,60

2,88

2,07

140

110

2,93

2,42

2,94

11,11

3,33

2,07

160

130

2,93

2,42

2,94

13,13

3,94

2,07

3,16

2,07

3,76

7,58

2,27

3,09

100

3,65

2,59

3,76

9,47

2,84

3,09

3,76

12,00

3,60

3,09

3,76

13,89

4,17

3,09

120

3,65

3,01

140

110

3,75

3,11

160

130

3,75

3,11

3,76

16,42

4,92

3,09

180

150

3,75

3,11

3,76

18,94

5,68

3,09

100

4,34

2,99

4,39

11,36

3,41

3,88

120

4,45

3,54

4,39

13,64

4,09

3,88

4,39

16,67

5,00

3,88

4,39

18,18

5,45

3,88

140

110

4,45

3,70

160

120

4,77

4,00

180

140

4,77

4,00

4,39

21,21

6,36

3,88

200

160

4,77

4,00

4,39

24,24

7,27

3,88

ε = ángulo entre tornillo y fibras

NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 221.

218 | HBS PLATE | MADERA

32,00

40,00

48,00

VALORES ESTÁTICOS | CLT

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

TRACCIÓN

acero-CLT lateral face

geometría

extracción de la rosca lateral face

tracción acero

SPLATE A L b d1

RV,90,k

Rax,90,k

Rtens,k

[mm]

[kN]

SPLATE

2 mm

3 mm

4 mm

5 mm

6 mm

8 mm 10 mm 12 mm

2,85

2,81

2,76

3,33

3,80

4,75

4,49

3,84

3,79

3,74

4,31

4,78

5,72

5,15

4,82

4,77

4,72

5,22

5,62

6,42

7,02

120

5,52

5,86

6,20

6,89

8,89

140

110

5,87

6,21

6,55

7,24

10,30

160

130

6,34

6,68

7,02

7,70

12,17

3 mm

4 mm

5 mm

6 mm

8 mm 10 mm 12 mm 16 mm

4,43

4,37

4,32

4,94

5,97

7,00

100

5,58

5,52

5,47

6,07

7,06

8,05

8,78

120

6,73

6,67

6,62

7,11

7,87

8,63

11,12

140

110

7,36

7,70

8,38

9,07

12,87

160

130

7,94

8,28

8,97

9,65

15,21

180

150

8,28

8,67

9,45

10,24

17,55

SPLATE

4,75

100

SPLATE

4,75

32,00

7,02

4 mm

5 mm

6 mm

8 mm 10 mm 12 mm 16 mm 20 mm

100

6,28

6,21

6,14

7,36

8,44

9,53

10,53

120

7,58

7,52

7,45

8,41

9,23

10,05

12,64

40,00

140

110

8,74

9,41

10,08

10,76

15,44

160

120

9,09

9,76

10,43

11,11

16,85

180

140

9,75

10,44

11,12

11,81

19,66

200

160

9,75

10,67

11,59

12,51

22,46

48,00

DISTANCIAS MÍNIMAS PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE Y CARGADOS AXIALMENTE | CLT tornillos insertados SIN pre-agujero

lateral face d1

[mm]

4∙d

2,5∙d

a3,t

[mm]

6∙d

a3,c

[mm]

6∙d

a4,t a4,c

[mm]

6∙d

[mm]

2,5∙d

a2 a2

a4,t F

a3,t

a4,c

a3,c

d = d1 = diámetro nominal tornillo

NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 221.

MADERA | HBS PLATE | 219

INSTALACIÓN HBSPL

Mins,rec

[mm]

[Nm]

Ø8

Ø10

Ø12

2 3 45 1 6 12 7 11 8 10 9

Mins

5-10 mm

Mins

No se permite el uso de atornilladores de impacto/de percusión.

Asegurar el apriete correcto. Se aconseja utilizar atornilladores con control de par de torsión, por ejemplo, con TORQUE LIMITER. En alternativa, apretar con una llave dinamométrica.

Mins S

Evitar el plegado.

STOP

Respetar el ángulo de inserción. Para inclinaciones muy precisas, se aconseja realizar un agujero guía o pre-agujero.

90°

Asegurar el contacto completo entre toda la superficie de la cabeza del tornillo y el elemento metálico

Una vez terminada la instalación, los dispositivos de fijación se pueden inspeccionar utilizando una llave dinamométrica.

STOP P

Interrumpir la colocación si se notan daños en la fijación o en la madera.

Interrumpir la colocación si se notan daños en la fijación o en las placas metálicas.

No golpear los tornillos con un martillo para introducir la punta en la madera.

Poner los tornillos en un único movimiento continuo.

Evitar solicitaciones accidentales en la fase de montaje.

Proteger la conexión y evitar variaciones de humedad y fenómenos de contracción e hinchazón de la madera.

Uso no permitido para cargas dinámicas.

Evitar alteraciones dimensionales del metal.

220 | HBS PLATE | MADERA

VALORES ESTÁTICOS PRINCIPIOS GENERALES

NOTAS | MADERA

• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

Rk kmod Rd = γM Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • La resistencia de proyecto a tracción del conector es la más pequeña entre la resistencia de proyecto de la madera (Rax,d) y la resistencia de proyecto del acero (Rtens,d).

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

• Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre las fibras y el conector. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas pueden convertirse mediante el coeficiente kdens.

R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρk

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

[kg/m3 ]

Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto.

NOTAS | CLT

• Las resistencias al corte se calculan considerando la parte roscada completamente insertada en el segundo elemento.

• Los valores característicos son según las especificaciones austríacas ÖNORM EN 1995 - Anexo K.

• Las resistencias características al corte se evalúan para placas con espesor = SPLATE considerando los casos de placa fina (SPLATE ≤ 0,5 d1), intermedia (0,5 d1 ≤ SPLATE ≤ d1) o gruesa (SPLATE ≥ d1).

• En la fase de cálculo se ha considerado una densidad para los elementos de CLT de ρk = 350 kg/m3.

• En el caso de solicitación combinada de corte y tracción tiene que ser satisfecha la siguiente verificación:

Fv,d Rv,d

Fax,d

Rax,d

≥ 1

• En el caso de conexiones acero-madera generalmente es vinculante la resistencia a tracción del acero con respecto a la separación o a la penetración de la cabeza. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a b. • En el caso de conexiones acero-madera con placa gruesa, es necesario evaluar los efectos relacionados con la deformación de la madera e instalar los conectores siguiendo las instrucciones de montaje. • Los valores indicados en las tablas se evalúan considerando parámetros de resistencia mecánica de los tornillos HBS PLATE Ø10 e Ø12 obtenidos de forma analítica y validados mediante ensayos experimentales. • Para configuraciones de cálculo diferentes tenemos disponible el software MyProject (www.rothoblaas.es).

DISTANCIAS MÍNIMAS NOTAS | MADERA

NOTAS | CLT

• Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

• Las distancias mínimas se ajustan a ETA-11/0030 y deben considerarse válidas si no se especifica lo contrario en los documentos técnicos de los paneles CLT.

• En el caso de unión madera-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) tienen que ser multiplicadas por un factor de 1,5. • En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5.

• Las distancias mínimas son válidas para espesor mínimo de CLT tCLT,min = 10∙d1. • Las distancias mínimas para aplicaciones en narrow face se indican en la página 39.

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MADERA | HBS PLATE | 221

HBS PLATE EVO

AC233 | AC257 ESR-4645

ETA-11/0030

TORNILLO DE CABEZA TRONCOCÓNICA REVESTIMIENTO C4 EVO HBS PLATE versión EVO diseñado para uniones acero-madera en exteriores. Clase de resistencia a la corrosión atmosférica (C4) ensayada por el Research Institutes of Sweden - RISE. Revestimiento adecuado para su uso en aplicaciones en maderas con un nivel de acidez (pH) superior a 4, como abeto, alerce y pino (véase pág. 314).

NUEVA GEOMETRÍA El diámetro del núcleo interior de los tornillos de Ø8, Ø10 y Ø12 mm se ha aumentado para garantizar unas mejores prestaciones en aplicaciones en placas gruesas. En las conexiones acero-madera, la nueva geometría permite obtener un aumento de la resistencia superior al 15 %.

DIÁMETRO [mm] HBS PLATE EVO 3,5

12 12

LONGITUD [mm] 25

200 200

CLASE DE SERVICIO SC1

HBS P EVO 5,0 | 6,0 mm

HBS PLATE EVO 8,0 | 10,0 | 12,0 mm

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1

MATERIAL

EVO COATING

acero al carbono con revestimiento C4 EVO

CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • •

222 | HBS PLATE EVO | MADERA

paneles de madera madera maciza y laminada CLT y LVL maderas de alta densidad maderas tratadas ACQ y CCA

CÓDIGOS Y DIMENSIONES HBS P EVO d1

HBS PLATE EVO CÓDIGO

[mm]

[mm] [mm] [mm] [mm]

HBSPEVO550 HBSPEVO560 5 TX 25 HBSPEVO570 HBSPEVO580

50 60 70 80 80 90

HBSPEVO680 6 TX 30 HBSPEVO690

unid.

30 35 40 50

20 25 30 30

1÷10 1÷10 1÷10 1÷10

200 200 100 100

50 55

30 35

1÷10 1÷10

100 100

RAPTOR

PLACA DE TRANSPORTE PARA ELEMENTOS DE MADERA

pág. 413 METAL-to-TIMBER recommended use:

TORQUE LIMITER

[mm]

[mm] [mm] [mm] [mm]

HBSPLEVO840 HBSPLEVO860 HBSPLEVO880 8 HBSPLEVO8100 TX 40 HBSPLEVO8120 HBSPLEVO8140 HBSPLEVO8160

40 60 80 100 120 140 160

HBSPLEVO1060 HBSPLEVO1080 HBSPLEVO10100 10 HBSPLEVO10120 TX 40 HBSPLEVO10140 HBSPLEVO10160 HBSPLEVO10180

60 80 100 120 140 160 180

32 52 55 75 95 110 130 52 60 75 95 110 130 150 90 110 120 140 160

HBSPLEVO12120 120 HBSPLEVO12140 140 12 HBSPLEVO12160 160 TX 50 HBSPLEVO12180 180 HBSPLEVO12200 200

Mins,rec

CÓDIGO

unid.

8 8 25 25 25 30 30

1÷10 1÷15 1÷15 1÷15 1÷15 1÷20 1÷20

100 100 100 100 100 100 100

8 20 25 25 30 30 30

1÷15 1÷15 1÷15 1÷15 1÷20 1÷20 1÷20

50 50 50 50 50 50 50

30 30 40 40 40

1÷15 1÷20 1÷20 1÷30 1÷30

25 25 25 25 25

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS HBS PLATE EVO - 8,0 | 10,0 | 12,0 mm

HBS P EVO - 5,0 | 6,0 mm

dUK

S HB P

XXX

d2 d1

XXX

dV,steel

d2 d1 t1

dUK

b L

Diámetro nominal Diámetro cabeza Diámetro núcleo Diámetro cuello Espesor cabeza Espesor arandela Diámetro bajo cabeza Diámetro del agujero aconsejado en placa de acero Diámetro pre-agujero(1) Diámetro pre-agujero(2) Resistencia característica de tracción Momento plástico característico

d1 dK d2 dS t1 tK dUK

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 9,65 3,40 3,65 5,50 1,00 6,00

6 12,00 3,95 4,30 6,50 1,50 8,00

8 13,50 5,90 6,30 13,50 4,50 10,00

10 16,50 6,60 7,20 16,50 5,00 12,00

12 18,50 7,30 8,55 19,50 5,50 13,00

dV,steel [mm]

7,0

9,0

11,0

13,0

14,0

dV,S dV,H ftens,k My,k

3,0 4,0 7,9 5,4

4,0 5,0 11,3 9,5

5,0 6,0 32,0 33,4

6,0 7,0 40,0 45,0

7,0 8,0 48,0 55,0

[mm] [mm] [kN] [Nm]

(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.

Los parámetros mecánicos se obtienen de forma analítica y se validan mediante ensayos experimentales (HBS PLATE EVO Ø10 y Ø12).

madera de conífera (softwood)

LVL de conífera (LVL softwood)

LVL de haya pre-perforada (beech LVL predrilled)

Parámetro de resistencia a extracción

fax,k

[N/mm2]

11,7

15,0

29,0

Parámetro de penetración de la cabeza

fhead,k [N/mm2]

10,5

20,0

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Densidad de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.

MADERA | HBS PLATE EVO | 223

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE ρk ≤ 420 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

α=0°

[mm]

10∙d

100

5∙d

120

[mm]

α=90°

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

120

150

180

a3,t

[mm]

10∙d

100

120

a3,c

[mm]

10∙d

100

120

a3,c

[mm]

10∙d

100

120

a4,t

[mm]

5∙d

a4,t

[mm]

10∙d

100

120

a4,c

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

α=0°

[mm]

7∙d

a3,t

[mm]

20∙d

100

120

160

200

a3,c

[mm]

15∙d

120

150

a4,t

[mm]

7∙d

a4,c

[mm]

7∙d

15∙d

[mm]

120

150

180

[mm]

240

a3,t

180 84 84

α=90°

7∙d

[mm]

7∙d

[mm]

15∙d

120

150

180

a3,c

[mm]

15∙d

120

150

180

a4,t

[mm]

12∙d

120

144

a4,c

[mm]

7∙d

tornillos insertados CON pre-agujero

α=0°

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

5∙d

α=90°

[mm]

4∙d

[mm]

4∙d

120

144

a3,t

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidad descargada 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borde solicitado 0° < α < 180°

borde descargado 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5.

• En el caso de unión acero-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,7.

• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85. • En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga

224 | HBS PLATE EVO | MADERA

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE extracción de la rosca ε=90°

extracción de la rosca ε=0°

penetración cabeza

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

SPAN

acero-madera placa gruesa

SPLATE

acero-madera placa fina

panel-madera

SPLATE

madera-madera ε=90°

geometría

TRACCIÓN

L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm] 50 60 70 80 80 90

30 35 40 50 50 55

20 25 30 30 30 35

RV,k

SPAN

RV,k

SPLATE

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

1,20 1,33 1,44 1,44 1,88 2,03

1,10 1,10 1,10 1,10 1,55 1,55

2,5

RV,k

SPLATE

[kN]

[mm]

1,65 1,73 1,81 1,97 2,61 2,71

RV,k [kN]

[kN]

2,14 2,22 2,30 2,46 3,31 3,40

1,89 2,21 2,53 3,16 3,79 4,17

0,57 0,66 0,76 0,95 1,14 1,25

1,06 1,06 1,06 1,06 1,63 1,63

CORTE acero-madera placa fina

acero-madera placa gruesa

extracción de la rosca ε=90°

extracción de la rosca ε=0°

penetración cabeza

SPLATE

madera-madera ε=0°

SPLATE

madera-madera ε=90°

geometría

TRACCIÓN

L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm]

40 60 80 100 120 140 160 60 80 100 120 140 160 180 120 140 160 180 200

32 52 55 75 95 110 130 52 60 75 95 110 130 150 90 110 120 140 160

8 8 25 25 25 30 30 8 20 25 25 30 30 30 30 30 40 40 40

RV,k

SPLATE

RV,k

SPLATE

RV,k

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

1,62 1,62 2,83 2,83 2,83 2,93 2,93 2,37 3,16 3,65 3,65 3,75 3,75 3,75 4,45 4,45 4,77 4,77 4,77

0,85 1,35 1,70 2,13 2,33 2,42 2,42 1,56 2,07 2,59 3,01 3,11 3,11 3,11 3,54 3,70 4,00 4,00 4,00

3,83 5,00 6,07 6,78 7,29 7,67 8,17 5,91 7,37 8,50 9,14 9,61 10,24 10,87 10,64 11,40 11,78 12,54 13,29

2,83 4,85 5,56 7,58 9,60 11,11 13,13 5,68 7,58 9,47 12,00 13,89 16,42 18,94 13,64 16,67 18,18 21,21 24,24

0,85 1,45 1,67 2,27 2,88 3,33 3,94 1,70 2,27 2,84 3,60 4,17 4,92 5,68 4,09 5,00 5,45 6,36 7,27

2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,88 3,88 3,88 3,88 3,88

1,95 3,03 4,11 5,20 5,86 6,24 6,74 3,48 4,75 6,01 7,28 7,81 8,44 8,68 8,20 9,28 9,66 10,23 10,23

ε = ángulo entre tornillo y fibras

NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 226.

MADERA | HBS PLATE EVO | 225

INSTALACIÓN 2 3 45 1 6 12 7 11 8 10 9

Mins

2 3 45 1 6 12 7 11 8 10 9

Mins

5-10 mm

Mins

No se permite el uso de atornilladores de impacto/de percusión.

HBSP HBSPL

Mins,rec

[mm]

[Nm]

Ø8

Ø10

Ø12

Asegurar el apriete correcto. Se aconseja utilizar atornilladores con control de par de torsión, por ejemplo, con TORQUE LIMITER. En alternativa, apretar con una llave dinamométrica.

Mins S

Respetar el ángulo de inserción. Para inclinaciones muy precisas, se aconseja realizar un agujero guía o pre-agujero.

90°

Asegurar el contacto completo entre toda la superficie de la cabeza del tornillo y el elemento metálico.

Una vez terminada la instalación, los dispositivos de fijación se pueden inspeccionar utilizando una llave dinamométrica.

Evitar alteraciones dimensionales del metal y fenómenos de contracción e hinchazón de la madera.

Rk kmod Rd = γM • Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo.

• En el caso de conexiones acero-madera con placa gruesa, es necesario evaluar los efectos relacionados con la deformación de la madera e instalar los conectores siguiendo las instrucciones de montaje. • Los valores indicados en las tablas se evalúan considerando parámetros de resistencia mecánica de los tornillos HBS PLATE EVO Ø10 y Ø12 obtenidos de forma analítica y validados mediante ensayos experimentales. • Para configuraciones de cálculo diferentes tenemos disponible el software MyProject (www.rothoblaas.es).

• Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030.

NOTAS

• El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera, de los paneles y de las placas metálicas deben efectuarse por separado.

• Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero; en caso de tornillos insertados con pre-agujero, se pueden obtener valores de resistencia superiores. • Las resistencias al corte se calculan considerando la parte roscada completamente insertada en el segundo elemento. • Las resistencias características al corte panel-madera se evalúan considerando un panel OSB3 u OSB4 conforme con EN 300 o un panel de partículas conforme con EN 312 de espesor SPAN y densidad 500 kg/m3. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a b. • La resistencia característica de penetración de la cabeza se ha evaluado en un elemento de madera o base de madera. En el caso de conexiones acero-madera generalmente es vinculante la resistencia a tracción del acero con respecto a la separación o a la penetración de la cabeza. • En el caso de solicitación combinada de corte y tracción tiene que ser satisfecha la siguiente verificación:

Fv,d Rv,d

Fax,d Rax,d

≥ 1

226 | HBS PLATE EVO | MADERA

• Las resistencias características al corte panel-madera y acero-madera se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras del elemento de madera y el conector. • Las resistencias características al corte en placa se evalúan considerando los casos de placa fina (SPLATE = 0,5 d1) y de placa gruesa (SPLATE = d1). • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre las fibras del elemento de madera y el conector. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas (corte madera-madera, corte acero-madera y tracción) pueden convertirse mediante el coeficiente kdens (véase pág. 215). • Para más configuraciones de cálculo y para aplicaciones en diferentes materiales, véase pág. 212.

HBS PLATE A4

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

TORNILLO DE CABEZA TRONCOCÓNICA PARA PLACAS A4 | AISI316 HBS PLATE versión acero inoxidable austenítico A4 | AISI316 para una excelente resistencia a la corrosión. Ideal para ambientes cerca del mar en clase de corrosividad C5 y para la inserción en las maderas más agresivas de clase T5.

CONEXIONES ACERO-MADERA El bajo cabeza troncocónico genera un efecto de encastre con el agujero circular de la placa y garantiza un excelente rendimiento estático. La geometría sin aristas de la cabeza reduce los puntos de concentración del esfuerzo y da robustez al tornillo.

BIT INCLUDED

CÓDIGOS Y DIMENSIONES

GEOMETRÍA AP

CÓDIGO

unid.

[mm]

1÷10

100

HBSPL880A4

1÷15

100

HBSPL8100A4 8 TX 40 HBSPL8120A4

100

1÷15

100

DIÁMETRO [mm]

120

1÷15

100

3,5

HBSPL8140A4

140

110

1÷20

100

LONGITUD [mm]

HBSPL8160A4

160

130

1÷20

100

HBSPL1080A4

1÷10

HBSPL10100A4

100

1÷15

CLASE DE SERVICIO

HBSPL10120A4 10 TX 40 HBSPL10140A4

120

1÷15

SC1

140

110

1÷20

HBSPL10160A4

160

130

1÷20

HBSPL10180A4

180

150

1÷20

S HB P

[mm] HBSPL860A4

HBSPL12100A4

100

1÷15

HBSPL12120A4

120

1÷20

HBSPL12140A4 12 TX 50 HBSPL12160A4

140

110

1÷20

160

120

1÷30

HBSPL12180A4

180

140

1÷30

HBSPL12200A4

200

160

1÷30

XXX

[mm]

b L

SC2

SC3

12 12

200 200

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1

MATERIAL

AISI 316

acero inoxidable austenítico A4 | AISI316 (CRC III)

MADERA | HBS PLATE A4 | 227

LBS

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

TORNILLO DE CABEZA REDONDA PARA PLACAS TORNILLO PARA PLACAS PERFORADAS Bajo cabeza cilíndrico concebido para la fijación de elementos metálicos. El efecto de encastre con el agujero de la placa garantiza excelentes prestaciones estáticas.

ESTÁTICA Calculable de acuerdo con Eurocódigo 5 en la condición de uniones acero-madera con placa gruesa, también con elementos metálicos delgados. Excelentes valores de resistencia al corte.

MADERAS DE NUEVA GENERACIÓN Ensayado y certificado para su uso en una gran variedad de maderas ingenierizadas, como CLT, GL, LVL, OSB y Beech LVL. La versión LBS5 hasta una longitud de 40 mm está homologada completamente sin pre-agujero en Beech LVL.

DUCTILIDAD Excelente comportamiento de ductilidad destacado por los ensayos cíclicos SEISMIC-REV según EN 12512.

BIT INCLUDED

DIÁMETRO [mm] 3,5

LONGITUD [mm] 25 25

100

CLASE DE SERVICIO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1

MATERIAL

ELECTRO PLATED

acero al carbono electrogalvanizado

CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • •

228 | LBS | MADERA

paneles de madera madera maciza madera laminada CLT y LVL maderas de alta densidad

200

LBS HARDWOOD EVO

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm]

5 TX 20

7 TX 30

TORNILLO DE CABEZA REDONDA PARA PLACAS EN MADERAS DURAS

unid.

[mm]

LBS525

500

LBS540

500

LBS550

200

LBS560

200

LBS570

200

DIÁMETRO [mm]

LBS760

100

LONGITUD [mm]

LBS780

100

LBS7100

100

200 200

También disponible en la versión LBS HARDWOOD EVO, L de 80 a 200 mm, diámetro Ø5 y Ø7 mm, descúbrelo en la página. 244.

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS dUK d2 d1

dV,steel

b L

GEOMETRÍA Diámetro nominal

[mm]

Diámetro cabeza

[mm]

7,80

11,00

Diámetro núcleo

[mm]

3,00

4,40

Diámetro bajo cabeza

dUK

[mm]

4,90

7,00

Espesor cabeza

[mm]

2,40

3,50

Diámetro del agujero aconsejado en placa de acero

dV,steel

[mm]

5,0÷5,5

7,5÷8,0

Diámetro pre-agujero(1)

dV,S

[mm]

3,0

4,0

Diámetro pre-agujero(2)

dV,H

[mm]

3,5

5,0

(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.

PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal

[mm]

Resistencia a la tracción

ftens,k

[kN]

7,9

15,4

Momento de esfuerzo plástico

My,k

[Nm]

5,4

14,2

madera de conífera (softwood)

LVL de conífera (LVL softwood)

LVL de haya pre-perforada (beech LVL predrilled)

LVL de haya(3) (beech LVL)

Parámetro característico de resistencia a extracción Parámetro característico de penetración de la cabeza

[N/mm2]

11,7

15,0

29,0

42,0

fhead,k [N/mm2]

10,5

20,0

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Densidad de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

fax,k

(3)Válido para d = 5 mm y l ≤ 34 mm 1 ef Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.

MADERA | LBS | 229

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | ACERO-MADERA ρk ≤ 420 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

α=0°

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 42 18 75 50 25 25

12∙d∙0,7 5∙d∙0,7 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d

7 59 25 105 70 35 35

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 18 18 50 50 50 25

5∙d∙0,7 5∙d∙0,7 10∙d 10∙d 10∙d 5∙d

7 25 25 70 70 70 35

tornillos insertados CON pre-agujero

α=0°

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 18 11 60 35 15 15

5∙d∙0,7 3∙d∙0,7 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d

7 25 15 84 49 21 21

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 14 14 35 35 35 15

4∙d∙0,7 4∙d∙0,7 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d

7 20 20 49 49 49 21

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° < α < 90°

a2 a2

extremidad descargada 90° < α < 270°

F a3,t

borde descargado 180° < α < 360°

F α

a1 a1

borde solicitado 0° < α < 180°

F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030. • En el caso de unión madera-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) tienen que ser multiplicadas por un factor de 1,5.

• En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5.

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

El valor de nef se indica en la siguiente tabla en función de n y de a1 .

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

( * ) Para valores intermedios de a se puede interpolar de forma linear. 1

230 | LBS | MADERA

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

VALORES ESTÁTICOS | MADERA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

geometría

CORTE

TRACCIÓN

acero - madera ε=90°

extracción de la rosca ε=90°

SPLATE L

RV,90,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

1,5 mm

2,5 mm

[kN]

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

1,59

1,58

1,56

1,33

2,24

2,23

2,18

2,13

2,27

2,39

2,38

2,36

2,90

2,55

2,54

2,52

3,54

2,71

2,69

2,68

4,17

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

8,0 mm

10,0 mm

12,0 mm

SPLATE 7

2,0 mm

Rax,90,k

2,81

2,98

3,37

3,80

4,18

4,05

3,92

4,86

3,80

3,88

4,13

4,40

4,63

4,59

4,55

6,63

100

4,25

4,38

4,63

4,87

5,08

5,03

4,99

8,40

ε = ángulo entre tornillo y fibras

geometría

CORTE

TRACCIÓN

acero - madera ε=0°

extracción de la rosca ε=0°

SPLATE L

RV,0,k

Rax,0,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

1,5 mm

2,0 mm

2,5 mm

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

0,77

0,76

0,75

0,74

0,40

0,98

0,97

0,96

0,95

0,94

0,92

0,68

1,15

1,14

1,13

1,12

1,10

1,09

0,87

1,32

1,30

1,28

1,27

1,06

1,37

1,36

1,25

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

8,0 mm

10,0 mm

12,0 mm

SPLATE 7

1,12

1,21

1,41

1,60

1,77

1,73

1,69

1,46

1,52

1,61

1,83

2,04

2,22

2,17

2,13

1,99

100

1,91

1,99

2,17

2,35

2,53

2,52

2,51

2,52

ε = ángulo entre tornillo y fibras

NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 233.

MADERA | LBS | 231

VALORES ESTÁTICOS | CLT

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

geometría

CORTE

TRACCIÓN

acero-CLT lateral face

extracción de la rosca lateral face

SPLATE

RV,90,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

25 40 50 60 70

4,0 mm 1,42 2,05 2,26 2,41 2,56

5,0 mm 1,38 2,01 2,25 2,39 2,54

6,0 mm 1,35 1,96 2,23 2,38 2,53

[kN] 1,23 2,11 2,69 3,28 3,86

8,0 mm 3,86 4,38 4,79

10,0 mm 3,74 4,33 4,74

12,0 mm 3,62 4,29 4,70

4,50 6,14 7,78

21 36 46 56 66

1,5 mm 1,48 2,12 2,26 2,41 2,56

2,0 mm 1,47 2,12 2,26 2,41 2,56

2,5 mm 1,45 2,10 2,26 2,41 2,56

[kN] 3,0 mm 1,44 2,09 2,26 2,41 2,56

55 75 95

3,0 mm 2,55 3,45 4,00

4,0 mm 2,77 3,59 4,12

5,0 mm 3,13 3,82 4,36

6,0 mm 3,53 4,10 4,58

SPLATE 60 80 100

Rax,90,k

NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 233.

DISTANCIAS MÍNIMAS PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE Y CARGADOS AXIALMENTE | CLT tornillos insertados SIN pre-agujero

lateral face d1

[mm]

4∙d

[mm]

2,5∙d

a3,t

[mm]

6∙d

a3,c

[mm]

6∙d

a4,t

[mm]

6∙d

a4,c

[mm]

2,5∙d

d = d1 = diámetro nominal tornillo

a1 a3,t

α F

F α

α a3,c

F α tCLT

a4,t

a4,c

NOTAS • Las distancias mínimas se ajustan a ETA-11/0030 y deben considerarse válidas si no se especifica lo contrario en los documentos técnicos de los paneles CLT.

232 | LBS | MADERA

• Las distancias mínimas son válidas para espesor mínimo de CLT tCLT,min = 10∙d1.

VALORES ESTÁTICOS | LVL

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

geometría

CORTE

TRACCIÓN

acero-LVL

extracción de la rosca flat SPLATE

RV,90,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

25 40 50 60 70

[kN]

1,5 mm

2,0 mm

2,5 mm

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

21 36 46 56 66

1,59 2,24 2,39 2,55 2,71

1,58 2,24 2,39 2,55 2,71

1,56 2,24 2,39 2,55 2,71

2,24 2,39 2,55 2,71

2,23 2,39 2,55 2,71

2,18 2,38 2,54 2,69

2,13 2,36 2,52 2,68

1,33 2,27 2,90 3,54 4,17

55 75 95

3,0 mm 2,81 3,80 4,25

4,0 mm 2,98 3,88 4,38

5,0 mm 3,37 4,13 4,63

6,0 mm 3,80 4,40 4,87

8,0 mm 4,18 4,63 5,08

10,0 mm 4,05 4,59 5,03

12,0 mm 3,92 4,55 4,99

4,86 6,63 8,40

SPLATE 60 80 100

Rax,90,k

Rk kmod Rd = γM Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo.

R’V,k = kdens,v RV,k

• Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030.

R’ax,k = kdens,ax Rax,k

• El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera y de las placas de acero deben efectuarse por separado.

[kg/m3 ]

R’head,k ρ = kdens,ax Rhead,k k

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto.

• Las resistencias características al corte para tornillos LBS Ø5 se evalúan para placas con espesor = SPLATE considerando siempre el caso de placa gruesa de acuerdo con ETA-11/0030 (SPLATE ≥ 1,5 mm).

NOTAS | CLT

• Las resistencias características al corte para tornillos LBS Ø7 se evalúan para placas con espesor = SPLATE considerando los casos de placa fina (SPLATE ≤ 3,5 mm), intermedia (3,5 mm < SPLATE < 7,0 mm) o gruesa (SPLATE ≥ 7 mm).

• En la fase de cálculo se ha considerado una densidad para los elementos de CLT de ρk = 350 kg/m3.

• En el caso de solicitación combinada de corte y tracción tiene que ser satisfecha la siguiente verificación:

Fv,d Rv,d

Fax,d

Rax,d

≥ 1

NOTAS | MADERA • Las resistencias características al corte acero-madera se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (RV,90,k) como de 0° (RV,0,k) entre las fibras del elemento de madera y el conector. • Las resistencias características a corte madera-madera se indican en la página 237.

• Los valores característicos son según las especificaciones austríacas ÖNORM EN 1995 - Anexo K.

• Las resistencias características al corte se evalúan considerando una longitud de penetración mínima del tornillo igual a 4∙d1 . • La resistencia característica al corte es independiente de la dirección de la fibra de la capa externa de los paneles de CLT. • La resistencia axial a la extracción de la rosca es válida para espesores mínimos de CLT tCLT,min = 10∙d1 .

NOTAS | LVL • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de LVL madera de conífera (softwood) de ρk = 480 kg/m3. • La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando un ángulo de 90° entre las fibras y el conector. • Las resistencias características al corte se evalúan para conectores insertados en la cara lateral (wide face) considerando, para los elementos de madera individuales, un ángulo de 90° entre el conector y la fibra, un ángulo de 90° entre el conector y la cara lateral del elemento de LVL y un ángulo de 0° entre la fuerza y la fibra.

MADERA | LBS | 233

LBS EVO

AC233 | AC257 ESR-4645

ETA-11/0030

TORNILLO DE CABEZA REDONDA PARA PLACAS TORNILLO PARA PLACAS PERFORADAS PARA USO EN EXTERIORES LBS versión EVO diseñado para uniones acero-madera en exteriores. El efecto de encastre con el agujero de la placa garantiza excelentes prestaciones estáticas.

REVESTIMIENTO C4 EVO La clase de resistencia a la corrosión atmosférica (C4) del revestimiento C4 EVO ha sido ensayada por el Research Institutes of Sweden - RISE. Revestimiento adecuado para su uso en aplicaciones en maderas con un nivel de acidez (pH) superior a 4, como abeto, alerce y pino (véase pág. 314).

ESTÁTICA Calculable de acuerdo con Eurocódigo 5 en la condición de uniones acero-madera con placa gruesa, también con elementos metálicos delgados. Excelentes valores de resistencia al corte.

BIT INCLUDED

DIÁMETRO [mm] 3,5

LONGITUD [mm] 25

100

200

CLASE DE SERVICIO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1

MATERIAL

EVO COATING

acero al carbono con revestimiento C4 EVO

CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • •

234 | LBS EVO | MADERA

paneles de madera madera maciza y laminada CLT y LVL maderas de alta densidad maderas tratadas ACQ y CCA

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm] 5 TX 20

[mm]

40 50 60 70

36 46 56 66

LBSEVO540 LBSEVO550 LBSEVO560 LBSEVO570

unid.

CÓDIGO

[mm] 500 200 200 200

7 TX 30

LBSEVO780 LBSEVO7100

[mm]

unid.

80 100

75 95

100 100

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS dUK d2 d1

dV,steel

b L

Diámetro nominal

[mm]

Diámetro cabeza

[mm]

7,80

11,00

Diámetro núcleo

[mm]

3,00

4,40

Diámetro bajo cabeza

dUK

[mm]

4,90

7,00

Espesor cabeza

[mm]

2,40

3,50

Diámetro del agujero aconsejado en placa de acero

dV,steel

[mm]

5,0÷5,5

7,5÷8,0 4,0

Diámetro pre-agujero(1)

dV,S

[mm]

3,0

Diámetro pre-agujero(2)

dV,H

[mm]

3,5

5,0

Resistencia característica de tracción

ftens,k

[kN]

7,9

15,4

Momento plástico característico

My,k

[Nm]

5,4

14,2

(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.

madera de conífera (softwood)

LVL de conífera (LVL softwood)

LVL de haya pre-perforada (beech LVL predrilled)

LVL de haya(3) (beech LVL)

Parámetro característico de resistencia a extracción

fax,k

[N/mm2]

11,7

15,0

29,0

42,0

Parámetro característico de penetración de la cabeza

fhead,k [N/mm2]

10,5

20,0

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Densidad de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

(3)Válido para d = 5 mm y l ≤ 34 mm 1 ef Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.

CORROSIVIDAD DE LA MADERA T3 Revestimiento adecuado para su uso en aplicaciones en maderas con un nivel de acidez (pH) superior a 4, como abeto, alerce, pino, fresno y abedul (ver pág. 314).

HÍBRIDO ACERO-MADERA El tornillo LBS EVO de 7 mm de diámetro está especialmente indicado para conexiones diseñadas a medida, características de las estructuras de acero.

MADERA | LBS EVO | 235

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | ACERO-MADERA ρk ≤ 420 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

α=0°

[mm]

12∙d∙0,7

[mm]

5∙d∙0,7

[mm]

α=90° 5

5∙d∙0,7

a3,t

[mm]

15∙d

105

a3,t

[mm]

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

a4,t

[mm]

10∙d

a4,c

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

35 420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

α=0°

[mm]

15∙d∙0,7

[mm]

7∙d∙0,7

a3,t

[mm]

20∙d

100

a3,c

[mm]

15∙d

a4,t

[mm]

7∙d

a4,c

[mm]

7∙d

α=90°

[mm]

7∙d∙0,7

[mm]

7∙d∙0,7

140

a3,t

[mm]

15∙d

105

a3,c

[mm]

15∙d

105

a4,t

[mm]

12∙d

a4,c

[mm]

7∙d

tornillos insertados CON pre-agujero

α=0°

[mm]

5∙d∙0,7

[mm]

3∙d∙0,7

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

α=90°

[mm]

4∙d∙0,7

[mm]

4∙d∙0,7

a3,t

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidad descargada 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borde solicitado 0° < α < 180°

borde descargado 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

236 | LBS EVO | MADERA

• En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5.

