PARAFUSOS PARA MADEIRA E LIGAÇÕES PARA TERRAÇOS - 2023 by Rothoblaas

PARAFUSOS PARA MADEIRA E LIGAÇÕES PARA TERRAÇOS MADEIRA, BETÃO, METAL TERRAÇOS UND FACHADAS

Solutions for Building Technology

MADEIRA

ROSCA PARCIAL - CABEÇA DE EMBEBER

FIXAÇÃO CHAPAS

SHS.................................................. 16

HBS PLATE...................................212

SHS AISI410...................................20

HBS PLATE EVO......................... 222

HTS..................................................26

HBS PLATE A4.............................227

HBS..................................................30

LBS................................................ 228

HBS SOFTWOOD........................ 44

LBS EVO...................................... 234

HBS COIL.......................................50

LBS HARDWOOD...................... 238

HBS EVO........................................52

LBS HARDWOOD EVO............. 244

HBS EVO C5..................................58

LBA............................................... 250

HBS HARDWOOD....................... 60

DWS.............................................. 259

HUS.................................................68 XYLOFON WASHER.....................73

ROSCA PARCIAL - CABEÇA LARGA TBS.................................................. 76

BETÃO

261

MADEIRA-BETÃO

TBS SOFTWOOD........................ 88 CTC.............................................. 262

TBS MAX.........................................92

X V

TBS FRAME....................................98

TC FUSION..................................270

TBS EVO.......................................102 TBS EVO C5.................................108

BETÃO E ALVENARIA

KOP............................................... 110

MBS | MBZ....................................274 SKR EVO | SKS EVO....................276

ROSCA TOTAL - CABEÇA CILÍNDRICA

SKR | SKS | SKP............................278

VGZ................................................120 VGZ EVO......................................144 VGZ EVO C5................................152 VGZ HARDWOOD......................154

ROSCA TOTAL - CABEÇA DE EMBEBER

METAL

281

MADEIRA-METAL SBD............................................... 284

VGS................................................164

SBS................................................ 292

VGS EVO..................................... 180

SBS A2 | AISI304........................ 296

VGS EVO C5................................186

SPP............................................... 298

VGS A4..........................................188 VGU.............................................. 190 RTR................................................196

FIXAÇÃO CHAPA SBN - SBN A2 | AISI304........... 302 SAR............................................... 304

DUPLA ROSCA

MCS A2 | AISI304...................... 306 DGZ.............................................. 202 DRS............................................... 208 DRT................................................210

MTS A2 | AISI304....................... 308 CPL............................................... 309 WBAZ............................................310

TERRAÇOS E FACHADAS

313

PARAFUSOS

PRODUTOS COMPLEMENTARES

401

APARAFUSADORAS E CRAVADORAS DE PREGOS SCI HCR........................................316

A 12............................................... 402

SCI A4 | AISI316...........................318

A 18 | ASB 18............................... 402

SCI A2 | AISI304......................... 320

KMR 3373.................................... 403 KMR 3372.................................... 403

KKT COLOR A4 | AISI316..........324

KMR 3352....................................404

KKT A4 | AISI316........................ 328

KMR 3338....................................404

KKT COLOR.................................332

KMR 3371.................................... 405

FAS A4 | AISI316......................... 336

B 13 B........................................... 405

KKZ A2 | AISI304........................ 338

CRAVADORA DE PREGOS ANKER.........................406

KKZ EVO C5............................... 342

D 38 RLE...................................... 407

EWS AISI410 | EWS A2.............. 344 KKF AISI410................................. 348

ACESSÓRIO E GABARITOS

KKA AISI410.................................352 CATCH.........................................408

KKA COLOR................................ 354

TORQUE LIMITER.....................408

GRAMPOS

JIG VGU....................................... 409 FLAT | FLIP.................................. 356

JIG VGZ 45°................................ 409

SNAP............................................ 360

BIT STOP......................................410

TVM.............................................. 362

DRILL STOP.................................410

GAP.............................................. 366

JIG ALU STA................................. 411

TERRALOCK............................... 370

COLUMN...................................... 411 BEAR.............................................412

SUBESTRUTURA

CRICKET.......................................412

JFA.................................................374 SUPPORT.....................................378

LEVANTAMENTO

ALU TERRACE............................ 386 GROUND COVER.......................392

WASP.............................................413

NAG...............................................392

RAPTOR........................................413

GRANULO....................................393 TERRA BAND UV....................... 394 PROFID........................................ 394

BROCAS E BIT

STAR............................................. 394

LEWIS............................................414

SHIM............................................. 395

SNAIL HSS....................................415

SHIM LARGE............................... 395

SNAIL PULSE...............................416 BIT................................................. 417

FIXAÇÃO ISOLANTE THERMOWASHER..................... 396 ISULFIX..........................................397 WRAF........................................... 398

ÍNDICE

6 | FEITOS PARA LIGAR

Feitos para ligar SEDE PRINCIPAL • desenvolvimento de produto • certificação • controlo de qualidade

INSTALAÇÃO DE PRODUÇÃO

LIGAÇÕES CADA VEZ MAIS RÁPIDAS, SEGURAS E TECNOLÓGICAS Dispomos de uma nova fábrica em Itália que reforça o desenvolvimento, a produção e a distribuição de parafusos e conectores. Há mais de 30 anos que apoiamos a construção em madeira porque acreditamos que é o caminho certo para construir um futuro melhor. Projetamos no Tirol do Sul, produzimos em Itália e em todo o mundo, exportamos para

todo o lado. Os nossos parafusos estão associados a um código de identificação único que garante a rastreabilidade desde a matéria-prima até à comercialização. Ligar mundos, materiais e pessoas é o que fazemos melhor, desde tempos imemoriais.

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FEITOS PARA LIGAR | 7

CLASSES DE

SERVIÇO As classes de serviço estão relacionadas com as condições termo-higrométricas do ambiente em que um elemento estrutural de madeira está inserido. Ligam a temperatura e humidade do ambiente circundante com o teor de água dentro do material.

SC1

SC2

SC3

SC4

interna

externa mas sob coberto

externa exposta

externa em contacto

elementos no interior de edifícios isolados e aquecidos

elementos protegidos (ou seja, não expostos à chuva), em condições não isoladas e não aquecidas

elementos expostos às intempéries sem possibilidade de estagnação de água

elementos imersos no solo ou na água (por exemplo, postes de fundação e estruturas marítimas)

65%

85%

95%

(12%)

(20%)

(24%)

saturado

EXPOSIÇÃO

NÍVEL DE HUMIDADE atmosférica/madeira

CLASSES DE CORROSIVIDADE

condensação rara

condensação ocasional

condensação frequente

condensação permanente

> 10 km da costa

de 10 a 3 km da costa

de 3 a 0,25 km da costa

< 0,25 km da costa

muito baixa

baixa

média

muito

muito alta

desertos, ártico central/antártica

zonas rurais pouco poluídas, pequenas cidades

zonas urbanas e industriais com poluição média

zona urbana e industrial altamente poluída

ambiente com poluição industrial muito elevada

qualquer

pH > 4

pH ≤ 4

qualquer

madeiras “padrão” acidez baixa e sem tratamentos

madeiras “agressivas” acidez alta e/ou tratadas

ATMOSFÉRICA HUMIDADE

A corrosão causada pela atmosfera depende da humidade relativa, da poluição atmosférica, do teor de cloretos e se a ligação é interna, externa protegida ou externa. A exposição é descrita pela categoria CE que se baseia na categoria C, tal como definida na norma EN ISO 9223. A corrosividade atmosférica afeta apenas a parte exposta do conector.

DISTÂNCIA DO MAR

POLUIÇÃO

CLASSES DE CORROSIVIDADE

DA MADEIRA A corrosão causada pela madeira depende da espécie lenhosa, do tratamento da madeira e do teor de humidade. A exposição é definida pela categoria TE, tal como indicado. A corrosividade da madeira afeta apenas a parte do conector inserida no elemento de madeira.

pH DA MADEIRA E TRATAMENTOS

HUMIDADE DA MADEIRA

CLASSE DE SERVIÇO

LEGENDA:

≤ 10%

SC1

10% <

≤ 16%

SC2

utilização prevista na legislação

Para mais informações, consulte SMARTBOOK APARAFUSAMENTO www.rothoblaas.pt.

8 | SMARTBOOK APARAFUSAMENTO

16% <

SC3

≤ 20%

SC3

> 20%

SC4

experiência Rothoblaas

O QUE É QUE SABEMOS SOBRE PARAFUSOS? Teoria, prática, campanhas experimentais: para se conseguir tudo isto são necessários anos de cursos, workshops e obras de construção. Trazemos-lhe tudo isto em 70 páginas extra do catálogo. Porque a nossa experiência está nas suas mãos. Digitalize o código QR para descarregar o SMARTBOOK rothoblaas.pt

GAMA COMPLETA

CABEÇAS E PONTAS TIPO DE CABEÇA

TIPO DE PONTAS DE EMBEBER COM NERVURAS HBS, HBS COIL, HBS EVO C4/C5, HBS S, VGS, VGS EVO C4/C5, VGS A4, SCI A2/A4, SBS, SPP, MBS

3 THORNS HBS, HTS, HBS COIL, HBS EVO C4/C5, HBS PLATE, HBS PLATE EVO, TBS, TBS MAX, TBS EVO C4/C5, TBS FRAME, VGZ, VGZ EVO C4/C5, VGS, VGS EVO C4/C5, DGZ, CTC, SHS, SHS AISI410, KKF AISI410, SCI A2

LARGA

SELF-DRILLING

TBS , TBS MAX, TBS EVO C4/C5, TBS S, FAS A4

VGZ , VGS, VGS A4

LARGA PLANA

LBS, LBS EVO, DRS, DRT, DWS, DWS COIL, MCS A2, KKT COLOR A4, KKT A4, EWS A2, EWS AISI410, SCI HCR, SCI A4, FAS

SHARP

TBS FRAME

DE EMBEBER LISA

SHARP SAW

HTS, DRS, DRT, SKS EVO, SBS A2, SBN, SBN A2, SCI HCR

HBS S, TBS S

DE EMBEBER A 60°

SHARP SAW NIBS (RBSN)

SHS, SHS AISI410, HBS H

VGS

REDONDA

SHARP 2 CUT

LBS, LBS EVO, LBS H, LBS H EVO

KKT COLOR

SEXTAVADA

PADRÃO MADEIRA

KOP, SKR EVO, VGS, VGS EVO, MTS A2, SAR

MBS, MBZ, KOP, MTS A2

INVERSO-CÓNICA

HARD WOOD TIMBER

KKT A4 COLOR, KKT A4, KKT COLOR

HBS H, VGZ H

TRONCOCÓNICA

HARD WOOD (STEEL - to - TIMBER)

HBS P, HBS P EVO, KKF AISI410

LBS H, LBS H EVO

TRONCOCÓNICA REFORÇADA

HARD WOOD (DECKING)

HBS PLATE, HBS PLATE EVO, HBS PLATE A4

KKZ A2, KKZ EVO C5

ABAULADA

BETÃO

EWS A2, EWS AISI410, MCS A2

SKR EVO, SKS EVO

CILÍNDRICA

METAL (TAPERED TIP)

VGZ, VGZ EVO C4/C5, VGZ H, DGZ, CTC, MBZ, SBD, KKZ A2, KKZ EVO C5, KKA AISI410, KKA COLOR

SBD

TROMBETA

SBS, SBS A2, SPP

METAL (COM ALETAS) DWS, DWS COIL

METAL (SEM ALETAS) SBD, SBN, SBN A2, KKA AISI 410, KKA COLOR

10 | GAMA COMPLETA

PESQUISA E DESENVOLVIMENTO

PONTA 3 THORNS

As extensas campanhas experimentais realizadas nos laboratórios internos da Rothoblaas e em organizações externas sobre softwood, hardwood e LVL resultaram no desenvolvimento de um produto eficiente em todos os aspetos.

Graças à ponta 3 THORNS, as distâncias mínimas de instalação são reduzidas. Podem ser utilizados mais parafusos em menos espaço e parafusos maiores em elementos mais pequenos. Os custos e o tempo de execução do projeto são menores.

Com elementos fendentes em relevo e uma rosca em forma de guarda-chuva na extremidade, a ponta 3 THORNS garante um rápido ajuste inicial e uma instalação fácil, reduz o esforço de torção no parafuso e minimiza os danos na madeira. O acabamento estético é otimizado.

Graças aos seus elementos fendentes da contra-rosca, a ponta 3 THORNS facilita a inserção do parafuso nas fibras sem as danificar. Atua como um furo de guia, permitindo a redução das distâncias entre os bordos e o espaçamento entre os parafusos. Ao mesmo tempo, evita a fissuração do elemento de madeira e os mecanismos de rutura frágil da ligação.

REDUÇÃO DAS DISTÂNCIAS MÍNIMAS

FACILIDADE E RAPIDEZ DE INSERÇÃO

D A sequência representa o procedimento de teste para a avaliação das distâncias mínimas para parafusos sujeitos a tensão axial, de acordo com a EAD 130118-01-0603.

LEGENDA A ponta padrão B ponta padrão (com pré-furo) C ponta 3 THORNS D ponta self-drilling

A imagem mostra a inserção de parafusos com diferentes pontas e evidencia a alteração da profundidade de penetração após 1,0 segundo de aparafusamento.

O teste é efetuado aparafusando e desaparafusando-o a uma distância de 24 horas e enchendo o furo com corante para verificar a sua difusão no interior do elemento de madeira. A parte da madeira afetada pela inserção do parafuso é proporcional à área vermelha.

Para ser inserido, o parafuso deve ultrapassar a força de resistência da madeira. O esforço de aparafusamento, medido através do momento de inserção (Mins), só é minimizado se a ponta for eficiente.

A B

Mins

C D

Lins

A ponta padrão

B ponta padrão (com pré-furo)

C ponta 3 THORNS

D ponta self-drilling

100%

O gráfico mostra a evolução do momento de inserção para parafusos com diferentes características geométricas da ponta e as mesmas condições de contorno (diâmetro do parafuso, comprimento e tipo de rosca, material do suporte de madeira, força aplicada) em função do comprimento de inserção(Lins).

O esforço de torção acumulado no parafuso com ponta 3 THORNS (C) durante a sua inserção é significativamente mais baixa do que no caso dos parafusos com pontas standard (A) e está próxima do aparafusamento com pré-furo (B).

A ponta 3 THORNS (C) apresenta um comportamento semelhante ao do parafuso padrão inserido com pré-furo (B), tendendo para o caso do parafuso autoperfurante (D).

PESQUISA E DESENVOLVIMENTO | 11

GAMA COMPLETA

MATERIAIS E REVESTIMENTOS

cor

AÇO CARBÓNICO COM COATING C5

REVESTIMENTO ANTICORROSIVO C5 EVO

EVO COATING

Revestimento multicamadas capaz de resistir a ambientes exteriores classificados C5 de acordo com a ISO 9223. Tempo de exposição à névoa salina (SST) de acordo com a ISO 9227 superior a 3000h (teste efetuado em parafusos anteriormente aparafusados e desaparafusados em abeto-de-Douglas).

REVESTIMENTO ANTICORROSIVO C4 EVO

EVO COATING

ORGANIC COATING

ELECTRO PLATED

Revestimento multicamada de base inorgânica com uma camada funcional exterior de matriz epoxídica com flocos de alumínio. Adequação à classe de corrosividade atmosférica C4, comprovada pelo RISE.

REVESTIMENTO ANTICORROSIVO ORGÂNICO Revestimento colorido de base orgânica que confere uma excelente resistência aos agentes corrosivos atmosféricos e de madeira em aplicações no exterior.

GALVANIZAÇÃO ELETROLÍTICA Revestimento composto por uma camada de galvanização eletrolítica com passivação à base de crómio; padrão para a maioria dos conectores.

AÇO INOXIDÁVEL HCR

HIGH CORROSION RESISTANT - CRC V Aço inoxidável super austenítico. Caracteriza-se pelo seu elevado teor de molibdénio e baixo teor de carbono. Oferece uma resistência muito elevada à corrosão generalizada, rachaduras por corrosão sob tensão, corrosão intergranular e corrosão por picadas. A escolha certa para fixações expostas em piscinas cobertas.

AÇO INOXIDÁVEL A4 | AISI316 - CRC III

AÇO INOXIDÁVEL A2 | AISI304 - CRC II

AÇO INOXIDÁVEL A2 | AISI305 - CRC II

410

AÇO INOXIDÁVEL AISI410

AISI 316

AISI 304

AISI 305

AISI

Aço inoxidável austenítico. A presença de molibdénio confere uma elevada resistência à corrosão generalizada e à corrosão intersticial.

Aço inoxidável austenítico. É a mais comum dos austeníticos. Oferece um excelente nível de proteção contra a corrosão generalizada.

Aço inoxidável austenítico semelhante ao A2 | AISI304. A liga contém um pouco mais de carbono do que o A2 | AISI304, o que o torna mais manuseável na produção.

Aço inoxidável martensítico, caracterizado pelo seu elevado teor de carbono. Adequado para aplicações no exterior (SC3). Dos aços inoxidáveis, é o que oferece o mais alto desempenho mecânico.

LEGENDA:

classes de corrosividade atmosférica

experiência Rothoblaas

classes de corrosividade da madeira

experiência Rothoblaas

Classes de corrosividade atmosférica definidas de acordo com a EN 14592:2022 com base na EN ISO 9223 e EN 1993-1-4:2014 (para o aço inoxidável, foi determinada uma classe de corrosividade atmosférica equivalente considerando apenas a influência dos cloretos e sem regime de limpeza). Classes de corrosividade da madeira de acordo com a EN 14592:2022.

Para mais informações, consulte SMARTBOOK APARAFUSAMENTO www.rothoblaas.pt.

12 | GAMA COMPLETA

PESQUISA E DESENVOLVIMENTO

EVO COATINGS

Os projetos de investigação da Rothoblaas resultam em revestimentos que satisfazem as exigências mais complexos do mercado. O nosso objetivo é oferecer soluções de fixação de última geração que garantam um desempenho mecânico e uma resistência à corrosão sem comprometer.

C4 EVO

C5 EVO

Classe de corrosividade atmosférica C4: zonas com elevada concentração de poluentes, sais ou cloretos. Por exemplo, zonas urbanas e industriais altamente poluídas e zonas costeiras.

Classe de corrosividade atmosférica C5: zonas com uma concentração muito elevada de sais, cloretos ou agentes corrosivos provenientes de processos de produção. Por exemplo, locais junto ao mar ou zonas de elevada poluição industrial.

EVO COATING

Revestimento multicamada de base inorgânica com uma camada funcional exterior de matrizC5 epoxídica com flocos de alumínio.

1440 h

EVO COATING

Revestimento multicamada de base orgânica com uma camada funcional. O top-coat tem uma função de selagem, que atrasa o início da reação de corrosão.

> 3000 h

t=0h

Horas de exposição em teste de névoa salina de acordo com a EN ISO 9227:2012 na ausência de ferrugem vermelha.

t=0h

Horas de exposição em teste de névoa salina de acordo com a EN ISO 9227:2012 na ausência de ferrugem vermelha realizado em parafusos anteriormente aparafusados e desaparafusados em abeto-de-Douglas. t = 1440 h

t = > 3000 h

DISTÂNCIA DO MAR RESISTÊNCIA À EXPOSIÇÃO AOS CLORETOS(1)

revestimento anticorrosivo C4 EVO(2)

revestimento anticorrosivo C5 EVO(2)

EVO COATING

distância do mar

10 km

3 km

1 km

0,25 km

(1) C4 e C5 são definidas de acordo com a EN 14592:2022 com base na EN ISO 9223. (2) EN 14592:2022 limita atualmente a vida útil dos revestimentos alternativos a 15 anos.

PESQUISA E DESENVOLVIMENTO | 13

MADEIRA

SHS

VGS

PARAFUSO DE CABEÇA DE EMBEBER 60° . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

CONECTOR TOTALMENTE ROSCADO DE CABEÇA ESCAREADA OU SEXTAVADA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 164

SHS AISI410 PARAFUSO DE CABEÇA DE EMBEBER 60° . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

VGS EVO

HTS

CONECTOR TOTALMENTE ROSCADO DE CABEÇA ESCAREADA OU SEXTAVADA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180

PARAFUSO DE ROSCA TOTAL E CABEÇA DE EMBEBER. . . . . . . . 26

HBS

VGS EVO C5

PARAFUSO DE CABEÇA DE EMBEBER. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

CONECTOR TOTALMENTE ROSCADO DE CABEÇA DE EMBEBER. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 186

HBS SOFTWOOD

VGS A4

PARAFUSO DE CABEÇA DE EMBEBER. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

CONECTOR TOTALMENTE ROSCADO DE CABEÇA DE EMBEBER. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 188

HBS COIL PARAFUSOS HBS EM ROLO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

HBS EVO PARAFUSO DE CABEÇA DE EMBEBER. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

HBS EVO C5

VGU ANILHA 45° PARA VGS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 190

RTR SISTEMA DE REFORÇO ESTRUTURAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 196

PARAFUSO DE CABEÇA DE EMBEBER. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

HBS HARDWOOD PARAFUSO DE CABEÇA DE EMBEBER PARA MADEIRAS DURAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60

DGZ CONECTOR DE DUPLA ROSCA PARA ISOLANTE . . . . . . . . . . . . 202

DRS

HUS

PARAFUSO DISTANCIADOR MADEIRA-MADEIRA . . . . . . . . . . . . 208

ANILHA TORNEADA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68

DRT

XYLOFON WASHER

PARAFUSO DISTANCIADOR MADEIRA-ALVENARIA. . . . . . . . . . . 210

ANILHA DE DESSOLIDARIZAÇÃO PARA PARAFUSOS . . . . . . . . . . 73

HBS PLATE TBS

PARAFUSO COM CABEÇA TRONCOCÓNICA PARA CHAPAS. . 212

PARAFUSO DE CABEÇA LARGA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76

HBS PLATE EVO

TBS SOFTWOOD

PARAFUSO DE CABEÇA TRONCOCÓNICA. . . . . . . . . . . . . . . . . . 222

PARAFUSO DE CABEÇA LARGA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88

HBS PLATE A4

TBS MAX

PARAFUSO COM CABEÇA TRONCOCÓNICA PARA CHAPAS. . 227

PARAFUSO DE CABEÇA LARGA XL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92

LBS

TBS FRAME

PARAFUSO COM CABEÇA REDONDA PARA CHAPAS. . . . . . . . . 228

PARAFUSO DE CABEÇA LARGA PLANA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98

LBS EVO

TBS EVO

PARAFUSO COM CABEÇA REDONDA PARA CHAPAS. . . . . . . . . 234

PARAFUSO DE CABEÇA LARGA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102

LBS HARDWOOD

TBS EVO C5

PARAFUSO DE CABEÇA REDONDA PARA CHAPAS EM MADEIRAS DURAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 238

PARAFUSO DE CABEÇA LARGA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108

KOP TIRAFON DIN571 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110

VGZ CONECTOR TOTALMENTE ROSCADO DE CABEÇA CILÍNDRICA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120

VGZ EVO

LBS HARDWOOD EVO PARAFUSO DE CABEÇA REDONDA PARA CHAPAS EM MADEIRAS DURAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 244

LBA PREGO DE ADERÊNCIA MELHORADA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 250

DWS PARAFUSOS PARA GESSO CARTONADO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 259

CONECTOR TODO-ROSCA DE CABEÇA CILÍNDRICA. . . . . . . . 144

VGZ EVO C5 CONECTOR TODO-ROSCA DE CABEÇA CILÍNDRICA. . . . . . . . 152

VGZ HARDWOOD CONECTOR TOTALMENTE ROSCADO PARA MADEIRAS DURAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154

MADEIRA | 15

SHS

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

ETA-11/0030

PARAFUSO DE CABEÇA DE EMBEBER 60° CABEÇA PEQUENA E PONTA 3 THORNS A cabeça a 60° e a ponta de 3 THORNS permitem uma fácil inserção do parafuso em pequenas espessuras sem criar aberturas na madeira.

INTERIOR AUMENTADO Em comparação com os parafusos de carpintaria comuns, tem um interior Torx maior: TX 25 para Ø4 e 4,5, TX 30 para Ø5. É o parafuso certo para quem exige robustez e precisão.

FIXAÇÃO DE TÁBUAS MACHEADAS Para a fixação de ripas ou de pequenos elementos, a versão de 3,5 mm de diâmetro é perfeitamente adequada para aplicação em fugas.

BIT INCLUDED

DIÂMETRO [mm] 3

3,5

COMPRIMENTO [mm] 12

120

CLASSE DE SERVIÇO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDADE DA MADEIRA T1

MATERIAL

Ø3,5

Ø4 - Ø4,5 - Ø5

ELECTRO PLATED

aço carbónico electrozincado

CAMPOS DE APLICAÇÃO • • • • • • •

16 | SHS | MADEIRA

tábuas de encaixe macho painéis à base de madeira painéis aglomerados, MDF, HDF e LDF painéis folheados e melamínicos madeira maciça madeira lamelar CLT e LVL

1000

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm]

SHS3530( * )

500

SHS440

500

SHS3540( * )

500

SHS450

400

SHS3550( * )

500

SHS460

200

SHS3560( * )

500

SHS470

200

SHS4550

200

SHS4560

200

SHS4570

200

SHS550

200

SHS560

200

SHS570

200

SHS580

200

[mm]

3,5 TX 10

pçs

CÓDIGO

[mm]

4 TX 25

(*) Não possui marcação CE.

4,5 TX 25

5 TX 30

[mm]

pçs

SHS590

200

SHS5100

100

200

SHS5120

120

200

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS SHS Ø3,5

SHS Ø4 - Ø4,5 - Ø5

A dS

dS dK

SHS

d2 d1

60°

XXX

d2 d1

60° b

b L

GEOMETRIA Diâmetro nominal

[mm]

3,5

4,5

Diâmetro da cabeça

[mm]

5,75

8,00

9,00

10,00

Diâmetro do núcleo

[mm]

2,30

2,55

2,80

3,40

Diâmetro da haste

[mm]

2,65

2,75

3,15

3,65

Diâmetro do pré-furo(1)

dV,S

[mm]

2,0

2,5

3,0

Diâmetro do pré-furo(2)

dV,H

[mm]

3,5

(1) Pré-furo válido para madeira de coníferas (softwood). (2) Pré-furo válido para madeiras duras (hardwood) e para LVL em madeira de faia.

PARÂMETROS MECÂNICOS CARACTERÍSTICOS Diâmetro nominal

[mm]

4,5

Resistência à tração

ftens,k

Momento de cedência

My,k

[kN]

5,0

6,4

7,9

[Nm]

3,0

4,1

5,4

madeira de coníferas (softwood)

LVL de coníferas (LVL softwood)

LVL de faia pré-furado (beech LVL predrilled)

Parâmetro de resistência à extração

fax,k

[N/mm2]

11,7

15,0

29,0

Parâmetro de penetração da cabeça

fhead,k [N/mm2]

10,5

20,0

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Densidade de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Para aplicações com materiais diferentes, consultar ETA-11/0030.

MADEIRA | SHS | 17

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE ρk ≤ 420 kg/m3

parafusos inseridos SEM pré-furo

α=0°

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

10∙d

4,5

α=90°

[mm]

10∙d

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

15∙d

a3,t

[mm]

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

5∙d

a4,t

[mm]

7∙d

10∙d

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

4,5

5 5∙d

α = ângulo entre força e fibras d = d1 = diâmetro nominal do parafuso

parafusos inseridos COM pré-furo

α=0°

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

5∙d

4,5

[mm]

4∙d

[mm]

4∙d

a3,t

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

3∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

5∙d

α=90° 4

4,5

4∙d

7∙d

5∙d

7∙d

3∙d

α = ângulo entre força e fibras d = d1 = diâmetro nominal do parafuso extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F a3,t

borda sem tensão 180° < α < 360°

F α

a1 a1

borda sob tensão 0° < α < 180°

F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS na página 19.

NÚMERO EFETIVO PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO DE CORTE A capacidade de carga de uma ligação efetuada com vários parafusos, todos do mesmo tipo e dimensão, pode ser inferior à soma das capacidades de carga de cada meio de ligação. Para uma fila de n parafusos dispostos paralelamente à direção da fibra a uma distância a1 , a capacidade de carga característica efetiva é de:

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

O valor de nef é dado na tabela seguinte em função de n e de a1 .

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

( * ) Para valores Intermediários de a é possível interpolar linearmente. 1

18 | SHS | MADEIRA

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

madeira-madeira ε=90°

madeira-madeira ε=0°

RV,90,k

RV,0,k

SPAN

[kN]

[mm]

0,83 0,91 0,99 0,99 1,06 1,18 1,22 1,29 1,46 1,46 1,46 1,46 1,46 1,46

0,51 0,62 0,69 0,77 0,69 0,79 0,86 0,73 0,81 0,88 0,96 1,05 1,13 1,17

extração da rosca ε=90°

extração da rosca ε=0°

penetração da cabeça

RV,k

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

[kN]

0,84 0,84 0,84 0,84 1,06 1,06 1,06 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20

1,21 1,52 1,77 2,02 1,70 1,99 2,27 1,52 1,89 2,21 2,53 2,84 3,16 3,79

0,36 0,45 0,53 0,61 0,51 0,60 0,68 0,45 0,57 0,66 0,76 0,85 0,95 1,14

0,73 0,73 0,73 0,73 0,92 0,92 0,92 1,13 1,13 1,13 1,13 1,13 1,13 1,13

painel-madeira

SPAN

geometria

TRAÇÃO

A L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm]

4,5

40 50 60 70 50 60 70 50 60 70 80 90 100 120

24 30 35 40 30 35 40 24 30 35 40 45 50 60

16 20 25 30 20 25 30 26 30 35 40 45 50 60

ε =ângulo entre parafuso e fibras PRINCÍPIOS GERAIS

NOTAS

• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030.

• As resistências características ao corte madeira-madeira foram avaliadas considerando um ângulo ε de 90° (RV,90,k) e 0° (RV,0,k) entre as fibras do segundo elemento e o conector.

• Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

Rd =

Rk kmod γM

Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo. • Para os valores de resistência mecânica e para a geometria dos parafusos, fez-se referência ao que consta da ETA-11/0030. • O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira e dos painéis, devem ser feitos à parte. • O posicionamento dos parafusos deve ser efetuado dentro das distâncias mínimas. • As resistências características ao corte são avaliadas para parafusos inseridos sem pré-furo; em caso de parafusos inseridos com pré-furo, é possível obter maiores valores de resistência. • As resistências ao corte foram calculadas considerando a parte roscada totalmente inserida no segundo elemento. • As resistências características ao corte painel-madeira são avaliadas considerando um painel OSB3 ou OSB4 de acordo com EN 300 ou um painel de partículas de acordo com EN 312 de espessura SPAN e densidade ρk = 500 kg/m3. • As resistências características à extração da rosca foram avaliadas considerando um comprimento de cravação de b.

• As resistências características ao corte painel-madeira foram avaliadas considerando um ângulo ε de 90° entre as fibras do elemento de madeira e o conector. • As resistências características à extração da rosca foram avaliadas considerando tanto um ângulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre as fibras do elemento de madeira e o conector. • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρ k diferentes, as resistências tabeladas (corte madeira-madeira e tração) podem ser convertidas através do coeficiente kdens.

R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρk

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

[kg/m3 ]

Os valores de resistência determinados desta forma podem diferir, por razões de segurança, dos valores resultantes de um cálculo exato.

• A resistência característica de penetração da cabeça foi avaliada sobre elemento de madeira ou base de madeira.

DISTÂNCIAS MÍNIMAS NOTAS • As distâncias mínimas são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030. • Em caso de ligação painel-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,85. • No caso de ligações com elementos de abeto-de-Douglas (Pseudotsuga menziesii) o espaçamento e distâncias mínimas paralelas à fibra devem ser multiplicadas por um coeficiente 1,5.

MADEIRA | SHS | 19

SHS AISI410

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

ETA-11/0030

PARAFUSO DE CABEÇA DE EMBEBER 60° CABEÇA PEQUENA E PONTA 3 THORNS A cabeça oculta a 60° e a ponta 3 THORNS permitem uma fácil inserção do parafuso em pequenas espessuras sem criar aberturas na madeira.

OUTDOOR EM MADEIRAS ÁCIDAS Aço inoxidável de tipo martensítico. Entre os aços inoxidáveis, é o que oferece o melhor desempenho mecânico. Adequado para aplicações no exterior e em madeiras ácidas, mas longe de agentes corrosivos (cloretos, sulfuretos, etc.).

FIXAÇÃO DE PEQUENOS ELEMENTOS As versões de diâmetro menor são ideais para a fixação de ripas ou pequenos elementos, a versão de 3,5 mm de diâmetro é perfeitamente adequada para a fixação de tábuas de encaixe macho.

SHS XS

SHS N

BIT INCLUDED

DIÂMETRO [mm]

COMPRIMENTO [mm]

3,5

8 40

12 280

CLASSE DE SERVIÇO

SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDADE DA MADEIRA

MATERIAL

410 AISI

1000

aço inoxidável martensítico AISI 410 SHS

CAMPOS DE APLICAÇÃO • • • • •

20 | SHS AISI410 | MADEIRA

painéis à base de madeira madeira maciça madeira lamelar CLT, LVL madeiras de alta densidade e madeiras ácidas

CAIXILHOS NO EXTERIOR SHS AISI140 é a escolha certa para a fixação de pequenos elementos no exterior, como ripas, fachadas e caixilhos de janelas e portas.

MADEIRA | SHS AISI410 | 21

As aduelas de invólucro exterior são fixadas com parafusos SHS AISI410 de 6 e 8 mm de diâmetro.

Fixação de elementos em madeira dura e ácida em ambientes longe do mar com SHS AISI410 diâmetro 8 mm.

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS SHSAS Ø3,5

SHSAS Ø4,5 - Ø5 - Ø6 - Ø8

A dS dK

d2 d1

60°

XXX

HSAS

d2 d1

60° b

b L

GEOMETRIA Diâmetro nominal

[mm]

3,5

4,5

Diâmetro da cabeça

[mm]

5,75

7,50

8,50

11,00

13,00

Diâmetro do núcleo

[mm]

2,15

2,80

3,40

3,95

5,40

Diâmetro da haste

[mm]

2,50

3,15

3,65

4,30

5,80

Diâmetro do pré-furo(1)

dV,S

[mm]

2,0

2,5

3,0

4,0

5,0

Diâmetro do pré-furo(2)

dV,H

[mm]

3,5

4,0

6,0

(1) Pré-furo válido para madeira de coníferas (softwood). (2) Pré-furo válido para madeiras duras (hardwood) e para LVL em madeira de faia.

PARÂMETROS MECÂNICOS CARACTERÍSTICOS Diâmetro nominal

[mm]

4,5

Resistência à tração

ftens,k

[kN]

6,4

7,9

11,3

20,1

Momento de cedência

My,k

[Nm]

4,1

5,4

9,5

20,1

madeira de coníferas (softwood)

LVL de coníferas (LVL softwood)

LVL de faia pré-furado (beech LVL predrilled)

[N/mm2]

11,7

15,0

29,0

fhead,k [N/mm2]

10,5

20,0

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Densidade de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Parâmetro de resistência à extração Parâmetro de penetração da cabeça

fax,k

Para aplicações com materiais diferentes, consultar ETA-11/0030.

22 | SHS AISI410 | MADEIRA

CÓDIGOS E DIMENSÕES SHS XS AISI410 d1 [mm] 3,5 TX 10

4,5 TX 20

5 TX 25

SHS AISI410 CÓDIGO

L [mm]

b [mm]

A [mm]

pçs

500

SHS680AS

100

CÓDIGO

L [mm]

b [mm]

A [mm]

pçs

SHS3540AS( * )

d1 [mm]

SHS3550AS( * )

500

SHS6100AS

100

SHS3560AS( * )

500

SHS6120AS

120

100

6 TX 30

SHS4550AS

500

SHS6140AS

140

100

SHS4560AS

500

SHS6160AS

160

100

SHS4570AS

200

SHS6180AS

180

105

100

SHS550AS

200

SHS6200AS

200

125

100

SHS560AS

200

SHS8120AS

120

100

SHS570AS

100

SHS8140AS

140

100

SHS580AS

100

SHS8160AS

160

100

SHS5100AS

100

SHS8180AS

180

100

SHS8200AS

200

120

100

SHS8220AS

220

140

100

SHS8240AS

240

160

100

SHS8260AS

260

180

100

SHS8280AS

280

200

100

8 TX 40

(*) Não possui marcação CE.

SHS N AISI410 - versão em preto d1 [mm]

CÓDIGO

4,5 TX 20 5 TX 25

L [mm]

b [mm]

A [mm]

pçs

SHS4550ASN

100

SHS4560ASN

100

SHS550ASN

100

SHS560ASN

200

APLICAÇÃO Carvalho Quercus petraea

Carvalho ou carvalho-roble europeu Quercus robur

Cerejeira negra americana Prunus serotina

Abeto-de-Douglas Pseudotsuga menziesii

ρk = 665-760 kg/m3 pH ~ 3,9

ρk = 690-960 kg/m3 pH = 3,4-4,2

ρk = 510-750 kg/m3 pH = 3,3-5,8

ρk = 490-630 kg/m3 pH ~ 3,9

Castanheiro europeu Castanea sativa

Carvalho vermelho Quercus rubra

Abeto-de-Douglas azul Pseudotsuga taxifolia

Pinheiro-bravo Pinus pinaster

ρk = 580-600 kg/m3 pH = 3,4-3,7

ρk = 550-980 kg/m3 pH = 3,8-4,2

ρk = 500-620 kg/m3 pH ~ 3,8

ρk = 510-750 kg/m3 pH = 3,1-4,4

Possível instalação em madeiras ácidas, mas longe de agentes corrosivos (cloretos, sulfuretos, etc.). Descubra o pH e a densidade das várias espécies de madeira na pág. 314.

pH ≤ 4

pH > 4

madeiras “agressivas” acidez alta

madeiras “padrão” acidez baixa

FAÇADES IN DARK TIMBER Especialmente concebida para ser combinada com fachadas realizadas com tábuas de madeira carbonizadas (charred wood), a variante SHS N em preto garante uma compatibilidade perfeita e oferece um excelente resultado estético. Graças à sua resistência à corrosão, pode ser utilizada no exterior, permitindo-lhe criar fachadas pretas impressionantes e duradouras.

MADEIRA | SHS AISI410 | 23

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE ρk ≤ 420 kg/m3

parafusos inseridos SEM pré-furo

α=0°

[mm]

4,5

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

a4,c

[mm]

α=90°

[mm]

10∙d

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

15∙d

120

a3,t

[mm]

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

5∙d

a4,t

[mm]

7∙d

10∙d

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

10∙d

4,5 5∙d

[mm]

α=0°

4,5 15∙d

420 kg/m3 ≤ ρk ≤ 500 kg/m3

parafusos inseridos SEM pré-furo

5∙d

15∙d

[mm]

120

[mm]

α=90°

4,5 7∙d

7∙d

[mm]

7∙d

[mm]

7∙d

a3,t

[mm]

20∙d

100

120

160

a3,t

[mm]

15∙d

120

a3,c

[mm]

15∙d

120

a3,c

[mm]

15∙d

120

a4,t

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

9∙d

12∙d

a4,c

[mm]

7∙d

a4,c

[mm]

7∙d

parafusos inseridos COM pré-furo

α=0°

4,5

α=90°

[mm]

5∙d

[mm]

4∙d

4,5 18

4∙d

[mm]

3∙d

[mm]

4∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,t

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,t

[mm]

5∙d

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

α = ângulo entre força e fibras d = d1 = diâmetro nominal do parafuso extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borda sob tensão 0° < α < 180°

borda sem tensão 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS • As distâncias mínimas são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030. • Em caso de ligação painel-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,85. • No caso de ligações com elementos de abeto-de-Douglas (Pseudotsuga menziesii) o espaçamento e distâncias mínimas paralelas à fibra devem ser multiplicadas por um coeficiente 1,5.

24 | SHS AISI410 | MADEIRA

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE madeira-madeira

painel-madeira

extração da rosca

penetração da cabeça

Rax,90,k

Rhead,k

SPAN

geometria

TRAÇÃO

A L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm] 4,5

50 60 70 50 60 70 80 100 80 100 120 140 160 180 200 120 140 160 180 200 220 240 260 280

30 35 40 24 30 35 40 50 40 50 60 75 75 75 75 60 60 80 80 80 80 80 80 80

20 25 30 26 30 35 40 50 40 50 60 65 85 105 125 60 80 80 100 120 140 160 180 200

RV,90,k

SPAN

RV,k

[kN]

[mm]

[kN]

1,01 1,01 1,01 1,14 1,14 1,14 1,14 1,14 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 2,48 2,48 2,48 2,48 2,48 2,48 2,48 2,48 2,48

1,70 1,99 2,27 1,52 1,89 2,21 2,53 3,16 3,03 3,79 4,55 5,68 5,68 5,68 5,68 6,06 6,06 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08

0,64 0,64 0,64 0,82 0,82 0,82 0,82 0,82 1,37 1,37 1,37 1,37 1,37 1,37 1,37 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92

0,99 1,11 1,15 1,21 1,38 1,38 1,38 1,38 2,01 2,01 2,01 2,01 2,01 2,01 2,01 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16

PRINCÍPIOS GERAIS • Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030. • Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

Rd =

Rk kmod γM

Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo. • Para os valores de resistência mecânica e para a geometria dos parafusos, fez-se referência ao que consta da ETA-11/0030. • O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira e dos painéis, devem ser feitos à parte. • As resistências características ao corte são avaliadas para parafusos inseridos sem pré-furo; em caso de parafusos inseridos com pré-furo, é possível obter maiores valores de resistência. • O posicionamento dos parafusos deve ser efetuado dentro das distâncias mínimas. • As resistências características ao corte são avaliadas para parafusos inseridos sem pré-furo; em caso de parafusos inseridos com pré-furo, é possível obter maiores valores de resistência.

• As resistências características ao corte painel-madeira são avaliadas considerando um painel OSB3 o OSB4 de acordo com EN 300 ou um painel de partículas de acordo com EN 312 de espessura SPAN e densidade ρ k = 500 kg/m3. • As resistências características à extração da rosca foram avaliadas considerando um comprimento de cravação de b. • A resistência característica de penetração da cabeça foi avaliada sobre elemento de madeira ou base de madeira.

NOTAS • As resistências características ao corte e à tração foram avaliadas considerando um ângulo ε de 90° (Rax,90,k) entre as fibras do elemento de madeira e o conector. • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, as resistências tabeladas podem ser convertidas através do coeficiente kdens,V (ver página 19). • Para uma fila de n parafusos dispostos paralelamente à direção da fibra a uma distância a1 , a capacidade de carga característica ao corte efetiva Ref,V,k pode ser calculada através do número efetivo nef (ver página 18).

• As resistências características ao corte foram avaliadas considerando a parte roscada totalmente inserida no segundo elemento.

MADEIRA | SHS AISI410 | 25

HTS

EN 14592

PARAFUSO DE ROSCA TOTAL E CABEÇA DE EMBEBER PONTA 3 THORNS Graças à ponta de 3 THORNS, o parafuso pode ser instalado sem pré-furo em elementos de marcenaria e madeiras para móveis, mesmo muito finos, como painéis melamínicos, painéis folheados ou em MDF.

PASSO LENTO A rosca de passo lento é ideal para garantir a máxima precisão de aparafusamento também sobre painéis MDF. O interior para o alojamento da ponteira Torx garante estabilidade e segurança.

ROSCA LONGA A rosca total é igual a 80% do comprimento do parafuso e apresenta uma parte lisa sub-cabeça que garante a máxima eficiência de acoplamento dos painéis aglomerados.

BIT INCLUDED

DIÂMETRO [mm] 3 3

COMPRIMENTO [mm] 12 12

1000

CLASSE DE SERVIÇO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDADE DA MADEIRA T1

MATERIAL

ELECTRO PLATED

aço carbónico electrozincado

CAMPOS DE APLICAÇÃO • • • • • •

26 | HTS | MADEIRA

painéis à base de madeira painéis aglomerados, MDF, HDF e LDF painéis folheados e melamínicos madeira maciça madeira lamelar CLT e LVL

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm]

3 TX 10

3,5 TX 15

4 TX 20

[mm]

12 16 20 25 30 16 20 25 30 35 40 50 20 25 30 35

6 10 14 19 24 10 14 19 24 27 32 42 14 19 24 27

HTS312( * ) HTS316( * ) HTS320 HTS325 HTS330 HTS3516( * ) HTS3520( * ) HTS3525 HTS3530 HTS3535 HTS3540 HTS3550 HTS420( * ) HTS425 HTS430 HTS435

pçs

CÓDIGO

[mm] 500 500 1000 1000 1000 1000 1000 1000 500 500 500 400 1000 1000 500 500

4 TX 20

4,5 TX 20

5 TX 25

HTS440 HTS445 HTS450 HTS4530 HTS4535 HTS4540 HTS4545 HTS4550 HTS530 HTS535 HTS540 HTS545 HTS550 HTS560 HTS570 HTS580

[mm]

pçs

40 45 50 30 35 40 45 50 30 35 40 45 50 60 70 80

32 37 42 24 27 32 37 42 24 27 32 37 42 50 60 70

500 400 400 500 500 400 400 200 500 400 200 200 200 200 100 100

(*) Não possui marcação CE.

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS

HTS

dS d2 d1

90° b

t1 L Diâmetro nominal

[mm]

3,5

4,5

Diâmetro da cabeça

[mm]

6,00

7,00

8,00

8,80

9,70

Diâmetro do núcleo

[mm]

2,00

2,20

2,50

2,80

3,20

Diâmetro da haste

[mm]

2,20

2,45

2,75

3,20

3,65

Espessura da cabeça

[mm]

2,20

2,40

2,70

2,80

Diâmetro do pré-furo(1)

[mm]

2,0

2,5

3,0

Resistência característica à tração

ftens,k

[kN]

4,2

4,5

5,5

7,8

11,0

Momento plástico característico

My,k

[Nm]

2,2

2,7

3,7

5,8

8,8

Parâmetro característico de resistência à extração

fax,k

[N/mm2]

18,5

17,9

17,1

17,0

15,5

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

Parâmetro característico de penetração da cabeça

fhead,k [N/mm2]

26,0

25,1

24,1

23,1

22,5

Densidade associada

ρa

350

[kg/m3]

(1) Em materiais de densidade elevada, aconselha-se a fazer um pré-furo em função da espécie lenhosa.

DOBRADIÇAS E MÓVEIS A rosca total e a cabeça de embeber lisa são ideais para a fixação de charneiras metálicas na realização de móveis. Ideais para utilização com ponteira simples (incluída na embalagem) facilmente intercambiável no porta-ponteiras. A nova ponta auto-perfurante aumenta a capacidade de ajuste inicial do parafuso.

MADEIRA | HTS | 27

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE ρk ≤ 420 kg/m3

parafusos inseridos SEM pré-furo

α=0°

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

10∙d

3,5

4,5

α=90°

[mm]

12∙d

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

15∙d

a3,t

[mm]

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

5∙d

a4,t

[mm]

7∙d

10∙d

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

3,5

4,5

5 5∙d

α = ângulo entre força e fibras d = d1 = diâmetro nominal do parafuso

parafusos inseridos COM pré-furo

α=0°

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

5∙d

3,5

4,5

[mm]

3∙d

12∙d

a3,t

a3,c

[mm]

a4,t

[mm]

a4,c

[mm]

3∙d

5∙d

α=90°

3,5

4,5

4∙d

[mm]

4∙d

[mm]

7∙d

5∙d

7∙d

3∙d

α = ângulo entre força e fibras d = d1 = diâmetro nominal do parafuso extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borda sob tensão 0° < α < 180°

borda sem tensão 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

DISTÂNCIAS MÍNIMAS NOTAS • As distâncias mínimas são conforme a norma EN 1995:2014. • Em caso de ligação aço-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,7.

• Em caso de ligação painel-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,85.

VALORES ESTÁTICOS NOTAS • As resistências características ao corte madeira-madeira foram avaliadas considerando um ângulo ε de 90° entre as fibras do segundo elemento e o conector. • As resistências características ao corte painel-madeira e aço-madeira foram avaliadas considerando um ângulo ε de 90° entre as fibras do elemento de madeira e o conector. • As resistências características ao corte em chapa são avaliadas considerando o caso de chapa fina (SPLATE ≤ 0,5 d1). • A resistência característica à extração da rosca foi avaliada considerando um ângulo ε de 90° entre as fibras do elemento de madeira e o conector.

28 | HTS | MADEIRA

• Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρ k = 385 kg/m3. Para valores de ρ k diferentes, as resistências tabeladas (corte madeira-madeira, corte aço-madeira e tração) podem ser convertidas através do coeficiente kdens (ver pág. 42). • Os valores tabelados são independentes do ângulo força-fibra. • Para uma fila de n parafusos dispostos paralelamente à direção da fibra a uma distância a1 , a capacidade de carga característica ao corte efetiva Ref,V,k pode ser calculada através do número efetivo nef (ver pág. 34).

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE aço-madeira chapa fina

painel-madeira

SPAN

A L

painel-madeira

extração da rosca

penetração da cabeça

SPLATE

madeira-madeira

SPAN

geometria

TRAÇÃO

RV,k

SPAN

RV,k

SPAN

RV,k

SPLATE

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

12 16 20 25 30 16 20 25 30 35 40 50 20 25 30 35 40 45 50 30 35 40 45 50 30 35 40 45 50 60 70 80

6 10 14 19 24 10 14 19 24 27 32 42 14 19 24 27 32 37 42 24 27 32 37 42 24 27 32 37 42 50 60 70

7 12 9 14 19 29 6 11 16 21 26 3 8 13 18 23 5 10 15 20 30 40 50

0,38 0,60 0,53 0,77 0,82 0,91 0,38 0,71 0,97 1,02 1,08 0,21 0,56 0,90 1,15 1,21 0,38 0,76 1,14 1,39 1,52 1,71 1,71

0,23 0,32 0,41 0,52 0,62 0,33 0,43 0,55 0,66 0,78 0,90 1,13 0,46 0,59 0,72 0,85 0,97 1,10 1,23 0,77 0,91 1,05 1,19 1,33 0,84 0,99 1,14 1,30 1,45 1,75 2,06 2,36

0,36 0,60 0,84 1,14 1,44 0,68 0,95 1,28 1,62 1,83 2,16 2,84 1,03 1,40 1,77 1,99 2,36 2,73 3,10 1,98 2,23 2,64 3,05 3,47 2,01 2,26 2,68 3,09 3,51 4,18 5,02 5,85

1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 1,33 1,33 1,33 1,33 1,33 1,33 1,33 1,66 1,66 1,66 1,66 1,66 1,66 1,66 1,93 1,93 1,93 1,93 1,93 2,28 2,28 2,28 2,28 2,28 2,28 2,28 2,28

3,5

4,5

0,76 0,83 0,92 0,92 0,92 0,99 0,99 0,99 0,99 1,31 1,40 1,40 1,46 1,46 1,46 1,46 1,46

0,72 0,94 0,99 0,99 1,17 1,17 1,17 1,42 1,46 1,51 1,70 1,74 1,74 1,74

1,5

1,75

2,25

2,5

PRINCÍPIOS GERAIS • Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014. • Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

Rd =

Rk kmod γM

• As resistências características ao corte painel-madeira são avaliadas considerando um painel OSB3 ou OSB4 de acordo com EN 300 ou um painel de partículas de acordo com EN 312 de espessura SPAN. • As resistências características à extração da rosca foram avaliadas considerando um comprimento de cravação de b. • A resistência característica de penetração da cabeça foi avaliada sobre elemento de madeira ou base de madeira. Em caso de ligações aço-madeira, é geralmente vinculante a resistência à tração do aço em relação à retirada ou à penetração da cabeça.

• O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira, dos painéis e das chapas metálicas de aço devem ser feitos à parte. • As resistências características ao corte são avaliadas para parafusos inseridos sem pré-furo; em caso de parafusos inseridos com pré-furo, é possível obter maiores valores de resistência. • O posicionamento dos parafusos deve ser efetuado dentro das distâncias mínimas.

MADEIRA | HTS | 29

HBS

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

PARAFUSO DE CABEÇA DE EMBEBER PONTA 3 THORNS Graças à ponta 3 THORNS, as distâncias mínimas de instalação são reduzidas. Podem ser utilizados mais parafusos em menos espaço e parafusos maiores em elementos mais pequenos. Os custos e o tempo de execução do projeto são menores.

VELOCIDADE Com a ponta 3 THORNS, o ajuste dos parafusos torna-se mais fiável e mais rápido, mantendo o desempenho mecânico habitual. Mais velocidade, menos esforço.

LIGAÇÕES COM PERFIS FONOISOLANTES O parafuso foi testado e caracterizado em aplicações com camadas fonoisolantes (XYLOFON) interpostas no plano de corte. O impacto dos perfis acústicos no desempenho mecânico do parafuso HBS é descrito na pág. 74.

MADEIRAS DE NOVA GERAÇÃO Testado e certificado para utilização numa grande variedade de madeiras artificiais, como CLT, GL, LVL, OSB e Beech LVL. Extremamente versátil, o parafuso HBS garante a utilização de madeiras de nova geração para a criação de estruturas cada vez mais inovadoras e sustentáveis.

BIT INCLUDED

DIÂMETRO [mm]

COMPRIMENTO [mm]

3,5

12 12 30

1000 1000

CLASSE DE SERVIÇO

SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDADE DA MADEIRA

MATERIAL

ELECTRO PLATED

aço carbónico electrozincado

CAMPOS DE APLICAÇÃO • • • • • • •

30 | HBS | MADEIRA

painéis à base de madeira painéis aglomerados, MDF, HDF e LDF painéis folheados e melamínicos madeira maciça madeira lamelar CLT e LVL madeiras de alta densidade

CLT, LVL E MADEIRAS DURAS Valores testados, certificados e calculados também para CLT e madeiras de alta densidade como o microlamelar de faia (beech LVL).

MADEIRA | HBS | 31

Fixação de painéis de isolamento de paredes com THERMOWASHER e HBS de 8 mm de diâmetro.

Fixação paredes em CLT com parafusos HBS diâmetro 6 mm.

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS

XXX

HBS

d2 d1

90° t1

b L

GEOMETRIA Diâmetro nominal

[mm]

3,5

4,5

Diâmetro da cabeça

[mm]

7,00

8,00

9,00

10,00

12,00

14,50

18,25

20,75

Diâmetro do núcleo

[mm]

2,25

2,55

2,80

3,40

3,95

5,40

6,40

6,80

Diâmetro da haste

[mm]

2,45

2,75

3,15

3,65

4,30

5,80

7,00

8,00

Espessura da cabeça

[mm]

2,20

2,80

3,10

4,50

5,80

7,20

Diâmetro do pré-furo(1)

dV,S

[mm]

2,0

2,5

3,0

4,0

5,0

6,0

7,0

Diâmetro do pré-furo(2)

dV,H

[mm]

3,5

4,0

6,0

7,0

8,0

4,5

(1) Pré-furo válido para madeira de coníferas (softwood). (2) Pré-furo válido para madeiras duras (hardwood) e para LVL em madeira de faia.

PARÂMETROS MECÂNICOS CARACTERÍSTICOS Diâmetro nominal

[mm]

3,5

Resistência à tração

ftens,k

[kN]

3,8

5,0

6,4

7,9

11,3

20,1

31,4

33,9

Momento de cedência

My,k

[Nm]

2,1

3,0

4,1

5,4

9,5

20,1

35,8

48,0

madeira de coníferas (softwood)

LVL de coníferas (LVL softwood)

LVL de faia pré-furado (beech LVL predrilled)

Parâmetro de resistência à extração

fax,k

[N/mm2]

11,7

15,0

29,0

Parâmetro de penetração da cabeça

fhead,k [N/mm2]

10,5

20,0

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Densidade de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Para aplicações com materiais diferentes, consultar ETA-11/0030.

32 | HBS | MADEIRA

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm] 3,5 TX 15

4 TX 20

4,5 TX 20

5 TX 25

6 TX 30

HBS3540 HBS3545 HBS3550 HBS430 HBS435 HBS440 HBS445 HBS450 HBS460 HBS470 HBS480 HBS4540 HBS4545 HBS4550 HBS4560 HBS4570 HBS4580 HBS540 HBS545 HBS550 HBS560 HBS570 HBS580 HBS590 HBS5100 HBS5120 HBS640 HBS650 HBS660 HBS670 HBS680 HBS690 HBS6100 HBS6110 HBS6120 HBS6130 HBS6140 HBS6150 HBS6160 HBS6180 HBS6200 HBS6220 HBS6240 HBS6260 HBS6280 HBS6300 HBS6320 HBS6340 HBS6360 HBS6380 HBS6400

[mm]

40 45 50 30 35 40 45 50 60 70 80 40 45 50 60 70 80 40 45 50 60 70 80 90 100 120 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400

18 24 24 18 18 24 30 30 35 40 40 24 30 30 35 40 40 24 24 24 30 35 40 45 50 60 35 35 30 40 40 50 50 60 60 60 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75

22 21 26 12 17 16 15 20 25 30 40 16 15 20 25 30 40 16 21 26 30 35 40 45 50 60 8 15 30 30 40 40 50 50 60 70 65 75 85 105 125 145 165 185 205 225 245 265 285 305 325

pçs

XYLOFON WASHER pág. 73

CÓDIGO

[mm] 500 400 400 500 500 500 400 400 200 200 200 400 400 200 200 200 200 200 200 200 200 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

8 TX 40

10 TX 40

12 TX 50

PRODUTOS RELACIONADOS

HUS pág. 68

THERMOWASHER pág. 396

HBS880 HBS8100 HBS8120 HBS8140 HBS8160 HBS8180 HBS8200 HBS8220 HBS8240 HBS8260 HBS8280 HBS8300 HBS8320 HBS8340 HBS8360 HBS8380 HBS8400 HBS8440 HBS8480 HBS8520 HBS8560 HBS8580 HBS8600 HBS1080 HBS10100 HBS10120 HBS10140 HBS10160 HBS10180 HBS10200 HBS10220 HBS10240 HBS10260 HBS10280 HBS10300 HBS10320 HBS10340 HBS10360 HBS10380 HBS10400 HBS10440 HBS10480 HBS10520 HBS10560 HBS10600 HBS12120 HBS12160 HBS12200 HBS12240 HBS12280 HBS12320 HBS12360 HBS12400 HBS12440 HBS12480 HBS12520 HBS12560 HBS12600 HBS12700 HBS12800 HBS12900 HBS121000

[mm]

80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 560 580 600 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 560 600 120 160 200 240 280 320 360 400 440 480 520 560 600 700 800 900 1000

52 52 60 60 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 52 52 60 60 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 80 80 80 80 80 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120

28 48 60 80 80 100 120 140 160 180 200 200 220 240 260 280 300 340 380 420 460 480 500 28 48 60 80 80 100 120 140 160 180 200 200 220 240 260 280 300 340 380 420 460 500 40 80 120 160 200 200 240 280 320 360 400 440 480 580 680 780 880

pçs 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25

MADEIRA | HBS | 33

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE | MADEIRA ρk ≤ 420 kg/m3

parafusos inseridos SEM pré-furo

α=0°

[mm]

3,5

4,5

[mm] 10∙d

[mm]

5∙d

a3,t

[mm] 15∙d

a3,c [mm] 10∙d

[mm]

5∙d

a4,c [mm]

5∙d

a4,t

α=90°

[mm]

10∙d

80 100 120

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

15∙d

120 150 180

a3,t

[mm] 10∙d

10∙d

80 100 120

a3,c [mm] 10∙d

10∙d

80 100 120

5∙d

a4,t

[mm]

7∙d

10∙d

80 100 120

5∙d

a4,c [mm]

5∙d

3,5

4,5

5∙d

80 100 120

parafusos inseridos COM pré-furo

α=0°

[mm]

3,5

4,5

[mm]

α=90°

3,5

4,5

[mm]

5∙d

[mm]

4∙d

[mm]

3∙d

[mm]

4∙d

a3,t

[mm] 12∙d

12∙d

120 144

a3,t

[mm]

7∙d

a3,c [mm]

7∙d

a3,c [mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,t

[mm]

5∙d

7∙d

a4,c [mm]

3∙d

a4,c [mm]

3∙d

α = ângulo entre força e fibras d = d1 = diâmetro nominal do parafuso extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F a3,t

borda sem tensão 180° < α < 360°

F α

a1 a1

borda sob tensão 0° < α < 180°

F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS na página 42.

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

O valor de nef é dado na tabela seguinte em função de n e de a1 .

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

( * ) Para valores Intermediários de a é possível interpolar linearmente. 1

34 | HBS | MADEIRA

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

VALORES ESTÁTICOS | MADEIRA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

madeira-madeira madeira-madeira ε=90° ε=0°

aço-madeira chapa fina

painel-madeira

extração da rosca ε=90°

extração da rosca ε=0°

penetração da cabeça

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

SPLATE

geometria

TRAÇÃO

SPAN

A L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm] 40 3,5

4,5

RV,90,k

RV,0,k

SPAN [mm]

[kN]

0,73

0,40

0,79

0,47

0,79

0,47

0,72

0,79

RV,k

SPLATE

[kN]

[mm]

0,72 12

1,75

[kN]

0,85

0,80

0,24

0,56

0,91

1,06

0,32

0,56

0,72

0,91

1,06

0,32

0,56

0,38

0,76

0,93

0,91

0,27

0,73

0,47

0,84

1,04

0,91

0,27

0,73

0,83

0,51

0,84

1,12

1,21

0,36

0,73

0,81

0,56

1,19

1,52

0,45

0,73

0,91

0,62

1,19

1,52

0,45

0,73

0,72

RV,k

0,84 0,84

0,99

0,69

0,84

1,26

1,77

0,53

0,73

0,99

0,77

0,84

1,32

2,02

0,61

0,73

0,99

0,77

0,84

1,32

2,02

0,61

0,73

0,98

0,55

1,06

1,33

1,36

0,41

0,92

0,96

0,61

1,06

1,42

1,70

0,51

0,92

1,06

0,69

1,06

1,42

1,70

0,51

0,92

1,18

0,79

1,49

1,99

0,60

0,92

1,22

0,86

1,06

1,56

2,27

0,68

0,92

1,22

0,86

1,06

1,56

2,27

0,68

0,92

1,12

0,60

1,16

1,46

1,52

0,45

1,13

1,19

0,70

1,20

1,56

1,52

0,45

1,13

1,06

2,25

1,29

0,73

1,20

1,56

1,52

0,45

1,13

1,46

0,81

1,20

1,65

1,89

0,57

1,13

1,20

2,5

1,46

0,88

1,73

2,21

0,66

1,13

1,46

0,96

1,20

1,81

2,53

0,76

1,13

1,46

1,05

1,20

1,89

2,84

0,85

1,13

100

1,46

1,13

1,20

1,97

3,16

0,95

1,13

120

1,46

1,17

1,20

2,13

3,79

1,14

1,13

ε = ângulo entre parafuso e fibras

NOTAS e PRINCÍPIOS GERAIS na página 42.

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MADEIRA | HBS | 35

VALORES ESTÁTICOS | MADEIRA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

madeira-madeira madeira-madeira ε=90° ε=0°

aço-madeira chapa fina

aço-madeira chapa espessa

extração da rosca ε=90°

extração da rosca ε=0°

penetração da cabeça

SPLATE

geometria

TRAÇÃO

L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm] 40 35 8 50 35 15 60 30 30 70 40 30 80 40 40 90 50 40 100 50 50 110 60 50 120 60 60 130 60 70 140 75 65 150 75 75 160 75 85 6 180 75 105 200 75 125 220 75 145 240 75 165 260 75 185 280 75 205 300 75 225 320 75 245 340 75 265 360 75 285 380 75 305 400 75 325 80 52 28 100 52 48 120 60 60 140 60 80 160 80 80 180 80 100 200 80 120 220 80 140 240 80 160 260 80 180 280 80 200 8 300 100 200 320 100 220 340 100 240 360 100 260 380 100 280 400 100 300 440 100 340 480 100 380 520 100 420 560 100 460 580 100 480 600 100 500

36 | HBS | MADEIRA

RV,90,k

RV,0,k

SPLATE

RV,k

SPLATE

RV,k

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

[kN] 0,89 1,53 1,78 1,88 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,59 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28

[kN] 0,72 0,85 1,04 1,20 1,20 1,38 1,38 1,58 1,58 1,58 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,70 1,95 2,13 2,13 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62

[mm]

[kN] 1,64 2,08 2,24 2,43 2,43 2,61 2,61 2,80 2,80 2,80 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 4,00 4,00 4,20 4,20 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21

[mm]

[kN] 2,58 2,98 2,93 3,12 3,12 3,31 3,31 3,49 3,49 3,49 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 5,11 5,11 5,31 5,31 5,81 5,81 5,81 5,81 5,81 5,81 5,81 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32

[kN] 2,65 2,65 2,27 3,03 3,03 3,79 3,79 4,55 4,55 4,55 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,25 5,25 6,06 6,06 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10

[kN] 0,80 0,80 0,68 0,91 0,91 1,14 1,14 1,36 1,36 1,36 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,58 1,58 1,82 1,82 2,42 2,42 2,42 2,42 2,42 2,42 2,42 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03

[kN] 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38

VALORES ESTÁTICOS | MADEIRA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

madeira-madeira madeira-madeira ε=90° ε=0°

aço-madeira chapa fina

aço-madeira chapa espessa

extração da rosca ε=90°

extração da rosca ε=0°

penetração da cabeça

SPLATE

geometria

TRAÇÃO

L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm] 80 52 28 100 52 48 120 60 60 140 60 80 160 80 80 180 80 100 200 80 120 220 80 140 240 80 160 260 80 180 280 80 200 10 300 100 200 320 100 220 340 100 240 360 100 260 380 100 280 400 100 300 440 100 340 480 100 380 520 100 420 560 100 460 600 100 500 120 80 40 160 80 80 200 80 120 240 80 160 280 80 200 320 120 200 360 120 240 400 120 280 12 440 120 320 480 120 360 520 120 400 560 120 440 600 120 480 700 120 580 800 120 680 900 120 780 1000 120 880

RV,90,k

RV,0,k

SPLATE

RV,k

SPLATE

RV,k

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

[kN] 3,63 4,22 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,87 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00

[kN] 2,02 2,56 2,75 2,75 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,86 3,86 3,86 3,86 3,86 3,86 3,86 3,86 3,86 3,86 3,86 3,49 3,88 3,88 3,88 3,88 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83

[mm]

[kN] 4,75 5,51 5,76 5,76 6,40 6,40 6,40 6,40 6,40 6,40 6,40 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,81 7,81 7,81 7,81 7,81 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32

[mm]

[kN] 6,94 7,12 7,37 7,37 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 9,79 9,79 9,79 9,79 9,79 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30

[kN] 6,57 6,57 7,58 7,58 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,12 12,12 12,12 12,12 12,12 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18

[kN] 1,97 1,97 2,27 2,27 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,79 3,79 3,79 3,79 3,79 3,79 3,79 3,79 3,79 3,79 3,79 3,64 3,64 3,64 3,64 3,64 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45

[kN] 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88

ε = ângulo entre parafuso e fibras

NOTAS e PRINCÍPIOS GERAIS na página 42.

MADEIRA | HBS | 37

VALORES ESTÁTICOS | CLT

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE CLT-CLT lateral face

geometria

CLT-CLT lateral face-narrow face

painel-CLT lateral face

CLT-painel-CLT lateral face

SPAN

SPAN b d1

RV,k

SPAN

[mm]

[kN]

[mm]

30 40 50 60 75 52 60 80 100 52 60 80 100 80 80 120

[mm] ≥ 30 ≥ 30 ≥ 40 ≥ 50 ≥ 65 ≥ 28 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 200 ≥ 28 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 200 ≥ 40 ≥ 80 ≥ 200

[kN]

60 70÷80 90÷100 110÷130 140÷400 80÷100 120÷140 160÷280 300÷600 80÷100 120÷140 160÷280 300÷600 120 160÷280 320÷1000

1,63 1,74 1,97 1,97 1,97 2,42 3,11 3,11 3,11 3,40 4,45 4,56 4,56 4,54 5,69 5,69

1,84 2,26 2,58 2,58 2,34 3,03 3,37 3,76 3,56 4,00 4,65

RV,k

SPAN

[kN]

[mm] [mm]

[kN]

1,62 1,62 1,62 1,62 1,62 2,55 2,55 2,55 2,55 3,62 3,62 3,62 3,62 4,37 4,37 4,37

20 ≥ 25 ≥ 35 ≥ 45 ≥ 60 ≥ 25 ≥ 45 ≥ 65 ≥ 135 ≥ 25 ≥ 45 ≥ 65 ≥ 135 ≥ 45 ≥ 65 ≥ 145

2,67 2,67 2,67 2,67 2,67 3,64 3,64 3,64 3,64 4,47 4,47 4,47 4,47 4,72 4,72 4,72

RV,k

CORTE CLT-madeira lateral face

geometria

madeira-CLT narrow face

CLT-CLT narrow face

A L tCLT

45°

[mm]

60 70÷80 90÷100 110÷130 140÷400 80÷100 120÷140 160÷280 300÷600 80÷100 120÷140 160÷280 300÷600 120÷280 320÷1000

30 40 50 60 75 52 60 80 100 52 60 80 100 80 120

RV,k

tCLT

RV,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

30 ≥ 30 ≥ 40 ≥ 50 ≥ 65 ≥ 28 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 200 ≥ 28 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 200 40 ≥ 200

1,69 1,77 2,01 2,01 2,01 2,46 3,17 3,17 3,17 3,45 4,55 4,65 4,65 4,60 5,79

1,89 2,27 2,61 2,61 2,40 3,05 3,39 3,79 3,65 4,69

≥ 65 ≥ 80 ≥ 100 ≥ 80 ≥ 85 ≥ 115 ≥ 215 ≥ 100 ≥ 100 ≥ 115 ≥ 215 ≥ 120 ≥ 230

1,54 1,66 1,66 1,84 2,26 2,58 2,58 2,34 3,03 3,37 3,76 3,56 4,65

NOTAS e PRINCÍPIOS GERAIS na página 42.

38 | HBS | MADEIRA

VALORES ESTÁTICOS | CLT

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRAÇÃO

geometria

extração da rosca lateral face

extração da rosca narrow face

penetração da cabeça

penetração da cabeça com anilha HUS

Rhead,k

A L b d1

Rax,k

Rhead,k

[mm]

[kN]

60 70÷80 90÷100 110÷130 140÷400

30 40 50 60 75

2,11 2,81 3,51 4,21 5,27

1,51 1,51 1,51 1,51 1,51

4,20 4,20 4,20 4,20 4,20

80÷100 120÷140 160÷280 300÷600

52 60 80 100

4,87 5,62 7,49 9,36

3,70 4,21 5,45 6,66

2,21 2,21 2,21 2,21

6,56 6,56 6,56 6,56

80÷100 120÷140 160÷280 300÷600

52 60 80 100

6,08 7,02 9,36 11,70

4,42 5,03 6,51 7,96

3,50 3,50 3,50 3,50

9,45 9,45 9,45 9,45

120÷280 320÷1000

80 120

11,23 16,85

7,54 10,86

4,52 4,52

14,37 14,37

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE E CARREGADAS AXIALMENTE | CLT parafusos inseridos SEM pré-furo

lateral face d1

[mm]

4∙d

[mm]

2,5∙d

a3,t

[mm]

6∙d

a3,c

[mm]

6∙d

a4,t

[mm]

6∙d

a4,c

[mm]

2,5∙d

narrow face

[mm]

10∙d

100

120

a3,t

[mm]

4∙d

[mm]

12∙d

120

144

a3,c

a4,t

[mm]

7∙d

[mm]

6∙d

a4,c

[mm]

3∙d

d = d1 = diâmetro nominal do parafuso

a2 a2

a3,c

a4,t F

a3,t

a3,c

a4,c

tCLT

a3,t

F a3,c a4,c a4,t

tCLT

NOTAS e PRINCÍPIOS GERAIS na página 42.

MADEIRA | HBS | 39

VALORES ESTÁTICOS | LVL TRAÇÃO geometria

extração da rosca flat

extração da rosca edge

penetração da cabeça flat

penetração da cabeça com anilha HUS flat

Rhead,k

A L b d1

d1 [mm]

Rax,k

[mm]

[kN]

40÷50

1,74

1,16

1,94

2,18

1,45

1,94

2,54

1,69

1,94

2,90

1,94

3,27

2,18

1,94

100

3,63

2,42

1,94

120

4,36

2,90

1,94

40÷50

3,05

2,03

2,79

7,74

2,61

1,74

2,79

7,74

70÷80

3,48

2,32

2,79

7,74

90÷100

4,36

2,90

2,79

7,74

110÷130

5,23

3,48

2,79

7,74

140÷150

6,53

4,36

2,79

7,74

160÷400

6,53

4,36

2,79

7,74

80÷100

6,04

4,03

4,07

12,10

120÷140

6,97

4,65

4,07

12,10

160÷180

9,29

6,19

4,07

12,10

200÷280

9,29

6,19

4,07

12,10

300÷600

100

11,61

7,74

4,07

12,10

80÷100

7,55

5,03

6,45

17,42

120÷140

8,71

5,81

6,45

17,42

160÷200

11,61

7,74

6,45

17,42

220÷280

11,61

7,74

6,45

17,42

300÷600

100

14,52

9,68

6,45

17,42

NOTAS e PRINCÍPIOS GERAIS na página 42.

A internacionalidade também se mede nos detalhes. Verifique a disponibilidade das nossas fichas técnicas na sua língua e sistema de medição.

40 | HBS | MADEIRA

VALORES ESTÁTICOS | LVL

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

geometria

LVL-LVL

LVL-LVL-LVL

LVL-madeira

madeira-LVL

t2 A L b d1

RV,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

60 70 80 90 100 120 90÷100 110÷130 140÷150 160÷400 120÷140 160÷180 200÷280 300÷600 120÷140 160÷200 220÷280 300÷600

30 35 40 45 50 60 50 60 75 75 60 80 80 100 60 80 80 100

33 40 45 50 60 ≥ 45 ≥ 55 ≥ 70 ≥ 80 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 120 ≥ 200 ≥ 75 ≥ 140 ≥ 200

1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 2,56 2,56 2,56 2,56 4,01 4,01 4,01 4,01 5,93 5,93 5,93

≥ 45 ≥ 65 ≥ 100 ≥ 75 ≥ 100

≥ 70 ≥ 75 ≥ 105 ≥ 75 ≥ 105

5,12 8,03 8,03 11,87 11,87

33 40 45 50 60 ≥ 45 ≥ 55 ≥ 70 ≥ 80 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 120 ≥ 200 ≥ 75 ≥ 140 ≥ 200

1,73 1,73 1,73 1,73 1,73 2,45 2,45 2,45 2,45 3,84 3,84 3,84 3,84 5,69 5,69 5,69

27 35 40 45 50 60 ≥ 40 ≥ 50 ≥ 65 ≥ 85 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 120 ≥ 200 ≥ 45 ≥ 80 ≥ 140 ≥ 200

1,45 1,53 1,53 1,53 1,53 1,53 2,16 2,16 2,16 2,16 3,42 3,42 3,42 3,42 4,34 5,02 5,02 5,02

RV,k

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE | LVL parafusos inseridos SEM pré-furo F

α=0°

α=90°

[mm]

12∙d

120

[mm]

5∙d

[mm]

a3,t

[mm]

15∙d

120

150

a3,t

[mm]

10d

100

a3,c

[mm]

10∙d

100

a3,c

[mm]

10d

100

a4,t

[mm]

5∙d

a4,t

[mm]

10d

100

a4,c

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

α = ângulo entre força e fibras d = d1 = diâmetro nominal do parafuso

a2 a2

a4,t F

a3,t

a4,c

F F α

a3,c

NOTAS e PRINCÍPIOS GERAIS na página 42.

MADEIRA | HBS | 41

VALORES ESTÁTICOS PRINCÍPIOS GERAIS

NOTAS | MADEIRA

• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030.

• As resistências características ao corte madeira-madeira foram avaliadas considerando um ângulo ε de 90° (RV,90,k) e 0° (RV,0,k) entre as fibras do segundo elemento e o conector.

• Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

Rk kmod Rd = γM Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo. • Para os valores de resistência mecânica e para a geometria dos parafusos, fez-se referência ao que consta da ETA-11/0030. • O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira, dos painéis e das chapas metálicas de aço devem ser feitos à parte. • O posicionamento dos parafusos deve ser efetuado dentro das distâncias mínimas. • As resistências características ao corte são avaliadas para parafusos inseridos sem pré-furo; em caso de parafusos inseridos com pré-furo, é possível obter maiores valores de resistência. • As resistências ao corte foram calculadas considerando a parte roscada totalmente inserida no segundo elemento. • As resistências características ao corte painel-madeira são avaliadas considerando um painel OSB3 ou OSB4 de acordo com EN 300 ou um painel de partículas de acordo com EN 312 de espessura SPAN e densidade ρk = 500 kg/m3. • As resistências características à extração da rosca foram avaliadas considerando um comprimento de cravação de b. • A resistência característica de penetração da cabeça, com e sem anilha, foi avaliada no elemento de madeira ou base de madeira. Em caso de ligações aço-madeira, é geralmente vinculante a resistência à tração do aço em relação à retirada ou à penetração da cabeça.

• As resistências características ao corte painel-madeira e aço-madeira foram avaliadas considerando um ângulo ε de 90° entre as fibras do elemento de madeira e o conector. • As resistências características ao corte em chapa são avaliadas considerando o caso de chapa fina (SPLATE = 0,5 d1) e de chapa espessa (SPLATE = d1) . • As resistências características à extração da rosca foram avaliadas considerando tanto um ângulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre as fibras do elemento de madeira e o conector. • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρ k diferentes, as resistências tabeladas (corte madeira-madeira, corte aço-madeira e tração) podem ser convertidas através do coeficiente kdens.

R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρk

[kg/m3 ]

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

Os valores de resistência determinados desta forma podem diferir, por razões de segurança, dos valores resultantes de um cálculo exato.

• Em caso de tensão combinada de corte e tração, deve-se satisfazer a seguinte verificação:

Fv,d Rv,d

Fax,d Rax,d

NOTAS | LVL

≥ 1

• Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de LVL em madeira de coníferas (softwood) equivalente a ρk = 480 kg/m3 e dos elementos de madeira equivalente a ρk = 385 kg/m3. • As resistências características ao corte são avaliadas para conectores inseridos na face lateral (wide face) considerando, para elementos de madeira individuais, um ângulo de 90° entre o conector e a fibra, um ângulo de 90° entre o conector e a face lateral do elemento LVL e um ângulo de 0° entre a força e a fibra.

NOTAS | CLT

• A resistência axial de extração da rosca foi avaliada considerando um ângulo de 90° entre as fibras e o conector.

• Os valores característicos estão de acordo com as especificações nacionais ÖNORM EN 1995 - Anexo K.

• Os parafusos mais curtos do que o mínimo tabelado não são compatíveis com as hipóteses de cálculo e, por conseguinte, não são indicados.

• Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica para os elementos em CLT equivalente a ρk = 350 kg/m3 e para os elementos em madeira equivalente a ρk = 385 kg/m3. • As resistências características ao corte são avaliadas considerando-se um comprimento de acionamento mínimo do parafuso igual a 4 d1 . • A resistência característica ao corte é independente da direção da fibra da camada exterior dos painéis CLT. • A resistência axial à extração da rosca narrow face é válida para espessuras mínimas CLT tCLT,min = 10∙d1 e profundidades de penetração mínima do parafuso tpen = 10∙d1 .

DISTÂNCIAS MÍNIMAS NOTAS | MADEIRA

NOTAS | LVL

• As distâncias mínimas são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030.

• As distâncias mínimas são de acordo com ETA-11/0030 e ser consideradas válidas se não diferentemente especificado nos documentos técnicos dos painéis LVL.

• Em caso de ligação aço-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,7. • Em caso de ligação painel-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,85. • No caso de ligações com elementos de abeto-de-Douglas (Pseudotsuga menziesii) o espaçamento e distâncias mínimas paralelas à fibra devem ser multiplicadas por um coeficiente 1,5. • O espaçamento de1 tabelado para parafusos com ponta 3 THORNS e d1≥5 mm inseridos sem pré-furo em elementos de madeira com densidade ρ k ≤ 420 kg/m3 e ângulo entre força e fibras α= 0° foi assumido como sendo de 10∙d com base em ensaios experimentais; em alternativa, adotar 12∙d de acordo com a EN 1995:2014.

NOTAS | CLT • As distâncias mínimas são de acordo com ETA-11/0030 e ser consideradas válidas se não diferentemente especificado nos documentos técnicos dos painéis CLT. • As distâncias mínimas são válidas para espessura mínima CLT tCLT,min = 10∙d1. • As distâncias mínimas referentes a “narrow face” são válidas para profundidades de penetração mínima do parafuso tpen = 10∙d1 .

42 | HBS | MADEIRA

• As distâncias mínimas são válidas com a utilização quer de LVL em madeira de coníferas (softwood) com folhosas paralelas, quer cruzadas. • As distâncias mínimas sem pré-furo são válidas para espessuras mínimas dos elementos em LVL tmín: t1 ≥ 8,4 d - 9 t2 ≥

11,4 d 75

onde: - t 1 é a espessura em mm do elemento em LVL numa ligação com 2 elementos em madeira. No caso de ligações com 3 ou mais elementos t1 representa a espessura do elemento em LVL posicionado mais externamente; - t 2 é a espessura em mm do elemento central numa ligação com 3 ou mais elementos.

CONSELHOS DE INSTALAÇÃO APARAFUSAMENTO COM UTILIZAÇÃO DE CATCH

Colocar a ponteira no interior do dispositivo de aparafusamento CATCH e fixá-la à profundidade correta, dependendo do conector escolhido.

O CATCH é adequado para conectores longos em que, de outra forma, a ponteira teria tendência a sair do espaço da cabeça do parafuso.

Útil no caso de aparafusamento em cantos, que normalmente não permitem exercer muita força de aparafusamento.

PARAFUSOS DE ROSCA PARCIAL VS PARAFUSOS DE ROSCA TOTAL

Os elementos comprimíveis são interpostos entre duas vigas de madeira e um parafuso é aparafusado centralmente para avaliar o seu efeito na ligação.

O parafuso de rosca parcial (por ex. HBS) permite fechar a junta. A parte roscada, inserida totalmente no interior do segundo elemento, permite que o primeiro elemento deslize na haste lisa.

O parafuso de rosca total (por ex., VGZ) transfere a força explorando a sua resistência axial e penetra no interior dos elementos de madeira sem se deslocar.

Instalar o parafuso (por ex. HBS).

Em alternativa, podem ser utilizados parafusos específicos para aplicações em madeiras duras (por ex., HBSH), que podem ser inseridos sem a ajuda de um pré-furo.

APLICAÇÃO EM MADEIRAS DURAS

Efetuar um furo com o diâmetro necessário (dV,H) e o comprimento igual ao tamanho do conector escolhido, utilizando a ponta SNAIL.

PRODUTOS RELACIONADOS

CATCH pág. 408

LEWIS pág. 414

SNAIL pág. 415

A 18 | ASB 18 pág. 402

MADEIRA | HBS | 43

HBS SOFTWOOD

EN 14592

PARAFUSO DE CABEÇA DE EMBEBER PONTA SAW Broca especial auto-perfurante com rosca serrilhada (ponta SAW) que corta as fibras de madeira, facilitando a aderência inicial e a sucessiva penetração.

ROSCA AUMENTADA Comprimento da rosca acrescida (60%) que garante um excelente fecho da junta e uma ampla versatilidade de utilização.

SOFTWOOD Geometria otimizada para um desempenho máximo nas madeiras de construção mais comuns.

DIÂMETRO [mm]

COMPRIMENTO [mm]

400

CLASSE DE SERVIÇO

SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDADE DA MADEIRA

MATERIAL

ELECTRO PLATED

1000

aço carbónico electrozincado

CAMPOS DE APLICAÇÃO • • • • •

44 | HBS SOFTWOOD | MADEIRA

painéis à base de madeira painéis aglomerados e MDF madeira maciça madeira lamelar CLT e LVL

TIMBER ROOF O rápido ajuste inicial do parafuso consente a realização de ligações estruturais seguras sob cada condição de aplicação.

SIP PANELS A gama de tamanhos foi especialmente concebida para a aplicação de fixações em elementos estruturais de média e grande dimensão, como tábuas e armações ligeiras, até painéis SIP e Sandwich.

MADEIRA | HBS SOFTWOOD | 45

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm] HBSS550 HBSS560 5 TX 25

[mm]

HBSS570

pçs

CÓDIGO

[mm]

pçs

200

HBSS880

100

200

HBSS8100

100

200

HBSS8120

120

100

HBSS8140

140

100

HBSS8160

160

100

HBSS8180

180

100

HBSS8200

200

100

HBSS8220

220

100

120

100

HBSS8240

240

100

140

100

HBSS580

100

HBSS5100

100

HBSS5120

120

100

HBSS660

100

HBSS670

100

HBSS680

100

HBSS8260

260

100

160

100

HBSS690

100

HBSS8280

280

100

180

100

HBSS6100

100

HBSS8300

300

100

200

100

HBSS8320

320

100

220

100

HBSS8340

340

100

240

100

HBSS8360

360

100

260

100

HBSS8380

380

100

280

100

HBSS8400

400

100

300

100

HBSS6120 6 TX 30

L [mm]

120

8 TX 40

HBSS6140

140

100

HBSS6160

160

100

HBSS6180

180

100

HBSS6200

200

100

HBSS6220

220

100

120

100

HBSS6240

240

100

140

100

HBSS6260

260

100

160

100

HUS

HBSS6280

280

100

180

100

ANILHA TORNEADA

HBSS6300

300

100

200

100

ver pág. 68

PRODUTOS RELACIONADOS

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS A

XXX

d2 d1

90° t1

dS L

GEOMETRIA Diâmetro nominal

[mm]

Diâmetro da cabeça

[mm]

10,00

12,00

14,50

Diâmetro do núcleo

[mm]

3,40

3,95

5,40

Diâmetro da haste

[mm]

3,65

4,30

5,80

Espessura da cabeça

[mm]

3,10

4,50

Diâmetro do pré-furo(1)

[mm]

3,0

4,0

5,0

(1) Em materiais de densidade elevada, aconselha-se a fazer um pré-furo em função da espécie lenhosa.

PARÂMETROS MECÂNICOS CARACTERÍSTICOS Diâmetro nominal

[mm]

Resistência à tração

ftens,k

[kN]

8,0

12,0

19,0

Momento de cedência

My,k

[Nm]

6,0

10,0

20,5

Parâmetro de resistência à extração

fax,k

[N/mm2]

12,0

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

Parâmetro de penetração da cabeça

fhead,k

[N/mm2]

13,0

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

46 | HBS SOFTWOOD | MADEIRA

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE ρk ≤ 420 kg/m3

parafusos inseridos SEM pré-furo

α=0°

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 60 25 75 50 25 25

12∙d 5∙d 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d

6 72 30 90 60 30 30

8 96 40 120 80 40 40

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 25 25 50 50 50 25

5∙d 5∙d 10∙d 10∙d 10∙d 5∙d

6 30 30 60 60 60 30

8 40 40 80 80 80 40

α = ângulo entre força e fibras d = d1 = diâmetro nominal do parafuso

parafusos inseridos COM pré-furo

α=0°

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 25 15 60 35 15 15

5∙d 3∙d 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d

6 30 18 72 42 18 18

8 40 24 96 56 24 24

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 20 20 35 35 35 15

4∙d 4∙d 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d

6 24 24 42 42 42 18

8 32 32 56 56 56 24

α = ângulo entre força e fibras d = d1 = diâmetro nominal do parafuso

extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F a3,t

borda sem tensão 180° < α < 360°

F α

a1 a1

borda sob tensão 0° < α < 180°

F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS na página 49.

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

O valor de nef é dado na tabela seguinte em função de n e de a1 .

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

( * ) Para valores Intermediários de a é possível interpolar linearmente. 1

MADEIRA | HBS SOFTWOOD | 47

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

geometria

madeira-madeira

TRAÇÃO aço-madeira chapa fina

painel-madeira

aço-madeira chapa espessa

extração da roscagem

penetração da cabeça

Rhead,k

SPLATE

SPAN

SPLATE

Splate

L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm] 50

RV,90,k

SPAN

RV,k

SPLATE

RV,k

SPLATE

RV,k

Rax,90,k

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

2,06

1,94

1,40

1,18

1,44

1,48

1,27

1,44

1,68

2,14

2,27

1,40

1,37

1,44

1,76

2,22

2,59

1,40

1,37

2,38

3,24

1,40

100

1,46

1,44

2,08

2,55

3,89

1,40

120

1,46

1,44

2,08

2,55

3,89

1,40

1,44

2,5

1,92

1,62

1,85

2,00

2,83

2,72

2,02

1,75

1,85

2,30

2,93

3,11

2,02

1,75

1,85

2,49

3,12

3,89

2,02

1,86

1,85

2,59

3,22

4,27

2,02

100

1,98

1,85

2,69

3,32

4,66

2,02

120

2,03

1,85

2,98

3,61

5,83

2,02

140

2,03

160

2,03

1,85 18

1,85

3,05 3

3,05

3,71

6,22

2,02

3,90

6,99

2,02

180

100

2,03

1,85

3,05

4,10

7,77

2,02

200

100

2,03

1,85

3,05

4,10

7,77

2,02

220

100

120

2,03

1,85

3,05

4,10

7,77

2,02

240

100

140

2,03

1,85

3,05

4,10

7,77

2,02

260

100

160

2,03

1,85

3,05

4,10

7,77

2,02

280

100

180

2,03

1,85

3,05

4,10

7,77

2,02

300

100

200

2,03

1,85

3,05

4,10

7,77

2,02

2,46

2,65

3,29

4,77

5,39

2,95 2,95

100

2,75

2,65

3,97

4,98

6,22

120

2,75

2,65

4,49

5,50

8,29

2,95

140

3,16

2,65

4,49

5,50

8,29

2,95 2,95

160

3,16

2,65

4,75

5,75

9,32

180

3,16

2,65

4,75

5,75

9,32

2,95

200

100

3,16

2,65

4,84

6,01

10,36

2,95

220

100

120

3,16

240

100

140

3,16

2,65 18

2,65

4,84 4

4,84

6,01

10,36

2,95

6,01

10,36

2,95

260

100

160

3,16

2,65

4,84

6,01

10,36

2,95

280

100

180

3,16

2,65

4,84

6,01

10,36

2,95

300

100

200

3,16

2,65

4,84

6,01

10,36

2,95

320

100

220

3,16

2,65

4,84

6,01

10,36

2,95

340

100

240

3,16

2,65

4,84

6,01

10,36

2,95 2,95

360

100

260

3,16

2,65

4,84

6,01

10,36

380

100

280

3,16

2,65

4,84

6,01

10,36

2,95

400

100

300

3,16

2,65

4,84

6,01

10,36

2,95

NOTAS e PRINCÍPIOS GERAIS na página 49.

48 | HBS SOFTWOOD | MADEIRA

VALORES ESTÁTICOS PRINCÍPIOS GERAIS • Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014.

• Os valores tabelados são independentes do ângulo força-fibra.

• Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

• As resistências características ao corte em chapa são avaliadas considerando o caso de chapa fina (SPLATE = 0,5 d1) e de chapa espessa (SPLATE = d1) .

Rd =

Rk kmod γM

• A resistência característica à extração da rosca foi avaliada considerando um ângulo ε de 90° entre as fibras do elemento de madeira e o conector. • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρ k = 385 kg/m3. Para valores de ρ k diferentes, as resistências tabeladas (corte madeira-madeira, corte aço-madeira e tração) podem ser convertidas através do coeficiente kdens.

• O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira, dos painéis e das chapas metálicas de aço devem ser feitos à parte.

R’V,k = kdens,v RV,k

• As resistências características ao corte são avaliadas para parafusos inseridos sem pré-furo; em caso de parafusos inseridos com pré-furo, é possível obter maiores valores de resistência.

R’head,k = kdens,ax Rhead,k

R’ax,k = kdens,ax Rax,k ρk

380

385

405

425

430

440

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

350

• O posicionamento dos parafusos deve ser efetuado dentro das distâncias mínimas.

[kg/m3 ]

C-GL

• As resistências características ao corte são avaliadas considerando um painel OSB3 ou OSB4 de acordo com EN 300 ou um painel de partículas de acordo com EN 312 de espessura SPAN.

kdens,v kdens,ax

0,92

• As resistências características à extração da rosca foram avaliadas considerando um comprimento de cravação de b.

Os valores de resistência determinados desta forma podem diferir, por razões de segurança, dos valores resultantes de um cálculo exato.

