HOLZBAUSCHRAUBEN UND TERRASSENVERBINDER - 2023 by Rothoblaas

HOLZBAUSCHRAUBEN UND TERRASSENVERBINDER HOLZ, BETON, METALL TERRASSEN UND FASSADEN

Solutions for Building Technology

HOLZ

TEILGEWINDE - SENKKOPF

BEFESTIGUNG VON PLATTEN

SHS.................................................. 16

HBS PLATE...................................212

SHS AISI410...................................20

HBS PLATE EVO......................... 222

HTS..................................................26

HBS PLATE A4.............................227

HBS..................................................30

LBS................................................ 228

HBS SOFTWOOD........................ 44

LBS EVO...................................... 234

HBS COIL.......................................50

LBS HARDWOOD...................... 238

HBS EVO........................................52

LBS HARDWOOD EVO............. 244

HBS EVO C5..................................58

LBA............................................... 250

HBS HARDWOOD....................... 60

DWS.............................................. 259

HUS.................................................68 XYLOFON WASHER.....................73

TEILGEWINDE - TELLERKOPF TBS.................................................. 76

BETON

261

HOLZ-BETON

TBS SOFTWOOD........................ 88 CTC.............................................. 262

TBS MAX.........................................92

X V

TBS FRAME....................................98

TC FUSION..................................270

TBS EVO.......................................102 TBS EVO C5.................................108

BETON UND MAUERWERK

KOP............................................... 110

MBS | MBZ....................................274 SKR EVO | SKS EVO....................276

VOLLGEWINDE - ZYLINDERKOPF

SKR | SKS | SKP............................278

VGZ................................................120 VGZ EVO......................................144 VGZ EVO C5................................152 VGZ HARDWOOD......................154

VOLLGEWINDE - SENKKOPF VGS................................................164 VGS EVO..................................... 180 VGS EVO C5................................186

METALL

281

HOLZ-METALL SBD............................................... 284 SBS................................................ 292 SBS A2 | AISI304........................ 296 SPP............................................... 298

VGS A4..........................................188 VGU.............................................. 190 RTR................................................196

BEFESTIGUNG VON BLECHEN SBN - SBN A2 | AISI304........... 302 SAR............................................... 304

DOPPELGEWINDE

MCS A2 | AISI304...................... 306 DGZ.............................................. 202 DRS............................................... 208 DRT................................................210

MTS A2 | AISI304....................... 308 CPL............................................... 309 WBAZ............................................310

TERRASSEN UND FASSADEN

313

SCHRAUBEN

ZUSATZPRODUKTE

401

SCHRAUBER UND NAGLER SCI HCR........................................316

A 12............................................... 402

SCI A4 | AISI316...........................318

A 18 | ASB 18............................... 402

SCI A2 | AISI304......................... 320

KMR 3373.................................... 403

KKT COLOR A4 | AISI316..........324

KMR 3372.................................... 403

KKT A4 | AISI316........................ 328

KMR 3352....................................404

KKT COLOR.................................332

KMR 3338....................................404

FAS A4 | AISI316......................... 336

KMR 3371.................................... 405

KKZ A2 | AISI304........................ 338

B 13 B........................................... 405

KKZ EVO C5............................... 342

ANKERNAGLER..........................406

EWS AISI410 | EWS A2.............. 344

D 38 RLE...................................... 407

KKF AISI410................................. 348

ZUBEHÖR UND MONTAGELEHREN

KKA AISI410.................................352 CATCH.........................................408

KKA COLOR................................ 354

TORQUE LIMITER.....................408

CLIP

JIG VGU....................................... 409 FLAT | FLIP.................................. 356

JIG VGZ 45°................................ 409

SNAP............................................ 360

BIT STOP......................................410

TVM.............................................. 362

DRILL STOP.................................410

GAP.............................................. 366

JIG ALU STA................................. 411

TERRALOCK............................... 370

COLUMN...................................... 411 BEAR.............................................412

UNTERKONSTRUKTION

CRICKET.......................................412

JFA.................................................374 SUPPORT.....................................378

HEBETECHNIK

ALU TERRACE............................ 386 GROUND COVER.......................392

WASP.............................................413

NAG...............................................392

RAPTOR........................................413

GRANULO....................................393 TERRA BAND UV....................... 394 PROFID........................................ 394

BOHRER UND BIT

STAR............................................. 394

LEWIS............................................414

SHIM............................................. 395

SNAIL HSS....................................415

SHIM LARGE............................... 395

SNAIL PULSE...............................416

DÄMMSTOFFBEFESTIGUNG

BIT................................................. 417

THERMOWASHER..................... 396 ISULFIX..........................................397 WRAF........................................... 398

INHALT

6 | ZUM VERBINDEN GEMACHT

Zum Verbinden gemacht HAUPTSITZ • Produktentwicklung • Zertifizierung • Qualitätskontrolle

WERK

IMMER SCHNELLERE, SICHERERE UND SPEZIALISIERTERE VERBINDUNGEN Wir haben ein neues Werk in Italien, das die Entwicklung, Produktion und den Vertrieb unserer Schrauben und Verbindern fördert. Wir unterstützen den Holzbau seit über 30 Jahren, da wir davon überzeugt sind, dass dies der richtige Weg in eine bessere Zukunft ist. Wir entwerfen in Südtirol, produzieren in Italien und weltweit und exportieren in jeden Winkel

der Erde. Unsere Schrauben sind mit einem eindeutigen Identifikationscode verknüpft, der die Rückverfolgbarkeit von der Vermarktung bis zum Rohmaterial. Welten, Materialien und Menschen miteinander zu verbinden ist seit jeher unsere Stärke.

rothoblaas.de

ZUM VERBINDEN GEMACHT | 7

NUTZUNGSKLASSEN Die Nutzungsklassen sind abhängig von den thermohygrometrischen Bedingungen der Umgebung, in die ein Holzbauteil integriert wird. Sie stellen einen Bezug zwischen der Temperatur und Feuchtigkeit der Umgebung und dem Wassergehalt des Materials her.

Atmosphäre/Holz

ATMOSPHÄRISCHE

KORROSIVITÄTSKATEGORIEN

FEUCHTIGKEIT

LUFTVERSCHMUTZUNG

SC4

Innen

außen, aber überdacht

außen, ungeschützt

außen, mit Kontakt

Elemente in beheizten Gebäuden

geschützte (also unbewitterte) Elemente bei nicht beheizten Bedingungen

Witterungseinflüssen ausgesetzte Elemente ohne Möglichkeit zur Wasseransammlung

In den Boden oder Wasser eingetauchte Elemente (z. B. Fundamentpfähle und maritime Konstruktionen)

65%

85%

95%

(12%)

(20%)

(24%)

gesättigt

seltene Kondensation

gelegentliche Kondensation

häufige Kondensation

durchgehende Kondensation

> 10 km von der Küste

von 10 bis 3 km von 3 bis 0,25 km von der Küste von der Küste

sehr niedrig

Wüsten, zentrale Arktis/ Antarktis

DES HOLZES pH-WERT HOLZ UND BEHANDLUNGEN

HOLZFEUCHTIGKEIT

NUTZUNGSKLASSE

LEGENDE:

SC3

ABSTAND VOM MEER

KORROSIVITÄTSKATEGORIEN

Die durch das Holz verursachte Korrosion hängt von den Holzarten, der Holzbehandlung und dem Feuchtigkeitsgehalt ab. Die Exposition wird durch die TE-Kategorie entsprechend den Angaben bestimmt. Die korrosive Wirkung des Holzes betrifft nur den Teil des Verbinders, der in das Holzelement eingelassen ist.

SC2

EXPOSITION

FEUCHTIGKEITSGRAD

Die durch die Atmosphäre verursachte Korrosion ist abhängig von der relativen Feuchtigkeit, der Luftverschmutzung, dem Chloridgehalt und davon, ob die Verbindung im Innen-, im überdachten oder im bewitterten Bereich eingesetzt wird. Die Exposition wird durch die CE-Kategorie beschrieben, die auf der Kategorie C nach Norm EN ISO 9223 basiert. Die atmosphärische Korrosivität wirkt nur auf den freiliegenden Teil des Verbinders.

SC1

niedrig

ländliche Gebiete mit geringer städtische und industUmweltverschmutzung, rielle Gebiete mit mittlerer kleine Städte Umweltverschmutzung

starke

sehr hoch

städtische und industrielle Gebiete mit starker Umweltverschmutzung

Umgebung mit sehr hoher industrieller Verschmutzung

alle

pH > 4

pH ≤ 4

alle

„Standard“-Hölzer niedriger Säuregehalt und unbehandelt

„aggressive“ Hölzer hoher Säuregehalt und/oder behandelt

≤ 10%

SC1

10% <

≤ 16%

SC2

gesetzlich vorgesehene Verwendung

Für weitere Informationen siehe SMARTBOOK SCHRAUBEN www.rothoblaas.de.

8 | SMARTBOOK SCHRAUBEN

mittel

< 0,25 km von der Küste

16% <

SC3

≤ 20%

SC3

> 20%

SC4

Erfahrung Rothoblaas

WIE VIEL WISSEN WIR ÜBER SCHRAUBEN? Theorie, Praxis, Versuchsreihen: Um das ganze Wissen über Schrauben zusammenzutragen, sind jahrelange Erfahrung, Workshops und Arbeiten auf der Baustelle notwendig. Wir bieten Ihnen unser Wissen auf 70 Extraseiten zum Katalog. Damit unsere Erfahrung in Ihren Händen liegt. Zum Download des SMARTBOOK den QR-Code scannen rothoblaas.de

KOMPLETTES PRODUKTSORTIMENT

KÖPFE UND SPITZEN KOPFTYP

SPITZENTYP SENKKOPF MIT FRÄSRIPPEN HBS, HBS COIL, HBS EVO C4/C5, HBS S, VGS, VGS EVO C4/C5, VGS A4, SCI A2/A4, SBS, SPP, MBS

3 THORNS HBS, HTS, HBS COIL, HBS EVO C4/C5, HBS PLATE, HBS PLATE EVO, TBS, TBS MAX, TBS EVO C4/C5, TBS FRAME, VGZ, VGZ EVO C4/C5, VGS, VGS EVO C4/C5, DGZ, CTC, SHS, SHS AISI410, KKF AISI410, SCI A2

TELLERKOPF

SELF-DRILLING

TBS , TBS MAX, TBS EVO C4/C5, TBS S, FAS A4

VGZ , VGS, VGS A4

TELLERKOPF

LBS, LBS EVO, DRS, DRT, DWS, DWS COIL, MCS A2, KKT COLOR A4, KKT A4, EWS A2, EWS AISI410, SCI HCR, SCI A4, FAS

SHARP

TBS FRAME

SENKKOPF GLATT

SHARP SAW

HTS, DRS, DRT, SKS EVO, SBS A2, SBN, SBN A2, SCI HCR

HBS S, TBS S

SENKKOPF 60°

SHARP SAW NIBS (RBSN)

SHS, SHS AISI410, HBS H

VGS

RUNDKOPF

SHARP 2 CUT

LBS, LBS EVO, LBS H, LBS H EVO

KKT COLOR

SECHSKANTKOPF

STANDARD FÜR HOLZ

KOP, SKR EVO, VGS, VGS EVO, MTS A2, SAR

MBS, MBZ, KOP, MTS A2

KEGELKOPF

HARD WOOD TIMBER

KKT A4 COLOR, KKT A4, KKT COLOR

HBS H, VGZ H

KEGELUNTERKOPF

HARD WOOD (STEEL - to - TIMBER)

HBS P, HBS P EVO, KKF AISI410

LBS H, LBS H EVO

KEGELUNTERKOPF VERSTÄRKT

HARD WOOD (DECKING)

HBS PLATE, HBS PLATE EVO, HBS PLATE A4

KKZ A2, KKZ EVO C5

LINSENKOPF

BETON

EWS A2, EWS AISI410, MCS A2

SKR EVO, SKS EVO

ZYLINDERKOPF

METALL (TAPERED TIP)

VGZ, VGZ EVO C4/C5, VGZ H, DGZ, CTC, MBZ, SBD, KKZ A2, KKZ EVO C5, KKA AISI410, KKA COLOR

SBD

TROMPETENKOPF

SBS, SBS A2, SPP

METALL (MIT RIPPEN) DWS, DWS COIL

METALL (OHNE RIPPEN) SBD, SBN, SBN A2, KKA AISI 410, KKA COLOR

10 | KOMPLETTES PRODUKTSORTIMENT

FORSCHUNG & ENTWICKLUNG

SPITZE 3 THORNS

Umfangreiche Versuchsreihen in den eigenen Rothoblaas-Laboren und in externen Einrichtungen auf Softwood, Hardwood und LVL ermöglichten die Entwicklung eines in jeder Hinsicht leistungsstarken Produkts.

Dank der Spitze 3 THORNS werden die Mindestabstände reduziert. Mehr Schrauben können auf geringerem Raum und größere Schrauben in kleineren Elementen verwendet werden. Die Kosten und der Zeitaufwand für die Umsetzung des Projekts verringern sich.

Die Spitze 3 THORNS ist mit geprägten Spaltelementen und einem Schirmgewinde bis zum Schraubenende ausgestattet. Dies sorgt für ein schnelles Anbeißen und eine reibungsarme Montage, reduziert die Torsionskraft auf die Schraube und minimiert die Beschädigung des Holzes. Das Finish bietet eine hervorragende Optik.

Dank der Spaltelemente im Gegengewinde erleichtert die Spitze 3 THORNS ein Eindrehen der Schraube in die Fasern, ohne sie zu beschädigen. Sie wirkt wie eine Lochführung und ermöglicht die Verringerung der Abstände zu den Rändern und zwischen den Schrauben. Gleichzeitig verhindert sie Risse im Holzelement sowie Sprödbrüche der Verbindung.

REDUZIERUNG DER MINDESTABSTÄNDE

EINFACHES UND SCHNELLES EINDREHEN

D Die Sequenz stellt den Testverlauf zur Bewertung der Mindestabstände der Schrauben bei axialem Abscheren nach EAD 130118-01-0603 dar.

LEGENDE A Standardspitze B Standardspitze (mit Vorbohrung) C Spitze 3 THORNS D Self-drilling-Spitze

Im Bild ist das Eindrehen von Schrauben mit unterschiedlicher Spitze dargestellt, wobei die Änderung der Durchzugstiefe nach einer Einschraubzeit von 1,0 Sekunden hervorgehoben wird.

Für den Test wird die Schraube eingedreht und nach 24 Stunden wieder gelöst. Daraufhin wird das Loch mit Farbstoff gefüllt, um ihre Diffusion innerhalb des Holzelements zu überprüfen. Der vom Eindrehen der Schraube betroffene Bereich ist proportional zur roten Fläche.

Zum Eindrehen muss die Schraube die Widerstandskraft des Holzes überwinden. Die Einschraubkraft, die durch das Einschraubmoment (Mins) gemessen wird, kann nur mit einer leistungsstarken Spitze minimiert werden.

A B

Mins

C D

Lins

A Standardspitze

B Standardspitze (mit Vorbohrung)

C Spitze 3 THORNS

D Self-drilling-Spitze

100%

Die Grafik zeigt den Verlauf des Einschraubmoments für Schrauben mit unterschiedlichen geometrischen Spitzen und den gleichen Rahmenbedingungen (Schraubendurchmesser, Gewindelänge und -typ, Holzwerkstoff, aufgebrachte Kraft) abhängig von der Einschraublänge (Lins).

Die Torsionskraft, die an der Schraube mit einer Spitze 3 THORNS (C) während des Eindrehens akkumuliert wird, ist deutlich niedriger als bei Schrauben mit Standardspitzen (A) und nähert sich dem Einschraubwert mit Vorbohrung (B).

Die Spitze 3 THORNS (C) verhält sich ähnlich wie die Standardschraube, die in eine Vorbohrung eingedreht wird (B), tendenziell wie die Self-drilling-Spitze (D).

FORSCHUNG & ENTWICKLUNG | 11

KOMPLETTES PRODUKTSORTIMENT

MATERIALIEN UND BESCHICHTUNG

Farbe

KOHLENSTOFFSTAHL MIT BESCHICHTUNG C5

ROSTSCHUTZBESCHICHTUNG C5 EVO

EVO COATING

Mehrschichtige Beschichtung, die Außenumgebungen mit C5-Klassifizierung nach ISO 9223 standhält. Expositionszeit in Salzsprühnebel (SST) gemäß ISO 9227 über 3000 Stunden (Prüfung an zuvor verschraubten und gelösten Schrauben in Douglasie).

ROSTSCHUTZBESCHICHTUNG C4 EVO

EVO COATING

ORGANIC COATING

ELECTRO PLATED

Mehrschichtige Beschichtung auf anorganischer Basis mit einer äußeren Funktionsschicht mit Epoxidmatrix und Aluminiumflakes. Eignung für die Korrosionskategorie C4, nachgewiesen durch RISE.

ORGANISCHE ROSTSCHUTZBESCHICHTUNG Farbige Beschichtung auf organischer Basis, die eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion und Holzkorrosion bei Außenanwendungen bietet.

GALVANISCHE VERZINKUNG Beschichtung aus einer Schicht aus galvanischer Verzinkung mit Chrompassivierung; Standard für die meisten Verbinder.

EDELSTAHL HCR

HIGH CORROSION RESISTANT - CRC V Super-austenitischer Edelstahl. Er zeichnet sich durch einen hohen Molybdängehalt und niedrigen Kohlenstoffgehalt aus. Er bietet eine sehr hohe Beständigkeit gegenüber allgemeiner Korrosion, Spannungsrisskorrosion, interkristalliner Korrosion und Lochfraß. Die richtige Wahl für exponierte Befestigungen in Hallenbädern.

EDELSTAHL A4 | AISI316 - CRC III

EDELSTAHL A2 | AISI304 - CRC II

EDELSTAHL A2 | AISI305 - CRC II

410

EDELSTAHL AISI410

AISI 316

AISI 304

AISI 305

AISI

Austenitischer Edelstahl. Das vorhandene Molybdän verleiht eine hohe Beständigkeit gegenüber allgemeiner Korrosion und Spaltkorrosion.

Austenitischer Edelstahl. Der häufigste unter den austenitischen Werkstoffen. Er bietet einen hervorragenden Schutz gegen allgemeine Korrosion.

Austenitischer Edelstahl ähnlich A2 | AISI304. Die Legierung enthält etwas mehr Kohlenstoff im Vergleich zum A2 | AISI304, wodurch er sich in der Produktion besser verarbeiten lässt.

Martensitischer Edelstahl, charakterisiert durch seinen hohen Kohlenstoffgehalt. Geeignet für Außenanwendungen (SC3). Unter den rostfreien Stählen ist er derjenige mit der höchsten mechanischen Leistung.

LEGENDE:

Atmosphärische Korrosivitätskategorien

Erfahrung Rothoblaas

Korrosivitätskategorien des Holzes

Erfahrung Rothoblaas

Korrosivitätskategorie, definiert gemäß EN 14592:2022 nach EN ISO 9223 und EN 1993-1-4:2014 (für Edelstahl wurde unter alleiniger Berücksichtigung des Einflusses von Chloriden und ohne Reinigungsverfahren eine äquivalente Korrosionskategorie bestimmt). Korrosivitätskategorie des Holzes nach EN 14592:2022.

Für weitere Informationen siehe SMARTBOOK SCHRAUBEN www.rothoblaas.de.

12 | KOMPLETTES PRODUKTSORTIMENT

FORSCHUNG & ENTWICKLUNG

EVO COATINGS

Im Rahmen der Rothoblaas-Forschungsprojekte entstehen Beschichtungen, die den komplexesten Anforderungen des Marktes gerecht werden. Unser Ziel ist es, hochmoderne Befestigungslösungen anzubieten, die mechanische Leistung und Korrosionsbeständigkeit ohne Kompromisse gewährleisten.

C4 EVO

C5 EVO

Korrosivitätskategorie C4: Bereich mit hoher Konzentration an Schadstoffen, Salzen oder Chloriden Zum Beispiel städtische und industrielle Gebiete mit hoher Umweltverschmutzung und Küstengebiete.

Korrosivitätskategorie C5: Bereich mit sehr hoher Konzentration an Salzen, Chloriden oder korrosiven Stoffen aus Produktionsprozessen. Zum Beispiel Orte in Küstennähe oder Gebiete mit hoher industrieller Verschmutzung.

EVO COATING

Mehrschichtige Beschichtung auf anorganischer Basis mit einer äußeren Funktionsschicht mit Ep-C5 oxidmatrix und Aluminiumflakes.

1440 h

EVO COATING

Mehrschichtige Beschichtung auf organischer Basis mit einer Funktionsschicht. Die Deckschicht hat eine abdichtende Funktion, die den Beginn der Korrosionsreaktion verzögert.

> 3000 h

t=0h

Expositionsstunden im Salzsprühtest gemäß EN ISO 9227:2012 ohne Rotrost.

t=0h

Expositionszeit in Salzsprühtest gemäß EN ISO 9227:2012 ohne Rotrost an zuvor verschraubten und gelösten Schrauben in Douglasie. t = 1440 h

t = > 3000 h

ABSTAND VOM MEER BESTÄNDIGKEIT GEGEN CHLORIDEINWIRKUNG(1)

Rostschutzbeschichtung C4 EVO(2)

Rostschutzbeschichtung C5 EVO(2)

EVO COATING

Abstand vom Meer

10 km

3 km

1 km

0,25 km

(1) C4 und C5 sind nach EN 14592:2022 entsprechend EN ISO 9223 definiert. (2) EN 14592:2022 begrenzt derzeit die Nutzungsdauer alternativer Beschichtungen auf 15 Jahre.

FORSCHUNG & ENTWICKLUNG | 13

HOLZ

SHS

VGS

SENKKOPFSCHRAUBE 60°. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

VOLLGEWINDE-VERBINDER MIT SENK- ODER SECHSKANTKOPF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 164

SHS AISI410 SENKKOPFSCHRAUBE 60°. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

VGS EVO

HTS

VOLLGEWINDE-VERBINDER MIT SENK- ODER SECHSKANTKOPF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180

SENKKOPFSCHRAUBE MIT VOLLGEWINDE . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

HBS SENKKOPFSCHRAUBE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

HBS SOFTWOOD SENKKOPFSCHRAUBE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

HBS COIL GEBUNDENE HBS-SCHRAUBEN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

HBS EVO

VGS EVO C5 SENKKOPFSCHRAUBE MIT VOLLGEWINDE . . . . . . . . . . . . . . . . . 186

VGS A4 SENKKOPFSCHRAUBE MIT VOLLGEWINDE . . . . . . . . . . . . . . . . . 188

VGU 45° UNTERLEGSCHEIBE FÜR VGS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 190

RTR ARMIERUNGSSYSTEM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 196

SENKKOPFSCHRAUBE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

HBS EVO C5 SENKKOPFSCHRAUBE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

HBS HARDWOOD SENKKOPFSCHRAUBE FÜR HARTHÖLZER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60

HUS GEDREHTE BEILAGSCHEIBE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68

DGZ DOPPELGEWINDESCHRAUBE FÜR DÄMMSTOFFE. . . . . . . . . . . 202

DRS ABSTANDSSCHRAUBE HOLZ - HOLZ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 208

DRT ABSTANDSSCHRAUBE HOLZ - MAUERWERK. . . . . . . . . . . . . . . . 210

XYLOFON WASHER ENTKOPPLUNGSSCHEIBE FÜR SCHRAUBEN. . . . . . . . . . . . . . . . . 73

HBS PLATE SCHRAUBE MIT KEGELUNTERKOPF FÜR PLATTEN. . . . . . . . . . . 212

TBS TELLERKOPFSCHRAUBE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76

TBS SOFTWOOD TELLERKOPFSCHRAUBE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88

TBS MAX TELLERKOPFSCHRAUBE XL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92

TBS FRAME TELLERBAUSCHRAUBE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98

TBS EVO TELLERKOPFSCHRAUBE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102

TBS EVO C5

HBS PLATE EVO SCHRAUBE MIT KEGELUNTERKOPF. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 222

HBS PLATE A4 SCHRAUBE MIT KEGELUNTERKOPF FÜR PLATTEN. . . . . . . . . . . 227

LBS RUNDKOPFSCHRAUBE FÜR PLATTEN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 228

LBS EVO RUNDKOPFSCHRAUBE FÜR PLATTEN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 234

LBS HARDWOOD RUNDKOPFSCHRAUBE FÜR LOCHBLECHE AUF HARTHÖLZERN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 238

TELLERKOPFSCHRAUBE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108

LBS HARDWOOD EVO

KOP

RUNDKOPFSCHRAUBE FÜR LOCHBLECHE AUF HARTHÖLZERN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 244

SCHLÜSSELSCHRAUBE DIN571. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110

LBA VGZ SCHRAUBE MIT VOLLGEWINDE UND ZYLINDERKOPF. . . . . . . . 120

VGZ EVO

ANKERNAGEL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 250

DWS GIPSPLATTENSCHRAUBE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 259

VOLLGEWINDESCHRAUBE MIT ZYLINDERKOPF. . . . . . . . . . . . . 144

VGZ EVO C5 VOLLGEWINDESCHRAUBE MIT ZYLINDERKOPF. . . . . . . . . . . . . 152

VGZ HARDWOOD VERBINDER MIT VOLLGEWINDE FÜR HARTHÖLZER . . . . . . . . . 154

HOLZ | 15

SHS

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

ETA-11/0030

SENKKOPFSCHRAUBE 60° KLEINER KOPF UND 3 THORNS-SPITZE Der 60°-Kopf und die Spitze 3 THORNS ermöglichen ein leichtes Einschrauben der Schraube in kleine Anbauteile ohne ein Spalten des Holzes.

GRÖSSERES MITNAHMEPROFIL Im Vergleich zu handelsüblichen Holzbauschrauben verfügt sie über ein größeres Torx-Innensechsrund: TX 25 für Ø4 und 4,5, TX 30 für Ø5. Die richtige Schraube für alle, die Robustheit und Präzision verlangen.

BEFESTIGUNG VON DIELEN MIT NUT UND FEDER Zur Befestigung von Spundbrettern oder kleinen Elementen; die Ausführung mit einem Durchmesser von 3,5 mm eignet sich perfekt für die Anwendung in der Nut.

BIT INCLUDED

DURCHMESSER [mm] 3

3,5

LÄNGE [mm] 12

120

NUTZUNGSKLASSE SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT C1

KORROSIVITÄT DES HOLZES T1

MATERIAL

Ø3,5

Ø4 - Ø4,5 - Ø5

ELECTRO PLATED

Elektroverzinkter Kohlenstoffstahl

ANWENDUNGSGEBIETE • • • • • • •

16 | SHS | HOLZ

Dielen mit Nut und Feder Holzwerkstoffplatten Harthölzer, MDF, HDF und LDF Furnierte und beschichtete Platten Massivholz Brettschichtholz BSP und LVL

1000

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN d1

ART.-NR.

[mm]

SHS3530( * )

500

SHS440

500

SHS3540( * )

500

SHS450

400

SHS3550( * )

500

SHS460

200

SHS3560( * )

500

SHS470

200

SHS4550

200

SHS4560

200

SHS4570

200

SHS550

200

SHS560

200

SHS570

200

SHS580

200

[mm]

3,5 TX 10

Stk.

ART.-NR.

[mm]

4 TX 25

(*) Ohne CE-Kennzeichnung.

4,5 TX 25

5 TX 30

[mm]

Stk.

SHS590

200

SHS5100

100

200

SHS5120

120

200

GEOMETRIE UND MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN SHS Ø3,5

SHS Ø4 - Ø4,5 - Ø5

A dS d2 d1

60°

XXX

SHS

d2 d1

60° b

b L

GEOMETRIE Nenndurchmesser

[mm]

3,5

4,5

Kopfdurchmesser

[mm]

5,75

8,00

9,00

10,00

Kerndurchmesser

[mm]

2,30

2,55

2,80

3,40

Schaftdurchmesser

[mm]

2,65

2,75

3,15

3,65

Vorbohrdurchmesser(1)

dV,S

[mm]

2,0

2,5

3,0

Vorbohrdurchmesser(2)

dV,H

[mm]

3,5

(1) Vorbohrung gültig für Nadelholz (Softwood). (2) Vorbohrung gültig für Harthölzer (Hardwood) und für LVL aus Buchenholz.

MECHANISCHE KENNGRÖSSEN Nenndurchmesser

[mm]

4,5

Zugfestigkeit

ftens,k

Fließmoment

My,k

[kN]

5,0

6,4

7,9

[Nm]

3,0

4,1

5,4

Nadelholz (Softwood)

LVL aus Nadelholz (LVL Softwood)

LVL aus Buche, vorgebohrt (Beech LVL predrilled)

Charakteristischer Wert der Ausziehfestigkeit

fax,k

[N/mm2]

11,7

15,0

29,0

Charakteristischer Durchziehparameter

fhead,k [N/mm2]

10,5

20,0

Assoziierte Dichte

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Rohdichte

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Für Anwendungen mit anderen Materialien siehe ETA-11/0030.

HOLZ | SHS | 17

MINDESTABSTÄNDE DER SCHRAUBEN BEI ABSCHERBEANSPRUCHUNG ρk ≤ 420 kg/m3

Schraubenabstände OHNE Vorbohrung

α=0°

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

10∙d

4,5

α=90°

[mm]

10∙d

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

15∙d

a3,t

[mm]

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

5∙d

a4,t

[mm]

7∙d

10∙d

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

4,5

5 5∙d

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = d1 = Nenndurchmesser Schraube

Schraubenabstände VORGEBOHRT

α=0°

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

5∙d

4,5

[mm]

4∙d

[mm]

4∙d

a3,t

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

3∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

5∙d

α=90° 4

4,5

4∙d

7∙d

5∙d

7∙d

3∙d

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = d1 = Nenndurchmesser Schraube beanspruchtes Hirnholzende -90° < α < 90°

a2 a2

unbeanspruchtes Hirnholzende 90° < α < 270°

F a3,t

unbeanspruchter Rand 180° < α < 360°

F α

a1 a1

beanspruchter Rand 0° < α < 180°

F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ANMERKUNGEN auf Seite 19.

WIRKSAME SCHRAUBENANZAHL BEI ABSCHERBEANSPRUCHUNG Die Tragfähigkeit einer Verbindung mit mehreren Schrauben vom gleichen Typ und mit gleicher Größe kann kleiner sein als die Summe der Tragfähigkeiten des einzelnen Verbindungsmittels. Für eine Reihe von n parallel zur Faserrichtung des Holzes in einem Abstand a1 angeordnete Schrauben entspricht die effektive charakteristische Tragfähigkeit:

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

Der Wert von nef ist in der folgenden Tabelle abhängig von n und a1 aufgeführt.

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

( * ) Für Zwischenwerte a ist eine lineare Interpolation möglich. 1

18 | SHS | HOLZ

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

STATISCHE WERTE

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 SCHERWERT Holz-Holz ε=90°

Holz-Holz ε=0°

HolzwerkstoffplatteHolz

RV,90,k

RV,0,k

SPAN

[kN]

[mm]

0,83 0,91 0,99 0,99 1,06 1,18 1,22 1,29 1,46 1,46 1,46 1,46 1,46 1,46

0,51 0,62 0,69 0,77 0,69 0,79 0,86 0,73 0,81 0,88 0,96 1,05 1,13 1,17

Gewindeauszug ε=90°

Gewindeauszug ε=0°

Kopfdurchzug

RV,k

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

[kN]

0,84 0,84 0,84 0,84 1,06 1,06 1,06 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20

1,21 1,52 1,77 2,02 1,70 1,99 2,27 1,52 1,89 2,21 2,53 2,84 3,16 3,79

0,36 0,45 0,53 0,61 0,51 0,60 0,68 0,45 0,57 0,66 0,76 0,85 0,95 1,14

0,73 0,73 0,73 0,73 0,92 0,92 0,92 1,13 1,13 1,13 1,13 1,13 1,13 1,13

SPAN

Geometrie

ZUGKRÄFTE

A L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm]

4,5

40 50 60 70 50 60 70 50 60 70 80 90 100 120

24 30 35 40 30 35 40 24 30 35 40 45 50 60

16 20 25 30 20 25 30 26 30 35 40 45 50 60

ε =Winkel zwischen Schraube und Faserrichtung ALLGEMEINE GRUNDLAGEN

ANMERKUNGEN

• Die charakteristischen Werte werden gemäß der Norm EN 1995:2014 und in Übereinstimmung mit ETA-11/0030 berechnet.

• Die charakteristischen Holz-Holz-Scherfestigkeitswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε sowohl von 90° (RV,90,k) als auch 0° (RV,0,k) zwischen den Fasern des zweiten Elements und dem Verbinder berechnet.

• Die Bemessungswerte werden aus den charakteristischen Werten wie folgt berechnet:

• Die charakteristischen Holzwerkstoffplatte-Holz-Scherfestigkeitswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε von 90° zwischen Fasern des Holzelements und dem Verbinder berechnet. • Die charakteristischen Gewindeauszugswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε sowohl von 90° (Rax,90,k) als auch 0° (Rax,0,k) zwischen den Fasern des Holzelements und dem Verbinder berechnet. • Bei der Berechnung wurde eine Rohdichte der Holzelemente von ρk = 385 kg/m3 berücksichtigt. Für andere ρk-Werte können die aufgelisteten Festigkeitswerte (Holz-HolzScher- und Zugfestigkeit) mithilfe des kdens-Beiwerts umgerechnet werden.

• Für die Positionierung der Schrauben sind die Mindestabstände zu berücksichtigen.

R’V,k = kdens,v RV,k

• Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte wurden bei eingeschraubten Schrauben ohne Vorbohrung bewertet. Mit vorgebohrten Schrauben können höhere Festigkeitswerte erreicht werden.

R’head,k = kdens,ax Rhead,k

• Die Scherfestigkeitswerte wurden unter Berücksichtigung des vollständig in das zweite Element eingedrehten Gewindeteils berechnet. • Die charakteristischen Holzwerkstoffplatte-Holz-Scherfestigkeitswerte wurden für eine OSB3- oder OSB4-Platte gemäß EN 300 oder für eine Spanplatte gemäß EN 312 mit einer Stärke SPAN und Dichte ρk = 500 kg/m3 berechnet. • Die charakteristischen Gewindeauszugswerte wurden unter Berücksichtigung einer Einschraubtiefe b berechnet. • Die charakteristische Kopfdurchzugsfestigkeit wurden für ein Element aus Holz oder auf Holzbasis berechnet.

R’ax,k = kdens,ax Rax,k ρk

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

[kg/m3 ]

Die so ermittelten Festigkeitswerte können zugunsten der Sicherheit von denen abweichen, die sich aus einer genauen Berechnung ergeben.

MINDESTABSTÄNDE ANMERKUNGEN • Die Mindestabstände werden gemäß der Normen EN 1995:2014 und in Übereinstimmung mit ETA-11/0030 berechnet. • Bei Holzwerkstoffplatten-Verbindungen können die Mindestabstände (a1, a2) mit einem Koeffizienten von 0,85 multipliziert werden. • Bei Verbindungen von Elementen aus Douglasienholz (Pseudotsuga menziesii) müssen die Mindestabstände und die minimalen, parallelen Abstände zur Faser mit dem Koeffizienten 1,5 multipliziert werden.

HOLZ | SHS | 19

SHS AISI410

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

ETA-11/0030

SENKKOPFSCHRAUBE 60° KLEINER KOPF UND 3 THORNS-SPITZE Der verdeckte Kopfabschluss mit 60°-Winkel und die Spitze 3 THORNS ermöglichen ein leichtes Einschrauben der Schraube in kleine Anbauteile ohne ein Spalten des Holzes.

OUTDOOR AUF SÄUREHALTIGEN HÖLZERN Martensitischer Edelstahl. Unter den rostfreien Stählen ist er derjenige mit der höchsten mechanischen Leistung. Geeignet für den Außenbereich und säurehaltigen Hölzern, jedoch nicht für korrosive Stoffen (Chloride, Sulfide usw.).

BEFESTIGUNG VON KLEINEN ELEMENTEN Die Ausführungen mit geringem Durchmesser sind ideal zur Befestigung von Spundbrettern oder kleinen Elementen; die Ausführung mit einem Durchmesser von 3,5 mm eignet sich perfekt zur Befestigung von Dielen mit Nut und Feder.

SHS XS

SHS N

BIT INCLUDED

DURCHMESSER [mm]

LÄNGE [mm]

3,5

8 40

12 280

NUTZUNGSKLASSE

SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT

KORROSIVITÄT DES HOLZES

MATERIAL

410 AISI

1000

Martensitischer Edelstahl AISI 410 SHS

ANWENDUNGSGEBIETE • • • • •

20 | SHS AISI410 | HOLZ

Holzwerkstoffplatten Massivholz Brettschichtholz BSP, LVL Hölzer mit hoher Dichte und säurehaltige Hölzer

FENSTER UND TÜREN IM AUSSENBEREICH SHS AISI140 ist die richtige Wahl für die Befestigung von kleinen Elementen wie Spundbrettern, Fassaden sowie Fenster- und Türrahmen.

HOLZ | SHS AISI410 | 21

Mit Schrauben SHS AISI410 Durchmesser 6 und 8 mm befestigte Holzlatten an der Gebäudehülle.

Befestigung von Elementen aus harten und säurehaltigen Hölzern in weit von der Küste entfernten Umgebungen, mit SHS AISI410 Durchmesser 8 mm.

GEOMETRIE UND MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN SHSAS Ø3,5

SHSAS Ø4,5 - Ø5 - Ø6 - Ø8

A dS dK

d2 d1

60°

XXX

HSAS

d2 d1

60° b

b L

GEOMETRIE Nenndurchmesser

[mm]

3,5

4,5

Kopfdurchmesser

[mm]

5,75

7,50

8,50

11,00

13,00

Kerndurchmesser

[mm]

2,15

2,80

3,40

3,95

5,40

Schaftdurchmesser

[mm]

2,50

3,15

3,65

4,30

5,80

Vorbohrdurchmesser(1)

dV,S

[mm]

2,0

2,5

3,0

4,0

5,0

Vorbohrdurchmesser(2)

dV,H

[mm]

3,5

4,0

6,0

(1) Vorbohrung gültig für Nadelholz (Softwood). (2) Vorbohrung gültig für Harthölzer (Hardwood) und für LVL aus Buchenholz.

MECHANISCHE KENNGRÖSSEN Nenndurchmesser

[mm]

4,5

Zugfestigkeit

ftens,k

[kN]

6,4

7,9

11,3

20,1

Fließmoment

My,k

[Nm]

4,1

5,4

9,5

20,1

Nadelholz (Softwood)

LVL aus Nadelholz (LVL Softwood)

LVL aus Buche, vorgebohrt (Beech LVL predrilled)

Charakteristischer Wert der Ausziehfestigkeit Charakteristischer Durchziehparameter

[N/mm2]

11,7

15,0

29,0

fhead,k [N/mm2]

10,5

20,0

Assoziierte Dichte

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Rohdichte

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

fax,k

Für Anwendungen mit anderen Materialien siehe ETA-11/0030.

22 | SHS AISI410 | HOLZ

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN SHS XS AISI410 d1 [mm] 3,5 TX 10

4,5 TX 20

5 TX 25

SHS AISI410 ART.-NR.

L [mm]

b [mm]

A [mm]

Stk.

500

SHS680AS

100

ART.-NR.

L [mm]

b [mm]

A [mm]

Stk.

SHS3540AS( * )

d1 [mm]

SHS3550AS( * )

500

SHS6100AS

100

SHS3560AS( * )

500

SHS6120AS

120

100

SHS6140AS

140

100

SHS6160AS

160

100

SHS4550AS

500

SHS4560AS

500

6 TX 30

SHS4570AS

200

SHS6180AS

180

105

100

SHS550AS

200

SHS6200AS

200

125

100

SHS560AS

200

SHS8120AS

120

100

SHS570AS

100

SHS8140AS

140

100

SHS580AS

100

SHS8160AS

160

100

SHS5100AS

100

SHS8180AS

180

100

SHS8200AS

200

120

100

SHS8220AS

220

140

100

SHS8240AS

240

160

100

SHS8260AS

260

180

100

SHS8280AS

280

200

100

8 TX 40

( * ) Ohne CE-Kennzeichnung.

SHS N AISI410 - schwarze Ausführung d1 [mm]

ART.-NR.

4,5 TX 20 5 TX 25

L [mm]

b [mm]

A [mm]

Stk.

SHS4550ASN

100

SHS4560ASN

100

SHS550ASN

100

SHS560ASN

200

ANWENDUNG Eiche Quercus petraea

Säuleneiche Quercus robur

Douglasie Pseudotsuga menziesii

Amerikanische Schwarzkirsche Prunus serotina

ρk = 665-760 kg/m3 pH ~ 3,9

ρk = 690-960 kg/m3 pH = 3,4-4,2

ρk = 510-750 kg/m3 pH = 3,3-5,8

ρk = 490-630 kg/m3 pH ~ 3,9

Europäische Kastanie Castanea sativa

Roteiche Quercus rubra

Blaue Douglasie Pseudotsuga taxifolia

See-Kiefer Pinus pinaster

ρk = 580-600 kg/m3 pH = 3,4-3,7

ρk = 550-980 kg/m3 pH = 3,8-4,2

ρk = 510-750 kg/m3 pH = 3,1-4,4

Montagemöglichkeit auf säurehaltigen Hölzern, jedoch fern von korrosiven Stoffen (Chloride, Sulfide usw.). Für den pH-Wert und die Dichte der verschiedenen Holzarten siehe S. 314.

ρk = 500-620 kg/m3 pH ~ 3,8

pH ≤ 4

pH > 4

„aggressive“ Hölzer hoher Säuregehalt

„Standard“-Hölzer niedriger Säuregehalt

FAÇADES IN DARK TIMBER Die schwarze Variante SHS N wurde speziell für Fassaden aus Brettern aus verkohltem Holz (charred wood) entwickelt; sie bietet eine perfekte Kompatibilität und ein hervorragendes ästhetisches Ergebnis. Dank der Korrosionsbeständigkeit kann sie im Freien verwendet werden, um beeindruckende und langlebige schwarze Fassaden zu schaffen.

HOLZ | SHS AISI410 | 23

MINDESTABSTÄNDE DER SCHRAUBEN BEI ABSCHERBEANSPRUCHUNG ρk ≤ 420 kg/m3

Schraubenabstände OHNE Vorbohrung

α=0°

[mm]

4,5

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

a4,c

[mm]

α=90°

[mm]

10∙d

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

15∙d

120

a3,t

[mm]

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

5∙d

a4,t

[mm]

7∙d

10∙d

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

10∙d

4,5 5∙d

5∙d

[mm]

α=0°

4,5 15∙d

15∙d

420 kg/m3 ≤ ρk ≤ 500 kg/m3

Schraubenabstände OHNE Vorbohrung

5 25

[mm]

120

[mm]

α=90°

4,5 7∙d

7∙d

[mm]

7∙d

[mm]

7∙d

a3,t

[mm]

20∙d

100

120

160

a3,t

[mm]

15∙d

120

a3,c

[mm]

15∙d

120

a3,c

[mm]

15∙d

120

a4,t

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

9∙d

12∙d

a4,c

[mm]

7∙d

a4,c

[mm]

7∙d

Schraubenabstände VORGEBOHRT

α=0°

4,5

α=90°

[mm]

5∙d

[mm]

4∙d

4,5 18

4∙d

[mm]

3∙d

[mm]

4∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,t

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,t

[mm]

5∙d

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = d1 = Nenndurchmesser Schraube beanspruchtes Hirnholzende -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

unbeanspruchtes Hirnholzende 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

beanspruchter Rand 0° < α < 180°

unbeanspruchter Rand 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ANMERKUNGEN • Die Mindestabstände werden gemäß der Normen EN 1995:2014 und in Übereinstimmung mit ETA-11/0030 berechnet. • Bei Holzwerkstoffplatten-Verbindungen können die Mindestabstände (a1 , a2) mit einem Koeffizienten von 0,85 multipliziert werden. • Bei Verbindungen von Elementen aus Douglasienholz (Pseudotsuga menziesii) müssen die Mindestabstände und die minimalen, parallelen Abstände zur Faser mit dem Koeffizienten 1,5 multipliziert werden.

24 | SHS AISI410 | HOLZ

STATISCHE WERTE

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 SCHERWERT Holz-Holz

Holzwerkstoffplatte-Holz

Gewindeauszug

Kopfdurchzug

RV,90,k

SPAN

RV,k

Rax,90,k

Rhead,k

[kN]

[mm]

[kN]

1,01 1,01 1,01 1,14 1,14 1,14 1,14 1,14 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 1,60 2,48 2,48 2,48 2,48 2,48 2,48 2,48 2,48 2,48

1,70 1,99 2,27 1,52 1,89 2,21 2,53 3,16 3,03 3,79 4,55 5,68 5,68 5,68 5,68 6,06 6,06 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08

0,64 0,64 0,64 0,82 0,82 0,82 0,82 0,82 1,37 1,37 1,37 1,37 1,37 1,37 1,37 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92 1,92

SPAN

Geometrie

ZUGKRÄFTE

A L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm] 4,5

50 60 70 50 60 70 80 100 80 100 120 140 160 180 200 120 140 160 180 200 220 240 260 280

30 35 40 24 30 35 40 50 40 50 60 75 75 75 75 60 60 80 80 80 80 80 80 80

20 25 30 26 30 35 40 50 40 50 60 65 85 105 125 60 80 80 100 120 140 160 180 200

0,99 1,11 1,15 1,21 1,38 1,38 1,38 1,38 2,01 2,01 2,01 2,01 2,01 2,01 2,01 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16 3,16

ALLGEMEINE GRUNDLAGEN • Die charakteristischen Werte werden gemäß der Norm EN 1995:2014 und in Übereinstimmung mit ETA-11/0030 berechnet. • Die Bemessungswerte werden aus den charakteristischen Werten wie folgt berechnet:

• Die charakteristischen Holzwerkstoffplatte-Holz-Scherfestigkeitswerte wurden für eine OSB3- oder OSB4-Platte gemäß EN 300 oder für eine Spanplatte gemäß EN 312 mit einer Stärke SPAN und Dichte ρk = 500 kg/m3 berechnet. • Die charakteristischen Gewindeauszugswerte wurden unter Berücksichtigung einer Einschraubtiefe b berechnet. • Die charakteristische Kopfdurchzugsfestigkeit wurden für ein Element aus Holz oder auf Holzbasis berechnet.

ANMERKUNGEN • Die charakteristischen Holzwerkstoffplatte-Holz-Scher- und Zugfestigkeitswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε von 90° (Rax,90,k) zwischen Fasern des Holzelements und dem Verbinder berechnet. • Bei der Berechnung wurde eine Rohdichte der Holzelemente von ρk = 385 kg/m3 berücksichtigt. Für abweichende ρ k-Werte können die aufgelisteten Festigkeitswerte mittels des kdens,V-Beiwerts umgerechnet werden (siehe S. 19). • Für eine Reihe von n parallel zur Faserrichtung des Holzes in einem Abstand a1 angeordnete Schrauben kann die effektive charakteristische Tragfähigkeit Ref,V,k mittels der wirksamen Anzahl nef berechnet werden (siehe S. 18).

• Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte wurden unter Berücksichtigung des vollständig in das zweite Element eingedrehten Gewindeteils berechnet.

HOLZ | SHS AISI410 | 25

HTS

EN 14592

SENKKOPFSCHRAUBE MIT VOLLGEWINDE SPITZE 3 THORNS Dank der Spitze 3 THORNS wird die Schraube ohne Vorbohrung an Tischlerelementen und auch sehr dünnen Möbelhölzern wie z. B. Funierplatten, beschichteten oder MDF-Platten montiert.

FEINGEWINDE Feingewinde eignen sich für höchste Präzision beim Einschrauben, auch bei MDF-Platten. Die Fläche für die Aufnahme des Torx-Einsatzes gewährleistet Stabilität und Sicherheit.

LANGES GEWINDE Die Schraube hat über 80% der Länge ein Gewinde, sowie einen glatten Unterkopf für höchst effiziente Verbindungen in Spanplatten.

BIT INCLUDED

DURCHMESSER [mm] 3 3

LÄNGE [mm] 12 12

1000

NUTZUNGSKLASSE SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT C1

KORROSIVITÄT DES HOLZES T1

MATERIAL

ELECTRO PLATED

Elektroverzinkter Kohlenstoffstahl

ANWENDUNGSGEBIETE • • • • • •

26 | HTS | HOLZ

Holzwerkstoffplatten Harthölzer, MDF, HDF und LDF Furnierte und beschichtete Platten Massivholz Brettschichtholz BSP und LVL

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN d1

ART.-NR.

[mm]

3 TX 10

3,5 TX 15

4 TX 20

[mm]

12 16 20 25 30 16 20 25 30 35 40 50 20 25 30 35

6 10 14 19 24 10 14 19 24 27 32 42 14 19 24 27

HTS312( * ) HTS316( * ) HTS320 HTS325 HTS330 HTS3516( * ) HTS3520( * ) HTS3525 HTS3530 HTS3535 HTS3540 HTS3550 HTS420( * ) HTS425 HTS430 HTS435

Stk.

ART.-NR.

[mm] 500 500 1000 1000 1000 1000 1000 1000 500 500 500 400 1000 1000 500 500

4 TX 20

4,5 TX 20

5 TX 25

HTS440 HTS445 HTS450 HTS4530 HTS4535 HTS4540 HTS4545 HTS4550 HTS530 HTS535 HTS540 HTS545 HTS550 HTS560 HTS570 HTS580

[mm]

Stk.

40 45 50 30 35 40 45 50 30 35 40 45 50 60 70 80

32 37 42 24 27 32 37 42 24 27 32 37 42 50 60 70

500 400 400 500 500 400 400 200 500 400 200 200 200 200 100 100

(*) Ohne CE-Kennzeichnung.

GEOMETRIE UND MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN

HTS

dS d2 d1

90° b

t1 L Nenndurchmesser

[mm]

3,5

4,5

Kopfdurchmesser

[mm]

6,00

7,00

8,00

8,80

9,70

Kerndurchmesser

[mm]

2,00

2,20

2,50

2,80

3,20

Schaftdurchmesser

[mm]

2,20

2,45

2,75

3,20

3,65

Kopfstärke

[mm]

2,20

2,40

2,70

2,80

Vorbohrdurchmesser(1)

[mm]

2,0

2,5

3,0

Charakteristischer Zugwiderstand

ftens,k

[kN]

4,2

4,5

5,5

7,8

11,0

Charakteristisches Fließmoment

My,k

[Nm]

2,2

2,7

3,7

5,8

8,8

Charakteristischer Wert der Auzugsfestigkeit

fax,k

[N/mm2]

18,5

17,9

17,1

17,0

15,5

Assoziierte Dichte

ρa

[kg/m3]

350

Charakteristischer Durchziehparameter

fhead,k [N/mm2]

26,0

25,1

24,1

23,1

22,5

Assoziierte Dichte

ρa

350

[kg/m3]

(1) Bei Materialien mit hoher Dichte ist je nach Holzart ein Vorbohren empfehlenswert.

SCHARNIERE UND MÖBEL Das Vollgewinde und der glatte Senkkopf eignen sich besonders zum Befestigen von Metallscharnieren bei der Möbelherstellung. Ideal für die Verwendung mit Einzelbit (in der Verpackung inbegriffen) und leicht im Einsatzhalter auszutauschen. Durch die neue Bohrspitze wird das Anbeißvermögen der Schraube erhöht.

HOLZ | HTS | 27

MINDESTABSTÄNDE DER SCHRAUBEN BEI ABSCHERBEANSPRUCHUNG ρk ≤ 420 kg/m3

Schraubenabstände OHNE Vorbohrung

α=0°

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

10∙d

3,5

4,5

α=90°

[mm]

12∙d

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

15∙d

a3,t

[mm]

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

5∙d

a4,t

[mm]

7∙d

10∙d

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

3,5

4,5

5 5∙d

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = d1 = Nenndurchmesser Schraube

Schraubenabstände VORGEBOHRT

α=0°

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

5∙d

3,5

4,5

[mm]

3∙d

12∙d

a3,t

a3,c

[mm]

a4,t

[mm]

a4,c

[mm]

3∙d

5∙d

α=90°

3,5

4,5

4∙d

[mm]

4∙d

[mm]

7∙d

5∙d

7∙d

3∙d

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = d1 = Nenndurchmesser Schraube beanspruchtes Hirnholzende -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

unbeanspruchtes Hirnholzende 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

beanspruchter Rand 0° < α < 180°

unbeanspruchter Rand 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

MINDESTABSTÄNDE ANMERKUNGEN • Die Mindestabstände werden gemäß der Norm DIN 1995:2014 berechnet. • Bei Stahl-Holz-Verbindungen können die Mindestabstände (a1 , a2) mit einem Koeffizienten von 0,7 multipliziert werden.

• Bei Holzwerkstoffplatten-Verbindungen können die Mindestabstände (a1 , a2) mit einem Koeffizienten von 0,85 multipliziert werden.

STATISCHE WERTE ANMERKUNGEN • Die charakteristischen Holz-Holz-Scherfestigkeitswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε von 90° zwischen Fasern des zweiten Elements und dem Verbinder berechnet. • Die charakteristischen Holzwerkstoffplatte-Holz- und Stahl-Holz-Scherfestigkeitswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε von 90° zwischen Fasern des Holzelements und dem Verbinder berechnet. • Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte auf Platte wurden für eine dünne Platte berechnet (SPLATE ≤ 0,5 d1). • Der charakteristische Gewindeauszugswert wurde mit einem Winkel ε von 90° zwischen Fasern des Holzelements und dem Verbinder berechnet.

28 | HTS | HOLZ

• Bei der Berechnung wurde eine Rohdichte der Holzelemente von ρk = 385 kg/m3 berücksichtigt. Für andere ρk-Werte können die aufgelisteten Festigkeitswerte (Holz-HolzScherfestigkeit, Stahl-Holz Scherfestigkeit und Zugkraft) mithilfe des kdensBeiwerts umgerechnet werden (siehe S. 42). • Die tabellarischen Werte sind unabhängig vom Kraft-Faser-Winkel. • Für eine Reihe von n parallel zur Faserrichtung des Holzes in einem Abstand a1 angeordnete Schrauben kann die effektive charakteristische Tragfähigkeit Ref,V,k mittels der wirksamen Anzahl nef berechnet werden (siehe S. 34).

STATISCHE WERTE

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 SCHERWERT

SPAN

A L

Holzwerkstoffplatte- HolzwerkstoffplatteHolz Holz

Stahl-Holz, dünnes Blech

Gewindeauszug

Kopfdurchzug

SPLATE

Holz-Holz

SPAN

Geometrie

ZUGKRÄFTE

RV,k

SPAN

RV,k

SPAN

RV,k

SPLATE

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

12 16 20 25 30 16 20 25 30 35 40 50 20 25 30 35 40 45 50 30 35 40 45 50 30 35 40 45 50 60 70 80

6 10 14 19 24 10 14 19 24 27 32 42 14 19 24 27 32 37 42 24 27 32 37 42 24 27 32 37 42 50 60 70

7 12 9 14 19 29 6 11 16 21 26 3 8 13 18 23 5 10 15 20 30 40 50

0,38 0,60 0,53 0,77 0,82 0,91 0,38 0,71 0,97 1,02 1,08 0,21 0,56 0,90 1,15 1,21 0,38 0,76 1,14 1,39 1,52 1,71 1,71

0,23 0,32 0,41 0,52 0,62 0,33 0,43 0,55 0,66 0,78 0,90 1,13 0,46 0,59 0,72 0,85 0,97 1,10 1,23 0,77 0,91 1,05 1,19 1,33 0,84 0,99 1,14 1,30 1,45 1,75 2,06 2,36

0,36 0,60 0,84 1,14 1,44 0,68 0,95 1,28 1,62 1,83 2,16 2,84 1,03 1,40 1,77 1,99 2,36 2,73 3,10 1,98 2,23 2,64 3,05 3,47 2,01 2,26 2,68 3,09 3,51 4,18 5,02 5,85

1,01 1,01 1,01 1,01 1,01 1,33 1,33 1,33 1,33 1,33 1,33 1,33 1,66 1,66 1,66 1,66 1,66 1,66 1,66 1,93 1,93 1,93 1,93 1,93 2,28 2,28 2,28 2,28 2,28 2,28 2,28 2,28

3,5

4,5

0,76 0,83 0,92 0,92 0,92 0,99 0,99 0,99 0,99 1,31 1,40 1,40 1,46 1,46 1,46 1,46 1,46

0,72 0,94 0,99 0,99 1,17 1,17 1,17 1,42 1,46 1,51 1,70 1,74 1,74 1,74

1,5

1,75

2,25

2,5

ALLGEMEINE GRUNDLAGEN • Die charakteristischen Werte entsprechen der Norm EN 1995:2014. • Die Bemessungswerte werden aus den charakteristischen Werten wie folgt berechnet:

Rd =

Rk kmod γM

• Die charakteristischen Holzwerkstoffplatte-Holz-Scherfestigkeitswerte wurden für eine OSB3- oder OSB4-Platte gemäß EN 300 oder für eine Spanplatte gemäß EN 312 mit einer Stärke SPAN berechnet. • Die charakteristischen Gewindeauszugswerte wurden unter Berücksichtigung einer Einschraubtiefe b berechnet. • Die charakteristische Kopfdurchzugsfestigkeit wurden für ein Element aus Holz oder auf Holzbasis berechnet. Bei Stahl-Holz-Verbindungen ist in Bezug auf den Abreiß- oder Durchzugswiderstand des Schraubenkopfes für gewöhnlich die Zugfestigkeit des Stahls ausschlaggebend.

• Die Bemessung und Überprüfung der Holzelemente, der Platten und Metallplatten müssen separat durchgeführt werden. • Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte wurden bei eingeschraubten Schrauben ohne Vorbohrung bewertet. Mit vorgebohrten Schrauben können höhere Festigkeitswerte erreicht werden. • Für die Positionierung der Schrauben sind die Mindestabstände zu berücksichtigen.

HOLZ | HTS | 29

HBS

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

AC233 ESR-4645

SENKKOPFSCHRAUBE SPITZE 3 THORNS Dank der Spitze 3 THORNS werden die Mindestabstände reduziert. Mehr Schrauben können auf geringerem Raum und größere Schrauben in kleineren Elementen verwendet werden. Die Kosten und der Zeitaufwand für die Umsetzung des Projekts verringern sich.

SCHNELL Mit der Spitze 3 THORNS wird das Anbeißverhalten bei den gewohnten mechanischen Leistungen zuverlässiger, schneller und einfacher.

VERBINDUNGEN MIT SCHALLDÄMMPROFILEN Die Schraube wurde in Anwendungen mit schalldämmenden Schichten (XYLOFON) in der Scherfläche geprüft. Der Einfluss der Schalldämmprofile auf die mechanischen Leistungen der HBS-Schraube wird beschrieben auf S. 74.

HÖLZER DER NEUEN GENERATION Geprüft und zertifiziert für den Einsatz auf einer Vielzahl von Holzwerkstoffen wie BSP, GL, LVL, OSB und Beech LVL. Die äußerst vielseitige HBS-Schraube ermöglicht die Verwendung von Hölzern der neuesten Generation, um immer innovativere und nachhaltigere Konstruktionen zu schaffen.

BIT INCLUDED

DURCHMESSER [mm]

LÄNGE [mm]

3,5

12 12 30

1000 1000

NUTZUNGSKLASSE

SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT

KORROSIVITÄT DES HOLZES

MATERIAL

ELECTRO PLATED

Elektroverzinkter Kohlenstoffstahl

ANWENDUNGSGEBIETE • • • • • • •

30 | HBS | HOLZ

Holzwerkstoffplatten Harthölzer, MDF, HDF und LDF Furnierte und beschichtete Platten Massivholz Brettschichtholz BSP und LVL Harthölzer

ETA-11/0030

BSP, LVL UND HARTHÖLZER Werte auch für BSP und Harthölzer sowie Buchen-Furnierschichtholz (Beech LVL) geprüft, zertifiziert und berechnet.

HOLZ | HBS | 31

Befestigung von Wanddämmstoffen mit THERMOWASHER und HBS Durchmesser 8 mm.

Befestigung von BSP-Wänden mit 6 mm HBS.

GEOMETRIE UND MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN

XXX

HBS

d2 d1

90° t1

b L

GEOMETRIE Nenndurchmesser

[mm]

3,5

4,5

Kopfdurchmesser

[mm]

7,00

8,00

9,00

10,00

12,00

14,50

18,25

20,75

Kerndurchmesser

[mm]

2,25

2,55

2,80

3,40

3,95

5,40

6,40

6,80

Schaftdurchmesser

[mm]

2,45

2,75

3,15

3,65

4,30

5,80

7,00

8,00

Kopfstärke

[mm]

2,20

2,80

3,10

4,50

5,80

7,20

Vorbohrdurchmesser(1)

dV,S

[mm]

2,0

2,5

3,0

4,0

5,0

6,0

7,0

Vorbohrdurchmesser(2)

dV,H

[mm]

3,5

4,0

6,0

7,0

8,0

4,5

(1) Vorbohrung gültig für Nadelholz (Softwood). (2) Vorbohrung gültig für Harthölzer (Hardwood) und für LVL aus Buchenholz.

MECHANISCHE KENNGRÖSSEN Nenndurchmesser

[mm]

3,5

Zugfestigkeit

ftens,k

[kN]

3,8

5,0

6,4

7,9

11,3

20,1

31,4

33,9

Fließmoment

My,k

[Nm]

2,1

3,0

4,1

5,4

9,5

20,1

35,8

48,0

Nadelholz (Softwood)

LVL aus Nadelholz (LVL Softwood)

LVL aus Buche, vorgebohrt (Beech LVL predrilled)

Charakteristischer Wert der Ausziehfestigkeit

fax,k

[N/mm2]

11,7

15,0

29,0

Charakteristischer Durchziehparameter

fhead,k [N/mm2]

10,5

20,0

Assoziierte Dichte

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Rohdichte

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Für Anwendungen mit anderen Materialien siehe ETA-11/0030.

32 | HBS | HOLZ

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN d1

ART.-NR.

[mm] 3,5 TX 15

4 TX 20

4,5 TX 20

5 TX 25

6 TX 30

HBS3540 HBS3545 HBS3550 HBS430 HBS435 HBS440 HBS445 HBS450 HBS460 HBS470 HBS480 HBS4540 HBS4545 HBS4550 HBS4560 HBS4570 HBS4580 HBS540 HBS545 HBS550 HBS560 HBS570 HBS580 HBS590 HBS5100 HBS5120 HBS640 HBS650 HBS660 HBS670 HBS680 HBS690 HBS6100 HBS6110 HBS6120 HBS6130 HBS6140 HBS6150 HBS6160 HBS6180 HBS6200 HBS6220 HBS6240 HBS6260 HBS6280 HBS6300 HBS6320 HBS6340 HBS6360 HBS6380 HBS6400

[mm]

40 45 50 30 35 40 45 50 60 70 80 40 45 50 60 70 80 40 45 50 60 70 80 90 100 120 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400

18 24 24 18 18 24 30 30 35 40 40 24 30 30 35 40 40 24 24 24 30 35 40 45 50 60 35 35 30 40 40 50 50 60 60 60 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75

22 21 26 12 17 16 15 20 25 30 40 16 15 20 25 30 40 16 21 26 30 35 40 45 50 60 8 15 30 30 40 40 50 50 60 70 65 75 85 105 125 145 165 185 205 225 245 265 285 305 325

Stk.

XYLOFON WASHER Seite 73

ART.-NR.

[mm] 500 400 400 500 500 500 400 400 200 200 200 400 400 200 200 200 200 200 200 200 200 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

8 TX 40

10 TX 40

12 TX 50

ZUGEHÖRIGE PRODUKTE

HUS Seite 68

THERMOWASHER Seite 396

HBS880 HBS8100 HBS8120 HBS8140 HBS8160 HBS8180 HBS8200 HBS8220 HBS8240 HBS8260 HBS8280 HBS8300 HBS8320 HBS8340 HBS8360 HBS8380 HBS8400 HBS8440 HBS8480 HBS8520 HBS8560 HBS8580 HBS8600 HBS1080 HBS10100 HBS10120 HBS10140 HBS10160 HBS10180 HBS10200 HBS10220 HBS10240 HBS10260 HBS10280 HBS10300 HBS10320 HBS10340 HBS10360 HBS10380 HBS10400 HBS10440 HBS10480 HBS10520 HBS10560 HBS10600 HBS12120 HBS12160 HBS12200 HBS12240 HBS12280 HBS12320 HBS12360 HBS12400 HBS12440 HBS12480 HBS12520 HBS12560 HBS12600 HBS12700 HBS12800 HBS12900 HBS121000

[mm]

80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 560 580 600 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 560 600 120 160 200 240 280 320 360 400 440 480 520 560 600 700 800 900 1000

52 52 60 60 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 52 52 60 60 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 80 80 80 80 80 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120

28 48 60 80 80 100 120 140 160 180 200 200 220 240 260 280 300 340 380 420 460 480 500 28 48 60 80 80 100 120 140 160 180 200 200 220 240 260 280 300 340 380 420 460 500 40 80 120 160 200 200 240 280 320 360 400 440 480 580 680 780 880

Stk. 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25

HOLZ | HBS | 33

MINDESTABSTÄNDE DER SCHRAUBEN BEI ABSCHERBEANSPRUCHUNG | HOLZ ρk ≤ 420 kg/m3

Schraubenabstände OHNE Vorbohrung

α=0°

[mm]

3,5

4,5

[mm] 10∙d

[mm]

5∙d

a3,t

[mm] 15∙d

a3,c [mm] 10∙d

[mm]

5∙d

a4,c [mm]

5∙d

a4,t

α=90°

[mm]

10∙d

80 100 120

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

15∙d

120 150 180

a3,t

[mm] 10∙d

10∙d

80 100 120

a3,c [mm] 10∙d

10∙d

80 100 120

5∙d

a4,t

[mm]

7∙d

10∙d

80 100 120

5∙d

a4,c [mm]

5∙d

3,5

4,5

5∙d

80 100 120

Schraubenabstände VORGEBOHRT

α=0°

[mm]

3,5

4,5

[mm]

α=90°

3,5

4,5

[mm]

5∙d

[mm]

4∙d

[mm]

3∙d

[mm]

4∙d

a3,t

[mm] 12∙d

12∙d

120 144

a3,t

[mm]

7∙d

a3,c [mm]

7∙d

a3,c [mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,t

[mm]

5∙d

7∙d

a4,c [mm]

3∙d

a4,c [mm]

3∙d

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = d1 = Nenndurchmesser Schraube beanspruchtes Hirnholzende -90° < α < 90°

a2 a2

unbeanspruchtes Hirnholzende 90° < α < 270°

F a3,t

unbeanspruchter Rand 180° < α < 360°

F α

a1 a1

beanspruchter Rand 0° < α < 180°

F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ANMERKUNGEN auf Seite 42.

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

Der Wert von nef ist in der folgenden Tabelle abhängig von n und a1 aufgeführt.

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

( * ) Für Zwischenwerte a ist eine lineare Interpolation möglich. 1

34 | HBS | HOLZ

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

STATISCHE WERTE | HOLZ

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 SCHERWERT

Holz-Holz ε=90°

Holz-Holz ε=0°

Holzwerkstoffplatte-Holz

RV,90,k

RV,0,k

SPAN [mm]

Stahl-Holz, dünnes Blech

Gewindeauszug Gewindeauszug ε=90° ε=0°

Kopfdurchzug

SPLATE

Geometrie

ZUGKRÄFTE

SPAN

A L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm] 40 3,5

4,5

[kN]

0,73

0,40

0,79

0,47

0,79

0,47

0,72

0,79

RV,k

SPLATE

[kN]

[mm]

0,72 12

1,75

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

[kN]

0,85

0,80

0,24

0,56

0,91

1,06

0,32

0,56

0,72

0,91

1,06

0,32

0,56

0,38

0,76

0,93

0,91

0,27

0,73

0,47

0,84

1,04

0,91

0,27

0,73

0,83

0,51

0,84

1,12

1,21

0,36

0,73

0,81

0,56

1,19

1,52

0,45

0,73

0,91

0,62

1,19

1,52

0,45

0,73

0,72

RV,k

0,84 0,84

0,99

0,69

0,84

1,26

1,77

0,53

0,73

0,99

0,77

0,84

1,32

2,02

0,61

0,73

0,99

0,77

0,84

1,32

2,02

0,61

0,73

0,98

0,55

1,06

1,33

1,36

0,41

0,92

0,96

0,61

1,06

1,42

1,70

0,51

0,92

1,06

0,69

1,06

1,42

1,70

0,51

0,92

1,18

0,79

1,49

1,99

0,60

0,92

1,22

0,86

1,06

1,56

2,27

0,68

0,92

1,22

0,86

1,06

1,56

2,27

0,68

0,92

1,12

0,60

1,16

1,46

1,52

0,45

1,13

1,19

0,70

1,20

1,56

1,52

0,45

1,13

1,06

2,25

1,29

0,73

1,20

1,56

1,52

0,45

1,13

1,46

0,81

1,20

1,65

1,89

0,57

1,13

1,20

2,5

1,46

0,88

1,73

2,21

0,66

1,13

1,46

0,96

1,20

1,81

2,53

0,76

1,13

1,46

1,05

1,20

1,89

2,84

0,85

1,13

100

1,46

1,13

1,20

1,97

3,16

0,95

1,13

120

1,46

1,17

1,20

2,13

3,79

1,14

1,13

ε = Winkel zwischen Schraube und Faserrichtung

ANM. und ALLGEMEINE GRUNDLAGEN auf Seite 42.

Prüffähige Berechnungen für Anschlüsse? Erleichtern Sie sich die Arbeit: Laden Sie MyProject herunter!

HOLZ | HBS | 35

STATISCHE WERTE | HOLZ

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 SCHERWERT

Holz-Holz ε=90°

Holz-Holz ε=0°

Stahl-Holz dünnes Blech

RV,90,k

RV,0,k

SPLATE

RV,k

SPLATE

RV,k

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

[kN] 0,89 1,53 1,78 1,88 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,08 2,59 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28

[kN] 0,72 0,85 1,04 1,20 1,20 1,38 1,38 1,58 1,58 1,58 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,67 1,70 1,95 2,13 2,13 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62

[mm]

[kN] 1,64 2,08 2,24 2,43 2,43 2,61 2,61 2,80 2,80 2,80 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 4,00 4,00 4,20 4,20 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21

[mm]

[kN] 2,58 2,98 2,93 3,12 3,12 3,31 3,31 3,49 3,49 3,49 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 3,78 5,11 5,11 5,31 5,31 5,81 5,81 5,81 5,81 5,81 5,81 5,81 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32 6,32

[kN] 2,65 2,65 2,27 3,03 3,03 3,79 3,79 4,55 4,55 4,55 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,25 5,25 6,06 6,06 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08 8,08 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10

[kN] 0,80 0,80 0,68 0,91 0,91 1,14 1,14 1,36 1,36 1,36 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,58 1,58 1,82 1,82 2,42 2,42 2,42 2,42 2,42 2,42 2,42 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03

[kN] 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38

Stahl-Holz dickes Blech

Gewindeauszug Gewindeauszug ε=90° ε=0°

Kopfdurchzug

SPLATE

Geometrie

ZUGKRÄFTE

L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm] 40 35 8 50 35 15 60 30 30 70 40 30 80 40 40 90 50 40 100 50 50 110 60 50 120 60 60 130 60 70 140 75 65 150 75 75 160 75 85 6 180 75 105 200 75 125 220 75 145 240 75 165 260 75 185 280 75 205 300 75 225 320 75 245 340 75 265 360 75 285 380 75 305 400 75 325 80 52 28 100 52 48 120 60 60 140 60 80 160 80 80 180 80 100 200 80 120 220 80 140 240 80 160 260 80 180 280 80 200 8 300 100 200 320 100 220 340 100 240 360 100 260 380 100 280 400 100 300 440 100 340 480 100 380 520 100 420 560 100 460 580 100 480 600 100 500

36 | HBS | HOLZ

STATISCHE WERTE | HOLZ

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 SCHERWERT

Holz-Holz ε=90°

Holz-Holz ε=0°

Stahl-Holz dünnes Blech

RV,90,k

RV,0,k

SPLATE

RV,k

SPLATE

RV,k

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

[kN] 3,63 4,22 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,81 4,87 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00

[kN] 2,02 2,56 2,75 2,75 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,86 3,86 3,86 3,86 3,86 3,86 3,86 3,86 3,86 3,86 3,86 3,49 3,88 3,88 3,88 3,88 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83 4,83

[mm]

[kN] 4,75 5,51 5,76 5,76 6,40 6,40 6,40 6,40 6,40 6,40 6,40 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,03 7,81 7,81 7,81 7,81 7,81 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32

[mm]

[kN] 6,94 7,12 7,37 7,37 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 8,63 9,79 9,79 9,79 9,79 9,79 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30 11,30

[kN] 6,57 6,57 7,58 7,58 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,63 12,12 12,12 12,12 12,12 12,12 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18 18,18

[kN] 1,97 1,97 2,27 2,27 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,79 3,79 3,79 3,79 3,79 3,79 3,79 3,79 3,79 3,79 3,79 3,64 3,64 3,64 3,64 3,64 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45

[kN] 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 3,77 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88 4,88

Stahl-Holz dickes Blech

Gewindeauszug Gewindeauszug ε=90° ε=0°

Kopfdurchzug

SPLATE

Geometrie

ZUGKRÄFTE

L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm] 80 52 28 100 52 48 120 60 60 140 60 80 160 80 80 180 80 100 200 80 120 220 80 140 240 80 160 260 80 180 280 80 200 10 300 100 200 320 100 220 340 100 240 360 100 260 380 100 280 400 100 300 440 100 340 480 100 380 520 100 420 560 100 460 600 100 500 120 80 40 160 80 80 200 80 120 240 80 160 280 80 200 320 120 200 360 120 240 400 120 280 12 440 120 320 480 120 360 520 120 400 560 120 440 600 120 480 700 120 580 800 120 680 900 120 780 1000 120 880

ε = Winkel zwischen Schraube und Faserrichtung

ANM. und ALLGEMEINE GRUNDLAGEN auf Seite 42.

HOLZ | HBS | 37

STATISCHE WERTE | BSP

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 SCHERWERT BSP - BSP lateral face

Geometrie

BSP - BSP lateral face - narrow face

Platte - BSP lateral face

BSP - Platte - BSP lateral face

SPAN

SPAN b d1

RV,k

SPAN

[mm]

[kN]

[mm]

30 40 50 60 75 52 60 80 100 52 60 80 100 80 80 120

[mm] ≥ 30 ≥ 30 ≥ 40 ≥ 50 ≥ 65 ≥ 28 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 200 ≥ 28 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 200 ≥ 40 ≥ 80 ≥ 200

[kN]

60 70÷80 90÷100 110÷130 140÷400 80÷100 120÷140 160÷280 300÷600 80÷100 120÷140 160÷280 300÷600 120 160÷280 320÷1000

1,63 1,74 1,97 1,97 1,97 2,42 3,11 3,11 3,11 3,40 4,45 4,56 4,56 4,54 5,69 5,69

1,84 2,26 2,58 2,58 2,34 3,03 3,37 3,76 3,56 4,00 4,65

RV,k

SPAN

[kN]

[mm] [mm]

[kN]

1,62 1,62 1,62 1,62 1,62 2,55 2,55 2,55 2,55 3,62 3,62 3,62 3,62 4,37 4,37 4,37

20 ≥ 25 ≥ 35 ≥ 45 ≥ 60 ≥ 25 ≥ 45 ≥ 65 ≥ 135 ≥ 25 ≥ 45 ≥ 65 ≥ 135 ≥ 45 ≥ 65 ≥ 145

2,67 2,67 2,67 2,67 2,67 3,64 3,64 3,64 3,64 4,47 4,47 4,47 4,47 4,72 4,72 4,72

RV,k

SCHERWERT BSP - Holz lateral face

Geometrie

Holz - BSP narrow face

BSP - BSP narrow face

A L tCLT

45°

[mm]

60 70÷80 90÷100 110÷130 140÷400 80÷100 120÷140 160÷280 300÷600 80÷100 120÷140 160÷280 300÷600 120÷280 320÷1000

30 40 50 60 75 52 60 80 100 52 60 80 100 80 120

RV,k

tCLT

RV,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

30 ≥ 30 ≥ 40 ≥ 50 ≥ 65 ≥ 28 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 200 ≥ 28 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 200 40 ≥ 200

1,69 1,77 2,01 2,01 2,01 2,46 3,17 3,17 3,17 3,45 4,55 4,65 4,65 4,60 5,79

1,89 2,27 2,61 2,61 2,40 3,05 3,39 3,79 3,65 4,69

≥ 65 ≥ 80 ≥ 100 ≥ 80 ≥ 85 ≥ 115 ≥ 215 ≥ 100 ≥ 100 ≥ 115 ≥ 215 ≥ 120 ≥ 230

1,54 1,66 1,66 1,84 2,26 2,58 2,58 2,34 3,03 3,37 3,76 3,56 4,65

ANM. und ALLGEMEINE GRUNDLAGEN auf Seite 42.

38 | HBS | HOLZ

STATISCHE WERTE | BSP

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 ZUGKRÄFTE

Geometrie

Gewindeauszug lateral face

Gewindeauszug narrow face

Kopfdurchzug

Kopfdurchzug mit Unterlegscheibe HUS

Rhead,k

A L b d1

Rax,k

Rhead,k

[mm]

[kN]

60 70÷80 90÷100 110÷130 140÷400

30 40 50 60 75

2,11 2,81 3,51 4,21 5,27

1,51 1,51 1,51 1,51 1,51

4,20 4,20 4,20 4,20 4,20

80÷100 120÷140 160÷280 300÷600

52 60 80 100

4,87 5,62 7,49 9,36

3,70 4,21 5,45 6,66

2,21 2,21 2,21 2,21

6,56 6,56 6,56 6,56

80÷100 120÷140 160÷280 300÷600

52 60 80 100

6,08 7,02 9,36 11,70

4,42 5,03 6,51 7,96

3,50 3,50 3,50 3,50

9,45 9,45 9,45 9,45

120÷280 320÷1000

80 120

11,23 16,85

7,54 10,86

4,52 4,52

14,37 14,37

MINDESTABSTÄNDE DER SCHRAUBEN BEI SCHERBEANSPRUCHUNG UND AXIALER BEANSPRUCHUNG | BSP Schraubenabstände OHNE Vorbohrung

lateral face d1

[mm]

4∙d

[mm]

2,5∙d

a3,t

[mm]

6∙d

a3,c

[mm]

6∙d

a4,t

[mm]

6∙d

a4,c

[mm]

2,5∙d

narrow face

[mm]

10∙d

100

120

a3,t

[mm]

4∙d

[mm]

12∙d

120

144

a3,c

a4,t

[mm]

7∙d

[mm]

6∙d

a4,c

[mm]

3∙d

d = d1 = Nenndurchmesser Schraube

a2 a2

a3,c

a4,t F

a3,t

a3,c

a4,c

tCLT

a3,t

F a3,c a4,c a4,t

tCLT

ANM. und ALLGEMEINE GRUNDLAGEN auf Seite 42.