VALORES ESTÁTICOS | MADERA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

geometría

CORTE

acero - madera ε=90°

acero - madera ε=0° SPLATE

SPLATE L

d1 [mm]

RV,90,k

[mm]

SPLATE [mm] 40 50 60 70

[kN]

1,5

2,0

2,5

3,0

4,0

5,0

6,0

1,5

2,0

2,5

3,0

4,0

5,0

6,0

36 46 56 66

2,24 2,39 2,55 2,71

2,23 2,39 2,55 2,71

2,18 2,38 2,54 2,69

2,13 2,36 2,52 2,68

0,98 1,15 1,32 1,37

0,97 1,14 1,32 1,37

0,96 1,13 1,32 1,37

0,95 1,12 1,30 1,37

0,94 1,10 1,28 1,36

0,92 1,09 1,27 1,36

3,0

4,0

5,0

6,0

8,0

10,0

12,0

3,0

4,0

5,0

6,0

8,0

10,0

12,0

75 95

3,80 4,25

3,88 4,38

4,13 4,63

4,40 4,87

4,63 5,08

4,59 5,03

4,55 4,99

1,52 1,91

1,61 1,99

1,83 2,17

2,04 2,35

2,22 2,53

2,17 2,52

2,13 2,51

S PLATE [mm] 80 100

RV,0,k

CORTE geometría

TRACCIÓN

madera-madera ε=90°

madera-madera ε=0°

extracción de la rosca ε=90°

extracción de la rosca ε=0°

A b

RV,90,k

RV,0,k

Rax,90,k

Rax,0,k

[mm]

[mm] 40 50 60 70 80 100

[mm] 36 46 56 66 75 95

[mm] 20 25 30 35 45

[kN] 1,01 1,19 1,40 1,59 2,57 3,04

[kN] 0,59 0,75 0,88 0,96 1,54 1,74

[kN] 2,27 2,90 3,54 4,17 6,63 8,40

[kN] 0,68 0,87 1,06 1,25 1,99 2,52

ε = ángulo entre tornillo y fibras PRINCIPIOS GENERALES

NOTAS

• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

• Las resistencias características al corte se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (RV,90,k) como de 0° (RV,0,k) entre las fibras del elemento de madera y el conector.

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

R’V,k = kdens,v RV,k

• El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera y de las placas de acero deben efectuarse por separado.

R’ax,k = kdens,ax Rax,k

[kg/m3 ]

• Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a b. • Las resistencias características al corte para tornillos LBS Ø5 se evalúan para placas con espesor = SPLATE considerando siempre el caso de placa gruesa de acuerdo con ETA-11/0030 (SPLATE ≥ 1,5 mm). • Las resistencias características al corte para tornillos LBS Ø7 se evalúan para placas con espesor = SPLATE considerando los casos de placa fina (SPLATE ≤ 3,5 mm), intermedia (3,5 mm < SPLATE < 7,0 mm) o gruesa (SPLATE ≥ 7 mm).

R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρ k

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto. • Para una fila de n tornillos dispuestos paralelamente a la dirección de la fibra a una distancia a1 , la capacidad portante característica al corte eficaz Ref,V,k se puede calcular utilizando el número eficaz nef (véase página 230).

MADERA | LBS EVO | 237

LBS HARDWOOD

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

ETA-11/0030

TORNILLO DE CABEZA REDONDA PARA PLACAS EN MADERAS DURAS CERTIFICACIÓN MADERAS DURAS Punta especial con elementos cortantes en relieve. La certificación ETA-11/0030 permite el uso con maderas de alta densidad completamente sin pre-agujero. Homologado para aplicaciones estructurales con solicitaciones en cualquier dirección con respecto a la fibra.

DIÁMETRO SUPERIOR Diámetro del núcleo interior del tornillo aumentado con respecto a la versión LBS para garantizar el atornillado en maderas con densidades extremas. En las conexiones acero-madera, permite obtener un aumento de la resistencia superior al 15 %.

TORNILLO PARA PLACAS PERFORADAS Bajo cabeza cilíndrico concebido para la fijación de elementos metálicos. El efecto de encastre con el agujero de la placa garantiza un excelente rendimiento estático.

BIT INCLUDED

DIÁMETRO [mm] 3,5

LONGITUD [mm] 25

200

CLASE DE SERVICIO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1

MATERIAL

ELECTRO PLATED

acero al carbono electrogalvanizado

CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • •

238 | LBS HARDWOOD | MADERA

paneles de madera madera maciza y laminada CLT y LVL maderas de alta densidad haya, roble, ciprés, fresno, eucalipto, bambú

LBS HARDWOOD EVO

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm]

5 TX 20

TORNILLO DE CABEZA REDONDA PARA PLACAS EN MADERAS DURAS

unid.

[mm]

LBSH540

500

LBSH550

200

LBSH560

200

LBSH570

200

DIÁMETRO [mm]

LONGITUD [mm]

200 200

También disponible en la versión LBS HARDWOOD EVO, L de 80 a 200 mm, diámetro Ø5 y Ø7 mm, descúbrelo en la página. 244.

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS dUK dK

d2 d1

dV,steel t1

b L

Diámetro nominal

[mm]

Diámetro cabeza

[mm]

7,80

Diámetro núcleo

[mm]

3,48

Diámetro bajo cabeza

dUK

[mm]

4,90

Espesor cabeza

[mm]

2,45

Diámetro del agujero aconsejado en placa de acero

dV,steel

[mm]

5,0÷5,5

Diámetro pre-agujero(1)

3,0

dV,S

[mm]

Diámetro pre-agujero(2)

dV,H

[mm]

3,5

Resistencia característica de tracción

ftens,k

[kN]

11,5

Momento plástico característico

My,k

[Nm]

9,0

(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.

madera de conífera (softwood)

roble, haya (hardwood)

fresno (hardwood)

LVL de haya (beech LVL)

Parámetro característico de resistencia a extracción

fax,k

[N/mm2]

11,7

22,0

30,0

42,0

Parámetro característico de penetración de la cabeza

fhead,k [N/mm2]

10,5

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

530

730

Densidad de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

≤ 590

590 ÷ 750

Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.

HARDWOOD PERFORMANCE Geometría desarrollada para prestaciones elevadas y uso sin ayuda de pre-agujero en maderas estructurales, como haya, roble, ciprés, fresno, eucalipto y bambú.

MADERA | LBS HARDWOOD | 239

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | ACERO-MADERA ρk > 420 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

α=0°

[mm]

15∙d∙0,7

[mm]

a3,t

[mm]

a3,c

α=90°

[mm]

7∙d∙0,7

[mm]

7∙d∙0,7

20∙d

100

a3,t

[mm]

15∙d

[mm]

15∙d

a3,c

[mm]

15∙d

a4,t

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

12∙d

a4,c

[mm]

7∙d

a4,c

[mm]

7∙d

tornillos insertados CON pre-agujero

α=0°

[mm]

5∙d∙0,7

[mm]

a3,t

[mm]

a3,c a4,t a4,c

α=90°

[mm]

4∙d∙0,7

3∙d∙0,7

[mm]

4∙d∙0,7

12∙d

a3,t

[mm]

7∙d

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

[mm]

3∙d

a4,t

[mm]

7∙d

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

extremidad solicitada -90° < α < 90°

extremidad descargada 90° < α < 270°

borde solicitado 0° < α < 180°

borde descargado 180° < α < 360°

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo

a2 a2

a1 a1

F α

α a3,t

F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS en la página 243.

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

El valor de nef se indica en la siguiente tabla en función de n y de a1 .

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

( * ) Para valores intermedios de a se puede interpolar de forma linear. 1

240 | LBS HARDWOOD | MADERA

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

VALORES ESTÁTICOS | MADERA (SOFTWOOD)

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

CORTE

TRACCIÓN

acero - madera ε=90°

geometría

extracción de la rosca ε=90°

tracción acero

SPLATE

L b

RV,90,k

Rax,90,k

Rtens,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

1,5 mm 2,0 mm 2,5 mm 3,0 mm 4,0 mm 5,0 mm 6,0 mm

2,44

2,43

2,41

2,39

2,36

2,32

2,27

2,88

2,85

2,80

2,75

2,90

3,04

3,02

3,01

3,54

3,20

3,18

3,16

4,17

11,50

ε = ángulo entre tornillo y fibras CORTE

TRACCIÓN extracción de la rosca ε=0°

tracción acero

RV,0,k

Rax,0,k

Rtens,k

[kN]

1,5 mm 2,0 mm 2,5 mm 3,0 mm 4,0 mm 5,0 mm 6,0 mm

acero - madera ε=0°

geometría

SPLATE

L b

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

1,10

1,09

1,08

1,07

1,05

0,68

1,25

1,24

1,23

1,22

1,21

1,19

0,87

1,42

1,41

1,40

1,39

1,37

1,35

1,06

1,60

1,59

1,58

1,57

1,55

1,53

1,25

11,50

ε = ángulo entre tornillo y fibras

NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 243.

MADERA | LBS HARDWOOD | 241

VALORES ESTÁTICOS | HARDWOOD

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

TRACCIÓN

acero-hardwood ε=90°

geometría

extracción de la rosca ε=90°

tracción acero

SPLATE

L b

RV,90,k

Rax,90,k

Rtens,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

1,5 mm 2,0 mm 2,5 mm 3,0 mm 4,0 mm 5,0 mm 6,0 mm

40 50 60 70

36 46 56 66

4,08 5,21 6,35 7,48

11,50

3,56 3,88 4,16 4,44

3,54 3,88 4,16 4,44

3,51 3,88 4,16 4,44

3,49 3,88 4,16 4,44

3,44 3,88 4,16 4,44

3,36 3,85 4,13 4,42

3,29 3,82 4,10 4,39

CORTE

TRACCIÓN

acero-hardwood ε=0°

geometría

extracción de la rosca ε=0°

tracción acero

SPLATE

L b

RV,0,k

Rax,0,k

Rtens,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

1,5 mm 2,0 mm 2,5 mm 3,0 mm 4,0 mm 5,0 mm 6,0 mm

40 50 60 70

36 46 56 66

1,22 1,56 1,90 2,24

11,50

1,51 1,76 2,04 2,19

1,50 1,75 2,03 2,19

1,49 1,74 2,02 2,19

1,48 1,74 2,01 2,19

1,47 1,72 1,99 2,19

1,45 1,69 1,96 2,18

1,42 1,67 1,93 2,17

ε = ángulo entre tornillo y fibras

VALORES ESTÁTICOS | BEECH LVL CORTE geometría

TRACCIÓN

acero-beech LVL

extracción de la rosca flat

tracción acero

SPLATE

L b

RV,90,k

Rax,90,k

Rtens,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

40 50 60 70

36 46 56 66

7,56 9,66 11,76 13,86

11,50

1,5 mm 2,0 mm 2,5 mm 3,0 mm 4,0 mm 5,0 mm 6,0 mm 5,24 5,76 6,22 6,22

5,24 5,76 6,22 6,22

NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 243.

242 | LBS HARDWOOD | MADERA

5,24 5,76 6,22 6,22

5,18 5,71 6,22 6,22

5,13 5,66 6,18 6,22

VALORES ESTÁTICOS PRINCIPIOS GENERALES

NOTAS | MADERA (SOFTWOOD)

• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

• Las resistencias características al corte acero-madera se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (RV,90,k) como de 0° (RV,0,k) entre las fibras del segundo elemento y el conector.

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k ρ = kdens,ax Rhead,k k

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

[kg/m3 ]

Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto.

• Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas.

NOTAS | BEECH LVL

• Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a b.

• En la fase de cálculo se ha considerado una densidad de los elementos de LVL de madera de haya de ρk = 730 kg/m3.

• Las resistencias características al corte para clavos LBSH Ø5 son evaluadas para placas con espesor = SPLATE, considerando siempre el caso de placa gruesa de acuerdo con ETA-11/0030 (SPLATE ≥ 1,5 mm).

• En la fase de cálculo se han considerado, para los elementos de madera individuales, un ángulo de 90° entre el conector y la fibra, un ángulo de 90° entre el conector y la cara lateral del elemento de LVL y un ángulo de 0° entre la fuerza y la fibra.

• En el caso de solicitación combinada de corte y tracción tiene que ser satisfecha la siguiente verificación:

Fv,d Rv,d

Fax,d

Rax,d

≥ 1

NOTAS | HARDWOOD • Las resistencias características al corte acero-madera se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (RV,90,k) como de 0° (RV,0,k) entre las fibras del segundo elemento y el conector. • En caso de tornillos insertados con pre-agujero se pueden obtener valores de resistencia superiores. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre las fibras y el conector. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera dura (roble) de ρk = 550 kg/m3.

• En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5.

• En el caso de unión madera-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) tienen que ser multiplicadas por un factor de 1,5.

MADERA | LBS HARDWOOD | 243

LBS HARDWOOD EVO

ETA-11/0030

TORNILLO DE CABEZA REDONDA PARA PLACAS EN MADERAS DURAS REVESTIMIENTO C4 EVO La clase de resistencia a la corrosión atmosférica (C4) del revestimiento C4 EVO ha sido ensayada por el Research Institutes of Sweden - RISE. Revestimiento adecuado para su uso en aplicaciones en maderas con un nivel de acidez (pH) superior a 4, como abeto, alerce y pino (véase pág. 314).

CERTIFICACIÓN MADERAS DURAS Punta especial con elementos cortantes en relieve. Certificación ETA11/0030 que permite el uso con maderas de alta densidad completamente sin pre-agujero. Homologado para aplicaciones estructurales con solicitaciones en cualquier dirección con respecto a la fibra.

ROBUSTEZ El diámetro del núcleo interno del tornillo se ha aumentado con respecto a la versión LBS para garantizar el atornillado en maderas con densidades más altas. El bajo cabeza cilíndrico se ha diseñado para fijar elementos mecánicos y para producir un efecto de encastre con el agujero de la placa que garantiza excelentes prestaciones estáticas. BIT INCLUDED

DIÁMETRO [mm] lbsh evo 3,5

LONGITUD [mm] 25

200 200

CLASE DE SERVICIO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1

MATERIAL

EVO COATING

acero al carbono con revestimiento C4 EVO

CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • •

244 | LBS HARDWOOD EVO | MADERA

paneles de madera madera maciza y laminada CLT y LVL maderas de alta densidad maderas tratadas ACQ y CCA

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm] 5 TX 20

[mm]

unid.

CÓDIGO

[mm]

unid.

LBSHEVO580

200

LBSHEVO760

100

LBSHEVO5100

100

200

LBSHEVO780

100

LBSHEVO5120

120

116

200

LBSHEVO7100

100

LBSHEVO7120

120

115

100

7 TX 30

LBSHEVO7160

160

155

100

LBSHEVO7200

200

195

100

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS dUK dK

d2 d1

dV,steel t1

Diámetro nominal Diámetro cabeza Diámetro núcleo Diámetro bajo cabeza Espesor cabeza Diámetro del agujero aconsejado en placa de acero Diámetro pre-agujero(1) Diámetro pre-agujero(2) Resistencia característica de tracción Momento plástico característico

b L d1 dK d2 dUK t1 dV,steel dV,S dV,H ftens,k My,k

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [Nm]

5 7,80 3,48 4,90 2,45 5,0÷5,5 3,0 3,5 11,5 9,0

7 11,00 4,85 7,00 3,50 7,5÷8,0 4,0 5,0 21,5 21,5

(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.

Los parámetros mecánicos se obtienen de forma analítica y se validan mediante ensayos experimentales (LBS H EVO Ø7).

madera de conífera (softwood)

roble, haya (hardwood)

fresno (hardwood)

LVL de haya (beech LVL)

Parámetro de resistencia a extracción

fax,k

[N/mm2]

11,7

22,0

30,0

42,0

Parámetro de penetración de la cabeza

fhead,k [N/mm2]

10,5

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

530

730

Densidad de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

≤ 590

590 ÷ 750

Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.

ESTRUCTURAS HÍBRIDAS ACERO-MADERA Los tornillos LBSH EVO de Ø7 mm son adecuados para conexiones diseñadas a medida, características de las estructuras de acero. Las máximas prestaciones en las maderas duras combinadas con la resistencia de las placas de acero.

CORROSIVIDAD DE LA MADERA T3 Revestimiento adecuado para su uso en aplicaciones en maderas con un nivel de acidez (pH) superior a 4, como abeto, alerce, pino, fresno y abedul (ver pág. 314).

MADERA | LBS HARDWOOD EVO | 245

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | ACERO-MADERA ρk > 420 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

α=0°

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 53 25 100 75 35 35

15∙d∙0,7 7∙d∙0,7 20∙d 15∙d 7∙d 7∙d

7 74 34 140 105 49 49

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 25 25 75 75 60 35

7∙d∙0,7 7∙d∙0,7 15∙d 15∙d 12∙d 7∙d

7 34 34 105 105 84 49

tornillos insertados CON pre-agujero

α=0°

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 18 11 60 35 15 15

5∙d∙0,7 3∙d∙0,7 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d

7 25 15 84 49 21 21

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 14 14 35 35 35 15

4∙d∙0,7 4∙d∙0,7 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d

7 20 20 49 49 49 21

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° < α < 90°

a2 a2

extremidad descargada 90° < α < 270°

F a3,t

borde descargado 180° < α < 360°

F α

a1 a1

borde solicitado 0° < α < 180°

F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030 considerando una masa volúmica de los elementos de madera iguales a 420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3.

• En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5.

• En el caso de unión madera-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) tienen que ser multiplicadas por un factor de 1,5.

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

El valor de nef se indica en la siguiente tabla en función de n y de a1 .

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

( * ) Para valores intermedios de a se puede interpolar de forma linear. 1

246 | LBS HARDWOOD EVO | MADERA

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

VALORES ESTÁTICOS | MADERA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

TRACCIÓN

acero - madera ε=90°

geometría

extracción de la rosca ε=90°

tracción acero

SPLATE

L b

RV,90,k

Rax,90,k

Rtens,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

6,0 mm

2,0 mm

2,5 mm

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

3,35

3,34

3,32

4,80

100

3,67

3,65

3,64

6,06

120

116

3,98

3,97

3,95

7,32

SPLATE

1,5 mm

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

2,81

3,02

3,50

3,99

8,0 mm 10,0 mm 12,0 mm 4,37

4,25

4,12

4,86

3,80

3,98

4,43

4,90

5,34

5,29

5,25

6,63

100

4,75

4,89

5,18

5,50

5,78

5,73

5,69

8,40

120

115

5,19

5,35

5,66

5,96

6,22

6,17

6,13

10,16

11,50

160

155

5,30

5,56

6,10

6,62

7,10

7,06

7,01

13,70

200

195

5,30

5,61

6,24

6,86

7,49

17,24

21,50

ε = ángulo entre tornillo y fibras CORTE

TRACCIÓN

acero - madera ε=0°

geometría

extracción de la rosca ε=0°

tracción acero

SPLATE

L b

RV,90,k

Rax,90,k

Rtens,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

[kN] -

80 5

1,5 mm

2,0 mm

2,5 mm

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

1,72

1,71

1,44

100

1,82

1,81

1,82

120

116

1,91

1,90

2,20

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

SPLATE

8,0 mm 10,0 mm 12,0 mm

1,12

1,23

1,48

1,73

1,95

1,92

1,88

1,46

1,52

1,63

1,88

2,14

2,35

2,31

2,27

1,99

100

1,91

2,04

2,31

2,58

2,81

2,76

2,72

2,52

120

115

2,31

2,41

2,64

2,88

3,11

3,10

3,08

3,05

160

155

2,70

2,80

3,00

3,19

3,38

3,36

3,35

4,11

200

195

2,97

3,07

3,26

3,46

3,64

3,63

3,61

5,17

11,50

21,50

ε = ángulo entre tornillo y fibras NOTAS y PRINCIPIOS GENERALES en la página 249.

MADERA | LBS HARDWOOD EVO | 247

VALORES ESTÁTICOS | HARDWOOD

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

TRACCIÓN

acero - madera ε=90°

geometría

extracción de la rosca ε=90°

tracción acero

SPLATE

L b

RV,90,k

Rax,90,k

Rtens,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

2,0 mm

2,5 mm

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

4,73

4,70

4,67

8,61

100

5,15

10,88

120

116

5,15

13,14

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

4,01

4,33

5,07

5,83

SPLATE 60

1,5 mm

8,0 mm 10,0 mm 12,0 mm 6,43

6,22

11,50

6,02

8,72

5,42

5,65

6,21

6,80

7,33

7,25

7,17

11,90

100

6,33

6,60

7,15

7,67

8,12

8,04

7,97

15,07

120

115

6,33

6,70

7,45

8,20

8,92

8,84

8,76

18,24

160

155

6,33

6,70

7,45

8,20

8,95

24,59

200

195

6,33

6,70

7,45

8,20

8,95

30,93

21,50

ε = ángulo entre tornillo y fibras

CORTE

TRACCIÓN

acero - madera ε=0°

geometría

extracción de la rosca ε=0°

tracción acero

SPLATE

L b

RV,90,k

Rax,90,k

Rtens,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

[kN] -

80 5

1,5 mm

2,0 mm

2,5 mm

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

2,27

2,26

2,58

100

2,44

2,43

3,26

120

116

2,61

2,60

3,94

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

SPLATE

8,0 mm 10,0 mm 12,0 mm

1,61

1,75

2,08

2,41

2,69

2,63

2,57

2,62

2,17

2,34

2,70

3,06

3,37

3,30

3,23

3,57

100

2,73

2,88

3,23

3,59

3,92

3,90

3,88

4,52

120

115

3,30

3,40

3,65

3,92

4,16

4,14

4,12

5,47

160

155

3,85

3,96

4,20

4,43

4,64

4,62

4,59

7,38

200

195

4,00

4,17

4,49

4,81

5,11

5,09

5,07

9,28

ε = ángulo entre tornillo y fibras

248 | LBS HARDWOOD EVO | MADERA

11,50

21,50

VALORES ESTÁTICOS | BEECH LVL

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

geometría

TRACCIÓN

acero-beech LVL

extracción de la rosca flat

tracción acero

SPLATE

L b

RV,90,k

Rax,90,k

Rtens,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

80 100 120

76 96 116

SPLATE 60 80 100 120 160 200

55 75 95 115 155 195

1,5 mm

2,0 mm

2,5 mm

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

6,22 6,22 6,22

15,96 20,16 24,36

11,50

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

8,0 mm 10,0 mm 12,0 mm

7,14 8,44 8,44 8,44 8,44 8,44

7,44 8,85 8,85 8,85 8,85 8,85

8,22 9,68 9,68 9,68 9,68 9,68

9,06 10,51 10,51 10,51 10,51 10,51

9,79 11,26 11,34 11,34 11,34 11,34

16,17 22,05 27,93 33,81 45,57 57,33

21,50

9,64 11,11 11,93 11,93 11,93 11,93

9,49 10,96 11,93 11,93 11,93 11,93

ε = ángulo entre tornillo y fibras

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

• Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030. • El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera y de las placas de acero deben efectuarse por separado. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero. • Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a b. • Las resistencias características al corte para tornillos LBSH EVO Ø5 son evaluadas para placas con espesor = SPLATE, considerando siempre el caso de placas gruesas de acuerdo con ETA-11/0030 (SPLATE ≥ 1,5 mm). • Las resistencias características al corte para tornillos LBSH EVO Ø7 se evalúan para placas con espesor = SPLATE considerando los casos de placa fina (SPLATE ≤ 3,5 mm), intermedia (3,5 mm < SPLATE < 7,0 mm) o gruesa (SPLATE ≥ 7 mm). • En el caso de solicitación combinada de corte y tracción tiene que ser satisfecha la siguiente verificación:

Fv,d Rv,d

Fax,d Rax,d

• En el caso de conexiones acero-madera con placa gruesa, es necesario evaluar los efectos relacionados con la deformación de la madera e instalar los conectores siguiendo las instrucciones de montaje. • Los valores indicados en las tablas se evalúan considerando parámetros de resistencia mecánica de los tornillos LBS H EVO Ø7 obtenidos de forma analítica y validados mediante ensayos experimentales.

NOTAS | MADERA • Las resistencias características al corte madera-madera se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (RV,90,k) como de 0° (RV,0,k) entre las fibras del segundo elemento y el conector. • En caso de tornillos insertados con pre-agujero se pueden obtener valores de resistencia superiores. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre las fibras y el conector. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas (corte madera-madera, corte acero-madera y tracción) pueden convertirse mediante el coeficiente kdens (véase página 243).

NOTAS | HARDWOOD • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera dura (roble) de ρk = 550 kg/m3.

NOTAS | BEECH LVL • En la fase de cálculo se ha considerado una densidad de los elementos de LVL de madera de haya de ρk = 730 kg/m3. • En la fase de cálculo se han considerado, para los elementos de madera individuales, un ángulo de 90° entre el conector y la fibra, un ángulo de 90° entre el conector y la cara lateral del elemento de LVL y un ángulo de 0° entre la fuerza y la fibra.

≥ 1

MADERA | LBS HARDWOOD EVO | 249

LBA

ETA-22/0002

CLAVO DE ADHERENCIA MEJORADA EXCELENTES PRESTACIONES Los nuevos clavos LBA presentan unos valores de resistencia al corte de los más altos del mercado y permiten certificar unas resistencias características del clavo que se aproximan mucho más a las resistencias reales, determinadas de forma experimental.

CERTIFICADO EN CLT Y LVL

25°

Valores ensayados y certificados para placas en soportes de CLT. Además, su uso también está certificado en LVL.

LBA 25 PLA

LBA ENCINTADO El clavo también está disponible en la versión encintada con la misma certificación ETA y, por lo tanto, con las mismas elevadas prestaciones.

VERSIÓN DE ACERO INOXIDABLE Los clavos están disponibles con la misma certificación ETA también en acero inoxidable A4|AISI316 para aplicaciones en exteriores, con valores de resistencia muy altos.

34°

LBA 34 PLA

DIÁMETRO [mm]

LONGITUD [mm]

6 40

100

200

MATERIAL

acero al carbono electrogalvanizado

SC1

SC2 C1

SC3 T1 C2

SC4 T2 C3

SC1(CRC SC2III)T2 SC3 C1 T1 C2 C3 acero inoxidable austenítico A4 | AISI316

SC4 T3 C4

T4 C5

ELECTRO PLATED

AISI 316

T3 C4

T4 C5

LBA COIL

CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • •

250 | LBA | MADERA

paneles de madera paneles de aglomerado de madera y MDF madera maciza madera laminada CLT, LVL

DISEÑO EN CAPACIDAD Los valores de resistencia se aproximan mucho más a las resistencias reales, determinadas de forma experimental, por lo que el diseño en capacidad se puede realizar de manera más fiable.

WKR Valores ensayados, certificados y calculados también para la fijación de placas estándar Rothoblaas. La utilización del remachador agiliza y facilita la colocación.

MADERA | LBA | 251

El uso con angulares NINO permite aplicaciones muy versátiles: también para uniones viga-viga.

LBA alcanza las mayores prestaciones con el angular WKR con valores de resistencia específicos en CLT.

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

d1 dE

dV,steel

LBA

LBAI

Diámetro nominal

[mm]

Diámetro cabeza

[mm]

8,00

12,00

8,00

Diámetro externo

[mm]

4,40

6,60

4,40

Espesor cabeza

[mm]

1,50

2,00

1,50

Diámetro del agujero aconsejado en placa de acero

dV,steel

[mm]

5,0÷5,5

7,0÷7,5

5,0÷5,5

Diámetro pre-agujero(1)

[mm]

3,0

4,5

3,0

Momento plástico característico

My,k

[Nm]

6,68

20,20

7,18

fax,k

[N/mm2]

6,43

8,37

6,42

ftens,k

[kN]

6,5

17,0

6,5

Parámetro característico de resistencia a extracción(2) (3) Resistencia característica de tracción

(1) Pre-agujero válido para maderas de conífera (softwood). (2) Válido para madera de conífera (softwood) - densidad máxima 500 kg/m3. Densidad asociada ρ = 350 kg/m3. a (3) Válido para LBA460 | LBA680 | LBAI450. Para otras longitudes del clavo, consultar ETA-22/0002.

252 | LBA | MADERA

CÓDIGOS Y DIMENSIONES Zn

CLAVOS A GRANEL LBA d1

ELECTRO PLATED

CÓDIGO

[mm]

unid.

[mm]

LBA440

250

LBA450

250

LBA460

250

LBA4100

100

250

LBA660

250

LBA680

250

LBA6100

100

250

[mm] L

4 d1

25°

[mm]

2000

LBA25PLA450

2000

LBA25PLA460

2000

L d1

[mm]

CÓDIGO

[mm] 4

250

ELECTRO PLATED

[mm]

unid.

LBA34PLA440

2000

LBA34PLA450

2000

LBA34PLA460

2000

34° Compatibles con la clavadora de tiras 34° ATEU0116

y la clavadora de gas HH12100700.

ELECTRO PLATED

LBA COIL - encintado en rollo de plástico 15° CÓDIGO

[mm]

LBACOIL450

1600

LBACOIL460

1600

LBACOIL440

[mm]

unid.

LBA 34 PLA - encintado en tira de plástico 34°

CLAVOS ENCINTADOS EN ROLLO

[mm]

LBAI450

unid.

LBA25PLA440

ELECTRO PLATED

Compatibles con la clavadora Anker 25° HH3522.

15°

CÓDIGO

CLAVOS ENCINTADOS EN TIRA LBA 25 PLA - encintado en tira de plástico 25° CÓDIGO

d1 [mm]

LBA475

AISI 316

LBAI A4 | AISI316

unid. 1600

Compatibles con clavadora TJ100091.

NOTA: bajo pedido, LBA, LBA 25 PLA, LBA 34 PLA y LBA COIL están disponibles en versión galvanizada en caliente (HOT DIP).

PRODUCTOS RELACIONADOS CÓDIGO

descripción

d1 CLAVO

LCLAVO

HH3731

remachador palmar

HH3522 ATEU0116

unid.

[mm]

4÷6

clavadora Anker 25°

40÷60

clavadora de tiras 34°

40÷60

HH12100700

clavadora Anker de gas 34°

40÷60

TJ100091

clavadoras Anker en rollo a 15°

40÷60

Para más información sobre el clavadora, véase pág. 406.

HH3731

HH3522

ATEU0116

HH12100700

TJ100091

MADERA | LBA | 253

DISTANCIA MÍNIMA PARA CLAVOS SOLICITADOS AL CORTE | ACERO-MADERA ρk ≤ 420 kg/m3

clavos insertados SIN pre-agujero

α=0°

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

4 28 14 60 40 20 20

10∙d∙0,7 5∙d∙0,7 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d

12∙d∙0,7 5∙d∙0,7 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d

6 50 21 90 60 30 30

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 4 14 14 40 40 28 20

5∙d∙0,7 5∙d∙0,7 10∙d 10∙d 7∙d 5∙d

6 21 21 60 60 60 30

5∙d∙0,7 5∙d∙0,7 10∙d 10∙d 10∙d 5∙d

clavos insertados CON pre-agujero

α=0°

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

4 14 8 48 28 12 12

5∙d∙0,7 3∙d∙0,7 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d

6 21 13 72 42 18 18

5∙d∙0,7 3∙d∙0,7 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 4 11 11 28 28 20 12

4∙d∙0,7 4∙d∙0,7 7∙d 7∙d 5∙d 3∙d

6 17 17 42 42 42 18

4∙d∙0,7 4∙d∙0,7 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal clavo extremidad solicitada -90° < α < 90°

a2 a2

extremidad descargada 90° < α < 270°

F a3,t

borde descargado 180° < α < 360°

F α

a1 a1

borde solicitado 0° < α < 180°

F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-22/0002.

• En el caso de unión madera-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) tienen que ser multiplicadas por un factor de 1,5.

NÚMERO EFICAZ PARA CLAVOS SOLICITADOS AL CORTE La capacidad portante de una conexión realizada con varios clavos, todos del mismo tipo y tamaño, puede ser inferior a la suma de las capacidades portantes de cada conector. Para una fila de n clavos dispuestos paralelamente a la dirección de la fibra a una distancia a1 , la capacidad portante característica eficaz es igual a:

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

El valor de nef se indica en la siguiente tabla en función de n y de a1 .

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

( * ) Para valores intermedios de a se puede interpolar de forma linear. 1

254 | LBA | MADERA

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

VALORES ESTÁTICOS | ACERO-MADERA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

LBA Ø4-Ø6

geometría

CORTE

TRACCIÓN

acero - madera

extracción de la rosca

SPLATE L b

RV,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

1,5 mm

2,5 mm

[kN]

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

2,19

2,17

2,16

2,14

2,11

2,09

2,06

0,77

2,58

1,08

2,83

1,39

3,20

1,85

100

3,69

2,47

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

8,0 mm

10,0 mm

12,0 mm

SPLATE 6

2,0 mm

Rax,k

4,63

4,59

4,55

4,52

4,44

4,37

4,24

2,45

5,72

5,65

3,69

100

6,27

4,72

LBAI Ø4

geometría

CORTE

TRACCIÓN

acero - madera

extracción de la rosca

SPLATE L b

RV,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

Rax,k [kN]

1,5 mm

2,0 mm

2,5 mm

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

2,67

2,66

2,63

1,11

NOTAS • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas pueden convertirse mediante el coeficiente kdens.

R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k ρ = kdens,ax Rhead,k k

[kg/m3 ]

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto.

PRINCIPIOS GENERALES en la página 257.

MADERA | LBA | 255

VALORES ESTÁTICOS | ACERO-CLT

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

LBA Ø4-Ø6

geometría

CORTE

TRACCIÓN

acero-CLT

extracción de la rosca

SPLATE L b

RV,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

1,5 mm

2,5 mm

3,0 mm

[kN] 4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

2,19

2,17

2,16

2,14

2,11

2,09

2,06

0,77

2,58

1,08

2,83

1,39

3,20

1,85

100

3,69

2,47

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

8,0 mm

10,0 mm

12,0 mm

SPLATE 6

2,0 mm

Rax,k

4,63

4,59

4,55

4,52

4,44

4,37

4,24

2,45

5,72

5,65

3,69

100

6,27

4,72

LBAI Ø4

geometría

CORTE

TRACCIÓN

acero-CLT

extracción de la rosca

SPLATE L b

RV,k

Rax,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

1,5 mm

2,0 mm

2,5 mm

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

2,67

2,66

2,63

1,11

NOTAS | CLT • Los valores característicos son según las especificaciones austríacas ÖNORM EN 1995 - Anexo K. • En la fase de cálculo se ha considerado una densidad de las tablas que constituyen el panel de CLT de ρk = 350 kg/m3.

256 | LBA | MADERA

• Las resistencias características indicadas en las tablas son válidas para clavos insertados en la cara lateral del panel de CLT (wide face) que penetran en más de una capa.

PRINCIPIOS GENERALES en la página 257.

DISTANCIAS MÍNIMAS PARA CLAVOS SOLICITADOS AL CORTE | CLT clavos insertados SIN pre-agujero

α=0°

lateral face d1

[mm]

a3,t

α=90° lateral face

[mm]

6∙d

[mm]

3∙d

[mm]

3∙d

[mm]

10∙d

a3,t

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

6∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a3,c

[mm]

6∙d

a4,t

[mm]

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

α = ángulo entre fuerza y dirección de la fibra de la capa externa del panel de CLT d = d1 = diámetro nominal clavo

ti a1 a3,t

α F

F α

α a3,c

F α tCLT

a4,t

a4,c

NOTAS • Las distancias mínimas se ajustan a las especificaciones austríacas ÖNORM EN 1995-1-1 - Anexo K, que deben considerarse válidas si no se indica lo contrario en los documentos técnicos de los paneles CLT.

• Las distancias mínimas son válidas para espesor mínimo de CLT tCLT,min = 10∙d1 y para espesor mínimo de cada capa ti,min = 9 mm.

VALORES ESTÁTICOS PRINCIPIOS GENERALES • Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-22/0002. • Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

Rd =

Rk kmod γM

Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los clavos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-22/0002. • El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera y de las placas de acero deben efectuarse por separado. • Las resistencias características al corte se evalúan para clavos insertados sin pre-agujero.

• Los valores indicados en las tablas son independientes del ángulo fuerza-fibra. • Las resistencias características axiales a la extracción se ha evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras y el conector y con una longitud de penetración igual a b. • Las resistencias características al corte para clavos LBA/LBAI Ø4 son evaluadas para placas con espesor = SPLATE, considerando siempre el caso de placa gruesa de acuerdo con ETA-22/0002 (SPLATE ≥ 1,5 mm). • Las resistencias características al corte para clavos LBA Ø6 son evaluadas para placas con espesor = SPLATE, considerando siempre el caso de placa gruesa de acuerdo con ETA-22/0002 (SPLATE ≥ 2,0 mm). • En el caso de solicitación combinada de corte y tracción tiene que ser satisfecha la siguiente verificación:

Fv,d Rv,d

Fax,d Rax,d

≥ 1

• Los clavos deben colocarse respetando las distancias mínimas.

MADERA | LBA | 257

VALORES ESTÁTICOS | ACERO-LVL

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

LBA Ø4-Ø6

geometría

CORTE

TRACCIÓN

acero-LVL

extracción de la rosca

SPLATE L b

RV,90,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

1,5 mm

[kN]

2,0 mm

2,5 mm

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

2,63

2,61

2,60

2,58

2,54

2,51

2,47

0,92

2,95

1,29

3,24

1,66

3,68

2,21

100

4,27

2,94

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

8,0 mm

10,0 mm

12,0 mm

SPLATE 6

Rax,90,k

5,57

5,52

5,47

5,43

5,33

5,24

5,07

3,04

6,56

6,48

4,53

100

7,22

5,63

LBAI Ø4

geometría

CORTE

TRACCIÓN

acero-LVL

extracción de la rosca

SPLATE L b

RV,0,k

Rax,0,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

1,5 mm

2,0 mm

2,5 mm

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

3,04

1,32

NOTAS | LVL • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de LVL madera de conífera (softwood) de ρk = 480 kg/m3.

258 | LBA | MADERA

PRINCIPIOS GENERALES en la página 257.

DWS TORNILLO PARA CARTÓN YESO GEOMETRÍA ÓPTIMA Cabeza a trompeta y acero fosfatado; ideal para fijaciónes de placas de cartón yeso.

ROSCA DE PASO ESTRECHO Tornillo todo rosca con paso estrecho, ideal para fijaciones en soportes de chapa metálica.

DWS STRIP

versión encintada

CÓDIGOS Y DIMENSIONES

GEOMETRÍA

DWS - tornillos sueltos d1

CÓDIGO

[mm]

4,2 PH 2

descripción

FE620005

FE620010

FE620015

FE620020

1000 subestructura de chapa

1000 500 500

subestructura de chapa

200

CÓDIGO

[mm] 3,9 PH 2 3,9 PH 2 3,9 PH 2

DIÁMETRO [mm] 3,5 3,5

LONGITUD [mm] 25 25

200

CLASE DE SERVICIO

DWS STRIP - tornillos encintados d1

unid.

[mm] FE620001

3,5 PH 2

descripción

unid.