• A resistência característica de penetração da cabeça foi avaliada sobre elemento de madeira ou base de madeira. Em caso de ligações aço-madeira, é geralmente vinculante a resistência à tração do aço em relação à retirada ou à penetração da cabeça.

NOTAS • As resistências características ao corte madeira-madeira foram avaliadas considerando um ângulo ε de 90° entre as fibras do segundo elemento e o conector. • As resistências características ao corte painel-madeira e aço-madeira foram avaliadas considerando um ângulo ε de 90° entre as fibras do elemento de madeira e o conector.

• Em caso de ligação painel-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,85.

MADEIRA | HBS SOFTWOOD | 49

HBS COIL

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

ETA-11/0030

PARAFUSOS HBS EM ROLO UTILIZAÇÃO RÁPIDA E EM SÉRIE Instalação rápida e precisa. Execução rápida e segura graças à ligadura especial.

HBS 6,0 mm Disponível também no diâmetro 6,0 mm ideal para a fixação rápida de ligações parede-parede nas estruturas CLT.

VELOCIDADE Com a ponta 3 THORNS, o ajuste dos parafusos torna-se mais fiável e mais rápido, mantendo o desempenho mecânico habitual. Mais velocidade, menos esforço.

BIT INCLUDED

DIÂMETRO [mm] 3

COMPRIMENTO [mm] 12

1000

CLASSE DE SERVIÇO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDADE DA MADEIRA T1

MATERIAL

ELECTRO PLATED

aço carbónico electrozincado

CAMPOS DE APLICAÇÃO • • • • • • •

50 | HBS COIL | MADEIRA

painéis à base de madeira painéis aglomerados, MDF, HDF e LDF painéis folheados e melamínicos madeira maciça madeira lamelar CLT e LVL madeiras de alta densidade

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm]

HH10600459( * ) HZB430 4 TX 20 HZB440 HZB450

25 30 40 50

18 16 24 30

7 14 16 20

pça/

pçs

167 167 125

3000 3000 2000 1500

(*) Parafuso com rosca total.

CÓDIGO

pça/

pçs

[mm]

4,5 HZB4550 TX 20

125

1500

HZB560 5 HZB570 TX 25 HZB580 HZB670 6 TX 30 HZB680

60 70 80 70 80

30 35 40 40 40

30 35 40 30 40

125 125 125 135 135

1250 625 625 625 625

GEOMETRIA | HZB

XXX

d2 d1

90° t1

b L

Diâmetro nominal

[mm]

4,5

Diâmetro da cabeça

[mm]

8,00

9,00

10,00

12,00

Diâmetro do núcleo

[mm]

2,55

2,80

3,40

3,95

Diâmetro da haste

[mm]

2,75

3,15

3,65

4,30

Espessura da cabeça

[mm]

2,80

3,10

4,50

Diâmetro do pré-furo(1)

dV,S

[mm]

2,5

3,0

4,0

(1) Pré-furo válido para madeira de coníferas (softwood).

Para as características mecânicas e os valores estáticos, ver HBS na pág. 30.

PRODUTOS ADICIONAIS CÓDIGO

descrição

comprimentos pçs

[mm]

4,0

25-50

HH3373

carregador automático para aparafusador com bateria a 18 M BL

HH3372

carregador automático para 4,5 - 6,0 aparafusador com bateria a 18 M BL

40-80

HH3352

parafusadora eléctrica

4,0

25-50

HH3338

parafusadora eléctrica

4,5 - 6,0

40-80

HH14411591

extensão

HZB6PLATE

chapa adaptadora para HZB Ø6

HH14001469

bit TX30 M6 para HZB Ø6

HH3372

HH3338

Obter mais informações na pág. 401.

APLICAÇÃO HBS COIL Ø6 mm As chapas adaptadoras para a utilização dos parafusos HBS COIL com 4,0, 4,5 e 5,0 de diâmetro já são fornecidas com os respetivos carregadores das aparafusadoras. Para utilizar os parafusos HBS COIL com 6,0 de diâmetro, é necessário substituir as chapas fornecidas pela chapa adaptadora HZB6PLATE específica. Para os parafusos HBS COIL com 6,0 de diâmetro também é necessário utilizar o bit TX30 específico (cód. HH14001469). Recomenda-se a utilização da extensão HH14411591 para facilitar a instalação dos parafusos em planos horizontais.

HH14411591

HZB6PLATE

HH14001469

MADEIRA | HBS COIL | 51

HBS EVO

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

AC233 | AC257 ESR-4645

PARAFUSO DE CABEÇA DE EMBEBER REVESTIMENTO C4 EVO Revestimento multicamadas com tratamento superficial à base de resina epoxídica e flocos de alumínio. Ausência de ferrugem após testes de 1440 horas de exposição em névoa salina de acordo com ISO 9227. Utilizável no exterior na classe de serviço 3 e na classe de corrosividade atmosférica C4 testada pelo Research Institutes of Sweden - RISE.

PONTA 3 THORNS Graças à ponta 3 THORNS, as distâncias mínimas de instalação são reduzidas. Podem ser utilizados mais parafusos em menos espaço e parafusos maiores em elementos mais pequenos. Os custos e o tempo de execução do projeto são menores.

MADEIRA TRATADA EM AUTOCLAVE O revestimento C4 EVO foi certificado de acordo com o critério de aceitação americano AC257 para utilização no exterior com madeira tratada do tipo ACQ.

CORROSIVIDADE DA MADEIRA T3 Revestimento adequado para utilização em aplicações em madeiras com um nível de acidez (pH) superior a 4, como o abeto, o larício e o pinheiro (ver pág. 314).

BIT INCLUDED

DIÂMETRO [mm]

COMPRIMENTO [mm]

8 40

12 320

CLASSE DE SERVIÇO

SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDADE DA MADEIRA

MATERIAL

EVO COATING

1000

aço carbónico com revestimento C4 EVO

CAMPOS DE APLICAÇÃO • • • • •

52 | HBS EVO | MADEIRA

painéis à base de madeira madeira maciça e lamelar CLT e LVL madeiras de alta densidade madeiras tratadas ACQ, CCA

ETA-11/0030

CLASSE DE SERVIÇO 3 Certificada para a utilização no exterior em classe de serviço 3 e em classe de corrosão atmosférica C4. Ideal para a fixação de painéis de armação e de viga triangulada (Rafter, Truss).

PÉRGULAS E TERRAÇOS Os tamanhos mais pequenos são ideais para a fixação de tábuas e ripas de terraços instaladas em ambientes exteriores.

MADEIRA | HBS EVO | 53

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm] 4 TX 20

4,5 TX 20

5 TX 25

6 TX 30

HBSEVO440 HBSEVO450 HBSEVO460 HBSEVO4545 HBSEVO4550 HBSEVO4560 HBSEVO4570 HBSEVO550 HBSEVO560 HBSEVO570 HBSEVO580 HBSEVO590 HBSEVO5100 HBSEVO660 HBSEVO670 HBSEVO680 HBSEVO6100 HBSEVO6120 HBSEVO6140 HBSEVO6160 HBSEVO6180 HBSEVO6200

[mm]

40 50 60 45 50 60 70 50 60 70 80 90 100 60 70 80 100 120 140 160 180 200

24 30 35 30 30 35 40 24 30 35 40 45 50 30 40 40 50 60 75 75 75 75

16 20 25 15 20 25 30 26 30 35 40 45 50 30 30 40 50 60 65 85 105 125

pçs

CÓDIGO

[mm] 500 500 500 400 200 200 200 200 200 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

HBSEVO8100 HBSEVO8120 HBSEVO8140 HBSEVO8160 HBSEVO8180 HBSEVO8200 HBSEVO8220 HBSEVO8240 HBSEVO8260 HBSEVO8280 HBSEVO8300 HBSEVO8320

8 TX 40

[mm]

100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320

52 60 60 80 80 80 80 80 80 80 100 100

48 60 80 80 100 120 140 160 180 200 200 220

pçs 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

PRODUTOS RELACIONADOS HUS EVO ANILHA TORNEADA

ver pág. 68

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS

XXX

HBS

d2 d1

90° t1

b L

GEOMETRIA Diâmetro nominal

[mm]

4,5

Diâmetro da cabeça

[mm]

8,00

9,00

10,00

12,00

14,50

Diâmetro do núcleo

[mm]

2,55

2,80

3,40

3,95

5,40

Diâmetro da haste

[mm]

2,75

3,15

3,65

4,30

5,80

Espessura da cabeça

[mm]

2,80

3,10

4,50

Diâmetro do pré-furo(1)

dV,S

[mm]

2,5

3,0

4,0

5,0

Diâmetro do pré-furo(2)

dV,H

[mm]

3,5

4,0

6,0

(1) Pré-furo válido para madeira de coníferas (softwood). (2) Pré-furo válido para madeiras duras (hardwood) e para LVL em madeira de faia.

PARÂMETROS MECÂNICOS CARACTERÍSTICOS Diâmetro nominal

[mm]

4,5

Resistência à tração

ftens,k

[kN]

5,0

6,4

7,9

11,3

20,1

Momento de cedência

My,k

[Nm]

3,0

4,1

5,4

9,5

20,1

madeira de coníferas (softwood)

LVL de coníferas (LVL softwood)

LVL de faia pré-furado (beech LVL predrilled)

Parâmetro de resistência à extração

fax,k

[N/mm2]

11,7

15,0

29,0

Parâmetro de penetração da cabeça

fhead,k [N/mm2]

10,5

20,0

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Densidade de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Para aplicações com materiais diferentes, consultar ETA-11/0030.

54 | HBS EVO | MADEIRA

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE ρk ≤ 420 kg/m3

parafusos inseridos SEM pré-furo

α=0°

[mm]

4,5

[mm]

α=90° 4

4,5

[mm]

10∙d

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

120

a3,t

[mm]

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

a4,t

[mm]

7∙d

10∙d

a4,c

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

parafusos inseridos SEM pré-furo

α=0°

[mm]

7∙d

a3,t

[mm]

20∙d

100

a3,c

[mm]

15∙d

a4,t

[mm]

7∙d

a4,c

[mm]

7∙d

15∙d

4,5

15∙d

α=90°

[mm]

120

[mm]

7∙d

120

160

a3,t

[mm]

15∙d

120

a3,c

[mm]

15∙d

a4,t

[mm]

9∙d

a4,c

[mm]

7∙d

4,5

7∙d

15∙d

120

15∙d

120

12∙d

7∙d

parafusos inseridos COM pré-furo

α=0°

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

5∙d

4,5

5∙d

α=90°

[mm]

4∙d

4,5

4∙d

[mm]

4∙d

a3,t

[mm]

7∙d

4∙d

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

5∙d

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

α = ângulo entre força e fibras d = d1 = diâmetro nominal do parafuso extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borda sob tensão 0° < α < 180°

borda sem tensão 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS • As distâncias mínimas são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030.

menziesii) o espaçamento e distâncias mínimas paralelas à fibra devem ser multiplicadas por um coeficiente 1,5.

• Em caso de ligação aço-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,7.

• Em caso de ligação painel-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,85. • No caso de ligações com elementos de abeto-de-Douglas (Pseudotsuga

MADEIRA | HBS EVO | 55

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

madeira-madeira madeira-madeira ε=90° ε=0°

aço-madeira chapa fina

painel-madeira

extração da rosca ε=90°

extração da rosca ε=0°

penetração da cabeça

SPLATE

geometria

TRAÇÃO

SPAN

A L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm] 4

4,5

RV,90,k

RV,0,k

SPAN

RV,k

SPLATE

RV,k

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

1,12

1,21

0,36

0,73

1,19

1,52

0,45

0,73

0,83

0,51

0,91

0,62

0,99

0,69

0,84

1,26

1,77

0,53

0,73

0,96

0,61

0,97

1,42

1,70

0,51

0,92

1,06

0,69

1,18

0,79

0,84 12

0,84

0,97 0,97

2,25

1,42

1,70

0,51

0,92

1,49

1,99

0,60

0,92

1,22

0,86

0,97

1,56

2,27

0,68

0,92

1,29

0,73

1,20

1,56

1,52

0,45

1,13

1,46

0,81

1,20

1,65

1,89

0,57

1,13

1,46

0,88

1,20

1,73

2,21

0,66

1,13

1,46

0,96

1,81

2,53

0,76

1,13

1,20

2,5

1,46

1,05

1,20

1,89

2,84

0,85

1,13

100

1,46

1,13

1,20

1,97

3,16

0,95

1,13

1,78

1,04

1,65

2,24

2,27

0,68

1,63

1,88

1,20

1,65

2,43

3,03

0,91

1,63

2,08

1,20

1,65

2,43

3,03

0,91

1,63

100

2,08

1,38

1,65

2,61

3,79

1,14

1,63

120

2,08

1,58

2,80

4,55

1,36

1,63

140

2,08

1,67

1,65

3,09

5,68

1,70

1,63

1,65

160

2,08

1,67

1,65

3,09

5,68

1,70

1,63

180

105

2,08

1,67

1,65

3,09

5,68

1,70

1,63

200

125

2,08

1,67

1,65

3,09

5,68

1,70

1,63

100

3,28

1,95

2,60

4,00

5,25

1,58

2,38

120

3,28

2,13

2,60

4,20

6,06

1,82

2,38

140

3,28

2,13

2,60

4,20

6,06

1,82

2,38

160

3,28

2,60

4,70

8,08

2,42

2,38

180

100

3,28

2,60

4,70

8,08

2,42

2,38

200

120

3,28

2,60

4,70

8,08

2,42

2,38

220

140

3,28

2,60

4,70

8,08

2,42

2,38

240

160

3,28

2,60

4,70

8,08

2,42

2,38

260

180

3,28

2,60

4,70

8,08

2,42

2,38

280

200

3,28

2,60

4,70

8,08

2,42

2,38

300

100

200

3,28

2,62

2,60

5,21

10,10

3,03

2,38

320

100

220

3,28

2,62

2,60

5,21

10,10

3,03

2,38

ε = ângulo entre parafuso e fibras

56 | HBS EVO | MADEIRA

2,60

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

O valor de nef é dado na tabela seguinte em função de n e de a1 .

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

( * ) Para valores Intermediários de a é possível interpolar linearmente. 1

PRINCÍPIOS GERAIS

NOTAS

• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030.

• As resistências características ao corte madeira-madeira foram avaliadas considerando um ângulo ε de 90° (RV,90,k) e 0° (RV,0,k) entre as fibras do segundo elemento e o conector.

• Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

Rk kmod Rd = γM Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo. • Para os valores de resistência mecânica e para a geometria dos parafusos, fez-se referência ao que consta da ETA-11/0030. • O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira, dos painéis e das chapas metálicas de aço devem ser feitos à parte. • O posicionamento dos parafusos deve ser efetuado dentro das distâncias mínimas. • As resistências características ao corte são avaliadas para parafusos inseridos sem pré-furo; em caso de parafusos inseridos com pré-furo, é possível obter maiores valores de resistência. • As resistências ao corte foram calculadas considerando a parte roscada totalmente inserida no segundo elemento. • As resistências características ao corte painel-madeira são avaliadas considerando um painel OSB3 o OSB4 de acordo com EN 300 ou um painel de partículas de acordo com EN 312 de espessura SPAN e densidade ρ k = 500 kg/m3. • As resistências características à extração da rosca foram avaliadas considerando um comprimento de cravação de b. • A resistência característica de penetração da cabeça foi avaliada sobre elemento de madeira ou base de madeira. Em caso de ligações aço-madeira, é geralmente vinculante a resistência à tração do aço em relação à retirada ou à penetração da cabeça.

• As resistências características ao corte painel-madeira e aço-madeira foram avaliadas considerando um ângulo α de 90° entre as fibras do elemento de madeira e o conector. • As resistências características ao corte em chapa são avaliadas considerando o caso de chapa fina (SPLATE ≤ 0,5 d1). Para o caso de uma chapa espessa, consultar os valores estáticos do parafuso HBS na pág. 30. • As resistências características à extração da rosca foram avaliadas considerando tanto um ângulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre as fibras do elemento de madeira e o conector. • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, as resistências tabeladas (corte madeira-madeira, corte aço-madeira e tração) podem ser convertidas através do coeficiente kdens.

R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρk

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

[kg/m3 ]

Os valores de resistência determinados desta forma podem diferir, por razões de segurança, dos valores resultantes de um cálculo exato.

• Para configurações de cálculo diferentes, está disponível o software MyProject (www.rothoblaas.pt). • Para distâncias mínimas e valores estáticos em CLT e LVL, ver HBS na pág. 30. • As resistências características de parafusos HBS EVO com HUS EVO estão disponíveis na página 52.

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MADEIRA | HBS EVO | 57

HBS EVO C5

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

PARAFUSO DE CABEÇA DE EMBEBER CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA C5 Revestimento multicamadas capaz de resistir a ambientes exteriores classificados C5 de acordo com a ISO 9223. SST (Salt Spray Test) com tempo de exposição superior a 3000h realizado em parafusos anteriormente aparafusados e desaparafusados em abeto-de-Douglas.

RESISTÊNCIA MÁXIMA É o parafuso indicado quando é necessário um elevado desempenho mecânico em condições muito adversas de corrosividade ambiental e da madeira.

BIT INCLUDED

COMPRIMENTO [mm] 3

3,5

DIÂMETRO [mm] 12

320

1000

CLASSE DE SERVIÇO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDADE DA MADEIRA T1

MATERIAL

EVO COATING

aço carbónico com revestimento C5 EVO de elevada resistência à corrosão

CAMPOS DE APLICAÇÃO • • • •

58 | HBS EVO C5 | MADEIRA

painéis à base de madeira madeira maciça e lamelar CLT e LVL madeiras de alta densidade

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm] 3,5 TX 15 4 TX 20 4,5 TX 20

5 TX 25

6 TX 30

HBSEVO3530C5 HBSEVO3540C5 HBSEVO440C5 HBSEVO450C5 HBSEVO4550C5 HBSEVO4560C5 HBSEVO550C5 HBSEVO560C5 HBSEVO570C5 HBSEVO580C5 HBSEVO590C5 HBSEVO5100C5 HBSEVO680C5 HBSEVO6100C5 HBSEVO6120C5 HBSEVO6140C5 HBSEVO6160C5 HBSEVO6180C5 HBSEVO6200C5

[mm]

30 40 40 50 50 60 50 60 70 80 90 100 80 100 120 140 160 180 200

18 18 24 30 30 35 24 30 35 40 45 50 40 50 60 75 75 75 75

12 22 16 20 20 25 26 30 35 40 45 50 40 50 60 65 85 105 125

pçs

CÓDIGO

[mm] 500 500 500 400 200 200 200 200 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

8 TX 40

HBSEVO8100C5 HBSEVO8120C5 HBSEVO8140C5 HBSEVO8160C5 HBSEVO8180C5 HBSEVO8200C5 HBSEVO8220C5 HBSEVO8240C5 HBSEVO8280C5 HBSEVO8320C5

[mm]

100 120 140 160 180 200 220 240 280 320

52 60 60 80 80 80 80 80 80 100

48 60 80 80 100 120 140 160 200 220

pçs 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

PRODUTOS RELACIONADOS HUS EVO ANILHA TORNEADA

ver pág. 68

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS

XXX

HBS

d2 d1

90° dS

b L

GEOMETRIA Diâmetro nominal

[mm]

3,5

4,5

Diâmetro da cabeça

[mm]

7,00

8,00

9,00

10,00

12,00

14,50

Diâmetro do núcleo

[mm]

2,25

2,55

2,80

3,40

3,95

5,40

Diâmetro da haste

[mm]

2,45

2,75

3,15

3,65

4,30

5,80

Espessura da cabeça

[mm]

2,20

2,80

3,10

4,50

Diâmetro do pré-furo(1)

dV,S

[mm]

2,0

2,5

3,0

4,0

5,0

Diâmetro do pré-furo(2)

dV,H

[mm]

3,5

4,0

6,0

4,5

(1) Pré-furo válido para madeira de coníferas (softwood). (2) Pré-furo válido para madeiras duras (hardwood) e para LVL em madeira de faia.

PARÂMETROS MECÂNICOS CARACTERÍSTICOS Diâmetro nominal

[mm]

3,5

Resistência à tração

ftens,k

[kN]

3,8

5,0

6,4

7,9

11,3

20,1

Momento de cedência

My,k

[Nm]

2,1

3,0

4,1

5,4

9,5

20,1

madeira de coníferas (softwood)

LVL de coníferas (LVL softwood)

LVL de faia pré-furado (beech LVL predrilled)

Parâmetro de resistência à extração

fax,k

[N/mm2]

11,7

15,0

29,0

Parâmetro de penetração da cabeça

fhead,k [N/mm2]

10,5

20,0

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Densidade de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Para aplicações com materiais diferentes, consultar ETA-11/0030.

Para as distâncias mínimas e os valores estáticos, ver HBS EVO na pág. 52. MADEIRA | HBS EVO C5 | 59

HBS HARDWOOD

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

ETA-11/0030

PARAFUSO DE CABEÇA DE EMBEBER PARA MADEIRAS DURAS CERTIFICAÇÃO MADEIRAS DURAS Ponta especial com geometria de diamante e rosca serrilhada com entalhe. Certificação ETA-11/0030 para utilização com madeiras de alta densidade sem pré-furo. Homologada para aplicações estruturais solicitadas em qualquer direção em relação à fibra (α = 0° - 90°).

DIÂMETRO SUPERIOR Diâmetro do núcleo interno do parafuso aumentado para garantir o aparafusamento nas madeiras com as mais altas densidades. Excelentes valores do momento de torção. HBS H Ø6 mm comparável a um diâmetro 7 mm; HBS H Ø8 mm comparável a um diâmetro 9 mm.

CABEÇA DE EMBEBER 60° Cabeça de embeber a 60° para uma inserção eficaz e pouco invasiva também em madeiras de alta densidade.

HYBRID SOFTWOOD-HARDWOOD Homologado para diferentes tipos de aplicações sem necessidade de pré-furo com madeira macia e madeira dura utilizadas simultaneamente. Por exemplo: viga composta (madeira macia e madeira dura) e madeiras artificiais híbridas (madeira macia e madeira dura).

BIT INCLUDED

DIÂMETRO [mm]

COMPRIMENTO [mm]

480

CLASSE DE SERVIÇO

SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDADE DA MADEIRA

MATERIAL

ELECTRO PLATED

1000

aço carbónico electrozincado

CAMPOS DE APLICAÇÃO • • • • •

60 | HBS HARDWOOD | MADEIRA

painéis à base de madeira madeira maciça e lamelar CLT e LVL madeiras de alta densidade faia, carvalho, cipreste, freixo, eucalipto, bambu

HARDWOOD PERFORMANCE Geometria desenvolvida para alto desempenho e utilização sem pré-furo em madeiras estruturais, tais como faia, carvalho, cipreste, freixo, eucalipto e bambu.

BEECH LVL Valores testados, certificados e calculados também em madeiras de alta densidade como o microlamelar LVL de faia. Utilização certificada sem auxílio de pré-furo até densidades iguais a 800 kg/m3.

MADEIRA | HBS HARDWOOD | 61

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm]

6 TX 30

[mm]

pçs

CÓDIGO

[mm]

pçs

HBSH680

100

HBSH8120

120

100

HBSH6100

100

HBSH8140

140

100

HBSH6120

120

100

HBSH8160

160

100

HBSH6140

140

100

HBSH8180

180

100

HBSH6160

160

100

HBSH8200

200

100

HBSH8220

220

100

120

100

HBSH8240

240

100

140

100

HBSH8280

280

100

180

100

HBSH8320

320

100

220

100

HBSH8360

360

100

260

100

HBSH8400

400

100

300

100

HBSH8440

440

100

340

100

HBSH8480

480

100

380

100

8 TX 40

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS

XXX

SH HB

d2 d1

60° t1

b L

GEOMETRIA Diâmetro nominal

[mm]

Diâmetro da cabeça

[mm]

12,00

14,50

Diâmetro do núcleo

[mm]

4,50

5,90

Diâmetro da haste

[mm]

4,80

6,30

Espessura da cabeça

[mm]

7,50

8,40

Diâmetro do pré-furo(1)

dV,S

[mm]

4,0

5,0

Diâmetro do pré-furo(2)

dV,H

[mm]

4,0

6,0

(1) Pré-furo válido para madeira de coníferas (softwood). (2) Pré-furo válido para madeiras duras (hardwood) e para LVL em madeira de faia.

PARÂMETROS MECÂNICOS CARACTERÍSTICOS Diâmetro nominal

[mm]

Resistência à tração

ftens,k

[kN]

18,0

32,0

Momento de cedência

My,k

[Nm]

15,8

33,4

madeira de coníferas (softwood)

carvalho, faia (hardwood)

freixo (hardwood)

LVL de faia (beech LVL)

22,0

30,0

42,0

28,0 (d1 = 6 mm)

24,0 (d1 = 8 mm)

Parâmetro de resistência à extração

fax,k

[N/mm2]

11,7

Parâmetro de penetração da cabeça

fhead,k [N/mm2]

10,5

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

530

730

Densidade de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

≤ 590

590 ÷ 750

Para aplicações com materiais diferentes, consultar ETA-11/0030.

62 | HBS HARDWOOD | MADEIRA

50,0

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE | MADEIRA ρk > 420 kg/m3

parafusos inseridos SEM pré-furo

α=0°

[mm]

7∙d

a3,t

[mm]

20∙d

a3,c

[mm]

15∙d

a4,t

[mm]

a4,c

[mm]

α=90°

[mm]

120

[mm]

7∙d

120

a3,t

[mm]

15∙d

120

a3,c

[mm]

15∙d

120

7∙d

a4,t

[mm]

12∙d

7∙d

a4,c

[mm]

7∙d

15∙d

7∙d

α = ângulo entre força e fibras d = d1 = diâmetro nominal do parafuso

parafusos inseridos COM pré-furo

α=0°

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

5∙d

α=90°

[mm]

4∙d

[mm]

4∙d

a3,t

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

α = ângulo entre força e fibras d = d1 = diâmetro nominal do parafuso extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F a3,t

borda sem tensão 180° < α < 360°

F α

a1 a1

borda sob tensão 0° < α < 180°

F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS na página 66.

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

O valor de nef é dado na tabela seguinte em função de n e de a1 .

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

( * ) Para valores Intermediários de a é possível interpolar linearmente. 1

MADEIRA | HBS HARDWOOD | 63

VALORES ESTÁTICOS | MADEIRA (SOFTWOOD)

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

CORTE madeira-madeira madeira-madeira ε=90° ε=0°

aço-madeira chapa fina

aço-madeira chapa espessa

extração da rosca ε=90°

extração da rosca ε=0°

penetração da cabeça

SPLATE

geometria

TRAÇÃO

L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm] 80 50 30 100 60 40 6 120 70 50 140 80 60 160 90 70 120 70 50 140 80 60 160 90 70 180 100 80 200 100 100 220 100 120 240 100 140 8 280 100 180 320 100 220 360 100 260 400 100 300 440 100 340 480 100 380

RV,90,k

RV,0,k

SPLATE

RV,k

SPLATE

RV,k

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

[kN] 2,07 2,35 2,56 2,56 2,56 3,62 4,00 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05

[kN] 1,37 1,70 1,89 2,03 2,03 2,58 2,79 2,95 3,13 3,13 3,13 3,13 3,13 3,13 3,13 3,13 3,13 3,13

[mm]

[kN] 3,10 3,29 3,48 3,67 3,86 5,23 5,48 5,73 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98

[mm]

[kN] 3,99 4,18 4,37 4,56 4,75 6,66 6,91 7,16 7,42 7,42 7,42 7,42 7,42 7,42 7,42 7,42 7,42 7,42

[kN] 3,79 4,55 5,30 6,06 6,82 7,07 8,08 9,09 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10

[kN] 1,14 1,36 1,59 1,82 2,05 2,12 2,42 2,73 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03

[kN] 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38

ε = ângulo entre parafuso e fibras

VALORES ESTÁTICOS | HARDWOOD CORTE hardwood-hardwood ε=90°

hardwood-hardwood ε=0°

RV,90,k

RV,0,k

SPLATE

RV,k

SPLATE

[kN] 3,21 3,61 3,61 3,61 3,61 5,35 5,43 5,43 5,43 5,43 5,43 5,43

[kN] 2,06 2,42 2,66 2,76 2,86 3,65 4,02 4,35 4,42 4,42 4,42 4,42

[mm]

[kN] 4,27 4,61 4,95 5,14 5,14 7,31 7,76 8,21 8,27 8,27 8,27 8,27

[mm]

aço-madeira chapa fina

extração da rosca ε=90°

extração da rosca ε=0°

penetração da cabeça

RV,k

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

[kN] 5,33 5,67 6,01 6,35 6,69 9,02 9,47 9,92 10,38 10,38 10,38 10,38

[kN] 6,80 8,16 9,52 10,88 12,24 12,69 14,50 16,32 18,13 18,13 18,13 18,13

[kN] 2,04 2,45 2,86 3,26 3,67 3,81 4,35 4,89 5,44 5,44 5,44 5,44

[kN] 4,15 4,15 4,15 4,15 4,15 5,20 5,20 5,20 5,20 5,20 5,20 5,20

aço-madeira chapa espessa

SPLATE

geometria

TRAÇÃO

L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm] 80 50 30 100 60 40 6 120 70 50 140 80 60 160 90 70 120 70 50 140 80 60 160 90 70 180 100 80 8 200 100 100 220 100 120 240 100 140

ε = ângulo entre parafuso e fibras NOTAS e PRINCÍPIOS GERAIS na página 66.

64 | HBS HARDWOOD | MADEIRA

VALORES ESTÁTICOS | BEECH LVL

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

beech LVL-beech LVL

aço-beech LVL chapa fina

aço-beech LVL chapa espessa

extração da rosca

tração do aço

penetração da cabeça

Rax,90,k

Rtens,k

Rhead,k

[kN]

7,94 8,57 9,20 9,29 9,29 13,75 14,59 15,43 15,74 15,74 15,74 15,74

12,60 15,12 17,64 20,16 22,68 23,52 26,88 30,24 33,60 33,60 33,60 33,60

SPLATE

geometria

TRAÇÃO

L b

[mm] [mm] [mm] [mm]

80 100 120 140 160 120 140 160 180 200 220 240

50 60 70 80 90 70 80 90 100 100 100 100

30 40 50 60 70 50 60 70 80 100 120 140

RV,90,k

SPLATE

[kN]

[mm]

5,19 5,19 5,19 5,19 5,19 8,19 8,19 8,19 8,19 8,19 8,19 8,19

RV,k

SPLATE

[kN]

[mm]

6,54 6,77 6,77 6,77 6,77 11,13 11,13 11,13 11,13 11,13 11,13 11,13

RV,k

[kN]

18,00

32,00

7,20 7,20 7,20 7,20 7,20 10,51 10,51 10,51 10,51 10,51 10,51 10,51

VALORES ESTÁTICOS | LIGAÇÕES HÍBRIDAS CORTE geometria

madeira-beech LVL

madeira-hardwood

beech LVL-madeira

hardwood-madeira

RV,k

[mm]

[mm] 80 100 120 140 160 120 140 160 180 200 220 240 280 320 360 400 440 480

[mm] 50 60 70 80 90 70 80 90 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

[mm] 30 40 50 60 70 50 60 70 80 100 120 140 180 220 260 300 340 380

[kN] 2,31 2,61 2,96 2,98 2,98 4,06 4,47 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75

[mm] 30 40 50 60 70 50 60 70 80 100 120 140 180 220 260 300 340 380

[kN] 2,18 2,61 2,74 2,74 2,74 4,06 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35

[mm] 30 40 50 60 70 50 60 70 80 100 120 120 120 120 120 120 120 120

[kN] 3,50 3,70 3,89 4,08 4,27 5,92 6,17 6,43 6,68 6,68 6,68 6,68 6,68 6,68 6,68 6,68 6,68 6,68

[mm] 30 40 50 60 70 50 60 70 80 100 120 120 120 120 120 120 120 120

[kN] 2,97 3,37 3,37 3,37 3,37 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05

NOTAS e PRINCÍPIOS GERAIS na página 66.

MADEIRA | HBS HARDWOOD | 65

VALORES ESTÁTICOS PRINCÍPIOS GERAIS

NOTAS | HARDWOOD

• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030.

• Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira em hardwood (carvalho) equivalente a ρk = 550 kg/m3.

• Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

• As resistências características ao corte madeira-madeira foram avaliadas considerando um ângulo ε de 90° (RV,90,k) e 0° (RV,0,k) entre as fibras do segundo elemento e o conector.

Rd =

Rk kmod γM

Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo. • A resistência de projeto à tração do conector é a mínima entre a resistência de projeto do lado da madeira (Rax,d) e a resistência de projeto do lado do aço (Rtens,d).

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

• As resistências características ao corte aço-madeira foram avaliadas considerando um ângulo ε de 90° entre as fibras do elemento de madeira e o conector. • As resistências características à extração da rosca foram avaliadas considerando tanto um ângulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre as fibras do elemento de madeira e o conector. • As resistências características são avaliadas para parafusos inseridos sem pré-furo.

NOTAS | BEECH LVL

• Para os valores de resistência mecânica e para a geometria dos parafusos, fez-se referência ao que consta da ETA-11/0030. • O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira e das chapas metálicas devem ser feitos à parte. • O posicionamento dos parafusos deve ser efetuado dentro das distâncias mínimas. • As resistências ao corte foram calculadas considerando a parte roscada totalmente inserida no segundo elemento. • As resistências características ao corte em chapa são avaliadas considerando o caso de chapa fina (SPLATE = 0,5 d1) e de chapa espessa (SPLATE = d1) . • As resistências características à extração da rosca foram avaliadas considerando um comprimento de cravação de b. • A resistência característica de penetração da cabeça foi avaliada sobre elemento de madeira ou base de madeira. Em caso de ligações aço-madeira, é geralmente vinculante a resistência à tração do aço em relação à retirada ou à penetração da cabeça. • Para a inserção de alguns conectores, pode ser necessário fazer um furo piloto adequado. Para mais informações, consultar a ETA-11/0030.

• Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de LVL em madeira de faia equivalente a ρk = 730 kg/m3. • Na fase de cálculo foram considerados, para os elementos de madeira individuais, um ângulo de 90° entre o conector e a fibra, um ângulo de 90° entre o conector e a face lateral do elemento em LVL e um ângulo de 0° entre a força e a fibra. • As resistências características são avaliadas para parafusos inseridos sem pré-furo.

NOTAS | LIGAÇÕES HÍBRIDAS • Na fase de cálculo foi considerada para os elementos de madeira em softwood una massa volúmica ρk = 385 kg/m3, para os elementos de madeira em hardwood (carvalho) uma massa volúmica ρ k = 550 kg/m3 e para os elementos em LVL de madeira de faia uma massa volúmica ρk = 730 kg/m3. • Na fase de cálculo foram considerados, para os elementos de madeira em softwood e hardwood, um ângulo ε = 90° entre o conector e a fibra. • Na fase de cálculo foram considerados, para os elementos em LVL em madeira de faia, um ângulo de 90° entre o conector e a fibra, um ângulo de 90° entre o conector e a face lateral do elemento em LVL e um ângulo de 0° entre a força e a fibra. • As resistências características são avaliadas para parafusos inseridos sem pré-furo.

NOTAS | MADEIRA (SOFTWOOD) • As resistências características ao corte madeira-madeira foram avaliadas considerando um ângulo ε de 90° (RV,90,k) e 0° (RV,0,k) entre as fibras do segundo elemento e o conector. • As resistências características ao corte aço-madeira foram avaliadas considerando um ângulo ε de 90° entre as fibras do elemento de madeira e o conector. • As resistências características ao corte são avaliadas para parafusos inseridos sem pré-furo; em caso de parafusos inseridos com pré-furo, é possível obter maiores valores de resistência. • As resistências características à extração da rosca foram avaliadas considerando tanto um ângulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre as fibras do elemento de madeira e o conector. • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρ k diferentes, as resistências tabeladas (corte madeira-madeira, corte aço-madeira e tração) podem ser convertidas através do coeficiente kdens.

R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρk

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

[kg/m3 ]

Os valores de resistência determinados desta forma podem diferir, por razões de segurança, dos valores resultantes de um cálculo exato.

DISTÂNCIAS MÍNIMAS NOTAS | MADEIRA • As distâncias mínimas são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030, considerando-se uma massa volúmica dos elementos de madeira 420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3. • Em caso de ligação aço-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,7.

66 | HBS HARDWOOD | MADEIRA

• No caso de ligações com elementos de abeto-de-Douglas (Pseudotsuga menziesii) o espaçamento e distâncias mínimas paralelas à fibra devem ser multiplicadas por um coeficiente 1,5.

BUILDING INFORMATION MODELING

Elementos estruturais de ligação em formato digital Acompanhados das características geométricas tridimensionais e informações paramétricas adicionais, disponíveis nos formatos IFC, REVIT, ALLPLAN, ARCHICAD e TEKLA e prontos para serem integrados no seu próximo projeto de sucesso. Transfira-os já!

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HUS

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

AC233 | AC257 ESR-4645

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

ANILHA TORNEADA COMPATIBILIDADE É o acoplamento ideal para parafusos de cabeça de embeber (HBS, VGS, SBS-SPP, SCI, etc.) quando se pretende aumentar a resistência axial da ligação.

MADEIRA-METAL É a escolha ideal para ligações em chapas metálicas com furos cilíndricos.

HUS EVO A versão HUS EVO aumenta a resistência à corrosão da anilha, graças ao tratamento especial da superfície. Assim, pode ser utilizada na classe de serviço 3 e na classe de corrosividade atmosférica C4.

HUS 15° A anilha angular de 15° foi especificamente concebida para as aplicações difíceis de madeira-metal em que é necessária apenas um pequena inclinação para a inserção do parafuso. O bi-adesivo HUS BAND permite manter a anilha no lugar durante as aplicações por cima da cabeça.

MATERIAL HUS 15°

alu

SC1

SC2

SC3

SC4

SC1

SC2

SC3

SC4

SC2

SC3

SC4

aço carbónico com revestimento C1 C2 C3 C4 EVO

C5 T4

liga de alumínio EN AW 6082-T6 T1

HUS

ELECTRO PLATED

HUS

HUS 15°

aço carbónico electrozincado

HUS EVO

EVO COATING

SC1

SC2

SC3

SC4

aço inoxidável austenítico C1 C2 A4 | AISI316

HUS A4

AISI 316

HUS EVO

HUS A4

CAMPOS DE APLICAÇÃO • chapas metálicas finas e espessas com furos cilíndricos • painéis à base de madeira • madeira maciça e lamelar • CLT e LVL • madeiras de alta densidade

68 | HUS | MADEIRA

CÓDIGOS E DIMENSÕES

alu

HUS 15° - anilha angular 15° CÓDIGO HUS815

dHBS

dVGS

[mm]

CÓDIGO

pçs

dHBS [mm] 6 8 10 12

HUS6 HUS8 HUS10 HUS12

dint

ELECTRO PLATED

HUS - anilha torneada dVGS [mm] 9 11 13

pçs 100 50 50 25

CÓDIGO

HUS BAND - bi-adesivo para anilhas HUS CÓDIGO HUSBAND

EVO COATING

HUS EVO - anilha torneada

dext

dint

dext

[mm]

dHBS EVO [mm] 6 8

HUSEVO6 HUSEVO8

pçs

dVGS EVO [mm] 9

pçs 100 50

Compatível com HUS815, HUS10, HUS12, HUS10A4.

AISI 316

HUS A4 - anilha torneada CÓDIGO

dSCI [mm] 6 8 -

HUS6A4 HUS8A4 HUS10A4

dVGS A4 [mm] 9 11

pçs 100 100 50

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS h

D2 D1

dHBS

15° 90° SPLATE

SPLATE DF

HUS 15°

HUS - HUS EVO - HUS A4

GEOMETRIA Anilha [mm]

HUS815

HUS6 HUSEVO6 HUS6A4

HUS8 HUSEVO8 HUS8A4

HUS10

HUS12

HUS10A4

9,50

7,50

8,50

10,80

14,00 37,00

Diâmetro interno

Diâmetro externo

[mm]

31,40

20,00

25,00

30,00

Altura

[mm]

13,60

4,50

5,50

6,50

8,50

Diâmetro furo na chapa(1)

[mm]

20÷22

6,5÷8,0

8,5÷10,0

10,5÷12,0

12,5÷14,0

Espessura da chapa de aço

SPLATE [mm]

4÷18

(1)A escolha do diâmetro está também relacionada com o diâmetro do parafuso utilizado.

PARÂMETROS MECÂNICOS CARACTERÍSTICOS madeira de coníferas (softwood) Parâmetro de penetração da cabeça

fhead,k [N/mm2]

10,5

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

Densidade de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

Para aplicações com materiais diferentes ou com densidade elevada, consultar ETA-11/0030.

MADEIRA | HUS | 69

VALORES ESTÁTICOS | MADEIRA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

HUS 15°

CORTE aço-madeira chapa fina

aço-madeira chapa espessa SPLATE

SPLATE

aço-madeira chapa espessa SPLATE

aço-madeira chapa fina

geometria

L b d1

d1,HBS

SPLATE

RV,k

SPLATE

RV,k

SPLATE

RV,k

SPLATE

RV,k

[mm]

[mm] [mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

3,61

HUS 15°

100

120÷140

4,93

3,86 4

4,05

3,74

4,93 8

5,11

4,00

5,13

4,20

5,11 8

5,31

160÷280

4,54

5,62

4,70

5,81

≥ 300

100

5,03

6,10

5,21

6,32

VALORES ESTÁTICOS | CLT HUS 15°

CORTE aço-CLT chapa fina

aço-CLT chapa espessa SPLATE

SPLATE

aço-CLT chapa espessa SPLATE

aço-CLT chapa fina

geometria

L b d1

HUS 15°

d1,HBS

SPLATE

RV,k

SPLATE

RV,k

SPLATE

RV,k

SPLATE

RV,k

[mm]

[mm] [mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

3,28

4,67

3,65

3,40

100

120÷140

160÷280

4,28

5,30

4,43

5,49

≥ 300

100

4,73

5,75

4,90

5,96

NOTAS e PRINCÍPIOS GERAIS na página 71.

70 | HUS | MADEIRA

3,83

4,67

4,83

4,85

3,77 4

3,96

4,83 8

5,02

VALORES ESTÁTICOS | MADEIRA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

HUS/HUS EVO

CORTE aço-madeira chapa fina

aço-madeira chapa espessa

penetração da cabeça com anilha

SPLATE

madeira-madeira ε=0° SPLATE

madeira-madeira ε=90°

geometria

TRAÇÃO

L b d1

d1,HBS

RV,90,k

RV,0,k

SPLATE

RV,k

SPLATE

RV,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

2,38

1,20

3,12

4,53

3,31

4,53

HUS HUSEVO

2,57

1,38

100

2,61

1,38

110÷130

45÷65

2,80

45÷65

1,58

≥ 140

≥ 60

2,80

≥ 60

2,98

HUS HUSEVO

HUS

2,61

3,31

4,53

2,80

3,49

4,53

1,69

3,09

3,78

4,53

1,58

3,79

5,11

7,08

5,11

7,08

100

3,78

1,95

120÷140

54÷74

4,20

54÷74

2,13

160÷280

74÷194

4,45

74÷194

2,61

≥ 300

100

≥ 194

4,45

≥ 194

3,32

100

4,73

2,41

2,61

4,00 4

4,20

5,31

7,08

4,70

5,81

7,08

2,79

5,21

6,32

7,08

1,86

4,30

6,55

10,20

5,51

7,12

10,20

7,37

10,20

7,37

10,20

120

5,50

2,75

5,76

2,75

160÷280

73÷193

6,40

73÷193

3,28

6,40

8,00

10,20

≥ 300

100

≥ 193

6,42

≥ 193

3,87

7,03

8,63

10,20

120

5,57

3,27

7,55

9,79

15,51

160÷280

71÷191

7,81

71÷191

3,88

≥ 320

120

≥ 191

8,66

≥ 191

4,98

5,76

140

2,43

Rhead,k

5,76

7,81 9,32

9,79

15,51

11,30

15,51

ε = ângulo entre parafuso e fibras

PRINCÍPIOS GERAIS

NOTAS

• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030.

• As resistências características ao corte aço-madeira foram avaliadas considerando o plano de apoio da anilha paralelo às fibras.

• Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

• As resistências características ao corte em chapa são avaliadas considerando o caso de chapa fina (SPLATE = 0,5 d1) e de chapa espessa (SPLATE = d1) .

Rd =

Rk kmod γM

Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo. • Para os valores de resistência mecânica e para a geometria dos parafusos e das anilhas, foi feita referência à ETA-11/0030. • O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira e das chapas metálicas devem ser feitos à parte. • Os valores tabelados são independentes do ângulo entre força e fibras. • O posicionamento dos parafusos deve ser efetuado dentro das distâncias mínimas. • As resistências características ao corte são avaliadas para parafusos inseridos sem pré-furo; em caso de parafusos inseridos com pré-furo, é possível obter maiores valores de resistência.

• Na fase de cálculo, foi considerada uma massa volúmica dos elementos de madeira de ρ k = 385 kg/m3 e dos elementos em CLT de ρk = 350 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, as resistências tabeladas podem ser convertidas através do coeficiente kdens (ver pág. 34). • Os valores característicos em CLT estão de acordo com as especificações nacionais ÖNORM EN 1995 - Anexo K. • A resistência característica ao corte é independente da direção da fibra da camada exterior dos painéis CLT. • As resistências características ao corte e penetração da cabeça com HUS em CLT estão disponíveis na página 39. • Para os tamanhos de parafusos HBS e HBS EVO disponíveis e valores estáticos, ver páginas 30 e 52. • As resistências características para HUS A4 estão disponíveis na página 323.

• As resistências ao corte foram calculadas considerando a parte roscada totalmente inserida no segundo elemento. • A resistência característica de penetração da cabeça com anilha foi avaliada sobre elemento de madeira. Em caso de ligações aço-madeira, é geralmente vinculante a resistência à tração do aço em relação à retirada ou à penetração da cabeça. • Para configurações de cálculo diferentes, está disponível o software MyProject (www.rothoblaas.pt).

MADEIRA | HUS | 71

INSTALAÇÃO HUS 15°

Fazer um furo de diâmetro D F = 20 mm na chapa metálica no ponto de engate da anilha HUS815.

Recomendamos a aplicação do adesivo HUSBAND por baixo da anilha HUS815 para facilitar a aplicação.

Remover o liner e aplicar a anilha no furo, prestando atenção à direção de inserção.

Fazer um furo de guia com um diâmetro de 5 mm e um comprimento mínimo de 20 mm, de preferência utilizando o gabarito JIGVGU945 para assegurar a direção de instalação correta.

Instalar o parafuso HBS com o comprimento desejado. Não utilizar aparafusadoras de impacto. Prestar atenção na fase de aperto da junta.

Instalação concluída. A inclinação do parafuso a 15° garante que a distância até à cabeça do painel (ou viga) é mantida.

INSTALAÇÃO AÇO-MADEIRA A PARTIR DE BAIXO

F F

F < 200 mm

F = 200 ÷ 300 mm

F > 300 mm

Se o espaço livre de manobra (F) for pequeno, os parafusos são instalados com uma ponteira longa; ambas as flanges devem ser furadas.

Nesta gama F, não existem ponteiras suficientemente longas e não existe espaço livre suficiente para o operador manobrar. A ligeira inclinação dos HUS 15° permite uma fixação fácil.

Quando existe espaço livre de manobra suficiente para a instalação, pode também ser utilizada uma anilha HUS, respeitando as distâncias mínimas.

PRODUTOS RELACIONADOS

HBS pág. 30

72 | HUS | MADEIRA

VGS pág. 164

CATCH pág. 408

TORQUE LIMITER pág. 408

JIG VGU pág. 409

XYLOFON WASHER ANILHA DE DESSOLIDARIZAÇÃO PARA PARAFUSOS DESEMPENHO ACÚSTICO Melhora o isolamento acústico através da dessolidarização mecânica das ligações madeira-madeira efetuadas com parafusos.

ESTÁTICA A anilha aumenta o efeito oco na ligação, melhorando o desempenho estático do detalhe.

DILATAÇÃO DA MADEIRA Confere à ligação uma certa adaptabilidade para atenuar os esforços resultantes da contração/dilatação da madeira.

CÓDIGOS E DIMENSÕES

GEOMETRIA

ANILHA DE DESSOLIDARIZAÇÃO PARA PARAFUSOS CÓDIGO

dPARAFUSO

dext

dint

[mm]

Ø8 - Ø10

6,0

dPARAFUSO

dext

dint

[mm]

3,0

XYLW803811

pçs

dint s

ULS 440 - ANILHA CÓDIGO ULS11343

dext

Ø8 - Ø10

Para mais informações sobre o produto, consultar www.rothoblaas.pt.

pçs MATERIAL 200

poliuretano

TESTADO O desempenho estático foi testado na Universidade de Innsbruck para uma utilização segura em aplicações estruturais.

SEGURA Graças à sua mistura de poliuretano modificado, é extremamente estável do ponto de vista químico e não sofre deformações ao longo do tempo.

MADEIRA | XYLOFON WASHER | 73

PESQUISA E DESENVOLVIMENTO

ESTÁTICA-ACÚSTICA

O comportamento mecânico das ligações de corte madeira-madeira com a interposição de um perfil resiliente de isolamento acústico foi estudado em profundidade, tanto em termos de resistência como de rigidez, através de uma extensa campanha experimental.

INVESTIGAÇÕES EXPERIMENTAIS 1

CARACTERIZAÇÃO ANALÍTICA DE UMA LIGAÇÃO COM GAP UTILIZANDO MODELOS PREDITIVOS Para a avaliação analítica dos parâmetros mecânicos da ligação (resistência e rigidez), foram aplicados modelos disponíveis na literatura, que modificam a teoria de base de Johansen.

APLICAÇÃO DO MODELO A LIGAÇÕES COM UM PERFIL RESILIENTE INTERPOSTO Mais de 50 configurações consideradas através da variação de numerosos parâmetros. PERFIS RESILIENTES

CONECTORES

Espessuras investigadas: 6 mm, 2 x 6 mm, 3 x 6 mm

XYLOFON 35-50-70-80-90

PIANO A-B

PIANO C-D-E

Poliuretano (monolítico e deformável)

EPDM (expandido e comprimível)

EPDM (monolítico e deformável)

AVALIAÇÃO DO COEFICIENTE DE ATRITO μ PARA PERFIS ACÚSTICOS XYLOFON

HBS Ø6 | HBS Ø8 | HBS Ø10 | HBS + SHARP METAL

timber XYLOFON 35

Os testes efetuados revelaram propriedades de interface de natureza atritiva que parecem influenciar particularmente o comportamento das ligações de madeira, sobretudo em termos de resistência.

XYLOFON 70 XYLOFON 90 air 0

0,25

0,50

0,75

Friction coefficient μ [-]

REALIZAÇÃO DE TESTES MONOTÓNICOS Para a validação do modelo preditivo estudado, foram testadas amostras de um e dois planos de corte.

air

timber F

XYLOFON 70 F

REALIZAÇÃO DE TESTES CÍCLICOS Para a comparação do comportamento sob cargas monotónicas e cíclicas, foram testadas amostras com dois planos de corte.

mais de 250 TESTES Campanha experimental efetuada em colaboração com o: CIRI Edilizia e Costruzioni Centro Interdipartimentale di Ricerca Industriale Alma Mater Studiorum - Università di Bologna

74 | PESQUISA E DESENVOLVIMENTO | MADEIRA

Os resultados foram analisados através da bi-linearização das curvas experimentais. Verifica-se que o comportamento cíclico é coerente com o monotónico.

6 4

4 Force [kN]

RESULTADOS DA CAMPANHA

Force [kN]

3 2

2 -25

0 -5 -2

-15

-4 1 0

-6 0

-8

Displacement [mm]

Displacement [mm] Representação gráfica dos dados experimentais dos testes monotónicos (à esquerda) e dos testes cíclicos (à direita).

cyclic XYLOFON 70 monotonic XYLOFON 70

INTERPRETAÇÃO DOS RESULTADOS A análise comparativa centrou-se principalmente nos parâmetros de resistência e rigidez. Os valores obtidos nas várias configurações foram dimensionados em relação ao caso TIMBER.

0,2

0,0

influência na resistência

influência na rigidez

estrutura do perfil

médio-alta

à medida que a compressibilidade aumenta(*)

média

espessura do perfil

significativa

à medida que a espessura aumenta (por s > 6 mm)

significativa

diâmetro conector

média

ΔRy

à medida que o diâmetro aumenta

média

significativa

à medida que a dureza do perfil diminui (shore)

baixa

propriedades de interface

PIANO B

0,4

air

0,6

XYLOFON 70

0,4

k/kref

0,6

0,8

timber

1,0

XYLOFON 70

1,0 air

1,2

0,8

parâmetro

RIGIDEZ

1,2

PIANO B

Pelo contrário, com os perfis expandidos e comprimíveis (representados pelo PLANO B nos gráficos), a variação em relação à configuração de referência é mais significativa.

RESISTÊNCIA

timber

Os perfis em poliuretano e EPDM monolíticos e deformáveis (representados pelo XYLOFON 70 nos gráficos), quando o módulo elástico do material muda, não alteram significativamente a resistência da ligação em relação ao caso madeira-madeira.

Ry/Rref

PIANO B air

XYLOFON 70 timber monotonic

(*) Diretamente proporcional à % de ar contido no material.

De acordo com o modelo analítico, a utilização de espessuras elevadas (s > 6 mm) conduz a uma degradação progressiva da resistência e da rigidez, independentemente do tipo de perfil interposto. A rigidez mecânica, por outro lado, apresenta uma tendência de degradação mais ou menos acentuada, consoante os diferentes parâmetros investigados e a sua interligação.

Em conclusão, o comportamento mecânico das ligações investigadas em condições de carga monotónica e cíclica não é particularmente influenciado pela presença dos perfis acústicos monolíticos XYLOFON e PIANO.

RELATÓRIO CIENTÍFICO COMPLETO

CATÁLOGO SOLUÇÕES DE ACÚSTICA

Os valores de resistência, como primeira aproximação, podem, no caso de perfis com uma espessura não superior a 6 mm, ser sempre remetidos para o caso de ligação direta madeira-madeira, negligenciando assim a presença do perfil acústico.

MADEIRA | PESQUISA E DESENVOLVIMENTO | 75

TBS

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

AC233 ESR-4645

PARAFUSO DE CABEÇA LARGA ANILHA INTEGRADA A cabeça larga tem a função de uma anilha e garante uma elevada resistência à penetração da cabeça. Ideal em presença de vento ou variações dimensionais da madeira.

MADEIRAS DE NOVA GERAÇÃO

Ø6 - Ø8

Testado e certificado para utilização numa grande variedade de madeiras artificiais, como CLT, GL, LVL, OSB e Beech LVL. Extremamente versátil, o parafuso TBS garante a utilização de madeiras de nova geração para a criação de estruturas cada vez mais inovadoras e sustentáveis.

VELOCIDADE Com a ponta 3 THORNS, o ajuste dos parafusos torna-se mais fiável e mais rápido, mantendo o desempenho mecânico habitual. Mais velocidade, menos esforço. Ø10 - Ø12

BIT INCLUDED

DIÂMETRO [mm]

tbs

6 6

COMPRIMENTO [mm]

40 40

CLASSE DE SERVIÇO

SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDADE DA MADEIRA

MATERIAL

ELECTRO PLATED

1000 1000

aço carbónico electrozincado

CAMPOS DE APLICAÇÃO • • • • •

76 | TBS | MADEIRA

painéis à base de madeira painéis aglomerados e MDF madeira maciça e lamelar CLT e LVL madeiras de alta densidade

ETA-11/0030

VIGAS SECUNDÁRIAS Ideal para a fixação dos barrotes à viga de suporte para uma elevada resistência ao levantamento pelo vento. A cabeça larga garante uma elevada resistência à tração, o que permite evitar a utilização de outros sistemas laterais de ancoragem.

I-JOIST Valores testados, certificados e calculados também para CLT e madeiras de alta densidade como o microlamelar LVL.

MADEIRA | TBS | 77

Fixação painéis SIP com parafusos TBS diâmetro 8 mm.

Fixação paredes em CLT com TBS.

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS

XXX

TBS

dK d2 d1

Ø6 - Ø8

Ø10 - Ø12

GEOMETRIA Diâmetro nominal

[mm]

Diâmetro da cabeça

[mm]

15,50

19,00

25,00

29,00

Diâmetro do núcleo

[mm]

3,95

5,40

6,40

6,80

Diâmetro da haste

[mm]

4,30

5,80

7,00

8,00

Diâmetro do pré-furo(1)

dV,S

[mm]

4,0

5,0

6,0

7,0

Diâmetro do pré-furo(2)

dV,H

[mm]

4,0

6,0

7,0

8,0

(1) Pré-furo válido para madeira de coníferas (softwood). (2) Pré-furo válido para madeiras duras (hardwood) e para LVL em madeira de faia.

PARÂMETROS MECÂNICOS CARACTERÍSTICOS Diâmetro nominal

[mm]

Resistência à tração

ftens,k

[kN]

11,3

20,1

31,4

33,9

Momento de cedência

My,k

[Nm]

9,5

20,1

35,8

48,0

madeira de coníferas (softwood)

LVL de coníferas (LVL softwood)

LVL de faia pré-furado (beech LVL predrilled)

Parâmetro de resistência à extração

fax,k

[N/mm2]

11,7

15,0

29,0

Parâmetro de penetração da cabeça

fhead,k [N/mm2]

10,5

20,0

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Densidade de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Para aplicações com materiais diferentes, consultar ETA-11/0030.

78 | TBS | MADEIRA

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

[mm]

CÓDIGO

[mm]

TBS670

TBS680

TBS690

TBS6100

100

TBS6120

TBS660

6 TX 30

8 TX 40

15,5

19,0

pçs

[mm]

CÓDIGO

[mm]

pçs

100

TBS10100

100

TBS10120

120

100

TBS10140

140

100

TBS10160

160

100

TBS10180

180

100

120

100

TBS10200

200

100

TBS6140

140

100

TBS10220

220

100

120

TBS6160

160

100

TBS10240

240

100

140

TBS6180

180

105

100

TBS10260

260

100

160

TBS6200

200

125

100

TBS10280

280

100

180

TBS6220

220

100

120

100

TBS10300

300

100

200

TBS6240

240

100

140

100

TBS10320

320

120

200

TBS6260

260

100

160

100

TBS10340

340

120

220

TBS6280

280

100

180

100

TBS10360

360

120

240

TBS6300

300

100

200

100

TBS10380

380

120

260

TBS6320

320

100

220

100

TBS10400

400

120

280

TBS6360

360

100

260

100

TBS10440

440

120

320

TBS6400

400

100

300

100

TBS10480

480

120

360

TBS840

100

TBS10520

520

120

400

TBS860

100

TBS10560

560

120

440

TBS880

TBS10600

600

120

480

TBS8100

100

TBS12200

200

120

TBS8120

120

TBS12240

240

120

TBS8140

140

TBS12280

280

120

160

TBS8160

160

100

TBS12320

320

120

200

TBS8180

180

100

TBS12360

360

120

240

TBS8200

200

100

TBS12400

400

140

260

TBS8220

220

100

120

TBS12440

440

140

300

TBS8240

240

100

140

TBS12480

480

140

340

TBS8260

260

100

160

TBS12520

520

140

380

TBS8280

280

100

180

TBS12560

560

140

420

TBS8300

300

100

200

TBS12600

600

140

460

TBS8320

320

100

220

TBS12800

800

160

640

TBS8340

340

100

240

TBS121000

1000

160

840

TBS8360

360

100

260

TBS8380

380

100

280

TBS8400

400

100

300

TBS8440

440

100

340

TBS8480

480

100

380

TBS8520

520

100

420

TBS8560

560

100

460

TBS8580

580

100

480

TBS8600

600

100

500

10 TX 50

12 TX 50

25,0

29,0

PRODUTOS RELACIONADOS

TBS MAX pág. 92

XYLOFON WASHER pág. 73

TORQUE LIMITER pág. 408

MADEIRA | TBS | 79

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE | MADEIRA ρk ≤ 420 kg/m3

parafusos inseridos SEM pré-furo

α=0°

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

120

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

10∙d

α=90°

[mm]

100

120

[mm]

5∙d

150

180

a3,t

[mm]

10∙d

100

120

100

120

a3,c

[mm]

10∙d

100

120

a4,t

[mm]

10∙d

100

120

a4,c

[mm]

5∙d

parafusos inseridos COM pré-furo

α=0°

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

5∙d

[mm]

4∙d

[mm]

4∙d

120

144

a3,t

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

α=90° 6

α = ângulo entre força e fibras d = d1 = diâmetro nominal do parafuso extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F a3,t

borda sem tensão 180° < α < 360°

F α

a1 a1

borda sob tensão 0° < α < 180°

F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS na página 87.

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

O valor de nef é dado na tabela seguinte em função de n e de a1 .

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

( * ) Para valores Intermediários de a é possível interpolar linearmente. 1

80 | TBS | MADEIRA

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE E CARREGADAS AXIALMENTE | CLT parafusos inseridos SEM pré-furo

lateral face

narrow face

[mm]

4∙d

[mm]

10∙d

100

120

[mm]

2,5∙d

[mm]

4∙d

a3,t

[mm]

6∙d

a3,t

[mm]

12∙d

120

144

a3,c

[mm]

6∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

6∙d

a4,t

[mm]

6∙d

a4,c

[mm]

2,5∙d

a4,c

[mm]

3∙d

a4,t

a3,c

d = d1 = diâmetro nominal do parafuso

a2 a2

a3,t

a4,c

a3,c

a4,c

a3,t

a3,c a4,c a4,t

a4,c

tCLT

NOTAS na página 87.

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE | LVL parafusos inseridos SEM pré-furo

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

12∙d

5∙d

α=0°

α=90°

[mm]

120

[mm]

120

150

a3,t

[mm]

10d

100

a3,c

[mm]

10d

100

a4,t

[mm]

10d

100

a4,c

[mm]

α = ângulo entre força e fibras d = d1 = diâmetro nominal do parafuso

a2 a2

a4,t F

a3,t

a4,c

F F α

a3,c

NOTAS na página 87.

MADEIRA | TBS | 81

VALORES ESTÁTICOS | MADEIRA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE painel-madeira

extração da rosca ε=90°

extração da rosca ε=0°

penetração da cabeça

RV,0,k

SPAN

RV,k

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

[mm]

[kN]

2,14 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50

3,03 3,03 3,79 3,79 4,55 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 7,58 7,58 7,58 7,58 7,58 7,58 7,58 7,58

0,91 0,91 1,14 1,14 1,36 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 2,27 2,27 2,27 2,27 2,27 2,27 2,27 2,27

2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72

3,22 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89

3,23 5,25 5,25 5,25 8,08 8,08 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10

0,97 1,58 1,58 1,58 2,42 2,42 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03

4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09

madeira-madeira ε=90°

madeira-madeira ε=0°

RV,90,k

SPAN

geometria

TRAÇÃO

A L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm]

[kN]

60 70 80 90 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 360 400

40 40 50 50 60 75 75 75 75 75 100 100 100 100 100 100 100 100

20 30 30 40 40 45 65 85 105 125 120 140 160 180 200 220 260 300

1,89 2,15 2,15 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35

1,02 1,20 1,37 1,38 1,58 1,69 1,69 1,69 1,69 1,69 1,83 1,83 1,83 1,83 1,83 1,83 1,83 1,83

40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 560 580 600

32 52 52 52 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

8 8 28 48 40 60 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 340 380 420 460 480 500

1,08 1,08 3,02 3,71 3,41 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71

0,90 1,08 1,70 1,95 2,54 2,61 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79

ε = ângulo entre parafuso e fibras NOTAS e PRINCÍPIOS GERAIS na página 87.

82 | TBS | MADEIRA

VALORES ESTÁTICOS | MADEIRA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE painel-madeira

extração da rosca ε=90°

extração da rosca ε=0°

penetração da cabeça

RV,0,k

SPAN

RV,k

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

[kN]

[mm]

[kN]

4,92

2,56

6,57

1,97

7,08

madeira-madeira ε=90°

madeira-madeira ε=0°

RV,90,k

SPAN

geometria

TRAÇÃO

A L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm] 100

120

5,64

2,75

7,58

2,27

7,08

140

5,64

2,75

5,84

7,58

2,27

7,08

160

5,64

3,28

5,85

10,10

3,03

7,08

180

100

5,64

3,28

5,85

10,10

3,03

7,08

200

100

5,64

3,87

5,85

12,63

3,79

7,08

220

100

120

5,64

3,87

5,85

12,63

3,79

7,08

240

100

140

5,64

3,87

5,85

12,63

3,79

7,08

260

100

160

5,64

3,87

5,85

12,63

3,79

7,08

280

100

180

5,64

3,87

5,85

12,63

3,79

7,08

300

100

200

5,64

3,87

5,85

12,63

3,79

7,08

320

120

200

5,64

4,06

5,85

15,15

4,55

7,08

340

120

220

5,64

4,06

5,85

15,15

4,55

7,08

360

120

240

5,64

4,06

5,85

15,15

4,55

7,08

380

120

260

5,64

4,06

5,85

15,15

4,55

7,08

400

120

280

5,64

4,06

5,85

15,15

4,55

7,08

440

120

320

5,64

4,06

5,85

15,15

4,55

7,08

480

120

360

5,64

4,06

5,85

15,15

4,55

7,08

520

120

400

5,64

4,06

5,85

15,15

4,55

7,08

560

120

440

5,64

4,06

5,85

15,15

4,55

7,08

600

120

480

5,64

4,06

5,85

15,15

4,55

7,08

200

120

7,16

4,98

7,35

18,18

5,45

9,53

240

120

7,16

4,98

7,35

18,18

5,45

9,53

280

120

160

7,16

4,98

7,35

18,18

5,45

9,53 9,53

320

120

200

7,16

4,98

7,35

18,18

5,45

360

120

240

7,16

4,98

7,35

18,18

5,45

9,53

400

140

260

7,16

5,20

7,35

21,21

6,36

9,53

440

140

300

7,16

5,20

7,35

21,21

6,36

9,53

480

140

340

7,16

5,20

7,35

21,21

6,36

9,53

520

140

380

7,16

5,20

7,35

21,21

6,36

9,53

560

140

420

7,16

5,20

7,35

21,21

6,36

9,53 9,53

600

140

460

7,16

5,20

7,35

21,21

6,36

800

160

640

7,16

5,43

7,35

24,24

7,27

9,53

1000

160

840

7,16

5,43

7,35

24,24

7,27

9,53

ε = ângulo entre parafuso e fibras

NOTAS e PRINCÍPIOS GERAIS na página 87.

MADEIRA | TBS | 83

VALORES ESTÁTICOS | CLT

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE CLT-CLT lateral face

geometria

CLT-CLT lateral face-narrow face

painel-CLT lateral face

CLT-painel-CLT lateral face

SPAN

SPAN b d1

RV,k

SPAN

RV,k

SPAN

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

60÷70 80÷90 100 120÷200 220÷400 40 60÷100 120÷140 160÷600 100 120÷140 160÷180 200÷300 320÷600 200÷360 400÷600 800÷1000

40 50 60 75 100 32 52 80 100 52 60 80 100 120 120 140 160

[mm] ≥ 20 ≥ 30

1,77 2,00 2,22 2,22 2,22 0,98 2,23 3,16 3,51 4,50 5,22 5,33 5,33 5,33 6,76 6,76 6,76

0,98 1,70 2,80 2,98 3,14 3,41 4,12 4,52 4,52 5,72 5,72 5,72

[mm] [mm] ≥ 20 ≥ 30 ≥ 40 18 ≥ 50 ≥ 100 ≥5 ≥ 15 22 ≥ 45 ≥ 65 ≥ 35 ≥ 45 ≥ 65 25 ≥ 85 ≥ 145 ≥ 85 25 ≥ 185 ≥ 385

40 ≥ 45 ≥ 120 8 ≥ 30 ≥ 40 ≥ 60 48 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 100 ≥ 200 ≥ 80 ≥ 260 ≥ 640

1,82 1,82 1,82 1,82 1,82 1,65 2,66 2,98 2,98 4,20 4,44 4,44 4,44 4,44 4,72 4,72 4,72

CORTE CLT-madeira lateral face

geometria

madeira-CLT narrow face

A L b d1

RV,k

[mm]

[kN]

60-70 80-90 100 120-200 220-400 40 60-100 120-140 160-600 100 120-140 160-180 200-300 320-600 200-360 400-600 800-1000

40 50 60 75 100 32 52 80 100 52 60 80 100 120 120 140 160

[mm] ≥ 20 ≥ 30

1,79 2,02 2,26 2,26 2,26 0,98 2,36 3,20 3,57 4,78 5,32 5,42 5,42 5,42 6,87 6,87 6,87

1,08 1,70 2,90 3,01 3,17 3,43 4,15 4,56 4,57 5,77 5,77 5,77

84 | TBS | MADEIRA

40 ≥ 45 ≥ 120 8 ≥ 30 ≥ 40 ≥ 60 48 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 100 ≥ 200 ≥ 80 ≥ 260 ≥ 640

RV,k [kN] 2,67 2,67 2,67 2,67 2,67 1,23 3,64 3,64 3,64 4,47 4,47 4,47 4,47 4,47 4,72 4,72 4,72

VALORES ESTÁTICOS | CLT

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRAÇÃO

geometria

extração da rosca lateral face

extração da rosca narrow face

penetração da cabeça

A L b d1

Rax,k

Rhead,k

[mm]

[kN]

60÷70 80÷90 100 120÷200 220÷400

40 50 60 75 100

2,81 3,51 4,21 5,27 7,02

2,52 2,52 2,52 2,52 2,52

40 60÷100 120÷140 160÷600

32 52 80 100

3,00 4,87 7,49 9,36

2,39 3,70 5,45 6,66

3,79 3,79 3,79 3,79

100 120÷140 160÷180 200÷300 320÷600

52 60 80 100 120

6,08 7,02 9,36 11,70 14,04

4,42 5,03 6,51 7,96 9,38

6,56 6,56 6,56 6,56 6,56

200÷360 400÷600 800÷1000

120 140 160

16,85 19,66 22,46

10,86 12,47 14,06

8,83 8,83 8,83

NOTAS e PRINCÍPIOS GERAIS na página 87.

Relações de cálculo completas para projetar em madeira? Descarregue o MyProject e simplifique o seu trabalho!

MADEIRA | TBS | 85

VALORES ESTÁTICOS | LVL

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

geometria

LVL-LVL

LVL-LVL- LVL

LVL-madeira

madeira-LVL

t2 A L b d1

d1 [mm]

RV,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

80÷90

≥ 30

2,21

100

3,02

≥ 75

5,47

≥ 70

≥ 85

6,05

2,92

40 ≥ 45 ≥ 120

2,44

3,02

45 ≥ 45 ≥ 120

2,80

3,02

≥ 45

120÷200

220÷400

100

45 ≥ 45 ≥ 120

120÷140

≥ 60

4,74

≥ 60

4,34

≥ 40

3,51

160÷180

100

≥ 60

4,74

≥ 60

4,57

≥ 60

3,85

200÷600

100

≥ 60

4,74

≥ 60

≥ 75

9,48

≥ 60

4,57

≥ 60

3,85 5,84

120÷140

160÷180

200

100

220÷300 320÷600

≥ 75

2,92

≥ 80

5,85

7,10 7,10

100 ≥ 100

5,85

13,73

100 ≥ 100

14,69

≥ 200

7,10

≥ 200

5,85

7,35

100

100 ≥ 120

7,35

120

≥ 200

7,35

≥ 75 ≥ 100

≥ 75 ≥ 125

≥ 75

extração da rosca flat

extração da rosca edge

penetração da cabeça flat

Rax,k

Rhead,k

A L b d1

[mm]

[kN]

60÷70 80÷90 100 120÷200 220÷400 40 60÷100 120÷140 160÷180 200÷600 100 120÷140 160÷180 200÷300 320÷600

40 50 60 75 100 32 52 80 100 100 52 60 80 100 120

3,48 4,36 5,23 6,53 8,71 3,72 6,04 9,29 11,61 11,61 7,55 8,71 11,61 14,52 17,42

2,32 2,90 3,48 4,36 5,81 2,48 4,03 6,19 7,74 7,74 5,03 5,81 7,74 9,68 11,61

4,65 4,65 4,65 4,65 4,65 6,99 6,99 6,99 6,99 6,99 12,10 12,10 12,10 12,10 12,10

NOTAS e PRINCÍPIOS GERAIS na página 87.

86 | TBS | MADEIRA

2,44

6,60

7,23

geometria

2,44

≥ 60

TRAÇÃO

RV,k

5,85

VALORES ESTÁTICOS PRINCÍPIOS GERAIS • Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030.

Para valores de ρk diferentes, as resistências tabeladas (corte madeira-madeira e tração) podem ser convertidas através do coeficiente kdens.

• Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

R’V,k = kdens,v RV,k

Rd =

Rk kmod γM

R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρk

380

385

405

425

430

440

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

350

Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo.

[kg/m3 ]

• Para os valores de resistência mecânica e para a geometria dos parafusos, fez-se referência ao que consta da ETA-11/0030.

C-GL kdens,v kdens,ax

0,92

• O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira e dos painéis, devem ser feitos à parte. • O posicionamento dos parafusos deve ser efetuado dentro das distâncias mínimas. • As resistências características ao corte são avaliadas para parafusos inseridos sem pré-furo; em caso de parafusos inseridos com pré-furo, é possível obter maiores valores de resistência. • As resistências ao corte foram calculadas considerando a parte roscada totalmente inserida no segundo elemento. • As resistências características ao corte painel-madeira são avaliadas considerando um painel OSB ou um painel de aglomerado de espessura SPAN e densidade ρk = 500 kg/m3. • As resistências características à extração da rosca foram avaliadas considerando um comprimento de cravação de b. • A resistência característica de penetração da cabeça foi avaliada sobre elemento de madeira ou base de madeira. • Para configurações de cálculo diferentes, está disponível o software MyProject (www.rothoblaas.pt).

NOTAS | MADEIRA • As resistências características ao corte madeira-madeira foram avaliadas considerando um ângulo ε de 90° (RV,90,k) e 0° (RV,0,k) entre as fibras do segundo elemento e o conector. • As resistências características ao corte painel-madeira foram avaliadas considerando um ângulo ε de 90° entre as fibras do elemento de madeira e o conector. • As resistências características à extração da rosca foram avaliadas considerando tanto um ângulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre as fibras do elemento de madeira e o conector. • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρk = 385 kg/m3.

Os valores de resistência determinados desta forma podem diferir, por razões de segurança, dos valores resultantes de um cálculo exato.

NOTAS | CLT • Os valores característicos estão de acordo com as especificações nacionais ÖNORM EN 1995 - Anexo K. • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica para os elementos em CLT equivalente a ρk = 350 kg/m3 e para os elementos em madeira equivalente a ρk = 385 kg/m3. • As resistências características ao corte são avaliadas considerando-se um comprimento de acionamento mínimo do parafuso igual a 4 d1 . • A resistência característica ao corte é independente da direção da fibra da camada exterior dos painéis CLT. • A resistência axial à extração da rosca narrow face é válida para espessuras mínimas CLT tCLT,min = 10∙d1 e profundidades de penetração mínima do parafuso tpen = 10∙d1 .

NOTAS | LVL • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de LVL em madeira de coníferas (softwood) equivalente a ρk = 480 kg/m3 e dos elementos de madeira equivalente a ρk = 385 kg/m3. • As resistências características ao corte são avaliadas para conectores inseridos na face lateral (wide face) considerando, para elementos de madeira individuais, um ângulo de 90° entre o conector e a fibra, um ângulo de 90° entre o conector e a face lateral do elemento LVL e um ângulo de 0° entre a força e a fibra. • A resistência axial de extração da rosca foi avaliada considerando um ângulo de 90° entre as fibras e o conector. • Os parafusos mais curtos do que o mínimo tabelado não são compatíveis com as hipóteses de cálculo e, por conseguinte, não são indicados.

DISTÂNCIAS MÍNIMAS NOTAS | MADEIRA

NOTAS | LVL

• As distâncias mínimas são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030.

• As distâncias mínimas são de acordo com ETA-11/0030 e ser consideradas válidas se não diferentemente especificado nos documentos técnicos dos painéis LVL.

• Em caso de ligação painel-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,85. • No caso de ligações com elementos de abeto-de-Douglas (Pseudotsuga menziesii) o espaçamento e distâncias mínimas paralelas à fibra devem ser multiplicadas por um coeficiente 1,5. • O espaçamento a1 tabelado para parafusos com ponta 3 THORNS inseridos sem pré-furo em elementos de madeira com densidade ρk ≤ 420 kg/m3 e ângulo entre força e fibras α= 0° foi assumido como sendo de 10∙d com base em ensaios experimentais; em alternativa, adotar 12∙d de acordo com a EN 1995:2014.

11,4 d 75

onde:

- t 1 é a espessura em mm do elemento em LVL numa ligação com 2 elementos em madeira. No caso de ligações com 3 ou mais elementos t1 representa a espessura do elemento em LVL posicionado mais externamente; - t 2 é a espessura em mm do elemento central numa ligação com 3 ou mais elementos.

• As distâncias mínimas referentes a “narrow face” são válidas para profundidades de penetração mínima do parafuso tpen = 10∙d1 .

MADEIRA | TBS | 87

TBS SOFTWOOD

EN 14592

PARAFUSO DE CABEÇA LARGA PONTA SAW Broca especial auto-perfurante com rosca serrilhada (ponta SAW) que corta as fibras de madeira, facilitando a aderência inicial e a sucessiva penetração.

ANILHA INTEGRADA A cabeça larga tem a função de uma anilha e garante uma elevada resistência à penetração da cabeça. Ideal em presença de vento ou variações dimensionais da madeira.

ROSCA AUMENTADA Comprimento da rosca acrescida (60%) que garante um excelente fecho da junta e uma ampla versatilidade de utilização.

SOFTWOOD Geometria otimizada para um desempenho máximo nas madeiras de construção mais comuns.

DIÂMETRO [mm]

6 6

COMPRIMENTO [mm]

16 400

CLASSE DE SERVIÇO

SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDADE DA MADEIRA

MATERIAL

ELECTRO PLATED

1000

aço carbónico electrozincado

CAMPOS DE APLICAÇÃO • • • • •

88 | TBS SOFTWOOD | MADEIRA

painéis à base de madeira painéis aglomerados e MDF madeira maciça madeira lamelar CLT e LVL

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

[mm]

6 TX 30

15,5

CÓDIGO

[mm]

pçs

[mm]

CÓDIGO

[mm]

pçs

TBSS680

100

TBSS8180

180

100

TBSS6100

100

TBSS8200

200

100

TBSS6120

120

100

TBSS8220

220

100

120

TBSS6140

140

100

TBSS8240

240

100

140

TBSS6160

160

100

TBSS8260

260

100

160

TBSS8280

280

100

180

TBSS8300

300

100

200

TBSS8320

320

120

200

TBSS8340

340

120

220

TBSS8360

360

120

240

8 TX 40

19,0

TBSS8380

380

120

260

TBSS8400

400

120

280

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS

XXX

S TB S

d2 d1 dS

b L

GEOMETRIA Diâmetro nominal Diâmetro da cabeça Diâmetro do núcleo Diâmetro da haste Diâmetro do pré-furo (softwood)(1)

d1 dK d2 dS dV

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

6 15,50 3,95 4,30 4,0

8 19,00 5,40 5,80 5,0

(1) Em materiais de densidade elevada, aconselha-se a fazer um pré-furo em função da espécie lenhosa.

PARÂMETROS MECÂNICOS CARACTERÍSTICOS Diâmetro nominal Resistência à tração Momento de cedência Parâmetro de resistência à extração Densidade associada Parâmetro de penetração da cabeça Densidade associada

d1 ftens,k My,k fax,k ρa fhead,k ρa

[mm] [kN] [Nm] [N/mm2] [kg/m3] [N/mm2] [kg/m3]

6 12,0 9,5 12,0 350 13,0 350

8 19,0 18,5 12,0 350 13,0 350

TIMBER FRAME & SIP PANELS Gama de tamanhos concebida para aplicações de fixação de elementos estruturais de média a grande dimensão, como tábuas e armações ligeiras até painéis do tipo SIP e Sandwich.

MADEIRA | TBS SOFTWOOD | 89

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE ρk ≤ 420 kg/m3

parafusos inseridos SEM pré-furo

α=0°

[mm]

α=90° 6

[mm]

12∙d

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

120

a3,t

[mm]

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

a4,t

[mm]

10∙d

a4,c

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

parafusos inseridos COM pré-furo

α=0°

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

a4,c

[mm]

α=90°

[mm]

4∙d

[mm]

4∙d

a3,t

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

3∙d

a4,t

[mm]

7∙d

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

5∙d

α = ângulo entre força e fibras d = d1 = diâmetro nominal do parafuso extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F a3,t

borda sem tensão 180° < α < 360°

F α

a1 a1

borda sob tensão 0° < α < 180°

F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS na página 91.

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

O valor de nef é dado na tabela seguinte em função de n e de a1 .

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

( * ) Para valores Intermediários de a é possível interpolar linearmente. 1

90 | TBS SOFTWOOD | MADEIRA

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

TRAÇÃO

madeira-madeira ε=90°

painel-madeira

extração da roscagem

penetração da cabeça

SPAN

geometria

A L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm] 80 50 30 100 60 40 6 120 75 45 140 80 60 160 90 70 180 100 80 200 100 100 220 100 120 240 100 140 260 100 160 280 100 180 8 300 100 200 320 120 200 340 120 220 360 120 240 380 120 260 400 120 280

RV,90,k

SPAN

RV,k

Rax,90,k

Rhead,k

[kN] 2,07 2,31 2,33 2,33 2,33 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57

[mm]

[kN] 1,92 2,64 2,70 2,70 2,70 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10

[kN] 3,89 4,66 5,83 6,22 6,99 10,36 10,36 10,36 10,36 10,36 10,36 10,36 12,43 12,43 12,43 12,43 12,43

[kN] 3,37 3,37 3,37 3,37 3,37 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06

VALORES ESTÁTICOS PRINCÍPIOS GERAIS

NOTAS

• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014.

• As resistências características ao corte madeira-madeira foram avaliadas considerando um ângulo ε de 90° entre as fibras do segundo elemento e o conector.

• Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

Rd =

Rk kmod γM

Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo. •

Valores de resistência mecânica e geometria dos parafusos de acordo com a marcação CE em conformidade com a norma EN 14592.

• O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira, dos painéis e das chapas metálicas de aço devem ser feitos à parte.

• As resistências características ao corte painel-madeira foram avaliadas considerando um ângulo ε de 90° entre as fibras do elemento de madeira e o conector. • A resistência característica à extração da rosca foi avaliada considerando um ângulo ε de 90° entre as fibras do elemento de madeira e o conector. • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρ k = 385 kg/m3. Para valores de ρ k diferentes, as resistências tabeladas (corte madeira-madeira, corte aço-madeira e tração) podem ser convertidas através do coeficiente kdens.

• As resistências características ao corte são avaliadas para parafusos inseridos sem pré-furo; em caso de parafusos inseridos com pré-furo, é possível obter maiores valores de resistência.

R’V,k = kdens,v RV,k

• Os valores tabelados são independentes do ângulo força-fibra

R’head,k = kdens,ax Rhead,k

• O posicionamento dos parafusos deve ser efetuado dentro das distâncias mínimas. • As resistências características ao corte painel-madeira são avaliadas considerando um painel OSB3 ou OSB4 de acordo com EN 300 ou um painel de partículas de acordo com EN 312 de espessura SPAN. • As resistências características à extração da rosca foram avaliadas considerando um comprimento de cravação de b. • A resistência característica de penetração da cabeça foi avaliada sobre elemento de madeira ou base de madeira.

R’ax,k = kdens,ax Rax,k ρk

[kg/m3 ]

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

Os valores de resistência determinados desta forma podem diferir, por razões de segurança, dos valores resultantes de um cálculo exato.

DISTÂNCIAS MÍNIMAS NOTAS • As distâncias mínimas são conforme a norma EN 1995:2014. • Em caso de ligação painel-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,85.

MADEIRA | TBS SOFTWOOD | 91

TBS MAX

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

AC233 ESR-4645

PARAFUSO DE CABEÇA LARGA XL CABEÇA LARGA AUMENTADA A cabeça larga aumentada proporciona uma excelente resistência à penetração da cabeça e capacidade de aperto da junta.

ROSCA AUMENTADA A rosca aumentada do TBS MAX garante uma excelente capacidade de resistência à extração e ao fecho da junta.

LAJES COM NERVURAS Graças à cabeça larga aumentada e à rosca aumentadas, é o parafuso ideal para a produção de lajes com nervuras (Rippendecke, ribbed floor). Utilizado em conjunto com o SHARP METAL, otimiza o número de fixações, evitando a utilização de prensas nas fases de colagem entre os elementos de madeira.

BIT INCLUDED

DIÂMETRO [mm]

tbs max

COMPRIMENTO [mm]

16 120

400

CLASSE DE SERVIÇO

SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDADE DA MADEIRA

MATERIAL

ELECTRO PLATED

1000

aço carbónico electrozincado

CAMPOS DE APLICAÇÃO • • • • • •

92 | TBS MAX | MADEIRA

painéis à base de madeira painéis aglomerados e MDF painéis SIP e com nervuras. madeira maciça e lamelar CLT e LVL madeiras de alta densidade

ETA-11/0030

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

[mm]

8 TX 40

24,5

CÓDIGO

[mm]

120 160 180 200 220

100 120 120 120 120

20 40 60 80 100

TBSMAX8120 TBSMAX8160 TBSMAX8180 TBSMAX8200 TBSMAX8220

pçs 50 50 50 50 50

[mm]

8 TX 40

24,5

CÓDIGO TBSMAX8240 TBSMAX8280 TBSMAX8320 TBSMAX8360 TBSMAX8400

[mm]

240 280 320 360 400

120 120 120 120 120

120 160 200 240 280

pçs 50 50 50 50 50

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS

XXX

TBS

d2 d1 dS

b L

GEOMETRIA Diâmetro nominal Diâmetro da cabeça Diâmetro do núcleo Diâmetro da haste Diâmetro do pré-furo(1) Diâmetro do pré-furo(2)

d1 dK d2 dS dV,S dV,H

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

8 24,50 5,40 5,80 5,0 6,0

(1) Pré-furo válido para madeira de coníferas (softwood). (2) Pré-furo válido para madeiras duras (hardwood) e para LVL em madeira de faia.

PARÂMETROS MECÂNICOS CARACTERÍSTICOS Diâmetro nominal Resistência à tração Momento de cedência

d1 ftens,k My,k

[mm] [kN] [Nm]

8 20,1 20,1

madeira de coníferas (softwood)

LVL de coníferas (LVL softwood)

LVL de faia pré-furado (beech LVL predrilled)

Parâmetro de resistência à extração

fax,k

[N/mm2]

11,7

15,0

29,0

Parâmetro de penetração da cabeça

fhead,k [N/mm2]

10,5

20,0

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Densidade de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Para aplicações com materiais diferentes, consultar ETA-11/0030.

TBS MÁX PARA RIB TIMBER A rosca aumentada (120 mm) e a cabeça alargada (24,5 mm) da TBS MAX garantem uma excelente capacidade de tensão e de fecho da junta. Ideal na produção de lajes com nervuras (Rippendecke, ribbed floor) para otimizar o número das fixações.

SHARP METAL Ideal em combinação com o sistema SHARP METAL, uma vez que a cabeça larga aumentada garante uma excelente capacidade de aperto da junta evitando a utilização de prensas nas fases de colagem entre os elementos de madeira.

MADEIRA | TBS MAX | 93

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE | MADEIRA ρk ≤ 420 kg/m3

parafusos inseridos SEM pré-furo

α=0°

[mm]

a3,t

[mm]

a3,c

[mm]

a4,t a4,c

α=90°

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

15∙d

120

a3,t

[mm]

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

[mm]

5∙d

a4,t

[mm]

10∙d

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

10∙d

8 5∙d

α = ângulo entre força e fibras d = d1 = diâmetro nominal do parafuso

parafusos inseridos COM pré-furo

α=0°

[mm]

5∙d

[mm]

4∙d

α=90° 8 32

[mm]

3∙d

[mm]

4∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,t

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,t

[mm]

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

borda sob tensão 0° < α < 180°

borda sem tensão 180° < α < 360°

α = ângulo entre força e fibras d = d1 = diâmetro nominal do parafuso extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS • As distâncias mínimas são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030, considerando-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρk ≤ 420 kg/m3. • Em caso de ligação painel-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,85. • No caso de ligações com elementos de abeto-de-Douglas (Pseudotsuga

menziesii) o espaçamento e distâncias mínimas paralelas à fibra devem ser multiplicadas por um coeficiente 1,5. • O espaçamento a1 tabelado para parafusos com ponta 3 THORNS inseridos sem pré-furo em elementos de madeira com densidade ρk ≤ 420 kg/m3 e ângulo entre força e fibras α= 0° foi assumido como sendo de 10∙d com base em ensaios experimentais; em alternativa, adotar 12∙d de acordo com a EN 1995:2014.

SHARP METAL CHAPAS ENGANCHADAS DE AÇO A ligação entre os dois elementos de madeira é efetuada pelo engrenamento mecânico dos ganchos metálicos na própria madeira. O sistema não é invasivo e é removível. www.rothoblaas.pt

94 | TBS MAX | MADEIRA

VALORES ESTÁTICOS | MADEIRA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE painel-madeira

extração da rosca ε=90°

extração da rosca ε=0°

penetração da cabeça

RV,0,k

SPAN

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

[mm]

madeira-madeira ε=90°

madeira-madeira ε=0°

RV,90,k

SPAN

geometria

TRAÇÃO

A L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm]

[kN]

120

100

2,71

2,17

RV,k [kN]

[kN]

4,27

10,10

3,03

9,72

160

120

4,78

2,84

5,28

12,12

3,64

9,72

180

120

5,11

2,94

5,28

12,12

3,64

9,72

200

120

5,11

2,94

5,28

12,12

3,64

9,72

220

120

100

5,11

2,94

5,28

12,12

3,64

9,72

240

120

5,11

2,94

5,28

12,12

3,64

9,72

280

120

160

5,11

2,94

5,28

12,12

3,64

9,72

320

120

200

5,11

2,94

5,28

12,12

3,64

9,72

360

120

240

5,11

2,94

5,28

12,12

3,64

9,72

400

120

280

5,11

2,94

5,28

12,12

3,64

9,72

ε = ângulo entre parafuso e fibras

ρk

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

[kg/m3 ]

Os valores de resistência determinados desta forma podem diferir, por razões de segurança, dos valores resultantes de um cálculo exato.

PRINCÍPIOS GERAIS na página 97.

R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

O valor de nef é dado na tabela seguinte em função de n e de a1 .

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

( * ) Para valores Intermediários de a é possível interpolar linearmente. 1

MADEIRA | TBS MAX | 95

VALORES ESTÁTICOS | CLT

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

CLT-CLT lateral face

geometria

CLT-CLT lateral face-narrow face

painel-CLT lateral face

CLT-painel-CLT lateral face

SPAN

SPAN b d1

RV,k

SPAN

RV,k

SPAN

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm] [mm]

RV,k [kN]

120

100

2,46

3,64

160

120

4,43

3,71

3,64

180

120

4,81

3,99

3,64

200

120

4,81

3,99

220

120

100

4,81

3,99

3,64 22

3,64

240

120

4,81

3,99

3,64

105

3,64

280

120

160

4,81

3,99

3,64

125

3,64

320

120

200

4,81

3,99

3,64

145

3,64

360

120

240

4,81

3,99

3,64

165

3,64

CORTE geometria

TRAÇÃO

CLT-madeira lateral face

madeira-CLT narrow face

extração da rosca lateral face

extração da rosca narrow face

penetração da cabeça

RV,k

Rax,k

Rhead,k

A L b d1

[mm]

[kN]

120

100

2,46

2,71

9,36

6,66

9,00

160

120

4,50

3,91

11,23

7,85

9,00

180

120

4,87

4,02

11,23

7,85

9,00

200

120

4,87

4,02

11,23

7,85

9,00

220

120

100

4,87

4,02

11,23

7,85

9,00

240

120

4,87

4,02

11,23

7,85

9,00

280

120

160

4,87

4,02

11,23

7,85

9,00

320

120

200

4,87

4,02

11,23

7,85

9,00

360

120

240

4,87

4,02

11,23

7,85

9,00

NOTAS e PRINCÍPIOS GERAIS na página 97.