HOLZ | HBS | 39

STATISCHE WERTE | LVL ZUGKRÄFTE Geometrie

Gewindeauszug flat

Gewindeauszug edge

Kopfdurchzug flat

Kopfdurchzug mit Unterlegscheibe HUS flat

Rhead,k

A L b d1

d1 [mm]

Rax,k

[mm]

[kN]

40÷50

1,74

1,16

1,94

2,18

1,45

1,94

2,54

1,69

1,94

2,90

1,94

3,27

2,18

1,94

100

3,63

2,42

1,94

120

4,36

2,90

1,94

40÷50

3,05

2,03

2,79

7,74

2,61

1,74

2,79

7,74

70÷80

3,48

2,32

2,79

7,74

90÷100

4,36

2,90

2,79

7,74

110÷130

5,23

3,48

2,79

7,74

140÷150

6,53

4,36

2,79

7,74

160÷400

6,53

4,36

2,79

7,74

80÷100

6,04

4,03

4,07

12,10

120÷140

6,97

4,65

4,07

12,10

160÷180

9,29

6,19

4,07

12,10

200÷280

9,29

6,19

4,07

12,10

300÷600

100

11,61

7,74

4,07

12,10

80÷100

7,55

5,03

6,45

17,42

120÷140

8,71

5,81

6,45

17,42

160÷200

11,61

7,74

6,45

17,42

220÷280

11,61

7,74

6,45

17,42

300÷600

100

14,52

9,68

6,45

17,42

ANM. und ALLGEMEINE GRUNDLAGEN auf Seite 42.

Internationalität wird auch an den Details gemessen. Prüfen Sie die Verfügbarkeit unserer Datenblätter in Ihrer Sprache und mit Ihren Maßeinheiten.

40 | HBS | HOLZ

STATISCHE WERTE | LVL

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 SCHERWERT

Geometrie

LVL-LVL

LVL-LVL-LVL

LVL-Holz

Holz-LVL

t2 A L b d1

RV,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

60 70 80 90 100 120 90÷100 110÷130 140÷150 160÷400 120÷140 160÷180 200÷280 300÷600 120÷140 160÷200 220÷280 300÷600

30 35 40 45 50 60 50 60 75 75 60 80 80 100 60 80 80 100

33 40 45 50 60 ≥ 45 ≥ 55 ≥ 70 ≥ 80 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 120 ≥ 200 ≥ 75 ≥ 140 ≥ 200

1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 2,56 2,56 2,56 2,56 4,01 4,01 4,01 4,01 5,93 5,93 5,93

≥ 45 ≥ 65 ≥ 100 ≥ 75 ≥ 100

≥ 70 ≥ 75 ≥ 105 ≥ 75 ≥ 105

5,12 8,03 8,03 11,87 11,87

33 40 45 50 60 ≥ 45 ≥ 55 ≥ 70 ≥ 80 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 120 ≥ 200 ≥ 75 ≥ 140 ≥ 200

1,73 1,73 1,73 1,73 1,73 2,45 2,45 2,45 2,45 3,84 3,84 3,84 3,84 5,69 5,69 5,69

27 35 40 45 50 60 ≥ 40 ≥ 50 ≥ 65 ≥ 85 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 120 ≥ 200 ≥ 45 ≥ 80 ≥ 140 ≥ 200

1,45 1,53 1,53 1,53 1,53 1,53 2,16 2,16 2,16 2,16 3,42 3,42 3,42 3,42 4,34 5,02 5,02 5,02

RV,k

MINDESTABSTÄNDE DER SCHRAUBEN BEI ABSCHERBEANSPRUCHUNG | LVL Schraubenabstände OHNE Vorbohrung F

α=0°

α=90°

[mm]

12∙d

120

[mm]

5∙d

[mm]

a3,t

[mm]

15∙d

120

150

a3,t

[mm]

10d

100

a3,c

[mm]

10∙d

100

a3,c

[mm]

10d

100

a4,t

[mm]

5∙d

a4,t

[mm]

10d

100

a4,c

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = d1 = Nenndurchmesser Schraube

a2 a2

a4,t F

a3,t

a4,c

F F α

a3,c

ANM. und ALLGEMEINE GRUNDLAGEN auf Seite 42.

HOLZ | HBS | 41

STATISCHE WERTE ALLGEMEINE GRUNDLAGEN

ANMERKUNGEN | HOLZ

• Die charakteristischen Werte werden gemäß der Norm EN 1995:2014 und in Übereinstimmung mit ETA-11/0030 berechnet.

• Die Bemessungswerte werden aus den charakteristischen Werten wie folgt berechnet:

• Die charakteristischen Holzwerkstoffplatte-Holz- und Stahl-Holz-Scherfestigkeitswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε von 90° zwischen Fasern des Holzelements und dem Verbinder berechnet. • Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte auf Platte wurden für eine dünne Platte (SPLATE = 0,5 d1) und für eine dicke Platte (SPLATE = d1) berechnet. • Die charakteristischen Gewindeauszugswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε sowohl von 90° (Rax,90,k) als auch 0° (Rax,0,k) zwischen den Fasern des Holzelements und dem Verbinder berechnet. • Bei der Berechnung wurde eine Rohdichte der Holzelemente von ρk = 385 kg/m3 berücksichtigt. Für andere ρk-Werte können die aufgelisteten Festigkeitswerte (Holz-HolzScherfestigkeit, Stahl-Holz Scherfestigkeit und Zugkraft) mithilfe des kdensBeiwerts umgerechnet werden.

R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k

[kg/m3 ]

• Die charakteristischen Gewindeauszugswerte wurden unter Berücksichtigung einer Einschraubtiefe b berechnet.

C-GL kdens,v kdens,ax

0,92

• Die charakteristische Kopfdurchzugsfestigkeit mit und ohne Unterlegscheibe wurde für ein Element aus Holz oder auf Holzbasis berechnet. Bei Stahl-Holz-Verbindungen ist in Bezug auf den Abreiß- oder Durchzugswiderstand des Schraubenkopfes für gewöhnlich die Zugfestigkeit des Stahls ausschlaggebend. • Bei kombinierten Scher- und Zugbeanspruchungen muss folgender Nachweis erbracht sein:

Fv,d Rv,d

Fax,d

Rax,d

≥ 1

ANMERKUNGEN | BSP • Die charakteristischen Werte entsprechen den nationalen Spezifikationen ÖNORM EN 1995 - Annex K.

ρk

380

385

405

425

430

440

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

350

Die so ermittelten Festigkeitswerte können zugunsten der Sicherheit von denen abweichen, die sich aus einer genauen Berechnung ergeben.

ANMERKUNGEN | LVL • Bei der Berechnung wurde eine Rohdichte der LVL-Elemente aus Nadelholz (Softwood) von ρk = 480 kg/m3 und für Holzelemente mit ρk = 385 kg/m3 berücksichtigt. • Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte werden für Verbinder berechnet, die auf der Seitenfläche (wide face) eingesetzt werden, wobei für die einzelnen Holzelemente ein Winkel von 90° zwischen dem Verbinder und der Faser, ein Winkel von 90° zwischen Verbinder und Seitenfläche des LVLElements und ein Winkel von 0° zwischen der Kraft- und Faserrichtung berücksichtigt wird. • Der Gewindeauszugswert wurde mit einem Winkel von 90° zwischen Fasern und Verbinder berechnet. • Schrauben, die kürzer sind als der aufgelistete Mindestwert, sind nicht mit den Berechnungsansätzen kompatibel und deshalb nicht aufgeführt.

• Bei der Berechnung wurde eine Rohdichte für die BSP-Elemente von ρ k = 350 kg/m3 und für Holzelemente mit ρk = 385 kg/m3 bedacht. • Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte berechnen sich unter Berücksichtigung der minimalen Eindringtiefe der Schraube von 4∙d1 . • Der charakteristische Scherfestigkeitswert ist unabhängig von der Faserrichtung der äußeren Holzschicht der BSP-Platte. • Die axiale Auszugsfestigkeit des „narrow-face“-Gewindes gilt unter Einhaltung der BSP-Mindeststärke von tCLT,min = 10∙d1 und einer Mindestdurchzugstiefe der Schraube von tpen = 10∙d1 .

MINDESTABSTÄNDE ANMERKUNGEN | HOLZ

ANMERKUNGEN | LVL

• Die Mindestabstände werden gemäß der Normen EN 1995:2014 und in Übereinstimmung mit ETA-11/0030 berechnet.

• Die Mindestabstände sind gemäß ETA-11/0030 und sind gültig, falls keine anderen Angaben in den technischen Unterlagen der LVL-Bretter angegeben sind.

• Bei Stahl-Holz-Verbindungen können die Mindestabstände (a1 , a2) mit einem Koeffizienten von 0,7 multipliziert werden. • Bei Holzwerkstoffplatten-Verbindungen können die Mindestabstände (a1 , a2) mit einem Koeffizienten von 0,85 multipliziert werden. • Bei Verbindungen von Elementen aus Douglasienholz (Pseudotsuga menziesii) müssen die Mindestabstände und die minimalen, parallelen Abstände zur Faser mit dem Koeffizienten 1,5 multipliziert werden. • Der Abstand a1 , aufgelistet für Schrauben mit Spitze 3 THORNS und d1≥5 mm, eingeschraubt ohne Vorbohrung in Holzelemente mit Dichte ρ k ≤ 420 kg/m3 und Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung α= 0°, wurde auf der Grundlage experimenteller Untersuchungen mit 10∙d angenommen; wahlweise können 12∙d gemäß EN 1995:2014 übernommen werden.

ANMERKUNGEN | BSP • Die Mindestabstände sind gemäß ETA-11/0030 und sind gültig, falls keine anderen Angaben in den technischen Unterlagen der BSP-Bretter angegeben sind. • Die Mindestabstände gelten für die Mindestdicke BSP tCLT,min = 10∙d1 . • Die auf „narrow face“ bezogenen Mindestabstände gelten für die minimale Durchzugtiefe der Schraube tpen = 10∙d1 .

42 | HBS | HOLZ

• Die Mindestabstände gelten bei Verwendung von Furnierschichthölzern aus Nadelholz (Softwood) mit parallelen und überkreuzten Furnierblättern. • Die Mindestabstände ohne Vorbohren gelten für Mindeststärken der LVLElemente tmin: t1 ≥ 8,4 d - 9 t2 ≥

11,4 d 75

Wobei: - t 1 ist die Stärke des LVL-Elements in mm bei einer Verbindung mit 2 Holzelementen. Im Falle von Verbindungen mit 3 oder mehr Elementen ist t 1 die Stärke des am weitesten außen angeordneten LVL-Elements; - t 2 ist die Stärke des mittleren Elements in mm bei einer Verbindung mit 3 oder mehr Elementen.

MONTAGEANLEITUNGEN EINSCHRAUBEN MIT CATCH

Den Einsatz in das Einschraubwerkzeug CATCH setzen und in der richtigen Tiefe befestigen, die vom gewählten Verbinder abhängt.

CATCH eignet sich für lange Verbinder, bei denen der Einsatz ansonsten leicht aus dem Schraubenkopfraum austreten könnte.

Besonders hilfreich bei Verschraubung in einem Winkel, in dem keine große Kraft zum Einschrauben aufgebracht werden kann.

TEILGEWINDESCHRAUBEN vs VOLLGEWINDESCHRAUBEN

Zwischen zwei Holzbalken werden komprimierbare Elemente gesetzt und eine Schraube mittig angeschraubt, um die Wirkung auf die Verbindung zu bewerten.

Die Schraube mit Teilgewinde (z. B. HBS) ermöglicht das Schließen der Verbindung. Der vollständig in das zweite Element eingefügte Gewindeabschnitt ermöglicht, dass das ersten Element auf dem glatten Schaft gleiten kann.

Die Schraube mit Vollgewinde (z. B. VGZ) überträgt die Kraft unter Ausnutzung ihres axialen Widerstands und dringt in die Holzelemente ein, ohne dass diese sich zu bewegen.

Die Schraube montieren (z. B. HBS).

Wahlweise ist die Verwendung spezieller Schrauben für Hartholzanwendungen (z. B. HBSH) möglich, die ohne Vorbohrung eingesetzt werden können.

ANWENDUNG AUF HARTHOLZ

Eine Vorbohrung mit dem geforderten Durchmesser (dV,H) und einer Länge, die den Maßen des gewählten Verbinders entspricht, mithilfe des Bohrers SNAIL vornehmen.

ZUGEHÖRIGE PRODUKTE

CATCH Seite 408

LEWIS Seite 414

SNAIL Seite 415

A 18 | ASB 18 Seite 402

HOLZ | HBS | 43

HBS SOFTWOOD

EN 14592

SENKKOPFSCHRAUBE SAW-SPITZE Spezialbohrspitze mit gezacktem Gewinde (SAW-Spitze), die beim Schneiden von Holzfasern das Anbeißen und den nachfolgenden Durchzug erleichtert.

LÄNGERES GEWINDE Längeres Gewinde (60%) für den optimalen Verschluss der Verbindung und vielseitige Verwendung.

SOFTWOOD Optimierte Geometrie für maximale Leistung bei den gängigsten Bauhölzern.

DURCHMESSER [mm]

LÄNGE [mm]

400

NUTZUNGSKLASSE

SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT

KORROSIVITÄT DES HOLZES

MATERIAL

ELECTRO PLATED

1000

Elektroverzinkter Kohlenstoffstahl

ANWENDUNGSGEBIETE • • • • •

44 | HBS SOFTWOOD | HOLZ

Holzwerkstoffplatten Span- und MDF-Platten Massivholz Brettschichtholz BSP und LVL

TIMBER ROOF Durch ein schnelles Anbeißen der Schraube können bei jeder Art von Verlegung sichere konstruktive Verbindungen realisiert werden.

SIP PANELS Der Maßbereich ist speziell für die Anbringung von Befestigungen an mittelgroßen und großen Konstruktionselementen wie leichten Brettern und Rahmen bis hin zu SIP- und Sandwichplatten konzipiert.

HOLZ | HBS SOFTWOOD | 45

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN d1

ART.-NR.

[mm] HBSS550 HBSS560 5 TX 25

[mm]

HBSS570

Stk.

ART.-NR.

[mm]

Stk.

200

HBSS880

100

200

HBSS8100

100

200

HBSS8120

120

100

HBSS8140

140

100

HBSS8160

160

100

HBSS8180

180

100

HBSS8200

200

100

HBSS8220

220

100

120

100

HBSS8240

240

100

140

100

HBSS580

100

HBSS5100

100

HBSS5120

120

100

HBSS660

100

HBSS670

100

HBSS680

100

HBSS8260

260

100

160

100

HBSS690

100

HBSS8280

280

100

180

100

HBSS6100

100

HBSS8300

300

100

200

100

HBSS8320

320

100

220

100

HBSS8340

340

100

240

100

HBSS8360

360

100

260

100

HBSS8380

380

100

280

100

HBSS8400

400

100

300

100

HBSS6120 6 TX 30

L [mm]

120

8 TX 40

HBSS6140

140

100

HBSS6160

160

100

HBSS6180

180

100

HBSS6200

200

100

HBSS6220

220

100

120

100

HBSS6240

240

100

140

100

HBSS6260

260

100

160

100

HUS

HBSS6280

280

100

180

100

GEDREHTE BEILAGSCHEIBE

HBSS6300

300

100

200

100

siehe S. 68

ZUGEHÖRIGE PRODUKTE

GEOMETRIE UND MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN A

XXX

d2 d1

90° t1

dS L

GEOMETRIE Nenndurchmesser

[mm]

Kopfdurchmesser

[mm]

10,00

12,00

14,50

Kerndurchmesser

[mm]

3,40

3,95

5,40

Schaftdurchmesser

[mm]

3,65

4,30

5,80

Kopfstärke

[mm]

3,10

4,50

Vorbohrdurchmesser(1)

[mm]

3,0

4,0

5,0

(1) Bei Materialien mit hoher Dichte ist je nach Holzart ein Vorbohren empfehlenswert.

MECHANISCHE KENNGRÖSSEN Nenndurchmesser

[mm]

Zugfestigkeit

ftens,k

[kN]

8,0

12,0

19,0

Fließmoment

My,k

[Nm]

6,0

10,0

20,5

Parameter der Auszugsfestigkeit

fax,k

[N/mm2]

12,0

Assoziierte Dichte

ρa

[kg/m3]

350

Durchziehparameter

fhead,k

[N/mm2]

13,0

Assoziierte Dichte

ρa

[kg/m3]

350

46 | HBS SOFTWOOD | HOLZ

MINDESTABSTÄNDE DER SCHRAUBEN BEI ABSCHERBEANSPRUCHUNG ρk ≤ 420 kg/m3

Schraubenabstände OHNE Vorbohrung

α=0°

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 60 25 75 50 25 25

12∙d 5∙d 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d

6 72 30 90 60 30 30

8 96 40 120 80 40 40

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 25 25 50 50 50 25

5∙d 5∙d 10∙d 10∙d 10∙d 5∙d

6 30 30 60 60 60 30

8 40 40 80 80 80 40

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = d1 = Nenndurchmesser Schraube

Schraubenabstände VORGEBOHRT

α=0°

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 25 15 60 35 15 15

5∙d 3∙d 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d

6 30 18 72 42 18 18

8 40 24 96 56 24 24

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 20 20 35 35 35 15

4∙d 4∙d 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d

6 24 24 42 42 42 18

8 32 32 56 56 56 24

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = d1 = Nenndurchmesser Schraube

beanspruchtes Hirnholzende -90° < α < 90°

a2 a2

unbeanspruchtes Hirnholzende 90° < α < 270°

F a3,t

unbeanspruchter Rand 180° < α < 360°

F α

a1 a1

beanspruchter Rand 0° < α < 180°

a4,t

F α

F a4,c

a3,c

ANMERKUNGEN auf Seite 49.

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

Der Wert von nef ist in der folgenden Tabelle abhängig von n und a1 aufgeführt.

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

( * ) Für Zwischenwerte a ist eine lineare Interpolation möglich. 1

HOLZ | HBS SOFTWOOD | 47

STATISCHE WERTE

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 SCHERWERT

Geometrie

Holz-Holz

HolzwerkstoffplatteHolz

ZUGKRÄFTE

Stahl-Holz, dünnes Blech

Stahl-Holz, dickes Blech

Gewindeauszug

Kopfdurchzug

Rhead,k

SPLATE

SPAN

SPLATE

Splate

L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm] 50

RV,90,k

SPAN

RV,k

SPLATE

RV,k

SPLATE

RV,k

Rax,90,k

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

2,06

1,94

1,40

1,18

1,44

1,48

1,27

1,44

1,68

2,14

2,27

1,40

1,37

1,44

1,76

2,22

2,59

1,40

1,37

2,38

3,24

1,40

100

1,46

1,44

2,08

2,55

3,89

1,40

120

1,46

1,44

2,08

2,55

3,89

1,40

1,44

2,5

1,92

1,62

1,85

2,00

2,83

2,72

2,02

1,75

1,85

2,30

2,93

3,11

2,02

1,75

1,85

2,49

3,12

3,89

2,02

1,86

1,85

2,59

3,22

4,27

2,02

100

1,98

1,85

2,69

3,32

4,66

2,02

120

2,03

1,85

2,98

3,61

5,83

2,02

140

2,03

160

2,03

1,85 18

1,85

3,05 3

3,05

3,71

6,22

2,02

3,90

6,99

2,02

180

100

2,03

1,85

3,05

4,10

7,77

2,02

200

100

2,03

1,85

3,05

4,10

7,77

2,02

220

100

120

2,03

1,85

3,05

4,10

7,77

2,02

240

100

140

2,03

1,85

3,05

4,10

7,77

2,02

260

100

160

2,03

1,85

3,05

4,10

7,77

2,02

280

100

180

2,03

1,85

3,05

4,10

7,77

2,02

300

100

200

2,03

1,85

3,05

4,10

7,77

2,02

2,46

2,65

3,29

4,77

5,39

2,95 2,95

100

2,75

2,65

3,97

4,98

6,22

120

2,75

2,65

4,49

5,50

8,29

2,95

140

3,16

2,65

4,49

5,50

8,29

2,95 2,95

160

3,16

2,65

4,75

5,75

9,32

180

3,16

2,65

4,75

5,75

9,32

2,95

200

100

3,16

2,65

4,84

6,01

10,36

2,95

220

100

120

3,16

240

100

140

3,16

2,65 18

2,65

4,84 4

4,84

6,01

10,36

2,95

6,01

10,36

2,95

260

100

160

3,16

2,65

4,84

6,01

10,36

2,95

280

100

180

3,16

2,65

4,84

6,01

10,36

2,95

300

100

200

3,16

2,65

4,84

6,01

10,36

2,95

320

100

220

3,16

2,65

4,84

6,01

10,36

2,95

340

100

240

3,16

2,65

4,84

6,01

10,36

2,95 2,95

360

100

260

3,16

2,65

4,84

6,01

10,36

380

100

280

3,16

2,65

4,84

6,01

10,36

2,95

400

100

300

3,16

2,65

4,84

6,01

10,36

2,95

ANM. und ALLGEMEINE GRUNDLAGEN auf Seite 49.

48 | HBS SOFTWOOD | HOLZ

STATISCHE WERTE ALLGEMEINE GRUNDLAGEN • Die charakteristischen Werte entsprechen der Norm EN 1995:2014. • Die Bemessungswerte werden aus den charakteristischen Werten wie folgt berechnet:

Rd =

Rk kmod γM

Die Beiwerte γM und kmod sind aus der entsprechenden geltenden Norm zu übernehmen, die für die Berechnung verwendet wird. • Werte für mechanische Festigkeit und Geometrie der Schrauben gemäß CE-Kennzeichnung nach EN 14592. • Die Bemessung und Überprüfung der Holzelemente, der Platten und Metallplatten müssen separat durchgeführt werden. • Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte wurden bei eingeschraubten Schrauben ohne Vorbohrung bewertet. Mit vorgebohrten Schrauben können höhere Festigkeitswerte erreicht werden. • Für die Positionierung der Schrauben sind die Mindestabstände zu berücksichtigen. • Die charakteristischen Holzwerkstoffplatte-Holz-Scherfestigkeitswerte wurden für eine OSB3- oder OSB4-Platte gemäß EN 300 oder für eine Spanplatte gemäß EN 312 mit einer Stärke SPAN berechnet. • Die charakteristischen Gewindeauszugswerte wurden unter Berücksichtigung einer Einschraubtiefe b berechnet. • Die charakteristische Kopfdurchzugsfestigkeit wurden für ein Element aus Holz oder auf Holzbasis berechnet. Bei Stahl-Holz-Verbindungen ist in Bezug auf den Abreiß- oder Durchzugswiderstand des Schraubenkopfes für gewöhnlich die Zugfestigkeit des Stahls ausschlaggebend.

• Die charakteristischen Holzwerkstoffplatte-Holz- und Stahl-Holz-Scherfestigkeitswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε von 90° zwischen Fasern des Holzelements und dem Verbinder berechnet. • Die tabellarischen Werte sind unabhängig vom Kraft-Faser-Winkel. • Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte auf Platte wurden für eine dünne Platte (SPLATE = 0,5 d1) und für eine dicke Platte (SPLATE = d1) berechnet. • Der charakteristische Gewindeauszugswert wurde mit einem Winkel ε von 90° zwischen Fasern des Holzelements und dem Verbinder berechnet. • Bei der Berechnung wurde eine Rohdichte der Holzelemente von ρk = 385 kg/m3 berücksichtigt. Für andere ρk-Werte können die aufgelisteten Festigkeitswerte (Holz-HolzScherfestigkeit, Stahl-Holz Scherfestigkeit und Zugkraft) mithilfe des kdensBeiwerts umgerechnet werden.

R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρk

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

[kg/m3 ]

Die so ermittelten Festigkeitswerte können zugunsten der Sicherheit von denen abweichen, die sich aus einer genauen Berechnung ergeben.

ANMERKUNGEN • Die charakteristischen Holz-Holz-Scherfestigkeitswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε von 90° zwischen Fasern des zweiten Elements und dem Verbinder berechnet.

• Bei Holzwerkstoffplatten-Verbindungen können die Mindestabstände (a1 , a2) mit einem Koeffizienten von 0,85 multipliziert werden.

HOLZ | HBS SOFTWOOD | 49

HBS COIL

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

ETA-11/0030

GEBUNDENE HBS-SCHRAUBEN SCHNELLE VERWENDUNG UND SERIENBEFESTIGUNG Schnelle und genaue Befestigung. Schnelle und sichere Ausführung dank der speziellen Bindung.

HBS 6,0 mm Auch im Durchmesser 6,0 mm erhältlich, ideal für schnelle Befestigungen von Wand-Wand-Verbindungen bei BSP-Konstruktionen.

SCHNELL Mit der Spitze 3 THORNS wird das Anbeißverhalten bei den gewohnten mechanischen Leistungen zuverlässiger, schneller und einfacher.

BIT INCLUDED

DURCHMESSER [mm] 3

LÄNGE [mm] 12

1000

NUTZUNGSKLASSE SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT C1

KORROSIVITÄT DES HOLZES T1

MATERIAL

ELECTRO PLATED

Elektroverzinkter Kohlenstoffstahl

ANWENDUNGSGEBIETE • • • • • • •

50 | HBS COIL | HOLZ

Holzwerkstoffplatten Harthölzer, MDF, HDF und LDF Furnierte und beschichtete Platten Massivholz Brettschichtholz BSP und LVL Harthölzer

ARTIKELNUMMERN UNDABMESSUNGEN d1

ART.-NR.

[mm]

HH10600459( * ) HZB430 4 TX 20 HZB440 HZB450

25 30 40 50

18 16 24 30

7 14 16 20

Stk/

Stk.

167 167 125

3000 3000 2000 1500

(*) Schraube mit Vollgewinde.

ART.-NR.

Stk/

Stk.

[mm]

4,5 HZB4550 TX 20

125

1500

HZB560 5 HZB570 TX 25 HZB580 HZB670 6 TX 30 HZB680

60 70 80 70 80

30 35 40 40 40

30 35 40 30 40

125 125 125 135 135

1250 625 625 625 625

GEOMETRIE | HZB

XXX

d2 d1

90° t1

b L

Nenndurchmesser

[mm]

4,5

Kopfdurchmesser

[mm]

8,00

9,00

10,00

12,00

Kerndurchmesser

[mm]

2,55

2,80

3,40

3,95

Schaftdurchmesser

[mm]

2,75

3,15

3,65

4,30

Kopfstärke

[mm]

2,80

3,10

4,50

Vorbohrdurchmesser(1)

dV,S

[mm]

2,5

3,0

4,0

(1) Vorbohrung gültig für Nadelholz (Softwood).

Für mechanische Eigenschaften und statische Werte siehe HBS auf S. 30.

ZUSATZPRODUKTE ART.-NR.

Beschreibung

Längen

[mm]

Stk.

HH3373

Magazinaufsatz für Akkuschrauber A 18 M BL

4,0

25-50

HH3372

Magazinaufsatz für Akkuschrauber A 18 M BL

4,5 - 6,0

40-80

HH3352

Elektroschrauber

4,0

25-50

HH3338

Elektroschrauber

4,5 - 6,0

40-80

HH14411591

Verlängerung

HZB6PLATE

Abstimmplatte für HZB Ø6

HH14001469

Bit TX30 M6 für HZB Ø6

HH3372

HH3338

Weitere Informationen auf Seite 401.

ANWENDUNG HBS COIL Ø6 mm Abstimmplatte für die Verwendung von Schrauben HBS COIL mit einem Durchmesser von 4,0, 4,5 und 5,0 werden bereits mit den entsprechenden Magazinaufsätzen für Akkuschrauber geliefert. Um Schrauben HBS COIL mit einem Durchmesser von 6,0 zu verwenden, müssen die mitgelieferten Abstimmplatten durch die Abstimmplatte HZB6PLATE ersetzt werden. Für die Schrauben HBS COIL mit dem Durchmesser 6,0 ist zusätzlich der Spezialbit TX30 zu verwenden (Cod. HH14001469). Wir empfehlen die Verwendung der Verlängerung HH14411591 für eine leichtere Montage der Schrauben auf horizontalen Ebenen.

HH14411591

HZB6PLATE

HH14001469

HOLZ | HBS COIL | 51

HBS EVO

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

AC233 | AC257 ESR-4645

SENKKOPFSCHRAUBE BESCHICHTUNG C4 EVO Mehrschichtige Beschichtung mit Oberflächenbehandlung auf Epoxidharzbasis mit Aluminiumflakes. Rostfrei nach einem Test von 1440 Stunden nach Exposition in Salzsprühnebel entsprechend ISO 9227. Zur Verwendung im Außenbereich in Nutzungsklasse 3 und Korrosionskategorie C4, geprüft vom Research Institutes of Sweden - RISE.

SPITZE 3 THORNS Dank der Spitze 3 THORNS werden die Mindestabstände reduziert. Mehr Schrauben können auf geringerem Raum und größere Schrauben in kleineren Elementen verwendet werden. Die Kosten und der Zeitaufwand für die Umsetzung des Projekts verringern sich.

AUTOKLAVIERTES HOLZ Die C4 EVO Beschichtung ist nach dem US-Akzeptanzkriterium AC257 für die Verwendung im Freien mit Holz zertifiziert, das einer Behandlung vom Typ ACQ unterzogen wurde.

KORROSIVITÄT DES HOLZES T3 Für Anwendungen auf Hölzern mit einem Säuregehalt (pH-Wert) von mehr als 4, wie Tanne, Lärche und Kiefer, geeignete Beschichtung (siehe S. 314).

BIT INCLUDED

DURCHMESSER [mm]

LÄNGE [mm]

8 40

12 320

NUTZUNGSKLASSE

SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT

KORROSIVITÄT DES HOLZES

MATERIAL

EVO COATING

1000

Kohlenstoffstahl mit Beschichtung C4 EVO

ANWENDUNGSGEBIETE • • • • •

52 | HBS EVO | HOLZ

Holzwerkstoffplatten Massiv- und Brettschichtholz BSP und LVL Harthölzer ACQ-, CCA-behandelte Hölzer

ETA-11/0030

NUTZUNGSKLASSE 3 Zertifizierung für die Verwendung im Außenbereich bei Nutzungsklasse 3 und Korrosionskategorie C4. Ideal zur Befestigung von Rahmenpaneelen und Fachwerkträgern (Rafter, Truss).

PERGOLEN UND TERRASSEN Die kleineren Abmessungen sind ideal für die Befestigung von Dielen und Unterkonstruktionen von Terrassen in Außenbereichen.

HOLZ | HBS EVO | 53

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN d1

ART.-NR.

[mm] 4 TX 20

4,5 TX 20

5 TX 25

6 TX 30

HBSEVO440 HBSEVO450 HBSEVO460 HBSEVO4545 HBSEVO4550 HBSEVO4560 HBSEVO4570 HBSEVO550 HBSEVO560 HBSEVO570 HBSEVO580 HBSEVO590 HBSEVO5100 HBSEVO660 HBSEVO670 HBSEVO680 HBSEVO6100 HBSEVO6120 HBSEVO6140 HBSEVO6160 HBSEVO6180 HBSEVO6200

[mm]

40 50 60 45 50 60 70 50 60 70 80 90 100 60 70 80 100 120 140 160 180 200

24 30 35 30 30 35 40 24 30 35 40 45 50 30 40 40 50 60 75 75 75 75

16 20 25 15 20 25 30 26 30 35 40 45 50 30 30 40 50 60 65 85 105 125

Stk.

ART.-NR.

[mm] 500 500 500 400 200 200 200 200 200 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

HBSEVO8100 HBSEVO8120 HBSEVO8140 HBSEVO8160 HBSEVO8180 HBSEVO8200 HBSEVO8220 HBSEVO8240 HBSEVO8260 HBSEVO8280 HBSEVO8300 HBSEVO8320

8 TX 40

[mm]

100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320

52 60 60 80 80 80 80 80 80 80 100 100

48 60 80 80 100 120 140 160 180 200 200 220

Stk. 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

ZUGEHÖRIGE PRODUKTE HUS EVO GEDREHTE BEILAGSCHEIBE

siehe S. 68

GEOMETRIE UND MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN

XXX

HBS

d2 d1

90° t1

b L

GEOMETRIE Nenndurchmesser

[mm]

4,5

Kopfdurchmesser

[mm]

8,00

9,00

10,00

12,00

14,50

Kerndurchmesser

[mm]

2,55

2,80

3,40

3,95

5,40

Schaftdurchmesser

[mm]

2,75

3,15

3,65

4,30

5,80

Kopfstärke

[mm]

2,80

3,10

4,50

Vorbohrdurchmesser(1)

dV,S

[mm]

2,5

3,0

4,0

5,0

Vorbohrdurchmesser(2)

dV,H

[mm]

3,5

4,0

6,0

(1) Vorbohrung gültig für Nadelholz (Softwood). (2) Vorbohrung gültig für Harthölzer (Hardwood) und für LVL aus Buchenholz.

MECHANISCHE KENNGRÖSSEN Nenndurchmesser

[mm]

4,5

Zugfestigkeit

ftens,k

[kN]

5,0

6,4

7,9

11,3

20,1

Fließmoment

My,k

[Nm]

3,0

4,1

5,4

9,5

20,1

Nadelholz (Softwood)

LVL aus Nadelholz (LVL Softwood)

LVL aus Buche, vorgebohrt (Beech LVL predrilled)

Charakteristischer Wert der Ausziehfestigkeit

fax,k

[N/mm2]

11,7

15,0

29,0

Charakteristischer Durchziehparameter

fhead,k [N/mm2]

10,5

20,0

Assoziierte Dichte

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Rohdichte

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Für Anwendungen mit anderen Materialien siehe ETA-11/0030.

54 | HBS EVO | HOLZ

MINDESTABSTÄNDE DER SCHRAUBEN BEI ABSCHERBEANSPRUCHUNG ρk ≤ 420 kg/m3

Schraubenabstände OHNE Vorbohrung

α=0°

[mm]

4,5

[mm]

α=90° 4

4,5

[mm]

10∙d

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

120

a3,t

[mm]

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

a4,t

[mm]

7∙d

10∙d

a4,c

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

Schraubenabstände OHNE Vorbohrung

α=0°

[mm]

7∙d

a3,t

[mm]

20∙d

100

a3,c

[mm]

15∙d

a4,t

[mm]

7∙d

a4,c

[mm]

7∙d

15∙d

4,5

15∙d

α=90°

[mm]

120

[mm]

7∙d

120

160

a3,t

[mm]

15∙d

120

a3,c

[mm]

15∙d

a4,t

[mm]

9∙d

a4,c

[mm]

7∙d

4,5

7∙d

15∙d

120

15∙d

120

12∙d

7∙d

Schraubenabstände VORGEBOHRT

α=0°

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

5∙d

4,5

5∙d

α=90°

[mm]

4∙d

4,5

4∙d

[mm]

4∙d

a3,t

[mm]

7∙d

4∙d

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

5∙d

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = d1 = Nenndurchmesser Schraube beanspruchtes Hirnholzende -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

unbeanspruchtes Hirnholzende 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

beanspruchter Rand 0° < α < 180°

unbeanspruchter Rand 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ANMERKUNGEN • Die Mindestabstände werden gemäß der Normen EN 1995:2014 und in Übereinstimmung mit ETA-11/0030 berechnet.

ziesii) müssen die Mindestabstände und die minimalen, parallelen Abstände zur Faser mit dem Koeffizienten 1,5 multipliziert werden.

• Bei Stahl-Holz-Verbindungen können die Mindestabstände (a1 , a2) mit einem Koeffizienten von 0,7 multipliziert werden.

HOLZ | HBS EVO | 55

STATISCHE WERTE

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 SCHERWERT Holz-Holz ε=90°

Holz-Holz ε=0°

Holzwerkstoffplatte-Holz

Stahl-Holz dünnes Blech

Gewindeauszug Gewindeauszug ε=90° ε=0°

RV,90,k

RV,0,k

SPAN

RV,k

SPLATE

RV,k

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

1,12

1,21

0,36

0,73

1,19

1,52

0,45

0,73

Kopfdurchzug

SPLATE

Geometrie

ZUGKRÄFTE

SPAN

A L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm] 4

4,5

0,83

0,51

0,91

0,62

0,99

0,69

0,84

1,26

1,77

0,53

0,73

0,96

0,61

0,97

1,42

1,70

0,51

0,92

1,06

0,69

1,18

0,79

0,84 12

0,84

0,97 0,97

2,25

1,42

1,70

0,51

0,92

1,49

1,99

0,60

0,92

1,22

0,86

0,97

1,56

2,27

0,68

0,92

1,29

0,73

1,20

1,56

1,52

0,45

1,13

1,46

0,81

1,20

1,65

1,89

0,57

1,13

1,46

0,88

1,20

1,73

2,21

0,66

1,13

1,46

0,96

1,81

2,53

0,76

1,13

1,20

2,5

1,46

1,05

1,20

1,89

2,84

0,85

1,13

100

1,46

1,13

1,20

1,97

3,16

0,95

1,13

1,78

1,04

1,65

2,24

2,27

0,68

1,63

1,88

1,20

1,65

2,43

3,03

0,91

1,63

2,08

1,20

1,65

2,43

3,03

0,91

1,63

100

2,08

1,38

1,65

2,61

3,79

1,14

1,63

120

2,08

1,58

2,80

4,55

1,36

1,63

140

2,08

1,67

1,65

3,09

5,68

1,70

1,63

1,65

160

2,08

1,67

1,65

3,09

5,68

1,70

1,63

180

105

2,08

1,67

1,65

3,09

5,68

1,70

1,63

200

125

2,08

1,67

1,65

3,09

5,68

1,70

1,63

100

3,28

1,95

2,60

4,00

5,25

1,58

2,38

120

3,28

2,13

2,60

4,20

6,06

1,82

2,38

140

3,28

2,13

2,60

4,20

6,06

1,82

2,38

160

3,28

2,60

4,70

8,08

2,42

2,38

180

100

3,28

2,60

4,70

8,08

2,42

2,38

200

120

3,28

2,60

4,70

8,08

2,42

2,38

220

140

3,28

2,60

4,70

8,08

2,42

2,38

240

160

3,28

2,60

4,70

8,08

2,42

2,38

260

180

3,28

2,60

4,70

8,08

2,42

2,38

280

200

3,28

2,60

4,70

8,08

2,42

2,38

300

100

200

3,28

2,62

2,60

5,21

10,10

3,03

2,38

320

100

220

3,28

2,62

2,60

5,21

10,10

3,03

2,38

ε = Winkel zwischen Schraube und Faserrichtung

56 | HBS EVO | HOLZ

2,60

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

Der Wert von nef ist in der folgenden Tabelle abhängig von n und a1 aufgeführt.

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

( * ) Für Zwischenwerte a ist eine lineare Interpolation möglich. 1

ALLGEMEINE GRUNDLAGEN

ANMERKUNGEN

• Die charakteristischen Werte werden gemäß der Norm EN 1995:2014 und in Übereinstimmung mit ETA-11/0030 berechnet.

• Die Bemessungswerte werden aus den charakteristischen Werten wie folgt berechnet:

Rk kmod Rd = γM Die Beiwerte γM und kmod sind aus der entsprechenden geltenden Norm zu übernehmen, die für die Berechnung verwendet wird. • Bei den Werten für die mechanische Festigkeit und die Geometrie der Schrauben wurde auf die Angaben in der ETA-11/0030 Bezug genommen. • Die Bemessung und Überprüfung der Holzelemente, der Platten und Metallplatten müssen separat durchgeführt werden. • Für die Positionierung der Schrauben sind die Mindestabstände zu berücksichtigen. • Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte wurden bei eingeschraubten Schrauben ohne Vorbohrung bewertet. Mit vorgebohrten Schrauben können höhere Festigkeitswerte erreicht werden. • Die Scherfestigkeitswerte wurden unter Berücksichtigung des vollständig in das zweite Element eingedrehten Gewindeteils berechnet. • Die charakteristischen Holzwerkstoffplatte-Holz-Scherfestigkeitswerte wurden für eine OSB3- oder OSB4-Platte gemäß EN 300 oder für eine Spanplatte gemäß EN 312 mit einer Stärke SPAN und Dichte ρk = 500 kg/m3 berechnet. • Die charakteristischen Gewindeauszugswerte wurden unter Berücksichtigung einer Einschraubtiefe b berechnet. • Die charakteristische Kopfdurchzugsfestigkeit wurden für ein Element aus Holz oder auf Holzbasis berechnet. Bei Stahl-Holz-Verbindungen ist in Bezug auf den Abreiß- oder Durchzugswiderstand des Schraubenkopfes für gewöhnlich die Zugfestigkeit des Stahls ausschlaggebend.

• Die charakteristischen Holzwerkstoffplatte-Holz- und Stahl-Holz-Scherfestigkeitswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels α 90° zwischen Fasern des Holzelements und dem Verbinder berechnet. • Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte auf Platte wurden für eine dünne Platte berechnet (SPLATE ≤ 0,5 d1). Für dicke Platten siehe statische Werte der HBS-Schraube auf S. 30. • Die charakteristischen Gewindeauszugswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε sowohl von 90° (Rax,90,k) als auch 0° (Rax,0,k) zwischen den Fasern des Holzelements und dem Verbinder berechnet. • Bei der Berechnung wurde eine Rohdichte der Holzelemente von ρk = 385 kg/m3 berücksichtigt. Für andere ρk-Werte können die aufgelisteten Festigkeitswerte (Holz-HolzScherfestigkeit, Stahl-Holz Scherfestigkeit und Zugkraft) mithilfe des kdensBeiwerts umgerechnet werden.

R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρk

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

[kg/m3 ]

Die so ermittelten Festigkeitswerte können zugunsten der Sicherheit von denen abweichen, die sich aus einer genauen Berechnung ergeben.

• Für weitere Berechnungen steht die kostenlose Software MyProject zur Verfügung (www.rothoblaas.de). • Für Mindestabstände und statische Werte auf BSP und LVL siehe HBS auf S. 30. • Für die charakteristischen Festigkeiten für Schrauben HBS EVO mit HUS EVO siehe Seite 52.

Prüffähige Berechnungen für Anschlüsse? Erleichtern Sie sich die Arbeit: Laden Sie MyProject herunter!

HOLZ | HBS EVO | 57

HBS EVO C5

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

SENKKOPFSCHRAUBE ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT C5 Mehrschichtige Beschichtung, die Außenumgebungen mit C5-Klassifizierung nach ISO 9223 standhält. SST (Salt Spray Test) mit einer Expositionszeit von über 3000 Stunden, durchgeführt an zuvor verschraubten und gelösten Schrauben in Douglasie.

MAXIMALE FESTIGKEIT Die geeignete Schraube, wenn hohe mechanische Leistung unter sehr ungünstigen Umweltbedingungen und bei Holzkorrosion erforderlich sind.

BIT INCLUDED

LÄNGE [mm] 3

3,5

DURCHMESSER [mm] 12

320

NUTZUNGSKLASSE SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT C1

KORROSIVITÄT DES HOLZES T1

MATERIAL

EVO COATING

Kohlenstoffstahl mit Beschichtung C5 EVO, besonders hohe Korrosionsbeständigkeit

ANWENDUNGSGEBIETE • • • •

58 | HBS EVO C5 | HOLZ

Holzwerkstoffplatten Massiv- und Brettschichtholz BSP und LVL Harthölzer

1000

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN d1

ART.-NR.

[mm] 3,5 TX 15 4 TX 20 4,5 TX 20

5 TX 25

6 TX 30

HBSEVO3530C5 HBSEVO3540C5 HBSEVO440C5 HBSEVO450C5 HBSEVO4550C5 HBSEVO4560C5 HBSEVO550C5 HBSEVO560C5 HBSEVO570C5 HBSEVO580C5 HBSEVO590C5 HBSEVO5100C5 HBSEVO680C5 HBSEVO6100C5 HBSEVO6120C5 HBSEVO6140C5 HBSEVO6160C5 HBSEVO6180C5 HBSEVO6200C5

[mm]

30 40 40 50 50 60 50 60 70 80 90 100 80 100 120 140 160 180 200

18 18 24 30 30 35 24 30 35 40 45 50 40 50 60 75 75 75 75

12 22 16 20 20 25 26 30 35 40 45 50 40 50 60 65 85 105 125

Stk.

ART.-NR.

[mm] 500 500 500 400 200 200 200 200 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

8 TX 40

HBSEVO8100C5 HBSEVO8120C5 HBSEVO8140C5 HBSEVO8160C5 HBSEVO8180C5 HBSEVO8200C5 HBSEVO8220C5 HBSEVO8240C5 HBSEVO8280C5 HBSEVO8320C5

[mm]

100 120 140 160 180 200 220 240 280 320

52 60 60 80 80 80 80 80 80 100

48 60 80 80 100 120 140 160 200 220

Stk. 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

ZUGEHÖRIGE PRODUKTE HUS EVO GEDREHTE BEILAGSCHEIBE

siehe S. 68

GEOMETRIE UND MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN

XXX

HBS

d2 d1

90° dS

b L

GEOMETRIE Nenndurchmesser

[mm]

3,5

4,5

Kopfdurchmesser

[mm]

7,00

8,00

9,00

10,00

12,00

14,50

Kerndurchmesser

[mm]

2,25

2,55

2,80

3,40

3,95

5,40

Schaftdurchmesser

[mm]

2,45

2,75

3,15

3,65

4,30

5,80

Kopfstärke

[mm]

2,20

2,80

3,10

4,50

Vorbohrdurchmesser(1)

dV,S

[mm]

2,0

2,5

3,0

4,0

5,0

Vorbohrdurchmesser(2)

dV,H

[mm]

3,5

4,0

6,0

4,5

(1) Vorbohrung gültig für Nadelholz (Softwood). (2) Vorbohrung gültig für Harthölzer (Hardwood) und für LVL aus Buchenholz.

MECHANISCHE KENNGRÖSSEN Nenndurchmesser

[mm]

3,5

Zugfestigkeit

ftens,k

[kN]

3,8

5,0

6,4

7,9

11,3

20,1

Fließmoment

My,k

[Nm]

2,1

3,0

4,1

5,4

9,5

20,1

Nadelholz (Softwood)

LVL aus Nadelholz (LVL Softwood)

LVL aus Buche, vorgebohrt (Beech LVL predrilled)

Charakteristischer Wert der Ausziehfestigkeit

fax,k

[N/mm2]

11,7

15,0

29,0

Charakteristischer Durchziehparameter

fhead,k [N/mm2]

10,5

20,0

Assoziierte Dichte

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Rohdichte

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Für Anwendungen mit anderen Materialien siehe ETA-11/0030.

Für Mindestabstände und statische Werte siehe HBS EVO auf S. 52. HOLZ | HBS EVO C5 | 59

HBS HARDWOOD

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

ETA-11/0030

SENKKOPFSCHRAUBE FÜR HARTHÖLZER ZERTIFIZIERUNG FÜR HARTHÖLZER Spezialbohrspitze mit Diamantgeometrie und gezacktem Gewinde mit Kerbe. Zertifizierung ETA-11/0030 für Harthölzer, ohne Vorbohren. Für die Verwendung bei statisch tragenden Verbindungen zugelassen, bei denen die Schraube in jede Faserrichtung beansprucht wird (α = 0° - 90°).

VERGRÖSSERTER DURCHMESSER Durch den erhöhten Kerndurchmesser wird das Einschrauben in Harthölzer ermöglicht. Ausgezeichnete Werte des Torsionsmoments. HBS H Ø6 mm vergleichbar mit einem Durchmesser von Ø7 mm; HBS H 8 mm vergleichbar mit einem Durchmesser von 9 mm.

SENKKOPF 60° Verdeckter Kopfabschluss 60° zur wirksamen und unauffälligen Befestigung, auch bei Harthölzern.

HYBRID SOFTWOOD-HARDWOOD Zugelassen für verschiedene Arten von Anwendungen ohne Vorbohren bei gleichzeitiger Verwendung von Weichholz und Hartholz. Beispiel: Verbundbalken (Weichholz und Hartholz) und hybride veredelte Bauhölzer (Weichholz und Hartholz).

BIT INCLUDED

DURCHMESSER [mm]

LÄNGE [mm]

480

NUTZUNGSKLASSE

SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT

KORROSIVITÄT DES HOLZES

MATERIAL

ELECTRO PLATED

1000

Elektroverzinkter Kohlenstoffstahl

ANWENDUNGSGEBIETE • • • • •

60 | HBS HARDWOOD | HOLZ

Holzwerkstoffplatten Massiv- und Brettschichtholz BSP und LVL Harthölzer Buche, Eiche, Zypresse, Esche, Eukalyptus, Bambus

HARDWOOD PERFORMANCE Speziell für die Anwendung ohne Vorbohren in Hölzern wie Buche, Eiche, Zypresse, Esche, Eukalyptus und Bambus entwickelte Geometrie.

BEECH LVL Werte auch für Harthölzer, wie Furnierschichtholz (LVL) aus Buche geprüft, zertifiziert und berechnet, für Anwendungen ohne Vorbohren bis zu einer Dichte von 800 kg/m3.

HOLZ | HBS HARDWOOD | 61

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN d1

ART.-NR.

[mm]

6 TX 30

[mm]

Stk.

ART.-NR.

[mm]

Stk.

HBSH680

100

HBSH8120

120

100

HBSH6100

100

HBSH8140

140

100

HBSH6120

120

100

HBSH8160

160

100

HBSH6140

140

100

HBSH8180

180

100

HBSH6160

160

100

HBSH8200

200

100

HBSH8220

220

100

120

100

HBSH8240

240

100

140

100

HBSH8280

280

100

180

100

HBSH8320

320

100

220

100

HBSH8360

360

100

260

100

HBSH8400

400

100

300

100

HBSH8440

440

100

340

100

HBSH8480

480

100

380

100

8 TX 40

GEOMETRIE UND MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN

XXX

SH HB

d2 d1

60° t1

b L

GEOMETRIE Nenndurchmesser

[mm]

Kopfdurchmesser

[mm]

12,00

14,50

Kerndurchmesser

[mm]

4,50

5,90

Schaftdurchmesser

[mm]

4,80

6,30

Kopfstärke

[mm]

7,50

8,40

Vorbohrdurchmesser(1)

dV,S

[mm]

4,0

5,0

Vorbohrdurchmesser(2)

dV,H

[mm]

4,0

6,0

(1) Vorbohrung gültig für Nadelholz (Softwood). (2) Vorbohrung gültig für Harthölzer (Hardwood) und für LVL aus Buchenholz.

MECHANISCHE KENNGRÖSSEN Nenndurchmesser

[mm]

Zugfestigkeit

ftens,k

[kN]

18,0

32,0

Fließmoment

My,k

[Nm]

15,8

33,4

Nadelholz (Softwood)

Eiche, Buche (Hardwood)

Esche (Hardwood)

LVL Buche (Beech LVL)

22,0

30,0

42,0

28,0 (d1 = 6 mm)

24,0 (d1 = 8 mm)

Charakteristischer Wert der Ausziehfestigkeit

fax,k

[N/mm2]

11,7

Charakteristischer Durchziehparameter

fhead,k [N/mm2]

10,5

Assoziierte Dichte

ρa

[kg/m3]

350

530

730

Rohdichte

ρk

[kg/m3]

≤ 440

≤ 590

590 ÷ 750

Für Anwendungen mit anderen Materialien siehe ETA-11/0030.

62 | HBS HARDWOOD | HOLZ

50,0

MINDESTABSTÄNDE DER SCHRAUBEN BEI ABSCHERBEANSPRUCHUNG | HOLZ ρk > 420 kg/m3

Schraubenabstände OHNE Vorbohrung

α=0°

[mm]

7∙d

a3,t

[mm]

20∙d

a3,c

[mm]

15∙d

a4,t

[mm]

a4,c

[mm]

α=90°

[mm]

120

[mm]

7∙d

120

a3,t

[mm]

15∙d

120

a3,c

[mm]

15∙d

120

7∙d

a4,t

[mm]

12∙d

7∙d

a4,c

[mm]

7∙d

15∙d

7∙d

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = d1 = Nenndurchmesser Schraube

Schraubenabstände VORGEBOHRT

α=0°

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

5∙d

α=90°

[mm]

4∙d

[mm]

4∙d

a3,t

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = d1 = Nenndurchmesser Schraube beanspruchtes Hirnholzende -90° < α < 90°

a2 a2

unbeanspruchtes Hirnholzende 90° < α < 270°

F a3,t

unbeanspruchter Rand 180° < α < 360°

F α

a1 a1

beanspruchter Rand 0° < α < 180°

a4,t

F α

F a4,c

a3,c

ANMERKUNGEN auf Seite 66.

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

Der Wert von nef ist in der folgenden Tabelle abhängig von n und a1 aufgeführt.

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

( * ) Für Zwischenwerte a ist eine lineare Interpolation möglich. 1

HOLZ | HBS HARDWOOD | 63

STATISCHE WERTE | HOLZ (SOFTWOOD)

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014

SCHERWERT Holz-Holz ε=90°

Holz-Holz ε=0°

Stahl-Holz dünnes Blech

RV,90,k

RV,0,k

SPLATE

RV,k

SPLATE

RV,k

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

[kN] 2,07 2,35 2,56 2,56 2,56 3,62 4,00 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05 4,05

[kN] 1,37 1,70 1,89 2,03 2,03 2,58 2,79 2,95 3,13 3,13 3,13 3,13 3,13 3,13 3,13 3,13 3,13 3,13

[mm]

[kN] 3,10 3,29 3,48 3,67 3,86 5,23 5,48 5,73 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98

[mm]

[kN] 3,99 4,18 4,37 4,56 4,75 6,66 6,91 7,16 7,42 7,42 7,42 7,42 7,42 7,42 7,42 7,42 7,42 7,42

[kN] 3,79 4,55 5,30 6,06 6,82 7,07 8,08 9,09 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10

[kN] 1,14 1,36 1,59 1,82 2,05 2,12 2,42 2,73 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03

[kN] 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38 2,38

Stahl-Holz dickes Blech

Gewindeauszug Gewindeauszug ε=90° ε=0°

Kopfdurchzug

SPLATE

Geometrie

ZUGKRÄFTE

L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm] 80 50 30 100 60 40 6 120 70 50 140 80 60 160 90 70 120 70 50 140 80 60 160 90 70 180 100 80 200 100 100 220 100 120 240 100 140 8 280 100 180 320 100 220 360 100 260 400 100 300 440 100 340 480 100 380

ε = Winkel zwischen Schraube und Faserrichtung

STATISCHE WERTE | HARDWOOD SCHERWERT Hardwood-Hard- Hardwood-Hardwood wood ε=90° ε=0°

Stahl-Hardwood dünnes Blech

Stahl-Hardwood dickes Blech

Gewindeauszug Gewindeauszug ε=90° ε=0°

Kopfdurchzug

SPLATE

Geometrie

ZUGKRÄFTE

L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm] 80 50 30 100 60 40 6 120 70 50 140 80 60 160 90 70 120 70 50 140 80 60 160 90 70 180 100 80 8 200 100 100 220 100 120 240 100 140

RV,90,k

RV,0,k

SPLATE

RV,k

SPLATE

RV,k

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

[kN] 3,21 3,61 3,61 3,61 3,61 5,35 5,43 5,43 5,43 5,43 5,43 5,43

[kN] 2,06 2,42 2,66 2,76 2,86 3,65 4,02 4,35 4,42 4,42 4,42 4,42

[mm]

[kN] 4,27 4,61 4,95 5,14 5,14 7,31 7,76 8,21 8,27 8,27 8,27 8,27

[mm]

[kN] 5,33 5,67 6,01 6,35 6,69 9,02 9,47 9,92 10,38 10,38 10,38 10,38

[kN] 6,80 8,16 9,52 10,88 12,24 12,69 14,50 16,32 18,13 18,13 18,13 18,13

[kN] 2,04 2,45 2,86 3,26 3,67 3,81 4,35 4,89 5,44 5,44 5,44 5,44

[kN] 4,15 4,15 4,15 4,15 4,15 5,20 5,20 5,20 5,20 5,20 5,20 5,20

ε = Winkel zwischen Schraube und Faserrichtung ANM. und ALLGEMEINE GRUNDLAGEN auf Seite 66.

64 | HBS HARDWOOD | HOLZ

STATISCHE WERTE | BEECH LVL

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014

Beech LVL-Beech LVL

Stahl-Beech LVL dünnes Blech

Stahl-Beech LVL dickes Blech

SPLATE

Geometrie

ZUGKRÄFTE

SPLATE

SCHERWERT Gewindeauszug

Zugtragfähigkeit Stahl

Kopfdurchzug

Rax,90,k

Rtens,k

Rhead,k

[kN]

7,94 8,57 9,20 9,29 9,29 13,75 14,59 15,43 15,74 15,74 15,74 15,74

12,60 15,12 17,64 20,16 22,68 23,52 26,88 30,24 33,60 33,60 33,60 33,60

L b

[mm] [mm] [mm] [mm]

80 100 120 140 160 120 140 160 180 200 220 240

50 60 70 80 90 70 80 90 100 100 100 100

30 40 50 60 70 50 60 70 80 100 120 140

RV,90,k

SPLATE

[kN]

[mm]

5,19 5,19 5,19 5,19 5,19 8,19 8,19 8,19 8,19 8,19 8,19 8,19

RV,k

SPLATE

[kN]

[mm]

6,54 6,77 6,77 6,77 6,77 11,13 11,13 11,13 11,13 11,13 11,13 11,13

RV,k

18,00

32,00

[kN] 7,20 7,20 7,20 7,20 7,20 10,51 10,51 10,51 10,51 10,51 10,51 10,51

STATISCHE WERTE | HYBRIDE VERBINDUNGEN SCHERWERT Geometrie

Holz-Beech LVL

Holz-Hardwood

Beech LVL-Hardwood

Hardwood-Holz

RV,k

[mm]

[mm] 80 100 120 140 160 120 140 160 180 200 220 240 280 320 360 400 440 480

[mm] 50 60 70 80 90 70 80 90 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

[mm] 30 40 50 60 70 50 60 70 80 100 120 140 180 220 260 300 340 380

[kN] 2,31 2,61 2,96 2,98 2,98 4,06 4,47 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75

[mm] 30 40 50 60 70 50 60 70 80 100 120 140 180 220 260 300 340 380

[kN] 2,18 2,61 2,74 2,74 2,74 4,06 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35

[mm] 30 40 50 60 70 50 60 70 80 100 120 120 120 120 120 120 120 120

[kN] 3,50 3,70 3,89 4,08 4,27 5,92 6,17 6,43 6,68 6,68 6,68 6,68 6,68 6,68 6,68 6,68 6,68 6,68

[mm] 30 40 50 60 70 50 60 70 80 100 120 120 120 120 120 120 120 120

[kN] 2,97 3,37 3,37 3,37 3,37 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05 5,05

ANM. und ALLGEMEINE GRUNDLAGEN auf Seite 66.

HOLZ | HBS HARDWOOD | 65

STATISCHE WERTE ALLGEMEINE GRUNDLAGEN

ANMERKUNGEN | HARDWOOD

• Die charakteristischen Werte werden gemäß der Norm EN 1995:2014 und in Übereinstimmung mit ETA-11/0030 berechnet.

• Bei der Berechnung wurde eine Rohdichte der Holzelemente aus Hardwood (Eiche) von ρk = 550 kg/m3 berücksichtigt.

• Die Bemessungswerte werden aus den charakteristischen Werten wie folgt berechnet:

Rd =

Rk kmod γM

Die Beiwerte γM und kmod sind aus der entsprechenden geltenden Norm zu übernehmen, die für die Berechnung verwendet wird. • Die bei der Planung berücksichtigte Zugfestigkeit des Verbinders entspricht dem kleineren Wert zwischen dem berücksichtigten Widerstand auf Holzseite (Rax,d) und dem berücksichtigten Widerstand auf Stahlseite (Rtens,d).

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

• Die charakteristischen Stahl-Holz-Scherfestigkeitswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε von 90° zwischen Fasern des Holzelements und dem Verbinder berechnet. • Die charakteristischen Gewindeauszugswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε sowohl von 90° (Rax,90,k) als auch 0° (Rax,0,k) zwischen den Fasern des Holzelements und dem Verbinder berechnet. • Die charakteristischen Festigkeitswerte wurden bei eingeschraubten Schrauben ohne Vorbohrung berechnet.

ANMERKUNGEN | BEECH LVL

• Bei den Werten für die mechanische Festigkeit und die Geometrie der Schrauben wurde auf die Angaben in der ETA-11/0030 Bezug genommen. • Die Bemessung und Überprüfung der Holzelemente und Metallplatten müssen separat durchgeführt werden. • Für die Positionierung der Schrauben sind die Mindestabstände zu berücksichtigen. • Die Scherfestigkeitswerte wurden unter Berücksichtigung des vollständig in das zweite Element eingedrehten Gewindeteils berechnet. • Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte auf Platte wurden für eine dünne Platte (SPLATE = 0,5 d1) und für eine dicke Platte (SPLATE = d1) berechnet. • Die charakteristischen Gewindeauszugswerte wurden unter Berücksichtigung einer Einschraubtiefe b berechnet. • Die charakteristische Kopfdurchzugsfestigkeit wurden für ein Element aus Holz oder auf Holzbasis berechnet. Bei Stahl-Holz-Verbindungen ist in Bezug auf den Abreiß- oder Durchzugswiderstand des Schraubenkopfes für gewöhnlich die Zugfestigkeit des Stahls ausschlaggebend. • Zum Einsetzen einiger Verbinder könnte eine Pilotbohrung erforderlich sein. Für weitere Details siehe ETA-11/0030.

• Bei der Berechnung wurde eine Rohdichte der LVL-Elemente aus Buchenholz von ρk = 730 kg/m3 berücksichtigt. • Bei der Berechnung wurde für die einzelnen Holzelemente ein Winkel von 90° zwischen dem Verbinder und der Faser, ein Winkel von 90° zwischen Verbinder und Seitenfläche des LVL-Elements und ein Winkel von 0° zwischen der Kraft- und Faserrichtung berücksichtigt. • Die charakteristischen Festigkeitswerte wurden bei eingeschraubten Schrauben ohne Vorbohrung berechnet.

ANMERKUNGEN | HYBRIDE VERBINDUNGEN • Bei der Berechnung wurde für die Holzelemente aus Softwood eine Rohdichte ρk = 385 kg/m3, für die Holzelemente aus Hardwood (Eiche) eine Rohdichte ρk = 550 kg/m3 und für die Elemente aus LVL aus Buchenholz eine Rohdichte ρk = 730 kg/m3 berücksichtigt. • Bei der Berechnung wurde für die Holzelemente in Softwood und Hardwood ein Winkel ε = 90°zwischen Verbinder und Faser berücksichtigt. • Bei der Berechnung wurde für die Elemente aus LVL aus Buchenholz ein Winkel von 90° zwischen dem Verbinder und der Faser, ein Winkel von 90° zwischen Verbinder und Seitenfläche des LVL-Elements und ein Winkel von 0° zwischen der Kraft- und Faserrichtung berücksichtigt. • Die charakteristischen Festigkeitswerte wurden bei eingeschraubten Schrauben ohne Vorbohrung berechnet.

ANMERKUNGEN | HOLZ (SOFTWOOD) • Die charakteristischen Holz-Holz-Scherfestigkeitswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε sowohl von 90° (RV,90,k) als auch 0° (RV,0,k) zwischen den Fasern des zweiten Elements und dem Verbinder berechnet. • Die charakteristischen Stahl-Holz-Scherfestigkeitswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε von 90° zwischen Fasern des Holzelements und dem Verbinder berechnet. • Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte wurden bei eingeschraubten Schrauben ohne Vorbohrung bewertet. Mit vorgebohrten Schrauben können höhere Festigkeitswerte erreicht werden. • Die charakteristischen Gewindeauszugswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε sowohl von 90° (Rax,90,k) als auch 0° (Rax,0,k) zwischen den Fasern des Holzelements und dem Verbinder berechnet. • Bei der Berechnung wurde eine Rohdichte der Holzelemente von ρk = 385 kg/m3 berücksichtigt. Für andere ρk-Werte können die aufgelisteten Festigkeitswerte (Holz-HolzScherfestigkeit, Stahl-Holz Scherfestigkeit und Zugkraft) mithilfe des kdensBeiwerts umgerechnet werden.

R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρk

[kg/m3 ]

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

Die so ermittelten Festigkeitswerte können zugunsten der Sicherheit von denen abweichen, die sich aus einer genauen Berechnung ergeben.

MINDESTABSTÄNDE ANMERKUNGEN | HOLZ • Die Mindestabstände wurden nach EN 1995:2014 und in Übereinstimmung mit der ETA-11/0030 berechnet und beziehen sich auf eine Rohdichte der Holzelemente von 420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3. • Bei Stahl-Holz-Verbindungen können die Mindestabstände (a1 , a2) mit einem Koeffizienten von 0,7 multipliziert werden.

66 | HBS HARDWOOD | HOLZ

• Bei Verbindungen von Elementen aus Douglasienholz (Pseudotsuga menziesii) müssen die Mindestabstände und die minimalen, parallelen Abstände zur Faser mit dem Koeffizienten 1,5 multipliziert werden.

BUILDING INFORMATION MODELING

Konstruktive Verbindungselemente in digitaler Form Komplett mit dreidimensionalen geometrischen Merkmalen und zusätzlichen parametrischen Informationen sind sie im IFC-, REVIT-, ALLPLAN-, ARCHICADund TEKLA-Format verfügbar und können in Ihr nächstes erfolgrei-ches Projekt integriert werden. Jetzt herunterladen!

www.rothoblaas.de

HUS

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

AC233 | AC257 ESR-4645

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

GEDREHTE BEILAGSCHEIBE KOMPATIBILITÄT Sie eignet sich hervorragend für Senkkopfschrauben (HBS, VGS, SBS-SPP, SCI usw.), wenn die axiale Festigkeit der Verbindung erhöht werden soll.

HOLZ-METALL Die optimale Wahl für Verbindungen auf Metallplatten mit zylindrischen Bohrungen.

HUS EVO Dank einer speziellen Oberflächenbehandlung erhöht die Ausführung HUS EVO die Korrosionsbeständigkeit der Unterlegscheibe. So kann sie bei Nutzungsklasse 3 und Korrosionskategorie C4 verwendet werden.

HUS 15° Die Unterlegscheibe mit einem 15°-Winkel wurde speziell für schwierige Holz-Metall-Verbindungen entwickelt, bei denen nur eine kleine Neigung für das Einsetzen der Schraube erforderlich ist. Mit dem doppelseitigen Klebeband HUS BAND kann die Unterlegscheibe bei ÜberkopfAnbringung in Position gehalten werden. MATERIAL HUS 15°

alu

SC1

SC2

SC3

SC4

SC1

SC2

SC3

SC4

Elektroverzinkter Kohlenstoffstahl C1

SC2

SC3

SC4

Kohlenstoffstahl mit Beschichtung C1 C2 C3 C4 EVO

C5 T4

Aluminiumlegierung EN AW 6082-T6 T1

HUS

ELECTRO PLATED

HUS

HUS 15°

HUS EVO

EVO COATING

SC1

SC2

SC3

SC4

Austenitischer Edelstahl C1 C2 A4 | AISI316

HUS A4

AISI 316

HUS EVO

HUS A4

ANWENDUNGSGEBIETE • dünne und dicke Metallplatten mit zylindrischen Bohrungen • Holzwerkstoffplatten • Massiv- und Brettschichtholz • BSP und LVL • Harthölzer

68 | HUS | HOLZ

ARTIKELNUMMERN UNDABMESSUNGEN

alu

HUS 15° - Unterlegscheibe mit 15°-Winkel ART.-NR. HUS815DE

dHBS

dVGS

[mm]

ART.-NR.

Stk.

dHBS [mm] 6 8 10 12

HUS6 HUS8 HUS10 HUS12

dint

ELECTRO PLATED

HUS - gedrehte Unterlegscheibe dVGS [mm] 9 11 13

Stk. 100 50 50 25

ART.-NR.

dHBS EVO [mm] 6 8

HUS BAND - Doppelklebeband für Unterlegscheibe HUS ART.-NR. HUSBAND

EVO COATING

HUS EVO - gedrehte Unterlegscheibe

dext

dint

dext

[mm]

HUSEVO6 HUSEVO8

Stk.

dVGS EVO [mm] 9

Stk. 100 50

AISI 316

HUS A4 - gedrehte Unterlegscheibe

Kompatibel mit HUS815DE, HUS10, HUS12, HUS10A4.

ART.-NR.

dSCI [mm] 6 8 -

HUS6A4 HUS8A4 HUS10A4

dVGS A4 [mm] 9 11

Stk. 100 100 50

GEOMETRIE UND MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN h

D2 D1

dHBS

15° 90° SPLATE

SPLATE DF

HUS 15°

HUS - HUS EVO - HUS A4

GEOMETRIE Unterlegscheibe [mm]

HUS815DE

HUS6 HUSEVO6 HUS6A4

HUS8 HUSEVO8 HUS8A4

HUS10

HUS12

HUS10A4

9,50

7,50

8,50

10,80

14,00 37,00

Innendurchmesser

Außendurchmesser

[mm]

31,40

20,00

25,00

30,00

Höhe

[mm]

13,60

4,50

5,50

6,50

8,50

Bohrdurchmesser Platte(1)

[mm]

20÷22

6,5÷8,0

8,5÷10,0

10,5÷12,0

12,5÷14,0

Stärke der Stahlplatte

SPLATE [mm]

4÷18

(1) Die Wahl des Durchmessers ist auch vom Durchmesser der verwendeten Schraube abhängig.

MECHANISCHE KENNGRÖSSEN Nadelholz (Softwood) Charakteristischer Durchziehparameter

fhead,k [N/mm2]

10,5

Assoziierte Dichte

ρa

[kg/m3]

350

Rohdichte

ρk

[kg/m3]

≤ 440

Für Anwendungen mit anderen Materialien oder mit Materialien mit hoher Dichte siehe ETA-11/0030.

HOLZ | HUS | 69

STATISCHE WERTE | HOLZ

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014

HUS 15°

SCHERWERT Stahl-Holz dünnes Blech

Stahl-Holz, dickes Blech SPLATE

SPLATE

Stahl-Holz dickes Blech SPLATE

Stahl-Holz dünnes Blech

Geometrie

L b d1

d1,HBS

SPLATE

RV,k

SPLATE

RV,k

SPLATE

RV,k

SPLATE

RV,k

[mm]

[mm] [mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

3,61

HUS 15°

100

120÷140

4,93

3,86 4

4,05

3,74

4,93 8

5,13

5,11

4,00 4

4,20

5,11 8

5,31

160÷280

4,54

5,62

4,70

5,81

≥ 300

100

5,03

6,10

5,21

6,32

Stahl-BSP dünnes Blech

Stahl-BSP dickes Blech

STATISCHE WERTE | BSP HUS 15°

SPLATE

Stahl-BSP dickes Blech SPLATE

Stahl-BSP dünnes Blech

Geometrie

SPLATE

SCHERWERT

L b d1

HUS 15°

d1,HBS

SPLATE

RV,k

SPLATE

RV,k

SPLATE

RV,k

SPLATE

RV,k

[mm]

[mm] [mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

3,28

4,67

3,65

3,40

100

120÷140

160÷280

4,28

5,30

4,43

5,49

≥ 300

100

4,73

5,75

4,90

5,96

3,83

ANM. und ALLGEMEINE GRUNDLAGEN auf Seite 71.

70 | HUS | HOLZ

4,67

4,83

4,85

3,77 4

3,96

4,83 8

5,02

STATISCHE WERTE | HOLZ

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014

HUS/HUS EVO

SCHERWERT Stahl-Holz dünnes Blech

Stahl-Holz dickes Blech

Kopfdurchzug mit Unterlegscheibe

SPLATE

Holz-Holz ε=0° SPLATE

Holz-Holz ε=90°

Geometrie

ZUGKRÄFTE

L b d1

d1,HBS

RV,90,k

RV,0,k

SPLATE

RV,k

SPLATE

RV,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

2,38

1,20

3,12

4,53

3,31

4,53

HUS HUSEVO

2,57

1,38

100

2,61

1,38

110÷130

45÷65

2,80

45÷65

1,58

≥ 140

≥ 60

2,80

≥ 60

2,98

HUS HUSEVO

HUS

2,61

3,31

4,53

2,80

3,49

4,53

1,69

3,09

3,78

4,53

1,58

3,79

5,11

7,08

5,11

7,08

100

3,78

1,95

120÷140

54÷74

4,20

54÷74

2,13

160÷280

74÷194

4,45

74÷194

2,61

≥ 300

100

≥ 194

4,45

≥ 194

3,32

100

4,73

2,41

2,61

4,00 4

4,20

5,31

7,08

4,70

5,81

7,08

2,79

5,21

6,32

7,08

1,86

4,30

6,55

10,20

5,51

7,12

10,20

7,37

10,20

7,37

10,20

120

5,50

2,75

5,76

2,75

160÷280

73÷193

6,40

73÷193

3,28

6,40

8,00

10,20

≥ 300

100

≥ 193

6,42

≥ 193

3,87

7,03

8,63

10,20

120

5,57

3,27

7,55

9,79

15,51

160÷280

71÷191

7,81

71÷191

3,88

≥ 320

120

≥ 191

8,66

≥ 191

4,98

5,76

140

2,43

Rhead,k

5,76

7,81 9,32

9,79

15,51

11,30

15,51

ε = Winkel zwischen Schraube und Faserrichtung

ALLGEMEINE GRUNDLAGEN

ANMERKUNGEN

• Die charakteristischen Werte werden gemäß der Norm EN 1995:2014 und in Übereinstimmung mit ETA-11/0030 berechnet.

• Die charakteristischen Stahl-Holz-Scherfestigkeitswerte wurden unter Berücksichtigung der Auflagefläche der Unterlegscheibe parallel zur Faserrichtung berechnet.

• Die Bemessungswerte werden aus den charakteristischen Werten wie folgt berechnet:

• Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte auf Platte wurden für eine dünne Platte (SPLATE = 0,5 d1) und für eine dicke Platte (SPLATE = d1) berechnet. • Bei der Berechnung wurde eine Rohdichte für die Holzelemente von ρk = 385 kg/m3 und für die BSP-Elemente von ρk = 350 kg/m3 berücksichtigt. Für andere ρk-Werte können die aufgelisteten Festigkeiten mithilfe des kdens-Beiwerts umgerechnet werden (siehe S. 34). • Die charakteristischen Werte für BSP entsprechen den nationalen Spezifikationen ÖNORM EN 1995 - Annex K. • Der charakteristische Scherfestigkeitswert ist unabhängig von der Faserrichtung der äußeren Holzschicht der BSP-Platte. • Die charakteristischen Scher- und Kopfdurchzugswerte mit HUS für BSP sind verfügbar auf Seite 39. • Für die erhältlichen Größen der Schrauben HBS und HBS EVO und die statischen Werte siehe Seiten 30 und 52. • Die charakteristischen Festigkeitswerte HUS A4 sind verfügbar auf Seite 323.

• Die Scherfestigkeitswerte wurden unter Berücksichtigung des vollständig in das zweite Element eingedrehten Gewindeteils berechnet. • Die charakteristischen Kopfdurchzugswerte mit Unterlegscheibe wurden für ein Holzelement berechnet. Bei Stahl-Holz-Verbindungen ist in Bezug auf den Abreiß- oder Durchzugswiderstand des Schraubenkopfes für gewöhnlich die Zugfestigkeit des Stahls ausschlaggebend. • Für weitere Berechnungen steht die kostenlose Software MyProject zur Verfügung (www.rothoblaas.de).

HOLZ | HUS | 71

MONTAGE HUS 15°

Eine Bohrung mit Durchmesser D F = 20 mm in der Metallplatte an der Einsteckstelle der Unterlegscheibe HUS815DE anbringen.

Für eine leichtere Befestigung sollte der Klebestreifen HUSBAND unter der Unterlegscheibe HUS815DE angebracht werden.

Das Trennpapier entfernen und die Unterlegscheibe an der Bohrung befestigen; dabei die Einschraubrichtung beachten.

Zur Gewährleistung der korrekten Montagerichtung eine Lochführung mit einem Durchmesser von 5 mm und einer Mindestlänge von 20 mm fertigen, vorzugsweise mithilfe der Montagelehre JIGVGU945.

Die HBS-Schraube in der gewünschten Länge montieren. Keine Impulsschrauber verwenden. Auf die Anzugsphase der Verbindung achten.

Montage abgeschlossen. Die Neigung der Schraube um 15° ermöglicht die Einhaltung des Abstands zum Kopf der Platte (oder des Balkens).

STAHL-HOLZ-MONTAGE VON UNTEN

F F

F < 200 mm

F = 200 ÷ 300 mm

F > 300 mm

Bei begrenztem Freiraum (F) erfolgt die Montage der Schrauben mit einem langen Einsatz. Beide Flansche müssen gebohrt werden.

In diesem Bereich von F gibt es keine ausreichend langen Einsätze und nicht genügend Freiraum für den Bediener. Die leichte Neigung der HUS 15° ermöglicht eine einfache Befestigung.

Wenn genügend Freiraum für die Montage vorhanden ist, kann unter Berücksichtigung der Mindestabstände auch eine HUS-Unterlegscheibe verwendet werden.