[mm]

SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA

HH10600404

10000

HH10600405

subestructura de madera 10000

HH10600406

10000

HH10600401

10000

HH10600402

HH10600403

subestructuras de chapa 10000 máx 0,75 10000

HH10600397

10000

HH10600398

fermacell

Compatible con la clavadora HH3371, véase pág. 405.

10000

CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1

MATERIAL

PHOSPHATED

acero al carbono fosfatado

MADERA | DWS | 259

HORMIGÓN

CTC CONECTOR PARA FORJADOS DE MADERA-HORMIGÓN. . . . . 262

TC FUSION SISTEMA DE UNIÓN MADERA-HORMIGÓN. . . . . . . . . . . . . . . . . 270

MBS | MBZ TORNILLO AUTORROSCANTE PARA ALBAÑILERÍA. . . . . . . . . . . 274

SKR EVO | SKS EVO ANCLAJE ATORNILLABLE PARA HORMIGÓN. . . . . . . . . . . . . . . . 276

SKR | SKS | SKP ANCLAJE ATORNILLABLE PARA HORMIGÓN CE1. . . . . . . . . . . . 278

HORMIGÓN | 261

CTC

AC233 ESR-4645

ETA-19/0244

CONECTOR PARA FORJADOS DE MADERA-HORMIGÓN CERTIFICACIÓN Conector madera-hormigón con específica certificación CE según ETA19/0244. Ensayado y calculado con disposición paralela y cruzada de los conectores a 45° y 30°, con y sin tablero.

SISTEMA RÁPIDO EN SECO Sistema homologado, autoperforante, reversible, rápido y no invasivo. Excelente rendimiento estático y acústico tanto en las nuevas intervenciones como en la rehabilitación estructural.

GAMA COMPLETA Punta autoperforante con muescado y cabeza cilíndrica oculta. Disponible en dos diámetros (7 y 9 mm) y dos longitudes (160 y 240 mm) para optimizar el número de fijaciones.

INDICADOR DE COLOCACIÓN La contrarrosca bajo cabeza sirve de indicador de colocación durante la instalación y crea un aumento de la estanqueidad del conector dentro del hormigón.

BIT INCLUDED

DIÁMETRO [mm]

LONGITUD [mm]

16 160 240

CLASE DE SERVICIO

SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDAD DE LA MADERA

MATERIAL

ELECTRO PLATED

400

acero al carbono electrogalvanizado

CAMPOS DE APLICACIÓN • • • • • • • •

262 | CTC | HORMIGÓN

paneles de madera madera maciza madera laminada CLT y LVL maderas de alta densidad hormigón EN 206-1 hormigón aligerado EN 206-1 hormigón aligerado a base de silicatos

MADERA-HORMIGÓN Ideal tanto para forjados colaborantes de nueva realización como para la rehabilitación de forjados existentes. Valores de rigidez calculados también en presencia de barrera de vapor o de lámina fonoaislante.

REHABILITACIÓN ESTRUCTURAL Certificado, ensayado y calculado también en maderas de alta densidad. Certificación específica para aplicación en las estructuras de madera-hormigón.

HORMIGÓN | CTC | 263

Forjado colaborante madera-hormigón en panel CLT con disposición de conectores a 45° en fila individual.

Forjado colaborante madera-hormigón con disposición de conectores a 30° en fila doble.

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

dS d2 d1

XXX

CTC

b2 L

GEOMETRÍA Diámetro nominal

[mm]

Diámetro cabeza

[mm]

9,50

11,50

Diámetro núcleo

[mm]

4,60

5,90

Diámetro cuello

[mm]

5,00

6,50

Diámetro pre-agujero(1)

dV,S

[mm]

4,0

5,0

(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood).

PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal

[mm]

Resistencia a la tracción

ftens,k

[kN]

20,0

30,0

Momento de esfuerzo plástico

My,k

[Nm]

20,0

38,0

Coeficiente de fricción(2)

[-]

0,25

(2) La componente de fricción µ solo se puede considerar para las disposiciones con tornillos inclinados no cruzados (30° y 45°) y en ausencia de lámina

fonoaislante.

madera de conífera (softwood)

hormigón [EN 206-1] + lámina fonoaislante

hormigón [EN 206-1](3)

11,3 N/mm2

10,0 kN

15,0 kN

Parámetro de resistencia a extracción

fax,k

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

Densidad de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 590

(3) Valor válido solo en ausencia de lámina fonoaislante para disposiciones con conectores inclinados a 45° no cruzados

264 | CTC | HORMIGÓN

CÓDIGOS Y DIMENSIONES L

[mm]

CÓDIGO

[mm]

unid.

CTC7160 7 TX 30 CTC7240

160

110

100

240

190

100

[mm]

CÓDIGO

[mm]

unid.

CTC9160 9 TX 40 CTC9240

160

110

100

240

190

100

MÓDULO DE DESLIZAMIENTO Kser El módulo de deslizamiento Kser debe considerarse referido a un único conector o a un par de conectores cruzados sujetos a una fuerza paralela al plano de deslizamiento. disposición conectores sin lámina fonoaislante

disposición conectores con lámina fonoaislante

Kser [N/mm] CTC Ø7

Kser [N/mm]

CTC Ø9

30°

CTC Ø7

CTC Ø9

48 lef

16 lef

22 lef

70 lef

100 lef

30°

80 lef

lef

80 lef

lef

30° paralelos

30° paralelos 45°

45°

48 lef

lef

60 lef

lef

45° paralelos 45°

45°

70 lef

lef

45°

100 lef

lef

45° cruzados

lef = profundidad de penetración del conector CTC en el elemento de madera en mm. Por lámina fonoaislante se entiende una lámina bajo solera resiliente de betún y fieltro de poliéster tipo SILENT FLOOR.

DISTANCIAS MÍNIMAS PARA CONECTORES CARGADOS AXIALMENTE d1

[mm]

130∙sin(α)

[mm]

a1,CG

[mm]

a2,CG

[mm]

aCROSS

[mm]

α = ángulo entre conector y fibras

α = 45°/30°

a1,CG

α = 45°

a2,CG

30°/45° paralelos

a2,CG

aCROSS

a2,CG

45° cruzados

NOTAS en la página 269.

HORMIGÓN | CTC | 265

VALORES ESTÁTICOS - NORMA DE CÁLCULO NTC 2018

NTC2018 UNI EN 1995:2014

PREDIMENSIONAMIENTO CONECTORES CTC PARA FORJADOS MIXTOS MADERA - HORMIGÓN Madera maciza C24 (EN 338:2004) - no sujeta a control continuo

luz [m]

sección viga BxH [mm]

80 x 160

Colocación a 45° sin lámina fonoaislante. 120 x 120

45°

120 x 200

120 x 240

n° conectores por viga CTC paso[mm] n° filas n° conectores/m2 n° conectores por viga CTC paso[mm] n° filas n° conectores/m2 n° conectores por viga CTC paso[mm] n° filas n° conectores/m2 n° conectores por viga CTC paso[mm] n° filas n° conectores/m2

3 32 7x160 100/100 1 16,2 36 9x160 200/200 2 18,2

3,5 32 7x240 120/120 1 13,9 60 9x160 100/200 2 26,0 22 7x160 150/200 1 9,5

4,5

28 9x240 150/200 1 9,4 24 9x240 200/200 1 8,1

44 9x240 100/150 1 13,3 32 9x240 150/200 1 10,8

64 9x240 150/300 2 19,4

84 9x160 100/100 2 31,8 20 9x240 200/300 1 7,6 16 7x240 250/300 1 6,1

3 18 7x160 200/200 1 9,1 22 9x160 150/150 1 11,1

3,5

4,5

20 9x160 200/300 1 7,6 16 7x240 250/300 1 6,1

28 7x240 150/200 1 9,4 24 7x240 250/300 1 8,1

88 9x240 120/120 2 26,7 24 7x240 200/300 1 8,1

124 9x240 100/100 2 37,6

luz [m]

sección viga BxH [mm]

80 x 160

Colocación a 45° con lámina fonoaislante. 120 x 120

45°

120 x 200

120 x 240

64 9x240 100/150 2 27,7 22 7x160 150/200 1 9,5

3 32 7x160 200/200 1 16,2 40 9x160 150/150 1 20,2

3,5 48 7x240 150/150 1 20,8 60 9x160 100/150 1 26,0 26 7x240 250/400 1 11,3

80 x 160

Colocación cruzada a 45° con o sin lámina fonoaislante. 120 x 120

45°

120 x 200

120 x 240

266 | CTC | HORMIGÓN

luz [m]

sección viga BxH [mm] n° conectores por viga CTC paso[mm] n° filas n° conectores/m2 n° conectores por viga CTC paso[mm] n° filas n° conectores/m2 n° conectores por viga CTC paso[mm] n° filas n° conectores/m2 n° conectores por viga CTC paso[mm] n° filas n° conectores/m2

4,5

32 7x240 250/250 1 12,1 24 7x240 300/400 1 9,1

48 7x240 150/300 1 16,2 32 7x240 250/350 1 10,8

68 7x240 150/150 1 20,6 52 7x240 200/200 1 17,5

82 9x240 120/200 1 24,8

VALORES ESTÁTICOS - NORMA DE CÁLCULO NTC 2018

NTC2018 UNI EN 1995:2014

PREDIMENSIONAMIENTO CONECTORES CTC PARA FORJADOS MIXTOS MADERA - HORMIGÓN Madera laminada GL24h (EN14080:2013) - sujeta a control continuo

sección viga BxH [mm]

120 x 160

Colocación a 45° sin lámina fonoaislante. 120 x 200

45°

140 x 200

140 x 240

3 10 9x160 400/400 1 5,1

3,5 20 7x240 150/300 1 8,7 10 7x240 400/400 1 4,3

4 26 9x240 120/250 1 9,8 16 9x240 300/300 1 6,1 18 7x240 1 250/250 6,8

3 10 7x160 400/400 1 5,1

3,5 14 7x160 250/400 1 6,1 10 7x160 400/400 1 4,3

4 20 7x240 200/300 1 7,6 14 7x160 300/400 1 5,3 12 7x240 400/400 1 4,5

sección viga BxH [mm]

120 x 160

Colocación a 45° con lámina fonoaislante. 120 x 200

45°

140 x 200

140 x 240

3 16 7x160 400/400 1 8,1

3,5 30 7x240 200/300 1 13,0 18 7x160 400/400 1 7,8

4 44 7x240 150/250 1 16,7 32 7x240 200/400 1 12,1 28 7x240 250/400 1 10,6

sección viga BxH [mm]

120 x 160

Colocación cruzada a 45° con o sin lámina fonoaislante. 120 x 200

45°

140 x 200

140 x 240

luz [m] 4,5 36 9x240 100/200 1 12,1 30 9x240 120/250 1 10,1 24 9x240 1 150/300 8,1 18 7x240 1 300/300 6,1 luz [m] 4,5 48 7x240 100/100 1 16,2 22 7x160 200/300 1 7,4 22 7x240 200/300 1 7,4 14 7x160 400/400 1 4,7 luz [m] 4,5 68 9x240 100/200 1 22,9 48 7x240 150/300 1 16,2 46 7x240 150/350 1 15,5 32 7x240 300/300 1 10,8

5,5

38 9x240 100/250 1 11,5 32 9x240 1 120/250 9,7 28 7x240 1 150/250 8,5

44 9x240 100/200 1 12,1 42 9x240 1 100/250 11,6 36 9x240 1 120/250 9,9

62 9x240 1 100/100 15,7 48 9x240 1 100/200 12,1

5,5

40 7x240 100/200 1 12,1 36 7x240 150/150 1 10,9 16 7x240 350/350 1 4,8

58 7x240 100/100 1 16,0 32 7x240 150/250 1 8,8

48 7x240 100/200 1 12,1

5,5

68 7x240 150/150 1 20,6 62 7x240 120/250 1 18,8 44 7x240 200/300 1 13,3

84 7x240 100/200 1 23,1 74 9x240 150/150 1 20,4

100 9x240 120/120 1 25,3

HORMIGÓN | CTC | 267

VALORES ESTÁTICOS - NORMA DE CÁLCULO EN 1995-1-1-2014

EN 1995:2014

PREDIMENSIONAMIENTO CONECTORES CTC PARA FORJADOS MIXTOS MADERA - HORMIGÓN Madera laminada GL24h (EN14080:2013)

sección viga BxH [mm]

120 x 160

Colocación a 45° sin lámina fonoaislante. 120 x 200

45°

140 x 200

140 x 240

3 10 9x160 400/400 1 5,1

3,5 16 9x240 200/400 1 6,9 10 7x240 400/400 1 4,3

4 26 9x240 150/200 1 9,8 16 9x240 300/300 1 6,1 16 7x240 1 300/300 6,1

3 10 7x160 400/400 1 5,1

3,5 14 7x160 400/400 1 6,1 10 7x160 400/400 1 4,3

4 20 9x160 200/300 1 7,6 14 9x160 350/350 1 5,3 12 7x240 400/400 1 4,5

sección viga BxH [mm]

120 x 160

Colocación a 45° con lámina fonoaislante.

120 x 200

45°

140 x 200

140 x 240

3 16 7x160 400/400 1 8,1

3,5 28 7x160 200/350 1 12,1 18 7x160 400/400 1 7,8

4 48 9x160 150/200 1 18,2 32 7x240 200/400 1 12,1 24 9x160 300/400 1 9,1

sección viga BxH [mm]

Colocación cruzada a 45° con o sin lámina fonoaislante.

120 x 160

120 x 200

45°

140 x 200

140 x 240

268 | CTC | HORMIGÓN

luz [m] 4,5 32 9x240 120/200 1 10,8 24 9x240 200/200 1 8,1 24 9x240 1 200/200 8,1 18 7x240 1 300/300 6,1

luz [m] 4,5 48 7x240 100/100 1 16,2 20 9x160 200/350 1 6,7 16 7x160 250/400 1 5,4 14 7x160 400/400 1 4,7

luz [m] 4,5 76 9x160 100/150 1 25,6 48 7x240 150/300 1 16,2 46 7x240 150/350 1 15,5 35 7x240 350/350 1 11,8

5 44 9x240 100/150 1 13,3 38 9x240 100/250 1 11,5 32 9x240 1 150/200 9,7 28 7x240 1 200/200 8,5

5,5

44 9x240 100/200 1 12,1 42 9x240 1 100/250 11,6 36 9x240 1 120/250 9,9

52 9x240 1 100/150 13,1 42 9x240 1 120/200 10,6

5,5

40 7x240 100/200 1 12,1 32 7x240 150/200 1 9,7 16 7x240 350/400 1 4,8

58 7x240 100/100 1 16,0 30 7x240 150/300 1 8,3

48 7x240 100/200 1 12,1

5,5

68 7x240 150/150 1 20,6 60 7x240 150/200 1 18,2 44 7x240 200/300 1 13,3

74 7x240 120/200 1 20,4 66 7x240 150/200 1 18,2

82 7x240 120/200 1 20,7

EJEMPLOS DE POSIBLES CONFIGURACIONES CONECTORES CTC DISPUESTOS A 45° EN CONFIGURACIÓN PARALELA EN 1 FILA paso mín.

paso máx.

paso mín.

sC tS H

L/4

L/2

L/4

CONECTORES CTC DISPUESTOS A 45° EN CONFIGURACIÓN PARALELA EN 2 FILAS paso mín.

paso máx.

paso mín.

sC tS H a2,CG L/4

L/2

L/4

a2 B

a2,CG

CONECTORES CTC DISPUESTOS A 45° EN CONFIGURACIÓN CRUZADA EN 1 FILA paso mín.

paso máx.

paso mín.

sC tS H a2,CG L/4

L/2

L/4

aCROSS B

a2,CG

VALORES ESTÁTICOS PRINCIPIOS GENERALES

NOTAS

• Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los conectores se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-19/0244.

• Los conectores CTC se han predimensionado según el apéndice B de la norma EN 1995-1-1:2014 y según lo indicado en ETA-19/0244.

• La resistencia al corte de proyecto del único conector inclinado está determinada por la mínima contribución entre la resistencia de proyecto lado madera (Rax,d), la resistencia de proyecto lado hormigón (Rax,concrete,d)y la resistencia de proyecto lado acero (Rtens,d):

• Las tablas de predimensionamiento del número de conectores se han calculado según la normativa italiana NTC 2018 y según la norma europea EN 1995-1-1:2014, con las siguientes hipótesis: - intereje entre las vigas = 660 mm; - losa de hormigón de clase C20/25 (Rck=25 N/mm2) de espesor sC=50 mm; - la presencia de un tablero de espesor t s igual a 20 mm con densidad característica igual a 350 kg/m3; - en la losa de hormigón se prevé la presencia de una red electrosoldada de Ø8 con malla de 200 x 200 mm.

Rv,Rd =(cos α + µ sin α) min

Rax,d Rtens,d Rax,concrete,d

donde α es el ángulo entre el conector y la fibra (45° o 30°). • Por lámina fonoaislante se entiende una lámina bajo solera resiliente de betún y fieltro de poliéster tipo SILENT FLOOR. • La componente de fricción µ solo se puede considerar para las disposiciones con tornillos inclinados no cruzados (30° y 45°) y en ausencia de lámina fonoaislante. • La viga de madera debe tener una altura mínima H ≥ 100 mm. • La losa colaborante de hormigón debe tener un espesor sc comprendido entre 50 mm ≤ sC ≤ 0,7 H; sin embargo, se aconseja limitar el espesor a un máximo de 100 mm para asegurar la correcta distribución de las fuerzas entre la losa, el conector y la viga de madera.

• Las tablas de predimensionamiento del número de conectores se han calculado según la normativa italiana NTC 2018 y según la norma europea EN 1995-1-1:2014, considerando las siguientes cargas actuantes: - peso propio gk1 (viga de madera + machihembrado + losa de hormigón); - peso permanente no estructural gk2 = 2 kN/m2; - carga variable de media duración qk = 2 kN/m2. • Por paso se entienden la distancia mínima y la máxima a la cual se deben colocar los conectores, respectivamente en los lados (L/4 - distancia mínima) y en la parte central de la viga (L/2 - distancia máxima). • Los conectores se pueden disponer en varias filas (1 ≤ n ≤ 3) a lo largo de la viga siempre que se respeten las distancias mínimas. • Para configuraciones de cálculo diferentes tenemos disponible el software MyProject (www.rothoblaas.es).

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HORMIGÓN | CTC | 269

TC FUSION TIMBER-CONCRETE FUSION

ETA 22/0806

SISTEMA DE UNIÓN MADERA-HORMIGÓN ESTRUCTURAS HÍBRIDAS Ahora, los conectores todo rosca VGS, VGZ y RTR están certificados para cualquier tipo de aplicación en la que un elemento de madera (pared, forjado, etc.) tiene que transmitir solicitaciones a un elemento de hormigón (núcleo de contraviento, cimientos, etc.).

PREFABRICACIÓN La prefabricación del hormigón calza con la de la madera: las armaduras de conexión insertadas en la colada de hormigón alojan los conectores para madera todo rosca; el hormigonado de refuerzo, aplicado después de instalar los componentes de madera, completa la conexión.

SISTEMAS POST-AND-SLAB Permiten realizar conexiones entre paneles de CLT con resistencia y rigidez excepcionales para solicitaciones de corte, momento de flexión y fuerza axial: pensamos, por ejemplo, en el uso con SPIDER y PILLAR.

VGS

CAMPOS DE APLICACIÓN Uniones madera-hormigón. • CLT, LVL • madera laminada y maciza • hormigón según EN 206-1

270 | TC FUSION | HORMIGÓN

RTR

SPIDER Y PILLAR TC FUSION completa los sistemas SPIDER y PILLAR, y permite crear conexiones a momento entre paneles. Los sistemas Rothoblaas para la impermeabilización permiten separar la madera y el hormigón.

HORMIGÓN | TC FUSION | 271

CONECTORES tipo

descripción

[mm]

VGS

tornillo para madera

9 – 11 - 13

200 ÷ 1500

VGZ

tornillo para madera

9 – 11

200 ÷ 1000

RTR

barra roscada

2200

d1 L d1 L d1 L

CAMPO DE APLICACIÓN El ETA 22/0806 es específico para aplicaciones madera-hormigón realizadas con conectores todo rosca VGS, VGZ y RTR. Se detalla el método de cálculo tanto para la evaluación de la resistencia de la unión como de la rigidez. La conexión permite transferir las solicitaciones de corte, tracción y momento de flexión entre elementos de madera (CLT, LVL y GL) y hormigón, tanto a nivel de forjado como de pared.

Nd Vy,d

Vy,d

Unión rígida: • corte en el plano del panel (Vy) • corte fuera de plano (Vx) • tracción (N) • momento de flexión (M)

Unión articulada: • corte en el plano del panel (Vy) • corte fuera de plano (Vx) • tracción (N) Vx,d

Vx,d

EN 1995 ETA 11/0030

EN 1992 EN 206-1 EN 10080

EN 1995-1 ETA CLT

ETA-22/0806 Rothoblaas PARA CONEXIONES MADERA-HORMIGÓN

INSTALACIÓN e

l0 Sg

lbd

272 | TC FUSION | HORMIGÓN

APLICACIONES | CLT - HORMIGÓN FORJADO-FORJADO

250 mm 250 mm

FORJADO-PARED

rospetto

a4t

tCLT

a d

a4t

G V

V 0

tCLT G

PARED-FUNDACIÓN

PARED-PARED

VGS

RTR

CONECTOR TODO ROSCA DE CABEZA AVELLANADA O HEXAGONAL

SISTEMA DE REFUERZO ESTRUCTURAL

Para más información sobre aplicaciones con el sistema TC FUSION, véanse las fichas técnicas de los conectores VGS y RTR. Descúbrelas en la pág. 164 y en la pág. 196.

HORMIGÓN | TC FUSION | 273

MBS | MBZ TORNILLO AUTORROSCANTE PARA ALBAÑILERÍA MARCOS DE MADERA Y PVC La cabeza avellanada (MBS) permite colocar marcos de PVC sin dañar el cerramiento. La cabeza cilíndrica (MBZ) puede penetrar y permanecer insertada en los marcos de madera.

CERTIFICACIÓN IFT Valores de resistencia en los diferentes soportes ensayados en colaboración con el Instituto de Tecnología de Ventanas (IFT) de Rosenheim.

ROSCADO HI-LOW La rosca HI-LOW permite para una fijación segura incluso cerca de los bordes del soporte debido a la reducida tensión inducida en el material; ideal para marcos.

DIÁMETRO [mm] 6

LONGITUD [mm] 52 52

242

400

CLASE DE SERVICIO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1

MATERIAL

MBS

MBZ

ELECTRO PLATED

acero al carbono electrogalvanizado

CAMPOS DE APLICACIÓN Fijación de marcos de madera (MBZ) y de PVC (MBS) en soportes de: • ladrillo macizo y perforado • hormigón macizo y perforado • hormigón aligerado • hormigón aireado en autoclave

274 | MBS | MBZ | HORMIGÓN

CÓDIGOS Y DIMENSIONES MBS - tornillo de cabeza avellanada d1

CÓDIGO

MBZ - tornillo de cabeza cilíndrica L

[mm]

unid.

[mm] MBS7552 MBS7572 MBS7592 MBS75112 MBS75132 MBS75152 MBS75182 MBS75212 MBS75242

7,5 TX 30

CÓDIGO

[mm]

52 72 92 112 132 152 182 212 242

100 100 100 100 100 100 100 100 100

7,5 TX 30

unid.

[mm] MBZ7552 MBZ7572 MBZ7592 MBZ75112 MBZ75132 MBZ75152 MBZ75182 MBZ75212 MBZ75242

52 72 92 112 132 152 182 212 242

100 100 100 100 100 100 100 100 100

GEOMETRÍA Y PARÁMETROS DE INSTALACIÓN MBS d1

MBZ

MBS

MBZ

Diámetro nominal

[mm]

7,5

Diámetro cabeza

[mm]

10,00

8,00

Diámetro pre-agujero hormigón/albañilería

[mm]

6,0

Diámetro pre-agujero en el elemento a fijar

[mm]

6,2

Diámetro del agujero en el elemento de PVC

[mm]

7,5

dK dF

d1 MBS

hnom

MBZ

hnom

d1 dK d0 dV dF hnom

diámetro tornillo diámetro cabeza diámetro pre-agujero hormigón/albañilería diámetro pre-agujero en el elemento a fijar diámetro del agujero en el elemento de PVC profundidad de inserción nominal

VALORES ESTÁTICOS RESISTENCIA A LA EXTRACCIÓN Tipo de soporte Hormigón Ladrillo macizo Ladrillo perforado Hormigón aligerado

hnom,min

Nrec(1)

[mm]

[kN]

0,89

0,65

1,18

0,12

0,24

0,17

hnom

(1)Valores recomendados obtenidos considerando un coeficiente de seguridad igual a 3.

INSTALACIÓN dV

01a

MBS

02a

MBS

01b

MBZ

02b

MBZ

HORMIGÓN | MBS | MBZ | 275

SKR EVO | SKS EVO ANCLAJE ATORNILLABLE PARA HORMIGÓN SISTEMA RÁPIDO EN SECO Uso simple y rápido. El especial roscado requiere un pre-agujero de pequeñas dimensiones y garantiza la fijación en hormigón sin crear fuerzas de expansión en el hormigón. Distancias mínimas reducidas.

REVESTIMIENTO C4 EVO Revestimiento multicapa de base inorgánica con una capa funcional externa de matriz epoxi con hojuelas de aluminio. Idoneidad para la categoría de corrosividad atmosférica C4 y la clase de servicio 3.

CABEZA AUMENTADA Robusto y fácil de instalar, gracias a la geometría sobredimensionada de la cabeza hexagonal del SKR.

DIÁMETRO [mm]

LONGITUD [mm]

7,5

400 400

CLASE DE SERVICIO

SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDAD DE LA MADERA

MATERIAL

EVO COATING

acero al carbono con revestimiento C4 EVO SKR EVO

SKS EVO

CAMPOS DE APLICACIÓN Fijación de elementos en madera o acero sobre soportes de hormigón.

276 | SKR EVO | SKS EVO | HORMIGÓN

CÓDIGOS Y DIMENSIONES SKR EVO - cabeza hexagonal CÓDIGO

tfix

h1,min

hnom

dF,timber

dF,steel

Tinst

[mm]

[Nm]

8-10

SKREVO7560 SKREVO7580

7,5

unid.

8-10

100

8-10

SKREVO1080

10-12

SKREVO10100

100

10-12

SKREVO75100

SKREVO10120 SKREVO10140

120

10-12

140

10-12

SKREVO10160

160

10-12

SKREVO12100

100

12-14

SKREVO12120

120

100

12-14

SKREVO12140

140

100

12-14

SKREVO12160

160

100

12-14

SKREVO12200

200

120

100

12-14

SKREVO12240

240

160

100

12-14

SKREVO12280

280

200

100

12-14

SKREVO12320

320

240

100

12-14

SKREVO12400

400

320

100

12-14

Tinst

unid.

SKS EVO - cabeza avellanada CÓDIGO

tfix

h1,min

hnom

dF,timber

[mm]

[Nm]

SKSEVO7560

TX40

SKSEVO7580

TX40

SKSEVO75100

7,5

SKSEVO75120

100

TX40

120

TX40

SKSEVO75140

140

TX40

SKSEVO75160

160

TX40

PRODUCTOS ADICIONALES - ACCESORIOS CÓDIGO

descripción

unid.

SOCKET13

casquillo SW 13 conexión 1/2"

SOCKET16

casquillo SW 16 conexión 1/2"

SOCKET18

casquillo SW 18 conexión 1/2"

GEOMETRÍA SKR EVO

Tinst tfix L

SKS EVO SW

dF d1 d0

hnom

diámetro externo del anclaje d1 L longitud anclaje t fix espesor máximo fijable h1 profundidad mínima del agujero hnom profundidad de inserción nominal d0 diámetro del agujero en el soporte de hormigón dF diámetro máximo del agujero en el elemento a fijar SW medida llave dK diámetro cabeza T inst par de apriete

HORMIGÓN | SKR EVO | SKS EVO | 277

SKR | SKS | SKP

R120

SEISMIC C2

ETA

ANCLAJE ATORNILLABLE PARA HORMIGÓN CE1 ACCIONES SÍSMICAS Certificado para aplicaciones en hormigón fisurado y no fisurado y en clase de prestación para acciones sísmicas C1 (M10-M16) y C2 (M12-M16).

RESISTENCIA INMEDIATA Su principio de funcionamiento permite que la carga se pueda aplicar sin tiempos de espera.

FUNCIONAMIENTO POR FORMA Las solicitaciones que actúan en el anclaje se transmiten al soporte principalmente mediante la interacción de la conformación geométrica del anclaje, en concreto, diámetro y rosca; en consecuencia, permiten el bloqueo en el soporte y garantizan la prestación. SKR

SKS

DIÁMETRO [mm]

6 6

LONGITUD [mm]

16 16

290

CLASE DE SERVICIO

SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDAD DE LA MADERA

MATERIAL

ELECTRO PLATED

acero al carbono electrogalvanizado

400

SKP

CAMPOS DE APLICACIÓN Fijación de elementos en madera o acero sobre soportes de: • hormigón según EN 206:2013 • hormigón fisurado y no fisurado

278 | SKR | SKS | SKP | HORMIGÓN

CÓDIGOS Y DIMENSIONES SKR - cabeza hexagonal con falsa arandela d1

CÓDIGO

[mm] 8 10

tfix

h1,min

hnom

hef

Tinst

[mm]

[Nm]

unid.

SKR8100

100

SKR1080

SKR10100

100

SKR10120

120

SKR1290

100

SKR12110

110

100

SKR12150

150

100

SKR12210

210

130

100

SKR12250

250

170

100

SKR12290

290

210

100

SKR16130

130

140

110

160

unid.

SKS - cabeza avellanada d1

CÓDIGO

tfix

h1,min

hnom

hef

[mm]

SKS660

TX 30

100

SKS860

TX 30

[mm] 6 8 10

SKS880

TX 30

SKS8100

100

TX 30

SKS10100

100

TX 40

tfix

h1,min

hnom

hef

unid.

SKP - cabeza abombada d1

CÓDIGO

[mm] 6

[mm]

SKP680

TX 30

SKP6100

100

TX 30

PRODUCTOS ADICIONALES - ACCESORIOS CÓDIGO

descripción

unid.

SOCKET10

casquillo SW 10 conexión 1/2"

SOCKET13

casquillo SW 13 conexión 1/2"

SOCKET15

casquillo SW 15 conexión 1/2"

SOCKET21

casquillo SW 21 conexión 1/2"

GEOMETRÍA SKR

Tinst

SKS SW

tfix

L d1 d0

hef

hnom h

SKP dK

d1 diámetro externo del anclaje L longitud anclaje t fix espesor máximo fijable h1 profundidad mínima del agujero hnom profundidad de inserción hef profundidad efectiva del anclaje d0 diámetro del agujero en el soporte de hormigón df diámetro máximo del agujero en el elemento a fijar SW medida llave dK diámetro cabeza T inst par de apriete

HORMIGÓN | SKR | SKS | SKP | 279

METAL

SBD PASADOR AUTOPERFORANTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 284

SBS TORNILLO AUTOPERFORANTE MADERA-METAL . . . . . . . . . . . . 292

SBS A2 | AISI304 TORNILLO AUTOPERFORANTE MADERA-METAL . . . . . . . . . . . . 296

SPP TORNILLO AUTOPERFORANTE MADERA-METAL . . . . . . . . . . . . 298

SBN - SBN A2 | AISI304 TORNILLO AUTOPERFORANTE PARA METAL. . . . . . . . . . . . . . . . 302

SAR TORNILLO AUTOPERFORANTE PARA ACERO CABEZA HEXAGONAL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 304

MCS A2 | AISI304 TORNILLO CON ARANDELA PARA PLACAS . . . . . . . . . . . . . . . . . 306

MTS A2 | AISI304 TORNILLO PARA CHAPA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 308

CPL TAPA DE CHAPA PERBARNIZADA CON JUNTA DE PE. . . . . . . . . 309

WBAZ ARANDELA INOXIDABLE CON JUNTA DE SELLADO. . . . . . . . . . 310

METAL | 281

MADERA-METAL PERFORAR EL METAL Los tornillos para madera-metal tienen una punta especial que permite realizar el agujero en los elementos metálicos directamente durante la instalación del tornillo en cuestión. Su funcionamiento sigue los mismos principios que las brocas de taladro y de corte. La perforación del metal produce mucho calor alrededor del área de trabajo: el 80 % de este calor se acumula en las virutas de acero generadas durante el proceso. Es fundamental alejar los residuos de perforación de la broca para preservar la capacidad de penetración. En general, las puntas de los tornillos para madera-metal son de acero al carbono, que es menos estable que las brocas de taladro para acero (SNAIL METAL) cuando se somete a temperaturas elevadas. En situaciones extremas, el calor generado puede alcanzar niveles muy altos y provocar la fusión de la punta y quemaduras en la madera.

Virutas de descarte producidas durante la perforación.

En la madera, la ejecución de fresados mayores que la profundidad de la placa facilita la eliminación de residuos de perforación y ayuda a mantener una temperatura aceptable cerca de la punta.

La temperatura de la punta depende proporcionalmente de: REVOLUCIONES DEL ATORNILLADOR [RPM] Se aconseja utilizar atornilladores con regulación de la velocidad de rotación, dotados de embrague o con posibilidad de controlar el par (por ejemplo, Mafel A 18M BL).

[kg]

FUERZA APLICADA [kg] Es la fuerza con la que el operador empuja el tornillo durante la instalación. DUREZA DE LA PLACA Es la resistencia del metal a la perforación o al corte, que no depende solamente de la clase del material pero también de los tratamientos térmicos a los que se ha sometido el metal (por ejemplo, temple/normalización).

En general, para perforar aluminio se requiere menor fuerza aplicada y menor velocidad de atornillado que en el acero, precisamente debido a su menor dureza.

En la tabla se indican las combinaciones equilibradas de revoluciones del atornillador (RPM) y fuerza (Fappl) que se deben utilizar para perforar fácilmente acero en función del diámetro nominal del tornillo/pasador. La fuerza aplicada se puede disminuir, siempre que se aumente proporcionalmente el número de revoluciones del atornillador (y viceversa). En caso de aceros especialmente duros, puede ser útil reducir la velocidad del atornillador y aumentar la fuerza aplicada.

Pruebas de inserción de pasadores autoperforantes en una aplicación madera-acero con fuerza controlada.

(RPM + Fappl) rec

[mm]

[RPM]

[kg]

3,5 4,2 4,8 5,5 6,3 7,5

2200 1900 1600 1400 1200 1100

35 40 47 53 60 68

Combinación RPM-Fappl que se debe aplicar en función de d1.

282 | MADERA-METAL | METAL

SBD

cabeza

PUNTAS Y TORNILLOS MADERA-METAL ¿CÓMO FUNCIONAN LOS TORNILLOS PARA MADERA-METAL? La forma de la punta favorece la limpieza del agujero, ya que aleja las virutas de acero del agujero. El estrechamiento en la punta del SBD sirve precisamente para crear espacio para los residuos de corte alejado del área de perforación.

SBN rosca

Amax

El espesor máximo que se puede fijar (A max) corresponde a la longitud del tornillo menos la longitud de la punta y 3 vueltas de rosca.

La longitud de la punta Lp determina el espesor máximo que se puede perforar. Lp debe ser lo suficientemente larga para canalizar los residuos. Si la rosca entra en contacto con la placa antes de completar la perforación, el conector puede romperse.

SBS s

punta

3 vueltas de rosca son efectivamente la longitud ideal de agarre del tornillo en la placa metálica.

aletas

PUNTA MADERA-METAL CON ALETAS En las aplicaciones en las que el espesor del elemento de madera a fijar (A) es mucho mayor que el de la placa metálica (s), se utilizan puntas con aletas. Las aletas protegen la rosca ya que evitan que entre en contacto con el elemento de madera.

Al crear un agujero aumentado, las aletas no dañan el roscado y permiten que llegue intacta a la placa. Una vez en contacto con la placa, las aletas se rompen, tras lo cual la rosca se agarra y se fija a la placa.

Tornillo SBS antes y después de la instalación

Un agujero aumentado evita que el elemento de madera se levante con respecto al metal de base durante la perforación.

METAL | MADERA-METAL | 283

SBD

EN 14592

PASADOR AUTOPERFORANTE PUNTA AHUSADA La nueva punta autoperforante ahusada reduce al mínimo los tiempos de inserción en sistemas de conexión madera-metal y garantiza aplicaciones en posiciones difíciles de alcanzar (fuerza de aplicación reducida).

MAYOR RESISTENCIA Resistencias al corte superiores a las de la versión anterior. El diámetro de 7,5 mm garantiza resistencias al corte superiores a las de otras soluciones del mercado y permite optimizar el número de fijaciones.

DOBLE ROSCA La rosca cercana a la punta (b1) facilita el atornillado. La rosca bajo cabeza (b2) de longitud aumentada permite un cierre rápido y preciso de la unión.

CABEZA CILINDRICA Permite que el pasador penetre más allá de la superficie de la capa de madera. Garantiza un excelente efecto estético y permite satisfacer los requisitos de resistencia al fuego.

BIT INCLUDED

DIÁMETRO [mm]

SBD 3,5

LONGITUD [mm]

7,5 95

235 240

CLASE DE SERVICIO

SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDAD DE LA MADERA

VÍDEO MATERIAL

ELECTRO PLATED

acero al carbono electrogalvanizado

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CAMPOS DE APLICACIÓN Sistema autoperforante para uniones ocultas madera-acero y madera-aluminio. Se puede utilizar con atornilladores de 6002100 rpm, fuerza mínima aplicada 25 kg, con: • acero S235 ≤ 10,0 mm • acero S275 ≤ 10,0 mm • acero S355 ≤ 10,0 mm • soportes ALUMINI, ALUMIDI y ALUMAXI

284 | SBD | METAL

RESTABLECIMIENTO DEL MOMENTO Restablece las fuerzas de corte y de momento en las uniones ocultas en la mitad de vigas de grandes dimensiones.