96 | TBS MAX | MADEIRA

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE E CARREGADAS AXIALMENTE | CLT parafusos inseridos SEM pré-furo

lateral face

narrow face

[mm]

4∙d

[mm]

10∙d

[mm]

2,5∙d

[mm]

4∙d

a3,t

[mm]

6∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c

[mm]

6∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

6∙d

a4,t

[mm]

6∙d

a4,c

[mm]

2,5∙d

a4,c

[mm]

3∙d

d = d1 = diâmetro nominal do parafuso

a2 a2

a3,c

a4,t α

a4,c

a4,c α

a3,t

a3,c

a4,c

tCLT

a3,t

F a3,c a4,c a4,t

tCLT

NOTAS • As distâncias mínimas são de acordo com ETA-11/0030 e ser consideradas válidas se não diferentemente especificado nos documentos técnicos dos painéis CLT.

• As distâncias mínimas referentes a “narrow face” são válidas para profundidades de penetração mínima do parafuso tpen = 10∙d1 .

• As distâncias mínimas são válidas para espessura mínima CLT tCLT,min = 10∙d1.

VALORES ESTÁTICOS PRINCÍPIOS GERAIS

NOTAS | CLT

• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030.

• Os valores característicos estão de acordo com as especificações nacionais ÖNORM EN 1995 - Anexo K.

• Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

• Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica para os elementos em CLT equivalente a ρk = 350 kg/m3 e para os elementos em madeira equivalente a ρk = 385 kg/m3.

Rd =

Rk kmod γM

• As resistências características ao corte são avaliadas considerando-se um comprimento de acionamento mínimo do parafuso igual a 4 d1 .

Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo.

• A resistência característica ao corte é independente da direção da fibra da camada exterior dos painéis CLT.

• Para os valores de resistência mecânica e para a geometria dos parafusos, fez-se referência ao que consta da ETA-11/0030.

• A resistência axial à extração da rosca é válida para espessuras mínimas CLT tCLT,min = 10∙d1 profundidades de penetração mínima do parafuso tpen = 10∙d1 .

• O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira e dos painéis, devem ser feitos à parte. • As resistências características ao corte são avaliadas para parafusos inseridos sem pré-furo; em caso de parafusos inseridos com pré-furo, é possível obter maiores valores de resistência. • O posicionamento dos parafusos deve ser efetuado dentro das distâncias mínimas. • As resistências características ao corte painel-madeira são avaliadas considerando um painel OSB ou um painel de aglomerado com espessura SPAN. • As resistências características à extração da rosca foram avaliadas considerando um comprimento de cravação de b. • A resistência característica de penetração da cabeça foi avaliada sobre elemento de madeira ou base de madeira. • Para configurações de cálculo diferentes, está disponível o software MyProject (www.rothoblaas.pt).

MADEIRA | TBS MAX | 97

TBS FRAME

AC233 ESR-4645

PARAFUSO DE CABEÇA LARGA PLANA CABEÇA LARGA PLANA A cabeça larga garante uma excelente capacidade de aperto da junta; a forma plana permite uma ligação sem espessuras adicionais na superfície da madeira, permitindo assim a fixação de chapas no mesmo elemento sem interferências.

ROSCA CURTA A rosca curta e de comprimento fixo de 1 1/3” (34 mm) é otimizada para a fixação de elementos multicamadas (Multi-ply) para a construção de armações ligeiras.

E-COATING PRETO Revestida com E-coating preto para fácil reconhecimento na obra e maior resistência à corrosão.

PONTA 3 THORNS A TBSF é facilmente instalada sem pré-furo. Podem ser utilizados mais parafusos em menos espaço e parafusos maiores em elementos mais pequenos.

BIT INCLUDED

DIÂMETRO [mm]

COMPRIMENTO [mm]

16 175

1000

CLASSE DE SERVIÇO

SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDADE DA MADEIRA

MATERIAL

E-COATING

aço carbónico eletrogalvanizado com E-Coating preto

CAMPOS DE APLICAÇÃO • • • • •

98 | TBS FRAME | MADEIRA

painéis à base de madeira madeira maciça e lamelar CLT e LVL madeiras de alta densidade vigas reticulares multicamadas

ETA-11/0030

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

[mm]

8 TX 40

CÓDIGO

[mm]

[in]

pçs

TBSF873

2 7/8''

1 5/16''

3''

TBSF886

3 3/8''

1 5/16''

3 1/2''

TBSF898

102

3 7/8''

1 5/16''

4''

TBSF8111

111

114

4 3/8''

1 5/16''

4 1/2''

TBSF8130

130

134

5 1/8''

1 5/16''

5 1/4''

TBSF8149

149

152

5 7/8''

1 5/16''

6''

TBSF8175

175

178

6 7/8''

1 5/16''

7''

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS

XXX

BSF

d2 d1 dS

b L

Diâmetro nominal Diâmetro da cabeça Diâmetro do núcleo Diâmetro da haste Diâmetro do pré-furo(1) Diâmetro do pré-furo(2) Resistência característica à tração Momento plástico característico

d1 dK d2 dS dV,S dV,H ftens,k My,k

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [Nm]

8 19,00 5,40 5,80 5,0 6,0 20,1 20,1

(1) Pré-furo válido para madeira de coníferas (softwood). (2) Pré-furo válido para madeiras duras (hardwood) e para LVL em madeira de faia.

madeira de coníferas (softwood)

LVL de coníferas (LVL softwood)

LVL de faia pré-furado (beech LVL predrilled)

Parâmetro característico de resistência à extração

fax,k

[N/mm2]

11,7

15,0

29,0

Parâmetro característico de penetração da cabeça

fhead,k [N/mm2]

10,5

20,0

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Densidade de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Para aplicações com materiais diferentes, consultar ETA-11/0030.

RETICULARES MULTICAMADAS Está disponível em comprimentos otimizados para a fixação reticulares de 2, 3 e 4 camadas com as dimensões mais comuns de madeira maciça e LVL.

MADEIRA | TBS FRAME | 99

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE | MADEIRA ρk ≤ 420 kg/m3

parafusos inseridos SEM pré-furo

α=0°

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

8 80 40 120 80 40 40

10∙d 5∙d 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 8 40 40 80 80 80 40

5∙d 5∙d 10∙d 10∙d 10∙d 5∙d

parafusos inseridos COM pré-furo

α=0°

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

8 40 24 96 56 24 24

5∙d 3∙d 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90°

4∙d 4∙d 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d

8 32 32 56 56 56 24

borda sob tensão 0° < α < 180°

borda sem tensão 180° < α < 360°

α = ângulo entre força e fibras d = d1 = diâmetro nominal do parafuso extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS • As distâncias mínimas são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030. • No caso de ligações com elementos de abeto-de-Douglas (Pseudotsuga menziesii) o espaçamento e distâncias mínimas paralelas à fibra devem ser multiplicadas por um coeficiente 1,5.

• O espaçamento a1 tabelado para parafusos com ponta 3 THORNS inseridos sem pré-furo em elementos de madeira com densidade ρk ≤ 420 kg/m3 e ângulo entre força e fibras α= 0° foi assumido como sendo de 10∙d com base em ensaios experimentais; em alternativa, adotar 12∙d de acordo com a EN 1995:2014. • Para distâncias mínimas em LVL, ver TBS na pág. 81.

EXEMPLOS DE APLICAÇÃO: ARMAÇÃO LIGEIRA

parafuso: TBSF873

parafuso: TBSF8111

parafuso: TBSF8149

elementos de madeira: 2 x 38 mm (1 1/2'')

elementos de madeira: 3 x 38 mm (1 1/2'')

elementos de madeira: 4 x 38 mm (1 1/2'')

espessura total:

espessura total: 114 mm (4 1/2'')

espessura total: 152 mm (6 '')

76 mm (3 '')

100 | TBS FRAME | MADEIRA

VALORES ESTÁTICOS | MADEIRA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

TRAÇÃO

madeira-madeira ε=90°

geometria

A L

extração da roscagem ε=90°

extração da roscagem ε=0°

penetração da cabeça

Rax,90,k [kN] 3,43 3,43 3,43 3,43 3,43 3,43 3,43

Rax,0,k [kN] 1,03 1,03 1,03 1,03 1,03 1,03 1,03

Rhead,k [kN] 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09

A T

b d1

d1 L b T T A A [mm] [mm] [mm] [mm] [in] [mm] [in] 73 34 76 3'' 38 1 1/2'' 86 34 90 3 1/2'' 45 1 3/4'' 98 34 102 4'' 51 2'' 111 34 114 4 1/2'' 57 2 1/4'' 8 130 34 134 5 1/4'' 67 2 5/8'' 149 34 152 6'' 76 3'' 175 34 178 7'' 89 3 1/2''

RV,90,k [kN] 2,91 3,27 3,51 3,54 3,54 3,54 3,54

VALORES ESTÁTICOS | LVL CORTE LVL-LVL ε=90°

geometria

A L

TRAÇÃO extração da roscagem ε=90°

extração da roscagem ε=0°

penetração da cabeça

Rax,90,k [kN] 3,95 3,95 3,95 3,95 3,95 3,95 3,95

Rax,0,k [kN] 2,63 2,63 2,63 2,63 2,63 2,63 2,63

Rhead,k [kN] 6,99 6,99 6,99 6,99 6,99 6,99 6,99

A T

b d1

RV,90,k [kN] 3,54 3,90 3,98 3,98 3,98 3,98 3,98

ε = ângulo entre parafuso e fibras PRINCÍPIOS GERAIS

NOTAS | MADEIRA

• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030.

• As resistências características ao corte madeira-madeira foram avaliadas considerando um ângulo ε de 90° (RV,90,k) entre as fibras do segundo elemento e o conector.

• Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

• As resistências características à extração da rosca foram avaliadas considerando tanto um ângulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre as fibras do elemento de madeira e o conector. • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, as resistências tabeladas podem ser convertidas através do coeficiente kdens (ver página 87). • Para uma fila de n parafusos dispostos paralelamente à direção da fibra a uma distância a1 , a capacidade de carga característica ao corte efetiva Ref,V,k pode ser calculada através do número efetivo nef (ver página 80).

NOTAS | LVL • Na fase de cálculo, foi considerada uma massa volúmica dos elementos em LVL em madeira de coníferas (softwood) de ρk = 480 kg/m3. • As resistências características ao corte são avaliadas para conectores inseridos na face lateral (wide face) considerando, para elementos de madeira individuais, um ângulo de 90° entre o conector e a fibra, um ângulo de 90° entre o conector e a face lateral do elemento LVL e um ângulo de 0° entre a força e a fibra. • A resistência axial de extração da rosca foi avaliada considerando um ângulo de 90° entre as fibras e o conector.

MADEIRA | TBS FRAME | 101

TBS EVO

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

AC233 | AC257 ESR-4645

PARAFUSO DE CABEÇA LARGA REVESTIMENTO C4 EVO Revestimento multicamadas com tratamento superficial à base de resina epoxídica e flocos de alumínio. Ausência de ferrugem após testes de 1440 horas de exposição em névoa salina de acordo com ISO 9227. Utilizável no exterior em classe de serviço 3 e em classe de corrosão atmosférica C4.

ANILHA INTEGRADA A cabeça larga tem a função de uma anilha e garante uma elevada resistência à penetração da cabeça. Ideal em presença de vento ou variações dimensionais da madeira.

MADEIRA TRATADA EM AUTOCLAVE O revestimento C4 EVO foi certificado de acordo com o critério de aceitação americano AC257 para utilização no exterior em madeira tratada do tipo ACQ.

CORROSIVIDADE DA MADEIRA T3 Revestimento adequado para utilização em aplicações em madeiras com um nível de acidez (pH) superior a 4, como o abeto, o larício e o pinheiro (ver pág. 314).

BIT INCLUDED

DIÂMETRO [mm]

6 6

COMPRIMENTO [mm]

400

CLASSE DE SERVIÇO

SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDADE DA MADEIRA

MATERIAL

EVO COATING

1000

aço carbónico com revestimento C4 EVO

CAMPOS DE APLICAÇÃO • • • • •

102 | TBS EVO | MADEIRA

painéis à base de madeira madeira maciça e lamelar CLT e LVL madeiras de alta densidade madeiras tratadas ACQ, CCA

ETA-11/0030

PASSADIÇOS EXTERIORES Ideal para a realização de estruturas no exterior como passadiços e marquises. Valores certificados também para a inserção do parafuso em direção paralela à fibra. Ideal para a fixação de madeiras agressivas que contenham taninos.

SIP PANELS Valores testados, certificados e calculados também para CLT e madeiras de alta densidade como o microlamelar LVL. Ideal para a fixação de painéis SIP e sanduíche.

MADEIRA | TBS EVO | 103

Fixação de treliça de madeira em ambiente exterior.

Fixação de vigas Multi-ply.

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS

XXX

TBS

dK d2 d1

Ø6 - Ø8

Ø10

GEOMETRIA Diâmetro nominal

[mm]

Diâmetro da cabeça

[mm]

15,50

19,00

25,00

Diâmetro do núcleo

[mm]

3,95

5,40

6,40

Diâmetro da haste

[mm]

4,30

5,80

7,00

Diâmetro do pré-furo(1)

dV,S

[mm]

4,0

5,0

6,0

Diâmetro do pré-furo(2)

dV,H

[mm]

4,0

6,0

7,0

(1) Pré-furo válido para madeira de coníferas (softwood). (2) Pré-furo válido para madeiras duras (hardwood) e para LVL em madeira de faia.

PARÂMETROS MECÂNICOS CARACTERÍSTICOS Diâmetro nominal

[mm]

Resistência à tração

ftens,k

[kN]

11,3

20,1

31,4

Momento de cedência

My,k

[Nm]

9,5

20,1

35,8

madeira de coníferas (softwood)

LVL de coníferas (LVL softwood)

LVL de faia pré-furado (beech LVL predrilled)

Parâmetro de resistência à extração

fax,k

[N/mm2]

11,7

15,0

29,0

Parâmetro de penetração da cabeça

fhead,k [N/mm2]

10,5

20,0

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Densidade de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Para aplicações com materiais diferentes, consultar ETA-11/0030.

104 | TBS EVO | MADEIRA

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

[mm]

6 TX 30

8 TX 40

15,5

19,0

CÓDIGO TBSEVO660 TBSEVO680 TBSEVO6100 TBSEVO6120 TBSEVO6140 TBSEVO6160 TBSEVO6180 TBSEVO6200 TBSEVO8100 TBSEVO8120 TBSEVO8140 TBSEVO8160 TBSEVO8180 TBSEVO8200 TBSEVO8220 TBSEVO8240 TBSEVO8280 TBSEVO8320 TBSEVO8360 TBSEVO8400

[mm]

60 80 100 120 140 160 180 200 100 120 140 160 180 200 220 240 280 320 360 400

40 50 60 75 75 75 75 75 52 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100

20 30 40 45 65 85 105 125 48 40 60 60 80 100 120 140 180 220 260 300

pçs 100 100 100 100 100 100 100 100 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50

[mm]

10 TX 50

25,0

CÓDIGO TBSEVO10120 TBSEVO10140 TBSEVO10160 TBSEVO10180 TBSEVO10200 TBSEVO10220 TBSEVO10240 TBSEVO10280

[mm]

120 140 160 180 200 220 240 280

60 60 80 80 100 100 100 100

60 80 80 100 100 120 140 180

pçs 50 50 50 50 50 50 50 50

ANILHA WBAZ D1 H

CÓDIGO WBAZ25A2

parafuso

[mm]

6,0 - 6,5

6,5

pçs 100

INSTALAÇÃO

TBS EVO + WBAZ ØxL 6 x 60 6 x 80 6 x 100 6 x 120 6 x 140 6 x 160 6 x 180 6 x 200

Parafusação correcta

Parafusação excessiva

pacote fixável [mm] mín. 0 - máx. 30 mín. 10 - máx. 50 mín. 30 - máx. 70 mín. 50 - máx. 90 mín. 70 - máx. 110 mín. 90 - máx. 130 mín. 110 - máx. 150 mín. 130 - máx. 170

Parafusação insuficiente

Parafusação errada fora de eixo

NOTAS: A espessura da anilha, depois da instalação, é equivalente a cerca de 8 - 9 mm. A espessura máxima do pacote fixável foi calculada assegurando um comprimento mínimo de cravação na madeira de 4∙d.

FIXAÇÃO CHAPA Instalável sem pré-furo em chapas até 0,7 mm de espessura. TBS EVO Ø6 mm ideal em acoplamento com anilha WBAZ. Utilizável no exterior em classe de serviço 3.

MADEIRA | TBS EVO | 105

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE ρk ≤ 420 kg/m3

parafusos inseridos SEM pré-furo

α=0°

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

10∙d

α=90°

[mm]

100

[mm]

5∙d

120

150

a3,t

[mm]

10∙d

100

a3,c

[mm]

10∙d

100

a4,t

[mm]

10∙d

100

a4,c

[mm]

5∙d

420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

parafusos inseridos SEM pré-furo

α=0°

[mm]

7∙d

a3,t

[mm]

20∙d

120

a3,c

[mm]

15∙d

120

a4,t

[mm]

7∙d

a4,c

[mm]

7∙d

15∙d

α=90°

[mm]

120

150

[mm]

7∙d

160

200

a3,t

[mm]

15∙d

120

150

a3,c

[mm]

15∙d

120

150

a4,t

[mm]

12∙d

120

a4,c

[mm]

7∙d

parafusos inseridos COM pré-furo

α=0°

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

5∙d

[mm]

4∙d

[mm]

4∙d

120

a3,t

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

a4,c

[mm]

α=90° 6

7∙d

3∙d

α = ângulo entre força e fibras d = d1 = diâmetro nominal do parafuso extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borda sob tensão 0° < α < 180°

borda sem tensão 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

106 | TBS EVO | MADEIRA

VALORES ESTÁTICOS | MADEIRA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

madeira-madeira ε=90°

madeira-madeira ε=0°

RV,90,k [kN] 1,89 2,15 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 3,71 3,41 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64

RV,0,k [kN] 1,02 1,37 1,58 1,69 1,69 1,69 1,69 1,69 1,95 2,54 2,61 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,75 2,75 3,28 3,28 3,87 3,87 3,87 3,87

painel-madeira

extração da rosca ε=90°

extração da rosca ε=0°

penetração da cabeça

Rax,90,k [kN] 3,03 3,79 4,55 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,25 8,08 8,08 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 7,58 7,58 10,10 10,10 12,63 12,63 12,63 12,63

Rax,0,k [kN] 0,91 1,14 1,36 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,58 2,42 2,42 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 2,27 2,27 3,03 3,03 3,79 3,79 3,79 3,79

Rhead,k [kN] 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08

SPAN

geometria

TRAÇÃO

A L b d1

d1 L b A [mm] [mm] [mm] [mm] 60 40 20 80 50 30 100 60 40 120 75 45 6 140 75 65 160 75 85 180 75 105 200 75 125 100 52 48 120 80 40 140 80 60 160 100 60 180 100 80 200 100 100 8 220 100 120 240 100 140 280 100 180 320 100 220 360 100 260 400 100 300 120 60 60 140 60 80 160 80 80 180 80 100 10 200 100 100 220 100 120 240 100 140 280 100 180

SPAN [mm]

RV,k [kN] 2,14 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 3,22 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 5,84 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85

ε = ângulo entre parafuso e fibras PRINCÍPIOS GERAIS • Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030.

• A resistência característica de penetração da cabeça foi avaliada sobre elemento de madeira ou base de madeira.

• Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

• Para distâncias mínimas e valores estáticos em CLT e LVL, ver TBS na pág. 76.

Rk kmod Rd = γM Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo.

• Para configurações de cálculo diferentes, está disponível o software MyProject (www.rothoblaas.pt).

NOTAS

• As resistências ao corte foram calculadas considerando a parte roscada totalmente inserida no segundo elemento.

• As resistências características ao corte madeira-madeira foram avaliadas considerando um ângulo ε de 90° (RV,90,k) e 0° (RV,0,k) entre as fibras do segundo elemento e o conector. • As resistências características ao corte painel-madeira foram avaliadas considerando um ângulo ε de 90° entre as fibras do elemento de madeira e o conector. • As resistências características à extração da rosca foram avaliadas considerando tanto um ângulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre as fibras do elemento de madeira e o conector. • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, as resistências tabeladas (corte madeira-madeira e tração) podem ser convertidas através do coeficiente kdens (ver pág. 87).

• As resistências características ao corte painel-madeira são avaliadas considerando um painel OSB ou um painel de aglomerado de espessura SPAN e densidade ρk = 500 kg/m3.

• Para uma fila de n parafusos dispostos paralelamente à direção da fibra a uma distância a1 , a capacidade de carga característica ao corte efetiva Ref,V,k pode ser calculada através do número efetivo nef (ver pág. 80).

• As resistências características à extração da rosca foram avaliadas considerando um comprimento de cravação de b.

MADEIRA | TBS EVO | 107

TBS EVO C5

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

PARAFUSO DE CABEÇA LARGA CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA C5 Revestimento multicamadas capaz de resistir a ambientes exteriores classificados C5 de acordo com a ISO 9223. SST (Salt Spray Test) com tempo de exposição superior a 3000h realizado em parafusos anteriormente aparafusados e desaparafusados em abeto-de-Douglas.

RESISTÊNCIA MÁXIMA É o parafuso indicado quando é necessário um elevado desempenho mecânico na presença de condições muito adversas de corrosividade ambiental e da madeira. A cabeça larga proporciona uma força de tração adicional, ideal em condições de vento ou alterações dimensionais da madeira.

COMPRIMENTO [mm] 6 6

tbs evo c5

DIÂMETRO [mm] 40

240

1000

CLASSE DE SERVIÇO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDADE DA MADEIRA T1

MATERIAL

EVO COATING

aço carbónico com revestimento C5 EVO de elevada resistência à corrosão

CAMPOS DE APLICAÇÃO • • • •

108 | TBS EVO C5 | MADEIRA

painéis à base de madeira madeira maciça e lamelar CLT e LVL madeiras de alta densidade

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

[mm]

6 TX 30

15,5

CÓDIGO

pçs

[mm] [mm] [mm] TBSEVO660C5 TBSEVO680C5 TBSEVO6100C5 TBSEVO6120C5 TBSEVO6140C5 TBSEVO6160C5 TBSEVO6180C5 TBSEVO6200C5

60 80 100 120 140 160 180 200

40 50 60 75 75 75 75 75

20 30 40 45 65 85 105 125

100 100 100 100 100 100 100 100

[mm]

8 TX 40

CÓDIGO

pçs

[mm] [mm] [mm] TBSEVO8100C5 TBSEVO8120C5 TBSEVO8140C5 TBSEVO8160C5 TBSEVO8180C5 TBSEVO8200C5 TBSEVO8220C5 TBSEVO8240C5

19,0

100 120 140 160 180 200 220 240

52 80 80 100 100 100 100 100

48 40 60 60 80 100 120 140

50 50 50 50 50 50 50 50

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS

XXX

TBS

d2 d1 dS

b L

Diâmetro nominal Diâmetro da cabeça Diâmetro do núcleo

d1 dK d2

[mm] [mm] [mm]

6 15,50 3,95

8 19,00 5,40

Diâmetro da haste

[mm]

4,30

5,80

Diâmetro do pré-furo(1) Diâmetro do pré-furo(2) Resistência característica à tração Momento plástico característico

dV,S dV,H ftens,k My,k

[mm] [mm] [kN] [Nm]

4,0 4,0 11,3 9,5

5,0 6,0 20,1 20,1

(1) Pré-furo válido para madeira de coníferas (softwood). (2) Pré-furo válido para madeiras duras (hardwood) e para LVL em madeira de faia.

Parâmetro de resistência à extração Parâmetro de penetração da cabeça Densidade associada Densidade de cálculo

madeira de coníferas (softwood)

LVL de coníferas (LVL softwood)

LVL de faia pré-furado (beech LVL predrilled)

[N/mm2]

11,7

15,0

29,0

fhead,k [N/mm2]

10,5

20,0

ρa ρk

350 ≤ 440

500 410 ÷ 550

730 590 ÷ 750

fax,k

[kg/m3] [kg/m3]

Para aplicações com materiais diferentes, consultar ETA-11/0030.

Para as distâncias mínimas e os valores estáticos, ver TBS EVO na pág. 102.

LIGHT FRAME & MASS TIMBER A extensa gama de tamanhos permite uma grande variedade de aplicações: desde armações ligeiras e reticulares até às ligações de madeiras artificiais como LVL e CLT, nos ambientes agressivos que caracterizam a classe atmosférica C5.

MADEIRA | TBS EVO C5 | 109

KOP

EN 14592

TIRAFON DIN571 MARCAÇÃO CE Parafuso dotado de marcação CE conforme EN 14592.

CABEÇA SEXTAVADA Apropriado para utilização sobre chapas nas aplicações aço-madeira graças à cabeça sextavada.

VERSÃO PARA AMBIENTE EXTERIOR Disponível também em aço inoxidável A2/AISI304 para aplicação em ambiente exterior (classe de serviço 3).

DIÂMETRO [mm]

COMPRIMENTO [mm]

16 16

400

AI571

1000

MATERIAL

aço carbónico electrozincado

SC1 aço inoxidável austenítico A2 | AISI304 (CRCC1 II)

ELECTRO PLATED

SC1

SC2 C1

SC3 T1 C2

SC4 T2 C3

T3 C4

SC2 T1 C2

SC3 T2 C3

SC4 T3 C4

T4 C5

KOP AISI 304

CAMPOS DE APLICAÇÃO • • • • •

110 | KOP | MADEIRA

painéis à base de madeira painéis aglomerados e MDF madeira maciça madeira lamelar CLT, LVL

CÓDIGOS E DIMENSÕES

KOP d1

ELECTRO PLATED

CÓDIGO

[mm]

8 SW 13

10 SW 17

12 SW 19

pçs

[mm]

CÓDIGO

[mm]

pçs

[mm]

KOP850( * )

100

KOP12150

150

KOP860

100

KOP12160

160

KOP870

100

KOP12180

180

KOP880

100

KOP12200

200

KOP8100

100

KOP12220

220

KOP8120

120

KOP12240

240

KOP8140

140

KOP12260

260

KOP8160

160

KOP12280

280

KOP8180

180

KOP12300

300

KOP8200

200

KOP12320

320

KOP1050( * )

KOP12340

340

KOP1060( * )

KOP12360

360

KOP1080

KOP12380

380

KOP10100

100

KOP12400

400

100

12 SW 19

KOP10120

120

KOP1680( * )

KOP10140

140

KOP16100( * )

KOP10150

150

KOP16120

120

KOP10160

160

KOP16140

140

KOP10180

180

KOP16150

150

KOP10200

200

KOP16160

160

KOP10220

220

KOP16180

180

KOP10240

240

KOP16200

200

KOP10260

260

KOP16220

KOP10280

280

16 SW 24 KOP16240

220 240

KOP10300

300

KOP16260

260

KOP1250( * )

KOP16280

280

KOP1260( * )

KOP16300

300

KOP1270( * )

KOP16320

320

KOP1280

KOP16340

340

KOP1290

KOP16360

360

KOP12100

100

KOP16380

380

KOP12120

120

KOP16400

400

KOP12140

140

(*) Não possui marcação CE.

AI571 - VERSÃO A2 | AISI304 d1 [mm]

8 SW 13

10 SW 17

AISI 304

CÓDIGO

L [mm]

pçs

AI571850

100

AI571860

100

AI571880

100

AI5718100

100

AI5718120

120

100

AI5711050

100

AI5711060

100

AI5711080

100

AI57110100

100

AI57110120

120

AI57110140

140

AI57110160

160

AI57110180

180

AI57110200

200

d1 [mm]

12 SW 19

CÓDIGO

L [mm]

pçs

AI57112100

100

AI57112120

120

AI57112140

140

AI57112160

160

AI57112180

180

Os parafusos de aço inoxidável não são dotados de marcação CE.

MADEIRA | KOP | 111

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS | KOP A

d2 d1 k

b L

Diâmetro nominal

[mm]

Medida da chave

[mm]

Espessura da cabeça

[mm]

5,50

7,00

8,00

10,00

Diâmetro do núcleo

[mm]

5,60

7,00

9,00

12,00

Diâmetro da haste

[mm]

8,00

10,00

12,00

16,00

Diâmetro do pré-furo - parte lisa

dV1

[mm]

8,0

10,0

12,0

16,0

Diâmetro do pré-furo - parte roscada

dV2

[mm]

5,5

7,0

8,5

11,0

Comprimento da rosca

[mm]

ftens,k

[kN]

15,7

23,6

37,3

75,3

My,k

[Nm]

16,9

32,2

65,7

138,0

fax,k

[N/mm2]

12,9

10,6

10,2

10,0

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

400

440

360

Parâmetro característico de penetração da cabeça

fhead,k

[N/mm2]

22,8

19,8

16,4

16,5

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

440

420

430

Resistência característica à tração Momento de cedência característico Parâmetro característico de resistência à extração

≥ 0,6 L

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE parafusos inseridos COM pré-furo

α=0°

[mm]

4∙d

a3,t

[mm]

min (7∙d;80)

a3,c

[mm]

4∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

5∙d

α=90°

[mm]

4∙d

112

a3,t

[mm]

min (7∙d;80)

112

a3,c

[mm]

7∙d

112

a4,t

[mm]

4∙d

a4,c

[mm]

3∙d

4∙d

α = ângulo entre força e fibras d = d1 = diâmetro nominal do parafuso extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borda sob tensão 0° < α < 180°

borda sem tensão 180° < α < 360°

α F α

a4,t

a3,c

NOTAS • As distâncias mínimas são conforme a norma EN 1995:2014. • Para parafusos KOP é pedido a pré-furação de acordo com EN 1995:2014: - furo-guia para a parte de haste lisa de dimensões iguais ao diâmetro da própria haste e profundidade igual ao comprimento da haste. - furo-guia para a porção roscada de diâmetro igual aproximadamente a 70% do diâmetro da haste.

112 | KOP | MADEIRA

F a4,c

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE aço-madeira chapa espessa α=0°

madeira-madeira α=0°

madeira-madeira α=90°

RV,90,k

SPLATE [mm]

SPLATE

aço-madeira chapa espessa α=90°

extração da rosca

penetração da cabeça

Rax,k

Rhead,k

SPLATE

geometria

TRAÇÃO

L b d1

RV,0,k

[mm]

[kN]

50 60 70 80 100 120 140 160 180 200 50 60 80 100 120 140 150 160 180 200 220 240 260 280 300 50 60 70 80 90 100 120 140 150 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400

30 36 42 48 60 72 84 96 108 120 30 36 48 60 72 84 90 96 108 120 132 144 156 168 180 30 36 42 48 54 60 72 84 90 96 108 120 132 144 156 168 180 192 195( * ) 195( * ) 195( * ) 195

20 24 28 32 40 48 56 64 72 80 20 24 32 40 48 56 60 64 72 80 88 96 104 112 120 20 24 28 32 36 40 48 56 60 64 72 80 88 96 104 112 120 128 145 165 185 205

3,17 3,53 3,83 4,08 4,18 4,18 4,18 4,18 4,18 4,18 3,81 4,56 5,40 6,25 6,39 6,39 6,39 6,39 6,39 6,39 6,39 6,39 6,39 6,39 6,39 4,39 5,27 6,15 6,97 7,42 7,75 8,45 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11

2,44 2,89 3,08 3,24 3,59 3,61 3,61 3,61 3,61 3,61 2,80 3,36 4,31 4,91 5,32 5,49 5,49 5,49 5,49 5,49 5,49 5,49 5,49 5,49 5,49 3,16 3,79 4,42 5,05 5,68 6,08 6,47 6,92 7,16 7,40 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65

RV,k

SPLATE

[kN]

[mm]

5,31 5,46 5,61 5,76 6,06 6,36 6,66 6,96 7,26 7,56 6,58 7,70 8,19 8,50 8,81 9,12 9,27 9,42 9,73 10,04 10,35 10,66 10,97 11,27 11,58 8,37 9,48 10,72 12,05 12,25 12,41 12,74 13,07 13,24 13,40 13,73 14,06 14,39 14,72 15,05 15,38 15,71 16,04 16,13 16,13 16,13 16,13

RV,k [kN]

[kN]

4,05 4,66 4,81 4,96 5,26 5,56 5,86 6,16 6,46 6,76 4,99 5,73 6,91 7,22 7,53 7,84 7,99 8,15 8,46 8,76 9,07 9,38 9,69 10,00 10,31 6,49 7,15 7,93 8,78 9,69 10,35 10,68 11,01 11,18 11,34 11,67 12,00 12,33 12,66 12,99 13,32 13,65 13,98 14,06 14,06 14,06 14,06

3,00 3,60 4,20 4,80 6,01 7,21 8,41 9,61 10,81 12,01 3,08 3,70 4,93 6,17 7,40 8,64 9,25 9,87 11,10 12,34 13,57 14,80 16,04 17,27 18,51 3,30 3,96 4,62 5,28 5,94 6,60 7,92 9,24 9,90 10,56 11,88 13,20 14,52 15,84 17,16 18,48 19,80 21,12 21,45 21,45 21,45 21,45

3,82 3,82 3,82 3,82 3,82 3,82 3,82 3,82 3,82 3,82 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98

α = ângulo entre força e fibras

MADEIRA | KOP | 113

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE aço-madeira chapa espessa α=0°

madeira-madeira α=0°

madeira-madeira α=90°

RV,0,k

RV,90,k

SPLATE [mm]

SPLATE

aço-madeira chapa espessa α=90°

extração da rosca

penetração da cabeça

Rax,k

Rhead,k

SPLATE

geometria

TRAÇÃO

L b d1

[mm]

[kN]

9,29

6,60

100

11,48

120

12,28

RV,k

SPLATE

[kN]

[mm]

RV,k [kN]

[kN]

16,21

11,98

8,10

9,59

8,11

19,57

14,06

10,13

9,59

9,26

20,64

16,37

12,16

9,59

140

13,13

9,96

21,15

17,50

14,18

9,59

150

13,58

10,20

21,40

17,76

15,19

9,59

160

14,05

10,46

21,65

18,01

16,21

9,59

180

108

14,84

11,00

22,16

18,52

18,23

9,59

200

120

14,84

11,58

22,66

19,02

20,26

9,59 9,59

220

132

14,84

12,19

240

144

14,84

12,27

260

156

104

14,84

12,27

23,17

19,53

22,29

20,04

24,31

9,59

24,18

20,54

26,34

9,59

23,68

280

168

112

14,84

12,27

24,69

21,05

28,36

9,59

300

180

120

14,84

12,27

25,20

21,55

30,39

9,59

320

192

128

14,84

12,27

25,70

22,06

32,42

9,59

340

204

136

14,84

12,27

26,21

22,57

34,44

9,59

360

205( * )

155

14,84

12,27

26,25

22,61

34,61

9,59

380

205( * )

175

14,84

12,27

26,25

22,61

34,61

9,59

400

205( * )

195

14,84

12,27

26,25

22,61

34,61

9,59

α = ângulo entre força e fibras

VALORES ESTÁTICOS PRINCÍPIOS GERAIS

NOTAS

• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com EN 14592.

• As resistências características ao corte madeira-madeira foram avaliadas considerando um ângulo α entre a força atuante e as fibras dos elementos de madeira tanto de 0° (Rv,0,k), como de 90° (Rv, 90,k).

• Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

Rk kmod Rd = γM Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo. • Valores de resistência mecânica e geometria dos parafusos KOP de acordo com a marcação CE em conformidade com a norma EN 14592. • A dimensão e a verificação dos elementos de madeira devem ser feitas à parte. • As resistências características ao corte são avaliadas para parafusos inseridos com pré-furo. • O posicionamento dos parafusos deve ser efetuado dentro das distâncias mínimas. • As resistências características à extração da rosca foram avaliadas considerando um comprimento de cravação de b. • A resistência característica de penetração da cabeça foi avaliada sobre elemento de madeira ou base de madeira. Em caso de ligações aço-madeira, é geralmente vinculante a resistência à tração do aço em relação à retirada ou à penetração da cabeça.

114 | KOP | MADEIRA

• As resistências características ao corte aço-madeira foram avaliadas considerando um ângulo α entre a força atuante e as fibras do elemento de madeira tanto de 0° (Rv,0,k), como de 90° (Rv, 90,k). • As resistências características ao corte em chapa são avaliadas considerando o caso de chapa espessa (SPLATE = d1) . • As resistências características à extração da rosca foram avaliadas considerando um ângulo α de 90° (Rax,90,k) entre a força agente e as fibras do elemento de madeira. • Em fase de cálculo, considerou-se um comprimento de rosca b = 0,6 L, à exceção das medidas (*). • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, as resistências tabeladas podem ser convertidas através do coeficiente kdens (ver página 87). • Para uma fila de n parafusos dispostos paralelamente à direção da fibra a uma distância a1 , a capacidade de carga característica ao corte efetiva Ref,V,k pode ser calculada através do número efetivo nef (ver página 80).

PEQUENA DIMENSÃO, GRANDE DESEMPENHO

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CONECTORES SOB TENSÃO AXIAL CONECTORES DE ROSCA TOTAL RESISTÊNCIA A resistência é proporcional ao comprimento efetivo da rosca dentro do elemento de madeira. Os conectores garantem um elevado desempenho mesmo com diâmetros reduzidos. As tensões são distribuídas, sob a forma de tensões tangenciais, ao longo de toda a superfície da madeira afetada pela rosca do parafuso. Para a verificação de uma ligação com conectores tensionados axialmente será necessário avaliar a resistência de limite, dependendo da carga atuante. A resistência do conector de rosca total está relacionada com o seu desempenho mecânico e com o tipo de material de madeira em que é aplicado.

MADEIRA

AÇO

extração F rosca total

extração rosca parcial

penetração da cabeça

tração/separação da cabeça

Rax

Rhead

Rtens

Conectores de rosca total sob tensão de TRAÇÃO

MADEIRA

AÇO + MADEIRA

extração rosca total

instabilidade

Rax

Rki

Conectores de rosca total sob tensão de COMPRESSÃO

RIGIDEZ

kSER VGZ

F - load [kN]

A ligação realizada com conectores de rosca total, que utilizam a sua resistência axial, garante uma rigidez muito elevada, deslocamentos limitados dos elementos e ductilidade reduzida.

kSER VGZ

kSER HBS kSER HBS

A B

O gráfico refere-se a ensaios de corte para o controlo de deslocamento de parafusos HBS sob tensão lateral (corte) e parafusos VGZ cruzados sob tensão axial.

PARAFUSOS DE ROSCA PARCIAL A resistência é proporcional ao diâmetro e está relacionada com o recalcamento da madeira e a cedência do parafuso. A rosca parcial é utilizada principalmente para transferir esforços de corte que tensionam o parafuso perpendicularmente ao seu eixo. Se o parafuso estiver sob tensão de tração, deve ser tida em conta a resistência à penetração da cabeça, que é muitas vezes uma restrição em relação à resistência à extração da parte roscada e em relação com a resistência à tração do lado do aço.

116 | CONECTORES SOB TENSÃO AXIAL | MADEIRA

s - slip [mm]

APLICAÇÕES Para otimizar o desempenho dos conectores de rosca total ou de dupla rosca, é essencial utilizá-los de forma a serem sujeitos a tensões axiais. A carga é distribuída paralelamente ao eixo dos conectores ao longo da parte efetiva da rosca. São utilizados para transferir tensões de corte, deslizamento, para reforços estruturais ou para fixação de isolante contínuo.

PARAFUSOS CRUZADOS LIGAÇÃO DE CORTE MADEIRA-MADEIRA F

CONECTORES VGZ o VGS INSERÇÃO 45° em relação ao plano de corte TENSÃO NOS CONECTORES Tração e compressão F

PARAFUSOS INCLINADOS

secção

planta

LIGAÇÃO DE CORTE MADEIRA-MADEIRA F

CONECTORES VGZ o VGS INSERÇÃO 45° em relação ao plano de corte TENSÃO NOS CONECTORES Tração

secção

planta

LIGAÇÃO DE DESLIZAMENTO MADEIRA-MADEIRA CONECTORES VGZ o VGS

INSERÇÃO 45° em relação ao plano de corte

TENSÃO NOS CONECTORES Tração

secção

planta

LIGAÇÃO DE DESLIZAMENTO AÇO-MADEIRA CONECTORES VGS (com VGU)

F F

INSERÇÃO 45° em relação ao plano de corte TENSÃO NOS CONECTORES Tração

secção

planta

LIGAÇÃO DE DESLIZAMENTO BETÃO-MADEIRA CONECTORES CTC

INSERÇÃO 45° em relação ao plano de corte TENSÃO NOS CONECTORES Tração

secção

planta MADEIRA | APLICAÇÕES | 117

REFORÇOS ESTRUTURAIS A madeira é um material anisótropo: apresenta, portanto, características mecânicas diferentes conforme a direcção das fibras e da tensão. Garante menos resistência e rigidez para tensões ortogonais à fibra, mas pode ser reforçado com conectores de rosca total (VGS, VGZ ou RTR).

VIGA COM ENTALHE TIPO DE REFORÇO Tração perpendicular às fibras

RUTURA

REFORÇO F

INSERÇÃO 90° em relação às fibras TENSÃO NOS CONECTORES Tração

VIGA COM CARGA SUSPENSA TIPO DE REFORÇO Tração perpendicular às fibras

RUTURA

REFORÇO

INSERÇÃO 90° em relação às fibras TENSÃO NOS CONECTORES Tração

VIGA ESPECIAL (curva, estreitada, com dupla inclinação) TIPO DE REFORÇO Tração perpendicular às fibras

RUTURA

REFORÇO

INSERÇÃO 90° em relação às fibras TENSÃO NOS CONECTORES Tração

VIGA COM ABERTURAS TIPO DE REFORÇO Tração perpendicular às fibras

RUTURA

REFORÇO

INSERÇÃO 90° em relação às fibras TENSÃO NOS CONECTORES Tração

VIGA DE APOIO TIPO DE REFORÇO Compressão perpendicular às fibras

RUTURA

REFORÇO

INSERÇÃO 90° em relação às fibras TENSÃO NOS CONECTORES Compressão

118 | APLICAÇÕES | MADEIRA

FIXAÇÃO PARA ISOLANTE CONTÍNUO A instalação contínua da camada isolante garante prestações energéticas ótimas, limitando as pontes térmicas. A sua eficácia está vinculada à correta utilização de sistemas de fixação adequados (por ex. DGZ), devidamente calculados.

DESLOCAÇÃO DO ISOLANTE E DO REVESTIMENTO PROBLEMA Os conectores de fixação do isolante evitam que o pacote se desloque devido à componente de carga paralela à vertente, provocando danos na cobertura e perda de poder de isolante.

SOLUÇÃO F

ESMAGAMENTO DO ISOLANTE PROBLEMA

SOLUÇÃO

Se o isolante não tiver resistência à compressão suficiente, são os conectores com dupla rosca que transferem eficazmente as cargas e evitam o esmagamento com a consequente perda de poder isolante do pacote.

APLICAÇÕES PARA COBERTURAS E FACHADAS COBERTURA

FACHADA

ISOLANTE MACIO Baixa resistência à compressão σ(10%) < 50 kPa (EN 826)

ISOLANTE DURO Alta resistência à compressão σ(10%) ≥ 50 kPa (EN 826)

ISOLANTE CONTÍNUO MACIO O DURO

A A

B A C

A C

O isolante contínuo não suporta a componente de carga perpendicular à vertente (N).

O isolante contínuo suporta a componente de carga perpendicular à vertente (N).

C ±N A C

Os elementos de fixação devem resistir às ações do vento (±N) e transferir as forças verticais (F).

LEGENDA: A. Parafuso sob tensão de tração. B. Parafuso sob tensão de compressão. C. Parafuso adicional para carga de vento em depressão. NOTA: Uma adequada espessura da ripa permite a otimização do número de fixações.

Para o dimensionamento e posicionamento dos conectores, descarregar MyProject. Simplifique o seu trabalho!

MADEIRA | APLICAÇÕES | 119

VGZ

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

AC233 ESR-4645

CONECTOR TOTALMENTE ROSCADO DE CABEÇA CILÍNDRICA PONTA 3 THORNS Graças à ponta 3 THORNS, as distâncias mínimas de instalação são reduzidas. Podem ser utilizados mais parafusos em menos espaço e parafusos maiores em elementos mais pequenos. Os custos e o tempo de execução do projeto são menores.

APLICAÇÕES ESTRUTURAIS Homologado para aplicações estruturais solicitadas em qualquer direção em relação à fibra (0° ÷ 90°). Ensaios cíclicos SEISMIC-REV de acordo com EN 12512.

CABEÇA CILÍNDRICA Permite que o parafuso penetre e passe através da superfície do substrato de madeira. Ideal para ligações ocultas, acoplamentos de madeira e reforços estruturais. É a escolha certa para garantir resistência em condições de incêndio.

TIMBER FRAME Ideal para as ligações de elementos de madeira mesmo de pequena secção, como as travessas e os montantes das estruturas de armação ligeiras.

BIT INCLUDED

DIÂMETRO [mm]

COMPRIMENTO [mm]

80 80

CLASSE DE SERVIÇO

SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDADE DA MADEIRA

MATERIAL

ELECTRO PLATED

11 11 1000 1000

aço carbónico electrozincado

CAMPOS DE APLICAÇÃO • • • • •

120 | VGZ | MADEIRA

painéis à base de madeira madeira maciça madeira lamelar CLT e LVL madeiras de alta densidade

ETA-11/0030

REABILITAÇÃO ESTRUTURAL Ideal para o acoplamento de vigas na reabilitação estrutural e nas novas intervenções. Possibilidade de utilização também em direção paralela à fibra graças à especial homologação.

CLT, LVL Valores testados, certificados e calculados também para CLT e madeiras de alta densidade como o microlamelar LVL.

MADEIRA | VGZ | 121

Ligação com elevadíssima rigidez de lajes em CLT lado a lado. Aplicação com dupla inclinação a 45° ideal para realizar com gabarito JIG VGZ.

Reforço ortogonal à fibra para carga suspensa devido a ligação viga principal-secundária.

VGZ

d2 d1

XXX

VGZ

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS

Ø9 | L > 520 mm Ø11 | L > 600 mm

GEOMETRIA Diâmetro nominal

[mm]

Diâmetro da cabeça

[mm]

9,50

11,50

13,50

Diâmetro do núcleo

[mm]

4,60

5,90

6,60

Diâmetro do pré-furo(1)

dV,S

[mm]

4,0

5,0

6,0

Diâmetro do pré-furo(2)

dV,H

[mm]

5,0

6,0

7,0

(1) Pré-furo válido para madeira de coníferas (softwood). (2) Pré-furo válido para madeiras duras (hardwood) e para LVL em madeira de faia.

PARÂMETROS MECÂNICOS CARACTERÍSTICOS Diâmetro nominal

[mm]

Resistência à tração

ftens,k

[kN]

15,4

25,4

38,0

Resistência à cedência

fy,k

[N/mm2]

1000

Momento de cedência

My,k

[Nm]

14,2

27,2

45,9

madeira de coníferas (softwood)

LVL de coníferas (LVL softwood)

LVL de faia pré-furado (beech LVL predrilled)

11,7

15,0

29,0

Parâmetro de resistência à extração

fax,k

[N/mm2]

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Densidade de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Para aplicações com materiais diferentes, consultar ETA-11/0030.

122 | VGZ | MADEIRA

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm]

pçs

CÓDIGO

[mm]

pçs

[mm]

VGZ780

VGZ11150

150

140

VGZ7100

100

VGZ11200

200

190

VGZ7120

120

110

VGZ11250

250

240

VGZ7140

140

130

VGZ11275

275

265

VGZ7160

160

150

VGZ11300

300

290

VGZ7180

180

170

VGZ11325

325

315

VGZ7200

200

190

VGZ11350

350

340

VGZ7220

220

210

VGZ11375

375

365

7 VGZ7240 TX 30 VGZ7260

240

230

VGZ11400

400

390

260

250

VGZ11425

425

415

VGZ7280

280

270

VGZ11450

450

440

VGZ7300

300

290

VGZ11475

475

465

500

490

525

515

550

540

VGZ7320

320

310

VGZ7340

340

330

11 VGZ11500 TX 50 VGZ11525

VGZ7360

360

350

VGZ11550

VGZ7380

380

370

VGZ11575

575

565

VGZ7400

400

390

VGZ11600

600

590

VGZ9160

160

150

VGZ11650

650

640

VGZ9180

180

170

VGZ11700

700

690

VGZ9200

200

190

VGZ11750

750

740

VGZ9220

220

210

VGZ11800

800

790

VGZ9240

240

230

VGZ11850

850

840

VGZ9260

260

250

VGZ11900

900

890

VGZ9280

280

270

VGZ11950

950

940

VGZ9300

300

290

VGZ111000

1000

990

VGZ9320 9 TX 40 VGZ9340

320

310

340

330

VGZ9360

360

350

VGZ9380

380

370

VGZ9400

400

390

VGZ9440

440

430

VGZ9480

480

470

VGZ9520

520

510

VGZ9560

560

550

VGZ9600

600

590

PRODUTOS RELACIONADOS JIG VGZ 45° GABARITO PARA PARAFUSOS A 45°

pág. 409

GABARITO JIG VGZ 45° Instalação a 45° facilitada pela utilização do gabarito em aço JIG VGZ.

MADEIRA | VGZ | 123

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AXIAL | MADEIRA parafusos inseridos COM e SEM pré-furo

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

a2,LIM

[mm]

2,5∙d

a2,LIM

[mm]

2,5∙d

a1,CG

[mm]

8∙d

a1,CG

[mm]

5∙d

a2,CG

[mm]

3∙d

a2,CG

[mm]

3∙d

aCROSS [mm]

1,5∙d

aCROSS [mm]

1,5∙d

PARAFUSOS EM TRAÇÃO INSERIDOS COM UM ÂNGULO α EM RELAÇÃO À FIBRA

a2,CG a2,CG

a2,CG a2 a2,CG

a2,CG

a2,CG a1,CG

a1,CG

a2,CG a1,CG

planta

prospecto

planta

PARAFUSOS INSERIDOS COM UM ÂNGULO α = 90° EM RELAÇÃO À FIBRA

prospecto

PARAFUSOS CRUZADOS INSERIDOS COM UM ÂNGULO α EM RELAÇÃO À FIBRA

a2,CG

45°

a2 a2,CG

a2,CG a1,CG

aCROSS a2,CG

a1 a1,CG

planta

prospecto

planta

prospecto

NOTAS • As distâncias mínimas estão em conformidade com a ETA-11/0030. • As distâncias mínimas são independentes do ângulo de inserção do conector e do ângulo da força em relação à fibra. • A distância axial a2 pode ser reduzida até a2,LIM se, para conector, for mantida uma “superfície de ligação” a1∙a2 = 25∙d1 2. • Para ligações viga secundária-viga principal com parafusos VGZ d = 7 mm inclinados ou cruzados, inseridos com um ângulo de 45° em relação à ca-

beça da viga secundária, com uma altura mínima da viga secundária de 18∙d, a distância mínima a1,CG pode ser considerada equivalente a 8∙d1 e a distância mínima a2,CG equivalente a 3∙d1 . • Para parafusos com ponta 3 THORNS e com ponta self-drilling as distâncias mínimas tabeladas são obtidas de ensaios experimentais; em alternativa, adotar a1,CG = 10∙d e a2,CG = 4∙d de acordo com a EN 1995:2014.

ROSCA EFICAZ DE CÁLCULO 10

Tol.

b L

124 | VGZ | MADEIRA

b = Sg,tot = L - 10 mm

representa todo o comprimento da parte roscada

Sg = (L - 10 mm - 10 mm - Tol.)/2

representa metade do comprimento da parte roscada, deduzida uma tolerância (Tol.) de aposição de 10 mm

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE | MADEIRA ρk ≤ 420 kg/m3

parafusos inseridos SEM pré-furo

α=0°

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

105

135

a3,c [mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

a4,c [mm]

5∙d

10∙d

α=90°

[mm]

110

[mm]

5∙d

165

a3,t

[mm]

10∙d

110

a3,c [mm]

10∙d

110

a4,t

[mm]

10∙d

110

a4,c [mm]

5∙d

α = ângulo entre força e fibras d = d1 = diâmetro nominal do parafuso

parafusos inseridos COM pré-furo

α=0°

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c [mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c [mm]

3∙d

5∙d

[mm]

4∙d

[mm]

4∙d

108

132

a3,t

[mm]

7∙d

a3,c [mm]

7∙d

a4,t

[mm]

7∙d

a4,c [mm]

3∙d

α=90° 7

α = ângulo entre força e fibras d = d1 = diâmetro nominal do parafuso extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borda sob tensão 0° < α < 180°

borda sem tensão 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

Ref,V,k

a1 a1

MADEIRA | VGZ | 125

VALORES ESTÁTICOS | MADEIRA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRAÇÃO / COMPRESSÃO

extração rosca total

extração rosca parcial

geometria ε=90°

ε=0°

ε=90°

estrazione filetto parziale

ε=0°

tração do aço

instabilidade ε=90°

Sg Sg,tot

S g,tot

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Rtens,k

Rki,90,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

6,19

1,86

15,40

10,30

25,40

17,25

100

110

7,96

2,39

3,09

0,93

120

110

130

9,72

2,92

3,98

1,19

140

130

150

11,49

3,45

4,86

1,46

160

150

170

13,26

3,98

5,75

1,72

180

170

190

15,03

4,51

6,63

1,99

200

190

210

16,79

5,04

105

7,51

2,25

220

210

230

18,56

5,57

115

8,40

2,52

240

230

250

20,33

6,10

105

125

9,28

2,78

260

250

270

22,10

6,63

115

135

10,16

3,05

280

270

290

23,87

7,16

125

145

11,05

3,31

300

290

310

25,63

7,69

135

155

11,93

3,58

320

310

330

27,40

8,22

145

165

12,82

3,84

340

330

350

29,17

8,75

155

175

13,70

4,11

360

350

370

30,94

9,28

165

185

14,58

4,38

380

370

390

32,70

9,81

175

195

15,47

4,64

400

390

410

34,47

10,34

185

205

16,35

4,91

160

150

170

17,05

5,11

7,39

2,22

180

170

190

19,32

5,80

8,52

2,56

200

190

210

21,59

6,48

105

9,66

2,90

220

210

230

23,87

7,16

115

10,80

3,24

240

230

250

26,14

7,84

105

125

11,93

3,58

260

250

270

28,41

8,52

115

135

13,07

3,92

280

270

290

30,68

9,21

125

145

14,21

4,26

300

290

310

32,96

9,89

135

155

15,34

4,60

320

310

330

35,23

10,57

145

165

16,48

4,94

340

330

350

37,50

11,25

155

175

17,61

5,28

360

350

370

39,78

11,93

165

185

18,75

5,63

380

370

390

42,05

12,61

175

195

19,89

5,97

400

390

410

44,32

13,30

185

205

21,02

6,31

440

430

450

48,87

14,66

205

225

23,30

6,99

480

470

490

53,41

16,02

225

245

25,57

7,67

520

510

530

57,96

17,39

245

265

27,84

8,35

560

550

570

62,50

18,75

265

285

30,12

9,03

600

590

610

67,05

20,11

285

305

32,39

9,72

ε = ângulo entre parafuso e fibras

126 | VGZ | MADEIRA

VALORES ESTÁTICOS | MADEIRA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRAÇÃO / COMPRESSÃO

extração rosca total

extração rosca parcial

geometria ε=90°

ε=0°

ε=90°

estrazione filetto parziale

ε=0°

tração do aço

instabilidade ε=90°

Sg Sg,tot

S g,tot

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Rtens,k

Rki,90,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

150

140

160

19,45

5,83

8,33

2,50

38,00

21,93

200

190

210

26,39

7,92

105

11,81

3,54

250

240

260

33,34

10,00

110

130

15,28

4,58

275

265

285

36,81

11,04

123

143

17,01

5,10

300

290

310

40,28

12,08

135

155

18,75

5,63

325

315

335

43,75

13,13

148

168

20,49

6,15

350

340

360

47,22

14,17

160

180

22,22

6,67

375

365

385

50,70

15,21

173

193

23,96

7,19

400

390

410

54,17

16,25

185

205

25,70

7,71

425

415

435

57,64

17,29

198

218

27,43

8,23

450

440

460

61,11

18,33

210

230

29,17

8,75

475

465

485

64,59

19,38

223

243

30,90

9,27

500

490

510

68,06

20,42

235

255

32,64

9,79

525

515

535

71,53

21,46

248

268

34,38

10,31

550

540

560

75,00

22,50

260

280

36,11

10,83

575

565

585

78,48

23,54

273

293

37,85

11,35

600

590

610

81,95

24,58

285

305

39,59

11,88

650

640

660

88,89

26,67

310

330

43,06

12,92

700

690

710

95,84

28,75

335

355

46,53

13,96

750

740

760

102,78

30,84

360

380

50,00

15,00

800

790

810

109,73

32,92

385

405

53,48

16,04

850

840

860

116,67

35,00

410

430

56,95

17,08

900

890

910

123,62

37,09

435

455

60,42

18,13

950

940

960

130,56

39,17

460

480

63,89

19,17

1000

990

1010

137,51

41,25

485

505

67,37

20,21

ε = ângulo entre parafuso e fibras

NOTAS • As resistências características à extração da rosca foram avaliadas considerando tanto um ângulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre as fibras do elemento de madeira e o conector. • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, as resistências tabeladas podem ser convertidas através do coeficiente kdens.

R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’ki,k = kdens,ki Rki,k R’V,k = kdens,ax RV,k ρk

380

385

405

425

430

440

C-GL R’V,0,k = kdens,VC24 RV,0,k C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

kdens,ki

0,97

0,99

1,00

1,01

1,02

350

3] k R’[kg/m = RV,90,k V,90,k dens,V

Os valores de resistência determinados desta forma podem diferir, por razões de segurança, dos valores resultantes de um cálculo exato.

PRINCÍPIOS GERAIS na página 143.

MADEIRA | VGZ | 127

VALORES ESTÁTICOS | MADEIRA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

DESLIZAMENTO geometria

madeira-madeira

tração do aço

45°

madeira-madeira

madeira-madeira ε=90°

madeira-madeira ε=0°

CORTE

B d1

Bmin

RV,k

Rtens,45,k

RV,90,k

RV,0,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

2,59

1,34

100

2,19

2,93

1,53

120

2,81

3,15

1,74

140

3,44

3,37

1,97

160

4,06

3,59

2,06

180

4,69

3,81

2,12

200

5,31

100

4,03

2,19

220

100

5,94

240

105

6,56

10,89

110

4,25

2,26

120

105

4,30

2,32

260

115

110

7,19

130

115

4,30

2,39

280

125

105

120

7,81

140

125

4,30

2,46

300

135

110

125

8,44

150

135

4,30

2,52

320

145

120

135

9,06

160

145

4,30

2,59

340

155

125

140

9,69

170

155

4,30

2,65

360

165

130

145

10,31

180

165

4,30

2,72

380

175

140

155

10,94

190

175

4,30

2,79

400

185

145

160

11,56

200

185

4,30

2,85

160

5,22

5,10

2,81

180

6,03

5,38

3,08

200

6,83

100

5,67

3,18

220

100

7,63

110

5,95

3,27

240

105

8,44

120

105

6,23

3,35

260

115

110

9,24

130

115

6,50

3,44

280

125

105

120

10,04

140

125

6,50

3,52

300

135

110

125

10,85

150

135

6,50

3,61

320

145

120

135

11,65

340

155

125

140

12,46

160

145

6,50

3,69

170

155

6,50

3,78

360

165

130

145

380

175

140

155

13,26

180

165

6,50

3,86

14,06

190

175

6,50

3,95

17,96

400

185

145

160

14,87

200

185

6,50

4,03

440

205

160

175

16,47

220

205

6,50

4,21

480

225

175

190

18,08

240

225

6,50

4,38

520

245

190

205

19,69

260

245

6,50

4,55

560

265

205

220

21,29

280

265

6,50

4,72

600

285

215

230

22,90

300

285

6,50

4,89

ε = ângulo entre parafuso e fibras

128 | VGZ | MADEIRA

VALORES ESTÁTICOS | MADEIRA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

DESLIZAMENTO geometria

madeira-madeira

tração do aço

45°

madeira-madeira

madeira-madeira ε=90°

madeira-madeira ε=0°

CORTE

B d1

Bmin

RV,k

Rtens,45,k

RV,90,k

RV,0,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN] 3,33

150

5,89

6,61

200

8,35

100

7,48

4,10

250

110

10,80

125

110

8,35

4,57

275

123

100

115

12,03

138

123

8,79

4,70

300

135

110

125

13,26

150

135

9,06

4,83

325

148

120

135

14,49

163

148

9,06

4,96

350

160

130

145

15,71

175

160

9,06

5,09

375

173

140

155

16,94

188

173

9,06

5,22

400

185

145

160

18,17

200

185

9,06

5,35 5,48

425

198

155

170

19,40

213

198

9,06

450

210

165

180

20,63

225

210

9,06

5,61

475

223

175

190

21,85

238

223

9,06

5,74

500

235

180

195

23,08

250

235

9,06

5,87

525

248

190

205

24,31

263

248

9,06

6,00

550

260

200

215

25,54

275

260

9,06

6,13

26,87

575

273

210

225

26,76

288

273

9,06

6,26

600

285

215

230

27,99

300

285

9,06

6,39

650

310

235

250

30,45

325

310

9,06

6,65

700

335

250

265

32,90

350

335

9,06

6,85

750

360

270

285

35,36

375

360

9,06

6,85

800

385

290

305

37,81

400

385

9,06

6,85

850

410

305

320

40,27

425

410

9,06

6,85

900

435

325

340

42,72

450

435

9,06

6,85

950

460

340

355

45,18

475

460

9,06

6,85

1000

485

360

375

47,63

500

485

9,06

6,85

ε = ângulo entre parafuso e fibras

NOTAS • As resistências características ao deslizamento foram avaliadas considerando um ângulo ε de 45° entre as fibras do elemento de madeira e o conector. • As resistências características ao corte madeira-madeira foram avaliadas considerando um ângulo ε de 90° (RV,90,k) e 0° (RV,0,k) entre as fibras do segundo elemento e o conector.

R’

dens,ax ax,k considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρ = 385 kg/m3. • Emax,k fase de cálculo, k Para de R ρk diferentes, as resistências tabeladas podem ser convertidas através do coeficiente kdens. R’ valores = k ki,k

dens,ki

ki,k

R’V,k = kdens,ax RV,k R’V,90,k = kdens,V RV,90,k R’V,0,k = kdens,V RV,0,k ρk

350

380

385

405

425

430

440

C-GL kdens,ax

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

[kg/m3 ]

Os valores de resistência determinados desta forma podem diferir, por razões de segurança, dos valores resultantes de um cálculo exato.

PRINCÍPIOS GERAIS na página 143.

MADEIRA | VGZ | 129

VALORES ESTÁTICOS | CONECTORES CRUZADOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

LIGAÇÃO DE CORTE VIGA PRINCIPAL-VIGA SECUNDÁRIA viga principal viga secundária

geometria

1 par

2 pares

3 pares

90° m

90° 90°

45°

hNT

HHT

bNT

90°

d1 BHT

BHT,min

HHT,min hNT,min

[mm]

[mm] [mm]

bNT,min

RV1,k

RV2,k

bNT,min

RV1,k

RV2,k

bNT,min

RV1,k

RV2,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

160

130

8,13

15,16

123

21,84

180

140

9,38

17,49

123

25,20

200

155

10,63

19,83

123

28,56

220

170

11,88

22,16

123

31,92

240

100

185

105

13,13

24,49

123

35,28

260

110

200

115

14,38

26,82

280

115

210

125

102

15,63

29,16

13,63

25,44

123

38,64

123

42,00

300

125

225

135

109

16,88

31,49

123

45,36

320

130

240

145

116

18,13

33,82

123

48,72

340

140

255

155

123

19,38

36,16

123

52,08

360

145

270

165

130

20,63

38,49

123

55,44

380

150

285

175

137

21,78

40,64

123

58,54

400

160

295

185

144

21,78

40,64

123

58,54

200

155

13,66

113

25,49

158

36,72

220

170

15,27

113

28,49

158

41,04

240

100

185

105

16,88

113

31,49

158

45,36

260

110

200

115

18,48

113

34,49

158

49,68

280

115

210

125

102

20,09

113

37,49

158

54,00

300

125

225

135

109

21,70

113

40,49

158

58,32

320

130

240

145

116

23,30

113

43,49

158

62,64

340

140

255

155

123

24,91

113

46,49

360

145

270

165

130

26,52

113

49,48

22,88

42,69

158

66,96

158

71,28

380

150

285

175

137

28,13

113

52,48

158

75,60

400

160

295

185

144

29,73

113

55,48

158

79,92

440

175

325

205

159

32,95

113

61,48

158

88,56

480

185

355

225

173

35,92

113

67,03

158

96,55

520

200

380

245

187

35,92

113

67,03

158

96,55

560

215

410

265

201

35,92

113

67,03

158

96,55

600

230

440

285

215

35,92

113

67,03

158

96,55

130 | VGZ | MADEIRA

36,64

61,50

VALORES ESTÁTICOS | CONECTORES CRUZADOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

LIGAÇÃO DE CORTE VIGA PRINCIPAL-VIGA SECUNDÁRIA viga principal viga secundária

geometria

1 par

2 pares

3 pares

90° m

90° 90°

45°

hNT

HHT

bNT

90°

d1 BHT

BHT,min

HHT,min hNT,min

[mm]

[mm] [mm]

250

105

190

110

275

115

210

125

102

300

125

225

135

109

325

135

250

150

120

350

140

260

160

127

bNT,min

RV1,k

RV2,k

bNT,min

RV1,k

RV2,k

bNT,min

RV1,k

RV2,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

21,61

138

40,32

193

58,08

24,55

138

45,82

193

66,00

26,52

138

49,48

193

71,28

29,46

138

54,98

193

79,20

31,43

138

58,65

193

84,48 92,40

375

150

285

175

137

34,38

138

64,15

193

400

160

295

185

144

36,34

138

67,81

193

97,68

425

170

320

200

155

39,29

138

73,31

193

105,60

450

175

335

210

162

41,25

138

76,98

193

110,88

475

185

355

225

173

44,20

138

82,47

193

118,80

500

195

370

235

180

46,16

525

205

390

250

190

49,11

138

86,14

138

91,64

550

210

405

260

197

51,07

138

29,15

193

124,08

193

131,99

95,30

193

137,27

54,40

575

225

425

275

208

53,74

138

100,28

193

144,45

600

230

440

285

215

53,74

138

100,28

193

144,45

650

245

475

310

233

53,74

138

100,28

193

144,45

700

265

510

335

251

53,74

138

100,28

193

144,45

750

285

545

360

268

53,74

138

100,28

193

144,45

800

300

580

385

286

53,74

138

100,28

193

144,45

850

320

615

410

304

53,74

138

100,28

193

144,45

900

335

650

435

321

53,74

138

100,28

193

144,45

950

355

685

460

339

53,74

138

100,28

193

144,45

1000

370

720

485

357

53,74

138

100,28

193

144,45

78,35

NOTAS • A resistência de projeto dos conectores é a mínima entre a resistência de projeto do lado à extração (RV1,d) e a resistência de projeto à instabilidade (RV2,d):

RV,d = min

RV1,k kmod γM RV2,k γM1

• Os valores fornecidos são calculados considerando uma distância a1,CG ≥ 5d.

Os valores de resistência determinados desta forma podem diferir, por razões de segurança, dos valores resultantes de um cálculo exato. • A quota de montagem (m) é válida em caso de colocação simétrica dos conectores em prumo superior aos elementos. • Os conectores devem ser inseridos a 45° em relação ao plano de corte. • Os valores de resistência tabelados para ligações com vários pares de parafusos cruzados já incluem nef,ax.

PRINCÍPIOS GERAIS na página 143.

• Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, as resistências tabeladas podem ser convertidas através dos coeficientes kdens anteriormente indicados:

R’V1,k = kdens,ax RV1,k R’V2,k = kdens,ki RV2,k

MADEIRA | VGZ | 131

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA CONECTORES CRUZADOS parafusos inseridos COM e SEM pré-furo

[mm]

a2,CG

[mm]

3∙d

aCROSS

[mm]

1,5∙d

3,5∙d

[mm]

a2,CG

[mm]

aCROSS [mm]

3,5∙d

[mm]

3∙d

1,5∙d

d = d1 = diâmetro nominal do parafuso

m N T

90° 90°

45°

a2,CG

hNT

HHT

aCROSS

aCROSS bNT

bNT

a2,CG

aCROSS a2,CG

90° BHT

BHT

secção

BHT

planta - 1 PAR

planta - 2 OU MAIS PARES

NOTAS • Para ligações viga secundária-viga principal com parafusos VGZ d = 7 mm inclinados ou cruzados, inseridos com um ângulo de 45° em relação à cabeça da viga secundária, com uma altura mínima da viga secundária de 18∙d, a distância mínima a1,CG pode ser considerada equivalente a 8∙d1 e a distância mínima a2,CG equivalente a 3∙d1 .

• Para parafusos com ponta 3 THORNS e com ponta self-drilling as distâncias mínimas tabeladas são obtidas de ensaios experimentais; em alternativa, adotar a1,CG = 10∙d e a2,CG = 4∙d de acordo com a EN1995:2014.

NÚMERO EFETIVO PARA PARES DE CONECTORES SOB TENSÃO AXIAL A capacidade de carga de uma ligação efetuada com vários parafusos, todos do mesmo tipo e dimensão, pode ser inferior à soma das capacidades de carga de cada meio de ligação. Para uma ligação com n pares de parafusos cruzados, a capacidade de carga efetiva caraterística é de: Ref,V,k = nef,ax RV,k

O valor de nef é dado na tabela seguinte em função de n (número de pares). nPARES

nef,ax

1,87

2,70

3,60

4,50

5,40

6,30

7,20

8,10

9,00

Relações de cálculo completas para projetar em madeira? Descarregue o MyProject e simplifique o seu trabalho!

132 | VGZ | MADEIRA

CONSELHOS DE INSTALAÇÃO LIGAÇÃO MADEIRA-MADEIRA COM CONECTORES CRUZADOS APERTO DA JUNTA

Para uma instalação correta da junta, recomenda-se que os elementos sejam apertados antes de inserir os conectores.

Inserir um parafuso de rosca parcial (por ex., HBS680) para aproximar os elementos.

O parafuso HBS eliminou a distância presente inicialmente entre os elementos. Depois de posicionar os conectores VGZ, pode ser removido.

Depois de apertar cerca de um terço do parafuso, remover o gabarito JIGVGZ45 e continuar com a instalação.

Repetir o procedimento para instalar o parafuso inserido da viga principal na secundária.

INSERÇÃO DOS CONECTORES

Para garantir o posicionamento e a inclinação corretos dos parafusos VGZ, recomenda-se a utilização do gabarito JIGVGZ45.

LIGAÇÃO ENTRE PAINÉIS CLT COM CONECTORES INCLINADOS NAS DUAS DIREÇÕES (45°-45°)

Para garantir o posicionamento e a inclinação corretos dos parafusos VGZ, recomenda-se a utilização do gabarito JIGVGZ45 posicionado a 45° em relação à cabeça do painel.

Depois de apertar cerca de um terço do parafuso, remover o gabarito JIGVGZ45 e continuar com a instalação.

Repetir o procedimento para instalar o parafuso inserido no painel adjacente e continuar esta sequência alternada de acordo com as distâncias previstas no projeto.

PRODUTOS RELACIONADOS

HBS pág. 30

CATCH pág. 408

BIT pág. 417

JIG VGZ 45° pág. 409

MADEIRA | VGZ | 133

VALORES ESTÁTICOS | CLT

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRAÇÃO

extração rosca total

extração rosca parcial

geometria

tração do aço lateral

narrow

lateral

narrow

Sg L

Sg,tot Sg

S g,tot

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Rtens,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

5,73

4,34

100

110

7,37

5,44

2,87

2,33

120

110

130

9,01

6,52

3,69

2,92

140

130

150

10,65

7,58

4,50

3,49

160

150

170

12,29

8,62

5,32

4,06

180

170

190

13,92

9,65

6,14

4,62

200

190

210

15,56

10,67

105

6,96

5,17

220

210

230

17,20

11,67

115

7,78

5,72

240

230

250

18,84

12,67

105

125

8,60

6,25

260

250

270

20,48

13,65

115

135

9,42

6,79

280

270

290

22,11

14,63

125

145

10,24

7,32

300

290

310

23,75

15,61

135

155

11,06

7,84

320

310

330

25,39

16,57

145

165

11,88

8,36

340

330

350

27,03

17,53

155

175

12,69

8,88

360

350

370

28,67

18,48

165

185

13,51

9,39

380

370

390

30,30

19,43

175

195

14,33

9,90

400

390

410

31,94

20,37

185

205

15,15

10,41

160

150

170

15,80

10,54

6,84

4,97

180

170

190

17,90

11,80

7,90

5,65

200

190

210

20,01

13,04

105

8,95

6,32

220

210

230

22,11

14,27

115

10,00

6,99

240

230

250

24,22

15,49

105

125

11,06

7,65

260

250

270

26,33

16,69

115

135

12,11

8,30

280

270

290

28,43

17,89

125

145

13,16

8,95

300

290

310

30,54

19,08

135

155

14,22

9,59

320

310

330

32,64

20,26

145

165

15,27

10,22

340

330

350

34,75

21,43

155

175

16,32

10,86

360

350

370

36,86

22,60

165

185

17,37

11,49

380

370

390

38,96

23,76

175

195

18,43

12,11

400

390

410

41,07

24,91

185

205

19,48

12,73

440

430

450

45,28

27,20

205

225

21,59

13,96

480

470

490

49,49

29,47

225

245

23,69

15,18

520

510

530

53,70

31,71

245

265

25,80

16,39

560

550

570

57,92

33,94

265

285

27,90

17,59

600

590

610

62,13

36,16

285

305

30,01

18,78

134 | VGZ | MADEIRA

15,40

25,40

VALORES ESTÁTICOS | CLT

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRAÇÃO

extração rosca total

extração rosca parcial

geometria

tração do aço lateral

narrow

lateral

narrow

Sg L

Sg,tot Sg

S g,tot

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Rtens,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

150

140

160

18,02

11,63

7,72

5,43

200

190

210

24,45

15,31

105

10,94

7,42

250

240

260

30,89

18,89

110

130

14,16

9,36

275

265

285

34,11

20,66

123

143

15,77

10,31

300

290

310

37,32

22,40

135

155

17,37

11,26

325

315

335

40,54

24,13

148

168

18,98

12,19

350

340

360

43,76

25,85

160

180

20,59

13,12

375

365

385

46,98

27,56

173

193

22,20

14,04

400

390

410

50,19

29,25

185

205

23,81

14,95

425

415

435

53,41

30,93

198

218

25,42

15,85

450

440

460

56,63

32,60

210

230

27,03

16,75

475

465

485

59,85

34,27

223

243

28,64

17,65

500

490

510

63,06

35,92

235

255

30,24

18,54

525

515

535

66,28

37,56

248

268

31,85

19,43

550

540

560

69,50

39,20

260

280

33,46

20,31

575

565

585

72,72

40,83

273

293

35,07

21,18

600

590

610

75,93

42,45

285

305

36,68

22,05

650

640

660

82,37

45,68

310

330

39,90

23,79

700

690

710

88,80

48,88

335

355

43,11

25,51

750

740

760

95,24

52,05

360

380

46,33

27,22

800

790

810

101,67

55,21

385

405

49,55

28,91

850

840

860

108,11

58,34

410

430

52,77

30,59

900

890

910

114,54

61,46

435

455

55,98

32,27

950

940

960

120,98

64,56

460

480

59,20

33,93

1000

990

1010

127,41

67,64

485

505

62,42

35,59

38,00

NOTAS e PRINCÍPIOS GERAIS na página 143.

MADEIRA | VGZ | 135

VALORES ESTÁTICOS | CLT DESLIZAMENTO geometria

CLT - CLT 45° + 45°

CLT - CLT

45°

CLT - madeira

45°

A d1

A min

RV,k

Rtens,45+45,k

RV,k

Rtens,45,k

Hmin

RV,k

Rtens,45,k

[mm] [mm] [mm]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

0,86

1,22

1,45

100

1,16

1,65

2,03

120

1,46

2,06

2,61

140

110

1,75

2,47

3,19

160

125

2,03

2,87

3,76

180

135

2,31

3,27

4,34

200

150

2,59

3,66

4,92

100

5,50

105

6,08

220

165

2,86

240

105

180

3,13

7,70

4,04

4,42

10,89

260

115

195

3,39

4,80

110

6,66

280

125

210

3,66

105

5,17

105

120

7,24

300

135

220

3,92

110

5,54

110

125

7,82

320

145

235

4,18

120

5,91

120

135

8,40

340

155

250

4,44

125

6,28

125

140

8,98

360

165

265

4,70

130

6,64

130

145

9,56

380

175

280

4,95

140

7,00

140

155

10,13

400

185

295

5,21

145

7,36

145

160

10,71

160

125

2,48

3,51

4,84

180

135

2,82

3,99

5,58

200

150

3,16

4,47

6,33

220

165

3,49

4,94

100

7,07

240

105

180

3,82

5,41

105

7,82

260

115

195

4,15

5,87

110

8,56

280

125

210

4,47

105

6,33

105

120

9,31

300

135

220

4,79

110

6,78

110

125

10,05

120

135

10,80

125

140

11,54

320

145

235

5,11

340

155

250

5,43

360

165

265

5,74

130

8,12

130

145

12,29

380

175

280

6,06

140

8,56

140

155

13,03

12,70

120

7,23

125

7,68

17,96

400

185

295

6,37

145

9,00

145

160

13,77

440

205

320

6,98

160

9,87

160

175

15,26

480

225

350

7,59

175

10,74

175

190

16,75

520

245

380

8,20

190

11,59

190

205

18,24

560

265

405

8,80

205

12,44

205

220

19,73

600

285

435

9,39

215

13,28

215

230

21,22

136 | VGZ | MADEIRA

10,89

17,96

VALORES ESTÁTICOS | CLT

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 DESLIZAMENTO

geometria

CLT - CLT 45° + 45°

CLT - CLT

45°

CLT - madeira

45°

A d1

A min

RV,k

Rtens,45+45,k

RV,k

Rtens,45,k

Hmin

RV,k

Rtens,45,k

[mm] [mm] [mm]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

150

115

2,71

3,84

5,46

200

150

3,71

5,25

7,74

250

110

185

4,68

6,62

110

10,01

275

123

205

5,16

100

7,29

100

115

11,15

300

135

220

5,63

110

7,96

110

125

12,29

325

148

240

6,10

120

8,62

120

135

13,42

350

160

255

6,56

130

9,28

130

145

14,56

375

173

275

7,02

140

9,93

140

155

15,70

400

185

295

7,47

145

10,57

145

160

16,84

425

198

310

7,93

155

11,21

155

170

17,97

450

210

330

8,38

165

11,85

165

180

19,11

475

223

345

8,82

175

12,48

175

190

20,25

19,00

26,87

500

235

365

9,27

180

13,11

180

195

21,39

525

248

380

9,71

190

13,74

190

205

22,52

550

260

400

10,15

200

14,36

200

215

23,66

575

273

415

10,59

210

14,98

210

225

24,80

600

285

435

11,03

215

15,60

215

230

25,94

650

310

470

11,89

235

16,82

235

250

28,21

700

335

505

12,75

250

18,04

250

265

30,49

750

360

540

13,61

270

19,24

270

285

32,76

800

385

575

14,46

290

20,44

290

305

35,04

850

410

610

15,30

305

21,63

305

320

37,31

900

435

645

16,13

325

22,82

325

340

39,59

950

460

680

16,97

340

23,99

340

355

41,86

1000 485

715

17,79

360

25,16

360

375

44,14

26,87

NOTAS | CLT • Os valores característicos estão de acordo com as especificações nacionais ÖNORM EN 1995 - Anexo K. • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica para os elementos em CLT equivalente a ρk = 350 kg/m3 e para os elementos em madeira equivalente a ρk = 385 kg/m3. • A resistência axial à extração da rosca narrow face é válida para espessuras mínimas CLT tCLT,min = 10∙d1 e profundidades de penetração mínima do parafuso tpen = 10∙d1 . • As resistências características de deslizamento dos conectores inseridos na face lateral do painel CLT foram avaliadas considerando um ângulo ε de 45° entre as fibras e o conector, uma vez que não foi possível definir a priori a espessura e a orientação de cada camada.

• As resistências características ao deslizamento dos conectores inseridos com dupla inclinação (45°-45°) foram avaliadas considerando um ângulo ε de 60° entre as fibras e o conector; de facto, a geometria da ligação requer que os conectores sejam inseridos num ângulo de 45° em relação à face do painel CLT e num ângulo de 45° em relação ao plano de corte entre os dois painéis. A utilização do gabarito JIG VGZ 45 é recomendada para a colocação profissional dos conectores nesta aplicação. • A verificação da instabilidade dos conectores deve ser feita à parte.

PRINCÍPIOS GERAIS na página 143.

MADEIRA | VGZ | 137

VALORES ESTÁTICOS | LVL

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRAÇÃO

extração rosca total

extração rosca parcial

geometria

tração do aço wide

edge

wide

edge

Sg A

S g,tot

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Rtens,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

7,11

4,74

100

110

9,15

5,44

3,56

2,37

120

110

130

11,18

6,52

4,57

3,05

140

130

150

13,21

7,58

5,59

3,73

160

150

170

15,24

8,62

6,61

4,40

180

170

190

17,28

9,65

7,62

5,08

200

190

210

19,31

10,67

105

8,64

5,76

220

210

230

21,34

11,67

115

9,65

6,44

240

230

250

23,37

12,67

105

125

10,67

7,11

260

250

270

25,41

13,65

115

135

11,69

7,79

280

270

290

27,44

14,63

125

145

12,70

8,47

300

290

310

29,47

15,61

135

155

13,72

9,15

320

310

330

31,50

16,57

145

165

14,74

9,82

340

330

350

33,54

17,53

155

175

15,75

10,50

360

350

370

35,57

18,48

165

185

16,77

11,18

380

370

390

37,60

19,43

175

195

17,78

11,86

400

390

410

39,63

20,37

185

205

18,80

12,53

160

150

170

19,60

10,54

8,49

5,66

180

170

190

22,21

11,80

9,80

6,53

200

190

210

24,83

13,04

105

11,11

7,40

220

210

230

27,44

14,27

115

12,41

8,28

240

230

250

30,05

15,49

105

125

13,72

9,15

260

250

270

32,67

16,69

115

135

15,03

10,02

280

270

290

35,28

17,89

125

145

16,33

10,89

300

290

310

37,89

19,08

135

155

17,64

11,76

320

310

330

40,51

20,26

145

165

18,95

12,63

340

330

350

43,12

21,43

155

175

20,25

13,50

360

350

370

45,73

22,60

165

185

21,56

14,37

380

370

390

48,35

23,76

175

195

22,87

15,24

400

390

410

50,96

24,91

185

205

24,17

16,12

440

430

450

56,18

27,20

205

225

26,79

17,86

480

470

490

61,41

29,47

225

245

29,40

19,60

520

510

530

66,64

31,71

245

265

32,01

21,34

560

550

570

71,86

33,94

265

285

34,63

23,08

600

590

610

77,09

36,16

285

305

37,24

24,83

138 | VGZ | MADEIRA

15,40

25,40

VALORES ESTÁTICOS | LVL

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRAÇÃO

extração rosca total

extração rosca parcial

geometria

tração do aço wide

edge

wide

edge

Sg A

S g,tot

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Rtens,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

150

140

160

22,36

11,63

9,58

6,39

200

190

210

30,34

15,31

105

13,57

9,05

250

240

260

38,33

18,89

110

130

17,57

11,71

275

265

285

42,32

20,66

123

143

19,56

13,04

300

290

310

46,31

22,40

135

155

21,56

14,37

325

315

335

50,31

24,13

148

168

23,56

15,70

350

340

360

54,30

25,85

160

180

25,55

17,03

375

365

385

58,29

27,56

173

193

27,55

18,37

400

390

410

62,28

29,25

185

205

29,54

19,70

425

415

435

66,27

30,93

198

218

31,54

21,03

450

440

460

70,27

32,60

210

230

33,54

22,36

475

465

485

74,26

34,27

223

243

35,53

23,69

500

490

510

78,25

35,92

235

255

37,53

25,02

525

515

535

82,24

37,56

248

268

39,53

26,35

550

540

560

86,24

39,20

260

280

41,52

27,68

575

565

585

90,23

40,83

273

293

43,52

29,01

600

590

610

94,22

42,45

285

305

45,51

30,34

650

640

660

102,21

45,68

310

330

49,51

33,00

700

690

710

110,19

48,88

335

355

53,50

35,67

750

740

760

118,18

52,05

360

380

57,49

38,33

800

790

810

126,16

55,21

385

405

61,48

40,99

850

840

860

134,15

58,34

410

430

65,48

43,65

900

890

910

142,13

61,46

435

455

69,47

46,31

950

940

960

150,12

64,56

460

480

73,46

48,97

1000

990

1010

158,10

67,64

485

505

77,45

51,64

38,00

NOTAS e PRINCÍPIOS GERAIS na página 143.

MADEIRA | VGZ | 139

VALORES ESTÁTICOS | LVL

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 DESLIZAMENTO

geometria

CORTE

LVL-LVL

A L

LVL-LVL wide

LVL-madeira

45°

Sg B

45°

[mm] [mm] [mm] [mm]

Bmin

RV,k

Rtens,45,k

Hmin

RV,k

Rtens,45,k

RV,90,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

2,01

3,29

100

2,01

120

2,59

3,55

140

3,16

3,80

160

3,74

4,05

180

4,31

200

4,89

100

4,56

220

100

5,46

110

4,81

6,04

120

4,81

100

6,61

130

4,81

240

105

6,04

260

115

110

6,61

10,89

280

125

105

120

7,19

105

110

7,19

140

4,81

300

135

110

125

7,76

110

115

7,76

150

4,81

320

145

120

135

8,34

120

125

8,34

160

4,81

340

155

125

140

8,91

125

130

8,91

170

4,81

360

165

130

145

9,49

130

135

9,49

180

4,81

380

175

140

155

10,06

140

145

10,06

190

4,81

400

185

145

160

10,64

145

150

10,64

200

4,81

160

4,80

5,75

180

5,54

6,08

200

6,28

100

6,41

220

100

7,02

110

6,73

240

105

7,76

120

7,06

260

115

110

8,50

100

8,50

130

7,26

280

125

105

120

9,24

105

110

9,24

140

7,26

300

135

110

125

9,98

110

115

9,98

150

7,26

320

145

120

135

10,72

120

125

10,72

160

7,26

17,96

340

155

125

140

11,46

125

130

11,46

360

165

130

145

12,20

130

135

12,20

17,96

170

7,26

180

7,26

380

175

140

155

12,93

140

145

12,93

190

7,26

400

185

145

160

13,67

145

150

13,67

200

7,26

440

205

160

175

15,15

160

165

15,15

220

7,26

480

225

175

190

16,63

175

180

16,63

240

7,26

520

245

190

205

18,11

190

195

18,11

260

7,26

560

265

205

220

19,59

205

210

19,59

280

7,26

600

285

215

230

21,07

215

220

21,07

300

7,26

140 | VGZ | MADEIRA

VALORES ESTÁTICOS | LVL

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 DESLIZAMENTO

geometria

CORTE

LVL-LVL

A L

LVL-LVL wide

LVL-madeira

45°

Sg B

45°

[mm] [mm] [mm] [mm] 150

Bmin

RV,k

Rtens,45,k

Hmin

RV,k

Rtens,45,k

RV,90,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

5,42

7,46

200

7,68

100

8,45

250

110

9,94

100

9,94

125

9,45

275

123

100

115

11,07

100

105

11,07

138

9,95

300

135

110

125

12,20

110

115

12,20

150

10,12

325

148

120

135

13,33

120

125

13,33

163

10,12

350

160

130

145

14,45

130

135

14,45

175

10,12

375

173

140

155

15,58

140

145

15,58

188

10,12

400

185

145

160

16,71

145

150

16,71

200

10,12

425

198

155

170

17,84

155

160

17,84

213

10,12

450

210

165

180

18,97

165

170

18,97

225

10,12

475

223

175

190

20,10

175

180

20,10

238

10,12

500

235

180

195

21,23

180

185

21,23

525

248

190

205

22,36

190

195

22,36

550

260

200

215

23,49

200

205

23,49

275

10,12

575

273

210

225

24,62

210

215

24,62

288

10,12

600

285

215

230

25,75

215

220

25,75

300

10,12

650

310

235

250

28,01

235

240

28,01

325

10,12

700

335

250

265

30,26

250

255

30,26

350

10,12

750

360

270

285

32,52

270

275

32,52

375

10,12

800

385

290

305

34,78

290

295

34,78

400

10,12

850

410

305

320

37,04

305

310

37,04

425

10,12

26,87

250

10,12

263

10,12

900

435

325

340

39,30

325

330

39,30

450

10,12

950

460

340

355

41,56

340

345

41,56

475

10,12

1000 485

360

375

43,81

360

365

43,81

500

10,12

NOTAS • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de LVL em madeira de coníferas (softwood) equivalente a ρk = 480 kg/m3 e dos elementos de madeira equivalente a ρk = 385 kg/m3. • A resistência axial à extração da rosca “wide” foi avaliada considerando um ângulo de 90° entre as fibras e o conector e é válida tanto para aplicação com LVL em folhosas paralelas, como cruzadas. • A resistência axial à extração da rosca “edge” foi avaliada considerando um ângulo de 90° entre as fibras e o conector e é válida para aplicação com LVL em folhosas paralelas. • Altura mínima LVL hLVL,min = 100 mm para conectores VGZ Ø7 e hLVL,min = 120 mm para conectores VGZ Ø9.

• As resistências características ao deslizamento foram avaliadas considerando, para elementos de madeira individuais, um ângulo de 45° entre o conector e a fibra e um ângulo de 45° entre o conector e a face lateral do elemento em LVL. • As resistências características ao corte foram avaliadas considerando, para os elementos de madeira individuais, um ângulo de 90° entre o conector e a fibra, um ângulo de 90° entre o conector e a face lateral do elemento em LVL e um ângulo de 0° entre a força e a fibra. • A verificação da instabilidade dos conectores deve ser feita à parte.

PRINCÍPIOS GERAIS na página 143.

MADEIRA | VGZ | 141

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE E CARREGADAS AXIALMENTE | CLT parafusos inseridos SEM pré-furo

lateral face d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

narrow face

7 28 18 42 42 42 18

4∙d 2,5∙d 6∙d 6∙d 6∙d 2,5∙d

9 36 23 54 54 54 23

11 44 28 66 66 66 28

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

7 70 28 84 49 42 21

10∙d 4∙d 12∙d 7∙d 6∙d 3∙d

9 90 36 108 63 54 27

11 110 44 132 77 66 33

d = d1 = diâmetro nominal do parafuso

a3,c

a4,t

a2 a2

a3,t

a4,c

a4,c α a3,c

a3,t

F a3,c a4,c a4,t

a4,c

tCLT

NOTAS • As distâncias mínimas são de acordo com ETA-11/0030 e ser consideradas válidas se não diferentemente especificado nos documentos técnicos dos painéis CLT.

• As distâncias mínimas referentes a “narrow face” são válidas para profundidades de penetração mínima do parafuso tpen = 10∙d1 .

• As distâncias mínimas são válidas para espessura mínima CLT tCLT,min = 10∙d1.

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE | LVL parafusos inseridos SEM pré-furo F

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

7 105 49 140 105 49 49

15∙d 7∙d 20∙d 15∙d 7∙d 7∙d

α=0°

9 135 63 180 135 63 63

11 165 77 220 165 77 77

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90°

7 49 49 105 105 84 49

7∙d 7∙d 15∙d 15∙d 12∙d 7∙d

9 63 63 135 135 108 63

11 77 77 165 165 132 77

α = ângulo entre força e fibras d = d1 = diâmetro nominal do parafuso

a2 a2

a4,t F

a3,t

a3,c

NOTAS • Distâncias mínimas para ensaios experimentais efetuados na Eurofins Expert Services Oy, Espoo, Finland (Report EUFI29-19000819-T1/T2).