ZUGEHÖRIGE PRODUKTE

HBS Seite 30

72 | HUS | HOLZ

VGS Seite 164

CATCH Seite 408

TORQUE LIMITER Seite 408

JIG VGU Seite 409

XYLOFON WASHER ENTKOPPLUNGSSCHEIBE FÜR SCHRAUBEN AKUSTISCHE LEISTUNG Verbessert die Schalldämmung durch mechanische Entkopplung von Holz-Holz-Verbindungen mit Schrauben.

STATIK Die Scheibe erhöht den Einhängeeffekt in der Verbindung und verbessert somit die statische Leistung des Teils.

QUELLVERFORMUNG DES HOLZES Verleiht der Verbindung eine gewisse Anpassungsfähigkeit, um die Belastung durch das Schrumpfen/Quellen des Holzes zu verringern.

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN

GEOMETRIE

ENTKOPPLUNGSSCHEIBE FÜR SCHRAUBEN ART.-NR. XYLW803811

dSchraube Ø8 - Ø10

dext

dint

[mm]

6,0

dext

dint

[mm]

3,0

Stk.

dint s

ULS 440 - UNTERLEGSCHEIBE ART.-NR. ULS11343

dSchraube Ø8 - Ø10

dext Stk. MATERIAL 200

Für weitere Informationen zu dem Produkt siehe Website www.rothoblaas.de.

Polyurethan

GEPRÜFT Die statische Leistung wurde an der Universität Innsbruck geprüft, um in den statisch tragenden Verbindungen sicher verwendet werden zu können.

SICHER Dank der modifizierten Polyurethanmischung ist das Produkt chemisch ausgesprochen stabil und dauerhaft verformungsfrei.

HOLZ | XYLOFON WASHER | 73

FORSCHUNG & ENTWICKLUNG

STATIK UND AKUSTIK

Das mechanische Verhalten von Holz-Holz-Scherverbindungen mit dazwischenliegendem Entkopplungsprofil für die Schalldämmung wurde sowohl in Bezug auf die Festigkeit als auch auf die Steifigkeit in Form umfassender Versuchsreihen eingehend untersucht.

VERSUCHSREIHE 1

ANALYTISCHE CHARAKTERISIERUNG EINER VERBINDUNG MIT LÜCKE ANHAND PRÄDIKTIVER MODELLE Für die analytische Bewertung der mechanischen Verbindungsparameter (Festigkeit und Steifigkeit) wurden in der Literatur verfügbare Modelle angewendet, welche die grundlegende Johansen-Theorie modifizieren.

ANWENDUNG DES MODELLS AUF VERBINDUNGEN MIT DAZWISCHENLIEGENDEM ENTKOPPLUNGSPROFIL Mehr als 50 berücksichtigte Konfigurationen mit Variation zahlreicher Parameter. SCHALLDÄMMBÄNDER

VERBINDER

Untersuchte Stärken: 6 mm, 2 x 6 mm, 3 x 6 mm

XYLOFON 35-50-70-80-90

PIANO A-B

PIANO C-D-E

Polyurethan (monolithisch und verformbar)

EPDM (geschäumt und komprimierbar)

EPDM (monolithisch und verformbar)

BEWERTUNG DES REIBUNGSKOEFFIZIENTEN μ FÜR SCHALLDÄMMPROFILE XYLOFON

HBS Ø6 | HBS Ø8 | HBS Ø10 | HBS + SHARP METAL

timber XYLOFON 35

Die durchgeführten Tests ergaben reibungsbezogene Schnittstelleneigenschaften, welche das Verhalten der Holzverbindungen besonders zu beeinflussen scheinen, insbesondere In Bezug auf die Festigkeit.

XYLOFON 70 XYLOFON 90 air 0

0,25

0,50

0,75

Friction coefficient μ [-]

DURCHFÜHRUNG MONOTONER VERSUCHE Für die Validierung des untersuchten prädiktiven Modells wurden Muster mit einer oder zwei Scherflächen geprüft.

air

timber F

XYLOFON 70 F

DURCHFÜHRUNG ZYKLISCHER VERSUCHE Für den Vergleich zwischen dem Verhalten unter monotonen und zyklischen Belastungen wurden Muster mit zwei Scherflächen geprüft.

über 250 TESTS Versuchsreihe in Zusammenarbeit mit: CIRI Edilizia e Costruzioni Centro Interdipartimentale di Ricerca Industriale Alma Mater Studiorum - Università di Bologna

74 | FORSCHUNG & ENTWICKLUNG | HOLZ

Zur Analyse der Ergebnisse wurden die experimentellen Kurven bi-linearisiert. Dabei fällt auf, dass das zyklische Verhalten mit dem monotonen übereinstimmt.

6 4

4 Force [kN]

ERGEBNISSE DER VERSUCHSREIHE

Force [kN]

3 2

2 -25

0 -5 -2

-15

-4 1 0

-6 0

-8

Displacement [mm]

Displacement [mm] Grafische Darstellung der Versuchsdaten der monotonen (links) und der zyklischen (rechts) Versuche.

cyclic XYLOFON 70 monotonic XYLOFON 70

BEWERTUNG DER ERGEBNISSE

1,0

Mit den geschäumten und komprimierbaren Profilen (dargestellt durch die EBENE B in den Grafiken) ist die Abweichung von der Referenzkonfiguration hingegen relevanter.

Parameter

0,4

air

k/kref

0,6

0,8 PIANO B

0,8

0,6 0,4

0,2

0,0

Einfluss auf die Festigkeit

PIANO B

1,0

timber

1,2 XYLOFON 70

STEIFIGKEIT

1,2

air

FESTIGKEIT

timber

Die monolithischen und verformbaren Polyurethan- und EPDM-Profile (in den Grafiken dargestellt durch XYLOFON 70) verändern bei unterschiedlichen Elastizitätsmodulen des Materials die Festigkeit der Verbindung im Vergleich zu Holz-Holz nicht signifikant.

XYLOFON 70

Die vergleichende Analyse konzentrierte sich hauptsächlich auf die Festigkeits- und Steifigkeitsparameter. Die in den verschiedenen Konfigurationen erhaltenen Werte wurden im Vergleich zum Fall TIMBER dimensionslos angepasst.

Ry/Rref

PIANO B air

XYLOFON 70 timber monotonic

Einfluss auf die Steifigkeit

Struktur des Profils

mittel-hoch

mit zunehmender Komprimierbarkeit(*)

Stärke des Profils

signifikant

mit zunehmender Stärke (für s > 6 mm)

Durchmesser Verbinder

mittel

ΔRy

mit zunehmendem Durchmesser

mittel

Schnittstelleneigenschaften

signifikant

mit abnehmender Profilhärte (Shore)

niedrig

mittel signifikant

(*) Direkt proportional zum prozentualen Anteil der im Material enthaltenen Luft.

In Übereinstimmung mit dem analytischen Modell führt die Verwendung von hohen Stärken ( s > 6 mm ) zu einer fortschreitenden Verschlechterung der Festigkeit und Steifigkeit, unabhängig von der Art des dazwischenliegenden Profils. Die mechanische Steifigkeit weist hingegen einen mehr oder weniger ausgeprägten Verschlechterungstrend auf, der von den verschiedenen untersuchten Parametern und ihrer Verknüpfung abhängt.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das mechanische Verhalten der untersuchten Verbindungen unter monotonen und zyklischen Lastbedingungen durch Vorhandensein der monolithischen Schalldämmprofile XYLOFON und PIANO nicht wesentlich beeinflusst wird.

VOLLSTÄNDIGER WISSENSCHAFTLICHER BERICHT

KATALOG LÖSUNGEN ZUR SCHALLDÄMMUNG

Die Festigkeitswerte können in erster Näherung bei Profilen mit einer Stärke von nicht mehr als 6 mm immer auf den Fall der direkten Holz-Holz-Verbindung zurückgeführt werden, wobei das Vorhandensein des Schalldämmprofils vernachlässigt wird.

HOLZ | FORSCHUNG & ENTWICKLUNG | 75

TBS

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

AC233 ESR-4645

TELLERKOPFSCHRAUBE INTEGRIERTE BEILAGSCHEIBE Der große Tellerkopf hat die Aufgabe einer Unterlegscheibe und garantiert eine hohe Kopfdurchzugsfestigkeit. Ideal als Windsogsicherung des Holzes.

HÖLZER DER NEUEN GENERATION

Ø6 - Ø8

Geprüft und zertifiziert für den Einsatz auf einer Vielzahl von Holzwerkstoffen wie BSP, GL, LVL, OSB und Beech LVL. Die äußerst vielseitige TBS-Schraube ermöglicht die Verwendung von Hölzern der neuesten Generation, um immer innovativere und nachhaltigere Konstruktionen zu schaffen.

SCHNELL Mit der Spitze 3 THORNS wird das Anbeißverhalten bei den gewohnten mechanischen Leistungen zuverlässiger, schneller und einfacher. Ø10 - Ø12

BIT INCLUDED

DURCHMESSER [mm]

tbs

LÄNGE [mm]

6 6

40 40

1000 1000

NUTZUNGSKLASSE

SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT

KORROSIVITÄT DES HOLZES

MATERIAL

ELECTRO PLATED

Elektroverzinkter Kohlenstoffstahl

ANWENDUNGSGEBIETE • • • • •

76 | TBS | HOLZ

Holzwerkstoffplatten Span- und MDF-Platten Massiv- und Brettschichtholz BSP und LVL Harthölzer

ETA-11/0030

NEBENTRÄGER Durch die hohen Auszugswerte ist sie ideal für die Windsogverankerung von Sparren auf der Pfette. Der breite Kopf garantiert eine hohe Kopfdurchzugsfestigkeit, wodurch die Verwendung von zusätzlichen seitlichen Sparrenpfettenankern vermieden werden kann.

I-JOIST Werte auch für BSP und Harthölzer, sowie Furnierschichtholz (LVL) geprüft, zertifiziert und berechnet.

HOLZ | TBS | 77

Befestigung von SIP-Platten mit 8 mm TBS-Schrauben.

Befestigung von BSP-Wänden mit TBS.

GEOMETRIE UND MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN

XXX

TBS

dK d2 d1

Ø6 - Ø8

Ø10 - Ø12

GEOMETRIE Nenndurchmesser

[mm]

Kopfdurchmesser

[mm]

15,50

19,00

25,00

29,00

Kerndurchmesser

[mm]

3,95

5,40

6,40

6,80

Schaftdurchmesser

[mm]

4,30

5,80

7,00

8,00

Vorbohrdurchmesser(1)

dV,S

[mm]

4,0

5,0

6,0

7,0

Vorbohrdurchmesser(2)

dV,H

[mm]

4,0

6,0

7,0

8,0

(1) Vorbohrung gültig für Nadelholz (Softwood). (2) Vorbohrung gültig für Harthölzer (Hardwood) und für LVL aus Buchenholz.

MECHANISCHE KENNGRÖSSEN Nenndurchmesser

[mm]

Zugfestigkeit

ftens,k

[kN]

11,3

20,1

31,4

33,9

Fließmoment

My,k

[Nm]

9,5

20,1

35,8

48,0

Nadelholz (Softwood)

LVL aus Nadelholz (LVL Softwood)

LVL aus Buche, vorgebohrt (Beech LVL predrilled)

Charakteristischer Wert der Ausziehfestigkeit

fax,k

[N/mm2]

11,7

15,0

29,0

Charakteristischer Durchziehparameter

fhead,k [N/mm2]

10,5

20,0

Assoziierte Dichte

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Rohdichte

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Für Anwendungen mit anderen Materialien siehe ETA-11/0030.

78 | TBS | HOLZ

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN d1

[mm]

ART.-NR.

[mm]

TBS670

TBS680

TBS690

TBS6100

100

TBS6120

TBS660

6 TX 30

8 TX 40

15,5

19,0

Stk.

[mm]

ART.-NR.

[mm]

Stk.

100

TBS10100

100

TBS10120

120

100

TBS10140

140

100

TBS10160

160

100

TBS10180

180

100

120

100

TBS10200

200

100

TBS6140

140

100

TBS10220

220

100

120

TBS6160

160

100

TBS10240

240

100

140

TBS6180

180

105

100

TBS10260

260

100

160

TBS6200

200

125

100

TBS10280

280

100

180

TBS6220

220

100

120

100

TBS10300

300

100

200

TBS6240

240

100

140

100

TBS10320

320

120

200

TBS6260

260

100

160

100

TBS10340

340

120

220

TBS6280

280

100

180

100

TBS10360

360

120

240

TBS6300

300

100

200

100

TBS10380

380

120

260

TBS6320

320

100

220

100

TBS10400

400

120

280

TBS6360

360

100

260

100

TBS10440

440

120

320

TBS6400

400

100

300

100

TBS10480

480

120

360

TBS840

100

TBS10520

520

120

400

TBS860

100

TBS10560

560

120

440

TBS880

TBS10600

600

120

480

TBS8100

100

TBS12200

200

120

TBS8120

120

TBS12240

240

120

TBS8140

140

TBS12280

280

120

160

TBS8160

160

100

TBS12320

320

120

200

TBS8180

180

100

TBS12360

360

120

240

TBS8200

200

100

TBS12400

400

140

260

TBS8220

220

100

120

TBS12440

440

140

300

TBS8240

240

100

140

TBS12480

480

140

340

TBS8260

260

100

160

TBS12520

520

140

380

TBS8280

280

100

180

TBS12560

560

140

420

TBS8300

300

100

200

TBS12600

600

140

460

TBS8320

320

100

220

TBS12800

800

160

640

TBS8340

340

100

240

TBS121000

1000

160

840

TBS8360

360

100

260

TBS8380

380

100

280

TBS8400

400

100

300

TBS8440

440

100

340

TBS8480

480

100

380

TBS8520

520

100

420

TBS8560

560

100

460

TBS8580

580

100

480

TBS8600

600

100

500

10 TX 50

12 TX 50

25,0

29,0

ZUGEHÖRIGE PRODUKTE

TBS MAX Seite 92

XYLOFON WASHER Seite 73

TORQUE LIMITER Seite 408

HOLZ | TBS | 79

MINDESTABSTÄNDE DER SCHRAUBEN BEI ABSCHERBEANSPRUCHUNG | HOLZ ρk ≤ 420 kg/m3

Schraubenabstände OHNE Vorbohrung

α=0°

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

120

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

10∙d

α=90°

[mm]

100

120

[mm]

5∙d

150

180

a3,t

[mm]

10∙d

100

120

100

120

a3,c

[mm]

10∙d

100

120

a4,t

[mm]

10∙d

100

120

a4,c

[mm]

5∙d

Schraubenabstände VORGEBOHRT

α=0°

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

5∙d

[mm]

4∙d

[mm]

4∙d

120

144

a3,t

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

α=90° 6

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = d1 = Nenndurchmesser Schraube beanspruchtes Hirnholzende -90° < α < 90°

a2 a2

unbeanspruchtes Hirnholzende 90° < α < 270°

F a3,t

unbeanspruchter Rand 180° < α < 360°

F α

a1 a1

beanspruchter Rand 0° < α < 180°

F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ANMERKUNGEN auf Seite 87.

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

Der Wert von nef ist in der folgenden Tabelle abhängig von n und a1 aufgeführt.

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

( * ) Für Zwischenwerte a ist eine lineare Interpolation möglich. 1

80 | TBS | HOLZ

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

MINDESTABSTÄNDE DER SCHRAUBEN BEI SCHERBEANSPRUCHUNG UND AXIALER BEANSPRUCHUNG | BSP Schraubenabstände OHNE Vorbohrung

lateral face

narrow face

[mm]

4∙d

[mm]

10∙d

100

120

[mm]

2,5∙d

[mm]

4∙d

a3,t

[mm]

6∙d

a3,t

[mm]

12∙d

120

144

a3,c

[mm]

6∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

6∙d

a4,t

[mm]

6∙d

a4,c

[mm]

2,5∙d

a4,c

[mm]

3∙d

a4,t

a3,c

d = d1 = Nenndurchmesser Schraube

a2 a2

a3,t

a4,c

a3,c

a4,c

a3,t

a3,c a4,c a4,t

a4,c

tCLT

ANMERKUNGEN auf Seite 87.

MINDESTABSTÄNDE DER SCHRAUBEN BEI ABSCHERBEANSPRUCHUNG | LVL Schraubenabstände OHNE Vorbohrung

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

12∙d

5∙d

α=0°

α=90°

[mm]

120

[mm]

120

150

a3,t

[mm]

10d

100

a3,c

[mm]

10d

100

a4,t

[mm]

10d

100

a4,c

[mm]

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = d1 = Nenndurchmesser Schraube

a2 a2

a4,t F

a3,t

a4,c

F F α

a3,c

ANMERKUNGEN auf Seite 87.

HOLZ | TBS | 81

STATISCHE WERTE | HOLZ

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 SCHERWERT

Holz-Holz ε=90°

Holz-Holz ε=0°

HolzwerkstoffplatteHolz

Gewindeauszug ε=90°

Gewindeauszug ε=0°

Kopfdurchzug

RV,90,k

RV,0,k

SPAN

RV,k

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

[mm]

[kN]

2,14 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50

3,03 3,03 3,79 3,79 4,55 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 7,58 7,58 7,58 7,58 7,58 7,58 7,58 7,58

0,91 0,91 1,14 1,14 1,36 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 2,27 2,27 2,27 2,27 2,27 2,27 2,27 2,27

2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72

3,22 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89

3,23 5,25 5,25 5,25 8,08 8,08 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10

0,97 1,58 1,58 1,58 2,42 2,42 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03

4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09

SPAN

Geometrie

ZUGKRÄFTE

A L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm]

[kN]

60 70 80 90 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 360 400

40 40 50 50 60 75 75 75 75 75 100 100 100 100 100 100 100 100

20 30 30 40 40 45 65 85 105 125 120 140 160 180 200 220 260 300

1,89 2,15 2,15 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35

1,02 1,20 1,37 1,38 1,58 1,69 1,69 1,69 1,69 1,69 1,83 1,83 1,83 1,83 1,83 1,83 1,83 1,83

40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 560 580 600

32 52 52 52 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

8 8 28 48 40 60 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 340 380 420 460 480 500

1,08 1,08 3,02 3,71 3,41 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71

0,90 1,08 1,70 1,95 2,54 2,61 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79

ε = Winkel zwischen Schraube und Faserrichtung ANM. und ALLGEMEINE GRUNDLAGEN auf Seite 87.

82 | TBS | HOLZ

STATISCHE WERTE | HOLZ

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 SCHERWERT

Holz-Holz ε=90°

Holz-Holz ε=0°

HolzwerkstoffplatteHolz

Gewindeauszug ε=90°

Gewindeauszug ε=0°

Kopfdurchzug

RV,90,k

RV,0,k

SPAN

RV,k

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

[kN]

[mm]

4,92

2,56

[kN]

6,57

1,97

7,08

SPAN

Geometrie

ZUGKRÄFTE

A L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm] 100

120

5,64

2,75

7,58

2,27

7,08

140

5,64

2,75

5,84

7,58

2,27

7,08

160

5,64

3,28

5,85

10,10

3,03

7,08

180

100

5,64

3,28

5,85

10,10

3,03

7,08

200

100

5,64

3,87

5,85

12,63

3,79

7,08

220

100

120

5,64

3,87

5,85

12,63

3,79

7,08

240

100

140

5,64

3,87

5,85

12,63

3,79

7,08

260

100

160

5,64

3,87

5,85

12,63

3,79

7,08

280

100

180

5,64

3,87

5,85

12,63

3,79

7,08

300

100

200

5,64

3,87

5,85

12,63

3,79

7,08

320

120

200

5,64

4,06

5,85

15,15

4,55

7,08

340

120

220

5,64

4,06

5,85

15,15

4,55

7,08

360

120

240

5,64

4,06

5,85

15,15

4,55

7,08

380

120

260

5,64

4,06

5,85

15,15

4,55

7,08

400

120

280

5,64

4,06

5,85

15,15

4,55

7,08

440

120

320

5,64

4,06

5,85

15,15

4,55

7,08

480

120

360

5,64

4,06

5,85

15,15

4,55

7,08

520

120

400

5,64

4,06

5,85

15,15

4,55

7,08

560

120

440

5,64

4,06

5,85

15,15

4,55

7,08

600

120

480

5,64

4,06

5,85

15,15

4,55

7,08

200

120

7,16

4,98

7,35

18,18

5,45

9,53

240

120

7,16

4,98

7,35

18,18

5,45

9,53

280

120

160

7,16

4,98

7,35

18,18

5,45

9,53 9,53

320

120

200

7,16

4,98

7,35

18,18

5,45

360

120

240

7,16

4,98

7,35

18,18

5,45

9,53

400

140

260

7,16

5,20

7,35

21,21

6,36

9,53

440

140

300

7,16

5,20

7,35

21,21

6,36

9,53

480

140

340

7,16

5,20

7,35

21,21

6,36

9,53

520

140

380

7,16

5,20

7,35

21,21

6,36

9,53

560

140

420

7,16

5,20

7,35

21,21

6,36

9,53 9,53

600

140

460

7,16

5,20

7,35

21,21

6,36

800

160

640

7,16

5,43

7,35

24,24

7,27

9,53

1000

160

840

7,16

5,43

7,35

24,24

7,27

9,53

ε = Winkel zwischen Schraube und Faserrichtung

ANM. und ALLGEMEINE GRUNDLAGEN auf Seite 87.

HOLZ | TBS | 83

STATISCHE WERTE | BSP

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 SCHERWERT BSP-BSP lateral face

Geometrie

BSP - BSP lateral face - narrow face

Platte - BSP lateral face

BSP - Platte - BSP lateral face

SPAN

SPAN b d1

RV,k

SPAN

RV,k

SPAN

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

60÷70 80÷90 100 120÷200 220÷400 40 60÷100 120÷140 160÷600 100 120÷140 160÷180 200÷300 320÷600 200÷360 400÷600 800÷1000

40 50 60 75 100 32 52 80 100 52 60 80 100 120 120 140 160

[mm] ≥ 20 ≥ 30

1,77 2,00 2,22 2,22 2,22 0,98 2,23 3,16 3,51 4,50 5,22 5,33 5,33 5,33 6,76 6,76 6,76

0,98 1,70 2,80 2,98 3,14 3,41 4,12 4,52 4,52 5,72 5,72 5,72

[mm] [mm] ≥ 20 ≥ 30 ≥ 40 18 ≥ 50 ≥ 100 ≥5 ≥ 15 22 ≥ 45 ≥ 65 ≥ 35 ≥ 45 ≥ 65 25 ≥ 85 ≥ 145 ≥ 85 25 ≥ 185 ≥ 385

40 ≥ 45 ≥ 120 8 ≥ 30 ≥ 40 ≥ 60 48 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 100 ≥ 200 ≥ 80 ≥ 260 ≥ 640

1,82 1,82 1,82 1,82 1,82 1,65 2,66 2,98 2,98 4,20 4,44 4,44 4,44 4,44 4,72 4,72 4,72

SCHERWERT BSP - Holz lateral face

Geometrie

Holz - BSP narrow face

A L b d1

RV,k

[mm]

[kN]

60-70 80-90 100 120-200 220-400 40 60-100 120-140 160-600 100 120-140 160-180 200-300 320-600 200-360 400-600 800-1000

40 50 60 75 100 32 52 80 100 52 60 80 100 120 120 140 160

[mm] ≥ 20 ≥ 30

1,79 2,02 2,26 2,26 2,26 0,98 2,36 3,20 3,57 4,78 5,32 5,42 5,42 5,42 6,87 6,87 6,87

1,08 1,70 2,90 3,01 3,17 3,43 4,15 4,56 4,57 5,77 5,77 5,77

84 | TBS | HOLZ

40 ≥ 45 ≥ 120 8 ≥ 30 ≥ 40 ≥ 60 48 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 100 ≥ 200 ≥ 80 ≥ 260 ≥ 640

RV,k [kN] 2,67 2,67 2,67 2,67 2,67 1,23 3,64 3,64 3,64 4,47 4,47 4,47 4,47 4,47 4,72 4,72 4,72

STATISCHE WERTE | BSP

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 ZUGKRÄFTE

Geometrie

Gewindeauszug lateral face

Gewindeauszug narrow face

Kopfdurchzug

A L b d1

Rax,k

Rhead,k

[mm]

[kN]

60÷70 80÷90 100 120÷200 220÷400

40 50 60 75 100

2,81 3,51 4,21 5,27 7,02

2,52 2,52 2,52 2,52 2,52

40 60÷100 120÷140 160÷600

32 52 80 100

3,00 4,87 7,49 9,36

2,39 3,70 5,45 6,66

3,79 3,79 3,79 3,79

100 120÷140 160÷180 200÷300 320÷600

52 60 80 100 120

6,08 7,02 9,36 11,70 14,04

4,42 5,03 6,51 7,96 9,38

6,56 6,56 6,56 6,56 6,56

200÷360 400÷600 800÷1000

120 140 160

16,85 19,66 22,46

10,86 12,47 14,06

8,83 8,83 8,83

ANM. und ALLGEMEINE GRUNDLAGEN auf Seite 87.

Prüffähige Berechnungen für Anschlüsse? Erleichtern Sie sich die Arbeit: Laden Sie MyProject herunter!

HOLZ | TBS | 85

STATISCHE WERTE | LVL

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 SCHERWERT

Geometrie

LVL-LVL

LVL-LVL-LVL

LVL-Holz

Holz-LVL

t2 A L b d1

d1 [mm]

RV,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

80÷90

≥ 30

2,21

100

3,02

≥ 75

5,47

≥ 70

≥ 85

6,05

2,92

40 ≥ 45 ≥ 120

2,44

3,02

45 ≥ 45 ≥ 120

2,80

3,02

≥ 45

120÷200

220÷400

100

45 ≥ 45 ≥ 120

120÷140

≥ 60

4,74

≥ 60

4,34

≥ 40

3,51

160÷180

100

≥ 60

4,74

≥ 60

4,57

≥ 60

3,85

200÷600

100

≥ 60

4,74

≥ 60

≥ 75

9,48

≥ 60

4,57

≥ 60

3,85 5,84

120÷140

160÷180

200

100

220÷300 320÷600

≥ 75

2,92

≥ 80

5,85

7,10 7,10

100 ≥ 100

5,85

13,73

100 ≥ 100

14,69

≥ 200

7,10

≥ 200

5,85

7,35

100

100 ≥ 120

7,35

120

≥ 200

7,35

≥ 75 ≥ 100

≥ 75 ≥ 125

≥ 75

Gewindeauszug flat

Gewindeauszug edge

Kopfdurchzug flat

Rax,k

Rhead,k

A L b d1

[mm]

[kN]

60÷70 80÷90 100 120÷200 220÷400 40 60÷100 120÷140 160÷180 200÷600 100 120÷140 160÷180 200÷300 320÷600

40 50 60 75 100 32 52 80 100 100 52 60 80 100 120

3,48 4,36 5,23 6,53 8,71 3,72 6,04 9,29 11,61 11,61 7,55 8,71 11,61 14,52 17,42

2,32 2,90 3,48 4,36 5,81 2,48 4,03 6,19 7,74 7,74 5,03 5,81 7,74 9,68 11,61

4,65 4,65 4,65 4,65 4,65 6,99 6,99 6,99 6,99 6,99 12,10 12,10 12,10 12,10 12,10

ANM. und ALLGEMEINE GRUNDLAGEN auf Seite 87.

86 | TBS | HOLZ

2,44

6,60

7,23

Geometrie

2,44

≥ 60

ZUGKRÄFTE

RV,k

5,85

STATISCHE WERTE ALLGEMEINE GRUNDLAGEN • Die charakteristischen Werte entsprechen der EN 1995:2014 Norm in Übereinstimmung mit dem ETA-11/0030. • Die Bemessungswerte werden aus den charakteristischen Werten wie folgt berechnet:

Für andere ρk-Werte können die aufgelisteten Festigkeitswerte (Holz-HolzScher- und Zugfestigkeit) mithilfe des kdens-Beiwerts umgerechnet werden.

R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρk

[kg/m3 ]

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

Die so ermittelten Festigkeitswerte können zugunsten der Sicherheit von denen abweichen, die sich aus einer genauen Berechnung ergeben.

• Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte wurden bei eingeschraubten Schrauben ohne Vorbohrung bewertet. Mit vorgebohrten Schrauben können höhere Festigkeitswerte erreicht werden.

ANMERKUNGEN | BSP

• Die Scherfestigkeitswerte wurden unter Berücksichtigung des vollständig in das zweite Element eingedrehten Gewindeteils berechnet.

• Bei der Berechnung wurde eine Rohdichte für die BSP-Elemente von ρ k = 350 kg/m3 und für Holzelemente mit ρk = 385 kg/m3 bedacht.

• Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte wurden für eine OSB-Platte oder eine Spanplatte mit einer Stärke SPANund einer Dichte von ρk = 500 kg/m3 angegeben. • Die charakteristischen Gewindeauszugswerte wurden unter Berücksichtigung einer Einschraubtiefe b berechnet. • Die charakteristische Kopfdurchzugsfestigkeit wurden für ein Element aus Holz oder auf Holzbasis berechnet. • Für weitere Berechnungen steht die kostenlose Software MyProject zur Verfügung (www.rothoblaas.de).

ANMERKUNGEN | HOLZ • Die charakteristischen Holz-Holz-Scherfestigkeitswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε sowohl von 90° (RV,90,k) als auch 0° (RV,0,k) zwischen den Fasern des zweiten Elements und dem Verbinder berechnet. • Die charakteristischen Holzwerkstoffplatte-Holz-Scherfestigkeitswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε von 90° zwischen Fasern des Holzelements und dem Verbinder berechnet. • Die charakteristischen Gewindeauszugswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε sowohl von 90° (Rax,90,k) als auch 0° (Rax,0,k) zwischen den Fasern des Holzelements und dem Verbinder berechnet. • Bei der Berechnung wurde eine Rohdichte der Holzelemente von ρk = 385 kg/m3 berücksichtigt.

• Die charakteristischen Werte entsprechen den nationalen Spezifikationen ÖNORM EN 1995 - Annex K.

• Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte berechnen sich unter Berücksichtigung der minimalen Eindringtiefe der Schraube von 4∙d1 . • Der charakteristische Scherfestigkeitswert ist unabhängig von der Faserrichtung der äußeren Holzschicht der BSP-Platte. • Die axiale Auszugsfestigkeit des „narrow-face“-Gewindes gilt unter Einhaltung der BSP-Mindeststärke von tCLT,min = 10∙d1 und einer Mindestdurchzugstiefe der Schraube von tpen = 10∙d1 .

MINDESTABSTÄNDE ANMERKUNGEN | HOLZ

ANMERKUNGEN | LVL

• Die Mindestabstände werden gemäß der Normen EN 1995:2014 und in Übereinstimmung mit ETA-11/0030 berechnet.

• Die Mindestabstände sind gemäß ETA-11/0030 und sind gültig, falls keine anderen Angaben in den technischen Unterlagen der LVL-Bretter angegeben sind.

• Bei Holzwerkstoffplatten-Verbindungen können die Mindestabstände (a1 , a2) mit einem Koeffizienten von 0,85 multipliziert werden. • Bei Verbindungen von Elementen aus Douglasienholz (Pseudotsuga menziesii) müssen die Mindestabstände und die minimalen, parallelen Abstände zur Faser mit dem Koeffizienten 1,5 multipliziert werden. • Der Abstand a1 , aufgelistet für Schrauben mit Spitze 3 THORNS, eingeschraubt ohne Vorbohrung in Holzelemente mit Dichte ρk ≤ 420 kg/m3 und Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung α= 0°, wurde auf der Grundlage experimenteller Untersuchungen mit 10∙d angenommen; wahlweise können 12∙d gemäß EN 1995:2014 übernommen werden.

11,4 d 75

Wobei:

- t 1 ist die Stärke des LVL-Elements in mm bei einer Verbindung mit 2 Holzelementen. Im Falle von Verbindungen mit 3 oder mehr Elementen ist t 1 die Stärke des am weitesten außen angeordneten LVL-Elements; - t 2 ist die Stärke des mittleren Elements in mm bei einer Verbindung mit 3 oder mehr Elementen.

• Die auf „narrow face“ bezogenen Mindestabstände gelten für die minimale Durchzugtiefe der Schraube tpen = 10∙d1 .

HOLZ | TBS | 87

TBS SOFTWOOD

EN 14592

TELLERKOPFSCHRAUBE SAW-SPITZE Spezialbohrspitze mit gezacktem Gewinde (SAW-Spitze), die beim Schneiden von Holzfasern das Anbeißen und den nachfolgenden Durchzug erleichtert.

INTEGRIERTE BEILAGSCHEIBE Der große Tellerkopf hat die Aufgabe einer Unterlegscheibe und garantiert eine hohe Kopfdurchzugsfestigkeit. Ideal als Windsogsicherung des Holzes.

LÄNGERES GEWINDE Längeres Gewinde (60%) für den optimalen Verschluss der Verbindung und vielseitige Verwendung.

SOFTWOOD Optimierte Geometrie für maximale Leistung bei den gängigsten Bauhölzern.

DURCHMESSER [mm]

6 6

LÄNGE [mm]

16 400

NUTZUNGSKLASSE

SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT

KORROSIVITÄT DES HOLZES

MATERIAL

ELECTRO PLATED

1000

Elektroverzinkter Kohlenstoffstahl

ANWENDUNGSGEBIETE • • • • •

88 | TBS SOFTWOOD | HOLZ

Holzwerkstoffplatten Span- und MDF-Platten Massivholz Brettschichtholz BSP und LVL

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN d1

[mm]

6 TX 30

15,5

ART.-NR.

[mm]

Stk.

[mm]

ART.-NR.

[mm]

Stk.

TBSS680

100

TBSS8180

180

100

TBSS6100

100

TBSS8200

200

100

TBSS6120

120

100

TBSS8220

220

100

120

TBSS6140

140

100

TBSS8240

240

100

140

TBSS6160

160

100

TBSS8260

260

100

160

TBSS8280

280

100

180

TBSS8300

300

100

200

TBSS8320

320

120

200

TBSS8340

340

120

220

TBSS8360

360

120

240

TBSS8380

380

120

260

TBSS8400

400

120

280

8 TX 40

19,0

GEOMETRIE UND MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN

XXX

S TB S

d2 d1 dS

b L

GEOMETRIE Nenndurchmesser Kopfdurchmesser Kerndurchmesser Schaftdurchmesser Vorbohrdurchmesser (Softwood)(1)

d1 dK d2 dS dV

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

6 15,50 3,95 4,30 4,0

8 19,00 5,40 5,80 5,0

6 12,0 9,5 12,0 350 13,0 350

8 19,0 18,5 12,0 350 13,0 350

(1) Bei Materialien mit hoher Dichte ist je nach Holzart das Vorbohren empfehlenswert

MECHANISCHE KENNGRÖSSEN Nenndurchmesser Zugfestigkeit Fließmoment Parameter der Auszugsfestigkeit Assoziierte Dichte Durchziehparameter Assoziierte Dichte

d1 ftens,k My,k fax,k ρa fhead,k ρa

[mm] [kN] [Nm] [N/mm2] [kg/m3] [N/mm2] [kg/m3]

TIMBER FRAME UND SIP PANELS Der Maßbereich ist ausgelegt für die Anbringungen von Befestigungen an mittelgroßen und großen Konstruktionselementen wie leichten Brettern und Rahmen bis hin zu Platten vom Typ SIP und Sandwich.

HOLZ | TBS SOFTWOOD | 89

MINDESTABSTÄNDE DER SCHRAUBEN BEI ABSCHERBEANSPRUCHUNG ρk ≤ 420 kg/m3

Schraubenabstände OHNE Vorbohrung

α=0°

[mm]

α=90° 6

[mm]

12∙d

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

120

a3,t

[mm]

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

a4,t

[mm]

10∙d

a4,c

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

Schraubenabstände VORGEBOHRT

α=0°

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

a4,c

[mm]

α=90°

[mm]

4∙d

[mm]

4∙d

a3,t

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

3∙d

a4,t

[mm]

7∙d

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

5∙d

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = d1 = Nenndurchmesser Schraube beanspruchtes Hirnholzende -90° < α < 90°

a2 a2

unbeanspruchtes Hirnholzende 90° < α < 270°

F a3,t

unbeanspruchter Rand 180° < α < 360°

F α

a1 a1

beanspruchter Rand 0° < α < 180°

F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ANMERKUNGEN auf Seite 91.

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

Der Wert von nef ist in der folgenden Tabelle abhängig von n und a1 aufgeführt.

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

( * ) Für Zwischenwerte a ist eine lineare Interpolation möglich. 1

90 | TBS SOFTWOOD | HOLZ

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

STATISCHE WERTE

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 SCHERWERT Holzwerkstoffplatte-Holz

Gewindeauszug

Kopfdurchzug

SPAN

Holz-Holz ε=90°

Geometrie

ZUGKRÄFTE

A L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm] 80 50 30 100 60 40 6 120 75 45 140 80 60 160 90 70 180 100 80 200 100 100 220 100 120 240 100 140 260 100 160 280 100 180 8 300 100 200 320 120 200 340 120 220 360 120 240 380 120 260 400 120 280

RV,90,k

SPAN

RV,k

Rax,90,k

Rhead,k

[kN] 2,07 2,31 2,33 2,33 2,33 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57

[mm]

[kN] 1,92 2,64 2,70 2,70 2,70 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10

[kN] 3,89 4,66 5,83 6,22 6,99 10,36 10,36 10,36 10,36 10,36 10,36 10,36 12,43 12,43 12,43 12,43 12,43

[kN] 3,37 3,37 3,37 3,37 3,37 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06 5,06

STATISCHE WERTE ALLGEMEINE GRUNDLAGEN

ANMERKUNGEN

• Die charakteristischen Werte entsprechen der Norm EN 1995:2014.

• Die charakteristischen Holz-Holz-Scherfestigkeitswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε von 90° zwischen Fasern des zweiten Elements und dem Verbinder berechnet.

• Die Bemessungswerte werden aus den charakteristischen Werten wie folgt berechnet:

Rd =

Rk kmod γM

Die Beiwerte γM und kmod sind aus der entsprechenden geltenden Norm zu übernehmen, die für die Berechnung verwendet wird. •

Werte für mechanische Festigkeit und Geometrie der Schrauben gemäß CE-Kennzeichnung nach EN 14592.

• Die Bemessung und Überprüfung der Holzelemente, der Platten und Metallplatten müssen separat durchgeführt werden.

• Die charakteristischen Holzwerkstoffplatte-Holz-Scherfestigkeitswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε von 90° zwischen Fasern des Holzelements und dem Verbinder berechnet. • Der charakteristische Gewindeauszugswert wurde mit einem Winkel ε von 90° zwischen Fasern des Holzelements und dem Verbinder berechnet. • Bei der Berechnung wurde eine Rohdichte der Holzelemente von ρk = 385 kg/ m3 berücksichtigt. Für andere ρk-Werte können die aufgelisteten Festigkeitswerte (Holz-HolzScherfestigkeit, Stahl-Holz Scherfestigkeit und Zugkraft) mithilfe des kdensBeiwerts umgerechnet werden.

• Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte wurden bei eingeschraubten Schrauben ohne Vorbohrung bewertet. Mit vorgebohrten Schrauben können höhere Festigkeitswerte erreicht werden.

R’V,k = kdens,v RV,k

• Die tabellarischen Werte sind unabhängig vom Kraft-Faser-Winkel.

R’head,k = kdens,ax Rhead,k

• Für die Positionierung der Schrauben sind die Mindestabstände zu berücksichtigen. • Die charakteristischen Holzwerkstoffplatte-Holz-Scherfestigkeitswerte wurden für eine OSB3- oder OSB4-Platte gemäß EN 300 oder für eine Spanplatte gemäß EN 312 mit einer Stärke SPAN berechnet. • Die charakteristischen Gewindeauszugswerte wurden unter Berücksichtigung einer Einschraubtiefe b berechnet. • Die charakteristische Kopfdurchzugsfestigkeit wurden für ein Element aus Holz oder auf Holzbasis berechnet.

R’ax,k = kdens,ax Rax,k ρk

[kg/m3 ]

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

Die so ermittelten Festigkeitswerte können zugunsten der Sicherheit von denen abweichen, die sich aus einer genauen Berechnung ergeben.

MINDESTABSTÄNDE ANMERKUNGEN • Die Mindestabstände werden gemäß der Norm DIN 1995:2014 berechnet. • Bei Holzwerkstoffplatten-Verbindungen können die Mindestabstände (a1 , a2) mit einem Koeffizienten von 0,85 multipliziert werden.

HOLZ | TBS SOFTWOOD | 91

TBS MAX

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

AC233 ESR-4645

TELLERKOPFSCHRAUBE XL VERGRÖSSERTER TELLERKOPF Der vergrößerte große Tellerkopf garantiert einen ausgezeichneten Kopfdurchzugswert und eine ausgezeichnete Befestigung der Verbindung.

LÄNGERES GEWINDE Das vergrößerte Gewinde der TBS MAX garantiert optimale Auszugsfestigkeit und Verschließen der Verbindung.

RIPPENDECKEN Dank des vergrößerten großen Tellerkopfs und des vergrößerten Gewindes ist es die ideale Schraube für die Herstellung von Rippendecken (ripped floor). In Verbindung mit SHARP METAL optimiert das Produkt die Anzahl der Befestigungen und vermeidet den Einsatz von Pressen beim Verkleben der Holzelemente.

BIT INCLUDED

DURCHMESSER [mm]

tbs max

LÄNGE [mm]

16 120

400

NUTZUNGSKLASSE

SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT

KORROSIVITÄT DES HOLZES

MATERIAL

ELECTRO PLATED

1000

Elektroverzinkter Kohlenstoffstahl

ANWENDUNGSGEBIETE • • • • • •

92 | TBS MAX | HOLZ

Holzwerkstoffplatten Span- und MDF-Platten SIP- und Rippenplatten. Massiv- und Brettschichtholz BSP und LVL Harthölzer

ETA-11/0030

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN d1

[mm]

8 TX 40

24,5

ART.-NR.

[mm]

120 160 180 200 220

100 120 120 120 120

20 40 60 80 100

TBSMAX8120 TBSMAX8160 TBSMAX8180 TBSMAX8200 TBSMAX8220

Stk. 50 50 50 50 50

[mm]

8 TX 40

24,5

ART.-NR. TBSMAX8240 TBSMAX8280 TBSMAX8320 TBSMAX8360 TBSMAX8400

[mm]

240 280 320 360 400

120 120 120 120 120

120 160 200 240 280

Stk. 50 50 50 50 50

GEOMETRIE UND MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN

XXX

TBS

d2 d1 dS

b L

GEOMETRIE Nenndurchmesser Kopfdurchmesser Kerndurchmesser Schaftdurchmesser Vorbohrdurchmesser(1) Vorbohrdurchmesser(2)

d1 dK d2 dS dV,S dV,H

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

8 24,50 5,40 5,80 5,0 6,0

(1) Vorbohrung gültig für Nadelholz (Softwood). (2) Vorbohrung gültig für Harthölzer (Hardwood) und für LVL aus Buchenholz.

MECHANISCHE KENNGRÖSSEN Nenndurchmesser Zugfestigkeit Fließmoment

d1 ftens,k My,k

[mm] [kN] [Nm]

8 20,1 20,1

Nadelholz (Softwood)

LVL aus Nadelholz (LVL Softwood)

LVL aus Buche, vorgebohrt (Beech LVL predrilled)

Charakteristischer Wert der Ausziehfestigkeit

fax,k

[N/mm2]

11,7

15,0

29,0

Charakteristischer Durchziehparameter

fhead,k [N/mm2]

10,5

20,0

Assoziierte Dichte

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Rohdichte

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Für Anwendungen mit anderen Materialien siehe ETA-11/0030.

TBS MAX FÜR RIB TIMBER Das längere Gewinde (120 mm) und der breitere Kopf (24,5 mm) von TBS MAX garantieren ein optimales Klemmvermögen und Verschluss der Verbindung. Ideal zur Herstellung von Rippendecken (ribbed floor), um die Anzahl der Befestigungen zu optimieren.

SHARP METAL Der größere Tellerkopf ist ideal in Verbindung mit dem SHARP METAL System, weil er eine ausgezeichnete Befestigung der Verbindung garantiert und keine Pressen beim Verkleben der Holzelemente benötigt werden.

HOLZ | TBS MAX | 93

MINDESTABSTÄNDE DER SCHRAUBEN BEI ABSCHERBEANSPRUCHUNG | HOLZ ρk ≤ 420 kg/m3

Schraubenabstände OHNE Vorbohrung

α=0°

[mm]

a3,t

[mm]

a3,c

[mm]

a4,t a4,c

α=90°

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

15∙d

120

a3,t

[mm]

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

[mm]

5∙d

a4,t

[mm]

10∙d

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

10∙d

8 5∙d

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = d1 = Nenndurchmesser Schraube

Schraubenabstände VORGEBOHRT

α=0°

[mm]

5∙d

[mm]

4∙d

α=90° 8 32

[mm]

3∙d

[mm]

4∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,t

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,t

[mm]

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

beanspruchter Rand 0° < α < 180°

unbeanspruchter Rand 180° < α < 360°

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = d1 = Nenndurchmesser Schraube beanspruchtes Hirnholzende -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

unbeanspruchtes Hirnholzende 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ANMERKUNGEN • Die Mindestabstände wurden nach EN 1995:2014 und in Übereinstimmung mit der ETA-11/0030 berechnet und beziehen sich auf eine Rohdichte der Holzelemente von ρk ≤ 420 kg/m3. • Bei Holzwerkstoffplatten-Verbindungen können die Mindestabstände (a1 , a2) mit einem Koeffizienten von 0,85 multipliziert werden.

• Der Abstand a1 , aufgelistet für Schrauben mit Spitze 3 THORNS, eingeschraubt ohne Vorbohrung in Holzelemente mit Dichte ρk ≤ 420 kg/m3 und Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung α= 0°, wurde auf der Grundlage experimenteller Untersuchungen mit 10∙d angenommen; wahlweise können 12∙d gemäß EN 1995:2014 übernommen werden.

SHARP METAL HAKENBAND AUS STAHL Die Verbindung zwischen den beiden Holzelementen wird durch das mechanische Einrasten der Metallhaken im Holz hergestellt. Demontierbares und nicht-invasives System. www.rothoblaas.de

94 | TBS MAX | HOLZ

STATISCHE WERTE | HOLZ

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 SCHERWERT

Holz-Holz ε=90°

Holz-Holz ε=0°

HolzwerkstoffplatteHolz

RV,90,k

RV,0,k

SPAN [mm]

Gewindeauszug ε=90°

Gewindeauszug ε=0°

Kopfdurchzug

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

SPAN

Geometrie

ZUGKRÄFTE

A L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm]

[kN]

120

100

2,71

2,17

RV,k [kN]

[kN]

4,27

10,10

3,03

9,72

160

120

4,78

2,84

5,28

12,12

3,64

9,72

180

120

5,11

2,94

5,28

12,12

3,64

9,72

200

120

5,11

2,94

5,28

12,12

3,64

9,72

220

120

100

5,11

2,94

5,28

12,12

3,64

9,72

240

120

5,11

2,94

5,28

12,12

3,64

9,72

280

120

160

5,11

2,94

5,28

12,12

3,64

9,72

320

120

200

5,11

2,94

5,28

12,12

3,64

9,72

360

120

240

5,11

2,94

5,28

12,12

3,64

9,72

400

120

280

5,11

2,94

5,28

12,12

3,64

9,72

ε = Winkel zwischen Schraube und Faserrichtung ANMERKUNGEN | HOLZ • Die charakteristischen Holz-Holz-Scherfestigkeitswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε sowohl von 90° (RV,90,k) als auch 0° (RV,0,k) zwischen den Fasern des zweiten Elements und dem Verbinder berechnet. • Die charakteristischen Holzwerkstoffplatte-Holz-Scherfestigkeitswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε von 90° zwischen Fasern des Holzelements und dem Verbinder berechnet. • Die charakteristischen Gewindeauszugswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε sowohl von 90° (Rax,90,k) als auch 0° (Rax,0,k) zwischen den Fasern des Holzelements und dem Verbinder berechnet. • Bei der Berechnung wurde eine Rohdichte der Holzelemente von ρk = 385 kg/m3 berücksichtigt. Für andere ρk-Werte können die aufgelisteten Festigkeitswerte (Holz-HolzScher- und Zugfestigkeit) mithilfe des kdens-Beiwerts umgerechnet werden.

ρk

[kg/m3 ]

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

Die so ermittelten Festigkeitswerte können zugunsten der Sicherheit von denen abweichen, die sich aus einer genauen Berechnung ergeben.

ALLGEMEINE GRUNDLAGEN auf Seite 97.

R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

Der Wert von nef ist in der folgenden Tabelle abhängig von n und a1 aufgeführt.

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

( * ) Für Zwischenwerte a ist eine lineare Interpolation möglich. 1

HOLZ | TBS MAX | 95

STATISCHE WERTE | BSP

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 SCHERWERT

BSP-BSP lateral face

Geometrie

BSP - BSP lateral face - narrow face

Platte - BSP lateral face

BSP - Platte - BSP lateral face

SPAN

SPAN b d1

RV,k

SPAN

RV,k

SPAN

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm] [mm]

RV,k [kN]

120

100

2,46

3,64

160

120

4,43

3,71

3,64

180

120

4,81

3,99

3,64

200

120

4,81

3,99

220

120

100

4,81

3,99

3,64 22

3,64

240

120

4,81

3,99

3,64

105

3,64

280

120

160

4,81

3,99

3,64

125

3,64

320

120

200

4,81

3,99

3,64

145

3,64

360

120

240

4,81

3,99

3,64

165

3,64

SCHERWERT Geometrie

ZUGKRÄFTE

BSP - Holz lateral face

Holz - BSP narrow face

Gewindeauszug lateral face

Gewindeauszug narrow face

Kopfdurchzug

RV,k

Rax,k

Rhead,k

A L b d1

[mm]

[kN]

120

100

2,46

2,71

9,36

6,66

9,00

160

120

4,50

3,91

11,23

7,85

9,00

180

120

4,87

4,02

11,23

7,85

9,00

200

120

4,87

4,02

11,23

7,85

9,00

220

120

100

4,87

4,02

11,23

7,85

9,00

240

120

4,87

4,02

11,23

7,85

9,00

280

120

160

4,87

4,02

11,23

7,85

9,00

320

120

200

4,87

4,02

11,23

7,85

9,00

360

120

240

4,87

4,02

11,23

7,85

9,00

ANM. und ALLGEMEINE GRUNDLAGEN auf Seite 97.

96 | TBS MAX | HOLZ

MINDESTABSTÄNDE DER SCHRAUBEN BEI SCHERBEANSPRUCHUNG UND AXIALER BEANSPRUCHUNG | BSP Schraubenabstände OHNE Vorbohrung

lateral face

narrow face

[mm]

4∙d

[mm]

10∙d

[mm]

2,5∙d

[mm]

4∙d

a3,t

[mm]

6∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c

[mm]

6∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

6∙d

a4,t

[mm]

6∙d

a4,c

[mm]

2,5∙d

a4,c

[mm]

3∙d

d = d1 = Nenndurchmesser Schraube

a2 a2

a3,c

a4,t α

a4,c

a4,c α

a3,t

a3,c

a4,c

tCLT

a3,t

F a3,c a4,c a4,t

tCLT

ANMERKUNGEN • Die Mindestabstände sind gemäß ETA-11/0030 und sind gültig, falls keine anderen Angaben in den technischen Unterlagen der BSP-Bretter angegeben sind.

• Die auf „narrow face“ bezogenen Mindestabstände gelten für die minimale Durchzugtiefe der Schraube tpen = 10∙d1 .

• Die Mindestabstände gelten für die Mindestdicke BSP tCLT,min = 10∙d1 .

STATISCHE WERTE ALLGEMEINE GRUNDLAGEN

ANMERKUNGEN | BSP

• Die charakteristischen Werte entsprechen der EN 1995:2014 Norm in Übereinstimmung mit dem ETA-11/0030.

• Die charakteristischen Werte entsprechen den nationalen Spezifikationen ÖNORM EN 1995 - Annex K.

• Die Bemessungswerte werden aus den charakteristischen Werten wie folgt berechnet:

• Bei der Berechnung wurde eine Rohdichte für die BSP-Elemente von ρ k = 350 kg/m3 und für Holzelemente mit ρk = 385 kg/m3 bedacht.

Rd =

Rk kmod γM

• Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte berechnen sich unter Berücksichtigung der minimalen Eindringtiefe der Schraube von 4∙d1 . • Der charakteristische Scherfestigkeitswert ist unabhängig von der Faserrichtung der äußeren Holzschicht der BSP-Platte. • Die axiale Auszugsfestigkeit des Gewindes gilt unter Einhaltung der BSPMindeststärke von tCLT,min = 10∙d1 und einer Mindesteindringtiefe der Schraube von tpen = 10∙d1 .

• Die Bemessung und Überprüfung der Holzelemente und der Paneele müssen separat durchgeführt werden. • Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte wurden bei eingeschraubten Schrauben ohne Vorbohrung bewertet. Mit vorgebohrten Schrauben können höhere Festigkeitswerte erreicht werden. • Für die Positionierung der Schrauben sind die Mindestabstände zu berücksichtigen. • Die charakteristischen Holzwerkstoffplatte-Holz-Scherfestigkeitswerte wurden für eine OSB-Platte oder eine Spanplatte mit einer Stärke SPAN angegeben. • Die charakteristischen Gewindeauszugswerte wurden unter Berücksichtigung einer Einschraubtiefe b berechnet. • Die charakteristische Kopfdurchzugsfestigkeit wurden für ein Element aus Holz oder auf Holzbasis berechnet. • Für weitere Berechnungen steht die kostenlose Software MyProject zur Verfügung (www.rothoblaas.de).

HOLZ | TBS MAX | 97

TBS FRAME

AC233 ESR-4645

TELLERBAUSCHRAUBE GROSSER TELLERKOPF Der große Tellerkopf garantiert eine ausgezeichnete Befestigung der Verbindung; die flache Form ermöglicht eine Verbindung ohne zusätzliche Stärken auf der Holzoberfläche, sodass die Platten ohne Hindernisse am selben Element befestigt werden können.

KURZES GEWINDE Das kurze Gewinde mit einer festen Länge von 1 1/3“ (34 mm) ist für die Befestigung von Mehrschichtplatten (Multi-ply) für die leichte Rahmenkonstruktion optimiert.

SCHWARZES E-COATING Beschichtet mit schwarzem E-Coating für eine einfache Erkennung auf der Baustelle und erhöhte Korrosionsbeständigkeit.

SPITZE 3 THORNS Die TBSF lässt sich einfach und ohne Vorbohren montieren. Mehr Schrauben können auf geringerem Raum und größere Schrauben in kleineren Elementen verwendet werden.

BIT INCLUDED

DURCHMESSER [mm]

LÄNGE [mm]

16 175

1000

NUTZUNGSKLASSE

SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT

KORROSIVITÄT DES HOLZES

MATERIAL

E-COATING

Verzinkter Kohlenstoffstahl mit schwarzem E-Coating

ANWENDUNGSGEBIETE • • • • •

98 | TBS FRAME | HOLZ

Holzwerkstoffplatten Massiv- und Brettschichtholz BSP und LVL Harthölzer Mehrschicht-Fachwerkholzträger

ETA-11/0030

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN d1

[mm]

8 TX 40

ART.-NR.

[mm]

[in]

Stk.

TBSF873

2 7/8''

1 5/16''

3''

TBSF886

3 3/8''

1 5/16''

3 1/2''

TBSF898

102

3 7/8''

1 5/16''

4''

TBSF8111

111

114

4 3/8''

1 5/16''

4 1/2''

TBSF8130

130

134

5 1/8''

1 5/16''

5 1/4''

TBSF8149

149

152

5 7/8''

1 5/16''

6''

TBSF8175

175

178

6 7/8''

1 5/16''

7''

GEOMETRIE UND MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN

XXX

BSF

d2 d1 dS

b L

Nenndurchmesser Kopfdurchmesser Kerndurchmesser Schaftdurchmesser Vorbohrdurchmesser(1) Vorbohrdurchmesser(2) Charakteristischer Zugwiderstand Charakteristisches Fließmoment

d1 dK d2 dS dV,S dV,H ftens,k My,k

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [Nm]

8 19,00 5,40 5,80 5,0 6,0 20,1 20,1

(1) Vorbohrung gültig für Nadelholz (Softwood). (2) Vorbohrung gültig für Harthölzer (Hardwood) und für LVL aus Buchenholz.

Nadelholz (Softwood)

LVL aus Nadelholz (LVL Softwood)

LVL aus Buche, vorgebohrt (Beech LVL predrilled)

Charakteristischer Wert der Auszugsfestigkeit

fax,k

[N/mm2]

11,7

15,0

29,0

Charakteristischer Durchziehparameter

fhead,k [N/mm2]

10,5

20,0

Assoziierte Dichte

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Rohdichte

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Für Anwendungen mit anderen Materialien siehe ETA-11/0030.

MEHRSCHICHT-FACHWERK Das Produkt ist in optimierten Längen für die Befestigung von Fachwerkelementen mit 2, 3 und 4 Schichten der gängigsten Abmessungen von Massivholz und LVL erhältlich.

HOLZ | TBS FRAME | 99

MINDESTABSTÄNDE DER SCHRAUBEN BEI ABSCHERBEANSPRUCHUNG | HOLZ ρk ≤ 420 kg/m3

Schraubenabstände OHNE Vorbohrung

α=0°

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

8 80 40 120 80 40 40

10∙d 5∙d 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 8 40 40 80 80 80 40

5∙d 5∙d 10∙d 10∙d 10∙d 5∙d

Schraubenabstände VORGEBOHRT

α=0°

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

8 40 24 96 56 24 24

5∙d 3∙d 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90°

4∙d 4∙d 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d

8 32 32 56 56 56 24

beanspruchter Rand 0° < α < 180°

unbeanspruchter Rand 180° < α < 360°

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = d1 = Nenndurchmesser Schraube beanspruchtes Hirnholzende -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

unbeanspruchtes Hirnholzende 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ANMERKUNGEN • Die Mindestabstände werden gemäß der Normen EN 1995:2014 und in Übereinstimmung mit ETA-11/0030 berechnet. • Bei Verbindungen von Elementen aus Douglasienholz (Pseudotsuga menziesii) müssen die Mindestabstände und die minimalen, parallelen Abstände zur Faser mit dem Koeffizienten 1,5 multipliziert werden.

ANWENDUNGSBEISPIELE: LEICHTER RAHMEN

Schraube: TBSF873

Schraube: TBSF8111

Schraube: TBSF8149

Holzelemente: 2 x 38 mm (1 1/2'')

Holzelemente: 3 x 38 mm (1 1/2'')

Holzelemente: 4 x 38 mm (1 1/2'')

Gesamtstärke:

Gesamtstärke: 114 mm (4 1/2'')

Gesamtstärke: 152 mm (6 '')

76 mm (3 '')

100 | TBS FRAME | HOLZ

STATISCHE WERTE | HOLZ

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 SCHERWERT

ZUGKRÄFTE

Holz-Holz ε=90°

Geometrie

A L

Gewindeauszug ε=90°

Gewindeauszug ε=0°

Kopfdurchzug

Rax,90,k [kN] 3,43 3,43 3,43 3,43 3,43 3,43 3,43

Rax,0,k [kN] 1,03 1,03 1,03 1,03 1,03 1,03 1,03

Rhead,k [kN] 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09

A T

b d1

d1 L b T T A A [mm] [mm] [mm] [mm] [in] [mm] [in] 73 34 76 3'' 38 1 1/2'' 86 34 90 3 1/2'' 45 1 3/4'' 98 34 102 4'' 51 2'' 111 34 114 4 1/2'' 57 2 1/4'' 8 130 34 134 5 1/4'' 67 2 5/8'' 149 34 152 6'' 76 3'' 175 34 178 7'' 89 3 1/2''

RV,90,k [kN] 2,91 3,27 3,51 3,54 3,54 3,54 3,54

STATISCHE WERTE | LVL SCHERWERT LVL-LVL ε=90°

Geometrie

A L

ZUGKRÄFTE Gewindeauszug ε=90°

Gewindeauszug ε=0°

Kopfdurchzug

Rax,90,k [kN] 3,95 3,95 3,95 3,95 3,95 3,95 3,95

Rax,0,k [kN] 2,63 2,63 2,63 2,63 2,63 2,63 2,63

Rhead,k [kN] 6,99 6,99 6,99 6,99 6,99 6,99 6,99

A T

b d1

RV,90,k [kN] 3,54 3,90 3,98 3,98 3,98 3,98 3,98

ε = Winkel zwischen Schraube und Faserrichtung ALLGEMEINE GRUNDLAGEN

ANMERKUNGEN | HOLZ

• Die charakteristischen Werte werden gemäß der Norm EN 1995:2014 und in Übereinstimmung mit ETA-11/0030 berechnet. • Die Bemessungswerte werden aus den charakteristischen Werten wie folgt berechnet:

• Die charakteristischen Holz-Holz-Scherfestigkeitswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε von 90° (RV,90,k) zwischen Fasern des zweiten Elements und dem Verbinder berechnet.

Rk kmod Rd = γM

• • • •

•

• •

Die Beiwerte γM und kmod sind aus der entsprechenden geltenden Norm zu übernehmen, die für die Berechnung verwendet wird. Bei den Werten für die mechanische Festigkeit und die Geometrie der Schrauben wurde auf die Angaben in der ETA-11/0030 Bezug genommen. Die Bemessung und Überprüfung der Holzelemente müssen getrennt durchgeführt werden. Für die Positionierung der Schrauben sind die Mindestabstände zu berücksichtigen. Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte wurden bei eingeschraubten Schrauben ohne Vorbohrung bewertet. Mit vorgebohrten Schrauben können höhere Festigkeitswerte erreicht werden. Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte wurden unter Berücksichtigung des vollständig in das zweite Element eingedrehten Gewindeteils berechnet. Die charakteristischen Gewindeauszugswerte wurden unter Berücksichtigung einer Einschraubtiefe b berechnet. Die charakteristische Kopfdurchzugsfestigkeit wurden für ein Element aus Holz oder auf Holzbasis berechnet.

• Die charakteristischen Gewindeauszugswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε sowohl von 90° (Rax,90,k) als auch 0° (Rax,0,k) zwischen den Fasern des Holzelements und dem Verbinder berechnet. • Bei der Berechnung wurde eine Rohdichte der Holzelemente von ρk = 385 kg/m3 berücksichtigt. Für andere ρk-Werte können die aufgelisteten Festigkeiten mithilfe des kdens-Beiwerts umgerechnet werden (siehe Seite 87). • Für eine Reihe von n parallel zur Faserrichtung des Holzes in einem Abstand a1 angeordnete Schrauben kann die effektive charakteristische Tragfähigkeit Ref,V,k mittels der wirksamen Anzahl nef berechnet werden (siehe S. 80).

ANMERKUNGEN | LVL • Bei der Berechnung wurde eine Rohdichte der LVL-Elemente aus Nadelholz (Softwood) von ρ k = 480 kg/m3 berücksichtigt. • Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte werden für Verbinder berechnet, die auf der Seitenfläche (wide face) eingesetzt werden, wobei für die einzelnen Holzelemente ein Winkel von 90° zwischen dem Verbinder und der Faser, ein Winkel von 90° zwischen Verbinder und Seitenfläche des LVLElements und ein Winkel von 0° zwischen der Kraft- und Faserrichtung berücksichtigt wird. • Der Gewindeauszugswert wurde mit einem Winkel von 90° zwischen Fasern und Verbinder berechnet.

HOLZ | TBS FRAME | 101

TBS EVO

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

AC233 | AC257 ESR-4645

TELLERKOPFSCHRAUBE BESCHICHTUNG C4 EVO Mehrschichtige Beschichtung mit Oberflächenbehandlung auf Epoxidharzbasis mit Aluminiumflakes. Rostfrei nach einem Test von 1440 Stunden nach Exposition in Salzsprühnebel entsprechend ISO 9227. Zur Verwendung im Außenbereich bei Nutzungsklasse 3 und Korrosionskategorie C4.

INTEGRIERTE BEILAGSCHEIBE Der große Tellerkopf hat die Aufgabe einer Unterlegscheibe und garantiert eine hohe Kopfdurchzugsfestigkeit. Ideal als Windsogsicherung des Holzes.

AUTOKLAVIERTES HOLZ Die C4 EVO Beschichtung ist nach dem US-Akzeptanzkriterium AC257 für die Verwendung im Freien mit Holz zertifiziert, das einer Behandlung vom Typ ACQ unterzogen wurde.

KORROSIVITÄT DES HOLZES T3 Für Anwendungen auf Hölzern mit einem Säuregehalt (pH-Wert) von mehr als 4, wie Tanne, Lärche und Kiefer, geeignete Beschichtung (siehe S. 314).

BIT INCLUDED

DURCHMESSER [mm]

6 6

LÄNGE [mm]

400

NUTZUNGSKLASSE

SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT

KORROSIVITÄT DES HOLZES

MATERIAL

EVO COATING

1000

Kohlenstoffstahl mit Beschichtung C4 EVO

ANWENDUNGSGEBIETE • • • • •

102 | TBS EVO | HOLZ

Holzwerkstoffplatten Massiv- und Brettschichtholz BSP und LVL Harthölzer ACQ-, CCA-behandelte Hölzer

ETA-11/0030

LAUFSTEGE IM AUSSENBEREICH Ideal für den Bau von Konstruktionen im Außenbereich, wie Laufstege und Laubengängen. Die Schraube verfügt ebenfalls über eine Zulassung, wenn sie parallel zur Faser eingesetzt wird. Ideal zur Befestigung von aggressiven Hölzern mit Gerbsäure.

SIP PANELS Werte auch für BSP und Harthölzer, sowie Furnierschichtholz (LVL) geprüft, zertifiziert und berechnet. Auch für die Befestigung von SIPund Sandwich-Platten.

HOLZ | TBS EVO | 103

Befestigung von Holz-Fachwerken im Außenbereich.

Befestigung von Mehrschichtplatten.

GEOMETRIE UND MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN

XXX

TBS

dK d2 d1

Ø6 - Ø8

Ø10

GEOMETRIE Nenndurchmesser

[mm]

Kopfdurchmesser

[mm]

15,50

19,00

25,00

Kerndurchmesser

[mm]

3,95

5,40

6,40

Schaftdurchmesser

[mm]

4,30

5,80

7,00

Vorbohrdurchmesser(1)

dV,S

[mm]

4,0

5,0

6,0

Vorbohrdurchmesser(2)

dV,H

[mm]

4,0

6,0

7,0

(1) Vorbohrung gültig für Nadelholz (Softwood). (2) Vorbohrung gültig für Harthölzer (Hardwood) und für LVL aus Buchenholz.

MECHANISCHE KENNGRÖSSEN Nenndurchmesser

[mm]

Zugfestigkeit

ftens,k

[kN]

11,3

20,1

31,4

Fließmoment

My,k

[Nm]

9,5

20,1

35,8

Nadelholz (Softwood)

LVL aus Nadelholz (LVL Softwood)

LVL aus Buche, vorgebohrt (Beech LVL predrilled)

Charakteristischer Wert der Ausziehfestigkeit

fax,k

[N/mm2]

11,7

15,0

29,0

Charakteristischer Durchziehparameter

fhead,k [N/mm2]

10,5

20,0

Assoziierte Dichte

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Rohdichte

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Für Anwendungen mit anderen Materialien siehe ETA-11/0030.

104 | TBS EVO | HOLZ

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN d1

[mm]

6 TX 30

8 TX 40

15,5

19,0

ART.-NR. TBSEVO660 TBSEVO680 TBSEVO6100 TBSEVO6120 TBSEVO6140 TBSEVO6160 TBSEVO6180 TBSEVO6200 TBSEVO8100 TBSEVO8120 TBSEVO8140 TBSEVO8160 TBSEVO8180 TBSEVO8200 TBSEVO8220 TBSEVO8240 TBSEVO8280 TBSEVO8320 TBSEVO8360 TBSEVO8400

[mm]

60 80 100 120 140 160 180 200 100 120 140 160 180 200 220 240 280 320 360 400

40 50 60 75 75 75 75 75 52 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100

20 30 40 45 65 85 105 125 48 40 60 60 80 100 120 140 180 220 260 300

Stk. 100 100 100 100 100 100 100 100 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50

[mm]

10 TX 50

25,0

ART.-NR. TBSEVO10120 TBSEVO10140 TBSEVO10160 TBSEVO10180 TBSEVO10200 TBSEVO10220 TBSEVO10240 TBSEVO10280

[mm]

120 140 160 180 200 220 240 280

60 60 80 80 100 100 100 100

60 80 80 100 100 120 140 180

Stk. 50 50 50 50 50 50 50 50

WBAZ-UNTERLEGSCHEIBE D1 H

ART.-NR. WBAZ25A2

Schraube

[mm]

6,0 - 6,5

6,5

Stk. 100

MONTAGE

TBS EVO + WBAZ ØxL 6 x 60 6 x 80 6 x 100 6 x 120 6 x 140 6 x 160 6 x 180 6 x 200

Korrektes Anschrauben

Zu starkes Anschrauben

Unzureichendes Anschrauben

zu befestigendes Paket [mm] min. 0 - max. 30 min. 10 - max. 50 min. 30 - max. 70 min. 50 - max. 90 min. 70 - max. 110 min. 90 - max. 130 min. 110 - max. 150 min. 130 - max. 170

Falsches Anschrauben schräg zur Achse

ANMERKUNGEN: Die Stärke der Beilagscheibe beträgt nach der erfolgten Installation ungefähr 8 - 9 mm. Die maximale Stärke des fixierbaren Pakets wurde so berechnet, dass eine minimale Einschraubtiefe in das Holz von 4∙d gewährleistet ist.

BEFESTIGUNG VON BLECHEN Kann ohne Vorbohrung durch bis 0,7 mm dickes Blech montiert werden. TBS EVO Ø6 mm ideal mit Unterlegscheibe WBAZ. Verwendung im Außenbereich bei Nutzungsklasse 3.

HOLZ | TBS EVO | 105

MINDESTABSTÄNDE DER SCHRAUBEN BEI ABSCHERBEANSPRUCHUNG ρk ≤ 420 kg/m3

Schraubenabstände OHNE Vorbohrung

α=0°

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

10∙d

α=90°

[mm]

100

[mm]

5∙d

120

150

a3,t

[mm]

10∙d

100

a3,c

[mm]

10∙d

100

a4,t

[mm]

10∙d

100

a4,c

[mm]

5∙d

420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

Schraubenabstände OHNE Vorbohrung

α=0°

[mm]

7∙d

a3,t

[mm]

20∙d

120

a3,c

[mm]

15∙d

120

a4,t

[mm]

7∙d

a4,c

[mm]

7∙d

15∙d

α=90°

[mm]

120

150

[mm]

7∙d

160

200

a3,t

[mm]

15∙d

120

150

a3,c

[mm]

15∙d

120

150

a4,t

[mm]

12∙d

120

a4,c

[mm]

7∙d

Schraubenabstände VORGEBOHRT

α=0°

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

5∙d

[mm]

4∙d

[mm]

4∙d

120

a3,t

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

a4,c

[mm]

α=90° 6

7∙d

3∙d

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = d1 = Nenndurchmesser Schraube beanspruchtes Hirnholzende -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

unbeanspruchtes Hirnholzende 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

beanspruchter Rand 0° < α < 180°

unbeanspruchter Rand 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

106 | TBS EVO | HOLZ

STATISCHE WERTE | HOLZ

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 SCHERWERT

Holz-Holz ε=90°

Holz-Holz ε=0°

RV,90,k [kN] 1,89 2,15 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 3,71 3,41 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64 5,64

RV,0,k [kN] 1,02 1,37 1,58 1,69 1,69 1,69 1,69 1,69 1,95 2,54 2,61 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,75 2,75 3,28 3,28 3,87 3,87 3,87 3,87

HolzwerkstoffplatteHolz

Gewindeauszug ε=90°

Gewindeauszug ε=0°

Kopfdurchzug

Rax,90,k [kN] 3,03 3,79 4,55 5,68 5,68 5,68 5,68 5,68 5,25 8,08 8,08 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 10,10 7,58 7,58 10,10 10,10 12,63 12,63 12,63 12,63

Rax,0,k [kN] 0,91 1,14 1,36 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,58 2,42 2,42 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 3,03 2,27 2,27 3,03 3,03 3,79 3,79 3,79 3,79

Rhead,k [kN] 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08 7,08

SPAN

Geometrie

ZUGKRÄFTE

A L b d1

d1 L b A [mm] [mm] [mm] [mm] 60 40 20 80 50 30 100 60 40 120 75 45 6 140 75 65 160 75 85 180 75 105 200 75 125 100 52 48 120 80 40 140 80 60 160 100 60 180 100 80 200 100 100 8 220 100 120 240 100 140 280 100 180 320 100 220 360 100 260 400 100 300 120 60 60 140 60 80 160 80 80 180 80 100 10 200 100 100 220 100 120 240 100 140 280 100 180

SPAN [mm]

RV,k [kN] 2,14 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 3,22 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 3,89 5,84 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85 5,85

ε = Winkel zwischen Schraube und Faserrichtung ALLGEMEINE GRUNDLAGEN • Die charakteristischen Werte entsprechen der EN 1995:2014 Norm in Übereinstimmung mit dem ETA-11/0030.

• Die charakteristische Kopfdurchzugsfestigkeit wurden für ein Element aus Holz oder auf Holzbasis berechnet.

• Die Bemessungswerte werden aus den charakteristischen Werten wie folgt berechnet:

• Für Mindestabstände und statische Werte auf BSP und LVL siehe TBS auf S. 76.

Rd =

Rk kmod γM

Die Beiwerte γM und kmod sind aus der entsprechenden geltenden Norm zu übernehmen, die für die Berechnung verwendet wird. • Bei den Werten für die mechanische Festigkeit und die Geometrie der Schrauben wurde auf die Angaben in der ETA-11/0030 Bezug genommen. • Die Bemessung und Überprüfung der Holzelemente und der Paneele müssen separat durchgeführt werden. • Für die Positionierung der Schrauben sind die Mindestabstände zu berücksichtigen. • Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte wurden bei eingeschraubten Schrauben ohne Vorbohrung bewertet. Mit vorgebohrten Schrauben können höhere Festigkeitswerte erreicht werden. • Die Scherfestigkeitswerte wurden unter Berücksichtigung des vollständig in das zweite Element eingedrehten Gewindeteils berechnet. • Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte wurden für eine OSB-Platte oder eine Spanplatte mit einer Stärke SPANund einer Dichte von ρk = 500 kg/m3 angegeben. • Die charakteristischen Gewindeauszugswerte wurden unter Berücksichtigung einer Einschraubtiefe b berechnet.

• Für weitere Berechnungen steht die kostenlose Software MyProject zur Verfügung (www.rothoblaas.de).

ANMERKUNGEN • Die charakteristischen Holz-Holz-Scherfestigkeitswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε sowohl von 90° (RV,90,k) als auch 0° (RV,0,k) zwischen den Fasern des zweiten Elements und dem Verbinder berechnet. • Die charakteristischen Holzwerkstoffplatte-Holz-Scherfestigkeitswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε von 90° zwischen Fasern des Holzelements und dem Verbinder berechnet. • Die charakteristischen Gewindeauszugswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε sowohl von 90° (Rax,90,k) als auch 0° (Rax,0,k) zwischen den Fasern des Holzelements und dem Verbinder berechnet. • Bei der Berechnung wurde eine Rohdichte der Holzelemente von ρk = 385 kg/m3 berücksichtigt. Für andere ρk-Werte können die aufgelisteten Festigkeitswerte (Holz-HolzScher- und Zugfestigkeit) mithilfe des kdens-Beiwerts umgerechnet werden (siehe S. 87). • Für eine Reihe von n parallel zur Faserrichtung des Holzes in einem Abstand a1 angeordnete Schrauben kann die effektive charakteristische Tragfähigkeit Ref,V,k mittels der wirksamen Anzahl nef berechnet werden (siehe S. 80).

HOLZ | TBS EVO | 107

TBS EVO C5

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

TELLERKOPFSCHRAUBE ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT C5 Mehrschichtige Beschichtung, die Außenumgebungen mit C5-Klassifizierung nach ISO 9223 standhält. SST (Salt Spray Test) mit einer Expositionszeit von über 3000 Stunden, durchgeführt an zuvor verschraubten und gelösten Schrauben in Douglasie.

MAXIMALE FESTIGKEIT Die richtige Schraube, wenn hohe mechanische Leistung unter sehr ungünstigen Umweltbedingungen und bei Holzkorrosion erforderlich sind. Der großen Tellerkopf garantiert zusätzliche Zugfestigkeit und ist somit ideal bei Wind oder Maßabweichungen des Holzes.

LÄNGE [mm] 6 6

tbs evo c5

DURCHMESSER [mm] 40

240

NUTZUNGSKLASSE SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT C1

KORROSIVITÄT DES HOLZES T1

MATERIAL

EVO COATING

Kohlenstoffstahl mit Beschichtung C5 EVO, besonders hohe Korrosionsbeständigkeit

ANWENDUNGSGEBIETE • • • •

108 | TBS EVO C5 | HOLZ

Holzwerkstoffplatten Massiv- und Brettschichtholz BSP und LVL Harthölzer

1000

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN d1

[mm]

6 TX 30

15,5

ART.-NR.

Stk.

[mm] [mm] [mm] TBSEVO660C5 TBSEVO680C5 TBSEVO6100C5 TBSEVO6120C5 TBSEVO6140C5 TBSEVO6160C5 TBSEVO6180C5 TBSEVO6200C5

60 80 100 120 140 160 180 200

40 50 60 75 75 75 75 75

20 30 40 45 65 85 105 125

100 100 100 100 100 100 100 100

[mm]

8 TX 40

ART.-NR.

Stk.

[mm] [mm] [mm] TBSEVO8100C5 TBSEVO8120C5 TBSEVO8140C5 TBSEVO8160C5 TBSEVO8180C5 TBSEVO8200C5 TBSEVO8220C5 TBSEVO8240C5

19,0

100 120 140 160 180 200 220 240

52 80 80 100 100 100 100 100

48 40 60 60 80 100 120 140

50 50 50 50 50 50 50 50

GEOMETRIE UND MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN

XXX

TBS

d2 d1 dS

b L

Nenndurchmesser Kopfdurchmesser Kerndurchmesser

d1 dK d2

[mm] [mm] [mm]

6 15,50 3,95

8 19,00 5,40

Schaftdurchmesser

[mm]

4,30

5,80

Vorbohrdurchmesser(1) Vorbohrdurchmesser(2) Charakteristischer Zugwiderstand Charakteristisches Fließmoment

dV,S dV,H ftens,k My,k

[mm] [mm] [kN] [Nm]

4,0 4,0 11,3 9,5

5,0 6,0 20,1 20,1

(1) Vorbohrung gültig für Nadelholz (Softwood). (2) Vorbohrung gültig für Harthölzer (Hardwood) und für LVL aus Buchenholz.