VELOCIDAD EXCEPCIONAL El único pasador que perfora una placa S355 de 5 mm de espesor en 20 segundos (aplicación horizontal con una fuerza aplicada de 25 kg). Ningún pasador autoperforante supera la velocidad de aplicación del SBD con su nueva punta.

METAL | SBD | 285

Fijación del pie de pilar Rothoblaas de hoja interna F70.

Unión rígida con doble placa interior (LVL).

CÓDIGOS Y DIMENSIONES SBD L ≥ 95 mm d1

SBD L ≤ 75 mm CÓDIGO

[mm]

unid.

SBDS7595

SBDS75115

115

SBDS75135

135

SBDS75155

7,5 TX 40 SBDS75175

155

175

SBDS75195

195

SBDS75215

215

SBDS75235

235

[mm]

CÓDIGO

[mm]

7,5 SBD7555 TX 40 SBD7575

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS SBD L ≥ 95 mm

SBD L ≤ 75 mm

S dK

dK d1 b2

b2 L

L SBD L ≥ 95 mm

SBD L ≤ 75 mm

Diámetro nominal

[mm]

7,5

Diámetro cabeza

[mm]

11,00

Longitud punta

[mm]

20,0

24,0

Longitud eficaz

Leff

[mm]

L-15,0

L-8,0

Momento plástico característico

My,k

[Nm]

75,0

42,0

286 | SBD | METAL

unid.

INSTALACIÓN | PLACA DE ALUMINIO placa

placa individual [mm]

ALUMINI ALUMIDI ALUMAXI

6 6 10

Se sugiere tener un fresado en la madera con un espesor igual al espesor de la placa aumentado por lo menos en 1 mm.

40 kg

25 kg

s presión a aplicar

40 kg

presión a aplicar

atornillador aconsejado

Mafell A 18M BL

atornillador aconsejado

velocidad aconsejada

1° marcha (600-1000 rpm)

velocidad aconsejada

t25 a kg

ta B

Mafell A 18M BL 1° marcha (600-1000 rpm)

INSTALACIÓN | PLACA DE ACERO placa acero S235 acero S275 acero S355

placa individual

placa doble

[mm]

10 10 10

8 6 5

Se sugiere tener un fresado en la madera con un espesor igual al espesor de la placa aumentado por lo menos en 1 mm.

40 kg

25 kg

40 kg

presión a aplicar

40 kg

presión a aplicar ta

atornillador aconsejado

Mafell A 18M BL

B atornillador aconsejado

Mafell A 18M BL

velocidad aconsejada

2° marcha (1000-1500 rpm)

velocidad aconsejada

2° marcha (1500-2000 rpm)

25 kg

DUREZA DE LA PLACA La dureza de la placa de acero puede hacer que los tiempos de penetración de los pasadores varíen mucho. De hecho, la dureza se define como la resistencia del material a la perforación o al corte. En general, cuanto mayor sea la dureza de la placa, mayor será el tiempo de perforación. La dureza de la placa no siempre depende de la resistencia del acero, sino que puede variar de un punto a otro y está fuertemente influida por los tratamientos térmicos: las placas normalizadas tienen una dureza media-baja, mientras que el proceso de temple confiere al acero durezas elevadas.

METAL | SBD | 287

VALORES ESTÁTICOS MADERA-METAL-MADERA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

1 PLACA INTERNA - PROFUNDIDAD INSERCIÓN CABEZA PASADOR 0 mm

s ta

ta B

7,5x55

7,5x75

7,5x95

7,5x115

7,5x135

7,5x155

7,5x175

7,5x195

7,5x215

7,5x235

ancho viga

[mm]

100

120

140

160

180

200

220

240

profundidad inserción cabeza

[mm]

madera externa

[mm]

107

117

0°

7,48

9,20

12,10

12,88

12,41

15,27

16,69

17,65

18,41

18,64

30°

6,89

8,59

11,21

11,96

11,56

13,99

15,23

16,42

17,09

17,65

Rv,k [kN]

ángulo fuerza-fibra

45°

6,41

8,09

10,34

11,20

10,86

12,96

14,05

15,22

16,00

16,62

60°

6,00

7,67

9,62

10,58

10,27

12,10

13,07

14,12

15,08

15,63

90°

5,66

7,31

9,01

10,04

9,77

11,37

12,24

13,18

14,19

14,79

1 PLACA INTERNA - PROFUNDIDAD INSERCIÓN CABEZA PASADOR 15 mm

s ta

ta B

7,5x55

7,5x75

7,5x95

7,5x115

7,5x135

7,5x155

7,5x175

7,5x195

7,5x215

7,5x235

ancho viga

[mm]

100

120

140

160

180

200

220

240

profundidad inserción cabeza

[mm]

madera externa

[mm]

107

117

0°

8,47

9,10

11,92

12,77

13,91

15,22

16,66

18,02

18,64

30°

7,79

8,49

11,17

11,86

12,82

13,95

15,20

16,54

17,43

Rv,k [kN]

ángulo fuerza-fibra

288 | SBD | METAL

45°

7,25

8,00

10,55

11,11

11,93

12,92

14,02

15,20

16,31

60°

6,67

7,58

10,03

10,48

11,19

12,06

13,04

14,09

15,21

90°

6,14

7,23

9,59

9,95

10,56

11,33

12,21

13,16

14,17

VALORES ESTÁTICOS MADERA-METAL-MADERA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

2 PLACAS INTERNAS - PROFUNDIDAD INSERCIÓN CABEZA PASADOR 0 mm

s ta

s ti

B 7,5x55

7,5x75

7,5x95

7,5x115

7,5x135

7,5x155

7,5x175

7,5x195

7,5x215

7,5x235

ancho viga

[mm]

140

160

180

200

220

240

profundidad inserción cabeza

[mm]

madera externa

[mm]

madera interna

[mm]

0°

20,07

22,80

25,39

28,07

29,24

31,80

Rv,k [kN]

ángulo fuerza-fibra

30°

18,20

20,91

23,19

25,56

26,55

29,07

45°

16,67

19,36

21,39

23,51

24,36

26,63

60°

15,41

18,01

19,90

21,81

22,55

24,60

90°

14,35

16,73

18,64

20,38

21,01

22,89

2 PLACAS INTERNAS - PROFUNDIDAD INSERCIÓN CABEZA PASADOR 10 mm

s ta

s ti

B 7,5x55

7,5x75

7,5x95

7,5x115

7,5x135

7,5x155

7,5x175

7,5x195

7,5x215

7,5x235

ancho viga

[mm]

140

160

180

200

220

240

profundidad inserción cabeza

[mm]

madera externa

[mm]

madera interna

[mm]

0°

16,56

20,07

23,22

25,65

28,89

30,50

Rv,k [kN]

ángulo fuerza-fibra

30°

15,07

18,20

21,29

23,14

26,32

27,78

45°

13,86

16,67

19,53

21,11

24,05

25,50

60°

12,85

15,41

18,01

19,43

22,10

23,62

90°

12,00

14,35

16,73

18,01

20,46

22,02

METAL | SBD | 289

DISTANCIAS MÍNIMAS PARA PASADORES SOLICITADOS AL CORTE α=0°

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] 5∙d [mm] 3∙d [mm] max(7∙d ; 80 mm) [mm] max(3,5∙d ; 40 mm) [mm] 3∙d [mm] 3∙d

7,5 38 23 80 40 23 23

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

α=90°

[mm] [mm] 3∙d [mm] 3∙d [mm] max(7∙d ; 80 mm) [mm] max(3,5∙d ; 40 mm) [mm] 4∙d [mm] 3∙d

7,5 23 23 80 40 30 23

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal pasador extremidad solicitada -90° < α < 90°

a2 a2

extremidad descargada 90° < α < 270°

F a3,t

borde descargado 180° < α < 360°

F α

a1 a1

borde solicitado 0° < α < 180°

F α

a4,t

a4,c

a3,c

NOTAS • Las distancias mínimas para conectores solicitados al corte están en línea con la norma EN 1995:2014.

NÚMERO EFICAZ PARA PASADORES SOLICITADOS AL CORTE La capacidad portante de una conexión realizada con varios pasadores, todos del mismo tipo y tamaño, puede ser inferior a la suma de las capacidades portantes de cada conector. Para una fila de n pasadores dispuestos paralelamente a la dirección de la fibra (α = 0°) a una distancia a1 , la capacidad portante característica eficaz es igual a:

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

El valor de nef se indica en la siguiente tabla en función de n y de a1 .

2 3 4 5 6

40 1,49 2,15 2,79 3,41 4,01

50 1,58 2,27 2,95 3,60 4,24

60 1,65 2,38 3,08 3,77 4,44

70 1,72 2,47 3,21 3,92 4,62

a1( * ) [mm] 80 1,78 2,56 3,31 4,05 4,77

90 1,83 2,63 3,41 4,17 4,92

100 1,88 2,70 3,50 4,28 5,05

120 1,97 2,83 3,67 4,48 5,28

140 2,00 2,94 3,81 4,66 5,49

( * ) Para valores intermedios de a se puede interpolar de forma linear. 1

VALORES ESTÁTICOS PRINCIPIOS GENERALES

NOTAS

• Valores característicos según la norma EN 1995:2014.

• En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3.

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

Rk kmod Rd = γM Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • Valores de resistencia mecánica y geometría de los pasadores de acuerdo con el marcado CE según EN 14592. • Los valores proporcionados estan calculados con placas de 5 mm de espesor y un fresado de la madera de 6 mm de espesor. Los valores se refieren a un pasador SBD. • El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera y de las placas de acero deben efectuarse por separado. • Los pasadores deben colocarse respetando las distancias mínimas. • La longitud eficaz de los pasadores SBD (L ≥ 95 mm) tiene en cuenta la reducción del diámetro cerca de la punta autoperforante.

290 | SBD | METAL

Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas lado madera pueden convertirse mediante el coeficiente kdens,v

R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,kρ = kdens,ax Rax,k k

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

R’[kg/m =] kdens,ax Rhead,k head,k

Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto.

INSTALACIÓN Se sugiere tener un fresado en la madera con un espesor igual al espesor de la placa, aumentado por lo menos en 1-2 mm, colocando los distanciadores SHIM entre la madera y la placa para centrarla en el fresado. De esta forma, los residuos de acero producidos al perforar el metal tienen una vía para salir y no obstruir el paso de la punta a través de la placa, con lo cual se evita el sobrecalentamiento de la placa y de la madera y, por tanto, también la generación de humo durante la instalación.

Fresa aumentada en 1 mm por lado.

Virutas que obstruyen los agujeros en el acero durante la perforación (distanciadores no instalados).

Para evitar la rotura de la punta en el momento del contacto pasador-placa, se aconseja llegar lentamente a la placa, empujando con menor fuerza hasta el momento del impacto y, luego, aumentarla hasta el valor aconsejado (40 kg para aplicaciones de arriba abajo y 25 kg para instalaciones en horizontal). Intentar mantener el pasador lo más perpendicular posible a la superficie de la madera y de la placa.

Punta intacta después de la correcta instalación del pasador.

Punta rota (cortada) debido a una fuerza excesiva durante la fase de impacto con el metal.

Si la placa de acero es demasiado dura, la punta del pasador puede reducirse significativamente o incluso fundirse. En este caso, se aconseja controlar los certificados del material, comprobando los tratamientos térmicos o los ensayos de dureza realizadas. Intentar disminuir la fuerza aplicada o, en alternativa, cambiar el tipo de placa.

Punta fundida durante la instalación en una placa demasiado dura sin distanciadores entre la madera y la placa.

Reducción de la puna durante la perforación de la placa debido a la dureza elevada de la placa.

METAL | SBD | 291

SBS

EN 14592

TORNILLO AUTOPERFORANTE MADERA-METAL CERTIFICADA El tornillo autoperforante SBS está marcado CE según la norma EN 14592. Es la opción ideal para profesionales que requieren calidad, seguridad y prestaciones fiables en aplicaciones estructurales madera-metal.

PUNTA MADERA-METAL Punta autoperforante especial con geometría de ventilación para una excelente capacidad de perforación, tanto en aluminio (hasta 8 mm de espesor) como en acero (hasta 6 mm de espesor).

ALETAS DE FRESADO Las aletas protegen la rosca del tornillo durante la penetración en la madera. Garantizan una máxima eficiencia de roscado en el metal y una perfecta adhesión entre el espesor de madera y el metal.

BIT INCLUDED

DIÁMETRO [mm]5 4

4,2

100

240

3,5

LONGITUD [mm] 25

CLASE DE SERVICIO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1

MATERIAL

ELECTRO PLATED

acero al carbono electrogalvanizado

CAMPOS DE APLICACIÓN Fijación directa y sin pre-agujero de elementos de madera a subestructuras de: • de acero S235 de 6 mm de espesor como máximo • de aluminio con espesor máximo de 8,0 mm

292 | SBS | METAL

CÓDIGOS Y DIMENSIONES L

[mm]

CÓDIGO

[mm]

SBS4232 4,2 TX 20 SBS4238 SBS4838 4,8 TX 25 SBS4845 SBS5545 5,5 TX 30 SBS5550 SBS6360 SBS6370 6,3 TX 30 SBS6385 SBS63100

32 38 38 45 45 50 60 70 85 100

18 19 23 25 29 29 35 45 55 55

17 23 22 29 28 33 39 49 64 79

1÷3 1÷3 2÷4 2÷4 3÷5 3÷5 4÷6 4÷6 4÷6 4÷6

2÷4 2÷4 3÷5 3÷5 4÷6 4÷6 6÷8 6÷8 6÷8 6÷8

unid. 500 500 200 200 200 200 100 100 100 100

sS espesor perforable placa de acero S235 / St37 sA espesor perforable placa de aluminio

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS A

XXX

d2 d1 b

Lp L

GEOMETRÍA Diámetro nominal

[mm]

4,2

4,8

5,5

6,3

Diámetro cabeza

[mm]

8,00

9,25

10,50

12,00

Diámetro núcleo

[mm]

3,30

3,50

4,15

4,85

Diámetro cuello

[mm]

3,40

3,85

4,45

5,20

Espesor cabeza

[mm]

3,50

4,20

4,80

5,30

Longitud punta

[mm]

10,0

10,5

11,5

15,0

PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal

[mm]

4,2

4,8

5,5

6,3

Resistencia a la tracción

ftens,k

[kN]

7,5

9,5

10,5

16,5

Momento de esfuerzo plástico

My,k

[Nm]

3,4

7,6

10,5

18,0

Parámetro de resistencia a extracción

fax,k

[N/mm2]

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

Parámetro de penetración de la cabeza

fhead,k [N/mm2]

10,0

13,0

14,0

Densidad asociada

ρa

350

[kg/m3]

INSTALACIÓN 01

CONSEJOS DE ATORNILLADO: acero: vS ≈ 1000 - 1500 rpm aluminio: vA ≈ 600-1000 rpm

METAL | SBS | 293

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE ρk ≤ 420 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

α=0°

α=90°

[mm]

4,2

4,8

5,5

6,3

[mm]

4,2

4,8

5,5

6,3

[mm]

10∙d

12∙d

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

a3,t

[mm]

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

a4,t

[mm]

7∙d

10∙d

a4,c

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo

tornillos insertados CON pre-agujero

α=0°

α=90°

[mm]

4,2

4,8

5,5

6,3

[mm]

4,2

4,8

5,5

6,3

[mm]

5∙d

[mm]

4∙d

[mm]

3∙d

[mm]

4∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,t

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,t

[mm]

5∙d

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° < α < 90°

a2 a2

extremidad descargada 90° < α < 270°

F a3,t

borde descargado 180° < α < 360°

F α

a1 a1

borde solicitado 0° < α < 180°

F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014.

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

El valor de nef se indica en la siguiente tabla en función de n y de a1 .

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

( * ) Para valores intermedios de a se puede interpolar de forma linear. 1

294 | SBS | METAL

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

VALORES ESTÁTICOS | MADERA-ACERO

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

CORTE

TRACCIÓN

madera - acero placa mín

geometría

madera - acero piastra máx

tracción acero

penetración cabeza

L b

RV,k

Rtens,k

A min

Rhead,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

7,50

9,50

10,50

4,2 4,8 5,5

6,3

1 2 3

0,62 0,80 0,83 1,05 1,12 1,29

3 4 5

0,64 0,85 1,00 1,20 1,36 1,51

1,78

2,03

2,16

2,38

100

2,42

2,43

2,90 3,00

0,92 1,55 1,55 2,18

16,50

2,18 2,18 2,18

ε = ángulo entre tornillo y fibras

VALORES ESTÁTICOS PRINCIPIOS GENERALES

NOTAS | MADERA

• Valores característicos según la norma EN 1995:2014.

• Las resistencias características al corte en placa se evalúan considerando los casos de placa fina (SS ≤ 0,5 d1) y placa intermedia (0,5 d1 < SS < d1).

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

• Las resistencias características al corte en placa de acero se calculan para el espesor perforable mínimo ss,min (placa mín.) y máximo ss,max (placa máx.). • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. • Para tornillos de diámetro Ø4,2 y Ø4,8, la resistencia característica de penetración de la cabeza se calcula considerando los valores válidos tomados de los ensayos experimentales realizadas en el laboratorio HFB Engineering, Leipzig, Alemania.

• Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas. • La resistencia característica de penetración de la cabeza se ha evaluado en un elemento de madera o base de madera.

METAL | SBS | 295

SBS A2 | AISI304 TORNILLO AUTOPERFORANTE MADERA-METAL TORNILLO BIMETÁLICO La cabeza y el cuerpo están realizados en acero inoxidable A2 | AISI304 para conseguir altas resistencias a la corrosión. La punta está realizada en acero al carbono para obtener una excelente capacidad de perforación.

PUNTA MADERA-METAL Punta autoperforante especial con geometría de ventilación para una excelente capacidad de perforación, tanto en aluminio como en acero. Las aletas protegen la rosca del tornillo durante la penetración en la madera.

ACERO INOXIDABLE Ideal para aplicaciones en el exterior gracias a la cabeza y al cuerpo realizados en acero inoxidable A2 | AISI304. Avellanadores bajo cabeza con alta capacidad de corte para obtener un perfecto acabado superficial sobre el elemento de madera.

BIT INCLUDED

DIÁMETRO [mm] 3,5

4,8

LONGITUD [mm] 25

120

240

CLASE DE SERVICIO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1

MATERIAL

AISI 304

acero inoxidable austenítico A2 | AISI304 (CRC II)

CAMPOS DE APLICACIÓN Fijación directa y sin pre-agujero de elementos de madera a subestructuras de: • de acero S235 de 6,0 mm de espesor como máximo • de aluminio con espesor máximo de 8,0 mm

296 | SBS A2 | AISI304 | METAL

CÓDIGOS Y DIMENSIONES L

[mm]

CÓDIGO

[mm]

4,8 SBSA24845 TX 25

1÷3

2÷3

5,5 SBSA25555 TX 25

2÷5

3÷5

unid.

CÓDIGO

[mm]

200

70 6,3 SBSA26370 TX 30 SBSA263120 120

3÷6

4÷8

100

103

3÷6

4÷8

100

200

sS espesor perforable placa de acero S235 / St37 sA espesor perforable placa de aluminio

[mm]

unid.

GEOMETRÍA A

s d2 d 1

dk t1

Lp L

Diámetro nominal

[mm]

4,8

5,5

6,3

Diámetro cabeza

[mm]

9,25

10,50

Diámetro núcleo

[mm]

3,50

4,15

4,80

Espesor cabeza

[mm]

4,25

4,85

4,50

Longitud punta

[mm]

10,3

10,0

12,0

INSTALACIÓN 01

CONSEJOS DE ATORNILLADO: acero: vS ≈ 1000 - 1500 rpm aluminio: vA ≈ 600-1000 rpm

AMBIENTE EXTERNO El acero inoxidable de tipo austenítico A2 ofrece una mayor resistencia a la corrosión. Adecuado para aplicaciones en exteriores hasta 1 km del mar y en maderas ácidas de clase T4.

METAL | SBS A2 | AISI304 | 297

SPP

EN 14592

TORNILLO AUTOPERFORANTE MADERA-METAL CERTIFICADA El tornillo autoperforante SPP está marcado CE según la norma EN 14592. Es la opción ideal para profesionales que requieren calidad, seguridad y prestaciones fiables en aplicaciones estructurales madera-metal.

PUNTA MADERA-METAL Punta autoperforante especial con geometría de ventilación para una excelente capacidad de perforación, tanto en aluminio (hasta 10 mm de espesor) como en acero (hasta 8 mm de espesor).

AMPLIA GAMA La versión SPP con rosca parcial es ideal para la fijación sobre acero de paneles sándwich incluso de gran espesor. Avellanadores bajo cabeza con alta capacidad de corte para obtener un perfecto acabado superficial sobre el elemento de madera.

BIT INCLUDED

DIÁMETRO [mm]

SPP 3,5

LONGITUD [mm]

6,3 125

CLASE DE SERVICIO

SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDAD DE LA MADERA

MATERIAL

ELECTRO PLATED

240 240

acero al carbono electrogalvanizado

CAMPOS DE APLICACIÓN Fijación directa y sin pre-agujero de elementos de madera a subestructuras de: • de acero S235 de 8 mm de espesor como máximo • de aluminio de 10 mm de espesor como máximo

298 | SPP | METAL

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm]

SPP63125 SPP63145 SPP63165 6,3 SPP63180 TX 30 SPP63200 SPP63220 SPP63240

125 145 165 180 200 220 240

60 60 60 60 60 60 60

96 116 136 151 171 191 211

6÷8 6÷8 6÷8 6÷8 6÷8 6÷8 6÷8

8 ÷ 10 8 ÷ 10 8 ÷ 10 8 ÷ 10 8 ÷ 10 8 ÷ 10 8 ÷ 10

unid. 100 100 100 100 100 100 100

sS espesor perforable placa de acero S235 / St37 sA espesor perforable placa de aluminio

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS A

ds SPP

XXX

d2 d1 b

GEOMETRÍA Diámetro nominal

[mm]

6,3

Diámetro cabeza

[mm]

12,50

Diámetro núcleo

[mm]

4,85

Diámetro cuello

[mm]

5,20

Espesor cabeza

[mm]

5,30

Longitud punta

[mm]

20,0

PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal

[mm]

6,3

Resistencia a la tracción

ftens,k

[kN]

16,5

Momento de esfuerzo plástico

My,k

[Nm]

18,0

Parámetro de resistencia a extracción

fax,k

[N/mm2]

[kg/m3]

Densidad asociada

ρa

Parámetro de penetración de la cabeza

fhead,k [N/mm2]

14,0

Densidad asociada

ρa

350

[kg/m3]

SIP PANELS La versión SPP es ideal para la fijación de paneles SIP y paneles sándwich gracias a la gama completa con longitudes de hasta 240 mm.

METAL | SPP | 299

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | MADERA-ACERO ρk ≤ 420 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

α=0°

α=90°

[mm]

6,3

[mm]

12∙d

[mm]

5∙d

6,3

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

a3,t

[mm]

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

a4,t

[mm]

10∙d

a4,c

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo

tornillos insertados CON pre-agujero

α=0°

α=90°

[mm]

6,3

[mm]

5∙d

[mm]

4∙d

6,3

[mm]

3∙d

[mm]

4∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,t

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,t

[mm]

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° < α < 90°

a2 a2

extremidad descargada 90° < α < 270°

F a3,t

borde descargado 180° < α < 360°

F α

a1 a1

borde solicitado 0° < α < 180°

F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014.

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

El valor de nef se indica en la siguiente tabla en función de n y de a1 .

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

( * ) Para valores intermedios de a se puede interpolar de forma linear. 1

300 | SPP | METAL

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

VALORES ESTÁTICOS | ACERO-MADERA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

CORTE

TRACCIÓN

madera - acero placa mín

geometría

madera - acero piastra máx

tracción acero

penetración cabeza

L b sS

SPLATE

RV,k

SPLATE

RV,k

Rtens,k

A min

Rhead,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

125

3,00

3,09

2,18

145

3,00

3,09

2,18

165

180

6,3

3,00 6

3,00

3,09 8

3,09

2,18 16,50

2,18

200

3,00

3,09

2,18

220

3,00

3,09

2,18

240

3,00

3,09

2,18

ε = ángulo entre tornillo y fibras

INSTALACIÓN 01

CONSEJOS DE ATORNILLADO: acero: vS ≈ 1000 - 1500 rpm aluminio: vA ≈ 600-1000 rpm

VALORES ESTÁTICOS PRINCIPIOS GENERALES

NOTAS | MADERA

• Valores característicos según la norma EN 1995:2014.

• Las resistencias características al corte en placa se evalúan considerando el caso de placa intermedia (0,5 d1 < SPLATE < d1) o de placa gruesa (SPLATE ≥ d1).

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

Rd =

Rk kmod γM

Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo.

• Las resistencias características al corte en placa de acero se calculan para el espesor perforable mínimo Ssmin (placa mín.) y máximo Ssmax (placa máx.). • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3.

• Valores de resistencia mecánica y geometría de los tornillos de acuerdo con el marcado CE según EN 14592. • El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera y de las placas de acero deben efectuarse por separado. • Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas. • La resistencia característica de penetración de la cabeza se ha evaluado en un elemento de madera o base de madera.

METAL | SPP | 301

SBN - SBN A2 | AISI304 TORNILLO AUTOPERFORANTE PARA METAL PUNTA PARA METAL Especial punta autoperforante para hierro y acero para espesores de 0,7 mm hasta 5,25 mm. Ideal para la fijación de solapamientos metálicos y chapas metálicas.

ROSCA DE PASO FINO Rosca con paso fino ideal para fijaciones precisas en chapa o para acoplamientos metal-metal o madera-metal.

ACERO INOXIDABLE También disponible en versión bimetálica con cabeza y cuerpo de acero inoxidable A2 | AISI304 y punta de acero al carbono. Ideal para la fijación de grapas sobre soportes de aluminio en exterior.

DIÁMETRO [mm] 3,5 3,5

5,5

LONGITUD [mm] 25 25

240

CLASE DE SERVICIO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1

MATERIAL

acero al carbono electrogalvanizado

acero inoxidable austenítico A2 | AISI304 (CRC II)

ELECTRO PLATED

AISI 304

CAMPOS DE APLICACIÓN Fijación directa y sin pre-agujero de elementos de carpintería metálica a subestructuras de acero (espesor máximo de 5,25 mm).

302 | SBN - SBN A2 | AISI304 | METAL

CÓDIGOS Y DIMENSIONES SBN d1

SBN A2 | AISI304 L

[mm]

CÓDIGO

[mm]

3,5 SBN3525 TX 15

0,7 ÷ 2,25

3,9 SBN3932 TX 15

4,2 SBN4238 TX 20

4,8 SBN4845 TX 25

5,5 SBN5550 TX 25

unid.

[mm]

CÓDIGO

[mm]

unid.

500

3,5 SBNA23525 TX 15

0,7 ÷ 2,25

1000

0,7 ÷ 2,40

200

3,9 SBNA23932 TX 15

0,7 ÷ 2,40

1000

1,75 ÷ 3,00

200

1,75 ÷ 4,40

200

1,75 ÷ 5,25

200

s espesor perforable placa metálica (acero o aluminio)

GEOMETRÍA A

s d1

dk b L

Diámetro nominal Diámetro cabeza Espesor cabeza Longitud punta

d1 dK t1 Lp

[mm] [mm] [mm] [mm]

3,5 6,50 2,60 5,0

3,9 7,50 3,80 5,2

SBN 4,2 7,90 3,60 6,2

4,8 9,30 3,90 6,6

5,5 10,60 4,10 7,5

SBN A2 3,5 3,9 7,30 7,50 3,40 3,80 4,9 5,2

INSTALACIÓN 01

CONSEJOS DE ATORNILLADO: acero: vS ≈ 1000 - 1500 rpm aluminio: vA ≈ 600-1000 rpm

SBN A2 | AISI304 Ideal para la fijación en aluminio de grapas estándar Rothoblaas colocadas en ambiente externo. Véase CLIP para terrazas a partir de la pág. 356.

METAL | SBN - SBN A2 | AISI304 | 303

SAR TORNILLO AUTOPERFORANTE PARA ACERO CABEZA HEXAGONAL PUNTA AUTOPERFORANTE Punta autoperforante con geometría de ventilación para una excelente capacidad de perforación (hasta 6 mm de acero).

INCISIVO Tornillo autorroscante para acero y cabeza hexagonal con falsa arandela SW 10.

ARANDELA ESTANCA AL AGUA Incluye arandela integrada con junta de EPDM para una fijación estanca al agua.

DIÁMETRO [mm] 3,5

6,3

LONGITUD [mm] 25

200

240

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1

MATERIAL

ELECTRO PLATED

acero al carbono electrogalvanizado

EPDM junta de EPDM

CAMPOS DE APLICACIÓN Fijación directa y sin pre-agujero de elementos de carpintería metálica y chapa a subestructuras de metal (espesor máximo de 6,0 mm).

304 | SAR | METAL

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

dUK

[mm]

6,3 SW 10

12,5

CÓDIGO

[mm]

unid.

SAR6360

0 ÷ 47

2÷6

100

SAR6370

14 ÷ 57

2÷6

100

SAR6380

24 ÷ 67

2÷6

100

SAR63100

100

44 ÷ 87

2÷6

100

SAR63120

120

64 ÷ 107

2÷6

100

SAR63140

140

84 ÷ 127

2÷6

100

SAR63160

160

104 ÷ 147

2÷6

100

SAR63180

180

124 ÷ 167

2÷6

100

SAR63200

200

144 ÷ 187

2÷6

100

s espesor perforable placa metálica (acero o aluminio)

GEOMETRÍA A dUK

D SW

s d1

Diámetro nominal

[mm]

6,3

Medida llave

[mm]

SW 10

Diámetro cabeza

dUK

[mm]

12,50

Diámetro arandela

[mm]

15,70

CUBIERTAS DE CHAPA TRAPEZOIDAL Gracias a su capacidad para perforar el acero y a la estanquidad al agua de la correspondiente arandela, es la elección ideal para aplicarse en chapas trapezoidales.

METAL | SAR | 305

MCS A2 | AISI304 TORNILLO CON ARANDELA PARA PLACAS ARANDELA INTEGRADA Tornillo de acero inoxidable A2 | AISI304 con arandela integrada en acero inoxidable A2 | AISI304 y junta de estanqueidad de EPDM.

ACERO INOXIDABLE El acero inoxidable A2 | AISI304 garantiza una alta resistencia a la corrosión. Disponible en color cobre y marrón chocolate.

PUNTA TORX Cabeza abombada con huella torx para una fijación segura de obras de hojalatería en madera o enfoscado. Ideal para la fijación de canalones y solapamientos de chapas en madera.

DIÁMETRO [mm] 3,5

4,5

LONGITUD [mm] 25 25

120

240

CLASE DE SERVICIO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1

MATERIAL

AISI 304

acero inoxidable austenítico A2 | AISI304 (CRC II)

CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores en ambientes agresivos. Fijación de elementos de carpintería metálica a subestructuras de madera.

306 | MCS A2 | AISI304 | METAL

CÓDIGOS Y DIMENSIONES MCS A2: acero inoxidable d1

MCS CU: acabado cobre CÓDIGO

[mm]

unid.

[mm]

200

MCS4525CU

MCS4535A2

200

MCS4545A2

200 4,5 TX 20

200

MCS4535CU

200

MCS4545CU

200

MCS4560A2

200

MCS4560CU

200

MCS4580A2

100

MCS4580CU

100

MCS45100A2

100

200

MCS45100CU

100

MCS45120A2

120

200

MCS45120CU

120

200

unid.

MCS B: RAL 9002 - blanco grisáceo

CÓDIGO

[mm]

unid.

[mm] MCS4525A2M

4,5 TX 20

CÓDIGO

MCS M: RAL 8017 - marrón chocolate d1

[mm] MCS4525A2

4,5 TX 20

unid.

CÓDIGO

[mm]

[mm] MCS4525A2B

200

MCS4535A2M

200

MCS4545A2M

200

4,5 TX 20

200

MCS4535A2B

200

MCS4545A2B

200

GEOMETRÍA

dk L

Diámetro nominal

[mm]

4,5

Diámetro cabeza

[mm]

8,30

Diámetro arandela

[mm]

20,00

PÉRGOLAS Ideal para la fijación en madera de los solapamientos de chapa en pérgolas y en estructuras situadas en ambientes externos.

METAL | MCS A2 | AISI304 | 307

MTS A2 | AISI304 TORNILLO PARA CHAPA CABEZA HEXAGONAL Ideal en combinación con arandela WBAZ para fijación estanca sobre chapa con pre-agujero. La cabeza hexagonal facilita los posibles desmontajes posteriores.

ACERO INOXIDABLE El acero inoxidable A2 | AISI304 asegura elevada resistencia a la corrosión y excelente durabilidad en ambientes incluso muy agresivos.

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm] 6 SW 10

[mm]

unid.

MTS680

20 ÷ 40

100

MTS6100

100

40 ÷ 60

100

MTS6120

120

60 ÷ 80

100

GEOMETRÍA

d 1 d2

dk SW

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS DIÁMETRO [mm]

GEOMETRÍA 6

3,5

Diámetro nominal

[mm]

Medida llave

SW 8

LONGITUD [mm]

Diámetro cabeza

[mm]

12,00

Diámetro núcleo

[mm]

4,10

Diámetro nominal

[mm]

Resistencia a la tracción

ftens,k

[kN]

9,8

Momento de esfuerzo plástico

My,k

[Nm]

8,5

Parámetro de resistencia a extracción

fax,k

[N/mm2]

13,3

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

433

Parámetro de penetración de la cabeza

fhead,k

[N/mm2]

18,5

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

474

Parámetros mecánicos derivados de ensayos experimentales.

308 | MTS A2 | AISI304 | METAL

120

240

CLASE DE SERVICIO SC1

PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1

MATERIAL

AISI 304

acero inoxidable austenítico A2 | AISI304 (CRC II)

CPL TAPA DE CHAPA PERBARNIZADA CON JUNTA DE PE ESTANQUEIDAD AL AGUA Tapa de acero al carbono prebarnizado con junta de PE para una perfecta estanquidad con la chapa. Versión 40 x 50 mm de aluminio.

GAMA COMPLETA Gama completa de medidas para garantizar la compatibilidad con las chapas trapezoidales de diferentes dimensiones comercializadas.

EXCELENTE EFECTO ESTÉTICO Disponible en diferentes colores para adaptarse a cualquier exigencia estética de las cubiertas.

CÓDIGOS Y DIMENSIONES RAL 9005 - blanco grisáceo CÓDIGO CPLW1528 CPLW2036 CPLW2534 CPLW3040 CPLW4050

[mm]

15 20 25 30 40

28 36 34 40 50

50 50 50 50 50

16 16 16 16 16

unid. 50 50 50 50 50

GEOMETRÍA

C B

RAL 3009 - rojo siena CÓDIGO CPLR1528 CPLR2036 CPLR2534 CPLR3040 CPLR4050

[mm]

15 20 25 30 40

28 36 34 40 50

50 50 50 50 50

16 16 16 16 16

unid.

50 50 50 50 50

CLASE DE SERVICIO

CPLB1528 CPLB2036 CPLB2534 CPLB3040 CPLB4050

[mm]

15 20 25 30 40

28 36 34 40 50

50 50 50 50 50

16 16 16 16 16

unid. 50 50 50 50 50

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1

RAL 8017 - marrón oscuro CÓDIGO

SC1

MATERIAL PRE PAINTED CARBON STEEL

acero al carbono prebarnizado

polietileno

METAL | CPL | 309

WBAZ ARANDELA INOXIDABLE CON JUNTA DE SELLADO ESTANQUEIDAD AL AGUA Estanqueidad al agua y excelente sellado debido a la junta de sellado de EPDM.

RESISTENCIA A LOS RAYOS UV Excelente resistencia a los rayos UV. Ideal para uso en exteriores gracias a la adaptabilidad de la junta de EPDM y a las propiedades de la arandela de acero inoxidable A2 | AISI304.

VERSATILIDAD Ideal en combinación con tornillos TBS EVO Ø6, se puede instalar sin pre-agujero sobre chapas de hasta 0,7 mm de espesor o con tornillo MTS A2 | AISI304 instalado con pre-agujero.

CLASE DE SERVICIO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1

MATERIAL

AISI 304

acero inoxidable austenítico A2 | AISI304 (CRC II)

EPDM junta de EPDM

CAMPOS DE APLICACIÓN Ideal en combinación con tornillos TBS EVO, TBS EVO C5 o MTS para la fijación de chapas metálicas a subestructuras de madera y metal expuestas a la fenómenos atmosféricos y a los rayos UV.

310 | WBAZ | METAL

CÓDIGOS Y DIMENSIONES D1

CÓDIGO

tornillo

[mm]

6,0 ÷ 6,5

6,5

WBAZ25A2

unid. 100

INSTALACIÓN

TBS EVO + WBAZ ØxL

paquete fijable [mm]

6 x 60

mín. 0 - máx. 30

6 x 80

mín. 10 - máx. 50

6 x 100

mín. 30 - máx. 70

6 x 120

mín. 50 - máx. 90

6 x 140

mín. 70 - máx. 110

6 x 160

mín. 90 - máx. 130

6 x 180

mín. 110 - máx. 150

6 x 200

mín. 130 - máx. 170

MTS A2 + WBAZ

paquete fijable

ØxL

[mm]

6 x 80

mín. 10 - máx. 50

6 x 100

mín. 30 - máx. 70

6 x 120

mín. 50 - máx. 90

Para más información sobre los productos relacionados, véase pág. 102 para TBS EVO y pág. 308 para MTS A2.

Atornillado correcto

Atornillado excesivo

Atornillado insuficiente

Atornillado mal fuera del eje

TEJA FALSA Utilizable también en paneles sándwich, ondulados y en teja falsa.