142 | VGZ | MADEIRA

a4,c

F F α

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AXIAL | LVL parafusos inseridos SEM pré-furo

wide face d1 a1 a2 a1,CG a2,CG

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5∙d 5∙d 10∙d 4∙d

edge face

7 35 35 70 28

9 45 45 90 36

11 55 55 110 44

d1 a1 a2 a1,CG a2,CG

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

7 70 35 84 21

10∙d 5∙d 12∙d 3∙d

9 90 45 108 27

11 110 55 132 33

d = d1 = diâmetro nominal do parafuso

PARAFUSOS INSERIDOS COM UM ÂNGULO α = 90° EM RELAÇÃO À FIBRA (wide face)

PARAFUSOS INSERIDOS COM UM ÂNGULO α = 90° EM RELAÇÃO À FIBRA (edge face)

a2,CG a2 a2,CG

a1,CG

planta

a1,CG

planta a1,CG

a1,CG

a2,CG

prospecto h

NOTAS • As distâncias mínimas para parafusos Ø7 e Ø9 com ponta 3 THORNS estão em conformidade com a ETA-11/0030 e devem ser consideradas válidas salvo indicação em contrário nos documentos técnicos dos painéis LVL. Para parafusos com ponta self-drilling, as distâncias mínimas são obtidas de ensaios experimentais efetuados na Eurofins Expert Services Oy, Espoo, Finland (Report EUFI29-19000819-T1/T2).

prospecto

• As distâncias mínimas referentes à “edge face” para parafusos d = 7 mm são válidas para uma espessura mínima LVL tLVL,min = 45 mm e altura mínima LVL hLVL,min = 100 mm. As distâncias mínimas referentes à “edge face” para parafusos d = 9 mm são válidas para uma espessura mínima LVL tLVL,min = 57 mm e altura mínima LVL hLVL,min = 120 mm.

VALORES ESTÁTICOS PRINCÍPIOS GERAIS • Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030. • A resistência de projeto à tração do conector é a mínima entre a resistência de projeto do lado da madeira (Rax,d) e a resistência de projeto do lado do aço (Rtens,d).

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

• A resistência de projeto à compressão do conector é a mínima entre a resistência de projeto do lado da madeira (Rax,d) e a resistência de projeto à instabilidade (Rki,d).

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rki,k γM1

• A resistência de projeto ao deslizamento do conector é a mínima entre a resistência de projeto do lado da madeira (Rv,d) e a resistência de projeto a 45° (Rtens,45,d):

RV,d = min

RV,k kmod γM Rtens,45,k γM2

• A resistência de projeto ao corte do conector é obtida a partir dos valor característico, desta forma:

RV,d =

RV,k kmod γM

• Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo. • Para os valores de resistência mecânica e para a geometria dos parafusos, fez-se referência ao que consta da ETA-11/0030. • A dimensão e a verificação dos elementos de madeira devem ser feitas à parte. • O posicionamento dos parafusos deve ser efetuado dentro das distâncias mínimas. • As resistências características à extração da rosca foram avaliadas considerando um comprimento de cravação de Sg,tot ou Sg, como indicado na tabela. Para valores intermédios de Sg, é possível interpolar linearmente. É considerado um comprimento mínimo de cravação de 4·d1 . • Os valores de resistência ao corte e deslizamento foram avaliados considerando o centro de gravidade do conector posicionado no plano de corte. • As resistências características ao corte são avaliadas para parafusos inseridos sem pré-furo; em caso de parafusos inseridos com pré-furo, é possível obter maiores valores de resistência. • Para configurações de cálculo diferentes, está disponível o software MyProject (www.rothoblaas.pt).

MADEIRA | VGZ | 143

VGZ EVO

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

AC233 | AC257 ESR-4645

CONECTOR TODO-ROSCA DE CABEÇA CILÍNDRICA REVESTIMENTO C4 EVO Revestimento multicamadas com tratamento superficial à base de resina epoxídica e flocos de alumínio. Ausência de ferrugem após testes de 1440 horas de exposição em névoa salina de acordo com ISO 9227. Utilizável no exterior em classe de serviço 3 e em classe de corrosão atmosférica C4.

MADEIRA TRATADA EM AUTOCLAVE O revestimento C4 EVO foi certificado de acordo com o critério de aceitação americano AC257 para utilização no exterior com madeira tratada do tipo ACQ.

APLICAÇÕES ESTRUTURAIS Roscagem profunda e aço de alta resistência (fy,k = 1000 N/mm2) para um grande desempenho à tração. Homologado para aplicações estruturais solicitadas em qualquer direção em relação à fibra (0° - 90°). Distâncias mínimas reduzidas.

BIT INCLUDED

DIÂMETRO [mm]

vgz evo

5 5

11 11

COMPRIMENTO [mm]

80 80

CLASSE DE SERVIÇO

SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDADE DA MADEIRA

MATERIAL

EVO COATING

600

1000

aço carbónico com revestimento C4 EVO

CAMPOS DE APLICAÇÃO • • • • •

144 | VGZ EVO | MADEIRA

painéis à base de madeira madeira maciça e lamelar CLT e LVL madeiras de alta densidade madeiras tratadas ACQ, CCA

ETA-11/0030

TRUSS & RAFTER JOINTS Ideais nas ligações entre elementos de madeira de pequena secção, como as travessas e os montantes das estruturas de armação ligeiras. Certificado para aplicações em direção paralela à fibra e com distâncias mínimas reduzidas.

TIMBER STUDS Valores testados, certificados e calculados também para CLT e madeiras de alta densidade como o microlamelar LVL. Ideal para a fixação de vigas I-Joist.

MADEIRA | VGZ EVO | 145

Fixação de treliça de madeira em ambiente exterior.

Fixação dos montantes das estruturas de armação ligeiras com VGZ EVO Ø5 mm.

d2 d1

XXX

VGZ

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS

b L

GEOMETRIA Diâmetro nominal

[mm]

5,3

5,6

Diâmetro da cabeça

[mm]

8,00

9,50

11,50

13,50

Diâmetro do núcleo

[mm]

3,60

3,80

4,60

5,90

6,60

Diâmetro do pré-furo(1)

dV,S

[mm]

3,5

4,0

5,0

6,0

Diâmetro do pré-furo(2)

dV,H

[mm]

4,0

5,0

6,0

7,0

(1) Pré-furo válido para madeira de coníferas (softwood). (2) Pré-furo válido para madeiras duras (hardwood) e para LVL em madeira de faia.

PARÂMETROS MECÂNICOS CARACTERÍSTICOS Diâmetro nominal

[mm]

5,3

5,6

Resistência à tração

ftens,k

[kN]

11,0

12,3

15,4

25,4

38,0

Resistência à cedência

fy,k

[N/mm2]

1000

Momento de cedência

My,k

[Nm]

9,2

10,6

14,2

27,2

45,9

madeira de coníferas (softwood)

LVL de coníferas (LVL softwood)

LVL de faia pré-furado (beech LVL predrilled)

11,7

15,0

29,0

Parâmetro de resistência à extração

fax,k

[N/mm2]

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Densidade de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Para aplicações com materiais diferentes, consultar ETA-11/0030.

146 | VGZ EVO | MADEIRA

CÓDIGOS E DIMENSÕES L

[mm]

CÓDIGO

[mm]

pçs

CÓDIGO

VGZEVO580 5,3 VGZEVO5100 TX 25 VGZEVO5120

VGZEVO11250

250

240

100

VGZEVO11300

300

290

120

110

VGZEVO11350

350

340

VGZEVO5140 5,6 VGZEVO5150 TX 25 VGZEVO5160

140

130

390

140

VGZEVO11400 11 TX 50 VGZEVO11450

400

150

450

440

160

150

VGZEVO11500

500

490

VGZEVO780

VGZEVO11550

550

540

VGZEVO7100

100

VGZEVO11600

600

590

[mm]

VGZEVO7120

120

110

VGZEVO7140

140

130

VGZEVO7160

160

150

VGZEVO7180

180

170

VGZEVO7200 7 TX 30 VGZEVO7220

200

190

220

210

VGZEVO7240

240

230

VGZEVO7260

260

250

VGZEVO7280

280

270

VGZEVO7300

300

290

VGZEVO7340

340

330

VGZEVO7380

380

370

VGZEVO9160

160

150

VGZEVO9180

180

170

VGZEVO9200

200

190

VGZEVO9220

220

210

VGZEVO9240

240

230

VGZEVO9260

260

250

VGZEVO9280

280

270

VGZEVO9300

9 TX 40 VGZEVO9320

300

290

320

310

VGZEVO9340

340

330

[mm]

pçs

VGZEVO9360

360

350

VGZEVO9380

380

370

VGZEVO9400

400

390

VGZEVO9440

440

430

VGZEVO9480

480

470

GABARITO PARA PARAFUSOS A 45°

VGZEVO9520

520

510

pág. 409

PRODUTOS RELACIONADOS JIG VGZ 45°

DESEMPENHO ESTRUTURAL NO EXTERIOR Valores testados, certificados e calculados também para CLT e madeiras de alta densidade como o microlamelar LVL. Ideal para a fixação de elementos de madeira em ambientes exteriores agressivos (C4).

MADEIRA | VGZ EVO | 147

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AXIAL parafusos inseridos COM e SEM pré-furo d1

[mm]

5,3

5,6

[mm]

5∙d

a2,LIM

[mm]

2,5∙d

a1,CG

[mm]

8∙d

a2,CG

[mm]

3∙d

aCROSS [mm]

1,5∙d

PARAFUSOS EM TRAÇÃO INSERIDOS COM UM ÂNGULO α EM RELAÇÃO À FIBRA

a2,CG a2,CG

a2,CG a2 a2,CG

a2,CG

a2,CG a1,CG

a1,CG

a2,CG a1,CG

planta

prospecto

planta

PARAFUSOS INSERIDOS COM UM ÂNGULO α = 90° EM RELAÇÃO À FIBRA

prospecto

PARAFUSOS CRUZADOS INSERIDOS COM UM ÂNGULO α EM RELAÇÃO À FIBRA

a2,CG

45°

a2 a2,CG

a2,CG a1,CG

aCROSS a2,CG

a1 a1,CG

planta

prospecto

planta

prospecto

• Para parafusos com ponta 3 THORNS, as distâncias mínimas tabeladas são obtidas de ensaios experimentais; em alternativa, adotar a1,CG = 10∙d e a2,CG = 4∙d de acordo com a EN 1995:2014.

• A distância axial a2 pode ser reduzida até a2,LIM se, para conector, for mantida uma “superfície de ligação” a1∙a2 = 25∙d1 2. • Para ligações viga secundária-viga principal com parafusos VGZ d = 7 mm inclinados ou cruzados, inseridos com um ângulo de 45° em relação à cabeça da viga secundária, com uma altura mínima da viga secundária de 18∙d, a distância mínima a1,CG pode ser considerada equivalente a 8∙d1 e a distância mínima a2,CG equivalente a 3∙d1 .

ROSCA EFICAZ DE CÁLCULO 10

Tol.

b L

148 | VGZ EVO | MADEIRA

b = S g,tot = L - 10 mm

representa todo o comprimento da parte roscada

S g = (L - 10 mm - 10 mm - Tol.)/2

representa metade do comprimento da parte roscada, deduzida uma tolerância (Tol.) de aposição de 10 mm

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRAÇÃO / COMPRESSÃO

extração rosca total

extração rosca parcial

geometria ε=90°

ε=0°

ε=90°

estrazione filetto parziale

ε=0°

tração do aço

instabilidade ε=90°

Sg Sg,tot

S g,tot

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Rtens,k

Rki,90,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

80 100 120 140 150 160 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 340 380 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 250 300 350 400 450 500 550 600

70 90 110 130 150 150 70 90 110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 330 370 150 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 370 390 430 470 510 240 290 340 390 440 490 540 590

90 110 130 150 170 170 90 110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 310 350 390 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 370 390 410 450 490 530 260 310 360 410 460 510 560 610

4,68 6,02 7,36 9,19 10,61 10,61 6,19 7,96 9,72 11,49 13,26 15,03 16,79 18,56 20,33 22,10 23,87 25,63 29,17 32,70 17,05 19,32 21,59 23,87 26,14 28,41 30,68 32,96 35,23 37,50 39,78 42,05 44,32 48,87 53,41 57,96 33,34 40,28 47,22 54,17 61,11 68,06 75,00 81,95

1,41 1,81 2,21 2,76 2,97 3,18 1,86 2,39 2,92 3,45 3,98 4,51 5,04 5,57 6,10 6,63 7,16 7,69 8,75 9,81 5,11 5,80 6,48 7,16 7,84 8,52 9,21 9,89 10,57 11,25 11,93 12,61 13,30 14,66 16,02 17,39 10,00 12,08 14,17 16,25 18,33 20,42 22,50 24,58

25 35 45 55 65 65 25 35 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 155 175 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 205 225 245 110 135 160 185 210 235 260 285

45 55 65 75 85 85 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 175 195 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 195 205 225 245 265 130 155 180 205 230 255 280 305

1,67 2,34 3,01 3,89 4,60 4,60 2,21 3,09 3,98 4,86 5,75 6,63 7,51 8,40 9,28 10,16 11,05 11,93 13,70 15,47 7,39 8,52 9,66 10,80 11,93 13,07 14,21 15,34 16,48 17,61 18,75 19,89 21,02 23,30 25,57 27,84 15,28 18,75 22,22 25,70 29,17 32,64 36,11 39,59

0,50 0,70 0,90 1,17 1,27 1,38 0,66 0,93 1,19 1,46 1,72 1,99 2,25 2,52 2,78 3,05 3,31 3,58 4,11 4,64 2,22 2,56 2,90 3,24 3,58 3,92 4,26 4,60 4,94 5,28 5,63 5,97 6,31 6,99 7,67 8,35 4,58 5,63 6,67 7,71 8,75 9,79 10,83 11,88

11,00

6,20

12,30

6,93

15,40

10,30

25,40

17,25

38,00

21,93

5,3

5,6

ε = ângulo entre parafuso e fibras

NOTAS e PRINCÍPIOS GERAIS na página 151.

MADEIRA | VGZ EVO | 149

VALORES ESTÁTICOS | MADEIRA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

DESLIZAMENTO geometria

madeira-madeira

tração do aço

45°

madeira-madeira

madeira-madeira ε=90°

madeira-madeira ε=0°

CORTE

B d1

Bmin

RV,k

Rtens,45,k

RV,90,k

RV,0,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

80 100 120 140 150 160 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 340 380 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 250 300 350 400 450 500 550 600

25 35 45 55 65 65 25 35 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 155 175 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 205 225 245 110 135 160 185 210 235 260 285

35 40 45 55 60 60 35 40 45 55 60 70 75 85 90 95 105 110 125 140 60 70 75 85 90 95 105 110 120 125 130 140 145 160 175 190 95 110 130 145 165 180 200 215

50 55 60 70 75 75 50 55 60 70 75 85 90 100 105 110 120 125 140 155 75 85 90 100 105 110 120 125 135 140 145 155 160 175 190 205 110 125 145 160 180 195 215 230

1,18 1,66 2,13 2,75 3,25 3,25 1,56 2,19 2,81 3,44 4,06 4,69 5,31 5,94 6,56 7,19 7,81 8,44 9,69 10,94 5,22 6,03 6,83 7,63 8,44 9,24 10,04 10,85 11,65 12,46 13,26 14,06 14,87 16,47 18,08 19,69 10,80 13,26 15,71 18,17 20,63 23,08 25,54 27,99

40 50 60 70 80 80 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 170 190 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 220 240 260 125 150 175 200 225 250 275 300

25 35 45 55 65 65 25 35 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 155 175 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 205 225 245 110 135 160 185 210 235 260 285

1,99 2,16 2,32 2,69 2,87 2,87 2,59 2,93 3,15 3,37 3,59 3,81 4,03 4,25 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 5,10 5,38 5,67 5,95 6,23 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 8,35 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06

1,03 1,19 1,37 1,59 1,62 1,64 1,34 1,53 1,74 1,97 2,06 2,12 2,19 2,26 2,32 2,39 2,46 2,52 2,65 2,79 2,81 3,08 3,18 3,27 3,35 3,44 3,52 3,61 3,69 3,78 3,86 3,95 4,03 4,21 4,38 4,55 4,57 4,83 5,09 5,35 5,61 5,87 6,13 6,39

5,3

5,6

ε = ângulo entre parafuso e fibras

NOTAS e PRINCÍPIOS GERAIS na página 151.

150 | VGZ EVO | MADEIRA

7,78

8,70

10,89

17,96

26,87

VALORES ESTÁTICOS | APLICAÇÕES ADICIONAIS LIGAÇÃO EM CORTE COM CONECTORES CRUZADOS

LIGAÇÕES COM ELEMENTOS EM CLT E LVL

VGZ EVO Ø7-9-11 mm

45°

90°

VALORES ESTÁTICOS na página 130.

VALORES ESTÁTICOS na página 134.

VALORES ESTÁTICOS PRINCÍPIOS GERAIS

NOTAS

• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030.

• A resistência de projeto à tração do conector é a mínima entre a resistência de projeto do lado da madeira (Rax,d) e a resistência de projeto do lado do aço (Rtens,d).

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

• A resistência de projeto à compressão do conector é a mínima entre a resistência de projeto do lado da madeira (Rax,d) e a resistência de projeto à instabilidade (Rki,d).

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rki,k γM1

• A resistência de projeto ao deslizamento do conector é a mínima entre a resistência de projeto do lado da madeira (Rv,d) e a resistência de projeto a 45° (Rtens,45,d):

RV,d = min

RV,k kmod γM Rtens,45,k γM2

• As resistências características ao deslizamento foram avaliadas considerando um ângulo ε de 45° entre as fibras do elemento de madeira e o conector. • As resistências características ao corte madeira-madeira foram avaliadas considerando um ângulo ε de 90° (RV,90,k) e 0° (RV,0,k) entre as fibras do segundo elemento e o conector. • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, as resistências tabeladas (extração, compressão, deslizamento e corte) podem ser convertidas através do coeficiente kdens.

R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’ki,k = kdens,ki Rki,k R’V,k = kdens,ax RV,k R’V,90,k = kdens,V RV,90,k R’V,0,k = kdens,V RV,0,k ρk

350

C-GL kdens,ax kdens,ki kdens,v

[kg/m3 ]

380

385

405

425

430

440

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

0,97

0,99

1,00

1,01

1,02

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

Os valores de resistência determinados desta forma podem diferir, por razões de segurança, dos valores resultantes de um cálculo exato.

• A resistência de projeto ao corte do conector é obtida a partir dos valor característico, desta forma:

RV,d =

RV,k kmod γM

MADEIRA | VGZ EVO | 151

VGZ EVO C5

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

CONECTOR TODO-ROSCA DE CABEÇA CILÍNDRICA CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA C5 Revestimento multicamadas capaz de resistir a ambientes exteriores classificados C5 de acordo com a ISO 9223. Salt Spray Test (SST) com tempo de exposição superior a 3000 horas realizado em parafusos anteriormente aparafusados e desaparafusados em abeto-de-Douglas.

RESISTÊNCIA MÁXIMA É o parafuso indicado quando é necessário um elevado desempenho mecânico em condições muito adversas de corrosividade atmosférica. A cabeça cilíndrica torna-o ideal para ligações ocultas, acoplamentos de madeira e reforços estruturais. BIT INCLUDED

COMPRIMENTO [mm] 5

DIÂMETRO [mm] 80

140

360

1000

CLASSE DE SERVIÇO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDADE DA MADEIRA T1

MATERIAL

EVO COATING

aço carbónico com revestimento C5 EVO de elevada resistência à corrosão

CAMPOS DE APLICAÇÃO • • • •

152 | VGZ EVO C5 | MADEIRA

painéis à base de madeira madeira maciça e lamelar CLT e LVL madeiras de alta densidade

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm] VGZEVO7140C5 7 TX 30

pçs

[mm]

140

130

CÓDIGO

[mm]

200

190

VGZEVO9240C5

240

230

VGZEVO9280C5

280

270

[mm]

VGZEVO7180C5

180

170

VGZEVO7220C5

220

210

VGZEVO9200C5 9 TX 40

pçs

VGZEVO7260C5

260

250

VGZEVO9320C5

320

310

VGZEVO7300C5

300

290

VGZEVO9360C5

360

350

d 2 d1

XXX

VGZ

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS

b L

GEOMETRIA Diâmetro nominal Diâmetro da cabeça Diâmetro do núcleo Diâmetro do pré-furo(1) Diâmetro do pré-furo(2)

d1 dK d2 dV,S dV,H

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

7 9,50 4,60 4,0 5,0

9 11,50 5,90 5,0 6,0

7 15,4 1000 14,2

9 25,4 1000 27,2

(1) Pré-furo válido para madeira de coníferas (softwood). (2) Pré-furo válido para madeiras duras (hardwood) e para LVL em madeira de faia.

PARÂMETROS MECÂNICOS CARACTERÍSTICOS Diâmetro nominal Resistência à tração Resistência à cedência Momento de cedência

d1 ftens,k fy,k My,k

[mm] [kN] [N/mm2] [Nm]

madeira de coníferas (softwood)

LVL de coníferas (LVL softwood)

LVL de faia pré-furado (beech LVL predrilled)

11,7

15,0

29,0

Parâmetro de resistência à extração

fax,k

[N/mm2]

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Densidade de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Para aplicações com materiais diferentes, consultar ETA-11/0030.

SEASIDE BUILDINGS Ideal para a fixação de elementos de secção reduzida perto do mar. Certificado para aplicações em direção paralela à fibra e com distâncias mínimas reduzidas.

THE HIGHEST PERFORMANCE A resistência e a robustez de um VGZ combinadas com o melhor desempenho anti-corrosão.

MADEIRA | VGZ EVO C5 | 153

VGZ HARDWOOD

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

ETA-11/0030

CONECTOR TOTALMENTE ROSCADO PARA MADEIRAS DURAS CERTIFICAÇÃO MADEIRAS DURAS Ponta especial com geometria de diamante e rosca serrilhada com entalhe. Certificação ETA-11/0030 para utilização com madeiras de alta densidade sem pré-furo ou com um furo piloto adequado. Homologado para aplicações estruturais solicitadas em qualquer direção em relação à fibra (0° ÷ 90°).

HYBRID SOFTWOOD-HARDWOOD O aço de alta resistência e o diâmetro aumentado do parafuso permitem obter um excelente desempenho à tração e à torção, garantindo assim um aparafusamento seguro em madeiras de alta densidade.

DIÂMETRO SUPERIOR Roscagem profunda e aço de alta resistência para um excelente desempenho de tração. Características que, juntamente com um excelente valor de momento de torção, garantem o aparafusamento nas madeiras com maior densidade.

CABEÇA CILÍNDRICA Ideal para ligações ocultas, acoplamentos de madeira e reforços estruturais. Melhor desempenho em condições de incêndio em comparação com a cabeça de embeber.

BIT INCLUDED

DIÂMETRO [mm]

COMPRIMENTO [mm]

8 140

11 440

CLASSE DE SERVIÇO

SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDADE DA MADEIRA

MATERIAL

ELECTRO PLATED

1000

aço carbónico electrozincado

CAMPOS DE APLICAÇÃO • • • • •

painéis à base de madeira madeira maciça e lamelar CLT e LVL madeiras de alta densidade madeiras artificiais híbridas (softwood-hardwood) • faia, carvalho, cipreste, freixo, eucalipto, bambu

154 | VGZ HARDWOOD | MADEIRA

HARDWOOD PERFORMANCE Geometria desenvolvida para alto desempenho e utilização sem pré-furo em madeiras estruturais, tais como faia, carvalho, cipreste, freixo, eucalipto e bambu.

BEECH LVL Valores testados, certificados e calculados também em madeiras de alta densidade como o microlamelar LVL de faia. Utilização certificada até densidades iguais a 800 kg/m3.

MADEIRA | VGZ HARDWOOD | 155

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm]

VGZH6140

140

130

VGZH8200

200

190

VGZH6180

180

170

VGZH8240

240

230

VGZH8280

280

270

VGZH8320

320

310

[mm]

6 TX30

pçs

CÓDIGO

[mm]

pçs

VGZH6220

220

210

VGZH6260

260

250

VGZH6280

280

270

VGZH8360

360

350

VGZH6320

320

310

VGZH8400

400

390

VGZH6420

420

410

VGZH8440

440

430

8 TX 40

NOTAS: sob encomenda, está disponível em versão EVO.

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS

d2 d1

b L

GEOMETRIA Diâmetro nominal

[mm]

Diâmetro da cabeça

[mm]

9,50

11,50

Diâmetro do núcleo

[mm]

4,50

5,90

Diâmetro do pré-furo(1)

dV,S

[mm]

4,0

5,0

Diâmetro do pré-furo(2)

dV,H

[mm]

4,0

6,0

(1) Pré-furo válido para madeira de coníferas (softwood). (2) Pré-furo válido para madeiras duras (hardwood) e para LVL em madeira de faia.

PARÂMETROS MECÂNICOS CARACTERÍSTICOS Diâmetro nominal

[mm]

Resistência à tração

ftens,k

[kN]

18,0

38,0

Resistência à cedência

fy,k

[N/mm2]

1000

Momento de cedência

My,k

[Nm]

15,8

33,4

madeira de coníferas (softwood)

carvalho, faia (hardwood)

freixo (hardwood)

LVL de faia (beech LVL)

11,7

22,0

30,0

42,0

Parâmetro de resistência à extração

fax,k

[N/mm2]

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

530

730

Densidade de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

≤ 590

590 ÷ 750

Para aplicações com materiais diferentes, consultar ETA-11/0030.

156 | VGZ HARDWOOD | MADEIRA

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AXIAL parafusos inseridos COM e SEM pré-furo d1

[mm]

5∙d

a2 a2,LIM

[mm]

5∙d

[mm]

2,5∙d

a1,CG

[mm]

10∙d

a2,CG

[mm]

4∙d

aCROSS [mm]

1,5∙d

PARAFUSOS EM TRAÇÃO INSERIDOS COM UM ÂNGULO α EM RELAÇÃO À FIBRA a2,CG a2,CG

a2,CG a2 a2,CG

a2,CG

a2,CG a1,CG

a1,CG

a2,CG a1,CG

planta

prospecto

planta

PARAFUSOS INSERIDOS COM UM ÂNGULO α = 90° EM RELAÇÃO À FIBRA

prospecto

PARAFUSOS CRUZADOS INSERIDOS COM UM ÂNGULO α EM RELAÇÃO À FIBRA

a2,CG

45°

a2 a2,CG

a2,CG a1,CG

aCROSS a2,CG

a1 a1,CG

planta

prospecto

planta

prospecto

• A distância axial a2 pode ser reduzida até a2,LIM se, para conector, for mantida uma “superfície de ligação” a1∙a2 = 25∙d1 2.

ROSCA EFICAZ DE CÁLCULO 10

Tol.

b L

b = S g,tot = L - 10 mm

representa todo o comprimento da parte roscada

S g = (L - 10 mm - 10 mm - Tol.)/2

representa metade do comprimento da parte roscada, deduzida uma tolerância (Tol.) de aposição de 10 mm

MADEIRA | VGZ HARDWOOD | 157

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE | MADEIRA ρk > 420 kg/m3

parafusos inseridos SEM pré-furo

α=0°

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

105

135

a3,c [mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

a4,c [mm]

5∙d

12∙d

α=90°

[mm]

108

132

[mm]

5∙d

165

a3,t

[mm]

10∙d

110

a3,c [mm]

10∙d

110

a4,t

[mm]

10∙d

110

a4,c [mm]

5∙d

α = ângulo entre força e fibras d = d1 = diâmetro nominal do parafuso

parafusos inseridos COM pré-furo

α=0°

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c [mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c [mm]

3∙d

5∙d

[mm]

4∙d

[mm]

4∙d

108

132

a3,t

[mm]

7∙d

a3,c [mm]

7∙d

a4,t

[mm]

7∙d

a4,c [mm]

3∙d

α=90° 7

α = ângulo entre força e fibras d = d1 = diâmetro nominal do parafuso

extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borda sob tensão 0° < α < 180°

borda sem tensão 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS • As distâncias mínimas estão em conformidade com a normativa EN 1995:2014 segundo ETA-11/0030 considerando massa de volume dos elementos lenhosos de 420 < ρk ≤ 500 kg/m3.

• Em caso de ligação painel-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,85.

158 | VGZ HARDWOOD | MADEIRA

Ref,V,k

a1 a1

VALORES ESTÁTICOS | MADEIRA (SOFTWOOD)

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRAÇÃO

extração rosca total

extração rosca parcial

geometria ε=90°

ε=0°

ε=90°

ε=0°

estrazione filetto parziale

tração do aço

Sg L

Sg,tot Sg

S g,tot

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Rtens,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

140 180 220 260 280 320 420 200 240 280 320 360 400 440

130 170 210 250 270 310 410 190 230 270 310 350 390 430

150 190 230 270 290 330 430 210 250 290 330 370 410 450

9,85 12,88 15,91 18,94 20,46 23,49 31,06 19,19 23,23 27,27 31,31 35,36 39,40 43,44

2,95 3,86 4,77 5,68 6,14 7,05 9,32 5,76 6,97 8,18 9,39 10,61 11,82 13,03

55 75 95 115 125 145 195 85 105 125 145 165 185 205

75 95 115 135 145 165 215 105 125 145 165 185 205 225

4,17 5,68 7,20 8,71 9,47 10,99 14,77 8,59 10,61 12,63 14,65 16,67 18,69 20,71

1,25 1,70 2,16 2,61 2,84 3,30 4,43 2,58 3,18 3,79 4,39 5,00 5,61 6,21

18,00

32,00

ε = ângulo entre parafuso e fibras DESLIZAMENTO geometria

madeira-madeira

tração do aço

45°

madeira-madeira

madeira-madeira ε=90°

madeira-madeira ε=0°

RV,0,k

CORTE

B d1

Bmin

[mm]

140 180 220 260 280 320 420 200 240 280 320 360 400 440

55 75 95 115 125 145 195 85 105 125 145 165 185 205

55 70 85 95 105 120 155 75 90 105 120 130 145 160

RV,k

Rtens,45,k

RV,90,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

70 85 100 110 120 135 170 90 105 120 135 145 160 175

2,95 4,02 5,09 6,16 6,70 7,77 10,45 6,07 7,50 8,93 10,36 11,79 13,21 14,64

55 75 95 115 125 145 195 85 105 125 145 165 185 205

70 90 110 130 140 160 210 100 120 140 160 180 200 220

3,19 3,57 3,95 4,30 4,30 4,30 4,30 5,60 6,11 6,61 6,92 6,92 6,92 6,92

1,80 2,05 2,17 2,28 2,34 2,45 2,73 3,17 3,41 3,56 3,71 3,86 4,02 4,17

12,73

22,63

ε = ângulo entre parafuso e fibras NOTAS e PRINCÍPIOS GERAIS na página 163.

MADEIRA | VGZ HARDWOOD | 159

VALORES ESTÁTICOS | HARDWOOD

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRAÇÃO

extração rosca total

extração rosca parcial

geometria ε=90°

ε=0°

ε=90°

ε=0°

estrazione filetto parziale

tração do aço

Sg Sg,tot

S g,tot

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Rtens,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

140

130

150

17,68

5,30

7,48

2,24

180

170

190

23,11

6,93

10,20

3,06

220

210

230

28,55

8,57

115

12,92

3,88

260

250

270

33,99

10,20

115

135

15,64

4,69

280

270

290

36,71

11,01

125

145

17,00

5,10

320

310

330

42,15

12,65

145

165

19,72

5,91

200

190

210

34,45

10,33

105

15,41

4,62

240

230

250

41,70

12,51

105

125

19,04

5,71

280

270

290

48,95

14,68

125

145

22,66

6,80

320

310

330

56,20

16,86

145

165

26,29

7,89

360

350

370

63,45

19,04

165

185

29,91

8,97

18,00

32,00

ε = ângulo entre parafuso e fibras DESLIZAMENTO geometria

hardwood-hardwood

tração do aço

45°

hardwood-hardwood ε=90°

hardwood-hardwood ε=0°

RV,0,k

CORTE

B d1

Bmin

[mm]

140

180

RV,k

Rtens,45,k

RV,90,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

5,29

4,44

2,50

7,21

5,12

2,71

220

100

9,13

260

115

110

11,06

110

5,14

2,91

115

130

5,14

3,12

280

125

105

120

320

145

120

135

12,02

125

140

5,14

3,22

13,94

145

160

5,14

3,42

12,73

200

10,90

100

7,99

4,28

240

105

13,46

105

120

8,27

4,55

280

125

105

120

16,02

125

140

8,27

4,82

320

145

120

135

18,59

145

160

8,27

5,10

360

165

130

145

21,15

165

180

8,27

5,37

ε = ângulo entre parafuso e fibras NOTAS e PRINCÍPIOS GERAIS na página 163.

160 | VGZ HARDWOOD | MADEIRA

22,63

VALORES ESTÁTICOS | BEECH LVL

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRAÇÃO extração rosca total

geometria

tração do aço wide

edge

Sg,tot

d1 [mm]

L [mm] 140 180 220 260 280 320 420 200 240 280 320 360 400 440

S g,tot [mm] 130 170 210 250 270 310 410 190 230 270 310 350 390 430

sem pré-furo Rax,90,k [kN] 32,76 42,84 52,92 63,00 68,04 78,12 63,84 77,28 90,72 104,16 117,60 -

A min [mm] 150 190 230 270 290 330 430 210 250 290 330 370 410 450

com pré-furo Rax,90,k [kN] 22,62 29,58 36,54 43,50 46,98 53,94 71,34 44,08 53,36 62,64 71,92 81,20 90,48 99,76

sem pré-furo Rax,0,k [kN] 21,84 28,56 35,28 42,00 45,36 52,08 42,56 51,52 60,48 69,44 78,40 -

com pré-furo Rax,0,k [kN] 15,08 19,72 24,36 29,00 31,32 35,96 47,56 29,39 35,57 41,76 47,95 54,13 60,32 66,51

Rtens,k [kN]

18,00

32,00

TRAÇÃO extração rosca parcial geometria

tração do aço wide

edge

estrazione filetto parziale

Sg L Sg

d1 [mm]

L [mm] 140 180 220 260 280 320 420 200 240 280 320 360 400 440

Sg [mm] 55 75 95 115 125 145 195 85 105 125 145 165 185 205

A min [mm] 75 95 115 135 145 165 215 105 125 145 165 185 205 225

sem pré-furo Rax,90,k [kN] 13,86 18,90 23,94 28,98 31,50 36,54 28,56 35,28 42,00 48,72 55,44 -

com pré-furo Rax,90,k [kN] 9,57 13,05 16,53 20,01 21,75 25,23 33,93 19,72 24,36 29,00 33,64 38,28 42,92 47,56

sem pré-furo Rax,0,k [kN] 9,24 12,60 15,96 19,32 21,00 24,36 19,04 23,52 28,00 32,48 36,96 -

com pré-furo Rax,0,k [kN] 6,38 8,70 11,02 13,34 14,50 16,82 22,62 13,15 16,24 19,33 22,43 25,52 28,61 31,71

Rtens,k [kN]

18,00

32,00

NOTAS e PRINCÍPIOS GERAIS na página 163.

MADEIRA | VGZ HARDWOOD | 161

VALORES ESTÁTICOS | BEECH LVL

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

DESLIZAMENTO geometria

CORTE

beech LVL-beech LVL

45°

beech LVL-beech LVL

45°

tração do aço

B d1

d1 [mm]

sem pré-furo RV,k [kN] 7,84 10,69 13,54 16,39 17,82 20,67 16,16 19,96 23,76 27,56 31,36 -

L Sg A Bmin [mm] [mm] [mm] [mm] 140 55 55 70 180 75 70 85 220 95 85 100 260 115 95 110 280 125 105 120 320 145 120 135 420 195 155 170 200 85 75 90 240 105 90 105 280 125 105 120 320 145 120 135 360 165 130 145 400 185 145 160 440 205 160 175

com pré-furo RV,k [kN] 5,41 7,38 9,35 11,32 12,30 14,27 19,19 11,16 13,78 16,40 19,03 21,65 24,28 26,90

Rtens,45,k [kN]

Sg A [mm] [mm] 55 70 75 90 95 110 115 130 125 140 145 160 195 210 85 100 105 120 125 140 145 160 165 180 185 200 205 220

12,73

22,63

sem pré-furo RV,90,k [kN] 6,77 6,77 6,77 6,77 6,77 6,77 11,13 11,13 11,13 11,13 11,13 -

com pré-furo RV,90,k [kN] 5,78 6,65 6,77 6,77 6,77 6,77 6,77 10,50 11,13 11,13 11,13 11,13 11,13 11,13

VALORES ESTÁTICOS | LIGAÇÕES HÍBRIDAS DESLIZAMENTO geometria

madeira-beech LVL

madeira-hardwood

A L

45°

tração do aço

45°

S g,A

S g,B

Bmin

RV,k

S g,A

S g,B

Bmin

RV,k

Rtens,45,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

140 180 220 260 280 320 420 200 240 280 320 360 400 440

70 110 130 170 170 205 305 120 150 180 210 235 265 305

65 90 105 135 135 160 230 100 120 140 160 180 200 230

40 40 60 60 80 85 85 50 60 70 80 95 105 105

45 45 60 60 75 75 75 50 60 65 75 85 90 90

3,75 5,83 6,96 8,74 9,11 10,98 12,38 8,57 10,71 12,86 15,00 16,79 18,93 20,39

65 95 125 150 160 185 270 110 135 160 185 210 250 265

60 80 100 120 125 145 205 90 110 125 145 160 190 200

45 55 65 80 90 105 120 60 75 90 105 120 120 145

50 55 65 75 80 90 100 60 70 80 90 100 100 120

3,21 4,23 5,00 6,15 6,70 7,77 9,23 6,15 7,69 8,93 10,36 11,43 12,31 14,29

NOTAS e PRINCÍPIOS GERAIS na página 163.

162 | VGZ HARDWOOD | MADEIRA

12,73

22,63

VALORES ESTÁTICOS PRINCÍPIOS GERAIS

NOTAS | HARDWOOD

• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030.

• A resistência de projeto à tração do conector é a mínima entre a resistência de projeto do lado da madeira (Rax,d) e a resistência de projeto do lado do aço (Rtens,d).

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

• A resistência de projeto ao deslizamento do conector é a mínima entre a resistência de projeto do lado da madeira (Rv,d) e a resistência de projeto a 45° (Rtens,45,d):

RV,d = min

RV,k kmod γM Rtens,45,k γM2

• A resistência de projeto ao corte do conector é obtida a partir dos valor característico, desta forma:

RV,d =

RV,k kmod γM

• Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo. • Para os valores de resistência mecânica e para a geometria dos parafusos, fez-se referência ao que consta da ETA-11/0030. • A dimensão e a verificação dos elementos de madeira devem ser feitas à parte. • O posicionamento dos parafusos deve ser efetuado dentro das distâncias mínimas. • Para a inserção de alguns conectores, pode ser necessário fazer um furo piloto adequado. Para mais informações, consultar a ETA-11/0030. • As resistências características à extração da rosca foram avaliadas considerando um comprimento de cravação de Sg,TOT ou Sg, como indicado na tabela. Para valores intermédios de Sg, é possível interpolar linearmente. • Os valores de resistência ao corte e deslizamento foram avaliados considerando o centro de gravidade do conector posicionado no plano de corte, salvo se especificado de outra forma. • A verificação da instabilidade dos conectores deve ser feita à parte.

• As resistências características ao deslizamento foram avaliadas considerando um ângulo ε de 45° entre as fibras do elemento de madeira e o conector. • As resistências características ao corte madeira-madeira foram avaliadas considerando um ângulo ε de 90° (RV,90,k) e 0° (RV,0,k) entre as fibras do segundo elemento e o conector. • As resistências características são avaliadas para parafusos inseridos sem pré-furo. • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira em hardwood (carvalho) equivalente a ρk = 550 kg/m3. • Os parafusos com comprimento superior ao tabelado não cumprem os requisitos de instalação e, por isso, não são indicados.

NOTAS | BEECH LVL • As resistências características ao deslizamento foram avaliadas considerando, para elementos de madeira individuais, um ângulo de 45° entre o conector e a fibra e um ângulo de 45° entre o conector e a face lateral do elemento em LVL. • As resistências características ao corte foram avaliadas considerando, para os elementos de madeira individuais, um ângulo de 90° entre o conector e a fibra, um ângulo de 90° entre o conector e a face lateral do elemento em LVL e um ângulo de 0° entre a força e a fibra. • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de LVL em madeira de faia equivalente a ρk = 730 kg/m3. • As resistências características são avaliadas para parafusos inseridos sem o com pré-furo. • Os parafusos com comprimento superior ao tabelado não cumprem os requisitos de instalação e, por isso, não são indicados.

NOTAS | HYBRID • As resistências características ao deslizamento foram avaliadas considerando, para elementos de madeira individuais, um ângulo de 45° entre o conector e a fibra e um ângulo de 45° entre o conector e a face lateral do elemento em LVL. • As resistências características são avaliadas para parafusos inseridos sem pré-furo. • A geometria da ligação foi concebida para assegurar o equilíbrio das resistências entre os dois elementos de madeira.

NOTAS | MADEIRA • As resistências características à extração da rosca foram avaliadas considerando tanto um ângulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre as fibras do elemento de madeira e o conector. • As resistências características ao deslizamento foram avaliadas considerando um ângulo ε de 45° entre as fibras do elemento de madeira e o conector. • As resistências características ao corte madeira-madeira foram avaliadas considerando um ângulo ε de 90° (RV,90,k) e 0° (RV,0,k) entre as fibras do segundo elemento e o conector. • As resistências características ao corte são avaliadas para parafusos inseridos sem pré-furo; em caso de parafusos inseridos com pré-furo, é possível obter maiores valores de resistência. • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, as resistências tabeladas podem ser convertidas através do coeficiente kdens (ver página 127).

MADEIRA | VGZ HARDWOOD | 163

VGS

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

CONECTOR TOTALMENTE ROSCADO DE CABEÇA ESCAREADA OU SEXTAVADA PONTA 3 THORNS Graças à ponta 3 THORNS, as distâncias mínimas de instalação são reduzidas. Podem ser utilizados mais parafusos em menos espaço e parafusos maiores em elementos mais pequenos. Os custos e o tempo de execução do projeto são menores.

CERTIFICAÇÃO PARA MADEIRA E BETÃO Conector estrutural homologado para aplicações em madeira de acordo com a ETA-11/0030 e para aplicações em madeira-betão de acordo com a ETA-22/0806.

RESISTÊNCIA À TRAÇÃO Roscagem profunda e aço de alta resistência para um excelente desempenho de tração e deslizamento. Homologado para aplicações estruturais solicitadas em qualquer direção em relação à fibra (0° ÷ 90°). Possibilidade de utilização em chapas em aço em combinação com as anilhas VGU e HUS.

CABEÇA DE EMBEBER OU SEXTAVADA Cabeça de embeber até L = 600 mm ideal para utilização em chapas ou para reforços não aparentes. Cabeça sextavada de L > 600 mm para facilitar a aderência com o aparafusador.

BIT INCLUDED

COMPRIMENTO [mm]

80 80

2000 2000

CLASSE DE SERVIÇO

SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA

V V

CAMPOS DE APLICAÇÃO • • • • •

164 | VGS | MADEIRA

S X

TORQUE LIMITER

aço carbónico electrozincado

ELECTRO PLATED

MATERIAL

painéis à base de madeira madeira maciça madeira lamelar CLT e LVL madeiras de alta densidade

Mins,rec Mins,rec

X S

Mins,rec

METAL-to-TIMBER recommended use:

CORROSIVIDADE DA MADEIRA

15 15

9 9

DIÂMETRO [mm]

TC FUSION A homologação ETA-22/0806 do sistema TC FUSION permite que os parafusos VGS sejam utilizados juntamente com as armaduras presentes no betão, de modo a que as lajes de painel e o núcleo de contraventamento possam ser solidarizados.

MADEIRA | VGS | 165

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS L ≤ 520 mm

45°

d2 d1 90° SW

45°

b L

XXX

45°

90°

VGS

b L

45°

Diâmetro nominal

b L

90°

VGS

XXX

d2 d 1

XXX

d2 d 1

90°

VGS

XXX

VGS

XXX

VGS

L > 600 mm tS XXX

XXX

90°

t 1 tS

90° 90°

45°

VGS Ø15 VGS

VGS VGS

VGS

XXX

b L

dKdK

90°

VGS

XXX

VGS

b L

XXX

dK90° d d1

90°

L > 600 mm

XXX

45°

t1 t1

t1 XXX XXX

90°

XXX

VGS

XXX

VGS

t1 XXX

XXX

90°

SW 45°

250 mm < L ≤ 600 mm

L ≤ 250 mm t1

90° d2 d1 SW

45°

b L

VGS Ø13 t1

90° 90°

VGS

b L

dKdK

90°

VGS VGS

VGS

XXX

VGS

XXX

dK90° d d1

t 1 tS XXX

b L

L > 600 mm

t1 t1 XXX XXX

90°

VGS

XXX

SW 45°

250 mm < L ≤ 600 mm

t1 XXX

VGS

t1 XXX

XXX

90°

45° b L

L ≤ 250 mm t1

90°

45°

b L

VGS Ø11 t1

d1 90° d2 90°

VGS

45°

b L

90°

VGS VGS

VGS

t1 dK

XXX

90°

t1 t1 dKdK

XXX

45°

dKd

XXX XXX

90° 90°

L > 520 mm

t1 XXX

XXX

VGS

XXX

VGS

VGS Ø9 t1

90°

b L

[mm]

45°

b L

Comprimento

[mm]

≤ 600 mm

> 600 mm

≤ 600 mm

> 600 mm

Diâmetro cabeça de embeber

[mm]

16,00

19,30

22,00

Espessura cabeça de embeber

[mm]

6,50

8,20

9,40

Medida da chave

SW 17

SW 19

SW22 8,80

Espessura cabeça sextavada

[mm]

6,40

7,50

Diâmetro do núcleo

[mm]

5,90

6,60

8,00

9,10

Diâmetro do pré-furo(1)

dV,S

[mm]

5,0

6,0

8,0

9,00

Diâmetro do pré-furo(2)

dV,H

[mm]

6,0

7,0

9,0

10,00

ftens,k [kN]

25,4

38,0

53,0

65,0

My,k

[Nm]

27,2

45,9

70,9

95,0

fy,k

[N/mm2]

1000

Resistência característica à tração Momento de cedência característico Resistência característica à tensão

(1) Pré-furo válido para madeira de coníferas (softwood). (2) Pré-furo válido para madeiras duras (hardwood) e para LVL em madeira de faia.

Os parâmetros mecânicos do VGS Ø15 são obtidos analiticamente e validados por ensaios experimentais.

madeira de coníferas (softwood)

LVL de coníferas (LVL softwood)

LVL de faia pré-furado (beech LVL predrilled)

11,7

15,0

29,0

Parâmetro de resistência à extração

fax,k

[N/mm2]

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Densidade de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Para aplicações com materiais diferentes, consultar ETA-11/0030.

SISTEMA TC DE FUSÃO PARA APLICAÇÃO MADEIRA-BETÃO Diâmetro nominal

[mm]

Resistência tangencial de aderência em betão C25/30

fb,k

[N/mm2]

12,5

Para aplicações com materiais diferentes, consultar ETA-22/0806.

166 | VGS | MADEIRA

CÓDIGOS E DIMENSÕES b

[mm]

100

VGS1380

VGS9120

120

110

VGS13100

100

pçs

70 tS

VGS9140

140

130

VGS13150

150

XXX

140

VGS9160

160

150

VGS13200

SW 200

190

250

240

VGS

180

170

VGS9200

200

190

280

220

210

VGS13300 13 TX 50 VGS13350

300

VGS9220

350

330

VGS9240

240

230

VGS13400

400

380

VGS9260

260

250

VGS13450

450

430

VGS9280 9 VGS9300 TX40 VGS9320

280

270

300

290

320

310

VGS9340

340

330

VGS13650

VGS9360

360

350

VGS13700

VGS

45°

VGS

VGS13500

500

480

VGS13550

550 b

530

VGS13600

580

650

630

700

680

600

VGS9380

380

370

VGS13750

750

730

400

390

VGS13800

800

780

VGS9440

440

430

VGS13850

850

830

VGS13900 13 90° VGS13950 SW 19 t TX 50 45° VGS131000

900

880

950

930

1000b

980

25 SW

VGS131100

1100

1080

VGS131200

b 1200 L

1180

560

SW 550

VGS1180

80 L

VGS11100 VGS11125

90°

VGS

45°

100

VGS131300

1300

1280

125

115

VGS131400

1400

1380

140

175

165

200

190

90°

VGS

150

VGS

90° 45°

45°

tS VGS

t1 dK

d2 d1

VGS131500

1500

1480

VGS15600

600

580

VGS15700

b 700 L

680

225

215

VGS15800

800

780

VGS11250

250

240

VGS15900

900

880

VGS11275

275

265

1000

980

VGS11300

300

290

VGS11325

11 TX 50 VGS11350

325

315

15 VGS151000 90° SW 21 VGS151200 TX 50 45° VGS151400

350

340

VGS11375

375

365

VGS11400

400

390

VGS11425

425

415

VGS11450

450

440

VGS11475

475

465

VGS11500

500

490

VGS11525

525

515

VGS11550

550

540

VGS11575

575

565

VGS11600

600

590

VGS11650

650

630

TORQUE LIMITER LIMITADOR DE BINÁRIO

780

850

830

880

VGS

XXX

900L

VGS11950

950

930

VGS111000

1000

980

VGS

VGS151600

1600

1580

VGS151800

1800

1780

VGS152000

2000

1980

PRODUTOS RELACIONADOS 45°

d2 d1

VGU pág. 190

tS VGS

d2 d 1

t1 dK

90°

VGS

800

1380

t1 dK

d2 d1

ANILHA 45° PARA VGS

VGS

11 VGS11800 90° SW 17 TX 50 VGS11850 45° VGS11900

1180

tS VGS

b L

XXX

680

90°

1200 1400L

XXX

680

750

XXX

700

VGS11750

90°

XXX

VGS11700

t1 XXX

90°

XXX

90°

d2 d 1

VGS11225

VGS

90°

d2 d1

XXX

VGS11200

d2 d 1 90°

XXX

VGS11175

XXX

VGS11150

590

VGS

XXX

600

XXX

VGS9600

90°

VGS

VGS9560

VGS

pág. 408 d2 d1

90° 45°

90°

XXX

510

XXX

470

520

XXX

480

XXX

VGS9480 VGS9520

90°

d2 d1 25

VGS9400

XXX

VGS

90°

90° 45°

XXX

t1 dK

90°

XXX

90°

25 dK

XXX

VGS9180

XXX

VGS

[mm]

VGS

CÓDIGO

[mm]

45°

VGS9100

pçs

VGS13250

VGS

[mm]

VGS

CÓDIGO

XXX

WASP b L

GANCHO PARA O TRANSPORTE DE ELEMENTOS DE MADEIRA

pág. 413

MADEIRA | VGS | 167

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AXIAL parafusos inseridos COM e SEM pré-furo

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

a2,LIM

[mm] 2,5∙d

a2,LIM

[mm] 2,5∙d

a2,LIM

[mm] 2,5∙d

a1,CG

[mm]

8∙d

a1,CG

[mm]

8∙d

104

a1,CG

[mm]

5∙d

150

a2,CG

[mm]

3∙d

a2,CG

[mm]

3∙d

a2,CG

[mm]

3∙d

aCROSS [mm] 1,5∙d

PARAFUSOS EM TRAÇÃO INSERIDOS COM UM ÂNGULO α EM RELAÇÃO À FIBRA

a2,CG a2,CG

a2,CG a2 a2,CG

a2,CG

a2,CG a1,CG

a1,CG

a2,CG a1,CG

planta

prospecto

planta

PARAFUSOS INSERIDOS COM UM ÂNGULO α = 90° EM RELAÇÃO À FIBRA

prospecto

PARAFUSOS CRUZADOS INSERIDOS COM UM ÂNGULO α EM RELAÇÃO À FIBRA

a2,CG 45°

a2 a2,CG

a2,CG a1,CG

aCROSS a2,CG

a1 a1,CG

planta

prospecto

planta

prospecto

• Para parafusos com ponta 3 THORNS, RBSN e self-drilling, as distâncias mínimas tabeladas são obtidas de ensaios experimentais; em alternativa, adotar a1,CG = 10∙d e a2,CG = 4∙d de acordo com a EN 1995:2014.

• A distância axial a2 pode ser reduzida até a2,LIM se, para conector, for mantida uma “superfície de ligação” a1∙a2 = 25∙d1 2.

ROSCA EFICAZ DE CÁLCULO tK

Tol.

b = S g,tot = L - tK

representa todo o comprimento da parte roscada

S g = (L - tK - 10 mm - Tol.)/2

representa metade do comprimento da parte roscada, deduzida uma tolerância (Tol.) de aposição de 10 mm

b L

168 | VGS | MADEIRA

tK = 10 mm (cabeça de embeber) tK = 20 mm (cabeça sextavada)

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE ρk ≤ 420 kg/m3

parafusos inseridos SEM pré-furo

α=0°

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

10∙d 5∙d 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d

9 90 45 135 90 45 45

11 110 55 165 110 55 55

13 130 65 195 130 65 65

15 150 75 225 150 75 75

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 9 45 45 90 90 90 45

5∙d 5∙d 10∙d 10∙d 10∙d 5∙d

11 55 55 110 110 110 55

13 65 65 130 130 130 65

15 75 75 150 150 150 75

13 52 52 91 91 91 39

15 60 60 105 105 105 45

parafusos inseridos COM pré-furo

α=0°

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5∙d 3∙d 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d

9 45 27 108 63 27 27

11 55 33 132 77 33 33

13 65 39 156 91 39 39

15 75 45 180 105 45 45

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

4∙d 4∙d 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d

α=90° 9 36 36 63 63 63 27

11 44 44 77 77 77 33

α = ângulo entre força e fibras d = d1 = diâmetro nominal do parafuso extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F a3,t

borda sem tensão 180° < α < 360°

F α

a1 a1

borda sob tensão 0° < α < 180°

F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS • As distâncias mínimas são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030, considerando-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρk ≤ 420 kg/m3. • Em caso de ligação aço-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,7.

• Em caso de ligação painel-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,85.

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

O valor de nef é dado na tabela seguinte em função de n e de a1 .

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

( * ) Para valores Intermediários de a é possível interpolar linearmente. 1

MADEIRA | VGS | 169

VALORES ESTÁTICOS | MADEIRA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRAÇÃO / COMPRESSÃO

extração rosca total

extração rosca parcial

geometria ε=90°

ε=0°

ε=90°

estrazione filetto parziale

ε=0°

tração do aço

instabilidade ε=90°

Sg Sg,tot

S g,tot

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Rtens,k

Rki,90,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 560 600 80 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 650 700 750 800 850 900 950 1000

90 110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 370 390 430 470 510 550 590 70 90 115 140 165 190 215 240 265 290 315 340 365 390 415 440 465 490 515 540 565 590 630 680 680 780 830 880 930 980

110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 370 390 410 450 490 530 570 610 90 110 135 160 185 210 235 260 285 310 335 360 385 410 435 460 485 510 535 560 585 610 660 710 760 810 860 910 960 1010

10,23 12,50 14,77 17,05 19,32 21,59 23,87 26,14 28,41 30,68 32,96 35,23 37,50 39,78 42,05 44,32 48,87 53,41 57,96 62,50 67,05 9,72 12,50 15,97 19,45 22,92 26,39 29,86 33,34 36,81 40,28 43,75 47,22 50,70 54,17 57,64 61,11 64,59 68,06 71,53 75,00 78,48 81,95 87,51 94,45 94,45 108,34 115,28 122,23 129,17 136,12

3,07 3,75 4,43 5,11 5,80 6,48 7,16 7,84 8,52 9,21 9,89 10,57 11,25 11,93 12,61 13,30 14,66 16,02 17,39 18,75 20,11 2,92 3,75 4,79 5,83 6,88 7,92 8,96 10,00 11,04 12,08 13,13 14,17 15,21 16,25 17,29 18,33 19,38 20,42 21,46 22,50 23,54 24,58 26,25 28,33 28,33 32,50 34,59 36,67 38,75 40,84

35 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 205 225 245 265 285 25 35 48 60 73 85 98 110 123 135 148 160 173 185 198 210 223 235 248 260 273 285 305 330 330 380 405 430 455 480

55 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 195 205 225 245 265 285 305 45 55 68 80 93 105 118 130 143 155 168 180 193 205 218 230 243 255 268 280 293 305 325 350 350 400 425 450 475 500

3,98 5,11 6,25 7,39 8,52 9,66 10,80 11,93 13,07 14,21 15,34 16,48 17,61 18,75 19,89 21,02 23,30 25,57 27,84 30,12 32,39 3,47 4,86 6,60 8,33 10,07 11,81 13,54 15,28 17,01 18,75 20,49 22,22 23,96 25,70 27,43 29,17 30,90 32,64 34,38 36,11 37,85 39,59 42,36 45,84 45,84 52,78 56,25 59,73 63,20 66,67

1,19 1,53 1,88 2,22 2,56 2,90 3,24 3,58 3,92 4,26 4,60 4,94 5,28 5,63 5,97 6,31 6,99 7,67 8,35 9,03 9,72 1,04 1,46 1,98 2,50 3,02 3,54 4,06 4,58 5,10 5,63 6,15 6,67 7,19 7,71 8,23 8,75 9,27 9,79 10,31 10,83 11,35 11,88 12,71 13,75 13,75 15,83 16,88 17,92 18,96 20,00

25,40

17,25

38,00

21,93

170 | VGS | MADEIRA

VALORES ESTÁTICOS | MADEIRA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRAÇÃO / COMPRESSÃO

extração rosca total

extração rosca parcial

geometria ε=90°

ε=0°

ε=90°

estrazione filetto parziale

ε=0°

tração do aço

instabilidade ε=90°

Sg Sg,tot

S g,tot

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Rtens,k

Rki,90,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1100 1200 1300 1400 1500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000

70 90 140 190 240 280 330 380 430 480 530 580 630 680 730 780 830 880 930 980 1080 1180 1280 1380 1480 580 680 780 880 980 1180 1380 1580 1780 1980

90 110 160 210 260 310 360 410 460 510 560 610 660 710 760 810 860 910 960 1010 1110 1210 1310 1410 1510 610 710 810 910 1010 1210 1410 1610 1810 2010

11,49 14,77 22,98 31,19 39,40 45,96 54,17 62,38 70,58 78,79 87,00 95,21 103,42 111,62 119,83 128,04 136,25 144,45 152,66 160,87 177,28 193,70 210,11 226,53 242,94 109,85 128,80 147,74 166,68 185,62 223,50 261,38 299,26 337,14 375,02

3,45 4,43 6,89 9,36 11,82 13,79 16,25 18,71 21,18 23,64 26,10 28,56 31,02 33,49 35,95 38,41 40,87 43,34 45,80 48,26 53,18 58,11 63,03 67,96 72,88 32,96 38,64 44,32 50,00 55,69 67,05 78,41 89,78 101,14 112,51

25 35 60 85 110 130 155 180 205 230 255 280 305 330 355 380 405 430 455 480 530 580 630 680 730 280 330 380 430 480 580 680 780 880 980

45 55 80 105 130 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 550 600 650 700 750 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000

4,10 5,75 9,85 13,95 18,06 21,34 25,44 29,55 33,65 37,75 41,86 45,96 50,07 54,17 58,27 62,38 66,48 70,58 74,69 78,79 87,00 95,21 103,42 111,62 119,83 53,03 62,50 71,97 81,44 90,91 109,85 128,80 147,74 166,68 185,62

1,23 1,72 2,95 4,19 5,42 6,40 7,63 8,86 10,10 11,33 12,56 13,79 15,02 16,25 17,48 18,71 19,94 21,18 22,41 23,64 26,10 28,56 31,02 33,49 35,95 15,91 18,75 21,59 24,43 27,27 32,96 38,64 44,32 50,00 55,69

53,00

32,69

65,00

42,86

ε = ângulo entre parafuso e fibras

NOTAS e PRINCÍPIOS GERAIS na página 176.

MADEIRA | VGS | 171

VALORES ESTÁTICOS | MADEIRA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

DESLIZAMENTO madeira-madeira

45°

madeira-madeira madeira-madeira ε=90° ε=0°

tração do aço

45° A

45°

aço-madeira

SPLATE

geometria

CORTE

B d1

d1 [mm]

Bmin

RV,k

SPLATE

A min

RV,k

Rtens,45,k

RV,90,k

RV,0,k

[mm] [mm] [mm] [mm]

[kN]

[mm] [mm] [mm]

[kN]

[mm]

[kN]

2,81 3,62 4,42 5,22 6,03 6,83 7,63 8,44 9,24 10,04 10,85 11,65 12,46 13,26 14,06 14,87 16,47 18,08 19,69 21,29 22,90 2,46 3,44 4,67 5,89 7,12 8,35 9,58 10,80 12,03 13,26 14,49 15,71 16,94 18,17 19,40 20,63 21,85 23,08 24,31 25,54 26,76 27,99 29,96 32,41 32,41 37,32 39,78 42,23 44,69 47,14

85 105 125 145 165 185 205 225 245 265 285 305 325 345 365 385 425 465 505 545 585 60 80 105 130 155 180 205 230 255 280 305 330 355 380 405 430 455 480 505 530 555 580 -

6,83 8,44 10,04 11,65 13,26 14,87 16,47 18,08 19,69 21,29 22,90 24,51 26,12 27,72 29,33 30,94 34,15 37,37 40,58 43,79 47,01 5,89 7,86 10,31 12,77 15,22 17,68 20,13 22,59 25,04 27,50 29,96 32,41 34,87 37,32 39,78 42,23 44,69 47,14 49,60 52,05 54,51 56,96 -

35 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 205 225 245 265 285 25 35 48 60 73 85 98 110 123 135 148 160 173 185 198 210 223 235 248 260 273 285 305 330 330 380 405 430 455 480

50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 220 240 260 280 300 40 50 63 75 88 100 113 125 138 150 163 175 188 200 213 225 238 250 263 275 288 300 320 345 345 395 420 445 470 495

4,04 4,53 4,81 5,10 5,38 5,67 5,95 6,23 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 3,67 4,72 6,03 6,61 7,05 7,48 7,92 8,35 8,79 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06

2,07 2,30 2,55 2,81 3,08 3,18 3,27 3,35 3,44 3,52 3,61 3,69 3,78 3,86 3,95 4,03 4,21 4,38 4,55 4,72 4,89 2,16 2,69 2,99 3,33 3,71 4,10 4,44 4,57 4,70 4,83 4,96 5,09 5,22 5,35 5,48 5,61 5,74 5,87 6,00 6,13 6,26 6,39 6,60 6,85 6,85 6,85 6,85 6,85 6,85 6,85

35 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 205 225 245 265 285 25 35 48 60 73 85 98 110 123 135 148 160 173 185 198 210 223 235 248 260 273 285 305 330 330 380 405 430 455 480

40 55 45 60 55 70 60 75 70 85 75 90 85 100 90 105 95 110 105 120 110 125 120 135 125 140 130 145 140 155 145 160 160 175 175 190 190 205 205 220 215 230 35 50 40 55 50 65 60 75 65 80 75 90 85 100 95 110 100 115 110 125 120 135 130 145 140 155 145 160 155 170 165 180 175 190 180 195 190 205 200 215 210 225 215 230 230 245 250 265 250 265 285 300 300 315 320 335 335 350 355 370

172 | VGS | MADEIRA

80 95 110 125 135 150 165 180 195 205 220 235 250 265 280 290 320 350 375 405 435 60 75 95 110 130 145 165 185 200 220 235 255 270 290 305 325 340 360 375 395 410 430 -

17,96

26,87

VALORES ESTÁTICOS | MADEIRA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

DESLIZAMENTO madeira-madeira

45°

madeira-madeira madeira-madeira ε=90° ε=0°

tração do aço

45° A

45°

aço-madeira

SPLATE

geometria

CORTE

B d1

d1 [mm]

Bmin

RV,k

SPLATE

A min

RV,k

Rtens,45,k

RV,90,k

RV,0,k

[mm] [mm] [mm] [mm]

[kN]

[mm] [mm] [mm]

[kN]

[mm]

[kN]

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1100 1200 1300 1400 1500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000

2,90 4,06 6,96 9,87 12,77 15,09 17,99 20,89 23,79 26,70 29,60 32,50 35,40 38,30 41,21 44,11 47,01 49,91 52,81 55,71 61,52 67,32 73,13 78,93 84,73 37,50 44,20 50,89 57,59 64,29 77,68 91,07 104,47 117,86 131,25

60 80 130 180 230 280 330 380 430 480 530 580 -

6,96 9,29 15,09 20,89 26,70 32,50 38,30 44,11 49,91 55,71 61,52 67,32 -

25 35 60 85 110 130 155 180 205 230 255 280 305 330 355 380 405 430 455 480 530 580 630 680 730 280 330 380 430 480 580 680 780 880 980

40 50 75 100 125 145 170 195 220 245 270 295 320 345 370 395 420 445 470 495 545 595 645 695 745 295 345 395 445 495 595 695 795 895 995

4,18 5,37 8,37 9,46 10,49 11,31 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 14,53 14,53 14,53 14,53 14,53 14,53 14,53 14,53 14,53 14,53

2,44 3,10 4,06 4,88 5,77 6,11 6,42 6,73 7,04 7,35 7,65 7,96 8,27 8,58 8,88 9,03 9,03 9,03 9,03 9,03 9,03 9,03 9,03 9,03 9,03 9,47 10,18 10,89 10,99 10,99 10,99 10,99 10,99 10,99 10,99

25 35 60 85 110 130 155 180 205 230 255 280 305 330 355 380 405 430 455 480 530 580 630 680 730 280 330 380 430 480 580 680 780 880 980

A 35 40 60 75 95 110 125 145 160 180 195 215 230 250 265 285 300 320 335 355 390 425 460 495 530 215 250 285 320 355 425 495 565 640 710

50 55 75 90 110 125 140 160 175 195 210 230 245 265 280 300 315 335 350 370 405 440 475 510 545 230 265 300 335 370 440 510 580 655 725

60 75 110 145 185 220 255 290 325 360 395 430 -

37,48

45,96

ε = ângulo entre parafuso e fibras

NOTAS e PRINCÍPIOS GERAIS na página 176.

MADEIRA | VGS | 173

VALORES ESTÁTICOS | APLICAÇÕES ADICIONAIS LIGAÇÃO EM CORTE COM CONECTORES CRUZADOS

LIGAÇÃO DE DESLIZAMENTO COM ANILHA VGU

VGS Ø9 - 11 mm

VGS Ø9 - 11 - 13 mm

45°

90°

VALORES ESTÁTICOS na página 130.

VALORES ESTÁTICOS na página 192.

LIGAÇÕES COM ELEMENTOS EM CLT

LIGAÇÕES COM ELEMENTOS EM LVL

VGS Ø9 - 11 mm

45°

VALORES ESTÁTICOS na página 134.

VALORES ESTÁTICOS na página 138.

S G X

Para uma ligação com parafusos inclinados, a capacidade de carga efetiva de deslizamento caraterística para uma fila de n parafusos é de:

S G X

Ref,V,k = nef,ax RV,k

O valor de nef é dado na tabela seguinte em função de n (número de parafusos numa fila). n nef,ax

1,87

2,70

3,60

4,50

5,40

6,30

7,20

8,10

9,00

Relações de cálculo completas para projetar em madeira? Descarregue o MyProject e simplifique o seu trabalho!

174 | VGS | MADEIRA

VALORES ESTÁTICOS | TC FUSION

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

LIGAÇÃO DE TRAÇÃO CLT - BETÃO geometria

LIGAÇÃO DE TRAÇÃO CLT - BETÃO

CLT

betão

lb,d

geometria

lb,d

CLT

betão

lb,d

L Sg

Sg d1

Rax,0,k

lb,d

Rax,C,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

85 105 125 145 165 185 205 225 245 265 285 325 365 405 445 485 110 135 160 185 210 235 260 285 310 335 360 385 410 435 460 485 535 585 635 685 735 785 835 885

6,32 7,65 8,95 10,22 11,49 12,73 13,96 15,18 16,39 17,59 18,78 21,14 23,47 25,40 25,40 25,40 9,36 11,26 13,12 14,95 16,75 18,54 20,31 22,05 23,79 25,51 27,22 28,91 30,59 32,27 33,93 35,59 38,00 38,00 38,00 38,00 38,00 38,00 38,00 38,00

100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1100 1200 1300 1400 1500

[mm]

[mm] 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 560 600 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 650 700 750 800 850 900 950 1000

35,34

Rax,0,k

lb,d

Rax,C,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

165 215 265 315 365 415 465 515 565 615 665 715 765 815 865 965 1065 1165 1265 1365

15,41 19,56 23,61 27,58 31,50 35,35 39,16 42,93 46,67 50,37 53,00 53,00 53,00 53,00 53,00 53,00 53,00 53,00 53,00 53,00

120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120

61,26

43,20

NOTAS e PRINCÍPIOS GERAIS na página 176.

TC FUSION SISTEMA DE LIGAÇÃO MADEIRA-BETÃO A inovação dos conectores de rosca total VGS, VGZ e RTR para aplicações em madeira-betão. Descubra-o na pág. 270.

MADEIRA | VGS | 175

VALORES ESTÁTICOS PRINCÍPIOS GERAIS

NOTAS | MADEIRA

• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030.

• A resistência de projeto à tração do conector é a mínima entre a resistência de projeto do lado da madeira (Rax,d) e a resistência de projeto do lado do aço (Rtens,d).

Rax,d = min

• As espessuras das chapas (SPLATE) são entendidas como os valores mínimos para permitir o alojamento da cabeça de embeber do parafuso.

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

• As resistências características ao corte madeira-madeira foram avaliadas considerando um ângulo ε de 90° (RV,90,k) e 0° (RV,0,k) entre as fibras do segundo elemento e o conector.

• A resistência de projeto à compressão do conector é a mínima entre a resistência de projeto do lado da madeira (Rax,d) e a resistência de projeto à instabilidade (Rki,d).

Rax,d = min

• As resistências características ao deslizamento foram avaliadas considerando um ângulo ε de 45° entre as fibras do elemento de madeira e o conector.

Rax,k kmod γM Rki,k γM1

R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’ki,k = kdens,ki Rki,k R’V,k = kdens,ax RV,k R’V,90,k = kdens,V RV,90,k

• A resistência de projeto ao deslizamento do conector é a mínima entre a resistência de projeto do lado da madeira (Rv,d) e a resistência de projeto do lado do aço (Rtens,45,d):

RV,d = min

R’V,0,k = kdens,V RV,0,k

RV,k kmod γM Rtens,45,k γM2

ρk

350

C-GL kdens,ax kdens,ki kdens,v

[kg/m3 ]

• A resistência de projeto ao corte do conector é obtida a partir dos valor característico, desta forma:

R k RV,d = V,k mod γM • Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo. • Para os valores de resistência mecânica e para a geometria dos parafusos, fez-se referência ao que consta da ETA-11/0030. • A dimensão e a verificação dos elementos de madeira devem ser feitas à parte. • O posicionamento dos parafusos deve ser efetuado dentro das distâncias mínimas. • As resistências características à extração da rosca foram avaliadas considerando um comprimento de cravação de Sg,tot o Sg como indicado na tabela. Para valores intermédios de Sg, é possível interpolar linearmente. • Os valores de resistência ao corte e deslizamento foram avaliados considerando o centro de gravidade do conector posicionado no plano de corte.

• Para configurações de cálculo diferentes, está disponível o software MyProject (www.rothoblaas.pt).

385

405

425

430

440

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

0,97

0,99

1,00

1,01

1,02

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

Os valores de resistência determinados desta forma podem diferir, por razões de segurança, dos valores resultantes de um cálculo exato.

NOTAS | TC FUSION • Os valores característicos são calculados de acordo com ETA-22/0806. • A resistência axial à extração da rosca narrow face é válida para espessuras mínimas CLT tCLT,min = 10∙d1 e profundidades de penetração mínima do parafuso tpen = 10∙d1 . • Os conectores com comprimentos inferiores aos tabelados não cumprem os requisitos de profundidade mínima de penetração e não são indicados. • Na fase de cálculo, foi considerada uma classe de betão C25/30. Para aplicações com materiais diferentes, consultar ETA-22/0806. • A resistência de projeto à tração do conector é a mínima entre a resistência de projeto do lado da madeira (Rax,d) e a resistência de projeto do lado do betão (Rax,C,d):

• As resistências características ao corte são avaliadas para parafusos inseridos sem pré-furo; em caso de parafusos inseridos com pré-furo, é possível obter maiores valores de resistência. • Os valores tabelados são avaliados considerando parâmetros de resistência mecânica dos parafusos Ø15 VGS obtidos analiticamente e validados por ensaios experimentais.

380

Rax,d = min

Rax,0,k kmod γM Rax,C,k γM,concrete

• O elemento de betão deve ter barras de armadura adequadas. • Os conectores devem ser dispostos a uma distância máxima de 300 mm.

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176 | VGS | MADEIRA

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CATCH pág. 408

TORQUE LIMITER pág. 408

B 13 B pág. 405

CONSELHOS DE INSTALAÇÃO PARAFUSOS COMPRIDOS

VGS + VGU

Graças ao CATCH, mesmo os parafusos mais compridos podem ser apertados rapidamente e com segurança, sem risco da ponteira escorregar. Pode ser combinado com o TORQUE LIMITER.

O gabarito JIG VGU permite efetuar com facilidade um pré-furo com inclinação de 45° que facilita o sucessivo aparafusamento dos parafuso VGS dentro da anilha. É recomendável um comprimento do pré-furo de pelo menos 20 mm.

Para garantir o controlo do momento de torção aplicado, deve ser utilizado o modelo correto de TORQUE LIMITER em função do conector escolhido.

VGS +WASPL

Inserir o parafuso de modo a que a cabeça sobressaia 15 mm e engatar o gancho WASPL.

Depois de levantado, o gancho WASPL solta-se rápida e facilmente, ficando pronto a ser utilizado novamente.

IMPORTÂNCIA DO FURO PILOTO

furo piloto

inserção com furo piloto

inserção sem furo piloto

O desvio do parafuso em relação à direção de aparafusamento ocorre frequentemente durante a instalação. Este fenómeno está ligado à própria conformação do material lenhoso, que não é homogénea nem uniforme, por exemplo, devido à presença localizada de nós ou às propriedades físicas dependentes da direção da fibra. A competência do operador também desempenha um papel importante. A utilização de furos-piloto facilita a inserção de parafusos, especialmente os mais compridos, permitindo uma direção de inserção muito precisa.

MADEIRA | VGS | 177

INSTRUÇÕES DE INSTALAÇÃO

S X

X X

G V

X S

α V

No caso de instalação de parafusos utilizados em ligações estruturais madeira-madeira (softwood), também pode ser utilizado uma aparafusadora por impulsos/de percussão.

Respeitar o ângulo de inserção com a ajuda de um furo piloto e/ ou de um gabarito de instalação.

Em geral, recomenda-se a inserção do conector numa única operação, sem paragens e recomeços que poderiam criar sobretensão no parafuso.

Não martelar os parafusos para inserir a broca na madeira. O parafuso não pode ser reutilizado.

APLICAÇÃO AÇO-MADEIRA

S G

S X

Ø11

L < 400 mm X

S X

510

Ø11

L ≥ 400 mm

Ø13

G V

G X

X S

X X

Após a instalação, os dispositivos de fixação podem ser inspecionados utilizando uma chave dinamométrica.

Assegurar um aperto correto. Recomenda-se a utilização de aparafusadoras com controlo de binário de aperto, por exemplo, através de TORQUE LIMITER. Em alternativa, apertar com uma chave dinamométrica.

Não é permitido o uso de aparafusadora de impacto/percussão.

S G

X X

A montagem deve ser feita de forma a garantir que as tensões sejam uniformemente distribuídas sobre todas as anilhas instaladas.

Evitar fenómenos de retração ou dilatação dos elementos de madeira devido a variações da humidade.

CHAPA MOLDADA

Evitar alterações dimensionais no metal, por exemplo, devido a grandes amplitudes térmicas.

ANILHAS

Evitar a flexão.

Furo cilíndrico.

178 | VGS | MADEIRA

Furo escareado.

Furo escareado inclinado.

Furo cilíndrico com anilha de embeber HUS.

Mins

X S

Ø9

Mins,rec

[Nm]

[mm]

Mins,rec

Mins

VGS

2 3 45 1 6 12 7 11 8 10 9

Furo ranhurado com anilha VGU.

EXEMPLOS DE APLICAÇÃO: REFORÇOS

VIGAS ESTREITADAS reforço da zona de cume à tração perpendicular às fibras

CARGA SUSPENSA reforço à tração perpendicular às fibras

prospecto

secção

ENTALHE reforço à tração perpendicular às fibras

prospecto

secção

APOIO reforço à compressão perpendicular às fibras

planta

secção

MADEIRA | VGS | 179

VGS EVO

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

AC233 | AC257 ESR-4645

ETA-11/0030

CONECTOR TOTALMENTE ROSCADO DE CABEÇA ESCAREADA OU SEXTAVADA REVESTIMENTO C4 EVO Tratamento superficial à base de resina epoxídica e flocos de alumínio. Ausência de ferrugem após testes de 1440 horas de exposição em névoa salina de acordo com ISO 9227. Utilizável no exterior em classe de serviço 3 e em classe de corrosão atmosférica C4.

APLICAÇÕES ESTRUTURAIS Homologado para aplicações estruturais solicitadas em qualquer direção em relação à fibra (0° - 90°). Segurança certificada por numerosos testes efetuados para qualquer direção de inserção. Ensaios cíclicos SEISMIC-REV de acordo com EN 12512. Cabeça de embeber até L = 600 mm ideal para utilização em chapas ou para reforços não aparentes.

MADEIRA TRATADA EM AUTOCLAVE O revestimento C4 EVO foi certificado de acordo com o critério de aceitação americano AC257 para utilização no exterior com madeira tratada do tipo ACQ.

PONTA 3 THORNS Graças à ponta 3 THORNS, as distâncias mínimas de instalação são reduzidas. Podem ser utilizados mais parafusos em menos espaço e parafusos maiores em elementos mais pequenos.

BIT INCLUDED

COMPRIMENTO [mm]

800

2000

100

CLASSE DE SERVIÇO

SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA

V V

CAMPOS DE APLICAÇÃO • • • • •

180 | VGS EVO | MADEIRA

S X

TORQUE LIMITER

aço carbónico com revestimento C4 EVO

EVO COATING

MATERIAL

painéis à base de madeira madeira maciça e lamelar CLT e LVL madeiras de alta densidade madeiras tratadas ACQ, CCA

Mins,rec Mins,rec

X S

Mins,rec

METAL-to-TIMBER recommended use:

CORROSIVIDADE DA MADEIRA

9 9

DIÂMETRO [mm]

DESEMPENHO ESTRUTURAL NO EXTERIOR Ideal para a fixação de painéis de armação e de viga triangulada (Rafter, Truss). Valores testados, certificados e calculados também para madeiras de alta densidade. Ideal para a fixação de elementos de madeira em ambientes exteriores agressivos (C4).

CLT & LVL Valores testados, certificados e calculados também para CLT e madeiras de alta densidade como o microlamelar LVL.

MADEIRA | VGS EVO | 181

CÓDIGOS E DIMENSÕES

240

230

XXX

310

VGSEVO9360

360

350

190

250

240

VGS

200

90°

290

350

340

90° 45°

XXX

400

390

VGSEVO11500

500

490

VGSEVO11600

600

590

VGS

XXX

45°

t1 dK

d2 d190°

580

90°

90° 45°

25 tS

700

680

800

780

25 SW

b L

PRODUTOS RELACIONADOS

VGS

t1 dK

d2 d1

90°

d2 d 1

b L

t1 dK

90°

XXX

VGSEVO11400

480

600

300

b VGSEVO13600

13 VGSEVO13700 90° SW 19 TX 50 VGSEVO13800 45°

90°

VGS

XXX

VGSEVO11250 11 VGSEVO11300 TX 50 VGSEVO11350

140

XXX

VGSEVO11200

150

380

45°

XXX

VGS

90°

25 XXX

VGSEVO11150

90°

VGS

90 SW

XXX

270

320 100 t

280

XXX

280

VGSEVO9320 VGSEVO11100

VGSEVO13300 SW 300 t 13 400 TX 50 VGSEVO13400 VGSEVO13500 500 1

VGS

9 VGSEVO9240 TX 40 VGSEVO9280

90°

VGS

190

VGS

200

190

VGS

VGSEVO9200

200

VGSEVO13200

VGS

25 VGS

150

[mm]

pçs

XXX

110

160

[mm]tS

XXX

120

VGSEVO9160

XXX

VGSEVO9120

CÓDIGO

XXX

[mm]

XXX

[mm]

VGS

pçs

VGS

[mm]

VGS

XXX

CÓDIGO

XXX

d2 d1

90° 45°

VGU EVO b pág. 190 L

TORQUE LIMITER pág. 408

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS VGS Ø11

VGS Ø11

120 mm ≤ L ≤ 360 mm

L ≤ 250 mm

250 mm < L ≤ 600 mm

dKdK

45°

90° 90°

b L

45°

VGS

d2 d1 90° 45°

XXX

[mm]

Comprimento

≤ 600 mm

> 600 mm

Diâmetro cabeça de embeber

[mm] [mm]

16,00

19,30

22,00

Espessura cabeça de embeber

[mm]

6,50

8,20

9,40

Medida da chave

SW 19

Espessura cabeça sextavada

[mm]

7,50

Diâmetro do núcleo

[mm]

5,90

6,60

8,00

Diâmetro do pré-furo(1)

dV,S

[mm]

5,0

6,0

8,0

dV,H

[mm]

6,0

7,0

9,0

ftens,k

[kN]

25,4

38,0

53,0

My,k

[Nm]

27,2

45,9

70,9

fy,k

[N/mm2]

1000

Resistência característica à tração Momento de cedência característico Resistência característica à tensão

(1) Pré-furo válido para madeira de coníferas (softwood). (2) Pré-furo válido para madeiras duras (hardwood) e para LVL em madeira de faia.

madeira de coníferas (softwood)

LVL de coníferas (LVL softwood)

LVL de faia pré-furado (beech LVL predrilled)

11,7

15,0

29,0

Parâmetro de resistência à extração

fax,k

[N/mm2]

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Densidade de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Para aplicações com materiais diferentes, consultar ETA-11/0030.

182 | VGS EVO | MADEIRA

90° b L

b L

Diâmetro nominal

Diâmetro do pré-furo(2)

b L

t 1 tS VGS

VGS

90°

VGS VGS

VGS

dK90° d d1

45°

XXX

VGS

L > 600 mm

t1 t1

XXX

b L

VGS Ø13

250 mm < L ≤ 600 mm

XXX XXX

SW 45°

90°

XXX

VGS

XXX

90°

VGS

VGS Ø13

L ≤ 250 mm

90°

45°b L

VGS Ø13 t1

t1 XXX

XXX

tS XXX

VGS

45°

VGS Ø13

90°90°

VGS

XXX

b L

dKdK

90° 90°

XXX

45°

dd KK

90°

XXX XXX

t1 t1

t1 t1 XXX XXX

dKd

90°

XXX

VGS

XXX

VGS Ø9

VGS VGS

VGS Ø9-Ø11

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AXIAL parafusos inseridos COM e SEM pré-furo

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

[mm]

a2,LIM

[mm] 2,5∙d

a2,LIM

a1,CG

[mm]

8∙d

a1,CG

a2,CG

[mm]

3∙d

a2,CG

aCROSS [mm] 1,5∙d

5∙d

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

[mm] 2,5∙d

a2,LIM

[mm] 2,5∙d

[mm]

8∙d

104

a1,CG

[mm]

5∙d

[mm]

3∙d

a2,CG

[mm]

3∙d

aCROSS [mm] 1,5∙d

PARAFUSOS EM TRAÇÃO INSERIDOS COM UM ÂNGULO α EM RELAÇÃO À FIBRA

a2,CG a2,CG

a2,CG a2 a2,CG

a2,CG

a2,CG a1,CG

a1,CG

a2,CG a1,CG

planta

prospecto

planta

PARAFUSOS INSERIDOS COM UM ÂNGULO α = 90° EM RELAÇÃO À FIBRA

prospecto

PARAFUSOS CRUZADOS INSERIDOS COM UM ÂNGULO α EM RELAÇÃO À FIBRA

a2,CG 45°

a2 a2,CG

a2,CG a1,CG

aCROSS a2,CG

a1 a1,CG

planta

prospecto

planta

prospecto

ROSCA EFICAZ DE CÁLCULO tK

Tol.

b = S g,tot = L - tK

representa todo o comprimento da parte roscada

S g = (L - tK - 10 mm - Tol.)/2

representa metade do comprimento da parte roscada, deduzida uma tolerância (Tol.) de aposição de 10 mm

b L

tK = 10 mm (cabeça de embeber) tK = 20 mm (cabeça sextavada)

MADEIRA | VGS EVO | 183

VALORES ESTÁTICOS | MADEIRA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 TRAÇÃO / COMPRESSÃO

extração rosca total

extração rosca parcial

geometria ε=90°

ε=0°

ε=90°

estrazione filetto parziale

ε=0°

tração do aço

instabilidade ε=90°

Sg Sg,tot

S g,tot

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Rtens,k

Rki,90,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

120 160 200 240 280 320 360 100 150 200 250 300 350 400 500 600 200 300 400 500 600 700 800

110 150 190 230 270 310 350 90 140 190 240 290 340 390 490 590 190 280 380 480 580 680 780

130 170 210 250 290 330 370 110 160 210 260 310 360 410 510 610 210 310 410 510 610 710 810

12,50 17,05 21,59 26,14 30,68 35,23 39,78 12,50 19,45 26,39 33,34 40,28 47,22 54,17 68,06 81,95 31,19 45,96 62,38 78,79 95,21 111,62 128,04

3,75 5,11 6,48 7,84 9,21 10,57 11,93 3,75 5,83 7,92 10,00 12,08 14,17 16,25 20,42 24,58 9,36 13,79 18,71 23,64 28,56 33,49 38,41

45 65 85 105 125 145 165 35 60 85 110 135 160 185 235 285 85 130 180 230 280 330 380

65 85 105 125 145 165 185 55 80 105 130 155 180 205 255 305 105 150 200 250 300 350 400

5,11 7,39 9,66 11,93 14,21 16,48 18,75 4,86 8,33 11,81 15,28 18,75 22,22 25,70 32,64 39,59 13,95 21,34 29,55 37,75 45,96 54,17 62,38

1,53 2,22 2,90 3,58 4,26 4,94 5,63 1,46 2,50 3,54 4,58 5,63 6,67 7,71 9,79 11,88 4,19 6,40 8,86 11,33 13,79 16,25 18,71

25,40

17,25

38,00

21,93

53,00

32,69

NOTAS • As resistências características à extração da rosca foram avaliadas considerando tanto um ângulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre as fibras do elemento de madeira e o conector. • As resistências características ao deslizamento foram avaliadas considerando um ângulo ε de 45° entre as fibras do elemento de madeira e o conector. • As espessuras das chapas (SPLATE) são entendidas como os valores mínimos para permitir o alojamento da cabeça do parafuso. • As resistências características ao corte madeira-madeira foram avaliadas considerando um ângulo ε de 90° (RV,90,k) e 0° (RV,0,k) entre as fibras do segundo elemento e o conector. • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, as resistências tabeladas (extração, compressão, deslizamento e corte) podem ser convertidas através do coeficiente kdens.

R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’ki,k = kdens,ki Rki,k R’V,k = kdens,ax RV,k R’V,90,k = kdens,V RV,90,k R’V,0,k = kdens,V RV,0,k ρk

350

380

385

405

425

430

440

C-GL kdens,ax

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

kdens,ki

0,97

0,99

1,00

1,01

1,02

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

[kg/m3 ]

Os valores de resistência determinados desta forma podem diferir, por razões de segurança, dos valores resultantes de um cálculo exato.

184 | VGS EVO | MADEIRA

VALORES ESTÁTICOS | MADEIRA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

DESLIZAMENTO madeira-madeira

madeira-madeira madeira-madeira ε=90° ε=0°

tração do aço

45° A

45°

aço-madeira

SPLATE

geometria

CORTE

B d1

[mm]

Bmin

RV,k

SPLATE

A min

RV,k

Rtens,45,k

RV,90,k

RV,0,k

[mm] [mm] [mm] [mm]

[kN]

[mm] [mm] [mm]

[kN]

[mm]

[kN]

120 160 200 240 280 320 360 100 150 200 250 300 350 400 500 600 200 300 400 500 600 700 800

3,62 5,22 6,83 8,44 10,04 11,65 13,26 3,44 5,89 8,35 10,80 13,26 15,71 18,17 23,08 27,99 9,87 15,09 20,89 26,70 32,50 38,30 44,11

105 145 185 225 265 305 345 80 130 180 230 280 330 380 480 580 180 280 380 480 580 -

8,44 11,65 14,87 18,08 21,29 24,51 27,72 7,86 12,77 17,68 22,59 27,50 32,41 37,32 47,14 56,96 20,89 32,50 44,11 55,71 67,32 -

45 65 85 105 125 145 165 35 60 85 110 135 160 185 235 285 85 130 180 230 280 330 380

60 80 100 120 140 160 180 50 75 100 125 150 175 200 250 300 100 145 195 245 295 345 395

4,53 5,10 5,67 6,23 6,50 6,50 6,50 4,72 6,61 7,48 8,35 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,46 11,31 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94

2,30 2,81 3,18 3,35 3,52 3,69 3,86 2,69 3,33 4,10 4,57 4,83 5,09 5,35 5,87 6,39 4,88 6,11 6,73 7,35 7,96 8,58 9,03

45 65 85 105 125 145 165 35 60 85 110 135 160 185 235 285 85 130 180 230 280 330 380

A 45 60 75 90 105 120 130 40 60 75 95 110 130 145 180 215 75 110 145 180 215 250 285

60 75 90 105 120 135 145 55 75 90 110 125 145 160 195 230 90 125 160 195 230 265 300

95 125 150 180 205 235 265 75 110 145 185 220 255 290 360 430 145 220 290 360 430 -

17,96

26,87

37,48

PRINCÍPIOS GERAIS • Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030.

característico, desta forma:

• A resistência de projeto à tração do conector é a mínima entre a resistência de projeto do lado da madeira (Rax,d) e a resistência de projeto do lado do aço (Rtens,d).

RV,d =

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

• A resistência de projeto à compressão do conector é a mínima entre a resistência de projeto do lado da madeira (Rax,d) e a resistência de projeto à instabilidade (Rki,d).

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rki,k γM1

• A resistência de projeto ao deslizamento do conector é a mínima entre a resistência de projeto do lado da madeira (Rv,d) e a resistência de projeto do lado do aço (Rtens,45,d):

RV,d = min

RV,k kmod γM Rtens,45,k γM2

RV,k kmod γM

• Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo. • Para os valores de resistência mecânica e para a geometria dos parafusos, fez-se referência ao que consta da ETA-11/0030. • A dimensão e a verificação dos elementos de madeira devem ser feitas à parte. • O posicionamento dos parafusos deve ser efetuado dentro das distâncias mínimas. • As resistências características à extração da rosca foram avaliadas considerando um comprimento de cravação de Sg,tot o Sg como indicado na tabela. Para valores intermédios de Sg, é possível interpolar linearmente. • Os valores de resistência ao corte e deslizamento foram avaliados considerando o centro de gravidade do conector posicionado no plano de corte. • As resistências características ao corte são avaliadas para parafusos inseridos sem pré-furo; em caso de parafusos inseridos com pré-furo, é possível obter maiores valores de resistência. • Para configurações de cálculo diferentes, está disponível o software MyProject (www.rothoblaas.pt). • Para as distâncias mínimas e os valores estáticos dos conectores cruzados na ligação de corte da viga principal - viga secundária, ver VGZ na página. 130. • Para as distâncias mínimas e os valores estáticos em CLT e LVL, ver VGZ na pág. 134.

• A resistência de projeto ao corte do conector é obtida a partir dos valor

MADEIRA | VGS EVO | 185

VGS EVO C5

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

CONECTOR TOTALMENTE ROSCADO DE CABEÇA DE EMBEBER CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA C5 Revestimento multicamadas capaz de resistir a ambientes exteriores classificados C5 de acordo com a ISO 9223. Salt Spray Test (SST) com tempo de exposição superior a 3000 horas realizado em parafusos anteriormente aparafusados e desaparafusados em abeto-de-Douglas.

PONTA 3 THORNS Graças à ponta 3 THORNS, as distâncias mínimas de instalação são reduzidas. Podem ser utilizados mais parafusos em menos espaço e parafusos maiores em elementos mais pequenos.

RESISTÊNCIA MÁXIMA É o parafuso indicado quando é necessário um elevado desempenho mecânico em condições muito adversas de corrosividade ambiental e da madeira. A cabeça cilíndrica torna-o ideal para ligações ocultas, acoplamentos de madeira e reforços estruturais. BIT INCLUDED

COMPRIMENTO [mm] 9 9

vgs evo C5

DIÂMETRO [mm] 80

200

2000

360

CLASSE DE SERVIÇO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDADE DA MADEIRA T1

MATERIAL

EVO COATING

aço carbónico com revestimento C5 EVO de elevada resistência à corrosão

CAMPOS DE APLICAÇÃO • • • •

186 | VGS EVO C5 | MADEIRA

painéis à base de madeira madeira maciça e lamelar CLT e LVL madeiras de alta densidade

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm]

PRODUTOS RELACIONADOS L

pçs

[mm]

VGSEVO9200C5

200

190

VGSEVO9240C5

9 VGSEVO9280C5 TX 40 VGSEVO9320C5

240

230

280

270

320

310

VGSEVO9360C5

360

350

VGU EVO pág. 190

TORQUE LIMITER pág. 408

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS

d2 d1

XXX

90°

VGS

b L

45°

GEOMETRIA Diâmetro nominal

[mm]

Diâmetro cabeça de embeber Espessura cabeça de embeber

[mm]

16,00

[mm]

6,50

Diâmetro do núcleo

[mm]

5,90

Diâmetro do pré-furo(1)

dV,S

[mm]

5,0

Diâmetro do pré-furo(2)

dV,H

[mm]

6,0

(1) Pré-furo válido para madeira de coníferas (softwood). (2) Pré-furo válido para madeiras duras (hardwood) e para LVL em madeira de faia.