Charakteristischer Wert der Ausziehfestigkeit Charakteristischer Durchziehparameter Assoziierte Dichte Rohdichte

Nadelholz (Softwood)

LVL aus Nadelholz (LVL Softwood)

LVL aus Buche, vorgebohrt (Beech LVL predrilled)

[N/mm2]

11,7

15,0

29,0

fhead,k [N/mm2]

10,5

20,0

ρa ρk

350 ≤ 440

500 410 ÷ 550

730 590 ÷ 750

fax,k

[kg/m3] [kg/m3]

Für Anwendungen mit anderen Materialien siehe ETA-11/0030.

Für Mindestabstände und statische Werte siehe TBS EVO auf S. 102.

LIGHT FRAME UND MASS TIMBER Das große Angebot an Maßen ermöglicht eine Vielzahl von Anwendungen: von leichten Rahmen und Fachwerkträgern bis hin zu Verbindungen von veredelten Bauhölzern wie LVL und CLT in aggressiven Kontexten, wie sie die Korrosionskategorie C5 kennzeichnen.

HOLZ | TBS EVO C5 | 109

KOP

EN 14592

SCHLÜSSELSCHRAUBE DIN571 CE-KENNZEICHNUNG Schraube mit CE-Kennzeichnung nach EN 14592.

SECHSKANTKOPF Dank des Sechskantkopfes eignet sich die Schraube für die Anwendung bei Stahl-Holz-Verbindungen.

AUSFÜHRUNG FÜR AUSSENBEREICHE Für Anwendungen im Außenbereich (Nutzungsklasse 3) auch aus Edelstahl A2/AISI304 erhältlich.

DURCHMESSER [mm]

LÄNGE [mm]

16 16

400

AI571

1000

MATERIAL

Elektroverzinkter Kohlenstoffstahl

SC1 Austenitischer Edelstahl A2 | AISI304 (CRC II)C1

ELECTRO PLATED

SC1

SC2 C1

SC3 T1 C2

SC4 T2 C3

T3 C4

SC2 T1 C2

SC3 T2 C3

SC4 T3 C4

T4 C5

KOP AISI 304

ANWENDUNGSGEBIETE • • • • •

110 | KOP | HOLZ

Holzwerkstoffplatten Span- und MDF-Platten Massivholz Brettschichtholz BSP, LVL

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN

KOP d1

ELECTRO PLATED

ART.-NR.

[mm]

8 SW 13

10 SW 17

12 SW 19

Stk.

[mm]

ART.-NR.

[mm]

Stk.

[mm]

KOP850( * )

100

KOP12150

150

KOP860

100

KOP12160

160

KOP870

100

KOP12180

180

KOP880

100

KOP12200

200

KOP8100

100

KOP12220

220

KOP8120

120

KOP12240

240

KOP8140

140

KOP12260

260

KOP8160

160

KOP12280

280

KOP8180

180

KOP12300

300

KOP8200

200

KOP12320

320

KOP1050( * )

KOP12340

340

KOP1060( * )

KOP12360

360

KOP1080

KOP12380

380

KOP10100

100

KOP12400

400

100

12 SW 19

KOP10120

120

KOP1680( * )

KOP10140

140

KOP16100( * )

KOP10150

150

KOP16120

120

KOP10160

160

KOP16140

140

KOP10180

180

KOP16150

150

KOP10200

200

KOP16160

160

KOP10220

220

KOP16180

180

KOP10240

240

KOP16200

200

KOP10260

260

KOP16220

KOP10280

280

16 SW 24 KOP16240

220 240

KOP10300

300

KOP16260

260

KOP1250( * )

KOP16280

280

KOP1260( * )

KOP16300

300

KOP1270( * )

KOP16320

320

KOP1280

KOP16340

340

KOP1290

KOP16360

360

KOP12100

100

KOP16380

380

KOP12120

120

KOP16400

400

KOP12140

140

(*) Ohne CE-Kennzeichnung.

AI571 - VERSION A2 | AISI304 d1 [mm]

8 SW 13

10 SW 17

AISI 304

ART.-NR.

L [mm]

Stk.

AI571850

100

AI571860

100

AI571880

100

AI5718100

100

AI5718120

120

100

AI5711050

100

AI5711060

100

AI5711080

100

AI57110100

100

AI57110120

120

AI57110140

140

AI57110160

160

AI57110180

180

AI57110200

200

d1 [mm]

12 SW 19

ART.-NR.

L [mm]

Stk.

AI57112100

100

AI57112120

120

AI57112140

140

AI57112160

160

AI57112180

180

Die Schrauben aus Edelstahl verfügen nicht über die CE-Kennzeichnung.

HOLZ | KOP | 111

GEOMETRIE UND MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN | KOP A

d2 d1 k

b L

Nenndurchmesser

[mm]

Schlüsselweite

[mm]

Kopfstärke

[mm]

5,50

7,00

8,00

10,00

Kerndurchmesser

[mm]

5,60

7,00

9,00

12,00

Schaftdurchmesser

[mm]

8,00

10,00

12,00

16,00

Vorbohrdurchmesser - glatter Teil

dV1

[mm]

8,0

10,0

12,0

16,0

Vorbohrdurchmesser - Gewindeteil

dV2

[mm]

5,5

7,0

8,5

11,0

Gewindelänge

[mm]

Charakteristischer Zugwiderstand

ftens,k

[kN]

15,7

23,6

37,3

75,3

Charakteristisches Fließmoment

My,k

[Nm]

16,9

32,2

65,7

138,0

Charakteristischer Wert der Ausziehfestigkeit

fax,k

[N/mm2]

12,9

10,6

10,2

10,0

Assoziierte Dichte

ρa

[kg/m3]

400

440

360

Charakteristischer Durchziehparameter

fhead,k

[N/mm2]

22,8

19,8

16,4

16,5

Assoziierte Dichte

ρa

[kg/m3]

440

420

430

≥ 0,6 L

MINDESTABSTÄNDE DER SCHRAUBEN BEI ABSCHERBEANSPRUCHUNG Schraubenabstände VORGEBOHRT

α=0°

[mm]

4∙d

a3,t

[mm]

min (7∙d;80)

a3,c

[mm]

4∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

5∙d

α=90°

[mm]

4∙d

112

a3,t

[mm]

min (7∙d;80)

112

a3,c

[mm]

7∙d

112

a4,t

[mm]

4∙d

a4,c

[mm]

3∙d

4∙d

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = d1 = Nenndurchmesser Schraube beanspruchtes Hirnholzende -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

unbeanspruchtes Hirnholzende 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

beanspruchter Rand 0° < α < 180°

α F α

a3,c

ANMERKUNGEN • Die Mindestabstände werden gemäß der Norm DIN 1995:2014 berechnet. • Für KOP-Schrauben ist eine Vorbohrung gemäß EN 1995:2014 notwendig: - Lochführung für den glatten Schaft, Abmessungen entsprechen dem Schaftdurchmesser und die Tiefe der Schaftlänge. - Die Lochführung für den Gewindeabschnitt hat einen Durchmesser, der ungefähr 70% des Schaftdurchmessers entspricht.

112 | KOP | HOLZ

unbeanspruchter Rand 180° < α < 360°

a4,t

F a4,c

STATISCHE WERTE

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 SCHERWERT Stahl-Holz dickes Blech α=0°

Holz-Holz α=0°

Holz-Holz α=90°

RV,90,k

SPLATE [mm]

SPLATE

Stahl-Holz dickes Blech α=90°

Gewindeauszug

Kopfdurchzug

Rax,k

Rhead,k

SPLATE

Geometrie

ZUGKRÄFTE

L b d1

RV,0,k

[mm]

[kN]

50 60 70 80 100 120 140 160 180 200 50 60 80 100 120 140 150 160 180 200 220 240 260 280 300 50 60 70 80 90 100 120 140 150 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400

30 36 42 48 60 72 84 96 108 120 30 36 48 60 72 84 90 96 108 120 132 144 156 168 180 30 36 42 48 54 60 72 84 90 96 108 120 132 144 156 168 180 192 195( * ) 195( * ) 195( * ) 195

20 24 28 32 40 48 56 64 72 80 20 24 32 40 48 56 60 64 72 80 88 96 104 112 120 20 24 28 32 36 40 48 56 60 64 72 80 88 96 104 112 120 128 145 165 185 205

3,17 3,53 3,83 4,08 4,18 4,18 4,18 4,18 4,18 4,18 3,81 4,56 5,40 6,25 6,39 6,39 6,39 6,39 6,39 6,39 6,39 6,39 6,39 6,39 6,39 4,39 5,27 6,15 6,97 7,42 7,75 8,45 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11 9,11

2,44 2,89 3,08 3,24 3,59 3,61 3,61 3,61 3,61 3,61 2,80 3,36 4,31 4,91 5,32 5,49 5,49 5,49 5,49 5,49 5,49 5,49 5,49 5,49 5,49 3,16 3,79 4,42 5,05 5,68 6,08 6,47 6,92 7,16 7,40 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65

RV,k

SPLATE

[kN]

[mm]

5,31 5,46 5,61 5,76 6,06 6,36 6,66 6,96 7,26 7,56 6,58 7,70 8,19 8,50 8,81 9,12 9,27 9,42 9,73 10,04 10,35 10,66 10,97 11,27 11,58 8,37 9,48 10,72 12,05 12,25 12,41 12,74 13,07 13,24 13,40 13,73 14,06 14,39 14,72 15,05 15,38 15,71 16,04 16,13 16,13 16,13 16,13

RV,k [kN]

[kN]

4,05 4,66 4,81 4,96 5,26 5,56 5,86 6,16 6,46 6,76 4,99 5,73 6,91 7,22 7,53 7,84 7,99 8,15 8,46 8,76 9,07 9,38 9,69 10,00 10,31 6,49 7,15 7,93 8,78 9,69 10,35 10,68 11,01 11,18 11,34 11,67 12,00 12,33 12,66 12,99 13,32 13,65 13,98 14,06 14,06 14,06 14,06

3,00 3,60 4,20 4,80 6,01 7,21 8,41 9,61 10,81 12,01 3,08 3,70 4,93 6,17 7,40 8,64 9,25 9,87 11,10 12,34 13,57 14,80 16,04 17,27 18,51 3,30 3,96 4,62 5,28 5,94 6,60 7,92 9,24 9,90 10,56 11,88 13,20 14,52 15,84 17,16 18,48 19,80 21,12 21,45 21,45 21,45 21,45

3,82 3,82 3,82 3,82 3,82 3,82 3,82 3,82 3,82 3,82 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,89 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98 5,98

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung

HOLZ | KOP | 113

STATISCHE WERTE

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 SCHERWERT Stahl-Holz dickes Blech α=0°

Holz-Holz α=0°

Holz-Holz α=90°

RV,0,k

RV,90,k

SPLATE [mm]

SPLATE

Stahl-Holz dickes Blech α=90°

Gewindeauszug

Kopfdurchzug

Rax,k

Rhead,k

SPLATE

Geometrie

ZUGKRÄFTE

L b d1

[mm]

[kN]

9,29

6,60

100

11,48

120

12,28

RV,k

SPLATE

[kN]

[mm]

RV,k [kN]

[kN]

16,21

11,98

8,10

9,59

8,11

19,57

14,06

10,13

9,59

9,26

20,64

16,37

12,16

9,59

140

13,13

9,96

21,15

17,50

14,18

9,59

150

13,58

10,20

21,40

17,76

15,19

9,59

160

14,05

10,46

21,65

18,01

16,21

9,59

180

108

14,84

11,00

22,16

18,52

18,23

9,59

200

120

14,84

11,58

22,66

19,02

20,26

9,59 9,59

220

132

14,84

12,19

240

144

14,84

12,27

260

156

104

14,84

12,27

23,17

19,53

22,29

20,04

24,31

9,59

24,18

20,54

26,34

9,59

23,68

280

168

112

14,84

12,27

24,69

21,05

28,36

9,59

300

180

120

14,84

12,27

25,20

21,55

30,39

9,59

320

192

128

14,84

12,27

25,70

22,06

32,42

9,59

340

204

136

14,84

12,27

26,21

22,57

34,44

9,59

360

205( * )

155

14,84

12,27

26,25

22,61

34,61

9,59

380

205( * )

175

14,84

12,27

26,25

22,61

34,61

9,59

400

205( * )

195

14,84

12,27

26,25

22,61

34,61

9,59

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung

STATISCHE WERTE ALLGEMEINE GRUNDLAGEN

ANMERKUNGEN

• Die charakteristischen Werte entsprechen der Norm EN 1995:2014 in Übereinstimmung mit der EN 14592.

• Die charakteristischen Holz-Holz-Scherfestigkeitswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels α zwischen der wirkenden Kraft- und Faserrichtung der Holzelemente sowohl bei 0° (Rv,0,k) als auch bei 90° (Rv, 90,k) berechnet.

• Die Bemessungswerte werden aus den charakteristischen Werten wie folgt berechnet:

Rd =

Rk kmod γM

Die Beiwerte γM und kmod sind aus der entsprechenden geltenden Norm zu übernehmen, die für die Berechnung verwendet wird. • Werte für mechanische Festigkeit und Geometrie der KOP-Schrauben gemäß CE-Kennzeichnung nach EN 14592. • Die Bemessung und Überprüfung der Holzelemente müssen getrennt durchgeführt werden. • Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte wurden bei eingeschraubten Schrauben mit Vorbohrung berechnet. • Für die Positionierung der Schrauben sind die Mindestabstände zu berücksichtigen. • Die charakteristischen Gewindeauszugswerte wurden unter Berücksichtigung einer Einschraubtiefe b berechnet. • Die charakteristische Kopfdurchzugsfestigkeit wurden für ein Element aus Holz oder auf Holzbasis berechnet. Bei Stahl-Holz-Verbindungen ist in Bezug auf den Abreiß- oder Durchzugswiderstand des Schraubenkopfes für gewöhnlich die Zugfestigkeit des Stahls ausschlaggebend.

114 | KOP | HOLZ

• Die charakteristischen Stahl-Holz-Scherfestigkeitswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels α zwischen der wirkenden Kraft- und Faserrichtung des Holzelements sowohl bei 0° (Rv,0,k) als auch bei 90° (Rv, 90,k) berechnet. • Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte auf Platte wurden für eine dicke Platte berechnet (SPLATE ≤ d1). • Die charakteristischen Gewindeauszugswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels α von 90° (Rax,90,k) zwischen der wirkenden Kraft- und der Faserrichtung des Holzelements berechnet. • Bei der Berechnung wurde eine Gewindelänge von b = 0,6 L berücksichtigt, mit Ausnahme der mit (*) gekennzeichneten Werte. • Bei der Berechnung wurde eine Rohdichte der Holzelemente von ρk = 385 kg/m3 berücksichtigt. Für andere ρk-Werte können die aufgelisteten Festigkeiten mithilfe des kdens-Beiwerts umgerechnet werden (siehe Seite 87). • Für eine Reihe von n parallel zur Faserrichtung des Holzes in einem Abstand a1 angeordnete Schrauben kann die effektive charakteristische Tragfähigkeit Ref,V,k mittels der wirksamen Anzahl nef berechnet werden (siehe S. 80).

KLEINE GRÖSSEN, GROSSE LEISTUNGEN

NINO, die universelle Befestigungslösung für Holzwände. Die Winkelverbinder NINO erweitern das Sortiment von Rothoblaas durch das neue Konzept des universellen Winkelverbinders. Sie bilden eine Kombination der einfachen Anwendung von WBR-Winkelverbindern für den Hausbau mit der technischen Qualität der Winkelverbinder TITAN.

www.rothoblaas.de

AXIAL BEANSPRUCHTE VERBINDER VOLLGEWINDESCHRAUBEN FESTIGKEIT Die Festigkeit ist proportional zur effektiven Gewindelänge innerhalb des Holzelements. Die Verbinder garantieren eine hohe Leistung auch bei kleinen Durchmessern. Die Beanspruchungen verteilen sich in Form von tangentialen Spannungen über die gesamte vom Schraubengewinde betroffene Holzoberfläche. Für die Überprüfung einer Verbindung mit axial beanspruchten Verbindern ist es notwendig, den begrenzenden Widerstand abhängig von der wirkenden Beanspruchung zu berechnen. Die Festigkeit des Verbinders mit Vollgewinde hängt von seiner mechanischen Leistung und der Art des Holzmaterials ab, in dem er verwendet wird.

HOLZ

STAHL

Vollständiger F Gewindeauszug

Partieller Gewindeauszug

Kopfdurchzug

Zug/ Kopfabriss

Rax

Rhead

Rtens

ZUG-beanspruchte Verbinder mit Vollgewinde

HOLZ

STAHL + HOLZ

Vollständiger Gewindeauszug

Instabilität

Rax

Rki

DRUCK-beanspruchte Verbinder mit Vollgewinde

STEIFIGKEIT

kSER VGZ

F - load [kN]

Die mit Verbindern mit Vollgewinde gefertigte Verbindung, welche ihre axiale Festigkeit nutzt, garantiert eine sehr hohe Steifigkeit, begrenzte Verschiebungen der Elemente und eine geringe Duktilität.

kSER VGZ

kSER HBS kSER HBS

A B

Die Grafik bezieht sich auf Scherversuche mit Verschiebungskontrolle für HBS-Holzbauschrauben, die seitlich (Scherkraft) beansprucht werden, sowie für kreuzweise eingedrehte VGZ-Schrauben, die axial beansprucht werden.

SCHRAUBEN MIT TEILGEWINDE Die Festigkeit ist proportional zum Durchmesser und hängt mit der Lochleibung des Holzes und dem Fließmoment der Schraube zusammen. Das Teilgewinde wird hauptsächlich verwendet, um Scherkräfte zu übertragen, welche die Schraube senkrecht zu ihrer eigenen Achse belasten. Wenn die Schraube mit Zugkraft beansprucht wird, müssen die Kopfdurchzugswerte berücksichtigt werden, die oftmals eine Einschränkung in Bezug auf die Ausziehfestigkeit des Gewindeteils und im Vergleich zur Zugfestigkeit auf der Stahlseite darstellen.

116 | AXIAL BEANSPRUCHTE VERBINDER | HOLZ

s - slip [mm]

ANWENDUNGEN Um die Leistung von Verbindern mit Vollgewinde oder doppeltem Gewinde zu optimieren, ist es wichtig, sie so einzusetzen, dass sie einer axialen Belastung ausgesetzt sind. Die Belastung wird parallel zur Achse der Verbinder entlang des Abschnitts des wirksamen Gewindes berechnet. Sie werden zur Übertragung von Scher- und Kriechspannungen eingesetzt, für konstruktive Verstärkungen oder für die Aufsparrendämmung mit durchgängig verlegtem Dämmstoff.

GEKREUZTE SCHRAUBEN HOLZ-HOLZ SCHERVERBINDUNG F

VERBINDER VGZ oder VGS EINSCHRAUBEN 45° zur Scherfläche BEANSPRUCHUNG DER VERBINDER Zug- und Druckkraft

Querschnitt

Draufsicht

GENEIGTE SCHRAUBEN HOLZ-HOLZ SCHERVERBINDUNG

VERBINDER VGZ oder VGS EINSCHRAUBEN 45° zur Scherfläche BEANSPRUCHUNG DER VERBINDER Zugkräfte

Querschnitt

Draufsicht

HOLZ-HOLZ-SCHIEBEVERBINDUNG VERBINDER VGZ oder VGS

EINSCHRAUBEN 45° zur Scherfläche

BEANSPRUCHUNG DER VERBINDER Zugkräfte

Querschnitt

Draufsicht

STAHL-HOLZ- SCHIEBEVERBINDUNG VERBINDER VGS (mit VGU)

F F

EINSCHRAUBEN 45° zur Scherfläche BEANSPRUCHUNG DER VERBINDER Zugkräfte

Querschnitt

Draufsicht

BETON-HOLZ-SCHIEBEVERBINDUNG VERBINDER CTC

EINSCHRAUBEN 45° zur Scherfläche BEANSPRUCHUNG DER VERBINDER Zugkräfte

Querschnitt

Draufsicht HOLZ | ANWENDUNGEN | 117

KONSTRUKTIVE VERSTÄRKUNGEN Holz ist ein anisotropes Material: Es weist deshalb je nach Faserrichtung und Beanspruchung unterschiedliche mechanische Eigenschaften auf. Es bietet weniger Festigkeit und Steifigkeit gegenüber Beanspruchungen rechtwinklig zur Faserrichtung, kann jedoch mit Vollgewindeverbindern (VGS, VGZ oder RTR) verstärkt werden.

BALKEN MIT KERBE VERSTÄRKUNGSTYP Senkrecht zu den Fasern wirkende Zugkraft

BRUCH F

AUFLAGERVERSTÄRKUNG F

EINSCHRAUBEN 90° zu den Fasern BEANSPRUCHUNG DER VERBINDER Zugkräfte

BALKEN MIT ANGEHÄNGTER LAST VERSTÄRKUNGSTYP Senkrecht zu den Fasern wirkende Zugkraft

BRUCH

AUFLAGERVERSTÄRKUNG

EINSCHRAUBEN 90° zu den Fasern BEANSPRUCHUNG DER VERBINDER Zugkräfte

SPEZIALBALKEN (gebogen, verjüngt, mit doppelter Neigung) VERSTÄRKUNGSTYP Senkrecht zu den Fasern wirkende Zugkraft

BRUCH

AUFLAGERVERSTÄRKUNG

EINSCHRAUBEN 90° zu den Fasern BEANSPRUCHUNG DER VERBINDER Zugkräfte

BALKEN MIT ÖFFNUNGEN VERSTÄRKUNGSTYP Senkrecht zu den Fasern wirkende Zugkraft

BRUCH

AUFLAGERVERSTÄRKUNG

EINSCHRAUBEN 90° zu den Fasern BEANSPRUCHUNG DER VERBINDER Zugkräfte

AUFLIEGENDER BALKEN VERSTÄRKUNGSTYP Senkrecht zu den Fasern wirkender Druck

BRUCH

AUFLAGERVERSTÄRKUNG

EINSCHRAUBEN 90° zu den Fasern BEANSPRUCHUNG DER VERBINDER Druckkraft

118 | ANWENDUNGEN | HOLZ

BEFESTIGUNG DER AUFSPARRENDÄMMUNG Die durchgängige Verlegung der Dämmschicht garantiert optimale Energieleistungen und begrenzt Wärmebrücken. Die Effizienz der Dämmschicht ist an die korrekte Verwendung geeigneter und entsprechend bemessener Befestigungssysteme (z. B. DGZ) gebunden.

VERSCHIEBUNG DES DÄMMSTOFFS UND DER DÄMMSCHICHT PROBLEM Die Verbinder zur Befestigung des Dämmstoffs verhindern, dass das Paket sich durch die parallel zur Dachfläche wirkende Kraft verschiebt, wodurch es zu einer Beschädigung des Dachs und einem Verlust der Schalldämmleistung kommen würde.

LÖSUNG F

QUETSCHUNG DES DÄMMSTOFFES PROBLEM

LÖSUNG

Wenn der Dämmstoff keine ausreichende Druckfestigkeit aufweist, werden über die Verbinder mit doppelten Gewinde die Belastungen effektiv übertragen und Querdruckversagen verhindert, das zu einem Verlust der Dämmleistung des Pakets führen würde.

ANWENDUNGEN FÜR DÄCHER UND FASSADEN BEDACHUNG

FASSADE

WEICHER DÄMMSTOFF Niedrige Druckfestigkeit σ(10%)< 50 kPa (EN 826)

HARTER DÄMMSTOFF Hohe Druckfestigkeit σ(10%) ≥ 50 kPa (EN 826)

WEICHE ODER HARTE DÄMMUNG

A A

B A C

C ±N

Die Aufsparrendämmung hält der senkrecht zur Dachfläche wirkenden Kraft (N) nicht stand;

Die Aufsparrendämmung hält der senkrecht zur Dachfläche wirkenden Kraft (N) stand;

Die Befestigungselemente müssen sowohl den Windeinwirkungen (±N) standhalten als auch die vertikalen Kräfte (F) übertragen.

LEGENDE: A. Zugbeanspruchte Schraube. B. Druckbeanspruchte Schraube. C. Zusatzschraube bei hoher Windsoglast. ANMERKUNG: Eine angemessene Lattenstärke ermöglicht es, die Befestigungsanzahl zu optimieren.

Für die Bemessung und Positionierung der Verbinder MyProject herunterladen. Erleichtern Sie sich die Arbeit!

HOLZ | ANWENDUNGEN | 119

VGZ

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

AC233 ESR-4645

SCHRAUBE MIT VOLLGEWINDE UND ZYLINDERKOPF SPITZE 3 THORNS Dank der Spitze 3 THORNS werden die Mindestabstände reduziert. Mehr Schrauben können auf geringerem Raum und größere Schrauben in kleineren Elementen verwendet werden. Die Kosten und der Zeitaufwand für die Umsetzung des Projekts verringern sich.

ZYLINDERKOPF Ermöglicht der Schraube, die Oberfläche des Holzsubstrats zu durchdringen und zu überwinden. Ideal bei verdeckten Verbindungen, Holzverbindungen und konstruktive Verstärkungen. Die richtige Wahl, um die Festigkeit im Brandfall zu gewährleisten.

TIMBER FRAME Ideal zur Verbindung von Holzelementen auch mit kleinem Querschnitt, wie Querträger und Pfosten leichter Rahmenkonstruktionen

BIT INCLUDED

DURCHMESSER [mm]

LÄNGE [mm]

80 80

11 11 1000 1000

NUTZUNGSKLASSE

SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT

KORROSIVITÄT DES HOLZES

MATERIAL

ELECTRO PLATED

Elektroverzinkter Kohlenstoffstahl

ANWENDUNGSGEBIETE • • • • •

120 | VGZ | HOLZ

Holzwerkstoffplatten Massivholz Brettschichtholz BSP und LVL Harthölzer

ETA-11/0030

SANIERUNG Ideal zur Verbindung von Balken der Sanierung und neuen Konstruktionen. Kann auch, dank der besonderen Zulassung, parallel zur Faser verwendet werden.

BSP, LVL Werte auch für BSP und Harthölzer, sowie Furnierschichtholz (LVL) geprüft, zertifiziert und berechnet.

HOLZ | VGZ | 121

Verbindungen mit sehr hoher Steifigkeit nebeneinander liegender BSP- Deckenbalken. Anwendung mit doppelter 45°-Neigung, ideal zur Realisierung mit Montagelehre JIG VGZ.

Rechtwinklige Verstärkung zur Faser durch hängende Last mittels Verbindung des Haupt- und Nebenträgers.

VGZ

d2 d1

XXX

VGZ

GEOMETRIE UND MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN

Ø9 | L > 520 mm Ø11 | L > 600 mm

GEOMETRIE Nenndurchmesser

[mm]

Kopfdurchmesser

[mm]

9,50

11,50

13,50

Kerndurchmesser

[mm]

4,60

5,90

6,60

Vorbohrdurchmesser(1)

dV,S

[mm]

4,0

5,0

6,0

Vorbohrdurchmesser(2)

dV,H

[mm]

5,0

6,0

7,0

(1) Vorbohrung gültig für Nadelholz (Softwood). (2) Vorbohrung gültig für Harthölzer (Hardwood) und für LVL aus Buchenholz.

MECHANISCHE KENNGRÖSSEN Nenndurchmesser

[mm]

Zugfestigkeit

ftens,k

[kN]

15,4

25,4

38,0

Fließgrenze

fy,k

[N/mm2]

1000

Fließmoment

My,k

[Nm]

14,2

27,2

45,9

Nadelholz (Softwood)

LVL aus Nadelholz (LVL Softwood)

LVL aus Buche, vorgebohrt (Beech LVL predrilled)

11,7

15,0

29,0

Charakteristischer Wert der Ausziehfestigkeit

fax,k

[N/mm2]

Assoziierte Dichte

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Rohdichte

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Für Anwendungen mit anderen Materialien siehe ETA-11/0030.

122 | VGZ | HOLZ

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN d1

ART.-NR.

[mm]

Stk.

ART.-NR.

[mm]

Stk.

[mm]

VGZ780

VGZ11150

150

140

VGZ7100

100

VGZ11200

200

190

VGZ7120

120

110

VGZ11250

250

240

VGZ7140

140

130

VGZ11275

275

265

VGZ7160

160

150

VGZ11300

300

290

VGZ7180

180

170

VGZ11325

325

315

VGZ7200

200

190

VGZ11350

350

340

VGZ7220

220

210

VGZ11375

375

365

7 VGZ7240 TX 30 VGZ7260

240

230

VGZ11400

400

390

260

250

VGZ11425

425

415

VGZ7280

280

270

VGZ11450

450

440

VGZ7300

300

290

VGZ11475

475

465

500

490

525

515

550

540

VGZ7320

320

310

VGZ7340

340

330

11 VGZ11500 TX 50 VGZ11525

VGZ7360

360

350

VGZ11550

VGZ7380

380

370

VGZ11575

575

565

VGZ7400

400

390

VGZ11600

600

590

VGZ9160

160

150

VGZ11650

650

640

VGZ9180

180

170

VGZ11700

700

690

VGZ9200

200

190

VGZ11750

750

740

VGZ9220

220

210

VGZ11800

800

790

VGZ9240

240

230

VGZ11850

850

840

VGZ9260

260

250

VGZ11900

900

890

VGZ9280

280

270

VGZ11950

950

940

VGZ9300

300

290

VGZ111000

1000

990

VGZ9320 9 TX 40 VGZ9340

320

310

340

330

VGZ9360

360

350

VGZ9380

380

370

VGZ9400

400

390

VGZ9440

440

430

VGZ9480

480

470

VGZ9520

520

510

VGZ9560

560

550

VGZ9600

600

590

ZUGEHÖRIGE PRODUKTE JIG VGZ 45° SCHABLONEN FÜR 45° KANTEN

Seite 409

MONTAGELEHRE JIG VGZ 45° Erleichterter 45°-Einbau durch die Benutzung der Stahl-Montagelehre JIG VGZ.

HOLZ | VGZ | 123

MINDESTABSTÄNDE DER SCHRAUBEN BEI AXIALER BEANSPRUCHUNG | HOLZ Einsatz der Schrauben MIT und OHNE Vorbohrung

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

a2,LIM

[mm]

2,5∙d

a2,LIM

[mm]

2,5∙d

a1,CG

[mm]

8∙d

a1,CG

[mm]

5∙d

a2,CG

[mm]

3∙d

a2,CG

[mm]

3∙d

aCROSS [mm]

1,5∙d

aCROSS [mm]

1,5∙d

MIT EINEM WINKEL α ZUR FASER EINGEDREHTE SCHRAUBEN UNTER ZUG

a2,CG a2,CG

a2,CG a2 a2,CG

a2,CG

a2,CG a1,CG

a1,CG

a2,CG a1,CG

Draufsicht

Aufriss

Draufsicht

MIT EINEM WINKEL α = 90° ZUR FASER EINGEDREHTE SCHRAUBEN

Aufriss

MIT EINEM WINKEL α ZUR FASER GEKREUZT EINGEDREHTE SCHRAUBEN

a2,CG

45°

a2 a2,CG

a2,CG a1,CG

aCROSS a2,CG

a1 a1,CG

Draufsicht

Aufriss

Draufsicht

Aufriss

ANMERKUNGEN • Die Mindestabstände entsprechen ETA-11/0030. • Die Mindestabstände sind unabhängig vom Eindrehwinkel des Verbinders und vom Kraftwinkel zu den Fasern. • Der axiale Abstand a2 kann bis auf a2,LIM reduziert werden, wenn bei jedem Verbinder eine „Verbindungsfläche“ von a1∙a2 = 25∙d1 2 beibehalten wird. • Zur Verbindung Nebenträger-Hauptträger mit geneigten oder gekreuzten VGZ Schrauben d = 7 mm, die im 45°-Winkel zur Kopfseite des Nebenträ-

gers eingesetzt werden. Bei Mindesthöhe des Nebenträgers von 18∙d kann der Mindestabstand a1,CG gleich 8∙d1 und der Mindestabstand a2,CG gleich 3∙d1 betragen. • Für Schrauben mit Spitze 3 THORNS und mit Self-drilling-Spitze wurden die angegebenen Mindestabstände aus experimentellen Untersuchungen ermittelt; wahlweise a1,CG = 10∙d und a2,CG = 4∙d gemäß EN 1995:2014 anwenden.

NUTZGEWINDEBERECHNUNG 10

Tol.

b L

124 | VGZ | HOLZ

b = S g,tot = L - 10 mm

verweist auf die gesamte Länge des Gewindeteils

S g = (L - 10 mm - 10 mm - Tol.)/ 2

verweist auf die halbe Gewindelänge abzgl. einer Verlegungstoleranz (Tol.) von 10 mm

MINDESTABSTÄNDE DER SCHRAUBEN BEI ABSCHERBEANSPRUCHUNG | HOLZ ρk ≤ 420 kg/m3

Schraubenabstände OHNE Vorbohrung

α=0°

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

105

135

a3,c [mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

a4,c [mm]

5∙d

10∙d

α=90°

[mm]

110

[mm]

5∙d

165

a3,t

[mm]

10∙d

110

a3,c [mm]

10∙d

110

a4,t

[mm]

10∙d

110

a4,c [mm]

5∙d

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = d1 = Nenndurchmesser Schraube

Schraubenabstände VORGEBOHRT

α=0°

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c [mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c [mm]

3∙d

5∙d

[mm]

4∙d

[mm]

4∙d

108

132

a3,t

[mm]

7∙d

a3,c [mm]

7∙d

a4,t

[mm]

7∙d

a4,c [mm]

3∙d

α=90° 7

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = d1 = Nenndurchmesser Schraube beanspruchtes Hirnholzende -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

unbeanspruchtes Hirnholzende 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

beanspruchter Rand 0° < α < 180°

unbeanspruchter Rand 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

WIRKSAME SCHRAUBENANZAHL BEI ABSCHERBEANSPRUCHUNG Die Tragfähigkeit einer Verbindung mit mehreren Schrauben vom gleichen Typ und mit gleicher Größe kann kleiner sein als die Summe der Tragfähigkeiten des einzelnen Verbindungsmittels. Für eine Reihe von n parallel zur Faserrichtung des Holzes in einem Abstand a1 angeordnete Schrauben kann die effektive charakteristische Tragfähigkeit Ref,V,k mittels der wirksamen Anzahl nef berechnet werden (siehe S. 169).

Ref,V,k

a1 a1

HOLZ | VGZ | 125

STATISCHE WERTE | HOLZ

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 ZUGKRAFT / DRUCK

Vollständiger Gewindeauszug

Partieller Gewindeauszug

Geometrie ε=90°

ε=0°

ε=90°

estrazione filetto parziale

ε=0°

Zugtragfähigkeit Stahl

Instabilität ε=90°

Sg Sg,tot

S g,tot

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Rtens,k

Rki,90,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

6,19

1,86

15,40

10,30

25,40

17,25

100

110

7,96

2,39

3,09

0,93

120

110

130

9,72

2,92

3,98

1,19

140

130

150

11,49

3,45

4,86

1,46

160

150

170

13,26

3,98

5,75

1,72

180

170

190

15,03

4,51

6,63

1,99

200

190

210

16,79

5,04

105

7,51

2,25

220

210

230

18,56

5,57

115

8,40

2,52

240

230

250

20,33

6,10

105

125

9,28

2,78

260

250

270

22,10

6,63

115

135

10,16

3,05

280

270

290

23,87

7,16

125

145

11,05

3,31

300

290

310

25,63

7,69

135

155

11,93

3,58

320

310

330

27,40

8,22

145

165

12,82

3,84

340

330

350

29,17

8,75

155

175

13,70

4,11

360

350

370

30,94

9,28

165

185

14,58

4,38

380

370

390

32,70

9,81

175

195

15,47

4,64

400

390

410

34,47

10,34

185

205

16,35

4,91

160

150

170

17,05

5,11

7,39

2,22

180

170

190

19,32

5,80

8,52

2,56

200

190

210

21,59

6,48

105

9,66

2,90

220

210

230

23,87

7,16

115

10,80

3,24

240

230

250

26,14

7,84

105

125

11,93

3,58

260

250

270

28,41

8,52

115

135

13,07

3,92

280

270

290

30,68

9,21

125

145

14,21

4,26

300

290

310

32,96

9,89

135

155

15,34

4,60

320

310

330

35,23

10,57

145

165

16,48

4,94

340

330

350

37,50

11,25

155

175

17,61

5,28

360

350

370

39,78

11,93

165

185

18,75

5,63

380

370

390

42,05

12,61

175

195

19,89

5,97

400

390

410

44,32

13,30

185

205

21,02

6,31

440

430

450

48,87

14,66

205

225

23,30

6,99

480

470

490

53,41

16,02

225

245

25,57

7,67

520

510

530

57,96

17,39

245

265

27,84

8,35

560

550

570

62,50

18,75

265

285

30,12

9,03

600

590

610

67,05

20,11

285

305

32,39

9,72

ε = Winkel zwischen Schraube und Faserrichtung

126 | VGZ | HOLZ

STATISCHE WERTE | HOLZ

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 ZUGKRAFT / DRUCK

Vollständiger Gewindeauszug

Partieller Gewindeauszug

Geometrie ε=90°

ε=0°

ε=90°

estrazione filetto parziale

ε=0°

Zugtragfähigkeit Stahl

Instabilität ε=90°

Sg Sg,tot

S g,tot

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Rtens,k

Rki,90,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

150

140

160

19,45

5,83

8,33

2,50

38,00

21,93

200

190

210

26,39

7,92

105

11,81

3,54

250

240

260

33,34

10,00

110

130

15,28

4,58

275

265

285

36,81

11,04

123

143

17,01

5,10

300

290

310

40,28

12,08

135

155

18,75

5,63

325

315

335

43,75

13,13

148

168

20,49

6,15

350

340

360

47,22

14,17

160

180

22,22

6,67

375

365

385

50,70

15,21

173

193

23,96

7,19

400

390

410

54,17

16,25

185

205

25,70

7,71

425

415

435

57,64

17,29

198

218

27,43

8,23

450

440

460

61,11

18,33

210

230

29,17

8,75

475

465

485

64,59

19,38

223

243

30,90

9,27

500

490

510

68,06

20,42

235

255

32,64

9,79

525

515

535

71,53

21,46

248

268

34,38

10,31

550

540

560

75,00

22,50

260

280

36,11

10,83

575

565

585

78,48

23,54

273

293

37,85

11,35

600

590

610

81,95

24,58

285

305

39,59

11,88

650

640

660

88,89

26,67

310

330

43,06

12,92

700

690

710

95,84

28,75

335

355

46,53

13,96

750

740

760

102,78

30,84

360

380

50,00

15,00

800

790

810

109,73

32,92

385

405

53,48

16,04

850

840

860

116,67

35,00

410

430

56,95

17,08

900

890

910

123,62

37,09

435

455

60,42

18,13

950

940

960

130,56

39,17

460

480

63,89

19,17

1000

990

1010

137,51

41,25

485

505

67,37

20,21

ε = Winkel zwischen Schraube und Faserrichtung

ANMERKUNGEN • Die charakteristischen Gewindeauszugswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε sowohl von 90° (Rax,90,k) als auch 0° (Rax,0,k) zwischen den Fasern des Holzelements und dem Verbinder berechnet. • Bei der Berechnung wurde eine Rohdichte der Holzelemente von ρk = 385 kg/m3 berücksichtigt. Für andere ρk-Werte können die aufgelisteten Festigkeiten mithilfe des kdens-Beiwerts umgerechnet werden.

R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’ki,k = kdens,ki Rki,k R’V,k = kdens,ax RV,k ρk

380

385

405

425

430

440

C-GL R’V,0,k = kdens,VC24 RV,0,k C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

kdens,ki

0,97

0,99

1,00

1,01

1,02

350

3] k R’[kg/m = RV,90,k V,90,k dens,V

Die so ermittelten Festigkeitswerte können zugunsten der Sicherheit von denen abweichen, die sich aus einer genauen Berechnung ergeben.

ALLGEMEINE GRUNDLAGEN auf Seite 143.

HOLZ | VGZ | 127

STATISCHE WERTE | HOLZ

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014

KRIECHBELASTUNG Geometrie

Zugtragfähigkeit Stahl

Holz-Holz

45°

Holz-Holz

Holz-Holz ε=90°

Holz-Holz ε=0°

SCHERWERT

B d1

Bmin

RV,k

Rtens,45,k

RV,90,k

RV,0,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

2,59

1,34

100

2,19

2,93

1,53

120

2,81

3,15

1,74

140

3,44

3,37

1,97

160

4,06

3,59

2,06

180

4,69

3,81

2,12

200

5,31

100

4,03

2,19

220

100

5,94

240

105

6,56

10,89

110

4,25

2,26

120

105

4,30

2,32

260

115

110

7,19

130

115

4,30

2,39

280

125

105

120

7,81

140

125

4,30

2,46

300

135

110

125

8,44

150

135

4,30

2,52

320

145

120

135

9,06

160

145

4,30

2,59

340

155

125

140

9,69

170

155

4,30

2,65

360

165

130

145

10,31

180

165

4,30

2,72

380

175

140

155

10,94

190

175

4,30

2,79

400

185

145

160

11,56

200

185

4,30

2,85

160

5,22

5,10

2,81

180

6,03

5,38

3,08

200

6,83

100

5,67

3,18

220

100

7,63

110

5,95

3,27

240

105

8,44

120

105

6,23

3,35

260

115

110

9,24

130

115

6,50

3,44

280

125

105

120

10,04

140

125

6,50

3,52

300

135

110

125

10,85

150

135

6,50

3,61

320

145

120

135

11,65

340

155

125

140

12,46

160

145

6,50

3,69

170

155

6,50

3,78

360

165

130

145

380

175

140

155

13,26

180

165

6,50

3,86

14,06

190

175

6,50

3,95

17,96

400

185

145

160

14,87

200

185

6,50

4,03

440

205

160

175

16,47

220

205

6,50

4,21

480

225

175

190

18,08

240

225

6,50

4,38

520

245

190

205

19,69

260

245

6,50

4,55

560

265

205

220

21,29

280

265

6,50

4,72

600

285

215

230

22,90

300

285

6,50

4,89

ε = Winkel zwischen Schraube und Faserrichtung

128 | VGZ | HOLZ

STATISCHE WERTE | HOLZ

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014

KRIECHBELASTUNG Geometrie

Zugtragfähigkeit Stahl

Holz-Holz

45°

Holz-Holz

Holz-Holz ε=90°

Holz-Holz ε=0°

SCHERWERT

B d1

Bmin

RV,k

Rtens,45,k

RV,90,k

RV,0,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN] 3,33

150

5,89

6,61

200

8,35

100

7,48

4,10

250

110

10,80

125

110

8,35

4,57

275

123

100

115

12,03

138

123

8,79

4,70

300

135

110

125

13,26

150

135

9,06

4,83

325

148

120

135

14,49

163

148

9,06

4,96

350

160

130

145

15,71

175

160

9,06

5,09

375

173

140

155

16,94

188

173

9,06

5,22

400

185

145

160

18,17

200

185

9,06

5,35 5,48

425

198

155

170

19,40

213

198

9,06

450

210

165

180

20,63

225

210

9,06

5,61

475

223

175

190

21,85

238

223

9,06

5,74

500

235

180

195

23,08

250

235

9,06

5,87

525

248

190

205

24,31

263

248

9,06

6,00

550

260

200

215

25,54

275

260

9,06

6,13

26,87

575

273

210

225

26,76

288

273

9,06

6,26

600

285

215

230

27,99

300

285

9,06

6,39

650

310

235

250

30,45

325

310

9,06

6,65

700

335

250

265

32,90

350

335

9,06

6,85

750

360

270

285

35,36

375

360

9,06

6,85

800

385

290

305

37,81

400

385

9,06

6,85

850

410

305

320

40,27

425

410

9,06

6,85

900

435

325

340

42,72

450

435

9,06

6,85

950

460

340

355

45,18

475

460

9,06

6,85

1000

485

360

375

47,63

500

485

9,06

6,85

ε = Winkel zwischen Schraube und Faserrichtung

ANMERKUNGEN • Die charakteristischen Kriechwerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε von 45° zwischen Fasern des Holzelements und dem Verbinder berechnet. • Die charakteristischen Holz-Holz-Scherfestigkeitswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε sowohl von 90° (RV,90,k) als auch 0° (RV,0,k) zwischen den Fasern des zweiten Elements und dem Verbinder berechnet.

R’

dens,ax ax,k wurde eine Rohdichte der Holzelemente von ρ = 385 kg/m3 berücksichtigt. • Beiax,k der Berechnung k Für können die aufgelisteten Festigkeiten mithilfe des kdens-Beiwerts umgerechnet werden. R’ andere = k ρ k-Werte R ki,k

dens,ki

ki,k

R’V,k = kdens,ax RV,k R’V,90,k = kdens,V RV,90,k R’V,0,k = kdens,V RV,0,k ρk

350

380

385

405

425

430

440

C-GL kdens,ax

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

[kg/m3 ]

Die so ermittelten Festigkeitswerte können zugunsten der Sicherheit von denen abweichen, die sich aus einer genauen Berechnung ergeben.

ALLGEMEINE GRUNDLAGEN auf Seite 143.

HOLZ | VGZ | 129

STATISCHE WERTE | GEKREUZTE VERBINDER

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014

SCHERVERBINDUNG HAUPTTRÄGER - NEBENTRÄGER Hauptträger Nebenträger

Geometrie

1 Paar

2 Paare

3 Paare

90° m

90° 90°

45°

hNT

HHT

bNT

90°

d1 BHT

BHT,min

HHT,min hNT,min

[mm]

[mm] [mm]

bNT,min

RV1,k

RV2,k

bNT,min

RV1,k

RV2,k

bNT,min

RV1,k

RV2,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

160

130

8,13

15,16

123

21,84

180

140

9,38

17,49

123

25,20

200

155

10,63

19,83

123

28,56

220

170

11,88

22,16

123

31,92

240

100

185

105

13,13

24,49

123

35,28

260

110

200

115

14,38

26,82

280

115

210

125

102

15,63

29,16

13,63

25,44

123

38,64

123

42,00

300

125

225

135

109

16,88

31,49

123

45,36

320

130

240

145

116

18,13

33,82

123

48,72

340

140

255

155

123

19,38

36,16

123

52,08

360

145

270

165

130

20,63

38,49

123

55,44

380

150

285

175

137

21,78

40,64

123

58,54

400

160

295

185

144

21,78

40,64

123

58,54

200

155

13,66

113

25,49

158

36,72

220

170

15,27

113

28,49

158

41,04

240

100

185

105

16,88

113

31,49

158

45,36

260

110

200

115

18,48

113

34,49

158

49,68

280

115

210

125

102

20,09

113

37,49

158

54,00

300

125

225

135

109

21,70

113

40,49

158

58,32

320

130

240

145

116

23,30

113

43,49

158

62,64

340

140

255

155

123

24,91

113

46,49

360

145

270

165

130

26,52

113

49,48

22,88

42,69

158

66,96

158

71,28

380

150

285

175

137

28,13

113

52,48

158

75,60

400

160

295

185

144

29,73

113

55,48

158

79,92

440

175

325

205

159

32,95

113

61,48

158

88,56

480

185

355

225

173

35,92

113

67,03

158

96,55

520

200

380

245

187

35,92

113

67,03

158

96,55

560

215

410

265

201

35,92

113

67,03

158

96,55

600

230

440

285

215

35,92

113

67,03

158

96,55

130 | VGZ | HOLZ

36,64

61,50

STATISCHE WERTE | GEKREUZTE VERBINDER

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014

SCHERVERBINDUNG HAUPTTRÄGER - NEBENTRÄGER Hauptträger Nebenträger

Geometrie

1 Paar

2 Paare

3 Paare

90° m

90° 90°

45°

hNT

HHT

bNT

90°

d1 BHT

BHT,min

HHT,min hNT,min

[mm]

[mm] [mm]

250

105

190

110

275

115

210

125

102

300

125

225

135

109

325

135

250

150

120

350

140

260

160

127

bNT,min

RV1,k

RV2,k

bNT,min

RV1,k

RV2,k

bNT,min

RV1,k

RV2,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

21,61

138

40,32

193

58,08

24,55

138

45,82

193

66,00

26,52

138

49,48

193

71,28

29,46

138

54,98

193

79,20

31,43

138

58,65

193

84,48 92,40

375

150

285

175

137

34,38

138

64,15

193

400

160

295

185

144

36,34

138

67,81

193

97,68

425

170

320

200

155

39,29

138

73,31

193

105,60

450

175

335

210

162

41,25

138

76,98

193

110,88

475

185

355

225

173

44,20

138

82,47

193

118,80

500

195

370

235

180

46,16

525

205

390

250

190

49,11

138

86,14

138

91,64

550

210

405

260

197

51,07

138

29,15

193

124,08

193

131,99

95,30

193

137,27

54,40

575

225

425

275

208

53,74

138

100,28

193

144,45

600

230

440

285

215

53,74

138

100,28

193

144,45

650

245

475

310

233

53,74

138

100,28

193

144,45

700

265

510

335

251

53,74

138

100,28

193

144,45

750

285

545

360

268

53,74

138

100,28

193

144,45

800

300

580

385

286

53,74

138

100,28

193

144,45

850

320

615

410

304

53,74

138

100,28

193

144,45

900

335

650

435

321

53,74

138

100,28

193

144,45

950

355

685

460

339

53,74

138

100,28

193

144,45

1000

370

720

485

357

53,74

138

100,28

193

144,45

78,35

ANMERKUNGEN • Die bei der Planung berücksichtigte Festigkeit der Verbinder entspricht dem kleineren Wert zwischen der Ausziehfestigkeit (RV1,d) und der Knickfestigkeit (RV2,d).

RV,d = min

RV1,k kmod γM RV2,k γM1

• Bei der Berechnung der angegebenen Werte wurde eine Anordnung der Verbinder mit einem Abstand von a1,CG ≥ 5d gewählt. • Bei der Berechnung wurde eine Rohdichte der Holzelemente von ρk = 385 kg/m3 berücksichtigt. Für andere ρk-Werte können die aufgelisteten Festigkeiten mithilfe der zuvor angegebenen kdens-Beiwerte umgerechnet werden:

Die so ermittelten Festigkeitswerte können zugunsten der Sicherheit von denen abweichen, die sich aus einer genauen Berechnung ergeben. • Das Einbaumaß (m) gilt für die symmetrische Verlegung von Verbindern an der Oberkante der Elemente. • Die Verbinder müssen mit einem Winkel von 45° zur Scherfläche eingesetzt werden. • Die aufgelisteten Festigkeitswerte für Verbindungen mit mehreren Paaren gekreuzter Schrauben enthalten bereits nef,ax.

ALLGEMEINE GRUNDLAGEN auf Seite 143.

R’V1,k = kdens,ax RV1,k R’V2,k = kdens,ki RV2,k

HOLZ | VGZ | 131

MINDESTABSTÄNDE BEI GEKREUZTEN SCHRAUBEN Einsatz der Schrauben MIT und OHNE Vorbohrung

[mm]

a2,CG

[mm]

3∙d

aCROSS

[mm]

1,5∙d

3,5∙d

[mm]

a2,CG

[mm]

aCROSS [mm]

3,5∙d

[mm]

3∙d

1,5∙d

d = d1 = Nenndurchmesser Schraube

m N T

90° 90°

45°

a2,CG

hNT

HHT

aCROSS

aCROSS bNT

bNT

a2,CG

aCROSS a2,CG

90° BHT

BHT

Querschnitt

BHT

Draufsicht - 1 PAAR

Draufsicht - 2 ODER MEHRERE PAARE

ANMERKUNGEN • Zur Verbindung Nebenträger-Hauptträger mit geneigten oder gekreuzten VGZ Schrauben d = 7 mm, die im 45°-Winkel zur Kopfseite des Nebenträgers eingesetzt werden. Bei Mindesthöhe des Nebenträgers von 18∙d kann der Mindestabstand a1,CG gleich 8∙d1 und der Mindestabstand a2,CG gleich 3∙d1 betragen.

• Für Schrauben mit Spitze 3 THORNS und mit Self-drilling-Spitze sind die angegebenen Mindestabstände aus experimentellen Untersuchungen ermittelt; wahlweise a1,CG = 10∙d und a2,CG = 4∙d gemäß EN1995:2014 anwenden.

WIRKSAME ANZAHL FÜR AXIAL BEANSPRUCHTE VERBINDERPAARE Die Tragfähigkeit einer Verbindung mit mehreren Schrauben vom gleichen Typ und mit gleicher Größe kann kleiner sein als die Summe der Tragfähigkeiten des einzelnen Verbindungsmittels. Für eine Verbindung mit n Paaren gekreuzter Schrauben entspricht die effektive charakteristische Tragfähigkeit: Ref,V,k = nef,ax RV,k

Der Wert von nef ist in der folgenden Tabelle abhängig von n (Anzahl der Paare) aufgeführt. nPAARE

nef,ax

1,87

2,70

3,60

4,50

5,40

6,30

7,20

8,10

9,00

Prüffähige Berechnungen für Anschlüsse? Erleichtern Sie sich die Arbeit: Laden Sie MyProject herunter!

132 | VGZ | HOLZ

MONTAGEANLEITUNGEN HOLZ-HOLZ-VERBINDUNGEN MIT GEKREUZTEN SCHRAUBEN KLEMMUNG DER VERBINDUNG

Für eine korrekte Montage der Verbindung sollten die Elemente vor dem Einsetzen der Verbinder eingespannt werden.

Eine Schraube mit Teilgewinde (z. B. HBS680) einschrauben, um die Elemente näher zusammenzubringen.

Die HBS-Schraube hat den anfänglich vorhandenen Abstand zwischen den Elementen beseitigt. Nach dem Positionieren können die VGZVerbinder entfernt werden.

Nachdem etwa ein Drittel der Schraube eingedreht wurde, die Montagelehre JIGVGZ45 entfernen und die Montage fortsetzen.

Den Vorgang wiederholen, um die eingesetzte Schraube vom Hauptträger in den Nebenträger zu montieren.

EINSCHRAUBEN DER VERBINDER

Für die korrekte Positionierung und Neigung der VGZ-Schrauben empfiehlt sich die Verwendung der JIGVGZ45-Montagelehre.

VERWENDUNG VON BSP-PLATTEN MIT IN BEIDE RICHTUNGEN GENEIGTEN VERBINDERN (45° - 45°)

Für die korrekte Positionierung und Neigung der VGZ-Schrauben empfiehlt sich die Verwendung der JIGVGZ45-Montagelehre, die bei 45° im Verhältnis zur Kopfseite der Platte angebracht wird.

Nachdem etwa ein Drittel der Schraube eingedreht wurde, die Montagelehre JIGVGZ45 entfernen und die Montage fortsetzen.

Den Vorgang wiederholen, um die eingesetzte Schraube in die angrenzende Platte einzusetzen; diese abwechselnde Reihenfolge entsprechend den im Entwurf vorgesehenen Abständen fortsetzen.

ZUGEHÖRIGE PRODUKTE

HBS Seite 30

CATCH Seite 408

BIT Seite 417

JIG VGZ 45° Seite 409

HOLZ | VGZ | 133

STATISCHE WERTE | BSP

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 ZUGKRÄFTE

Vollständiger Gewindeauszug

Partieller Gewindeauszug

Geometrie lateral

narrow

lateral

narrow

Zugtragfähigkeit Stahl

Sg L

Sg,tot Sg

S g,tot

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Rtens,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

5,73

4,34

100

110

7,37

5,44

2,87

2,33

120

110

130

9,01

6,52

3,69

2,92

140

130

150

10,65

7,58

4,50

3,49

160

150

170

12,29

8,62

5,32

4,06

180

170

190

13,92

9,65

6,14

4,62

200

190

210

15,56

10,67

105

6,96

5,17

220

210

230

17,20

11,67

115

7,78

5,72

240

230

250

18,84

12,67

105

125

8,60

6,25

260

250

270

20,48

13,65

115

135

9,42

6,79

280

270

290

22,11

14,63

125

145

10,24

7,32

300

290

310

23,75

15,61

135

155

11,06

7,84

320

310

330

25,39

16,57

145

165

11,88

8,36

340

330

350

27,03

17,53

155

175

12,69

8,88

360

350

370

28,67

18,48

165

185

13,51

9,39

380

370

390

30,30

19,43

175

195

14,33

9,90

400

390

410

31,94

20,37

185

205

15,15

10,41

160

150

170

15,80

10,54

6,84

4,97

180

170

190

17,90

11,80

7,90

5,65

200

190

210

20,01

13,04

105

8,95

6,32

220

210

230

22,11

14,27

115

10,00

6,99

240

230

250

24,22

15,49

105

125

11,06

7,65

260

250

270

26,33

16,69

115

135

12,11

8,30

280

270

290

28,43

17,89

125

145

13,16

8,95

300

290

310

30,54

19,08

135

155

14,22

9,59

320

310

330

32,64

20,26

145

165

15,27

10,22

340

330

350

34,75

21,43

155

175

16,32

10,86

360

350

370

36,86

22,60

165

185

17,37

11,49

380

370

390

38,96

23,76

175

195

18,43

12,11

400

390

410

41,07

24,91

185

205

19,48

12,73

440

430

450

45,28

27,20

205

225

21,59

13,96

480

470

490

49,49

29,47

225

245

23,69

15,18

520

510

530

53,70

31,71

245

265

25,80

16,39

560

550

570

57,92

33,94

265

285

27,90

17,59

600

590

610

62,13

36,16

285

305

30,01

18,78

134 | VGZ | HOLZ

15,40

25,40

STATISCHE WERTE | BSP

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 ZUGKRÄFTE

Vollständiger Gewindeauszug

Partieller Gewindeauszug

Geometrie lateral

narrow

lateral

narrow

Zugtragfähigkeit Stahl

Sg L

Sg,tot Sg

S g,tot

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Rtens,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

150

140

160

18,02

11,63

7,72

5,43

200

190

210

24,45

15,31

105

10,94

7,42

250

240

260

30,89

18,89

110

130

14,16

9,36

275

265

285

34,11

20,66

123

143

15,77

10,31

300

290

310

37,32

22,40

135

155

17,37

11,26

325

315

335

40,54

24,13

148

168

18,98

12,19

350

340

360

43,76

25,85

160

180

20,59

13,12

375

365

385

46,98

27,56

173

193

22,20

14,04

400

390

410

50,19

29,25

185

205

23,81

14,95

425

415

435

53,41

30,93

198

218

25,42

15,85

450

440

460

56,63

32,60

210

230

27,03

16,75

475

465

485

59,85

34,27

223

243

28,64

17,65

500

490

510

63,06

35,92

235

255

30,24

18,54

525

515

535

66,28

37,56

248

268

31,85

19,43

550

540

560

69,50

39,20

260

280

33,46

20,31

575

565

585

72,72

40,83

273

293

35,07

21,18

600

590

610

75,93

42,45

285

305

36,68

22,05

650

640

660

82,37

45,68

310

330

39,90

23,79

700

690

710

88,80

48,88

335

355

43,11

25,51

750

740

760

95,24

52,05

360

380

46,33

27,22

800

790

810

101,67

55,21

385

405

49,55

28,91

850

840

860

108,11

58,34

410

430

52,77

30,59

900

890

910

114,54

61,46

435

455

55,98

32,27

950

940

960

120,98

64,56

460

480

59,20

33,93

1000

990

1010

127,41

67,64

485

505

62,42

35,59

38,00

ANM. und ALLGEMEINE GRUNDLAGEN auf Seite 143.

HOLZ | VGZ | 135

STATISCHE WERTE | BSP KRIECHBELASTUNG Geometrie

BSP - BSP 45° + 45°

BSP - BSP

45°

BSP - Holz

45°

A d1

A min

RV,k

Rtens,45+45,k

RV,k

Rtens,45,k

Hmin

RV,k

Rtens,45,k

[mm] [mm] [mm]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

0,86

1,22

1,45

100

1,16

1,65

2,03

120

1,46

2,06

2,61

140

110

1,75

2,47

3,19

160

125

2,03

2,87

3,76

180

135

2,31

3,27

4,34

200

150

2,59

3,66

4,92

100

5,50

105

6,08

220

165

2,86

240

105

180

3,13

7,70

4,04

4,42

10,89

260

115

195

3,39

4,80

110

6,66

280

125

210

3,66

105

5,17

105

120

7,24

300

135

220

3,92

110

5,54

110

125

7,82

320

145

235

4,18

120

5,91

120

135

8,40

340

155

250

4,44

125

6,28

125

140

8,98

360

165

265

4,70

130

6,64

130

145

9,56

380

175

280

4,95

140

7,00

140

155

10,13

400

185

295

5,21

145

7,36

145

160

10,71

160

125

2,48

3,51

4,84

180

135

2,82

3,99

5,58

200

150

3,16

4,47

6,33

220

165

3,49

4,94

100

7,07

240

105

180

3,82

5,41

105

7,82

260

115

195

4,15

5,87

110

8,56

280

125

210

4,47

105

6,33

105

120

9,31

300

135

220

4,79

110

6,78

110

125

10,05

120

135

10,80

125

140

11,54

320

145

235

5,11

340

155

250

5,43

360

165

265

5,74

130

8,12

130

145

12,29

380

175

280

6,06

140

8,56

140

155

13,03

12,70

120

7,23

125

7,68

17,96

400

185

295

6,37

145

9,00

145

160

13,77

440

205

320

6,98

160

9,87

160

175

15,26

480

225

350

7,59

175

10,74

175

190

16,75

520

245

380

8,20

190

11,59

190

205

18,24

560

265

405

8,80

205

12,44

205

220

19,73

600

285

435

9,39

215

13,28

215

230

21,22

136 | VGZ | HOLZ

10,89

17,96

STATISCHE WERTE | BSP

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 KRIECHBELASTUNG

Geometrie

BSP - BSP 45° + 45°

BSP - BSP

45°

BSP - Holz

45°

A d1

A min

RV,k

Rtens,45+45,k

RV,k

Rtens,45,k

Hmin

RV,k

Rtens,45,k

[mm] [mm] [mm]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

150

115

2,71

3,84

5,46

200

150

3,71

5,25

7,74

250

110

185

4,68

6,62

110

10,01

275

123

205

5,16

100

7,29

100

115

11,15

300

135

220

5,63

110

7,96

110

125

12,29

325

148

240

6,10

120

8,62

120

135

13,42

350

160

255

6,56

130

9,28

130

145

14,56

375

173

275

7,02

140

9,93

140

155

15,70

400

185

295

7,47

145

10,57

145

160

16,84

425

198

310

7,93

155

11,21

155

170

17,97

450

210

330

8,38

165

11,85

165

180

19,11

475

223

345

8,82

175

12,48

175

190

20,25

19,00

26,87

500

235

365

9,27

180

13,11

180

195

21,39

525

248

380

9,71

190

13,74

190

205

22,52

550

260

400

10,15

200

14,36

200

215

23,66

575

273

415

10,59

210

14,98

210

225

24,80

600

285

435

11,03

215

15,60

215

230

25,94

650

310

470

11,89

235

16,82

235

250

28,21

700

335

505

12,75

250

18,04

250

265

30,49

750

360

540

13,61

270

19,24

270

285

32,76

800

385

575

14,46

290

20,44

290

305

35,04

850

410

610

15,30

305

21,63

305

320

37,31

900

435

645

16,13

325

22,82

325

340

39,59

950

460

680

16,97

340

23,99

340

355

41,86

1000 485

715

17,79

360

25,16

360

375

44,14

26,87

ANMERKUNGEN | BSP • Die charakteristischen Werte entsprechen den nationalen Spezifikationen ÖNORM EN 1995 - Annex K. • Bei der Berechnung wurde eine Rohdichte für die BSP-Elemente von ρ k = 350 kg/m3 und für Holzelemente mit ρk = 385 kg/m3 bedacht. • Die axiale Auszugsfestigkeit des „narrow-face“-Gewindes gilt unter Einhaltung der BSP-Mindeststärke von tCLT,min = 10∙d1 und einer Mindestdurchzugstiefe der Schraube von tpen = 10∙d1 . • Für die Berechnung der charakteristischen Kriechwerte der in die Seitenfläche der BSP-Platte eingesetzten Verbinder wurde ein Winkel ε von 45° zwischen Fasern und Verbinder berücksichtigt, da die Stärke und Ausrichtung der einzelnen Schichten nicht im Vorfeld festgelegt werden konnte.

Neigung (45°-45°) eingesetzten Verbinder wurde ein Winkel ε von 60° zwischen den Fasern und dem Verbinder berücksichtigt. Die Geometrie der Verbindung sieht vor, dass die Verbinder mit einem 45°-Winkel im Verhältnis zur Seite der BSP-Platte und in einem Winkel von 45° zur Scherfläche zwischen den beiden Platten eingesetzt werden. Für eine fachgerechte Montage der Verbinder in dieser Anwendung wird die Verwendung der Montagelehre JIG VGZ 45 empfohlen. • Die Knickfestigkeitsprüfung der Verbinder muss getrennt durchgeführt werden.

ALLGEMEINE GRUNDLAGEN auf Seite 143.

• Für die Berechnung der charakteristischen Kriechwerte der mit doppelter

HOLZ | VGZ | 137

STATISCHE WERTE | LVL

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 ZUGKRÄFTE

Vollständiger Gewindeauszug

Partieller Gewindeauszug

Geometrie wide

edge

wide

edge

Zugtragfähigkeit Stahl

Sg A

S g,tot

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Rtens,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

7,11

4,74

100

110

9,15

5,44

3,56

2,37

120

110

130

11,18

6,52

4,57

3,05

140

130

150

13,21

7,58

5,59

3,73

160

150

170

15,24

8,62

6,61

4,40

180

170

190

17,28

9,65

7,62

5,08

200

190

210

19,31

10,67

105

8,64

5,76

220

210

230

21,34

11,67

115

9,65

6,44

240

230

250

23,37

12,67

105

125

10,67

7,11

260

250

270

25,41

13,65

115

135

11,69

7,79

280

270

290

27,44

14,63

125

145

12,70

8,47

300

290

310

29,47

15,61

135

155

13,72

9,15

320

310

330

31,50

16,57

145

165

14,74

9,82

340

330

350

33,54

17,53

155

175

15,75

10,50

360

350

370

35,57

18,48

165

185

16,77

11,18

380

370

390

37,60

19,43

175

195

17,78

11,86

400

390

410

39,63

20,37

185

205

18,80

12,53

160

150

170

19,60

10,54

8,49

5,66

180

170

190

22,21

11,80

9,80

6,53

200

190

210

24,83

13,04

105

11,11

7,40

220

210

230

27,44

14,27

115

12,41

8,28

240

230

250

30,05

15,49

105

125

13,72

9,15

260

250

270

32,67

16,69

115

135

15,03

10,02

280

270

290

35,28

17,89

125

145

16,33

10,89

300

290

310

37,89

19,08

135

155

17,64

11,76

320

310

330

40,51

20,26

145

165

18,95

12,63

340

330

350

43,12

21,43

155

175

20,25

13,50

360

350

370

45,73

22,60

165

185

21,56

14,37

380

370

390

48,35

23,76

175

195

22,87

15,24

400

390

410

50,96

24,91

185

205

24,17

16,12

440

430

450

56,18

27,20

205

225

26,79

17,86

480

470

490

61,41

29,47

225

245

29,40

19,60

520

510

530

66,64

31,71

245

265

32,01

21,34

560

550

570

71,86

33,94

265

285

34,63

23,08

600

590

610

77,09

36,16

285

305

37,24

24,83

138 | VGZ | HOLZ

15,40

25,40

STATISCHE WERTE | LVL

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 ZUGKRÄFTE

Vollständiger Gewindeauszug

Partieller Gewindeauszug

Geometrie wide

edge

wide

edge

Zugtragfähigkeit Stahl

Sg A

S g,tot

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Rtens,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

150

140

160

22,36

11,63

9,58

6,39

200

190

210

30,34

15,31

105

13,57

9,05

250

240

260

38,33

18,89

110

130

17,57

11,71

275

265

285

42,32

20,66

123

143

19,56

13,04

300

290

310

46,31

22,40

135

155

21,56

14,37

325

315

335

50,31

24,13

148

168

23,56

15,70

350

340

360

54,30

25,85

160

180

25,55

17,03

375

365

385

58,29

27,56

173

193

27,55

18,37

400

390

410

62,28

29,25

185

205

29,54

19,70

425

415

435

66,27

30,93

198

218

31,54

21,03

450

440

460

70,27

32,60

210

230

33,54

22,36

475

465

485

74,26

34,27

223

243

35,53

23,69

500

490

510

78,25

35,92

235

255

37,53

25,02

525

515

535

82,24

37,56

248

268

39,53

26,35

550

540

560

86,24

39,20

260

280

41,52

27,68

575

565

585

90,23

40,83

273

293

43,52

29,01

600

590

610

94,22

42,45

285

305

45,51

30,34

650

640

660

102,21

45,68

310

330

49,51

33,00

700

690

710

110,19

48,88

335

355

53,50

35,67

750

740

760

118,18

52,05

360

380

57,49

38,33

800

790

810

126,16

55,21

385

405

61,48

40,99

850

840

860

134,15

58,34

410

430

65,48

43,65

900

890

910

142,13

61,46

435

455

69,47

46,31

950

940

960

150,12

64,56

460

480

73,46

48,97

1000

990

1010

158,10

67,64

485

505

77,45

51,64

38,00

ANM. und ALLGEMEINE GRUNDLAGEN auf Seite 143.

HOLZ | VGZ | 139

STATISCHE WERTE | LVL

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 KRIECHBELASTUNG

Geometrie

LVL-LVL

A L

SCHERWERT LVL-LVL wide

LVL-Holz

45°

Sg B

45°

[mm] [mm] [mm] [mm]

Bmin

RV,k

Rtens,45,k

Hmin

RV,k

Rtens,45,k

RV,90,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

2,01

3,29

100

2,01

120

2,59

3,55

140

3,16

3,80

160

3,74

4,05

180

4,31

200

4,89

100

4,56

220

100

5,46

110

4,81

6,04

120

4,81

100

6,61

130

4,81

240

105

6,04

260

115

110

6,61

10,89

280

125

105

120

7,19

105

110

7,19

140

4,81

300

135

110

125

7,76

110

115

7,76

150

4,81

320

145

120

135

8,34

120

125

8,34

160

4,81

340

155

125

140

8,91

125

130

8,91

170

4,81

360

165

130

145

9,49

130

135

9,49

180

4,81

380

175

140

155

10,06

140

145

10,06

190

4,81

400

185

145

160

10,64

145

150

10,64

200

4,81

160

4,80

5,75

180

5,54

6,08

200

6,28

100

6,41

220

100

7,02

110

6,73

240

105

7,76

120

7,06

260

115

110

8,50

100

8,50

130

7,26

280

125

105

120

9,24

105

110

9,24

140

7,26

300

135

110

125

9,98

110

115

9,98

150

7,26

320

145

120

135

10,72

120

125

10,72

160

7,26

17,96

340

155

125

140

11,46

125

130

11,46

360

165

130

145

12,20

130

135

12,20

17,96

170

7,26

180

7,26

380

175

140

155

12,93

140

145

12,93

190

7,26

400

185

145

160

13,67

145

150

13,67

200

7,26

440

205

160

175

15,15

160

165

15,15

220

7,26

480

225

175

190

16,63

175

180

16,63

240

7,26

520

245

190

205

18,11

190

195

18,11

260

7,26

560

265

205

220

19,59

205

210

19,59

280

7,26

600

285

215

230

21,07

215

220

21,07

300

7,26

140 | VGZ | HOLZ

STATISCHE WERTE | LVL

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 KRIECHBELASTUNG

Geometrie

SCHERWERT

LVL-LVL

A L

LVL-LVL wide

LVL-Holz

45°

Sg B

45°

[mm] [mm] [mm] [mm] 150

Bmin

RV,k

Rtens,45,k

Hmin

RV,k

Rtens,45,k

RV,90,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

5,42

7,46

200

7,68

100

8,45

250

110

9,94

100

9,94

125

9,45

275

123

100

115

11,07

100

105

11,07

138

9,95

300

135

110

125

12,20

110

115

12,20

150

10,12

325

148

120

135

13,33

120

125

13,33

163

10,12

350

160

130

145

14,45

130

135

14,45

175

10,12

375

173

140

155

15,58

140

145

15,58

188

10,12

400

185

145

160

16,71

145

150

16,71

200

10,12

425

198

155

170

17,84

155

160

17,84

213

10,12

450

210

165

180

18,97

165

170

18,97

225

10,12

475

223

175

190

20,10

175

180

20,10

238

10,12

500

235

180

195

21,23

180

185

21,23

525

248

190

205

22,36

190

195

22,36

550

260

200

215

23,49

200

205

23,49

275

10,12

575

273

210

225

24,62

210

215

24,62

288

10,12

600

285

215

230

25,75

215

220

25,75

300

10,12

650

310

235

250

28,01

235

240

28,01

325

10,12

700

335

250

265

30,26

250

255

30,26

350

10,12

750

360

270

285

32,52

270

275

32,52

375

10,12

800

385

290

305

34,78

290

295

34,78

400

10,12

850

410

305

320

37,04

305

310

37,04

425

10,12

26,87

250

10,12

263

10,12

900

435

325

340

39,30

325

330

39,30

450

10,12

950

460

340

355

41,56

340

345

41,56

475

10,12

1000 485

360

375

43,81

360

365

43,81

500

10,12

ANMERKUNGEN • Bei der Berechnung wurde eine Rohdichte der LVL-Elemente aus Nadelholz (Softwood) von ρk = 480 kg/m3 und für Holzelemente mit ρk = 385 kg/m3 berücksichtigt.

zelnen Holzelemente ein Winkel von 45° zwischen dem Verbinder und der Faser und ein Winkel von 45° zwischen Verbinder und Seitenfläche des LVLElements berücksichtigt.

• Die axiale Auszugsfestigkeit des „wide“-Gewindes wurde unter Berücksichtigung eines Winkels von 90° zwischen den Fasern und dem Verbinder berechnet und gilt bei Anwendung mit LVL mit parallelen und überkreuzten Funierblättern.

• Für die Berechnung der charakteristischen Scherfestigkeitswerte wurde für die einzelnen Holzelemente ein Winkel von 90° zwischen dem Verbinder und der Faser, ein Winkel von 90° zwischen Verbinder und Seitenfläche des LVL-Elements und ein Winkel von 0° zwischen der Kraft- und Faserrichtung berücksichtigt.

• Die axiale Auszugsfestigkeit des „edge“-Gewindes wurde unter Berücksichtigung eines Winkels von 90° zwischen den Fasern und dem Verbinder berechnet und gilt bei Anwendung mit LVL mit parallelen Funierblättern. • Mindesthöhe LVL hLVL,min = 100 mm für Verbinder VGZ Ø7 und hLVL,min = 120 mm für Verbinder VGZ Ø9. • Für die Berechnung der charakteristischen Kriechwerte wurde für die ein-

• Die Knickfestigkeitsprüfung der Verbinder muss getrennt durchgeführt werden.

ALLGEMEINE GRUNDLAGEN auf Seite 143.

HOLZ | VGZ | 141

MINDESTABSTÄNDE DER SCHRAUBEN BEI SCHERBEANSPRUCHUNG UND AXIALER BEANSPRUCHUNG | BSP Schraubenabstände OHNE Vorbohrung

lateral face d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

narrow face

7 28 18 42 42 42 18

4∙d 2,5∙d 6∙d 6∙d 6∙d 2,5∙d

9 36 23 54 54 54 23

11 44 28 66 66 66 28

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

7 70 28 84 49 42 21

10∙d 4∙d 12∙d 7∙d 6∙d 3∙d

9 90 36 108 63 54 27

11 110 44 132 77 66 33

d = d1 = Nenndurchmesser Schraube

a3,c

a4,t

a2 a2

a3,t

a4,c

a4,c α a3,c

a3,t

F a3,c a4,c a4,t

a4,c

tCLT

ANMERKUNGEN • Die Mindestabstände sind gemäß ETA-11/0030 und sind gültig, falls keine anderen Angaben in den technischen Unterlagen der BSP-Bretter angegeben sind.

• Die auf „narrow face“ bezogenen Mindestabstände gelten für die minimale Durchzugtiefe der Schraube tpen = 10∙d1 .

• Die Mindestabstände gelten für die Mindestdicke BSP tCLT,min = 10∙d1 .

MINDESTABSTÄNDE DER SCHRAUBEN BEI ABSCHERBEANSPRUCHUNG | LVL Schraubenabstände OHNE Vorbohrung

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

7 105 49 140 105 49 49

15∙d 7∙d 20∙d 15∙d 7∙d 7∙d

α=0°

9 135 63 180 135 63 63

11 165 77 220 165 77 77

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90°

7 49 49 105 105 84 49

7∙d 7∙d 15∙d 15∙d 12∙d 7∙d

9 63 63 135 135 108 63

11 77 77 165 165 132 77

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = d1 = Nenndurchmesser Schraube

a2 a2

a4,t F

a3,t

a3,c

ANMERKUNGEN • Die Mindestabstände wurden aus experimentellen Untersuchungen durch Eurofins Expert Services Oy, Espoo, Finland (Report EUFI29-19000819-T1/ T2) abgeleitet.