METAL | WBAZ | 311

TERRAZAS Y FACHADAS

SCI HCR

JFA

TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 316

SOPORTE AJUSTABLE PARA TERRAZAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 374

SCI A4 | AISI316

SUPPORT

TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 318

SOPORTE AJUSTABLE PARA TERRAZAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 378

SCI A2 | AISI304

ALU TERRACE

TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 320

PERFIL DE ALUMINIO PARA TERRAZAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 386

KKT COLOR A4 | AISI316

GROUND COVER

TORNILLO DE CABEZA CÓNICA OCULTA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 324

LONA ANTIVEGETAL PARA CIMIENTOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 392

KKT A4 | AISI316

NAG

TORNILLO DE CABEZA CÓNICA OCULTA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 328

PAD NIVELADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 392

KKT COLOR

GRANULO

TORNILLO DE CABEZA CÓNICA OCULTA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 332

CAPA DE FONDO DE GOMA GRANULAR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 393

FAS A4 | AISI316

TERRA BAND UV

TORNILLO PARA FACHADAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 336

CINTA ADHESIVA BUTÍLICA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 394

KKZ A2 | AISI304

PROFID

TORNILLO DE CABEZA CILÍNDRICA OCULTA . . . . . . . . . . . . . . . 338

PERFIL DISTANCIADOR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 394

KKZ EVO C5

STAR

TORNILLO DE CABEZA CILÍNDRICA OCULTA . . . . . . . . . . . . . . . 342

ESTRELLA PARA DISTANCIAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 394

EWS AISI410 | EWS A2

BROAD

TORNILLO DE CABEZA ABOMBADA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 344

BROCA CON AVELLANADOR PARA KKT, KKZ, KKA. . . . . . . . . . . 394

KKF AISI410

CRAB MINI

TORNILLO DE CABEZA TRONCOCÓNICA. . . . . . . . . . . . . . . . . . 348

SARGENTO DE UNA MANO PARA TERRAZAS. . . . . . . . . . . . . . . . 395

KKA AISI410

CRAB MAXI

TORNILLO AUTOPERFORANTEMADERA-MADERA | MADERA-ALUMINIO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 352

SARGENTO PARA TABLAS, MODELO GRANDE. . . . . . . . . . . . . . . 395

KKA COLOR

CUÑAS NIVELADORAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 395

TORNILLO AUTOPERFORANTE PARA ALUMINIO . . . . . . . . . . . . 354

SHIM SHIM LARGE CUÑAS NIVELADORAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 395

FLAT | FLIP CONECTOR PARA TERRAZAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 356

SNAP CONECTOR Y DISTANCIADOR PARA TERRAZAS. . . . . . . . . . . . . 360

TVM CONECTOR PARA TERRAZAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 362

GAP

THERMOWASHER ARANDELA PARA FIJACIÓN DE AISLANTE EN LA MADERA. . . . 396

ISULFIX TACO PARA FIJACIÓN DE AISLANTE SOBRE ALBAÑILERÍA. . . . 397

WRAF CONECTOR PARA PAREDES MADERA-AISLANTE-CEMENTO. . 398

CONECTOR PARA TERRAZAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 366

TERRALOCK CONECTOR PARA TERRAZAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 370

TERRAZAS Y FACHADAS | 313

ESPECIES DE MADERA | pH y densidad Cada especie de madera tiene características únicas que influyen en su estabilidad y resistencia a los agentes atmosféricos, mohos, hongos y parásitos. Si la densidad del material puede afectar la funcionalidad del conector (ρk > 500 kg/m3), es necesario pre-perforar antes de atornillar. La densidad límite depende del tipo de conector elegido.

ρk

El pH de cada madera indica la presencia de ácido acético, agente corrosivo para diferentes tipos de metales en contacto con la madera, sobre todo cuando esta última se encuentra en clase de servicio S3. La clasificación de las maderas por contenidos de humedad medios, entre 16 y 20% (clases T3/T4) y, por consiguiente, el tipo de conectores a utilizar, depende del valor de pH.

Abeto de Douglas Pseudotsuga menziesii

Abetos norteamericanos P. rubens, P. glauca,P. mariana

ρk = 510-750 kg/m3 pH = 3,3-5,8

Arce blando Acer rubrum

ρk = 410-435 kg/m3 pH = 5,5-6,0

Abeto de Douglas azul Pseudotsuga taxifolia

ρk = 630-790 kg/m3 pH = 4,9-6,0

ρk = 510-750 kg/m3 pH = 3,1-4,4

Roble blanco Quercus alba ρk ≈ 750 kg/m3 pH = 3,8-4,2

Roble rojo Quercus rubra ρk = 550-980 kg/m3 pH = 3,8-4,2

Abeto gigante americano Abies grandis ρk = 700-800 kg/m3 pH ~ 6,2

Cedro rojo occidental Thuja plicata ρk = 420-580 kg/m3 pH = 2,5-3,5

Cerezo americano Prunus serotina ρk = 490-630 kg/m3 pH ~ 3,9

Ipé Tabebuia spp. ρk = 960-1100 kg/m3 pH ~ 3,9

Tratamientos térmicos Los tratamientos térmicos o de termoimpregnación pueden introducir componentes agresivos (por ejemplo, cobre) en la estructura de la madera y/o disminuir el valor del pH. A veces, la reducción del pH es tan elevada que la clase de corrosividad cambia de T3 a T4. (por ejemplo, haya pH ~ 3.4).

Balsa Ochroma ρk = 90-260 kg/m3 pH = 5,5-6,7

Pino de Paraná Araucaria angustifolia ρk = 540-750 pH ~ 6,1

pH > 4

pH ≤ 4

maderas “estándares” acidez baja

maderas “agresivas” acidez alta

314 | ESPECIES DE MADERA | pH y densidad | TERRAZAS Y FACHADAS

Massaranduba-Balatá Manilkara ρk = 900-1000 kg/m3 pH = 4,9-5,2

Pino marítimo Pinus pinaster

Castaño europeo Castanea sativa

ρk = 500-620 kg/m3 pH ~ 3,8

ρk = 580-600 kg/m3 pH = 3,4-3,7

Fresno común Fraxinus excelsior

Alerce Larix decidua

ρk = 720-860 kg/m3 pH ~ 5,8

ρk = 590-850 kg/m3 pH = 4,2-5,4

Roble Quercus petraea

Abeto rojo Picea abies

ρk = 665-760 kg/m3 pH ~ 3,9

ρk = 470-680 kg/m3 pH = 4,1-5,3

Pino silvestre Pinus sylvestris

Haya Fagus

ρk = 510-890 kg/m3 pH ~ 5,1

ρk = 720-910 kg/m3 pH ~ 5,9

Roble común Quercus robur

Abedul blanco Betula verrucosa

ρk = 690-960 kg/m3 pH = 3,4-4,2

ρk = 650-830 kg/m3 pH = 4,85-5,35

Olmo Ulmus ρk = 550-850 kg/m3 pH = 6,45-7,15

Teca Tectona grandis ρk = 660-700 kg/m3 pH ~ 5,1

Jarrah Eucalyptus marginata ρk = 800-900 kg/m3 pH = 3-3,7

Idigbo Terminalia ivorensis ρk = 450-600 kg/m3 pH = 3,5-4,1

Iroko Milicia ρk = 690-850 kg/m3 pH = 5,6-7,0

Obeche Triplochiton scleroxylon

Ébano africano Acer rubrum

ρk = 400-550 kg/m3 pH = 5,4-6,2

ρk = 1000-1200 kg/m3 pH = 4,2

Padouk de África Pterocarpus soyauxii

Caoba de África Khaya

ρk pH = 3,7-5,6

ρk = 450-550 kg/m3 pH = 5,0 - 5,4

= 700-850 kg/m3

Densidad y pH tomados de: “Wagenführ R; Wagenführ A. Holzatlas (2022)” y de “Canadian Conservation Institute Jean Tetreault, Coatings for Display and Storage in Museums (January 1999)”.

TERRAZAS Y FACHADAS | ESPECIES DE MADERA | pH y densidad | 315

SCI HCR TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA MÁXIMAS PRESTACIONES A LA CORROSIÓN Incluido en la clase de resistencia a la corrosión más alta según la norma EN 1993-1-1:2006/A1:2015 (CRC V), ofrece la máxima resistencia a la corrosión atmosférica (C5) y de la madera (T5).

HCR: HIGH CORROSION RESISTANCE Acero inoxidable superaustenítico. Se caracteriza por el alto contenido de molibdeno y níquel para una máxima resistencia a la corrosión, mientras que la presencia de nitrógeno garantiza excelentes prestaciones mecánicas.

PISCINAS CUBIERTAS La composición química, en concreto el alto contenido de níquel y molibdeno, confieren resistencia a la picadura por cloruros y, por lo tanto, a la corrosión bajo tensión (Stress Corrosion Cracking). Por esto, es la única categoría de acero inoxidable adecuada para su uso en piscinas cubiertas según el Eurocódigo 3.

BIT INCLUDED

DIÁMETRO [mm] SCI HCR 3,5

LONGITUD [mm] 20

50 70

320

CLASE DE SERVICIO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1

MATERIAL

HCR

acero inoxidable superaustenítico HCR | AL-6XN (CRC V)

CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores e interiores en ambientes extremadamente agresivos. • piscinas cubiertas • fachadas • áreas muy húmedas • clima oceánico

316 | SCI HCR | TERRAZAS Y FACHADAS

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm] 5 TX 20

[mm]

unid.

SCIHCR550

200

SCIHCR560

200

SCIHCR570

100

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS A

d2 d 1 t1

b L

GEOMETRÍA Diámetro nominal

[mm]

Diámetro cabeza

[mm]

9,80

Diámetro núcleo

[mm]

3,20

Diámetro cuello

[mm]

3,60

Espesor cabeza

[mm]

4,65

Diámetro pre-agujero(1)

[mm]

3,0

(1) En materiales de densidad elevada se recomienda pre-perforar en función del tipo de madera.

PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal

[mm]

Resistencia a la tracción

ftens,k

[kN]

4,9

Momento de esfuerzo plástico

My,k

[Nm]

3,4

Parámetro de resistencia a extracción

fax,k

[N/mm2]

12,5

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

Parámetro de penetración de la cabeza

fhead,k

[N/mm2]

9,4

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

Parámetros mecánicos derivados de ensayos experimentales.

SAUNAS Y CENTROS DE BIENESTAR Ideal en ambientes con un grado de humedad muy alto y con presencia de sales y cloruros.

TERRAZAS Y FACHADAS | SCI HCR | 317

SCI A4 | AISI316 TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA RESISTENCIA SUPERIOR Rosca asimétrica especial, fresa avellanadora alargada y estrías cortantes bajo cabeza para garantizar una mayor resistencia a la torsión del tornillo y un atornillado más seguro.

A4 | AISI316 Acero inoxidable austenítico A4 | AISI316 para una excelente resistencia a la corrosión. Ideal para ambientes cerca del mar en clase de corrosividad C5 y para la inserción en las maderas más agresivas de clase T5.

BIT INCLUDED

DIÁMETRO [mm] SCI A4 | AISI316 3,5

LONGITUD [mm] 20

100

320

CLASE DE SERVICIO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1

MATERIAL

AISI 316

acero inoxidable austenítico A4 | AISI316 (CRC III)

CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores en ambientes muy agresivos. Tablas de madera con densidad < 470 kg/m3 (sin pre-agujero) y < 620 kg/m3 (con pre-agujero).

318 | SCI A4 | AISI316 | TERRAZAS Y FACHADAS

CÓDIGOS Y DIMENSIONES

HBS EVO C5

SCI A4 | AISI316 d1

CÓDIGO

[mm]

5 TX 25

[mm]

TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA

unid.

SCI5050A4

200

SCI5060A4

200

SCI5070A4

100

SCI5080A4

100

Es el tornillo indicado cuando se requieren prestaciones mecánicas elevadas C1 C2 C3 enC4 condiciones de corrosividad atmosférica y de la madera muy agresivas. T1 T2 T3

Descúbrelo en la pág. 58.

SCI5090A4

100

SCI50100A4

100

SC1

SC2

EVO COATING

SC3

SC4

C5 T4

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS A

IA SC

XXX

d2 d1

90° t1

b L

GEOMETRÍA Diámetro nominal

[mm]

Diámetro cabeza

[mm]

10,00

Diámetro núcleo

[mm]

3,40

Diámetro cuello

[mm]

3,65

Espesor cabeza

[mm]

4,65

Diámetro pre-agujero(1)

[mm]

3,0

(1) En materiales de densidad elevada se recomienda pre-perforar en función del tipo de madera.

PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal

[mm]

Resistencia a la tracción

ftens,k

[kN]

4,3

Momento de esfuerzo plástico

My,k

[Nm]

3,9

Parámetro de resistencia a extracción

fax,k

[N/mm2]

17,9

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

440

Parámetro de penetración de la cabeza

fhead,k

[N/mm2]

17,6

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

440

Parámetros mecánicos de ensayos experimentales

AMBIENTE MARINO Posibilidad de uso en ambientes agresivos y en zonas adyacentes al mar gracias al acero inoxidable A4 | AISI316.

TERRAZAS Y FACHADAS | SCI A4 | AISI316 | 319

SCI A2 | AISI304

EN 14592

TORNILLO DE CABEZA AVELLANADA PUNTA 3 THORNS Gracias a la punta 3 THORNS se reducen las distancias mínimas de instalación. Se pueden usar más tornillos en menos espacio y tornillos más grandes en elementos más pequeños. En consecuencia, los costes y los tiempos para realizar el proyecto son menores.

RESISTENCIA SUPERIOR Nueva punta, rosca asimétrica especial, fresa avellanadora alargada y estrías cortantes bajo cabeza para garantizar una mayor resistencia a la torsión del tornillo y un atornillado más seguro.

A2 | AISI304 Acero inoxidable de tipo austenítico A2. Ofrece alta resistencia a la corrosión. Adecuado para aplicaciones en exteriores hasta 1 km del mar en clase C4 y en la mayoría de maderas ácidas de clase T4.

BIT INCLUDED

DIÁMETRO [mm] SCI A2 | AISI305 3,5

SCI A2 COIL versión encintada

LONGITUD [mm] 20

320 320

CLASE DE SERVICIO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1

MATERIAL

AISI 304

acero inoxidable austenítico A2 | AISI304 (CRC II)

CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores en ambientes agresivos. Tablas de madera con densidad < 470 kg/m3 (sin pre-agujero) y < 620 kg/m3 (con pre-agujero).

320 | SCI A2 | AISI304 | TERRAZAS Y FACHADAS

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

SCI3525( * ) SCI3530( * ) SCI3535( * ) SCI3540( * ) SCI4030 SCI4035 SCI4040 SCI4045 SCI4050 SCI4060 SCI4535 SCI4540 SCI4545 SCI4550 SCI4560 SCI4570 SCI4580 SCI5040 SCI5045 SCI5050 SCI5060 SCI5070 SCI5080 SCI5090 SCI50100

[mm] 25 30 35 40 30 35 40 45 50 60 35 40 45 50 60 70 80 40 45 50 60 70 80 90 100

[mm] 18 18 18 18 18 18 24 30 30 35 24 24 30 30 35 40 40 20 24 24 30 35 40 45 50

[mm] 7 12 17 22 12 17 16 15 20 25 11 16 15 20 25 30 40 20 21 26 30 35 40 45 50

[mm] 3,5 TX 15

4 TX 20

4,5 TX 20

5 TX 25

unid.

CÓDIGO

unid.

SCI6060 SCI6080 SCI60100 SCI60120 SCI60140 SCI60160 SCI80120 SCI80160 SCI80200 SCI80240 SCI80280 SCI80320

[mm] 60 80 100 120 140 160 120 160 200 240 280 320

[mm] 30 40 50 60 75 75 60 80 80 80 80 80

[mm] 30 40 50 60 65 85 60 80 120 160 200 240

100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

[mm] 500 500 500 500 500 500 500 200 400 200 400 400 400 200 200 200 200 200 200 200 200 100 100 100 100

6 TX 30

8 TX 40

PRODUCTOS RELACIONADOS HUS A4 ARANDELA TORNEADA

véase pág. 68

(*)Sin marcado CE.

SCI A2 COIL

d1 [mm] 4 TX 20

Disponible en versión encintada para una instalación rápida y precisa. Ideal para proyectos de grande tamaño.

5 TX 25

Compatible con KMR 3373 y KMR 3352 para Ø 4 y KMR 3372 y KMR 3338 para Ø 5.Para más información, véase pág. 403.

CÓDIGO

L [mm]

b [mm]

A [mm]

unid.

SCICOIL4025

3000

SCICOIL5050 SCICOIL5060 SCICOIL5070

50 60 70

30 35 40

20 25 30

1250 1250 625

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

XXX

SCI

d2 d1

90° ds

b L

GEOMETRÍA Diámetro nominal Diámetro cabeza Diámetro núcleo Diámetro cuello Espesor cabeza Diámetro pre-agujero(1)

d1 dK d2 dS t1 dV

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

3,5 7,00 2,25 2,45 3,50 2,0

4 8,00 2,55 2,75 3,80 2,5

4,5 9,00 2,80 3,15 4,25 3,0

5 10,00 3,40 3,65 4,65 3,0

6 12,00 3,95 4,30 5,30 4,0

8 14,50 5,40 5,80 6,00 5,0

4,5 4,4 2,8 17,2 410 18,0 440

5 5,0 4,4 17,9 440 17,6 440

6 6,8 8,2 11,6 420 12,0 440

8 14,1 17,6 14,8 410 12,5 440

(1) En materiales de densidad elevada se recomienda pre-perforar en función del tipo de madera.

d1 ftens,k My,k fax,k ρa fhead,k ρa

[mm] [kN] [Nm] [N/mm2] [kg/m3] [N/mm2] [kg/m3]

3,5 2,2 1,3 19,1 440 16,0 380

4 3,2 1,9 17,1 410 13,4 390

TERRAZAS Y FACHADAS | SCI A2 | AISI304 | 321

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE ρk ≤ 420 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

α=0°

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

10∙d

3,5

4,5

α=90°

[mm]

12∙d

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

15∙d

120

a3,t

[mm]

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

5∙d

a4,t

[mm]

7∙d

10∙d

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

3,5

4,5

5∙d

tornillos insertados CON pre-agujero

α=0°

[mm]

3,5

4,5

[mm]

5∙d

3∙d

a3,t a3,c

[mm]

12∙d

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

[mm]

5∙d

[mm]

3∙d

[mm]

12∙d

a3,t

7∙d

a3,c

3∙d

α=90°

3,5

4,5

4∙d

[mm]

7∙d

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

5∙d

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidad descargada 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borde solicitado 0° < α < 180°

borde descargado 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

DISTANCIAS MÍNIMAS NOTAS • Las distancias mínimas son según la norma EN 1995:2014 considerando un diámetro de cálculo igual a d = diámetro nominal del tornillo.

• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.

• En el caso de unión acero-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,7.

VALORES ESTÁTICOS NOTAS • Las resistencias características al corte madera-madera se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras del segundo elemento y el conector. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras del elemento de madera y el conector. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas pueden convertirse mediante el coeficiente kdens (véase pág. 42).

322 | SCI A2 | AISI304 | TERRAZAS Y FACHADAS

• Para una fila de n tornillos dispuestos paralelamente a la dirección de la fibra a una distancia a1 , la capacidad portante característica al corte eficaz Ref,V,k se puede calcular utilizando el número eficaz nef (véase pág. 42).

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

geometría

madera-madera

TRACCIÓN madera-madera con arandela legno-legno

extracción de la rosca

penetración cabeza

penetración cabeza con arandela

RV,k [kN] 1,44 1,92 2,13 2,29 2,46 2,46 3,79 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00

Rax,k [kN] 1,08 1,08 1,08 1,08 1,17 1,17 1,56 1,95 1,95 2,28 1,77 1,77 2,21 2,21 2,58 2,94 2,94 1,61 1,93 1,93 2,41 2,82 3,22 3,62 4,02 1,95 2,60 3,25 3,90 4,87 4,87 6,76 9,01 9,01 9,01 9,01 9,01

Rhead,k [kN] 0,79 0,79 0,79 0,79 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 1,31 1,31 1,31 1,31 1,31 1,31 1,31 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,55 1,55 1,55 1,55 1,55 1,55 2,36 2,36 2,36 2,36 2,36 2,36

Rhead,k [kN] 4,31 4,31 4,31 4,31 4,31 4,31 7,02 7,02 7,02 7,02 7,02 7,02

con rondella

A L b d1

d1 L b A [mm] [mm] [mm] [mm] 25 18 7 30 18 12 3,5 35 18 17 40 18 22 30 18 12 35 18 17 40 24 16 4 45 30 15 50 30 20 60 35 25 35 24 11 40 24 16 45 30 15 50 30 20 4,5 60 35 25 70 40 30 80 40 40 40 20 20 45 24 21 50 24 26 60 30 30 5 70 35 35 80 40 40 90 45 45 100 50 50 60 30 30 80 40 40 100 50 50 6 120 60 60 140 75 65 160 75 85 120 60 60 160 80 80 200 80 120 8 240 80 160 280 80 200 320 80 240

RV,k [kN] 0,41 0,55 0,63 0,64 0,62 0,68 0,69 0,67 0,76 0,78 0,76 0,88 0,87 0,95 1,04 1,04 1,04 1,04 1,13 1,21 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,48 1,77 1,77 1,77 1,77 1,77 2,83 2,83 2,83 2,83 2,83 2,83

PRINCIPIOS GENERALES • Valores característicos según la norma EN 1995:2014 de acuerdo con EN 14592. • Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

• Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero; en caso de tornillos insertados con pre-agujero, se pueden obtener valores de resistencia superiores. • Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a b. • La resistencia característica de penetración de la cabeza ha sido evaluada sobre el elemento de madera. • Las resistencias características al corte madera-madera con arandela se han evaluado considerando la longitud efectiva de la rosca en el segundo elemento.

• El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera deben efectuarse por separado.

TERRAZAS Y FACHADAS | SCI A2 | AISI304 | 323

KKT COLOR A4 | AISI316

EN 14592

TORNILLO DE CABEZA CÓNICA OCULTA CABEZA COLOREADA Versión en acero inoxidable A4 | AISI316 con cabeza de color marrón, gris o negra. Excelente mimetización con la madera. Ideal para ambientes muy agresivos, para maderas ácidas, tratadas químicamente y con humedad interna muy alta (T5).

CONTRARROSCA La rosca bajo cabeza inversa (rosca izquierda) garantiza una excelente capacidad de tiro. Cabeza cónica de pequeñas dimensiones para un óptimo efecto de ocultamiento en la madera.

CUERPO TRIANGULAR La rosca trilobular permite cortar las fibras de la madera durante el atornillado. Excepcional capacidad de penetración.

BIT INCLUDED

DIÁMETRO [mm] KKT COLOR A4 | AISI316 3,5

LONGITUD [mm] 20

320

CLASE DE SERVICIO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1

MATERIAL

AISI 316

acero inoxidable austenítico A4 | AISI316 (CRC III) con revestimiento orgánico coloreado en la cabeza

CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores en ambientes muy agresivos. Tablas de madera con densidad < 550 kg/m3 (sin pre-agujero) y < 880 kg/m3 (con pre-agujero). Tablas de WPC (con pre-agujero).

324 | KKT COLOR A4 | AISI316 | TERRAZAS Y FACHADAS

CÓDIGOS Y DIMENSIONES CABEZA DE COLOR MARRÓN d1

CÓDIGO

[mm]

5 TX 20

CABEZA COLOR NEGRO L

unid.

[mm]

KKT540A4M

200

KKT550A4M

200

KKT560A4M

200

KKT570A4M

100

unid.

CÓDIGO

[mm] 5 TX 20

unid.

[mm]

KKT550A4N

200

KKT560A4N

200

CABEZA DE COLOR GRIS d1

CÓDIGO

[mm] 5 TX 20

[mm]

KKT550A4G

200

KKT560A4G

200

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS A

d2 d1

dk ds

b L

GEOMETRÍA Diámetro nominal

[mm]

5,1

Diámetro cabeza

[mm]

6,75

Diámetro núcleo

[mm]

3,40

Diámetro cuello

[mm]

4,05

Diámetro pre-agujero(1)

[mm]

3,0 - 4,0

(1) En materiales de densidad elevada se recomienda pre-perforar en función del tipo de madera.

PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal

[mm]

Resistencia a la tracción

ftens,k

[kN]

7,8

Momento de esfuerzo plástico

My,k

[Nm]

5,8

Parámetro de resistencia a extracción

fax,k

[N/mm2]

13,7

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

Parámetro de penetración de la cabeza

fhead,k [N/mm2]

23,8

Densidad asociada

ρa

350

[kg/m3]

5,1

CARBONIZED WOOD Ideal para la fijación de tablas de madera con efecto carbonizado. Posibilidad de utilización también en maderas tratadas con acetilatos.

TERRAZAS Y FACHADAS | KKT COLOR A4 | AISI316 | 325

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE ρk ≤ 420 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

α=0°

[mm]

a2 a3,t

α=90°

[mm]

12·d

[mm]

5·d

[mm]

5·d

[mm]

15·d

a3,t

[mm]

10·d

a3,c

[mm]

10·d

a3,c

[mm]

10·d

a4,t

[mm]

5·d

a4,t

[mm]

10·d

a4,c

[mm]

5·d

a4,c

[mm]

5·d

α = ángulo entre fuerza y fibras d = diámetro tornillo

tornillos insertados CON pre-agujero

α=0°

[mm]

a3,t

[mm]

a3,c

[mm]

a4,t

[mm]

a4,c

[mm]

α=90°

[mm]

4·d

3·d

[mm]

4·d

12·d

a3,t

[mm]

7·d

a3,c

[mm]

7·d

3·d

a4,t

[mm]

7·d

a4,c

[mm]

3·d

extremidad solicitada -90° < α < 90°

extremidad descargada 90° < α < 270°

5·d

3·d

α = ángulo entre fuerza y fibras d = diámetro tornillo

a2 a2 a1 a1

F α

α F a3,t

borde solicitado 0° < α < 180°

borde descargado 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS • Las distancias mínimas son según la norma EN 1995:2014 considerando un diámetro de cálculo igual a d = diámetro del tornillo. • En el caso de unión acero-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,7.

326 | KKT COLOR A4 | AISI316 | TERRAZAS Y FACHADAS

• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE madera-madera sin pre-agujero

geometría

TRACCIÓN madera-madera con pre-agujero

extracción de la rosca

penetración cabeza incl. extracción de la rosca superior

legno-legno con preforo

A L b

[mm] [mm] [mm] [mm] 43 5

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

1,13

1,35

1,98

1,25

1,16

1,40

2,77

1,25

1,19

1,46

3,17

1,25

1,30

1,63

3,96

1,25

PRINCIPIOS GENERALES

NOTAS

• Valores característicos según la norma EN 1995:2014.

• La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando un ángulo de 90° entre las fibras y el conector y con una longitud de penetración igual a b.

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

Rd =

Rk kmod γM

Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo.

• La resistencia axial de penetración de la cabeza se ha evaluado en el elemento de madera considerando también la contribución de la rosca bajo cabeza. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 420 kg/m3.

• Valores de resistencia mecánica y geometría de los tornillos de acuerdo con el marcado CE según EN 14592. • El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera deben efectuarse por separado. • Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas.

TERRAZAS Y FACHADAS | KKT COLOR A4 | AISI316 | 327

KKT A4 | AISI316

EN 14592

TORNILLO DE CABEZA CÓNICA OCULTA AMBIENTES AGRESIVOS Versión de acero inoxidable A4 | AISI316, ideal para ambientes muy agresivos, para maderas ácidas, tratadas químicamente y con humedad interna muy alta (T5). Versión KKT X con longitud reducida y punta larga para uso con grapa.

CONTRARROSCA La rosca bajo cabeza inversa (rosca izquierda) garantiza una excelente capacidad de tiro. Cabeza cónica de pequeñas dimensiones para un óptimo efecto de ocultamiento en la madera.

CUERPO TRIANGULAR La rosca trilobular permite cortar las fibras de la madera durante el atornillado. Excepcional capacidad de penetración en la madera.

BIT INCLUDED

DIÁMETRO [mm] KKT A4 | AISI316 3,5

LONGITUD [mm] 20 20

320

CLASE DE SERVICIO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA

KKT X A4 | AISI316

CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1

MATERIAL punta larga incluida

KKT A4 | AISI316

AISI 316

acero inoxidable austenítico A4 | AISI316 (CRC III)

CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores en ambientes muy agresivos. Tablas de madera con densidad < 550 kg/m3 (sin pre-agujero) y < 880 kg/m3 (con pre-agujero). Tablas de WPC (con pre-agujero).

328 | KKT A4 | AISI316 | TERRAZAS Y FACHADAS

CÓDIGOS Y DIMENSIONES KKT A4 | AISI316 d1

KKT X A4 | AISI316 - tornillo de rosca total

CÓDIGO

[mm]

5 TX 20

[mm]

unid.

CÓDIGO

[mm]

KKT540A4

200

KKTX520A4( * )

KKT550A4

200

KKTX525A4( * )

KKT560A4

200

KKT570A4

100

KKT580A4

5 TX 20

unid.

[mm]

200

KKTX530A4( * )

200

KKTX540A4

100

(*)Sin marcado CE.

100

PUNTA LARGA INCLUIDA cód. TX2050

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS KKT A4 | AISI316

KKT X A4 | AISI316

ds d2d2 d1d1 dk

dkdk dsds

ds d2 d1d2 d1

dk b L

bb LL

b L

GEOMETRÍA Diámetro nominal

[mm]

5,1

Diámetro cabeza

[mm]

6,75 3,40

Diámetro núcleo

[mm]

Diámetro cuello

[mm]

4,05

Diámetro pre-agujero(1)

[mm]

3,0 - 4,0

(1) En materiales de densidad elevada se recomienda pre-perforar en función del tipo de madera.

PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal

[mm]

Resistencia a la tracción

ftens,k

[kN]

5,1 7,8

Momento de esfuerzo plástico

My,k

[Nm]

5,8

Parámetro de resistencia a extracción

fax,k

[N/mm2]

13,7

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

Parámetro de penetración de la cabeza

fhead,k [N/mm2]

23,8

Densidad asociada

ρa

350

[kg/m3]

KKT X Ideal para la fijación de grapa estándar Rothoblaas (TVM, TERRALOCK) en ambiente externo. Punta larga incluida en el envase.

TERRAZAS Y FACHADAS | KKT A4 | AISI316 | 329

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE ρk ≤ 420 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

α=0°

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 60 25 75 50 25 25

12·d 5·d 15·d 10·d 5·d 5·d

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 25 25 50 50 50 25

5·d 5·d 10·d 10·d 10·d 5·d

α = ángulo entre fuerza y fibras d = diámetro tornillo

420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

α=0°

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 75 35 100 75 35 35

15·d 7·d 20·d 15·d 7·d 7·d

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 35 35 75 75 60 35

7·d 7·d 15·d 15·d 12·d 7·d

α = ángulo entre fuerza y fibras d = diámetro tornillo

tornillos insertados CON pre-agujero

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=0°

5 25 15 60 35 15 15

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

extremidad solicitada -90° < α < 90°

extremidad descargada 90° < α < 270°

5·d 3·d 12·d 7·d 3·d 3·d

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 20 20 35 35 35 15

4·d 4·d 7·d 7·d 7·d 3·d

α = ángulo entre fuerza y fibras d = diámetro tornillo

a2 a2 a1 a1

F α

α F a3,t

borde solicitado 0° < α < 180°

borde descargado 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

330 | KKT A4 | AISI316 | TERRAZAS Y FACHADAS

• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

KKT A4 |AISI316

CORTE madera-madera sin pre-agujero

geometría

TRACCIÓN madera-madera con pre-agujero

extracción de la rosca

penetración cabeza incl. extracción de la rosca superior

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

A L b

[mm] [mm] [mm] [mm]

1,13

1,35

1,98

1,25

1,16

1,40

2,77

1,25

1,19

1,46

3,17

1,25

1,41

1,77

3,96

1,25

1,59

2,00

4,20

1,25

KKT X A4 |AISI316

CORTE

TRACCIÓN

acero-madera placa fina

geometría

acero-madera placa intermedia SPLATE

extracción de la rosca SPLATE

L b

SPLATE

[mm]

RV,k

SPLATE

[kN]

[mm]

0,64 1,5

0,82 0,99

1,34

RV,k

Rax,k

[kN]

0,74

1,27

0,92

1,66

1,10

2,06

1,48

2,85

PRINCIPIOS GENERALES

NOTAS

• Valores característicos según la norma EN 1995:2014.

• La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando un ángulo de 90° entre las fibras y el conector y con una longitud de penetración igual a b.

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

Rd =

Rk kmod γM

• La resistencia axial de penetración de la cabeza se ha evaluado en el elemento de madera considerando también la contribución de la rosca bajo cabeza.

Los coeficientes γM e kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo.

• Las resistencias características al corte se evalúan considerando los casos de placa fina (SPLATE ≤ 0,5 d1) y de placa intermedia (0,5 d1 < SPLATE < d1).

• Valores de resistencia mecánica y geometría de los tornillos de acuerdo con el marcado CE según EN 14592.

• En el caso de conexiones acero-madera generalmente es vinculante la resistencia a tracción del acero con respecto a la separación o a la penetración de la cabeza.

• El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera y de las placas de acero deben efectuarse por separado. • Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas.

• En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 420 kg/m3.

• Los tornillos KKT A4 con doble rosca se utilizan principalmente para uniónes madera-madera. • Los tornillos KKT X de rosca total se utilizan principalmente para placas de acero (por ejemplo, en sistema para terrazas TERRALOCK).

TERRAZAS Y FACHADAS | KKT A4 | AISI316 | 331

KKT COLOR

EN 14592

TORNILLO DE CABEZA CÓNICA OCULTA REVESTIMIENTO ORGÁNICO COLOR Versión en acero al carbono con revestimiento anticorrosión coloreado (marrón, gris, verde, arena y negro) para uso en exteriores en clase de servicio 3 en maderas no ácidas (T3).

CONTRARROSCA La rosca bajo cabeza inversa (rosca izquierda) garantiza una excelente capacidad de tiro. Cabeza cónica de pequeñas dimensiones para un óptimo efecto de ocultamiento en la madera.

CUERPO TRIANGULAR La rosca trilobular permite cortar las fibras de la madera durante el atornillado. Excepcional capacidad de penetración en la madera.

KKT COLOR STRIP versión encintada BIT INCLUDED

DIÁMETRO [mm] KKT COLOR 3,5

LONGITUD [mm] 20

120

320

CLASE DE SERVICIO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1

MATERIAL ORGANIC COATING

acero al carbono con revestimiento anticorrosión orgánico coloreado

CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores. Tablas de madera con densidad < 780 kg/m3 (sin pre-agujero) y < 880 kg/m3 (con pre-agujero). Tablas de WPC (con pre-agujero).

332 | KKT COLOR | TERRAZAS Y FACHADAS

CÓDIGOS Y DIMENSIONES KKT COLOR MARRÓN d1 [mm]

5 TX 20

6 TX 25

KKT COLOR VERDE

CÓDIGO KKTM540 KKTM550 KKTM560 KKTM570 KKTM580 KKTM660 KKTM680 KKTM6100 KKTM6120

L [mm] 43 53 60 70 80 60 80 100 120

b [mm] 25 35 40 50 53 40 50 50 60

A [mm] 16 18 20 25 30 20 30 50 60

unid.

d1 [mm]

200 200 200 100 100 100 100 100 100

KKT COLOR ARENA

L [mm] 43 53 60 70 80

b [mm] 25 35 40 50 53

A [mm] 16 18 20 25 30

unid.

KKT COLOR NEGRO

5 TX 20

d1 [mm] 5 TX 20

KKT COLOR GRIS d1 [mm]

5 TX 20

CÓDIGO KKTG540 KKTG550 KKTG560 KKTG570 KKTG580

d1 [mm]

200 200 200 100 100

5 TX 20

CÓDIGO KKTV550 KKTV560 KKTV570

CÓDIGO KKTS550 KKTS560 KKTS570

CÓDIGO KKTN540( * ) KKTN550 KKTN560

L [mm] 53 60 70

b [mm] 35 40 50

A [mm] 18 20 25

unid.

L [mm] 53 60 70

b [mm] 35 40 50

A [mm] 18 20 25

unid.

L [mm] 43 53 60

b [mm] 36 35 40

A [mm] 16 18 20

unid.

200 200 100

200 200 200

(*) Tornillo de rosca total.

KKT COLOR STRIP

KKT COLOR MARRÓN

Disponible en versión encintada para una instalación rápida y precisa. Ideal para proyectos de grande tamaño.

d1 [mm] 5 TX 20

Para más información sobre el atornillador y los productos adicionales, véase la pág. 403.

CÓDIGO

L [mm] KKTMSTRIP540 43 KKTMSTRIP550 53

b [mm] 25 35

A [mm] 16 18

unid. 800 800

Compatible con cargadores KMR 3372, cód. HH3372 y HH3338 con el correspondiente bit TX20 (cód. TX2075)

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS A

d2 d1

dk ds

b L

GEOMETRÍA Diámetro nominal

[mm]

5,1

Diámetro cabeza

[mm]

6,75

7,75

Diámetro núcleo

[mm]

3,40

3,90

Diámetro cuello

[mm]

4,05

4,40

Diámetro pre-agujero(1)

[mm]

3,0 - 4,0

4,0 - 5,0

5,1

6 14,5

(1) En materiales de densidad elevada se recomienda pre-perforar en función del tipo de madera.

PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal

[mm]

Resistencia a la tracción

ftens,k

[kN]

9,6

Momento de esfuerzo plástico

My,k

[Nm]

8,4

9,9

Parámetro de resistencia a extracción

fax,k

[N/mm2]

14,7

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

400

Parámetro de penetración de la cabeza

fhead,k [N/mm2]

68,8

20,1

Densidad asociada

ρa

730

350

[kg/m3]

TERRAZAS Y FACHADAS | KKT COLOR | 333

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE ρk ≤ 420 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

α=0°

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 60 25 75 50 25 25

12·d 5·d 15·d 10·d 5·d 5·d

6 72 30 90 60 30 30

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 25 25 50 50 50 25

5·d 5·d 10·d 10·d 10·d 5·d

6 30 30 60 60 60 30

α = ángulo entre fuerza y fibras d = diámetro tornillo

420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

α=0°

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 75 35 100 75 35 35

15·d 7·d 20·d 15·d 7·d 7·d

6 90 42 120 90 42 42

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 35 35 75 75 60 35

7·d 7·d 15·d 15·d 12·d 7·d

6 42 42 90 90 72 42

α = ángulo entre fuerza y fibras d = diámetro tornillo

tornillos insertados CON pre-agujero

α=0°

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 25 15 60 35 15 15

5·d 3·d 12·d 7·d 3·d 3·d

6 30 18 72 42 18 18

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 20 20 35 35 35 15

4·d 4·d 7·d 7·d 7·d 3·d

6 24 24 42 42 42 18

α = ángulo entre fuerza y fibras d = diámetro tornillo extremidad solicitada -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidad descargada 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borde solicitado 0° < α < 180°

borde descargado 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS • Las distancias mínimas son según la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030 considerando un diámetro de cálculo de d = diámetro tornillo. • En el caso de unión acero-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,7.

334 | KKT COLOR | TERRAZAS Y FACHADAS

• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

KKT

CORTE madera-madera sin pre-agujero

geometría

TRACCIÓN madera-madera con pre-agujero legno-legno

extracción de la rosca

penetración cabeza incl. extracción de la rosca superior

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

con preforo

A L b

[mm] [mm] [mm] [mm]

1,08

1,43

1,91

1,05

1,22

1,48

2,67

1,05

1,25

1,53

3,06

1,05

1,34

1,68

3,82

1,05

1,45

1,84

4,05

1,05

1,46

1,80

3,67

1,40

1.67

2,16

4,59

1,40

100

1,93

2,27

4,59

1,40

120

1,93

2,27

5,50

1,40

KKTN540

CORTE

TRACCIÓN

acero-madera placa fina

geometría

acero-madera placa intermedia SPLATE

extracción de la rosca SPLATE

L b

SPLATE

RV,k

SPLATE

RV,k

Rax,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

1,32

1,50

2,75

PRINCIPIOS GENERALES

NOTAS

• Valores característicos según la norma EN 1995:2014.

• La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando un ángulo de 90° entre las fibras y el conector y con una longitud de penetración igual a b.

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

Rd =

Rk kmod γM

Los coeficientes γM e kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • Valores de resistencia mecánica y geometría de los tornillos de acuerdo con el marcado CE según EN 14592. • El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera y de las placas de acero deben efectuarse por separado. • Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas. • Los tornillos con doble rosca se utilizan principalmente con uniónes madera-madera. • El tornillo KKTN540 de rosca total se utiliza principalmente con placas de acero (por ejemplo, en sistema para terrazas FLAT).

• La resistencia axial de penetración de la cabeza se ha evaluado en el elemento de madera considerando también la contribución de la rosca bajo cabeza. • En la fase de cálculo para el diámetro Ø5 se ha considerado un parámetro característico de penetración de la cabeza igual a 20 N/mm2 con una densidad asociada de ρa = 350 kg/m3. • Las resistencias características al corte se evalúan considerando los casos de placa fina (SPLATE ≤ 0,5 d1) y de placa intermedia (0,5 d1 < SPLATE < d1). • En el caso de conexiones acero-madera generalmente es vinculante la resistencia a tracción del acero con respecto a la separación o a la penetración de la cabeza. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 420 kg/m3.

TERRAZAS Y FACHADAS | KKT COLOR | 335

FAS A4 | AISI316 TORNILLO PARA FACHADAS GEOMETRÍA ÓPTIMA Gracias a la cabeza ancha, al cuerpo parcialmente roscado y a la punta autoperforante, es el tornillo adecuado para la fijación de elementos de fachada (paneles de HPL, placas de fibrocemento, etc.) en rastrelado de madera.

CABEZA COLOREADA Disponible en blanco, gris o negro para una perfecta uniformidad cromática con el panel. El color de la cabeza se puede personalizar bajo pedido.

DIÁMETRO [mm] 3,5

LONGITUD [mm] 20

320

CLASE DE SERVICIO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1

MATERIAL

AISI 316

acero inoxidable austenítico A4 | AISI316 (CRC III)

CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores en ambientes agresivos. Fijación de elementos de fachada (paneles de HPL, placas de fibrocemento, etc.) a subestructuras de madera.

336 | FAS A4 | AISI316 | TERRAZAS Y FACHADAS

CÓDIGOS Y DIMENSIONES FAS: acero inoxidable d1

FAS W: RAL 9010 - blanco CÓDIGO

[mm] FAS4825

4,8 TX 20 FAS4838

unid.

[mm]

200

d1 [mm]

[mm]

200

unid.

FASW4825

4,8 TX 20 FASW4838

FAS N: RAL 9005 - negro d1

CÓDIGO

unid.

FAS G: RAL 7016 - gris antracita L

[mm]

CÓDIGO

[mm]

unid.

4,8 FASN4825 TX 20 FASN4838

200

[mm]

CÓDIGO

[mm]

4,8 FASG4825 TX 20 FASG4838

200

GEOMETRÍA

dk t1

b L

Diámetro nominal

[mm]

Diámetro cabeza

[mm]

12,30

Espesor cabeza

[mm]

2,70

COMPATIBILIDAD FAS es compatible con los más comunes sistemas de paneles de fachada de fibrocemento y HPL.

TERRAZAS Y FACHADAS | FAS A4 | AISI316 | 337

KKZ A2 | AISI304

EN 14592

TORNILLO DE CABEZA CILÍNDRICA OCULTA MADERAS DURAS Especial punta con geometría de espada especialmente concebida para perforar de forma eficaz y sin pre-agujero las maderas de altísima densidad (con pre-agujero también de más de 1000 kg/m3).

DOBLE ROSCA La rosca bajo cabeza a derecha, de diámetro aumentado, asegura una eficaz resistencia a la tracción garantizando el acoplamiento de los elementos de madera. Cabeza oculta.

VERSIÓN BRONCE Disponible en acero inoxidable en la versión de color broce envejecido, ideal para garantizar un excelente mimetización con la madera.

BIT INCLUDED

DIÁMETRO [mm] KKZ A2 | AISI304 3,5

LONGITUD [mm] 20

50 70

320

CLASE DE SERVICIO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1

MATERIAL

KKZ A2 | AISI304

KKZ BRONZE A2 | AISI304

AISI 304

acero inoxidable austenítico A2 | AISI304 (CRC II)

CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores en ambientes agresivos. Tablas de madera con densidad < 780 kg/m3 (sin pre-agujero) y < 1240 kg/m3 (con pre-agujero). Tablas de WPC (con pre-agujero).

338 | KKZ A2 | AISI304 | TERRAZAS Y FACHADAS

CÓDIGOS Y DIMENSIONES KKZ A2 | AISI304 d1

KKZ BRONZE A2 | AISI304

CÓDIGO

[mm] 5 TX 25

unid.

[mm] [mm] [mm] [mm] KKZ550

KKZ560 KKZ570

CÓDIGO

[mm]

200

100

5 TX 25

unid.

[mm] [mm] [mm] [mm] KKZB550

200

KKZB560

200

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS A ds d2 d1

dk b2

b1 L

GEOMETRÍA Diámetro nominal

[mm]

Diámetro cabeza

[mm]

6,80

Diámetro núcleo

[mm]

3,50

Diámetro cuello

[mm]

4,35

Diámetro pre-agujero(1)

[mm]

3,5

(1) En materiales de densidad elevada se recomienda pre-perforar en función del tipo de madera.

PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal

[mm]

Resistencia a la tracción

ftens,k

[kN]

5,7

Momento de esfuerzo plástico

My,k

[Nm]

5,3

Parámetro de resistencia a extracción

fax,k

[N/mm2]

17,1

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

Parámetro de penetración de la cabeza

fhead,k [N/mm2]

36,8

Densidad asociada

ρa

350

[kg/m3]

HARD WOOD Ensayado también en maderas de altísima densidad como el IPE, el massaranduba o el bambú microlaminado (más de 1000 kg/m3).

MADERAS ÁCIDAS T4 Según la experiencia experimental de Rothoblaas, el acero inoxidable A2 (AISI 304) es adecuado para su uso en aplicaciones en la mayor parte de maderas agresivas con un nivel de acidez (pH) inferior a 4, como roble, abeto de Douglas y castaño (véase pág. 314).

TERRAZAS Y FACHADAS | KKZ A2 | AISI304 | 339

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE ρk ≤ 420 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

α=0°

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 60 25 75 50 25 25

12·d 5·d 15·d 10·d 5·d 5·d

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 25 25 50 50 50 25

5·d 5·d 10·d 10·d 10·d 5·d

α = ángulo entre fuerza y fibras d = diámetro nominal tornillo

420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

α=0°

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 75 35 100 75 35 35

15·d 7·d 20·d 15·d 7·d 7·d

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 35 35 75 75 60 35

7·d 7·d 15·d 15·d 12·d 7·d

α = ángulo entre fuerza y fibras d = diámetro nominal tornillo

tornillos insertados CON pre-agujero

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=0°

5 25 15 60 35 15 15

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

extremidad solicitada -90° < α < 90°

extremidad descargada 90° < α < 270°

5·d 3·d 12·d 7·d 3·d 3·d

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 20 20 35 35 35 15

4·d 4·d 7·d 7·d 7·d 3·d

α = ángulo entre fuerza y fibras d = diámetro nominal tornillo

a2 a2 a1 a1

F α

α F a3,t

borde solicitado 0° < α < 180°

borde descargado 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS • Las distancias mínimas son según la norma EN 1995:2014 considerando un diámetro de cálculo igual a d = diámetro nominal del tornillo. • En el caso de unión acero-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,7.

340 | KKZ A2 | AISI304 | TERRAZAS Y FACHADAS

• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE madera-madera sin pre-agujero

geometría

TRACCIÓN madera-madera con pre-agujero

extracción de la rosca

penetración cabeza incl. extracción de la rosca superior

A L b1 d1

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

1,41

1,71

2,18

1,97

[mm] [mm] [mm] [mm] 50 5

1,52

1,83

2,67

1,97

1,61

1,83

3,17

1,97

PRINCIPIOS GENERALES

NOTAS

• Valores característicos según la norma EN 1995:2014.

• La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando un ángulo de 90° entre las fibras y el conector y con una longitud de penetración igual a b.

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

Rd =

Rk kmod γM

Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo.

TERRAZAS Y FACHADAS | KKZ A2 | AISI304 | 341

KKZ EVO C5

EN 14592

TORNILLO DE CABEZA CILÍNDRICA OCULTA CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C5 Revestimiento multicapa capaz de resistir en ambientes exteriores clasificados C5 según ISO 9223. Salt Spray Test (SST) con tiempo de exposición superior a 3000 h realizado en tornillos previamente atornillados y deatornillados en madera de abeto de Douglas.

DOBLE ROSCA La rosca bajo cabeza a derecha, de diámetro aumentado, asegura una eficaz resistencia a la tracción garantizando el acoplamiento de los elementos de madera. Cabeza oculta.

MADERAS DURAS Especial punta con geometría de espada especialmente concebida para perforar de forma eficaz y sin pre-agujero las maderas de altísima densidad (con pre-agujero también de más de 1000 kg/m3).

BIT INCLUDED

DIÁMETRO [mm] KKZ EVO C5 3,5

LONGITUD [mm] 20

50 70

320

CLASE DE SERVICIO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1

MATERIAL

EVO COATING

acero al carbono con revestimiento C5 EVO de alta resistencia a la corrosión

CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores en ambientes agresivos. Tablas de madera con densidad < 780 kg/m3 (sin pre-agujero) y < 1240 kg/m3 (con pre-agujero). Tablas de WPC (con pre-agujero).

342 | KKZ EVO C5 | TERRAZAS Y FACHADAS

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm] 5 TX 25

unid.

[mm]

KKZEVO550C5

200

KKZEVO560C5

200

KKZEVO570C5

100

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS A ds d2 d1

dk b2

b1 L

GEOMETRÍA Diámetro nominal

[mm]

Diámetro cabeza

[mm]

6,80

Diámetro núcleo

[mm]

3,50

Diámetro cuello

[mm]

4,35

Diámetro pre-agujero(1)

[mm]

3,5

(1) En materiales de densidad elevada se recomienda pre-perforar en función del tipo de madera.

DISTANCIA DEL MAR RESISTENCIA A LA EXPOSICIÓN A CLORUROS(1)

acero inoxidable A4 | AISI316

AISI 316

revestimiento anticorrosión C5 EVO(2)

EVO COATING

distancia del mar

10 km

3 km

1 km

0,25 km

(1) C5 se define según la norma EN 14592:2022 de acuerdo con la norma EN ISO 9223. (2) Actualmente, la norma EN 14592:2022 limita la vida útil de los revestimientos alternativos a 15 años.

MÁXIMA RESISTENCIA Asegura elevadas prestaciones mecánicas también en condiciones de corrosividad atmosférica y de la madera muy agresivas.

TERRAZAS Y FACHADAS | KKZ EVO C5 | 343

EWS AISI410 | EWS A2

EN 14592

TORNILLO DE CABEZA ABOMBADA EXCELENTE EFECTO ESTÉTICO Y ROBUSTEZ Cabeza avellanada con geometría de gota y curvado superficial para un efecto estético agradable y un firme agarre con la punta. Cuello de diámetro aumentado y resistencia a la torsión elevada para un atornillado fuerte y seguro incluso en maderas de alta densidad.

EWS AISI410 La versión de acero inoxidable de tipo martensítico ofrece las prestaciones mecánicas más elevadas. Adecuado para aplicaciones en exteriores y en maderas ácidas, pero alejadas de agentes corrosivos (cloruros, sulfuros, etc.).

EWS A2 | AISI305 La versión de acero inoxidable de tipo austenítico A2 ofrece una mayor resistencia a la corrosión. Adecuado para aplicaciones en exteriores hasta 1 km del mar y en la mayoría de maderas ácidas de clase T4.

BIT INCLUDED

DIÁMETRO [mm] EWS 3,5

LONGITUD [mm] 20

320

MATERIAL

410 AISI

SC1

SC2

SC3

SC4

acero inoxidable martensítico AISI410

SC1

SC2

SC3

SC4

acero inoxidable austenítico C1 A2 | AISI305 (CRC II)

AISI 305

EWS AISI410

EWS A2 | AISI305

CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores. Tablas de WPC (con pre-agujero). EWS AISI410: tablas de madera con densidad < 880 kg/m3 (sin pre-agujero). EWS A2 | AISI305: tablas de madera con densidad < 550 kg/m3 (sin pre-agujero) y < 880 kg/m3 (con pre-agujero).

344 | EWS AISI410 | EWS A2 | TERRAZAS Y FACHADAS

CÓDIGOS Y DIMENSIONES 410

EWS AISI410 d1

AISI

CÓDIGO

[mm]

EWS550 5 TX 25

EWS560

EWS A2 | AISI305

unid.

AISI 305

CÓDIGO

[mm] 200

200

EWS570

100

EWS580

100

5 TX 25

unid.

[mm]

EWSA2550

200

EWSA2560

200

EWSA2570

100

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS A

d2 d1

dk t1

b L

GEOMETRÍA EWS AISI410

EWS A2 | AISI305

Diámetro nominal

[mm]

5,3

Diámetro cabeza

[mm]

8,00

Diámetro núcleo

[mm]

3,90

Diámetro cuello

[mm]

4,10

Espesor cabeza

[mm]

3,65

Diámetro pre-agujero(1)

[mm]

3,5

EWS AISI410

EWS A2 | AISI305

(1) En materiales de densidad elevada se recomienda pre-perforar en función del tipo de madera.

PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal

[mm]

5,3

Resistencia a la tracción

ftens,k

[kN]

13,7

7,3

Momento de esfuerzo plástico

My,k

[Nm]

14,3

9,7

Parámetro de resistencia a extracción

fax,k

[N/mm2]

16,5

16,6

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

Parámetro de penetración de la cabeza

fhead,k [N/mm2]

21,1

21,4

Densidad asociada

ρa

350

[kg/m3]

SIN PRE-AGUJERO EWS AISI410 utilizable sin pre-agujero con maderas de densidad máxima 880 kg/m3. EWS A2 | AISI305 utilizable sin pre-agujero con maderas de densidad máxima 550 kg/m3.

TERRAZAS Y FACHADAS | EWS AISI410 | EWS A2 | 345

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE ρk ≤ 420 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

α=0°

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 60 25 75 50 25 25

12·d 5·d 15·d 10·d 5·d 5·d

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 25 25 50 50 50 25

5·d 5·d 10·d 10·d 10·d 5·d

α = ángulo entre fuerza y fibras d = diámetro tornillo

420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

α=0°

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 75 35 100 75 35 35

15·d 7·d 20·d 15·d 7·d 7·d

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 35 35 75 75 60 35

7·d 7·d 15·d 15·d 12·d 7·d

α = ángulo entre fuerza y fibras d = diámetro tornillo

tornillos insertados CON pre-agujero

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=0°

5 25 15 60 35 15 15

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

extremidad solicitada -90° < α < 90°

extremidad descargada 90° < α < 270°

5·d 3·d 12·d 7·d 3·d 3·d

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 20 20 35 35 35 15

4·d 4·d 7·d 7·d 7·d 3·d

α = ángulo entre fuerza y fibras d = diámetro tornillo

a2 a2 a1 a1

F α

α F a3,t

borde solicitado 0° < α < 180°

borde descargado 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS • Las distancias mínimas son según la norma EN 1995:2014 considerando un diámetro de cálculo igual a d = diámetro del tornillo.

346 | EWS AISI410 | EWS A2 | TERRAZAS Y FACHADAS

• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85.

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

EWS AISI410

CORTE madera-madera sin pre-agujero

geometría

TRACCIÓN madera-madera con pre-agujero

extracción de la rosca

penetración cabeza

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

A L b

[mm] [mm] [mm] [mm]

1,38

1,84

2,86

1,56

1,58

2,09

3,44

1,56

1,77

2,21

4,01

1,56

1,85

2,34

4,58

1,56

EWS A2 | AISI305

CORTE madera-madera sin pre-agujero

geometría

TRACCIÓN madera-madera con pre-agujero

extracción de la rosca

penetración cabeza

A L b

[mm] [mm] [mm] [mm] 5

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

1,39

1,80

2,88

1,58

1,55

1,92

3,46

1,58

1,64

2,06

4,03

1,58

PRINCIPIOS GENERALES

NOTAS

• Valores característicos según la norma EN 1995:2014.

• La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando un ángulo de 90° entre las fibras y el conector y con una longitud de penetración igual a b.

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

Rd =

Rk kmod γM

Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo.

• La resistencia axial de penetración de la cabeza ha sido evaluada sobre el elemento de madera. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 420 kg/m3.

• Valores de resistencia mecánica y geometría de los tornillos de acuerdo con el marcado CE según EN 14592. • Los valores han sido calculados considerando la parte roscada completamente introducida en el elemento de madera. • El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera deben efectuarse por separado. • Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas.

TERRAZAS Y FACHADAS | EWS AISI410 | EWS A2 | 347

KKF AISI410

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

TORNILLO DE CABEZA TRONCOCÓNICA CABEZA TRONCOCÓNICA El bajo cabeza plano acompaña la absorción de las virutas y evita el agrietado de la madera garantizando un excelente acabado superficial.

ROSCA AUMENTADA Especial rosca asimétrica con longitud aumentada (60%) para una excelente capacidad de tiro. Rosca con paso lento para la máxima precisión al final del atornillado.

APLICACIONES EN EXTERIORES EN MADERAS ÁCIDAS Acero inoxidable de tipo martensítico. De entre todos los aceros inoxidables, es el que ofrece unas prestaciones mecánicas más elevadas. Adecuado para aplicaciones en exteriores y en maderas ácidas, pero alejadas de agentes corrosivos (cloruros, sulfuros, etc.).

BIT INCLUDED

DIÁMETRO [mm] KKF AISI410

3,5

LONGITUD [mm] 20 20

120

320

CLASE DE SERVICIO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1

MATERIAL

410 AISI

acero inoxidable martensítico AISI410

CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores. Tablas de madera con densidad < 780 kg/m3 (sin pre-agujero). Tablas de WPC (con pre-agujero).

348 | KKF AISI410 | TERRAZAS Y FACHADAS

CÓDIGOS Y DIMENSIONES d1

CÓDIGO

[mm]

500

KKF430 4 TX 20

4,5 TX 20

unid.

CÓDIGO

[mm] KKF540

[mm]

unid. 200

KKF435

500

KKF550

200

KKF440

500

KKF560

200

KKF445

200

KKF570

100

5 TX 25

KKF450

200

KKF580

100

KKF4520( * )

200

KKF590

100

KKF4540

200

KKF5100

100

KKF4545

200

KKF680

100

KKF6100

100

KKF6120

120

100

KKF4550

200

KKF4560

200

KKF4570

200

6 TX 30

(*)Sin marcado CE.

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

d2 d1

XXX

KKF

b L

GEOMETRÍA Diámetro nominal

[mm]

Diámetro cabeza

[mm]

7,70

Diámetro núcleo

[mm]

2,60

Diámetro cuello

[mm]

2,90

Espesor cabeza

[mm]

5,00

Diámetro pre-agujero(1)

dV,S

[mm]

2,5

Diámetro pre-agujero(2)

dV,H

[mm]

4,5

8,70

9,65

11,65

3,05

3,25

4,05

3,35

3,60

4,30

5,00

6,00

7,00

2,5

3,0

4,0

3,5

4,0

(1) Pre-agujero válido para madera de conífera (softwood). (2) Pre-agujero válido para maderas duras (hardwood) y para LVL de madera de haya.

PARÁMETROS MECÁNICOS CARACTERÍSTICOS Diámetro nominal

[mm]

4,5

Resistencia a la tracción

ftens,k

[kN]

5,0

6,4

7,9

11,3

Momento de esfuerzo plástico

My,k

[Nm]

3,0

4,1

5,4

9,5

madera de conífera (softwood)

LVL de conífera (LVL softwood)

madera dura preperforada (hardwood predrilled)

Parámetro de resistencia a extracción

fax,k

[N/mm2]

11,7

15,0

29,0

Parámetro de penetración de la cabeza

fhead,k [N/mm2]

16,5

Densidad asociada

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Densidad de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Para aplicaciones con materiales diferentes consultar ETA-11/0030.

TERRAZAS Y FACHADAS | KKF AISI410 | 349

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE ρk ≤ 420 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

α=0°

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

10∙d

4,5

α=90°

[mm]

10∙d

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

15∙d

a3,t

[mm]

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

5∙d

a4,t

[mm]

7∙d

10∙d

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

4,5

[mm]

α=0°

4,5

420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

tornillos insertados SIN pre-agujero

5∙d

[mm]

α=90°

4,5

6 42

[mm]

15∙d

[mm]

7∙d

[mm]

7∙d

[mm]

7∙d

a3,t

[mm]

20∙d

100

120

a3,t

[mm]

15∙d

a3,c

[mm]

15∙d

a3,c

[mm]

15∙d

a4,t

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

9∙d

12∙d

a4,c

[mm]

7∙d

a4,c

[mm]

7∙d

tornillos insertados CON pre-agujero

α=0°

α=90°

[mm]

4,5

[mm]

4,5

[mm]

5∙d

[mm]

4∙d

[mm]

3∙d

[mm]

4∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,t

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,t

[mm]

5∙d

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

α = ángulo entre fuerza y fibras d = diámetro nominal tornillo extremidad solicitada -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidad descargada 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borde solicitado 0° < α < 180°

borde descargado 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS • Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030. • En el caso de unión acero-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,7. • En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85. • En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5.

350 | KKF AISI410 | TERRAZAS Y FACHADAS

• La separación a1 indicada en las tablas para tornillos con punta 3 THORNS y d1≥5 mm insertados sin pre-agujero en elementos de madera con densidad ρk ≤ 420 kg/m3 y ángulo entre fuerza y fibras α= 0° se ha considerado igual a 10∙d sobre la base de ensayos experimentales; en alternativa, usar 12∙d conforme con EN 1995:2014. • Para una fila de n tornillos dispuestos paralelamente a la dirección de la fibra a una distancia a1 , la capacidad portante característica al corte eficaz Ref,V,k se puede calcular utilizando el número eficaz nef (véase página 34).

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

madera-madera ε=90°

geometría

TRACCIÓN

madera-madera ε=0°

panel-madera

extracción de la rosca ε=90°

extracción de la rosca ε=0°

penetración cabeza

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

SPAN

A L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm]

4,5

RV,90,k

RV,0,k

SPAN [mm]

[kN]

0,76

0,38

0,87

0,45

0,91

0,51

35 40

RV,k [kN]

[kN]

0,75

0,91

0,27

1,06

0,83

1,01

0,30

1,06

0,83

1,21

0,36

1,06

0,89

0,56

0,83

1,52

0,45

1,06

1,00

0,62

0,83

1,52

0,45

1,06

0,45

0,28

0,45

0,85

0,26

1,35

1,08

0,55

1,05

1,36

0,41

1,35

1,07

0,61

1,05

1,70

0,51

1,35

1,17

0,69

1,05

1,70

0,51

1,35

1,29

0,79

1,05

1,99

0,60

1,35

1,33

0,86

1,05

2,27

0,68

1,35

1,21

0,60

1,15

1,52

0,45

1,66

1,36

0,75

1,19

1,89

0,57

1,66

1,19

2,21

0,66

1,66

1,19

2,53

0,76

1,66

1,19

3,16

0,95

1,66

1,48

0,88

1,59

0,96

1,59

1,11

1,59

1,11

1,19

3,47

1,04

1,66

100

1,59

1,11

1,19

3,79

1,14

1,66

2,08

1,37

1,63

3,79

1,14

2,42

100

2,27

1,58

1,63

4,55

1,36

2,42

120

2,27

1,65

1,63

5,68

1,70

2,42

ε = ángulo entre tornillo y fibras

PRINCIPIOS GENERALES

NOTAS

• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030.

• Las resistencias características al corte madera-madera se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (RV,90,k) como de 0° (RV,0,k) entre las fibras y el conector en el segundo elemento. • Las resistencias características al corte panel-madera se han evaluado considerando un ángulo ε de 90° entre las fibras y el conector en el elemento de madera. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando tanto un ángulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre las fibras y el conector. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de madera equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, las resistencias indicadas en las tablas (corte madera-madera y tracción) pueden convertirse mediante el coeficiente kdens.

• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera:

Rd =

Rk kmod γM

Los coeficientes γM y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. • Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030. • El dimensionamiento y el calculo de los elementos de madera y de los paneles deben efectuarse por separado. • Los tornillos deben colocarse con respecto a las distancias mínimas. • Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos insertados sin pre-agujero; en caso de tornillos insertados con pre-agujero, se pueden obtener valores de resistencia superiores. • Las resistencias al corte se calculan considerando la parte roscada completamente insertada en el segundo elemento. • Las resistencias características al corte panel-madera se evalúan considerando un panel OSB3 u OSB4 conforme con EN 300 o un panel de partículas conforme con EN 312 de espesor SPAN y densidad ρk = 500 kg/m3. • Las resistencias características a la extracción de la rosca se han evaluado considerando una longitud de penetración igual a b.

R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρk

[kg/m3 ]

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

Los valores de resistencia determinados de esta manera pueden diferir, en favor de la seguridad, de los obtenidos mediante un cálculo exacto.

• La resistencia característica de penetración de la cabeza ha sido evaluada sobre el elemento de madera.

TERRAZAS Y FACHADAS | KKF AISI410 | 351

KKA AISI410 TORNILLO AUTOPERFORANTE MADERA-MADERA | MADERA-ALUMINIO MADERA-ALUMINIO Punta autoperforante madera-metal con especial geometría de ventilación. Ideal para la fijación de tablas de madera o de WPC con subestructuras de aluminio.

MADERA-MADERA Ideal también para la fijación de tablas de madera o de WPC a subestructuras finas de madera realizadas igualmente con tablas de madera.

METAL-ALUMINIO Versión con longitud reducida ideal para la fijación de grapas, placas y angulares a subestructuras de aluminio. Posibilidad de fijación de los solapamientos aluminio-aluminio.

APLICACIONES EN EXTERIORES EN MADERAS ÁCIDAS Acero inoxidable de tipo martensítico AISI410. De entre todos los aceros inoxidables, es el que ofrece unas prestaciones mecánicas más elevadas. Adecuado para aplicaciones en exteriores y en maderas ácidas, pero alejadas de agentes corrosivos (cloruros, sulfuros, etc.).

BIT INCLUDED

DIÁMETRO [mm] KKA AISI410 3,5

LONGITUD [mm] 20 20

320

CLASE DE SERVICIO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDAD DE LA MADERA KKA Ø4

MATERIAL

410 AISI

acero inoxidable martensítico AISI410

KKA Ø5

CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores. Tablas de madera con densidad < 880 kg/m3 en aluminio de espesor < 3,2 mm (sin pre-agujero).

352 | KKA AISI410 | TERRAZAS Y FACHADAS

CÓDIGOS Y DIMENSIONES L

[mm]

4 KKA420 TX 20

11,4

1 ÷ 2,5

200

unid.

[mm]

15,5

2÷3

100

20,5

2÷3

100

CÓDIGO

[mm] KKA540

5 TX 25 KKA550 s

unid.

espesor perforable placa de acero S235 / St37 espesor perforable placa de aluminio

GEOMETRÍA KKA Ø4

KKA Ø5

A s

d2 d 1

dk b L

d 2 d1

Diámetro nominal

[mm]

Diámetro cabeza

[mm]

6,30

6,80

Diámetro núcleo

[mm]

2,80

3,50

Diámetro cuello

[mm]

4,35

Espesor cabeza

[mm]

3,10

3,35

Longitud punta

[mm]

5,5

6,5

ALU TERRACE Ideal para la fijación de tablas de madera o de WPC, grapas o angulares a subestructuras de aluminio.

TERRAZAS Y FACHADAS | KKA AISI410 | 353

KKA COLOR TORNILLO AUTOPERFORANTE PARA ALUMINIO ALUMINIO Punta autoperforante para metal con especial geometría de ventilación. Ideal para la fijación de grapas a subestructuras de aluminio.

REVESTIMIENTO ORGÁNICO COLOR Revestimiento anticorrosión coloreado negro para el uso en exteriores en clase de servicio 3 en maderas no ácidas (T3). Efecto oculto en subestructuras y grapa de color oscuro.

METAL-ALUMINIO Versión con longitud reducida ideal para la fijación de grapas, placas y angulares a subestructuras de acero o aluminio. Posibilidad de fijación de los solapamientos metal-metal.

BIT INCLUDED

DIÁMETRO [mm] KKA COLOR

3,5

LONGITUD [mm] 20 20

320

CLASE DE SERVICIO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDAD ATMOSFÉRICA C1

KKAN Ø4x20

CORROSIVIDAD DE LA MADERA T1

MATERIAL KKAN Ø4x30 KKAN Ø4x40 KKAN Ø5x40

punta larga incluida

ORGANIC COATING

acero al carbono con revestimiento anticorrosión orgánico coloreado

CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores. Aluminio de espesor < 3,2 mm (sin pre-agujero).

354 | KKA COLOR | TERRAZAS Y FACHADAS

CÓDIGOS Y DIMENSIONES L

[mm]

CÓDIGO

[mm]

KKAN420 4 KKAN430 TX 20 KKAN440

2÷3

200

5 KKAN540 TX 25 s

unid.

2÷3

200

2÷3

200

2÷3

200

espesor perforable placa de acero S235 / St37 espesor perforable placa de aluminio PUNTA LARGA INCLUIDA cód. TX2050

GEOMETRÍA s

A s

t1 d2 d 1

dk b L

s d 2 d1

KKAN Ø4x20

KKAN Ø4x30 - Ø4x40 - Ø5x40

Diámetro nominal

[mm]

Diámetro cabeza

[mm]

6,30

6,80

Diámetro núcleo

[mm]

2,80

3,50

Espesor cabeza

[mm]

3,10

3,35

Longitud punta

[mm]

5,5

6,5

TVM COLOR Ideal para la fijación de grapa estándar Rothoblaas (TVMN) en aluminio. Punta larga incluida en el envase.

TERRAZAS Y FACHADAS | KKA COLOR | 355

FLAT | FLIP CONECTOR PARA TERRAZAS INVISIBLE Totalmente oculto. La versión de aluminio con revestimiento negro garantiza un excelente resultado estético; la versión de acero galvanizado ofrece una buena prestación a un coste contenido.

RÁPIDA COLOCACIÓN Instalación rápida y sencilla gracias a la fijación con un solo tornillo y a las lenguetas distanciadoras integradas para juntas precisas. Ideal para aplicar con el perfil distanciador PROFID.

FRESADO SIMÉTRICO Permite la colocación de las tablas independientemente de la posición del fresado (simétrico). Provisto de nervaduras superficiales para una alta resistencia mecánica.

TABLAS 7 mm

7 mm

FIJACIÓN EN FLAT madera

WPC

aluminio

MATERIAL

alu

aluminio con revestimiento orgánico coloreado

acero al carbono electrogalvanizado

FLIP ELECTRO PLATED

CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores. Fijación de tablas de madera o de WPC con fresado simétrico en subestructura de madera, WPC o aluminio.

356 | FLAT | FLIP | TERRAZAS Y FACHADAS

CÓDIGOS Y DIMENSIONES

alu

FLAT CÓDIGO

material

PxBxs

unid.

ELECTRO PLATED

FLIP CÓDIGO

material

PxBxs

[mm] FLAT

aluminio negro

54 x 27 x 4

200

KKT COLOR

FLIP

acero galvanizado

54 x 27 x 4

200

unid.

KKA COLOR

fijación para madera y WPC para FLAT y FLIP

d1 [mm] 5 TX 20

unid.

[mm]

fijación para aluminio para FLAT y FLIP

CÓDIGO

L [mm]

unid.

KKTN540

200

CÓDIGO

[mm]

[mm] KKAN420

4 TX 20 5 TX 25

200

KKAN430

200

KKAN440

200

KKAN540

200

GEOMETRÍA FLAT

FLIP 2

8,5

45°

8,5

42°

Ø5,3

s P

WOOD PLASTIC COMPOSITE (WPC) Ideal para la fijación de tablas WPC. Posibilidad de fijación también en aluminio mediante tornillo KKA COLOR (KKAN440).

TERRAZAS Y FACHADAS | FLAT | FLIP | 357

GEOMETRÍA RANURA FLAT

FLIP 7 F

PROFID

7 F

H KKTN

PROFID

RANURA SIMÉTRICA

Espesor mín.

4 mm

Altura mín. recomendada

libre

KKTN

INSTALACIÓN 01

Colocar el perfil espaciador PROFID sobre la mitad del rastrel. Primera tabla: fijar con tornillos adecuados, dejados a vista o insertados de manera oculta con ayuda de los correspondientes accesorios.

Insertar en la ranura el conector FLAT/FLIP de modo que la lengüeta espaciadora sea adherente a la tabla.

Colocar la tabla sucesiva poniéndola en el conector FLAT/FLIP.

Apretar las dos tablas mediante el sargento CRAB MINI o CRAB MAXI hasta obtener una separación entre las tablas de 7 mm (véase el producto en la pág. 395).

Fijar el conector con el tornillo KKTN al rastrel subyacente.

Repetir las operaciones para las tablas sucesivas. Última tabla: repetir la operación 01.

358 | FLAT | FLIP | TERRAZAS Y FACHADAS

EJEMPLO DE CÁLCULO FÓRMULA ESTIMACIÓN INCIDENCIA A m2 f L

1m2/i/(L + f) = unid. de FLAT/FLIP por m2 i = distancia entre rastreles L = ancho tablas

f = ancho fuga

EJEMPLO PRÁCTICO NÚMERO DE TABLAS Y RASTRELES A=6m A=6m

SUPERFICIE TERRAZA S = A ∙ B = 6 m ∙ 4 m = 24 m2 TABLERO L = 140 mm

140 mm 18 mm

s = 18 mm

=4 BB =4 mm

f = 7 mm RASTRELADO

68 mm

b = 68 mm h = 38 mm

38 mm

i= 0,6 m

0,6 m 0,6 m

0,54 m 0,54 m

n° tablas

= [B/(L+f)]

= [4/(0,14+0,007)]= 27 tablas

n° tablas 4 m = 27 tablas n° tablas 2 m = 27 tablas

27 tablas 4 m

n° rastreles = [A/i] + 1 = (6/0,6) +1 = 11 rastreles

27 tablas 2 m

SELECCIÓN DEL TORNILLO Espesor cabeza tornillo

S cabeza tornillo

Espesor de fresado Altura fresado

F H

Espesor PROFID

SPROFID

Longitud de penetración

L pen

f TABLA RASTREL

F FLAT/FLIP

PROFID

2,8 mm (s-F)/2

4 mm 7 mm 8 mm

4∙d

20 mm

LONGITUD MÍNIMA TORNILLO H KKTN

= S cabeza tornillo + F + H + SPROFID + Lpen = 2,8 + 4 + 7 + 8 + 20 = 41,8 mm TORNILLO ELEGIDO

KKTN550

CÁLCULO NÚMERO FLAT/FLIP CANTIDADES PARA FÓRMULA INCIDENCIA

CANTIDAD PARA EL N° DE INTERSECCIONES

I = S/i/(L + f) = unidades de FLAT/FLIP

I =n° tablas con FLAT/FLIP n° rastreles = unid. de FLAT/FLIP

I = 24 m2/0,6 m/(0,14 m + 0,007 m) = 272 unid. FLAT/FLIP

n° tablas con FLAT/FLIP = (n° tablas - 1) = (27 - 1) = 26 tablas n° rastreles = (A/i) + 1 = (6/0,6) + 1 = 11 rastreles

coeficiente de residuos = 1,05 I = 272 ∙ 1,05 = 286 unid. FLAT/FLIP

n° intersecciones = I =26 ∙ 11 = 286 unid. FLAT/FLIP

I = 286 unid. FLAT/FLIP

NÚMERO FLAT/FLIP = 286 unid.