PARÂMETROS MECÂNICOS CARACTERÍSTICOS Diâmetro nominal

[mm]

Resistência à tração

ftens,k

[kN]

25,4

Momento de cedência

My,k

[Nm]

27,2

fy,k

[N/mm2]

1000

Resistência à cedência

madeira de coníferas (softwood)

LVL de coníferas (LVL softwood)

LVL de faia pré-furado (beech LVL predrilled)

11,7

15,0

29,0

Parâmetro de resistência à extração

fax,k

[N/mm2]

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Densidade de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Para aplicações com materiais diferentes, consultar ETA-11/0030.

ESTRUTURAS HÍBRIDAS AÇO-MADEIRA VGS EVO C5 é a solução ideal para estruturas de aço onde são necessárias ligações ad hoc de alta resistência, particularmente em contextos climáticos adversos, como o ambiente marinho.

DILATAÇÃO DA MADEIRA A aplicação do VGS EVO C5 em combinação com camadas interpostas poliméricas, como o XYLOFON WASHER, confere à junta uma certa adaptabilidade para atenuar os esforços resultantes da retração/dilatação da madeira.

MADEIRA | VGS EVO C5 | 187

VGS A4

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

CONECTOR TOTALMENTE ROSCADO DE CABEÇA DE EMBEBER A4 | AISI316 Aço inoxidável austenítico A4 | AISI316 para elevadas resistências à corrosão. Ideal para ambientes junto ao mar na classe de corrosividade C5 e para inserção em madeiras mais agressivas da classe T5.

CORROSIVIDADE DA MADEIRA T5 Adequado para ser utilizado em aplicações em madeiras agressivas com um nível de acidez (pH) inferior a 4, como o carvalho, o abeto-de-Douglas e o castanheiro, e em condições de humidade da madeira superiores a 20%.

BIT INCLUDED

COMPRIMENTO [mm] 9 9

DIÂMETRO [mm] 80

100

600

2000

CLASSE DE SERVIÇO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDADE DA MADEIRA T2

T1 V

S X

MATERIAL

TORQUE LIMITER

METAL-to-TIMBER recommended use:

Mins,rec

Mins,rec Mins,rec

AISI 316

aço inoxidável austenítico A4 | AISI316 (CRC III)

CAMPOS DE APLICAÇÃO • • • •

188 | VGS A4 | MADEIRA

painéis à base de madeira madeira maciça e lamelar CLT e LVL madeiras tratadas ACQ, CCA

[mm]

VGS9120A4

120

110

VGS9160A4

160

150

VGS9200A4

200

190 230

280

270

VGS9320A4

320

310

45° VGS9360A4

360 b

350

VGS11100A4

100

VGS11150A4

150

140

VGS11200A4

200

190

VGS11250A4

250

240

300

290

350

340

400

390

45°

VGS11500A4

500 b

490

VGS11600A4

600

590

VGS VGS

VGS VGS VGS

VGS VGS

JIG VGZd 45° d

90° 45°

90°

GABARITO PARA PARAFUSOS A 45°

b L

pág. 409

d2 d1

90° 45°

b L

TORQUE LIMITER LIMITADOR DE BINÁRIO

t1 dK

d2 d 1 90°

XXX

b L t1

d2 d 1 90°

XXX

VGS11400A4

XXX

90°

XXX

d2 d1

XXX

25 dK

pág. 68

90° 45°

XXX

90°

XXX

90°

t1 XXX

240

11 VGS11300A4 TX 50 t VGS11350A4

9 VGS9240A4 TX 40 t VGS9280A4 1

XXX

HUS A4 ANILHA TORNEADA

VGS

[mm]

pçs

VGS

CÓDIGO

PRODUTOS RELACIONADOS

VGS

XXX

pág. 408

90° 45°

d2 d1

b L

GEOMETRIA

45°

b L

Diâmetro da cabeça Espessura da cabeça

d1 90° d2 90° 45°

VGS Ø11 L

L ≤ 250 mm

Diâmetro nominal

VGS

90°

VGS

d2 ddK 1

90°

t1 XXX

45°

XXX

90°

t1 XXX

240 mm < L ≤ 360 mm

t1 XXX

90°

VGS Ø9

L ≤ 240 mm t1

t1 XXX

XXX

t1 XXX

VGS

GS A4

VGS Ø9

VGS

VGS Ø9-Ø11

XXX

CÓDIGOS E DIMENSÕES

90° b L

VGS Ø11

45°

250 mm < L ≤ 600 mm

[mm]

16,00

19,30

[mm]

6,50

8,20

Diâmetro do núcleo

[mm]

5,90

6,60

Diâmetro do pré-furo(1)

dV,S

[mm]

5,0

6,0

(1) Pré-furo válido para madeira de coníferas (softwood).

Para os parâmetros mecânicos, consultar a ETA-11/0030.

ESTRUTURAS HÍBRIDAS AÇO-MADEIRA Ideal para estruturas de aço onde são necessárias ligações personalizadas de alta resistência, particularmente em contextos climáticos adversos, como o ambiente marinho e as madeiras ácidas.

DILATAÇÃO DA MADEIRA A aplicação em combinação com camadas interpostas poliméricas, como o XYLOFON WASHER, confere à junta uma certa adaptabilidade para atenuar os esforços resultantes da retração/dilatação da madeira.

MADEIRA | VGS A4 | 189

VGU

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

ANILHA 45° PARA VGS SEGURANÇA A anilha VGU permite instalar os parafusos VGS com inclinação 45° em chapas em aço. Anilha com marcação CE de acordo com ETA-11/0030.

PRATICIDADE A moldagem ergonómica assegura uma aderência boa e precisa durante a instalação. Estão disponíveis três versões de anilha compatíveis com VGS nos diâmetros 9, 11 e 13 mm para espessuras de chapa variáveis. A utilização do VGU permite a utilização de parafusos inclinados na chapa sem recorrer a furos escareados na mesma, o que é geralmente uma operação morosa e dispendiosa.

VGU

REVESTIMENTO C4 EVO O VGU EVO é revestido com um tratamento de superfície resistente à elevada corrosividade atmosférica. Compatível com VGS EVO de diâmetro 9, 11 e 13 mm.

VGU EVO

S X

G G

SC4 T2 C3

SC3 T1 C2

SC2 C1

TORQUE LIMITER

SC1

aço carbónico electrozincado

T3 C4

T4 C5

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VÍDEO

EVO COATING

aço carbónico com revestimento C4 EVO

SC1 C1

SC2 C2

SC3 T1 C3

SC4 T2 C4

T3 C5

CAMPOS DE APLICAÇÃO • • • • • • •

190 | VGU | MADEIRA

ELECTRO PLATED

MATERIAL

9 9

DIÂMETRO [mm]

painéis à base de madeira madeira maciça madeira lamelar CLT e LVL madeiras de alta densidade construção em aço chapas e perfis metálicos

Mins,rec Mins,rec

Mins,rec

METAL-to-TIMBER recommended use:

CÓDIGOS E DIMENSÕES ANILHA VGU

ANILHA VGU EVO

CÓDIGO

parafuso

dV,S

pçs

CÓDIGO

[mm]

VGU945

VGS Ø9

VGU1145 VGU1345

parafuso

dV,S

[mm]

VGUEVO945

VGSEVO Ø9

VGS Ø11

VGUEVO1145 VGSEVO Ø11

VGS Ø13

VGUEVO1345 VGSEVO Ø13

pçs

dV,S = diâmetro do pré-furo (softwood)

GABARITO JIG VGU

BROCAS PARA MADEIRA HSS

CÓDIGO

anilha

pçs

[mm]

[mm] [mm]

JIGVGU945

VGU945

5,5

F1599105

JIGVGU1145

VGU1145

6,5

JIGVGU1345

VGU1345

8,5

CÓDIGO

pçs

[mm]

150

100

F1599106

150

100

F1599108

150

100

LE LT

Para mais informações, ver pág. 409.

GEOMETRIA LF

D2 D1

h SPLATE

Anilha

VGU945 VGUEVO945

VGU1145 VGUEVO1145

VGU1345 VGUEVO1345

9,0

11,0

13,0

[mm]

Diâmetro do pré-furo do parafuso VGS(1)

dV,S

[mm]

5,0

6,0

8,0

Diâmetro interno

[mm]

9,70

11,80

14,00

Diâmetro externo

[mm]

19,00

23,00

27,40

Altura do dente

[mm]

3,00

3,60

4,30

Altura global

[mm]

23,00

28,00

33,00

Diâmetro do parafuso VGS

Comprimento do furo sulcado

[mm]

33,0 ÷ 34,0

41,0 ÷ 42,0

49,0 ÷ 50,0

Largura do furo sulcado

[mm]

14,0 ÷ 15,0

17,0 ÷ 18,0

20,0 ÷ 21,0

Espessura da chapa de aço(2)

SPLATE

[mm]

3,0 ÷ 12,0

4,0 ÷ 15,0

5,0 ÷ 15,0

(1) Pré-furo válido para madeira de coníferas (softwood). (2) Para espessuras superiores às tabeladas, é necessário efetuar uma expansão na parte inferior da chapa em aço.

Aconselha-se a fazer um furo-guia de Ø5 mm (de comprimento mínimo de 50 mm) para parafusos VGS de comprimento L > 300 mm.

AJUDA DE MONTAGEM O gabarito JIG VGU permite efetuar com facilidade um pré-furo com inclinação de 45° que facilita o sucessivo aparafusamento dos parafuso VGS dentro da anilha. É recomendável um comprimento do pré-furo de pelo menos 20 mm.

MADEIRA | VGU | 191

VALORES ESTÁTICOS | LIGAÇÃO AÇO-MADEIRA DESLIZAMENTO geometria

madeira

aço

SPLATE

45°

Amin

VGS/VGS EVO VGU VGU EVO

A min

RV,k

A min

RV,k

A min

RV,k

Rtens,45,k

[mm]

[mm] [mm]

[kN]

[mm] [mm]

[kN]

[mm] [mm]

[kN]

100

6,03

5,63

SPLATE

VGU945 9 VGUEVO945

3 mm

11 VGUEVO1145

192 | VGU | MADEIRA

8 mm 70

12 mm

5,22

120

7,63

7,23

6,83

140

115

100

9,24

110

100

8,84

105

8,44 10,04

160

135

115

10,85

130

110

10,45

125

110

180

155

130

12,46

150

125

12,05

145

125

11,65

200

175

145

14,06

170

140

13,66

165

135

13,26

220

195

160

15,67

190

155

15,27

185

150

14,87

240

215

170

17,28

210

170

16,88

205

165

16,47

260

235

185

18,88

230

185

18,48

225

180

18,08

280

255

200

20,49

250

195

20,09

245

195

19,69

300

275

215

22,10

270

210

21,70

265

205

21,29

320

295

230

23,71

290

225

23,30

285

220

22,90

340

315

245

25,31

310

240

24,91

305

235

24,51

360

335

255

26,92

330

255

26,52

325

250

26,12

380

355

270

28,53

350

265

28,13

345

265

27,72

400

375

285

30,13

370

280

29,73

365

280

29,33 32,54

440

415

315

33,35

410

310

32,95

405

305

480

455

340

36,56

450

340

36,16

445

335

35,76

520

495

370

39,78

490

365

39,38

485

365

38,97

560

535

400

42,99

530

395

42,59

525

390

42,19

600

575

425

46,21

570

425

45,80

565

420

45,40

4,91

5,40

4 mm

SPLATE

VGU1145

10 mm

15 mm

17,96

100

6,88

5,89

125

9,33

8,35

7,86

150

120

105

11,79

110

100

10,80

105

10,31

175

145

125

14,24

135

115

13,26

130

110

12,77

200

170

140

16,70

160

135

15,71

155

130

15,22

225

195

160

19,15

185

150

18,17

180

145

17,68

250

220

175

21,61

210

170

20,63

205

165

20,13

275

245

195

24,06

235

185

23,08

230

185

22,59

300

270

210

26,52

260

205

25,54

255

200

25,04

325

295

230

28,97

285

220

27,99

280

220

27,50

350

320

245

31,43

310

240

30,45

305

235

29,96

375

345

265

33,88

335

255

32,90

330

255

32,41

400

370

280

36,34

360

275

35,36

355

270

34,87

425

395

300

38,79

385

290

37,81

380

290

37,32

450

420

315

41,25

410

310

40,27

405

305

39,78

475

445

335

43,71

435

330

42,72

430

325

42,23

500

470

350

46,16

460

345

45,18

455

340

44,69

525

495

370

48,62

485

365

47,63

480

360

47,14

550

520

390

51,07

510

380

50,09

505

375

49,60

575

545

405

53,53

535

400

52,55

530

395

52,05

600

570

425

55,98

560

415

55,00

555

410

54,51

26,87

VALORES ESTÁTICOS | LIGAÇÃO AÇO-MADEIRA DESLIZAMENTO geometria

madeira

aço

SPLATE

45°

Amin

VGS/VGS EVO VGU VGU EVO

A min

RV,k

A min

RV,k

A min

RV,k

Rtens,45,k

[mm]

[mm] [mm]

[kN]

[mm] [mm]

[kN]

[mm] [mm]

[kN]

100

7,54

SPLATE

VGU1345 13 VGUEVO1345

5 mm

10 mm

15 mm

6,38

11,61

150

115

100

13,35

105

12,19

100

200

165

135

19,15

155

130

17,99

150

125

17,41

250

215

170

24,96

205

165

23,79

200

160

23,21

300

265

205

30,76

255

200

29,60

250

195

29,02

350

315

245

36,56

305

235

35,40

300

230

34,82

400

365

280

42,37

355

270

41,21

350

265

40,63 46,43

450

415

315

48,17

405

305

47,01

400

305

500

465

350

53,97

455

340

52,81

450

340

52,23

550

515

385

59,78

505

375

58,62

500

375

58,04

600

565

420

65,58

555

410

64,42

550

410

63,84

37,48

PRINCÍPIOS GERAIS • Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030. • A resistência de projeto ao deslizamento do conector é a mínima entre a resistência de projeto do lado da madeira (Rv,d) e a resistência de projeto do lado do aço (Rtens,45,d):

RV,d = min

RV,k kmod γM Rtens,45,k γM2

• Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, as resistências tabeladas (extração, compressão, deslizamento e corte) podem ser convertidas através do coeficiente kdens. R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’ki,k = kdens,ki Rki,k ρk R’[kg/m = k3dens,ax R350 ] V,k V,k R’V,90,k = k RV,90,k C-GL dens,V C24

380

385

405

425

430

440

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

R’kV,0,k = kdens,V 0,92 RV,0,k dens,ax

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

Os valores de resistência determinados desta forma podem diferir, por razões de segurança, dos valores resultantes de um cálculo exato. • Para uma ligação com parafusos inclinados, numa aplicação com chapa metálica, a capacidade de carga efetiva de deslizamento caraterística para uma fila de n parafusos é de:

Ref,V,k = nef,ax RV,k O valor de nef é dado na tabela seguinte em função de n (número de parafusos numa fila). n

nef,ax

1,87

2,70

3,60

4,50

5,40

6,30

7,20

8,10

9,00

• Para os tamanhos de parafusos VGS e VGS EVO disponíveis, ver páginas 164 e 180.

• As resistências características ao deslizamento foram avaliadas considerando um ângulo ε de 45° entre as fibras do elemento de madeira e o conector. • A anilha VGU é super-resistente em comparação com a resistência do parafuso VGS/VGSEVO.

MADEIRA | VGU | 193

INSTRUÇÕES DE INSTALAÇÃO

S X

m 510 m

Após a instalação, os dispositivos de fixação podem ser inspecionados utilizando uma chave dinamométrica.

X S

X X

V X

G V

G X

X X

X G

X X

Ø13

Ø11 L ≥ 400 mm

Não é permitido o uso de aparafusadora de impacto/percussão.

Ø11 L < 400 mm

Mins

G G

A montagem deve ser feita de forma a garantir que as tensões sejam uniformemente distribuídas sobre todas as anilhas instaladas.

Evitar alterações dimensionais no metal, por exemplo, devido a grandes amplitudes térmicas.

INSTALAÇÃO SEM AUXÍLIO DE PRÉ-FURO

Evitar fenómenos de retração ou dilatação dos elementos de madeira devido a variações da humidade.

Evitar flexão.

45°

LF Apoiar a chapa em aço à madeira e posicionar as anilhas VGU nas respetivas ranhuras.

S X

510

S X

Mins

Posicionar o parafuso e respeitar o ângulo de inserção a 45°.

Mins

2 3 45 1 6 12 7 11 8 10 9

X X

S X

N Aparafusar, assegurando um aperto correto.

194 | VGU | MADEIRA

X S

Ø9

Mins,rec

[Nm]

Mins,rec

Mins

d1 [mm]

VGS

2 3 45 1 6 12 7 11 8 10 9

Executar a operação para todas as anilhas. A montagem deve ser feita de forma a garantir que as tensões sejam uniformemente distribuídas sobre todas as anilhas VGU instaladas.

INSTALAÇÃO COM AUXÍLIO DE GABARITO PARA PRÉ-FURO

Utilizar o gabarito VGU JIG com o diâmetro correto, posicionando-o na anilha VGU

Apoiar a chapa em aço à madeira e posicionar as anilhas VGU nas respetivas ranhuras.

45°

Com a ajuda do gabarito, efetuar um furo/pré-furo de guia (com pelo menos 50 mm de comprimento) utilizando uma ponta especial

Mins

2 3 45 1 6 12 7 11 8 10 9

S X

510

S X

Mins

Posicionar o parafuso e respeitar o ângulo de inserção a 45°.

X X

S X

N Aparafusar, assegurando um aperto correto.

Executar a operação para todas as anilhas. A montagem deve ser feita de forma a garantir que as tensões sejam uniformemente distribuídas sobre todas as anilhas VGU instaladas.

Teoria, prática e campanhas experimentais: a nossa experiência está nas suas mãos. Descarregar o Smartbook APARAFUSAMENTO.

MADEIRA | VGU | 195

RTR

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

SISTEMA DE REFORÇO ESTRUTURAL CERTIFICAÇÃO PARA MADEIRA E BETÃO Conector estrutural homologado para aplicações em madeira de acordo com a ETA-11/0030 e para aplicações em madeira-betão de acordo com a ETA-22/0806.

SISTEMA RÁPIDO A SECO Disponível nos diâmetros de 16 e 20 mm, é utilizado para reforçar e ligar elementos de grandes dimensões. A rosca de madeira permite a aplicação sem necessidade de resinas ou adesivos.

REFORÇOS ESTRUTURAIS O aço de elevado desempenho à tração (fy,k = 640 N/mm2) e as grandes dimensões disponíveis tornam o RTR ideal para aplicações de reforço estrutural.

GRANDES FOLGAS O sistema, desenvolvido para aplicações em elementos de grandes folgas, permite reforços e ligações rápidas e seguras em qualquer dimensão de viga graças ao comprimento considerável das barras. Instalação ideal em produção.

BIT INCLUDED

DIÂMETRO [mm]

16 16

20 20 2200

COMPRIMENTO [mm] CLASSE DE SERVIÇO

SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDADE DA MADEIRA

MATERIAL

ELECTRO PLATED

aço carbónico electrozincado

CAMPOS DE APLICAÇÃO • • • •

196 | RTR | MADEIRA

painéis à base de madeira madeira maciça madeira lamelar CLT, LVL

ETA-11/0030

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

PRODUTOS RELACIONADOS

CÓDIGO

[mm]

D 38 RLE

pçs

[mm]

RTR162200

2200

RTR202200

2200

BERBEQUIM APARAFUSADOR DE 4 VELOCIDADES

pág. 407

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS d2 d1

L Diâmetro nominal

[mm]

Diâmetro do núcleo

[mm]

12,00

15,00

Diâmetro do pré-furo(1)

dV,S

[mm]

13,0

16,0

ftens,k

[kN]

100,0

145,0

My,k

[Nm]

200,0

350,0

fy,k

[N/mm2]

640

Resistência característica à tração Momento de cedência característico Resistência característica à tensão

(1) Pré-furo válido para madeira de coníferas (softwood).

PARÂMETROS MECÂNICOS CARACTERÍSTICOS madeira de coníferas (softwood) Parâmetro de resistência à extração

fax,k

[N/mm2]

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

Densidade de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

9,0

Para aplicações com materiais diferentes, consultar ETA-11/0030.

SISTEMA TC DE FUSÃO PARA APLICAÇÃO MADEIRA-BETÃO Diâmetro nominal

[mm]

Resistência tangencial de aderência em betão C25/30

fb,k

[N/mm2]

9,0

Para aplicações com materiais diferentes, consultar ETA-22/0806.

TC FUSION A homologação ETA-22/0806 do sistema TC FUSION permite que as barras roscadas RTR sejam utilizadas juntamente com as armaduras presentes no betão, de modo a que as lajes de painel e o núcleo de contraventamento possam ser solidarizados.

MADEIRA | RTR | 197

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA BARRAS SOB TENSÃO AXIAL barra inseridas COM pré-furo d1

[mm]

5∙d

100

[mm]

5∙d

100

a1,CG

[mm]

10∙d

160

200

a2,CG

[mm]

4∙d

d = d1 = diâmetro nominal barra

a2,CG a2 a2,CG a1,CG

a1,CG

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA BARRAS SOB TENSÃO DE CORTE barra inseridas COM pré-furo

α=0°

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c [mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c [mm]

3∙d

5∙d

α=90°

[mm]

100

[mm]

4∙d

[mm]

4∙d

192

240

a3,t

[mm]

7∙d

112

140

112

140

a3,c [mm]

7∙d

112

140

a4,t

[mm]

7∙d

112

140

a4,c [mm]

3∙d

α = ângulo entre força e fibras d = d1 = diâmetro nominal barra extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borda sob tensão 0° < α < 180°

borda sem tensão 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS • As distâncias mínimas estão em conformidade com a ETA-11/0030. • As distâncias mínimas para barras sob tensão ao corte estão em conformidade com a norma EN 1995:2014.

198 | RTR | MADEIRA

• As distâncias mínimas, para barras sob tensão axial, são independentes do ângulo de inserção do conector e do ângulo da força em relação à fibra.

VALORES ESTÁTICOS | MADEIRA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

TRAÇÃO / COMPRESSÃO extração da roscagem ε=90°

geometria

tração do aço

DESLIZAMENTO instabilidade ε=90°

madeira-madeira

45°

tração do aço

Amin

d1 [mm]

Sg [mm] 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1200 200 300 400 500 600 700 800 1000 1200 1400

A min [mm] 210 310 410 510 610 710 810 910 1010 1210 210 310 410 510 610 710 810 1010 1210 1410

Rax,90,k [kN] 31,08 46,62 62,16 77,70 93,25 108,79 124,33 139,87 155,41 186,49 38,85 58,28 77,70 97,13 116,56 135,98 155,41 194,26 233,11 271,97

Rtens,k [kN]

Rki,90,k [kN]

100

55,16

145

87,46

Sg [mm] 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 100 150 200 250 300 350 400 500 600 700

A [mm] 80 115 150 185 220 255 290 325 360 430 80 115 150 185 220 255 290 360 430 500

Bmin [mm] 90 125 160 195 230 265 300 335 370 440 90 125 160 195 230 265 300 370 440 510

RV,k [kN] 10,99 16,48 21,98 27,47 32,97 38,46 43,96 49,45 54,95 65,93 13,74 20,60 27,47 34,34 41,21 48,08 54,95 68,68 82,42 96,15

Rtens,45,k [kN]

70,71

102,53

ε = ângulo entre parafuso e fibras

CORTE madeira-madeira ε=90°

geometria

NOTAS | MADEIRA A

Sg L Sg d1

[mm]

100 200 300 400 500 600 ≥ 800 100 200 300 400 500 600 800 ≥ 1000

50 100 150 200 250 300 ≥ 400 50 100 150 200 250 300 400 ≥ 500

10,73 18,87 20,81 22,75 24,69 26,64 29,96 12,89 25,78 28,91 31,34 33,77 36,19 41,05 43,25

RV,90,k

• As resistências características à extração da rosca foram avaliadas considerando um ângulo ε de 90° (Rax,90,k) entre as fibras do elemento de madeira e o conector. • As resistências características ao deslizamento foram avaliadas considerando um ângulo ε de 45° entre as fibras do elemento de madeira e o conector. • As resistências características ao corte madeira-madeira foram avaliadas considerando um ângulo ε de 90° (RV,90,k) entre as fibras do segundo elemento e o conector. • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, as resistências tabeladas (extração, compressão, deslizamento e corte) podem ser convertidas através do coeficiente kdens.

R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’ki,k = kdens,ki Rki,k R’V,k = kdens,ax RV,k R’V,90,k = kdens,V RV,90,k R’V,0,k = kdens,V RV,0,k ρk

350

380

385

405

425

430

440

C-GL kdens,ax

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

kdens,ki

0,97

0,99

1,00

1,01

1,02

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

[kg/m3 ]

Os valores de resistência determinados desta forma podem diferir, por razões de segurança, dos valores resultantes de um cálculo exato.

PRINCÍPIOS GERAIS na página 200.

MADEIRA | RTR | 199

VALORES ESTÁTICOS | TC FUSION

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

LIGAÇÃO DE TRAÇÃO CLT - BETÃO geometria

CLT

betão

lb,d

NOTAS | TC FUSION

• Os valores característicos são calculados de acordo com ETA-22/0806. • A resistência axial à extração da rosca narrow face é válida para espessuras mínimas CLT tCLT,min = 10∙d1 e profundidades de penetração mínima do parafuso tpen = 10∙d1 . Os conectores com comprimentos inferiores aos tabelados não cumprem os requisitos de profundidade mínima de penetração e não são indicados.

L min

Rax,0,k

lb,d

Rax,C,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400

240 340 440 540 640 740 840 940 1040 1140 1240

25,50 34,89 44,00 52,90 61,64 70,25 78,74 87,12 95,42 100,00 100,00

150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150

• Na fase de cálculo, foi considerada uma classe de betão C25/30. Para aplicações com materiais diferentes, consultar ETA-22/0806. • A resistência de projeto à tração do conector é a mínima entre a resistência de projeto do lado da madeira (Rax,d) e a resistência de projeto do lado do betão (Rax,C,d):

67,86

Rax,d = min

Rax,0,k kmod γM Rax,C,k γM,concrete

• O elemento de betão deve ter barras de armadura adequadas. • Os conectores devem ser dispostos a uma distância máxima de 300 mm.

TC FUSION SISTEMA DE LIGAÇÃO MADEIRA-BETÃO A inovação dos conectores de rosca total VGS, VGZ e RTR para aplicações em madeira-betão. Descubra-o na pág. 270.

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

• A resistência de projeto à compressão do conector é a mínima entre a resistência de projeto do lado da madeira (Rax,d) e a resistência de projeto à instabilidade (Rki,d).

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rki,k γM1

• A resistência de projeto ao deslizamento do conector é a mínima entre a resistência de projeto do lado da madeira (Rv,d) e a resistência de projeto do lado do aço (Rtens,45,d):

RV,d = min

RV,k kmod γM Rtens,45,k γM2

200 | RTR | MADEIRA

• A resistência de projeto ao corte do conector é obtida a partir dos valor característico, desta forma:

RV,d =

RV,k kmod γM

• Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo. • Para os valores de resistência mecânica e para a geometria das barras, consultou-se a ETA-11/0030. • A dimensão e a verificação dos elementos de madeira devem ser feitas à parte. • O posicionamento das barras deve ser efetuado dentro das distâncias mínimas. • As resistências características à extração da rosca foram avaliadas considerando um comprimento de cravação de Sg como indicado na tabela. Para valores intermédios de Sg, é possível interpolar linearmente.

CONSELHOS DE INSTALAÇÃO

Para um melhor acabamento, recomenda-se que seja efetuado um furo através do BORMAX para alojar a tampa de madeira.

Efetuar o pré-furo no interior do elemento de madeira, certificando-se de que fica direito. A utilização de COLUMN garante uma maior precisão.

Cortar a varão roscado RTR com o comprimento desejado, assegurando que é inferior à profundidade do pré-furo.

Montar a manga (ATCS007 ou ATCS008) no adaptador com fricção de segurança (DUVSKU). Em alternativa, pode ser utilizado um adaptador simples (ATCS2010).

Inserir a manga na varão roscado e o adaptador na aparafusadora. Recomenda-se a utilização da pega (DUD38SH) para garantir maior controlo e estabilidade durante o aparafusamento.

Aparafusar até ao comprimento definido na fase de projeto. Recomenda-se limitar o valor do momento de inserção a 200 Nm (RTR 16) e 300 Nm (RTR 20).

Desapertar a manga da barra.

Se previsto, inserir uma tampa TAP para ocultar a varão roscado e garantir um melhor acabamento estético e resistência ao fogo.

PRODUTOS RELACIONADOS

VGS pág. 164

LEWIS pág. 414

D 38 RLE pág. 407

COLUMN pág. 411

MADEIRA | RTR | 201

DGZ

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

AC233 ESR-4645

CONECTOR DE DUPLA ROSCA PARA ISOLANTE ISOLANTE CONTÍNUO Permite a fixação contínua e sem interrupções do pacote de isolamento do teto. Limita as pontes térmicas em conformidade com os regulamentos de poupança energética. Cabeça cilíndrica ideal para inserção oculta na ripa. Parafuso certificado também nas versões com cabeça larga (DGT) e cabeça de embeber (DGS).

CERTIFICAÇÃO Conector para isolamento rígido e macio, para aplicações em coberturas e fachadas, certificado CE de acordo com a ETA-11/0030. Disponível em dois diâmetros (7 e 9 mm) para otimizar o número das fixações.

MYPROJECT Software gratuito MyProject para o cálculo personalizado da fixação acompanhado de relatório de cálculo.

BIT INCLUDED

DIÂMETRO [mm]

COMPRIMENTO [mm]

9 9 220

520 520

CLASSE DE SERVIÇO

SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDADE DA MADEIRA

MATERIAL

ELECTRO PLATED

aço carbónico electrozincado

CAMPOS DE APLICAÇÃO • • • • •

202 | DGZ | MADEIRA

painéis à base de madeira madeira maciça madeira lamelar CLT, LVL madeiras artificiais

ETA-11/0030

PONTES TÉRMICAS Graças à dupla rosca, é possível fixar sem interrupções o pacote isolante do teto à estrutura de suporte, limitando as pontes térmicas. Certificação específica para fixação em isolamentos quer sejam duros ou suaves.

FACHADA VENTILADA Certificada, testada e calculada também em ripas em fachadas e com madeiras artificiais como o microlamelar LVL.

MADEIRA | DGZ | 203

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm]

pçs

[mm]

CÓDIGO

[mm]

pçs

[mm]

DGZ7220

220

DGZ9240

240

DGZ7260 7 DGZ7300 TX 30 DGZ7340

260

DGZ9280

280

300

DGZ9320

320

340

DGZ9360

DGZ7380

380

9 TX 40 DGZ9400

360 400

DGZ9440

440

DGZ9480

480

DGZ9520

520

NOTAS: sob encomenda, está disponível em versão EVO.

d2 d1

XXX

DGZ

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS

100 L

GEOMETRIA Diâmetro nominal

[mm]

Diâmetro da cabeça

[mm]

9,50

11,50

Diâmetro do núcleo

[mm]

4,60

5,90

Diâmetro da haste

[mm]

5,00

6,50

PARÂMETROS MECÂNICOS CARACTERÍSTICOS Diâmetro nominal

[mm]

Resistência à tração

ftens,k

[kN]

15,4

25,4

Momento de cedência

My,k

[Nm]

14,2

27,2

Para os valores de resistência à instabilidade dos parafusos em função do seu comprimento de inflexão livre, consultar a ETA-11/0030. madeira de coníferas (softwood)

LVL de coníferas (LVL softwood)

Parâmetro de resistência à extração

fax,k

[N/mm2]

11,7

15,0

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

500

Densidade de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

Para aplicações com materiais diferentes, consultar ETA-11/0030.

Relações de cálculo completas para projetar em madeira? Descarregue o MyProject e simplifique o seu trabalho!

204 | DGZ | MADEIRA

ESCOLHA DO PARAFUSO COMPRIMENTO MÍNIMO PARAFUSO DGZ Ø7 espessura isolamento + soalho

altura ripa(*) s = 30 mm

s = 40 mm

s = 50 mm

s = 60 mm

s = 80 mm

A DGZ a 60°

B DGZ a 90°

A DGZ a 60°

B DGZ a 90°

A DGZ a 60°

B DGZ a 90°

A DGZ a 60°

B DGZ a 90°

A DGZ a 60°

B DGZ a 90°

[mm]

Lmin [mm]

220

260

220

260

220

260

220

100

220

260

220

260

220

260

220

300

260

120

260

220

260

220

260

300

260

300

260

140

260

300

260

300

260

300

260

340

300

160

300

260

300

260

340

300

340

300

340

300

180

340

300

340

300

340

300

340

300

380

340

200

340

300

340

300

380

340

380

340

220

380

340

380

340

380

340

380

340

380

240

380

340

380

340

380

260

380

280

380

( * ) Dimensões mínimas da ripa: DGZ Ø7 mm: base/altura = 50/30 mm.

COMPRIMENTO MÍNIMO PARAFUSO DGZ Ø9 espessura isolamento + soalho

s = 30 mm

altura ripa(*) s = 50 mm

s = 40 mm

s = 60 mm

s = 80 mm

A DGZ a 60°

B DGZ a 90°

A DGZ a 60°

B DGZ a 90°

A DGZ a 60°

B DGZ a 90°

A DGZ a 60°

B DGZ a 90°

A DGZ a 60°

B DGZ a 90°

[mm]

Lmin [mm]

240

280

240

100

240

280

240

280

240

120

280

240

280

240

280

240

320

280

140

280

240

320

280

320

280

320

280

160

320

280

320

280

320

280

360

320

180

320

280

360

320

360

320

400

320

200

360

320

360

320

400

320

400

360

220

400

320

400

360

400

360

440

360

240

400

360

400

360

440

360

440

400 400

260

440

360

440

400

440

400

480

280

440

400

480

400

480

400

480

440

300

480

400

480

400

480

440

520

440

320

520

440

520

440

520

480

520

480

340

520

480

520

480

( * ) Dimensões mínimas da ripa: DGZ Ø9 mm: base/altura = 60/40 mm.

60° A

90°

s t

60° 90°

A A

ISOLANTE RÍGIDO DE COBERTURA σ(10%) ≥ 50 kPa (EN826)

90°

A B

60°

ISOLANTE MACIO DE COBERTURA σ(10%) < 50 kPa (EN826)

90° B A 60°

ISOLANTE DE FACHADA

NOTA: verificar se o comprimento do parafuso é compatível com a dimensão do elemento estrutural de madeira e se a ponta não sobressai do intradorso.

MADEIRA | DGZ | 205

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AXIAL (1) parafusos inseridos COM e SEM pré-furo d1 a1 a2 a1,CG a2,CG

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

7 35 35 56 21

5∙d 5∙d 8∙d 3∙d

9 45 45 72 27

d = d1 = diâmetro nominal do parafuso

a2,CG 1

a2 a2,CG a1,CG

a1,CG

NOTAS: (1) A s distâncias mínimas para conectores carregados axialmente são inde-

pendentes do ângulo de inserção do conector e do ângulo da força em relação às fibras segundo ETA-11/0030.

• Para parafusos com ponta 3 THORNS, as distâncias mínimas tabeladas são obtidas de ensaios experimentais; em alternativa, adotar a1,CG = 10∙d e a2,CG = 4∙d de acordo com a EN 1995:2014.

PESQUISA E DESENVOLVIMENTO ISOLANTE E INFLUÊNCIA DAS PONTES TÉRMICAS ISOLANTE CONTÍNUO

ISOLANTE INTERROMPIDO U

[W/m2K] 5,0 °C 7,5 °C

5,0 °C 7,5 °C

10,0 °C 12,5 °C 15,0 °C

17,5 °C

ΔU 10÷15%

A utilização de um isolante contínuo permite limitar a presença de pontes térmicas. Se a fixação do pacote exigir elementos rígidos no interior do isolante, verifica-se uma diminuição do desempenho térmico devido à presença de uma ponte térmica distribuída ao longo de todo o eixo das vigas secundárias interpostas. Além disso, no caso de um isolante interrompido, as descontinuidades locais entre os elementos presentes podem ser mais frequentes durante a instalação, agravando ainda mais a ponte térmica. FIXAÇÃO DO ISOLANTE CONTÍNUO COM DGZ A

5,0 °C 7,5 °C 10,0 °C 12,5 °C 15,0 °C

17,5 °C

A Section A-A

A utilização do parafuso DGZ permite a instalação de um isolante contínuo, sem interrupções e descontinuidades. Neste caso, a ponte térmica é localizada e concentrada apenas nos conectores e, portanto, tem um contributo irrelevante para o desempenho térmico do pacote, que é, portanto, mantido. Deve-se evitar ancoragens demasiado frequentes ou disposições incorretas para não comprometer o desempenho térmico do pacote. Calculation performed by EURAC Research as part of MEZeroE project that has received funding from the European Union’s Horizon 2020 research and innovation programme under grant agreement No 953157. For more info www.mezeroe.eu

206 | DGZ | MADEIRA

EXEMPLO DE CÁLCULO: FIXAÇÃO DO ISOLANTE CONTÍNUO COM DGZ O número e a disposição das fixações dependem da geometria da superfície, da tipologia de isolante e das cargas actuantes.

DADOS DE PROJETO Cargas da cobertura Carga permanente

0,45 kN/m2

Carga de neve

1,70 kN/m2

Pressão do vento

0,30 kN/m2

Depressão do vento

-0,30 kN/m2

Altura da cumeeira

8,00 m

Comprimento do edifício

11,50 m

Largura do edifício

8,00 m

Pendência da falda

30% = 16,7°

Posição da cumeeira

5,00 m

Dimensões do edifício

Geometria da cobertura

DADOS DO PACOTE ISOLANTE Barrotes GL24h

bt x ht

120 x 160 mm

Soalho

20,00 mm

Ripas para suporte de telhas

0,33 m

Isolante

160,00 mm

Ripas C24

bL x hL

60 x 40 mm

ESCOLHA DO CONECTOR - OPÇÃO 1 - DGZ Ø7 Parafuso em tração

7 x 300 mm

Parafuso em compressão

7 x 300 mm

Parafuso perpendicular

7 x 260 mm

Esquema de posicionamento dos conectores.

Ângulo de 60°: 126 peças Ângulo de 60°: 126 peças Ângulo de 90°: 72 peças

Entre-eixo

0,70 m

Fibra de madeira (suave)

σ(10%)

0,03 N/mm2

Comprimento comercial

4,00 m

ESCOLHA DO CONECTOR - OPÇÃO 2 - DGZ Ø9 Parafuso em tração

9 x 320 mm

Parafuso em compressão

9 x 320 mm

Parafuso perpendicular

9 x 280 mm

Ângulo de 60°: 108 peças Ângulo de 60°: 108 peças Ângulo de 90°: 36 peças

Cómputo das ripas de cobertura.

MADEIRA | DGZ | 207

DRS PARAFUSO DISTANCIADOR MADEIRA-MADEIRA DUPLA ROSCA DIFERENCIADA Rosca sub-cabeça com geometria estudada especificamente para criar e regular um espaço entre as espessuras fixáveis.

FACHADAS VENTILADAS A dupla rosca diferenciada é ideal para se regular a posição das ripas da fachada e criar a verticalidade correcta; ideal para nivelar instalações de painéis, ripas, tectos falsos, pavimentações.

DIÂMETRO [mm] 6 6

COMPRIMENTO [mm] 80 80

145

520

CLASSE DE SERVIÇO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDADE DA MADEIRA T1

MATERIAL

ELECTRO PLATED

aço carbónico electrozincado

CAMPOS DE APLICAÇÃO Graças à possibilidade de se distanciarem as espessuras de madeira, é possível efectuar fixações versáteis de maneira rápida e precisa, sem necessidade de nenhum elemento interposto.

208 | DRS | MADEIRA

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm]

DRS680

[mm]

6 TX 30

pçs 100

DRS6100

100

DRS6120

120

100

DRS6145

145

100

GEOMETRIA d3

dS d2 d1

dK b

b1 L Diâmetro nominal

[mm]

Diâmetro da cabeça

[mm]

12,00

Diâmetro do núcleo

[mm]

3,80

Diâmetro da haste

[mm]

4,35

Diâmetro da rosca sub-cabeça

[mm]

6,80

Comprimento da cabeça + anéis

[mm]

24,0

INSTALAÇÃO Escolher o comprimento do parafuso de modo tal que a rosca seja completamente inserida no suporte de madeira.

Posicionar o parafuso DRS.

Fixar a ripa atarraxando o parafuso de maneira tal que a cabeça resulte estar a prumo com o elemento de madeira.

Afrouxar o parafuso em função da distância desejada.

Regular da mesma maneira os outros parafusos para nivelar a estrutura.

MADEIRA | DRS | 209

DRT PARAFUSO DISTANCIADOR MADEIRA-ALVENARIA DUPLA ROSCA DIFERENCIADA Rosca sub-cabeça com geometria estudada especificamente para criar e regular um espaço entre as espessuras fixáveis.

FIXAÇÃO SOBRE ALVENARIA Rosca sub-cabeça com diâmetro aumentado para consentir a instalação sobre alvenaria através da utilização de bucha de plástico.

DIÂMETRO [mm] 6 6

COMPRIMENTO [mm] 80 80

120

520

CLASSE DE SERVIÇO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDADE DA MADEIRA T1

MATERIAL

ELECTRO PLATED

aço carbónico electrozincado

CAMPOS DE APLICAÇÃO A dupla rosca diferenciada é ideal para regular a posição de elementos de madeira sobre suportes de alvenaria (através da utilização de bucha de plástico) e criar a verticalidade correcta; ideal para nivelar instalações de painéis sobre paredes, pavimentações e tectos falsos.

210 | DRT | MADEIRA

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm] 6 TX 30

BUCHA DE NYLON NDK GL L

pçs

CÓDIGO

[mm]

pçs

[mm]

DRT680

100

NDKG840

DRT6100

100

DRT6120

120

100

Para a fixação sobre betão ou alvenaria, aconselha-se a utilização da bucha de nylon NDK GL.

100

GEOMETRIA d3

dS d2 d1

dK b

b1 L Diâmetro nominal Diâmetro da cabeça Diâmetro do núcleo Diâmetro da haste Diâmetro da rosca sub-cabeça Comprimento da cabeça + anéis Diâmetro do furo no betão/alvenaria

d1 dK d2 dS d3 b1 dV

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

6 12,00 3,90 4,35 9,50 20,0 8,0

INSTALAÇÃO Escolher o comprimento do parafuso de modo tal que a rosca seja completamente inserida no suporte de betão/ alvenaria.

Furar os elementos com um diâmetro dV = 8,0 mm.

Encaixar a bucha de nylon NDK GL no suporte.

Posicionar o parafuso DRT.

Fixar a ripa atarraxando o parafuso de maneira tal que a cabeça resulte estar a prumo com o elemento de madeira.

Afrouxar o parafuso em função da distância desejada.

Regular da mesma maneira os outros parafusos para nivelar a estrutura.

MADEIRA | DRT | 211

HBS PLATE

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

PARAFUSO COM CABEÇA TRONCOCÓNICA PARA CHAPAS NOVA GEOMETRIA O diâmetro interior do núcleo dos parafusos de Ø8, Ø10 e Ø12 mm foi aumentado para garantir um melhor desempenho em aplicações de chapa espessa. Nas ligações aço-madeira, a nova geometria permite um aumento de resistência superior a 15%.

FIXAÇÃO CHAPAS A sub-cabeça troncocónica gera um efeito de encaixe com o orifício circular da chapa e garante excelentes performance estáticas. A geometria da cabeça sem arestas reduz os pontos de concentração do esforço e confere resistência ao parafuso.

BIT INCLUDED

DIÂMETRO [mm]

COMPRIMENTO [mm]

12 12

200 200

CLASSE DE SERVIÇO

SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDADE DA MADEIRA

MATERIAL

ELECTRO PLATED

METAL-to-TIMBER recommended use:

aço carbónico electrozincado

TORQUE LIMITER

CAMPOS DE APLICAÇÃO • • • • •

212 | HBS PLATE | MADEIRA

painéis à base de madeira madeira maciça madeira lamelar CLT e LVL madeiras de alta densidade

Mins,rec Mins,rec

MULTISTOREY Ideal nas ligações aço-madeira em combinação com chapas de grandes dimensões realizadas sob medida (customized plates) concebidas para edifícios de vários andares em madeira.

TITAN Valores testados, certificados e calculados também para a fixação de chapas standard Rothoblaas.

MADEIRA | HBS PLATE | 213

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm]

HBSPL860

1÷10

100

HBSPL12100

100

1÷15

HBSPL880

1÷15

100

HBSPL12120

120

1÷20

HBSPL8100

100

1÷15

100

HBSPL12140

140

110

1÷20

HBSPL8120

120

1÷15

100

HBSPL12160

160

120

1÷30

HBSPL8140

140

110

1÷20

100

HBSPL12180

180

140

1÷30

HBSPL8160

160

130

1÷20

100

HBSPL12200

200

160

1÷30

HBSPL1080

1÷10

HBSPL10100

100

1÷15

HBSPL10120

120

1÷15

HBSPL10140

140

110

1÷20

HBSPL10160

160

130

1÷20

HBSPL10180

180

150

1÷20

[mm]

8 TX 40

10 TX 40

pçs

CÓDIGO

[mm]

12 TX 50

[mm]

pçs

PRODUTOS RELACIONADOS TORQUE LIMITER LIMITADOR DE BINÁRIO

pág. 408

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS AP

XXX

S HB P

tK d2 d1

dV,steel dUK

b L

GEOMETRIA Diâmetro nominal

[mm]

Diâmetro da cabeça

[mm]

13,50

16,50

18,50

Diâmetro do núcleo

[mm]

5,90

6,60

7,30

Diâmetro da haste

[mm]

6,30

7,20

8,55

Espessura da cabeça

[mm]

13,50

16,50

19,50

Espessura anilha

[mm]

4,50

5,00

5,50

Diâmetro sub-cabeça

dUK

[mm]

10,00

12,00

13,00

Diâmetro do furo em chapa de aço

dV,steel [mm]

11,0

13,0

14,0

Diâmetro do pré-furo(1)

dV,S

[mm]

5,0

6,0

7,0

Diâmetro do pré-furo(2)

dV,H

[mm]

6,0

7,0

8,0

(1) Pré-furo válido para madeira de coníferas (softwood). (2) Pré-furo válido para madeiras duras (hardwood) e para LVL em madeira de faia.

PARÂMETROS MECÂNICOS CARACTERÍSTICOS Diâmetro nominal

[mm]

Resistência à tração

ftens,k

[kN]

32,0

40,0

48,0

Momento de cedência

My,k

[Nm]

33,4

45,0

55,0

Os parâmetros mecânicos são obtidos analiticamente e validados por ensaios experimentais (HBS PLATE Ø10 e Ø12).

madeira de coníferas (softwood)

LVL de coníferas (LVL softwood)

LVL de faia pré-furado (beech LVL predrilled)

Parâmetro de resistência à extração

fax,k

[N/mm2]

11,7

15,0

29,0

Parâmetro de penetração da cabeça

fhead,k [N/mm2]

10,5

20,0

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Densidade de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Para aplicações com materiais diferentes, consultar ETA-11/0030.

214 | HBS PLATE | MADEIRA

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE | AÇO-MADEIRA ρk ≤ 420 kg/m3

parafusos inseridos SEM pré-furo

α=0°

α=90°

[mm]

[mm] 10∙d∙0,7

[mm]

5∙d∙0,7

[mm]

5∙d∙0,7

[mm]

5∙d∙0,7

a3,t

[mm]

15∙d

120

150

180

a3,t

[mm]

10∙d

100

120

a3,c

[mm]

10∙d

100

120

a3,c

[mm]

10∙d

100

120

a4,t

[mm]

5∙d

a4,t

[mm]

10∙d

100

120

a4,c

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

α = ângulo entre força e fibras d = d1 = diâmetro nominal do parafuso

parafusos inseridos COM pré-furo

α=0°

[mm]

5∙d∙0,7

[mm]

3∙d∙0,7

a3,t

[mm]

12∙d

120

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

[mm]

4∙d∙0,7

[mm]

144

a3,t

[mm]

a3,c

a4,t

a4,c

α=90° 8

4∙d∙0,7

7∙d

[mm]

7∙d

[mm]

7∙d

[mm]

3∙d

α = ângulo entre força e fibras d = d1 = diâmetro nominal do parafuso extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F a3,t

borda sem tensão 180° < α < 360°

F α

a1 a1

borda sob tensão 0° < α < 180°

a4,t

F α

F a4,c

a3,c

NOTAS na página 221.

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

O valor de nef é dado na tabela seguinte em função de n e de a1 .

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

( * ) Para valores Intermediários de a é possível interpolar linearmente. 1

MADEIRA | HBS PLATE | 215

VALORES ESTÁTICOS | AÇO-MADEIRA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

aço-madeira chapa fina ε=90°

geometria

aço-madeira chapa intermédia ε=90°

aço-madeira chapa espessa ε=90° SPLATE

SPLATE

A L b d1

RV,90,k

[mm]

[kN]

SPLATE

2 mm

3 mm

4 mm

5 mm

6 mm

8 mm

10 mm

12 mm

3,14

3,09

3,03

3,64

4,13

5,12

4,22

4,17

4,11

4,72

5,22

6,21

100

5,31

5,25

5,20

5,68

6,04

6,78

120

5,86

6,22

6,57

7,29

140

110

6,24

6,59

6,95

7,67

160

130

6,74

7,10

7,46

8,17

3 mm

4 mm

5 mm

6 mm

8 mm

10 mm

12 mm

16 mm

4,87

4,81

4,75

5,42

6,50

7,58

100

6,14

6,08

6,01

6,61

7,56

8,50

120

7,34

7,28

7,70

8,42

9,14

140

110

7,81

8,17

8,89

9,61

160

130

8,44

8,80

9,52

10,24

180

150

8,68

9,12

10,00

10,87

4 mm

5 mm

6 mm

8 mm

10 mm

12 mm

16 mm

20 mm

SPLATE 80

SPLATE

100

6,90

6,83

6,76

7,96

9,02

10,07

120

8,34

8,27

8,20

9,11

9,87

10,64

140

110

9,28

9,99

10,69

11,40

160

120

9,66

10,37

11,07

11,78

180

140

10,23

11,00

11,77

12,54

200

160

10,23

11,25

12,27

13,29

ε = ângulo entre parafuso e fibras

NOTAS e PRINCÍPIOS GERAIS na página 221.

216 | HBS PLATE | MADEIRA

VALORES ESTÁTICOS | AÇO-MADEIRA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

aço-madeira chapa fina ε=0°

geometria

aço-madeira chapa intermédia ε=0°

aço-madeira chapa espessa ε=0° SPLATE

SPLATE

A L b d1

RV,0,k

[mm]

[kN]

SPLATE

2 mm

3 mm

4 mm

5 mm

6 mm

8 mm

10 mm

12 mm

1,26

1,23

1,21

1,54

1,82

2,38

1,69

1,67

1,65

1,94

2,19

2,70

100

2,12

2,10

2,08

2,39

2,65

3,18

120

2,56

2,53

2,51

2,84

3,13

3,70

140

110

2,99

2,97

2,95

3,22

3,46

3,93

160

130

3,17

3,40

3,62

4,08

3 mm

4 mm

5 mm

6 mm

8 mm

10 mm

12 mm

16 mm

1,95

1,92

1,90

2,22

2,77

3,32

100

2,46

2,43

2,41

2,73

3,28

3,83

120

2,96

2,94

2,91

3,26

3,84

4,43

140

110

3,47

3,44

3,42

3,76

4,34

4,92

160

130

3,97

3,95

3,92

4,20

4,66

5,11

180

150

4,17

4,39

4,85

5,30

4 mm

5 mm

6 mm

8 mm

10 mm

12 mm

16 mm

20 mm

SPLATE 80

SPLATE

100

2,76

2,73

2,70

3,31

3,86

4,40

120

3,34

3,31

3,28

3,90

4,47

5,03

140

110

3,91

3,88

3,85

4,53

5,14

5,76

160

120

4,49

4,46

4,43

4,97

5,45

5,94

180

140

4,83

5,27

5,72

6,16

200

160

5,05

5,50

5,95

6,39

ε = ângulo entre parafuso e fibras

NOTAS e PRINCÍPIOS GERAIS na página 221.

MADEIRA | HBS PLATE | 217

VALORES ESTÁTICOS | MADEIRA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

TRAÇÃO

madeira-madeira madeira-madeira ε=90° ε=0°

geometria

painel-madeira

extração da rosca ε=90°

extração da rosca ε=0°

penetração da cabeça

tração do aço

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

Rtens,k [kN]

SPAN

A L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm]

RV,90,k

RV,0,k

SPAN [mm]

[kN]

1,62

1,35

RV,k [kN]

[kN]

2,40

4,85

1,45

2,07

2,83

1,70

2,94

5,56

1,67

2,07

100

2,83

2,13

2,94

7,58

2,27

2,07

120

2,83

2,33

2,94

9,60

2,88

2,07

140

110

2,93

2,42

2,94

11,11

3,33

2,07

160

130

2,93

2,42

2,94

13,13

3,94

2,07

3,16

2,07

3,76

7,58

2,27

3,09

100

3,65

2,59

3,76

9,47

2,84

3,09

3,76

12,00

3,60

3,09

3,76

13,89

4,17

3,09

120

3,65

3,01

140

110

3,75

3,11

160

130

3,75

3,11

3,76

16,42

4,92

3,09

180

150

3,75

3,11

3,76

18,94

5,68

3,09

100

4,34

2,99

4,39

11,36

3,41

3,88

120

4,45

3,54

4,39

13,64

4,09

3,88

4,39

16,67

5,00

3,88

4,39

18,18

5,45

3,88

140

110

4,45

3,70

160

120

4,77

4,00

180

140

4,77

4,00

4,39

21,21

6,36

3,88

200

160

4,77

4,00

4,39

24,24

7,27

3,88

ε = ângulo entre parafuso e fibras

NOTAS e PRINCÍPIOS GERAIS na página 221.

218 | HBS PLATE | MADEIRA

32,00

40,00

48,00

VALORES ESTÁTICOS | CLT

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

TRAÇÃO

aço-CLT lateral face

geometria

extração da roscagem lateral face

tração do aço

SPLATE A L b d1

RV,90,k

Rax,90,k

Rtens,k

[mm]

[kN]

SPLATE

2 mm

3 mm

4 mm

5 mm

6 mm

8 mm 10 mm 12 mm

2,85

2,81

2,76

3,33

3,80

4,75

4,49

3,84

3,79

3,74

4,31

4,78

5,72

5,15

4,82

4,77

4,72

5,22

5,62

6,42

7,02

120

5,52

5,86

6,20

6,89

8,89

140

110

5,87

6,21

6,55

7,24

10,30

160

130

6,34

6,68

7,02

7,70

12,17

3 mm

4 mm

5 mm

6 mm

8 mm 10 mm 12 mm 16 mm

4,43

4,37

4,32

4,94

5,97

7,00

100

5,58

5,52

5,47

6,07

7,06

8,05

8,78

120

6,73

6,67

6,62

7,11

7,87

8,63

11,12

140

110

7,36

7,70

8,38

9,07

12,87

160

130

7,94

8,28

8,97

9,65

15,21

180

150

8,28

8,67

9,45

10,24

17,55

SPLATE

4,75

100

SPLATE

4,75

32,00

7,02

4 mm

5 mm

6 mm

8 mm 10 mm 12 mm 16 mm 20 mm

100

6,28

6,21

6,14

7,36

8,44

9,53

10,53

120

7,58

7,52

7,45

8,41

9,23

10,05

12,64

40,00

140

110

8,74

9,41

10,08

10,76

15,44

160

120

9,09

9,76

10,43

11,11

16,85

180

140

9,75

10,44

11,12

11,81

19,66

200

160

9,75

10,67

11,59

12,51

22,46

48,00

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE E CARREGADAS AXIALMENTE | CLT parafusos inseridos SEM pré-furo

lateral face d1

[mm]

4∙d

2,5∙d

a3,t

[mm]

6∙d

a3,c

[mm]

6∙d

a4,t a4,c

[mm]

6∙d

[mm]

2,5∙d

a2 a2

a4,t F

a3,t

a4,c

a3,c

d = d1 = diâmetro nominal do parafuso

NOTAS e PRINCÍPIOS GERAIS na página 221.

MADEIRA | HBS PLATE | 219

INSTALAÇÃO HBSPL

Mins,rec

[mm]

[Nm]

Ø8

Ø10

Ø12

2 3 45 1 6 12 7 11 8 10 9

Mins

5-10 mm

Mins

Não é permitido o uso de aparafusadora de impacto/percussão.

Mins S

Evitar a flexão.

STOP

Respeitar o ângulo de inserção. Para inclinações muito precisas, recomenda-se a utilização de furos-guia ou de pré-furo.

90°

Assegurar o contacto completo entre toda a superfície da cabeça do parafuso e o elemento metálico

Após a instalação, os dispositivos de fixação podem ser inspecionados utilizando uma chave dinamométrica.

STOP P

Interromper a instalação se notar danos na fixação ou na madeira.

Interromper a instalação se notar danos na fixação ou nas chapas metálicas.

Não martelar os parafusos para inserir a broca na madeira.

Instalar os parafusos num movimento único e contínuo.

Evitar tensões acidentais em fase de montagem.

Proteger a ligação e evitar variações de humidade e fenómenos de retração e dilatação da madeira.

Utilização não permitida para cargas dinâmicas.

Evitar alterações dimensionais do metal.

220 | HBS PLATE | MADEIRA

VALORES ESTÁTICOS PRINCÍPIOS GERAIS

NOTAS | MADEIRA

• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030.

• As resistências características ao corte madeira-madeira foram avaliadas considerando um ângulo ε de 90° (RV,90,k) e 0° (RV,0,k) entre as fibras do segundo elemento e o conector.

• Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

Rk kmod Rd = γM Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo. • A resistência de projeto à tração do conector é a mínima entre a resistência de projeto do lado da madeira (Rax,d) e a resistência de projeto do lado do aço (Rtens,d).

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

• Para os valores de resistência mecânica e para a geometria dos parafusos, fez-se referência ao que consta da ETA-11/0030. • O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira e das chapas metálicas devem ser feitos à parte. • O posicionamento dos parafusos deve ser efetuado dentro das distâncias mínimas. • As resistências características ao corte são avaliadas para parafusos inseridos sem pré-furo; em caso de parafusos inseridos com pré-furo, é possível obter maiores valores de resistência. • As resistências ao corte foram calculadas considerando a parte roscada totalmente inserida no segundo elemento. • As resistências características de corte são avaliadas para chapas com espessura = SPLATE considerando o caso de chapa fina (SPLATE ≤ 0,5 d1), intermédia (0,5 d1 ≤ SPLATE ≤ d1) ou espessa (SPLATE ≥ d1). • Em caso de tensão combinada de corte e tração, deve-se satisfazer a seguinte verificação:

Fv,d Rv,d

Fax,d Rax,d

• As resistências características à extração da rosca foram avaliadas considerando tanto um ângulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre as fibras e o conector. • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, as resistências tabeladas podem ser convertidas através do coeficiente kdens.

R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρk

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

[kg/m3 ]

Os valores de resistência determinados desta forma podem diferir, por razões de segurança, dos valores resultantes de um cálculo exato.

NOTAS | CLT • Os valores característicos estão de acordo com as especificações nacionais ÖNORM EN 1995 - Anexo K. • Em fase de cálculo, se for considerada uma massa volúmica para os elementos em CLT equivalente a ρk = 350 kg/m3. • As resistências características ao corte são avaliadas considerando-se um comprimento de acionamento mínimo do parafuso igual a 4 d1 . • A resistência característica ao corte é independente da direção da fibra da camada exterior dos painéis CLT.

≥ 1

• Em caso de ligações aço-madeira, é geralmente vinculante a resistência à tração do aço em relação à retirada ou à penetração da cabeça. • As resistências características à extração da rosca foram avaliadas considerando um comprimento de cravação de b. • No caso de ligações aço-madeira com chapa espessa, é necessário avaliar os efeitos associados à deformação da madeira e instalar os conectores de acordo com as instruções de montagem. • Os valores tabelados são avaliados considerando parâmetros de resistência mecânica dos parafusos HBS PLATE Ø10 e Ø12 obtidos analiticamente e validados por ensaios experimentais. • Para configurações de cálculo diferentes, está disponível o software MyProject (www.rothoblaas.pt).

DISTÂNCIAS MÍNIMAS NOTAS | MADEIRA

NOTAS | CLT

• As distâncias mínimas são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030.

• As distâncias mínimas são de acordo com ETA-11/0030 e ser consideradas válidas se não diferentemente especificado nos documentos técnicos dos painéis CLT.

• Em caso de ligação madeira-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) devem ser multiplicados por um coeficiente 1,5. • No caso de ligações com elementos de abeto-de-Douglas (Pseudotsuga menziesii) o espaçamento e distâncias mínimas paralelas à fibra devem ser multiplicadas por um coeficiente 1,5.

• As distâncias mínimas são válidas para espessura mínima CLT tCLT,min =10∙d1. • As distâncias mínimas para aplicação em narrow face estão disponíveis na página 39.

Teoria, prática e campanhas experimentais: a nossa experiência está nas suas mãos. Descarregar o Smartbook APARAFUSAMENTO.

MADEIRA | HBS PLATE | 221

HBS PLATE EVO

AC233 | AC257 ESR-4645

ETA-11/0030

PARAFUSO DE CABEÇA TRONCOCÓNICA REVESTIMENTO C4 EVO HBS PLATE versão EVO concebido para ligações aço-madeira no exterior. Classe de resistência à corrosão atmosférica (C4) testada pelo Research Institutes of Sweden - RISE. Revestimento adequado para utilização em aplicações em madeiras com um nível de acidez (pH) superior a 4, como o abeto, o larício e o pinheiro (ver pág. 314).

NOVA GEOMETRIA O diâmetro interior do núcleo dos parafusos de Ø8, Ø10 e Ø12 mm foi aumentado para garantir um melhor desempenho em aplicações de chapa espessa. Nas ligações aço-madeira, a nova geometria permite um aumento de resistência superior a 15%.

DIÂMETRO [mm] HBS PLATE EVO 3,5

12 12

COMPRIMENTO [mm] 25

200 200

CLASSE DE SERVIÇO SC1

HBS P EVO 5,0 | 6,0 mm

HBS PLATE EVO 8,0 | 10,0 | 12,0 mm

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDADE DA MADEIRA T1

MATERIAL

EVO COATING

aço carbónico com revestimento C4 EVO

CAMPOS DE APLICAÇÃO • • • • •

222 | HBS PLATE EVO | MADEIRA

painéis à base de madeira madeira maciça e lamelar CLT e LVL madeiras de alta densidade madeiras tratadas ACQ, CCA

CÓDIGOS E DIMENSÕES HBS P EVO d1

HBS PLATE EVO CÓDIGO

[mm]

[mm] [mm] [mm] [mm]

HBSPEVO550 HBSPEVO560 5 TX 25 HBSPEVO570 HBSPEVO580

50 60 70 80 80 90

HBSPEVO680 6 TX 30 HBSPEVO690

pçs

30 35 40 50

20 25 30 30

1÷10 1÷10 1÷10 1÷10

200 200 100 100

50 55

30 35

1÷10 1÷10

100 100

RAPTOR CHAPA DE TRANSPORTE PARA ELEMENTOS DE MADEIRA

pág. 413 METAL-to-TIMBER recommended use:

TORQUE LIMITER

Mins,rec

CÓDIGO

[mm]

[mm] [mm] [mm] [mm]

HBSPLEVO840 HBSPLEVO860 HBSPLEVO880 8 HBSPLEVO8100 TX 40 HBSPLEVO8120 HBSPLEVO8140 HBSPLEVO8160

40 60 80 100 120 140 160

HBSPLEVO1060 HBSPLEVO1080 HBSPLEVO10100 10 HBSPLEVO10120 TX 40 HBSPLEVO10140 HBSPLEVO10160 HBSPLEVO10180

60 80 100 120 140 160 180

32 52 55 75 95 110 130 52 60 75 95 110 130 150 90 110 120 140 160

HBSPLEVO12120 120 HBSPLEVO12140 140 12 HBSPLEVO12160 160 TX 50 HBSPLEVO12180 180 HBSPLEVO12200 200

Mins,rec

pçs

8 8 25 25 25 30 30

1÷10 1÷15 1÷15 1÷15 1÷15 1÷20 1÷20

100 100 100 100 100 100 100

8 20 25 25 30 30 30

1÷15 1÷15 1÷15 1÷15 1÷20 1÷20 1÷20

50 50 50 50 50 50 50

30 30 40 40 40

1÷15 1÷20 1÷20 1÷30 1÷30

25 25 25 25 25

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS HBS PLATE EVO - 8,0 | 10,0 | 12,0 mm

HBS P EVO - 5,0 | 6,0 mm

AT tK

dUK

dV,steel

S HB P

XXX

d2 d1

XXX

S HB P

d2 d1 t1

dUK

b L

Diâmetro nominal Diâmetro da cabeça Diâmetro do núcleo Diâmetro da haste Espessura da cabeça Espessura anilha Diâmetro sub-cabeça Diâmetro do furo em chapa de aço Diâmetro do pré-furo(1) Diâmetro do pré-furo(2) Resistência característica à tração Momento plástico característico

d1 dK d2 dS t1 tK dUK dV,steel dV,S dV,H ftens,k My,k

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [Nm]

5 9,65 3,40 3,65 5,50 1,00 6,00 7,0 3,0 4,0 7,9 5,4

6 12,00 3,95 4,30 6,50 1,50 8,00 9,0 4,0 5,0 11,3 9,5

8 13,50 5,90 6,30 13,50 4,50 10,00 11,0 5,0 6,0 32,0 33,4

10 16,50 6,60 7,20 16,50 5,00 12,00 13,0 6,0 7,0 40,0 45,0

12 18,50 7,30 8,55 19,50 5,50 13,00 14,0 7,0 8,0 48,0 55,0

(1) Pré-furo válido para madeira de coníferas (softwood). (2) Pré-furo válido para madeiras duras (hardwood) e para LVL em madeira de faia.

Os parâmetros mecânicos são obtidos analiticamente e validados por ensaios experimentais (HBS PLATE EVO Ø10 e Ø12).

madeira de coníferas (softwood)

LVL de coníferas (LVL softwood)

LVL de faia pré-furado (beech LVL predrilled)

Parâmetro de resistência à extração

fax,k

[N/mm2]

11,7

15,0

29,0

Parâmetro de penetração da cabeça

fhead,k [N/mm2]

10,5

20,0

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Densidade de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Para aplicações com materiais diferentes, consultar ETA-11/0030.

MADEIRA | HBS PLATE EVO | 223

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE ρk ≤ 420 kg/m3

parafusos inseridos SEM pré-furo

α=0°

[mm]

10∙d

100

5∙d

120

[mm]

α=90°

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

120

150

180

a3,t

[mm]

10∙d

100

120

a3,c

[mm]

10∙d

100

120

a3,c

[mm]

10∙d

100

120

a4,t

[mm]

5∙d

a4,t

[mm]

10∙d

100

120

a4,c

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

parafusos inseridos SEM pré-furo

α=0°

[mm]

7∙d

a3,t

[mm]

20∙d

100

120

160

200

a3,c

[mm]

15∙d

120

150

a4,t

[mm]

7∙d

a4,c

[mm]

7∙d

15∙d

[mm]

120

150

180

[mm]

240

a3,t

180 84 84

α=90°

7∙d

[mm]

7∙d

[mm]

15∙d

120

150

180

a3,c

[mm]

15∙d

120

150

180

a4,t

[mm]

12∙d

120

144

a4,c

[mm]

7∙d

parafusos inseridos COM pré-furo

α=0°

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

5∙d

α=90°

[mm]

4∙d

[mm]

4∙d

120

144

a3,t

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

α = ângulo entre força e fibras d = d1 = diâmetro nominal do parafuso extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borda sob tensão 0° < α < 180°

borda sem tensão 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS • As distâncias mínimas são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030.

menziesii) o espaçamento e distâncias mínimas paralelas à fibra devem ser multiplicadas por um coeficiente 1,5.

• Em caso de ligação aço-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,7.

• Em caso de ligação painel-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,85. • No caso de ligações com elementos de abeto-de-Douglas (Pseudotsuga

224 | HBS PLATE EVO | MADEIRA

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE extração da rosca ε=90°

extração da rosca ε=0°

penetração da cabeça

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

SPAN

aço-madeira chapa espessa

SPLATE

aço-madeira chapa fina

painel-madeira

SPLATE

madeira-madeira ε=90°

geometria

TRAÇÃO

L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm] 50 60 70 80 80 90

30 35 40 50 50 55

20 25 30 30 30 35

RV,k

SPAN

RV,k

SPLATE

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

1,20 1,33 1,44 1,44 1,88 2,03

1,10 1,10 1,10 1,10 1,55 1,55

2,5

RV,k

SPLATE

[kN]

[mm]

1,65 1,73 1,81 1,97 2,61 2,71

RV,k [kN]

[kN]

2,14 2,22 2,30 2,46 3,31 3,40

1,89 2,21 2,53 3,16 3,79 4,17

0,57 0,66 0,76 0,95 1,14 1,25

1,06 1,06 1,06 1,06 1,63 1,63

CORTE aço-madeira hapa fina

aço-madeira chapa espessa

extração da rosca ε=90°

extração da rosca ε=0°

penetração da cabeça

SPLATE

madeira-madeira ε=0°

SPLATE

madeira-madeira ε=90°

geometria

TRAÇÃO

L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm]

40 60 80 100 120 140 160 60 80 100 120 140 160 180 120 140 160 180 200

32 52 55 75 95 110 130 52 60 75 95 110 130 150 90 110 120 140 160

8 8 25 25 25 30 30 8 20 25 25 30 30 30 30 30 40 40 40

RV,k

SPLATE

RV,k

SPLATE

RV,k

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

1,62 1,62 2,83 2,83 2,83 2,93 2,93 2,37 3,16 3,65 3,65 3,75 3,75 3,75 4,45 4,45 4,77 4,77 4,77

0,85 1,35 1,70 2,13 2,33 2,42 2,42 1,56 2,07 2,59 3,01 3,11 3,11 3,11 3,54 3,70 4,00 4,00 4,00

3,83 5,00 6,07 6,78 7,29 7,67 8,17 5,91 7,37 8,50 9,14 9,61 10,24 10,87 10,64 11,40 11,78 12,54 13,29

2,83 4,85 5,56 7,58 9,60 11,11 13,13 5,68 7,58 9,47 12,00 13,89 16,42 18,94 13,64 16,67 18,18 21,21 24,24

0,85 1,45 1,67 2,27 2,88 3,33 3,94 1,70 2,27 2,84 3,60 4,17 4,92 5,68 4,09 5,00 5,45 6,36 7,27

2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,88 3,88 3,88 3,88 3,88

1,95 3,03 4,11 5,20 5,86 6,24 6,74 3,48 4,75 6,01 7,28 7,81 8,44 8,68 8,20 9,28 9,66 10,23 10,23

ε = ângulo entre parafuso e fibras

NOTAS e PRINCÍPIOS GERAIS na página 226.

MADEIRA | HBS PLATE EVO | 225

INSTALAÇÃO 2 3 45 1 6 12 7 11 8 10 9

Mins

2 3 45 1 6 12 7 11 8 10 9

Mins

5-10 mm

Mins

Não é permitido o uso de aparafusadora de impacto/percussão.

HBSP HBSPL

Mins,rec

[mm]

[Nm]

Ø8

Ø10

Ø12

Mins S

Respeitar o ângulo de inserção. Para inclinações muito precisas, recomenda-se a utilização de furos-guia ou de pré-furo.

90°

Assegurar o contacto completo entre toda a superfície da cabeça do parafuso e o elemento metálico.

Após a instalação, os dispositivos de fixação podem ser inspecionados utilizando uma chave dinamométrica.

Evitar alterações dimensionais do metal e fenómenos de retração e dilatação da madeira.

VALORES ESTÁTICOS PRINCÍPIOS GERAIS • Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030. • Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

Rk kmod Rd = γM • Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo.

• No caso de ligações aço-madeira com chapa espessa, é necessário avaliar os efeitos associados à deformação da madeira e instalar os conectores de acordo com as instruções de montagem. • Os valores tabelados são avaliados considerando parâmetros de resistência mecânica dos parafusos HBS PLATE EVO Ø10 e Ø12 obtidos analiticamente e validados por ensaios experimentais. • Para configurações de cálculo diferentes, está disponível o software MyProject (www.rothoblaas.pt).

• Para os valores de resistência mecânica e para a geometria dos parafusos, fez-se referência ao que consta da ETA-11/0030.

NOTAS

• O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira, dos painéis e das chapas metálicas de aço devem ser feitos à parte.

• As resistências características ao corte madeira-madeira foram avaliadas considerando um ângulo ε de 90° (RV,90,k) e 0° (RV,0,k) entre as fibras do segundo elemento e o conector.

• O posicionamento dos parafusos deve ser efetuado dentro das distâncias mínimas. • As resistências características ao corte são avaliadas para parafusos inseridos sem pré-furo; em caso de parafusos inseridos com pré-furo, é possível obter maiores valores de resistência. • As resistências ao corte foram calculadas considerando a parte roscada totalmente inserida no segundo elemento. • As resistências características ao corte painel-madeira são avaliadas considerando um painel OSB3 ou OSB4 de acordo com EN 300 ou um painel de partículas de acordo com EN 312 de espessura SPAN e densidade 500 kg/m3. • As resistências características à extração da rosca foram avaliadas considerando um comprimento de cravação de b. • A resistência característica de penetração da cabeça foi avaliada sobre elemento de madeira ou base de madeira. Em caso de ligações aço-madeira, é geralmente vinculante a resistência à tração do aço em relação à retirada ou à penetração da cabeça. • Em caso de tensão combinada de corte e tração, deve-se satisfazer a seguinte verificação:

Fv,d Rv,d

Fax,d Rax,d

≥ 1

226 | HBS PLATE EVO | MADEIRA

• As resistências características ao corte painel-madeira e aço-madeira foram avaliadas considerando um ângulo ε de 90° entre as fibras do elemento de madeira e o conector. • As resistências características ao corte em chapa são avaliadas considerando o caso de chapa fina (SPLATE = 0,5 d1) e de chapa espessa (SPLATE = d1) . • As resistências características à extração da rosca foram avaliadas considerando tanto um ângulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre as fibras do elemento de madeira e o conector. • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, as resistências tabeladas (corte madeira-madeira, corte aço-madeira e tração) podem ser convertidas através do coeficiente kdens (ver pág. 215). • Para outras configurações de cálculo e para aplicações em materiais diferentes, ver pág. 212.

HBS PLATE A4

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

PARAFUSO COM CABEÇA TRONCOCÓNICA PARA CHAPAS A4 | AISI316 HBS PLATE versão em aço inoxidável austenítico A4 | AISI316 para elevadas resistências à corrosão. Ideal para ambientes junto ao mar na classe de corrosividade C5 e para inserção em madeiras mais agressivas da classe T5.

LIGAÇÕES AÇO-MADEIRA A sub-cabeça troncocónica gera um efeito de encaixe com o orifício circular da chapa e garante excelentes performance estáticas. A geometria da cabeça sem arestas reduz os pontos de concentração do esforço e confere resistência ao parafuso.

BIT INCLUDED

CÓDIGOS E DIMENSÕES

GEOMETRIA AP

CÓDIGO

pçs

[mm]

1÷10

100

HBSPL880A4

1÷15

100

HBSPL8100A4 8 TX 40 HBSPL8120A4

100

1÷15

100

DIÂMETRO [mm]

120

1÷15

100

3,5

HBSPL8140A4

140

110

1÷20

100

COMPRIMENTO [mm]

HBSPL8160A4

160

130

1÷20

100

HBSPL1080A4

1÷10

HBSPL10100A4

100

1÷15

CLASSE DE SERVIÇO

HBSPL10120A4 10 TX 40 HBSPL10140A4

120

1÷15

SC1

140

110

1÷20

HBSPL10160A4

160

130

1÷20

HBSPL10180A4

180

150

1÷20

S HB P

[mm] HBSPL860A4

HBSPL12100A4

100

1÷15

HBSPL12120A4

120

1÷20

HBSPL12140A4 12 TX 50 HBSPL12160A4

140

110

1÷20

160

120

1÷30

HBSPL12180A4

180

140

1÷30

HBSPL12200A4

200

160

1÷30

XXX

[mm]

b L

SC2

SC3

12 12

200 200

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDADE DA MADEIRA T1

MATERIAL

AISI 316

aço inoxidável austenítico A4 | AISI316 (CRC III)

MADEIRA | HBS PLATE A4 | 227

LBS

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

PARAFUSO COM CABEÇA REDONDA PARA CHAPAS PARAFUSO PARA CHAPAS PERFURADAS Sub-cabeça cilíndrica estudada para a fixação de elementos metálicos. O efeito de encaixe com o orifício da chapa garante excelentes perfomances estáticas.

ESTÁTICA Calculável em acordo com o Eurocódigo 5 na condição de ligações aço-madeira com chapa espessa também com elementos metálicos finos. Excelentes valores de resistência ao corte.

MADEIRAS DE NOVA GERAÇÃO Testado e certificado para utilização numa grande variedade de madeiras artificiais, como CLT, GL, LVL, OSB e Beech LVL. A versão LBS5 até um comprimento de 40 mm é homologada completamente sem pré-furo em Beech LVL.

DUCTILIDADE Excelente comportamento de ductilidade, comprovado por ensaios cíclicos SEISMIC-REV de acordo com a norma EN 12512.

BIT INCLUDED

DIÂMETRO [mm] 3,5

COMPRIMENTO [mm] 25 25

100

CLASSE DE SERVIÇO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDADE DA MADEIRA T1

MATERIAL

ELECTRO PLATED

aço carbónico electrozincado

CAMPOS DE APLICAÇÃO • • • • •

228 | LBS | MADEIRA

painéis à base de madeira madeira maciça madeira lamelar CLT e LVL madeiras de alta densidade

200

LBS HARDWOOD EVO

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm]

5 TX 20

7 TX 30

PARAFUSO DE CABEÇA REDONDA PARA CHAPAS EM MADEIRAS DURAS

pçs

[mm]

LBS525

500

LBS540

500

LBS550

200

LBS560

200

LBS570

200

DIÂMETRO [mm]

LBS760

100

COMPRIMENTO [mm]

LBS780

100

LBS7100

100

200 200

Também disponível em LBS HARDWOOD EVO, L de 80 a 200 mm, diâmetro Ø5 e Ø7 mm, ver página 244.

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS dUK d2 d1

dV,steel

b L

GEOMETRIA Diâmetro nominal

[mm]

Diâmetro da cabeça

[mm]

7,80

11,00

Diâmetro do núcleo

[mm]

3,00

4,40

Diâmetro sub-cabeça

dUK

[mm]

4,90

7,00

Espessura da cabeça

[mm]

2,40

3,50

Diâmetro do furo em chapa de aço

dV,steel

[mm]

5,0÷5,5

7,5÷8,0

Diâmetro do pré-furo(1)

dV,S

[mm]

3,0

4,0

Diâmetro do pré-furo(2)

dV,H

[mm]

3,5

5,0

(1) Pré-furo válido para madeira de coníferas (softwood). (2) Pré-furo válido para madeiras duras (hardwood) e para LVL em madeira de faia.

PARÂMETROS MECÂNICOS CARACTERÍSTICOS Diâmetro nominal

[mm]

Resistência à tração

ftens,k

[kN]

7,9

15,4

Momento de cedência

My,k

[Nm]

5,4

14,2

Parâmetro característico de resistência à extração Parâmetro característico de penetração da cabeça

madeira de coníferas (softwood)

LVL de coníferas (LVL softwood)

LVL de faia prá-furado (beech LVL predrilled)

LVL de faia(3) (beech LVL)

[N/mm2]

11,7

15,0

29,0

42,0

fhead,k [N/mm2]

10,5

20,0

fax,k

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Densidade de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

(3)Válido para d = 5 mm e l ≤ 34 mm 1 ef Para aplicações com materiais diferentes, consultar ETA-11/0030.

MADEIRA | LBS | 229

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE | AÇO-MADEIRA ρk ≤ 420 kg/m3

parafusos inseridos SEM pré-furo

α=0°

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 42 18 75 50 25 25

12∙d∙0,7 5∙d∙0,7 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d

7 59 25 105 70 35 35

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 18 18 50 50 50 25

5∙d∙0,7 5∙d∙0,7 10∙d 10∙d 10∙d 5∙d

7 25 25 70 70 70 35

parafusos inseridos COM pré-furo

α=0°

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 18 11 60 35 15 15

5∙d∙0,7 3∙d∙0,7 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d

7 25 15 84 49 21 21

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 14 14 35 35 35 15

4∙d∙0,7 4∙d∙0,7 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d

7 20 20 49 49 49 21

α = ângulo entre força e fibras d = d1 = diâmetro nominal do parafuso extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F a3,t

borda sem tensão 180° < α < 360°

F α

a1 a1

borda sob tensão 0° < α < 180°

F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS • As distâncias mínimas são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030. • Em caso de ligação madeira-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) devem ser multiplicados por um coeficiente 1,5.

• No caso de ligações com elementos de abeto-de-Douglas (Pseudotsuga menziesii) o espaçamento e distâncias mínimas paralelas à fibra devem ser multiplicadas por um coeficiente 1,5.

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

O valor de nef é dado na tabela seguinte em função de n e de a1 .

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

( * ) Para valores Intermediários de a é possível interpolar linearmente. 1

230 | LBS | MADEIRA

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

VALORES ESTÁTICOS | MADEIRA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

geometria

CORTE

TRAÇÃO

aço-madeira ε=90°

extração da roscagem ε=90° SPLATE

RV,90,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

1,5 mm

2,5 mm

3,0 mm

[kN] 4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

1,59

1,58

1,56

1,33

2,24

2,23

2,18

2,13

2,27

2,39

2,38

2,36

2,90

2,55

2,54

2,52

3,54

2,71

2,69

2,68

4,17

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

8,0 mm

10,0 mm

12,0 mm

SPLATE 7

2,0 mm

Rax,90,k

2,81

2,98

3,37

3,80

4,18

4,05

3,92

4,86

3,80

3,88

4,13

4,40

4,63

4,59

4,55

6,63

100

4,25

4,38

4,63

4,87

5,08

5,03

4,99

8,40

ε = ângulo entre parafuso e fibras

geometria

CORTE

TRAÇÃO

aço-madeira ε=0°

extração da roscagem ε=0° SPLATE

RV,0,k

Rax,0,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

1,5 mm

2,0 mm

2,5 mm

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

0,77

0,76

0,75

0,74

0,40

0,98

0,97

0,96

0,95

0,94

0,92

0,68

1,15

1,14

1,13

1,12

1,10

1,09

0,87

1,32

1,30

1,28

1,27

1,06

1,37

1,36

1,25

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

8,0 mm

10,0 mm

12,0 mm

SPLATE 7

1,12

1,21

1,41

1,60

1,77

1,73

1,69

1,46

1,52

1,61

1,83

2,04

2,22

2,17

2,13

1,99

100

1,91

1,99

2,17

2,35

2,53

2,52

2,51

2,52

ε = ângulo entre parafuso e fibras

NOTAS e PRINCÍPIOS GERAIS na página 233.

MADEIRA | LBS | 231

VALORES ESTÁTICOS | CLT

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

geometria

CORTE

TRAÇÃO

aço-CLT lateral face

extração da roscagem lateral face

SPLATE

RV,90,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

25 40 50 60 70

4,0 mm 1,42 2,05 2,26 2,41 2,56

5,0 mm 1,38 2,01 2,25 2,39 2,54

6,0 mm 1,35 1,96 2,23 2,38 2,53

[kN] 1,23 2,11 2,69 3,28 3,86

8,0 mm 3,86 4,38 4,79

10,0 mm 3,74 4,33 4,74

12,0 mm 3,62 4,29 4,70

4,50 6,14 7,78

21 36 46 56 66

1,5 mm 1,48 2,12 2,26 2,41 2,56

2,0 mm 1,47 2,12 2,26 2,41 2,56

2,5 mm 1,45 2,10 2,26 2,41 2,56

[kN] 3,0 mm 1,44 2,09 2,26 2,41 2,56

55 75 95

3,0 mm 2,55 3,45 4,00

4,0 mm 2,77 3,59 4,12

5,0 mm 3,13 3,82 4,36

6,0 mm 3,53 4,10 4,58

SPLATE 60 80 100

Rax,90,k

NOTAS e PRINCÍPIOS GERAIS na página 233.

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE E CARREGADAS AXIALMENTE | CLT parafusos inseridos SEM pré-furo

lateral face d1

[mm]

4∙d

[mm]

2,5∙d

a3,t

[mm]

6∙d

a3,c

[mm]

6∙d

a4,t

[mm]

6∙d

a4,c

[mm]

2,5∙d

d = d1 = diâmetro nominal do parafuso

a1 a3,t

α F

F α

α a3,c

F α tCLT

a4,t

a4,c

NOTAS • As distâncias mínimas são de acordo com ETA-11/0030 e ser consideradas válidas se não diferentemente especificado nos documentos técnicos dos painéis CLT.

232 | LBS | MADEIRA

• As distâncias mínimas são válidas para espessura mínima CLT tCLT,min = 10∙d1.

VALORES ESTÁTICOS | LVL

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

geometria

CORTE

TRAÇÃO

aço-LVL

extração da roscagem flat SPLATE

RV,90,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

25 40 50 60 70

[kN]

1,5 mm

2,0 mm

2,5 mm

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

21 36 46 56 66

1,59 2,24 2,39 2,55 2,71

1,58 2,24 2,39 2,55 2,71

1,56 2,24 2,39 2,55 2,71

2,24 2,39 2,55 2,71

2,23 2,39 2,55 2,71

2,18 2,38 2,54 2,69

2,13 2,36 2,52 2,68

1,33 2,27 2,90 3,54 4,17

55 75 95

3,0 mm 2,81 3,80 4,25

4,0 mm 2,98 3,88 4,38

5,0 mm 3,37 4,13 4,63

6,0 mm 3,80 4,40 4,87

8,0 mm 4,18 4,63 5,08

10,0 mm 4,05 4,59 5,03

12,0 mm 3,92 4,55 4,99

4,86 6,63 8,40

SPLATE 60 80 100

Rax,90,k

Rk kmod Rd = γM Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo.

• As resistências características à extração da rosca foram avaliadas considerando tanto um ângulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre as fibras e o conector. • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρ k diferentes, as resistências tabeladas (corte madeira-madeira, corte aço-madeira e tração) podem ser convertidas através do coeficiente kdens.

R’V,k = kdens,v RV,k

• Para os valores de resistência mecânica e para a geometria dos parafusos, fez-se referência ao que consta da ETA-11/0030.

R’ax,k = kdens,ax Rax,k

• O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira e das chapas metálicas devem ser feitos à parte.

[kg/m3 ]

• As resistências características ao corte são avaliadas para parafusos inseridos sem pré-furo; em caso de parafusos inseridos com pré-furo, é possível obter maiores valores de resistência. • O posicionamento dos parafusos deve ser efetuado dentro das distâncias mínimas. • As resistências características à extração da rosca foram avaliadas considerando um comprimento de cravação de b. • As resistências características de corte para parafusos LBS Ø5 são avaliadas para chapas com espessura = SPLATE, considerando sempre o caso de chapa grossa de acordo a ETA-11/0030 (SPLATE ≥ 1,5 mm). • As resistências características ao corte para parafusos LBS Ø7 são avaliadas para chapas com espessura = SPLATE considerando o caso de chapa fina (SPLATE ≤ 3,5 mm), intermédia (3,5 mm < SPLATE < 7,0 mm) ou espessa (SPLATE ≥ 7 mm). • Em caso de tensão combinada de corte e tração, deve-se satisfazer a seguinte verificação:

Fv,d Rv,d

Fax,d Rax,d

≥ 1

• No caso de ligações aço-madeira com chapa espessa, é necessário avaliar os efeitos associados à deformação da madeira e instalar os conectores de acordo com as instruções de montagem.

NOTAS | MADEIRA • As resistências características ao corte aço-madeira foram avaliadas considerando um ângulo ε de 90° (RV,90,k) e 0° (RV,0,k) entre as fibras do elemento de madeira e o conector. • As resistências características ao corte madeira-madeira estão disponíveis na página 237.

R’head,k ρ = kdens,ax Rhead,k k

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

Os valores de resistência determinados desta forma podem diferir, por razões de segurança, dos valores resultantes de um cálculo exato.

NOTAS | LVL • Na fase de cálculo, foi considerada uma massa volúmica dos elementos em LVL em madeira de coníferas (softwood) de ρk = 480 kg/m3. • A resistência axial de extração da rosca foi avaliada considerando um ângulo de 90° entre as fibras e o conector. • As resistências características ao corte são avaliadas para conectores inseridos na face lateral (wide face) considerando, para elementos de madeira individuais, um ângulo de 90° entre o conector e a fibra, um ângulo de 90° entre o conector e a face lateral do elemento LVL e um ângulo de 0° entre a força e a fibra.

MADEIRA | LBS | 233

LBS EVO

AC233 | AC257 ESR-4645

ETA-11/0030

PARAFUSO COM CABEÇA REDONDA PARA CHAPAS PARAFUSO PARA CHAPAS FURADAS PARA UTILIZAÇÃO NO EXTERIOR LBS versão EVO concebido para ligações aço-madeira para utilização no exterior. O efeito de encaixe com o orifício da chapa garante excelentes perfomances estáticas.

REVESTIMENTO C4 EVO A classe de resistência à corrosão atmosférica (C4) do revestimento C4 EVO foi testada pelo Research Institutes of Sweden - RISE. Revestimento adequado para utilização em aplicações em madeiras com um nível de acidez (pH) superior a 4, como o abeto, o larício e o pinheiro (ver pág. 314).

ESTÁTICA Calculável em acordo com o Eurocódigo 5 na condição de ligações aço-madeira com chapa espessa também com elementos metálicos finos. Excelentes valores de resistência ao corte.

BIT INCLUDED

DIÂMETRO [mm] 3,5

COMPRIMENTO [mm] 25

100

200

CLASSE DE SERVIÇO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDADE DA MADEIRA T1

MATERIAL

EVO COATING

aço carbónico com revestimento C4 EVO

CAMPOS DE APLICAÇÃO • • • • •

234 | LBS EVO | MADEIRA

painéis à base de madeira madeira maciça e lamelar CLT e LVL madeiras de alta densidade madeiras tratadas ACQ, CCA

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm] 5 TX 20

[mm]

40 50 60 70

36 46 56 66

LBSEVO540 LBSEVO550 LBSEVO560 LBSEVO570

pçs

CÓDIGO

[mm] 500 200 200 200

7 TX 30

LBSEVO780 LBSEVO7100

[mm]

pçs

80 100

75 95

100 100

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS dUK d2 d1

dV,steel

b L

Diâmetro nominal

[mm]

Diâmetro da cabeça

[mm]

7,80

11,00

Diâmetro do núcleo

[mm]

3,00

4,40

Diâmetro sub-cabeça

dUK

[mm]

4,90

7,00

Espessura da cabeça

[mm]

2,40

3,50

Diâmetro do furo em chapa de aço

dV,steel

[mm]

5,0÷5,5

7,5÷8,0 4,0

Diâmetro do pré-furo(1)

dV,S

[mm]

3,0

Diâmetro do pré-furo(2)

dV,H

[mm]

3,5

5,0

Resistência característica à tração

ftens,k

[kN]

7,9

15,4

Momento plástico característico

My,k

[Nm]

5,4

14,2

(1) Pré-furo válido para madeira de coníferas (softwood). (2) Pré-furo válido para madeiras duras (hardwood) e para LVL em madeira de faia.

madeira de coníferas (softwood)

LVL de coníferas (LVL softwood)

LVL de faia prá-furado (beech LVL predrilled)

LVL de faia(3) (beech LVL)

Parâmetro característico de resistência à extração

fax,k

[N/mm2]

11,7

15,0

29,0

42,0

Parâmetro característico de penetração da cabeça

fhead,k [N/mm2]

10,5

20,0

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Densidade de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

(3)Válido para d = 5 mm e l ≤ 34 mm 1 ef Para aplicações com materiais diferentes, consultar ETA-11/0030.