142 | VGZ | HOLZ

a4,c

F F α

MINDESTABSTÄNDE DER SCHRAUBEN BEI AXIALER BEANSPRUCHUNG | LVL Schraubenabstände OHNE Vorbohrung

wide face d1 a1 a2 a1,CG a2,CG

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5∙d 5∙d 10∙d 4∙d

edge face

7 35 35 70 28

9 45 45 90 36

11 55 55 110 44

d1 a1 a2 a1,CG a2,CG

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

7 70 35 84 21

10∙d 5∙d 12∙d 3∙d

9 90 45 108 27

11 110 55 132 33

d = d1 = Nenndurchmesser Schraube

MIT EINEM WINKEL α = 90° ZUR FASER EINGEDREHTE SCHRAUBEN (wide face)

MIT EINEM WINKEL α = 90° ZUR FASER EINGEDREHTE SCHRAUBEN (edge face)

a2,CG a2 a2,CG

a1,CG

Draufsicht

a1,CG

Draufsicht a1,CG

a1,CG

a2,CG

a1,CG

Aufriss h

ANMERKUNGEN • Die Mindestabstände für Schrauben Ø 7 und Ø 9 mit Spitze 3 THORNS entsprechen der ETA-11/0030 und sind gültig, falls keine anderen Angaben in den technischen Unterlagen der LVL-Bretter angegeben sind. Für Schrauben Ø 11 oder Self-drilling-Spitze wurden die Mindestabstände aus experimentellen Untersuchungen durch Eurofins Expert Services Oy, Espoo, Finland (Report EUFI2919000819-T1/T2) abgeleitet.

Aufriss

• Die auf „edge face“ bezogenen Mindestabstände für Schrauben d = 7 mm gelten für eine Mindeststärke LVL tLVL,min = 45 mm und eine Mindesthöhe LVL hLVL,min = 100 mm. Die auf „edge face“ bezogenen Mindestabstände für Schrauben d = 9 mm gelten für eine Mindeststärke LVL tLVL,min = 57 mm und eine Mindesthöhe LVL hLVL,min = 120 mm.

STATISCHE WERTE ALLGEMEINE GRUNDLAGEN • Die charakteristischen Werte werden gemäß der Norm EN 1995:2014 und in Übereinstimmung mit ETA-11/0030 berechnet. • Die bei der Planung berücksichtigte Zugfestigkeit des Verbinders entspricht dem kleineren Wert zwischen dem berücksichtigten Widerstand auf Holzseite (Rax,d) und dem berücksichtigten Widerstand auf Stahlseite (Rtens,d).

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

• Die bei der Planung berücksichtigte Druckfestigkeit des Verbinders entspricht dem kleineren Wert zwischen dem berücksichtigten Widerstand auf Holzseite (Rax,d) und der berücksichtigten Tragfähigkeit auf Ausknicken (Rki,d):

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rki,k γM1

• Die bei der Planung berücksichtigte Verschiebungsfestigkeit des Verbinders entspricht dem kleineren Wert zwischen der Festigkeit auf Holzseite (RV,d) und der Festigkeit auf Stahlseite projiziert auf 45° (Rtens,45,d):

RV,d = min

RV,k kmod γM Rtens,45,k γM2

• Die Scherfestigkeit des Verbinders wird aus dem charakteristischen Wert wie folgt berechnet:

RV,d =

RV,k kmod γM

• Die Beiwerte γM und kmod sind aus der entsprechenden geltenden Norm zu übernehmen, die für die Berechnung verwendet wird. • Bei den Werten für die mechanische Festigkeit und die Geometrie der Schrauben wurde auf die Angaben in der ETA-11/0030 Bezug genommen. • Die Bemessung und Überprüfung der Holzelemente müssen getrennt durchgeführt werden. • Für die Positionierung der Schrauben sind die Mindestabstände zu berücksichtigen. • Die charakteristischen Gewindeauszugswerte wurden unter Berücksichtigung einer Einschraubtiefe Sg,tot oder Sg berechnet; siehe Tabelle. Für Zwischenwerte Sg ist eine lineare Interpolation möglich. Berücksichtigt wird eine Einschraubtiefe 4·d1 . • Die Scher- und Kriechwerte wurden mit dem Massenmittelpunkt des Verbinders in Nähe der Scherfläche berechnet. • Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte wurden bei eingeschraubten Schrauben ohne Vorbohrung bewertet. Mit vorgebohrten Schrauben können höhere Festigkeitswerte erreicht werden. • Für weitere Berechnungen steht die kostenlose Software MyProject zur Verfügung (www.rothoblaas.de).

HOLZ | VGZ | 143

VGZ EVO

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

AC233 | AC257 ESR-4645

VOLLGEWINDESCHRAUBE MIT ZYLINDERKOPF BESCHICHTUNG C4 EVO Mehrschichtige Beschichtung mit Oberflächenbehandlung auf Epoxidharzbasis mit Aluminiumflakes. Rostfrei nach einem Test von 1440 Stunden nach Exposition in Salzsprühnebel entsprechend ISO 9227. Zur Verwendung im Außenbereich bei Nutzungsklasse 3 und Korrosionskategorie C4.

AUTOKLAVIERTES HOLZ Die C4 EVO Beschichtung ist nach dem US-Akzeptanzkriterium AC257 für die Verwendung im Freien mit Holz zertifiziert, das einer Behandlung vom Typ ACQ unterzogen wurde.

EINSATZ IN STATISCH TRAGENDEN VERBINDUNGEN Tiefes Gewinde und hochresistenter Stahl (fy,k = 1000 N/mm2) für höhere Kraftübertragungen. Für die Verwendung bei statisch tragenden Verbindungen zugelassen, bei denen die Schraube in jeder Richtung zur Faser beansprucht wird (0° - 90°). Reduzierte Mindestabstände.

BIT INCLUDED

DURCHMESSER [mm]

vgz evo

LÄNGE [mm]

5 5

11 11

80 80

600

NUTZUNGSKLASSE

SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT

KORROSIVITÄT DES HOLZES

MATERIAL

EVO COATING

1000

Kohlenstoffstahl mit Beschichtung C4 EVO

ANWENDUNGSGEBIETE • • • • •

144 | VGZ EVO | HOLZ

Holzwerkstoffplatten Massiv- und Brettschichtholz BSP und LVL Harthölzer ACQ-, CCA-behandelte Hölzer

ETA-11/0030

TRUSS & RAFTER JOINTS Ideal zur Verbindung von Holzelementen mit kleinem Querschnitt, wie Querträger und Pfosten leichter Rahmenkonstruktionen. Für Anwendungen zertifiziert, deren Richtung parallel zur Faser liegt und bei geringen Abständen.

TIMBER STUDS Werte auch für BSP und Harthölzer, sowie Furnierschichtholz (LVL) geprüft, zertifiziert und berechnet. Ideal zur Befestigung von I-Joist Balken.

HOLZ | VGZ EVO | 145

Befestigung von Holz-Fachwerken im Außenbereich.

Befestigung von Pfosten von leichten Rahmenkonstruktionen mit VGZ EVO Ø 5 mm.

d2 d1

XXX

VGZ

GEOMETRIE UND MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN

b L

GEOMETRIE Nenndurchmesser

[mm]

5,3

5,6

Kopfdurchmesser

[mm]

8,00

9,50

11,50

13,50

Kerndurchmesser

[mm]

3,60

3,80

4,60

5,90

6,60

Vorbohrdurchmesser(1)

dV,S

[mm]

3,5

4,0

5,0

6,0

Vorbohrdurchmesser(2)

dV,H

[mm]

4,0

5,0

6,0

7,0

(1) Vorbohrung gültig für Nadelholz (Softwood). (2) Vorbohrung gültig für Harthölzer (Hardwood) und für LVL aus Buchenholz.

MECHANISCHE KENNGRÖSSEN Nenndurchmesser

[mm]

5,3

5,6

Zugfestigkeit

ftens,k

[kN]

11,0

12,3

15,4

25,4

38,0

Fließgrenze

fy,k

[N/mm2]

1000

Fließmoment

My,k

[Nm]

9,2

10,6

14,2

27,2

45,9

Nadelholz (Softwood)

LVL aus Nadelholz (LVL Softwood)

LVL aus Buche, vorgebohrt (Beech LVL predrilled)

11,7

15,0

29,0

Charakteristischer Wert der Ausziehfestigkeit

fax,k

[N/mm2]

Assoziierte Dichte

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Rohdichte

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Für Anwendungen mit anderen Materialien siehe ETA-11/0030.

146 | VGZ EVO | HOLZ

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN L

[mm]

ART.-NR.

[mm]

Stk.

ART.-NR.

VGZEVO580 5,3 VGZEVO5100 TX 25 VGZEVO5120

VGZEVO11250

250

240

100

VGZEVO11300

300

290

120

110

VGZEVO11350

350

340

VGZEVO5140 5,6 VGZEVO5150 TX 25 VGZEVO5160

140

130

390

140

VGZEVO11400 11 TX 50 VGZEVO11450

400

150

450

440

160

150

VGZEVO11500

500

490

VGZEVO780

VGZEVO11550

550

540

VGZEVO7100

100

VGZEVO11600

600

590

[mm]

VGZEVO7120

120

110

VGZEVO7140

140

130

VGZEVO7160

160

150

VGZEVO7180

180

170

VGZEVO7200 7 TX 30 VGZEVO7220

200

190

220

210

VGZEVO7240

240

230

VGZEVO7260

260

250

VGZEVO7280

280

270

VGZEVO7300

300

290

VGZEVO7340

340

330

VGZEVO7380

380

370

VGZEVO9160

160

150

VGZEVO9180

180

170

VGZEVO9200

200

190

VGZEVO9220

220

210

VGZEVO9240

240

230

VGZEVO9260

260

250

VGZEVO9280

280

270

VGZEVO9300

9 TX 40 VGZEVO9320

300

290

320

310

VGZEVO9340

340

330

VGZEVO9360

360

350

VGZEVO9380

380

370

VGZEVO9400

400

390

VGZEVO9440

440

430

VGZEVO9480

480

470

VGZEVO9520

520

510

[mm]

Stk.

ZUGEHÖRIGE PRODUKTE JIG VGZ 45° SCHABLONEN FÜR 45° KANTEN

Seite 409

KONSTRUKTIVE PERFORMANCE AUSSEN Werte auch für BSP und Harthölzer, sowie Furnierschichtholz (LVL) geprüft, zertifiziert und berechnet. Ideal zur Befestigung von Holzelementen in aggressiven Außenumgebungen (C4).

HOLZ | VGZ EVO | 147

MINDESTABSTÄNDE DER SCHRAUBEN BEI AXIALER BEANSPRUCHUNG Einsatz der Schrauben MIT und OHNE Vorbohrung d1

[mm]

5,3

5,6

[mm]

5∙d

a2,LIM

[mm]

2,5∙d

a1,CG

[mm]

8∙d

a2,CG

[mm]

3∙d

aCROSS [mm]

1,5∙d

MIT EINEM WINKEL α ZUR FASER EINGEDREHTE SCHRAUBEN UNTER ZUG

a2,CG a2,CG

a2,CG a2 a2,CG

a2,CG

a2,CG a1,CG

a1,CG

a2,CG a1,CG

Draufsicht

Aufriss

Draufsicht

MIT EINEM WINKEL α = 90° ZUR FASER EINGEDREHTE SCHRAUBEN

Aufriss

MIT EINEM WINKEL α ZUR FASER GEKREUZT EINGEDREHTE SCHRAUBEN

a2,CG

45°

a2 a2,CG

a2,CG a1,CG

aCROSS a2,CG

a1 a1,CG

Draufsicht

Aufriss

Draufsicht

Aufriss

ANMERKUNGEN • Die Mindestabstände entsprechen ETA-11/0030. • Die Mindestabstände sind unabhängig vom Eindrehwinkel des Verbinders und vom Kraftwinkel zu den Fasern.

• Für Schrauben mit Spitze 3 THORNS sind die angegebenen Mindestabstände aus experimentellen Untersuchungen ermittelt; wahlweise a1,CG = 10∙d und a2,CG = 4∙d gemäß EN 1995:2014 anwenden.

• Der axiale Abstand a2 kann bis auf a2,LIM reduziert werden, wenn bei jedem Verbinder eine „Verbindungsfläche“ von a1∙a2 = 25∙d1 2 beibehalten wird. • Zur Verbindung Nebenträger-Hauptträger mit geneigten oder gekreuzten VGZ Schrauben d = 7 mm, die im 45°-Winkel zur Kopfseite des Nebenträgers eingesetzt werden. Bei Mindesthöhe des Nebenträgers von 18∙d kann der Mindestabstand a1,CG gleich 8∙d1 und der Mindestabstand a2,CG gleich 3∙d1 betragen.

NUTZGEWINDEBERECHNUNG 10

Tol.

b L

148 | VGZ EVO | HOLZ

b = S g,tot = L - 10 mm

verweist auf die gesamte Länge des Gewindeteils

S g = (L - 10 mm - 10 mm - Tol.)/ 2

verweist auf die halbe Gewindelänge abzgl. einer Verlegungstoleranz (Tol.) von 10 mm

STATISCHE WERTE

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 ZUGKRAFT / DRUCK

Vollständiger Gewindeauszug

Partieller Gewindeauszug

Geometrie ε=90°

ε=0°

ε=90°

estrazione filetto parziale

ε=0°

Zugtragfähigkeit Stahl

Instabilität ε=90°

Sg Sg,tot

S g,tot

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Rtens,k

Rki,90,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

80 100 120 140 150 160 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 340 380 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 250 300 350 400 450 500 550 600

70 90 110 130 150 150 70 90 110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 330 370 150 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 370 390 430 470 510 240 290 340 390 440 490 540 590

90 110 130 150 170 170 90 110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 310 350 390 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 370 390 410 450 490 530 260 310 360 410 460 510 560 610

4,68 6,02 7,36 9,19 10,61 10,61 6,19 7,96 9,72 11,49 13,26 15,03 16,79 18,56 20,33 22,10 23,87 25,63 29,17 32,70 17,05 19,32 21,59 23,87 26,14 28,41 30,68 32,96 35,23 37,50 39,78 42,05 44,32 48,87 53,41 57,96 33,34 40,28 47,22 54,17 61,11 68,06 75,00 81,95

1,41 1,81 2,21 2,76 2,97 3,18 1,86 2,39 2,92 3,45 3,98 4,51 5,04 5,57 6,10 6,63 7,16 7,69 8,75 9,81 5,11 5,80 6,48 7,16 7,84 8,52 9,21 9,89 10,57 11,25 11,93 12,61 13,30 14,66 16,02 17,39 10,00 12,08 14,17 16,25 18,33 20,42 22,50 24,58

25 35 45 55 65 65 25 35 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 155 175 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 205 225 245 110 135 160 185 210 235 260 285

45 55 65 75 85 85 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 175 195 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 195 205 225 245 265 130 155 180 205 230 255 280 305

1,67 2,34 3,01 3,89 4,60 4,60 2,21 3,09 3,98 4,86 5,75 6,63 7,51 8,40 9,28 10,16 11,05 11,93 13,70 15,47 7,39 8,52 9,66 10,80 11,93 13,07 14,21 15,34 16,48 17,61 18,75 19,89 21,02 23,30 25,57 27,84 15,28 18,75 22,22 25,70 29,17 32,64 36,11 39,59

0,50 0,70 0,90 1,17 1,27 1,38 0,66 0,93 1,19 1,46 1,72 1,99 2,25 2,52 2,78 3,05 3,31 3,58 4,11 4,64 2,22 2,56 2,90 3,24 3,58 3,92 4,26 4,60 4,94 5,28 5,63 5,97 6,31 6,99 7,67 8,35 4,58 5,63 6,67 7,71 8,75 9,79 10,83 11,88

11,00

6,20

12,30

6,93

15,40

10,30

25,40

17,25

38,00

21,93

5,3

5,6

ε = Winkel zwischen Schraube und Faserrichtung

ANM. und ALLGEMEINE GRUNDLAGEN auf Seite 151.

HOLZ | VGZ EVO | 149

STATISCHE WERTE | HOLZ

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014

KRIECHBELASTUNG Geometrie

Zugtragfähigkeit Stahl

Holz-Holz

45°

Holz-Holz

Holz-Holz ε=90°

Holz-Holz ε=0°

SCHERWERT

B d1

Bmin

RV,k

Rtens,45,k

RV,90,k

RV,0,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

80 100 120 140 150 160 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 340 380 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 250 300 350 400 450 500 550 600

25 35 45 55 65 65 25 35 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 155 175 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 205 225 245 110 135 160 185 210 235 260 285

35 40 45 55 60 60 35 40 45 55 60 70 75 85 90 95 105 110 125 140 60 70 75 85 90 95 105 110 120 125 130 140 145 160 175 190 95 110 130 145 165 180 200 215

50 55 60 70 75 75 50 55 60 70 75 85 90 100 105 110 120 125 140 155 75 85 90 100 105 110 120 125 135 140 145 155 160 175 190 205 110 125 145 160 180 195 215 230

1,18 1,66 2,13 2,75 3,25 3,25 1,56 2,19 2,81 3,44 4,06 4,69 5,31 5,94 6,56 7,19 7,81 8,44 9,69 10,94 5,22 6,03 6,83 7,63 8,44 9,24 10,04 10,85 11,65 12,46 13,26 14,06 14,87 16,47 18,08 19,69 10,80 13,26 15,71 18,17 20,63 23,08 25,54 27,99

40 50 60 70 80 80 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 170 190 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 220 240 260 125 150 175 200 225 250 275 300

25 35 45 55 65 65 25 35 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 155 175 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 205 225 245 110 135 160 185 210 235 260 285

1,99 2,16 2,32 2,69 2,87 2,87 2,59 2,93 3,15 3,37 3,59 3,81 4,03 4,25 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 4,30 5,10 5,38 5,67 5,95 6,23 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 8,35 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06

1,03 1,19 1,37 1,59 1,62 1,64 1,34 1,53 1,74 1,97 2,06 2,12 2,19 2,26 2,32 2,39 2,46 2,52 2,65 2,79 2,81 3,08 3,18 3,27 3,35 3,44 3,52 3,61 3,69 3,78 3,86 3,95 4,03 4,21 4,38 4,55 4,57 4,83 5,09 5,35 5,61 5,87 6,13 6,39

5,3

5,6

ε = Winkel zwischen Schraube und Faserrichtung

ANM. und ALLGEMEINE GRUNDLAGEN auf Seite 151.

150 | VGZ EVO | HOLZ

7,78

8,70

10,89

17,96

26,87

STATISCHE WERTE | WEITERE ANWENDUNGEN ABSCHERVERBINDUNGEN MIT GEKREUZTEN SCHRAUBEN

VERBINDUNGEN MIT BSP- UND LVL-ELEMENTEN

VGZ EVO Ø7-9-11 mm

45°

90°

STATISCHE WERTE auf Seite 130.

STATISCHE WERTE auf Seite 134.

STATISCHE WERTE ALLGEMEINE GRUNDLAGEN

ANMERKUNGEN

• Die charakteristischen Werte werden gemäß der Norm EN 1995:2014 und in Übereinstimmung mit ETA-11/0030 berechnet.

• Die bei der Planung berücksichtigte Zugfestigkeit des Verbinders entspricht dem kleineren Wert zwischen dem berücksichtigten Widerstand auf Holzseite (Rax,d) und dem berücksichtigten Widerstand auf Stahlseite (Rtens,d).

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rki,k γM1

RV,d = min

RV,k kmod γM Rtens,45,k γM2

• Die Scherfestigkeit des Verbinders wird aus dem charakteristischen Wert wie folgt berechnet:

RV,d =

• Die charakteristischen Kriechwerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε von 45° zwischen Fasern des Holzelements und dem Verbinder berechnet. • Die charakteristischen Holz-Holz-Scherfestigkeitswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε sowohl von 90° (RV,90,k) als auch 0° (RV,0,k) zwischen den Fasern des zweiten Elements und dem Verbinder berechnet. • Bei der Berechnung wurde eine Rohdichte der Holzelemente von ρk = 385 kg/m3 berücksichtigt. Für andere ρk-Werte können die aufgelisteten Festigkeitswerte (Auszug-, Druck-, Kriech- und Scherwerte) mithilfe des kdens-Beiwerts umgerechnet werden.

R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’ki,k = kdens,ki Rki,k R’V,k = kdens,ax RV,k R’V,90,k = kdens,V RV,90,k R’V,0,k = kdens,V RV,0,k ρk

350

C-GL kdens,ax kdens,ki kdens,v

[kg/m3 ]

380

385

405

425

430

440

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

0,97

0,99

1,00

1,01

1,02

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

Die so ermittelten Festigkeitswerte können zugunsten der Sicherheit von denen abweichen, die sich aus einer genauen Berechnung ergeben.

RV,k kmod γM

HOLZ | VGZ EVO | 151

VGZ EVO C5

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

VOLLGEWINDESCHRAUBE MIT ZYLINDERKOPF ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT C5 Mehrschichtige Beschichtung, die Außenumgebungen mit C5-Klassifizierung nach ISO 9223 standhält. Salzsprühtest (Salt Spray Test - SST) mit einer Expositionszeit von über 3000 Stunden, durchgeführt an zuvor verschraubten und gelösten Schrauben in Douglasie.

MAXIMALE FESTIGKEIT Die geeignete Schraube, wenn hohe mechanische Leistung unter sehr ungünstigen atmosphärischen Korrosionsbedingungen erforderlich sind. Aufgrund ihres Zylinderkopfs ist sie ideal bei verdeckten Verbindungen, Holzverbindungen und konstruktive Verstärkungen. BIT INCLUDED

LÄNGE [mm] 5

DURCHMESSER [mm] 80

140

360

NUTZUNGSKLASSE SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT C1

KORROSIVITÄT DES HOLZES T1

MATERIAL

EVO COATING

Kohlenstoffstahl mit Beschichtung C5 EVO, besonders hohe Korrosionsbeständigkeit

ANWENDUNGSGEBIETE • • • •

152 | VGZ EVO C5 | HOLZ

Holzwerkstoffplatten Massiv- und Brettschichtholz BSP und LVL Harthölzer

1000

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN d1

ART.-NR.

[mm] VGZEVO7140C5 7 TX 30

Stk.

[mm]

140

130

ART.-NR.

[mm]

200

190

VGZEVO9240C5

240

230

VGZEVO9280C5

280

270

[mm]

VGZEVO7180C5

180

170

VGZEVO7220C5

220

210

VGZEVO9200C5 9 TX 40

Stk.

VGZEVO7260C5

260

250

VGZEVO9320C5

320

310

VGZEVO7300C5

300

290

VGZEVO9360C5

360

350

d 2 d1

XXX

VGZ

GEOMETRIE UND MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN

b L

GEOMETRIE Nenndurchmesser Kopfdurchmesser Kerndurchmesser Vorbohrdurchmesser(1) Vorbohrdurchmesser(2)

d1 dK d2 dV,S dV,H

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

7 9,50 4,60 4,0 5,0

9 11,50 5,90 5,0 6,0

7 15,4 1000 14,2

9 25,4 1000 27,2

(1) Vorbohrung gültig für Nadelholz (Softwood). (2) Vorbohrung gültig für Harthölzer (Hardwood) und für LVL aus Buchenholz.

MECHANISCHE KENNGRÖSSEN Nenndurchmesser Zugfestigkeit Fließgrenze Fließmoment

d1 ftens,k fy,k My,k

[mm] [kN] [N/mm2] [Nm]

Nadelholz (Softwood)

LVL aus Nadelholz (LVL Softwood)

LVL aus Buche, vorgebohrt (Beech LVL predrilled)

11,7

15,0

29,0

Charakteristischer Wert der Ausziehfestigkeit

fax,k

[N/mm2]

Assoziierte Dichte

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Rohdichte

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Für Anwendungen mit anderen Materialien siehe ETA-11/0030.

SEASIDE BUILDINGS Ideal zur Befestigung von Elementen mit kleinem Querschnitt in Meeresnähe. Für Anwendungen zertifiziert, deren Richtung parallel zur Faser liegt und bei geringen Abständen.

THE HIGHEST PERFORMANCE Die Festigkeit und Robustheit einer VGZ kombiniert mit der besten Korrosionsschutzleistung.

HOLZ | VGZ EVO C5 | 153

VGZ HARDWOOD

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

ETA-11/0030

VERBINDER MIT VOLLGEWINDE FÜR HARTHÖLZER ZERTIFIZIERUNG FÜR HARTHÖLZER Spezialbohrspitze mit Diamantgeometrie und gezacktem Gewinde mit Kerbe. Zertifizierung ETA-11/0030 für Harthölzer ohne Vorbohrung oder mit einer geeigneten Pilotbohrung. Für die Verwendung bei statisch tragenden Verbindungen zugelassen, bei denen die Schraube in jeder Richtung zur Faser beansprucht wird (0° ÷ 90°).

HYBRID SOFTWOOD-HARDWOOD Der hochfeste Stahl und der große Durchmesser der Schraube ermöglichen eine hervorragende Zug- und Torsionsleistung und gewährleisten so ein sicheres Einschrauben in Hölzer mit hoher Dichte.

VERGRÖSSERTER DURCHMESSER Tiefes Gewinde und hochresistenter Stahl für höhere Kraftübertragungen. Merkmale, die zusammen mit einem ausgezeichneten Torsionsmoment das Einschrauben in Hölzer mit hoher Dichte gewährleisten.

ZYLINDERKOPF Ideal bei verdeckten Verbindungen, Holzverbindungen und konstruktive Verstärkungen. Bessere Leistung im Brandfall im Vergleich zum Senkkopf.

BIT INCLUDED

DURCHMESSER [mm]

LÄNGE [mm]

8 140

11 440

NUTZUNGSKLASSE

SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT

KORROSIVITÄT DES HOLZES

MATERIAL

ELECTRO PLATED

1000

Elektroverzinkter Kohlenstoffstahl

ANWENDUNGSGEBIETE • • • • •

Holzwerkstoffplatten Massiv- und Brettschichtholz BSP und LVL Harthölzer hybride veredelte Hölzer (Softwood-Hardwood) • Buche, Eiche, Zypresse, Esche, Eukalyptus, Bambus

154 | VGZ HARDWOOD | HOLZ

HARDWOOD PERFORMANCE Speziell für die Anwendung ohne Vorbohren in Hölzern wie Buche, Eiche, Zypresse, Esche, Eukalyptus und Bambus entwickelte Geometrie.

BEECH LVL Werte auch für Harthölzer, wie Furnierschichtholz (LVL) aus Buche geprüft, zertifiziert und berechnet, Zertifiziert für Anwendungen bis zu einer Dichte von 800 kg/m3.

HOLZ | VGZ HARDWOOD | 155

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN d1

ART.-NR.

[mm]

VGZH6140

140

130

VGZH8200

200

190

VGZH6180

180

170

VGZH8240

240

230

VGZH8280

280

270

VGZH8320

320

310

[mm]

6 TX30

Stk.

ART.-NR.

[mm]

Stk.

VGZH6220

220

210

VGZH6260

260

250

VGZH6280

280

270

VGZH8360

360

350

VGZH6320

320

310

VGZH8400

400

390

VGZH6420

420

410

VGZH8440

440

430

8 TX 40

ANMERKUNGEN: Auf Anfrage ist auch EVO Version erhältlich.

GEOMETRIE UND MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN

d2 d1

b L

GEOMETRIE Nenndurchmesser

[mm]

Kopfdurchmesser

[mm]

9,50

11,50

Kerndurchmesser

[mm]

4,50

5,90

Vorbohrdurchmesser(1)

dV,S

[mm]

4,0

5,0

Vorbohrdurchmesser(2)

dV,H

[mm]

4,0

6,0

(1) Vorbohrung gültig für Nadelholz (Softwood). (2) Vorbohrung gültig für Harthölzer (Hardwood) und für LVL aus Buchenholz.

MECHANISCHE KENNGRÖSSEN Nenndurchmesser

[mm]

Zugfestigkeit

ftens,k

[kN]

18,0

38,0

Fließgrenze

fy,k

[N/mm2]

1000

Fließmoment

My,k

[Nm]

15,8

33,4

Nadelholz (Softwood)

Eiche, Buche (Hardwood)

Esche (Hardwood)

LVL Buche (Beech LVL)

11,7

22,0

30,0

42,0

Charakteristischer Wert der Ausziehfestigkeit

fax,k

[N/mm2]

Assoziierte Dichte

ρa

[kg/m3]

350

530

730

Rohdichte

ρk

[kg/m3]

≤ 440

≤ 590

590 ÷ 750

Für Anwendungen mit anderen Materialien siehe ETA-11/0030.

156 | VGZ HARDWOOD | HOLZ

MINDESTABSTÄNDE DER SCHRAUBEN BEI AXIALER BEANSPRUCHUNG Einsatz der Schrauben MIT und OHNE Vorbohrung d1

[mm]

5∙d

a2 a2,LIM

[mm]

5∙d

[mm]

2,5∙d

a1,CG

[mm]

10∙d

a2,CG

[mm]

4∙d

aCROSS [mm]

1,5∙d

MIT EINEM WINKEL α ZUR FASER EINGEDREHTE SCHRAUBEN UNTER ZUG a2,CG a2,CG

a2,CG a2 a2,CG

a2,CG

a2,CG a1,CG

a1,CG

a2,CG a1,CG

Draufsicht

Aufriss

Draufsicht

MIT EINEM WINKEL α = 90° ZUR FASER EINGEDREHTE SCHRAUBEN

Aufriss

MIT EINEM WINKEL α ZUR FASER GEKREUZT EINGEDREHTE SCHRAUBEN

a2,CG

45°

a2 a2,CG

a2,CG a1,CG

aCROSS a2,CG

a1 a1,CG

Draufsicht

Aufriss

Draufsicht

Aufriss

ANMERKUNGEN • Die Mindestabstände entsprechen ETA-11/0030. • Die Mindestabstände sind unabhängig vom Eindrehwinkel des Verbinders und vom Kraftwinkel zu den Fasern.

• Der axiale Abstand a2 kann bis auf a2,LIM reduziert werden, wenn bei jedem Verbinder eine „Verbindungsfläche“ von a1∙a2 = 25∙d1 2 beibehalten wird.

NUTZGEWINDEBERECHNUNG 10

Tol.

b L

b = S g,tot = L - 10 mm

verweist auf die gesamte Länge des Gewindeteils

S g = (L - 10 mm - 10 mm - Tol.)/ 2

verweist auf die halbe Gewindelänge abzgl. einer Verlegungstoleranz (Tol.) von 10 mm

HOLZ | VGZ HARDWOOD | 157

MINDESTABSTÄNDE DER SCHRAUBEN BEI ABSCHERBEANSPRUCHUNG | HOLZ ρk > 420 kg/m3

Schraubenabstände OHNE Vorbohrung

α=0°

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

105

135

a3,c [mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

a4,c [mm]

5∙d

12∙d

α=90°

[mm]

108

132

[mm]

5∙d

165

a3,t

[mm]

10∙d

110

a3,c [mm]

10∙d

110

a4,t

[mm]

10∙d

110

a4,c [mm]

5∙d

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = d1 = Nenndurchmesser Schraube

Schraubenabstände VORGEBOHRT

α=0°

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c [mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c [mm]

3∙d

5∙d

[mm]

4∙d

[mm]

4∙d

108

132

a3,t

[mm]

7∙d

a3,c [mm]

7∙d

a4,t

[mm]

7∙d

a4,c [mm]

3∙d

α=90° 7

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = d1 = Nenndurchmesser Schraube

beanspruchtes Hirnholzende -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

unbeanspruchtes Hirnholzende 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

beanspruchter Rand 0° < α < 180°

unbeanspruchter Rand 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ANMERKUNGEN • Die Mindestabstände wurden nach EN 1995:2014 in Übereinstimmung mit der ETA-11/0030 berechnet und beziehen sich auf eine Rohdichte der Holzelemente von 420 < ρk ≤ 500 kg/m3.

• Bei Holzwerkstoffplatten-Verbindungen können die Mindestabstände (a1 , a2) mit einem Koeffizienten von 0,85 multipliziert werden.

WIRKSAME SCHRAUBENANZAHL BEI ABSCHERBEANSPRUCHUNG Die Tragfähigkeit einer Verbindung mit mehreren Schrauben vom gleichen Typ und mit gleicher Größe kann kleiner sein als die Summe der Tragfähigkeiten des einzelnen Verbindungsmittels. Für eine Reihe von n parallel zur Faserrichtung des Holzes in einem Abstand a1 angeordnete Schrauben kann die effektive charakteristische Tragfähigkeit Ref,V,k mittels der wirksamen Anzahl nef berechnet werden (siehe S. 169).

158 | VGZ HARDWOOD | HOLZ

Ref,V,k

a1 a1

STATISCHE WERTE | HOLZ (SOFTWOOD)

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 ZUGKRÄFTE

Vollständiger Gewindeauszug

Partieller Gewindeauszug

Geometrie ε=90°

ε=0°

ε=90°

ε=0°

estrazione filetto parziale

Zugtragfähigkeit Stahl

Sg L

Sg,tot Sg

S g,tot

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Rtens,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

140 180 220 260 280 320 420 200 240 280 320 360 400 440

130 170 210 250 270 310 410 190 230 270 310 350 390 430

150 190 230 270 290 330 430 210 250 290 330 370 410 450

9,85 12,88 15,91 18,94 20,46 23,49 31,06 19,19 23,23 27,27 31,31 35,36 39,40 43,44

2,95 3,86 4,77 5,68 6,14 7,05 9,32 5,76 6,97 8,18 9,39 10,61 11,82 13,03

55 75 95 115 125 145 195 85 105 125 145 165 185 205

75 95 115 135 145 165 215 105 125 145 165 185 205 225

4,17 5,68 7,20 8,71 9,47 10,99 14,77 8,59 10,61 12,63 14,65 16,67 18,69 20,71

1,25 1,70 2,16 2,61 2,84 3,30 4,43 2,58 3,18 3,79 4,39 5,00 5,61 6,21

18,00

32,00

ε = Winkel zwischen Schraube und Faserrichtung KRIECHBELASTUNG Geometrie

Zugtragfähigkeit Stahl

Holz-Holz

45°

Holz-Holz

Holz-Holz ε=90°

Holz-Holz ε=0°

RV,0,k

SCHERWERT

B d1

Bmin

[mm]

140 180 220 260 280 320 420 200 240 280 320 360 400 440

55 75 95 115 125 145 195 85 105 125 145 165 185 205

55 70 85 95 105 120 155 75 90 105 120 130 145 160

RV,k

Rtens,45,k

RV,90,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

70 85 100 110 120 135 170 90 105 120 135 145 160 175

2,95 4,02 5,09 6,16 6,70 7,77 10,45 6,07 7,50 8,93 10,36 11,79 13,21 14,64

55 75 95 115 125 145 195 85 105 125 145 165 185 205

70 90 110 130 140 160 210 100 120 140 160 180 200 220

3,19 3,57 3,95 4,30 4,30 4,30 4,30 5,60 6,11 6,61 6,92 6,92 6,92 6,92

1,80 2,05 2,17 2,28 2,34 2,45 2,73 3,17 3,41 3,56 3,71 3,86 4,02 4,17

12,73

22,63

ε = Winkel zwischen Schraube und Faserrichtung ANM. und ALLGEMEINE GRUNDLAGEN auf Seite 163.

HOLZ | VGZ HARDWOOD | 159

STATISCHE WERTE | HARDWOOD

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 ZUGKRÄFTE

Vollständiger Gewindeauszug

Partieller Gewindeauszug

Zugtragfähigkeit Stahl

Geometrie ε=90°

ε=0°

ε=90°

ε=0°

estrazione filetto parziale

Sg Sg,tot

S g,tot

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Rtens,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

140

130

150

17,68

5,30

7,48

2,24

180

170

190

23,11

6,93

10,20

3,06

220

210

230

28,55

8,57

115

12,92

3,88

260

250

270

33,99

10,20

115

135

15,64

4,69

280

270

290

36,71

11,01

125

145

17,00

5,10

320

310

330

42,15

12,65

145

165

19,72

5,91

200

190

210

34,45

10,33

105

15,41

4,62

240

230

250

41,70

12,51

105

125

19,04

5,71

280

270

290

48,95

14,68

125

145

22,66

6,80

320

310

330

56,20

16,86

145

165

26,29

7,89

360

350

370

63,45

19,04

165

185

29,91

8,97

18,00

32,00

ε = Winkel zwischen Schraube und Faserrichtung KRIECHBELASTUNG Geometrie

Zugtragfähigkeit Stahl

Hardwood-Hardwood

45°

Hardwood-Hardwood ε=90°

Hardwood-Hardwood ε=0°

RV,0,k

SCHERWERT

B d1

Bmin

[mm]

140

180

RV,k

Rtens,45,k

RV,90,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

5,29

4,44

2,50

7,21

5,12

2,71

220

100

9,13

260

115

110

11,06

110

5,14

2,91

115

130

5,14

3,12

280

125

105

120

320

145

120

135

12,02

125

140

5,14

3,22

13,94

145

160

5,14

3,42

12,73

200

10,90

100

7,99

4,28

240

105

13,46

105

120

8,27

4,55

280

125

105

120

16,02

125

140

8,27

4,82

320

145

120

135

18,59

145

160

8,27

5,10

360

165

130

145

21,15

165

180

8,27

5,37

ε = Winkel zwischen Schraube und Faserrichtung ANM. und ALLGEMEINE GRUNDLAGEN auf Seite 163.

160 | VGZ HARDWOOD | HOLZ

22,63

STATISCHE WERTE | BEECH LVL

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 ZUGKRÄFTE Vollständiger Gewindeauszug

Zugtragfähigkeit Stahl

Geometrie wide

edge

Sg,tot

d1 [mm]

L [mm] 140 180 220 260 280 320 420 200 240 280 320 360 400 440

S g,tot [mm] 130 170 210 250 270 310 410 190 230 270 310 350 390 430

ohne Vorbohrung Rax,90,k [kN] 32,76 42,84 52,92 63,00 68,04 78,12 63,84 77,28 90,72 104,16 117,60 -

A min [mm] 150 190 230 270 290 330 430 210 250 290 330 370 410 450

mit Vorbohrung Rax,90,k [kN] 22,62 29,58 36,54 43,50 46,98 53,94 71,34 44,08 53,36 62,64 71,92 81,20 90,48 99,76

ohne Vorbohrung Rax,0,k [kN] 21,84 28,56 35,28 42,00 45,36 52,08 42,56 51,52 60,48 69,44 78,40 -

mit Vorbohrung Rax,0,k [kN] 15,08 19,72 24,36 29,00 31,32 35,96 47,56 29,39 35,57 41,76 47,95 54,13 60,32 66,51

Rtens,k [kN]

18,00

32,00

ZUGKRÄFTE Partieller Gewindeauszug

Zugtragfähigkeit Stahl

Geometrie wide

edge

estrazione filetto parziale

Sg L Sg

d1 [mm]

L [mm] 140 180 220 260 280 320 420 200 240 280 320 360 400 440

Sg [mm] 55 75 95 115 125 145 195 85 105 125 145 165 185 205

A min [mm] 75 95 115 135 145 165 215 105 125 145 165 185 205 225

ohne Vorbohrung Rax,90,k [kN] 13,86 18,90 23,94 28,98 31,50 36,54 28,56 35,28 42,00 48,72 55,44 -

mit Vorbohrung Rax,90,k [kN] 9,57 13,05 16,53 20,01 21,75 25,23 33,93 19,72 24,36 29,00 33,64 38,28 42,92 47,56

ohne Vorbohrung Rax,0,k [kN] 9,24 12,60 15,96 19,32 21,00 24,36 19,04 23,52 28,00 32,48 36,96 -

mit Vorbohrung Rax,0,k [kN] 6,38 8,70 11,02 13,34 14,50 16,82 22,62 13,15 16,24 19,33 22,43 25,52 28,61 31,71

Rtens,k [kN]

18,00

32,00

ANM. und ALLGEMEINE GRUNDLAGEN auf Seite 163.

HOLZ | VGZ HARDWOOD | 161

STATISCHE WERTE | BEECH LVL

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014

KRIECHBELASTUNG Geometrie

SCHERWERT Zugtragfähigkeit Stahl

Beech LVL-Beech LVL

45°

Beech LVL-Beech LVL

B d1

d1 [mm]

ohne Vorbohrung RV,k [kN] 7,84 10,69 13,54 16,39 17,82 20,67 16,16 19,96 23,76 27,56 31,36 -

L Sg A Bmin [mm] [mm] [mm] [mm] 140 55 55 70 180 75 70 85 220 95 85 100 260 115 95 110 280 125 105 120 320 145 120 135 420 195 155 170 200 85 75 90 240 105 90 105 280 125 105 120 320 145 120 135 360 165 130 145 400 185 145 160 440 205 160 175

mit Vorbohrung RV,k [kN] 5,41 7,38 9,35 11,32 12,30 14,27 19,19 11,16 13,78 16,40 19,03 21,65 24,28 26,90

Rtens,45,k [kN]

Sg A [mm] [mm] 55 70 75 90 95 110 115 130 125 140 145 160 195 210 85 100 105 120 125 140 145 160 165 180 185 200 205 220

12,73

22,63

ohne Vorbohrung RV,90,k [kN] 6,77 6,77 6,77 6,77 6,77 6,77 11,13 11,13 11,13 11,13 11,13 -

mit Vorbohrung RV,90,k [kN] 5,78 6,65 6,77 6,77 6,77 6,77 6,77 10,50 11,13 11,13 11,13 11,13 11,13 11,13

STATISCHE WERTE | HYBRIDE VERBINDUNGEN KRIECHBELASTUNG Geometrie

Holz-Beech LVL

Holz-Hardwood

A L

45°

Zugtragfähigkeit Stahl

45°

S g,A

S g,B

Bmin

RV,k

S g,A

S g,B

Bmin

RV,k

Rtens,45,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

140 180 220 260 280 320 420 200 240 280 320 360 400 440

70 110 130 170 170 205 305 120 150 180 210 235 265 305

65 90 105 135 135 160 230 100 120 140 160 180 200 230

40 40 60 60 80 85 85 50 60 70 80 95 105 105

45 45 60 60 75 75 75 50 60 65 75 85 90 90

3,75 5,83 6,96 8,74 9,11 10,98 12,38 8,57 10,71 12,86 15,00 16,79 18,93 20,39

65 95 125 150 160 185 270 110 135 160 185 210 250 265

60 80 100 120 125 145 205 90 110 125 145 160 190 200

45 55 65 80 90 105 120 60 75 90 105 120 120 145

50 55 65 75 80 90 100 60 70 80 90 100 100 120

3,21 4,23 5,00 6,15 6,70 7,77 9,23 6,15 7,69 8,93 10,36 11,43 12,31 14,29

ANM. und ALLGEMEINE GRUNDLAGEN auf Seite 163.

162 | VGZ HARDWOOD | HOLZ

12,73

22,63

STATISCHE WERTE ALLGEMEINE GRUNDLAGEN

ANMERKUNGEN | HARDWOOD

• Die charakteristischen Werte werden gemäß der Norm EN 1995:2014 und in Übereinstimmung mit ETA-11/0030 berechnet.

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

RV,d = min

RV,k kmod γM Rtens,45,k γM2

• Die Scherfestigkeit des Verbinders wird aus dem charakteristischen Wert wie folgt berechnet:

RV,d =

RV,k kmod γM

• Die Beiwerte γM und kmod sind aus der entsprechenden geltenden Norm zu übernehmen, die für die Berechnung verwendet wird. • Bei den Werten für die mechanische Festigkeit und die Geometrie der Schrauben wurde auf die Angaben in der ETA-11/0030 Bezug genommen. • Die Bemessung und Überprüfung der Holzelemente müssen getrennt durchgeführt werden. • Für die Positionierung der Schrauben sind die Mindestabstände zu berücksichtigen. • Zum Einsetzen einiger Verbinder könnte eine Pilotbohrung erforderlich sein. Für weitere Details siehe ETA-11/0030. • Die charakteristischen Gewindeauszugswerte wurden unter Berücksichtigung einer Einschraubtiefe Sg,TOT oder Sg berechnet; siehe Tabelle. Für Zwischenwerte Sg ist eine lineare Interpolation möglich. • Sofern nicht anders angegeben, wurden die Zug-, Scher- und Kriechwerte mit dem Massenmittelpunkt des Verbinders auf der Höhe der Scherfläche berechnet. • Die Knickfestigkeitsprüfung der Verbinder muss getrennt durchgeführt werden.

• Die charakteristischen Kriechwerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε von 45° zwischen Fasern des Holzelements und dem Verbinder berechnet. • Die charakteristischen Holz-Holz-Scherfestigkeitswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε sowohl von 90° (RV,90,k) als auch 0° (RV,0,k) zwischen den Fasern des zweiten Elements und dem Verbinder berechnet. • Die charakteristischen Festigkeitswerte wurden bei eingeschraubten Schrauben ohne Vorbohrung berechnet. • Bei der Berechnung wurde eine Rohdichte der Holzelemente aus Hardwood (Eiche) von ρk = 550 kg/m3 berücksichtigt. • Schrauben, die länger sind als der angegebene Maximalwert, entsprechen nicht den Montageanforderungen und sind daher nicht aufgeführt.

ANMERKUNGEN | BEECH LVL • Für die Berechnung der charakteristischen Kriechwerte wurde für die einzelnen Holzelemente ein Winkel von 45° zwischen dem Verbinder und der Faser und ein Winkel von 45° zwischen Verbinder und Seitenfläche des LVLElements berücksichtigt. • Für die Berechnung der charakteristischen Scherfestigkeitswerte wurde für die einzelnen Holzelemente ein Winkel von 90° zwischen dem Verbinder und der Faser, ein Winkel von 90° zwischen Verbinder und Seitenfläche des LVL-Elements und ein Winkel von 0° zwischen der Kraft- und Faserrichtung berücksichtigt. • Bei der Berechnung wurde eine Rohdichte der LVL-Elemente aus Buchenholz von ρk = 730 kg/m3 berücksichtigt. • Die charakteristischen Festigkeitswerte wurden bei eingeschraubten Schrauben mit und ohne Vorbohrung berechnet. • Schrauben, die länger sind als der angegebene Maximalwert, entsprechen nicht den Montageanforderungen und sind daher nicht aufgeführt.

ANMERKUNGEN | HYBRID • Für die Berechnung der charakteristischen Kriechwerte wurde für die einzelnen Holzelemente ein Winkel von 45° zwischen dem Verbinder und der Faser und ein Winkel von 45° zwischen Verbinder und Seitenfläche des LVLElements berücksichtigt. • Die charakteristischen Festigkeitswerte wurden bei eingeschraubten Schrauben ohne Vorbohrung berechnet. • Die Geometrie der Verbindung ist so ausgelegt, dass ausgewogene Festigkeitswerte zwischen den beiden Holzelementen gewährleistet werden.

ANMERKUNGEN | HOLZ • Die charakteristischen Gewindeauszugswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε sowohl von 90° (Rax,90,k) als auch 0° (Rax,0,k) zwischen den Fasern des Holzelements und dem Verbinder berechnet. • Die charakteristischen Kriechwerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε von 45° zwischen Fasern des Holzelements und dem Verbinder berechnet. • Die charakteristischen Holz-Holz-Scherfestigkeitswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε sowohl von 90° (RV,90,k) als auch 0° (RV,0,k) zwischen den Fasern des zweiten Elements und dem Verbinder berechnet. • Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte wurden bei eingeschraubten Schrauben ohne Vorbohrung bewertet. Mit vorgebohrten Schrauben können höhere Festigkeitswerte erreicht werden. • Bei der Berechnung wurde eine Rohdichte der Holzelemente von ρk = 385 kg/m3 berücksichtigt. Für andere ρk-Werte können die aufgelisteten Festigkeiten mithilfe des kdens-Beiwerts umgerechnet werden (siehe Seite 127).

HOLZ | VGZ HARDWOOD | 163

VGS

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

VOLLGEWINDE-VERBINDER MIT SENK- ODER SECHSKANTKOPF SPITZE 3 THORNS Dank der Spitze 3 THORNS werden die Mindestabstände reduziert. Mehr Schrauben können auf geringerem Raum und größere Schrauben in kleineren Elementen verwendet werden. Die Kosten und der Zeitaufwand für die Umsetzung des Projekts verringern sich.

ZERTIFIZIERUNG FÜR HOLZ UND BETON Bauverbinder mit Zulassung für Anwendungen nach ETA-11/0030 und für Holz-Beton-Anwendungen nach ETA-22/0806.

ZUGFESTIGKEIT Tiefes Gewinde und hochresistenter Stahl für ausgezeichnete Leistungen bei Zug und Verschiebung. Für die Verwendung bei statisch tragenden Verbindungen zugelassen, bei denen die Schraube in jeder Richtung zur Faser beansprucht wird (0° ÷ 90°). Kann mit Stahlplatten in Kombination mit VGU- und HUS-Unterlegscheiben verwendet werden.

SENK- ODER SECHSKANTKOPF Senkkopf bis L = 600 mm, ideal für Platten oder verdeckte Verstärkungen. Sechskantkopf ab L > 600 mm, um das Anbeißen mit dem Schrauber zu erleichtern.

BIT INCLUDED

LÄNGE [mm]

80 80

2000 2000

NUTZUNGSKLASSE

SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT

V V

ANWENDUNGSGEBIETE • • • • •

164 | VGS | HOLZ

S X

TORQUE LIMITER

Elektroverzinkter Kohlenstoffstahl

ELECTRO PLATED

MATERIAL

Holzwerkstoffplatten Massivholz Brettschichtholz BSP und LVL Harthölzer

Mins,rec Mins,rec

X S

Mins,rec

METAL-to-TIMBER recommended use:

KORROSIVITÄT DES HOLZES

15 15

9 9

DURCHMESSER [mm]

TC FUSION Die ETA-22/0806-Zulassung des TC-FUSIONSystems ermöglicht die Verwendung der VGSSchrauben zusammen mit der Bewehrung im Beton, um Massivholzplatten zu verbinden und den Stabilisierungskern mit Stahlbetonrippen zu verstärken.

HOLZ | VGS | 165

GEOMETRIE UND MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN L ≤ 520 mm

45°

d2 d1 90° SW

45°

b L

XXX

45°

90°

VGS

b L

45°

90°

VGS

XXX

Nenndurchmesser

b L

XXX

d2 d 1

VGS

d2 d 1

90°

VGS

XXX

VGS

XXX

VGS

L > 600 mm tS XXX

XXX

90°

t 1 tS

90° 90°

45°

VGS Ø15 VGS

VGS VGS

VGS

XXX

b L

dKdK

90°

VGS

XXX

VGS

b L

XXX

dK90° d d1

90°

L > 600 mm

XXX

45°

t1 t1

t1 XXX XXX

90°

XXX

VGS

XXX

VGS

t1 XXX

XXX

90°

SW 45°

250 mm < L ≤ 600 mm

L ≤ 250 mm t1

90° d2 d1 SW

45°

b L

VGS Ø13 t1

90° 90°

VGS

b L

dKdK

90°

VGS VGS

VGS

XXX

VGS

XXX

dK90° d d1

t 1 tS XXX

b L

L > 600 mm

t1 t1 XXX XXX

90°

VGS

XXX

SW 45°

250 mm < L ≤ 600 mm

t1 XXX

VGS

t1 XXX

XXX

90°

45° b L

L ≤ 250 mm t1

90°

45°

b L

VGS Ø11 t1

d1 90° d2 90°

VGS

45°

b L

90°

VGS VGS

VGS

t1 dK

XXX

90°

t1 t1 dKdK

XXX

45°

dKd

XXX XXX

90° 90°

L > 520 mm

t1 XXX

XXX

VGS

XXX

VGS

VGS Ø9 t1

90°

b L

[mm]

45°

b L

Länge

[mm]

≤ 600 mm

> 600 mm

≤ 600 mm

> 600 mm

Senkkopfdurchmesser

[mm]

16,00

19,30

22,00

Stärke Senkkopfschraube

[mm]

6,50

8,20

9,40

Schlüsselweite

SW 17

SW 19

SW22 8,80

Stärke Sechskantkopf

[mm]

6,40

7,50

Kerndurchmesser

[mm]

5,90

6,60

8,00

9,10

Vorbohrdurchmesser(1)

dV,S

[mm]

5,0

6,0

8,0

9,00

Vorbohrdurchmesser(2)

dV,H

[mm]

6,0

7,0

9,0

10,00

Charakteristischer Zugwiderstand

ftens,k [kN]

25,4

38,0

53,0

65,0

Charakteristisches Fließmoment

My,k

[Nm]

27,2

45,9

70,9

95,0

Charakteristische Fließgrenze

fy,k

[N/mm2]

1000

(1) Vorbohrung gültig für Nadelholz (Softwood). (2) Vorbohrung gültig für Harthölzer (Hardwood) und für LVL aus Buchenholz.

Die mechanischen Parameter für die VGS Ø 15 werden analytisch ermittelt und durch experimentelle Prüfungen validiert.

Nadelholz (Softwood)

LVL aus Nadelholz (LVL Softwood)

LVL aus Buche, vorgebohrt (Beech LVL predrilled)

11,7

15,0

29,0

Charakteristischer Wert der Ausziehfestigkeit

fax,k

[N/mm2]

Assoziierte Dichte

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Rohdichte

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Für Anwendungen mit anderen Materialien siehe ETA-11/0030.

SYSTEM TC FUSION FÜR HOLZ-BETON-ANWENDUNG Nenndurchmesser

[mm]

Tangentiale Verbundtragfähigkeit in Beton C25/30

fb,k

[N/mm2]

12,5

Für Anwendungen mit anderen Materialien siehe ETA-22/0806.

166 | VGS | HOLZ

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN b

[mm]

100

VGS1380

VGS9120

120

110

VGS13100

100

Stk.

70 tS

VGS9140

140

130

VGS13150

150

XXX

140

VGS9160

160

150

VGS13200

SW 200

190

250

240

VGS

180

170

VGS9200

200

190

280

220

210

VGS13300 13 TX 50 VGS13350

300

VGS9220

350

330

VGS9240

240

230

VGS13400

400

380

VGS9260

260

250

VGS13450

450

430

VGS9280 9 VGS9300 TX40 VGS9320

280

270

300

290

320

310

VGS9340

340

330

VGS13650

VGS9360

360

350

VGS13700

VGS

45°

VGS

VGS13500

500

480

VGS13550

550 b

530

VGS13600

580

650

630

700

680

600

VGS9380

380

370

VGS13750

750

730

400

390

VGS13800

800

780

VGS9440

440

430

VGS13850

850

830

VGS13900 13 90° VGS13950 SW 19 t TX 50 45° VGS131000

900

880

950

930

1000b

980

25 SW

VGS131100

1100

1080

VGS131200

b 1200 L

1180

560

SW 550

VGS1180

80 L

VGS11100 VGS11125

90°

VGS

45°

100

VGS131300

1300

1280

125

115

VGS131400

1400

1380

140

175

165

200

190

90°

VGS

150

VGS

90° 45°

45°

tS VGS

t1 dK

d2 d1

VGS131500

1500

1480

VGS15600

600

580

VGS15700

b 700 L

680

225

215

VGS15800

800

780

VGS11250

250

240

VGS15900

900

880

VGS11275

275

265

1000

980

VGS11300

300

290

VGS11325

11 TX 50 VGS11350

325

315

15 VGS151000 90° SW 21 VGS151200 TX 50 45° VGS151400

350

340

VGS11375

375

365

VGS11400

400

390

VGS11425

425

415

VGS11450

450

440

VGS11475

475

465

VGS11500

500

490

VGS11525

525

515

VGS11550

550

540

VGS11575

575

565

VGS11600

600

590

VGS11650

650

630

TORQUE LIMITER DREHMOMENTBEGRENZER

780

850

830

880

VGS

XXX

900L

VGS11950

950

930

VGS111000

1000

980

VGS

VGS151600

1600

1580

VGS151800

1800

1780

VGS152000

2000

1980

ZUGEHÖRIGE PRODUKTE 45°

d2 d1

VGU Seite 190

tS VGS

d2 d 1

t1 dK

90°

VGS

800

1380

t1 dK

d2 d1

45° UNTERLEGSCHEIBE FÜR VGS

VGS

11 VGS11800 90° SW 17 TX 50 VGS11850 45° VGS11900

1180

tS VGS

b L

XXX

680

90°

1200 1400L

XXX

680

750

XXX

700

VGS11750

90°

XXX

VGS11700

t1 XXX

90°

XXX

90°

d2 d 1

VGS11225

VGS

90°

d2 d1

XXX

VGS11200

d2 d 1 90°

XXX

VGS11175

XXX

VGS11150

590

VGS

XXX

600

XXX

VGS9600

90°

VGS

VGS9560

VGS

Seite 408 d2 d1

90° 45°

90°

XXX

510

XXX

470

520

XXX

480

XXX

VGS9480 VGS9520

90°

d2 d1 25

VGS9400

XXX

VGS

90°

90° 45°

XXX

t1 dK

90°

XXX

90°

25 dK

XXX

VGS9180

XXX

VGS

[mm]

VGS

ART.-NR.

[mm]

45°

VGS9100

Stk.

VGS13250

VGS

[mm]

VGS

ART.-NR.

XXX

WASP b L

TRANSPORTANKER FÜR HOLZELEMENTE

Seite 413

HOLZ | VGS | 167

MINDESTABSTÄNDE DER SCHRAUBEN BEI AXIALER BEANSPRUCHUNG Einsatz der Schrauben MIT und OHNE Vorbohrung

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

a2,LIM

[mm] 2,5∙d

a2,LIM

[mm] 2,5∙d

a2,LIM

[mm] 2,5∙d

a1,CG

[mm]

8∙d

a1,CG

[mm]

8∙d

104

a1,CG

[mm]

5∙d

150

a2,CG

[mm]

3∙d

a2,CG

[mm]

3∙d

a2,CG

[mm]

3∙d

aCROSS [mm] 1,5∙d

MIT EINEM WINKEL α ZUR FASER EINGEDREHTE SCHRAUBEN UNTER ZUG

a2,CG a2,CG

a2,CG a2 a2,CG

a2,CG

a2,CG a1,CG

a1,CG

a2,CG a1,CG

Draufsicht

Aufriss

Draufsicht

MIT EINEM WINKEL α = 90° ZUR FASER EINGEDREHTE SCHRAUBEN

Aufriss

MIT EINEM WINKEL α ZUR FASER GEKREUZT EINGEDREHTE SCHRAUBEN

a2,CG 45°

a2 a2,CG

a2,CG a1,CG

aCROSS a2,CG

a1 a1,CG

Draufsicht

Aufriss

Draufsicht

Aufriss

ANMERKUNGEN • Die Mindestabstände entsprechen ETA-11/0030. • Die Mindestabstände sind unabhängig vom Eindrehwinkel des Verbinders und vom Kraftwinkel zu den Fasern.

• Für Schrauben mit Spitze 3 THORNS und Self-drilling wurden die angegebenen Mindestabstände aus experimentellen Untersuchungen ermittelt; wahlweise a1,CG = 10∙d und a2,CG = 4∙d gemäß EN 1995:2014 anwenden.

• Der axiale Abstand a2 kann bis auf a2,LIM reduziert werden, wenn bei jedem Verbinder eine „Verbindungsfläche“ von a1∙a2 = 25∙d1 2 beibehalten wird.

NUTZGEWINDEBERECHNUNG tK

Tol.

b = S g,tot = L - tK

verweist auf die gesamte Länge des Gewindeteils

S g = (L - tK - 10 mm - Tol.)/2

verweist auf die halbe Gewindelänge abzgl. einer Verlegungstoleranz (Tol.) von 10 mm

b L

168 | VGS | HOLZ

tK = 10 mm (Senkkopf) tK = 20 mm (Sechskantkopf)

MINDESTABSTÄNDE DER SCHRAUBEN BEI ABSCHERBEANSPRUCHUNG ρk ≤ 420 kg/m3

Schraubenabstände OHNE Vorbohrung

α=0°

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

10∙d 5∙d 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d

9 90 45 135 90 45 45

11 110 55 165 110 55 55

13 130 65 195 130 65 65

15 150 75 225 150 75 75

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 9 45 45 90 90 90 45

5∙d 5∙d 10∙d 10∙d 10∙d 5∙d

11 55 55 110 110 110 55

13 65 65 130 130 130 65

15 75 75 150 150 150 75

13 52 52 91 91 91 39

15 60 60 105 105 105 45

Schraubenabstände VORGEBOHRT

α=0°

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5∙d 3∙d 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d

9 45 27 108 63 27 27

11 55 33 132 77 33 33

13 65 39 156 91 39 39

15 75 45 180 105 45 45

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

4∙d 4∙d 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d

α=90° 9 36 36 63 63 63 27

11 44 44 77 77 77 33

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = d1 = Nenndurchmesser Schraube beanspruchtes Hirnholzende -90° < α < 90°

a2 a2

unbeanspruchtes Hirnholzende 90° < α < 270°

F a3,t

unbeanspruchter Rand 180° < α < 360°

F α

a1 a1

beanspruchter Rand 0° < α < 180°

F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ANMERKUNGEN • Die Mindestabstände wurden nach EN 1995:2014 und in Übereinstimmung mit der ETA-11/0030 berechnet und beziehen sich auf eine Rohdichte der Holzelemente von ρk ≤ 420 kg/m3. • Bei Stahl-Holz-Verbindungen können die Mindestabstände (a1 , a2) mit einem Koeffizienten von 0,7 multipliziert werden.

• Bei Holzwerkstoffplatten-Verbindungen können die Mindestabstände (a1 , a2) mit einem Koeffizienten von 0,85 multipliziert werden.

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

Der Wert von nef ist in der folgenden Tabelle abhängig von n und a1 aufgeführt.

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

( * ) Für Zwischenwerte a ist eine lineare Interpolation möglich. 1

HOLZ | VGS | 169

STATISCHE WERTE | HOLZ

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 ZUGKRAFT / DRUCK

Vollständiger Gewindeauszug

Partieller Gewindeauszug

Geometrie ε=90°

ε=0°

ε=90°

estrazione filetto parziale

ε=0°

Zugtragfähigkeit Stahl

Instabilität ε=90°

Sg Sg,tot

S g,tot

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Rtens,k

Rki,90,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 560 600 80 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 650 700 750 800 850 900 950 1000

90 110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 370 390 430 470 510 550 590 70 90 115 140 165 190 215 240 265 290 315 340 365 390 415 440 465 490 515 540 565 590 630 680 680 780 830 880 930 980

110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 370 390 410 450 490 530 570 610 90 110 135 160 185 210 235 260 285 310 335 360 385 410 435 460 485 510 535 560 585 610 660 710 760 810 860 910 960 1010

10,23 12,50 14,77 17,05 19,32 21,59 23,87 26,14 28,41 30,68 32,96 35,23 37,50 39,78 42,05 44,32 48,87 53,41 57,96 62,50 67,05 9,72 12,50 15,97 19,45 22,92 26,39 29,86 33,34 36,81 40,28 43,75 47,22 50,70 54,17 57,64 61,11 64,59 68,06 71,53 75,00 78,48 81,95 87,51 94,45 94,45 108,34 115,28 122,23 129,17 136,12

3,07 3,75 4,43 5,11 5,80 6,48 7,16 7,84 8,52 9,21 9,89 10,57 11,25 11,93 12,61 13,30 14,66 16,02 17,39 18,75 20,11 2,92 3,75 4,79 5,83 6,88 7,92 8,96 10,00 11,04 12,08 13,13 14,17 15,21 16,25 17,29 18,33 19,38 20,42 21,46 22,50 23,54 24,58 26,25 28,33 28,33 32,50 34,59 36,67 38,75 40,84

35 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 205 225 245 265 285 25 35 48 60 73 85 98 110 123 135 148 160 173 185 198 210 223 235 248 260 273 285 305 330 330 380 405 430 455 480

55 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 195 205 225 245 265 285 305 45 55 68 80 93 105 118 130 143 155 168 180 193 205 218 230 243 255 268 280 293 305 325 350 350 400 425 450 475 500

3,98 5,11 6,25 7,39 8,52 9,66 10,80 11,93 13,07 14,21 15,34 16,48 17,61 18,75 19,89 21,02 23,30 25,57 27,84 30,12 32,39 3,47 4,86 6,60 8,33 10,07 11,81 13,54 15,28 17,01 18,75 20,49 22,22 23,96 25,70 27,43 29,17 30,90 32,64 34,38 36,11 37,85 39,59 42,36 45,84 45,84 52,78 56,25 59,73 63,20 66,67

1,19 1,53 1,88 2,22 2,56 2,90 3,24 3,58 3,92 4,26 4,60 4,94 5,28 5,63 5,97 6,31 6,99 7,67 8,35 9,03 9,72 1,04 1,46 1,98 2,50 3,02 3,54 4,06 4,58 5,10 5,63 6,15 6,67 7,19 7,71 8,23 8,75 9,27 9,79 10,31 10,83 11,35 11,88 12,71 13,75 13,75 15,83 16,88 17,92 18,96 20,00

25,40

17,25

38,00

21,93

170 | VGS | HOLZ

STATISCHE WERTE | HOLZ

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 ZUGKRAFT / DRUCK

Vollständiger Gewindeauszug

Partieller Gewindeauszug

Geometrie ε=90°

ε=0°

ε=90°

estrazione filetto parziale

ε=0°

Zugtragfähigkeit Stahl

Instabilität ε=90°

Sg Sg,tot

S g,tot

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Rtens,k

Rki,90,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1100 1200 1300 1400 1500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000

70 90 140 190 240 280 330 380 430 480 530 580 630 680 730 780 830 880 930 980 1080 1180 1280 1380 1480 580 680 780 880 980 1180 1380 1580 1780 1980

90 110 160 210 260 310 360 410 460 510 560 610 660 710 760 810 860 910 960 1010 1110 1210 1310 1410 1510 610 710 810 910 1010 1210 1410 1610 1810 2010

11,49 14,77 22,98 31,19 39,40 45,96 54,17 62,38 70,58 78,79 87,00 95,21 103,42 111,62 119,83 128,04 136,25 144,45 152,66 160,87 177,28 193,70 210,11 226,53 242,94 109,85 128,80 147,74 166,68 185,62 223,50 261,38 299,26 337,14 375,02

3,45 4,43 6,89 9,36 11,82 13,79 16,25 18,71 21,18 23,64 26,10 28,56 31,02 33,49 35,95 38,41 40,87 43,34 45,80 48,26 53,18 58,11 63,03 67,96 72,88 32,96 38,64 44,32 50,00 55,69 67,05 78,41 89,78 101,14 112,51

25 35 60 85 110 130 155 180 205 230 255 280 305 330 355 380 405 430 455 480 530 580 630 680 730 280 330 380 430 480 580 680 780 880 980

45 55 80 105 130 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 550 600 650 700 750 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000

4,10 5,75 9,85 13,95 18,06 21,34 25,44 29,55 33,65 37,75 41,86 45,96 50,07 54,17 58,27 62,38 66,48 70,58 74,69 78,79 87,00 95,21 103,42 111,62 119,83 53,03 62,50 71,97 81,44 90,91 109,85 128,80 147,74 166,68 185,62

1,23 1,72 2,95 4,19 5,42 6,40 7,63 8,86 10,10 11,33 12,56 13,79 15,02 16,25 17,48 18,71 19,94 21,18 22,41 23,64 26,10 28,56 31,02 33,49 35,95 15,91 18,75 21,59 24,43 27,27 32,96 38,64 44,32 50,00 55,69

53,00

32,69

65,00

42,86

ε = Winkel zwischen Schraube und Faserrichtung

ANM. und ALLGEMEINE GRUNDLAGEN auf Seite 176.

HOLZ | VGS | 171

STATISCHE WERTE | HOLZ

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 KRIECHBELASTUNG

Holz-Holz

45°

45° A

45°

Holz-Holz ε=90°

Holz-Holz ε=0°

Zugtragfähigkeit Stahl

Stahl - Holz

SPLATE

Geometrie

SCHERWERT

B d1

d1 [mm]

Bmin

RV,k

SPLATE

A min

RV,k

Rtens,45,k

RV,90,k

RV,0,k

[mm] [mm] [mm] [mm]

[kN]

[mm] [mm] [mm]

[kN]

[mm]

[kN]

2,81 3,62 4,42 5,22 6,03 6,83 7,63 8,44 9,24 10,04 10,85 11,65 12,46 13,26 14,06 14,87 16,47 18,08 19,69 21,29 22,90 2,46 3,44 4,67 5,89 7,12 8,35 9,58 10,80 12,03 13,26 14,49 15,71 16,94 18,17 19,40 20,63 21,85 23,08 24,31 25,54 26,76 27,99 29,96 32,41 32,41 37,32 39,78 42,23 44,69 47,14

85 105 125 145 165 185 205 225 245 265 285 305 325 345 365 385 425 465 505 545 585 60 80 105 130 155 180 205 230 255 280 305 330 355 380 405 430 455 480 505 530 555 580 -

6,83 8,44 10,04 11,65 13,26 14,87 16,47 18,08 19,69 21,29 22,90 24,51 26,12 27,72 29,33 30,94 34,15 37,37 40,58 43,79 47,01 5,89 7,86 10,31 12,77 15,22 17,68 20,13 22,59 25,04 27,50 29,96 32,41 34,87 37,32 39,78 42,23 44,69 47,14 49,60 52,05 54,51 56,96 -

35 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 205 225 245 265 285 25 35 48 60 73 85 98 110 123 135 148 160 173 185 198 210 223 235 248 260 273 285 305 330 330 380 405 430 455 480

50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 220 240 260 280 300 40 50 63 75 88 100 113 125 138 150 163 175 188 200 213 225 238 250 263 275 288 300 320 345 345 395 420 445 470 495

4,04 4,53 4,81 5,10 5,38 5,67 5,95 6,23 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 3,67 4,72 6,03 6,61 7,05 7,48 7,92 8,35 8,79 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06

2,07 2,30 2,55 2,81 3,08 3,18 3,27 3,35 3,44 3,52 3,61 3,69 3,78 3,86 3,95 4,03 4,21 4,38 4,55 4,72 4,89 2,16 2,69 2,99 3,33 3,71 4,10 4,44 4,57 4,70 4,83 4,96 5,09 5,22 5,35 5,48 5,61 5,74 5,87 6,00 6,13 6,26 6,39 6,60 6,85 6,85 6,85 6,85 6,85 6,85 6,85

35 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 145 155 165 175 185 205 225 245 265 285 25 35 48 60 73 85 98 110 123 135 148 160 173 185 198 210 223 235 248 260 273 285 305 330 330 380 405 430 455 480

172 | VGS | HOLZ

40 55 45 60 55 70 60 75 70 85 75 90 85 100 90 105 95 110 105 120 110 125 120 135 125 140 130 145 140 155 145 160 160 175 175 190 190 205 205 220 215 230 35 50 40 55 50 65 60 75 65 80 75 90 85 100 95 110 100 115 110 125 120 135 130 145 140 155 145 160 155 170 165 180 175 190 180 195 190 205 200 215 210 225 215 230 230 245 250 265 250 265 285 300 300 315 320 335 335 350 355 370

80 95 110 125 135 150 165 180 195 205 220 235 250 265 280 290 320 350 375 405 435 60 75 95 110 130 145 165 185 200 220 235 255 270 290 305 325 340 360 375 395 410 430 -

17,96

26,87

STATISCHE WERTE | HOLZ

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 KRIECHBELASTUNG

Holz-Holz

45°

45° A

45°

Holz-Holz ε=90°

Holz-Holz ε=0°

Zugtragfähigkeit Stahl

Stahl - Holz

SPLATE

Geometrie

SCHERWERT

B d1

d1 [mm]

Bmin

RV,k

SPLATE

A min

RV,k

Rtens,45,k

RV,90,k

RV,0,k

[mm] [mm] [mm] [mm]

[kN]

[mm] [mm] [mm]

[kN]

[mm]

[kN]

80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1100 1200 1300 1400 1500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000

2,90 4,06 6,96 9,87 12,77 15,09 17,99 20,89 23,79 26,70 29,60 32,50 35,40 38,30 41,21 44,11 47,01 49,91 52,81 55,71 61,52 67,32 73,13 78,93 84,73 37,50 44,20 50,89 57,59 64,29 77,68 91,07 104,47 117,86 131,25

60 80 130 180 230 280 330 380 430 480 530 580 -

6,96 9,29 15,09 20,89 26,70 32,50 38,30 44,11 49,91 55,71 61,52 67,32 -

25 35 60 85 110 130 155 180 205 230 255 280 305 330 355 380 405 430 455 480 530 580 630 680 730 280 330 380 430 480 580 680 780 880 980

40 50 75 100 125 145 170 195 220 245 270 295 320 345 370 395 420 445 470 495 545 595 645 695 745 295 345 395 445 495 595 695 795 895 995

4,18 5,37 8,37 9,46 10,49 11,31 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94 14,53 14,53 14,53 14,53 14,53 14,53 14,53 14,53 14,53 14,53

2,44 3,10 4,06 4,88 5,77 6,11 6,42 6,73 7,04 7,35 7,65 7,96 8,27 8,58 8,88 9,03 9,03 9,03 9,03 9,03 9,03 9,03 9,03 9,03 9,03 9,47 10,18 10,89 10,99 10,99 10,99 10,99 10,99 10,99 10,99

25 35 60 85 110 130 155 180 205 230 255 280 305 330 355 380 405 430 455 480 530 580 630 680 730 280 330 380 430 480 580 680 780 880 980

A 35 40 60 75 95 110 125 145 160 180 195 215 230 250 265 285 300 320 335 355 390 425 460 495 530 215 250 285 320 355 425 495 565 640 710

50 55 75 90 110 125 140 160 175 195 210 230 245 265 280 300 315 335 350 370 405 440 475 510 545 230 265 300 335 370 440 510 580 655 725

60 75 110 145 185 220 255 290 325 360 395 430 -

37,48

45,96

ε = Winkel zwischen Schraube und Faserrichtung

ANM. und ALLGEMEINE GRUNDLAGEN auf Seite 176.

HOLZ | VGS | 173

STATISCHE WERTE | WEITERE ANWENDUNGEN ABSCHERVERBINDUNGEN MIT GEKREUZTEN SCHRAUBEN

SCHIEBEVERBINDUNG MIT UNTERLEGSCHEIBE VGU

VGS Ø9 - 11 mm

VGS Ø9 - 11 - 13 mm

45°

90°

STATISCHE WERTE auf Seite 130.

STATISCHE WERTE auf Seite 192.

VERBINDUNGEN MIT BSP-ELEMENTEN

VERBINDUNGEN MIT LVL-ELEMENTEN

VGS Ø9 - 11 mm

45°

STATISCHE WERTE auf Seite 134.

STATISCHE WERTE auf Seite 138.

WIRKSAME SCHRAUBENANZAHL BEI AXIALER BEANSPRUCHUNG Die Tragfähigkeit einer Verbindung mit mehreren Schrauben vom gleichen Typ und mit gleicher Größe kann kleiner sein als die Summe der Tragfähigkeiten des einzelnen Verbindungsmittels. X

S G X

Bei einer Verbindung mit geneigten Schrauben entspricht die effektive charakteristische Tragfähigkeit bei Verschiebung für eine Reihe:

S G X

Ref,V,k = nef,ax RV,k

Der Wert von nef ist in der folgenden Tabelle abhängig von n (Anzahl der Schrauben in einer Reihe) aufgeführt. n nef,ax

1,87

2,70

3,60

4,50

5,40

6,30

7,20

8,10

9,00

Prüffähige Berechnungen für Anschlüsse? Erleichtern Sie sich die Arbeit: Laden Sie MyProject herunter!

174 | VGS | HOLZ

STATISCHE WERTE | TC FUSION

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014

ZUGVERBINDUNG BSP - BETON Geometrie

ZUGVERBINDUNG BSP - BETON

BSP

Beton

lb,d

Geometrie

lb,d

BSP

Beton

lb,d

L Sg

Sg d1

Rax,0,k

lb,d

Rax,C,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

85 105 125 145 165 185 205 225 245 265 285 325 365 405 445 485 110 135 160 185 210 235 260 285 310 335 360 385 410 435 460 485 535 585 635 685 735 785 835 885

6,32 7,65 8,95 10,22 11,49 12,73 13,96 15,18 16,39 17,59 18,78 21,14 23,47 25,40 25,40 25,40 9,36 11,26 13,12 14,95 16,75 18,54 20,31 22,05 23,79 25,51 27,22 28,91 30,59 32,27 33,93 35,59 38,00 38,00 38,00 38,00 38,00 38,00 38,00 38,00

100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1100 1200 1300 1400 1500

[mm]

[mm] 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 440 480 520 560 600 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 650 700 750 800 850 900 950 1000

35,34

Rax,0,k

lb,d

Rax,C,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

165 215 265 315 365 415 465 515 565 615 665 715 765 815 865 965 1065 1165 1265 1365

15,41 19,56 23,61 27,58 31,50 35,35 39,16 42,93 46,67 50,37 53,00 53,00 53,00 53,00 53,00 53,00 53,00 53,00 53,00 53,00

120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120

61,26

43,20

ANM. und ALLGEMEINE GRUNDLAGEN auf Seite 176.

TC FUSION HOLZ-BETONVERBINDUNGSSYSTEM Die Innovation der VGS-, VGZ- und RTR-Vollgewindeverbinder für Holz-Beton-Anwendungen. Mehr erfahren auf S. 270

HOLZ | VGS | 175

STATISCHE WERTE ALLGEMEINE GRUNDLAGEN

ANMERKUNGEN | HOLZ

• Die charakteristischen Werte werden gemäß der Norm EN 1995:2014 und in Übereinstimmung mit ETA-11/0030 berechnet.

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

• Die Stärken der Platten (SPLATE) sind die Mindestwerte für die Aufnahme des Senkkopfs der Schraube. • Die charakteristischen Holz-Holz-Scherfestigkeitswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε sowohl von 90° (RV,90,k) als auch 0° (RV,0,k) zwischen den Fasern des zweiten Elements und dem Verbinder berechnet.

Rax,d = min

• Die charakteristischen Kriechwerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε von 45° zwischen Fasern des Holzelements und dem Verbinder berechnet.

Rax,k kmod γM Rki,k γM1

R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’ki,k = kdens,ki Rki,k R’V,k = kdens,ax RV,k

• Die bei der Planung berücksichtigte Verschiebungsfestigkeit des Verbinders entspricht dem kleineren Wert zwischen der Festigkeit auf Holzseite (RV,d) und der projizierten Festigkeit auf Stahlseite (Rtens,45,d).

RV,d = min

R’V,90,k = kdens,V RV,90,k R’V,0,k = kdens,V RV,0,k

RV,k kmod γM Rtens,45,k γM2

• Die Scherfestigkeit des Verbinders wird aus dem charakteristischen Wert wie folgt berechnet:

RV,d =

ρk

350

C-GL kdens,ax kdens,ki kdens,v

[kg/m3 ]

380

385

405

425

430

440

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

0,97

0,99

1,00

1,01

1,02

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

Die so ermittelten Festigkeitswerte können zugunsten der Sicherheit von denen abweichen, die sich aus einer genauen Berechnung ergeben.