NUMERO TORNILLOS = n° FLAT/FLIP = 286 unid. KKTN550 TERRAZAS Y FACHADAS | FLAT | FLIP | 359

SNAP CONECTOR Y DISTANCIADOR PARA TERRAZAS VERSATILIDAD Se puede utilizar como conector oculto para tablas y como distanciador entre tablas y rastreles. SNAP se ha desarrollado para ser utilizado individualmente, pero también acoplado. En este caso, los SNAP tienen una doble función de conector y distanciador, para una máxima eficiencia y practicidad.

MICROVENTILACIÓN Si se utiliza como distanciador, SNAP evita el estancamiento del agua gracias a la microventilación que se crea debajo de las tablas de la terraza.

DURABILIDAD El material PP (polipropileno reforzado con fibra de vidrio) garantiza una larga vida útil a un precio conveniente.

TABLAS 7 mm

7 mm

FIJACIÓN EN

madera

WPC

aluminio

MATERIAL

PP Polipropileno reforzado

CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores. Fijación de tablas de madera o de WPC con fresado simétrico en subestructura de madera, WPC o aluminio.

360 | SNAP | TERRAZAS Y FACHADAS

CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO

material

SNAP

polipropileno

PxBxs

[mm]

70 x 28 x 4

5,5

KKT COLOR

unid. 100

KKZ A2 | AISI304

fijación en madera

fijación en madera dura

d1 [mm]

CÓDIGO

L [mm]

unid.

5 TX 20

KKTN540( * )

200

KKTN550

200

CÓDIGO

[mm]

unid.

[mm]

5 TX 25

(*) Tornillo de rosca total.

KKZ550

200

KKZ560

200

CÓDIGO

unid.

KKZ EVO C5

d1 [mm]

CÓDIGO

L [mm]

unid.

5 TX 20

KKTM550

200

KKTM560

200

[mm]

fijación en madera dura

[mm]

5 TX 25

KKZEVO550C5

200

KKZEVO560C5

200

GEOMETRÍA 29,5

29,5

11 10,5 28 7 F

Ø5,3

10,5 B

INSTALACIÓN FIJACIÓN VISIBLE

FIJACIÓN OCULTA

7 F

RANURA

Espesor mín.

4 mm

Altura mín. recomendada

7 mm

DECK KIT SNAP, los tornillos KKT, la cinta TERRA BAND UV y los soportes para rastreles GRANULO o NAG son los mejores productos para construir una terraza resistente y duradera de forma rápida y económica.

TERRAZAS Y FACHADAS | SNAP | 361

TVM CONECTOR PARA TERRAZAS CUATRO VERSIONES Medidas diferentes para aplicaciones con tablas de diferente espesor y juntas de anchura variable. Versión negra para una completa desaparición.

DURABILIDAD El acero inoxidable asegura una alta resistencia a la corrosión. La micro-ventilación entre las tablas ayuda la durabilidad de los elementos de madera.

FRESADO ASIMÉTRICO Ideal para tablas con ranura asimétrica de elaboración hembra-hembra. Las nervaduras superficiales del conector aseguran una excelente estabilidad.

TABLAS 7-9 mm

7-9 mm

TVM1

FIJACIÓN EN TVM2

madera

WPC

aluminio

MATERIAL TVM3

acero inoxidable austenítico A2 | AISI304 (CRC II)

acero inoxidable con revestimiento orgánico coloreado

AISI 304

TVMN4

CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores en ambientes agresivos. Fijación de tablas de madera o de WPC en subestructura de madera, WPC o aluminio.

362 | TVM | TERRAZAS Y FACHADAS

CÓDIGOS Y DIMENSIONES

TVM A2 | AISI304

AISI 304

CÓDIGO

material

PxBxs

TVM COLOR

unid.

AISI 304

CÓDIGO

material

PxBxs

[mm] TVM1

A2 | AISI304

22,5 x 31 x 2,4

500

TVM2

A2 | AISI304

22,5 x 28 x 2,4

500

TVM3

A2 | AISI304

30 x 29,4 x 2,4

500

KKT X

5 TX 20

unid.

200

unid.

CÓDIGO

[mm]

20 25 30 40

200 200 200 100

KKA AISI410

5 TX 20

[mm] KKTN540

200

unid.

KKA COLOR

fijación en aluminio para TVM A2 | AISI304

[mm] KKTX520A4 KKTX525A4 KKTX530A4 KKTX540A4

23 x 36 x 2,4

fijación en madera y WPC para TVM COLOR

CÓDIGO

[mm]

A2 | AISI304 con revestimiento negro

TVMN4

KKT COLOR

fijación en madera y WPC para TVM A2 | AISI304

unid.

[mm]

fijación en aluminio para TVM COLOR

CÓDIGO

[mm]

unid.

[mm]

CÓDIGO

[mm]

4 TX 20

KKA420

200

5 TX 25

KKA540 KKA550

40 50

100 100

4 TX 20

[mm] KKAN420 KKAN430 KKAN440

20 30 40

200 200 200

GEOMETRÍA TVM1

TVM2 10

1,5

2,4 6,5 8

1,5

TVM3 10

2,4 8,1 9,6

29,4

TVM3

14,4

17 30

9,6

27,8

2,4 12

22,5 8

15 1

2,4 8,6 11

22,5

TVMN4 12

23 9,6

KKA Posibilidad de fijación también en perfiles de aluminio mediante tornillo KKA AISI410 o KKA COLOR.

TERRAZAS Y FACHADAS | TVM | 363

GEOMETRÍA RANURA 7

7 RANURA SIMÉTRICA

PROFID

H KKT

F H PROFID

KKT

Espesor mín.

3 mm

Altura mín. recomendada TVM1

7 mm

Altura mín. recomendada TVM2

9 mm

Altura mín. recomendada TVM3

10 mm

Altura mín recomendada TVMN

13 mm

INSTALACIÓN 01

Colocar el perfil espaciador PROFID sobre la mitad del rastrel. Primera tabla: fijar con tornillos adecuados dejados a la vista.

Insertar en la ranura el conector TVM de modo que la aleta lateral quede adherente al fresado de la tabla.

Colocar la tabla sucesiva poniéndola en el conector TVM.

Apretar las dos tablas mediante el sargento CRAB MINI o CRAB MAXI hasta obtener una separación entre las tablas de 7 mm (véase el producto en la pág. 395).

Fijar el conector con el tornillo KKT al rastrel subyacente.

Repetir las operaciones para las tablas sucesivas. Última tabla: repetir la operación 01.

364 | TVM | TERRAZAS Y FACHADAS

EJEMPLO DE CÁLCULO FÓRMULA ESTIMACIÓN INCIDENCIA A m2 f L

1m2/i/(L + f) = unid. de TVM por m2 i = distancia entre rastreles L = ancho tablas

f = ancho fuga

EJEMPLO PRÁCTICO NÚMERO DE TABLAS Y RASTRELES A=6m A=6m

SUPERFICIE TERRAZA S = A ∙ B = 6 m ∙ 4 m = 24 m2 TABLERO L = 140 mm

140 mm =4 BB =4 mm

21 mm

s = 21 mm f = 7 mm

RASTRELADO

60 mm

b = 60 mm h = 30 mm

30 mm

i= 0,6 m

0,6 m 0,6 m

0,54 m 0,54 m

n° tablas

= [B/(L+f)]

= [4/(0,14+0,007)]= 27 tablas

n° tablas 4 m = 27 tablas n° tablas 2 m = 27 tablas

27 tablas 4 m

n° rastreles = [A/i] + 1 = (6/0,6) +1 = 11 rastreles

27 tablas 2 m

SELECCIÓN DEL TORNILLO Espesor cabeza tornillo

S cabeza tornillo

2,8 mm

Espesor de fresado Altura fresado

F H

4 mm 10 mm

Espesor PROFID

SPROFID

8 mm

Longitud de penetración

L pen

f TABLA RASTREL

F TVM

PROFID

4∙d

20 mm

LONGITUD MÍNIMA TORNILLO H KKTX

= S cabeza tornillo + H + SPROFID + Lpen = 2,8 + 10 + 8 + 20 = 40,8 mm TORNILLO ELEGIDO

KKTX540A4

CÁLCULO NÚMERO TVM CANTIDADES PARA FÓRMULA INCIDENCIA

CANTIDAD PARA EL N° DE INTERSECCIONES

I = S/i/(L + f) = unid. de TVM

I =n° tablas con TVM n° rastreles = unid. de TVM

I = 24 m2/0,6 m/(0,14 m + 0,007 m) = 272 unid. TVM

n° tablas con TVM= (N° tablas - 1) = (27 - 1) = 26 tablas n° rastreles = (A/i) + 1 = (6/0,6) + 1 = 11 rastreles

coeficiente de residuos = 1,05 I = 272 ∙ 1,05 = 286 unid. TVM

n° intersecciones = I =26 ∙ 11 = 286 unid. TVM

I = 286 unid. TVM

NÚMERO TVM = 286 unid.

NUMERO TORNILLOS = n° TVM = 286 unid. KKTX540A4 TERRAZAS Y FACHADAS | TVM | 365

GAP CONECTOR PARA TERRAZAS DOS VERSIONES Disponible en acero inoxidable A2 | AISI304 para una excelente resistencia a la corrosión (GAP3) o en acero galvanizado (GAP4) para una buena prestación a un coste contenido.

JUNTAS ESTRECHAS Ideal para conseguir pavimentos con juntas entre las tablas de pequeño espesor (de 3,0 mm). La fijación se realiza antes del posicionamiento de la tabla.

WPC Y MADERAS DURAS Ideal para tablas con ranura simétrica como las tablas en WPC o las tablas de madera de alta densidad.

TABLAS 2-5 mm

2-5 mm

GAP 3 FIJACIÓN EN

madera

WPC

aluminio

MATERIAL

acero inoxidable austenítico A2 | AISI304 (CRC II)

acero al carbono electrogalvanizado

AISI 304

GAP 4

ELECTRO PLATED

CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores en ambientes agresivos. Fijación de tablas de madera o de WPC en subestructura de madera, WPC o aluminio.

366 | GAP | TERRAZAS Y FACHADAS

CÓDIGOS Y DIMENSIONES A2

GAP 3 A2 | AISI304 CÓDIGO

AISI 304

material

PxBxs

A2 | AISI304

40 x 30 x 11

GAP 4

unid.

CÓDIGO

500

GAP4

ELECTRO PLATED

material

PxBxs

acero galvanizado

41,5 x 42,5 x 12

500

unid.

[mm] GAP3

[mm]

SCI A2 | AISI304

HTS

fijación para madera y WPC para GAP 3

fijación para madera y WPC para GAP 4

CÓDIGO

[mm]

unid.

[mm]

3,5 TX 10

500

SCI3535

500

3,5 TX 15

[mm] HTS3525

1000

HTS3535

500

unid.

SBN

fijación en aluminio para GAP 3

fijación en aluminio para GAP 4

CÓDIGO

[mm]

unid.

SBNA23525

CÓDIGO

[mm]

3,5 TX 15

CÓDIGO

[mm]

SCI3525

SBN A2 | AISI304 d1

unid.

3,5 TX 15

1000

[mm] SBN3525

500

GEOMETRÍA GAP 3 A2 | AISI304

GAP 4 11

15 4

9,8 2

1 9,6 11,6 1

6,5

12 16

41,5

6,5

1,5 8,8 11,8 1,5

42,5

11,8

s s P

WOOD PLASTIC COMPOSITE (WPC) Ideal para la fijación de tablas WPC. Posibilidad de fijación también en aluminio mediante tornillo SBN A2 | AISI304.

TERRAZAS Y FACHADAS | GAP | 367

GEOMETRÍA RANURA GAP 3 RANURA SIMÉTRICA F

Espesor mín.

3 mm

Altura mín. recomendada GAP 3

8 mm

SCI

INSTALACIÓN GAP 3 01

Primera tabla: fijar con tornillos adecuados, dejados a vista o insertados de manera oculta con ayuda de los correspondientes accesorios.

Insertar en la ranura el conector GAP3 de modo que el diente central de la grapa quede adherente al fresado de la tabla.

Fijar el tornillo en el agujero central.

Colocar la tabla siguiente insertándola en el conector GAP3 de modo que los dos dientes se adhieran al fresado de la tabla.

Apretar las dos tablas mediante el sargento CRAB MINI hasta obtener una separación entre las tablas de 3 o 4 mm en función de las exigencias estéticas (véase el producto en la pág. 395).

Repetir las operaciones para las tablas sucesivas. Última tabla: repetir la operación 01.

368 | GAP | TERRAZAS Y FACHADAS

GEOMETRÍA RANURA GAP 4 RANURA SIMÉTRICA F

Espesor mín.

3 mm

Altura mín. recomendada GAP 4

7 mm

HTS

INSTALACIÓN GAP 4 01

Primera tabla: fijar con tornillos adecuados, dejados a vista o insertados de manera oculta con ayuda de los correspondientes accesorios.

Insertar en la ranura el conector GAP4 de modo que los dientes centrales de la grapa queden adherente al fresado de la tabla.

Fijar los tornillos en los dos agujeros disponibles.

Colocar la tabla siguiente insertándola en el conector GAP4 de modo que los dos dientes se adhieran al fresado de la tabla.

Apretar las dos tablas mediante el sargento CRAB MINI hasta obtener una separación entre las tablas de 4-5 mm en función de las exigencias estéticas (véase el producto en la pág. 395).

Repetir las operaciones para las tablas sucesivas. Última tabla: repetir la operación 01.

TERRAZAS Y FACHADAS | GAP | 369

TERRALOCK CONECTOR PARA TERRAZAS INVISIBLE Completamente oculto, garantiza un excelente resultado estético. Ideal tanto para terrazas como para fachadas. Disponible tanto en metal como en plástico.

VENTILACIÓN La microventilación debajo de las tablas impide el estancamiento del agua y garantiza una excelente durabilidad. Ningún aplastamiento de la subestructura gracias a la superficie de apoyo amplia.

GENIAL Tope de montaje para el posicionamiento preciso del conector. Agujeros con ojal para seguir los movimientos de la madera. Posibilidad de sustitución de tablas individuales.

TABLAS 2-10 mm

2-10 mm

FIJACIÓN EN

madera

WPC

aluminio

MATERIAL

ELECTRO PLATED

acero al carbono con revestimiento anticorrosión coloreado

poliamida/nailon marrón

CAMPOS DE APLICACIÓN Uso en exteriores. Fijación de tablas de madera o de WPC en subestructura de madera, WPC o aluminio. En el caso de maderas dimensionalmente inestables, se aconseja el uso de la versión de metal.

370 | TERRALOCK | TERRAZAS Y FACHADAS

CÓDIGOS Y DIMENSIONES TERRALOCK

TERRALOCK PP

CÓDIGO

material

PxBxs

unid.

[mm] acero galvanizado 60 x 20 x 8 acero galvanizado 180 x 20 x 8 acero galvanizado negro 60 x 20 x 8 acero galvanizado negro 180 x 20 x 8

TER60ALU TER180ALU TER60ALUN TER180ALUN

CÓDIGO TER60PPM TER180PPM

100 50 100 50

material

PxBxs

unid.

nailon marrón nailon marrón

[mm] 60 x 20 x 8 180 x 20 x 8

100 50

En el caso de maderas dimensionalmente inestables, se aconseja el uso de la versión de metal.

Disponible a petición también en acero inoxidable A2 | AISI304 para cantidades superiores a 20.000 unid. (cód. TER60A2 y TER180A2).

KKT A4 | AISI316/KKT COLOR

KKF AISI410

fijación en madera y WPC para TERRALOCK

d1 [mm]

fijación en madera y WPC para TERRALOCK PP

CÓDIGO

L [mm] 20 25 30 40 40

KKTX520A4 KKTX525A4 KKTX530A4 KKTX540A4 KKTN540

5 TX 20

unid.

d1 [mm]

200 200 200 100 200

4,5 TX 20

CÓDIGO

L [mm]

unid.

KKF4520

200

KKF4540

200

GEOMETRÍA TERRALOCK

TERRALOCK PP 5 8

5 8 60 45 15

180 165

20 5 20 20 15

5 10 5

5 20 15

5 8

5 8 60 45 15

5 10 5

180 165 20

5 20 20 15

5 10 5

20 15 L min tabla = 100 mm

L min tabla = 145 mm

L min tabla = 100 mm

P B

L min tabla = 145 mm

P B

TERRALOCK PP Versión en plástico ideal para realizar terrazas en las proximidades de ambientes acuáticos. Durabilidad a lo largo del tiempo garantizada por la microventilación bajo las tablas. Fijación totalmente oculta. En el caso de maderas dimensionalmente inestables, se aconseja el uso de la versión de metal.

TERRAZAS Y FACHADAS | TERRALOCK | 371

ELECCIÓN DEL CONECTOR TERRALOCK 60

TERRALOCK PP 60

A. conector TERRALOCK 60: 2 unid. B. tornillos superiores: 4 unid. C. tornillos inferiores: 1unid.

A. conector TERRALOCK PP 60: 2 unid. B. tornillos superiores: 4 unid. C. tornillos inferiores: 1unid.

B C

S B

tipo tornillo superior

C C

espesor mínimo tabla

tipo tornillo inferior

altura mínima rastrel

tipo tornillo superior

espesor mínimo tabla

KKTX 5 x 20

S > 21 mm

KKT 5 x 40

H > 40 mm

KKTX 5 x 25

S > 26 mm

KKT 5 x 50

H > 50 mm

KKTX 5 x 30

S > 31 mm

KKT 5 x 60

H > 60 mm

tipo tornillo inferior C

KKF 4,5 x 20

S > 19 mm

KKF 4,5 x 40

TERRALOCK 180

TERRALOCK PP 180

A. conector TERRALOCK 180: 1 unid. B. tornillos superiores: 2 unid. C. tornillos inferiores: 1unid.

A. conector TERRALOCK PP 180: 1 unid. B. tornillos superiores: 2 unid. C. tornillos inferiores: 1unid.

B C

S H

tipo tornillo superior

H > 38 mm

B B

altura mínima rastrel

espesor mínimo tabla

tipo tornillo inferior

altura mínima rastrel

tipo tornillo superior

KKTX 5 x 20

S > 21 mm

KKT 5 x 40

H > 40 mm

KKF 4,5 x 20

KKTX 5 x 25

S > 26 mm

KKT 5 x 50

H > 50 mm

KKTX 5 x 30

S > 31 mm

KKT 5 x 60

H > 60 mm

372 | TERRALOCK | TERRAZAS Y FACHADAS

espesor mínimo tabla

tipo tornillo inferior

S > 19 mm

KKF 4,5 x 40

altura mínima rastrel

C H > 38 mm

INSTALACIÓN TERRALOCK 60 01

En correspondencia de cada nudo de fijación colocar dos conectores.

Girar la tabla y colocarla debajo de la fijada anteriormente sobre la subestructura.

Fijar cada conector a la subestructura con un tornillo KKTX en uno de los dos agujeros ranurados.

Se recomienda el uso de distanciadores STAR insertados entre las tablas.

INSTALACIÓN TERRALOCK 180 01

Por cada tabla colocar un conector y fijar con dos tornillos KKTX.

Girar la tabla y colocarla debajo de la fijada anteriormente sobre la subestructura.

Fijar cada conector a la subestructura con un tornillo KKTX en uno de los dos agujeros ranurados.

Se recomienda el uso de distanciadores STAR insertados entre las tablas.

EJEMPLO DE CÁLCULO i = intereje rastreles |

L = anchura tablas |

f = anchura junta

TERRALOCK 180

TERRALOCK 60

i = 0,60 m

L = 140 mm

f = 7 mm

i = 0,60 m

L = 140 mm

f = 7 mm

1m2 / i / (L + f) ∙ 2 = unid. por m2

1m2/i/(L + f) =unid. por m2

1m2/ 0,6 m / (0,14 m + 0,007 m) ∙ 2 = 23 unid. /m2

1m2/ 0,6 m/(0,14 m + 0,007 m) = 12 unid. /m2

+ 46 unid. tornillos superiores tipo B / m2

+ 24 unid. tornillos superiores tipo B/m2

+ 12 unid. tornillos inferiores tipo C / m2

TERRAZAS CON GEOMETRIAS ARTICULADAS Gracias a la particular configuración geométrica, el conector TERRALOCK permite la instalación de terrazas con geometrías articuladas para satisfacer cada exigencia estética. La presencia de los dos agujeros ranurados y la óptima posición del tope, permiten la instalación incluso en el caso de subestructura inclinada.

TERRAZAS Y FACHADAS | TERRALOCK | 373

JFA SOPORTE AJUSTABLE PARA TERRAZAS NIVELACIÓN De altura regulable, este soporte es ideal para corregir rápidamente las variaciones de altura de la capa de fondo. El realce crea además una ventilación bajo los rastreles.

DOBLE REGULACIÓN Posibilidad de ajuste tanto por abajo con llave inglesa SW 10 como por arriba con destornillador plano. Sistema rápido, cómodo y versátil.

APOYO La base de apoyo de material plástico TPV reduce los ruidos de pisoteo y resiste a los rayos UV. La base articulada es capaz de adaptarse a superficies inclinadas.

ALTURA

posibilidad de regulación por arriba y por abajo

UTILIZACIÓN

MATERIAL

ELECTRO PLATED

acero al carbono electrogalvanizado

CAMPOS DE APLICACIÓN Realce y nivelación de la subestructura.

374 | JFA | TERRAZAS Y FACHADAS

CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO

tornillo Ø x L

unid.

[mm]

JFA840

8 x 40

25≤ R≤ 40

100

JFA860

8 x 60

25≤ R≤ 57

100

JFA880

8 x 80

25≤ R≤ 77

100

GEOMETRÍA 16 19

H SW 10

R 14

25 50

20 Ø8

0 0 JFA840

0 0 JFA860

JFA880

DATOS TÉCNICOS CÓDIGO Tornillo Ø x L Altura de montaje

JFA840

JFA860

JFA880

[mm]

8 x 40

8 x 60

8 x 80

[mm]

25 ≤ R ≤ 40

25 ≤ R ≤ 57

25 ≤ R ≤ 77

+/- 5°

Ø10

Ángulo Pre-agujero para buje

[mm]

Tuerca de regulación

SW 10

Altura total

[mm]

Capacidad admisible

Fadm

0,8

SUPERFICIES IRREGULARES La posibilidad de regulación por arriba y por abajo permite obtener la máxima precisión al construir terrazas en superficies irregulares.

TERRAZAS Y FACHADAS | JFA | 375

INSTALACIÓN JFA CON REGULACIÓN POR ABAJO

Trazar la línea media del rastrel, indicando la posición de los agujeros y luego pre-perforar un agujero de 10 mm de diámetro.

La profundidad del pre-agujero depende de la altura de montaje R y debe ser de al menos 16 mm (dimensiones casquillo).

Insertar el casquillo con la ayuda de un martillo.

Atornillar el soporte dentro del casquillo y girar el rastrel.

Detalle de la regulación por abajo.

Es posible seguir el perfil del terreno interviniendo de manera independiente en los distintos soportes.

H 05

Colocar el rastrel en la capa de fondo paralelamente al colocado previamente.

Regular la altura del soporte interviniendo por abajo con una llave inglesa SW 10 mm.

INSTALACIÓN JFA CON REGULACIÓN POR ARRIBA

Trazar la línea media del rastrel, indicando la posición de los agujeros y luego pre-perforar un agujero pasante de 10 mm de diámetro.

Se aconseja una distancia máxima entre los soportes de 60 cm, que deberá controlarse en función de la carga que actúa.

Insertar el casquillo con la ayuda de un martillo.

Atornillar el soporte dentro del casquillo y girar el rastrel.

Colocar el rastrel en la capa de fondo paralelamente al colocado previamente.

Regular la altura del soporte interviniendo por arriba con un destornillador plano.

Detalle de la regulación por arriba.

Es posible seguir el perfil del terreno interviniendo de manera independiente en los distintos soportes.

376 | JFA | TERRAZAS Y FACHADAS

EJEMPLO DE CÁLCULO El numero de soportes por m2 tiene que ser valorado en función de la carga que actúa y de la distancia entre los rastreles.

INCIDENCIA SOPORTES EN LA SUPERFICIE (I): q = carga que actúa [kN/m2]

I = q/Fadm = unid. de JFA por m2

Fadm = capacidad admisible JFA [kN]

DISTANCIA MÁXIMA ENTRE LOS SOPORTES (a): a

amax, JFA

mín

con:

amax, JFA = 1/unid./m2/i

amax, rastrel

i = distancia entre rastreles

E ∙ J ∙384

amax, rastrel =

flim ∙ 5 ∙ q ∙ i

flim = límite de flecha instantánea entre los apoyos E = módulo elástico del material J = momento de inercia de la sección rastrel

EJEMPLO PRÁCTICO DATOS DE PROYECTO A=6m

SUPERFICIE TERRAZA S = A x B = 6 m x 4 m = 24 m2 RASTRELADO 50 mm

b = 50 mm h = 30 mm

B=4m

30 mm

i= 0,50 m

CARGAS

0,50 m

Sobrecarga Categoría de uso: categoría A (balcones) (EN 1991-1-1)

Capacidad admisible soporte JFA

Fadm

Material de los rastreles

4,00 kN/m2

0,80 kN

C20 (EN 338:2016) flim

Límite de flecha instantánea entre los apoyos

a/400

Momento elástico material

E0,mean

Momento de inercia sección rastrel

(b ∙ h3)/12

112500 mm4

Flecha máxima rastrel

fmax

(5/384) ∙ (q ∙ i ∙ a4)/(E ∙ J)

9,5 kN/mm2

CÁLCULO NÚMERO JFA INCIDENCIA

NÚMERO SOPORTES JFA

I = q/Fadm = unid. de JFA por m2

n = I ∙ S ∙ coef.residuos = unid. de JFA

I = 4,0 kN/m2/0,8 kN = 5,00 unid. /m2

n = 5,00 unid./m2 ∙ 24 m2 ∙ 1,05 = 126 unid. de JFA coeficiente de residuos = 1,05

CÁLCULO DISTANCIA MÁXIMA ENTRE LOS SOPORTES LÍMITE RESISTENCIA SOPORTE

LÍMITE DE FLEXIÓN RASTREL 3

flim = fmáx

por tanto: amax, rastrel =

amax, JFA = 1/5,00/0,5 = 0,40 m

400 ∙ 5 ∙ q ∙ i

9,5 ∙ 112500 ∙ 384

amax, rastrel =

amax, JFA = 1/n/i

E ∙ J ∙384

∙ 10-3 = 0,47 m

400 ∙ 5 ∙ (4,0 ∙ 10-6) ∙ 500

a = mín

amax, JFA amax, rastrel

= mín

0,40 m 0,47 m

= 0,40 m

distancia máxima entre los soportes JFA

TERRAZAS Y FACHADAS | JFA | 377

SUPPORT SOPORTE AJUSTABLE PARA TERRAZAS TRES VERSIONES La versión Small (SUP-S) permite realces de hasta 37 mm, la versión Medium (SUP-M) de hasta 220 mm y la versión Large (SUP-L) de hasta 1025 mm. En todas las versiones se puede regular la altura.

RESISTENCIA Sistema robusto adecuado para grandes cargas. Las versiones Small (SUP-S) y Medium (SUP-M) resisten hasta 400 kg. La versión Large (SUP-L) resiste hasta 1000 kg.

COMBINABLE Todas las versiones pueden ir acompañadas por un cabezal para facilitar la fijación lateral o superior al rastrel, que puede ser de madera o aluminio. Disponible a petición también el adaptador para baldosas.

NUEVO SUP-L “ALL IN ONE” No solo ofrece amplias posibilidades de regulación y una excelente capacidad, sino que dispone de unos cabezales versátiles y autonivelantes que permiten corregir automáticamente la inclinación de las superficies de colocación irregulares hasta un 5 %; además, gracias a la llave SUPLKEY, se puede regular por arriba para lograr la máxima estabilidad en los pavimentos de baldosas.

UTILIZACIÓN

MATERIAL

polipropileno (PP)

CAMPOS DE APLICACIÓN Realce y nivelación de la subestructura. Uso en exteriores.

378 | SUPPORT | TERRAZAS Y FACHADAS

DURABILIDAD Material resistente a los rayos UV y utilizable incluso en ambientes agresivos. Ideal combinado con ALU TERRACE y tornillos KKA para crear un sistema con excelente durabilidad.

REGULABLE POR ARRIBA Gracias a la llave SUPLKEY, se puede regular por arriba para lograr la máxima estabilidad en los pavimentos de baldosas.

TERRAZAS Y FACHADAS | SUPPORT | 379

CÓDIGOS Y DIMENSIONES SUP-S Ø H

CÓDIGO 1

[mm]

unid.

SUPS2230

150

22 - 30

2 SUPS2840

150

28 - 40

Ø1

unid.

CABEZAL DE EMPOTRAR PARA SUP-S Ø1

1 CÓDIGO 1

SUPSLHEAD1

[mm]

3 x 14

CÓDIGOS Y DIMENSIONES SUP-M Ø

CÓDIGO 1

[mm]

unid.

SUPM3550

200

35 - 50

2 SUPM5070

200

50 - 70

3 SUPM65100

200

65 - 100

4 SUPM95130

200

95 - 130

5 SUPM125160

200

125 - 160

6 SUPM155190

200

155 - 190

7 SUPM185220

200

185 - 220

CABEZALES DE EMPOTRAR PARA SUP-M Ø

Ø1

ALARGADORES Y CORRECTORES DE PENDIENTE PARA SUP-M 1

H 1

CÓDIGO 1

SUPMHEAD1

2 SUPMHEAD2

BxPxH

Ø1

[mm]

120

SUPMEXT30

120 x 90 x 30

3 x 14

380 | SUPPORT | TERRAZAS Y FACHADAS

unid.

CÓDIGO

unid.

[mm]

2 SUPCORRECT1

200

3 SUPCORRECT2

200

4 SUPCORRECT3

200

CÓDIGOS Y DIMENSIONES SUP-L

CÓDIGO

[mm]

unid.

37 - 50

SUPL3750( * )

200

SUPL5075( * )

200

50 - 75

3 SUPL75125( * )

200

75 - 125

4 SUPL125225

200

125 - 225

5 SUPL225325

200

225 - 325

6 SUPL325425

200

325 - 425

7 SUPL425525

200

425 - 525

8 SUPL525625

200

525 - 625

9 SUPL625725

200

625 - 725

10 SUPL725825

200

725 - 825

11 SUPL825925

200

825 - 925

12 SUPL9251025

200

925 - 1025

(*) Alargador SUPLEXT100 no utilizable.

Cabezales a pedir por separado. Los códigos 5-12 se componen del producto SUPL125225 y de una serie de alargadores SUPLEXT100 que permiten alcanzar el intervalo de alturas indicado.

CABEZALES DE EMPOTRAR PARA SUP- L Ø1

Ø1

P 2

aplicación

BxP

[mm]

SUPLHEAD1

rastreles de madera/aluminio

70 x 110

3 x 14

2 SUPLHEAD2

rastreles de madera/aluminio

60 x 40

3 SUPLHEAD3

baldosas

120

CÓDIGO 1

ACCESORIOS PARA SUP-L

CÓDIGO

descripción

unid.

SUPLRING1

anillo de bloqueo de la basculación

SUPLEXT100

2 SUPLKEY

llave para regulación por arriba

3 SUPLRING2

anillo de bloqueo de la rotación

unid.

ALARGADORES Y CORRECTORES DE PENDIENTE PARA SUP-L 1

Ø1

SUPLKEY y SUPLRING2 compatibles solo con el cabezal SUPLHEAD3. SUPLRING1 y SUPLRING2 se suministran junto con los cabezales.

CÓDIGO

unid.

[mm]

100

2 SUPCORRECT1

200

3 SUPCORRECT2

200

4 SUPCORRECT3

200

TERRAZAS Y FACHADAS | SUPPORT | 381

INSTALACIÓN SUP-S CON CABEZAL SUPSLHEAD1 1

Empotrar el cabezal SUPSLHEAD1 en el SUP-S y fijar el rastrel con tornillos KKF de 4,5 mm de diámetro.

INSTALACIÓN SUP-M CON CABEZAL SUPMHEAD2 1

Empotrar el cabezal SUPMHEAD2 en el SUP-M y fijar el rastrel lateralmente con tornillos KKF de 4,5 mm de diámetro.

INSTALACIÓN SUP-M CON CABEZAL SUPMHEAD1 3

Empotrar el cabezal SUPMHEAD1 en el SUP-M y fijar el rastrel con tornillos KKF de 4,5 mm de diámetro.

INSTALACIÓN SUP-L CON CABEZAL SUPLHEAD1 1

Empotrar el cabezal SUPLHEAD1 en el SUP-L, regular la altura en función de las necesidades y fijar el rastrel lateralmente con tornillos KKF de 4,5 mm de diámetro. El cabezal basculante permite la autonivelación durante la colocación en pendientes de hasta el 5 %.

382 | SUPPORT | TERRAZAS Y FACHADAS

INSTALACIÓN SUP-L CON CABEZAL SUPLHEAD1 Y SUPLRING1 1

Si se ha previsto, añadir el alargador SUPLEXT100 al soporte SUP-L y, luego, empotrar el cabezal SUPLHEAD1. Para bloquear la basculación del cabezal autonivelante, fijarlo con SUPLRING1. Regular la altura en función de las necesidades y fijar el rastrel lateralmente con tornillos KKF de diámetro 4,5 mm.

INSTALACIÓN SUP-L CON CABEZAL SUPLHEAD2 Y SUPLRING1 1

60 - 40 mm

Si se ha previsto, añadir los alargadores SUPLEXT100 al soporte SUP-L y, luego, empotrar el cabezal SUPLHEAD2. Para bloquear la basculación del cabezal autonivelante, fijarlo con SUPLRING1. Regular la altura en función de las necesidades y apoyar el rastrel en el interior de las aletas.

TERRAZAS Y FACHADAS | SUPPORT | 383

INSTALACIÓN SUP-L CON CABEZAL SUPLHEAD3 | REGULACIÓN DE LA ALTURA POR ARRIBA 1

4 360°

Empotrar el cabezal SUPLHEAD3 en el SUP-L. Regular la altura del soporte mediante SUPLKEY. Apoyar las baldosas en los soportes. Nivelar el pavimento regulando la altura de los soportes por arriba con SUPLKEY sin quitar las baldosas ya colocadas. El cabezal basculante permite la autonivelación durante la colocación en pendientes de hasta el 5 %.

INSTALACIÓN SUP-L CON CABEZAL SUPLHEAD3 | REGULACIÓN DE LA ALTURA POR ABAJO 1

Si se ha previsto, añadir el alargador SUPLEXT100 al soporte SUP-L y, luego, empotrar el cabezal SUPLHEAD3. Para bloquear la basculación del cabezal autonivelante, fijarlo con SUPLRING1. Colocar el SUPLRING2. Regular la altura en función de las necesidades y colocar el pavimento.

CÓDIGOS Y DIMENSIONES FIJACIÓN KKF AISI410 d1 [mm] KF

X F

4,5 TX 20

384 | SUPPORT | TERRAZAS Y FACHADAS

CÓDIGO

L [mm]

unid.

KKF4520

200

KKF4540

200

KKF4545

200

KKF4550

200

KKF4560

200

KKF4570

200

CONSEJOS DE APLICACIÓN

TERRAZAS Y FACHADAS | SUPPORT | 385

ALU TERRACE PERFIL DE ALUMINIO PARA TERRAZAS DOS VERSIONES Versión ALUTERRA30 para cargas estándar. Versión ALUTERRA50 de color negro para cargas muy grandes y con posibilidad de utilización en ambos lados.

APOYOS CADA 1,10 m ALUTERRA50, diseñado con una inercia muy alta que permite el posicionamiento de los soportes SUPPORT cada 1,10 m (en la línea media del perfil) incluso con grandes cargas (4,0 kN/m2).

DURABILIDAD La subestructura realizada con perfiles de aluminio garantiza una excelente durabilidad de la terraza. El canal de desagüe permite la evacuación del agua y genera una eficaz microventilación.

SECCIONES [mm]

30 53

CLASE DE SERVICIO SC1

SC2

SC3

SC4

MATERIAL

alu

aluminio

alu

aluminio con anodización clase 15 de color negro

CAMPOS DE APLICACIÓN Subestructura terrazas. Uso en exteriores.

386 | ALU TERRACE | TERRAZAS Y FACHADAS

DISTANCIA 1,10 m Con un intereje de 80 cm entre los perfiles (carga de 4,0 kN/m2) es posible distanciar los SUPPORT de 1,10 m colocándolos en la línea media de la ALUTERRACE50.

SISTEMA COMPLETO Ideal combinado con SUPPORT, fijado lateralmente con tornillos KKA. Sistema con excelente durabilidad.

TERRAZAS Y FACHADAS | ALU TERRACE | 387

Estabilización de los ALUTERRA50 con plaquetas de acero inoxidable y tornillos KKA.

Subestructura de aluminio realizada con ALUTERRA30 y apoyada en GRANULO PAD

CÓDIGOS Y DIMENSIONES ACCESORIOS s s P

M P

s M M

s H

H M

LBVI15100 CÓDIGO LBVI15100

WHOI1540 material

[mm]

FLIP

unid.

CÓDIGO

FLAT material

unid.

A2 | AISI304

1,75

100

FLAT

aluminio negro

200

WHOI1540 A2 | AISI304

1,75

FLIP

acero galvanizado

200

KKA AISI410

KKA COLOR d1

CÓDIGO

[mm] 4 TX 20 5 TX 25

unid.

[mm] KKA420

200

KKA540

100

KKA550

100

388 | ALU TERRACE | TERRAZAS Y FACHADAS

CÓDIGO

[mm] 4 TX 20 5 TX 25

unid.