CORROSIVIDADE DA MADEIRA T3 Revestimento adequado para utilização em aplicações em madeiras com um nível de acidez (pH) superior a 4, como o abeto, o larício, o pinheiro, o freixo e a bétula (ver pág. 314).

HÍBRIDO AÇO-MADEIRA O parafuso LBSEVO com diâmetro 7 é particularmente adequado para ligações personalizadas, características das estruturas de aço.

MADEIRA | LBS EVO | 235

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE | AÇO-MADEIRA ρk ≤ 420 kg/m3

parafusos inseridos SEM pré-furo

α=0°

[mm]

12∙d∙0,7

[mm]

5∙d∙0,7

[mm]

α=90° 5

5∙d∙0,7

a3,t

[mm]

15∙d

105

a3,t

[mm]

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

a4,t

[mm]

10∙d

a4,c

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

35 420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

parafusos inseridos SEM pré-furo

α=0°

[mm]

15∙d∙0,7

[mm]

7∙d∙0,7

a3,t

[mm]

20∙d

100

a3,c

[mm]

15∙d

a4,t

[mm]

7∙d

a4,c

[mm]

7∙d

α=90°

[mm]

7∙d∙0,7

[mm]

7∙d∙0,7

140

a3,t

[mm]

15∙d

105

a3,c

[mm]

15∙d

105

a4,t

[mm]

12∙d

a4,c

[mm]

7∙d

parafusos inseridos COM pré-furo

α=0°

[mm]

5∙d∙0,7

[mm]

3∙d∙0,7

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

α=90°

[mm]

4∙d∙0,7

[mm]

4∙d∙0,7

a3,t

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

α = ângulo entre força e fibras d = d1 = diâmetro nominal do parafuso extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borda sob tensão 0° < α < 180°

borda sem tensão 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

236 | LBS EVO | MADEIRA

• No caso de ligações com elementos de abeto-de-Douglas (Pseudotsuga menziesii) o espaçamento e distâncias mínimas paralelas à fibra devem ser multiplicadas por um coeficiente 1,5.

VALORES ESTÁTICOS | MADEIRA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

geometria

CORTE

aço-madeira ε=90°

aço-madeira ε=0° SPLATE

SPLATE L

d1 [mm]

RV,90,k

[mm]

SPLATE [mm] 40 50 60 70

[kN]

1,5

2,0

2,5

3,0

4,0

5,0

6,0

1,5

2,0

2,5

3,0

4,0

5,0

6,0

36 46 56 66

2,24 2,39 2,55 2,71

2,23 2,39 2,55 2,71

2,18 2,38 2,54 2,69

2,13 2,36 2,52 2,68

0,98 1,15 1,32 1,37

0,97 1,14 1,32 1,37

0,96 1,13 1,32 1,37

0,95 1,12 1,30 1,37

0,94 1,10 1,28 1,36

0,92 1,09 1,27 1,36

3,0

4,0

5,0

6,0

8,0

10,0

12,0

3,0

4,0

5,0

6,0

8,0

10,0

12,0

75 95

3,80 4,25

3,88 4,38

4,13 4,63

4,40 4,87

4,63 5,08

4,59 5,03

4,55 4,99

1,52 1,91

1,61 1,99

1,83 2,17

2,04 2,35

2,22 2,53

2,17 2,52

2,13 2,51

S PLATE [mm] 80 100

RV,0,k

CORTE geometria

TRAÇÃO

madeira-madeira ε=90°

madeira-madeira ε=0°

extração da roscagem ε=90°

extração da roscagem ε=0°

A b

RV,90,k

RV,0,k

Rax,90,k

Rax,0,k

[mm]

[mm] 40 50 60 70 80 100

[mm] 36 46 56 66 75 95

[mm] 20 25 30 35 45

[kN] 1,01 1,19 1,40 1,59 2,57 3,04

[kN] 0,59 0,75 0,88 0,96 1,54 1,74

[kN] 2,27 2,90 3,54 4,17 6,63 8,40

[kN] 0,68 0,87 1,06 1,25 1,99 2,52

ε = ângulo entre parafuso e fibras PRINCÍPIOS GERAIS

NOTAS

• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030.

• As resistências características ao corte foram avaliadas considerando um ângulo ε de 90° (RV,90,k) e 0° (RV,0,k) entre as fibras do elemento de madeira e o conector.

• Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

Rk kmod Rd = γM Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo. • Para os valores de resistência mecânica e para a geometria dos parafusos, fez-se referência ao que consta da ETA-11/0030. • O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira e das chapas metálicas devem ser feitos à parte. • As resistências características ao corte são avaliadas para parafusos inseridos sem pré-furo; em caso de parafusos inseridos com pré-furo, é possível obter maiores valores de resistência. • O posicionamento dos parafusos deve ser efetuado dentro das distâncias mínimas. • As resistências características à extração da rosca foram avaliadas considerando um comprimento de cravação de b. • As resistências características de corte para parafusos LBS Ø5 são avaliadas para chapas com espessura = SPLATE, considerando sempre o caso de chapa grossa de acordo a ETA-11/0030 (SPLATE ≥ 1,5 mm). • As resistências características ao corte para parafusos LBS Ø7 são avaliadas para chapas com espessura = SPLATE considerando o caso de chapa fina (SPLATE ≤ 3,5 mm), intermédia (3,5 mm < SPLATE < 7,0 mm) ou espessa (SPLATE ≥ 7 mm).

R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρ k

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

[kg/m3 ]

Os valores de resistência determinados desta forma podem diferir, por razões de segurança, dos valores resultantes de um cálculo exato. • Para uma fila de n parafusos dispostos paralelamente à direção da fibra a uma distância a1, a capacidade de carga característica ao corte efetiva Ref,V,k pode ser calculada através do número efetivo nef (ver página 230).

MADEIRA | LBS EVO | 237

LBS HARDWOOD

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

ETA-11/0030

PARAFUSO DE CABEÇA REDONDA PARA CHAPAS EM MADEIRAS DURAS CERTIFICAÇÃO MADEIRAS DURAS Ponta especial com elementos fendentes em relevo. A certificação ETA 11/0030 permite a utilização com madeiras de alta densidade inteiramente sem pré-furo. Homologado para aplicações estruturais solicitadas em qualquer direção em relação à fibra.

DIÂMETRO SUPERIOR Diâmetro do núcleo interno do parafuso aumentado em relação à versão LBS para garantir o aparafusamento nas madeiras com as mais altas densidades. Nas ligações aço-madeira, permite um aumento de resistência superior a 15%.

PARAFUSO PARA CHAPAS PERFURADAS Sub-cabeça cilíndrica estudada para a fixação de elementos metálicos. O efeito de encaixe com o orifício da chapa garante excelentes performances estáticas.

BIT INCLUDED

DIÂMETRO [mm] 3,5

COMPRIMENTO [mm] 25

200

CLASSE DE SERVIÇO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDADE DA MADEIRA T1

MATERIAL

ELECTRO PLATED

aço carbónico electrozincado

CAMPOS DE APLICAÇÃO • • • • •

238 | LBS HARDWOOD | MADEIRA

painéis à base de madeira madeira maciça e lamelar CLT e LVL madeiras de alta densidade faia, carvalho, cipreste, freixo, eucalipto, bambu

LBS HARDWOOD EVO

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm]

5 TX 20

PARAFUSO DE CABEÇA REDONDA PARA CHAPAS EM MADEIRAS DURAS

pçs

[mm]

LBSH540

500

LBSH550

200

LBSH560

200

LBSH570

200

DIÂMETRO [mm]

COMPRIMENTO [mm]

200 200

Também disponível em LBS HARDWOOD EVO, L de 80 a 200 mm, diâmetro Ø5 e Ø7 mm, ver página 244.

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS dUK dK

d2 d1

dV,steel t1

b L

Diâmetro nominal

[mm]

Diâmetro da cabeça

[mm]

7,80

Diâmetro do núcleo

[mm]

3,48

Diâmetro sub-cabeça

dUK

[mm]

4,90

Espessura da cabeça

[mm]

2,45

Diâmetro do furo em chapa de aço

dV,steel

[mm]

5,0÷5,5

Diâmetro do pré-furo(1)

3,0

dV,S

[mm]

Diâmetro do pré-furo(2)

dV,H

[mm]

3,5

Resistência característica à tração

ftens,k

[kN]

11,5

Momento plástico característico

My,k

[Nm]

9,0

(1) Pré-furo válido para madeira de coníferas (softwood). (2) Pré-furo válido para madeiras duras (hardwood) e para LVL em madeira de faia.

madeira de coníferas (softwood)

carvalho, faia (hardwood)

freixo (hardwood)

LVL de faia (beech LVL)

Parâmetro característico de resistência à extração

fax,k

[N/mm2]

11,7

22,0

30,0

42,0

Parâmetro característico de penetração da cabeça

fhead,k [N/mm2]

10,5

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

530

730

Densidade de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

≤ 590

590 ÷ 750

Para aplicações com materiais diferentes, consultar ETA-11/0030.

HARDWOOD PERFORMANCE Geometria desenvolvida para um elevado desempenho e utilização sem pré-furo em madeiras estruturais, tais como faia, carvalho, cipreste, freixo, eucalipto e bambu.

MADEIRA | LBS HARDWOOD | 239

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE | AÇO-MADEIRA ρk > 420 kg/m3

parafusos inseridos SEM pré-furo

α=0°

[mm]

15∙d∙0,7

[mm]

a3,t

[mm]

a3,c

α=90°

[mm]

7∙d∙0,7

[mm]

7∙d∙0,7

20∙d

100

a3,t

[mm]

15∙d

[mm]

15∙d

a3,c

[mm]

15∙d

a4,t

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

12∙d

a4,c

[mm]

7∙d

a4,c

[mm]

7∙d

parafusos inseridos COM pré-furo

α=0°

[mm]

5∙d∙0,7

[mm]

a3,t

[mm]

a3,c a4,t a4,c

α=90°

[mm]

4∙d∙0,7

3∙d∙0,7

[mm]

4∙d∙0,7

12∙d

a3,t

[mm]

7∙d

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

[mm]

3∙d

a4,t

[mm]

7∙d

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

borda sob tensão 0° < α < 180°

borda sem tensão 180° < α < 360°

α = ângulo entre força e fibras d = d1 = diâmetro nominal do parafuso extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

a1 a1

F α

α a3,t

F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS na página 243.

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

O valor de nef é dado na tabela seguinte em função de n e de a1 .

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

( * ) Para valores Intermediários de a é possível interpolar linearmente. 1

240 | LBS HARDWOOD | MADEIRA

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

VALORES ESTÁTICOS | MADEIRA (SOFTWOOD)

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

CORTE

TRAÇÃO

aço-madeira ε=90°

geometria

extração da roscagem ε=90°

tração do aço

SPLATE

L b

RV,90,k

Rax,90,k

Rtens,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

1,5 mm 2,0 mm 2,5 mm 3,0 mm 4,0 mm 5,0 mm 6,0 mm

2,44

2,43

2,41

2,39

2,36

2,32

2,27

2,88

2,85

2,80

2,75

2,90

3,04

3,02

3,01

3,54

3,20

3,18

3,16

4,17

11,50

ε = ângulo entre parafuso e fibras CORTE

TRAÇÃO extração da roscagem ε=0°

tração do aço

RV,0,k

Rax,0,k

Rtens,k

[kN]

1,5 mm 2,0 mm 2,5 mm 3,0 mm 4,0 mm 5,0 mm 6,0 mm

aço-madeira ε=0°

geometria

SPLATE

L b

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

1,10

1,09

1,08

1,07

1,05

0,68

1,25

1,24

1,23

1,22

1,21

1,19

0,87

1,42

1,41

1,40

1,39

1,37

1,35

1,06

1,60

1,59

1,58

1,57

1,55

1,53

1,25

11,50

ε = ângulo entre parafuso e fibras

NOTAS e PRINCÍPIOS GERAIS na página 243.

MADEIRA | LBS HARDWOOD | 241

VALORES ESTÁTICOS | HARDWOOD

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

TRAÇÃO

aço-hardwood ε=90°

geometria

extração da roscagem ε=90°

tração do aço

SPLATE

L b

RV,90,k

Rax,90,k

Rtens,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

1,5 mm 2,0 mm 2,5 mm 3,0 mm 4,0 mm 5,0 mm 6,0 mm

40 50 60 70

36 46 56 66

4,08 5,21 6,35 7,48

11,50

3,56 3,88 4,16 4,44

3,54 3,88 4,16 4,44

3,51 3,88 4,16 4,44

3,49 3,88 4,16 4,44

3,44 3,88 4,16 4,44

3,36 3,85 4,13 4,42

3,29 3,82 4,10 4,39

CORTE

TRAÇÃO

aço-hardwood ε=0°

geometria

extração da roscagem ε=0°

tração do aço

SPLATE

L b

RV,0,k

Rax,0,k

Rtens,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

1,5 mm 2,0 mm 2,5 mm 3,0 mm 4,0 mm 5,0 mm 6,0 mm

40 50 60 70

36 46 56 66

1,22 1,56 1,90 2,24

11,50

1,51 1,76 2,04 2,19

1,50 1,75 2,03 2,19

1,49 1,74 2,02 2,19

1,48 1,74 2,01 2,19

1,47 1,72 1,99 2,19

1,45 1,69 1,96 2,18

1,42 1,67 1,93 2,17

ε = ângulo entre parafuso e fibras

VALORES ESTÁTICOS | BEECH LVL CORTE geometria

TRAÇÃO

aço-beech LVL

extração da roscagem flat

tração do aço

SPLATE

L b

RV,90,k

Rax,90,k

Rtens,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

40 50 60 70

36 46 56 66

7,56 9,66 11,76 13,86

11,50

1,5 mm 2,0 mm 2,5 mm 3,0 mm 4,0 mm 5,0 mm 6,0 mm 5,24 5,76 6,22 6,22

5,24 5,76 6,22 6,22

NOTAS e PRINCÍPIOS GERAIS na página 243.

242 | LBS HARDWOOD | MADEIRA

5,24 5,76 6,22 6,22

5,18 5,71 6,22 6,22

5,13 5,66 6,18 6,22

VALORES ESTÁTICOS PRINCÍPIOS GERAIS

NOTAS | MADEIRA (SOFTWOOD)

• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030.

• As resistências características ao corte aço-madeira foram avaliadas considerando um ângulo ε de 90° (RV,90,k) e 0° (RV,0,k) entre as fibras do segundo elemento e o conector.

• Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

• Para os valores de resistência mecânica e para a geometria dos parafusos, fez-se referência ao que consta da ETA-11/0030. • O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira e das chapas metálicas devem ser feitos à parte. • As resistências características ao corte são avaliadas para parafusos inseridos sem pré-furo. • O posicionamento dos parafusos deve ser efetuado dentro das distâncias mínimas. • As resistências características à extração da rosca foram avaliadas considerando um comprimento de cravação de b. • As resistências características de corte para parafusos LBSH Ø5 são avaliadas para chapas com espessura = SPLATE, considerando sempre o caso de chapas grossas de acordo a ETA-11/0030 (SPLATE ≥ 1,5 mm).

• As resistências características à extração da rosca foram avaliadas considerando tanto um ângulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre as fibras e o conector. • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρ k diferentes, as resistências tabeladas (corte madeira-madeira, corte aço-madeira e tração) podem ser convertidas através do coeficiente kdens.

R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k ρ = kdens,ax Rhead,k k

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

[kg/m3 ]

Os valores de resistência determinados desta forma podem diferir, por razões de segurança, dos valores resultantes de um cálculo exato.

NOTAS | BEECH LVL • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de LVL em madeira de faia equivalente a ρk = 730 kg/m3. • Na fase de cálculo foram considerados, para os elementos de madeira individuais, um ângulo de 90° entre o conector e a fibra, um ângulo de 90° entre o conector e a face lateral do elemento em LVL e um ângulo de 0° entre a força e a fibra.

• Em caso de tensão combinada de corte e tração, deve-se satisfazer a seguinte verificação:

Fv,d Rv,d

Fax,d Rax,d

≥ 1

• No caso de ligações aço-madeira com chapa espessa, é necessário avaliar os efeitos associados à deformação da madeira e instalar os conectores de acordo com as instruções de montagem.

NOTAS | HARDWOOD • As resistências características ao corte aço-madeira foram avaliadas considerando um ângulo ε de 90° (RV,90,k) e 0° (RV,0,k) entre as fibras do segundo elemento e o conector. • No caso de parafusos inseridos com pré-furo, podem ser obtidos valores de resistência mais elevados. • As resistências características à extração da rosca foram avaliadas considerando tanto um ângulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre as fibras e o conector. • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira em hardwood (carvalho) equivalente a ρk = 550 kg/m3.

• No caso de ligações com elementos de abeto-de-Douglas (Pseudotsuga menziesii) o espaçamento e distâncias mínimas paralelas à fibra devem ser multiplicadas por um coeficiente 1,5.

• Em caso de ligação madeira-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) devem ser multiplicados por um coeficiente 1,5.

MADEIRA | LBS HARDWOOD | 243

LBS HARDWOOD EVO

ETA-11/0030

PARAFUSO DE CABEÇA REDONDA PARA CHAPAS EM MADEIRAS DURAS REVESTIMENTO C4 EVO A classe de resistência à corrosão atmosférica (C4) do revestimento C4 EVO foi testada pelo Research Institutes of Sweden - RISE. Revestimento adequado para utilização em aplicações em madeiras com um nível de acidez (pH) superior a 4, como o abeto, o larício e o pinheiro (ver pág. 314).

CERTIFICAÇÃO MADEIRAS DURAS Ponta especial com elementos fendentes em relevo. A certificação ETA11/0030 permite a utilização com madeiras de alta densidade inteiramente sem pré-furo. Homologado para aplicações estruturais solicitadas em qualquer direção em relação à fibra.

ROBUSTEZ O diâmetro do núcleo interno do parafuso foi aumentado em relação à versão LBS para garantir o aparafusamento nas madeiras com as densidades mais altas. A sub-cabeça cilíndrica foi concebida para a fixação de elementos mecânicos e para produzir um efeito de encastramento com o furo da chapa que garante um excelente desempenho estático. BIT INCLUDED

DIÂMETRO [mm] lbsh evo 3,5

COMPRIMENTO [mm] 25

200 200

CLASSE DE SERVIÇO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDADE DA MADEIRA T1

MATERIAL

EVO COATING

aço carbónico com revestimento C4 EVO

CAMPOS DE APLICAÇÃO • • • • •

244 | LBS HARDWOOD EVO | MADEIRA

painéis à base de madeira madeira maciça e lamelar CLT e LVL madeiras de alta densidade madeiras tratadas ACQ, CCA

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm] 5 TX 20

[mm]

pçs

CÓDIGO

[mm]

pçs

LBSHEVO580

200

LBSHEVO760

100

LBSHEVO5100

100

200

LBSHEVO780

100

LBSHEVO5120

120

116

200

LBSHEVO7100

100

LBSHEVO7120

120

115

100

7 TX 30

LBSHEVO7160

160

155

100

LBSHEVO7200

200

195

100

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS dUK dK

d2 d1

dV,steel t1

Diâmetro nominal Diâmetro da cabeça Diâmetro do núcleo Diâmetro sub-cabeça Espessura da cabeça Diâmetro do furo em chapa de aço Diâmetro do pré-furo(1) Diâmetro do pré-furo(2) Resistência característica à tração Momento plástico característico

b L d1 dK d2 dUK t1 dV,steel dV,S dV,H ftens,k My,k

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [Nm]

5 7,80 3,48 4,90 2,45 5,0÷5,5 3,0 3,5 11,5 9,0

7 11,00 4,85 7,00 3,50 7,5÷8,0 4,0 5,0 21,5 21,5

(1) Pré-furo válido para madeira de coníferas (softwood). (2) Pré-furo válido para madeiras duras (hardwood) e para LVL em madeira de faia.

Os parâmetros mecânicos são obtidos analiticamente e validados por ensaios experimentais (LBS H EVO Ø7) .

madeira de coníferas (softwood)

carvalho, faia (hardwood)

freixo (hardwood)

LVL de faia (beech LVL)

Parâmetro de resistência à extração

fax,k

[N/mm2]

11,7

22,0

30,0

42,0

Parâmetro de penetração da cabeça

fhead,k [N/mm2]

10,5

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

530

730

Densidade de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

≤ 590

590 ÷ 750

Para aplicações com materiais diferentes, consultar ETA-11/0030.

ESTRUTURAS HÍBRIDAS AÇO-MADEIRA Os parafusos LBSHEVO de Ø7 são particularmente adequados para ligações personalizadas, características das estruturas de aço. Máximo desempenho em madeiras duras combinado com a resistência das chapas de aço.

MADEIRA | LBS HARDWOOD EVO | 245

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE | AÇO-MADEIRA ρk > 420 kg/m3

parafusos inseridos SEM pré-furo

α=0°

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 53 25 100 75 35 35

15∙d∙0,7 7∙d∙0,7 20∙d 15∙d 7∙d 7∙d

7 74 34 140 105 49 49

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 25 25 75 75 60 35

7∙d∙0,7 7∙d∙0,7 15∙d 15∙d 12∙d 7∙d

7 34 34 105 105 84 49

parafusos inseridos COM pré-furo

α=0°

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 18 11 60 35 15 15

5∙d∙0,7 3∙d∙0,7 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d

7 25 15 84 49 21 21

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 14 14 35 35 35 15

4∙d∙0,7 4∙d∙0,7 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d

7 20 20 49 49 49 21

α = ângulo entre força e fibras d = d1 = diâmetro nominal do parafuso extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F a3,t

borda sem tensão 180° < α < 360°

F α

a1 a1

borda sob tensão 0° < α < 180°

F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS • As distâncias mínimas são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030, considerando-se uma massa volúmica dos elementos de madeira 420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3.

• No caso de ligações com elementos de abeto-de-Douglas (Pseudotsuga menziesii) o espaçamento e distâncias mínimas paralelas à fibra devem ser multiplicadas por um coeficiente 1,5.

• Em caso de ligação madeira-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) devem ser multiplicados por um coeficiente 1,5.

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

O valor de nef é dado na tabela seguinte em função de n e de a1 .

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

( * ) Para valores Intermediários de a é possível interpolar linearmente. 1

246 | LBS HARDWOOD EVO | MADEIRA

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

VALORES ESTÁTICOS | MADEIRA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

TRAÇÃO

aço-madeira ε=90°

geometria

extração da roscagem ε=90°

tração do aço

SPLATE

L b

RV,90,k

Rax,90,k

Rtens,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

6,0 mm

2,0 mm

2,5 mm

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

3,35

3,34

3,32

4,80

100

3,67

3,65

3,64

6,06

120

116

3,98

3,97

3,95

7,32

SPLATE

1,5 mm

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

2,81

3,02

3,50

3,99

8,0 mm 10,0 mm 12,0 mm 4,37

4,25

4,12

4,86

3,80

3,98

4,43

4,90

5,34

5,29

5,25

6,63

100

4,75

4,89

5,18

5,50

5,78

5,73

5,69

8,40

120

115

5,19

5,35

5,66

5,96

6,22

6,17

6,13

10,16

11,50

160

155

5,30

5,56

6,10

6,62

7,10

7,06

7,01

13,70

200

195

5,30

5,61

6,24

6,86

7,49

17,24

21,50

ε = ângulo entre parafuso e fibras CORTE

TRAÇÃO

aço-madeira ε=0°

geometria

extração da roscagem ε=0°

tração do aço

SPLATE

L b

RV,90,k

Rax,90,k

Rtens,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

[kN] -

80 5

1,5 mm

2,0 mm

2,5 mm

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

1,72

1,71

1,44

100

1,82

1,81

1,82

120

116

1,91

1,90

2,20

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

SPLATE

8,0 mm 10,0 mm 12,0 mm

1,12

1,23

1,48

1,73

1,95

1,92

1,88

1,46

1,52

1,63

1,88

2,14

2,35

2,31

2,27

1,99

100

1,91

2,04

2,31

2,58

2,81

2,76

2,72

2,52

120

115

2,31

2,41

2,64

2,88

3,11

3,10

3,08

3,05

160

155

2,70

2,80

3,00

3,19

3,38

3,36

3,35

4,11

200

195

2,97

3,07

3,26

3,46

3,64

3,63

3,61

5,17

11,50

21,50

ε = ângulo entre parafuso e fibras NOTAS e PRINCÍPIOS GERAIS na página 249.

MADEIRA | LBS HARDWOOD EVO | 247

VALORES ESTÁTICOS | HARDWOOD

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

TRAÇÃO

aço-madeira ε=90°

geometria

extração da roscagem ε=90°

tração do aço

SPLATE

L b

RV,90,k

Rax,90,k

Rtens,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

2,0 mm

2,5 mm

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

4,73

4,70

4,67

8,61

100

5,15

10,88

120

116

5,15

13,14

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

4,01

4,33

5,07

5,83

SPLATE 60

1,5 mm

8,0 mm 10,0 mm 12,0 mm 6,43

6,22

11,50

6,02

8,72

5,42

5,65

6,21

6,80

7,33

7,25

7,17

11,90

100

6,33

6,60

7,15

7,67

8,12

8,04

7,97

15,07

120

115

6,33

6,70

7,45

8,20

8,92

8,84

8,76

18,24

160

155

6,33

6,70

7,45

8,20

8,95

24,59

200

195

6,33

6,70

7,45

8,20

8,95

30,93

21,50

ε = ângulo entre parafuso e fibras

CORTE

TRAÇÃO

aço-madeira ε=0°

geometria

extração da roscagem ε=0°

tração do aço

SPLATE

L b

RV,90,k

Rax,90,k

Rtens,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

[kN] -

80 5

1,5 mm

2,0 mm

2,5 mm

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

2,27

2,26

2,58

100

2,44

2,43

3,26

120

116

2,61

2,60

3,94

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

SPLATE

8,0 mm 10,0 mm 12,0 mm

1,61

1,75

2,08

2,41

2,69

2,63

2,57

2,62

2,17

2,34

2,70

3,06

3,37

3,30

3,23

3,57

100

2,73

2,88

3,23

3,59

3,92

3,90

3,88

4,52

120

115

3,30

3,40

3,65

3,92

4,16

4,14

4,12

5,47

160

155

3,85

3,96

4,20

4,43

4,64

4,62

4,59

7,38

200

195

4,00

4,17

4,49

4,81

5,11

5,09

5,07

9,28

ε = ângulo entre parafuso e fibras

248 | LBS HARDWOOD EVO | MADEIRA

11,50

21,50

VALORES ESTÁTICOS | BEECH LVL

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

geometria

TRAÇÃO

aço-beech LVL

extração da roscagem flat

tração do aço

SPLATE

L b

RV,90,k

Rax,90,k

Rtens,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

80 100 120

76 96 116

SPLATE 60 80 100 120 160 200

1,5 mm

2,0 mm

2,5 mm

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

6,22 6,22 6,22

15,96 20,16 24,36

11,50

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

8,0 mm 10,0 mm 12,0 mm

7,14 8,44 8,44 8,44 8,44 8,44

7,44 8,85 8,85 8,85 8,85 8,85

8,22 9,68 9,68 9,68 9,68 9,68

9,06 10,51 10,51 10,51 10,51 10,51

9,79 11,26 11,34 11,34 11,34 11,34

16,17 22,05 27,93 33,81 45,57 57,33

21,50

55 75 95 115 155 195

9,64 11,11 11,93 11,93 11,93 11,93

9,49 10,96 11,93 11,93 11,93 11,93

ε = ângulo entre parafuso e fibras

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

• Para os valores de resistência mecânica e para a geometria dos parafusos, fez-se referência ao que consta da ETA-11/0030. • O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira e das chapas metálicas devem ser feitos à parte. • As resistências características ao corte são avaliadas para parafusos inseridos sem pré-furo. • O posicionamento dos parafusos deve ser efetuado dentro das distâncias mínimas. • As resistências características à extração da rosca foram avaliadas considerando um comprimento de cravação de b.

• No caso de ligações aço-madeira com chapa espessa, é necessário avaliar os efeitos associados à deformação da madeira e instalar os conectores de acordo com as instruções de montagem. • Os valores tabelados são avaliados considerando parâmetros de resistência mecânica dos parafusos LBS H EVO Ø7 obtidos analiticamente e validados por ensaios experimentais.

NOTAS | MADEIRA • As resistências características ao corte madeira-madeira foram avaliadas considerando um ângulo ε de 90° (RV,90,k) e 0° (RV,0,k) entre as fibras do segundo elemento e o conector. • No caso de parafusos inseridos com pré-furo, podem ser obtidos valores de resistência mais elevados. • As resistências características à extração da rosca foram avaliadas considerando tanto um ângulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre as fibras e o conector. • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρ k diferentes, as resistências tabeladas (corte madeira-madeira, corte aço-madeira e tração) podem ser convertidas através do coeficiente kdens (ver página 243).

NOTAS | HARDWOOD • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira em hardwood (carvalho) equivalente a ρk = 550 kg/m3.

• As resistências características de corte para parafusos LBSH EVO Ø5 são avaliadas para chapas com espessura = SPLATE, considerando sempre o caso de chapa grossa de acordo a ETA-11/0030 (SPLATE ≥ 1,5 mm).

NOTAS | BEECH LVL

• As resistências características ao corte para parafusos LBSH EVO Ø7 são avaliadas para chapas com espessura = SPLATE considerando o caso de chapa fina (SPLATE ≤ 3,5 mm), intermédia (3,5 mm < SPLATE < 7,0 mm) ou espessa (SPLATE ≥ 7 mm).

• Na fase de cálculo foram considerados, para os elementos de madeira individuais, um ângulo de 90° entre o conector e a fibra, um ângulo de 90° entre o conector e a face lateral do elemento em LVL e um ângulo de 0° entre a força e a fibra.

• Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de LVL em madeira de faia equivalente a ρk = 730 kg/m3.

• Em caso de tensão combinada de corte e tração, deve-se satisfazer a seguinte verificação:

Fv,d Rv,d

Fax,d Rax,d

≥ 1

MADEIRA | LBS HARDWOOD EVO | 249

LBA

ETA-22/0002

PREGO DE ADERÊNCIA MELHORADA DESEMPENHO EXCELENTE Os valores de resistência ao corte dos novos pregos LBA são dos mais elevados do mercado e permitem certificar resistências características do prego que se aproximam mais das resistências experimentais reais.

CERTIFICADO EM CLT E LVL Valores testados e certificados para chapas em suportes CLT. A sua utilização é igualmente certificada em LVL.

25°

LBA 25 PLA

LBA LIGADO O prego também está disponível na versão ligada com a mesma certificação ETA e, portanto, com o mesmo desempenho muito elevado.

VERSÃO AÇO INOXIDÁVEL Os pregos também estão disponíveis com a mesma certificação ETA em aço inoxidável A4|AISI316 para aplicações no exterior, com valores de resistência muito elevados.

34°

LBA 34 PLA

DIÂMETRO [mm]

COMPRIMENTO [mm]

6 40

100

200

MATERIAL

aço carbónico electrozincado

SC1 SC2 C2 aço inoxidável austenítico A4 | AISI316 C1 (CRCT1 III)

ELECTRO PLATED

AISI 316

SC1

SC2 C1

SC3 T1 C2

SC4 T2 C3

SC3 T2 C3

SC4 T3 C4

T4 C5

T3 C4

T4 C5

LBA COIL

CAMPOS DE APLICAÇÃO • • • • •

250 | LBA | MADEIRA

painéis à base de madeira painéis aglomerados e MDF madeira maciça madeira lamelar CLT, LVL

CAPACITY DESIGN Os valores de resistência estão muito mais próximos das resistências experimentais reais, portanto, o projeto pode ser executado de forma mais fiável.

WKR Valores testados, certificados e calculados também para a fixação de chapas standard Rothoblaas. A utilização da cravadora de pregos acelera e ajuda na colocação em obra.

MADEIRA | LBA | 251

A utilização com os angulares NINO permite aplicações entre as mais versáteis: mesmo em ligações viga-viga.

LBA atinge o mais alto desempenho juntamente com o angular WKR com os valores de resistência específicos em CLT.

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS

d1 dE

dV,steel

LBA

LBAI

Diâmetro nominal

[mm]

Diâmetro da cabeça

[mm]

8,00

12,00

8,00

Diâmetro externo

[mm]

4,40

6,60

4,40

Espessura da cabeça

[mm]

1,50

2,00

1,50

Diâmetro do furo em chapa de aço

dV,steel

[mm]

5,0÷5,5

7,0÷7,5

5,0÷5,5

Diâmetro do pré-furo(1)

[mm]

3,0

4,5

3,0

Momento de cedência característico

My,k

[Nm]

6,68

20,20

7,18

fax,k

[N/mm2]

6,43

8,37

6,42

ftens,k

[kN]

6,5

17,0

6,5

Parâmetro característico de resistência à extração(2) (3) Resistência característica à tração

(1) Pré-furo válido para madeiras de coníferas (softwood). (2) Válido para madeira de conífera (softwood) - densidade máxima de 500 kg/m3. Densidade associada ρ = 350 kg/m3. a (3)Válido para LBA460 | LBA680 | LBAI450. Para outros comprimentos de pregos, consultar a ETA-22/0002.

252 | LBA | MADEIRA

CÓDIGOS E DIMENSÕES Zn

PREGOS AVULSOS LBA d1

ELECTRO PLATED

CÓDIGO

[mm]

pçs

[mm]

LBA440

250

LBA450

250

LBA460

250

LBA4100

100

250

LBA660

250

LBA680

250

LBA6100

100

250

[mm] L

4 d1

25°

[mm]

2000

LBA25PLA450

2000

LBA25PLA460

2000

L d1

[mm]

CÓDIGO

[mm] 4

250

ELECTRO PLATED

[mm]

pçs

LBA34PLA440

2000

LBA34PLA450

2000

LBA34PLA460

2000

34° Compatíveis com a cravadora de pregos de va-

reta 34° ATEU0116 e a cravadora de pregos a gás HH12100700.

ELECTRO PLATED

LBA COIL - ligadura de rolo de plástico 15° CÓDIGO

[mm]

LBACOIL450

1600

LBACOIL460

1600

LBACOIL440

[mm]

pçs

LBA 34 PLA - ligadura com vareta de plástico 34°

PREGOS COM LIGADURA DE ROLO

[mm]

LBAI450

pçs

LBA25PLA440

ELECTRO PLATED

Compatíveis com a cravadora de pregos Anker 25° HH3522.

15°

CÓDIGO

PREGOS COM LIGADURA DE VARETA LBA 25 PLA - ligadura com vareta de plástico 25° CÓDIGO

d1 [mm]

LBA475

AISI 316

LBAI A4 | AISI316

pçs 1600

Compatíveis com cravadora de pregosTJ100091.

NOTA: LBA, LBA 25 PLA, LBA 34 PLA e LBA COIL disponíveis na versão com zincagem a quente (HOT DIP) mediante pedido.

PRODUTOS RELACIONADOS CÓDIGO

descrição

d1 PREGO

LPREGO

HH3731

cravadora de pregos palmar

HH3522 ATEU0116

pçs

[mm]

4÷6

cravadora de pregos Anker 25°

40÷60

cravadora de pregos tiras de plástico 34°

40÷60

HH12100700

cravadora de pregos Anker a gás 34°

40÷60

TJ100091

cravadora de pregos Anker de rolo a 15°

40÷60

Para mais informações sobre o cravadoras de pregos, ver pág. 406

HH3731

HH3522

ATEU0116

HH12100700

TJ100091

MADEIRA | LBA | 253

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PREGOS SOB TENSÃO AO CORTE | AÇO-MADEIRA ρk ≤ 420 kg/m3

pregos inseridos SEM pré-furo

α=0°

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

4 28 14 60 40 20 20

10∙d∙0,7 5∙d∙0,7 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d

12∙d∙0,7 5∙d∙0,7 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d

6 50 21 90 60 30 30

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 4 14 14 40 40 28 20

5∙d∙0,7 5∙d∙0,7 10∙d 10∙d 7∙d 5∙d

6 21 21 60 60 60 30

5∙d∙0,7 5∙d∙0,7 10∙d 10∙d 10∙d 5∙d

pregos inseridos COM pré-furo

α=0°

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

4 14 8 48 28 12 12

5∙d∙0,7 3∙d∙0,7 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d

6 21 13 72 42 18 18

5∙d∙0,7 3∙d∙0,7 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 4 11 11 28 28 20 12

4∙d∙0,7 4∙d∙0,7 7∙d 7∙d 5∙d 3∙d

6 17 17 42 42 42 18

4∙d∙0,7 4∙d∙0,7 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d

α = ângulo entre força e fibras d = d1 = diâmetro nominal do prego extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

a1 a1

a3,t

borda sem tensão 180° < α < 360°

F α

borda sob tensão 0° < α < 180°

F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS • As distâncias mínimas são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-22/0002.

• Em caso de ligação madeira-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) devem ser multiplicados por um coeficiente 1,5.

NÚMERO EFETIVO PARA PREGOS SOB TENSÃO DE CORTE A capacidade de carga de uma ligação efetuada com vários pregos, todos do mesmo tipo e dimensão, pode ser inferior à soma das capacidades de carga de cada meio de ligação. Para uma fila de n pregos dispostos paralelamente à direção da fibra a uma distância a1 , a capacidade de carga característica efetiva é de:

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

O valor de nef é dado na tabela seguinte em função de n e de a1 .

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

( * ) Para valores Intermediários de a é possível interpolar linearmente. 1

254 | LBA | MADEIRA

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

VALORES ESTÁTICOS | AÇO-MADEIRA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

LBA Ø4-Ø6

geometria

CORTE

TRAÇÃO

aço-madeira

extração da roscagem

SPLATE L b

RV,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

1,5 mm

2,5 mm

[kN]

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

2,19

2,17

2,16

2,14

2,11

2,09

2,06

0,77

2,58

1,08

2,83

1,39

3,20

1,85

100

3,69

2,47

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

8,0 mm

10,0 mm

12,0 mm

SPLATE 6

2,0 mm

Rax,k

4,63

4,59

4,55

4,52

4,44

4,37

4,24

2,45

5,72

5,65

3,69

100

6,27

4,72

LBAI Ø4

geometria

CORTE

TRAÇÃO

aço-madeira

extração da roscagem

SPLATE L b

RV,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

Rax,k [kN]

1,5 mm

2,0 mm

2,5 mm

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

2,67

2,66

2,63

1,11

NOTAS • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, as resistências tabeladas podem ser convertidas através do coeficiente kdens.

R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k ρ = kdens,ax Rhead,k k

[kg/m3 ]

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

Os valores de resistência determinados desta forma podem diferir, por razões de segurança, dos valores resultantes de um cálculo exato.

PRINCÍPIOS GERAIS na página 257.

MADEIRA | LBA | 255

VALORES ESTÁTICOS | AÇO-CLT

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

LBA Ø4-Ø6

geometria

CORTE

TRAÇÃO

aço-CLT

extração da roscagem

SPLATE L b

RV,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

1,5 mm

2,5 mm

3,0 mm

[kN] 4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

2,19

2,17

2,16

2,14

2,11

2,09

2,06

0,77

2,58

1,08

2,83

1,39

3,20

1,85

100

3,69

2,47

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

8,0 mm

10,0 mm

12,0 mm

SPLATE 6

2,0 mm

Rax,k

4,63

4,59

4,55

4,52

4,44

4,37

4,24

2,45

5,72

5,65

3,69

100

6,27

4,72

LBAI Ø4

geometria

CORTE

TRAÇÃO

aço-CLT

extração da roscagem

SPLATE L b

RV,k

Rax,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

1,5 mm

2,0 mm

2,5 mm

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

2,67

2,66

2,63

1,11

NOTAS | CLT • Os valores característicos estão de acordo com as especificações nacionais ÖNORM EN 1995 - Anexo K. • Na fase de cálculo, foi considerada uma massa volúmica das tábuas que constituem o painel em CLT equivalente a ρk = 350 kg/m3.

256 | LBA | MADEIRA

• As resistências características tabeladas são válidas para pregos inseridos na face lateral do painel em CLT (wide face) que penetram em mais do que uma camada.

PRINCÍPIOS GERAIS na página 257.

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PREGOS SOB TENSÃO AO CORTE | CLT pregos inseridos SEM pré-furo

α=0°

lateral face d1

[mm]

a3,t

α=90° lateral face

[mm]

6∙d

[mm]

3∙d

[mm]

3∙d

[mm]

10∙d

a3,t

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

6∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a3,c

[mm]

6∙d

a4,t

[mm]

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

α = ângulo entre a força e a direção da fibra da camada exterior do painel CLT. d = d1 = diâmetro nominal do prego

ti a1 a3,t

α F

F α

α a3,c

F α tCLT

a4,t

a4,c

NOTAS • As distâncias mínimas estão de acordo com as especificações nacionais ÖNORM EN 1995-1-1 - Anexo K e devem ser consideradas válidas salvo especificado em contrário nos documentos técnicos dos painéis CLT.

• As distâncias mínimas são válidas para espessura mínima CLT tCLT,min = 10∙d1 e para espessura mínima de cada camada ti,min = 9 mm.

VALORES ESTÁTICOS PRINCÍPIOS GERAIS • Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-22/0002. • Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

Rd =

Rk kmod γM

Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo. • Para os valores de resistência mecânica e para a geometria dos pregos, fez-se referência ao que consta da ETA-22/0002. • O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira e das chapas metálicas devem ser feitos à parte. • As resistências características ao corte são avaliadas para pregos inseridos sem pré-furo.

• Os valores tabelados são independentes do ângulo força-fibra. • As resistências características axiais à extração foram avaliadas considerando um ângulo ε de 90° entre as fibras e o conector e um comprimento de cravação equivalente a b. • As resistências características de corte para pregos LBA/LBAI Ø4 são avaliadas para chapas com espessura = SPLATE, considerando sempre o caso de chapa grossa de acordo a ETA-22/0002 (SPLATE ≥ 1,5 mm). • As resistências características de corte para pregos LBA Ø6 são avaliadas para chapas com espessura = SPLATE, considerando sempre o caso de chapa grossa de acordo a ETA-22/0002 (SPLATE ≥ 2,0 mm). • Em caso de tensão combinada de corte e tração, deve-se satisfazer a seguinte verificação:

Fv,d Rv,d

Fax,d Rax,d

≥ 1

• O posicionamento dos pregos deve ser efetuado dentro das distâncias mínimas.

MADEIRA | LBA | 257

VALORES ESTÁTICOS | AÇO-LVL

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

LBA Ø4-Ø6

geometria

CORTE

TRAÇÃO

aço-LVL

extração da roscagem

SPLATE L b

RV,90,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

1,5 mm

[kN]

2,0 mm

2,5 mm

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

2,63

2,61

2,60

2,58

2,54

2,51

2,47

0,92

2,95

1,29

3,24

1,66

3,68

2,21

100

4,27

2,94

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

8,0 mm

10,0 mm

12,0 mm

SPLATE 6

Rax,90,k

5,57

5,52

5,47

5,43

5,33

5,24

5,07

3,04

6,56

6,48

4,53

100

7,22

5,63

LBAI Ø4

geometria

CORTE

TRAÇÃO

aço-LVL

extração da roscagem

SPLATE L b

RV,0,k

Rax,0,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

1,5 mm

2,0 mm

2,5 mm

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

3,04

1,32

NOTAS | LVL • Na fase de cálculo, foi considerada uma massa volúmica dos elementos em LVL em madeira de coníferas (softwood) de ρk = 480 kg/m3.

258 | LBA | MADEIRA

PRINCÍPIOS GERAIS na página 257.

DWS PARAFUSOS PARA GESSO CARTONADO GEOMETRIA OPTIMIZADA Cabeça em forma de trombeta, de aço fosfatado; ideal para fixação de placas de gesso cartonado.

ROSCA DE PASSO ESTREITO Parafuso todo-rosca a passo estreito, ideal para fixações sobre suportes de chapa.

DWS STRIP

versão com ligação

CÓDIGOS E DIMENSÕES

GEOMETRIA

DWS - parafusos a granel d1

CÓDIGO

[mm]

4,2 PH 2

descrição

FE620005

FE620010

FE620015

FE620020

1000 subestrutura de chapa

1000 500 500

subestrutura de chapa

200

CÓDIGO

[mm] 3,9 PH 2 3,9 PH 2 3,9 PH 2

descrição

pçs

[mm] 30

10000

HH10600405

subestrutura de madeira 10000

HH10600406

10000

HH10600401

10000

HH10600402

35 45

HH10600397

HH10600398

3,5 3,5

COMPRIMENTO [mm] 25 25

200

SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA

HH10600404

HH10600403

DIÂMETRO [mm]

CLASSE DE SERVIÇO

DWS STRIP - parafusos encintados d1

pçs

[mm] FE620001

3,5 PH 2

subestrutura de chapa máx. 0,75 fermacell

Compatíveis com cravadora de pregos HH3371, ver pág. 405.

10000 10000

CORROSIVIDADE DA MADEIRA T1

MATERIAL

10000 10000

PHOSPHATED

aço carbónico fosfatado

MADEIRA | DWS | 259

BETÃO

CTC CONECTOR PARA LAJES MADEIRA-BETÃO. . . . . . . . . . . . . . . . . 262

TC FUSION SISTEMA DE LIGAÇÃO MADEIRA-BETÃO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 270

MBS | MBZ PARAFUSO AUTO-ROSCANTE PARA BETÃO . . . . . . . . . . . . . . . . 274

SKR EVO | SKS EVO ANCORANTE APARAFUSÁVEL EM BETÃO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 276

SKR | SKS | SKP ANCORANTE APARAFUSÁVEL EM BETÃO CE1. . . . . . . . . . . . . . . 278

BETÃO | 261

CTC

AC233 ESR-4645

CONECTOR PARA LAJES MADEIRA-BETÃO CERTIFICAÇÃO Conector madeira-betão com certificação específica CE de acordo com ETA-19/0244. Testado e calculado com disposição paralela e cruzada dos conectores de 45° e 30°, com e sem soalho.

SISTEMA RÁPIDO A SECO Sistema homologado, auto-perfurante, reversível, rápido e não invasivo. Óptimos desempenhos estáticos e acústicos quer em novas intervenções quer na reabilitação estrutural.

GAMA COMPLETA Ponta auto-perfurante com entalhe e cabeça cilíndrica não aparente. Disponível em dois diâmetros (7 e 9 mm) e dois comprimentos (160 e 240 mm) para otimizar o número das fixações.

INDICADOR DE APLICAÇÃO A contra-rosca sub-cabeça serve de indicador de aplicação durante a instalação e gera um aumento da vedação do conector dentro do betão.

BIT INCLUDED

DIÂMETRO [mm]

COMPRIMENTO [mm]

16 160 240

CLASSE DE SERVIÇO

SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDADE DA MADEIRA

MATERIAL

ELECTRO PLATED

400

aço carbónico electrozincado

CAMPOS DE APLICAÇÃO • • • • • • • •

262 | CTC | BETÃO

painéis à base de madeira madeira maciça madeira lamelar CLT e LVL madeiras de alta densidade betão EN 206-1 betão aligeirado EN 206-1 betão aligeirado à base de silicatos

ETA-19/0244

MADEIRA-BETÃO Ideal quer para lajes colaborantes de raiz quer para reaproveitamento de lajes existentes. Valores de rigidez calculados também em presença de tela pára-vapor ou de lâmina acústica.

REABILITAÇÃO ESTRUTURAL Certificado, testado e calculado também em madeiras de alta densidade. Certificação específica para aplicação nas estruturas madeira-betão.

BETÃO | CTC | 263

Laje colaborante madeira-betão em painel CLT com disposição conectores a 45° em fila única.

Laje colaborante madeira-betão com disposição conectores a 30° em fileira dupla.

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS

dS d2 d1

XXX

CTC

b2 L

GEOMETRIA Diâmetro nominal

[mm]

Diâmetro da cabeça

[mm]

9,50

11,50

Diâmetro do núcleo

[mm]

4,60

5,90

Diâmetro da haste

[mm]

5,00

6,50

Diâmetro do pré-furo(1)

dV,S

[mm]

4,0

5,0

(1) Pré-furo válido para madeira de coníferas (softwood).

PARÂMETROS MECÂNICOS CARACTERÍSTICOS Diâmetro nominal

[mm]

Resistência à tração

ftens,k

[kN]

20,0

30,0

Momento de cedência

My,k

[Nm]

20,0

38,0

Coeficiente de atrito(2)

[-]

0,25

(2) O componente de atrito µ só pode ser considerado para disposições com parafusos não cruzados (30° e 45°) e na ausência da lâmina fonoisolante.

madeira de coníferas (softwood)

betão [EN 206-1] + lâmina fonoisolante

betão [EN 206-1](3)

11,3 N/mm2

10,0 kN

15,0 kN

Parâmetro de resistência à extração

fax,k

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

Densidade de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 590

(3) Valor válido apenas na ausência de lâmina fonisolante para disposições com conectores inclinados a 45° não cruzados

264 | CTC | BETÃO

CÓDIGOS E DIMENSÕES L

[mm]

CÓDIGO

[mm]

pçs

CTC7160 7 TX 30 CTC7240

160

110

100

240

190

100

[mm]

CÓDIGO

[mm]

pçs

CTC9160 9 TX 40 CTC9240

160

110

100

240

190

100

MÓDULO DE DESLIZAMENTO Kser O módulo de deslizamento Kser deve ser entendido como relativo a um único conector ou a um par de conectores cruzados sujeitos a uma força paralela ao plano de deslizamento. disposição conectores sem lâmina fonoisolante

disposição conectores com lâmina fonoisolante

Kser [N/mm] CTC Ø7

Kser [N/mm]

CTC Ø9

30°

CTC Ø7

CTC Ø9

48 lef

16 lef

22 lef

70 lef

100 lef

30°

80 lef

lef

80 lef

lef

30° paralelos

30° paralelos 45°

45°

48 lef

lef

60 lef

lef

45° paralelos 45°

45°

70 lef

lef

45°

100 lef

lef

45° cruzados

lef = profundidade de penetração do conector CTC no elemento em madeira em milímetros. Por lâmina fonoisolante entende-se uma lâmina sob betonilha resiliente em betume e feltro de poliéster tipo SILENT FLOOR.

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA CONECTORES SOB TENSÃO AXIAL d1

[mm]

130∙sin(α)

[mm]

a1,CG

[mm]

a2,CG

[mm]

aCROSS

[mm]

α = ângulo entre conector e fibras

α = 45°/30°

a1,CG

α = 45°

a2,CG

30°/45° paralelos

a2,CG

aCROSS

a2,CG

45° cruzados

NOTAS na página 269.

BETÃO | CTC | 265

VALORES ESTÁTICOS - NORMA DE CÁLCULO NTC 2018

NTC2018 UNI EN 1995:2014

PRÉ-DIMENSIONAMENTO DE CONECTORES CTC PARA LAJES COMPOSTAS MADEIRA-BETÃO Madeira maciça C24 (EN 338:2004) - não sujeita a controlo contínuo

folga [m]

secção da viga BxH [mm]

80 x 160

Aplicação a 45° sem lâmina fonoisolante. 120 x 120

45°

120 x 200

120 x 240

n.° conectores por viga CTC passo[mm] n° filas n.° conectores/m2 n.° conectores por viga CTC passo[mm] n° filas n.° conectores/m2 n.° conectores por viga CTC passo[mm] n° filas n.° conectores/m2 n.° conectores por viga CTC passo[mm] n° filas n.° conectores/m2

3 32 7x160 100/100 1 16,2 36 9x160 200/200 2 18,2

3,5 32 7x240 120/120 1 13,9 60 9x160 100/200 2 26,0 22 7x160 150/200 1 9,5

4,5

28 9x240 150/200 1 9,4 24 9x240 200/200 1 8,1

44 9x240 100/150 1 13,3 32 9x240 150/200 1 10,8

64 9x240 150/300 2 19,4

84 9x160 100/100 2 31,8 20 9x240 200/300 1 7,6 16 7x240 250/300 1 6,1

3 18 7x160 200/200 1 9,1 22 9x160 150/150 1 11,1

3,5

4,5

20 9x160 200/300 1 7,6 16 7x240 250/300 1 6,1

28 7x240 150/200 1 9,4 24 7x240 250/300 1 8,1

88 9x240 120/120 2 26,7 24 7x240 200/300 1 8,1

124 9x240 100/100 2 37,6

folga [m]

secção da viga BxH [mm]

80 x 160

Aplicação a 45° com lâmina fonoisolante. 120 x 120

45°

120 x 200

120 x 240

64 9x240 100/150 2 27,7 22 7x160 150/200 1 9,5

3 32 7x160 200/200 1 16,2 40 9x160 150/150 1 20,2

3,5 48 7x240 150/150 1 20,8 60 9x160 100/150 1 26,0 26 7x240 250/400 1 11,3

80 x 160

Aplicação cruzada a 45° com ou sem lâmina fonoisolante. 120 x 120

45°

120 x 200

120 x 240

266 | CTC | BETÃO

folga [m]

secção da viga BxH [mm] n.° conectores por viga CTC passo[mm] n° filas n.° conectores/m2 n.° conectores por viga CTC passo[mm] n° filas n.° conectores/m2 n.° conectores por viga CTC passo[mm] n° filas n.° conectores/m2 n.° conectores por viga CTC passo[mm] n° filas n.° conectores/m2

4,5

32 7x240 250/250 1 12,1 24 7x240 300/400 1 9,1

48 7x240 150/300 1 16,2 32 7x240 250/350 1 10,8

68 7x240 150/150 1 20,6 52 7x240 200/200 1 17,5

82 9x240 120/200 1 24,8

VALORES ESTÁTICOS - NORMA DE CÁLCULO NTC 2018

NTC2018 UNI EN 1995:2014

PRÉ-DIMENSIONAMENTO DE CONECTORES CTC PARA LAJES COMPOSTAS MADEIRA-BETÃO Madeira lamelada GL24h (EN 14080:2013) - sujeita a controlo contínuo

secção da viga BxH [mm]

120 x 160

Aplicação a 45° sem lâmina fonoisolante. 120 x 200

45°

140 x 200

140 x 240

3 10 9x160 400/400 1 5,1

3,5 20 7x240 150/300 1 8,7 10 7x240 400/400 1 4,3

4 26 9x240 120/250 1 9,8 16 9x240 300/300 1 6,1 18 7x240 1 250/250 6,8

3 10 7x160 400/400 1 5,1

3,5 14 7x160 250/400 1 6,1 10 7x160 400/400 1 4,3

4 20 7x240 200/300 1 7,6 14 7x160 300/400 1 5,3 12 7x240 400/400 1 4,5

secção da viga BxH [mm]

120 x 160

Aplicação a 45° com lâmina fonoisolante. 120 x 200

45°

140 x 200

140 x 240

3 16 7x160 400/400 1 8,1

3,5 30 7x240 200/300 1 13,0 18 7x160 400/400 1 7,8

4 44 7x240 150/250 1 16,7 32 7x240 200/400 1 12,1 28 7x240 250/400 1 10,6

secção da viga BxH [mm]

120 x 160

Aplicação cruzada a 45° com ou sem lâmina fonoisolante. 120 x 200

45°

140 x 200

140 x 240

folga [m] 4,5 36 9x240 100/200 1 12,1 30 9x240 120/250 1 10,1 24 9x240 1 150/300 8,1 18 7x240 1 300/300 6,1 folga [m] 4,5 48 7x240 100/100 1 16,2 22 7x160 200/300 1 7,4 22 7x240 200/300 1 7,4 14 7x160 400/400 1 4,7 folga [m] 4,5 68 9x240 100/200 1 22,9 48 7x240 150/300 1 16,2 46 7x240 150/350 1 15,5 32 7x240 300/300 1 10,8

5,5

38 9x240 100/250 1 11,5 32 9x240 1 120/250 9,7 28 7x240 1 150/250 8,5

44 9x240 100/200 1 12,1 42 9x240 1 100/250 11,6 36 9x240 1 120/250 9,9

62 9x240 1 100/100 15,7 48 9x240 1 100/200 12,1

5,5

40 7x240 100/200 1 12,1 36 7x240 150/150 1 10,9 16 7x240 350/350 1 4,8

58 7x240 100/100 1 16,0 32 7x240 150/250 1 8,8

48 7x240 100/200 1 12,1

5,5

68 7x240 150/150 1 20,6 62 7x240 120/250 1 18,8 44 7x240 200/300 1 13,3

84 7x240 100/200 1 23,1 74 9x240 150/150 1 20,4

100 9x240 120/120 1 25,3

BETÃO | CTC | 267

VALORES ESTÁTICOS - NORMA DE CÁLCULO EN 1995-1-1-2014

EN 1995:2014

PRÉ-DIMENSIONAMENTO DE CONECTORES CTC PARA LAJES COMPOSTAS MADEIRA-BETÃO Madeira lamelar GL24h (EN14080:2013)

secção da viga BxH [mm]

120 x 160

Aplicação a 45° sem lâmina fonoisolante. 120 x 200

45°

140 x 200

140 x 240

3 10 9x160 400/400 1 5,1

3,5 16 9x240 200/400 1 6,9 10 7x240 400/400 1 4,3

4 26 9x240 150/200 1 9,8 16 9x240 300/300 1 6,1 16 7x240 1 300/300 6,1

3 10 7x160 400/400 1 5,1

3,5 14 7x160 400/400 1 6,1 10 7x160 400/400 1 4,3

4 20 9x160 200/300 1 7,6 14 9x160 350/350 1 5,3 12 7x240 400/400 1 4,5

secção da viga BxH [mm]

120 x 160

Aplicação a 45° com lâmina fonoisolante.

120 x 200

45°

140 x 200

140 x 240

3 16 7x160 400/400 1 8,1

3,5 28 7x160 200/350 1 12,1 18 7x160 400/400 1 7,8

4 48 9x160 150/200 1 18,2 32 7x240 200/400 1 12,1 24 9x160 300/400 1 9,1

secção da viga BxH [mm]

Aplicação cruzada a 45° com ou sem lâmina fonoisolante.

120 x 160

120 x 200

45°

140 x 200

140 x 240

268 | CTC | BETÃO

folga [m] 4,5 32 9x240 120/200 1 10,8 24 9x240 200/200 1 8,1 24 9x240 1 200/200 8,1 18 7x240 1 300/300 6,1

folga [m] 4,5 48 7x240 100/100 1 16,2 20 9x160 200/350 1 6,7 16 7x160 250/400 1 5,4 14 7x160 400/400 1 4,7

folga [m] 4,5 76 9x160 100/150 1 25,6 48 7x240 150/300 1 16,2 46 7x240 150/350 1 15,5 35 7x240 350/350 1 11,8

5 44 9x240 100/150 1 13,3 38 9x240 100/250 1 11,5 32 9x240 1 150/200 9,7 28 7x240 1 200/200 8,5

5,5

44 9x240 100/200 1 12,1 42 9x240 1 100/250 11,6 36 9x240 1 120/250 9,9

52 9x240 1 100/150 13,1 42 9x240 1 120/200 10,6

5,5

40 7x240 100/200 1 12,1 32 7x240 150/200 1 9,7 16 7x240 350/400 1 4,8

58 7x240 100/100 1 16,0 30 7x240 150/300 1 8,3

48 7x240 100/200 1 12,1

5,5

68 7x240 150/150 1 20,6 60 7x240 150/200 1 18,2 44 7x240 200/300 1 13,3

74 7x240 120/200 1 20,4 66 7x240 150/200 1 18,2

82 7x240 120/200 1 20,7

EXEMPLOS DE POSSÍVEIS CONFIGURAÇÕES CONECTORES CTC DISPOSTOS A 45° NA CONFIGURAÇÃO PARALELA EM 1 FILA passo mín.

passo máx.

passo mín.

sC tS H

L/4

L/2

L/4

CONECTORES CTC DISPOSTOS A 45° NA CONFIGURAÇÃO PARALELA EM 2 FILAS passo mín.

passo máx.

passo mín.

sC tS H a2,CG L/4

L/2

L/4

a2 B

a2,CG

CONECTORES CTC DISPOSTOS A 45° NA CONFIGURAÇÃO CRUZADA EM 1 FILA passo mín.

passo máx.

passo mín.

sC tS H a2,CG L/4

L/2

L/4

aCROSS B

a2,CG

VALORES ESTÁTICOS PRINCÍPIOS GERAIS

NOTAS

• Para os valores de resistência mecânica e para a geometria dos parafusos, fez-se referência ao que consta da ETA-19/0244.

• O pré-dimensionamento dos conectores CTC foi realizado de acordo com o Apêndice B da norma EN 1995-1-1:2014 e da ETA-19/0244.

• A resistência de projeto ao corte do conector inclinado é dada pelo contributo mínimo entre a resistência de projeto do lado da madeira (Rax,d), a resistência de projeto do lado do betão (Rax,concrete,d) e a resistência de projeto do lado do aço (Rtens,d):

• As tabelas de pré-dimensionamento do número de conectores foram calculadas de acordo com a norma italiana NTC 2018 e com a norma europeia EN 1995-1-1:2014, assumindo as seguintes hipóteses: - distância entre os eixos das vigas i = 660 mm; - laje de betão da classe C20/25 (Rck=25 N/mm2) com espessura sC=50 mm; - a presença de um soalho com espessura t s de 20 mm com densidade característica de 350 kg/m3; - na laje de betão, está prevista uma malha eletrossoldada de Ø8 com uma malhagem de 200 x 200 mm.

Rv,Rd =(cos α + µ sin α) min

Rax,d Rtens,d Rax,concrete,d

em que α é o ângulo entre o conector e a fibra (45° ou 30°). • Por lâmina fonoisolante entende-se uma lâmina sob betonilha resiliente em betume e feltro de poliéster tipo SILENT FLOOR. • O componente de atrito µ só pode ser considerado nas disposições com parafusos inclinados (30 ° e 45 °) e na ausência da lâmina fonoisolante. • A viga de madeira deve ter uma altura mínima H ≥ 100 mm. • A laje colaborante de betão deve ter uma espessura sc entre 50 mm ≤ sC ≤ 0,7 H; no entanto, recomenda-se limitar a espessura a um máximo de 100 mm para garantir a distribuição correta das forças entre a laje, o conector e a viga de madeira.

• As tabelas de pré-dimensionamento do número de conectores foram calculadas de acordo com a norma italiana NTC 2018 e com a norma europeia EN 1995-1-1:2014, considerando as seguintes cargas como atuantes: - peso próprio gk1 (viga de madeira + soalho + laje de betão); - peso permanente não estrutural gk2 = 2 kN/m2; - carga variável de duração média qk = 2 kN/m2. • Entende-se por passo os valores do espaçamento mínimo e máximo em que os conectores são posicionados, respetivamente nos lados (L/4 - espaçamento mínimo) e na parte central da viga (L/2 - espaçamento máximo). • Os conectores podem ser dispostos em várias filas (1 ≤ n ≤ 3) ao longo da viga, respeitando as distâncias mínimas. • Para configurações de cálculo diferentes, está disponível o software MyProject (www.rothoblaas.pt).

Relações de cálculo completas para projetar em madeira? Descarregue o MyProject e simplifique o seu trabalho!

BETÃO | CTC | 269

TC FUSION TIMBER-CONCRETE FUSION

ETA 22/0806

SISTEMA DE LIGAÇÃO MADEIRA-BETÃO ESTRUTURAS HÍBRIDAS Os conectores todo-rosca VGS, VGZ e RTR estão agora certificados para qualquer tipo de aplicação em que um elemento de madeira (parede, laje, etc.) deva transmitir tensões a um elemento de betão (núcleo de contraventamento, fundação, etc.).

PRÉ-FABRICO O pré-fabrico do betão é combinado com a da madeira: as armaduras de reforço inseridas na cofragem do betão acomodam os conectores para madeira todo-rosca; a cofragem suplementar realizada após a colocação dos componentes de madeira completa a ligação.

SISTEMAS POST-AND-SLAB Permite efetuar ligações entre painéis CLT com uma resistência e rigidez excecionais para tensões de corte, momento fletor e esforço axial: pense, por exemplo, na utilização com SPIDER e PILLAR.

VGS

RTR

CAMPOS DE APLICAÇÃO Ligações madeira-betão: • CLT, LVL • madeira lamelada e maciça • betão de acordo com EN 206-1

270 | TC FUSION | BETÃO

SPIDER E PILLAR TC FUSION complementa os sistemas SPIDER e PILLAR, permitindo a realização de ligações de momento entre painéis. Os sistemas de impermeabilização da Rothoblaas permitem separar a madeira do betão.

BETÃO | TC FUSION | 271

CONECTORES tipo

descrição

[mm]

VGS

parafuso para madeira

9 – 11 - 13

200 ÷ 1500

VGZ

parafuso para madeira

9 – 11

200 ÷ 1000

RTR

varão roscado

2200

d1 L d1 L d1 L

CAMPO DE EMPREGO A ETA 22/0806 destina-se especificamente a aplicações de madeira-betão realizadas com conectores de rosca total VGS, VGZ e RTR. O método de cálculo para avaliar a resistência e a rigidez da junta é explicitado. A ligação permite a transferência de tensões de corte, tração e momento fletor entre elementos de madeira (CLT, LVL, GL) e betão, tanto ao nível da laje como da parede.

Nd Vy,d

Vy,d

Junta rígida: • corte no plano do painel (Vy) • corte fora do plano (Vx) • tração (N) • momento de flexão (M)

Junta com dobradiça: • corte no plano do painel (Vy) • corte fora do plano (Vx) • tração (N) Vx,d

Vx,d

EN 1995 ETA 11/0030

EN 1992 EN 206-1 EN 10080

EN 1995-1 ETA CLT

ETA-22/0806 Rothoblaas PARA LIGAÇÕES MADEIRA-BETÃO

INSTALAÇÃO e

l0 Sg

272 | TC FUSION | BETÃO

lbd

APLICAÇÕES | CLT-BETÃO LAJE-LAJE

250 mm 250 mm

LAJE-PAREDE

rospetto

a4t

tCLT

a d

a4t

G V

V 0

tCLT G

PAREDE-FUNDAMENTO

PAREDE-PAREDE

VGS

RTR

CONECTOR TOTALMENTE ROSCADO DE CABEÇA ESCAREADA OU SEXTAVADA

SISTEMA DE REFORÇO ESTRUTURAL

Mais informações sobre as aplicações com o sistema TC FUSION nas fichas técnicas dos conectores VGS e RTR. Descubra-as na pág. 164 e na pág. 196.

BETÃO | TC FUSION | 273

MBS | MBZ PARAFUSO AUTO-ROSCANTE PARA BETÃO MOLDURAS EM MADEIRA E PVC A cabeça de embeber (MBS) permite a instalação de molduras em PVC sem danificar o caixilho. A cabeça cilíndrica (MBZ) é capaz de penetrar e permanecer embutida em molduras de madeira.

CERTIFICAÇÃO IFT Valores de resistência em diferentes suportes testados em colaboração com o Istituto per la Tecnologia delle Finestre (IFT) em Rosenheim.

ROSCAGEM HI-LOW A rosca HI-LOW consente uma fixação segura também nas proximidades das bordas do suporte graças à pouca tensão induzida no material; ideal para molduras.

DIÂMETRO [mm] 6

COMPRIMENTO [mm] 52 52

242

400

CLASSE DE SERVIÇO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDADE DA MADEIRA T1

MATERIAL

MBS

MBZ

ELECTRO PLATED

aço carbónico electrozincado

CAMPOS DE APLICAÇÃO Fixação de molduras de madeira (MBZ) e em PVC (MBS) sobre suportes de: • tijolo cheio e furado • bloco de betão cheio e furado • betão aligeirado • betão celular autoclavado

274 | MBS | MBZ | BETÃO

CÓDIGOS E DIMENSÕES MBS - parafuso de cabeça de embeber d1

CÓDIGO

MBZ - parafuso de cabeça cilíndrica

[mm]

pçs

[mm] MBS7552 MBS7572 MBS7592 MBS75112 MBS75132 MBS75152 MBS75182 MBS75212 MBS75242

7,5 TX 30

CÓDIGO

[mm]

52 72 92 112 132 152 182 212 242

100 100 100 100 100 100 100 100 100

7,5 TX 30

pçs

[mm] MBZ7552 MBZ7572 MBZ7592 MBZ75112 MBZ75132 MBZ75152 MBZ75182 MBZ75212 MBZ75242

52 72 92 112 132 152 182 212 242

100 100 100 100 100 100 100 100 100

GEOMETRIA E PARÂMETROS DE INSTALAÇÃO MBS d1

MBZ

MBS

MBZ

Diâmetro nominal

[mm]

7,5

Diâmetro da cabeça

[mm]

10,00

8,00

Diâmetro do pré-furo em betão/alvenaria

[mm]

6,0

Diâmetro do pré-furo no elemento de madeira

[mm]

6,2

Diâmetro do furo no elemento em PVC

[mm]

7,5

dK dF

d1 MBS

hnom

MBZ

hnom

d1 dK d0 dV dF hnom

diâmetro do parafuso diâmetro da cabeça diâmetro do pré-furo em betão/alvenaria diâmetro do pré-furo no elemento de madeira diâmetro do furo no elemento a em PVC profundidade de inserção nominal

VALORES ESTÁTICOS RESISTÊNCIA À EXTRAÇÃO Tipo de suporte Betão Tijolo cheio Tijolo furado Betão aligeirado

hnom,min

Nrec(1)

[mm]

[kN]

0,89

0,65

1,18

0,12

0,24

0,17

hnom

(1)Valores recomendados obtidos considerando um coeficiente de segurança equivalente a 3.

INSTALAÇÃO dV

01a

MBS

02a

MBS

01b

MBZ

02b

MBZ

BETÃO | MBS | MBZ | 275

SKR EVO | SKS EVO ANCORANTE APARAFUSÁVEL EM BETÃO SISTEMA RÁPIDO A SECO Utilização simples e veloz. A rosca especial requer um pré-furo de pequenas dimensões e garante a fixação em betão sem criar forças de expansão no betão. Distâncias mínimas reduzidas.

REVESTIMENTO C4 EVO Revestimento multicamada de base inorgânica com uma camada funcional exterior de matriz epoxídica com flocos de alumínio. Adequação à classe de corrosividade atmosférica C4 e à classe de serviço 3.

CABEÇA AUMENTADA Robusto e fácil de instalar, graças ao aumento da geometria da cabeça hexagonal do SKR.

DIÂMETRO [mm]

COMPRIMENTO [mm]

7,5

400 400

CLASSE DE SERVIÇO

SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDADE DA MADEIRA

MATERIAL

EVO COATING

aço carbónico com revestimento C4 EVO SKR EVO

SKS EVO

CAMPOS DE APLICAÇÃO Fixação de elementos de madeira ou de aço sobre suportes de betão.

276 | SKR EVO | SKS EVO | BETÃO

CÓDIGOS E DIMENSÕES SKR EVO - cabeça sextavada CÓDIGO

tfix

h1,min

hnom

dF,timber

dF,steel

Tinst

[mm]

[Nm]

8-10

SKREVO7560 SKREVO7580

7,5

pçs

8-10

100

8-10

SKREVO1080

10-12

SKREVO10100

100

10-12

SKREVO75100

SKREVO10120 SKREVO10140

120

10-12

140

10-12

SKREVO10160

160

10-12

SKREVO12100

100

12-14

SKREVO12120

120

100

12-14

SKREVO12140

140

100

12-14

SKREVO12160

160

100

12-14

SKREVO12200

200

120

100

12-14

SKREVO12240

240

160

100

12-14

SKREVO12280

280

200

100

12-14

SKREVO12320

320

240

100

12-14

SKREVO12400

400

320

100

12-14

Tinst

pçs

SKS EVO - cabeça de embeber CÓDIGO

tfix

h1,min

hnom

dF,timber

[mm]

[Nm]

SKSEVO7560

TX40

SKSEVO7580

TX40

SKSEVO75100

7,5

SKSEVO75120

100

TX40

120

TX40

SKSEVO75140

140

TX40

SKSEVO75160

160

TX40

PRODUTOS ADICIONAIS - ACESSÓRIOS CÓDIGO

descrição

pçs

SOCKET13

bucha SW 13 engate 1/2”

SOCKET16

bucha SW 16 engate 1/2”

SOCKET18

bucha SW 18 engate 1/2”

GEOMETRIA SKR EVO

Tinst tfix L

SKS EVO SW

dF d1 d0

hnom

diâmetro externo do ancorante d1 L comprimento do ancorante t fix espessura máxima fixável h1 profundidade mínima do furo hnom profundidade de inserção nominal d0 diâmetro do furo no suporte de betão dF diâmetro máximo do furo no elemento a ser fixado SW medida da chave dK diâmetro da cabeça T inst torque de aperto

BETÃO | SKR EVO | SKS EVO | 277

SKR | SKS | SKP

R120

SEISMIC C2

ETA

ANCORANTE APARAFUSÁVEL EM BETÃO CE1 AÇÕES SÍSMICAS Certificado para aplicações em betão fissurado e não fissurado e em classe de desempenho para ações sísmicas C1 (M10-M16) e C2 (M12-M16).

RESISTÊNCIA IMEDIATA O seu princípio de funcionamento permite que a carga seja aplicada após tempos de espera nulos.

FUNCIONAMENTO POR FORMA As tensões que atuam sobre o ancorante são transmitidas ao suporte predominantemente através da interação da forma geométrica do ancorante, em particular, o diâmetro e a rosca; permitindo-lhe bloquear no suporte e garantindo a vedação. SKR

SKS

DIÂMETRO [mm]

6 6

COMPRIMENTO [mm]

16 16

290

CLASSE DE SERVIÇO

SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDADE DA MADEIRA

MATERIAL

ELECTRO PLATED

400

aço carbónico electrozincado

SKP

CAMPOS DE APLICAÇÃO Fixação de elementos de madeira ou de aço sobre suportes de: • betão de acordo com EN 206:2013 • betão fissurado e não fissurado

278 | SKR | SKS | SKP | BETÃO

CÓDIGOS E DIMENSÕES SKR - cabeça sextavada com falsa anilha d1

CÓDIGO

[mm] 8 10

tfix

h1,min

hnom

hef

Tinst

[mm]

[Nm]

pçs

SKR8100

100

SKR1080

SKR10100

100

SKR10120

120

SKR1290

100

SKR12110

110

100

SKR12150

150

100

SKR12210

210

130

100

SKR12250

250

170

100

SKR12290

290

210

100

SKR16130

130

140

110

160

pçs

SKS - cabeça de embeber d1

CÓDIGO

tfix

h1,min

hnom

hef

[mm]

SKS660

TX 30

100

SKS860

TX 30

[mm] 6 8 10

SKS880

TX 30

SKS8100

100

TX 30

SKS10100

100

TX 40

tfix

h1,min

hnom

hef

pçs

SKP - cabeça abaulada d1

CÓDIGO

[mm] 6

[mm]

SKP680

TX 30

SKP6100

100

TX 30

PRODUTOS ADICIONAIS - ACESSÓRIOS CÓDIGO

descrição

pçs

SOCKET10

bucha SW 10 engate 1/2”

SOCKET13

bucha SW 13 engate 1/2”

SOCKET15

bucha SW 15 engate 1/2”

SOCKET21

bucha SW 21 engate 1/2”

GEOMETRIA SKR

Tinst

SKS SW

tfix

L d1 d0

hef

hnom h

SKP dK

d1 diâmetro externo do ancorante L comprimento do ancorante t fix espessura máxima fixável h1 profundidade mínima do furo hnom profundidade de inserção hef profundidade efectiva de ancoragem d0 diâmetro do furo no suporte de betão dF diâmetro máximo do furo no elemento a ser fixado SW medida da chave dK diâmetro da cabeça T inst torque de aperto

BETÃO | SKR | SKS | SKP | 279

METAL

SBD CAVILHA AUTO-PERFURANTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 284

SBS PARAFUSO AUTO-PERFURANTE PARA MADEIRA- METAL. . . . . 292

SBS A2 | AISI304 PARAFUSO AUTO-PERFURANTE PARA MADEIRA- METAL. . . . . 296

SPP PARAFUSO AUTO-PERFURANTE PARA MADEIRA- METAL. . . . . 298

SBN - SBN A2 | AISI304 PARAFUSO AUTO-PERFURANTE PARA METAL. . . . . . . . . . . . . . . 302

SAR PARAFUSO AUTO-PERFURANTE PARA AÇO DE CABEÇA SEXTAVADA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 304

MCS A2 | AISI304 PARAFUSO COM ANILHA PARA CHAPAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 306

MTS A2 | AISI304 PARAFUSO PARA CHAPA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 308

CPL CÁPSULA EM CHAPA PRÉ-PINTADA COM JUNTA EM PE. . . . . . 309

WBAZ ANILHA INOXIDÁVEL COM GUARNIÇÃO DE VEDAÇÃO. . . . . . . 310

METAL | 281

MADEIRA-METAL FURAR O METAL Os parafusos para madeira-metal têm uma ponta especial que permite que o furo seja feito diretamente nos elementos metálicos durante a instalação do parafuso. O seu funcionamento segue os mesmos princípios das pontas de berbequim e de corte. A perfuração de metais produz muito calor em torno da zona de trabalho: 80% deste calor está contido nas aparas de aço geradas durante o processo. É essencial manter os resíduos de perfuração afastados da ponta para preservar as suas capacidades de penetração. Geralmente, as pontas dos parafusos de madeira-metal são feitas de aço carbónico, que é menos estável do que as pontas de berbequim para aço (SNAIL METAL) quando sujeitas a temperaturas elevadas. Em situações extremas, o calor gerado pode atingir níveis tão elevados que a ponta derrete e queima na madeira. Resíduos de aparas produzidos durante a perfuração.

Na madeira, a execução de uma fresagem superior à profundidade da chapa facilita a remoção de resíduos de perfuração e ajuda a manter uma temperatura aceitável perto da ponta.

A temperatura da ponta depende proporcionalmente de: ROTAÇÕES DA APARAFUSADORA [RPM] Recomenda-se a utilização de aparafusadoras com ajuste de velocidade de rotação, equipadas com fricção ou controlo de binário (por ex., Mafel A 18M BL).

[kg]

FORÇA APLICADA [kg] Esta é a força com que o operador empurra o parafuso durante a instalação. DUREZA DA CHAPA É a resistência do metal à perfuração ou ao corte, que não depende tanto da classe do material como dos tratamentos térmicos a que o metal foi submetido (por ex., têmpera/normalização).

Em geral, são necessárias uma força aplicada e uma velocidade de aparafusamento mais baixas para perfurar o alumínio do que o aço, precisamente devido à sua menor dureza.

A tabela mostra as combinações equilibradas das rotações da aparafusadora (RPM) e da força (Fappl) a utilizar para perfurar facilmente o aço, dependendo do diâmetro nominal do parafuso/cavilha. A força aplicada pode ser reduzida, desde que o número de rotações da aparafusadora seja aumentado proporcionalmente (e vice-versa). No caso de aços particularmente duros, a redução das rotações da aparafusadora e o aumento da força aplicada podem ajudar.

Ensaios de inserção de cavilhas autoperfurantes em aplicações madeira-aço com força controlada.

(RPM + Fappl) rec

[mm]

[RPM]

[kg]

3,5 4,2 4,8 5,5 6,3 7,5

2200 1900 1600 1400 1200 1100

35 40 47 53 60 68

Combinação RPM-Fappl a aplicar em função de d1.

282 | MADEIRA-METAL | METAL

SBD

cabeça

PONTAS E PARAFUSOS MADEIRA-METAL COMO FUNCIONAM OS PARAFUSOS MADEIRA-METAL? A forma da ponta favorece a limpeza do furo, empurrando as aparas de aço para fora do furo. O estreitamento na ponta do SBD serve precisamente para criar espaço para cortar os resíduos longe da área de perfuração.

SBN rosca

Amax

A espessura máxima fixável (A max) corresponde ao comprimento do parafuso menos a ponta e 3 voltas de rosca. 3 voltas de rosca são, de facto, o comprimento ideal para agarrar o parafuso na chapa de metal. SBS

Lp deve ser suficientemente longa para canalizar os resíduos. Se a rosca entrar em contacto com a chapa antes de a perfuração estar concluída, o conector pode partir-se.

ponta

O comprimento da ponta Lp determina a espessura máxima perfurável.

aletas

PONTA MADEIRA-METAL COM ALETAS Nas aplicações em que a espessura do elemento de madeira a fixar (A) é muito superior à da chapa metálica (s), são utilizadas aletas na ponta. As aletas protegem a rosca, assegurando que esta não entra em contacto com o elemento de madeira.

Ao criar um furo aumentado, as aletas não danificam a rosca e permitem que esta chegue intacta à chapa. Quando entram em contacto com a chapa, as aletas partem-se, permitindo que a rosca se agarre à chapa.

Parafuso SBS antes e depois da instalação

Um furo aumentado evita que o elemento de madeira se levante do metal de base durante a perfuração do metal.

METAL | MADEIRA-METAL | 283

SBD

EN 14592

CAVILHA AUTO-PERFURANTE PONTA AFILADA A nova ponta autoperfurante afilada minimiza os tempos de inserção em sistemas de ligação madeira-metal e garante aplicações em posições de difícil acesso (força de aplicação reduzida).

MAIOR RESISTÊNCIA Resistência ao corte superior à da versão anterior. O diâmetro de 7,5 mm garante resistências ao corte mais elevadas do que outras soluções no mercado e permite otimizar o número de fixações.

DUPLA ROSCA A rosca próxima da ponta (b1) facilita o aparafusamento. A rosca mais longa na sub-cabeça (b2) permite um fecho rápido e preciso do nó.

CABEÇA CILÍNDRICA Permite que a cavilha penetre para além da superfície do substrato de madeira. Garante um rendimento estético ideal e permite satisfazer os requisitos de resistência ao fogo.

BIT INCLUDED

DIÂMETRO [mm] COMPRIMENTO [mm]

SBD 3,5

7,5

235 240

CLASSE DE SERVIÇO

SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDADE DA MADEIRA

VÍDEO MATERIAL

ELECTRO PLATED

aço carbónico electrozincado

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CAMPOS DE APLICAÇÃO Sistema auto-perfurante para ligações ocultas madeira-aço e madeira-alumínio. Pode ser utilizado com aparafusadoras de 6002100 rpm, força mínima aplicada de 25 kg, com: • aço S235 ≤ 10,0 mm • aço S275 ≤ 10,0 mm • aço S355 ≤ 10,0 mm • ligadores ALUMINI, ALUMIDI e ALUMAXI

284 | SBD | METAL

RESTABELECIMENTO DO MOMENTO Restabelece as forças de corte e de momento nas ligações ocultas na linha mediana de vigas de grandes dimensões.

VELOCIDADE EXCECIONAL A única cavilha que perfura uma chapa S355 de 5 mm de espessura em 20 segundos (aplicação horizontal com uma força aplicada de 25 kg). Nenhuma cavilha autoperfurante ultrapassa a velocidade de aplicação do SBD com a sua nova ponta.

METAL | SBD | 285

Fixação porta-pilar Rothoblaas de lâmina interna F70.

Junta rígida dobrada, com dupla chapa interna (LVL).

CÓDIGOS E DIMENSÕES SBD L ≥ 95 mm d1

SBD L ≤ 75 mm CÓDIGO

[mm]

pçs

SBDS7595

SBDS75115

115

SBDS75135

135

SBDS75155

7,5 TX 40 SBDS75175

155

175

SBDS75195

195

SBDS75215

215

SBDS75235

235

[mm]

CÓDIGO

[mm]

7,5 SBD7555 TX 40 SBD7575

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS SBD L ≥ 95 mm

SBD L ≤ 75 mm

S dK

dK d1 b2

b2 L

L SBD L ≥ 95 mm

SBD L ≤ 75 mm

Diâmetro nominal

[mm]

7,5

Diâmetro da cabeça

[mm]

11,00

Comprimento da ponta

[mm]

20,0

24,0

Comprimento eficaz

Leff

[mm]

L-15,0

L-8,0

Momento de cedência característico

My,k

[Nm]

75,0

42,0

286 | SBD | METAL

pçs

INSTALAÇÃO | CHAPA DE ALUMÍNIO chapa

chapa simples [mm]

ALUMINI ALUMIDI ALUMAXI

6 6 10

Sugere-se que seja efetuada uma fresagem na madeira igual à espessura da chapa aumentada em pelo menos 1 mm.

40 kg

25 kg

s pressão a aplicar

40 kg

pressão a aplicar

aparafusador aconselhado

Mafell A 18M BL

aparafusador aconselhado

velocidade recomendada

1.ª velocidade (600-1000 rpm)

velocidade recomendada

25takg

B Mafell A 18M BL 1.ª velocidade (600-1000 rpm)

INSTALAÇÃO | CHAPA DE AÇO chapa aço S235 aço S275 aço S355

chapa simples

chapa dupla

[mm]

10 10 10

8 6 5

Sugere-se que seja efetuada uma fresagem na madeira igual à espessura da chapa aumentada em pelo menos 1 mm.

40 kg

25 kg

ta ta

25 kg

40 kg

s ta

s ti

pressão a aplicar

40 kg

pressão a aplicarta

aparafusador aconselhado

Mafell A 18M BL

B aparafusador aconselhado

Mafell A 18M BL

velocidade recomendada

2.ª velocidade (1000-1500 rpm)

velocidade recomendada

2.ª velocidade (1500-2000 rpm)

25 kg

DUREZA DA CHAPA A dureza da chapa de aço pode variar consideravelmente os tempos de penetração das cavilhas. A dureza é, de facto, definida como a resistência do material à perfuração ou ao corte. Em geral, quanto mais dura for a chapa, maior será o tempo de perfuração. A dureza da chapa nem sempre depende da resistência do aço, pode variar de ponto para ponto e é fortemente influenciada pelos tratamentos térmicos: as chapas normalizadas têm uma dureza média a baixa, enquanto o processo de têmpera confere ao aço durezas elevadas.

METAL | SBD | 287

VALORES ESTÁTICOS MADEIRA-METAL-MADEIRA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

1 CHAPA INTERNA - PROFUNDIDADE INSERÇÃO CABEÇA PINO 0 mm

s ta

ta B

7,5x55

7,5x75

7,5x95

7,5x115

7,5x135

7,5x155

7,5x175

7,5x195

7,5x215

7,5x235

largura da viga

[mm]

100

120

140

160

180

200

220

240

profundidade inserção cabeça

[mm]

madeira externa

[mm]

107

117

0°

7,48

9,20

12,10

12,88

12,41

15,27

16,69

17,65

18,41

18,64

30°

6,89

8,59

11,21

11,96

11,56

13,99

15,23

16,42

17,09

17,65

Rv,k [kN]

ângulo força - fibras

45°

6,41

8,09

10,34

11,20

10,86

12,96

14,05

15,22

16,00

16,62

60°

6,00

7,67

9,62

10,58

10,27

12,10

13,07

14,12

15,08

15,63

90°

5,66

7,31

9,01

10,04

9,77

11,37

12,24

13,18

14,19

14,79

1 CHAPA INTERNA - PROFUNDIDADE INSERÇÃO CABEÇA CAVILHA 15 mm

s ta

ta B

7,5x55

7,5x75

7,5x95

7,5x115

7,5x135

7,5x155

7,5x175

7,5x195

7,5x215

7,5x235

largura da viga

[mm]

100

120

140

160

180

200

220

240

profundidade inserção cabeça

[mm]

madeira externa

[mm]

107

117

0°

8,47

9,10

11,92

12,77

13,91

15,22

16,66

18,02

18,64

30°

7,79

8,49

11,17

11,86

12,82

13,95

15,20

16,54

17,43

Rv,k [kN]

ângulo força - fibras

288 | SBD | METAL

45°

7,25

8,00

10,55

11,11

11,93

12,92

14,02

15,20

16,31

60°

6,67

7,58

10,03

10,48

11,19

12,06

13,04

14,09

15,21

90°

6,14

7,23

9,59

9,95

10,56

11,33

12,21

13,16

14,17

VALORES ESTÁTICOS MADEIRA-METAL-MADEIRA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

2 CHAPAS INTERNAS - PROFUNDIDADE INSERÇÃO CABEÇA PINO 0 mm

s ta

s ti

B 7,5x55

7,5x75

7,5x95

7,5x115

7,5x135

7,5x155

7,5x175

7,5x195

7,5x215

7,5x235

largura da viga

[mm]

140

160

180

200

220

240

profundidade inserção cabeça

[mm]

madeira externa

[mm]

madeira interna

[mm]

0°

20,07

22,80

25,39

28,07

29,24

31,80

Rv,k [kN]

ângulo força - fibras

30°

18,20

20,91

23,19

25,56

26,55

29,07

45°

16,67

19,36

21,39

23,51

24,36

26,63

60°

15,41

18,01

19,90

21,81

22,55

24,60

90°

14,35

16,73

18,64

20,38

21,01

22,89

2 CHAPAS INTERNAS - PROFUNDIDADE INSERÇÃO CABEÇA CAVILHA 10 mm

s ta

s ti

B 7,5x55

7,5x75

7,5x95

7,5x115

7,5x135

7,5x155

7,5x175

7,5x195

7,5x215

7,5x235

largura da viga

[mm]

140

160

180

200

220

240

profundidade inserção cabeça

[mm]

madeira externa

[mm]

madeira interna

[mm]

0°

16,56

20,07

23,22

25,65

28,89

30,50

Rv,k [kN]

ângulo força - fibras

30°

15,07

18,20

21,29

23,14

26,32

27,78

45°

13,86

16,67

19,53

21,11

24,05

25,50

60°

12,85

15,41

18,01

19,43

22,10

23,62

90°

12,00

14,35

16,73

18,01

20,46

22,02

METAL | SBD | 289

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PINOS SOB TENSÃO AO CORTE α=0°

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] 5∙d [mm] 3∙d [mm] max(7∙d ; 80 mm) [mm] max(3,5∙d ; 40 mm) [mm] 3∙d [mm] 3∙d

7,5 38 23 80 40 23 23

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

α=90°

[mm] [mm] 3∙d [mm] 3∙d [mm] max(7∙d ; 80 mm) [mm] max(3,5∙d ; 40 mm) [mm] 4∙d [mm] 3∙d

7,5 23 23 80 40 30 23

α = ângulo entre força e fibras d = d1 = diâmetro nominal cavilha extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F a3,t

borda sem tensão 180° < α < 360°

F α

a1 a1

borda sob tensão 0° < α < 180°

F α

a4,t

a4,c

a3,c

NOTAS • As distâncias mínimas para conectores sob tensão de corte estão em conformidade com a norma EN 1995:2014.

NÚMERO EFETIVO PARA CAVILHAS SOB TENSÃO DE CORTE A capacidade de carga de uma ligação efetuada com várias cavilhas, todas do mesmo tipo e dimensão, pode ser inferior à soma das capacidades de carga de cada meio de ligação. Para uma fila de n cavilhas dispostas paralelamente à direção da fibra (α = 0°) a uma distância a1 , a capacidade de carga característica efetiva é de:

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

O valor de nef é dado na tabela seguinte em função de n e de a1 .

2 3 4 5 6

40 1,49 2,15 2,79 3,41 4,01

50 1,58 2,27 2,95 3,60 4,24

60 1,65 2,38 3,08 3,77 4,44

70 1,72 2,47 3,21 3,92 4,62

a1( * ) [mm] 80 1,78 2,56 3,31 4,05 4,77

90 1,83 2,63 3,41 4,17 4,92

100 1,88 2,70 3,50 4,28 5,05

120 1,97 2,83 3,67 4,48 5,28

140 2,00 2,94 3,81 4,66 5,49

( * ) Para valores Intermediários de a é possível interpolar linearmente. 1

VALORES ESTÁTICOS PRINCÍPIOS GERAIS

NOTAS

• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014.

• Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρ k = 385 kg/m3.

• Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

Rk kmod Rd = γM Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo. • Valores de resistência mecânica e geometria das cavilhas de acordo com a marcação CE em conformidade com a norma EN 14592. • Os valores fornecidos são calculados com chapas de espessura 5 mm e uma fresada na madeira, com espessura de 6 mm. Os valores são relativos a uma única cavilha SBD. • O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira e das chapas em aço devem ser realizados separadamente. • O posicionamento das cavilhas deve ser efetuado dentro das distâncias mínimas. • O comprimento efetivo das cavilhas SBD (L ≥ 95 mm) tem em conta a redução do diâmetro na proximidade da ponta autoperfurante.