RV,k kmod γM

• Die Beiwerte γM und kmod sind aus der entsprechenden geltenden Norm zu übernehmen, die für die Berechnung verwendet wird.

ANMERKUNGEN | TC FUSION

• Bei den Werten für die mechanische Festigkeit und die Geometrie der Schrauben wurde auf die Angaben in der ETA-11/0030 Bezug genommen.

• Die charakteristischen Werte sind nach ETA-22/0806.

• Die Bemessung und Überprüfung der Holzelemente müssen getrennt durchgeführt werden.

• Die axiale Auszugsfestigkeit des „narrow-face“-Gewindes gilt unter Einhaltung der BSP-Mindeststärke von tCLT,min = 10∙d1 und einer Mindestdurchzugstiefe der Schraube von tpen = 10∙d1 .

• Für die Positionierung der Schrauben sind die Mindestabstände zu berücksichtigen.

• Verbinder, die kürzer sind als der aufgelistete Wert, erfüllen nicht die Anforderungen an die Mindesteinschraubtiefe und sind nicht aufgeführt.

• Die charakteristischen Gewindeauszugswerte wurden unter Berücksichtigung einer Einschraubtiefe Sg,tot oder Sg berechnet; siehe Tabelle. Für Zwischenwerte Sg ist eine lineare Interpolation möglich.

• Bei der Berechnung wurde die Betonklasse C25/30 berücksichtigt. Für Anwendungen mit anderen Materialien siehe ETA-22/0806.

• Die Scher- und Kriechwerte wurden mit dem Massenmittelpunkt des Verbinders in Nähe der Scherfläche berechnet. • Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte wurden bei eingeschraubten Schrauben ohne Vorbohrung bewertet. Mit vorgebohrten Schrauben können höhere Festigkeitswerte erreicht werden.

Rax,d = min

• Die angegebenen Werte werden unter Berücksichtigung der Parameter für die mechanische Festigkeit der Schrauben VGS Ø 15 bewertet, die analytisch ermittelt und durch experimentelle Prüfungen validiert wurden. • Für weitere Berechnungen steht die kostenlose Software MyProject zur Verfügung (www.rothoblaas.de).

Rax,0,k kmod γM Rax,C,k γM,concrete

• Das Betonelement muss über geeignete Bewehrungsstäbe verfügen. • Die Verbinder müssen in einem Abstand von max. 300 mm angeordnet werden.

ZUGEHÖRIGE PRODUKTE

JIG VGU Seite 409

176 | VGS | HOLZ

LEWIS Seite 414

CATCH Seite 408

TORQUE LIMITER Seite 408

B 13 B Seite 405

MONTAGEANLEITUNGEN LANGE SCHRAUBEN

VGS + VGU

Mit dem CATCH lassen sich auch lange Schrauben schnell und sicher einschrauben, ohne dass der Bit abrutschen kann. Kombinationsmöglichkeit mit TORQUE LIMITER.

Mit der Montagelehre JIG VGU können problemlos Vorbohrungen mit einer Neigung von 45° ausgeführt werden, wodurch sich danach die VGS-Schrauben einfacher einschrauben lassen. Es wird eine Vorbohrung von mindestens 20 mm empfohlen.

Um die Kontrolle des angewandten Drehmoments zu gewährleisten, muss je nach gewähltem Verbinder der richtige TORQUE LIMITER zum Einsatz kommen.

VGS +WASPL

Die Schraube so einsetzen, dass der Kopf um 15 mm herausragt, und den WASPL-Anker einhaken.

Nach dem Anheben lässt sich der WASPL-Anker schnell und einfach lösen und ist wieder einsatzbereit.

BEDEUTUNG DER PILOTBOHRUNG

Pilotbohrung

Einschrauben mit Pilotbohrung

Einschrauben ohne Pilotbohrung

Eine Verschiebung der Schraube im Verhältnis zur Verschraubungsrichtung kommt häufig bei der Montage vor. Dieses Phänomen hängt mit der Beschaffenheit des Werkstoffs Holz zusammen, der nicht homogen und gleichmäßig ist, z. B. aufgrund von Astlöchern oder physikalischen Eigenschaften im Zusammenhang mit der Faserrichtung. Eine wichtige Rolle spielen dabei auch die Fähigkeiten der ausführenden Person. Die Verwendung einer Pilotbohrung erleichtert das Einsetzen der Schrauben, vor allem langer Schrauben, und ermöglicht die Einhaltung einer sehr präzisen Einschraubrichtung.

HOLZ | VGS | 177

MONTAGEANLEITUNGEN

S X

X X

G V

X S

α V

Bei der Montage von Schrauben, die in Holz-Holz-Verbindungen (Softwood) eingesetzt werden, kann auch ein Impuls-/Schlagschrauber verwendet werden.

Den Eindrehwinkel mithilfe einer Pilotbohrung und/oder der Montageschablone einhalten.

Im Allgemeinen wird empfohlen, den Verbinder in einem einzigen Arbeitsgang ohne Stopps und Neustarts einzusetzen, welche die Schraube überbeanspruchen könnten.

Schraubenkopf nicht in das Holz einhämmern. Die Schraube kann nicht wiederverwendet werden.

STAHL-HOLZ-ANWENDUNG

S G

S X

Ø11

L < 400 mm X

S X

510

Ø11

L ≥ 400 mm

Ø13

G V

G X

X S

X X

Nach der Montage können die Befestigungselemente mit einem Drehmomentschlüssel überprüft werden.

Den korrekten Anzug sicherstellen. Möglichst Schrauber mit Drehmomentkontrolle verwenden, z. B. mittels TORQUE LIMITER. Wahlweise mit einem Drehmomentschlüssel anziehen.

Keine Impuls-/Schlagschrauber verwenden.

S G

X X

Nicht verbiegen.

Die Montage muss so erfolgen, dass sich die Beanspruchungen gleichmäßig auf alle angebrachten Schrauben verteilen.

Eine Schrumpfung oder Quellverformung der Holzelemente aufgrund von Feuchtigkeitsschwankungen vermeiden.

Maßänderungen des Metalls vermeiden, die z. B. durch starke Temperaturschwankungen auftreten.

UNTERLEGSCHEIBEN

LOCHPLATTE

Zylinderförmige Bohrung.

178 | VGS | HOLZ

Versenktes Loch.

Geneigte versenkte Bohrung.

Zylindrische Bohrung mit Senkscheibe HUS.

Mins

X S

Ø9

Mins,rec

[Nm]

[mm]

Mins,rec

Mins

VGS

2 3 45 1 6 12 7 11 8 10 9

Langloch mit Unterlegscheibe VGU DE.

ANWENDUNGSBEISPIELE: VERSTÄRKUNGEN

VERJÜNGTE BALKEN Verstärkung der Spitze bei senkrecht zu den Fasern wirkender Zugkraft

ANGEHÄNGTE LAST Verstärkung bei senkrecht zu den Fasern wirkender Zugkraft

Aufriss

Querschnitt

KERBE Verstärkung bei senkrecht zu den Fasern wirkender Zugkraft

Aufriss

Querschnitt

AUFLAGER Verstärkung bei senkrecht zu den Fasern wirkendem Druck

Draufsicht

Querschnitt

HOLZ | VGS | 179

VGS EVO

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

AC233 | AC257 ESR-4645

ETA-11/0030

VOLLGEWINDE-VERBINDER MIT SENK- ODER SECHSKANTKOPF BESCHICHTUNG C4 EVO Oberflächenbehandlung auf Epoxidharzbasis mit Aluminiumflakes. Rostfrei nach einem Test von 1440 Stunden nach Exposition in Salzsprühnebel entsprechend ISO 9227. Zur Verwendung im Außenbereich bei Nutzungsklasse 3 und Korrosionskategorie C4.

EINSATZ IN STATISCH TRAGENDEN VERBINDUNGEN Für die Verwendung bei statisch tragenden Verbindungen zugelassen, bei denen die Schraube in jeder Richtung zur Faser beansprucht wird (0° - 90°). Die Sicherheit wurde durch zahlreiche Tests zertifiziert, bei denen Einschraubungen in jede Richtung ausgeführt wurden. Zyklische Prüfung SEISMIC-REV gemäß EN 12512. Senkkopf bis L = 600 mm, ideal für Platten oder verdeckte Verstärkungen.

AUTOKLAVIERTES HOLZ Die C4 EVO Beschichtung ist nach dem US-Akzeptanzkriterium AC257 für die Verwendung im Freien mit Holz zertifiziert, das einer Behandlung vom Typ ACQ unterzogen wurde.

SPITZE 3 THORNS Dank der Spitze 3 THORNS werden die Mindestabstände reduziert. Mehr Schrauben können auf geringerem Raum und größere Schrauben in kleineren Elementen verwendet werden.

BIT INCLUDED

LÄNGE [mm]

800

2000

100

NUTZUNGSKLASSE

SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT

V V

Mins,rec Mins,rec

ANWENDUNGSGEBIETE • • • • •

180 | VGS EVO | HOLZ

S X

TORQUE LIMITER

Kohlenstoffstahl mit Beschichtung C4 EVO

EVO COATING

MATERIAL

Holzwerkstoffplatten Massiv- und Brettschichtholz BSP und LVL Harthölzer ACQ-, CCA-behandelte Hölzer

X S

Mins,rec

METAL-to-TIMBER recommended use:

KORROSIVITÄT DES HOLZES

9 9

DURCHMESSER [mm]

KONSTRUKTIVE PERFORMANCE AUSSEN Ideal zur Befestigung von Rahmenpaneelen und Fachwerkträgern (Rafter, Truss). Werte auch für Harthölzer geprüft, zertifiziert und berechnet. Ideal zur Befestigung von Holzelementen in aggressiven Außenumgebungen (C4).

BSP & LVL Werte auch für BSP und Harthölzer, sowie Furnierschichtholz (LVL) geprüft, zertifiziert und berechnet.

HOLZ | VGS EVO | 181

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN

240

230

XXX

310

VGSEVO9360

360

350

190

250

240

VGS

200

290

350

340

90°

90° 45°

XXX

400

390

VGSEVO11500

500

490

VGSEVO11600

600

590

VGS

XXX

600

480

45°

t1 dK

d2 d190°

580

90°

90° 45°

25 tS

700

680

800

780

25 SW

b L

VGS

t1 dK

d2 d1

90°

d2 d 1

ZUGEHÖRIGE PRODUKTE b L

t1 dK

90°

XXX

VGSEVO11400

300

b VGSEVO13600

13 VGSEVO13700 90° SW 19 TX 50 VGSEVO13800 45°

90°

VGS

XXX

VGSEVO11250 11 VGSEVO11300 TX 50 VGSEVO11350

140

XXX

VGSEVO11200

150

380

45°

XXX

VGS

90°

25 XXX

VGSEVO11150

90°

VGS

90 SW

XXX

270

320 100 t

280

XXX

280

VGSEVO9320 VGSEVO11100

VGSEVO13300 SW 300 t 13 400 TX 50 VGSEVO13400 VGSEVO13500 500 1

VGS

9 VGSEVO9240 TX 40 VGSEVO9280

90°

VGS

190

VGS

200

190

VGS

VGSEVO9200

200

VGSEVO13200

VGS

25 VGS

150

[mm]

Stk.

XXX

110

160

[mm]tS

XXX

120

VGSEVO9160

XXX

VGSEVO9120

ART.-NR.

XXX

[mm]

XXX

[mm]

VGS

Stk.

VGS

[mm]

VGS

XXX

ART.-NR.

XXX

d2 d1

90° 45°

VGU EVO b Seite 190 L

TORQUE LIMITER Seite 408

GEOMETRIE UND MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN VGS Ø11

VGS Ø11

120 mm ≤ L ≤ 360 mm

L ≤ 250 mm

250 mm < L ≤ 600 mm

90°

dKdK

45°

b L

VGS

90° 90°

45°

d2 d1 90° 45°

[mm]

Länge

≤ 600 mm

> 600 mm

Senkkopfdurchmesser

[mm] [mm]

16,00

19,30

22,00

Stärke Senkkopfschraube

[mm]

6,50

8,20

9,40

Schlüsselweite

SW 19

Stärke Sechskantkopf

[mm]

7,50

Kerndurchmesser

[mm]

5,90

6,60

8,00

Vorbohrdurchmesser(1)

5,0

6,0

8,0

dV,S

[mm]

Vorbohrdurchmesser(2)

dV,H

[mm]

6,0

7,0

9,0

Charakteristischer Zugwiderstand

ftens,k

[kN]

25,4

38,0

53,0

Charakteristisches Fließmoment

My,k

[Nm]

27,2

45,9

70,9

Charakteristische Fließgrenze

fy,k

[N/mm2]

1000

(1) Vorbohrung gültig für Nadelholz (Softwood). (2) Vorbohrung gültig für Harthölzer (Hardwood) und für LVL aus Buchenholz.

Nadelholz (Softwood)

LVL aus Nadelholz (LVL Softwood)

LVL aus Buche, vorgebohrt (Beech LVL predrilled)

11,7

15,0

29,0

Charakteristischer Wert der Ausziehfestigkeit

fax,k

[N/mm2]

Assoziierte Dichte

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Rohdichte

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

182 | VGS EVO | HOLZ

b L

90° b L

b L

Nenndurchmesser

Für Anwendungen mit anderen Materialien siehe ETA-11/0030.

VGS

XXX

VGS

XXX

dK90° d d1

45°

t 1 tS XXX

b L

L > 600 mm

t1 t1

t1 XXX XXX

SW 45°

90°

XXX

VGS

XXX

90°

VGS

VGS Ø13

250 mm < L ≤ 600 mm

t1 XXX

XXX

tS XXX

VGS Ø13

L ≤ 250 mm

90°

45°b L

VGS Ø13

VGS VGS

VGS Ø13

90°90°

45°

VGS

XXX

b L

dKdK

90° 90°

XXX

45°

dd KK

90°

XXX XXX

t1 t1

t1 t1 XXX XXX

dKd

90°

XXX

VGS

XXX

VGS Ø9

VGS VGS

VGS Ø9-Ø11

MINDESTABSTÄNDE DER SCHRAUBEN BEI AXIALER BEANSPRUCHUNG Einsatz der Schrauben MIT und OHNE Vorbohrung

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

[mm]

a2,LIM

[mm] 2,5∙d

a2,LIM

a1,CG

[mm]

8∙d

a1,CG

a2,CG

[mm]

3∙d

a2,CG

aCROSS [mm] 1,5∙d

5∙d

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

[mm] 2,5∙d

a2,LIM

[mm] 2,5∙d

[mm]

8∙d

104

a1,CG

[mm]

5∙d

[mm]

3∙d

a2,CG

[mm]

3∙d

aCROSS [mm] 1,5∙d

MIT EINEM WINKEL α ZUR FASER EINGEDREHTE SCHRAUBEN UNTER ZUG

a2,CG a2,CG

a2,CG a2 a2,CG

a2,CG

a2,CG a1,CG

a1,CG

a2,CG a1,CG

Draufsicht

Aufriss

Draufsicht

MIT EINEM WINKEL α = 90° ZUR FASER EINGEDREHTE SCHRAUBEN

Aufriss

MIT EINEM WINKEL α ZUR FASER GEKREUZT EINGEDREHTE SCHRAUBEN

a2,CG 45°

a2 a2,CG

a2,CG a1,CG

aCROSS a2,CG

a1 a1,CG

Draufsicht

Aufriss

Draufsicht

Aufriss

NUTZGEWINDEBERECHNUNG tK

Tol.

b = S g,tot = L - tK

verweist auf die gesamte Länge des Gewindeteils

S g = (L - tK - 10 mm - Tol.)/2

verweist auf die halbe Gewindelänge abzgl. einer Verlegungstoleranz (Tol.) von 10 mm

b L

tK = 10 mm (Senkkopf) tK = 20 mm (Sechskantkopf)

HOLZ | VGS EVO | 183

STATISCHE WERTE | HOLZ

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 ZUGKRAFT / DRUCK

Vollständiger Gewindeauszug

Partieller Gewindeauszug

Geometrie ε=90°

ε=0°

ε=90°

estrazione filetto parziale

ε=0°

Zugtragfähigkeit Stahl

Instabilität ε=90°

Sg Sg,tot

S g,tot

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

A min

Rax,90,k

Rax,0,k

Rtens,k

Rki,90,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

120 160 200 240 280 320 360 100 150 200 250 300 350 400 500 600 200 300 400 500 600 700 800

110 150 190 230 270 310 350 90 140 190 240 290 340 390 490 590 190 280 380 480 580 680 780

130 170 210 250 290 330 370 110 160 210 260 310 360 410 510 610 210 310 410 510 610 710 810

12,50 17,05 21,59 26,14 30,68 35,23 39,78 12,50 19,45 26,39 33,34 40,28 47,22 54,17 68,06 81,95 31,19 45,96 62,38 78,79 95,21 111,62 128,04

3,75 5,11 6,48 7,84 9,21 10,57 11,93 3,75 5,83 7,92 10,00 12,08 14,17 16,25 20,42 24,58 9,36 13,79 18,71 23,64 28,56 33,49 38,41

45 65 85 105 125 145 165 35 60 85 110 135 160 185 235 285 85 130 180 230 280 330 380

65 85 105 125 145 165 185 55 80 105 130 155 180 205 255 305 105 150 200 250 300 350 400

5,11 7,39 9,66 11,93 14,21 16,48 18,75 4,86 8,33 11,81 15,28 18,75 22,22 25,70 32,64 39,59 13,95 21,34 29,55 37,75 45,96 54,17 62,38

1,53 2,22 2,90 3,58 4,26 4,94 5,63 1,46 2,50 3,54 4,58 5,63 6,67 7,71 9,79 11,88 4,19 6,40 8,86 11,33 13,79 16,25 18,71

25,40

17,25

38,00

21,93

53,00

32,69

ANMERKUNGEN • Die charakteristischen Gewindeauszugswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε sowohl von 90° (Rax,90,k) als auch 0° (Rax,0,k) zwischen den Fasern des Holzelements und dem Verbinder berechnet. • Die charakteristischen Kriechwerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε von 45° zwischen Fasern des Holzelements und dem Verbinder berechnet. • Die Stärken der Platten (SPLATE) sind die Mindestwerte für die Aufnahme des Schraubenkopfes. • Die charakteristischen Holz-Holz-Scherfestigkeitswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε sowohl von 90° (RV,90,k) als auch 0° (RV,0,k) zwischen den Fasern des zweiten Elements und dem Verbinder berechnet. • Bei der Berechnung wurde eine Rohdichte der Holzelemente von ρk = 385 kg/m3 berücksichtigt. Für andere ρk-Werte können die aufgelisteten Festigkeitswerte (Auszug-, Druck-, Kriech- und Scherwerte) mithilfe des kdens-Beiwerts umgerechnet werden.

R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’ki,k = kdens,ki Rki,k R’V,k = kdens,ax RV,k R’V,90,k = kdens,V RV,90,k R’V,0,k = kdens,V RV,0,k ρk

350

380

385

405

425

430

440

C-GL kdens,ax

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

kdens,ki

0,97

0,99

1,00

1,01

1,02

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

[kg/m3 ]

Die so ermittelten Festigkeitswerte können zugunsten der Sicherheit von denen abweichen, die sich aus einer genauen Berechnung ergeben.

184 | VGS EVO | HOLZ

STATISCHE WERTE | HOLZ

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 KRIECHBELASTUNG

Holz-Holz

45°

45° A

45°

Holz-Holz ε=90°

Holz-Holz ε=0°

Zugtragfähigkeit Stahl

Stahl - Holz

SPLATE

Geometrie

SCHERWERT

B d1

[mm]

Bmin

RV,k

SPLATE

A min

RV,k

Rtens,45,k

RV,90,k

RV,0,k

[mm] [mm] [mm] [mm]

[kN]

[mm] [mm] [mm]

[kN]

[mm]

[kN]

120 160 200 240 280 320 360 100 150 200 250 300 350 400 500 600 200 300 400 500 600 700 800

3,62 5,22 6,83 8,44 10,04 11,65 13,26 3,44 5,89 8,35 10,80 13,26 15,71 18,17 23,08 27,99 9,87 15,09 20,89 26,70 32,50 38,30 44,11

105 145 185 225 265 305 345 80 130 180 230 280 330 380 480 580 180 280 380 480 580 -

8,44 11,65 14,87 18,08 21,29 24,51 27,72 7,86 12,77 17,68 22,59 27,50 32,41 37,32 47,14 56,96 20,89 32,50 44,11 55,71 67,32 -

45 65 85 105 125 145 165 35 60 85 110 135 160 185 235 285 85 130 180 230 280 330 380

60 80 100 120 140 160 180 50 75 100 125 150 175 200 250 300 100 145 195 245 295 345 395

4,53 5,10 5,67 6,23 6,50 6,50 6,50 4,72 6,61 7,48 8,35 9,06 9,06 9,06 9,06 9,06 9,46 11,31 11,94 11,94 11,94 11,94 11,94

2,30 2,81 3,18 3,35 3,52 3,69 3,86 2,69 3,33 4,10 4,57 4,83 5,09 5,35 5,87 6,39 4,88 6,11 6,73 7,35 7,96 8,58 9,03

45 65 85 105 125 145 165 35 60 85 110 135 160 185 235 285 85 130 180 230 280 330 380

A 45 60 75 90 105 120 130 40 60 75 95 110 130 145 180 215 75 110 145 180 215 250 285

60 75 90 105 120 135 145 55 75 90 110 125 145 160 195 230 90 125 160 195 230 265 300

95 125 150 180 205 235 265 75 110 145 185 220 255 290 360 430 145 220 290 360 430 -

17,96

26,87

37,48

ALLGEMEINE GRUNDLAGEN • Die charakteristischen Werte werden gemäß der Norm EN 1995:2014 und in Übereinstimmung mit ETA-11/0030 berechnet. • Die bei der Planung berücksichtigte Zugfestigkeit des Verbinders entspricht dem kleineren Wert zwischen dem berücksichtigten Widerstand auf Holzseite (Rax,d) und dem berücksichtigten Widerstand auf Stahlseite (Rtens,d).

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rki,k γM1

RV,d = min

RV,k kmod γM Rtens,45,k γM2

• Die Scherfestigkeit des Verbinders wird aus dem charakteristischen Wert wie folgt berechnet:

RV,d =

RV,k kmod γM

• Die Beiwerte γM und kmod sind aus der entsprechenden geltenden Norm zu übernehmen, die für die Berechnung verwendet wird. • Bei den Werten für die mechanische Festigkeit und die Geometrie der Schrauben wurde auf die Angaben in der ETA-11/0030 Bezug genommen. • Die Bemessung und Überprüfung der Holzelemente müssen getrennt durchgeführt werden. • Für die Positionierung der Schrauben sind die Mindestabstände zu berücksichtigen. • Die charakteristischen Gewindeauszugswerte wurden unter Berücksichtigung einer Einschraubtiefe Sg,tot oder Sg berechnet; siehe Tabelle. Für Zwischenwerte Sg ist eine lineare Interpolation möglich. • Die Scher- und Kriechwerte wurden mit dem Massenmittelpunkt des Verbinders in Nähe der Scherfläche berechnet. • Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte wurden bei eingeschraubten Schrauben ohne Vorbohrung bewertet. Mit vorgebohrten Schrauben können höhere Festigkeitswerte erreicht werden. • Für weitere Berechnungen steht die kostenlose Software MyProject zur Verfügung (www.rothoblaas.de). • Für Mindestabstände und statische Werte für gekreuzte Verbinder in Hauptträger-Nebenträger-Scherverbindungen siehe VGZ auf S. 130. • Für Mindestabstände und statische Werte auf BSP und LVL siehe VGZ auf S. 134.

HOLZ | VGS EVO | 185

VGS EVO C5

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

SENKKOPFSCHRAUBE MIT VOLLGEWINDE ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT C5 Mehrschichtige Beschichtung, die Außenumgebungen mit C5-Klassifizierung nach ISO 9223 standhält. Salzsprühtest (Salt Spray Test - SST) mit einer Expositionszeit von über 3000 Stunden, durchgeführt an zuvor verschraubten und gelösten Schrauben in Douglasie.

SPITZE 3 THORNS Dank der Spitze 3 THORNS werden die Mindestabstände reduziert. Mehr Schrauben können auf geringerem Raum und größere Schrauben in kleineren Elementen verwendet werden.

MAXIMALE FESTIGKEIT Die richtige Schraube, wenn hohe mechanische Leistungen unter sehr ungünstigen Umweltbedingungen und bei Holzkorrosion gefordert werden. Aufgrund ihres Zylinderkopfs ist sie ideal bei verdeckten Verbindungen, Holzverbindungen und konstruktive Verstärkungen.

BIT INCLUDED

LÄNGE [mm] 9 9

vgs evo C5

DURCHMESSER [mm] 80

200

2000

360

NUTZUNGSKLASSE SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT C1

KORROSIVITÄT DES HOLZES T1

MATERIAL

EVO COATING

Kohlenstoffstahl mit Beschichtung C5 EVO, besonders hohe Korrosionsbeständigkeit

ANWENDUNGSGEBIETE • • • •

186 | VGS EVO C5 | HOLZ

Holzwerkstoffplatten Massiv- und Brettschichtholz BSP und LVL Harthölzer

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN d1

ART.-NR.

[mm]

ZUGEHÖRIGE PRODUKTE

Stk.

VGSEVO9200C5

200

190

VGSEVO9240C5

9 VGSEVO9280C5 TX 40 VGSEVO9320C5

240

230

280

270

320

310

VGSEVO9360C5

360

350

VGU EVO Seite 190

TORQUE LIMITER Seite 408

GEOMETRIE UND MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN

d2 d1

XXX

90°

VGS

b L

45°

GEOMETRIE Nenndurchmesser

[mm]

Senkkopfdurchmesser Stärke Senkkopfschraube

[mm]

16,00

[mm]

6,50

Kerndurchmesser

[mm]

5,90

Vorbohrdurchmesser(1)

dV,S

[mm]

5,0

Vorbohrdurchmesser(2)

dV,H

[mm]

6,0

(1) Vorbohrung gültig für Nadelholz (Softwood). (2) Vorbohrung gültig für Harthölzer (Hardwood) und für LVL aus Buchenholz.

MECHANISCHE KENNGRÖSSEN Nenndurchmesser

[mm]

Zugfestigkeit

ftens,k

[kN]

25,4

Fließmoment

My,k

[Nm]

27,2

fy,k

[N/mm2]

1000

Fließgrenze

Nadelholz (Softwood)

LVL aus Nadelholz (LVL Softwood)

LVL aus Buche, vorgebohrt (Beech LVL predrilled)

11,7

15,0

29,0

Charakteristischer Wert der Ausziehfestigkeit

fax,k

[N/mm2]

Assoziierte Dichte

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Rohdichte

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Für Anwendungen mit anderen Materialien siehe ETA-11/0030.

STAHL-HOLZ-HYBRIDKONSTRUKTIONEN VGS EVO C5 ist die ideale Lösung für Stahlkonstruktionen, bei denen hochfeste Ad-hocVerbindungen erforderlich sind, vor allem unter ungünstigen klimatischen Bedingungen, wie z. B. bei Meeresklima.

QUELLVERFORMUNG DES HOLZES Die Verwendung von VGS EVO C5 in Kombination mit zwischengelegten Schichten aus Polymeren, wie XYLOFON WASHER, verleiht der Verbindung eine gewisse Anpassungsfähigkeit, um die Belastung durch das Schrumpfen/Quellen des Holzes zu verringern.

HOLZ | VGS EVO C5 | 187

VGS A4

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

SENKKOPFSCHRAUBE MIT VOLLGEWINDE A4 | AISI316 Austenitischer Edelstahl A4 | AISI316 mit ausgezeichneter Korrosionsfestigkeit. Ideal für Meeresklima; Korrosivitätskategorie C5, und zum Einschrauben in die aggressivsten Hölzer der Klasse T5.

KORROSIVITÄT DES HOLZES T5 Für Anwendungen auf aggressiven Hölzern mit einem Säuregehalt (pHWert) unter 4, wie Eiche, Douglasie und Kastanie, und bei einer Holzfeuchtigkeit über 20 %.

BIT INCLUDED

LÄNGE [mm] 9 9

DURCHMESSER [mm] 80

100

600

NUTZUNGSKLASSE SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT C1

KORROSIVITÄT DES HOLZES T2

T1 V

S X

MATERIAL

TORQUE LIMITER

METAL-to-TIMBER recommended use:

Mins,rec

Mins,rec Mins,rec

AISI 316

Austenitischer Edelstahl A4 | AISI316 (CRC III)

ANWENDUNGSGEBIETE • • • •

188 | VGS A4 | HOLZ

Holzwerkstoffplatten Massiv- und Brettschichtholz BSP und LVL ACQ-, CCA-behandelte Hölzer

2000

[mm]

VGS9120A4

120

110

VGS9160A4

160

150

VGS9200A4

200

190

280

270

VGS9320A4

320

310

45° VGS9360A4

360 b

350

VGS11100A4

100

VGS11150A4

150

140

VGS11200A4

200

190

VGS11250A4

250

240

300

290

350

340

500 b

490

600

590

VGS VGS

VGS

VGS VGS

VGS11500A4 VGS11600A4

VGS

390

90°

b L

d2 d1

90° 45°

b L

TORQUE LIMITER DREHMOMENTBEGRENZER

t1 dK

d2 d 1 90°

Seite 409

XXX

400

SCHABLONEN FÜR 45° KANTEN

45°

JIG VGZd 45° d

90° 45°

XXX

VGS

b L t1

d2 d 1 90°

XXX

VGS11400A4

d2 d1

XXX

90°

XXX

25 dK

Seite 68

90° 45°

XXX

90°

XXX

t1 XXX

230

90°

240

11 VGS11300A4 TX 50 t VGS11350A4

9 VGS9240A4 TX 40 t VGS9280A4 1

GEDREHTE BEILAGSCHEIBE

XXX

HUS A4

Stk.

VGS

[mm]

ZUGEHÖRIGE PRODUKTE

VGS

ART.-NR.

VGS

XXX

90°

Seite 408 45°

d2 d1

b L

GEOMETRIE

45°

b L

Kopfdurchmesser Kopfstärke

d1 90° d2 90°

t1 dK

45°

VGS Ø11 L

L ≤ 250 mm

Nenndurchmesser

VGS

90°

VGS

d2 ddK 1

90°

t1 XXX

45°

XXX

90°

t1 XXX

XXX

240 mm < L ≤ 360 mm

t1 XXX

90°

VGS Ø9

L ≤ 240 mm t1

t1 XXX

VGS

GS A4

VGS Ø9

VGS

VGS Ø9-Ø11

XXX

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN

90° b L

VGS Ø11

45°

250 mm < L ≤ 600 mm

[mm]

16,00

19,30

[mm]

6,50

8,20

Kerndurchmesser

[mm]

5,90

6,60

Vorbohrdurchmesser(1)

dV,S

[mm]

5,0

6,0

(1) Vorbohrung gültig für Nadelholz (Softwood).

Für die mechanischen Parameter siehe ETA-11/0030.

STAHL-HOLZ-HYBRIDKONSTRUKTIONEN Ideal für Stahlkonstruktionen, bei denen hochfeste kundenspezifische Verbindungen erforderlich sind, vor allem unter ungünstigen klimatischen Bedingungen, wie z. B. bei Meeresklima und bei säurehaltigen Hölzern.

QUELLVERFORMUNG DES HOLZES Die Verwendung in Kombination mit zwischengelegten Schichten aus Polymeren, wie XYLOFON WASHER, verleiht der Verbindung eine gewisse Anpassungsfähigkeit, um die Belastung durch das Schrumpfen/ Quellen des Holzes zu verringern.

HOLZ | VGS A4 | 189

VGU

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

45° UNTERLEGSCHEIBE FÜR VGS SICHERHEIT Mit der Unterlegscheibe können VGS-Vollgewindeschrauben mit einer Neigung von 45° an Stahlplatten montiert werden. Unterlegscheibe mit CE-Kennzeichnung gemäß ETA-11/0030.

PRAKTISCH Sicheren Halt und genaues Verlegen dank der ergonomischen Form. Für die verschieden starken Platten sind drei verschiedene Ausführungen der Unterlegscheiben, die mit VGS Durchmesser 9, 11 und 13 mm kompatibel sind, erhältlich. Durch den Einsatz der Unterlegscheibe können an der Platte geneigte Schrauben verwendet werden. Üblicherweise zeit- und kostenaufwendige Senkbohrungen sind nicht erforderlich.

VGU DE

BESCHICHTUNG C4 EVO Die Version EVO ist mit einer gegen atmosphärische Korrosivität widerstandsfähigen Oberflächenbehandlung beschichtet. Kompatibel mit VGS EVO, Durchmesser 9, 11 und 13 mm.

VGU EVO DE

S X

G G

SC4 T2 C3

SC3 T1 C2

SC2 C1

SC1

TORQUE LIMITER

Elektroverzinkter Kohlenstoffstahl

T3 C4

T4 C5

Scannen Sie den QR-Code und T5schauen Sie sich das Video auf unserem YouTube-Kanal an

VIDEO

EVO COATING

SC1 Kohlenstoffstahl mit Beschichtung C4 EVO C1

SC2 C2

SC3 T1 C3

SC4 T2 C4

T3 C5

ANWENDUNGSGEBIETE • • • • • • •

190 | VGU | HOLZ

ELECTRO PLATED

MATERIAL

9 9

DURCHMESSER [mm]

Holzwerkstoffplatten Massivholz Brettschichtholz BSP und LVL Harthölzer Stahlkonstruktionen Metallplatten und -profile

Mins,rec Mins,rec

Mins,rec

METAL-to-TIMBER recommended use:

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN VGU - UNTERLEGSCHEIBE ART.-NR.

erhältlich Schraube in [mm]

VGU945DE DE VGU1145DE DE VGU1345DE DE VGU945 außer DE VGU1145 außer DE VGU1345 außer DE

VGU EVO - UNTERLEGSCHEIBE dV,S

Stk.

ART.-NR.

25 25 25 25 25 25

VGUEVO945DE DE VGSEVO Ø9 VGUEVO1145DE DE VGSEVO Ø11 VGUEVO1345DE DE VGSEVO Ø13 VGUEVO945 außer DE VGSEVO Ø 9 VGUEVO1145 außer DE VGSEVO Ø11 VGUEVO1345 außer DE VGSEVO Ø13

erhältlich in

[mm]

VGS Ø9 VGS Ø11 VGS Ø13 VGS Ø9 VGS Ø11 VGS Ø13

5 6 8 5 6 8

Schraube [mm]

dV,S = Vorbohrdurchmesser (softwood)

dV,S = Vorbohrdurchmesser (Softwood)

MONTAGELEHRE JIG VGU

HSS BOHRER

ART.-NR.

Unterlegscheibe dh dV Stk. [mm] [mm] [mm] JIGVGU945 VGU945 5,5 5 1 JIGVGU1145 VGU1145 6,5 6 1 JIGVGU1345 VGU1345 8,5 8 1

ART.-NR. F1599105 F1599106 F1599108

dV [mm] 5 6 8

dV,S Stk.

GL [mm] 150 150 150

SpL [mm] 100 100 100

[mm] 5 6 8 5 6 8

25 25 25 25 25 25

Stk. 1 1 1

LE LT

Für weitere Informationen siehe S 409.

GEOMETRIE LF

D2 D1

h SPLATE

Unterlegscheibe

VGU945DE VGUEVO945DE

VGU1145DE VGUEVO1145DE

VGU1345DE VGUEVO1345DE

9,0

11,0

13,0

[mm]

Vorbohrdurchmesser Schraube VGS(1)

dV,S

[mm]

5,0

6,0

8,0

Innendurchmesser

[mm]

9,70

11,80

14,00 27,40

Durchmesser Schraube VGS

Außendurchmesser

[mm]

19,00

23,00

Zahnhöhe

[mm]

3,00

3,60

4,30

Gesamthöhe

[mm]

23,00

28,00

33,00

Länge Langloch

[mm]

33,0 ÷ 34,0

41,0 ÷ 42,0

49,0 ÷ 50,0

Breite Langloch

[mm]

14,0 ÷ 15,0

17,0 ÷ 18,0

20,0 ÷ 21,0

Stärke der Stahlplatte(2)

SPLATE

[mm]

3,0 ÷ 12,0

4,0 ÷ 15,0

5,0 ÷ 15,0

(1) Vorbohrung gültig für Nadelholz (Softwood). (2) Für größere als die aufgelisteten Stärken muss eine Ausfräsung im unteren Teil der Stahlplatte vorgenommen werden.

Empfohlen wird eine Lochführung Ø 5 mm (Mindestlänge 50 mm) für Schrauben VGS mit Länge L > 300 mm.

MONTAGEHILFE Mit der Montagelehre JIG VGU können problemlos Vorbohrungen mit einer Neigung von 45° ausgeführt werden, wodurch sich danach die VGS-Schrauben einfacher Einschrauben lassen. Es wird eine Vorbohrung von mindestens 20 mm empfohlen.

HOLZ | VGU | 191

STATISCHE WERTE | STAHL-HOLZ-VERBINDUNG KRIECHBELASTUNG Geometrie

Holz

Stahl

SPLATE

45°

Amin

VGS/VGS EVO VGU DE VGU EVO DE

A min

RV,k

A min

RV,k

A min

RV,k

Rtens,45,k

[mm]

[mm] [mm]

[kN]

[mm] [mm]

[kN]

[mm] [mm]

[kN]

100

6,03

5,63

SPLATE

VGU945DE 9 VGUEVO945DE

3 mm

11 VGUEVO1145DE

192 | VGU | HOLZ

8 mm 70

12 mm

5,22

120

7,63

7,23

6,83

140

115

100

9,24

110

100

8,84

105

8,44 10,04

160

135

115

10,85

130

110

10,45

125

110

180

155

130

12,46

150

125

12,05

145

125

11,65

200

175

145

14,06

170

140

13,66

165

135

13,26

220

195

160

15,67

190

155

15,27

185

150

14,87

240

215

170

17,28

210

170

16,88

205

165

16,47

260

235

185

18,88

230

185

18,48

225

180

18,08

280

255

200

20,49

250

195

20,09

245

195

19,69

300

275

215

22,10

270

210

21,70

265

205

21,29

320

295

230

23,71

290

225

23,30

285

220

22,90

340

315

245

25,31

310

240

24,91

305

235

24,51

360

335

255

26,92

330

255

26,52

325

250

26,12

380

355

270

28,53

350

265

28,13

345

265

27,72

400

375

285

30,13

370

280

29,73

365

280

29,33 32,54

440

415

315

33,35

410

310

32,95

405

305

480

455

340

36,56

450

340

36,16

445

335

35,76

520

495

370

39,78

490

365

39,38

485

365

38,97

560

535

400

42,99

530

395

42,59

525

390

42,19

600

575

425

46,21

570

425

45,80

565

420

45,40

4,91

5,40

4 mm

SPLATE

VGU1145DE

10 mm

15 mm

17,96

100

6,88

5,89

125

9,33

8,35

7,86

150

120

105

11,79

110

100

10,80

105

10,31

175

145

125

14,24

135

115

13,26

130

110

12,77

200

170

140

16,70

160

135

15,71

155

130

15,22

225

195

160

19,15

185

150

18,17

180

145

17,68

250

220

175

21,61

210

170

20,63

205

165

20,13

275

245

195

24,06

235

185

23,08

230

185

22,59

300

270

210

26,52

260

205

25,54

255

200

25,04

325

295

230

28,97

285

220

27,99

280

220

27,50

350

320

245

31,43

310

240

30,45

305

235

29,96

375

345

265

33,88

335

255

32,90

330

255

32,41

400

370

280

36,34

360

275

35,36

355

270

34,87

425

395

300

38,79

385

290

37,81

380

290

37,32

450

420

315

41,25

410

310

40,27

405

305

39,78

475

445

335

43,71

435

330

42,72

430

325

42,23

500

470

350

46,16

460

345

45,18

455

340

44,69

525

495

370

48,62

485

365

47,63

480

360

47,14

550

520

390

51,07

510

380

50,09

505

375

49,60

575

545

405

53,53

535

400

52,55

530

395

52,05

600

570

425

55,98

560

415

55,00

555

410

54,51

26,87

STATISCHE WERTE | STAHL-HOLZ-VERBINDUNG KRIECHBELASTUNG Geometrie

Holz

Stahl

SPLATE

45°

Amin

VGS/VGS EVO VGU DE VGU EVO DE

A min

RV,k

A min

RV,k

A min

RV,k

Rtens,45,k

[mm]

[mm] [mm]

[kN]

[mm] [mm]

[kN]

[mm] [mm]

[kN]

100

7,54

SPLATE

VGU1345DE 13 VGUEVO1345DE

5 mm

10 mm

15 mm

6,38

11,61

150

115

100

13,35

105

12,19

100

200

165

135

19,15

155

130

17,99

150

125

17,41

250

215

170

24,96

205

165

23,79

200

160

23,21

300

265

205

30,76

255

200

29,60

250

195

29,02

350

315

245

36,56

305

235

35,40

300

230

34,82

400

365

280

42,37

355

270

41,21

350

265

40,63 46,43

450

415

315

48,17

405

305

47,01

400

305

500

465

350

53,97

455

340

52,81

450

340

52,23

550

515

385

59,78

505

375

58,62

500

375

58,04

600

565

420

65,58

555

410

64,42

550

410

63,84

37,48

ALLGEMEINE GRUNDLAGEN • Die charakteristischen Werte werden gemäß der Norm EN 1995:2014 und in Übereinstimmung mit ETA-11/0030 berechnet. • Die bei der Planung berücksichtigte Verschiebungsfestigkeit des Verbinders entspricht dem kleineren Wert zwischen der Festigkeit auf Holzseite (RV,d) und der projizierten Festigkeit auf Stahlseite (Rtens,45,d).

RV,d = min

RV,k kmod γM Rtens,45,k γM2

• Bei der Berechnung wurde eine Rohdichte der Holzelemente von ρk = 385 kg/m3 berücksichtigt. Für andere ρk-Werte können die aufgelisteten Festigkeitswerte (Auszug-, Druck-, Kriech- und Scherwerte) mithilfe des kdens-Beiwerts umgerechnet werden. R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’ki,k = kdens,ki Rki,k ρk R’[kg/m = k3dens,ax R350 ] V,k V,k R’V,90,k = k RV,90,k C-GL dens,V C24

380

385

405

425

430

440

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

R’kV,0,k = kdens,V 0,92 RV,0,k dens,ax

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

Die so ermittelten Festigkeitswerte können zugunsten der Sicherheit von denen abweichen, die sich aus einer genauen Berechnung ergeben. • Bei einer Verbindung mit geneigten Schrauben in Verbindung mit einer Metallplatte entspricht die effektive charakteristische Tragfähigkeit bei Verschiebung für eine Reihe:

Ref,V,k = nef,ax RV,k Der Wert von nef ist in der folgenden Tabelle abhängig von n (Anzahl der Schrauben in einer Reihe) aufgeführt. n

nef,ax

1,87

2,70

3,60

4,50

5,40

6,30

7,20

8,10

9,00

• Für die erhältlichen Größen der Schrauben VGS und VGS EVO (siehe Seiten 164 und 180.

• Die charakteristischen Kriechwerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε von 45° zwischen Fasern des Holzelements und dem Verbinder berechnet. • Die Unterlegscheibe ist im Vergleich zur Festigkeit der Schraube VGS/ VGSEVO überdimensioniert.

HOLZ | VGU | 193

MONTAGEANLEITUNGEN

S X

m 510 m

Nach der Montage können die Befestigungselemente mit einem Drehmomentschlüssel überprüft werden.

X S

X X

V X

G V

G X

X X

X G

X X

Den korrekten Anzug sicherstellen. Möglichst Schrauber mit Drehmomentkontrolle verwenden, z. B. mittels TORQUE LIMITER. Wahlweise mit einem Drehmomentschlüssel anziehen.

Ø13

Ø11 L ≥ 400 mm

Keine Impuls-/Schlagschrauber verwenden.

Ø11 L < 400 mm

Mins

G G

Die Montage muss so erfolgen, dass sich die Beanspruchungen gleichmäßig auf alle angebrachten Schrauben verteilen.

Eine Schrumpfung oder Quellverformung der Holzelemente aufgrund von Feuchtigkeitsschwankungen vermeiden.

Maßänderungen des Metalls vermeiden, die z. B. durch starke Temperaturschwankungen auftreten.

MONTAGE OHNE VORBOHRUNG

Nicht verbiegen.

45°

LF Die Metallplatte auf das Holz auflegen und die Unterlegscheiben in die entsprechenden Langlöcher einlegen.

S X

510

S X

Mins

Die Schrauben anlegen und auf den Eindrehwinkel von 45° achten.

Mins

2 3 45 1 6 12 7 11 8 10 9

X X

S X

N Beim Einschrauben den korrekten Anzug sicherstellen.

194 | VGU | HOLZ

X S

Ø9

Mins,rec

[Nm]

Mins,rec

Mins

d1 [mm]

VGS

2 3 45 1 6 12 7 11 8 10 9

Diesen Vorgang bei allen Unterlegscheiben ausführen. Die Montage muss so erfolgen, dass sich die Beanspruchungen gleichmäßig auf alle verwendeten Unterlegscheiben verteilen.

MONTAGE MIT EINER MONTAGELEHRE FÜR VORBOHRUNGEN

Die Montagelehre JIG VGU mit dem richtigen Durchmesser verwenden und in der Unterlegscheibe einsetzen.

Die Metallplatte auf das Holz auflegen und die Unterlegscheiben in die entsprechenden Langlöcher einlegen.

45°

Mit einem Spezialbohrer mithilfe der Montagelehre eine Vorbohrung/Lochführung vornehmen (mindestens 50 mm lang).

Mins

2 3 45 1 6 12 7 11 8 10 9

S X

510

S X

Mins

Die Schrauben anlegen und auf den Eindrehwinkel von 45° achten.

X X

S X

N Beim Einschrauben den korrekten Anzug sicherstellen.

Diesen Vorgang bei allen Unterlegscheiben ausführen. Die Montage muss so erfolgen, dass sich die Beanspruchungen gleichmäßig auf alle verwendeten Unterlegscheiben verteilen.

Theorie, Praxis und Versuchsreihen: Unsere Erfahrung in Ihren Händen. Zum Download SMARTBOOK SCHRAUBEN.

HOLZ | VGU | 195

RTR

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

ARMIERUNGSSYSTEM ZERTIFIZIERUNG FÜR HOLZ UND BETON Bauverbinder mit Zulassung für Anwendungen nach ETA-11/0030 und für Holz-Beton-Anwendungen nach ETA-22/0806.

SCHNELLES UND TROCKENES SYSTEM Erhältlich in den Durchmessern 16 und 20 mm, zur Verstärkung und Verbindung großer Elemente. Das Holzgewinde ermöglicht die Anwendung ohne Harze oder Klebstoffe.

KONSTRUKTIVE VERSTÄRKUNGEN Der Stahl mit hoher Zugfestigkeit (fy,k = 640 N/mm2) und die großen verfügbaren Abmessungen machen RTR zum idealen Produkt für konstruktive Verstärkungen.

GROSSE SPANNWEITEN Das System, das für Anwendungen auf Elementen mit großen Spannweiten entwickelt wurde, ermöglicht aufgrund der beachtlichen Länge der Stangen eine schnelle und sichere Verstärkung und Verbindung bei jeder Balkengröße. Ideale Montage im Werk.

BIT INCLUDED

DURCHMESSER [mm]

16 16

20 20 2200

LÄNGE [mm] NUTZUNGSKLASSE

SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT

KORROSIVITÄT DES HOLZES

MATERIAL

ELECTRO PLATED

Elektroverzinkter Kohlenstoffstahl

ANWENDUNGSGEBIETE • • • •

196 | RTR | HOLZ

Holzwerkstoffplatten Massivholz Brettschichtholz BSP, LVL

ETA-11/0030

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN d1

ART.-NR.

[mm]

ZUGEHÖRIGE PRODUKTE D 38 RLE

Stk.

[mm]

4-GANG BOHRSCHRAUBER

RTR162200

2200

RTR202200

2200

Seite 407

GEOMETRIE UND MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN d2 d1

L Nenndurchmesser

[mm]

Kerndurchmesser

[mm]

12,00

15,00

Vorbohrdurchmesser(1)

dV,S

[mm]

13,0

16,0

Charakteristischer Zugwiderstand

ftens,k

[kN]

100,0

145,0

Charakteristisches Fließmoment

My,k

[Nm]

200,0

350,0

Charakteristische Fließgrenze

fy,k

[N/mm2]

640

(1) Vorbohrung gültig für Nadelholz (Softwood).

MECHANISCHE KENNGRÖSSEN Nadelholz (Softwood) Charakteristischer Wert der Ausziehfestigkeit

fax,k

[N/mm2]

Assoziierte Dichte

ρa

[kg/m3]

350

Rohdichte

ρk

[kg/m3]

≤ 440

9,0

Für Anwendungen mit anderen Materialien siehe ETA-11/0030.

SYSTEM TC FUSION FÜR HOLZ-BETON-ANWENDUNG Nenndurchmesser

[mm]

Tangentiale Verbundtragfähigkeit in Beton C25/30

fb,k

[N/mm2]

9,0

Für Anwendungen mit anderen Materialien siehe ETA-22/0806.

TC FUSION Die ETA-22/0806-Zulassung des TC-FUSIONSystems ermöglicht die Verwendung der RTRGewindestangen zusammen mit den Bewehrungen im Beton, um die Plattendecken und den Stabilisierungskern mit einer kleinen zusätzlichen Schüttung zu verfestigen.

HOLZ | RTR | 197

MINDESTABSTÄNDE DER STANGEN BEI AXIALER BEANSPRUCHUNG Stangenabstände VORGEBOHRT d1

[mm]

5∙d

100

[mm]

5∙d

100

a1,CG

[mm]

10∙d

160

200

a2,CG

[mm]

4∙d

d = d1 = Nenndurchmesser Stange

a2,CG a2 a2,CG a1,CG

a1,CG

MINDESTABSTÄNDE DER STANGEN BEI ABSCHERBEANSPRUCHUNG Stangenabstände VORGEBOHRT

α=0°

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c [mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c [mm]

3∙d

5∙d

α=90°

[mm]

100

[mm]

4∙d

[mm]

4∙d

192

240

a3,t

[mm]

7∙d

112

140

112

140

a3,c [mm]

7∙d

112

140

a4,t

[mm]

7∙d

112

140

a4,c [mm]

3∙d

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = d1 = Nenndurchmesser Stange beanspruchtes Hirnholzende -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

unbeanspruchtes Hirnholzende 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

beanspruchter Rand 0° < α < 180°

unbeanspruchter Rand 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ANMERKUNGEN • Die Mindestabstände entsprechen ETA-11/0030. • Die Mindestabstände der Stangen bei Abscherbeanspruchung werden gemäß der Norm EN 1995:2014 berechnet.

198 | RTR | HOLZ

• Die Mindestabstände der Stangen mit axialer Beanspruchung sind unabhängig vom Eindrehwinkel des Verbinders und vom Kraftwinkel zu den Fasern.

STATISCHE WERTE | HOLZ

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014

ZUGKRAFT / DRUCK Gewindeauszug ε=90°

Geometrie

Zugtragfähigkeit Stahl

KRIECHBELASTUNG Instabilität ε=90°

Zugtragfähigkeit Stahl

Holz-Holz

45°

Amin

d1 [mm]

Sg [mm] 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1200 200 300 400 500 600 700 800 1000 1200 1400

A min [mm] 210 310 410 510 610 710 810 910 1010 1210 210 310 410 510 610 710 810 1010 1210 1410

Rax,90,k [kN] 31,08 46,62 62,16 77,70 93,25 108,79 124,33 139,87 155,41 186,49 38,85 58,28 77,70 97,13 116,56 135,98 155,41 194,26 233,11 271,97

Rtens,k [kN]

Rki,90,k [kN]

100

55,16

145

87,46

Sg [mm] 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 100 150 200 250 300 350 400 500 600 700

A [mm] 80 115 150 185 220 255 290 325 360 430 80 115 150 185 220 255 290 360 430 500

Bmin [mm] 90 125 160 195 230 265 300 335 370 440 90 125 160 195 230 265 300 370 440 510

RV,k [kN] 10,99 16,48 21,98 27,47 32,97 38,46 43,96 49,45 54,95 65,93 13,74 20,60 27,47 34,34 41,21 48,08 54,95 68,68 82,42 96,15

Rtens,45,k [kN]

70,71

102,53

ε = Winkel zwischen Schraube und Faserrichtung

SCHERWERT Holz-Holz ε=90°

Geometrie

ANMERKUNGEN | HOLZ A

Sg L Sg d1

[mm]

100 200 300 400 500 600 ≥ 800 100 200 300 400 500 600 800 ≥ 1000

50 100 150 200 250 300 ≥ 400 50 100 150 200 250 300 400 ≥ 500

10,73 18,87 20,81 22,75 24,69 26,64 29,96 12,89 25,78 28,91 31,34 33,77 36,19 41,05 43,25

RV,90,k

• Die charakteristischen Gewindeauszugswerte wurden mit einem Winkel ε von 90° (Rax,90,k) zwischen den Fasern des Holzelements und dem Verbinder berechnet. • Die charakteristischen Kriechwerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε von 45° zwischen Fasern des Holzelements und dem Verbinder berechnet. • Die charakteristischen Holz-Holz-Scherfestigkeitswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε von 90° (RV,90,k) zwischen Fasern des zweiten Elements und dem Verbinder berechnet. • Bei der Berechnung wurde eine Rohdichte der Holzelemente von ρk = 385 kg/m3 berücksichtigt. Für andere ρk-Werte können die aufgelisteten Festigkeitswerte (Auszug-, Druck-, Kriech- und Scherwerte) mithilfe des kdens-Beiwerts umgerechnet werden.

R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’ki,k = kdens,ki Rki,k R’V,k = kdens,ax RV,k R’V,90,k = kdens,V RV,90,k R’V,0,k = kdens,V RV,0,k ρk

350

380

385

405

425

430

440

C-GL kdens,ax

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

kdens,ki

0,97

0,99

1,00

1,01

1,02

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

[kg/m3 ]

Die so ermittelten Festigkeitswerte können zugunsten der Sicherheit von denen abweichen, die sich aus einer genauen Berechnung ergeben.

ALLGEMEINE GRUNDLAGEN auf Seite 200.

HOLZ | RTR | 199

STATISCHE WERTE | TC FUSION

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014

ZUGVERBINDUNG BSP - BETON Geometrie

BSP

Beton

lb,d

ANMERKUNGEN | TC FUSION

• Die charakteristischen Werte sind nach ETA-22/0806.

• Die axiale Auszugsfestigkeit des „narrow-face“-Gewindes gilt unter Einhaltung der BSP-Mindeststärke von tCLT,min = 10∙d1 und einer Mindestdurchzugstiefe der Schraube von tpen = 10∙d1 . Verbinder, die kürzer sind als der aufgelistete Wert, erfüllen nicht die Anforderungen an die Mindesteinschraubtiefe und sind nicht aufgeführt.

L min

Rax,0,k

lb,d

Rax,C,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400

240 340 440 540 640 740 840 940 1040 1140 1240

25,50 34,89 44,00 52,90 61,64 70,25 78,74 87,12 95,42 100,00 100,00

150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150

• Bei der Berechnung wurde die Betonklasse C25/30 berücksichtigt. Für Anwendungen mit anderen Materialien siehe ETA-22/0806. • Die bei der Planung berücksichtigte Zugfestigkeit des Verbinders entspricht dem kleineren Wert zwischen dem berücksichtigten Widerstand auf Holzseite (Rax,d) und dem berücksichtigten Widerstand auf Betonseite (Rax,C,d).

Rax,d = min

67,86

Rax,0,k kmod γM Rax,C,k γM,concrete

• Das Betonelement muss über geeignete Bewehrungsstäbe verfügen. • Die Verbinder müssen in einem Abstand von max. 300 mm angeordnet werden.

TC FUSION HOLZ-BETONVERBINDUNGSSYSTEM Die Innovation der VGS-, VGZ- und RTR-Vollgewindeverbinder für Holz-Beton-Anwendungen. Mehr erfahren auf S. 270

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rki,k γM1

RV,d = min

RV,k kmod γM Rtens,45,k γM2

200 | RTR | HOLZ

• Die Scherfestigkeit des Verbinders wird aus dem charakteristischen Wert wie folgt berechnet:

RV,d =

RV,k kmod γM

MONTAGEANLEITUNGEN

Für einen besseren Abschluss sollte ein Loch durch BORMAX gebohrt werden, in dem der Abdeckzapfen aus Holz aufgenommen werden kann.

Die Vorbohrung im Holzelement vornehmen und dabei darauf achten, dass sie gerade verläuft. Der Einsatz von COLUMN garantiert eine höhere Genauigkeit.

Die Gewindestange RTR auf die gewünschte Länge zuschneiden und sicherstellen, dass sie kleiner als die Tiefe der Vorbohrung ist.

Die Hülse (ATCS007 oder ATCS008) mit der Sicherheitskupplung (DUVSKU) an den Adapter montieren. Wahlweise kann auch ein einfacher Adapter (ATCS2010) verwendet werden.

Die Hülse in die Gewindestange stecken und den Adapter auf den Schraubendreher setzen. Es empfiehlt sich die Verwendung des Handgriffs (DUD38SH) für eine bessere Kontrolle und Stabilität beim Einschrauben.

Bis auf die im Entwurf festgelegte Länge einschrauben. Es empfiehlt sich, den Wert für das Einschraubmoment auf 200 Nm (RTR 16) und 300 Nm (RTR 20) zu begrenzen.

Die Hülse von der Stange abschrauben.

Falls vorgesehen, einen TAP-Abdeckzapfen einsetzen, um die Gewindestange zu verbergen sowie eine bessere ästhetische Verarbeitung und den Feuerwiderstand zu gewährleisten.

ZUGEHÖRIGE PRODUKTE

VGS Seite 164

LEWIS Seite 414

D 38 RLE Seite 407

COLUMN Seite 411

HOLZ | RTR | 201

DGZ

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

AC233 ESR-4645

DOPPELGEWINDESCHRAUBE FÜR DÄMMSTOFFE FORTLAUFENDER DÄMMSTOFF Erlaubt eine fortlaufende Befestigung ohne Unterbrechungen des Dämmpakets. Wärmebrücken werden entsprechend den Vorordnungen zur Energieeinsparung vermindert. Zylinderkopf, ideal für eine verdeckt in die Leiste eingedrehte Schraube. Auch in der Ausführung mit großem Tellerkopf (DGT) und Senkkopf (DGS) zertifizierte Schraube.

ZERTIFIZIERUNG Verbinder für harte und weiche Dämmstoffe zur Anwendung auf Dachflächen und an Fassaden mit CE-Kennzeichnung gemäß ETA-11/0030. Zwei Durchmesser (7 und 9 mm) erhältlich, um die Anzahl der Befestigungen zu optimieren.

MYPROJECT Mit dem kostenlosen Software MyProject können individuelle Berechnungen und Berechnungsnachweise erstellt werden.

BIT INCLUDED

DURCHMESSER [mm]

LÄNGE [mm]

9 9 220

520 520

NUTZUNGSKLASSE

SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT

KORROSIVITÄT DES HOLZES

MATERIAL

ELECTRO PLATED

Elektroverzinkter Kohlenstoffstahl

ANWENDUNGSGEBIETE • • • • •

202 | DGZ | HOLZ

Holzwerkstoffplatten Massivholz Brettschichtholz BSP, LVL veredelte Hölzer

ETA-11/0030

WÄRMEBRÜCKEN Dank des Doppelgewindes kann das Dämmpaket des Dachs durchgehend an der tragenden Konstruktion befestigt werden, wodurch Wärmebrücken begrenzt werden. Besondere Zertifizierung für die Befestigung harter und weicher Dämmstoffe.

BELÜFTETE FASSADEN Auch für Fassadenleisten und veredelte Bauhölzer wie Furnierschichtholz (LVL) zertifiziert, getestet und berechnet.

HOLZ | DGZ | 203

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN d1

ART.-NR.

[mm]

Stk.

[mm]

ART.-NR.

[mm]

Stk.

[mm]

DGZ7220

220

DGZ9240

240

DGZ7260 7 DGZ7300 TX 30 DGZ7340

260

DGZ9280

280

300

DGZ9320

320

340

DGZ9360

DGZ7380

380

9 TX 40 DGZ9400

360 400

DGZ9440

440

DGZ9480

480

DGZ9520

520

ANMERKUNGEN: Auf Anfrage ist auch EVO Version erhältlich.

d2 d1

XXX

DGZ

GEOMETRIE UND MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN

100 L

GEOMETRIE Nenndurchmesser

[mm]

Kopfdurchmesser

[mm]

9,50

11,50

Kerndurchmesser

[mm]

4,60

5,90

Schaftdurchmesser

[mm]

5,00

6,50

MECHANISCHE KENNGRÖSSEN Nenndurchmesser

[mm]

Zugfestigkeit

ftens,k

[kN]

15,4

25,4

Fließmoment

My,k

[Nm]

14,2

27,2

Für die Knickfestigkeit der Schrauben abhängig von ihrer freien Einschraubtiefe siehe ETA-11/0030. Nadelholz (Softwood)

LVL aus Nadelholz (LVL Softwood)

Charakteristischer Wert der Ausziehfestigkeit

fax,k

[N/mm2]

11,7

15,0

Assoziierte Dichte

ρa

[kg/m3]

350

500

Rohdichte

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

Für Anwendungen mit anderen Materialien siehe ETA-11/0030.

Prüffähige Berechnungen für Anschlüsse? Erleichtern Sie sich die Arbeit: Laden Sie MyProject herunter!

204 | DGZ | HOLZ

SCHRAUBENAUSWAHL MINDESTLÄNGE SCHRAUBE DGZ Ø7 Stärke Dämmung + Dachschalung

Höhe UK(*) s = 30 mm

s = 40 mm

s = 50 mm

s = 60 mm

s = 80 mm

A DGZ 60°

B DGZ 90°

A DGZ 60°

B DGZ 90°

A DGZ 60°

B DGZ 90°

A DGZ 60°

B DGZ 90°

A DGZ 60°

B DGZ 90°

[mm]

Lmin [mm]

220

260

220

260

220

260

220

100

220

260

220

260

220

260

220

300

260

120

260

220

260

220

260

300

260

300

260

140

260

300

260

300

260

300

260

340

300

160

300

260

300

260

340

300

340

300

340

300

180

340

300

340

300

340

300

340

300

380

340

200

340

300

340

300

380

340

380

340

220

380

340

380

340

380

340

380

340

380

240

380

340

380

340

380

260

380

280

380

(*) Mindestmaße der Latte: DGZ Ø7 mm: Basis/Höhe = 50/30 mm.

MINDESTLÄNGE SCHRAUBE DGZ Ø9 Stärke Dämmung + Dachschalung

s = 30 mm

Höhe UK(*) s = 50 mm

s = 40 mm

s = 60 mm

s = 80 mm

A DGZ 60°

B DGZ 90°

A DGZ 60°

B DGZ 90°

A DGZ 60°

B DGZ 90°

A DGZ 60°

B DGZ 90°

A DGZ 60°

B DGZ 90°

[mm]

Lmin [mm]

240

280

240

100

240

280

240

280

240

120

280

240

280

240

280

240

320

280

140

280

240

320

280

320

280

320

280

160

320

280

320

280

320

280

360

320

180

320

280

360

320

360

320

400

320

200

360

320

360

320

400

320

400

360

220

400

320

400

360

400

360

440

360

240

400

360

400

360

440

360

440

400 400

260

440

360

440

400

440

400

480

280

440

400

480

400

480

400

480

440

300

480

400

480

400

480

440

520

440

320

520

440

520

440

520

480

520

480

340

520

480

520

480

(*) Mindestmaße der Latte: DGZ Ø9 mm: Basis/Höhe = 60/40 mm.

60° A

90°

s t

60° 90°

A A

STARRER DÄMMSTOFF BEDACHUNG σ(10%) ≥ 50 kPa (EN826)

90°

A B

60°

WEICHER DÄMMSTOFF BEDACHUNG σ(10%) < 50 kPa (EN826)

90° B A 60°

FASSADENDÄMMUNG

HINWEIS: Prüfen, ob die Länge der Schraube mit der Größe des Holzbauelements kompatibel ist und die Spitze nicht aus der Unterkante austritt.

HOLZ | DGZ | 205

MINDESTABSTÄNDE DER SCHRAUBEN BEI AXIALER BEANSPRUCHUNG(1) Einsatz der Schrauben MIT und OHNE Vorbohrung d1 a1 a2 a1,CG a2,CG

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

7 35 35 56 21

5∙d 5∙d 8∙d 3∙d

9 45 45 72 27

d = d1 = Nenndurchmesser Schraube

a2,CG 1

a2 a2,CG a1,CG

a1,CG

ANMERKUNGEN: (1) Gemäß ETA-11/0030 hängen die Mindestabstände für axial beanspruchte

Verbinder nicht vom Eindrehwinkel des Verbinders und vom Kraftwinkel zu den Fasern ab.

• Für Schrauben mit Spitze 3 THORNS sind die angegebenen Mindestabstände aus experimentellen Untersuchungen ermittelt; wahlweise a1,CG = 10∙d und a2,CG = 4∙d gemäß EN 1995:2014 anwenden.

FORSCHUNG & ENTWICKLUNG DÄMMSTOFF UND EINFLUSS DER WÄRMEBRÜCKEN FORTLAUFENDER DÄMMSTOFF

UNTERBROCHENE DÄMMUNG U

[W/m2K] 5,0 °C 7,5 °C

5,0 °C 7,5 °C

10,0 °C 12,5 °C 15,0 °C

17,5 °C

ΔU 10÷15%

Die Verwendung einer Aufsparrendämmung mit durchgängig verlegtem Dämmstoff ermöglicht, Wärmebrücken zu begrenzen. Wenn die Befestigung des Pakets starre Elemente innerhalb des Dämmstoffs erfordert, entsteht eine Verringerung der thermischen Leistung aufgrund einer Wärmebrücke, die sich über die gesamte Achse der zwischengesetzten Sparren erstreckt. Bei einer unterbrochenen Dämmung könnten außerdem während der Montage häufiger lokale Unterbrechungen zwischen den Elementen auftreten, was zu einer Erhöhung der Wärmebrücke führt.

BEFESTIGUNG EINER AUFSPARRENDÄMMUNG VON DURCHGÄNGIG VERLEGTEM DÄMMSTOFF MIT DGZ SCHRAUBEN A

5,0 °C 7,5 °C 10,0 °C 12,5 °C 15,0 °C

17,5 °C

A Section A-A

Die Verwendung der DGZ-Schraube ermöglicht die Montage einer Aufsparrendämmung mit durchgängig verlegtem Dämmstoff ohne Unterbrechungen. In diesem Fall ist die Wärmebrücke einzig auf die Verbinder lokalisiert und konzentriert, sodass ihr Beitrag zur Wärmeleistung des Pakets unerheblich ist und diese somit aufrechterhalten bleibt. Übermäßige Verankerungen oder falsche Anordnungen sind zu vermeiden, um die thermische Leistung des Pakets nicht zu beeinträchtigen. Calculation performed by EURAC Research as part of MEZeroE project that has received funding from the European Union’s Horizon 2020 research and innovation programme under grant agreement No 953157. For more info www.mezeroe.eu

206 | DGZ | HOLZ

BERECHNUNGSBEISPIEL: BEFESTIGUNG EINER AUFSPARRENDÄMMUNG VON DURCHGÄNGIG VERLEGTEM DÄMMSTOFF MIT DGZ SCHRAUBEN Die Anzahl und Anordnung der Befestigungen hängen von der Flächengeometrie, der Art des Dämmstoffs und den wirkenden Kräften ab.

PROJEKTDATEN Dachlasten Dauerlast

0,45 kN/m2

Schneelast

1,70 kN/m2

Winddruck

0,30 kN/m2

Windsog

-0,30 kN/m2

Dachfirsthöhe

8,00 m

Gebäudelänge

11,50 m

Gebäudebreite

8,00 m

Neigung der Dachfläche

30% = 16,7°

Position des Dachfirst

5,00 m

Gebäudeabmessungen

Geometrie der Bedachung

DATEN DES DÄMMPAKETS Sparren GL24h

bt x ht

120 x 160 mm

Dachschalung

20,00 mm

Dachziegellatte

0,33 m

Dämmstoff

160,00 mm

Holzfaser (weich)

bL x hL

60 x 40 mm

Handelsübliche Länge

Unterkonstruktionen C24

Achsabstand

0,70 m

σ(10%)

0,03 N/mm2

4,00 m

AUSWAHL DES VERBINDERS - OPTION 1 - DGZ Ø7

AUSWAHL DES VERBINDERS - OPTION 2 - DGZ Ø9

Schraube unter Zug

7 x 300 mm

Winkel 60°: 126 Stk.

Schraube unter Zug

Schraube unter Druck

7 x 300 mm

Winkel 60°: 126 Stk.

Senkrechte Schraube

7 x 260 mm

Winkel 90°: 72 Stk.

Schema für die Positionierung der Verbinder.

9 x 320 mm

Winkel 60°: 108 Stk.

Schraube unter Druck

9 x 320 mm

Winkel 60°: 108 Stk.

Senkrechte Schraube

9 x 280 mm

Winkel 90°: 36 Stk.

Aufmaß Dachlatten.

HOLZ | DGZ | 207

DRS ABSTANDSSCHRAUBE HOLZ - HOLZ DOPPELTES DIFFERENTIALGEWINDE Die Geometrie des Unterkopfgewindes wurde speziell entwickelt, um einen Abstand zwischen den Anbauteilen zu schaffen und zu justieren.

HINTERLÜFTETE FASSADEN Das doppelte Differentialgewinde ist ideal, um die Position der Leisten an der Fassade zu justieren und die richtige senkrechte Lage zu schaffen. Ideal, um Täfelungen, Lattungen, Zwischendecken und Fußböden auszurichten.

DURCHMESSER [mm] 6 6

LÄNGE [mm] 80 80

145

520

NUTZUNGSKLASSE SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT C1

KORROSIVITÄT DES HOLZES T1

MATERIAL

ELECTRO PLATED

Elektroverzinkter Kohlenstoffstahl

ANWENDUNGSGEBIETE Da die Möglichkeit besteht, die Anbauteile aus Holz mit einem Abstand zueinander auszurichten, können vielseitige Befestigungssysteme schnell und präzise realisiert werden, ohne Zwischenelemente einfügen zu müssen.

208 | DRS | HOLZ

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN d1

ART.-NR.

[mm]

DRS680

[mm]

6 TX 30

Stk. 100

DRS6100

100

DRS6120

120

100

DRS6145

145

100

GEOMETRIE d3

dS d2 d1

dK b

b1 L Nenndurchmesser

[mm]

Kopfdurchmesser

[mm]

12,00

Kerndurchmesser

[mm]

3,80

Schaftdurchmesser

[mm]

4,35

Durchmesser des Unterkopfgewindes

[mm]

6,80

Länge Kopf + Ringe

[mm]

24,0

MONTAGE Die Schraubenlänge sollte so gewählt werden, dass das Gewinde vollständig im Holzträger eingeschraubt ist.

Die DRS Schraube positionieren.

Die Leiste befestigen, indem die Schraube so eingeschraubt wird, dass der Schraubenkopf bündig zum Holzelement verläuft.

Die Schraube je nach gewünschtem Abstand wieder ein Stück herausschrauben.

Die anderen Schrauben auf die gleiche Weise justieren, um die Konstruktion korrekt auszurichten.

HOLZ | DRS | 209

DRT ABSTANDSSCHRAUBE HOLZ - MAUERWERK DOPPELTES DIFFERENTIALGEWINDE Die Geometrie des Unterkopfgewindes wurde speziell entwickelt, um einen Abstand zwischen den Anbauteilen zu schaffen und zu justieren.

BEFESTIGUNG AM MAUERWERK Unterkopfgewinde mit größerem Durchmesser, um die Montage am Mauerwerk mithilfe von Kunststoffdübeln zu ermöglichen.

DURCHMESSER [mm] 6 6

LÄNGE [mm] 80 80

120

520

NUTZUNGSKLASSE SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT C1

KORROSIVITÄT DES HOLZES T1

MATERIAL

ELECTRO PLATED

Elektroverzinkter Kohlenstoffstahl

ANWENDUNGSGEBIETE Das doppelte Differentialgewinde ist ideal, um die Position der Holzelemente an Trägern im Mauerwerk (mithilfe eines Kunststoffdübels) zu regulieren und die richtige senkrechte Lage zu schaffen. Ideal, um Wandvertäfelungen, Zwischendecken und Bodenbeläge anzugleichen.

210 | DRT | HOLZ

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN d1

ART.-NR.

[mm] 6 TX 30

NYLONDÜBEL NDK GL Stk.

ART.-NR.

[mm]

Stk.

[mm]

DRT680

100

NDKG840

DRT6100

100

DRT6120

120

100

Für Befestigungen an Beton oder an Mauerwerk wird die Verwendung von Nylondübeln NDK GL empfohlen.

100

GEOMETRIE d3

dS d2 d1

dK b

b1 L Nenndurchmesser Kopfdurchmesser Kerndurchmesser Schaftdurchmesser Durchmesser des Unterkopfgewindes Länge Kopf + Ringe Bohrdurchmesser Beton/Mauerwerk

d1 dK d2 dS d3 b1 dV

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

6 12,00 3,90 4,35 9,50 20,0 8,0

MONTAGE Die Schraubenlänge sollte so gewählt werden, dass das Gewinde vollständig im Träger aus Beton/Mauerwerk eingeschraubt ist.

Ein Loch mit einem Durchmesser von dV= 8,0 mm in die Elemente bohren.

Den Nylondübel NDK GL in den Träger einsetzen.

Die DRT Schraube ansetzen.

Die Leiste befestigen, indem die Schraube so eingeschraubt wird, dass der Schraubenkopf bündig zum Holzelement verläuft.

Die Schraube je nach gewünschtem Abstand wieder ein Stück herausschrauben.

Die anderen Schrauben auf die gleiche Weise justieren, um die Konstruktion korrekt auszurichten.

HOLZ | DRT | 211

HBS PLATE

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

SCHRAUBE MIT KEGELUNTERKOPF FÜR PLATTEN NEUE GEOMETRIE Der innere Kerndurchmesser der Schrauben Ø 8, Ø 10 und Ø 12 mm wurde erhöht, um eine höhere Leistung bei Anwendungen an dicken Platten zu gewährleisten. Bei den Stahl-Holz-Verbindungen ermöglicht die neue Geometrie eine Steigerung der Festigkeit von über 15 %.

BEFESTIGUNG VON PLATTEN Durch den Kegelunterkopf entsteht ein Steckverbindungseffekt mit der runden Bohrung der Platte und garantiert ausgezeichnete statische Leistungen. Die kantenlose Geometrie des Kopfes reduziert die Spannungskonzentrationspunkte und verleiht der Schraube Festigkeit.

BIT INCLUDED

DURCHMESSER [mm]

LÄNGE [mm]

12 12

200 200

NUTZUNGSKLASSE

SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT

KORROSIVITÄT DES HOLZES

MATERIAL

ELECTRO PLATED

METAL-to-TIMBER recommended use:

Elektroverzinkter Kohlenstoffstahl

TORQUE LIMITER

ANWENDUNGSGEBIETE • • • • •

212 | HBS PLATE | HOLZ

Holzwerkstoffplatten Massivholz Brettschichtholz BSP und LVL Harthölzer

Mins,rec Mins,rec

MULTISTOREY Ideal für Stahl - Holz-Verbindungen mit großen, passgenauen Platten (customized plates) beim Bau mehrstöckiger Holzgebäude.

TITAN Werte auch zur Befestigung von RothoblaasVerbindern getestet, zertifiziert und berechnet.

HOLZ | HBS PLATE | 213

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN d1

ART.-NR.

[mm]

HBSPL860

1÷10

100

HBSPL12100

100

1÷15

HBSPL880

1÷15

100

HBSPL12120

120

1÷20

HBSPL8100

100

1÷15

100

HBSPL12140

140

110

1÷20

HBSPL8120

120

1÷15

100

HBSPL12160

160

120

1÷30

HBSPL8140

140

110

1÷20

100

HBSPL12180

180

140

1÷30

HBSPL8160

160

130

1÷20

100

HBSPL12200

200

160

1÷30

HBSPL1080

1÷10

HBSPL10100

100

1÷15

HBSPL10120

120

1÷15

HBSPL10140

140

110

1÷20

HBSPL10160

160

130

1÷20

HBSPL10180

180

150

1÷20

[mm]

8 TX 40

10 TX 40

Stk.

ART.-NR.

[mm]

12 TX 50

[mm]

Stk.

ZUGEHÖRIGE PRODUKTE TORQUE LIMITER DREHMOMENTBEGRENZER

Seite 408

GEOMETRIE UND MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN AP

XXX

S HB P

tK d2 d1

dV,steel t1

dUK

b L

GEOMETRIE Nenndurchmesser

[mm]

Kopfdurchmesser

[mm]

13,50

16,50

18,50

Kerndurchmesser

[mm]

5,90

6,60

7,30

Schaftdurchmesser

[mm]

6,30

7,20

8,55

Kopfstärke

[mm]

13,50

16,50

19,50

Stärke Beilagscheibe

[mm]

4,50

5,00

5,50

Unterkopfdurchmesser

dUK

[mm]

10,00

12,00

13,00

Bohrdurchmesser auf Stahlplatte

dV,steel [mm]

11,0

13,0

14,0

Vorbohrdurchmesser(1)

dV,S

[mm]

5,0

6,0

7,0

Vorbohrdurchmesser(2)

dV,H

[mm]

6,0

7,0

8,0

(1) Vorbohrung gültig für Nadelholz (Softwood). (2) Vorbohrung gültig für Harthölzer (Hardwood) und für LVL aus Buchenholz.

MECHANISCHE KENNGRÖSSEN Nenndurchmesser

[mm]

Zugfestigkeit

ftens,k

[kN]

32,0

40,0

48,0

Fließmoment

My,k

[Nm]

33,4

45,0

55,0

Die mechanischen Parameter werden analytisch ermittelt und durch experimentelle Prüfungen validiert (HBS PLATE Ø 10 und Ø 12) .