[mm] KKAN420

200

KKAN430

200

KKAN440

200

KKAN540

200

GEOMETRÍA

12 5

36 5

5 18,5 11,5

12 43

19 5

15,5 5018,5 H 30 15,5 11,5

15,5 50

53 B

15,5 60

ALU TERRACE 30

ALU TERRACE 50

CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO ALUTERRA30

[mm]

1,8

2200

unid. 1

CÓDIGO ALUTERRA50

[mm]

2,5

2200

unid. 1

NOTAS: bajo pedido disponible en versión P= 3000 mm.

EJEMPLO DE FIJACIÓN CON TORNILLOS Y ALUTERRA30 01

Colocar el ALU TERRACE sobre el SUP-S provisto de cabezal SUPSLHEAD1.

Fijar el ALU TERRACE con KKAN diámetro 4,0 mm.

Fijar las tablas de madera o de WPC directamente sobre el ALU TERRACE con tornillos KKA de diámetro 5,0 mm.

Repetir la operaciones para las demás tablas.

EJEMPLO DE FIJACIÓN CON GRAPAS Y ALUTERRA50 01

Colocar el ALU TERRACE sobre el SUP-S provisto de cabezal SUPSLHEAD1.

Fijar el ALU TERRACE con KKAN diámetro 4,0 mm.

Fijar las tablas mediante grapas ocultas FLAT y tornillos KKAN de diámetro 4,0 mm.

Repetir la operaciones para las demás tablas.

TERRAZAS Y FACHADAS | ALU TERRACE | 389

EJEMPLO APOYO SOBRE GRANULO PAD 01

Es posible conectar longitudinalmente varios ALUTERRA30 mediante plaquetas de acero inoxidable. La conexión es facultativa.

Unir por los extremos 2 perfiles de aluminio.

Colocar la plaqueta LBVI15100 de acero inoxidable a nivel de los perfiles de aluminio y fijar con tornillos KKA 4,0 x 20.

Efectuar la operación en ambos lados para maximizar la estabilidad.

EJEMPLO APOYO SOBRE SUPPORT 01

Es posible conectar longitudinalmente varios ALUTERRA50 mediante plaquetas de acero inoxidable. La conexión es opcional si la unión coincide con el apoyo al Support.

Conectar los perfiles de aluminio con tornillos KKAN de diámetro 4,0 mm y unir por los extremos 2 perfiles de aluminio.

Colocar la plaqueta LBVI15100 de acero inoxidable a nivel de los ensanches laterales de los perfiles de aluminio y fijar con tornillos KKA 4,0 x 20 o KKAN de diámetro 4,0 mm.

Efectuar la operación en ambos lados para maximizar la estabilidad.

390 | ALU TERRACE | TERRAZAS Y FACHADAS

DISTANCIA MÁXIMA ENTRE LOS SOPORTES (a) ALU TERRACE 30 ALU TERRACE 30 SUPPORT

i = distancia entre rastreles

i a

a = distancia entre soportes i

CARGA DE EJERCICIO

a [m]

[kN/m2]

i=0,4 m

i=0,45 m

i=0,5 m

i=0,55 m

i=0,6 m

i=0,7 m

i=0,8 m

i=0,9 m

i=1,0 m

2,0

0,77

0,74

0,71

0,69

0,67

0,64

0,61

0,59

0,57

3,0

0,67

0,65

0,62

0,60

0,59

0,56

0,53

0,51

0,49

4,0

0,61

0,59

0,57

0,55

0,53

0,51

0,48

0,47

0,45

5,0

0,57

0,54

0,53

0,51

0,49

0,47

0,45

0,43

0,42

ALU TERRACE 50 ALU TERRACE 50 SUPPORT

i = distancia entre rastreles

i a

a = distancia entre soportes i

CARGA DE EJERCICIO

a [m]

[kN/m2]

i=0,4 m

i=0,45 m

i=0,5 m

i=0,55 m

i=0,6 m

i=0,7 m

i=0,8 m

i=0,9 m

i=1,0 m

2,0

1,70

1,64

1,58

1,53

1,49

1,41

1,35

1,30

1,25

3,0

1,49

1,43

1,38

1,34

1,30

1,23

1,18

1,14

1,10

4,0

1,35

1,30

1,25

1,22

1,18

1,12

1,07

1,03

1,00

5,0

1,25

1,21

1,16

1,13

1,10

1,04

1,00

0,96

0,92

NOTAS • Ejemplo con deformación límite L/300; • Carga útil según EN 1991-1-1: - Áreas de categoría A = 2,0 ÷ 4,0 kN /m²; - Áreas susceptibles de congestión categoría C2 = 3,0 ÷ 4,0 kN /m²; - Áreas susceptibles de congestión categoría C3 = 3,0 ÷ 5,0 kN /m²;

El cálculo se ha realizado considerando, a favor de la seguridad, el esquema estático de viga de un tramo con apoyo simple, cargada con una carga distribuida uniformemente.

TERRAZAS Y FACHADAS | ALU TERRACE | 391

GROUND COVER LONA ANTIVEGETAL PARA CIMIENTOS PERMEABLE AL AGUA La lona antivegetal impide el crecimiento de hierbas y raíces garantizando la protección de la subestructura de la terraza con respecto al terreno. Permeable al agua, permite la escorrentía.

RESISTENTE El tejido no tejido de polipropileno de gramaje 50 g/m2 permite una eficaz separación de la subestructura de la terraza respecto al terreno. Dimensiones optimizadas para las terrazas (1,6 m x 10 m).

CÓDIGO COVER50

material TNT

g/m2 50

HxL

[m]

[m2]

1,6 x 10

unid. 1

NAG PAD NIVELADOR SOLAPABLES Disponibles en 3 espesores (2,0, 3,0 y 5,0 mm) son ideales también solapados entre sí para obtener espesores diferentes y nivelar eficazmente la subestructura de la terraza.

DURABILIDAD El material EPDM garantiza una excelente durabilidad, no cede con el tiempo y no sufre la exposición a los rayos solares.

CÓDIGO

BxLxs

densidad

shore

unid.

[mm]

[kg/m3]

NAG60602

60 x 60 x 2

1220

NAG60603

60 x 60 x 3

1220

NAG60605

60 x 60 x 5

1220

Temperatura de uso -35°C | +90°C.

392 | GROUND COVER | | TERRAZAS Y FACHADAS

GRANULO CAPA DE FONDO DE GOMA GRANULAR TRES FORMATOS Disponible en lámina (GRANULOMAT 1,25 x 10 m), en rollo (GRANULOROLL y GRANULO100) o en pad (GRANULOPAD 8 x 8 cm). Uso muy versátil gracias a la gran variedad de formatos.

GOMA GRANULAR Realizado en gránulos de goma reciclada y termoligada con poliuretano. Resistente a las interacciones químicas, mantiene intactas las características con el tiempo y es reciclable al 100%.

ANTIVIBRACIÓN Los gránulos de goma termoligada permiten atenuar las vibraciones y aíslan de los ruidos de pisoteo. Ideal también como separador y como tira resiliente para los desacoplamientos acústicos.

GRANULO PAD

GRANULO ROLL GRANULO MATT CÓDIGO

[mm]

[m]

[mm]

unid.

GRANULO100

100

GRANULOPAD

0,08

GRANULOROLL

GRANULOMAT110

1000

MATERIAL

gránulos de goma termoligada con PU

s: espesor | B: base | L: longitud

CAMPOS DE APLICACIÓN Capa de fondo subestructuras de madera, aluminio, WPC y PVC. Uso en exteriores. Idóneo para clases de servicio 1-2-3.

TERRAZAS Y FACHADAS | GRANULO | 393

TERRA BAND UV CINTA ADHESIVA BUTÍLICA

CÓDIGO

unid.

[mm]

[m]

TERRAUV75

0,8

TERRAUV100

0,8

100

TERRAUV200

0,8

200

s: espesor | B: base | L: longitud

PROFID PERFIL DISTANCIADOR

CÓDIGO PROFID

densidad

[mm]

[m]

kg/m3

1220

shore

unid.

s: espesor | B: base | L: longitud

STAR ESTRELLA PARA DISTANCIAS

CÓDIGO

espesores

STAR

4,5,6,7,8

unid.

[mm] 4

BROAD BROCA CON AVELLANADOR PARA KKT, KKZ, KKA

CÓDIGO BROAD1 BROAD2

Ø broca [mm] 4 6

Ø avellanador [mm] 6,5 9,5

L broca [mm] 41 105

394 | TERRA BAND UV | TERRAZAS Y FACHADAS

LT [mm] 75 150

unid. 1 1

CRAB MINI SARGENTO DE UNA MANO PARA TERRAZAS

CÓDIGO

abertura

compresión

[mm]

[kg]

CRABMINI

263 - 415

máx. 200

unid. 1

CRAB MAXI SARGENTO PARA TABLAS, MODELO GRANDE CÓDIGO CRABMAXI

abertura [mm] 200 - 770

unid.

espesor [mm] 6,0 8,0 10,0

unid.

CÓDIGO CRABDIST6 CRABDIST8 CRABDIST10

10 10 10

SHIM CUÑAS NIVELADORAS

CÓDIGO

color

SHBLUE SHBLACK SHRED SHWHITE SHYELLOW

azul negro rojo blanco amarillo

B [mm] 22 22 22 22 22

L [mm] 100 100 100 100 100

s [mm] 1 2 3 4 5

unid.

L [mm] 160 160 160 160 160

s [mm] 2 3 5 10 15

unid.

160

ver arriba

500 500 500 500 500

SHIM LARGE CUÑAS NIVELADORAS CÓDIGO

color

LSHRED LSHGREEN LSHBLUE LSHWHITE LSHYELLOW

rojo verde azul blanco amarillo

B [mm] 50 50 50 50 50

mezclados(*)

LSHMIX

250 250 250 100 100

* 20 unid. rojas, 20 unid. verdes, 20 unid. azules, 10 unid. blancas y 10 unid. amarillas.

( )

TERRAZAS Y FACHADAS | SHIM | 395

THERMOWASHER ARANDELA PARA FIJACIÓN DE AISLANTE EN LA MADERA FIJACIÓN CE CON TORNILLOS TIPO HBS thermowasher se utiliza con tornillos con marcado CE conforme con ETA; ideal con tornillos HBS Ø6 o Ø8 y longitud en función del espesor del aislante a fijar.

ANTI PUENTE TÉRMICO Tapa cubre agujero incorporado para evitar puentes térmicos; grandes espacios huecos para una correcta adherencia del enfoscado. Dispone de un sistema que impide la extracción del tornillo.

CLASE DE SERVICIO SC1

CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO THERMO65

SC2

SC3

SC4

MATERIAL

dTORNILLO

dCABEZA

espesor

profundidad

[mm]

6÷8

unid.

sistema en propileno PP

700

CAMPOS DE APLICACIÓN La arandela de polipropileno de 65 mm de diámetro exterior es compatible con los tornillos de 6 y 8 mm de diámetro. Apta para cualquier tipo de aislante y de espesor fijable.

396 | THERMOWASHER | TERRAZAS Y FACHADAS

ISULFIX

ETA

TACO PARA FIJACIÓN DE AISLANTE SOBRE ALBAÑILERÍA CERTIFICADO Taco con marcado CE conforme con ETA y con valores de resistencia certificados. La doble expansión con clavos de acero pre- ensamblados permite una fijación rápida y versátil sobre hormigón y albañilería.

DOBLE EXPANSIÓN Taco en PVC Ø8 de doble expansión con clavos de acero pre-ensamblados para la fijación sobre hormigón y albañilería. Utilizable con arandela adicional para su utilización en aislantes especialmente blandos.

ISULFIX90

roseta adicional

CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO

dCABEZA

dAGUJERO

[mm]

[mm] 80

250

150

120

150

160

100

ISULFIX8110

110

ISULFIX8150 ISULFIX8190

190

unid.

CLASE DE SERVICIO SC1

SC2

SC3

SC4

A = espesor máximo fijable

CÓDIGO

dCABEZA

descripción

unid.

[mm] ISULFIX90

arandela adicional para aislantes blandos

250

MATERIAL

PVC

sistema de PVC con clavo de acero al carbono

CAMPOS DE APLICACIÓN Taco disponible en varios tamaños para diferentes espesores de aislante; se puede usar con arandela adicional sobre aislantes blandos; modalidad de uso y posibilidad de colocación certificados e indicado en el relativo documento ETA.

TERRAZAS Y FACHADAS | ISULFIX | 397

WRAF CONECTOR PARA PAREDES MADERAAISLANTE-CEMENTO ENVOLVENTE MADERA-AISLANTE-CEMENTO Diseñado para solidarizar la capa de cemento de acabado con la subestructura de madera de las paredes prefabricadas de la envolvente madera-aislante-cemento.

CAPA DE CEMENTO REDUCIDA La forma en omega del conector permite que la cabeza del tornillo se aloje a nivel del refuerzo de la capa de cemento sin sobresalir, incluso en espesores reducidos (hasta 20 mm); también permite la aplicación del tornillo inclinado de 0° a 45° para aprovechar al máximo la resistencia a la extracción de la rosca del tornillo.

ELEVACIÓN DE PAREDES PREFABRICADAS Al permitir la reducción de la capa de cemento de acabado, se obtiene también una reducción del peso de la capa, con lo cual el centro de gravedad del peso queda de nuevo en la madera durante la manipulación y el transporte de las paredes prefabricadas.

WRAF

MATERIAL

acero inoxidable austenítico A2 | AISI304 (CRC II)

polipropileno

AISI 304

WRAFPP

CAMPOS DE APLICACIÓN • subestructuras de entramado ligero • subestructuras de paneles de madera, LVL, CLT, NLT • aislante rígido y blando • capas de acabado a base de cemento (enfoscado, hormigón, hormigón aligerado, etc.) • refuerzos de metal (red electrosoldada) • refuerzos de plástico

398 | WRAF | TERRAZAS Y FACHADAS

CÓDIGOS Y DIMENSIONES

GEOMETRÍA 65 1,5

5,5 WRAF

WRAFPP

CÓDIGO

material

unid. 21

13 WRAF

A2 | AISI304

WRAFPP

polipropileno

PARÁMETROS DE INSTALACIÓN A

ACABADO

enfoscado, hormigón, hormigón aligerado, mortero de cemento

MALLA

acero Ø2 mm

AISLANTE

D E

spl,min

[mm]

20 ÷ 30

aislante continuo (blando y duro)

sin,max

[mm]

400

espesor

SUBESTRUCTURA

madera maciza, madera laminada, CLT, LVL

lef,min

[mm]

4∙d1

longitud mínima de penetración

TORNILLOS

HBS, HBS EVO, SCI

[mm]

6÷8

diámetro

spl

M M

dimensiones de la malla

sin d1

lef

XXX

HBS

espesor mínimo

0-45° B

D C

XXX

HBS

NOTA: la cantidad y la disposición de las fijaciones dependen de la geometría de la superficie, del tipo de aislante y de las cargas implicadas.

CONSEJOS DE INSTALACIÓN 1

Colocar la red para la capa de acabado superficial sobre el aislante, distanciándola con soportes adecuados.

Aplicar las arandelas WRAF según la disposición definida, enganchándolas a la red.

Fijar las arandelas WRAF con tornillos a la subestructura.

Aplicar la capa de acabado a la pared.

TERRAZAS Y FACHADAS | WRAF | 399

PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS

PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS A 12

LEWIS

TALADRO ATORNILLADOR DE BATERÍA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 402

BROCAS PARA AGUJEROS PROFUNDOS EN MADERAS BLANDAS Y MADERAS DURAS EUROPEAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . 414

A 18 | ASB 18 TALADRO ATORNILLADOR DE BATERÍA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 402

SNAIL HSS

KMR 3373

BROCAS HELICOIDALES PARA MADERAS DURAS, PANELES LAMINADOS Y OTROS MATERIALES. . . . . . . . . . . . . . . 415

CARGADOR AUTOMÁTICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 403

KMR 3372

SNAIL PULSE

CARGADOR AUTOMÁTICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 403

BROCA PERFORADORA DE HM CON CONEXIÓN PARA MANDRILES SDS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 416

KMR 3352

BIT

ATORNILLADOR CON CARGADOR AUTOMÁTICO. . . . . . . . . . . 404

PUNTAS TORX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 417

KMR 3338 ATORNILLADOR CON CARGADOR AUTOMÁTICO. . . . . . . . . . . 404

KMR 3371 ATORNILLADOR CON BATERÍA CON CARGADOR DE CINTA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 405

B 13 B TALADRO ATORNILLADOR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 405

D 38 RLE TALADRO ATORNILLADOR CON 4 VELOCIDADES . . . . . . . . . . . 407

CATCH DISPOSITIVO DE ATORNILLADO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 408

TORQUE LIMITER LIMITADORA DE PAR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 408

JIG VGU PLANTILLA PARA ARANDELA VGU. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 409

JIG VGZ 45° PLANTILLA PARA TORNILLOS A 45 ° . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 409

BIT STOP PORTAPUNTAS CON FIN DE CARRERA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 410

DRILL STOP AVELLANADOR CON TOPE DE PROFUNDIDAD. . . . . . . . . . . . . . 410

JIG ALU STA PLANTILLA DE PERFORACIÓN PARA ALUMIDI Y ALUMAXI . . . . . 411

COLUMN COLUMNA RÍGIDA E INCLINABLE PARA PERFORAR. . . . . . . . . . . 411

BEAR LLAVE DINAMOMÉTRICA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 412

CRICKET LLAVE DE CARRACA DE 8 MEDIDAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 412

WASP ANCLAJE PARA EL TRANSPORTE DE ELEMENTOS DE MADERA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 413

RAPTOR PLACA DE TRANSPORTE PARA ELEMENTOS DE MADERA . . . . 413

PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS | 401

A 12 TALADRO ATORNILLADOR DE BATERÍA • • • • •

Momento de torsión blanda/dura: 18/45 Nm Mínimo nominal 1° marcha: 0 - 510 (1/mín) Mínimo nominal 2° marcha: 0 - 1710 (1/mín) Tensión nominal: 12 V Peso (incluida la batería): 1,0 kg

CÓDIGOS CÓDIGO

descripción

unid.

MA91D001

taladro-atornillador A 12 en T-MAX

Para los accesorios, véase el catálogo "Herramientas para construcciones de madera" disponibles en el sitio www.rothoblaas.es.

A 18 | ASB 18 TALADRO ATORNILLADOR DE BATERÍA • • • • • •

Función electrónica KickBack Control Momento de torsión blanda/dura: 65/130 Nm Mínimo nominal 1° marcha: 0 - 560 (1/mín) Mínimo nominal 2° marcha: 0 - 1960 (1/mín) Tensión nominal: 18 V Peso (incluida la batería): 1,8 kg / 1,9 kg

A 18

ASB 18

CÓDIGOS CÓDIGO

descripción

unid.

MA91C801

taladro-atornillador A 18 en T-MAX

MA91C901

taladro de percusión ASB 18 en T-MAX

Para los accesorios, véase el catálogo "Herramientas para construcciones de madera" disponibles en el sitio www.rothoblaas.es.

402 | A 12 | A 18 | ASB 18 | PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS

KMR 3373 CARGADOR AUTOMÁTICO • Longitud del tornillo: 25 - 50 mm • Diámetro del tornillo: 3,5 - 4,2 mm • Compatible con el atornillador A 18

CÓDIGOS CÓDIGO

descripción

HH3373

cargador para atornillador de batería

unid. 1

Para los accesorios, véase el catálogo "Herramientas para construcciones de madera" disponibles en el sitio www.rothoblaas.es.

KMR 3372 CARGADOR AUTOMÁTICO • Longitud del tornillo: 40 - 80 mm • Diámetro del tornillo: 4,5 - 5 mm, 6 mm con HZB6PLATE • Compatible con el atornillador A 18

CÓDIGOS CÓDIGO

descripción

HH3372

cargador para atornillador de batería

unid. 1

Para los accesorios, véase el catálogo "Herramientas para construcciones de madera" disponibles en el sitio www.rothoblaas.es.

PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS | KMR 3373 | KMR 3372 | 403

KMR 3352 ATORNILLADOR CON CARGADOR AUTOMÁTICO • • • •

Longitud del tornillo: 25 - 50 mm Diámetro del tornillo: 3,5 - 4,2 mm Prestación: 0 - 2850/750 (1/min/W) Peso: 2,2 kg

CÓDIGOS CÓDIGO

descripción

HH3352

atornillador automático

unid. 1

Para los accesorios, véase el catálogo "Herramientas para construcciones de madera" disponibles en el sitio www.rothoblaas.es.

KMR 3338 ATORNILLADOR CON CARGADOR AUTOMÁTICO • • • •

Longitud del tornillo: 40 - 80 mm Diámetro del tornillo: 4,5 - 5 mm, 6 mm con HZB6PLATE Prestación: 0 - 2850/750 (1/min/W) Peso: 2,9 kg

CÓDIGOS CÓDIGO

descripción

HH3338

atornillador automático

unid. 1

Para los accesorios, véase el catálogo "Herramientas para construcciones de madera" disponibles en el sitio www.rothoblaas.es.

404 | KMR 3352 | KMR 3338 | PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS

Ejemplo de aplicación con alargador HH14411591.

KMR 3371 ATORNILLADOR CON BATERÍA CON CARGADOR DE CINTA • Adaptador para trabajar en paneles de cartón yeso y fibra de yeso de subestructuras de madera y metal • Suministrado en un maletín, con cargador de baterías y dos baterías • Longitud del tornillo: 25 - 55 mm • Diámetro del tornillo: 3,5 - 4,5 mm • Velocidad: 0 - 1800/500 (U/min) • Peso: 2,4 kg

CÓDIGOS CÓDIGO

descripción

unid.

HH3371

atornillador de batería + adaptador para atornillador con cargador de cinta

TX20L177

punta TX20 para KMR 3371

Para los accesorios, véase el catálogo "Herramientas para construcciones de madera" disponibles en el sitio www.rothoblaas.es.

B 13 B TALADRO ATORNILLADOR • • • • • • •

Potencia nominal absorbida: 760 W Momento de torsión: 120 Nm Peso: 2,8 kg Ø cuello: 43 mm Mínimo nominal 1° marcha: 0 - 170 (1/mín) Mínimo nominal 2° marcha: 0 - 1320 (1/mín) Atornillar sin pre-agujero: tornillos de 11 x 400 mm

CÓDIGOS CÓDIGO

descripción

DUB13B

taladro atornillador

unid. 1

Para los accesorios, véase el catálogo "Herramientas para construcciones de madera" disponibles en el sitio www.rothoblaas.es.

PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS | KMR 3371 | 405

CLAVADORAS ANKER

HH3731

ATEU0116

HH3722

HH3522

TJ100091

HH12100700

CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO

descripción

encintado

d1 clavo

Lclavo

consumo

[mm]

[kg]

[l/

embalaje

unid.

4-6

(1)

en maletín

]

HH3731

remachador palmar

clavos a granel

ATEU0116

clavadora Anker de tiras 34°

plástico

40 - 60

2,36

4,60

de cartón

HH3722

clavadora Anker de tiras 25°

plástico

40 - 50

2,55

1,73

de cartón

HH3522

clavadora Anker de tiras 25°

plástico

40 - 60

4,10

2,80

de cartón

TJ100091

clavadora Anker en rollo a 15°

plástico (BC-coil)

40 - 60

2,30

2,50

en maletín

HH12100700

clavadora Anker de tiras de gas 34°

plástico/papel

40 - 60

4,02

(2)

en maletín

(1) Depende del tipo de clavo. (2)Aproximadamente 1200 golpes para cartucho de gas y aproximadamente 8000 golpes para carga de batería.

PRODUCTOS RELACIONADOS

LBA CLAVO DE ADHERENCIA MEJORADA 25°

LBA 25 PLA

pág. 250

34°

LBA 34 PLA

LBA COIL

406 | CLAVADORAS ANKER | PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS

D 38 RLE TALADRO ATORNILLADOR CON 4 VELOCIDADES • Potencia nominal absorbida: 2000 W • Para insertar tornillos largos y barras roscadas • Número de revoluciones bajo carga 1.ª, 2.ª, 3.ª y 4.ª velocidad: 120 - 210 - 380 - 650 U/min • Peso: 8,6 kg • Acople mandril: cónico MK 3

CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO

descripción

DUD38RLE

atornillador con 4 velocidades

unid. 1

ACCESORIOS EMBRAGUE

EMPUÑADURA ATORNILLABLE

MANDRIL

• Fuerza de apriete 200 Nm • Acople cuadrado 1/2“

• Mayor seguridad

• Abertura 1 -13 mm

CÓDIGO

unid.

CÓDIGO

unid.

CÓDIGO

unid.

DUVSKU

DUD38SH

ATRE2014

ADAPTADOR 1

ADAPTADOR 2

MANGUITOS

• Para MK3

• Para cabezal

• Para RTR

CÓDIGO

unid.

CÓDIGO

unid.

CÓDIGO

unid.

ATRE2019

ATCS2010

ATCS007

16 mm

ATCS008

20 mm

PRODUCTOS RELACIONADOS

RTR SISTEMA DE REFUERZO ESTRUCTURAL

pág. 196 PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS | D 38 RLE | 407

CATCH

MANUALS

DISPOSITIVO DE ATORNILLADO • Gracias a CATCH, también los tornillos más largos se pueden atornillar de forma rápida y segura, sin riesgo de que resbalen. • Especialmente útil en caso de atornillados en las esquinas, que, en general, no permiten ejercer una gran fuerza de atornillado.

CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO

unid.

tornillos adecuados HBS

VGS

VGZ

[mm]

CATCH

Ø8

Ø9

Ø9 [mm]

CATCHL

Ø10 | Ø12

Ø11 | Ø13

Más información sobre el uso del producto está disponible en el sitio web www.rothoblaas.es.

TORQUE LIMITER LIMITADORA DE PAR • Se desacopla tan pronto como se alcanza el par máximo con el fin de proteger el tornillo de una carga excesiva, especialmente en aplicaciones en placas metálicas. • Compatible también con CATCH y CATCHL.

CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO

versión

unid.

TORLIM18

18 Nm

TORLIM40

40 Nm

408 | CATCH | TORQUE LIMITER | PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS

JIG VGU PLANTILLA PARA ARANDELA VGU • La plantilla VGU JIG permite pre-perforar con precisión y facilita la fijación de los tornillos VGS a 45° en el interior de la arandela. • Indispensable para un perfecto centrado del agujero. • Para diámetros de 9 a 13 mm

CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO

arandela

unid.

[mm]

JIGVGU945

VGU945

5,5

JIGVGU1145

VGU1145

6,5

JIGVGU1345

VGU1345

8,5

NOTA: más información en la pág. 190.

JIG VGZ 45°

MANUALS

PLANTILLA PARA TORNILLOS A 45 ° • Para diámetros de 7 a 11 mm • Indicadores de longitud del tornillo • Posibilidad de insertar los tornillos en doble pendiente a 45°

CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO

descripción

unid.

JIGVGZ45

plantilla de acero para tornillos a 45°

Para información detallada sobre el uso de la plantilla, consulte el manual de instalación en el sitio web (www.rothoblaas.es).

PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS | JIG VGU | JIG VGZ 45° | 409

BIT STOP PORTAPUNTAS CON FIN DE CARRERA • Con O-ring para prevenir daños a la madera al final de la carrera • El dispositivo interno detiene automáticamente el portapunta al alcanzar la profundidad establecida

CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO

AT4030

Ø broca

Ø avellanador

[mm]

profundidad ajustable

unid.

DRILL STOP AVELLANADOR CON TOPE DE PROFUNDIDAD • Especialmente adecuado para la construcción de terrazas • El tope de profundidad con soporte rotatorio se mantiene fijo sobre el elemento que se esta trabajando sin dejar rastros en el material

CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO

Ø broca

Ø avellanador

[mm]

unid.

F3577040

F3577050

F3577060

F3577504

set 4, 5, 6

410 | BIT STOP | DRILL STOP | PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS

JIG ALU STA PLANTILLA DE PERFORACIÓN PARA ALUMIDI Y ALUMAXI • Coloca, perfora y... ¡listo! Para realizar los agujeros para pasadores de manera fácil, rápida y precisa • Permite realizar agujeros precisos tanto para ALUMIDI como para ALUMAXI en una plantilla

CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO JIGALUSTA

[mm]

164

298

unid. 1

COLUMN COLUMNA RÍGIDA E INCLINABLE PARA PERFORAR • Para agujeros perpendiculares a la plataforma de trabajo

1-3

2-4

CÓDIGOS Y DIMENSIONES

1 2 3 4

CÓDIGO

versión

F1403462 F1404462 F1403652 F1404652

rígida inclinable rígida inclinable

para brocas de longitud

profundidad de perforado

unid.

[mm] 460 460 650 650

[mm] 310 250 460 430

[mm] approx. 630 approx. 630 approx. 810 approx. 810

1 1 1 1

PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS | JIG ALU STA | COLUMN | 411

BEAR LLAVE DINAMOMÉTRICA • Control preciso del par de apriete. • Esencial para colocar tornillos de rosca total en una placa metálica • Amplio intervalo de regulación

BEAR

BEAR2

CÓDIGOS Y DIMENSIONES peso

par de apriete

CÓDIGO

dimensiones

unid.

[mm]

[g]

[Nm]

BEAR

395 x 60 x 60

1075

10 - 50

BEAR2

535 x 60 x 60

1457

40 - 200

Con cuadradillo de 1/2".

CRICKET LLAVE DE CARRACA DE 8 MEDIDAS • Llave de carraca con agujero pasante y 8 casquillos de diferentes tamaños • 4 llaves de anillo en una sola herramienta

CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO

CRICKET

dimensiones / rosca

longitud

[SW / M]

[mm]

10 / M6 - 13 / M8 14 / (M8) - 17 / M10 19 / M12 - 22 / M14 24 / M16 - 27 / M18

340

412 | BEAR | CRICKET | PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS

unid.

WASP

MANUALS ANNUAL REPORT REUSABLE 2006/42/CE

ANCLAJE PARA EL TRANSPORTE DE ELEMENTOS DE MADERA • Fijado con un solo tornillo, permite ahorrar mucho tiempo ya que es fácil de montar y desmontar. • El anclaje de elevación se puede utilizar para cargas tanto axiales como laterales. • Certificado según la Directiva Máquinas 2006/42/CE

CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO

capacidad máx.

WASP WASPL

1300 kg 1600kg

tornillos adecuados

unid.

VGS Ø11 - HBS Ø10 VGS Ø11 - VGS Ø13 - HBS Ø12

2 1

RAPTOR

MANUALS REUSABLE 2006/42/CE

PLACA DE TRANSPORTE PARA ELEMENTOS DE MADERA • Múltiples posibilidades de aplicación con la elección de 2, 4 o 6 tornillos según las cargas. • La placa de elevación se puede utilizar para cargas tanto axiales como laterales. • Certificado según la Directiva Máquinas 2006/42/CE

CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO

capacidad máx.

tornillos adecuados

unid.

RAP220100

3150 kg

HBS PLATE Ø10mm

PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS | WASP | RAPTOR | 413

LEWIS BROCAS PARA AGUJEROS PROFUNDOS EN MADERAS BLANDAS Y MADERAS DURAS EUROPEAS • Acero de aleación para herramientas • Con ranura a espiral redonda, punta roscada, diente principal y desbastador de alta calidad • Versión con cabeza independiente y cuerpo hexagonal (desde Ø8 mm)

CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO F1410205 F1410206 F1410207 F1410208 F1410210 F1410212 F1410214 F1410216 F1410218 F1410220 F1410222 F1410224 F1410228 F1410230 F1410232 F1410242 F1410305 F1410306 F1410307 F1410308 F1410309 F1410310 F1410312 F1410314 F1410316 F1410318 F1410320 F1410322 F1410324 F1410326 F1410328 F1410330 F1410332 F1410407 F1410408 F1410410 F1410412 F1410414 F1410416 F1410418 F1410420 F1410422 F1410424 F1410426

Ø broca

Ø cuello

[mm]

5 6 7 8 10 12 14 16 18 20 22 24 28 30 32 42 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 7 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26

4,5 5,5 6,5 7,8 9,8 11,8 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 4,5 5,5 6,5 7,8 8 9,8 11,8 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 6,5 7,8 9,8 11,8 13 13 13 13 13 13 13

235 235 235 235 235 235 235 235 235 235 235 235 235 235 235 235 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 460 460 460 460 460 460 460 460 460 460 460

160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380

414 | LEWIS | PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS

unid.

CÓDIGO

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

F1410428 F1410430 F1410432 F1410440 F1410450 F1410612 F1410614 F1410616 F1410618 F1410620 F1410622 F1410624 F1410626 F1410628 F1410630 F1410632 F1410014 F1410016 F1410018 F1410020 F1410022 F1410024 F1410026 F1410028 F1410030 F1410032 F1410134 F1410136 F1410138 F1410140 F1410145 F1410150

Ø broca

Ø cuello

[mm]

28 30 32 40 50 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 45 50

13 13 13 13 13 11,8 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13

460 460 460 460 460 650 650 650 650 650 650 650 650 650 650 650 1080 1080 1080 1080 1080 1080 1080 1080 1080 1080 1000 1000 1000 1000 1000 1000

380 380 380 380 380 535 535 535 535 535 535 535 535 535 535 535 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 535 535 535 535 535 535

longitud total

largo espiral LT

unid. 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

LEWIS - SET CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO

Ø set

[mm]

unid.

F1410200

10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24

235

160

F1410303

10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24

320

255

F1410403

10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24

460

380

SNAIL HSS BROCAS HELICOIDALES PARA MADERAS DURAS, PANELES LAMINADOS Y OTROS MATERIALES • Brocas pulidas de alta calidad, con 2 cortantes principales y 2 dientes de desbaste • Espiral especial con interior liso, para un mejor flujo de la viruta • Ideal para uso estacionario y a mano libre

CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO

Ø broca

Ø cuello

unid.

CÓDIGO

Ø broca

Ø cuello

unid.

[mm]

F1594020

F1599209

250

180

F1594030

F1599210

250

180

F1594040

F1599212

250

180

F2108005

F1599214

250

180

F2108006

F1599216

250

180

F2108008

115

F1599605

460

380

F1594090

125

F1599606

460

380

F1594100

130

F1599607

460

380

F1594110

140

F1599608

460

380

F1594120

150

114

F1599609

460

380

F1599205

250

180

F1599610

460

380

F1599206

250

180

F1599612

460

380

F1599207

250

180

F1599614

460

380

F1599208

250

180

F1599616

460

380

SNAIL HSS - SET CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO

Ø set

unid.

F1594835

3, 4, 5, 6, 8

F1594510

3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 13, 14, 16

[mm]

PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS | SNAIL HSS | 415

SNAIL PULSE BROCA PERFORADORA DE HM CON CONEXIÓN PARA MANDRILES SDS • Para perforar hormigón, hormigón armado, albañilería y piedra natural. • Los cortantes de 4 espirales de HM garantizan un rápido avance.

CÓDIGOS Y DIMENSIONES CÓDIGO

Ø broca

[mm]

unid.

DUHPV505

DUHPV510

100

DUHPV605

DUHPV610

100

DUHPV615

150

DUHPV810

100

1 1

DUHPV815

150

DUHPV820

200

DUHPV840

400

DUHPV1010

100

DUHPV1015

150

DUHPV1020

200

1 1

DUHPV1040

400

DUHPV1210

100

DUHPV1215

150

DUHPV1220

200

DUHPV1240

400

DUHPV1410

100

DUHPV1420

200

DUHPV1440

400

DUHPV1625

250

DUHPV1640

400

DUHPV1820

200

DUHPV1840

400

DUHPV2020

200

DUHPV2040

400

DUHPV2240

400

DUHPV2440

400

DUHPV2540

400

DUHPV2840

400

DUHPV3040

400

416 | SNAIL PULSE | PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS

BIT PUNTAS TORX CÓDIGOS Y DIMENSIONES PUNTAS C 6.3 L

CÓDIGO

punta

color

geometría

unid.

TX1025

TX 10

amarillo

TX1525

TX 15

blanco

TX2025

TX 20

naranja

TX2525

TX 25

rojo

TX3025

TX 30

violeta

TX4025

TX 40

azul

TX5025

TX 50

verde

TX1550

TX 15

blanco

TX2050

TX 20

naranja

TX2550

TX 25

rojo

TX3050

TX 30

violeta

TX4050

TX 40

azul

TX4050L(*)

TX 40

azul

TX5050

TX 50

verde

TX1575

TX 15

blanco

TX2075

TX 20

naranja

TX2575

TX 25

rojo

CÓDIGO

punta

color

TXE3050

TX 30

violeta

TXE4050

TX 40

azul

CÓDIGO

punta

color

TX25150

TX 25

rojo

1 1

[mm]

(*) Broca especial para CATCH L.

PUNTAS E 6.3 L

geometría

unid.

[mm] 50

PUNTAS LARGAS L

geometría

unid.

[mm] 150 200

TX30200

TX 30

200 200 violeta

350

TX30350

TX 30

violeta 3 50 350

150

TX40150

TX 40

azul

200

TX40200

TX 40

azul 200

350

TX40350

TX 40

azul 350

520

TX40520

TX 40

azul 520

150

TX50150

TX 50

verde

PORTAPUNTA CÓDIGO

descripción

TXHOLD

60 mm - magnético

geometría

unid. 5

PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS | BIT | 417

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01SCREWS3ES

08|23

Rothoblaas es una multinacional italiana que ha hecho de la innovación tecnológica su misión, convirtiéndose en pocos años en empresa referente de las tecnologías para las construcciones de madera y para la seguridad en altura. Gracias a su amplia gama y a una red capilar técnicamente preparada, se ha dedicado a transferir este know-how a todos sus clientes, proponiéndose como socio principal para el desarrollo y la innovación de productos y técnicas de construcción. Todo esto contribuye a una nueva cultura de la construcción sostenible, orientada a aumentar el confort de la vivienda y a reducir las emisiones de CO2.