290 | SBD | METAL

Para valores de ρk diferentes, as resistências tabeladas podem ser convertidas através do coeficiente kdens,v

R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,kρ = kdens,ax Rax,k k

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

R’[kg/m =] kdens,ax Rhead,k head,k

Os valores de resistência determinados desta forma podem diferir, por razões de segurança, dos valores resultantes de um cálculo exato.

INSTALAÇÃO Sugere-se a realização de uma fresagem na madeira igual à espessura da chapa, aumentada em, pelo menos, 1-2 mm, colocando espaçadores SHIM entre a madeira e a chapa para a centrar na fresagem. Desta forma, os resíduos de aço provenientes da perfuração do metal têm uma saída para escapar e não obstruem a passagem da ponta através da chapa, evitando assim o sobreaquecimento da chapa e da madeira e também a geração de fumo durante a instalação.

Fresa aumentada em 1 mm de cada lado.

Aparas a obstruir os furos no aço durante a perfuração (espaçadores não instalados).

Para evitar a rutura da ponta no momento do contacto cavilha-chapa, recomenda-se que se atinja a chapa lentamente, empurrando com uma força menor até ao momento do impacto e aumentando-a depois para o valor recomendado (40 kg para aplicações de cima para baixo e 25 kg para instalações horizontais). Tentar manter a cavilha o mais perpendicular possível à superfície da madeira e da chapa.

Ponta intacta após a instalação correta da cavilha.

Ponta partida (cortada) devido a força excessiva durante o impacto com o metal.

Se a chapa de aço for demasiado dura, a ponta da cavilha pode reduzir significativamente ou mesmo derreter. Neste caso, é aconselhável verificar os certificados do material quanto a tratamentos térmicos ou testes de dureza efetuados. Tentar diminuir a força aplicada ou, em alternativa, mudar o tipo de chapa.

A ponta derreteu durante a instalação numa chapa demasiado dura sem espaçadores entre a madeira e a chapa.

Redução da ponta ao perfurar a chapa devido à elevada dureza da chapa.

METAL | SBD | 291

SBS

EN 14592

PARAFUSO AUTO-PERFURANTE PARA MADEIRA- METAL CERTIFICADA O parafuso autoperfurante SBS tem a marcação CE de acordo com a norma EN 14592. É a escolha ideal para profissionais que exigem qualidade, segurança e desempenho fiáveis em aplicações estruturais de madeira-metal.

PONTA MADEIRA-METAL Broca especial auto-perfurante com geometria de ventilação para uma excelente capacidade de perfuração seja em alumínio (até 8 mm de espessura) que em aço (até 6 mm de espessura).

ALETAS FRESADORAS As aletas protegem a rosca do parafuso durante a penetração na madeira. Garantem uma máxima eficiência de rosca no metal e uma perfeita adesão entre a espessura em madeira e o metal.

BIT INCLUDED

DIÂMETRO [mm]5 4

4,2

100

240

3,5

COMPRIMENTO [mm] 25

CLASSE DE SERVIÇO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDADE DA MADEIRA T1

MATERIAL

ELECTRO PLATED

aço carbónico electrozincado

CAMPOS DE APLICAÇÃO Fixação direta e sem pré-furo de elementos de madeira em subestruturas de: • em aço S235 com uma espessura máxima de 6 mm • em alumínio com uma espessura máxima de 8,0 mm

292 | SBS | METAL

CÓDIGOS E DIMENSÕES L

[mm]

CÓDIGO

[mm]

SBS4232 4,2 TX 20 SBS4238 SBS4838 4,8 TX 25 SBS4845 SBS5545 5,5 TX 30 SBS5550 SBS6360 SBS6370 6,3 TX 30 SBS6385 SBS63100

32 38 38 45 45 50 60 70 85 100

18 19 23 25 29 29 35 45 55 55

17 23 22 29 28 33 39 49 64 79

1÷3 1÷3 2÷4 2÷4 3÷5 3÷5 4÷6 4÷6 4÷6 4÷6

2÷4 2÷4 3÷5 3÷5 4÷6 4÷6 6÷8 6÷8 6÷8 6÷8

pçs 500 500 200 200 200 200 100 100 100 100

sS espessura perfurável chapa aço S235/St37 sA espessura perfurável da chapa de alumínio

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS A

XXX

d2 d1 b

Lp L

GEOMETRIA Diâmetro nominal

[mm]

4,2

4,8

5,5

6,3

Diâmetro da cabeça

[mm]

8,00

9,25

10,50

12,00

Diâmetro do núcleo

[mm]

3,30

3,50

4,15

4,85

Diâmetro da haste

[mm]

3,40

3,85

4,45

5,20

Espessura da cabeça

[mm]

3,50

4,20

4,80

5,30

Comprimento da ponta

[mm]

10,0

10,5

11,5

15,0

PARÂMETROS MECÂNICOS CARACTERÍSTICOS Diâmetro nominal

[mm]

4,2

4,8

5,5

6,3

Resistência à tração

ftens,k

[kN]

7,5

9,5

10,5

16,5

Momento de cedência

My,k

[Nm]

3,4

7,6

10,5

18,0

Parâmetro de resistência à extração

fax,k

[N/mm2]

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

Parâmetro de penetração da cabeça

fhead,k [N/mm2]

10,0

13,0

14,0

Densidade associada

ρa

350

[kg/m3]

INSTALAÇÃO 01

RECOMENDAÇÕES DE APARAFUSAMENTO: aço: vS ≈ 1000 - 1500 rpm alumínio: vA ≈ 600-1000 rpm

METAL | SBS | 293

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE ρk ≤ 420 kg/m3

parafusos inseridos SEM pré-furo

α=0°

α=90°

[mm]

4,2

4,8

5,5

6,3

[mm]

4,2

4,8

5,5

6,3

[mm]

10∙d

12∙d

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

a3,t

[mm]

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

a4,t

[mm]

7∙d

10∙d

a4,c

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

α = ângulo entre força e fibras d = d1 = diâmetro nominal do parafuso

parafusos inseridos COM pré-furo

α=0°

α=90°

[mm]

4,2

4,8

5,5

6,3

[mm]

4,2

4,8

5,5

6,3

[mm]

5∙d

[mm]

4∙d

[mm]

3∙d

[mm]

4∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,t

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,t

[mm]

5∙d

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

α = ângulo entre força e fibras d = d1 = diâmetro nominal do parafuso extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F a3,t

borda sem tensão 180° < α < 360°

F α

a1 a1

borda sob tensão 0° < α < 180°

F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS • As distâncias mínimas são conforme a norma EN 1995:2014.

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

O valor de nef é dado na tabela seguinte em função de n e de a1 .

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

( * ) Para valores Intermediários de a é possível interpolar linearmente. 1

294 | SBS | METAL

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

VALORES ESTÁTICOS | MADEIRA-AÇO

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

TRAÇÃO

madeira - aço chapa mín

geometria

madeira - aço chapa máx

tração do aço

penetração da cabeça

L b

RV,k

Rtens,k

A min

Rhead,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

7,50

9,50

10,50

4,2 4,8 5,5

6,3

1 2 3

0,62 0,80 0,83 1,05 1,12 1,29

3 4 5

0,64 0,85 1,00 1,20 1,36 1,51

1,78

2,03

2,16

2,38

100

2,42

2,43

2,90 3,00

0,92 1,55 1,55 2,18

16,50

2,18 2,18 2,18

ε = ângulo entre parafuso e fibras

VALORES ESTÁTICOS PRINCÍPIOS GERAIS

NOTAS | MADEIRA

• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014.

• As resistências características ao corte são avaliadas considerando o caso de chapa fina (SS ≤ 0,5 d1) e chapa intermédia (0,5 d1 < SS < d1).

• Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

Rk kmod Rd = γM Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo. • Valores de resistência mecânica e geometria dos parafusos de acordo com a marcação CE em conformidade com a norma EN 14592.

• As resistências características ao corte na chapa de aço são calculadas para a espessura mínima perfurável ss,min (chapa mín) e máxima ss,max (chapa máx). • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρk = 385 kg/m3. • Para os parafusos com Ø4,2 e Ø4,8 de diâmetro, a resistência caraterística à penetração da cabeça foi calculada considerando como válidos os valores obtidos dos ensaios experimentais efetuados no laboratório HFB Engineering, Leipzig, Alemanha.

• O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira e das chapas em aço devem ser realizados separadamente. • O posicionamento dos parafusos deve ser efetuado dentro das distâncias mínimas. • A resistência característica de penetração da cabeça foi avaliada sobre elemento de madeira ou base de madeira.

METAL | SBS | 295

SBS A2 | AISI304 PARAFUSO AUTO-PERFURANTE PARA MADEIRA- METAL PARAFUSO BIMETÁLICO A cabeça e o corpo são fabricados em aço inoxidável A2 | AISI304 para elevadas resistências à corrosão. A ponta é realizada em aço carbónico para uma excelente capacidade de perfuração.

PONTA MADEIRA-METAL Broca especial auto-perfurante com geometria de ventilação para uma excelente capacidade de perfuração seja em alumínio que em aço. As aletas protegem a rosca do parafuso durante a penetração na madeira.

AÇO INOXIDÁVEL Ideal para aplicações no exterior graças à cabeça e ao corpo fabricados em aço inoxidável A2 | AISI304. Escareadores sub-cabeça afiados para um perfeito acabamento superficial do elemento de madeira.

BIT INCLUDED

DIÂMETRO [mm] 3,5

4,8

COMPRIMENTO [mm] 25

120

240

CLASSE DE SERVIÇO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDADE DA MADEIRA T1

MATERIAL

AISI 304

aço inoxidável austenítico A2 | AISI304 (CRC II)

CAMPOS DE APLICAÇÃO Fixação direta e sem pré-furo de elementos de madeira em subestruturas de: • em aço S235 com uma espessura máxima de 6,0 mm • em alumínio com uma espessura máxima de 8,0 mm

296 | SBS A2 | AISI304 | METAL

CÓDIGOS E DIMENSÕES L

[mm]

CÓDIGO

[mm]

4,8 SBSA24845 TX 25

1÷3

2÷3

5,5 SBSA25555 TX 25

2÷5

3÷5

pçs

CÓDIGO

[mm]

200

70 6,3 SBSA26370 TX 30 SBSA263120 120

3÷6

4÷8

100

103

3÷6

4÷8

100

200

sS espessura perfurável chapa aço S235/St37 sA espessura perfurável da chapa de alumínio

[mm]

pçs

GEOMETRIA A

s d2 d 1

dk t1

Lp L

Diâmetro nominal

[mm]

4,8

5,5

6,3

Diâmetro da cabeça

[mm]

9,25

10,50

Diâmetro do núcleo

[mm]

3,50

4,15

4,80

Espessura da cabeça

[mm]

4,25

4,85

4,50

Comprimento da ponta

[mm]

10,3

10,0

12,0

INSTALAÇÃO 01

RECOMENDAÇÕES DE APARAFUSAMENTO: aço: vS ≈ 1000 - 1500 rpm alumínio: vA ≈ 600-1000 rpm

AMBIENTE EXTERNO O aço inoxidável do tipo austenítico A2 oferece uma maior resistência à corrosão. Adequado para aplicações no exterior até 1 km do mar e em madeiras ácidas da classe T4.

METAL | SBS A2 | AISI304 | 297

SPP

EN 14592

PARAFUSO AUTO-PERFURANTE PARA MADEIRA- METAL CERTIFICADA O parafuso autoperfurante SPP tem a marcação CE de acordo com a norma EN 14592. É a escolha ideal para profissionais que exigem qualidade, segurança e desempenho fiáveis em aplicações estruturais de madeira-metal.

PONTA MADEIRA-METAL Broca especial auto-perfurante com geometria de ventilação para uma excelente capacidade de perfuração seja em alumínio (até 10 mm de espessura) que em aço (até 8 mm de espessura).

AMPLA GAMA A versão SPP com rosca parcial é ideal para a fixação em aço de painéis em sanduíche também de espessura elevada. Escareadores sub-cabeça afiados para um perfeito acabamento superficial do elemento de madeira.

BIT INCLUDED

DIÂMETRO [mm] COMPRIMENTO [mm]

SPP 3,5

6,3

125

CLASSE DE SERVIÇO

SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA

CORROSIVIDADE DA MADEIRA

MATERIAL

ELECTRO PLATED

240 240

aço carbónico electrozincado

CAMPOS DE APLICAÇÃO Fixação direta e sem pré-furo de elementos de madeira em subestruturas de: • em aço S235 com uma espessura máxima de 8 mm • em alumínio com uma espessura máxima de 10 mm

298 | SPP | METAL

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm]

SPP63125 SPP63145 SPP63165 6,3 SPP63180 TX 30 SPP63200 SPP63220 SPP63240

125 145 165 180 200 220 240

60 60 60 60 60 60 60

96 116 136 151 171 191 211

6÷8 6÷8 6÷8 6÷8 6÷8 6÷8 6÷8

8 ÷ 10 8 ÷ 10 8 ÷ 10 8 ÷ 10 8 ÷ 10 8 ÷ 10 8 ÷ 10

pçs 100 100 100 100 100 100 100

sS espessura perfurável chapa aço S235/St37 sA espessura perfurável da chapa de alumínio

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS A

ds SPP

XXX

d2 d1 b

GEOMETRIA Diâmetro nominal

[mm]

6,3

Diâmetro da cabeça

[mm]

12,50

Diâmetro do núcleo

[mm]

4,85

Diâmetro da haste

[mm]

5,20

Espessura da cabeça

[mm]

5,30

Comprimento da ponta

[mm]

20,0

PARÂMETROS MECÂNICOS CARACTERÍSTICOS Diâmetro nominal

[mm]

6,3

Resistência à tração

ftens,k

[kN]

16,5

Momento de cedência

My,k

[Nm]

18,0

Parâmetro de resistência à extração

fax,k

[N/mm2]

[kg/m3]

Densidade associada

ρa

Parâmetro de penetração da cabeça

fhead,k [N/mm2]

14,0

Densidade associada

ρa

350

[kg/m3]

SIP PANELS A versão SPP é ideal para a fixação de painéis SIP e painéis em sanduíche graças à gama completa com comprimentos até 240 mm.

METAL | SPP | 299

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE | MADEIRA-AÇO ρk ≤ 420 kg/m3

parafusos inseridos SEM pré-furo

α=0°

α=90°

[mm]

6,3

[mm]

12∙d

[mm]

5∙d

6,3

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

a3,t

[mm]

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

a4,t

[mm]

10∙d

a4,c

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

α = ângulo entre força e fibras d = d1 = diâmetro nominal do parafuso

parafusos inseridos COM pré-furo

α=0°

α=90°

[mm]

6,3

[mm]

5∙d

[mm]

4∙d

6,3

[mm]

3∙d

[mm]

4∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,t

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,t

[mm]

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

α = ângulo entre força e fibras d = d1 = diâmetro nominal do parafuso extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F a3,t

borda sem tensão 180° < α < 360°

F α

a1 a1

borda sob tensão 0° < α < 180°

F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS • As distâncias mínimas são conforme a norma EN 1995:2014.

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

O valor de nef é dado na tabela seguinte em função de n e de a1 .

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

( * ) Para valores Intermediários de a é possível interpolar linearmente. 1

300 | SPP | METAL

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

VALORES ESTÁTICOS | AÇO-MADEIRA

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

TRAÇÃO

madeira - aço chapa mín

geometria

madeira - aço chapa máx

tração do aço

penetração da cabeça

L b sS

SPLATE

RV,k

SPLATE

RV,k

Rtens,k

A min

Rhead,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

125

3,00

3,09

2,18

145

3,00

3,09

2,18

165

180

6,3

3,00 6

3,00

3,09 8

3,09

2,18 16,50

2,18

200

3,00

3,09

2,18

220

3,00

3,09

2,18

240

3,00

3,09

2,18

ε = ângulo entre parafuso e fibras

INSTALAÇÃO 01

RECOMENDAÇÕES DE APARAFUSAMENTO: aço: vS ≈ 1000 - 1500 rpm alumínio: vA ≈ 600-1000 rpm

VALORES ESTÁTICOS PRINCÍPIOS GERAIS

NOTAS | MADEIRA

• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014.

• As resistências características ao corte em chapa são avaliadas considerando o caso de chapa intermédia (0,5 d1 < SPLATE < d1) ou de chapa espessa (SPLATE ≥ d1) .

• Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

Rd =

Rk kmod γM

Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo.

• As resistências características ao corte em chapa de aço são calculadas para a espessura mínima perfurável Ssmin (chapa mín) e máxima Ssmax (chapa máx). • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρk = 385 kg/m3.

• Valores de resistência mecânica e geometria dos parafusos de acordo com a marcação CE em conformidade com a norma EN 14592. • O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira e das chapas em aço devem ser realizados separadamente. • O posicionamento dos parafusos deve ser efetuado dentro das distâncias mínimas. • A resistência característica de penetração da cabeça foi avaliada sobre elemento de madeira ou base de madeira.

METAL | SPP | 301

SBN - SBN A2 | AISI304 PARAFUSO AUTO-PERFURANTE PARA METAL PONTA PARA METAL Broca auto-perfurante especial para ferro e aço com espessuras de 0,7 mm a 5,25 mm. Ideal para a fixação de sobreposições metálicas e chapas metálicas.

ROSCA DE PASSO FINO Rosca de passo final ideal para fixações precisas em chapa ou para ajustes metal-metal ou madeira-metal.

AÇO INOXIDÁVEL Disponível também na versão bimetálica com cabeça e corpo em aço inoxidável A2 | AISI304 e ponta em aço carbónico. Ideal para a fixação de grampos em suportes em alumínio no exterior.

DIÂMETRO [mm] 3,5 3,5

5,5

COMPRIMENTO [mm] 25 25

240

CLASSE DE SERVIÇO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDADE DA MADEIRA T1

MATERIAL

aço carbónico electrozincado

aço inoxidável austenítico A2 | AISI304 (CRC II)

ELECTRO PLATED

AISI 304

CAMPOS DE APLICAÇÃO Fixação direta e sem pré-furo de elementos de carpintaria metálica a subestruturas em aço (espessura máxima 5,25 mm).

302 | SBN - SBN A2 | AISI304 | METAL

CÓDIGOS E DIMENSÕES SBN d1

SBN A2 | AISI304 L

[mm]

CÓDIGO

[mm]

3,5 SBN3525 TX 15

0,7 ÷ 2,25

3,9 SBN3932 TX 15

4,2 SBN4238 TX 20

4,8 SBN4845 TX 25

5,5 SBN5550 TX 25

pçs

[mm]

CÓDIGO

[mm]

pçs

500

3,5 SBNA23525 TX 15

0,7 ÷ 2,25

1000

0,7 ÷ 2,40

200

3,9 SBNA23932 TX 15

0,7 ÷ 2,40

1000

1,75 ÷ 3,00

200

1,75 ÷ 4,40

200

1,75 ÷ 5,25

200

s espessura perfurável da chapa metálica (aço ou alumínio)

GEOMETRIA A

s d1

dk b L

Diâmetro nominal Diâmetro da cabeça Espessura da cabeça Comprimento da ponta

d1 dK t1 Lp

[mm] [mm] [mm] [mm]

3,5 6,50 2,60 5,0

3,9 7,50 3,80 5,2

SBN 4,2 7,90 3,60 6,2

4,8 9,30 3,90 6,6

5,5 10,60 4,10 7,5

SBN A2 3,5 3,9 7,30 7,50 3,40 3,80 4,9 5,2

INSTALAÇÃO 01

RECOMENDAÇÕES DE APARAFUSAMENTO: aço: vS ≈ 1000 - 1500 rpm alumínio: vA ≈ 600-1000 rpm

SBN A2 | AISI304 Ideal para a fixação em alumínio de grampo standard Rothoblaas situados em ambientes exteriores. Ver CLIP para terraços na pág. 356.

METAL | SBN - SBN A2 | AISI304 | 303

SAR PARAFUSO AUTO-PERFURANTE PARA AÇO DE CABEÇA SEXTAVADA PONTA AUTO-PERFURANTE Broca auto-perfurante com geometria de ventilação para uma excelente capacidade de perfuração (até 6 mm em aço).

INCISIVA Rosca auto-roscante para aço e cabeça sextavada com anilha falsa SW 10.

FIXAÇÃO ESTANQUE À ÁGUA Com anilha integrada com junta em EPDM para uma fixação estanque à água.

DIÂMETRO [mm] 3,5

6,3

COMPRIMENTO [mm] 25

200

240

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA C1

MATERIAL

ELECTRO PLATED

aço carbónico electrozincado

EPDM guarnição em EPDM

CAMPOS DE APLICAÇÃO Fixação direta e sem pré-furo de elementos de carpintaria metálica e chapa a subestruturas em aço com espessura máxima de 6,0 mm.

304 | SAR | METAL

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

dUK

[mm]

6,3 SW 10

12,5

CÓDIGO

[mm]

pçs

SAR6360

0 ÷ 47

2÷6

100

SAR6370

14 ÷ 57

2÷6

100

SAR6380

24 ÷ 67

2÷6

100

SAR63100

100

44 ÷ 87

2÷6

100

SAR63120

120

64 ÷ 107

2÷6

100

SAR63140

140

84 ÷ 127

2÷6

100

SAR63160

160

104 ÷ 147

2÷6

100

SAR63180

180

124 ÷ 167

2÷6

100

SAR63200

200

144 ÷ 187

2÷6

100

s espessura perfurável da chapa metálica (aço ou alumínio)

GEOMETRIA A dUK

D SW

s d1

Diâmetro nominal

[mm]

6,3

Medida da chave

[mm]

SW 10

Diâmetro da cabeça

dUK

[mm]

12,50

Diâmetro da anilha

[mm]

15,70

COBERTURAS EM CHAPA CANELADA Graças à sua capacidade de perfuração do aço e à vedação à água da anilha correspondente, é a escolha ideal para aplicação em chapa canelada.

METAL | SAR | 305

MCS A2 | AISI304 PARAFUSO COM ANILHA PARA CHAPAS ANILHA INTEGRADA Parafuso em aço inoxidável A2 | AISI304 com anilha integrada em aço inoxidável A2 | AISI304 e guarnição de vedação em EPDM.

AÇO INOXIDÁVEL O aço inoxidável A2 | AISI304 garante elevada resistência à corrosão. Disponível também com coloração cobre ou castanho chocolate.

PONTEIRA TORX Cabeça convexa com ranhura Torx para fixação segura de obras de latoaria sobre madeira ou reboco. Ideal para a fixação de caleiras e de rebordos de chapa em madeira.

DIÂMETRO [mm] 3,5

4,5

COMPRIMENTO [mm] 25 25

120

240

CLASSE DE SERVIÇO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDADE DA MADEIRA T1

MATERIAL

AISI 304

aço inoxidável austenítico A2 | AISI304 (CRC II)

CAMPOS DE APLICAÇÃO Utilizável no exterior em ambientes agressivos. Fixação de elementos de carpintaria metálica a subestruturas em madeira.

306 | MCS A2 | AISI304 | METAL

CÓDIGOS E DIMENSÕES MCS A2: aço inoxidável d1

MCS CU: acabamento cobreado CÓDIGO

[mm]

pçs

[mm]

200

MCS4525CU

MCS4535A2

200

MCS4545A2

200 4,5 TX 20

200

MCS4535CU

200

MCS4545CU

200

MCS4560A2

200

MCS4560CU

200

MCS4580A2

100

MCS4580CU

100

MCS45100A2

100

200

MCS45100CU

100

MCS45120A2

120

200

MCS45120CU

120

200

pçs

MCS B: RAL 9002 - branco acinzentado

CÓDIGO

[mm]

pçs

[mm] MCS4525A2M

4,5 TX 20

CÓDIGO

MCS M: RAL 8017 - castanho chocolate d1

[mm] MCS4525A2

4,5 TX 20

pçs

CÓDIGO

[mm]

[mm] MCS4525A2B

200

MCS4535A2M

200

MCS4545A2M

200

4,5 TX 20

200

MCS4535A2B

200

MCS4545A2B

200

GEOMETRIA

dk L

Diâmetro nominal

[mm]

4,5

Diâmetro da cabeça

[mm]

8,30

Diâmetro da anilha

[mm]

20,00

PÉRGOLAS Ideal para a fixação em madeira dos rebordos de pérgola e de estruturas situadas em ambientes externos.

METAL | MCS A2 | AISI304 | 307

MTS A2 | AISI304 PARAFUSO PARA CHAPA CABEÇA SEXTAVADA Ideal em combinação com anilha WBAZ para fixação estanque em chapa após pré-furo. A cabeça sextavada facilita eventuais desinstalações posteriores.

AÇO INOXIDÁVEL O aço inoxidável A2 | AISI304 garante elevada resistência à corrosão e uma excelente durabilidade também em ambientes muito agressivos.

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm] 6 SW 10

[mm]

pçs

MTS680

20 ÷ 40

100

MTS6100

100

40 ÷ 60

100

MTS6120

120

60 ÷ 80

100

GEOMETRIA

d 1 d2

dk SW

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS DIÂMETRO [mm]

GEOMETRIA 6

3,5

Diâmetro nominal

[mm]

Medida da chave

SW 8

COMPRIMENTO [mm]

Diâmetro da cabeça

[mm]

12,00

Diâmetro do núcleo

[mm]

4,10

Diâmetro nominal

[mm]

Resistência à tração

ftens,k

[kN]

9,8

Momento de cedência

My,k

[Nm]

8,5

Parâmetro de resistência à extração

fax,k

[N/mm2]

13,3

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

433

Parâmetro de penetração da cabeça

fhead,k

[N/mm2]

18,5

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

474

Parâmetros mecânicos resultantes de ensaios experimentais.

308 | MTS A2 | AISI304 | METAL

120

240

CLASSE DE SERVIÇO SC1

PARÂMETROS MECÂNICOS CARACTERÍSTICOS

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDADE DA MADEIRA T1

MATERIAL

AISI 304

aço inoxidável austenítico A2 | AISI304 (CRC II)

CPL CÁPSULA EM CHAPA PRÉ-PINTADA COM JUNTA EM PE VEDAÇÃO À ÁGUA Cápsula em aço carbónico pré-pintado e com junta em PE para um fecho estanque com a chapa. Versão 40 x 50 mm em alumínio.

GAMA COMPLETA Gama completa de medidas para compatibilidade com diferentes tamanhos de chapas caneladas disponíveis no mercado.

RENDIMENTO ESTÉTICO Disponível em várias cores para satisfazer todas as exigências estéticas das coberturas.

CÓDIGOS E DIMENSÕES RAL 9005 - branco acinzentado CÓDIGO CPLW1528 CPLW2036 CPLW2534 CPLW3040 CPLW4050

[mm]

15 20 25 30 40

28 36 34 40 50

50 50 50 50 50

16 16 16 16 16

pçs 50 50 50 50 50

GEOMETRIA

C B

RAL 3009 - vermelho siena CÓDIGO CPLR1528 CPLR2036 CPLR2534 CPLR3040 CPLR4050

[mm]

15 20 25 30 40

28 36 34 40 50

50 50 50 50 50

16 16 16 16 16

pçs

50 50 50 50 50

CLASSE DE SERVIÇO

CPLB1528 CPLB2036 CPLB2534 CPLB3040 CPLB4050

[mm]

15 20 25 30 40

28 36 34 40 50

50 50 50 50 50

16 16 16 16 16

pçs 50 50 50 50 50

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA C1

RAL 8017 - castanho escuro CÓDIGO

SC1

MATERIAL PRE PAINTED CARBON STEEL

aço carbónico pré-pintado

polietileno

METAL | CPL | 309

WBAZ ANILHA INOXIDÁVEL COM GUARNIÇÃO DE VEDAÇÃO VEDAÇÃO À ÁGUA Fecho perfeitamente estanque e excelente selagem graças à guarnição de vedação em EPDM.

RESISTÊNCIA AOS RAIOS UV Excelente resistência aos raios UV. Ideal para utilização no exterior graças à adaptabilidade da guarnição em EPDM e à nobreza da anilha em aço inoxidável A2 | AISI304.

VERSATILIDADE Ideal em combinação com parafuso TBS EVO Ø6 instalável sem pré-furo em chapas até 0,7 mm de espessura ou com parafuso MTS A2 | AISI304 instalável com pré-furo.

CLASSE DE SERVIÇO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA C1

MATERIAL

AISI 304

aço inoxidável austenítico A2 | AISI304 (CRC II)

EPDM guarnição em EPDM

CAMPOS DE APLICAÇÃO Ideal em combinação com os parafusos TBS EVO, TBS EVO C5 ou MTS para fixar chapas metálicas a subestruturas de madeira e metal expostas a intempéries e radiação UV.

310 | WBAZ | METAL

CÓDIGOS E DIMENSÕES D1

CÓDIGO

parafuso

[mm]

6,0 ÷ 6,5

6,5

WBAZ25A2

pçs 100

INSTALAÇÃO

TBS EVO + WBAZ ØxL

pacote fixável [mm]

6 x 60

mín. 0 - máx. 30

6 x 80

mín. 10 - máx. 50

6 x 100

mín. 30 - máx. 70

6 x 120

mín. 50 - máx. 90

6 x 140

mín. 70 - máx. 110

6 x 160

mín. 90 - máx. 130

6 x 180

mín. 110 - máx. 150

6 x 200

mín. 130 - máx. 170

MTS A2 + WBAZ

pacote fixável

ØxL

[mm]

6 x 80

mín. 10 - máx. 50

6 x 100

mín. 30 - máx. 70

6 x 120

mín. 50 - máx. 90

Para mais informações sobre produtos relacionados, ver a pág. 102 para TBS EVO e a pág. 308 para MTS A2.

Parafusação correcta

Parafusação excessiva

Parafusação insuficiente

Parafusação errada fora de eixo

FALSA TELHA Utilizável também em painéis em sanduíche, onduladas e em falsa telha.

METAL | WBAZ | 311

TERRAÇOS E FACHADAS

SCI HCR

JFA

PARAFUSO DE CABEÇA DE EMBEBER. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 316

SUPORTE REGULÁVEL PARA TERRAÇOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 374

SCI A4 | AISI316

SUPPORT

PARAFUSO DE CABEÇA DE EMBEBER. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 318

SUPORTE REGULÁVEL PARA TERRAÇOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 378

SCI A2 | AISI304

ALU TERRACE

PARAFUSO DE CABEÇA DE EMBEBER. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 320

PERFIL EM ALUMÍNIO PARA TERRAÇOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 386

KKT COLOR A4 | AISI316

GROUND COVER

PARAFUSO COM CABEÇA CÓNICA DE EMBUTIR. . . . . . . . . . . . 324

TELA ANTI-RAÍZES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 392

KKT A4 | AISI316

NAG

PARAFUSO COM CABEÇA CÓNICA DE EMBUTIR. . . . . . . . . . . . 328

PAD NIVELADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 392

KKT COLOR

GRANULO

PARAFUSO COM CABEÇA CÓNICA DE EMBUTIR. . . . . . . . . . . . 332

SUB-FUNDO DE BORRACHA GRANULAR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 393

FAS A4 | AISI316

TERRA BAND UV

PARAFUSO PARA FACHADAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 336

FITA ADESIVA BUTÍLICA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 394

KKZ A2 | AISI304

PROFID

PARAFUSO COM CABEÇA CILÍNDRICA NÃO APARENTE. . . . . . 338

PERFIL ESPAÇADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 394

KKZ EVO C5

STAR

PARAFUSO COM CABEÇA CILÍNDRICA NÃO APARENTE. . . . . . 342

ESPAÇADOR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 394

EWS AISI410 | EWS A2

BROAD

PARAFUSO DE CABEÇA ABAULADA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 344

PONTA COM ESCAREADOR PARA KKT, KKZ, KKA. . . . . . . . . . . . 394

KKF AISI410

CRAB MINI

PARAFUSO DE CABEÇA TRONCOCÓNICA. . . . . . . . . . . . . . . . . . 348

GRAMPO MANUAL PARA DECKS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 395

KKA AISI410

CRAB MAXI

PARAFUSO AUTO-PERFURANTE MADEIRA-MADEIRA | MADEIRA-ALUMÍNIO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 352

GRAMPO PARA DECKS, MODELO GRANDE. . . . . . . . . . . . . . . . . 395

KKA COLOR

CUNHAS NIVELADORAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 395

PARAFUSO AUTO-PERFURANTE PARA ALUMÍNIO . . . . . . . . . . . 354

SHIM SHIM LARGE CUNHAS NIVELADORAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 395

FLAT | FLIP CONECTOR PARA TERRAÇOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 356

SNAP

THERMOWASHER

CONECTOR E ESPAÇADOR PARA TERRAÇOS. . . . . . . . . . . . . . . 360

ROSETA PARA FIXAÇÃO DE ISOLAMENTOSOBRE MADEIRA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 396

TVM

ISULFIX

CONECTOR PARA TERRAÇOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 362

BUCHA PARA FIXAÇÃO DE ISOLAMENTOSOBRE ALVENARIA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 397

GAP CONECTOR PARA TERRAÇOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 366

WRAF

TERRALOCK

CONECTOR PARA PAREDES MADEIRA-ISOLANTE-CIMENTO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 398

CONECTOR PARA TERRAÇOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 370

TERRAÇOS E FACHADAS | 313

ESPÉCIES LENHOSAS | pH e densidade Cada espécie de madeira tem características únicas que influenciam a sua estabilidade e resistência às intempéries, bolores, fungos e parasitas. Quando a densidade é tal (ρk > 500 kg/m3) é necessário pré-furar antes de aparafusar. A densidade limite depende do tipo de conector escolhido.

ρk

O pH de cada madeira é uma indicação da presença de ácido acético, um agente corrosivo para vários tipos de metais em contacto com a madeira, especialmente quando esta se encontra na classe de serviço S3. A classificação das madeiras para teores médios de humidade entre 16 e 20% (classes T3/T4) e, consequentemente, o tipo de conectores a utilizar, depende do valor do pH.

Abeto-de-Douglas Pseudotsuga menziesii

Abeto norte-americano P. rubens, P. glauca,P. mariana

ρk = 510-750 kg/m3 pH = 3,3-5,8

Ácer vermelho Acer rubrum

ρk = 410-435 kg/m3 pH = 5,5-6,0

Abeto-de-Douglas azul Pseudotsuga taxifolia

ρk = 630-790 kg/m3 pH = 4,9-6,0

ρk = 510-750 kg/m3 pH = 3,1-4,4

Carvalho branco Quercus alba ρk ≈ 750 kg/m3 pH = 3,8-4,2

Carvalho vermelho Quercus rubra ρk = 550-980 kg/m3 pH = 3,8-4,2

Abeto branco americano Abies grandis ρk = 700-800 kg/m3 pH ~ 6,2

Cedro vermelho ocidental Thuja plicata ρk = 420-580 kg/m3 pH = 2,5-3,5

Cerejeira negra americana Prunus serotina ρk = 490-630 kg/m3 pH ~ 3,9

Ipe Tabebuia spp. ρk = 960-1100 kg/m3 pH ~ 3,9

Tratamentos térmicos Os tratamentos térmicos ou de impregnação térmica podem introduzir componentes agressivos (por ex., cobre) na estrutura da madeira e/ou baixar o valor do pH. Por vezes, a redução do pH é tal que a classe de corrosividade muda de T3 para T4. (por ex., faia pH ~ 3,4).

Balsa Ochroma ρk = 90-260 kg/m3 pH = 5,5-6,7

Pinheiro do Paraná Araucaria angustifolia ρk = 540-750 pH ~ 6,1

pH > 4

pH ≤ 4

madeiras “padrão” acidez baixa

madeiras “agressivas” acidez alta

314 | ESPÉCIES LENHOSAS | pH e densidade | TERRAÇOS E FACHADAS

Massaranduba-Balatá Manilkara ρk = 900-1000 kg/m3 pH = 4,9-5,2

Pinheiro-bravo Pinus pinaster

Castanheiro europeu Castanea sativa

ρk = 500-620 kg/m3 pH ~ 3,8

ρk = 580-600 kg/m3 pH = 3,4-3,7

Freixo comum Fraxinus excelsior

Lariço comum Larix decidua

ρk = 720-860 kg/m3 pH ~ 5,8

ρk = 590-850 kg/m3 pH = 4,2-5,4

Carvalho Quercus petraea

Abeto vermelho Picea abies

ρk = 665-760 kg/m3 pH ~ 3,9

ρk = 470-680 kg/m3 pH = 4,1-5,3

Pinheiro silvestre Pinus sylvestris

Faia Fagus

ρk = 510-890 kg/m3 pH ~ 5,1

ρk = 720-910 kg/m3 pH ~ 5,9

Carvalho ou carvalho-roble europeu Quercus robur

Bétula branca Bétula verrucosa

ρk = 690-960 kg/m3 pH = 3,4-4,2

ρk = 650-830 kg/m3 pH = 4,85-5,35

Olmo Ulmus ρk = 550-850 kg/m3 pH = 6,45-7,15

Teak Tectona grandis ρk = 660-700 kg/m3 pH ~ 5,1

Jarrah Eucalyptus marginata ρk = 800-900 kg/m3 pH = 3-3,7

Idigbo Terminalia ivorensis ρk = 450-600 kg/m3 pH = 3,5-4,1

Iroko Milicia ρk = 690-850 kg/m3 pH = 5,6-7,0

Obeche Triplochiton scleroxylon

Ébano africano Acer rubrum

ρk = 400-550 kg/m3 pH = 5,4-6,2

ρk = 1000-1200 kg/m3 pH = 4,2

Padouk africano Pterocarpus soyauxii

Mogano africano Khaya

ρk pH = 3,7-5,6

ρk = 450-550 kg/m3 pH = 5,0 - 5,4

= 700-850 kg/m3

Densidade e pH obtidos de: “Wagenführ R; Wagenführ A. Holzatlas (2022)” e de “Canadian Conservation Institute Jean Tetreault, Coatings for Display and Storage in Museums (January 1999).”

TERRAÇOS E FACHADAS | ESPÉCIES LENHOSAS | pH e densidade | 315

SCI HCR PARAFUSO DE CABEÇA DE EMBEBER MÁXIMO DESEMPENHO CONTRA A CORROSÃO Encontra-se na classe mais alta de resistência à corrosão de acordo com a EN 1993-1-1:2006/A1:2015 (CRC V) e oferece a máxima resistência à corrosão atmosférica (C5) e da madeira (T5).

HCR: HIGH CORROSION RESISTANCE Aço inoxidável superaustenítico. Caracteriza-se pelo seu elevado teor de molibdénio e de níquel para uma resistência máxima à corrosão, enquanto a presença de azoto assegura um excelente desempenho mecânico.

PISCINAS COBERTAS A composição química, em particular o elevado teor de níquel e molibdénio, confere resistência à fissuração por cloretos e, consequentemente, à corrosão sob tensão (Stress Corrosion Cracking). É por isso que é a única categoria de aço inoxidável adequada para utilização em piscinas interiores de acordo com o Eurocódigo 3.

BIT INCLUDED

DIÂMETRO [mm] SCI HCR 3,5

COMPRIMENTO [mm] 20

50 70

320

CLASSE DE SERVIÇO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDADE DA MADEIRA T1

MATERIAL

HCR

aço inoxidável superaustenítico HCR | AL-6XN (CRC V)

CAMPOS DE APLICAÇÃO Utilização no exterior e no interior em ambientes extremamente agressivos. • piscinas cobertas • fachadas • zonas muito húmidas • clima oceânico

316 | SCI HCR | TERRAÇOS E FACHADAS

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm] 5 TX 20

[mm]

pçs

SCIHCR550

200

SCIHCR560

200

SCIHCR570

100

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS A

d2 d 1 t1

b L

GEOMETRIA Diâmetro nominal

[mm]

Diâmetro da cabeça

[mm]

9,80

Diâmetro do núcleo

[mm]

3,20

Diâmetro da haste

[mm]

3,60

Espessura da cabeça

[mm]

4,65

Diâmetro do pré-furo(1)

[mm]

3,0

(1) Em materiais de densidade elevada, aconselha-se a fazer um pré-furo em função da espécie lenhosa.

PARÂMETROS MECÂNICOS CARACTERÍSTICOS Diâmetro nominal

[mm]

Resistência à tração

ftens,k

[kN]

4,9

Momento de cedência

My,k

[Nm]

3,4

Parâmetro de resistência à extração

fax,k

[N/mm2]

12,5

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

Parâmetro de penetração da cabeça

fhead,k

[N/mm2]

9,4

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

Parâmetros mecânicos resultantes de ensaios experimentais.

SAUNAS E CENTROS DE BEM-ESTAR Ideal em ambientes com humidade muito elevada e presença de sais e cloretos.

TERRAÇOS E FACHADAS | SCI HCR | 317

SCI A4 | AISI316 PARAFUSO DE CABEÇA DE EMBEBER RESISTÊNCIA SUPERIOR A rosca em forma de guarda-chuva assimétrica especial, a fresa escareadora alongada e as nervuras de corte sub-cabeça proporcionam ao parafuso uma maior resistência à torção e um aparafusamento mais seguro.

A4 | AISI316 Aço inoxidável austenítico A4 | AISI316 para elevadas resistências à corrosão. Ideal para ambientes junto ao mar na classe de corrosividade C5 e para inserção em madeiras mais agressivas da classe T5.

BIT INCLUDED

DIÂMETRO [mm] SCI A4 | AISI316 3,5

COMPRIMENTO [mm] 20

100

320

CLASSE DE SERVIÇO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDADE DA MADEIRA T1

MATERIAL

AISI 316

aço inoxidável austenítico A4 | AISI316 (CRC III)

CAMPOS DE APLICAÇÃO Utilização no exterior em ambientes muito agressivos. Tábuas em madeira com densidades < 470 kg/m3 (sem pré-furo) e < 620 kg/m3 (com pré-furo).

318 | SCI A4 | AISI316 | TERRAÇOS E FACHADAS

CÓDIGOS E DIMENSÕES

HBS EVO C5

SCI A4 | AISI316 d1

CÓDIGO

[mm]

5 TX 25

[mm]

PARAFUSO DE CABEÇA DE EMBEBER

pçs

SCI5050A4

200

SCI5060A4

200

SCI5070A4

100

SCI5080A4

100

É o parafuso indicado quando é necessário um elevado C1 desempenho C2 C3 C4 mecânico em condições muito adversas de corrosividade ambiental eT3 T1 T2 da madeira.

Descubra-o na pág. 58.

SCI5090A4

100

SCI50100A4

100

SC1

SC2

EVO COATING

SC3

SC4

C5 T4

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS A

IA SC

XXX

d2 d1

90° t1

b L

GEOMETRIA Diâmetro nominal

[mm]

Diâmetro da cabeça

[mm]

10,00

Diâmetro do núcleo

[mm]

3,40

Diâmetro da haste

[mm]

3,65

Espessura da cabeça

[mm]

4,65

Diâmetro do pré-furo(1)

[mm]

3,0

(1) Em materiais de densidade elevada, aconselha-se a fazer um pré-furo em função da espécie lenhosa.

PARÂMETROS MECÂNICOS CARACTERÍSTICOS Diâmetro nominal

[mm]

Resistência à tração

ftens,k

[kN]

4,3

Momento de cedência

My,k

[Nm]

3,9

Parâmetro de resistência à extração

fax,k

[N/mm2]

17,9

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

440

Parâmetro de penetração da cabeça

fhead,k

[N/mm2]

17,6

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

440

Parâmetros mecânicos resultantes de ensaios experimentais

AMBIENTE MARINHO Possibilidade de uso em ambientes agressivos e em zonas adjacentes ao mar graças ao aço inoxidável A4 | AISI316.

TERRAÇOS E FACHADAS | SCI A4 | AISI316 | 319

SCI A2 | AISI304

EN 14592

RESISTÊNCIA SUPERIOR A nova ponta, a rosca em forma de guarda-chuva assimétrica especial, a fresa escareadora alongada e as nervuras de corte sub-cabeça proporcionam ao parafuso uma maior resistência à torção e um aparafusamento mais seguro.

A2 | AISI304 Aço inoxidável de tipo austenítico A2. Oferece uma elevada resistência à corrosão. Adequado para aplicações no exterior até 1 km do mar na classe C4, na maioria das madeiras ácidas na classe T4.

BIT INCLUDED

DIÂMETRO [mm] SCI A2 | AISI305 3,5

SCI A2 COIL versão com ligação

COMPRIMENTO [mm] 20

320 320

CLASSE DE SERVIÇO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDADE DA MADEIRA T1

MATERIAL

AISI 304

aço inoxidável austenítico A2 | AISI304 (CRC II)

CAMPOS DE APLICAÇÃO Utilização no exterior em ambientes agressivos. Tábuas em madeira com densidades < 470 kg/m3 (sem pré-furo) e < 620 kg/m3 (com pré-furo).

320 | SCI A2 | AISI304 | TERRAÇOS E FACHADAS

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

SCI3525( * ) SCI3530( * ) SCI3535( * ) SCI3540( * ) SCI4030 SCI4035 SCI4040 SCI4045 SCI4050 SCI4060 SCI4535 SCI4540 SCI4545 SCI4550 SCI4560 SCI4570 SCI4580 SCI5040 SCI5045 SCI5050 SCI5060 SCI5070 SCI5080 SCI5090 SCI50100

[mm] 25 30 35 40 30 35 40 45 50 60 35 40 45 50 60 70 80 40 45 50 60 70 80 90 100

[mm] 18 18 18 18 18 18 24 30 30 35 24 24 30 30 35 40 40 20 24 24 30 35 40 45 50

[mm] 7 12 17 22 12 17 16 15 20 25 11 16 15 20 25 30 40 20 21 26 30 35 40 45 50

[mm] 3,5 TX 15

4 TX 20

4,5 TX 20

5 TX 25

pçs

CÓDIGO

pçs

SCI6060 SCI6080 SCI60100 SCI60120 SCI60140 SCI60160 SCI80120 SCI80160 SCI80200 SCI80240 SCI80280 SCI80320

[mm] 60 80 100 120 140 160 120 160 200 240 280 320

[mm] 30 40 50 60 75 75 60 80 80 80 80 80

[mm] 30 40 50 60 65 85 60 80 120 160 200 240

100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

[mm] 500 500 500 500 500 500 500 200 400 200 400 400 400 200 200 200 200 200 200 200 200 100 100 100 100

6 TX 30

8 TX 40

PRODUTOS RELACIONADOS HUS A4 ANILHA TORNEADA

ver pág. 68

(*) Não possui marcação CE.

SCI A2 COIL

d1 [mm] 4 TX 20

Disponível na versão ligada para uma instalação rápida e precisa. Ideal para projetos de grandes dimensões.

5 TX 25

Compatível com KMR 3373 e KMR 3352 para Ø4 e KMR 3372 e KMR 3338 para Ø5. Para mais informações, ver a pág. 403.

CÓDIGO

L [mm]

b [mm]

A [mm]

pçs

SCICOIL4025

3000

SCICOIL5050 SCICOIL5060 SCICOIL5070

50 60 70

30 35 40

20 25 30

1250 1250 625

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS

XXX

SCI

d2 d1

90° ds

b L

GEOMETRIA Diâmetro nominal Diâmetro da cabeça Diâmetro do núcleo Diâmetro da haste Espessura da cabeça Diâmetro do pré-furo(1)

d1 dK d2 dS t1 dV

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

3,5 7,00 2,25 2,45 3,50 2,0

4 8,00 2,55 2,75 3,80 2,5

4,5 9,00 2,80 3,15 4,25 3,0

5 10,00 3,40 3,65 4,65 3,0

6 12,00 3,95 4,30 5,30 4,0

8 14,50 5,40 5,80 6,00 5,0

4,5 4,4 2,8 17,2 410 18,0 440

5 5,0 4,4 17,9 440 17,6 440

6 6,8 8,2 11,6 420 12,0 440

8 14,1 17,6 14,8 410 12,5 440

(1) Em materiais de densidade elevada, aconselha-se a fazer um pré-furo em função da espécie lenhosa.

d1 ftens,k My,k fax,k ρa fhead,k ρa

[mm] [kN] [Nm] [N/mm2] [kg/m3] [N/mm2] [kg/m3]

3,5 2,2 1,3 19,1 440 16,0 380

4 3,2 1,9 17,1 410 13,4 390

TERRAÇOS E FACHADAS | SCI A2 | AISI304 | 321

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE ρk ≤ 420 kg/m3

parafusos inseridos SEM pré-furo

α=0°

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

10∙d

3,5

4,5

α=90°

[mm]

12∙d

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

15∙d

120

a3,t

[mm]

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

5∙d

a4,t

[mm]

7∙d

10∙d

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

3,5

4,5

5∙d

parafusos inseridos COM pré-furo

α=0°

[mm]

3,5

4,5

[mm]

5∙d

3∙d

a3,t a3,c

[mm]

12∙d

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

[mm]

5∙d

[mm]

3∙d

[mm]

12∙d

a3,t

7∙d

a3,c

3∙d

α=90°

3,5

4,5

4∙d

[mm]

7∙d

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

5∙d

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

α = ângulo entre força e fibras d = d1 = diâmetro nominal do parafuso extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borda sob tensão 0° < α < 180°

borda sem tensão 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

DISTÂNCIAS MÍNIMAS NOTAS • As distâncias mínimas estão em conformidade com a norma EN 1995:2014 considerando um diâmetro de cálculo equivalente a d = diâmetro nominal do parafuso.

• Em caso de ligação painel-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,85.

• Em caso de ligação aço-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,7.

VALORES ESTÁTICOS NOTAS • As resistências características ao corte madeira-madeira foram avaliadas considerando um ângulo ε de 90° entre as fibras do segundo elemento e o conector. • As resistências características à extração da rosca foram avaliadas considerando um ângulo ε de 90° entre as fibras do elemento de madeira e o conector. • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρ k = 385 kg/m3. Para valores de ρk diferentes, as resistências tabeladas podem ser convertidas através do coeficiente kdens (ver pág. 42).

322 | SCI A2 | AISI304 | TERRAÇOS E FACHADAS

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

geometria

madeira-madeira

TRAÇÃO madeira-madeira com anilha legno-legno

extração da roscagem

penetração da cabeça

penetração da cabeça com anilha

RV,k [kN] 1,44 1,92 2,13 2,29 2,46 2,46 3,79 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00

Rax,k [kN] 1,08 1,08 1,08 1,08 1,17 1,17 1,56 1,95 1,95 2,28 1,77 1,77 2,21 2,21 2,58 2,94 2,94 1,61 1,93 1,93 2,41 2,82 3,22 3,62 4,02 1,95 2,60 3,25 3,90 4,87 4,87 6,76 9,01 9,01 9,01 9,01 9,01

Rhead,k [kN] 0,79 0,79 0,79 0,79 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 1,31 1,31 1,31 1,31 1,31 1,31 1,31 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,55 1,55 1,55 1,55 1,55 1,55 2,36 2,36 2,36 2,36 2,36 2,36

Rhead,k [kN] 4,31 4,31 4,31 4,31 4,31 4,31 7,02 7,02 7,02 7,02 7,02 7,02

con rondella

A L b d1

d1 L b A [mm] [mm] [mm] [mm] 25 18 7 30 18 12 3,5 35 18 17 40 18 22 30 18 12 35 18 17 40 24 16 4 45 30 15 50 30 20 60 35 25 35 24 11 40 24 16 45 30 15 50 30 20 4,5 60 35 25 70 40 30 80 40 40 40 20 20 45 24 21 50 24 26 60 30 30 5 70 35 35 80 40 40 90 45 45 100 50 50 60 30 30 80 40 40 100 50 50 6 120 60 60 140 75 65 160 75 85 120 60 60 160 80 80 200 80 120 8 240 80 160 280 80 200 320 80 240

RV,k [kN] 0,41 0,55 0,63 0,64 0,62 0,68 0,69 0,67 0,76 0,78 0,76 0,88 0,87 0,95 1,04 1,04 1,04 1,04 1,13 1,21 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,48 1,77 1,77 1,77 1,77 1,77 2,83 2,83 2,83 2,83 2,83 2,83

PRINCÍPIOS GERAIS • Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com EN 14592. • Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

Rk kmod Rd = γM

Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo.

• A resistência característica de penetração da cabeça foi avaliada sobre elemento de madeira.

• Valores de resistência mecânica e geometria dos parafusos de acordo com a marcação CE em conformidade com a norma EN 14592.

• As resistências características ao corte madeira com anilha foram avaliadas considerando o comprimento efetivo da rosca no segundo elemento.

• A dimensão e a verificação dos elementos de madeira devem ser feitas à parte.

TERRAÇOS E FACHADAS | SCI A2 | AISI304 | 323

KKT COLOR A4 | AISI316

EN 14592

PARAFUSO COM CABEÇA CÓNICA DE EMBUTIR CABEÇA COLORIDA Versão em aço inoxidável A4 | AISI316 com cabeça colorida castanha, cinzenta ou preta. Excelente para camuflar com a madeira. Ideal para ambientes muito agressivos, para madeiras ácidas, quimicamente tratadas e humidade interna muito elevada (T5).

CONTRA-ROSCA A rosca sub-cabeça inversa (à esquerda) garante uma excelente capacidade de tensão. Cabeça cónica de pequenas dimensões para um ótimo efeito oculto na madeira.

CORPO TRIANGULAR A rosca trilobada permite cortar as fibras de madeira durante o aperto. Capacidade de penetração excecional.

BIT INCLUDED

DIÂMETRO [mm] KKT COLOR A4 | AISI316 3,5

COMPRIMENTO [mm] 20

320

CLASSE DE SERVIÇO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDADE DA MADEIRA T1

MATERIAL

AISI 316

aço inoxidável austenítico A4 | AISI316 (CRC III) com revestimento orgânico na cabeça

CAMPOS DE APLICAÇÃO Utilização no exterior em ambientes muito agressivos. Tábuas em madeira com densidades < 550 kg/m3 (sem pré-furo) e < 880 kg/m3 (com pré-furo). Tábuas em WPC (com pré-furo).

324 | KKT COLOR A4 | AISI316 | TERRAÇOS E FACHADAS

CÓDIGOS E DIMENSÕES CABEÇA COR CASTANHA d1

CABEÇA COR PRETO

CÓDIGO

[mm]

5 TX 20

pçs

[mm]

KKT540A4M

200

KKT550A4M

200

KKT560A4M

200

KKT570A4M

100

pçs

CÓDIGO

[mm] 5 TX 20

pçs

[mm]

KKT550A4N

200

KKT560A4N

200

CABEÇA COR CINZENTO d1

CÓDIGO

[mm] 5 TX 20

[mm]

KKT550A4G

200

KKT560A4G

200

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS A

d2 d1

dk ds

b L

GEOMETRIA Diâmetro nominal

[mm]

5,1

Diâmetro da cabeça

[mm]

6,75

Diâmetro do núcleo

[mm]

3,40

Diâmetro da haste

[mm]

4,05

Diâmetro do pré-furo(1)

[mm]

3,0 - 4,0

(1) Em materiais de densidade elevada, aconselha-se a fazer um pré-furo em função da espécie lenhosa.

PARÂMETROS MECÂNICOS CARACTERÍSTICOS Diâmetro nominal

[mm]

Resistência à tração

ftens,k

[kN]

7,8

Momento de cedência

My,k

[Nm]

5,8

Parâmetro de resistência à extração

fax,k

[N/mm2]

13,7

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

Parâmetro de penetração da cabeça

fhead,k [N/mm2]

23,8

Densidade associada

ρa

350

[kg/m3]

5,1

CARBONIZED WOOD Ideal para a fixação de tábuas em madeira com efeito queimado. Possibilidade de utilização também em derivados de madeira tratadas com acetilados.

TERRAÇOS E FACHADAS | KKT COLOR A4 | AISI316 | 325

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE ρk ≤ 420 kg/m3

parafusos inseridos SEM pré-furo

α=0°

[mm]

a2 a3,t

α=90°

[mm]

12·d

[mm]

5·d

[mm]

5·d

[mm]

15·d

a3,t

[mm]

10·d

a3,c

[mm]

10·d

a3,c

[mm]

10·d

a4,t

[mm]

5·d

a4,t

[mm]

10·d

a4,c

[mm]

5·d

a4,c

[mm]

5·d

α = ângulo entre força e fibras d = diâmetro do parafuso

parafusos inseridos COM pré-furo

α=0°

[mm]

a3,t

[mm]

a3,c

[mm]

a4,t

[mm]

a4,c

[mm]

α=90°

[mm]

4·d

3·d

[mm]

4·d

12·d

a3,t

[mm]

7·d

a3,c

[mm]

7·d

3·d

a4,t

[mm]

7·d

a4,c

[mm]

3·d

extremidade sob tensão -90° < α < 90°

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

5·d

3·d

α = ângulo entre força e fibras d = diâmetro do parafuso

a2 a2 a1 a1

F α

α F a3,t

borda sob tensão 0° < α < 180°

borda sem tensão 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS • As distâncias mínimas estão em conformidade com a norma EN 1995:2014 considerando um diâmetro de cálculo equivalente a d = diâmetro do parafuso. • Em caso de ligação aço-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,7.

326 | KKT COLOR A4 | AISI316 | TERRAÇOS E FACHADAS

• Em caso de ligação painel-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,85.

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE madeira-madeira sem pré-furo

geometria

TRAÇÃO madeira-madeira com pré-furo

extração da rosca

penetração da cabeça incl. extração da rosca superior

legno-legno con preforo

A L b

[mm] [mm] [mm] [mm] 43 5

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

1,13

1,35

1,98

1,25

1,16

1,40

2,77

1,25

1,19

1,46

3,17

1,25

1,30

1,63

3,96

1,25

PRINCÍPIOS GERAIS

NOTAS

• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014.

• A resistência axial à extração da rosca foi avaliada considerando-se um ângulo de 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de cravação igual a b.

• Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

Rd =

Rk kmod γM

Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo.

• A resistência axial de penetração da cabeça foi avaliada sobre elemento de madeira considerando-se também a contribuição da rosca sub-cabeça. • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρ k = 420 kg/m3.

• Valores de resistência mecânica e geometria dos parafusos de acordo com a marcação CE em conformidade com a norma EN 14592. • A dimensão e a verificação dos elementos de madeira devem ser feitas à parte. • O posicionamento dos parafusos deve ser efetuado dentro das distâncias mínimas.

TERRAÇOS E FACHADAS | KKT COLOR A4 | AISI316 | 327

KKT A4 | AISI316

EN 14592

PARAFUSO COM CABEÇA CÓNICA DE EMBUTIR AMBIENTES AGRESSIVOS Verdão em aço inoxidável A4 | AISI316 ideal para ambientes muito agressivos, para madeiras ácidas, quimicamente tratadas e humidade interna muito elevada (T5). Versão KKT X com comprimento reduzido e ponteira longa para utilização com grampo.

CONTRA-ROSCA A rosca sub-cabeça inversa (à esquerda) garante uma excelente capacidade de tensão. Cabeça cónica de pequenas dimensões para um ótimo efeito oculto na madeira.

CORPO TRIANGULAR A rosca trilobada permite cortar as fibras de madeira durante o aperto. Excecional capacidade de penetração na madeira.

BIT INCLUDED

DIÂMETRO [mm] KKT A4 | AISI316 3,5

COMPRIMENTO [mm] 20 20

320

CLASSE DE SERVIÇO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA

KKT X A4 | AISI316

CORROSIVIDADE DA MADEIRA T1

MATERIAL ponteira longa incluída

KKT A4 | AISI316

AISI 316

aço inoxidável austenítico A4 | AISI316 (CRC III)

328 | KKT A4 | AISI316 | TERRAÇOS E FACHADAS

CÓDIGOS E DIMENSÕES KKT A4 | AISI316 d1

KKT X A4 | AISI316 - parafuso de rosca total

CÓDIGO

[mm]

5 TX 20

[mm]

pçs

CÓDIGO

[mm]

KKT540A4

200

KKTX520A4( * )

KKT550A4

200

KKTX525A4( * )

KKT560A4

200

KKT570A4

100

KKT580A4

5 TX 20

pçs

[mm]

200

KKTX530A4( * )

200

KKTX540A4

100

(*) Não possui marcação CE.

100

PONTEIRA LONGA INCLUÍDO Cód. TX2050

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS KKT A4 | AISI316

KKT X A4 | AISI316

ds d2d2 d1d1 dk

dkdk dsds

ds d2 d1d2 d1

dk b L

bb LL

b L

GEOMETRIA Diâmetro nominal

[mm]

5,1

Diâmetro da cabeça

[mm]

6,75 3,40

Diâmetro do núcleo

[mm]

Diâmetro da haste

[mm]

4,05

Diâmetro do pré-furo(1)

[mm]

3,0 - 4,0

(1) Em materiais de densidade elevada, aconselha-se a fazer um pré-furo em função da espécie lenhosa.

PARÂMETROS MECÂNICOS CARACTERÍSTICOS Diâmetro nominal

[mm]

Resistência à tração

ftens,k

[kN]

5,1 7,8

Momento de cedência

My,k

[Nm]

5,8

Parâmetro de resistência à extração

fax,k

[N/mm2]

13,7

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

Parâmetro de penetração da cabeça

fhead,k [N/mm2]

23,8

Densidade associada

ρa

350

[kg/m3]

KKT X Ideal para a fixação de grampo standard Rothoblaas (TVM, TERRALOCK) situadas em ambientes exteriores. Ponteira longa incluída na embalagem.

TERRAÇOS E FACHADAS | KKT A4 | AISI316 | 329

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE ρk ≤ 420 kg/m3

parafusos inseridos SEM pré-furo

α=0°

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 60 25 75 50 25 25

12·d 5·d 15·d 10·d 5·d 5·d

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 25 25 50 50 50 25

5·d 5·d 10·d 10·d 10·d 5·d

α = ângulo entre força e fibras d = diâmetro do parafuso

420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

parafusos inseridos SEM pré-furo

α=0°

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 75 35 100 75 35 35

15·d 7·d 20·d 15·d 7·d 7·d

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 35 35 75 75 60 35

7·d 7·d 15·d 15·d 12·d 7·d

α = ângulo entre força e fibras d = diâmetro do parafuso

parafusos inseridos COM pré-furo

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=0°

5 25 15 60 35 15 15

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

extremidade sob tensão -90° < α < 90°

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

5·d 3·d 12·d 7·d 3·d 3·d

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 20 20 35 35 35 15

4·d 4·d 7·d 7·d 7·d 3·d

α = ângulo entre força e fibras d = diâmetro do parafuso

a2 a2 a1 a1

F α

α F a3,t

borda sob tensão 0° < α < 180°

borda sem tensão 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

330 | KKT A4 | AISI316 | TERRAÇOS E FACHADAS

• Em caso de ligação painel-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,85.

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

KKT A4 |AISI316

CORTE madeira-madeira sem pré-furo

geometria

TRAÇÃO madeira-madeira com pré-furo

extração da rosca

penetração da cabeça incl. extração da rosca superior

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

A L b

[mm] [mm] [mm] [mm]

1,13

1,35

1,98

1,25

1,16

1,40

2,77

1,25

1,19

1,46

3,17

1,25

1,41

1,77

3,96

1,25

1,59

2,00

4,20

1,25

KKT X A4 |AISI316

CORTE

TRAÇÃO

aço-madeira chapa fina

geometria

aço-madeira chapa intermédia SPLATE

extração da rosca SPLATE

L b

SPLATE

[mm]

RV,k

SPLATE

[kN]

[mm]

0,64 1,5

0,82 0,99

1,34

RV,k

Rax,k

[kN]

0,74

1,27

0,92

1,66

1,10

2,06

1,48

2,85

PRINCÍPIOS GERAIS

NOTAS

• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014.

• A resistência axial à extração da rosca foi avaliada considerando-se um ângulo de 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de cravação igual a b.

• Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

Rd =

Rk kmod γM

Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo. • Valores de resistência mecânica e geometria dos parafusos de acordo com a marcação CE em conformidade com a norma EN 14592. • O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira e das chapas em aço devem ser realizados separadamente.

• A resistência axial de penetração da cabeça foi avaliada sobre elemento de madeira considerando-se também a contribuição da rosca sub-cabeça. • As resistências características ao corte são avaliadas considerando o caso de chapa fina (SPLATE ≤ 0,5 d1) e de chapa intermédia (0,5 d1 < SPLATE < d1). • Em caso de ligações aço-madeira, é geralmente vinculante a resistência à tração do aço em relação à retirada ou à penetração da cabeça. • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρ k = 420 kg/m3.

• O posicionamento dos parafusos deve ser efetuado dentro das distâncias mínimas. • Os parafusos KKT A4 com dupla rosca são utilizados principalmente para ligações madeira-madeira. • Os parafusos KKT X de rosca total são utilizados principalmente com chapas de aço (ex.: Sistema para Terraços TERRALOCK).

TERRAÇOS E FACHADAS | KKT A4 | AISI316 | 331

KKT COLOR

EN 14592

PARAFUSO COM CABEÇA CÓNICA DE EMBUTIR REVESTIMENTO ORGÂNICO COM COR Versão em aço carbónico com revestimento anticorrosivo colorido (castanho, cinzento, verde, areia e preto) para utilização no exterior na classe de serviço 3 em madeiras não ácidas (T3).

CONTRA-ROSCA A rosca sub-cabeça inversa (à esquerda) garante uma excelente capacidade de tensão. Cabeça cónica de pequenas dimensões para um ótimo efeito oculto na madeira.

CORPO TRIANGULAR A rosca trilobada permite cortar as fibras de madeira durante o aperto. Excecional capacidade de penetração na madeira.

KKT COLOR STRIP versão com ligação BIT INCLUDED

DIÂMETRO [mm] KKT COLOR 3,5

COMPRIMENTO [mm] 20

120

320

CLASSE DE SERVIÇO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDADE DA MADEIRA T1

MATERIAL ORGANIC COATING

aço carbónico com revestimento anticorrosivo orgânico colorido

CAMPOS DE APLICAÇÃO Utilização no exterior. Tábuas em madeira com densidades < 780 kg/m3 (sem pré-furo) e < 880 kg/m3 (com pré-furo). Tábuas em WPC (com pré-furo).

332 | KKT COLOR | TERRAÇOS E FACHADAS

CÓDIGOS E DIMENSÕES KKT COR CASTANHA d1 [mm]

5 TX 20

6 TX 25

KKT COR VERDE

CÓDIGO KKTM540 KKTM550 KKTM560 KKTM570 KKTM580 KKTM660 KKTM680 KKTM6100 KKTM6120

L [mm] 43 53 60 70 80 60 80 100 120

b [mm] 25 35 40 50 53 40 50 50 60

A [mm] 16 18 20 25 30 20 30 50 60

L [mm] 43 53 60 70 80

b [mm] 25 35 40 50 53

A [mm] 16 18 20 25 30

pçs

d1 [mm]

5 TX 20

CÓDIGO KKTG540 KKTG550 KKTG560 KKTG570 KKTG580

KKTV550 KKTV560 KKTV570

200 200 200 100 100 100 100 100 100

KKT COR AREIA

pçs

KKT COR PRETO

5 TX 20

d1 [mm] 5 TX 20

KKT COR CINZENTO d1 [mm]

CÓDIGO

d1 [mm]

200 200 200 100 100

5 TX 20

CÓDIGO KKTS550 KKTS560 KKTS570

CÓDIGO KKTN540( * ) KKTN550 KKTN560

L [mm] 53 60 70

b [mm] 35 40 50

A [mm] 18 20 25

L [mm] 53 60 70

b [mm] 35 40 50

A [mm] 18 20 25

L [mm] 43 53 60

b [mm] 36 35 40

A [mm] 16 18 20

pçs 200 200 100

pçs 200 200 200

(*) Parafuso com rosca total.

KKT COLOR STRIP

KKT COR CASTANHA

Disponível na versão ligada para uma instalação rápida e precisa. Ideal para projetos de grandes dimensões.

d1 [mm] 5 TX 20

Para informações sobre aparafusadoras e produtos adicionais, ver pág. 403.

CÓDIGO

L [mm] KKTMSTRIP540 43 KKTMSTRIP550 53

b [mm] 25 35

A [mm] 16 18

pçs 800 800

Compatíveis com carregadores KMR 3372, cód. HH3372 e HH3338 com o bit TX20 adequado (cód. TX2075)

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS A

d2 d1

dk ds

b L

GEOMETRIA Diâmetro nominal

[mm]

5,1

Diâmetro da cabeça

[mm]

6,75

7,75

Diâmetro do núcleo

[mm]

3,40

3,90

Diâmetro da haste

[mm]

4,05

4,40

Diâmetro do pré-furo(1)

[mm]

3,0 - 4,0

4,0 - 5,0

5,1

6 14,5

(1) Em materiais de densidade elevada, aconselha-se a fazer um pré-furo em função da espécie lenhosa.

PARÂMETROS MECÂNICOS CARACTERÍSTICOS Diâmetro nominal

[mm]

Resistência à tração

ftens,k

[kN]

9,6

Momento de cedência

My,k

[Nm]

8,4

9,9

Parâmetro de resistência à extração

fax,k

[N/mm2]

14,7

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

400

Parâmetro de penetração da cabeça

fhead,k [N/mm2]

68,8

20,1

Densidade associada

ρa

730

350

[kg/m3]

TERRAÇOS E FACHADAS | KKT COLOR | 333

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE ρk ≤ 420 kg/m3

parafusos inseridos SEM pré-furo

α=0°

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 60 25 75 50 25 25

12·d 5·d 15·d 10·d 5·d 5·d

6 72 30 90 60 30 30

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 25 25 50 50 50 25

5·d 5·d 10·d 10·d 10·d 5·d

6 30 30 60 60 60 30

α = ângulo entre força e fibras d = diâmetro do parafuso

420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

parafusos inseridos SEM pré-furo

α=0°

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 75 35 100 75 35 35

15·d 7·d 20·d 15·d 7·d 7·d

6 90 42 120 90 42 42

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 35 35 75 75 60 35

7·d 7·d 15·d 15·d 12·d 7·d

6 42 42 90 90 72 42

α = ângulo entre força e fibras d = diâmetro do parafuso

parafusos inseridos COM pré-furo

α=0°

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 25 15 60 35 15 15

5·d 3·d 12·d 7·d 3·d 3·d

6 30 18 72 42 18 18

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 20 20 35 35 35 15

4·d 4·d 7·d 7·d 7·d 3·d

6 24 24 42 42 42 18

α = ângulo entre força e fibras d = diâmetro do parafuso extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borda sob tensão 0° < α < 180°

borda sem tensão 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS • As distâncias mínimas estão em conformidade com a norma EN 1995:2014 de acordo com ETA-11/0030 considerando um diâmetro de cálculo equivalente a d = diâmetro do parafuso. • Em caso de ligação aço-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,7.

334 | KKT COLOR | TERRAÇOS E FACHADAS

• Em caso de ligação painel-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,85.

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

KKT

CORTE madeira-madeira sem pré-furo

geometria

TRAÇÃO madeira-madeira com pré-furo legno-legno

extração da rosca

penetração da cabeça incl. extração da rosca superior

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

con preforo

A L b

[mm] [mm] [mm] [mm]

1,08

1,43

1,91

1,05

1,22

1,48

2,67

1,05

1,25

1,53

3,06

1,05

1,34

1,68

3,82

1,05

1,45

1,84

4,05

1,05

1,46

1,80

3,67

1,40

1,67

2,16

4,59

1,40

100

1,93

2,27

4,59

1,40

120

1,93

2,27

5,50

1,40

KKTN540

CORTE

TRAÇÃO

aço-madeira chapa fina

geometria

aço-madeira chapa intermédia SPLATE

extração da rosca SPLATE

L b

SPLATE

RV,k

SPLATE

RV,k

Rax,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

1,32

1,50

2,75

PRINCÍPIOS GERAIS

NOTAS

• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014.

• A resistência axial à extração da rosca foi avaliada considerando-se um ângulo de 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de cravação igual a b.

• Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

Rd =

Rk kmod γM

• A resistência axial de penetração da cabeça foi avaliada sobre elemento de madeira considerando-se também a contribuição da rosca sub-cabeça.

Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo.

• Em fase de cálculo, para o diâmetro Ø5 considerou-se um parâmetro característico de penetração da cabeça equivalente a 20 N/mm2 com uma densidade associada ρa = 350 kg/m3.

• Valores de resistência mecânica e geometria dos parafusos de acordo com a marcação CE em conformidade com a norma EN 14592.

• As resistências características ao corte são avaliadas considerando o caso de chapa fina (SPLATE ≤ 0,5 d1) e de chapa intermédia (0,5 d1 < SPLATE < d1).

• O dimensionamento e a verificação dos elementos de madeira e das chapas em aço devem ser realizados separadamente.

• Em caso de ligações aço-madeira, é geralmente vinculante a resistência à tração do aço em relação à retirada ou à penetração da cabeça.

• O posicionamento dos parafusos deve ser efetuado dentro das distâncias mínimas.

• Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρ k = 420 kg/m3.

• Os parafusos KKT com dupla rosca são utilizados principalmente para ligações madeira-madeira. • O parafuso KKTN540 de rosca total é utilizado principalmente com chapas de aço (ex.: sistema para terraços FLAT).

TERRAÇOS E FACHADAS | KKT COLOR | 335

FAS A4 | AISI316 PARAFUSO PARA FACHADAS GEOMETRIA OPTIMIZADA Graças à sua cabeça larga, ao corpo parcialmente roscado e à ponta autoperfurante, é o parafuso adequado para a fixação de painéis de fachada (HPL, placas de fibrocimento, etc.) em ripas de madeira.

CABEÇA COLORIDA Disponível em branco, cinzento ou preto para uma perfeita uniformidade de cor com o painel. A cor da cabeça pode ser personalizada a pedido.

DIÂMETRO [mm] 3,5

COMPRIMENTO [mm] 20

320

CLASSE DE SERVIÇO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDADE DA MADEIRA T1

MATERIAL

AISI 316

aço inoxidável austenítico A4 | AISI316 (CRC III)

CAMPOS DE APLICAÇÃO Utilizável no exterior em ambientes agressivos. Fixação de elementos de fachada (painéis HPL, placas de fibrocimento, etc.) a subestruturas de madeira.

336 | FAS A4 | AISI316 | TERRAÇOS E FACHADAS

CÓDIGOS E DIMENSÕES FAS: aço inoxidável d1

FAS W: RAL 9010 - branco CÓDIGO

[mm] FAS4825

4,8 TX 20 FAS4838

pçs

[mm]

200

d1 [mm]

FASW4825

4,8 TX 20 FASW4838

FAS N: RAL 9005 - preto d1

CÓDIGO

pçs

[mm]

200

pçs

FAS G: RAL 7016 - cinzento antracite L

[mm]

CÓDIGO

[mm]

pçs

4,8 FASN4825 TX 20 FASN4838

200

[mm]

CÓDIGO

[mm]

4,8 FASG4825 TX 20 FASG4838

200

GEOMETRIA

dk t1

b L

Diâmetro nominal

[mm]

Diâmetro da cabeça

[mm]

12,30

Espessura da cabeça

[mm]

2,70

COMPATIBILIDADE FAS é compatível com os sistemas mais comuns de painéis de fachada em fibrocimento e HPL.

TERRAÇOS E FACHADAS | FAS A4 | AISI316 | 337

KKZ A2 | AISI304

EN 14592

PARAFUSO COM CABEÇA CILÍNDRICA NÃO APARENTE MADEIRAS DURAS Ponta especial com geometria em espada especialmente estudada para perfurar de forma eficaz e sem pré-furo as derivados de madeira de altíssima densidade (com pré-furo também a mais de 1000 kg/m3).

DUPLA ROSCA A rosca sub-cabeça direita de diâmetro aumentado assegura uma eficaz aderência por tração garantindo o acoplamento dos elementos de madeira. Cabeça de embeber.

VERSÃO BRONZEADA Disponível em aço inoxidável na versão bronzeada em cor antiquada, ideal para garantir uma excelente camuflagem com a madeira.

BIT INCLUDED

DIÂMETRO [mm] KKZ A2 | AISI304 3,5

COMPRIMENTO [mm] 20

50 70

320

CLASSE DE SERVIÇO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDADE DA MADEIRA T1

MATERIAL

KKZ A2 | AISI304

KKZ BRONZE A2 | AISI304

AISI 304

aço inoxidável austenítico A2 | AISI304 (CRC II)

CAMPOS DE APLICAÇÃO Utilização no exterior em ambientes agressivos. Tábuas em madeira com densidades < 780 kg/m3 (sem pré-furo) e < 1240 kg/m3 (com pré-furo). Tábuas em WPC (com pré-furo).

338 | KKZ A2 | AISI304 | TERRAÇOS E FACHADAS

CÓDIGOS E DIMENSÕES KKZ A2 | AISI304 d1

KKZ BRONZE A2 | AISI304

CÓDIGO

[mm] 5 TX 25

pçs

[mm] [mm] [mm] [mm] KKZ550

KKZ560 KKZ570

CÓDIGO

[mm]

200

100

5 TX 25

pçs

[mm] [mm] [mm] [mm] KKZB550

200

KKZB560

200

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS A ds d2 d1

dk b2

b1 L

GEOMETRIA Diâmetro nominal

[mm]

Diâmetro da cabeça

[mm]

6,80

Diâmetro do núcleo

[mm]

3,50

Diâmetro da haste

[mm]

4,35

Diâmetro do pré-furo(1)

[mm]

3,5

(1) Em materiais de densidade elevada, aconselha-se a fazer um pré-furo em função da espécie lenhosa.

PARÂMETROS MECÂNICOS CARACTERÍSTICOS Diâmetro nominal

[mm]

Resistência à tração

ftens,k

[kN]

5,7

Momento de cedência

My,k

[Nm]

5,3

Parâmetro de resistência à extração

fax,k

[N/mm2]

17,1

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

Parâmetro de penetração da cabeça

fhead,k [N/mm2]

36,8

Densidade associada

ρa

350

[kg/m3]

HARD WOOD Testada também em madeiras de altíssima densidade como o IPE, o massaranduba, ou o bambu microlamelar (mais de 1000 kg/m3).

MADEIRAS ÁCIDAS T4 Com base na experiência experimental da Rothoblaas, o aço inoxidável A2 (AISI 304) é adequado para utilização em aplicações na maioria das madeiras agressivas com níveis de acidez (pH) inferiores a 4, como o carvalho, o abeto-de-Douglas e o castanheiro (ver pág. 314).

TERRAÇOS E FACHADAS | KKZ A2 | AISI304 | 339

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE ρk ≤ 420 kg/m3

parafusos inseridos SEM pré-furo

α=0°

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 60 25 75 50 25 25

12·d 5·d 15·d 10·d 5·d 5·d

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 25 25 50 50 50 25

5·d 5·d 10·d 10·d 10·d 5·d

α = ângulo entre força e fibras d = diâmetro nominal do parafuso

420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

parafusos inseridos SEM pré-furo

α=0°

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 75 35 100 75 35 35

15·d 7·d 20·d 15·d 7·d 7·d

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 35 35 75 75 60 35

7·d 7·d 15·d 15·d 12·d 7·d

α = ângulo entre força e fibras d = diâmetro nominal do parafuso

parafusos inseridos COM pré-furo

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=0°

5 25 15 60 35 15 15

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

extremidade sob tensão -90° < α < 90°

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

5·d 3·d 12·d 7·d 3·d 3·d

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 20 20 35 35 35 15

4·d 4·d 7·d 7·d 7·d 3·d

α = ângulo entre força e fibras d = diâmetro nominal do parafuso

a2 a2 a1 a1

F α

α F a3,t

borda sob tensão 0° < α < 180°

borda sem tensão 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS • As distâncias mínimas estão em conformidade com a norma EN 1995:2014 considerando um diâmetro de cálculo equivalente a d = diâmetro nominal do parafuso. • Em caso de ligação aço-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,7.

340 | KKZ A2 | AISI304 | TERRAÇOS E FACHADAS

• Em caso de ligação painel-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,85.

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE madeira-madeira sem pré-furo

geometria

TRAÇÃO madeira-madeira com pré-furo

extração da rosca

penetração da cabeça incl. extração da rosca superior

A L b1 d1

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

1,41

1,71

2,18

1,97

[mm] [mm] [mm] [mm] 50 5

1,52

1,83

2,67

1,97

1,61

1,83

3,17

1,97

PRINCÍPIOS GERAIS

NOTAS

• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014.

• A resistência axial à extração da rosca foi avaliada considerando-se um ângulo de 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de cravação igual a b.

• Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

Rd =

Rk kmod γM

Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo.

TERRAÇOS E FACHADAS | KKZ A2 | AISI304 | 341

KKZ EVO C5

EN 14592

PARAFUSO COM CABEÇA CILÍNDRICA NÃO APARENTE CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA C5 Revestimento multicamadas capaz de resistir a ambientes exteriores classificados C5 de acordo com a ISO 9223. Salt Spray Test (SST) com tempo de exposição superior a 3000 horas realizado em parafusos anteriormente aparafusados e desaparafusados em abeto-de-Douglas.

DUPLA ROSCA A rosca sub-cabeça direita de diâmetro aumentado assegura uma eficaz aderência por tração garantindo o acoplamento dos elementos de madeira. Cabeça de embeber.

MADEIRAS DURAS Ponta especial com geometria em espada especialmente estudada para perfurar de forma eficaz e sem pré-furo as derivados de madeira de altíssima densidade (com pré-furo também a mais de 1000 kg/m3).

BIT INCLUDED

DIÂMETRO [mm] KKZ EVO C5 3,5

COMPRIMENTO [mm] 20

50 70

320

CLASSE DE SERVIÇO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDADE DA MADEIRA T1

MATERIAL

EVO COATING

aço carbónico com revestimento C5 EVO de elevada resistência à corrosão

CAMPOS DE APLICAÇÃO Utilização no exterior em ambientes agressivos. Tábuas em madeira com densidades < 780 kg/m3 (sem pré-furo) e < 1240 kg/m3 (com pré-furo). Tábuas em WPC (com pré-furo).

342 | KKZ EVO C5 | TERRAÇOS E FACHADAS

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm] 5 TX 25

pçs

[mm]

KKZEVO550C5

200

KKZEVO560C5

200

KKZEVO570C5

100

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS A ds d2 d1

dk b2

b1 L

GEOMETRIA Diâmetro nominal

[mm]

Diâmetro da cabeça

[mm]

6,80

Diâmetro do núcleo

[mm]

3,50

Diâmetro da haste

[mm]

4,35

Diâmetro do pré-furo(1)

[mm]

3,5

(1) Em materiais de densidade elevada, aconselha-se a fazer um pré-furo em função da espécie lenhosa.

DISTÂNCIA DO MAR RESISTÊNCIA À EXPOSIÇÃO AOS CLORETOS(1)

aço inox A4 | AISI316

AISI 316

revestimento anticorrosivo C5 EVO(2)

EVO COATING

distância do mar

10 km

3 km

1 km

0,25 km

(1) C5 é definida de acordo com a EN 14592:2022, baseada na norma EN I. (2) EN 14592:2022 limita atualmente a vida útil dos revestimentos alternativos a 15 anos.

RESISTÊNCIA MÁXIMA Garante um elevado desempenho mecânico mesmo na presença de condições muito adversas de corrosividade ambiental e da madeira.

TERRAÇOS E FACHADAS | KKZ EVO C5 | 343

EWS AISI410 | EWS A2

EN 14592

PARAFUSO DE CABEÇA ABAULADA RENDIMENTO ESTÉTICO Cabeça de embeber com geometria a gota e curvatura superficial para uma estética agradável e uma aderência sólida com a ponteira. Haste de diâmetro aumentado e resistência à torção elevada para um aperto forte e seguro também nas madeiras de alta densidade.

EWS AISI410 A versão em aço inoxidável do tipo martensítico oferece o melhor desempenho mecânico. Adequado para aplicações no exterior e em madeiras ácidas, mas longe de agentes corrosivos (cloretos, sulfuretos, etc.).

EWS A2 | AISI305 A versão em aço inoxidável do tipo austenítico A2 oferece uma maior resistência à corrosão. Adequado para aplicações no exterior até 1 km do mar e na maioria das madeiras ácidas da classe T4.

BIT INCLUDED

DIÂMETRO [mm] EWS 3,5

COMPRIMENTO [mm] 20

320

MATERIAL SC1

410 AISI

SC2

SC3

SC4

SC1

SC2

SC3

SC4

aço inoxidável austenítico C1 A2 | AISI305 (CRC II)

aço inoxidável martensítico AISI410 T1

AISI 305

EWS AISI410

EWS A2 | AISI305

CAMPOS DE APLICAÇÃO Utilização no exterior. Tábuas em WPC (com pré-furo). EWS AISI410: tábuas em madeira com densidade < 880 kg/m3 (sem pré-furo). EWS A2 | AISI305: tábuas em madeira com densidades < 550 kg/m3 (sem pré-furo) e < 880 kg/m3 (com pré-furo).

344 | EWS AISI410 | EWS A2 | TERRAÇOS E FACHADAS

CÓDIGOS E DIMENSÕES 410

EWS AISI410 d1

CÓDIGO

[mm] EWS550 5 TX 25

EWS560

AISI

[mm]

EWS A2 | AISI305

pçs

AISI 305

CÓDIGO

[mm] 200

200

EWS570

100

EWS580

100

5 TX 25

pçs

[mm]

EWSA2550

200

EWSA2560

200

EWSA2570

100

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS A

d2 d1

dk t1

b L

GEOMETRIA EWS AISI410

EWS A2 | AISI305

Diâmetro nominal

[mm]

5,3

Diâmetro da cabeça

[mm]

8,00

Diâmetro do núcleo

[mm]

3,90

Diâmetro da haste

[mm]

4,10

Espessura da cabeça

[mm]

3,65

Diâmetro do pré-furo(1)

[mm]

3,5

(1) Em materiais de densidade elevada, aconselha-se a fazer um pré-furo em função da espécie lenhosa.

PARÂMETROS MECÂNICOS CARACTERÍSTICOS EWS AISI410

EWS A2 | AISI305

Diâmetro nominal

[mm]

5,3

Resistência à tração

ftens,k

[kN]

13,7

7,3

Momento de cedência

My,k

[Nm]

14,3

9,7

Parâmetro de resistência à extração

fax,k

[N/mm2]

16,5

16,6

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

Parâmetro de penetração da cabeça

fhead,k [N/mm2]

21,1

21,4

Densidade associada

ρa

350

[kg/m3]

SEM PRÉ-FURO EWS AISI410 utilizável sem pré-furo com derivados de madeira de densidade máxima 880 kg/ m3. EWS A2 | AISI305 utilizável sem pré-furo com essências de densidade máxima 550 kg/m3.

TERRAÇOS E FACHADAS | EWS AISI410 | EWS A2 | 345

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE ρk ≤ 420 kg/m3

parafusos inseridos SEM pré-furo

α=0°

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 60 25 75 50 25 25

12·d 5·d 15·d 10·d 5·d 5·d

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 25 25 50 50 50 25

5·d 5·d 10·d 10·d 10·d 5·d

α = ângulo entre força e fibras d = diâmetro do parafuso

420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

parafusos inseridos SEM pré-furo

α=0°

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 75 35 100 75 35 35

15·d 7·d 20·d 15·d 7·d 7·d

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 35 35 75 75 60 35

7·d 7·d 15·d 15·d 12·d 7·d

α = ângulo entre força e fibras d = diâmetro do parafuso

parafusos inseridos COM pré-furo

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=0°

5 25 15 60 35 15 15

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

extremidade sob tensão -90° < α < 90°

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

5·d 3·d 12·d 7·d 3·d 3·d

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 20 20 35 35 35 15

4·d 4·d 7·d 7·d 7·d 3·d

α = ângulo entre força e fibras d = diâmetro do parafuso

a2 a2 a1 a1

F α

α F a3,t

borda sob tensão 0° < α < 180°

borda sem tensão 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS • As distâncias mínimas estão em conformidade com a norma EN 1995:2014 considerando um diâmetro de cálculo equivalente a d = diâmetro do parafuso.

346 | EWS AISI410 | EWS A2 | TERRAÇOS E FACHADAS

• Em caso de ligação painel-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,85.

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014

EWS AISI410

CORTE madeira-madeira sem pré-furo

geometria

TRAÇÃO madeira-madeira com pré-furo

extração da roscagem

penetração da cabeça

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

A L b

[mm] [mm] [mm] [mm]

1,38

1,84

2,86

1,56

1,58

2,09

3,44

1,56

1,77

2,21

4,01

1,56

1,85

2,34

4,58

1,56

EWS A2 | AISI305

CORTE madeira-madeira sem pré-furo

geometria

TRAÇÃO madeira-madeira com pré-furo

extração da roscagem

penetração da cabeça

A L b

[mm] [mm] [mm] [mm] 5

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

1,39

1,80

2,88

1,58

1,55

1,92

3,46

1,58

1,64

2,06

4,03

1,58

PRINCÍPIOS GERAIS

NOTAS

• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014.

• A resistência axial à extração da rosca foi avaliada considerando-se um ângulo de 90° entre as fibras e o conector e para um comprimento de cravação igual a b.

• Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

Rd =

Rk kmod γM

Os coeficientes γM e kmod devem ser considerados em função da norma vigente utilizada para o cálculo.

• A resistência axial de penetração da cabeça foi avaliada sobre elemento de madeira. • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρ k = 420 kg/m3.

• Valores de resistência mecânica e geometria dos parafusos de acordo com a marcação CE em conformidade com a norma EN 14592. • Os valores foram calculados considerando-se a parte roscada inserida completamente no elemento de madeira. • A dimensão e a verificação dos elementos de madeira devem ser feitas à parte. • O posicionamento dos parafusos deve ser efetuado dentro das distâncias mínimas.

TERRAÇOS E FACHADAS | EWS AISI410 | EWS A2 | 347

KKF AISI410

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

PARAFUSO DE CABEÇA TRONCOCÓNICA CABEÇA TRONCOCÓNICA A sub-cabeça plana acompanha a absorção das aparas e evita as ruturas da madeira garantindo um excelente acabamento superficial.

ROSCA AUMENTADA Especial rosca assimétrica em guarda-chuva com comprimento acrescido (60%) para uma excelente capacidade de tensão. Rosca de passo lento para a máxima precisão após a parafusação.

APLICAÇÕES NO EXTERIOR EM MADEIRAS ÁCIDAS Aço inoxidável de tipo martensítico. Dos aços inoxidáveis, é o que oferece o mais alto desempenho mecânico. Adequado para aplicações no exterior e em madeiras ácidas, mas longe de agentes corrosivos (cloretos, sulfuretos, etc.).

BIT INCLUDED

DIÂMETRO [mm] KKF AISI410

3,5

COMPRIMENTO [mm] 20 20

120

320

CLASSE DE SERVIÇO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDADE DA MADEIRA T1

MATERIAL

410 AISI

aço inoxidável martensítico AISI410

CAMPOS DE APLICAÇÃO Utilização no exterior. Tábuas em madeira com densidade < 780 kg/m3 (sem pré-furo). Tábuas em WPC (com pré-furo).

348 | KKF AISI410 | TERRAÇOS E FACHADAS

CÓDIGOS E DIMENSÕES d1

CÓDIGO

[mm] KKF430 4 TX 20

4,5 TX 20

[mm]

pçs

CÓDIGO

[mm] KKF540

500

[mm]

pçs 200

KKF435

500

KKF550

200

KKF440

500

KKF560

200

KKF445

200

KKF570

100

5 TX 25

KKF450

200

KKF580

100

KKF4520( * )

200

KKF590

100

KKF4540

200

KKF5100

100

KKF4545

200

KKF680

100

KKF6100

100

KKF6120

120

100

KKF4550

200

KKF4560

200

KKF4570

6 TX 30

(*) Não possui marcação CE.

200

GEOMETRIA E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS

d2 d1

XXX

KKF

b L

GEOMETRIA Diâmetro nominal

[mm]

Diâmetro da cabeça

[mm]

7,70

Diâmetro do núcleo

[mm]

2,60

Diâmetro da haste

[mm]

2,90

Espessura da cabeça

[mm]

5,00

Diâmetro do pré-furo(1)

dV,S

[mm]

2,5

Diâmetro do pré-furo(2)

dV,H

[mm]

4,5

8,70

9,65

11,65

3,05

3,25

4,05

3,35

3,60

4,30

5,00

6,00

7,00

2,5

3,0

4,0

3,5

4,0

(1) Pré-furo válido para madeira de coníferas (softwood). (2) Pré-furo válido para madeiras duras (hardwood) e para LVL em madeira de faia.

PARÂMETROS MECÂNICOS CARACTERÍSTICOS Diâmetro nominal

[mm]

4,5

Resistência à tração

ftens,k

[kN]

5,0

6,4

7,9

11,3

Momento de cedência

My,k

[Nm]

3,0

4,1

5,4

9,5

madeira de coníferas (softwood)

LVL de coníferas (LVL softwood)

madeira dura pré-furada (hardwood predrilled)

Parâmetro de resistência à extração

fax,k

[N/mm2]

11,7

15,0

29,0

Parâmetro de penetração da cabeça

fhead,k [N/mm2]

16,5

Densidade associada

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Densidade de cálculo

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Para aplicações com materiais diferentes, consultar ETA-11/0030.