Nadelholz (Softwood)

LVL aus Nadelholz (LVL Softwood)

LVL aus Buche, vorgebohrt (Beech LVL predrilled)

Charakteristischer Wert der Ausziehfestigkeit

fax,k

[N/mm2]

11,7

15,0

29,0

Charakteristischer Durchziehparameter

fhead,k [N/mm2]

10,5

20,0

Assoziierte Dichte

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Rohdichte

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Für Anwendungen mit anderen Materialien siehe ETA-11/0030.

214 | HBS PLATE | HOLZ

MINDESTABSTÄNDE DER SCHRAUBEN BEI ABSCHERBEANSPRUCHUNG | STAHL-HOLZ ρk ≤ 420 kg/m3

Schraubenabstände OHNE Vorbohrung

α=0°

α=90°

[mm]

[mm] 10∙d∙0,7

[mm]

5∙d∙0,7

[mm]

5∙d∙0,7

[mm]

5∙d∙0,7

a3,t

[mm]

15∙d

120

150

180

a3,t

[mm]

10∙d

100

120

a3,c

[mm]

10∙d

100

120

a3,c

[mm]

10∙d

100

120

a4,t

[mm]

5∙d

a4,t

[mm]

10∙d

100

120

a4,c

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = d1 = Nenndurchmesser Schraube

Schraubenabstände VORGEBOHRT

α=0°

[mm]

5∙d∙0,7

[mm]

3∙d∙0,7

a3,t

[mm]

12∙d

120

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

[mm]

4∙d∙0,7

[mm]

144

a3,t

[mm]

a3,c

a4,t

a4,c

α=90° 8

4∙d∙0,7

7∙d

[mm]

7∙d

[mm]

7∙d

[mm]

3∙d

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = d1 = Nenndurchmesser Schraube beanspruchtes Hirnholzende -90° < α < 90°

a2 a2

unbeanspruchtes Hirnholzende 90° < α < 270°

F a3,t

unbeanspruchter Rand 180° < α < 360°

F α

a1 a1

beanspruchter Rand 0° < α < 180°

F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ANMERKUNGEN auf Seite 221.

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

Der Wert von nef ist in der folgenden Tabelle abhängig von n und a1 aufgeführt.

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

( * ) Für Zwischenwerte a ist eine lineare Interpolation möglich. 1

HOLZ | HBS PLATE | 215

STATISCHE WERTE | STAHL-HOLZ

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 SCHERWERT

Stahl - Holz dünne Platte ε=90°

Geometrie

Stahl - Holz mittlere Platte ε=90°

Stahl - Holz dicke Platte ε=90° SPLATE

SPLATE

A L b d1

RV,90,k

[mm]

[kN]

SPLATE

2 mm

3 mm

4 mm

5 mm

6 mm

8 mm

10 mm

12 mm

3,14

3,09

3,03

3,64

4,13

5,12

4,22

4,17

4,11

4,72

5,22

6,21

100

5,31

5,25

5,20

5,68

6,04

6,78

120

5,86

6,22

6,57

7,29

140

110

6,24

6,59

6,95

7,67

160

130

6,74

7,10

7,46

8,17

3 mm

4 mm

5 mm

6 mm

8 mm

10 mm

12 mm

16 mm

4,87

4,81

4,75

5,42

6,50

7,58

100

6,14

6,08

6,01

6,61

7,56

8,50

120

7,34

7,28

7,70

8,42

9,14

140

110

7,81

8,17

8,89

9,61

160

130

8,44

8,80

9,52

10,24

180

150

8,68

9,12

10,00

10,87

4 mm

5 mm

6 mm

8 mm

10 mm

12 mm

16 mm

20 mm

SPLATE 80

SPLATE

100

6,90

6,83

6,76

7,96

9,02

10,07

120

8,34

8,27

8,20

9,11

9,87

10,64

140

110

9,28

9,99

10,69

11,40

160

120

9,66

10,37

11,07

11,78

180

140

10,23

11,00

11,77

12,54

200

160

10,23

11,25

12,27

13,29

ε = Winkel zwischen Schraube und Faserrichtung

ANM. und ALLGEMEINE GRUNDLAGEN auf Seite 221.

216 | HBS PLATE | HOLZ

STATISCHE WERTE | STAHL-HOLZ

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 SCHERWERT

Stahl - Holz dünne Platte ε=0°

Geometrie

Stahl - Holz mittlere Platte ε=0°

Stahl - Holz dicke Platte ε=0° SPLATE

SPLATE

A L b d1

RV,0,k

[mm]

[kN]

SPLATE

2 mm

3 mm

4 mm

5 mm

6 mm

8 mm

10 mm

12 mm

1,26

1,23

1,21

1,54

1,82

2,38

1,69

1,67

1,65

1,94

2,19

2,70

100

2,12

2,10

2,08

2,39

2,65

3,18

120

2,56

2,53

2,51

2,84

3,13

3,70

140

110

2,99

2,97

2,95

3,22

3,46

3,93

160

130

3,17

3,40

3,62

4,08

3 mm

4 mm

5 mm

6 mm

8 mm

10 mm

12 mm

16 mm

1,95

1,92

1,90

2,22

2,77

3,32

100

2,46

2,43

2,41

2,73

3,28

3,83

120

2,96

2,94

2,91

3,26

3,84

4,43

140

110

3,47

3,44

3,42

3,76

4,34

4,92

160

130

3,97

3,95

3,92

4,20

4,66

5,11

180

150

4,17

4,39

4,85

5,30

4 mm

5 mm

6 mm

8 mm

10 mm

12 mm

16 mm

20 mm

SPLATE 80

SPLATE

100

2,76

2,73

2,70

3,31

3,86

4,40

120

3,34

3,31

3,28

3,90

4,47

5,03

140

110

3,91

3,88

3,85

4,53

5,14

5,76

160

120

4,49

4,46

4,43

4,97

5,45

5,94

180

140

4,83

5,27

5,72

6,16

200

160

5,05

5,50

5,95

6,39

ε = Winkel zwischen Schraube und Faserrichtung

ANM. und ALLGEMEINE GRUNDLAGEN auf Seite 221.

HOLZ | HBS PLATE | 217

STATISCHE WERTE | HOLZ

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 SCHERWERT

Geometrie

ZUGKRÄFTE

Holz-Holz ε=90°

Holz-Holz ε=0°

Holzwerkstoffplatte- Gewindeauszug Gewindeauszug Holz ε=90° ε=0°

RV,90,k

RV,0,k

SPAN [mm]

Kopfdurchzug

Zugtragfähigkeit Stahl

Rhead,k

Rtens,k [kN]

SPAN

A L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm]

[kN]

1,62

1,35

RV,k

Rax,90,k

Rax,0,k

[kN]

2,40

4,85

1,45

2,07

2,83

1,70

2,94

5,56

1,67

2,07

100

2,83

2,13

2,94

7,58

2,27

2,07

120

2,83

2,33

2,94

9,60

2,88

2,07

140

110

2,93

2,42

2,94

11,11

3,33

2,07

160

130

2,93

2,42

2,94

13,13

3,94

2,07

3,16

2,07

3,76

7,58

2,27

3,09

100

3,65

2,59

3,76

9,47

2,84

3,09

3,76

12,00

3,60

3,09

3,76

13,89

4,17

3,09

120

3,65

3,01

140

110

3,75

3,11

160

130

3,75

3,11

3,76

16,42

4,92

3,09

180

150

3,75

3,11

3,76

18,94

5,68

3,09

100

4,34

2,99

4,39

11,36

3,41

3,88

120

4,45

3,54

4,39

13,64

4,09

3,88

4,39

16,67

5,00

3,88

4,39

18,18

5,45

3,88

140

110

4,45

3,70

160

120

4,77

4,00

180

140

4,77

4,00

4,39

21,21

6,36

3,88

200

160

4,77

4,00

4,39

24,24

7,27

3,88

ε = Winkel zwischen Schraube und Faserrichtung

ANM. und ALLGEMEINE GRUNDLAGEN auf Seite 221.

218 | HBS PLATE | HOLZ

32,00

40,00

48,00

STATISCHE WERTE | BSP

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 SCHERWERT

ZUGKRÄFTE

Stahl-BSP lateral face

Geometrie

Gewindeauszug lateral face

Zugtragfähigkeit Stahl

SPLATE A L b d1

RV,90,k

Rax,90,k

Rtens,k

[mm]

[kN]

SPLATE

2 mm

3 mm

4 mm

5 mm

6 mm

8 mm 10 mm 12 mm

2,85

2,81

2,76

3,33

3,80

4,75

4,49

3,84

3,79

3,74

4,31

4,78

5,72

5,15

4,82

4,77

4,72

5,22

5,62

6,42

7,02

120

5,52

5,86

6,20

6,89

8,89

140

110

5,87

6,21

6,55

7,24

10,30

160

130

6,34

6,68

7,02

7,70

12,17

3 mm

4 mm

5 mm

6 mm

8 mm 10 mm 12 mm 16 mm

4,43

4,37

4,32

4,94

5,97

7,00

100

5,58

5,52

5,47

6,07

7,06

8,05

8,78

120

6,73

6,67

6,62

7,11

7,87

8,63

11,12

140

110

7,36

7,70

8,38

9,07

12,87

160

130

7,94

8,28

8,97

9,65

15,21

180

150

8,28

8,67

9,45

10,24

17,55

SPLATE

4,75

100

SPLATE

4,75

32,00

7,02

4 mm

5 mm

6 mm

8 mm 10 mm 12 mm 16 mm 20 mm

100

6,28

6,21

6,14

7,36

8,44

9,53

10,53

120

7,58

7,52

7,45

8,41

9,23

10,05

12,64

40,00

140

110

8,74

9,41

10,08

10,76

15,44

160

120

9,09

9,76

10,43

11,11

16,85

180

140

9,75

10,44

11,12

11,81

19,66

200

160

9,75

10,67

11,59

12,51

22,46

48,00

MINDESTABSTÄNDE DER SCHRAUBEN BEI SCHERBEANSPRUCHUNG UND AXIALER BEANSPRUCHUNG | BSP Schraubenabstände OHNE Vorbohrung

lateral face d1

[mm]

4∙d

2,5∙d

a3,t

[mm]

6∙d

a3,c

[mm]

6∙d

a4,t a4,c

[mm]

6∙d

[mm]

2,5∙d

a2 a2

a4,t F

a3,t

a4,c

a3,c

d = d1 = Nenndurchmesser Schraube

ANM. und ALLGEMEINE GRUNDLAGEN auf Seite 221.

HOLZ | HBS PLATE | 219

MONTAGE HBSPL

Mins,rec

[mm]

[Nm]

Ø8

Ø10

Ø12

2 3 45 1 6 12 7 11 8 10 9

Mins

5-10 mm

Mins

Keine Impuls-/Schlagschrauber verwenden.

Den korrekten Anzug sicherstellen. Möglichst Schrauber mit Drehmomentkontrolle verwenden, z. B. mittels TORQUE LIMITER. Wahlweise mit einem Drehmomentschlüssel anziehen.

Mins S

Nicht verbiegen.

STOP

Auf den Eindrehwinkel achten. Für sehr präzise Neigungen empfiehlt sich die Verwendung von Lochführungen oder Vorbohrungen.

90°

Vollständigen Kontakt zwischen gesamter Schraubenkopffläche und Metallelement sicherstellen.

Nach der Montage können die Befestigungselemente mit einem Drehmomentschlüssel überprüft werden.

STOP P

Bei erkennbaren Beschädigungen an der Befestigung oder am Holz die Montage unterbrechen.

Die Montage bei erkennbaren Beschädigungen an der Befestigung oder an den Metallplatten unterbrechen.

Schraubenkopf nicht in das Holz einhämmern.

Schrauben in nur einem Durchgang montieren.

Unbeabsichtigte Beanspruchungen während der Montage vermeiden.

Verbindung schützen, Feuchtigkeitsschwankungen sowie Schrumpfungs- und Quellverformungsphänomene des Holzes vermeiden.

Nicht für dynamische Belastungen verwenden.

Größenveränderungen des Metalls vermeiden.

220 | HBS PLATE | HOLZ

STATISCHE WERTE ALLGEMEINE GRUNDLAGEN

ANMERKUNGEN | HOLZ

• Die charakteristischen Werte werden gemäß der Norm EN 1995:2014 und in Übereinstimmung mit ETA-11/0030 berechnet.

• Die Bemessungswerte werden aus den charakteristischen Werten wie folgt berechnet:

Rk kmod Rd = γM Die Beiwerte γM und kmod sind aus der entsprechenden geltenden Norm zu übernehmen, die für die Berechnung verwendet wird. • Die bei der Planung berücksichtigte Zugfestigkeit des Verbinders entspricht dem kleineren Wert zwischen dem berücksichtigten Widerstand auf Holzseite (Rax,d) und dem berücksichtigten Widerstand auf Stahlseite (Rtens,d).

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

• Bei den Werten für die mechanische Festigkeit und die Geometrie der Schrauben wurde auf die Angaben in der ETA-11/0030 Bezug genommen. • Die Bemessung und Überprüfung der Holzelemente und Metallplatten müssen separat durchgeführt werden. • Für die Positionierung der Schrauben sind die Mindestabstände zu berücksichtigen. • Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte wurden bei eingeschraubten Schrauben ohne Vorbohrung bewertet. Mit vorgebohrten Schrauben können höhere Festigkeitswerte erreicht werden. • Die Scherfestigkeitswerte wurden unter Berücksichtigung des vollständig in das zweite Element eingedrehten Gewindeteils berechnet. • Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte werden für Platten mit einer Stärke = SPLATE bewertet, wobei auf eine dünne (SPLATE ≤ 0,5 d1), eine mittlere (0,5 d1 < SPLATE < d1) oder eine dicke Platte (SPLATE ≥ d1) Bezug genommen wurde. • Bei kombinierten Scher- und Zugbeanspruchungen muss folgender Nachweis erbracht sein:

Fv,d Rv,d

Fax,d Rax,d

• Die charakteristischen Gewindeauszugswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε sowohl von 90° (Rax,90,k) als auch 0° (Rax,0,k) zwischen Fasern und dem Verbinder berechnet. • Bei der Berechnung wurde eine Rohdichte der Holzelemente von ρk = 385 kg/m3 berücksichtigt. Für andere ρk-Werte können die aufgelisteten Festigkeiten mithilfe des kdens-Beiwerts umgerechnet werden.

R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρk

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

[kg/m3 ]

Die so ermittelten Festigkeitswerte können zugunsten der Sicherheit von denen abweichen, die sich aus einer genauen Berechnung ergeben.

ANMERKUNGEN | BSP • Die charakteristischen Werte entsprechen den nationalen Spezifikationen ÖNORM EN 1995 - Annex K. • Bei der Berechnung wurde eine Rohdichte der BSP-Elemente von ρk = 350 kg/m3 berücksichtigt. • Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte berechnen sich unter Berücksichtigung der minimalen Eindringtiefe der Schraube von 4∙d1 . • Der charakteristische Scherfestigkeitswert ist unabhängig von der Faserrichtung der äußeren Holzschicht der BSP-Platte.

≥ 1

• Bei Stahl-Holz-Verbindungen ist in Bezug auf den Abreiß- oder Durchzugswiderstand des Schraubenkopfes für gewöhnlich die Zugfestigkeit des Stahls ausschlaggebend. • Die charakteristischen Gewindeauszugswerte wurden unter Berücksichtigung einer Einschraubtiefe b berechnet. • Bei Stahl-Holz-Verbindungen mit dickem Blech müssen die Auswirkungen der Verformung des Holzes berechnet und die Verbinder gemäß den Montageanleitungen eingebaut werden. • Die aufgelisteten Werte werden unter Berücksichtigung der Parameter für die mechanische Festigkeit der Schrauben HBS PLATE Ø 10 und Ø 12 bewertet, die analytisch ermittelt und durch experimentelle Prüfungen validiert wurden. • Für weitere Berechnungen steht die kostenlose Software MyProject zur Verfügung (www.rothoblaas.de).

MINDESTABSTÄNDE ANMERKUNGEN | HOLZ • Die Mindestabstände werden gemäß der Normen EN 1995:2014 und in Übereinstimmung mit ETA-11/0030 berechnet. • Bei Holz-Holz-Verbindungen müssen die Mindestabstände (a1 , a2) mit einem Koeffizienten von 1,5 multipliziert werden. • Bei Verbindungen von Elementen aus Douglasienholz (Pseudotsuga menziesii) müssen die Mindestabstände und die minimalen, parallelen Abstände zur Faser mit dem Koeffizienten 1,5 multipliziert werden. • Der Abstand a1 , aufgelistet für Schrauben mit Spitze 3 THORNS, eingeschraubt ohne Vorbohrung in Holzelemente mit Dichte ρk ≤ 420 kg/m3 und

Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung α= 0°, wurde auf der Grundlage experimenteller Untersuchungen mit 10∙d angenommen; wahlweise können 12∙d gemäß EN 1995:2014 übernommen werden.

ANMERKUNGEN | BSP • Die Mindestabstände sind gemäß ETA-11/0030 und sind gültig, falls keine anderen Angaben in den technischen Unterlagen der BSP-Bretter angegeben sind. • Die Mindestabstände gelten für die Mindestdicke BSP tCLT,min = 10 d1. • Die Mindestabstände für die Anwendung auf "narrow face“ sind verfügbar auf Seite 39.

Theorie, Praxis und Versuchsreihen: Unsere Erfahrung in Ihren Händen. Zum Download SMARTBOOK SCHRAUBEN.

HOLZ | HBS PLATE | 221

HBS PLATE EVO

AC233 | AC257 ESR-4645

ETA-11/0030

SCHRAUBE MIT KEGELUNTERKOPF BESCHICHTUNG C4 EVO HBS PLATE Ausführung EVO für Stahl-Holz-Verbindungen im Außenbereich. Die Korrosivitätskategorie (C4) wurde vom Research Institutes of Sweden - RISE geprüft. Für Anwendungen auf Hölzern mit einem Säuregehalt (pH-Wert) von mehr als 4, wie Tanne, Lärche und Kiefer, geeignete Beschichtung (siehe S. 314).

NEUE GEOMETRIE Der innere Kerndurchmesser der Schrauben Ø 8, Ø 10 und Ø 12 mm wurde erhöht, um eine höhere Leistung bei Anwendungen an dicken Platten zu gewährleisten. Bei den Stahl-Holz-Verbindungen ermöglicht die neue Geometrie eine Steigerung der Festigkeit von über 15 %.

DURCHMESSER [mm] HBS PLATE EVO 3,5

12 12

LÄNGE [mm] 25

200 200

NUTZUNGSKLASSE SC1

HBS P EVO 5,0 | 6,0 mm

HBS PLATE EVO 8,0 | 10,0 | 12,0 mm

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT C1

KORROSIVITÄT DES HOLZES T1

MATERIAL

EVO COATING

Kohlenstoffstahl mit Beschichtung C4 EVO

ANWENDUNGSGEBIETE • • • • •

222 | HBS PLATE EVO | HOLZ

Holzwerkstoffplatten Massiv- und Brettschichtholz BSP und LVL Harthölzer ACQ-, CCA-behandelte Hölzer

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN HBS P EVO d1

HBS PLATE EVO ART.-NR.

[mm]

[mm] [mm] [mm] [mm]

HBSPEVO550 HBSPEVO560 5 TX 25 HBSPEVO570 HBSPEVO580

50 60 70 80 80 90

HBSPEVO680 6 TX 30 HBSPEVO690

Stk.

30 35 40 50

20 25 30 30

1÷10 1÷10 1÷10 1÷10

200 200 100 100

50 55

30 35

1÷10 1÷10

100 100

RAPTOR TRANSPORTANKER FÜR HOLZELEMENTE

Seite 408 METAL-to-TIMBER recommended use:

TORQUE LIMITER

Mins,rec

ART.-NR.

[mm]

[mm] [mm] [mm] [mm]

HBSPLEVO840 HBSPLEVO860 HBSPLEVO880 8 HBSPLEVO8100 TX 40 HBSPLEVO8120 HBSPLEVO8140 HBSPLEVO8160

40 60 80 100 120 140 160

HBSPLEVO1060 HBSPLEVO1080 HBSPLEVO10100 10 HBSPLEVO10120 TX 40 HBSPLEVO10140 HBSPLEVO10160 HBSPLEVO10180

60 80 100 120 140 160 180

32 52 55 75 95 110 130 52 60 75 95 110 130 150 90 110 120 140 160

HBSPLEVO12120 120 HBSPLEVO12140 140 12 HBSPLEVO12160 160 TX 50 HBSPLEVO12180 180 HBSPLEVO12200 200

Mins,rec

Stk.

8 8 25 25 25 30 30

1÷10 1÷15 1÷15 1÷15 1÷15 1÷20 1÷20

100 100 100 100 100 100 100

8 20 25 25 30 30 30

1÷15 1÷15 1÷15 1÷15 1÷20 1÷20 1÷20

50 50 50 50 50 50 50

30 30 40 40 40

1÷15 1÷20 1÷20 1÷30 1÷30

25 25 25 25 25

GEOMETRIE UND MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN HBS PLATE EVO - 8,0 | 10,0 | 12,0 mm

HBS P EVO - 5,0 | 6,0 mm

dUK

S HB P

XXX

d2 d1

XXX

dV,steel

d2 d1 t1

dUK

b L

Nenndurchmesser Kopfdurchmesser Kerndurchmesser Schaftdurchmesser Kopfstärke Stärke Beilagscheibe Unterkopfdurchmesser Bohrdurchmesser auf Stahlplatte Vorbohrdurchmesser(1) Vorbohrdurchmesser(2) Charakteristischer Zugwiderstand Charakteristisches Fließmoment

d1 dK d2 dS t1 tK dUK dV,steel dV,S dV,H ftens,k My,k

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [Nm]

5 9,65 3,40 3,65 5,50 1,00 6,00 7,0 3,0 4,0 7,9 5,4

6 12,00 3,95 4,30 6,50 1,50 8,00 9,0 4,0 5,0 11,3 9,5

8 13,50 5,90 6,30 13,50 4,50 10,00 11,0 5,0 6,0 32,0 33,4

10 16,50 6,60 7,20 16,50 5,00 12,00 13,0 6,0 7,0 40,0 45,0

12 18,50 7,30 8,55 19,50 5,50 13,00 14,0 7,0 8,0 48,0 55,0

(1) Vorbohrung gültig für Nadelholz (Softwood). (2) Vorbohrung gültig für Harthölzer (Hardwood) und für LVL aus Buchenholz.

Die mechanischen Parameter werden analytisch ermittelt und durch experimentelle Prüfungen validiert (HBS PLATE EVO Ø 10 und Ø 12).

Nadelholz (Softwood)

LVL aus Nadelholz (LVL Softwood)

LVL aus Buche, vorgebohrt (Beech LVL predrilled)

Charakteristischer Wert der Ausziehfestigkeit

fax,k

[N/mm2]

11,7

15,0

29,0

Charakteristischer Durchziehparameter

fhead,k [N/mm2]

10,5

20,0

Assoziierte Dichte

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Rohdichte

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Für Anwendungen mit anderen Materialien siehe ETA-11/0030.

HOLZ | HBS PLATE EVO | 223

MINDESTABSTÄNDE DER SCHRAUBEN BEI ABSCHERBEANSPRUCHUNG ρk ≤ 420 kg/m3

Schraubenabstände OHNE Vorbohrung

α=0°

[mm]

10∙d

100

5∙d

120

[mm]

α=90°

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

120

150

180

a3,t

[mm]

10∙d

100

120

a3,c

[mm]

10∙d

100

120

a3,c

[mm]

10∙d

100

120

a4,t

[mm]

5∙d

a4,t

[mm]

10∙d

100

120

a4,c

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

Schraubenabstände OHNE Vorbohrung

α=0°

[mm]

7∙d

a3,t

[mm]

20∙d

100

120

160

200

a3,c

[mm]

15∙d

120

150

a4,t

[mm]

7∙d

a4,c

[mm]

7∙d

15∙d

[mm]

120

150

180

[mm]

240

a3,t

180 84 84

α=90°

7∙d

[mm]

7∙d

[mm]

15∙d

120

150

180

a3,c

[mm]

15∙d

120

150

180

a4,t

[mm]

12∙d

120

144

a4,c

[mm]

7∙d

Schraubenabstände VORGEBOHRT

α=0°

[mm]

3∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

5∙d

α=90°

[mm]

4∙d

[mm]

4∙d

120

144

a3,t

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = d1 = Nenndurchmesser Schraube beanspruchtes Hirnholzende -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

unbeanspruchtes Hirnholzende 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

beanspruchter Rand 0° < α < 180°

unbeanspruchter Rand 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ANMERKUNGEN • Die Mindestabstände werden gemäß der Normen EN 1995:2014 und in Übereinstimmung mit ETA-11/0030 berechnet.

ziesii) müssen die Mindestabstände und die minimalen, parallelen Abstände zur Faser mit dem Koeffizienten 1,5 multipliziert werden.

• Bei Stahl-Holz-Verbindungen können die Mindestabstände (a1 , a2) mit einem Koeffizienten von 0,7 multipliziert werden.

224 | HBS PLATE EVO | HOLZ

STATISCHE WERTE

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 SCHERWERT Stahl-Holz dünnes Blech

Gewindeauszug Gewindeauszug Kopfdurchzug ε=90° ε=0°

SPAN

Stahl-Holz dickes Blech

SPLATE

Holzwerkstoffplatte-Holz

SPLATE

Holz-Holz ε=90°

Geometrie

ZUGKRÄFTE

L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm] 50 60 70 80 80 90

30 35 40 50 50 55

20 25 30 30 30 35

RV,k

SPAN

RV,k

SPLATE

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

1,20 1,33 1,44 1,44 1,88 2,03

1,10 1,10 1,10 1,10 1,55 1,55

2,5

RV,k

SPLATE

[kN]

[mm]

1,65 1,73 1,81 1,97 2,61 2,71

RV,k

Rax,90,k

[kN]

1,89 2,21 2,53 3,16 3,79 4,17

0,57 0,66 0,76 0,95 1,14 1,25

1,06 1,06 1,06 1,06 1,63 1,63

Stahl-Holz dünnes Blech

Stahl-Holz dickes Blech

Gewindeauszug Gewindeauszug Kopfdurchzug ε=90° ε=0°

SPLATE

Holz-Holz ε=0°

ZUGKRÄFTE

SPLATE

Holz-Holz ε=90°

Rhead,k

2,14 2,22 2,30 2,46 3,31 3,40

SCHERWERT Geometrie

Rax,0,k

L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm]

40 60 80 100 120 140 160 60 80 100 120 140 160 180 120 140 160 180 200

32 52 55 75 95 110 130 52 60 75 95 110 130 150 90 110 120 140 160

8 8 25 25 25 30 30 8 20 25 25 30 30 30 30 30 40 40 40

RV,k

SPLATE

RV,k

SPLATE

RV,k

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

1,62 1,62 2,83 2,83 2,83 2,93 2,93 2,37 3,16 3,65 3,65 3,75 3,75 3,75 4,45 4,45 4,77 4,77 4,77

0,85 1,35 1,70 2,13 2,33 2,42 2,42 1,56 2,07 2,59 3,01 3,11 3,11 3,11 3,54 3,70 4,00 4,00 4,00

3,83 5,00 6,07 6,78 7,29 7,67 8,17 5,91 7,37 8,50 9,14 9,61 10,24 10,87 10,64 11,40 11,78 12,54 13,29

2,83 4,85 5,56 7,58 9,60 11,11 13,13 5,68 7,58 9,47 12,00 13,89 16,42 18,94 13,64 16,67 18,18 21,21 24,24

0,85 1,45 1,67 2,27 2,88 3,33 3,94 1,70 2,27 2,84 3,60 4,17 4,92 5,68 4,09 5,00 5,45 6,36 7,27

2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 2,07 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,09 3,88 3,88 3,88 3,88 3,88

1,95 3,03 4,11 5,20 5,86 6,24 6,74 3,48 4,75 6,01 7,28 7,81 8,44 8,68 8,20 9,28 9,66 10,23 10,23

ε = Winkel zwischen Schraube und Faserrichtung

ANM. und ALLGEMEINE GRUNDLAGEN auf Seite 226.

HOLZ | HBS PLATE EVO | 225

MONTAGE 2 3 45 1 6 12 7 11 8 10 9

Mins

2 3 45 1 6 12 7 11 8 10 9

Mins

5-10 mm

Mins

Keine Impuls-/Schlagschrauber verwenden.

HBSP HBSPL

Mins,rec

[mm]

[Nm]

Ø8

Ø10

Ø12

Den korrekten Anzug sicherstellen. Möglichst Schrauber mit Drehmomentkontrolle verwenden, z. B. mittels TORQUE LIMITER. Wahlweise mit einem Drehmomentschlüssel anziehen.

Mins S

Auf den Eindrehwinkel achten. Für sehr präzise Neigungen empfiehlt sich die Verwendung von Lochführungen oder Vorbohrungen.

90°

Vollständigen Kontakt zwischen gesamter Schraubenkopffläche und Metallelement sicherstellen.

Nach der Montage können die Befestigungselemente mit einem Drehmomentschlüssel überprüft werden.

Maßabweichungen des Metalls und Schrumpfungs- und Quellverformungsphänomene des Holzes vermeiden.

STATISCHE WERTE ALLGEMEINE GRUNDLAGEN • Die charakteristischen Werte werden gemäß der Norm EN 1995:2014 und in Übereinstimmung mit ETA-11/0030 berechnet. • Die Bemessungswerte werden aus den charakteristischen Werten wie folgt berechnet:

Rk kmod Rd = γM • Die Beiwerte γM und kmod sind aus der entsprechenden geltenden Norm zu übernehmen, die für die Berechnung verwendet wird. • Bei den Werten für die mechanische Festigkeit und die Geometrie der Schrauben wurde auf die Angaben in der ETA-11/0030 Bezug genommen. • Die Bemessung und Überprüfung der Holzelemente, der Platten und Metallplatten müssen separat durchgeführt werden. • Für die Positionierung der Schrauben sind die Mindestabstände zu berücksichtigen. • Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte wurden bei eingeschraubten Schrauben ohne Vorbohrung bewertet. Mit vorgebohrten Schrauben können höhere Festigkeitswerte erreicht werden.

• Bei Stahl-Holz-Verbindungen mit dickem Blech müssen die Auswirkungen der Verformung des Holzes berechnet und die Verbinder gemäß den Montageanleitungen eingebaut werden. • Die aufgelisteten Werte werden unter Berücksichtigung der Parameter für die mechanische Festigkeit der Schrauben HBS PLATE EVO Ø 10 und Ø 12 bewertet, die analytisch ermittelt und durch experimentelle Prüfungen validiert wurden. • Für weitere Berechnungen steht die kostenlose Software MyProject zur Verfügung (www.rothoblaas.de).

• Die Scherfestigkeitswerte wurden unter Berücksichtigung des vollständig in das zweite Element eingedrehten Gewindeteils berechnet.

• Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte auf Platte wurden für eine dünne Platte (SPLATE = 0,5 d1) und für eine dicke Platte (SPLATE = d1) berechnet.

• Die charakteristischen Gewindeauszugswerte wurden unter Berücksichtigung einer Einschraubtiefe b berechnet. • Die charakteristische Kopfdurchzugsfestigkeit wurden für ein Element aus Holz oder auf Holzbasis berechnet. Bei Stahl-Holz-Verbindungen ist in Bezug auf den Abreiß- oder Durchzugswiderstand des Schraubenkopfes für gewöhnlich die Zugfestigkeit des Stahls ausschlaggebend. • Bei kombinierten Scher- und Zugbeanspruchungen muss folgender Nachweis erbracht sein:

Fv,d Rv,d

Fax,d Rax,d

≥ 1

226 | HBS PLATE EVO | HOLZ

HBS PLATE A4

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

SCHRAUBE MIT KEGELUNTERKOPF FÜR PLATTEN A4 | AISI316 HBS PLATE Ausführung aus austenitischem Edelstahl A4 | AISI316 mit ausgezeichneter Korrosionsfestigkeit. Ideal für Meeresklima in der Korrosivitätskategorie C5 und zum Einschrauben in besonders aggressive Hölzer der Klasse T5.

STAHL-HOLZ-VERBINDUNGEN Durch den Kegelunterkopf entsteht ein Steckverbindungseffekt mit der runden Bohrung der Platte und garantiert ausgezeichnete statische Leistungen. Die kantenlose Geometrie des Kopfes reduziert die Spannungskonzentrationspunkte und verleiht der Schraube Festigkeit.

KORROSIVITÄT DES HOLZES T5 Für Anwendungen auf aggressiven Hölzern mit einem Säuregehalt (pHWert) unter 4, wie Eiche, Douglasie und Kastanie, und bei einer Holzfeuchtigkeit über 20 %.

BIT INCLUDED

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN

GEOMETRIE AP

ART.-NR.

Stk.

[mm]

1÷10

100

HBSPL880A4

1÷15

100

HBSPL8100A4 8 TX 40 HBSPL8120A4

100

1÷15

100

DURCHMESSER [mm]

120

1÷15

100

3,5

HBSPL8140A4

140

110

1÷20

100

LÄNGE [mm]

HBSPL8160A4

160

130

1÷20

100

HBSPL1080A4

1÷10

HBSPL10100A4

100

1÷15

NUTZUNGSKLASSE

HBSPL10120A4 10 TX 40 HBSPL10140A4

120

1÷15

SC1

140

110

1÷20

HBSPL10160A4

160

130

1÷20

HBSPL10180A4

180

150

1÷20

S HB P

[mm] HBSPL860A4

HBSPL12100A4

100

1÷15

HBSPL12120A4

120

1÷20

HBSPL12140A4 12 TX 50 HBSPL12160A4

140

110

1÷20

160

120

1÷30

HBSPL12180A4

180

140

1÷30

HBSPL12200A4

200

160

1÷30

XXX

[mm]

b L

SC2

SC3

12 12

200 200

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT C1

KORROSIVITÄT DES HOLZES T1

MATERIAL

AISI 316

Austenitischer Edelstahl A4 | AISI316 (CRC III)

HOLZ | HBS PLATE A4 | 227

LBS

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

RUNDKOPFSCHRAUBE FÜR PLATTEN LOCHBLECHSCHRAUBE Durch den zylinderförmigen Unterkopf dürfen alle Lochbleche als dicke Bleche berechnet werden, Der Steckverbindungseffekt mit der Plattenbohrung garantiert ausgezeichnete statische Leistungen.

STATIK Berechenbar gemäß Eurocode 5 bei Stahl-Holz-Verbindungen mit dickem Blech auch mit dünnen Metallelementen. Ausgezeichnete Scherfestigkeitswerte.

HÖLZER DER NEUEN GENERATION Geprüft und zertifiziert für den Einsatz auf einer Vielzahl von Holzwerkstoffen wie BSP, GL, LVL, OSB und Beech LVL. Die Ausführung LBS5 ist bis zu einer Länge von 40 mm vollständig ohne Vorbohrung auf Beech LVL zugelassen.

DUKTILITÄT Ausgezeichnetes Duktilitätsverhalten, nachgewiesen durch zyklische SEISMIC-REV Prüfungen gemäß EN 12512.

BIT INCLUDED

DURCHMESSER [mm] 3,5

LÄNGE [mm] 25 25

100

NUTZUNGSKLASSE SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT C1

KORROSIVITÄT DES HOLZES T1

MATERIAL

ELECTRO PLATED

Elektroverzinkter Kohlenstoffstahl

ANWENDUNGSGEBIETE • • • • •

228 | LBS | HOLZ

Holzwerkstoffplatten Massivholz Brettschichtholz BSP und LVL Harthölzer

200

LBS HARDWOOD EVO

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN d1

ART.-NR.

[mm]

5 TX 20

7 TX 30

RUNDKOPFSCHRAUBE FÜR LOCHBLECHE AUF HARTHÖLZERN

Stk.

[mm]

LBS525

500

LBS540

500

LBS550

200

LBS560

200

LBS570

200

DURCHMESSER [mm]

LBS760

100

LÄNGE [mm]

LBS780

100

LBS7100

100

200 200

Auch in der LBS HARDWOOD EVO-Version erhältlich, L von 80 bis 200 mm, Durchmesser Ø5 und Ø7 mm, entdecken Sie es auf Seite 244.

GEOMETRIE UND MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN dUK d2 d1

dV,steel

b L

GEOMETRIE Nenndurchmesser

[mm]

Kopfdurchmesser

[mm]

7,80

11,00

Kerndurchmesser

[mm]

3,00

4,40

Unterkopfdurchmesser

dUK

[mm]

4,90

7,00

Kopfstärke

[mm]

2,40

3,50

Bohrdurchmesser auf Stahlplatte

dV,steel

[mm]

5,0÷5,5

7,5÷8,0

Vorbohrdurchmesser(1)

dV,S

[mm]

3,0

4,0

Vorbohrdurchmesser(2)

dV,H

[mm]

3,5

5,0

(1) Vorbohrung gültig für Nadelholz (Softwood). (2) Vorbohrung gültig für Harthölzer (Hardwood) und für LVL aus Buchenholz.

MECHANISCHE KENNGRÖSSEN Nenndurchmesser

[mm]

Zugfestigkeit

ftens,k

[kN]

7,9

15,4

Fließmoment

My,k

[Nm]

5,4

14,2

Nadelholz (Softwood)

LVL aus Nadelholz (LVL Softwood)

LVL aus vorgebohrter Buche (Beech LVL predrilled)

LVL aus Buche(3) (Beech LVL)

Charakteristischer Wert der Ausziehfestigkeit Charakteristischer Durchziehparameter

[N/mm2]

11,7

15,0

29,0

42,0

fhead,k [N/mm2]

10,5

20,0

Assoziierte Dichte

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Rohdichte

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

fax,k

(3) Gültig für d = 5 mm und l ≤ 34 mm 1 ef

Für Anwendungen mit anderen Materialien siehe ETA-11/0030.

HOLZ | LBS | 229

MINDESTABSTÄNDE DER SCHRAUBEN BEI ABSCHERBEANSPRUCHUNG | STAHL-HOLZ ρk ≤ 420 kg/m3

Schraubenabstände OHNE Vorbohrung

α=0°

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 42 18 75 50 25 25

12∙d∙0,7 5∙d∙0,7 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d

7 59 25 105 70 35 35

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 18 18 50 50 50 25

5∙d∙0,7 5∙d∙0,7 10∙d 10∙d 10∙d 5∙d

7 25 25 70 70 70 35

Schraubenabstände VORGEBOHRT

α=0°

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 18 11 60 35 15 15

5∙d∙0,7 3∙d∙0,7 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d

7 25 15 84 49 21 21

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 14 14 35 35 35 15

4∙d∙0,7 4∙d∙0,7 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d

7 20 20 49 49 49 21

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = d1 = Nenndurchmesser Schraube beanspruchtes Hirnholzende -90° < α < 90°

a2 a2

unbeanspruchtes Hirnholzende 90° < α < 270°

F a3,t

unbeanspruchter Rand 180° < α < 360°

F α

a1 a1

beanspruchter Rand 0° < α < 180°

F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ANMERKUNGEN • Die Mindestabstände werden gemäß der Normen EN 1995:2014 und in Übereinstimmung mit ETA-11/0030 berechnet. • Bei Holz-Holz-Verbindungen müssen die Mindestabstände (a1 , a2) mit einem Koeffizienten von 1,5 multipliziert werden.

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

Der Wert von nef ist in der folgenden Tabelle abhängig von n und a1 aufgeführt.

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

( * ) Für Zwischenwerte a ist eine lineare Interpolation möglich. 1

230 | LBS | HOLZ

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

STATISCHE WERTE | HOLZ

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014

Geometrie

SCHERWERT

ZUGKRÄFTE

Stahl - Holz ε=90°

Gewindeauszug ε=90° SPLATE

RV,90,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

1,5 mm

2,5 mm

[kN]

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

1,59

1,58

1,56

1,33

2,24

2,23

2,18

2,13

2,27

2,39

2,38

2,36

2,90

2,55

2,54

2,52

3,54

2,71

2,69

2,68

4,17

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

8,0 mm

10,0 mm

12,0 mm

SPLATE 7

2,0 mm

Rax,90,k

2,81

2,98

3,37

3,80

4,18

4,05

3,92

4,86

3,80

3,88

4,13

4,40

4,63

4,59

4,55

6,63

100

4,25

4,38

4,63

4,87

5,08

5,03

4,99

8,40

ε = Winkel zwischen Schraube und Faserrichtung

Geometrie

SCHERWERT

ZUGKRÄFTE

Stahl - Holz ε=0°

Gewindeauszug ε=0° SPLATE

RV,0,k

Rax,0,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

1,5 mm

2,0 mm

2,5 mm

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

0,77

0,76

0,75

0,74

0,40

0,98

0,97

0,96

0,95

0,94

0,92

0,68

1,15

1,14

1,13

1,12

1,10

1,09

0,87

1,32

1,30

1,28

1,27

1,06

1,37

1,36

1,25

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

8,0 mm

10,0 mm

12,0 mm

SPLATE 7

1,12

1,21

1,41

1,60

1,77

1,73

1,69

1,46

1,52

1,61

1,83

2,04

2,22

2,17

2,13

1,99

100

1,91

1,99

2,17

2,35

2,53

2,52

2,51

2,52

ε = Winkel zwischen Schraube und Faserrichtung

ANM. und ALLGEMEINE GRUNDLAGEN auf Seite 233.

HOLZ | LBS | 231

STATISCHE WERTE | BSP

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 SCHERWERT

ZUGKRÄFTE

Stahl-BSP lateral face

Gewindeauszug lateral face

Geometrie

SPLATE

RV,90,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

25 40 50 60 70

4,0 mm 1,42 2,05 2,26 2,41 2,56

5,0 mm 1,38 2,01 2,25 2,39 2,54

6,0 mm 1,35 1,96 2,23 2,38 2,53

[kN] 1,23 2,11 2,69 3,28 3,86

8,0 mm 3,86 4,38 4,79

10,0 mm 3,74 4,33 4,74

12,0 mm 3,62 4,29 4,70

4,50 6,14 7,78

21 36 46 56 66

1,5 mm 1,48 2,12 2,26 2,41 2,56

2,0 mm 1,47 2,12 2,26 2,41 2,56

2,5 mm 1,45 2,10 2,26 2,41 2,56

[kN] 3,0 mm 1,44 2,09 2,26 2,41 2,56

55 75 95

3,0 mm 2,55 3,45 4,00

4,0 mm 2,77 3,59 4,12

5,0 mm 3,13 3,82 4,36

6,0 mm 3,53 4,10 4,58

SPLATE 60 80 100

Rax,90,k

ANM. und ALLGEMEINE GRUNDLAGEN auf Seite 233.

MINDESTABSTÄNDE DER SCHRAUBEN BEI SCHERBEANSPRUCHUNG UND AXIALER BEANSPRUCHUNG | BSP Schraubenabstände OHNE Vorbohrung

lateral face d1

[mm]

4∙d

[mm]

2,5∙d

a3,t

[mm]

6∙d

a3,c

[mm]

6∙d

a4,t

[mm]

6∙d

a4,c

[mm]

2,5∙d

d = d1 = Nenndurchmesser Schraube

a1 a3,t

α F

F α

α a3,c

F α tCLT

a4,t

a4,c

ANMERKUNGEN • Die Mindestabstände sind gemäß ETA-11/0030 und sind gültig, falls keine anderen Angaben in den technischen Unterlagen der BSP-Bretter angegeben sind.

232 | LBS | HOLZ

• Die Mindestabstände gelten für die Mindestdicke BSP tCLT,min = 10∙d1 .

STATISCHE WERTE | LVL

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 SCHERWERT

ZUGKRÄFTE

Stahl-LVL

Gewindeauszug flat

Geometrie

SPLATE L

RV,90,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

25 40 50 60 70

[kN]

1,5 mm

2,0 mm

2,5 mm

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

21 36 46 56 66

1,59 2,24 2,39 2,55 2,71

1,58 2,24 2,39 2,55 2,71

1,56 2,24 2,39 2,55 2,71

2,24 2,39 2,55 2,71

2,23 2,39 2,55 2,71

2,18 2,38 2,54 2,69

2,13 2,36 2,52 2,68

1,33 2,27 2,90 3,54 4,17

55 75 95

3,0 mm 2,81 3,80 4,25

4,0 mm 2,98 3,88 4,38

5,0 mm 3,37 4,13 4,63

6,0 mm 3,80 4,40 4,87

8,0 mm 4,18 4,63 5,08

10,0 mm 4,05 4,59 5,03

12,0 mm 3,92 4,55 4,99

4,86 6,63 8,40

SPLATE 60 80 100

Rax,90,k

Rk kmod Rd = γM Die Beiwerte γM und kmod sind aus der entsprechenden geltenden Norm zu übernehmen, die für die Berechnung verwendet wird.

R’V,k = kdens,v RV,k

• Bei den Werten für die mechanische Festigkeit und die Geometrie der Schrauben wurde auf die Angaben in der ETA-11/0030 Bezug genommen.

R’ax,k = kdens,ax Rax,k

• Die Bemessung und Überprüfung der Holzelemente und Metallplatten müssen separat durchgeführt werden.

[kg/m3 ]

• Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte wurden bei eingeschraubten Schrauben ohne Vorbohrung bewertet. Mit vorgebohrten Schrauben können höhere Festigkeitswerte erreicht werden. • Für die Positionierung der Schrauben sind die Mindestabstände zu berücksichtigen. • Die charakteristischen Gewindeauszugswerte wurden unter Berücksichtigung einer Einschraubtiefe b berechnet. • Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte für LBS-Schrauben Ø5 wurden für eine Platte mit einer Stärke = SPLATE bewertet, wobei immer auf eine dicke Platte gemäß ETA-11/0030 (SPLATE ≥ 1,5 mm) Bezug genommen wird. • Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte für LBS-Schrauben Ø 7 wurden für eine Platte mit einer Stärke = SPLATE berechnet, wobei auf eine dünne (SPLATE ≤ 3,5 mm), eine mittlere Platte (3,5 mm < SPLATE < 7,0 mm) oder eine dicke Platte (SPLATE ≥ 7 mm) Bezug genommen wird. • Bei kombinierten Scher- und Zugbeanspruchungen muss folgender Nachweis erbracht sein:

Fv,d Rv,d

Fax,d Rax,d

≥ 1

• Bei Stahl-Holz-Verbindungen mit dickem Blech müssen die Auswirkungen der Verformung des Holzes berechnet und die Verbinder gemäß den Montageanleitungen eingebaut werden.

ANMERKUNGEN | HOLZ • Die charakteristischen Stahl-Holz-Scherfestigkeitswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε sowohl von 90° (RV,90,k) als auch 0° (RV,0,k) zwischen Fasern des Holzelements und dem Verbinder berechnet. • Die charakteristischen Holz-Holz-Scherfestigkeitswerte sind verfügbar auf Seite 237.

R’head,k ρ = kdens,ax Rhead,k k

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

Die so ermittelten Festigkeitswerte können zugunsten der Sicherheit von denen abweichen, die sich aus einer genauen Berechnung ergeben.

ANMERKUNGEN | LVL • Bei der Berechnung wurde eine Rohdichte der LVL-Elemente aus Nadelholz (Softwood) von ρ k = 480 kg/m3 berücksichtigt. • Der Gewindeauszugswert wurde mit einem Winkel von 90° zwischen Fasern und Verbinder berechnet. • Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte werden für Verbinder berechnet, die auf der Seitenfläche (wide face) eingesetzt werden, wobei für die einzelnen Holzelemente ein Winkel von 90° zwischen dem Verbinder und der Faser, ein Winkel von 90° zwischen Verbinder und Seitenfläche des LVLElements und ein Winkel von 0° zwischen der Kraft- und Faserrichtung berücksichtigt wird.

HOLZ | LBS | 233

LBS EVO

AC233 | AC257 ESR-4645

ETA-11/0030

RUNDKOPFSCHRAUBE FÜR PLATTEN SCHRAUBE FÜR LOCHBLECH FÜR DEN AUSSENBEREICH LBS Ausführung EVO für Stahl-Holz-Verbindungen im Außenbereich. Der Steckverbindungseffekt mit der Plattenbohrung garantiert ausgezeichnete statische Leistungen.

BESCHICHTUNG C4 EVO Die Korrosivitätskategorie (C4) der Beschichtung C4 EVO wurde vom Research Institutes of Sweden - RISE geprüft. Für Anwendungen auf Hölzern mit einem Säuregehalt (pH-Wert) über 4, wie Tanne, Lärche und Kiefer, geeignete Beschichtung (siehe S. 314).

STATIK Berechenbar gemäß Eurocode 5 bei Stahl-Holz-Verbindungen mit dickem Blech auch mit dünnen Metallelementen. Ausgezeichnete Scherfestigkeitswerte.

BIT INCLUDED

DURCHMESSER [mm] 3,5

LÄNGE [mm] 25

100

200

NUTZUNGSKLASSE SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT C1

KORROSIVITÄT DES HOLZES T1

MATERIAL

EVO COATING

Kohlenstoffstahl mit Beschichtung C4 EVO

ANWENDUNGSGEBIETE • • • • •

234 | LBS EVO | HOLZ

Holzwerkstoffplatten Massiv- und Brettschichtholz BSP und LVL Harthölzer ACQ-, CCA-behandelte Hölzer

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN d1

ART.-NR.

[mm] 5 TX 20

[mm]

40 50 60 70

36 46 56 66

LBSEVO540 LBSEVO550 LBSEVO560 LBSEVO570

Stk.

ART.-NR.

[mm] 500 200 200 200

7 TX 30

LBSEVO780 LBSEVO7100

[mm]

Stk.

80 100

75 95

100 100

GEOMETRIE UND MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN dUK d2 d1

dV,steel

b L

Nenndurchmesser

[mm]

Kopfdurchmesser

[mm]

7,80

11,00

Kerndurchmesser

[mm]

3,00

4,40

Unterkopfdurchmesser

dUK

[mm]

4,90

7,00

Kopfstärke

[mm]

2,40

3,50

Bohrdurchmesser auf Stahlplatte

dV,steel

[mm]

5,0÷5,5

7,5÷8,0 4,0

Vorbohrdurchmesser(1)

dV,S

[mm]

3,0

Vorbohrdurchmesser(2)

dV,H

[mm]

3,5

5,0

Charakteristischer Zugwiderstand

ftens,k

[kN]

7,9

15,4

Charakteristisches Fließmoment

My,k

[Nm]

5,4

14,2

(1) Vorbohrung gültig für Nadelholz (Softwood). (2) Vorbohrung gültig für Harthölzer (Hardwood) und für LVL aus Buchenholz.

Nadelholz (Softwood)

LVL aus Nadelholz (LVL Softwood)

LVL aus vorgebohrter Buche (Beech LVL predrilled)

LVL aus Buche(3) (Beech LVL)

Charakteristischer Wert der Ausziehfestigkeit

fax,k

[N/mm2]

11,7

15,0

29,0

42,0

Charakteristischer Durchziehparameter

fhead,k [N/mm2]

10,5

20,0

Assoziierte Dichte

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Rohdichte

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

(3) Gültig für d = 5 mm und l ≤ 34 mm 1 ef Für Anwendungen mit anderen Materialien siehe ETA-11/0030.

KORROSIVITÄT DES HOLZES T3 Für Anwendungen auf Hölzern mit einem Säuregehalt (pH-Wert) über 4, wie Tanne, Lärche, Kiefer, Esche und Birke geeignete Beschichtung (siehe S. 314).

STAHL-HOLZ HYBRID Die Schraube LBSEVO mit Durchmesser 7 eignet sich besonders für maßgefertigte Verbindungen, wie sie für Stahlkonstruktionen charakteristisch sind.

HOLZ | LBS EVO | 235

MINDESTABSTÄNDE DER SCHRAUBEN BEI ABSCHERBEANSPRUCHUNG | STAHL-HOLZ ρk ≤ 420 kg/m3

Schraubenabstände OHNE Vorbohrung

α=0°

[mm]

12∙d∙0,7

[mm]

5∙d∙0,7

[mm]

α=90° 5

5∙d∙0,7

a3,t

[mm]

15∙d

105

a3,t

[mm]

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

a4,t

[mm]

10∙d

a4,c

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

35 420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

Schraubenabstände OHNE Vorbohrung

α=0°

[mm]

15∙d∙0,7

[mm]

7∙d∙0,7

a3,t

[mm]

20∙d

100

a3,c

[mm]

15∙d

a4,t

[mm]

7∙d

a4,c

[mm]

7∙d

α=90°

[mm]

7∙d∙0,7

[mm]

7∙d∙0,7

140

a3,t

[mm]

15∙d

105

a3,c

[mm]

15∙d

105

a4,t

[mm]

12∙d

a4,c

[mm]

7∙d

Schraubenabstände VORGEBOHRT

α=0°

[mm]

5∙d∙0,7

[mm]

3∙d∙0,7

a3,t

[mm]

12∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

α=90°

[mm]

4∙d∙0,7

[mm]

4∙d∙0,7

a3,t

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = d1 = Nenndurchmesser Schraube beanspruchtes Hirnholzende -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

unbeanspruchtes Hirnholzende 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

beanspruchter Rand 0° < α < 180°

unbeanspruchter Rand 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

236 | LBS EVO | HOLZ

STATISCHE WERTE | HOLZ

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 SCHERWERT

SCHERWERT

Stahl - Holz ε=90°

Stahl - Holz ε=0°

Geometrie

SPLATE

SPLATE L

d1 [mm]

RV,90,k

[mm]

SPLATE [mm] 40 50 60 70

[kN]

1,5

2,0

2,5

3,0

4,0

5,0

6,0

1,5

2,0

2,5

3,0

4,0

5,0

6,0

36 46 56 66

2,24 2,39 2,55 2,71

2,23 2,39 2,55 2,71

2,18 2,38 2,54 2,69

2,13 2,36 2,52 2,68

0,98 1,15 1,32 1,37

0,97 1,14 1,32 1,37

0,96 1,13 1,32 1,37

0,95 1,12 1,30 1,37

0,94 1,10 1,28 1,36

0,92 1,09 1,27 1,36

3,0

4,0

5,0

6,0

8,0

10,0

12,0

3,0

4,0

5,0

6,0

8,0

10,0

12,0

75 95

3,80 4,25

3,88 4,38

4,13 4,63

4,40 4,87

4,63 5,08

4,59 5,03

4,55 4,99

1,52 1,91

1,61 1,99

1,83 2,17

2,04 2,35

2,22 2,53

2,17 2,52

2,13 2,51

S PLATE [mm] 80 100

RV,0,k

SCHERWERT Geometrie

ZUGKRÄFTE

Holz-Holz ε=90°

Holz-Holz ε=0°

Gewindeauszug ε=90°

Gewindeauszug ε=0°

RV,90,k

RV,0,k

Rax,90,k

Rax,0,k

[mm]

[mm] 40 50 60 70 80 100

[mm] 36 46 56 66 75 95

[mm] 20 25 30 35 45

[kN] 1,01 1,19 1,40 1,59 2,57 3,04

[kN] 0,59 0,75 0,88 0,96 1,54 1,74

[kN] 2,27 2,90 3,54 4,17 6,63 8,40

[kN] 0,68 0,87 1,06 1,25 1,99 2,52

ε = Winkel zwischen Schraube und Faserrichtung ALLGEMEINE GRUNDLAGEN

ANMERKUNGEN

• Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε sowohl von 90° (RV,90,k) als auch 0° (RV,0,k) zwischen Fasern des Holzelements und dem Verbinder berechnet.

Rk kmod Rd = γM

• • •

•

Die Beiwerte γM und kmod sind aus der entsprechenden geltenden Norm zu übernehmen, die für die Berechnung verwendet wird. Bei den Werten für die mechanische Festigkeit und die Geometrie der Schrauben wurde auf die Angaben in der ETA-11/0030 Bezug genommen. Die Bemessung und Überprüfung der Holzelemente und Metallplatten müssen separat durchgeführt werden. Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte wurden bei eingeschraubten Schrauben ohne Vorbohrung bewertet. Mit vorgebohrten Schrauben können höhere Festigkeitswerte erreicht werden. Für die Positionierung der Schrauben sind die Mindestabstände zu berücksichtigen. Die charakteristischen Gewindeauszugswerte wurden unter Berücksichtigung einer Einschraubtiefe b berechnet. Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte für LBS-Schrauben Ø5 wurden für eine Platte mit einer Stärke = SPLATE bewertet, wobei immer auf eine dicke Platte gemäß ETA-11/0030 (SPLATE ≥ 1,5 mm) Bezug genommen wird. Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte für LBS-Schrauben Ø 7 wurden für eine Platte mit einer Stärke = SPLATE berechnet, wobei auf eine dünne (SPLATE ≤ 3,5 mm), eine mittlere Platte (3,5 mm < SPLATE < 7,0 mm) oder eine dicke Platte (SPLATE ≥ 7 mm) Bezug genommen wird.

R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρ k

[kg/m3 ]

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

Die so ermittelten Festigkeitswerte können zugunsten der Sicherheit von denen abweichen, die sich aus einer genauen Berechnung ergeben. • Für eine Reihe von n parallel zur Faserrichtung des Holzes in einem Abstand a1 angeordnete Schrauben kann die effektive charakteristische Tragfähigkeit Ref,V,k mittels der wirksamen Anzahl nef berechnet werden (siehe S. 230).

HOLZ | LBS EVO | 237

LBS HARDWOOD

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

ETA-11/0030

RUNDKOPFSCHRAUBE FÜR LOCHBLECHE AUF HARTHÖLZERN ZERTIFIZIERUNG FÜR HARTHÖLZER Spezielle Spitze mit geprägten Spaltelementen. Die Zertifizierung ETA 11/0030 erlaubt die Verwendung für Harthölzer, vollständig ohne Vorbohren. Für die Verwendung bei statisch tragenden Verbindungen zugelassen, bei denen die Schraube in jeder Richtung zur Faser beansprucht wird.

GRÖSSERER DURCHMESSER Durch den erhöhten internen Kerndurchmesser der Schraube im Vergleich zur LBS-Ausführung wird das Einschrauben in Harthölzer ermöglicht. Bei den Stahl-Holz-Verbindungen erlaubt das Produkt eine Steigerung der Festigkeit von über 15 %.

LOCHBLECHSCHRAUBE Durch den zylinderförmigen Unterkopf dürfen alle Lochbleche als dicke Bleche berechnet werden, Der Steckverbindungseffekt mit der Plattenbohrung garantiert ausgezeichnete statische Leistungen.

BIT INCLUDED

DURCHMESSER [mm] 3,5

LÄNGE [mm] 25

200

NUTZUNGSKLASSE SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT C1

KORROSIVITÄT DES HOLZES T1

MATERIAL

ELECTRO PLATED

Elektroverzinkter Kohlenstoffstahl

ANWENDUNGSGEBIETE • • • • •

238 | LBS HARDWOOD | HOLZ

Holzwerkstoffplatten Massiv- und Brettschichtholz BSP und LVL Harthölzer Buche, Eiche, Zypresse, Esche, Eukalyptus, Bambus

LBS HARDWOOD EVO

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN d1

ART.-NR.

[mm]

5 TX 20

RUNDKOPFSCHRAUBE FÜR LOCHBLECHE AUF HARTHÖLZERN

Stk.

[mm]

LBSH540

500

LBSH550

200

LBSH560

200

LBSH570

200

DURCHMESSER [mm]

LÄNGE [mm]

200 200

Auch in der LBS HARDWOOD EVO-Version erhältlich, L von 80 bis 200 mm, Durchmesser Ø5 und Ø7 mm, entdecken Sie es auf Seite 244.

GEOMETRIE UND MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN dUK dK

d2 d1

dV,steel t1

b L

Nenndurchmesser

[mm]

Kopfdurchmesser

[mm]

7,80

Kerndurchmesser

[mm]

3,48

Unterkopfdurchmesser

dUK

[mm]

4,90

Kopfstärke

[mm]

2,45

Bohrdurchmesser auf Stahlplatte

dV,steel

[mm]

5,0÷5,5

Vorbohrdurchmesser(1)

3,0

dV,S

[mm]

Vorbohrdurchmesser(2)

dV,H

[mm]

3,5

Charakteristischer Zugwiderstand

ftens,k

[kN]

11,5

Charakteristisches Fließmoment

My,k

[Nm]

9,0

(1) Vorbohrung gültig für Nadelholz (Softwood). (2) Vorbohrung gültig für Harthölzer (Hardwood) und für LVL aus Buchenholz.

Nadelholz (Softwood)

Eiche, Buche (Hardwood)

Esche (Hardwood)

LVL Buche (Beech LVL)

Charakteristischer Wert der Ausziehfestigkeit

fax,k

[N/mm2]

11,7

22,0

30,0

42,0

Charakteristischer Durchziehparameter

fhead,k [N/mm2]

10,5

Assoziierte Dichte

ρa

[kg/m3]

350

530

730

Rohdichte

ρk

[kg/m3]

≤ 440

≤ 590

590 ÷ 750

Für Anwendungen mit anderen Materialien siehe ETA-11/0030.

HARDWOOD PERFORMANCE Spezielle Geometrie für hohe Leistungen und für die Anwendung ohne Vorbohren in Hölzern wie Buche, Eiche, Zypresse, Esche, Eukalyptus und Bambus.

BEECH LVL Werte auch für Harthölzer, wie Furnierschichtholz (LVL) aus Buche geprüft, zertifiziert und berechnet, für Anwendungen ohne Vorbohren bis zu einer Dichte von 800 kg/m3.

HOLZ | LBS HARDWOOD | 239

MINDESTABSTÄNDE DER SCHRAUBEN BEI ABSCHERBEANSPRUCHUNG | STAHL-HOLZ ρk > 420 kg/m3

Schraubenabstände OHNE Vorbohrung

α=0°

[mm]

15∙d∙0,7

[mm]

a3,t

[mm]

a3,c

α=90°

[mm]

7∙d∙0,7

[mm]

7∙d∙0,7

20∙d

100

a3,t

[mm]

15∙d

[mm]

15∙d

a3,c

[mm]

15∙d

a4,t

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

12∙d

a4,c

[mm]

7∙d

a4,c

[mm]

7∙d

Schraubenabstände VORGEBOHRT

α=0°

[mm]

5∙d∙0,7

[mm]

a3,t

[mm]

a3,c a4,t a4,c

α=90°

[mm]

4∙d∙0,7

3∙d∙0,7

[mm]

4∙d∙0,7

12∙d

a3,t

[mm]

7∙d

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

[mm]

3∙d

a4,t

[mm]

7∙d

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

beanspruchter Rand 0° < α < 180°

unbeanspruchter Rand 180° < α < 360°

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = d1 = Nenndurchmesser Schraube beanspruchtes Hirnholzende -90° < α < 90°

a2 a2

unbeanspruchtes Hirnholzende 90° < α < 270°

a1 a1

F α

α a3,t

F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ANMERKUNGEN auf Seite 243.

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

Der Wert von nef ist in der folgenden Tabelle abhängig von n und a1 aufgeführt.

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

( * ) Für Zwischenwerte a ist eine lineare Interpolation möglich. 1

240 | LBS HARDWOOD | HOLZ

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

STATISCHE WERTE | HOLZ (SOFTWOOD)

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 SCHERWERT

ZUGKRÄFTE

Stahl - Holz ε=90°

Geometrie

Gewindeauszug ε=90°

Zugtragfähigkeit Stahl

SPLATE

L b

RV,90,k

Rax,90,k

Rtens,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

1,5 mm 2,0 mm 2,5 mm 3,0 mm 4,0 mm 5,0 mm 6,0 mm

2,44

2,43

2,41

2,39

2,36

2,32

2,27

2,88

2,85

2,80

2,75

2,90

3,04

3,02

3,01

3,54

3,20

3,18

3,16

4,17

11,50

ε = Winkel zwischen Schraube und Faserrichtung SCHERWERT

ZUGKRÄFTE

Stahl - Holz ε=0°

Gewindeauszug ε=0°

Zugtragfähigkeit Stahl

RV,0,k

Rax,0,k

Rtens,k

[kN]

1,5 mm 2,0 mm 2,5 mm 3,0 mm 4,0 mm 5,0 mm 6,0 mm

Geometrie

SPLATE

L b

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

1,10

1,09

1,08

1,07

1,05

0,68

1,25

1,24

1,23

1,22

1,21

1,19

0,87

1,42

1,41

1,40

1,39

1,37

1,35

1,06

1,60

1,59

1,58

1,57

1,55

1,53

1,25

11,50

ε = Winkel zwischen Schraube und Faserrichtung

ANM. und ALLGEMEINE GRUNDLAGEN auf Seite 243.

HOLZ | LBS HARDWOOD | 241

STATISCHE WERTE | HARDWOOD

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 SCHERWERT

ZUGKRÄFTE

Stahl-Hartholz ε=90°

Geometrie

Gewindeauszug ε=90°

Zugtragfähigkeit Stahl

SPLATE

L b

RV,90,k

Rax,90,k

Rtens,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

1,5 mm 2,0 mm 2,5 mm 3,0 mm 4,0 mm 5,0 mm 6,0 mm

40 50 60 70

36 46 56 66

4,08 5,21 6,35 7,48

11,50

3,56 3,88 4,16 4,44

3,54 3,88 4,16 4,44

3,51 3,88 4,16 4,44

3,49 3,88 4,16 4,44

3,44 3,88 4,16 4,44

3,36 3,85 4,13 4,42

3,29 3,82 4,10 4,39

SCHERWERT

ZUGKRÄFTE

Stahl-Hartholz ε=0°

Geometrie

Gewindeauszug ε=0°

Zugtragfähigkeit Stahl

SPLATE

L b

RV,0,k

Rax,0,k

Rtens,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

1,5 mm 2,0 mm 2,5 mm 3,0 mm 4,0 mm 5,0 mm 6,0 mm

40 50 60 70

36 46 56 66

1,22 1,56 1,90 2,24

11,50

1,51 1,76 2,04 2,19

1,50 1,75 2,03 2,19

1,49 1,74 2,02 2,19

1,48 1,74 2,01 2,19

1,47 1,72 1,99 2,19

1,45 1,69 1,96 2,18

1,42 1,67 1,93 2,17

ε = Winkel zwischen Schraube und Faserrichtung

STATISCHE WERTE | BEECH LVL SCHERWERT Geometrie

ZUGKRÄFTE

Stahl-Beech LVL

Gewindeauszug flat

Zugtragfähigkeit Stahl

SPLATE

L b

RV,90,k

Rax,90,k

Rtens,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

40 50 60 70

36 46 56 66

7,56 9,66 11,76 13,86

11,50

1,5 mm 2,0 mm 2,5 mm 3,0 mm 4,0 mm 5,0 mm 6,0 mm 5,24 5,76 6,22 6,22

5,24 5,76 6,22 6,22

ANM. und ALLGEMEINE GRUNDLAGEN auf Seite 243.

242 | LBS HARDWOOD | HOLZ

5,24 5,76 6,22 6,22

5,18 5,71 6,22 6,22

5,13 5,66 6,18 6,22

STATISCHE WERTE ALLGEMEINE GRUNDLAGEN

ANMERKUNGEN | HOLZ (SOFTWOOD)

• Die charakteristischen Werte werden gemäß der Norm EN 1995:2014 und in Übereinstimmung mit ETA-11/0030 berechnet.

• Die charakteristischen Stahl-Holz-Scherfestigkeitswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε sowohl von 90° (RV,90,k) als auch 0° (RV,0,k) zwischen Fasern des zweiten Elements und dem Verbinder berechnet.

• Die Bemessungswerte werden aus den charakteristischen Werten wie folgt berechnet:

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

• Bei den Werten für die mechanische Festigkeit und die Geometrie der Schrauben wurde auf die Angaben in der ETA-11/0030 Bezug genommen. • Die Bemessung und Überprüfung der Holzelemente und Metallplatten müssen separat durchgeführt werden. • Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte wurden bei eingeschraubten Schrauben ohne Vorbohrung berechnet. • Für die Positionierung der Schrauben sind die Mindestabstände zu berücksichtigen. • Die charakteristischen Gewindeauszugswerte wurden unter Berücksichtigung einer Einschraubtiefe b berechnet. • Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte für LBSH-Schrauben Ø 5 wurden für eine Platte mit einer Stärke = SPLATE bewertet, wobei immer auf eine dicke Platte gemäß ETA-11/0030 (SPLATE ≥ 1,5 mm) Bezug genommen wird.

R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k ρ = kdens,ax Rhead,k k

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

[kg/m3 ]

Die so ermittelten Festigkeitswerte können zugunsten der Sicherheit von denen abweichen, die sich aus einer genauen Berechnung ergeben.

ANMERKUNGEN | BEECH LVL • Bei der Berechnung wurde eine Rohdichte der LVL-Elemente aus Buchenholz von ρk = 730 kg/m3 berücksichtigt. • Bei der Berechnung wurde für die einzelnen Holzelemente ein Winkel von 90° zwischen dem Verbinder und der Faser, ein Winkel von 90° zwischen Verbinder und Seitenfläche des LVL-Elements und ein Winkel von 0° zwischen der Kraft- und Faserrichtung berücksichtigt.

• Bei kombinierten Scher- und Zugbeanspruchungen muss folgender Nachweis erbracht sein:

Fv,d Rv,d

Fax,d Rax,d

≥ 1

• Bei Stahl-Holz-Verbindungen mit dickem Blech müssen die Auswirkungen der Verformung des Holzes berechnet und die Verbinder gemäß den Montageanleitungen eingebaut werden.

ANMERKUNGEN | HARDWOOD • Die charakteristischen Stahl-Holz-Scherfestigkeitswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε sowohl von 90° (RV,90,k) als auch 0° (RV,0,k) zwischen Fasern des zweiten Elements und dem Verbinder berechnet. • Bei vorgebohrten Schrauben können hohe Festigkeitswerte erzielt werden. • Die charakteristischen Gewindeauszugswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε sowohl von 90° (Rax,90,k) als auch 0° (Rax,0,k) zwischen Fasern und dem Verbinder berechnet. • Bei der Berechnung wurde eine Rohdichte der Holzelemente aus Hardwood (Eiche) von ρk = 550 kg/m3 berücksichtigt.

• Bei Holz-Holz-Verbindungen müssen die Mindestabstände (a1 , a2) mit einem Koeffizienten von 1,5 multipliziert werden.

HOLZ | LBS HARDWOOD | 243

LBS HARDWOOD EVO

ETA-11/0030

RUNDKOPFSCHRAUBE FÜR LOCHBLECHE AUF HARTHÖLZERN BESCHICHTUNG C4 EVO Die Korrosivitätskategorie (C4) der Beschichtung C4 EVO wurde vom Research Institutes of Sweden - RISE geprüft. Für Anwendungen auf Hölzern mit einem Säuregehalt (pH-Wert) über 4, wie Tanne, Lärche und Kiefer, geeignete Beschichtung (siehe S. 314).

ZERTIFIZIERUNG FÜR HARTHÖLZER Spezielle Spitze mit geprägten Spaltelementen. Zertifizierung ETA11/0030 für Harthölzer, vollständig ohne Vorbohren. Für die Verwendung bei statisch tragenden Verbindungen zugelassen, bei denen die Schraube in jeder Richtung zur Faser beansprucht wird.

ROBUST Durch den erhöhten internen Kerndurchmesser der Schraube im Vergleich zur LBS-Ausführung wird das Einschrauben in Harthölzer ermöglicht. Der zylindrische Unterkopf wurde für die Befestigung von mechanischen Elementen entwickelt. Der Steckverbindungseffekt mit dem Loch des Lochblechs garantiert ausgezeichnete statische Leistungen. BIT INCLUDED

DURCHMESSER [mm] lbsh evo 3,5

LÄNGE [mm] 25

200 200

NUTZUNGSKLASSE SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT C1

KORROSIVITÄT DES HOLZES T1

MATERIAL

EVO COATING

Kohlenstoffstahl mit Beschichtung C4 EVO

ANWENDUNGSGEBIETE • • • • •

244 | LBS HARDWOOD EVO | HOLZ

Holzwerkstoffplatten Massiv- und Brettschichtholz BSP und LVL Harthölzer ACQ-, CCA-behandelte Hölzer

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN d1

ART.-NR.

[mm] 5 TX 20

[mm]

Stk.

ART.-NR.

[mm]

Stk.

LBSHEVO580

200

LBSHEVO760

100

LBSHEVO5100

100

200

LBSHEVO780

100

LBSHEVO5120

120

116

200

LBSHEVO7100

100

LBSHEVO7120

120

115

100

7 TX 30

LBSHEVO7160

160

155

100

LBSHEVO7200

200

195

100

GEOMETRIE UND MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN dUK dK

d2 d1

dV,steel t1

Nenndurchmesser Kopfdurchmesser Kerndurchmesser Unterkopfdurchmesser Kopfstärke Bohrdurchmesser auf Stahlplatte Vorbohrdurchmesser(1) Vorbohrdurchmesser(2) Charakteristischer Zugwiderstand Charakteristisches Fließmoment

b L d1 dK d2 dUK t1 dV,steel dV,S dV,H ftens,k My,k

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [Nm]

5 7,80 3,48 4,90 2,45 5,0÷5,5 3,0 3,5 11,5 9,0

7 11,00 4,85 7,00 3,50 7,5÷8,0 4,0 5,0 21,5 21,5

(1) Vorbohrung gültig für Nadelholz (Softwood). (2) Vorbohrung gültig für Harthölzer (Hardwood) und für LVL aus Buchenholz.

Die mechanischen Parameter werden analytisch ermittelt und durch experimentelle Prüfungen validiert (LBS H EVO Ø 7) .

Nadelholz (Softwood)

Eiche, Buche (Hardwood)

Esche (Hardwood)

LVL Buche (Beech LVL)

Charakteristischer Wert der Ausziehfestigkeit

fax,k

[N/mm2]

11,7

22,0

30,0

42,0

Charakteristischer Durchziehparameter

fhead,k [N/mm2]

10,5

Assoziierte Dichte

ρa

[kg/m3]

350

530

730

Rohdichte

ρk

[kg/m3]

≤ 440

≤ 590

590 ÷ 750

Für Anwendungen mit anderen Materialien siehe ETA-11/0030.

STAHL-HOLZ-HYBRIDKONSTRUKTIONEN Die Schrauben LBSEVO mit Ø 7 eignen sich besonders für maßgefertigte Verbindungen, wie sie für Stahlkonstruktionen charakteristisch sind. Höchstleistung in Harthölzern kombiniert mit der Festigkeit von Stahlplatten.

KORROSIVITÄT DES HOLZES T3 Für Anwendungen auf Hölzern mit einem Säuregehalt (pH-Wert) über 4, wie Tanne, Lärche, Kiefer, Esche und Birke geeignete Beschichtung (siehe S. 314).

HOLZ | LBS HARDWOOD EVO | 245

MINDESTABSTÄNDE DER SCHRAUBEN BEI ABSCHERBEANSPRUCHUNG | STAHL-HOLZ ρk > 420 kg/m3

Schraubenabstände OHNE Vorbohrung

α=0°

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 53 25 100 75 35 35

15∙d∙0,7 7∙d∙0,7 20∙d 15∙d 7∙d 7∙d

7 74 34 140 105 49 49

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 25 25 75 75 60 35

7∙d∙0,7 7∙d∙0,7 15∙d 15∙d 12∙d 7∙d

7 34 34 105 105 84 49

Schraubenabstände VORGEBOHRT

α=0°

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 18 11 60 35 15 15

5∙d∙0,7 3∙d∙0,7 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d

7 25 15 84 49 21 21

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 14 14 35 35 35 15

4∙d∙0,7 4∙d∙0,7 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d

7 20 20 49 49 49 21

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = d1 = Nenndurchmesser Schraube beanspruchtes Hirnholzende -90° < α < 90°

a2 a2

unbeanspruchtes Hirnholzende 90° < α < 270°

F a3,t

unbeanspruchter Rand 180° < α < 360°

F α

a1 a1

beanspruchter Rand 0° < α < 180°

F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ANMERKUNGEN • Die Mindestabstände wurden nach EN 1995:2014 und in Übereinstimmung mit der ETA-11/0030 berechnet und beziehen sich auf eine Rohdichte der Holzelemente von 420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3.

• Bei Holz-Holz-Verbindungen müssen die Mindestabstände (a1 , a2) mit einem Koeffizienten von 1,5 multipliziert werden.

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

Der Wert von nef ist in der folgenden Tabelle abhängig von n und a1 aufgeführt.

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

( * ) Für Zwischenwerte a ist eine lineare Interpolation möglich. 1

246 | LBS HARDWOOD EVO | HOLZ

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

STATISCHE WERTE | HOLZ

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 SCHERWERT

ZUGKRÄFTE

Stahl - Holz ε=90°

Geometrie

Gewindeauszug ε=90°

Zugtragfähigkeit Stahl

SPLATE

L b

RV,90,k

Rax,90,k

Rtens,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

6,0 mm

2,0 mm

2,5 mm

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

3,35

3,34

3,32

4,80

100

3,67

3,65

3,64

6,06

120

116

3,98

3,97

3,95

7,32

SPLATE

1,5 mm

8,0 mm 10,0 mm 12,0 mm

11,50

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

2,81

3,02

3,50

3,99

4,37

4,25

4,12

4,86

3,80

3,98

4,43

4,90

5,34

5,29

5,25

6,63

100

4,75

4,89

5,18

5,50

5,78

5,73

5,69

8,40

120

115

5,19

5,35

5,66

5,96

6,22

6,17

6,13

10,16

160

155

5,30

5,56

6,10

6,62

7,10

7,06

7,01

13,70

200

195

5,30

5,61

6,24

6,86

7,49

17,24

21,50

ε = Winkel zwischen Schraube und Faserrichtung SCHERWERT

ZUGKRÄFTE

Stahl - Holz ε=0°

Geometrie

Gewindeauszug ε=0°

Zugtragfähigkeit Stahl

SPLATE

L b

RV,90,k

Rax,90,k

Rtens,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

[kN] -

80 5

1,5 mm

2,0 mm

2,5 mm

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

1,72

1,71

1,44

100

1,82

1,81

1,82

120

116

1,91

1,90

2,20

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

SPLATE

8,0 mm 10,0 mm 12,0 mm

1,12

1,23

1,48

1,73

1,95

1,92

1,88

1,46

1,52

1,63

1,88

2,14

2,35

2,31

2,27

1,99

100

1,91

2,04

2,31

2,58

2,81

2,76

2,72

2,52

120

115

2,31

2,41

2,64

2,88

3,11

3,10

3,08

3,05

160

155

2,70

2,80

3,00

3,19

3,38

3,36

3,35

4,11

200

195

2,97

3,07

3,26

3,46

3,64

3,63

3,61

5,17

11,50

21,50

ε = Winkel zwischen Schraube und Faserrichtung ANM. und ALLGEMEINE GRUNDLAGEN auf Seite 249.