TERRAÇOS E FACHADAS | KKF AISI410 | 349

DISTÂNCIAS MÍNIMAS PARA PARAFUSOS SOB TENSÃO AO CORTE ρk ≤ 420 kg/m3

parafusos inseridos SEM pré-furo

α=0°

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

10∙d

4,5

α=90°

[mm]

10∙d

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

15∙d

a3,t

[mm]

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

5∙d

a4,t

[mm]

7∙d

10∙d

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

4,5

[mm]

α=0°

4,5

420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

parafusos inseridos SEM pré-furo

5∙d

[mm]

α=90°

4,5

6 42

[mm]

15∙d

[mm]

7∙d

[mm]

7∙d

[mm]

7∙d

a3,t

[mm]

20∙d

100

120

a3,t

[mm]

15∙d

a3,c

[mm]

15∙d

a3,c

[mm]

15∙d

a4,t

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

9∙d

12∙d

a4,c

[mm]

7∙d

a4,c

[mm]

7∙d

parafusos inseridos COM pré-furo

α=0°

α=90°

[mm]

4,5

[mm]

4,5

[mm]

5∙d

[mm]

4∙d

[mm]

3∙d

[mm]

4∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,t

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,t

[mm]

5∙d

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

α = ângulo entre força e fibras d = diâmetro nominal do parafuso extremidade sob tensão -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

extremidade sem tensão 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

borda sob tensão 0° < α < 180°

borda sem tensão 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

NOTAS • As distâncias mínimas são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030. • Em caso de ligação aço-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,7. • Em caso de ligação painel-madeira, os espaçamentos mínimos (a1 , a2) podem ser multiplicados por um coeficiente 0,85. • No caso de ligações com elementos de abeto-de-Douglas (Pseudotsuga menziesii) o espaçamento e distâncias mínimas paralelas à fibra devem ser multiplicadas por um coeficiente 1,5.

350 | KKF AISI410 | TERRAÇOS E FACHADAS

• O espaçamento de1 tabelado para parafusos com ponta 3 THORNS e d1≥5 mm inseridos sem pré-furo em elementos de madeira com densidade ρ k ≤ 420 kg/m3 e ângulo entre força e fibras α= 0° foi assumido como sendo de 10∙d com base em ensaios experimentais; em alternativa, adotar 12∙d de acordo com a EN 1995:2014. • Para uma fila de n parafusos dispostos paralelamente à direção da fibra a uma distância a1 , a capacidade de carga característica ao corte efetiva Ref,V,k pode ser calculada através do número efetivo nef (ver página 34).

VALORES ESTÁTICOS

VALORES CARACTERÍSTICOS EN 1995:2014 CORTE

madeira-madeira ε=90°

geometria

TRAÇÃO

madeira-madeira ε=0°

painel-madeira

extração da rosca ε=90°

extração da rosca ε=0°

penetração da cabeça

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

SPAN

A L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm]

4,5

RV,90,k

RV,0,k

SPAN [mm]

[kN]

0,76

0,38

0,87

0,45

0,91

0,51

35 40

RV,k [kN]

[kN]

0,75

0,91

0,27

1,06

0,83

1,01

0,30

1,06

0,83

1,21

0,36

1,06

0,89

0,56

0,83

1,52

0,45

1,06

1,00

0,62

0,83

1,52

0,45

1,06

0,45

0,28

0,45

0,85

0,26

1,35

1,08

0,55

1,05

1,36

0,41

1,35

1,07

0,61

1,05

1,70

0,51

1,35

1,17

0,69

1,05

1,70

0,51

1,35

1,29

0,79

1,05

1,99

0,60

1,35

1,33

0,86

1,05

2,27

0,68

1,35

1,21

0,60

1,15

1,52

0,45

1,66

1,36

0,75

1,19

1,89

0,57

1,66

1,19

2,21

0,66

1,66

1,19

2,53

0,76

1,66

1,19

3,16

0,95

1,66

1,48

0,88

1,59

0,96

1,59

1,11

1,59

1,11

1,19

3,47

1,04

1,66

100

1,59

1,11

1,19

3,79

1,14

1,66

2,08

1,37

1,63

3,79

1,14

2,42

100

2,27

1,58

1,63

4,55

1,36

2,42

120

2,27

1,65

1,63

5,68

1,70

2,42

ε = ângulo entre parafuso e fibras PRINCÍPIOS GERAIS

NOTAS

• Os valores característicos são conforme a norma EN 1995:2014, de acordo com ETA-11/0030.

• As resistências características ao corte madeira-madeira foram avaliadas considerando um ângulo ε de 90° (RV,90,k) e 0° (RV,0,k) entre as fibras e o conector no segundo elemento. • As resistências características ao corte painel-madeira foram avaliadas considerando um ângulo ε de 90° entre as fibras e o conector no elemento de madeira. • As resistências características à extração da rosca foram avaliadas considerando tanto um ângulo ε de 90° (Rax,90,k) como de 0° (Rax,0,k) entre as fibras e o conector. • Em fase de cálculo, considerou-se uma massa volúmica dos elementos de madeira equivalente a ρk = 385 kg/m3. Para valores de ρ k diferentes, as resistências tabeladas (corte madeira-madeira e tração) podem ser convertidas através do coeficiente kdens.

• Os valores de projeto são obtidos a partir dos valores característicos, desta forma:

Rd =

Rk kmod γM

R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρk

[kg/m3 ]

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

Os valores de resistência determinados desta forma podem diferir, por razões de segurança, dos valores resultantes de um cálculo exato.

• A resistência característica de penetração da cabeça foi avaliada sobre elemento de madeira.

TERRAÇOS E FACHADAS | KKF AISI410 | 351

KKA AISI410 PARAFUSO AUTO-PERFURANTE MADEIRA-MADEIRA | MADEIRA-ALUMÍNIO MADEIRA-ALUMÍNIO Broca auto-perfurante madeira-metal com especial geometria de ventilação. Ideal para a fixação de tábuas em madeira ou em WPC a subestruturas em alumínio.

MADEIRA-MADEIRA Ideal também para a fixação de tábuas em madeira ou em WPC a subestruturas finas em madeira realizadas também com tábuas de madeira.

METAL-ALUMÍNIO Versão com comprimento reduzido ideal para a fixação de grampos, chapas e angulares com subestruturas em alumínio. Possibilidade de fixação das sobreposições alumínio-alumínio.

APLICAÇÕES NO EXTERIOR EM MADEIRAS ÁCIDAS Aço inoxidável de tipo martensítico AISI410. Dos aços inoxidáveis, é o que oferece o mais alto desempenho mecânico. Adequado para aplicações no exterior e em madeiras ácidas, mas longe de agentes corrosivos (cloretos, sulfuretos, etc.).

BIT INCLUDED

DIÂMETRO [mm] KKA AISI410 3,5

COMPRIMENTO [mm] 20 20

320

CLASSE DE SERVIÇO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA C1

CORROSIVIDADE DA MADEIRA KKA Ø4

MATERIAL

410 AISI

aço inoxidável martensítico AISI410

KKA Ø5

CAMPOS DE APLICAÇÃO Utilização no exterior. Tábuas em madeira com densidades < 880 kg/ m3 em alumínio de espessura < 3,2 mm (sem pré-furo).

352 | KKA AISI410 | TERRAÇOS E FACHADAS

CÓDIGOS E DIMENSÕES L

[mm]

4 KKA420 TX 20

11,4

1 ÷ 2,5

200

pçs

[mm]

15,5

2÷3

100

20,5

2÷3

100

CÓDIGO

[mm] KKA540

5 TX 25 KKA550 s

pçs

espessura perfurável da chapa de aço S235/St37 espessura perfurável da chapa de alumínio

GEOMETRIA KKA Ø4

KKA Ø5

A s

d2 d 1

dk b L

d 2 d1

Diâmetro nominal

[mm]

Diâmetro da cabeça

[mm]

6,30

6,80

Diâmetro do núcleo

[mm]

2,80

3,50

Diâmetro da haste

[mm]

4,35

Espessura da cabeça

[mm]

3,10

3,35

Comprimento da ponta

[mm]

5,5

6,5

ALU TERRACE Ideal para a fixação de tábuas em madeira ou em WPC, grampos ou angulares a subestruturas em alumínio.

TERRAÇOS E FACHADAS | KKA AISI410 | 353

KKA COLOR PARAFUSO AUTO-PERFURANTE PARA ALUMÍNIO ALUMÍNIO Broca auto-perfurante para metal com especial geometria de ventilação. Ideal para a fixação de grampo de subestruturas em alumínio.

REVESTIMENTO ORGÂNICO COM COR Revestimento anticorrosivo de cor preta para utilização no exterior na classe de serviço 3 em madeiras não ácidas (T3) Efeito não aparente em subestruturas e grampos de cor escura.

METAL-ALUMÍNIO Versão com comprimento reduzido ideal para a fixação de grampos, chapas e angulares com subestruturas aço ou alumínio. Possibilidade de fixação das sobreposições metal-metal.

BIT INCLUDED

DIÂMETRO [mm] KKA COLOR

3,5

COMPRIMENTO [mm] 20 20

320

CLASSE DE SERVIÇO SC1

SC2

SC3

SC4

CORROSIVIDADE ATMOSFÉRICA C1

KKAN Ø4x20

CORROSIVIDADE DA MADEIRA T1

MATERIAL KKAN Ø4x30 KKAN Ø4x40 KKAN Ø5x40

ponteira longa incluída

ORGANIC COATING

aço carbónico com revestimento anticorrosivo orgânico colorido

CAMPOS DE APLICAÇÃO Utilização no exterior. Alumínio de espessura < 3,2 mm (sem pré-furo).

354 | KKA COLOR | TERRAÇOS E FACHADAS

CÓDIGOS E DIMENSÕES L

[mm]

CÓDIGO

[mm]

KKAN420 4 KKAN430 TX 20 KKAN440

2÷3

200

5 KKAN540 TX 25 s

pçs

2÷3

200

2÷3

200

2÷3

200

espessura perfurável da chapa de aço S235/St37 espessura perfurável da chapa de alumínio PONTEIRA LONGA INCLUÍDO Cód. TX2050

GEOMETRIA s

A s

t1 d2 d 1

dk b L

s d 2 d1

KKAN Ø4x20

KKAN Ø4x30 - Ø4x40 - Ø5x40

Diâmetro nominal

[mm]

Diâmetro da cabeça

[mm]

6,30

6,80

Diâmetro do núcleo

[mm]

2,80

3,50

Espessura da cabeça

[mm]

3,10

3,35

Comprimento da ponta

[mm]

5,5

6,5

TVM COLOR Ideal para a fixação de grampo standard Rothoblaas (TVMN) em alumínio. Ponteira longa incluída na embalagem.

TERRAÇOS E FACHADAS | KKA COLOR | 355

FLAT | FLIP CONECTOR PARA TERRAÇOS INVISÍVEL Completamente oculta. A versão em alumínio com revestimento preto garante um excelente resultado estético; a versão em aço zincado oferece uma boa prestação a um custo contido.

APLICAÇÃO RÁPIDA Instalação simples e veloz graças à fixação com um só parafuso e à lingueta distanciadora integrada que garante folgas precisas. Ideal para aplicar com o perfil distanciador PROFID.

FRESAGEM SIMÉTRICA Permite a aplicação das tábuas independentemente da posição da fresagem (simétrica). Equipado com nervuras de superfície para uma elevada resistência mecânica.

TÁBUAS 7 mm

7 mm

FIXAÇÃO EM FLAT madeira

WPC

alumínio

MATERIAL

alu

alumínio com revestimento orgânico colorido

aço carbónico electrozincado

FLIP ELECTRO PLATED

CAMPOS DE APLICAÇÃO Utilização no exterior. Fixação de tábuas em madeira ou em WPC com fresagem simétrica em subestrutura de madeira, WPC ou alumínio.

356 | FLAT | FLIP | TERRAÇOS E FACHADAS

CÓDIGOS E DIMENSÕES

alu

FLAT CÓDIGO

material

PxBxs

pçs

ELECTRO PLATED

FLIP CÓDIGO

material

PxBxs

[mm] FLAT

alumínio preto

54 x 27 x 4

200

KKT COLOR

FLIP

aço zincado

54 x 27 x 4

200

pçs

KKA COLOR

fixação em madeira e WPC para FLAT e FLIP

d1 [mm] 5 TX 20

pçs

[mm]

fixação em alumínio para FLAT e FLIP

CÓDIGO

L [mm]

pçs

KKTN540

200

CÓDIGO

[mm]

[mm] KKAN420

4 TX 20 5 TX 25

200

KKAN430

200

KKAN440

200

KKAN540

200

GEOMETRIA FLAT

FLIP 2

8,5

45°

8,5

42°

Ø5,3

s P

WOOD PLASTIC COMPOSITE (WPC) Ideal para a fixação de tábuas WPC. Possibilidade de fixação também sobre alumínio através do parafuso KKA COLOR (KKAN440).

TERRAÇOS E FACHADAS | FLAT | FLIP | 357

GEOMETRIA DA RANHURA FLAT

FLIP 7 F

PROFID

7 F

H KKTN

PROFID

RANHURA SIMÉTRICA

Espessura min.

4 mm

Altura mín. aconselhada

livre

KKTN

INSTALAÇÃO 01

Posicionar o perfil distanciador PROFID em correspondência com a linha mediana da ripa. Primeira tábua: fixar por meio de parafusos idóneos aparentes ou não aparentes, com a ajuda dos acessórios específicos.

Inserir na ranhura o conector FLAT/FLIP de modo que a lingueta distanciadora seja aderente à tábua.

Posicionar a tábua sucessiva enfiando-a no conector FLAT/FLIP.

Apertar as duas tábuas usando o estreitador CRAB MINI ou CRAB MAXI até obter uma junta entre as tábuas de 7 mm (ver produto pág 395).

Fixar o conector com o parafuso KKTN à ripa subjacente.

Repetir as operações com as tábuas sucessivas. Última tábua: repetir a operação 01.

358 | FLAT | FLIP | TERRAÇOS E FACHADAS

EXEMPLO DE CÁLCULO FÓRMULA ESTIMATIVA INCIDÊNCIA A m2 f L

1m2/i/(L + f) = peças de FLAT/FLIP por m2 i = entre-eixos das ripas L = largura das tábuas i

f = largura da fuga

EXEMPLO PRÁTICO NÚMERO TÁBUAS E RIPAS A=6m A=6m

SUPERFÍCIE TERRAÇO S = A ∙ B = 6 m ∙ 4 m = 24 m2 SOALHO L = 140 mm

140 mm 18 mm

s = 18 mm

=4 BB =4 mm

f = 7 mm RIPAGEM

68 mm

b = 68 mm h = 38 mm

38 mm

i= 0,6 m

0,6 m 0,6 m

0,54 m 0,54 m

n.° tábuas

= [B/(L+f)]

= [4/(0,14+0,007)]= 27 tábuas

n.° tábuas 4 m = 27 tábuas n.° tábuas 2 m = 27 tábuas

27 tábuas 4 m

n.° ripas = [A/i] + 1 = (6/0,6) +1 = 11 ripas

27 tábuas 2 m

ESCOLHA DO PARAFUSO Espessura cabeça parafuso

S cabeça parafuso

Espessura fresagem Quota fresagem

F H

Espessura PROFID

SPROFID

Comprimento de penetração

L pen

f TÁBUA RIPA

F FLAT/FLIP

PROFID

2,8 mm (s-F)/2

4 mm 7 mm 8 mm

4∙d

20 mm

COMPRIMENTO MÍNIMO PARAFUSO H KKTN

= S cabeça parafuso + F + H + SPROFID + Lpen = 2,8 + 4 + 7 + 8 + 20 = 41,8 mm PARAFUSO ESCOLHA

KKTN550

CÁLCULO NÚMERO FLAT/FLIP QUANTIDADE PARA FÓRMULA INCIDÊNCIA

QUANTIDADE PARA O N° DE INTERSEÇÕES

I = S/i/(L + f) = peças de FLAT/FLIP

I =n.° tábuas com FLAT/FLIP n.° ripas= peças de FLAT/FLIP

I = 24 m2/0,6 m/(0,14 m + 0,007 m) = 272 peças FLAT/FLIP

n.° tábuas com FLAT/FLIP = (n.° tábuas -1) = (27 - 1) = 26 tábuas n.° ripas = (A/i) + 1 = (6/0,6) + 1 = 11 ripas

coeficiente de perda de material = 1,05 I = 272 ∙ 1,05 = 286 peças FLAT/FLIP

n.° intersecções = I =26 ∙ 11 = 286 peças FLAT/FLIP

I = 286 peças FLAT/FLIP

NUMERO FLAT/FLIP = 286 peças

NÚMERO PARAFUSOS = n.° FLAT/FLIP = 286 peças KKTN550 TERRAÇOS E FACHADAS | FLAT | FLIP | 359

SNAP CONECTOR E ESPAÇADOR PARA TERRAÇOS VERSATILIDADE Pode ser utilizado quer como conector oculto para tábuas, quer como espaçador entre tábuas e ripas. O SNAP foi desenvolvido para ser utilizado individualmente, mas também combinado. Neste caso, os SNAP têm dupla funcionalidade como conector e espaçador, para máxima eficiência e praticidade.

MICROVENTILAÇÃO Quando utilizado como espaçador, o SNAP evita a estagnação da água graças à microventilação criada sob as tábuas do terraço.

DURABILIDADE O material PP (polipropileno reforçado com fibra de vidro) garante uma excelente durabilidade a um preço acessível.

TÁBUAS 7 mm

7 mm

FIXAÇÃO EM

madeira

WPC

alumínio

MATERIAL

PP Polipropileno reforçado

CAMPOS DE APLICAÇÃO Utilização no exterior. Fixação de tábuas em madeira ou em WPC com fresagem simétrica em subestrutura de madeira, WPC ou alumínio.

360 | SNAP | TERRAÇOS E FACHADAS

CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO

material

SNAP

polipropileno

PxBxs

[mm]

70 x 28 x 4

5,5

KKT COLOR

pçs 100

KKZ A2 | AISI304

fixação em madeira

fixação em madeira dura

d1 [mm]

CÓDIGO

L [mm]

pçs

5 TX 20

KKTN540( * )

200

KKTN550

200

CÓDIGO

[mm]

pçs

[mm]

5 TX 25

(*) Parafuso com rosca total.

KKZ550

200

KKZ560

200

CÓDIGO

pçs

KKZ EVO C5

d1 [mm]

CÓDIGO

L [mm]

pçs

5 TX 20

KKTM550

200

KKTM560

200

[mm]

fixação em madeira dura

[mm]

5 TX 25

KKZEVO550C5

200

KKZEVO560C5

200

GEOMETRIA 29,5

29,5

11 10,5 28 7 F

Ø5,3

10,5 B

INSTALAÇÃO FIXAÇÃO VISÍVEL

FIXAÇÃO OCULTA

7 F

RANHURA

Espessura min.

4 mm

Altura mín. aconselhada

7 mm

DECK KIT SNAP, parafusos KKT, fita TERRA BAND UV e suportes para ripas GRANULO ou NAG são os melhores produtos para construir um terraço robusto e duradouro de forma rápida e económica.

TERRAÇOS E FACHADAS | SNAP | 361

TVM CONECTOR PARA TERRAÇOS QUATRO VERSÕES Medidas diferentes para aplicações com tábuas de várias espessuras e fugas de largura variável. Versão preta para ser completamente oculta.

DURABILIDADE O aço inoxidável assegura uma elevada resistência à corrosão. A micro ventilação entre as tábuas contribui para a durabilidade dos elementos de madeira.

FRESAGEM ASSIMÉTRICA Ideal para tábuas com ranhura assimétrica com manufactura fêmea-fêmea. As nervuras superficiais do conector garantem uma excelente estabilidade.

TÁBUAS 7-9 mm

7-9 mm

TVM1

FIXAÇÃO EM TVM2

madeira

WPC

alumínio

MATERIAL TVM3

aço inoxidável austenítico A2 | AISI304 (CRC II)

aço inoxidável com revestimento orgânico colorido

AISI 304

TVMN4

CAMPOS DE APLICAÇÃO Utilização no exterior em ambientes agressivos. Fixação de tábuas em madeira ou em WPC em estrutura em madeira, WPC ou alumínio.

362 | TVM | TERRAÇOS E FACHADAS

CÓDIGOS E DIMENSÕES

TVM A2 | AISI304 CÓDIGO

material

PxBxs

AISI 304

TVM COLOR

pçs

CÓDIGO

AISI 304

material

PxBxs

[mm] TVM1

A2 | AISI304

22,5 x 31 x 2,4

500

TVM2

A2 | AISI304

22,5 x 28 x 2,4

500

TVM3

A2 | AISI304

30 x 29,4 x 2,4

500

KKT X

5 TX 20

pçs

200

pçs

CÓDIGO

[mm]

20 25 30 40

200 200 200 100

KKA AISI410

5 TX 20

[mm] KKTN540

200

pçs

KKA COLOR

fixação em alumínio para TVM A2 | AISI304

[mm] KKTX520A4 KKTX525A4 KKTX530A4 KKTX540A4

23 x 36 x 2,4

fixação em madeira e WPC para TVM COLOR

CÓDIGO

[mm]

A2 | AISI304 com revestimento preto

TVMN4

KKT COLOR

fixação em madeira e WPC para TVM A2 | AISI304

pçs

[mm]

fixação sobre alumínio para TVM COLOR

CÓDIGO

[mm]

pçs

[mm]

CÓDIGO

[mm]

4 TX 20

KKA420

200

5 TX 25

KKA540 KKA550

40 50

100 100

4 TX 20

[mm] KKAN420 KKAN430 KKAN440

20 30 40

200 200 200

GEOMETRIA TVM1

TVM2 10

1,5

2,4 6,5 8

1,5

TVM3 10

2,4 8,1 9,6

29,4

TVM3

14,4

17 30

9,6

27,8

2,4 12

22,5 8

15 1

2,4 8,6 11

22,5

TVMN4 12

23 9,6

KKA Possibilidade de fixação também em perfis em alumínio através parafuso KKA AISI410 ou KKA COLOR.

TERRAÇOS E FACHADAS | TVM | 363

GEOMETRIA DA RANHURA 7

7 RANHURA ASSIMÉTRICA

PROFID

H KKT

F H PROFID

KKT

Espessura min.

3 mm

Altura mín. aconselhada TVM1

7 mm

Altura mín. aconselhada TVM2

9 mm

Altura mín. aconselhada TVM3

10 mm

Altura mín. aconselhada TVMN

13 mm

INSTALAÇÃO 01

Posicionar o perfil distanciador PROFID em correspondência com a linha mediana da ripa. Primeira tábua: fixar com parafusos adequados deixados à vista.

Inserir na ranhura o conector TVM de modo que a aleta lateral seja aderente à fresagem da tábua.

Posicionar a tábua sucessiva enfiando-a no conector TVM.

Apertar as duas tábuas usando o estreitador CRAB MINI ou CRAB MAXI até obter uma junta entre as tábuas de 7 mm (ver produto pág 395).

Fixar o conector com o parafuso KKT à ripa subjacente.

Repetir as operações com as tábuas sucessivas. Última tábua: repetir a operação 01.

364 | TVM | TERRAÇOS E FACHADAS

EXEMPLO DE CÁLCULO FÓRMULA ESTIMATIVA INCIDÊNCIA A m2 f L

1m2/i/(L + f) = peças de TVM por m2 i = entre-eixos das ripas L = largura das tábuas i

f = largura da fuga

EXEMPLO PRÁTICO NÚMERO TÁBUAS E RIPAS A=6m A=6m

SUPERFÍCIE TERRAÇO S = A ∙ B = 6 m ∙ 4 m = 24 m2 SOALHO L = 140 mm

140 mm =4 BB =4 mm

21 mm

s = 21 mm f = 7 mm

RIPAGEM

60 mm

b = 60 mm h = 30 mm

30 mm

i= 0,6 m

0,6 m 0,6 m

0,54 m 0,54 m

n.° tábuas

= [B/(L+f)]

= [4/(0,14+0,007)]= 27 tábuas

n.° tábuas 4 m = 27 tábuas n.° tábuas 2 m = 27 tábuas

27 tábuas 4 m

n.° ripas = [A/i] + 1 = (6/0,6) +1 = 11 ripas

27 tábuas 2 m

ESCOLHA DO PARAFUSO Espessura cabeça parafuso

S cabeça parafuso

2,8 mm

Espessura fresagem Quota fresagem

F H

4 mm 10 mm

Espessura PROFID

SPROFID

8 mm

Comprimento de penetração

L pen

f TÁBUA RIPA

F TVM

PROFID

4∙d

20 mm

COMPRIMENTO MÍNIMO PARAFUSO H KKTX

= S cabeça parafuso + H + SPROFID + Lpen = 2,8 + 10 + 8 + 20 = 40,8 mm PARAFUSO ESCOLHA

KKTX540A4

CÁLCULO NÚMERO TVM QUANTIDADE PARA FÓRMULA INCIDÊNCIA

QUANTIDADE PARA O N° DE INTERSEÇÕES

I = S/i/(L + f) = peças de TVM

I =n.° tábuas com TVM n.° ripas= peças de TVM

I = 24 m2/0,6 m/(0,14 m + 0,007 m) = 272 peças TVM

n.° tábuas com TVM = (n.° tábuas -1) = (27 - 1) = 26 tábuas n.° ripas = (A/i) + 1 = (6/0,6) + 1 = 11 ripas

coeficiente de perda de material = 1,05 I = 272 ∙ 1,05 = 286 peças TVM

n.° intersecções = I =26 ∙ 11 = 286 peças TVM

I = 286 peças TVM

NÚMERO TVM = 286 peças

NÚMERO PARAFUSOS = n.° TVM = 286 peças KKTX540A4 TERRAÇOS E FACHADAS | TVM | 365

GAP CONECTOR PARA TERRAÇOS DUAS VERSÕES Disponível em aço inoxidável A2 | AISI304 para uma excelente resistência à corrosão (GAP3) ou em aço carbónico zincado (GAP4) para uma boa prestação a um custo contido.

FUGAS ESTREITAS Ideal para realizar pavimentos com juntas entre as tábuas de pequena espessura (de 3,0 mm). A fixação ocorre antes do posicionamento da tábua.

WPC E MADEIRAS DURAS Ideal para tábuas com ranhura simétrica como as tábuas em WPC ou as tábuas em madeira de alta densidade.

TÁBUAS 2-5 mm

2-5 mm

GAP 3 FIXAÇÃO EM

madeira

WPC

alumínio

MATERIAL

aço inoxidável austenítico A2 | AISI304 (CRC II)

aço carbónico electrozincado

AISI 304

GAP 4

ELECTRO PLATED

CAMPOS DE APLICAÇÃO Utilização no exterior em ambientes agressivos. Fixação de tábuas em madeira ou em WPC em estrutura em madeira, WPC ou alumínio.

366 | GAP | TERRAÇOS E FACHADAS

CÓDIGOS E DIMENSÕES GAP 3 A2 | AISI304 CÓDIGO

material

PxBxs

A2 | AISI304

40 x 30 x 11

AISI 304

GAP 4

pçs

CÓDIGO

500

GAP4

ELECTRO PLATED

material

PxBxs

aço zincado

41,5 x 42,5 x 12

500

pçs

[mm] GAP3

[mm]

SCI A2 | AISI304

HTS

fixação em madeira e WPC para GAP 3

fixação em madeira e WPC para GAP 4

CÓDIGO

[mm]

pçs

[mm]

3,5 TX 10

500

SCI3535

500

3,5 TX 15

[mm] HTS3525

1000

HTS3535

500

pçs

SBN

fixação sobre alumínio para GAP 3

fixação sobre alumínio para GAP 4

CÓDIGO

[mm]

pçs

SBNA23525

CÓDIGO

[mm]

3,5 TX 15

CÓDIGO

[mm]

SCI3525

SBN A2 | AISI304 d1

pçs

3,5 TX 15

1000

[mm] SBN3525

500

GEOMETRIA GAP 3 A2 | AISI304

GAP 4 11

15 4

9,8 2

1 9,6 11,6 1

6,5

12 16

41,5

6,5

1,5 8,8 11,8 1,5

42,5

11,8

s s P

WOOD PLASTIC COMPOSITE (WPC) Ideal para a fixação de tábuas WPC. Possibilidade de fixação também sobre alumínio através do parafuso SBN A2 | AISI304.

TERRAÇOS E FACHADAS | GAP | 367

GEOMETRIA RANHURA GAP 3 RANHURA SIMÉTRICA F

Espessura min.

3 mm

Altura mín. aconselhada GAP 3

8 mm

SCI

INSTALAÇÃO GAP 3 01

Primeira tábua: fixar por meio de parafusos idóneos aparentes ou não aparentes, com a ajuda dos acessórios específicos.

Inserir na ranhura o conector GAP3 de forma que o dente central do grampo esteja aderente à fresagem da tábua.

Fixar o parafuso no orifício central.

Colocar a próxima tábua enfiando-a no conector GAP3 de forma que os dois dentes adiram à fresagem da tábua.

Apertar as duas tábuas usando o estreitador CRAB MINI até obter uma junta entre as tábuas de 3 ou 4 mm em função das exigências estéticas (ver produto pág. 395).

Repetir as operações com as tábuas sucessivas. Última tábua: repetir a operação 01.

368 | GAP | TERRAÇOS E FACHADAS

GEOMETRIA RANHURA GAP 4 RANHURA SIMÉTRICA F

Espessura min.

3 mm

Altura mín. aconselhada GAP 4

7 mm

HTS

INSTALAÇÃO GAP 4 01

Primeira tábua: fixar por meio de parafusos idóneos aparentes ou não aparentes, com a ajuda dos acessórios específicos.

Inserir na ranhura o conector GAP4 de forma a que os dentes centrais do grampo fiquem aderentes à fresagem da tábua.

Fixar os parafusos nos dois furos disponíveis.

Colocar a próxima tábua enfiando-a no conector GAP4 de forma que os dois dentes adiram à fresagem da tábua.

Apertar as duas tábuas usando o estreitador CRAB MINI até obter uma junta entre as tábuas de 4-5 mm em função das exigências estéticas (ver produto pág. 395).

Repetir as operações com as tábuas sucessivas. Última tábua: repetir a operação 01.

TERRAÇOS E FACHADAS | GAP | 369

TERRALOCK CONECTOR PARA TERRAÇOS INVISÍVEL Totalmente não aparente, garante um excelente resultado estético. Ideal quer para terraços quer para fachadas. Disponível tanto em metal como em plástico.

VENTILAÇÃO A micro-ventilação sob as tábuas previne a estagnação da água e garante uma excelente durabilidade. Sem esmagamento da subestrutura graças ao aumento da superfície de apoio estendida.

ENGENHOSO Limitador de deslocamento para um posiciona preciso do conector. Furos ranhurados para acomodar os movimentos da madeira. Possibilidade de substituição de tábuas individuais.

TÁBUAS 2-10 mm

2-10 mm

FIXAÇÃO EM

madeira

WPC

alumínio

MATERIAL

ELECTRO PLATED

aço carbónico com revestimento anticorrosivo colorido

poliamida/nylon castanho

CAMPOS DE APLICAÇÃO Utilização no exterior. Fixação de tábuas em madeira ou em WPC em estrutura em madeira, WPC ou alumínio. No caso de madeira dimensionalmente instável, recomenda-se a utilização da versão metálica.

370 | TERRALOCK | TERRAÇOS E FACHADAS

CÓDIGOS E DIMENSÕES TERRALOCK

TERRALOCK PP

CÓDIGO TER60ALU TER180ALU TER60ALUN TER180ALUN

material

PxBxs

aço zincado aço zincado aço zincado preto aço zincado preto

[mm] 60 x 20 x 8 180 x 20 x 8 60 x 20 x 8 180 x 20 x 8

pçs

CÓDIGO TER60PPM TER180PPM

100 50 100 50

material

PxBxs

pçs

nylon castanho nylon castanho

[mm] 60 x 20 x 8 180 x 20 x 8

100 50

No caso de madeira dimensionalmente instável, recomenda-se a utilização da versão metálica.

Disponível a pedido também em aço inoxidável A2 | AISI304 para quantidade superiores a 20.000 peças. (cód. TER60A2 e TER180A2).

KKT A4 | AISI316/KKT COLOR

KKF AISI410

fixação em madeira e WPC para TERRALOCK

d1 [mm]

CÓDIGO

L [mm] 20 25 30 40 40

KKTX520A4 KKTX525A4 KKTX530A4 KKTX540A4 KKTN540

5 TX 20

fixação em madeira e WPC para TERRALOCK PP

pçs

d1 [mm]

200 200 200 100 200

4,5 TX 20

CÓDIGO

L [mm]

pçs

KKF4520

200

KKF4540

200

GEOMETRIA TERRALOCK

TERRALOCK PP 5 8

5 8 60 45 15

180 165

20 5 20 20 15

5 10 5

5 20 15

5 8

5 8 60 45 15

5 10 5

180 165 20

5 20 20 15

5 10 5

20 15 L min tábua = 100 mm

L min tábua = 145 mm

L min tábua = 100 mm

P B

L min tábua = 145 mm

P B

TERRALOCK PP Versão em plástico ideal para realizar terraços em proximidade de ambientes aquáticos. Durabilidade no tempo garantida pela microventilação sob as tabelas. Fixação completamente oculta. No caso de madeira dimensionalmente instável, recomenda-se a utilização da versão metálica.

TERRAÇOS E FACHADAS | TERRALOCK | 371

ESCOLHA DO CONECTOR TERRALOCK 60

TERRALOCK PP 60

A. conector TERRALOCK 60: 2 pçs B. parafusos superiores: 4 pçs C. parafusos inferiores: 1 peça

A. conector TERRALOCK PP 60: 2 pçs B. parafusos superiores: 4 pçs C. parafusos inferiores: 1 peça

B C

S B

tipo de parafuso superior

C C

espessura mínima tipo de parafuso tábua inferior

altura mínima ripa

tipo de parafuso superior

espessura mínima tipo de parafuso tábua inferior

KKTX 5 x 20

S > 21 mm

KKT 5 x 40

H > 40 mm

KKTX 5 x 25

S > 26 mm

KKT 5 x 50

H > 50 mm

KKTX 5 x 30

S > 31 mm

KKT 5 x 60

H > 60 mm

KKF 4,5 x 20

S > 19 mm

KKF 4,5 x 40

TERRALOCK 180

TERRALOCK PP 180

A. conector TERRALOCK 180: 1 peça B. parafusos superiores: 2 pçs C. parafusos inferiores: 1 peça

A. conector TERRALOCK PP 180: 1 peça B. parafusos superiores: 2 pçs C. parafusos inferiores: 1 peça

B C

S H

tipo de parafuso superior

H > 38 mm

B B

altura mínima ripa

espessura mínima tipo de parafuso tábua inferior

altura mínima ripa

tipo de parafuso superior

KKF 4,5 x 20

KKTX 5 x 20

S > 21 mm

KKT 5 x 40

H > 40 mm

KKTX 5 x 25

S > 26 mm

KKT 5 x 50

H > 50 mm

KKTX 5 x 30

S > 31 mm

KKT 5 x 60

H > 60 mm

372 | TERRALOCK | TERRAÇOS E FACHADAS

espessura mínima tipo de parafuso tábua inferior

altura mínima ripa

C S > 19 mm

KKF 4,5 x 40

H > 38 mm

INSTALAÇÃO TERRALOCK 60 01

Em correspondência com cada nó de fixação, posicionar dois conectores.

Girar a tábua e enfiá-la sob aquela anteriormente fixada à subestrutura.

Fixar cada conector à subestrutura com um parafuso KKTX em um dos dois furos sulcados.

Recomenda-se a utilização de distanciadores STAR inseridos entre as tábuas.

INSTALAÇÃO TERRALOCK 180 01

Para cada tábua, posicionar um conector e fixá-lo com dois parafusos KKTX.

Girar a tábua e enfiá-la sob aquela anteriormente fixada à subestrutura.

Fixar cada conector à subestrutura com um parafuso KKTX em um dos dois furos sulcados.

Recomenda-se a utilização de distanciadores STAR inseridos entre as tábuas.

EXEMPLO DE CÁLCULO i = entre-eixo ripas

L = largura da tábuas

f = largura da fuga

TERRALOCK 180

TERRALOCK 60

i = 0,60 m

L = 140 mm

f = 7 mm

1m2 / i / (L + f) ∙ 2 = peças por m2

i = 0,60 m

L = 140 mm

f = 7 mm

1m2/i/(L + f) = peças por m2

1m2/ 0,6 m / (0,14 m + 0,007 m) ∙ 2 = 23 peças. /m2

1m2/ 0,6 m/(0,14 m + 0,007 m) = 12 peças /m2

+ 46 peças parafusos superiores tipo B / m2 + 12 peças parafusos inferiores tipo C / m2

+ 24 peças parafusos superiores tipo B/m2 + 12 peças parafusos inferiores tipo C / m2

TERRAÇOS COM GEOMETRIAS ARTICULADAS Graças à particular configuração geométrica, o conector TERRALOCK permite a realização de terraços com geometrias articuladas para se satisfazerem todas as exigências estéticas. A presença dos dois furos sulcados e a posição eficaz limitador de deslocamento permitem a instalação mesmo em caso de subestrutura inclinada.

TERRAÇOS E FACHADAS | TERRALOCK | 373

JFA SUPORTE REGULÁVEL PARA TERRAÇOS NIVELAMENTO O suporte, regulável em altura, é ideal para corrigir rapidamente as variações de cota do solo de fundação. O aumento também gera uma ventilação sob as ripas.

DUPLA REGULAÇÃO Possibilidade de regulação seja de baixo através de chave inglesa SW 10, quer de cima através chave de fendas de ponta chata. Sistema rápido, prático e versátil.

APOIO A base de apoio em material plástico TPE reduz os ruídos de passos e é resistente aos raios UV. A base desarticulada é apta a se adaptar a superfícies inclinadas.

ALTURA

possibilidade de regulação de cima e de baixo

UTILIZAÇÃO

MATERIAL

ELECTRO PLATED

aço carbónico electrozincado

CAMPOS DE APLICAÇÃO Elevação e nivelamento sub-estrutura.

374 | JFA | TERRAÇOS E FACHADAS

CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO

parafuso Ø x L

pçs

[mm]

JFA840

8 x 40

25≤ R≤ 40

100

JFA860

8 x 60

25≤ R≤ 57

100

JFA880

8 x 80

25≤ R≤ 77

100

GEOMETRIA 16 19

H SW 10

R 14

25 50

20 Ø8

0 0 JFA840

0 0 JFA860

JFA880

DADOS TÉCNICOS CÓDIGO Parafuso Ø x L Altura de montagem

JFA840

JFA860

JFA880

[mm]

8 x 40

8 x 60

8 x 80

[mm]

25 ≤ R ≤ 40

25 ≤ R ≤ 57

25 ≤ R ≤ 77

+/- 5°

Ø10

Angulatura Pré-furo para bucim

[mm]

Porca de regulação

SW 10

Altura total

[mm]

Capacidade admissível

Fadm

0,8

SUPERFÍCIES IRREGULARES A ajustabilidade a partir de cima e de baixo permite a colocação mais precisa de terraços em superfícies irregulares.

TERRAÇOS E FACHADAS | JFA | 375

INSTALAÇÃO JFA COM REGULAÇÃO DE BAIXO

Traçar a linha mediana da ripa, indicando a posição dos furos e sucessivamente pré-furo com furo de diâmetro igual a 10 mm.

A profundidade do pré-furo é em função da altura de montagem R e deve ser pelo menos equivalente a 16 mm (espaço bucim).

Inserir a bucha com o auxílio de um martelo.

Aparafusar o suporte no interior da bucha e rodar a ripa.

Detalhe regulação de baixo.

É possível seguir a evolução do terreno atuando de forma independente em cada suporte.

H 05

Colocar a ripa no fundo paralelamente àquele anteriormente deitado.

Ajustar a altura do suporte atuando de baixo através de chave inglês SW 10 mm.

INSTALAÇÃO JFA COM REGULAÇÃO DE CIMA

Traçar a linha mediana da ripa, indicando a posição dos furos e sucessivamente prefurar com furo passante de diâmetro igual a 10 mm.

Recomenda-se uma distância máxima entre os suportes de 60 cm a verificar em função da carga agente.

Inserir a bucha com o auxílio de um martelo.

Aparafusar o suporte no interior da bucha e rodar a ripa.

Colocar a ripa no fundo paralelamente àquele anteriormente deitado.

Ajustar a altura do suporte atuando de cima através de chave de fendas de ponta chata.

Detalhe regulação de cima.

É possível seguir a evolução do terreno atuando de forma independente em cada suporte.

376 | JFA | TERRAÇOS E FACHADAS

EXEMPLO DE CÁLCULO O número de suportes por m2 deve ser avaliado em função da carga actuante e do entre-eixos das ripas.

INCIDÊNCIA SUPORTES NA SUPERFÍCIE (S): q = carga agente [kN/m2]

I = q/Fadm = pçs de JFA por m2

Fadm = alcance admissível JFA [kN]

DISTÂNCIA MÁXIMA ENTRE OS SUPORTES (a): a

amax, JFA

min

com:

amax, JFA = 1/pçs/m2/i

amax, ripa

i = entre-eixo entre ripas

E ∙ J ∙384

amax, ripa =

flim ∙ 5 ∙ q ∙ i

flim = limite de seta instantânea entre os apoios E = ormulário elástico material J = momento inércia secção ripa

EXEMPLO PRÁTICO DADOS DE PROJETO A=6m

SUPERFÍCIE TERRAÇO S = A x B = 6 m x 4 m = 24 m2 RIPAGEM 50 mm

b = 50 mm h = 30 mm

B=4m

30 mm

i= 0,50 m

CARGAS

0,50 m

Sobrecarga Categoria de uso: categoria A (balcão) (EN 1991-1-1)

Caudal admissível suporte JFA

Fadm

Material ripas

4,00 kN/m2

0,80 kN

C20 (EN 338:2016) flim

Limite de seta instantânea entre os apoios

a/400

Momento elástico material

E0,mean

Momento de inércia secção ripa

(b ∙ h3)/12

112500 mm4

Flecha máxima ripa

fmax

(5/384) ∙ (q ∙ i ∙ a4)/(E ∙ J)

9,5 kN/mm2

CÁLCULO NÚMERO JFA INCIDÊNCIA

NÚMERO SUPORTES JFA

I = q/Fadm = pçs de JFA por m2

n = I ∙ S ∙ coef.apara = peças de JFA

I = 4,0 kN/m2/0,8 kN = 5,00 pçs./m2

n = 5,00 pçs/m2 ∙ 24 m2 ∙ 1,05 = 126 pçs de JFA coeficiente de perda de material = 1,05

CÁLCULO DISTÂNCIA MÁXIMA ENTRE OS SUPORTES LIMITE RESISTÊNCIA SUPORTE

LIMITE FLEXIONAL RIPA 3

flim = fmax

portanto: amax, ripa =

E ∙ J ∙384 400 ∙ 5 ∙ q ∙ i

9,5 ∙ 112500 ∙ 384

amax, ripa =

amax, JFA = 1/n/i amax, JFA = 1/5,00/0,5 = 0,40 m

∙ 10-3 = 0,47 m

400 ∙ 5 ∙ (4,0 ∙ 10-6) ∙ 500

a = min

amax, JFA amax, ripa

= min

0,40 m 0,47 m

= 0,40 m distância máxima entre os suportes JFA

TERRAÇOS E FACHADAS | JFA | 377

SUPPORT SUPORTE REGULÁVEL PARA TERRAÇOS TRÊS VERSÕES A versão Small (SUP-S) permite aumentos até 37 mm, a versão Medium (SUP-M) até 220 mm e a versão Large (SUP-L) até 1025 mm. Todas as versões são reguláveis em altura.

RESISTÊNCIA Sistema robusto apropriado para cargas elevadas. As versões Small (SUP-S) e Medium (SUP-M) resistem até 400 kg. A versão Large (SUP-L) resiste até 1000 kg.

COMPONÍVEL Todas as versões podem ser associadas a uma respetiva cabeça para facilitar a fixação lateral ou superior à ripa, que pode ser em madeira ou alumínio. Disponível a pedido também o adaptador para azulejos.

NOVO SUP-L “ALL IN ONE” Além da sua excelente ajustabilidade e capacidade, apresenta cabeças versáteis e autonivelantes que podem corrigir automaticamente a inclinação das superfícies de instalação irregulares até 5%; graças à chave SUPLKEY, pode ser ajustado por cima para uma estabilidade máxima nos sistemas de pavimentos de ladrilhos.

UTILIZAÇÃO

MATERIAL

polipropileno (PP)

CAMPOS DE APLICAÇÃO Elevação e nivelamento da subestrutura. Utilização no exterior.

378 | SUPPORT | TERRAÇOS E FACHADAS

DURABILIDADE Material resistente aos raios UV e utilizável também em ambientes agressivos. Ideal em combinação com o ALU TERRACE e parafusos KKA para criar um sistema com excelente durabilidade.

AJUSTÁVEL POR CIMA Graças à chave SUPLKEY, é ajustável por cima para uma estabilidade máxima nos sistemas de pavimentos de ladrilhos.

TERRAÇOS E FACHADAS | SUPPORT | 379

CÓDIGOS E DIMENSÕES SUP-S Ø H

CÓDIGO 1

[mm]

pçs

SUPS2230

150

22 - 30

2 SUPS2840

150

28 - 40

Ø1

pçs

CABEÇA DE ENCASTRAMENTO PARA SUP-S Ø1

1 CÓDIGO 1

SUPSLHEAD1

[mm]

3 x 14

CÓDIGOS E DIMENSÕES SUP-M Ø

CÓDIGO 1

[mm]

pçs

SUPM3550

200

35 - 50

2 SUPM5070

200

50 - 70

3 SUPM65100

200

65 - 100

4 SUPM95130

200

95 - 130

5 SUPM125160

200

125 - 160

6 SUPM155190

200

155 - 190

7 SUPM185220

200

185 - 220

CABEÇAS DE ENCASTRAMENTO PARA SUP-M Ø

Ø1

EXTENSÃO E CORRETORES DE INCLINAÇÃO PARA SUP-M 1

H 1

CÓDIGO 1

SUPMHEAD1

2 SUPMHEAD2

BxPxH

Ø1

[mm]

120

SUPMEXT30

120 x 90 x 30

3 x 14

380 | SUPPORT | TERRAÇOS E FACHADAS

pçs

CÓDIGO

pçs

[mm]

2 SUPCORRECT1

200

3 SUPCORRECT2

200

4 SUPCORRECT3

200

CÓDIGOS E DIMENSÕES SUP-L

CÓDIGO

[mm]

pçs

37 - 50

SUPL3750( * )

200

SUPL5075( * )

200

50 - 75

3 SUPL75125( * )

200

75 - 125

4 SUPL125225

200

125 - 225

5 SUPL225325

200

225 - 325

6 SUPL325425

200

325 - 425

7 SUPL425525

200

425 - 525

8 SUPL525625

200

525 - 625

9 SUPL625725

200

625 - 725

10 SUPL725825

200

725 - 825

11 SUPL825925

200

825 - 925

12 SUPL9251025

200

925 - 1025

(*) Extensão SUPLEXT100 não utilizável.

As cabeças devem ser encomendadas separadamente. Os códigos 5-12 são compostos pelo produto SUPL125225 e por um número de extensões SUPLEXT100 para atingir o intervalo de altura indicado.

CABEÇAS DE ENCASTRAMENTO PARA SUP-L Ø1

Ø1

P 2

aplicação

BxP

[mm]

SUPLHEAD1

ripas de madeira/alumínio

70 x 110

3 x 14

2 SUPLHEAD2

ripas de madeira/alumínio

60 x 40

3 SUPLHEAD3

ladrilhos

120

CÓDIGO 1

ACESSÓRIOS PARA SUP-L

pçs

EXTENSÃO E CORRETORES DE INCLINAÇÃO PARA SUP-L 1

Ø1

CÓDIGO

descrição

pçs

SUPLRING1

anel de bloqueio da báscula

SUPLEXT100

2 SUPLKEY

chave de regulação a partir de cima

3 SUPLRING2

anel de bloqueio da rotação

[mm]

100

2 SUPCORRECT1

200

3 SUPCORRECT2

200

SUPLKEY e SUPLRING2 só são compatíveis com a cabeça SUPLHEAD3. SUPLRING1 e SUPLRING2 são fornecidos juntamente com as cabeças.

4 SUPCORRECT3

200

CÓDIGO

pçs

TERRAÇOS E FACHADAS | SUPPORT | 381

INSTALAÇÃO SUP-S COM CABEÇA SUPSLHEAD1 1

Encastrar a cabeça SUPSLHEAD1 no SUP-S e fixar a ripa com parafusos KKF diâmetro 4,5 mm.

INSTALAÇÃO SUP-M COM CABEÇA SUPMHEAD2 1

Encastrar a cabeça SUPMHEAD2 no SUP-M e fixar a ripa lateralmente com parafusos KKF diâmetro 4,5 mm.

INSTALAÇÃO SUP-M COM CABEÇA SUPMHEAD1 3

Encastrar a cabeça SUPMHEAD1 no SUP-M e fixar a ripa com parafusos KKF diâmetro 4,5 mm.

INSTALAÇÃO SUP-L COM CABEÇA SUPLHEAD1 1

Encastrar a cabeça SUPLHEAD1 no SUP-L, regular a altura em base às exigências e fixar a ripa lateralmente com parafusos KKF diâmetro 4,5 mm. A cabeça basculante permite o autonivelamento durante a colocação em inclinações até 5%.

382 | SUPPORT | TERRAÇOS E FACHADAS

INSTALAÇÃO SUP-L COM CABEÇA SUPLHEAD1 E SUPLRING1 1

Se prevista, adicionar a extensão SUPLEXT100 ao suporte SUP-L e posteriormente encastrar a cabeça SUPLHEAD1. Para bloquear o basculamento da cabeça autonivelante, fixá-la com o SUPLRING1. Ajustar a altura em base às exigências e fixar a ripa lateralmente com parafusos KKF diâmetro 4,5 mm.

INSTALAÇÃO SUP-L COM CABEÇA SUPLHEAD2 E SUPLRING1 1

60 - 40 mm

Se previstas, adicionar as extensões SUPLEXT100 ao suporte SUP-L e posteriormente encastrar a cabeça SUPLHEAD2. Para bloquear o basculamento da cabeça autonivelante, fixá-la com o SUPLRING1. Ajustar a altura conforme necessário e colocar a ripa dentro das aletas.

TERRAÇOS E FACHADAS | SUPPORT | 383

INSTALAÇÃO SUP-L COM CABEÇA SUPLHEAD3 | AJUSTE DA ALTURA POR CIMA 1

4 360°

Encastrar a cabeça SUPLHEAD3 no SUP-L. Ajustar a altura do suporte utilizando o SUPLKEY. Colocar os ladrilhos nos suportes. Nivelar o pavimento ajustando a altura dos suportes a partir de cima com o SUPLKEY sem ter de remover os ladrilhos já colocados. A cabeça basculante permite o autonivelamento durante a colocação em inclinações até 5%.

INSTALAÇÃO SUP-L COM CABEÇA SUPLHEAD3 | AJUSTE DA ALTURA POR BAIXO 1

Adicionar, se prevista, a extensão SUPLEXT100 ao suporte SUP-L e posteriormente encastrar a cabeça SUPLHEAD3. Para bloquear o basculamento da cabeça autonivelante, fixá-la com o SUPLRING1. Colocar o SUPLRING2. Ajustar a altura conforme necessário e assentar o pavimento.

CÓDIGOS E DIMENSÕES FIXAÇÃO KKF AISI410 d1 [mm] KF

X F

4,5 TX 20

384 | SUPPORT | TERRAÇOS E FACHADAS

CÓDIGO

L [mm]

pçs

KKF4520

200

KKF4540

200

KKF4545

200

KKF4550

200

KKF4560

200

KKF4570

200

INSTRUÇÕES DE COLOCAÇÃO

TERRAÇOS E FACHADAS | SUPPORT | 385

ALU TERRACE PERFIL EM ALUMÍNIO PARA TERRAÇOS DUAS VERSÕES Versão ALUTERRA30 para cargas standard. Versão ALUTERRA50 em cor preta para cargas muito elevados e com possibilidade de utilização em ambos os lados.

APOIOS CADA 1,10 m ALUTERRA50 projetado com uma inércia muito elevada que permite o posicionamento dos suportes SUPPORT cada 1,10 m (na linha mediana perfil) também com cargas elevadas (4,0 kN/m2).

DURABILIDADE A subestrutura realizada com perfis em alumínio garante uma excelente durabilidade do terraço. O canal de escoamento permite o escoamento da água e gera uma eficaz microventilação.

SECÇÕES [mm]

30 53

CLASSE DE SERVIÇO SC1

SC2

SC3

SC4

MATERIAL

alu

alumínio

alu

alumínio com anodização classe 15 com coloração preto grafite

CAMPOS DE APLICAÇÃO Estrutura terraços. Utilização no exterior.

386 | ALU TERRACE | TERRAÇOS E FACHADAS

DISTÂNCIA 1,10 m Com um entre-eixo de 80 cm entre os perfis (carga de 4,0 kN/m2) é possível distanciar os SUPORTES de 1,10 m posicionando-os na linha mediana de ALUTERRACE50.

SISTEMA COMPLETO Ideal em combinação com SUPPORT, fixado lateralmente com parafusos KKA. Sistema de durabilidade excelente.

TERRAÇOS E FACHADAS | ALU TERRACE | 387

Estabilização dos perfis ALUTERRA50 com pequenas chapas de aço inoxidável e parafusos KKA.

Subestrutura em alumínio realizada com ALUTERRA30 e apoiada em GRÂNULO PAD

CÓDIGOS E DIMENSÕES ACESSÓRIOS s s P

M P

s M M

s H

H M

LBVI15100 CÓDIGO

WHOI1540 pçs

CÓDIGO

[mm]

A2 | AISI304

1,75

100

WHOI1540 A2 | AISI304

1,75

LBVI15100

material

FLIP

KKA AISI410

FLAT material

pçs

FLAT

alumínio preto

200

FLIP

aço zincado

200

KKA COLOR d1

CÓDIGO

[mm] 4 TX 20 5 TX 25

pçs

[mm] KKA420

200

KKA540

100

KKA550

100

388 | ALU TERRACE | TERRAÇOS E FACHADAS

CÓDIGO

[mm] 4 TX 20 5 TX 25

pçs

[mm] KKAN420

200

KKAN430

200

KKAN440

200

KKAN540

200

GEOMETRIA

12 5

36 5

5 18,5 11,5

12 43

19 5

15,5 5018,5 H 30 15,5 11,5

15,5 50

53 B

15,5 60

ALU TERRACE 30

ALU TERRACE 50

CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO ALUTERRA30

[mm]

1,8

2200

pçs

CÓDIGO

ALUTERRA50

[mm]

2,5

2200

pçs 1

NOTAS: sob encomenda, está disponível em versão P= 3000 mm.

EXEMPLO DE FIXAÇÃO COM PARAFUSOS E ALUTERRA30 01

Colocar a ALU TERRACE no SUP-S equipado com cabeça SUPSLHEAD1.

Fixe a ALU TERRACE com KKAN diâmetro 4,0 mm.

Fixar as tábuas em madeira ou em WPC diretamente sobre ALU TERRACE com parafusos KKA diâmetro 5,0 mm.

Repita a operação para as outras tábuas.

EXEMPLO DE FIXAÇÃO COM GRAMPO E ALUTERRA50 01

Colocar a ALU TERRACE no SUP-S equipado com cabeça SUPSLHEAD1.

Fixe a ALU TERRACE com KKAN diâmetro 4,0 mm.

Fixar as tábuas através de grampos não aparentes FLAT e parafusos KKAN diâmetro 4,0 mm.

Repita a operação para as outras tábuas.

TERRAÇOS E FACHADAS | ALU TERRACE | 389

EXEMPLO APOIO EM GRÂNULO PAD 01

É possível ligar em comprimento mais ALUTERRA30 mediante pequenas chapas de aço inoxidável. A ligação é opcional.

Colocar lateralmente 2 perfis em alumínio.

Colocar a chapa LBVI15100 em aço inoxidável em correspondência dos perfis em alumínio e fixar com parafusos KKA 4,0 x 20.

Efetuar a operação em ambos os lados para maximizar a estabilidade.

EXEMPLO APOIO EM SUPPORT 01

É possível ligar em comprimento mais ALUTERRA50 mediante pequenas chapas de aço inoxidável. A ligação é facultativa se a ligação coincide com o apoio ao SUPPORT.

Conectar os perfis em alumínio com parafusos KKAN diâmetro 4,0 mm e colocar lateralmente de cabeça 2 perfis em alumínio.

Colocar a chapa LBVI15100 em aço inoxidável em correspondência dos guias laterais dos perfis em alumínio e fixar com parafusos KKA 4,0 x 20 ou KKAN diâmetro 4,0mm.

Efetuar a operação em ambos os lados para maximizar a estabilidade.

390 | ALU TERRACE | TERRAÇOS E FACHADAS

DISTÂNCIA MÁXIMA ENTRE OS SUPORTES (a) ALU TERRACE 30 ALU TERRACE 30 SUPPORT

i = entre-eixos das ripas

i a

a = distância suportes i

CARGA DE EXERCÍCIO

a [m]

[kN/m2]

i=0,4 m

i=0,45 m

i=0,5 m

i=0,55 m

i=0,6 m

i=0,7 m

i=0,8 m

i=0,9 m

i=1,0 m

2,0

0,77

0,74

0,71

0,69

0,67

0,64

0,61

0,59

0,57

3,0

0,67

0,65

0,62

0,60

0,59

0,56

0,53

0,51

0,49

4,0

0,61

0,59

0,57

0,55

0,53

0,51

0,48

0,47

0,45

5,0

0,57

0,54

0,53

0,51

0,49

0,47

0,45

0,43

0,42

ALU TERRACE 50 ALU TERRACE 50 SUPPORT

i = entre-eixos das ripas

i a

a = distância suportes i

CARGA DE EXERCÍCIO

a [m]

[kN/m2]

i=0,4 m

i=0,45 m

i=0,5 m

i=0,55 m

i=0,6 m

i=0,7 m

i=0,8 m

i=0,9 m

i=1,0 m

2,0

1,70

1,64

1,58

1,53

1,49

1,41

1,35

1,30

1,25

3,0

1,49

1,43

1,38

1,34

1,30

1,23

1,18

1,14

1,10

4,0

1,35

1,30

1,25

1,22

1,18

1,12

1,07

1,03

1,00

5,0

1,25

1,21

1,16

1,13

1,10

1,04

1,00

0,96

0,92

NOTAS • Exemplo com deformação limite L/300; • Carga útil de acordo com EN 1991-1-1; - Áreas de categoria A = 2,0 ÷ 4,0 kN/m²; - Áreas susceptíveis de inundação categoria C2 = 3,0 ÷ 4,0 kN/m²; - Áreas suscetíveis de inundação categoria C3 = 3,0 ÷ 5,0 kN/m²;

O cálculo foi efetuado considerando, por razões de segurança, o esquema estático de uma viga num vão em apoio simples carregada com uma carga uniformemente distribuída.

TERRAÇOS E FACHADAS | ALU TERRACE | 391

GROUND COVER TELA ANTI-RAÍZES PERMEÁVEL À ÁGUA A tela anti-raízes previne o crescimento de ervas e raízes garantindo a proteção da estrutura do terraço do solo. Permeável à água, permite o escoamento.

RESISTENTE O falso têxtil em polipropileno de gramagem 50 g/m2 permite uma eficaz separação da estrutura do terraço ao solo. Dimensões otimizadas para os terraços (1,6 m x 10 m).

CÓDIGO COVER50

material TNT

g/m2 50

HxL

[m]

[m2]

1,6 x 10

pçs 1

NAG PAD NIVELADOR SOBREPOSTOS Disponíveis em 3 espessuras (2,0, 3,0 e 5,0 mm) são ideais também para a sobreposição entre si para obter espessuras diferentes e nivelar eficazmente a estrutura do terraço.

DURABILIDADE O material EPDM garante uma excelente durabilidade, não sofre cedimentos no tempo e não sofre com a exposição aos raios solares.

CÓDIGO

BxLxs

densidade

shore

pçs

[mm]

[kg/m3]

NAG60602

60 x 60 x 2

1220

NAG60603

60 x 60 x 3

1220

NAG60605

60 x 60 x 5

1220

Temperatura de utilização -35°C | +90°C.

392 | GROUND COVER | | TERRAÇOS E FACHADAS

GRANULO SUB-FUNDO DE BORRACHA GRANULAR TRÊS FORMATOS Disponível em placa (GRANULOMAT 1,25 x 10 m) em rolo (GRANULOROLL e GRANULO100) ou em pad (GRANULOPAD 8 x 8 cm). Uso extremamente versátil graças à variedade dos formatos.

BORRACHA GRANULAR Realizado em grânulos de borracha reciclada e termo-ligada com poliuretano. Resistente às interações químicas, mantém inalteradas as características no tempo e é reciclável a 100%.

ANTIVIBRATÓRIO Os grânulos de borracha termo-ligada permitem o amortecimento das vibrações e o isolamento dos ruídos de passagem. Ideal também como corte hídrico e como banda resiliente para os desacoplamentos acústicos.

GRANULO PAD

GRANULO ROLL GRANULO MATT CÓDIGO

[mm]

[m]

[mm]

pçs

GRANULO100

100

GRANULOPAD

0,08

GRANULOROLL

GRANULOMAT110

1000

MATERIAL

grânulos de borracha termo-ligada com PU

s: espessura | B: base | L: comprimento

CAMPOS DE APLICAÇÃO Fundação subestruturas em madeira, alumínio, WPC e PVC. Utilização no exterior. Adequado para classes de serviço 1-2-3.

TERRAÇOS E FACHADAS | GRANULO | 393

TERRA BAND UV FITA ADESIVA BUTÍLICA

CÓDIGO

pçs

[mm]

[m]

TERRAUV75

0,8

TERRAUV100

0,8

100

TERRAUV200

0,8

200

s: espessura | B: base | L: comprimento

PROFID PERFIL ESPAÇADOR

CÓDIGO PROFID

densidade

[mm]

[m]

kg/m3

1220

shore

pçs

s: espessura | B: base | L: comprimento

STAR ESPAÇADOR

CÓDIGO

espessuras

STAR

4,5,6,7,8

pçs

[mm] 4

BROAD PONTA COM ESCAREADOR PARA KKT, KKZ, KKA

CÓDIGO BROAD1 BROAD2

Øponta [mm] 4 6

Øescareador [mm] 6,5 9,5

L ponta [mm] 41 105

394 | TERRA BAND UV | TERRAÇOS E FACHADAS

CT [mm] 75 150

pçs 1 1

CRAB MINI GRAMPO MANUAL PARA DECKS

CÓDIGO

abertura

compressão

[mm]

[kg]

CRABMINI

263 - 415

máx. 200

pçs 1

CRAB MAXI GRAMPO PARA DECKS, MODELO GRANDE CÓDIGO

abertura [mm] 200 - 770

CRABMAXI CÓDIGO

pçs 1

espessura [mm] 6,0 8,0 10,0

CRABDIST6 CRABDIST8 CRABDIST10

pçs 10 10 10

SHIM CUNHAS NIVELADORAS

CÓDIGO

cor

SHBLUE SHBLACK SHRED SHWHITE SHYELLOW

azul preto vermelho branco amarelo

B [mm] 22 22 22 22 22

L [mm] 100 100 100 100 100

s [mm] 1 2 3 4 5

pçs

vermelho verde azul branco amarelo

B [mm] 50 50 50 50 50

L [mm] 160 160 160 160 160

s [mm] 2 3 5 10 15

250 250 250 100 100

mix(*)

160

ver acima

500 500 500 500 500

SHIM LARGE CUNHAS NIVELADORAS CÓDIGO LSHRED LSHGREEN LSHBLUE LSHWHITE LSHYELLOW LSHMIX

cor

pçs

* 20 pçs vermelhas, 20 pçs verdes. 20 pçs azuis, 10 pçs brancas, 10 pçs amarelas.

( )

TERRAÇOS E FACHADAS | SHIM | 395

THERMOWASHER ROSETA PARA FIXAÇÃO DE ISOLAMENTO SOBRE MADEIRA FIXAÇÃO CE COM PARAFUSOS TIPO HBS A roseta thermowasher deve ser utilizada com parafusos dotados da marcação CE conforme ETA; ideal com parafusos HBS Ø6 ou Ø8 e comprimento em função da espessura do isolamento a ser fixado.

ANTIPONTE TÉRMICA Tampa de cobrir furo incorporada, para se evitarem pontes térmicas; amplos espaços côncavos para uma correcta adesão do reboco. Apresenta um sistema que impede a saída do parafuso.

CLASSE DE SERVIÇO SC1

CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO THERMO65

SC2

SC3

SC4

MATERIAL

dPARAFUSO

dCABEÇA

espessura

profundidade

[mm]

6÷8

pçs

sistema de propileno PP

700

CAMPOS DE APLICAÇÃO A roseta de propileno com um diâmetro exterior de 65 mm é compatível com parafusos de 6 e 8 mm de diâmetro. Ideal para todos os tipos de isolamentos, espessura fixável.

396 | THERMOWASHER | TERRAÇOS E FACHADAS

ISULFIX

ETA

BUCHA PARA FIXAÇÃO DE ISOLAMENTO SOBRE ALVENARIA CERTIFICADO Bucha dotada de marcação CE conforme ETA, com valores certificados de resistência. A dupla expansão com pregos de aço pré-montados, consente uma rápida e versátil fixação sobre betão e alvenaria.

DUPLA EXPANSÃO Bucha de PVC Ø8 de dupla expansão, com pregos de aço pré-montados para fixação sobre betão e alvenaria. Utilizável com roseta adicional para utilização em isolantes particularmente suaves.

ISULFIX90

roseta adicional para

CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO

dCABEÇA

dFURO

[mm]

[mm] 80

250

150

120

150

160

100

ISULFIX8110 ISULFIX8150

110

ISULFIX8190

190

pçs

CLASSE DE SERVIÇO SC1

SC2

SC3

SC4

A= espessura máxima fixável

CÓDIGO

dCABEÇA

descrição

pçs

[mm] ISULFIX90

roseta adicional para isolantes macios

250

MATERIAL

PVC

sistema em PVC com prego de aço carbónico

CAMPOS DE APLICAÇÃO Bucha disponível em vários tamanhos para diferentes espessuras de isolamento; com roseta adicional para uso em isolantes macios; modalidades de utilização e possibilidades de aposição certificadas e indicadas no respectivo documento ETA.

TERRAÇOS E FACHADAS | ISULFIX | 397

WRAF CONECTOR PARA PAREDES MADEIRAISOLANTE-CIMENTO INVÓLUCRO MADEIRA-ISOLANTE-CIMENTO Concebido para solidarizar a camada de acabamento de cimento com a subestrutura de madeira de paredes de invólucro madeira-isolante-cimento pré-fabricadas.

CAMADA DE CIMENTO REDUZIDA A forma ómega do conector permite que a cabeça do parafuso fique nivelada com o reforço da camada de cimento sem sobressair, mesmo em pequenas espessuras (até 20 mm), e permite que o parafuso seja aplicado inclinado de 0° a 45° para tirar o máximo partido da resistência à extração da rosca do parafuso.

LEVANTAMENTO DE PAREDES PRÉ-FABRICADAS Ao permitir a redução da camada de acabamento de cimento obtém-se também numa redução do peso da camada, devolvendo o centro de gravidade do peso à madeira durante a movimentação e o transporte das paredes pré-fabricadas.

WRAF

MATERIAL

aço inoxidável austenítico A2 | AISI304 (CRC II)

polipropileno

AISI 304

WRAFPP

CAMPOS DE APLICAÇÃO • subestruturas de armação ligeira • subestruturas em painéis à base de madeira, LVL, CLT, NLT • isolamento rígido e macio • camadas de acabamento à base de cimento (reboco, betão, betão aligeirado, etc.) • reforços metálicos (malha eletrossoldada) • reforços de plástico

398 | WRAF | TERRAÇOS E FACHADAS

CÓDIGOS E DIMENSÕES

GEOMETRIA 65 1,5

5,5 WRAF

WRAFPP

CÓDIGO

material

pçs 21

13 WRAF

A2 | AISI304

WRAFPP

polipropileno

PARÂMETROS DE INSTALAÇÃO A

ACABAMENTO

reboco, betão, betão aligeirado, rgamassa de cimento

MALHA

aço Ø2 mm

ISOLANTE

D E

spl,min

[mm]

20 ÷ 30

dimensão da malha

isolante contínuo (macio o duro)

sin,max

[mm]

400

espessura

SUBESTRUTURA

madeira maciça, madeira lamelada, CLT, LVL

lef,min

[mm]

4∙d1

comprimento mínimo de cravação

PARAFUSOS

HBS, HBS EVO, SCI

[mm]

6÷8

diâmetro

spl

M M

sin d1

lef

XXX

HBS

espessura mínima

0-45° B

D C

XXX

HBS

NOTA: o número e a disposição das fixações dependem da geometria da superfície, da tipologia de isolante e das cargas atuantes.

CONSELHOS DE INSTALAÇÃO 1

Colocar a malha para a camada de acabamento superficial sobre o isolamento, espaçando-a com os suportes adequados.

Aplicar as anilhas WRAF de acordo com a disposição definida, enganchando-as na malha.

Fixar as anilhas WRAF com parafusos à subestrutura.

Aplicar a camada de acabamento na parede.

TERRAÇOS E FACHADAS | WRAF | 399

PRODUTOS COMPLEMENTARES

PRODUTOS COMPLEMENTARES A 12

LEWIS

BERBEQUIM-APARAFUSADOR COM BATERIA. . . . . . . . . . . . . . . 402

BROCAS PARA FUROS PROFUNDOS EM MADEIRAS MACIAS E MADEIRAS DURAS EUROPEIAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 414

A 18 | ASB 18 BERBEQUIM-APARAFUSADOR COM BATERIA. . . . . . . . . . . . . . . 402

SNAIL HSS

KMR 3373

BROCAS HELICOIDAIS PARA MADEIRAS DURAS, PAINÉIS LAMINADOS E OUTROS MATERIAIS. . . . . . . . . . . . . . . . 415

CARREGADOR AUTOMÁTICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 403

KMR 3372 CARREGADOR AUTOMÁTICO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 403

KMR 3352

SNAIL PULSE BROCA EM HM COM SISTEMA SDS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 416

BIT PONTEIRAS TORX. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 417

APARAFUSADOR COM CARREGADOR AUTOMÁTICO. . . . . . . . 404

KMR 3338 APARAFUSADOR COM CARREGADOR AUTOMÁTICO. . . . . . . . 404

KMR 3371 APARAFUSADORA A BATERIA COM CARREGADOR DE CORREIA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 405

B 13 B BERBEQUIM APARAFUSADOR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 405

D 38 RLE BERBEQUIM APARAFUSADOR DE 4 VELOCIDADES . . . . . . . . . . 407

CATCH DISPOSITIVO DE APARAFUSAMENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 408

TORQUE LIMITER LIMITADOR DE BINÁRIO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 408

JIG VGU GABARITO PARA ANILHA VGU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 409

JIG VGZ 45° GABARITO PARA PARAFUSOS A 45°. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 409

BIT STOP PORTA-PONTEIRAS COM BLOQUEIO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 410

DRILL STOP ESCAREADOR COM REGULADOR DE PROFUNDIDADE. . . . . . . 410

JIG ALU STA GABARITO DE PERFURAÇÃO PARA ALUMIDI E ALUMAXI. . . . . . . 411

COLUMN COLUNA RÍGIDA E INCLINÁVEL PARA FURAR . . . . . . . . . . . . . . . . 411

BEAR CHAVE DINAMOMÉTRICA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 412

CRICKET ROQUETE DE 8 MEDIDAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 412

WASP GANCHO PARA O TRANSPORTE DE ELEMENTOS DE MADEIRA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 413

RAPTOR CHAPA DE TRANSPORTE PARA ELEMENTOS DE MADEIRA . . . 413

PRODUTOS COMPLEMENTARES | 401

A 12 BERBEQUIM-APARAFUSADOR COM BATERIA • • • • •

Momento de torção macio/duro: 18/45 Nm Mínimo nominal 1.ª velocidade: 0 - 510 (1/min) Mínimo nominal 2.ª velocidade: 0 - 1710 (1/min) Tensão nominal: 12 V Peso (incluindo a bateria): 1,0 kg

CÓDIGOS CÓDIGO

descrição

pçs

MA91D001

berbequim-aparafusador A 12 em T-MAX

Para os acessórios, consultar o catálogo “Máquinas e ferramentas para construções em madeira” disponível em www.rothoblaas.pt.

A 18 | ASB 18 BERBEQUIM-APARAFUSADOR COM BATERIA • • • • • •

Função eletrónica anti-kickback Momento de torção macio/duro: 65/130 Nm Mínimo nominal 1.ª velocidade: 0 - 560 (1/min) Mínimo nominal 2.ª velocidade: 0 - 1960 (1/min) Tensão nominal: 18 V Peso (incluindo a bateria): 1,8 kg/1,9 kg

A 18

ASB 18

CÓDIGOS CÓDIGO

descrição

pçs

MA91C801

berbequim-aparafusador A 18 em T-MAX

MA91C901

berbequim de percussão ASB 18 em T-MAX

Para os acessórios, consultar o catálogo “Máquinas e ferramentas para construções em madeira” disponível em www.rothoblaas.pt.

402 | A 12 | A 18 | ASB 18 | PRODUTOS COMPLEMENTARES

KMR 3373 CARREGADOR AUTOMÁTICO • Comprimento do parafuso: 25 - 50 mm • Diâmetro do parafuso: 3,5 - 4,2 mm • Compatível com a aparafusadora A 18

CÓDIGOS CÓDIGO

descrição

pçs

HH3373

carregador para aparafusador com bateria

Para os acessórios, consultar o catálogo “Máquinas e ferramentas para construções em madeira” disponível em www.rothoblaas.pt.

KMR 3372 CARREGADOR AUTOMÁTICO • Comprimento do parafuso: 40 - 80 mm • Diâmetro do parafuso: 4,5 - 5 mm, 6 mm com HZB6PLATE • Compatível com a aparafusadora A 18

CÓDIGOS CÓDIGO

descrição

pçs

HH3372

carregador para aparafusador com bateria

Para os acessórios, consultar o catálogo “Máquinas e ferramentas para construções em madeira” disponível em www.rothoblaas.pt.

PRODUTOS COMPLEMENTARES | KMR 3373 | KMR 3372 | 403

KMR 3352 APARAFUSADOR COM CARREGADOR AUTOMÁTICO • • • •

Comprimento do parafuso: 25 - 50 mm Diâmetro do parafuso: 3,5 - 4,2 mm Prestações: 0 - 2850/750 (1/min/W) Peso: 2,2 kg

CÓDIGOS CÓDIGO

descrição

pçs

HH3352

aparafusador automático

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KMR 3338 APARAFUSADOR COM CARREGADOR AUTOMÁTICO • • • •

Comprimento do parafuso: 40 - 80 mm Diâmetro do parafuso: 4,5 - 5 mm, 6 mm com HZB6PLATE Prestações: 0 - 2850/750 (1/min/W) Peso: 2,9 kg

CÓDIGOS CÓDIGO

descrição

pçs

HH3338

aparafusador automático

Para os acessórios, consultar o catálogo “Máquinas e ferramentas para construções em madeira” disponível em www.rothoblaas.pt.

404 | KMR 3352 | KMR 3338 | PRODUTOS COMPLEMENTARES

Exemplo de aplicação com extensão HH14411591.

KMR 3371 APARAFUSADORA A BATERIA COM CARREGADOR DE CORREIA • Adaptador para trabalhar painéis de gesso cartonado e de fibras de gesso de subestruturas de madeira e metálicas • Fornecido numa maleta, com carregador e duas baterias • Comprimento do parafuso: 25 - 55 mm • Diâmetro do parafuso: 3,5 - 4,5 mm • Velocidade: 0 - 1800/500 (U/min) • Peso: 2,4 kg

CÓDIGOS CÓDIGO

descrição

pçs

HH3371

aparafusadora de bateria + adaptador para aparafusadoras com carregador de correia

TX20L177

inserto TX20 para KMR 3371

Para os acessórios, consultar o catálogo “Máquinas e ferramentas para construções em madeira” disponível em www.rothoblaas.pt.

B 13 B BERBEQUIM APARAFUSADOR • • • • • • •

Potência nominal absorvida: 760 W Momento de torção: 120 Nm Peso: 2,8 kg Ø pescoço: 43 mm Mínimo nominal 1.ª velocidade: 0 - 170 (1/min) Mínimo nominal 2.ª velocidade: 0 - 1320 (1/min) Apertar sem pré-furo: parafusos de 11 x 400 mm

CÓDIGOS CÓDIGO

descrição

pçs

DUB13B

berbequim aparafusador

Para os acessórios, consultar o catálogo “Máquinas e ferramentas para construções em madeira” disponível em www.rothoblaas.pt.

PRODUTOS COMPLEMENTARES | KMR 3371 | 405

CRAVADORA DE PREGOS ANKER

HH3731

ATEU0116

HH3722

HH3522

TJ100091

HH12100700

CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO

HH3731 ATEU0116

descrição

ligadura

cravadora de pregos palmar cravadora de pregos Anker de vareta 34°

d1 prego

L prego

consumo

[mm]

[kg]

[l/

4-6

plástico

40 - 60

pregos avulsos

embalagem

pçs

(1)

em mala

2,36

4,60

de cartão

]

HH3722

cravadora de pregos Anker de vareta 25°

plástico

40 - 50

2,55

1,73

de cartão

HH3522

cravadora de pregos Anker de vareta 25°

plástico

40 - 60

4,10

2,80

de cartão

TJ100091

cravadora de pregos Anker de rolo a 15°

plástico (BC-coil)

40 - 60

2,30

2,50

em mala

HH12100700

cravadora de pregos plástico/papel Anker de vareta a gás 34°

40 - 60

4,02

(2)

em mala

(1) Depende do tipo de prego. (2)Aproximadamente 1200 disparos por cartucho de gás e aproximadamente 8000 disparos por carga de bateria.

PRODUTOS RELACIONADOS

LBA PREGO DE ADERÊNCIA MELHORADA 25°

LBA 25 PLA

pág. 250

34°

LBA 34 PLA

LBA COIL

406 | CRAVADORA DE PREGOS ANKER | PRODUTOS COMPLEMENTARES

D 38 RLE BERBEQUIM APARAFUSADOR DE 4 VELOCIDADES • Potência nominal absorvida: 2000 W • Para inserir parafusos compridos e barras roscadas • Número de rotações sob carga na 1.ª, 2.ª, 3.ª e 4.ª velocidade: 120 - 210 - 380 - 650 U/min • Peso: 8,6 kg • Ligação mandril: cónico MK 3

CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO

descrição

pçs

DUD38RLE

aparafusador de 4 velocidade

ACESSÓRIOS FRICÇÃO

PEGA DE PARAFUSO

MANDRIL

• Força de aperto 200 Nm • Ligação estrutura 1/2”

• Segurança aprimorada

• Abertura 1-13 mm

CÓDIGO

pçs

CÓDIGO

pçs

CÓDIGO

pçs

DUVSKU

DUD38SH

ATRE2014

ADAPTADOR 1

ADAPTADOR 2

MANGAS

• Para MK3

• Para manga

• Para RTR

CÓDIGO

pçs

CÓDIGO

pçs

CÓDIGO

pçs

ATRE2019

ATCS2010

ATCS007

16 mm

ATCS008

20 mm

PRODUTOS RELACIONADOS

RTR SISTEMA DE REFORÇO ESTRUTURAL

pág. 196 PRODUTOS COMPLEMENTARES | D 38 RLE | 407

CATCH

MANUALS

DISPOSITIVO DE APARAFUSAMENTO • Graças ao CATCH, mesmo os parafusos mais compridos podem ser apertados rapidamente e com segurança, sem risco da ponteira escorregar • Particularmente útil em caso de aparafusamentos em cantos, onde normalmente não é possível exercer muita força de aparafusamento.

CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO

pçs

parafusos adequados HBS

VGS

VGZ

[mm]

CATCH

Ø8

Ø9

Ø9 [mm]

CATCHL

Ø10 | Ø12

Ø11 | Ø13

Para mais informações sobre a utilização do produto, consultar www.rothoblaas.pt.

TORQUE LIMITER LIMITADOR DE BINÁRIO • Desacopla-se assim que o binário máximo é atingido, protegendo assim o parafuso de uma carga excessiva, especialmente em aplicações de chapas metálicas • Também compatível com CATCH e CATCHL

CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO

versão

pçs

TORLIM18

18 Nm

TORLIM40

40 Nm

408 | CATCH | TORQUE LIMITER | PRODUTOS COMPLEMENTARES

JIG VGU GABARITO PARA ANILHA VGU • O gabarito VGU JIG assegura um pré-furo de precisão e facilita a fixação dos parafusos VGS a 45° no interior da anilha • Indispensável para uma centragem perfeita do furo • Para diâmetros de 9 a 13 mm

CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO

anilha

pçs

[mm]

JIGVGU945

VGU945

5,5

JIGVGU1145

VGU1145

6,5

JIGVGU1345

VGU1345

8,5

NOTA: obter mais informações na pág. 190.

JIG VGZ 45°

MANUALS

GABARITO PARA PARAFUSOS A 45° • Para diâmetros de 7 a 11 mm • Indicadores de comprimento do parafuso • Possibilidade de inserir os parafusos em dupla pendência a 45º

CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO

descrição

pçs

JIGVGZ45

gabarito em aço para parafusos a 45°

Para informações detalhadas sobre a utilização do gabarito, consultar o manual de instalação no website (www.rothoblaas.pt).

PRODUTOS COMPLEMENTARES | JIG VGU | JIG VGZ 45° | 409

BIT STOP PORTA-PONTEIRAS COM BLOQUEIO • Com O-ring para prevenir danos à madeira em fim de curso • O dispositivo interno interrompe automaticamente o porta-ponteira ao atingir a profundidade definida

CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO

AT4030

Ø ponta

Ø escareador

[mm]

profundidade regulável

pçs

DRILL STOP ESCAREADOR COM REGULADOR DE PROFUNDIDADE • Particularmente indicado para a construção de terraços • O regulador de profundidade com suporte giratório permanece fixo no elemento em processamento, sem deixar vestígios no material

CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO

Ø ponta

Ø escareador

[mm]

F3577040

F3577050

F3577060

F3577504

set 4, 5, 6

410 | BIT STOP | DRILL STOP | PRODUTOS COMPLEMENTARES

pçs

JIG ALU STA GABARITO DE PERFURAÇÃO PARA ALUMIDI E ALUMAXI • Posicione, fure, já está! Para a realização de furos para as cavilhas de forma fácil, rápida e precisa • Permite realizar furos precisos tanto para ALUMIDI, como para ALUMAXI num gabarito

CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO JIGALUSTA

[mm]

164

298

pçs 1

COLUMN COLUNA RÍGIDA E INCLINÁVEL PARA FURAR • Para furos precisos perpendiculares à superfície de trabalho

1-3

2-4

CÓDIGOS E DIMENSÕES

1 2 3 4

CÓDIGO

versão

F1403462 F1404462 F1403652 F1404652

rígida inclinável rígida inclinável

para pontas profundidade de comprimento de perfuração [mm] 460 460 650 650

[mm] 310 250 460 430

pçs

[mm] aprox. 630 aprox. 630 aprox. 810 aprox. 810

1 1 1 1

PRODUTOS COMPLEMENTARES | JIG ALU STA | COLUMN | 411

BEAR CHAVE DINAMOMÉTRICA • Controlo preciso do binário de aperto. • Essencial para aparafusar parafusos de rosca total numa chapa de metal • Grande variedade de regulações

BEAR

BEAR2

CÓDIGOS E DIMENSÕES peso

torque de aperto

CÓDIGO

dimensões

pçs

[mm]

[g]

[Nm]

BEAR

395 x 60 x 60

1075

10 - 50

BEAR2

535 x 60 x 60

1457

40 - 200

Com ligação estrutura de 1/2”.

CRICKET ROQUETE DE 8 MEDIDAS • Chave de roquete com furo passante e 8 buchas de diferentes tamanhos • 4 chaves de bocas numa só ferramenta

CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO

CRICKET

dimensões/rosca

comprimento

[SW / M]

[mm]

10 / M6 - 13 / M8 14 / (M8) - 17 / M10 19 / M12 - 22 / M14 24 / M16 - 27 / M18

340

412 | BEAR | CRICKET | PRODUTOS COMPLEMENTARES

pçs

WASP

MANUALS ANNUAL REPORT REUSABLE 2006/42/CE

GANCHO PARA O TRANSPORTE DE ELEMENTOS DE MADEIRA • Fixado com apenas um parafuso, permite poupar muito tempo graças à sua montagem e desmontagem extremamente rápidas. • O gancho de elevação pode ser utilizado tanto para cargas axiais como laterais. • Certificado de acordo com a Diretiva Máquinas 2006/42/CE

CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO

capacidade máx.

WASP WASPL

1300 kg 1600kg

parafusos adequados

pçs

VGS Ø11 - HBS Ø10 VGS Ø11 - VGS Ø13 - HBS Ø12

2 1

RAPTOR

MANUALS REUSABLE 2006/42/CE

CHAPA DE TRANSPORTE PARA ELEMENTOS DE MADEIRA • Múltiplas possibilidades de aplicação com a escolha de 2, 4 ou 6 parafusos consoante a carga. • A chapa de elevação pode ser utilizada tanto para cargas axiais como laterais • Certificado de acordo com a Diretiva Máquinas 2006/42/CE

CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO

capacidade máx.

parafusos adequados

pçs

RAP220100

3150 kg

HBS PLATE Ø10mm

PRODUTOS COMPLEMENTARES | WASP | RAPTOR | 413

LEWIS BROCAS PARA FUROS PROFUNDOS EM MADEIRAS MACIAS E MADEIRAS DURAS EUROPEIAS • Em liga metálica de aço especifica para ferramentas • Com ranhura em espiral redonda, ponta de rosca, dente principal e esboçador de elevada qualidade • Versão com cabeça independente e haste hexagonal (a partir de Ø8 mm)

CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO F1410205 F1410206 F1410207 F1410208 F1410210 F1410212 F1410214 F1410216 F1410218 F1410220 F1410222 F1410224 F1410228 F1410230 F1410232 F1410242 F1410305 F1410306 F1410307 F1410308 F1410309 F1410310 F1410312 F1410314 F1410316 F1410318 F1410320 F1410322 F1410324 F1410326 F1410328 F1410330 F1410332 F1410407 F1410408 F1410410 F1410412 F1410414 F1410416 F1410418 F1410420 F1410422 F1410424 F1410426

Ø ponta

Ø haste

[mm]

5 6 7 8 10 12 14 16 18 20 22 24 28 30 32 42 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 7 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26

4,5 5,5 6,5 7,8 9,8 11,8 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 4,5 5,5 6,5 7,8 8 9,8 11,8 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 6,5 7,8 9,8 11,8 13 13 13 13 13 13 13

235 235 235 235 235 235 235 235 235 235 235 235 235 235 235 235 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 460 460 460 460 460 460 460 460 460 460 460

160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380

414 | LEWIS | PRODUTOS COMPLEMENTARES

pçs

CÓDIGO

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

F1410428 F1410430 F1410432 F1410440 F1410450 F1410612 F1410614 F1410616 F1410618 F1410620 F1410622 F1410624 F1410626 F1410628 F1410630 F1410632 F1410014 F1410016 F1410018 F1410020 F1410022 F1410024 F1410026 F1410028 F1410030 F1410032 F1410134 F1410136 F1410138 F1410140 F1410145 F1410150

Ø ponta

Ø haste

[mm]

28 30 32 40 50 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 45 50

13 13 13 13 13 11,8 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13

460 460 460 460 460 650 650 650 650 650 650 650 650 650 650 650 1080 1080 1080 1080 1080 1080 1080 1080 1080 1080 1000 1000 1000 1000 1000 1000

380 380 380 380 380 535 535 535 535 535 535 535 535 535 535 535 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 535 535 535 535 535 535

comprimento total

comprimento espiral CT

pçs 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

LEWIS - SET CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO

Ø set

[mm]

pçs

F1410200

10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24

235

160

F1410303

10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24

320

255

F1410403

10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24

460

380

SNAIL HSS BROCAS HELICOIDAIS PARA MADEIRAS DURAS, PAINÉIS LAMINADOS E OUTROS MATERIAIS • Pontas polidas de elevada qualidade, com 2 gumes principais e 2 dentes esboçadores • Espiral especial com interior suave, para uma melhor descarga das aparas • Ideal para uso estacionário e manualmente livre

CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO

Ø ponta

Ø haste

pçs

CÓDIGO

Ø ponta

Ø haste

CE [mm]

pçs

[mm]

F1594020

F1599209

250

180

F1594030

F1599210

250

180

1 1

F1594040

F1599212

250

180

F2108005

F1599214

250

180

F2108006

F1599216

250

180

F2108008

115

F1599605

460

380

F1594090

125

F1599606

460

380

F1594100

130

F1599607

460

380

F1594110

140

F1599608

460

380

F1594120

150

114

F1599609

460

380

F1599205

250

180

F1599610

460

380

F1599206

250

180

F1599612

460

380

F1599207

250

180

F1599614

460

380

F1599208

250

180

F1599616

460

380

SNAIL HSS - SET CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO

Ø set

pçs

F1594835

3, 4, 5, 6, 8

F1594510

3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 13, 14, 16

[mm]

PRODUTOS COMPLEMENTARES | SNAIL HSS | 415

SNAIL PULSE BROCA EM HM COM SISTEMA SDS • Para furar betão, cimento armado, alvenaria e pedra natural. • Os gumes de 4 espirais em HM garantem um avanço rápido.

CÓDIGOS E DIMENSÕES CÓDIGO

Ø ponta

[mm]

pçs

DUHPV505

DUHPV510

100

DUHPV605

DUHPV610

100

DUHPV615

150

DUHPV810

100

1 1

DUHPV815

150

DUHPV820

200

DUHPV840

400

DUHPV1010

100

DUHPV1015

150

DUHPV1020

200

1 1

DUHPV1040

400

DUHPV1210

100

DUHPV1215

150

DUHPV1220

200

DUHPV1240

400

DUHPV1410

100

DUHPV1420

200

DUHPV1440

400

DUHPV1625

250

DUHPV1640

400

DUHPV1820

200

DUHPV1840

400

DUHPV2020

200

DUHPV2040

400

DUHPV2240

400

DUHPV2440

400

DUHPV2540

400

DUHPV2840

400

DUHPV3040

400

416 | SNAIL PULSE | PRODUTOS COMPLEMENTARES

BIT PONTEIRAS TORX CÓDIGOS E DIMENSÕES PONTEIRAS C 6.3 L

CÓDIGO

ponteira

cor

geometria

pçs

TX1025

TX 10

amarelo

TX1525

TX 15

branco

TX2025

TX 20

laranja

TX2525

TX 25

vermelho

TX3025

TX 30

viola

TX4025

TX 40

azul

TX5025

TX 50

verde

TX1550

TX 15

branco

TX2050

TX 20

laranja

TX2550

TX 25

vermelho

TX3050

TX 30

viola

TX4050

TX 40

azul

TX4050L(*)

TX 40

azul

TX5050

TX 50

verde

TX1575

TX 15

branco

TX2075

TX 20

laranja

TX2575

TX 25

vermelho

CÓDIGO

ponteira

cor

TXE3050

TX 30

viola

TXE4050

TX 40

azul

CÓDIGO

ponteira

cor

TX25150

TX 25

vermelho

[mm]

(*) Broca especial para CATCH L.

PONTEIRAS E 6.3 L

geometria

pçs

[mm] 50

PONTEIRAS LONGAS L

geometria

pçs

[mm] 150

200

TX30200

TX 30

200 viola200

350

TX30350

TX 30

viola350 350

150

TX40150

TX 40

azul

200

TX40200

TX 40

azul 200

350

TX40350

TX 40

azul 350

520

TX40520

TX 40

azul 520

150

TX50150

TX 50

verde

PORTA-PONTEIRA CÓDIGO

descrição

TXHOLD

60 mm - magnético

geometria

pçs 5

PRODUTOS COMPLEMENTARES | BIT | 417

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A Rothoblaas é a multinacional italiana que transformou a inovação tecnológica na sua própria missão, tornandose em poucos anos líder em tecnologias para construções de madeira e para a segurança. Graças à gama completa e a uma rede de vendas capilar e tecnicamente preparada, comprometeu-se a transferir este know how a todos os seus clientes, propondo-se como parceiro principal para o desenvolvimento e a inovação de produtos e técnicas de construção. Tudo isto contribui para uma nova cultura da construção sustentável, direcionada para aumentar o conforto habitacional e reduzir as emissões de CO2.