HOLZ | LBS HARDWOOD EVO | 247

STATISCHE WERTE | HARDWOOD

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 SCHERWERT

ZUGKRÄFTE

Stahl - Holz ε=90°

Geometrie

Gewindeauszug ε=90°

Zugtragfähigkeit Stahl

SPLATE

L b

RV,90,k

Rax,90,k

Rtens,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

2,0 mm

2,5 mm

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

4,73

4,70

4,67

8,61

100

5,15

10,88

120

116

5,15

13,14

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

4,01

4,33

5,07

5,83

SPLATE 60

1,5 mm

8,0 mm 10,0 mm 12,0 mm 6,43

6,22

11,50

6,02

8,72

5,42

5,65

6,21

6,80

7,33

7,25

7,17

11,90

100

6,33

6,60

7,15

7,67

8,12

8,04

7,97

15,07

120

115

6,33

6,70

7,45

8,20

8,92

8,84

8,76

18,24

160

155

6,33

6,70

7,45

8,20

8,95

24,59

200

195

6,33

6,70

7,45

8,20

8,95

30,93

21,50

ε = Winkel zwischen Schraube und Faserrichtung

SCHERWERT

ZUGKRÄFTE

Stahl - Holz ε=0°

Geometrie

Gewindeauszug ε=0°

Zugtragfähigkeit Stahl

SPLATE

L b

RV,90,k

Rax,90,k

Rtens,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

[kN] -

80 5

1,5 mm

2,0 mm

2,5 mm

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

2,27

2,26

2,58

100

2,44

2,43

3,26

120

116

2,61

2,60

3,94

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

SPLATE

8,0 mm 10,0 mm 12,0 mm

1,61

1,75

2,08

2,41

2,69

2,63

2,57

2,62

2,17

2,34

2,70

3,06

3,37

3,30

3,23

3,57

100

2,73

2,88

3,23

3,59

3,92

3,90

3,88

4,52

120

115

3,30

3,40

3,65

3,92

4,16

4,14

4,12

5,47

160

155

3,85

3,96

4,20

4,43

4,64

4,62

4,59

7,38

200

195

4,00

4,17

4,49

4,81

5,11

5,09

5,07

9,28

ε = Winkel zwischen Schraube und Faserrichtung

248 | LBS HARDWOOD EVO | HOLZ

11,50

21,50

STATISCHE WERTE | BEECH LVL

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 SCHERWERT

Geometrie

ZUGKRÄFTE

Stahl-Beech LVL

Gewindeauszug flat

Zugtragfähigkeit Stahl

SPLATE

L b

RV,90,k

Rax,90,k

Rtens,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

80 100 120

76 96 116

SPLATE 60 80 100 120 160 200

55 75 95 115 155 195

1,5 mm

2,0 mm

2,5 mm

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

6,22 6,22 6,22

15,96 20,16 24,36

11,50

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

8,0 mm 10,0 mm 12,0 mm

7,14 8,44 8,44 8,44 8,44 8,44

7,44 8,85 8,85 8,85 8,85 8,85

8,22 9,68 9,68 9,68 9,68 9,68

9,06 10,51 10,51 10,51 10,51 10,51

9,79 11,26 11,34 11,34 11,34 11,34

16,17 22,05 27,93 33,81 45,57 57,33

21,50

9,64 11,11 11,93 11,93 11,93 11,93

9,49 10,96 11,93 11,93 11,93 11,93

ε = Winkel zwischen Schraube und Faserrichtung

Rd =

Rk kmod γM

Rax,d = min

Rax,k kmod γM Rtens,k γM2

• Bei Stahl-Holz-Verbindungen mit dickem Blech müssen die Auswirkungen der Verformung des Holzes berechnet und die Verbinder gemäß den Montageanleitungen eingebaut werden. • Die angegebenen Werte werden unter Berücksichtigung der Parameter für die mechanische Festigkeit der Schrauben LBS H EVO Ø 7 bewertet, die analytisch ermittelt und durch experimentelle Prüfungen validiert wurden.

ANMERKUNGEN | HOLZ • Die charakteristischen Holz-Holz-Scherfestigkeitswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε sowohl von 90° (RV,90,k) als auch 0° (RV,0,k) zwischen den Fasern des zweiten Elements und dem Verbinder berechnet. • Bei vorgebohrten Schrauben können hohe Festigkeitswerte erzielt werden. • Die charakteristischen Gewindeauszugswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε sowohl von 90° (Rax,90,k) als auch 0° (Rax,0,k) zwischen Fasern und dem Verbinder berechnet. • Bei der Berechnung wurde eine Rohdichte der Holzelemente von ρk = 385 kg/m3 berücksichtigt. Für andere ρk-Werte können die aufgelisteten Festigkeitswerte (Holz-HolzScherfestigkeit, Stahl-Holz Scher- und Zugfestigkeit) mithilfe des kdensBeiwerts umgerechnet werden (siehe Seite 243).

• Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte wurden bei eingeschraubten Schrauben ohne Vorbohrung berechnet.

ANMERKUNGEN | HARDWOOD

• Für die Positionierung der Schrauben sind die Mindestabstände zu berücksichtigen.

• Bei der Berechnung wurde eine Rohdichte der Holzelemente aus Hardwood (Eiche) von ρk = 550 kg/m3 berücksichtigt.

• Die charakteristischen Gewindeauszugswerte wurden unter Berücksichtigung einer Einschraubtiefe b berechnet.

ANMERKUNGEN | BEECH LVL

• Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte für LBSH EVO-Schrauben Ø 5 wurden für eine Platte mit einer Stärke = SPLATE bewertet, wobei immer auf eine dicke Platte gemäß ETA-11/0030 (SPLATE ≥ 1,5 mm) Bezug genommen wird. • Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte für LBSH EVO Schrauben Ø 7 wurden für eine Platte mit einer Stärke = SPLATE bewertet, wobei auf eine dünne (SPLATE ≤ 3,5 mm), eine mittlere Platte (3,5 mm < SPLATE < 7,0 mm) oder eine dicke Platte (SPLATE ≥ 7 mm) Bezug genommen wird.

• Bei kombinierten Scher- und Zugbeanspruchungen muss folgender Nachweis erbracht sein:

Fv,d Rv,d

Fax,d Rax,d

≥ 1

HOLZ | LBS HARDWOOD EVO | 249

LBA

ETA-22/0002

ANKERNAGEL AUSGEZEICHNETE LEISTUNGEN Die neuen LBA Nagelschrauben zeichnen sich durch ihre Scherfestigkeitswerte aus, die zu den höchsten des Marktes zählen. Sie ermöglichen die Zertifizierung charakteristischer Nagelstärken, die den tatsächlichen experimentellen Stärken am nächsten kommen.

ZERTIFIZIERT AUF BSP UND LVL

25°

Geprüfte und zertifizierte Werte für Platten auf BSP-Untergrund. Die Verwendung ist außerdem auf LVL zertifiziert.

LBA 25 PLA

LBA GEBUNDENE AUSFÜHRUNG Der Nagel ist auch in der gebundenen Ausführung erhältlich, die über die gleiche ETA-Zertifizierung verfügt und daher genauso leistungsstark ist.

EDELSTAHLAUSFÜHRUNG Die Nägel sind mit der gleichen ETA-Zertifizierung auch aus Edelstahl A4|AISI316 für Außenbereiche erhältlich und weisen dabei sehr hohe Festigkeitswerte auf.

34°

LBA 34 PLA

DURCHMESSER [mm]

LÄNGE [mm]

6 40

100

200

MATERIAL

Elektroverzinkter Kohlenstoffstahl

SC1 C1 Austenitischer Edelstahl A4 | AISI316 (CRC III)

ELECTRO PLATED

AISI 316

SC2 T1 C2

SC1

SC2 C1

SC3 T1 C2

SC4 T2 C3

SC3 T2 C3

SC4 T3 C4

T4 C5

T3 C4

T4 C5

LBA COIL

ANWENDUNGSGEBIETE • • • • •

250 | LBA | HOLZ

Holzwerkstoffplatten Span- und MDF-Platten Massivholz Brettschichtholz BSP, LVL

CAPACITY DESIGN Die Nagelstärken kommen den tatsächlichen experimentellen Stärken sehr viel näher, sodass die Leistungen zuverlässiger geplant werden können.

WKR Werte auch zur Befestigung von RothoblaasVerbindern getestet, zertifiziert und berechnet. Die Verwendung eines Naglers beschleunigt und erleichtert die Montage.

HOLZ | LBA | 251

Die Verwendung mit den Winkelverbindern NINO bietet besonders vielseitige Anwendungsmöglichkeiten, beispielsweise auch für Balken-Balken-Verbindungen. Die höchsten Leistungen erreicht LBA zusammen mit dem Winkelverbinder WKR mit den spezifischen Festigkeitswerten auf BSP.

GEOMETRIE UND MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN

d1 dE

dV,steel

LBA

LBAI

Nenndurchmesser

[mm]

Kopfdurchmesser

[mm]

8,00

12,00

8,00

Außendurchmesser

[mm]

4,40

6,60

4,40

Kopfstärke

[mm]

1,50

2,00

1,50

Bohrdurchmesser auf Stahlplatte

dV,steel

[mm]

5,0÷5,5

7,0÷7,5

5,0÷5,5

Vorbohrdurchmesser(1)

[mm]

3,0

4,5

3,0

Charakteristisches Fließmoment

My,k

[Nm]

6,68

20,20

7,18

Charakteristischer Wert der Ausziehfestigkeit(2)(3)

fax,k

[N/mm2]

6,43

8,37

6,42

Charakteristischer Zugwiderstand

ftens,k

[kN]

6,5

17,0

6,5

(1) Vorbohrung gültig für Nadelholz (Softwood). (2) Gültig für Nadelholz (Softwood) - maximale Dichte 500 kg/m3. Assoziierte Dichte ρ = 350 kg/m3. a (3) Gültig für LBA460 | LBA680 | LBAI450. Für andere Nagellängen siehe ETA-22/0002.

252 | LBA | HOLZ

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN Zn

LOSE NÄGEL LBA d1

ELECTRO PLATED

ART.-NR.

[mm]

Stk.

[mm]

LBA440

250

LBA450

250

LBA460

250

LBA4100

100

250

LBA660

250

LBA680

250

LBA6100

100

250

4 d1

25°

ART.-NR.

[mm]

2000

LBA25PLA450

2000

LBA25PLA460

2000

250

ART.-NR.

[mm]

Stk.

LBA34PLA440

2000

LBA34PLA450

2000

LBA34PLA460

2000

34° Kompatibel mit Streifenmagazin-Nagler 34°

ATEU0116 und Gasnagler HH12100700.

[mm]

LBACOIL450

1600

LBACOIL460

1600

LBACOIL440

ELECTRO PLATED

ART.-NR.

[mm]

LBA COIL - auf Rollen Kunststoffbindung 15°

[mm]

Stk.

LBA 34 PLA | Kunststoffbindung 34°

NÄGEL AUF ROLLEN

LBAI450

Stk.

LBA25PLA440

ELECTRO PLATED

Kompatibel mit Ankernagler 25° HH3522.

15°

ART.-NR.

NÄGEL, STREIFENMAGAZIN LBA 25 PLA - Kunststoffbindung 25° [mm]

d1 [mm]

LBA475

AISI 316

LBAI A4 | AISI316

Stk. 1600

Kompatibel mit Nagler TJ100091.

ANMERKUNG: LBA, LBA 25 PLA, LBA 34 PLA und LBA COIL auf Anfrage in feuerverzinkter Ausführung (HOT-DIP) erhältlich.

ZUGEHÖRIGE PRODUKTE ART.-NR.

Beschreibung

d1 NAGEL

LNAGEL

HH3731

Faustnagler

HH3522 ATEU0116

Stk.

[mm]

4÷6

Ankernagler 25°

40÷60

Streifenmagazin-Nagler 34°

40÷60

HH12100700

Gas-Ankernagler 34°

40÷60

TJ100091

Rundmagazin-Ankernagler 15°

40÷60

Für weitere Informationen zum Nagler siehe S 406.

HH3731

HH3522

ATEU0116

HH12100700

TJ100091

HOLZ | LBA | 253

MINDESTABSTÄNDE DER NÄGEL BEI ABSCHERBEANSPRUCHUNG | STAHL-HOLZ ρk ≤ 420 kg/m3

Nägel OHNE Vorbohren

α=0°

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

4 28 14 60 40 20 20

10∙d∙0,7 5∙d∙0,7 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d

12∙d∙0,7 5∙d∙0,7 15∙d 10∙d 5∙d 5∙d

6 50 21 90 60 30 30

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 4 14 14 40 40 28 20

5∙d∙0,7 5∙d∙0,7 10∙d 10∙d 7∙d 5∙d

6 21 21 60 60 60 30

5∙d∙0,7 5∙d∙0,7 10∙d 10∙d 10∙d 5∙d

Nägel MIT Vorbohren

α=0°

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

4 14 8 48 28 12 12

5∙d∙0,7 3∙d∙0,7 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d

6 21 13 72 42 18 18

5∙d∙0,7 3∙d∙0,7 12∙d 7∙d 3∙d 3∙d

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 4 11 11 28 28 20 12

4∙d∙0,7 4∙d∙0,7 7∙d 7∙d 5∙d 3∙d

6 17 17 42 42 42 18

4∙d∙0,7 4∙d∙0,7 7∙d 7∙d 7∙d 3∙d

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = d1 = Nenndurchmesser des Nagels beanspruchtes Hirnholzende -90° < α < 90°

a2 a2

unbeanspruchtes Hirnholzende 90° < α < 270°

F a3,t

unbeanspruchter Rand 180° < α < 360°

F α

a1 a1

beanspruchter Rand 0° < α < 180°

F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ANMERKUNGEN • Die Mindestabstände werden gemäß der Normen EN 1995:2014 und in Übereinstimmung mit ETA-22/0002 berechnet.

• Bei Holz-Holz-Verbindungen müssen die Mindestabstände (a1 , a2) mit einem Koeffizienten von 1,5 multipliziert werden.

WIRKSAME NAGELANZAHL BEI ABSCHERBEANSPRUCHUNG Die Tragfähigkeit einer Verbindung mit mehreren Nägeln vom gleichen Typ und mit gleicher Größe kann kleiner sein als die Summe der Tragfähigkeiten des einzelnen Verbindungsmittels. Für eine Reihe von n parallel zur Faserrichtung des Holzes in einem Abstand a1 angeordneter Nägel beträgt die effektive charakteristische Tragfähigkeit:

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

Der Wert von nef ist in der folgenden Tabelle abhängig von n und a1 aufgeführt.

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

( * ) Für Zwischenwerte a ist eine lineare Interpolation möglich. 1

254 | LBA | HOLZ

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

STATISCHE WERTE | STAHL-HOLZ

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014

LBA Ø4-Ø6

Geometrie

SCHERWERT

ZUGKRÄFTE

Stahl - Holz

Gewindeauszug

SPLATE L b

RV,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

1,5 mm

2,5 mm

[kN]

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

2,19

2,17

2,16

2,14

2,11

2,09

2,06

0,77

2,58

1,08

2,83

1,39

3,20

1,85

100

3,69

2,47

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

8,0 mm

10,0 mm

12,0 mm

SPLATE 6

2,0 mm

Rax,k

4,63

4,59

4,55

4,52

4,44

4,37

4,24

2,45

5,72

5,65

3,69

100

6,27

4,72

LBAI Ø4

Geometrie

SCHERWERT

ZUGKRÄFTE

Stahl - Holz

Gewindeauszug

SPLATE L b

RV,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

Rax,k [kN]

1,5 mm

2,0 mm

2,5 mm

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

2,67

2,66

2,63

1,11

ANMERKUNGEN • Bei der Berechnung wurde eine Rohdichte der Holzelemente von ρk = 385 kg/m3 berücksichtigt. Für andere ρk-Werte können die aufgelisteten Festigkeiten mithilfe des kdens-Beiwerts umgerechnet werden.

R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k ρ = kdens,ax Rhead,k k

[kg/m3 ]

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

Die so ermittelten Festigkeitswerte können zugunsten der Sicherheit von denen abweichen, die sich aus einer genauen Berechnung ergeben.

ALLGEMEINE GRUNDLAGEN auf Seite 257.

HOLZ | LBA | 255

STATISCHE WERTE | STAHL-BSP

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014

LBA Ø4-Ø6 SCHERWERT

ZUGKRÄFTE

Stahl-BSP

Gewindeauszug

Geometrie

SPLATE L b

RV,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

1,5 mm

2,5 mm

[kN]

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

2,19

2,17

2,16

2,14

2,11

2,09

2,06

0,77

2,58

1,08

2,83

1,39

3,20

1,85

100

3,69

2,47

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

8,0 mm

10,0 mm

12,0 mm

SPLATE 6

2,0 mm

Rax,k

4,63

4,59

4,55

4,52

4,44

4,37

4,24

2,45

5,72

5,65

3,69

100

6,27

4,72

LBAI Ø4 SCHERWERT

ZUGKRÄFTE

Stahl-BSP

Gewindeauszug

Geometrie

SPLATE L b

RV,k

Rax,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

1,5 mm

2,0 mm

2,5 mm

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

2,67

2,66

2,63

1,11

ANMERKUNGEN | BSP • Die charakteristischen Werte entsprechen den nationalen Spezifikationen ÖNORM EN 1995 - Annex K. • Bei der Berechnung wurde eine Rohdichte der Bretter, aus denen die BSPPlatte besteht, von ρk = 350 kg/m3 berücksichtigt.

256 | LBA | HOLZ

• Die angegebenen charakteristischen Widerstände gelten für Nägel, die in die Seitenfläche der BSP-Platte (Wide Face) eingesetzt sind und mehr als eine Schicht durchdringen.

ALLGEMEINE GRUNDLAGEN auf Seite 257.

MINDESTABSTÄNDE DER NÄGEL BEI ABSCHERBEANSPRUCHUNG | BSP Nägel OHNE Vorbohren

α=0°

lateral face d1

[mm]

a3,t

α=90° lateral face

[mm]

6∙d

[mm]

3∙d

[mm]

3∙d

[mm]

10∙d

a3,t

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

6∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a3,c

[mm]

6∙d

a4,t

[mm]

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

Α = Winkel zwischen Kraft und Faserrichtung der äußeren Holzschicht der BSP-Platte d = d1 = Nenndurchmesser des Nagels

ti a1 a3,t

α F

F α

α a3,c

F α tCLT

a4,t

a4,c

ANMERKUNGEN • Die Mindestabstände richten sich nach den nationalen Vorgaben der ÖNORM EN 1995-1-1 - Anhang K, die als gültig anzusehen sind, falls keine anderen Angaben in den technischen Unterlagen für BSP-Platten angegeben sind.

• Die Mindestabstände gelten für die min. BSP-Stärke tCLT,min = 10∙d1 und für die Mindeststärke der einzelnen Schicht ti,min = 9 mm.

STATISCHE WERTE ALLGEMEINE GRUNDLAGEN • Die charakteristischen Werte werden gemäß der Norm EN 1995:2014 und in Übereinstimmung mit ETA-22/0002 berechnet. • Die Bemessungswerte werden aus den charakteristischen Werten wie folgt berechnet:

Rd =

Rk kmod γM

• Die tabellarischen Werte sind unabhängig vom Kraft-Faser-Winkel. • Die axialen charakteristischen Gewindeauszugswerte wurden mit einem Winkel ε von 90° zwischen den Fasern und dem Verbinder und einer Einschraubtiefe gleich „b“ berechnet. • Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte für LBA/LBAI-Nagelschrauben Ø 4 wurden für eine Platte mit einer Stärke = SPLATE bewertet, wobei immer auf eine dicke Platte gemäß ETA-22/0002 (SPLATE ≥ 1,5 mm) Bezug genommen wird. • Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte für LBA-Schrauben Ø 6 wurden für eine Platte mit einer Stärke = SPLATE bewertet, wobei immer auf eine dicke Platte gemäß ETA-22/0002 (SPLATE ≥ 2,0 mm) Bezug genommen wird. • Bei kombinierten Scher- und Zugbeanspruchungen muss folgender Nachweis erbracht sein:

Fv,d Rv,d

Fax,d Rax,d

≥ 1

HOLZ | LBA | 257

STATISCHE WERTE | STAHL-LVL

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014

LBA Ø4-Ø6 SCHERWERT

ZUGKRÄFTE

Stahl-LVL

Gewindeauszug

Geometrie

SPLATE L b

RV,90,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

1,5 mm

[kN]

2,0 mm

2,5 mm

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

2,63

2,61

2,60

2,58

2,54

2,51

2,47

0,92

2,95

1,29

3,24

1,66

3,68

2,21

100

4,27

2,94

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

8,0 mm

10,0 mm

12,0 mm

SPLATE 6

Rax,90,k

5,57

5,52

5,47

5,43

5,33

5,24

5,07

3,04

6,56

6,48

4,53

100

7,22

5,63

LBAI Ø4 SCHERWERT

ZUGKRÄFTE

Stahl-LVL

Gewindeauszug

Geometrie

SPLATE L b

RV,0,k

Rax,0,k

[mm]

[mm] SPLATE

[mm]

[kN]

1,5 mm

2,0 mm

2,5 mm

3,0 mm

4,0 mm

5,0 mm

6,0 mm

3,04

1,32

ANMERKUNGEN | LVL • Bei der Berechnung wurde eine Rohdichte der LVL-Elemente aus Nadelholz (Softwood) von ρ k = 480 kg/m3 berücksichtigt.

258 | LBA | HOLZ

ALLGEMEINE GRUNDLAGEN auf Seite 257.

DWS GIPSPLATTENSCHRAUBE OPTIMALE GEOMETRIE Trompetenkopf und phosphatierter Stahl, ideal zum Befestigen von Gipskartonplatten.

FEINGEWINDE Schraube mit feinem Vollgewinde, ideal für die Befestigung an Trägern aus Blech.

DWS STRIP

Gebundene Ausführung

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN

GEOMETRIE

DWS - lose Schrauben d1

ART.-NR.

[mm]

4,2 PH 2

Beschreibung

FE620005

FE620010

FE620015

FE620020

1000 Unterkonstruktionen aus Blech

1000 500 500

Unterkonstruktionen aus Blech

200

ART.-NR.

[mm] 3,9 PH 2 3,9 PH 2 3,9 PH 2

Beschreibung

Stk.

[mm] HH10600404

HH10600405

HH10600406

HH10600401

HH10600402

HH10600403

HH10600397

HH10600398

DURCHMESSER [mm] 3,5 3,5

LÄNGE [mm] 25 25

200

NUTZUNGSKLASSE

DWS STRIP - Gebundene Schrauben d1

Stk.

[mm] FE620001

3,5 PH 2

SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT Unterkonstruktionen aus Holz Unterkonstruktion aus Blech max 0,75 fermacell

Kompatibel mit Nagler HH3371. Siehe S. 405.

10000 10000 10000 10000 10000 10000

KORROSIVITÄT DES HOLZES T1

MATERIAL

10000 10000

PHOSPHATED

Phosphatierter Kohlenstoffstahl

HOLZ | DWS | 259

BETON

CTC HOLZ-BETON-VERBUNDSYSTEM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 262

TC FUSION HOLZ-BETON-VERBINDUNGSSYSTEM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 270

MBS | MBZ GEWINDESCHNEIDENDE SCHRAUBE FÜR MAUERWERK . . . . . 274

SKR EVO | SKS EVO SCHRAUBBARER ANKERDÜBEL FÜR BETON . . . . . . . . . . . . . . . . 276

SKR | SKS | SKP SCHRAUBBARER ANKERDÜBEL FÜR BETON CE1 . . . . . . . . . . . . 278

BETON | 261

CTC

AC233 ESR-4645

HOLZ-BETON-VERBUNDSYSTEM ZERTIFIZIERUNG Verbinder Holz-Beton mit spezifischer CE-Kennzeichnung gemäß ETA19/0244. Bei paralleler und gekreuzter Anordnung der Verbinder auf 45° und 30°, mit und ohne Schalung getestet und berechnet.

SCHNELLES UND TROCKENES SYSTEM Zugelassenes System, selbstbohrend, reversibel, sehr schnell zu montieren und nicht invasiv. Ausgezeichnete statische und akustische Leistungen sowohl bei neuen Konstruktionen als auch bei Sanierungen.

KOMPLETTES PRODUKTSORTIMENT Bohrspitze mit Kerbe, versenkbarer Zylinderkopf. Zwei Durchmesser (7 und 9 mm) und zwei Längen (160 und 240 mm) erhältlich, um die Anzahl der Befestigungen zu optimieren.

MONTAGEANZEIGER Das Unterkopfgewinde dient als Montageanzeiger während der Installation und verbessert den Sitz des Verbinders im Beton.

BIT INCLUDED

DURCHMESSER [mm]

LÄNGE [mm]

16 160 240

NUTZUNGSKLASSE

SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT

KORROSIVITÄT DES HOLZES

MATERIAL

ELECTRO PLATED

400

Elektroverzinkter Kohlenstoffstahl

ANWENDUNGSGEBIETE • • • • • • • •

262 | CTC | BETON

Holzwerkstoffplatten Massivholz Brettschichtholz BSP und LVL Harthölzer Beton nach EN 206-1 Leichtbeton nach EN 206-1 Leichtbeton auf Basis von Silikaten

ETA-19/0244

HOLZ-BETON Sowohl für neue Verbunddecken als auch für die Sanierung vorhandener Decken ideal. Steifigkeitswerte auch mit Dampfbremse oder Schalldämpfungsfolie berechnet.

SANIERUNG Auch für Harthölzer geprüft, zertifiziert und berechnet. Spezifische Zertifizierung für Anwendungen in Holz-Beton-Konstruktionen.

BETON | CTC | 263

Verbunddecke Holz-Beton auf BSP-Platte, Verbinder in einer Reihe auf 45° ausgerichtet.

Verbunddecke Holz-Beton, Verbinder in zwei Reihen auf 30° ausgerichtet.

GEOMETRIE UND MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN

dS d2 d1

XXX

CTC

b2 L

GEOMETRIE Nenndurchmesser

[mm]

Kopfdurchmesser

[mm]

9,50

11,50

Kerndurchmesser

[mm]

4,60

5,90

Schaftdurchmesser

[mm]

5,00

6,50

Vorbohrdurchmesser(1)

dV,S

[mm]

4,0

5,0

(1) Vorbohrung gültig für Nadelholz (Softwood).

MECHANISCHE KENNGRÖSSEN Nenndurchmesser

[mm]

Zugfestigkeit

ftens,k

[kN]

20,0

30,0

Fließmoment

My,k

[Nm]

20,0

38,0

Reibungskoeffizient(2)

[-]

0,25

(2)Der Reibungsanteil µ kann nur bei Anordnung mit nicht gekreuzten geneigten Schrauben (30° und 45°) und ohne Schalldämpfungsfolie berücksichtigt werden.

Nadelholz (Softwood)

Beton [EN 206-1] + Schalldämpfungsfolie

Beton [EN 206-1](3)

11,3 N/mm2

10,0 kN

15,0 kN

Charakteristischer Wert der Ausziehfestigkeit

fax,k

Assoziierte Dichte

ρa

[kg/m3]

350

Rohdichte

ρk

[kg/m3]

≤ 590

(3) Wert gilt nur ohne Schalldämpfungsfolie für Anordnungen mit nicht gekreuzten Verbindern mit 45°-Neigung

264 | CTC | BETON

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN L

[mm]

ART.-NR.

[mm]

Stk.

CTC7160 7 TX 30 CTC7240

160

110

100

240

190

100

[mm]

ART.-NR.

[mm]

Stk.

CTC9160 9 TX 40 CTC9240

160

110

100

240

190

100

VERSCHIEBUNGSMODUL Kser Das Verschiebungsmodul Kser bezieht sich auf jeweils einen Verbinder oder auf ein Paar gekreuzter Verbinder, die einer parallel zur Verschiebungsfläche laufenden Kraft ausgesetzt sind. Ausrichtung der Verbinder ohne Schalldämpfungsfolie

Kser [N/mm] CTC Ø7

Ausrichtung der Verbinder mit Schalldämpfungsfolie

Kser [N/mm]

CTC Ø9

30°

CTC Ø7

CTC Ø9

48 lef

16 lef

22 lef

70 lef

100 lef

30°

80 lef

lef

80 lef

lef

30° parallel

30° parallel 45°

45°

48 lef

lef

60 lef

lef

45° parallel 45°

45°

70 lef

lef

45°

100 lef

lef

45° gekreuzt

lef = Durchzugstiefe von Verbinder CTC im Holzelement, in mm. Die Schalldämpfungsfolie ist eine resiliente Unterestrichfolie aus Bitumen und Polyesterfilz, Typ SILENT FLOOR.

MINDESTABSTÄNDE DER VERBINDER BEI AXIALER BEANSPRUCHUNG d1

[mm]

130∙sin(α)

[mm]

a1,CG

[mm]

a2,CG

[mm]

aCROSS

[mm]

α = Winkel zwischen Verbinder und Faser

α = 45°/30°

a1,CG

α = 45°

a2,CG

30°/45° parallel

a2,CG

aCROSS

a2,CG

45° gekreuzt

ANMERKUNGEN auf Seite 269.

BETON | CTC | 265

STATISCHE WERTE - BERECHNUNGSNORM NTC 2018

NTC2018 UNI EN 1995:2014

VORBEMESSUNG VERBINDER CTC FÜR VERBUNDDECKEN HOLZ-BETON Massivholz C24 (EN 338:2004) - unterliegt keiner ständigen Überwachung

Balkenquerschnitt BxH [mm]

80 x 160

Montage auf 45°, ohne Schalldämpfungsfolie. 120 x 120

45°

120 x 200

120 x 240

Anzahl Verbinder pro Balken CTC Gewindegang [mm] Anz. Reihen Anzahl der Verbinder/m2 Anzahl Verbinder pro Balken CTC Gewindegang [mm] Anz. Reihen Anzahl der Verbinder/m2 Anzahl Verbinder pro Balken CTC Gewindegang [mm] Anz. Reihen Anzahl der Verbinder/m2 Anzahl Verbinder pro Balken CTC Gewindegang [mm] Anz. Reihen Anzahl der Verbinder/m2

3 32 7x160 100/100 1 16,2 36 9x160 200/200 2 18,2

3,5 32 7x240 120/120 1 13,9 60 9x160 100/200 2 26,0 22 7x160 150/200 1 9,5

80 x 160

Montage auf 45°, mit Schalldämpfungsfolie. 120 x 120

45°

120 x 200

120 x 240

80 x 160

Gekreuzte Montage auf 45°, mit oder ohne Schalldämpfungsfolie. 120 x 120

45°

120 x 200

120 x 240

266 | CTC | BETON

28 9x240 150/200 1 9,4 24 9x240 200/200 1 8,1

44 9x240 100/150 1 13,3 32 9x240 150/200 1 10,8

64 9x240 150/300 2 19,4

84 9x160 100/100 2 31,8 20 9x240 200/300 1 7,6 16 7x240 250/300 1 6,1

3 18 7x160 200/200 1 9,1 22 9x160 150/150 1 11,1

3,5

Spannweite[m] 4 4,5

20 9x160 200/300 1 7,6 16 7x240 250/300 1 6,1

28 7x240 150/200 1 9,4 24 7x240 250/300 1 8,1

88 9x240 120/120 2 26,7 24 7x240 200/300 1 8,1

124 9x240 100/100 2 37,6

Spannweite[m] 4 4,5

32 7x240 250/250 1 12,1 24 7x240 300/400 1 9,1

48 7x240 150/300 1 16,2 32 7x240 250/350 1 10,8

68 7x240 150/150 1 20,6 52 7x240 200/200 1 17,5

64 9x240 100/150 2 27,7 22 7x160 150/200 1 9,5

3 32 7x160 200/200 1 16,2 40 9x160 150/150 1 20,2

3,5 48 7x240 150/150 1 20,8 60 9x160 100/150 1 26,0 26 7x240 250/400 1 11,3

Balkenquerschnitt BxH [mm] Anzahl Verbinder pro Balken CTC Gewindegang [mm] Anz. Reihen Anzahl der Verbinder/m2 Anzahl Verbinder pro Balken CTC Gewindegang [mm] Anz. Reihen Anzahl der Verbinder/m2 Anzahl Verbinder pro Balken CTC Gewindegang [mm] Anz. Reihen Anzahl der Verbinder/m2 Anzahl Verbinder pro Balken CTC Gewindegang [mm] Anz. Reihen Anzahl der Verbinder/m2

Spannweite[m] 4 4,5

82 9x240 120/200 1 24,8

STATISCHE WERTE - BERECHNUNGSNORM NTC 2018

NTC2018 UNI EN 1995:2014

VORBEMESSUNG VERBINDER CTC FÜR VERBUNDDECKEN HOLZ-BETON Brettschichtholz GL24h (EN14080:2013) - unterliegt ständiger Überwachung

Balkenquerschnitt BxH [mm]

120 x 160

Montage auf 45°, ohne Schalldämpfungsfolie. 120 x 200

45°

140 x 200

140 x 240

3 10 9x160 400/400 1 5,1

3,5 20 7x240 150/300 1 8,7 10 7x240 400/400 1 4,3

3 10 7x160 400/400 1 5,1

3,5 14 7x160 250/400 1 6,1 10 7x160 400/400 1 4,3

Balkenquerschnitt BxH [mm]

120 x 160

Montage auf 45°, mit Schalldämpfungsfolie. 120 x 200

45°

140 x 200

140 x 240

3 16 7x160 400/400 1 8,1

3,5 30 7x240 200/300 1 13,0 18 7x160 400/400 1 7,8

Balkenquerschnitt BxH [mm]

120 x 160

Gekreuzte Montage auf 45°, mit oder ohne Schalldämpfungsfolie. 120 x 200

45°

140 x 200

140 x 240

Spannweite[m] 4 4,5 5 26 36 9x240 9x240 120/250 100/200 1 1 9,8 12,1 16 30 38 9x240 9x240 9x240 300/300 120/250 100/250 1 1 1 6,1 10,1 11,5 18 24 32 7x240 9x240 9x240 1 1 1 250/250 150/300 120/250 6,8 8,1 9,7 18 28 7x240 7x240 1 1 300/300 150/250 6,1 8,5 Spannweite[m] 4 4,5 5 20 48 7x240 7x240 200/300 100/100 1 1 7,6 16,2 14 22 40 7x160 7x160 7x240 300/400 200/300 100/200 1 1 1 5,3 7,4 12,1 12 22 36 7x240 7x240 7x240 400/400 200/300 150/150 1 1 1 4,5 7,4 10,9 14 16 7x160 7x240 400/400 350/350 1 1 4,7 4,8 Spannweite[m] 4 4,5 5 44 68 7x240 9x240 150/250 100/200 1 1 16,7 22,9 32 48 68 7x240 7x240 7x240 200/400 150/300 150/150 1 1 1 12,1 16,2 20,6 28 46 62 7x240 7x240 7x240 250/400 150/350 120/250 1 1 1 10,6 15,5 18,8 32 44 7x240 7x240 300/300 200/300 1 1 10,8 13,3

5,5

44 9x240 100/200 1 12,1 42 9x240 1 100/250 11,6 36 9x240 1 120/250 9,9

62 9x240 1 100/100 15,7 48 9x240 1 100/200 12,1

5,5

58 7x240 100/100 1 16,0 32 7x240 150/250 1 8,8

48 7x240 100/200 1 12,1

5,5

84 7x240 100/200 1 23,1 74 9x240 150/150 1 20,4

100 9x240 120/120 1 25,3

BETON | CTC | 267

STATISCHE WERTE - BERECHNUNGSNORM EN 1995-1-1-2014

EN 1995:2014

VORBEMESSUNG VERBINDER CTC FÜR VERBUNDDECKEN HOLZ-BETON Brettschichtholz GL24h (EN14080:2013)

Balkenquerschnitt BxH [mm]

120 x 160

Montage auf 45°, ohne Schalldämpfungsfolie. 120 x 200

45°

140 x 200

140 x 240

3 10 9x160 400/400 1 5,1

3,5 16 9x240 200/400 1 6,9 10 7x240 400/400 1 4,3

3 10 7x160 400/400 1 5,1

3,5 14 7x160 400/400 1 6,1 10 7x160 400/400 1 4,3

Balkenquerschnitt BxH [mm]

120 x 160

Montage auf 45°, mit Schalldämpfungsfolie.

120 x 200

45°

140 x 200

140 x 240

3 16 7x160 400/400 1 8,1

3,5 28 7x160 200/350 1 12,1 18 7x160 400/400 1 7,8

Balkenquerschnitt BxH [mm]

Gekreuzte Montage auf 45°, mit oder ohne Schalldämpfungsfolie.

120 x 160

120 x 200

45°

140 x 200

140 x 240

268 | CTC | BETON

Spannweite[m] 4 4,5 5 26 32 44 9x240 9x240 9x240 150/200 120/200 100/150 1 1 1 9,8 10,8 13,3 16 24 38 9x240 9x240 9x240 300/300 200/200 100/250 1 1 1 6,1 8,1 11,5 16 24 32 7x240 9x240 9x240 1 1 1 300/300 200/200 150/200 6,1 8,1 9,7 18 28 7x240 7x240 1 1 300/300 200/200 6,1 8,5

Spannweite[m] 4 4,5 5 20 48 9x160 7x240 200/300 100/100 1 1 7,6 16,2 14 20 40 9x160 9x160 7x240 350/350 200/350 100/200 1 1 1 5,3 6,7 12,1 12 16 32 7x240 7x160 7x240 400/400 250/400 150/200 1 1 1 4,5 5,4 9,7 14 16 7x160 7x240 400/400 350/400 1 1 4,7 4,8

Spannweite[m] 4 4,5 5 48 76 9x160 9x160 150/200 100/150 1 1 18,2 25,6 32 48 68 7x240 7x240 7x240 200/400 150/300 150/150 1 1 1 12,1 16,2 20,6 24 46 60 9x160 7x240 7x240 300/400 150/350 150/200 1 1 1 9,1 15,5 18,2 35 44 7x240 7x240 350/350 200/300 1 1 11,8 13,3

5,5

44 9x240 100/200 1 12,1 42 9x240 1 100/250 11,6 36 9x240 1 120/250 9,9

52 9x240 1 100/150 13,1 42 9x240 1 120/200 10,6

5,5

58 7x240 100/100 1 16,0 30 7x240 150/300 1 8,3

48 7x240 100/200 1 12,1

5,5

74 7x240 120/200 1 20,4 66 7x240 150/200 1 18,2

82 7x240 120/200 1 20,7

BEISPIELE FÜR MÖGLICHE KONFIGURATIONEN IM 45°-WINKEL ANGEORDNETE CTC-VERBINDER IN PARALLELANORDNUNG AUF 1 REIHE Gewindegang min.

Gewindegang max.

Gewindegang min.

sC tS H

L/4

L/2

L/4

IM 45°-WINKEL ANGEORDNETE CTC-VERBINDER IN PARALLELANORDNUNG AUF 2 REIHEN Gewindegang min.

Gewindegang max.

Gewindegang min.

sC tS H a2,CG L/4

L/2

L/4

a2 B

a2,CG

IM 45°-WINKEL ANGEORDNETE CTC-VERBINDER IN GEKREUZTER ANORDNUNG AUF 1 REIHE Gewindegang min.

Gewindegang max.

Gewindegang min.

sC tS H a2,CG L/4

L/2

L/4

aCROSS B

a2,CG

STATISCHE WERTE ALLGEMEINE GRUNDLAGEN

ANMERKUNGEN

• Bei den Werten für die mechanische Festigkeit und die Geometrie der Schrauben wurde auf die Angaben in der ETA-19/0244 Bezug genommen.

• Die Vorbemessung der CTC-Verbinder wurde gemäß Anhang B der Norm EN 1995-1-1:2014 und gemäß den Angaben der ETA-19/0244 durchgeführt.

• Die bei der Planung berücksichtigte Scherfestigkeit des Verbinders entspricht dem kleineren Wert zwischen dem berücksichtigten Widerstand auf der Holzseite (Rax,d), dem Bemessungswiderstand auf der Betonseite (Rax,concrete,d) und dem berücksichtigten Widerstand auf der Stahlseite (Rtens,d):

• Die Vorbemessungstabellen für die Anzahl der Verbinder wurden sowohl gemäß der italienischen Norm NTC 2018 als auch der europäischen Norm EN 1995-1-1:2014 unter Berücksichtigung der folgenden Annahmen berechnet: - Abstand der Balken i = 660 mm; - Betonplatte der Klasse C20/25 (Rck = 25 N/mm2) mit einer Stärke sC = 50 mm; - Vorhandensein einer Schalung der Stärke t s von 20 mm mit einer charakteristischen Dichte von 350 kg/m3; - In der Betonplatte ist ein elektrogeschweißtes Netz Ø 8 mit Maschenweite 200 × 200 mm vorgesehen.

Rv,Rd =(cos α + µ sin α) min

Rax,d Rtens,d Rax,concrete,d

wobei α der Winkel zwischen Verbinder und Faser (45° oder 30°) ist. • Die Schalldämpfungsfolie ist eine resiliente Unterestrichfolie aus Bitumen und Polyesterfilz, Typ SILENT FLOOR. • Der Reibungsanteil µ kann nur bei Anordnung mit nicht gekreuzten geneigten Schrauben (30° und 45°) und ohne Schalldämpfungsfolie berücksichtigt werden. • Der Holzbalken muss mindestens H ≥ 100 mm hoch sein. • Die Verbundplatte aus Beton muss eine Stärke sc von 50 mm ≤ sC ≤ 0,7 H haben; es wird jedoch empfohlen, die stärker auf maximal 100 mm zu begrenzen, um die korrekte Verteilung der Kräfte zwischen Platte, Verbinder und Holzbalken zu gewährleisten.

• Die Vorbemessungstabellen für die Anzahl der Verbinder wurden sowohl gemäß der italienischen Norm NTC 2018 als auch der europäischen Norm EN 1995-1-1:2014 unter Berücksichtigung der folgenden wirkenden Lasten berechnet: - Eigengewicht gk1 (Holzbalken + Dachschalung + Betonplatte) - sonstige Dauerlast gk2= 2 kN/m2; - variable Last von mittlerer Dauer qk= 2 kN/m2 • Als Gewindegang wird der Mindest- und Höchstabstand bezeichnet, in dem die Verbinder in Bezug auf die Seiten (L/4 - Mindestabstand) und die Mitte des Balkens (L/2 - Höchstabstand) angebracht werden können. • Die Verbinder können unter Einhaltung der Mindestabstände in mehreren Reihen (1 ≤ n ≤ 3) entlang des Balkens angeordnet werden. • Für weitere Berechnungen steht die kostenlose Software MyProject zur Verfügung (www.rothoblaas.de).

Prüffähige Berechnungen für Anschlüsse? Erleichtern Sie sich die Arbeit: Laden Sie MyProject herunter!

BETON | CTC | 269

TC FUSION TIMBER-CONCRETE FUSION

ETA 22/0806

HOLZ-BETONVERBINDUNGSSYSTEM HYBRIDSTRUKTUREN Die VGS-, VGZ- und RTR-Vollgewindeverbinder sind jetzt für alle Anwendungen zertifiziert, bei denen ein Holzelement (Wand, Decke usw.) Belastungen auf ein Betonelement (Stabilisierungskern, Fundament usw.) übertragen muss.

VORFERTIGUNG Die Vorfertigung von Beton und Holz wird kombiniert: Die in den Betonguss eingebrachten Bewehrungsanschlüsse nehmen die Vollgewindeverbinder für Holz auf, und die zusätzliche Schüttung nach dem Verlegen der Bauteile aus Holz vervollständigt die Verbindung.

PUNKTGESTÜTZTE DECKEN Das System ermöglicht Verbindungen zwischen BSP-Platten mit besonderer Festigkeit und Steifigkeit hinsichtlich Scherbeanspruchung, Biegemoment und Axialbelastung: Wir denken dabei beispielsweise an eine Verwendung mit SPIDER und PILLAR.

VGS

ANWENDUNGSGEBIETE Holz-Beton-Verbindungen: • BSP, LVL • Brettschicht- und Massivholz • Beton nach EN 206-1

270 | TC FUSION | BETON

RTR

SPIDER UND PILLAR TC FUSION vervollständigt die Systeme SPIDER und PILLAR und ermöglicht die Erstellung von Momentenverbindungen zwischen Platten. Die Rothoblaas-Abdichtungssysteme ermöglichen die Trennung von Holz und Beton.

BETON | TC FUSION | 271

VERBINDER Typ

Beschreibung

[mm]

VGS

Holzbauschrauben

9 – 11 - 13

200 ÷ 1500

VGZ

Holzbauschrauben

9 – 11

200 ÷ 1000

RTR

Gewindestange

2200

d1 L d1 L d1 L

Anwendungsgebiet Die ETA-22/0806 ist spezifisch für Holz-Beton-Anwendungen mit VGS-, VGZ- und RTRT-Verbindern mit Vollgewinde. Die Berechnungsmethode wird sowohl für die Bewertung der Festigkeit als auch der Steifigkeit der Verbindung erläutert. Die Verbindung ermöglicht die Übertragung der Scher-, Zug- und Biegemomentspannungen zwischen Holzelementen (BSP, LVL, GL) und Beton, sowohl auf Decken- als auch Wandebene.

Nd Vy,d

Vy,d

Starre Verbindung: • Querkraft in der Plattenebene (Vy) • Querkraft außerhalb der Ebene (Vx) • Zugkräfte (N) • Biegemoment (M)

Scharnierverbindung: • Querkraft in der Plattenebene (Vy) • Querkraft außerhalb der Ebene (Vx) • Zugkräfte (N) Vx,d

Vx,d

EN 1995 ETA 11/0030

EN 1992 EN 206-1 EN 10080

EN 1995-1 ETA CLT

ETA-22/0806 Rothoblaas FÜR HOLZ-BETON-VERBINDUNGEN

MONTAGE e

l0 Sg

272 | TC FUSION | BETON

lbd

ANWENDUNGEN | BSP - BETON DECKE-DECKE

250 mm 250 mm

DECKE - WAND

rospetto

a4t

tCLT

a d

a4t

G V

V 0

tCLT G

WAND-FUNDAMENT

WAND - WAND

VGS

RTR

VOLLGEWINDE-VERBINDER MIT SENK- ODER SECHSKANTKOPF

ARMIERUNGSSYSTEM

Mehr zu den Anwendungen mit dem TC FUSION System in den Datenblättern für VGS- und RTR-Verbinder. Mehr erfahren auf S. 164 und S. 196.

BETON | TC FUSION | 273

MBS | MBZ GEWINDESCHNEIDENDE SCHRAUBE FÜR MAUERWERK FENSTER- UND TÜRRAHMEN AUS HOLZ UND PVC Der Senkkopf (MBS) ermöglicht die Montage der Fenster und Türen aus PVC ohne Beschädigungen des Rahmens. Der Zylinderkopf (MBZ) ist in der Lage, in Holzrahmen einzudringen und dort zu bleiben.

IFT-ZERTIFIZIERUNG Festigkeitswerte in den verschiedenen Untergründen geprüft in Zusammenarbeit mit dem Institut für Fenstertechnik (IFT) in Rosenheim.

HI-LOW-GEWINDE Das Hi-Low-Gewinde ermöglicht dank der geringeren Spannung, die auf das Material wirkt, auch in der Nähe von Trägerkanten eine sichere Befestigung. Ideal für Fenster und Türen.

DURCHMESSER [mm] 6

LÄNGE [mm] 52 52

242

400

NUTZUNGSKLASSE SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT C1

KORROSIVITÄT DES HOLZES T1

MATERIAL

MBS

MBZ

ELECTRO PLATED

Elektroverzinkter Kohlenstoffstahl

ANWENDUNGSGEBIETE Befestigung von Rahmen aus Holz (MBZ) und PVC (MBS) auf Untergründen aus: • Vollziegeln und Lochziegeln • Vollbeton und Lochbeton • Leichtbeton • Porenbeton

274 | MBS | MBZ | BETON

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN MBS - Senkkopfschraube d1

MBZ - Zylinderkopfschraube

ART.-NR.

[mm]

Stk.

[mm] MBS7552 MBS7572 MBS7592 MBS75112 MBS75132 MBS75152 MBS75182 MBS75212 MBS75242

7,5 TX 30

ART.-NR.

[mm]

52 72 92 112 132 152 182 212 242

100 100 100 100 100 100 100 100 100

Stk.

[mm] MBZ7552 MBZ7572 MBZ7592 MBZ75112 MBZ75132 MBZ75152 MBZ75182 MBZ75212 MBZ75242

7,5 TX 30

52 72 92 112 132 152 182 212 242

100 100 100 100 100 100 100 100 100

GEOMETRIE UND MONTAGEPARAMETER MBS d1

MBZ

MBS

MBZ

Nenndurchmesser

[mm]

7,5

Kopfdurchmesser

[mm]

10,00

8,00

Bohrdurchmesser Beton/Mauerwerk

[mm]

6,0

Vorbohrdurchmesser im Holzelement

[mm]

6,2

Bohrdurchmesser im PVC-Element

[mm]

7,5

dK dF

d1 MBS

hnom

MBZ

hnom

d1 dK d0 dV dF hnom

Schraubendurchmesser Kopfdurchmesser Bohrdurchmesser Beton/Mauerwerk Vorbohrdurchmesser im Holzelement Bohrdurchmesser im PVC-Element Nominale Eindringtiefe

STATISCHE WERTE AUSZIEHWIDERSTAND Trägermaterial Beton Vollziegel Lochziegel Leichtbeton

hnom,min

Nrec(1)

[mm]

[kN]

0,89

0,65

1,18

0,12

0,24

0,17

hnom

(1) Empfohlene, unter Berücksichtigung des Sicherheitsbeiwerts 3 gemessene Werte.

MONTAGE dV

01a

MBS

02a

MBS

01b

MBZ

02b

MBZ

BETON | MBS | MBZ | 275

SKR EVO | SKS EVO SCHRAUBBARER ANKERDÜBEL FÜR BETON SCHNELLES UND TROCKENES SYSTEM Einfacher und schneller Gebrauch. Das besondere Gewinde benötigt eine kleine Vorbohrung und garantiert die Befestigung an Beton, ohne Spannungen im Beton zu erzeugen. Reduzierte Mindestabstände.

BESCHICHTUNG C4 EVO Mehrschichtige Beschichtung auf anorganischer Basis mit einer äußeren Funktionsschicht mit Epoxidmatrix und Aluminiumflakes. Eignung für die Korrosionskategorie C4 und die Nutzungsklasse 3.

GRÖSSERER KOPF Dank der vergrößerten Geometrie des Sechskantkopfs der SKR robust und einfach zu installieren.

DURCHMESSER [mm]

LÄNGE [mm]

7,5

400 400

NUTZUNGSKLASSE

SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT

KORROSIVITÄT DES HOLZES

MATERIAL

EVO COATING

Kohlenstoffstahl mit Beschichtung C4 EVO SKR EVO

SKS EVO

ANWENDUNGSGEBIETE Befestigung von Holz- oder Stahlelementen an Betonträgern.

276 | SKR EVO | SKS EVO | BETON

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN SKR EVO - Sechskantkopf ART.-NR.

tfix

h1,min

hnom

dF,timber

dF,steel

Tinst

[mm]

[Nm]

8-10

SKREVO7560 SKREVO7580

7,5

Stk.

8-10

100

8-10

SKREVO1080

10-12

SKREVO10100

100

10-12

SKREVO75100

SKREVO10120 SKREVO10140

120

10-12

140

10-12

SKREVO10160

160

10-12

SKREVO12100

100

12-14

SKREVO12120

120

100

12-14

SKREVO12140

140

100

12-14

SKREVO12160

160

100

12-14

SKREVO12200

200

120

100

12-14

SKREVO12240

240

160

100

12-14

SKREVO12280

280

200

100

12-14

SKREVO12320

320

240

100

12-14

SKREVO12400

400

320

100

12-14

tfix

h1,min

hnom

dF,timber

Tinst

Stk.

[mm]

SKS EVO - Senkkopf ART.-NR.

[Nm]

SKSEVO7560

TX40

SKSEVO7580

TX40

SKSEVO75100

7,5

SKSEVO75120

100

TX40

120

TX40

SKSEVO75140

140

TX40

SKSEVO75160

160

TX40

ZUSATZPRODUKTE - ZUBEHÖR ART.-NR.

Beschreibung

Stk.

SOCKET13

Buchse SW 13 Anschluss 1/2"

SOCKET16

Buchse SW 16 Anschluss 1/2"

SOCKET18

Buchse SW 18 Anschluss 1/2"

GEOMETRIE SKR EVO

Tinst tfix L

SKS EVO SW

dF d1 d0

hnom

Außendurchmesser des Ankers d1 L Länge Anker t fix maximale Klemmdicke h1 min. Bohrtiefe hnom Nominale Eindringtiefe d0 Bohrdurchmesser im Betonträger dF max. Bohrdurchmesser am zu befestigenden Element SW Schlüsselweite dK Kopfdurchmesser T inst Drehmoment

BETON | SKR EVO | SKS EVO | 277

SKR | SKS | SKP

R120

SEISMIC C2

ETA

SCHRAUBBARER ANKERDÜBEL FÜR BETON CE1 SEISMISCHE LEISTUNGEN Zertifizierung für Anwendungen auf gerissenem und ungerissenem Beton in der seismischen Leistungskategorie C1 (M10-M16) und C2 (M12-M16).

SOFORTIGE FESTIGKEIT Aufgrund des Funktionsprinzips kann die Last ohne Wartezeit aufgebracht werden.

FORMSCHLUSS Die auf den Anker einwirkenden Beanspruchungen werden hauptsächlich durch das Zusammenspiel der geometrischen Form des Ankers, speziell Durchmesser und Gewinde, auf den Untergrund übertragen; dies ermöglicht die Verriegelung im Untergrund und gewährleistet die Abdichtung. SKR

SKS

DURCHMESSER [mm]

6 6

LÄNGE [mm]

16 16

290

NUTZUNGSKLASSE

SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT

KORROSIVITÄT DES HOLZES

MATERIAL

ELECTRO PLATED

Elektroverzinkter Kohlenstoffstahl

400

SKP

ANWENDUNGSGEBIETE Befestigung von Holz- oder Stahlelementen an Trägern aus: • Beton nach EN 206:2013 • gerissener und ungerissener Beton

278 | SKR | SKS | SKP | BETON

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN SKR - Sechskantkopf mit integrierter Unterlegscheibe d1

ART.-NR.

[mm] 8 10

tfix

h1,min

hnom

hef

Tinst

[mm]

[Nm]

Stk.

SKR8100

100

SKR1080

SKR10100

100

SKR10120

120

SKR1290

100

SKR12110

110

100

SKR12150

150

100

SKR12210

210

130

100

SKR12250

250

170

100

SKR12290

290

210

100

SKR16130

130

140

110

160

Stk.

SKS - Senkkopf d1

ART.-NR.

tfix

h1,min

hnom

hef

[mm]

SKS660

TX 30

100

SKS860

TX 30

[mm] 6 8 10

SKS880

TX 30

SKS8100

100

TX 30

SKS10100

100

TX 40

tfix

h1,min

hnom

hef

Stk.

SKP - Linsenkopf d1

ART.-NR.

[mm] 6

[mm]

SKP680

TX 30

SKP6100

100

TX 30

ZUSATZPRODUKTE - ZUBEHÖR ART.-NR.

Beschreibung

Stk.

SOCKET10

Buchse SW 10 Anschluss 1/2"

SOCKET13

Buchse SW 13 Anschluss 1/2"

SOCKET15

Buchse SW 15 Anschluss 1/2"

SOCKET21

Buchse SW 21 Anschluss 1/2"

GEOMETRIE SKR

Tinst

SKS SW

tfix

L d1 d0

hef

hnom h

SKP dK

d1 Außendurchmesser des Ankers L Länge Anker t fix maximale Klemmdicke h1 min. Bohrtiefe hnom Bohrtiefe hef Effektive Verankerungstiefe d0 Bohrdurchmesser im Betonträger dF max. Bohrdurchmesser am zu befestigenden Element SW Schlüsselweite dK Kopfdurchmesser T inst Drehmoment

BETON | SKR | SKS | SKP | 279

METALL

SBD SELBSTBOHRENDER STABDÜBEL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 284

SBS SELBSTBOHRENDE SCHRAUBE FÜR HOLZ- METALL. . . . . . . . . 292

SBS A2 | AISI304 SELBSTBOHRENDE SCHRAUBE FÜR HOLZ- METALL. . . . . . . . . 296

SPP SELBSTBOHRENDE SCHRAUBE FÜR HOLZ- METALL. . . . . . . . . 298

SBN - SBN A2 | AISI304 SELBSTBOHRENDE SCHRAUBE FÜR METALL. . . . . . . . . . . . . . . . 302

SAR SELBSTBOHRENDE SCHRAUBE MIT SECHSKANTKOPF FÜR STAHL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 304

MCS A2 | AISI304 SCHRAUBE MIT UNTERLEGSCHEIBE FÜR BLECH. . . . . . . . . . . . 306

MTS A2 | AISI304 BLECHSCHRAUBE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 308

CPL DICHTSCHEIBE AUS VORLACKIERTEM BLECH MIT PE-DICHTUNG. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 309

WBAZ EDELSTAHL-BEILAGSCHEIBE MIT DICHTUNG. . . . . . . . . . . . . . . 310

METALL | 281

HOLZ-METALL METALL BOHREN Die Schrauben für Holz-Metall haben eine spezielle Spitze, die es ermöglicht, das Loch direkt während der Montage der Schraube in die Metallelemente zu bohren. Ihre Funktionsweise folgt den gleichen Grundsätzen wie Bohrer und Fräser. Das Bohren von Metall erzeugt sehr viel Wärme um den Arbeitsbereich: 80 % dieser Wärme ist in den Stahlspänen enthalten, die während des Verfahrens entstehen. Es ist wichtig, das Bohrmehl zu entfernen, um die Penetrationsfähigkeit zu erhalten. In der Regel werden die Bohrspitzen der Holz-Metall-Schrauben aus Kohlenstoffstahl hergestellt, der bei hohen Temperaturen weniger stabil ist als Stahlbohrer (SNAIL METAL). In extremen Situationen kann die erzeugte Wärme so groß sein, dass die Bohrspitzen schmilzt und im Holz verbrennt. Beim Bohren angefallene Späne.

Bei Holz erleichtern Ausfräsungen über die Tiefe der Platte hinaus das Entfernen von Bohrrückständen und tragen dazu bei, in der Nähe der Bohrspitze eine akzeptable Temperatur beizubehalten.

Die Temperatur der Spitze hängt proportional von folgenden Faktoren ab: SCHRAUBERDREHZAHL [RPM] Es empfiehlt sich die Verwendung von Schrauben mit Drehzahlregelung, die mit einer Kupplung oder der Möglichkeit zur Drehmomentkontrolle ausgestattet sind (z. B. Mafel A 18M BL).

[kg]

AUFGEBRACHTE KRAFT [kg] Hierbei handelt es sich um die Kraft, mit der der Bediener die Schraube bei der Montage eindrückt. HÄRTE DER PLATTE Dies ist die Bohr- und Scherfestigkeit des Metalls, die nicht so sehr von der Werkstoffklasse abhängt, sondern von den Wärmebehandlungen, denen das Material unterzogen wurde (z. B. Härten/Normalisieren).

Zum Bohren von Aluminium ist aufgrund seiner geringen Härte im Allgemeinen eine geringere aufgebrachte Kraft und eine niedrigere Schraubgeschwindigkeit erforderlich als bei Stahl.

In der Tabelle sind die ausgewogenen Kombinationen der Schrauberdrehzahl (RPM) und der Kraft (Fappl) aufgeführt, die zum leichten Bohren von Stahl abhängig vom Nenndurchmesser der Schraube/des Stabdübels verwendet werden. Die aufgebrachte Kraft kann verringert werden, sofern die Anzahl der Schrauberdrehungen proportional erhöht wird (und umgekehrt). Bei besonders harten Stählen kann es hilfreich sein, die Drehzahl des Schraubers zu reduzieren und die aufgebrachte Kraft zu erhöhen.

282 | HOLZ-METALL | METALL

Einschraubprüfungen für selbstbohrende Stahldübel in Holz-Stahl-Anwendung mit kontrollierter Kraft.

(RPM + Fappl) rec

[mm]

[RPM]

[kg]

3,5 4,2 4,8 5,5 6,3 7,5

2200 1900 1600 1400 1200 1100

35 40 47 53 60 68

Kombination RPM-Fappl, anzuwenden abhängig von d1.

Kopf

HOLZ-METALL-SPITZEN UND -SCHRAUBEN SBD WIE FUNKTIONIEREN HOLZ-METALL-SCHRAUBEN? Die Form der Spitze erleichtert die Reinigung des Lochs und entfernt die dort anfallenden Stahlspäne.

SBN Gewinde

Die Verjüngung an der Spitze des SBD dient gerade dazu, Platz für Bohrmehl abseits des Bohrbereichs zu schaffen.

Amax

Die maximale Klemmstärke (A max) entspricht der Länge der Schraube abzüglich der Spitze und 3 Gewindegängen. 3 Gewindegänge entsprechen der idealen Länge, um die Schraube in der Metallplatte zu halten. SBS

Lp muss lang genug sein, um die Rückstände einzuleiten. Wenn das Gewinde die Platte berührt, bevor der Bohrvorgang abgeschlossen ist, kann der Verbinder brechen.

Spitze

Die Länge der Spitze Lp bestimmt die maximal bohrbare Stärke.

Abstandhalter

HOLZ-METALL-SPITZE MIT ABSTANDHALTERN Bei Anwendungen, bei denen die Stärke des zu befestigenden Holzelements (A) viel größer ist als die der Metallplatte (s), werden die Abstandhalter an der Spitze verwendet. Die Abstandhalter schützen das Gewinde und sorgen dafür, dass es nicht mit dem Holzelement in Kontakt kommt.

Durch die Schaffung eines größeren Lochs beschädigen die Abstandhalter das Gewinde nicht, und es kann die Platte unversehrt erreichen. Sobald die Abstandhalter die Platte berühren, brechen sie, damit das Gewinde in der Platte anbeißen kann.

SBS-Schraube vor und nach der Montage

Ein vergrößertes Loch verhindert, dass sich das Holzelement beim Bohren des Metalls aus dem Grundmetall löst.

METALL | HOLZ-METALL | 283

SBD

EN 14592

SELBSTBOHRENDER STABDÜBEL VERJÜNGTE SPITZE Die neue verjüngte Bohrspitze reduziert die Einschraubzeiten in HolzMetall-Verbindungssysteme auf ein Minimum und garantiert die Anwendung an schwer zugänglichen Stellen (geringe Anwendungskraft).

HÖHERE FESTIGKEIT Höhere Scherfestigkeit als bei der Vorgängerversion. Der Durchmesser von 7,5 mm garantiert eine höhere Scherfestigkeit im Vergleich zu anderen Lösungen auf dem Markt und ermöglicht die Optimierung der Anzahl der Befestigungen.

DOPPELGEWINDE Das Gewinde in der Nähe der Spitze (b1) erleichtert das Verschrauben. Das längere Unterkopfgewinde (b2) ermöglicht einen schnellen und präzisen Verschluss der Verbindung.

ZYLINDERKOPF Der Stabdübel kann die Oberfläche des Untergrunds aus Holz durchdringen. Garantiert eine optimale Optik und erfüllt die Anforderungen an den Feuerwiderstand.

BIT INCLUDED

DURCHMESSER [mm]

SBD 3,5

LÄNGE [mm]

7,5

235 240

NUTZUNGSKLASSE

SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT

KORROSIVITÄT DES HOLZES

MATERIAL

ELECTRO PLATED

Elektroverzinkter Kohlenstoffstahl

VIDEO Scannen Sie den QR-Code und schauen Sie sich das Video auf unserem YouTube-Kanal an

ANWENDUNGSGEBIETE Selbstbohrendes System für verdeckte HolzStahl- und Holz-Aluminium-Verbindungen. Verwendbar mit Schraubern bei 600-2100 U/ min; aufgebrachte Mindestkraft 25 kg, mit: • Stahl S235 ≤ 10,0 mm • Stahl S275 ≤ 10,0 mm • Stahl S355 ≤ 10,0 mm • ALUMINI-, ALUMIDI- und ALUMAXI-Balkenträger

284 | SBD | METALL

WIEDERHERSTELLUNG DES MOMENTS Stellt Scher- und Momentenkräfte in den verdeckten Verbindungen der Mittellinie von großen Balken wieder her.

SEHR HOHE GESCHWINDIGKEIT Der einzige Stabdübel, der eine 5 mm dicke S355-Platte in 20 Sekunden durchbohrt (horizontale Anwendung mit einer aufgebrachten Kraft von 25 kg). Kein selbstbohrender Stabdübel übertrifft die Anwendungsgeschwindigkeit von SBD mit seiner neuen Spitze.

METALL | SBD | 285

Befestigung von Rothoblaas-Pfostenträgern mit Innenschwert F70.

Angewinkelte starre Verbindung mit doppelter Innenplatte (LVL).

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN SBD L ≥ 95 mm d1

SBD L ≤ 75 mm ART.-NR.

[mm]

Stk.

SBDS7595

SBDS75115

115

SBDS75135

135

SBDS75155

7,5 TX 40 SBDS75175

155

175

SBDS75195

195

SBDS75215

215

SBDS75235

235

[mm]

ART.-NR.

[mm]

7,5 SBD7555 TX 40 SBD7575

GEOMETRIE UND MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN SBD L ≥ 95 mm

SBD L ≤ 75 mm

S dK

dK d1 b2

b2 L

L SBD L ≥ 95 mm

SBD L ≤ 75 mm

Nenndurchmesser

[mm]

7,5

Kopfdurchmesser

[mm]

11,00

Länge der Spitze

[mm]

20,0

24,0

Wirksame Länge

Leff

[mm]

L-15,0

L-8,0

Charakteristisches Fließmoment

My,k

[Nm]

75,0

42,0

286 | SBD | METALL

Stk.

MONTAGE | ALUMINIUMPLATTE Platte

einzelne Platte [mm]

ALUMINI ALUMIDI ALUMAXI

6 6 10

Die Stärke der Ausfräsung im Holz sollte der Stärke der Platte plus mindestens 1 mm entsprechen.

40 kg

25 kg

s auszuübender Druck

40 kg

auszuübender Druck

empfohlener Schrauber

Mafell A 18M BL

empfohlener Schrauber

empfohlene Drehzahl

1. Gang (600-1000 U/min)

empfohlene Drehzahl

t25 a kg

ta B

Mafell A 18M BL 1. Gang (600-1000 U/min)

MONTAGE | STAHLPLATTE Platte Stahl S235 Stahl S275 Stahl S355

einzelne Platte

doppelte Platte

[mm]

10 10 10

8 6 5

Die Stärke der Ausfräsung im Holz sollte der Stärke der Platte plus mindestens 1 mm entsprechen.

40 kg

25 kg

40 kg

auszuübender Druck

40 kg

ta auszuübender Druck

empfohlener Schrauber

Mafell A 18M BL

B empfohlener Schrauber

Mafell A 18M BL

empfohlene Drehzahl

2. Gang (1000-1500 U/min)

empfohlene Drehzahl

2. Gang (1500-2000 U/min)

25 kg

HÄRTE DER PLATTE Die Härte der Stahlplatte kann die Durchzugszeiten der Stabdübel stark beeinflussen. Die Härte ist die Festigkeit des Materials gegenüber Bohren und Schneiden. Allgemein lässt sich sagen: Je härter die Platte, desto länger die Bohrzeit. Die Härte der Platte hängt nicht immer von der Festigkeit des Stahls ab; sie kann von Punkt zu Punkt variieren und wird stark von der Wärmebehandlung beeinflusst: Normalisierte Platten haben eine mittlere bis niedrige Härte, während das Härten dem Stahl eine hohe Härte verleiht.

METALL | SBD | 287

STATISCHE WERTE - HOLZ-METALL-HOLZ

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014

1 INNENPLATTE - BOHRTIEFE STABDÜBELKOPF 0 mm

s ta

ta B

Balkenbreite

[mm]

7,5x55

7,5x75

7,5x95

7,5x115

7,5x135

7,5x155

7,5x175

7,5x195

7,5x215

7,5x235

100

120

140

160

180

200

220

240

Bohrtiefe Kopf

[mm]

Außenholz

[mm]

107

117

Rv,k [kN]

Winkel Kraft - Fasern

0°

7,48

9,20

12,10

12,88

12,41

15,27

16,69

17,65

18,41

18,64

30°

6,89

8,59

11,21

11,96

11,56

13,99

15,23

16,42

17,09

17,65

45°

6,41

8,09

10,34

11,20

10,86

12,96

14,05

15,22

16,00

16,62

60°

6,00

7,67

9,62

10,58

10,27

12,10

13,07

14,12

15,08

15,63

90°

5,66

7,31

9,01

10,04

9,77

11,37

12,24

13,18

14,19

14,79

7,5x235

1 INNENPLATTE - BOHRTIEFE STABDÜBELKOPF 15 mm

s ta

ta B

7,5x55

7,5x75

7,5x95

7,5x115

7,5x135

7,5x155

7,5x175

7,5x195

7,5x215

Balkenbreite

[mm]

100

120

140

160

180

200

220

240

Bohrtiefe Kopf

[mm]

Außenholz

[mm]

107

117

0°

8,47

9,10

11,92

12,77

13,91

15,22

16,66

18,02

18,64

30°

7,79

8,49

11,17

11,86

12,82

13,95

15,20

16,54

17,43

Rv,k [kN]

Winkel Kraft - Fasern

288 | SBD | METALL

45°

7,25

8,00

10,55

11,11

11,93

12,92

14,02

15,20

16,31

60°

6,67

7,58

10,03

10,48

11,19

12,06

13,04

14,09

15,21

90°

6,14

7,23

9,59

9,95

10,56

11,33

12,21

13,16

14,17

STATISCHE WERTE - HOLZ-METALL-HOLZ

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014

2 INNENPLATTEN - BOHRTIEFE STABDÜBELKOPF 0 mm

s ta

s ti

Balkenbreite

7,5x55

7,5x75

7,5x95

7,5x115

7,5x135

7,5x155

7,5x175

7,5x195

7,5x215

7,5x235

140

160

180

200

220

240

[mm]

Bohrtiefe Kopf

[mm]

Außenholz

[mm]

Innenholz

[mm]

0°

20,07

22,80

25,39

28,07

29,24

31,80

30°

18,20

20,91

23,19

25,56

26,55

29,07

Rv,k [kN]

Winkel Kraft - Fasern

45°

16,67

19,36

21,39

23,51

24,36

26,63

60°

15,41

18,01

19,90

21,81

22,55

24,60

90°

14,35

16,73

18,64

20,38

21,01

22,89

7,5x235

2 INNENPLATTEN - BOHRTIEFE STABDÜBELKOPF 10 mm

s ta

s ti

B 7,5x55

7,5x75

7,5x95

7,5x115

7,5x135

7,5x155

7,5x175

7,5x195

7,5x215

Balkenbreite

[mm]

140

160

180

200

220

240

Bohrtiefe Kopf

[mm]

Außenholz

[mm]

Innenholz

[mm]

0°

16,56

20,07

23,22

25,65

28,89

30,50

Rv,k [kN]

Winkel Kraft - Fasern

30°

15,07

18,20

21,29

23,14

26,32

27,78

45°

13,86

16,67

19,53

21,11

24,05

25,50

60°

12,85

15,41

18,01

19,43

22,10

23,62

90°

12,00

14,35

16,73

18,01

20,46

22,02

METALL | SBD | 289

MINDESTABSTÄNDE DER STABDÜBEL BEI ABSCHERBEANSPRUCHUNG α=0°

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] 5∙d [mm] 3∙d [mm] max(7∙d ; 80 mm) [mm] max(3,5∙d ; 40 mm) [mm] 3∙d [mm] 3∙d

7,5 38 23 80 40 23 23

d1 a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

α=90°

[mm] [mm] 3∙d [mm] 3∙d [mm] max(7∙d ; 80 mm) [mm] max(3,5∙d ; 40 mm) [mm] 4∙d [mm] 3∙d

7,5 23 23 80 40 30 23

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = d1 = Nenndurchmesser Stabdübel beanspruchtes Hirnholzende -90° < α < 90°

a2 a2

unbeanspruchtes Hirnholzende 90° < α < 270°

F a3,t

unbeanspruchter Rand 180° < α < 360°

F α

a1 a1

beanspruchter Rand 0° < α < 180°

F α

a4,t

a4,c

a3,c

ANMERKUNGEN • Die Mindestabstände der Verbinder mit Abscherbeanspruchung werden gemäß der Norm EN 1995:2014 berechnet.

WIRKSAME STABDÜBELANZAHL BEI ABSCHERBEANSPRUCHUNG Die Tragfähigkeit einer Verbindung mit mehreren Stabdübeln vom gleichen Typ und mit gleicher Größe kann kleiner sein als die Summe der Tragfähigkeiten des einzelnen Verbindungsmittels. Für eine Reihe von n parallel zur Faserrichtung des Holzes (α = 0°) in einem Abstand a1 angeordneten Stabdübel beträgt die effektive charakteristische Tragfähigkeit:

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

Der Wert von nef ist in der folgenden Tabelle abhängig von n und a1 aufgeführt.

2 3 4 5 6

40 1,49 2,15 2,79 3,41 4,01

50 1,58 2,27 2,95 3,60 4,24

60 1,65 2,38 3,08 3,77 4,44

70 1,72 2,47 3,21 3,92 4,62

a1( * ) [mm] 80 1,78 2,56 3,31 4,05 4,77

90 1,83 2,63 3,41 4,17 4,92

100 1,88 2,70 3,50 4,28 5,05

120 1,97 2,83 3,67 4,48 5,28

140 2,00 2,94 3,81 4,66 5,49

( * ) Für Zwischenwerte a ist eine lineare Interpolation möglich. 1

STATISCHE WERTE ALLGEMEINE GRUNDLAGEN • Die charakteristischen Werte entsprechen der Norm EN 1995:2014. • Die Bemessungswerte werden aus den charakteristischen Werten wie folgt berechnet:

Rk kmod Rd = γM Die Beiwerte γM und kmod sind aus der entsprechenden geltenden Norm zu übernehmen, die für die Berechnung verwendet wird. • Werte für mechanische Festigkeit und Geometrie der Stabdübel gemäß CEKennzeichnung nach EN 14592. • Die angegebenen Werte wurden an Platten mit einer Stärke von 5 mm und einer Frästiefe im Holz von 6 mm berechnet. Die Werte beziehen sich auf einen einzelnen SBD-Stabdübel. • Die Bemessung und Überprüfung der Holzelemente und der Stahlplatten müssen separat durchgeführt werden. • Für die Positionierung der Stabdübel sind die Mindestabstände zu berücksichtigen. • Die effiziente Länge der Stabdübel SBD (L ≥ 95 mm) berücksichtigt die Verringerung des Durchmessers in der Nähe der Bohrspitze.

290 | SBD | METALL

ANMERKUNGEN • Bei der Berechnung wurde eine Rohdichte der Holzelemente von ρk = 385 kg/m3 berücksichtigt. Für andere ρk-Werte können die aufgelisteten Festigkeitswerte mithilfe des kdens-Beiwerts umgerechnet werden.

R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,kρ = kdens,ax Rax,k k

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

R’[kg/m =] kdens,ax Rhead,k head,k

Die so ermittelten Festigkeitswerte können zugunsten der Sicherheit von denen abweichen, die sich aus einer genauen Berechnung ergeben.

MONTAGE Es empfiehlt sich eine Ausfräsung im Holz mit einer Stärke, die jener der Platte entspricht, zuzüglich 1-2 mm, wobei die Abstandhalter SHIM zwischen Holz und Platte positioniert werden, um sie während der Ausfräsung zu zentrieren. Auf diese Weise können die Stahlreste vom Bohren des Metalls entweichen und behindern nicht den Durchgang der Spitze durch die Platte: Eine Überhitzung der Platte und des Holzes werden vermieden, und somit auch eine Rauchentwicklung während der Montage.

Um 1 mm pro Seite vergrößerte Fräse.

Späne, die beim Bohren die Löcher im Stahl verstopfen (nicht installierte Abstandhalter).

Damit die Spitze zum Zeitpunkt des Stabdübel-Platte-Kontakts nicht brechen kann, sollte die Platte langsam erreicht werden und bis zum Moment der Berührung mit einer geringeren Kraft gedrückt werden, um sie dann bis zum empfohlenen Wert zu erhöhen (40 kg für Anwendungen von oben nach unten und 25 kg für horizontale Montagen). Der Stabdübel sollte so senkrecht wie möglich zur Oberfläche des Holzes und der Platte gehalten werden.

Unbeschädigte Spitze nach korrekter Montage des Stabdübels.

Gebrochene (abgeschnittene) Spitze aufgrund übermäßiger Kraft während der Berührung des Metalls.

Wenn die Stahlplatte zu hart ist, könnte die Spitze des Stabdübels sich deutlich verkleinern oder sogar schmelzen. In diesem Fall wird empfohlen, die Zertifikate der Werkstoffe zu kontrollieren und sie auf Wärmebehandlung oder Härtetests zu prüfen. Es kann versucht werden, die aufgebrachte Last zu verringern oder wahlweise den Plattentyp zu wechseln.

Bei der Montage an einer zu harten Platte ohne Abstandhalter zwischen Holz und Platte geschmolzene Spitze.

Reduzierung der Bohrspitze beim Bohren der Platte wegen zu hoher Plattenhärte.

METALL | SBD | 291

SBS

EN 14592

SELBSTBOHRENDE SCHRAUBE FÜR HOLZMETALL ZERTIFIZIERT Die selbstbohrende Schraube SBS ist gemäß Norm EN 14592 CE-gekennzeichnet. Die ideale Wahl für Profis, die zuverlässige Qualität, Sicherheit und Leistung in statisch tragenden Holz-Metall-Verbindungen benötigen.

HOLZ-METALL-SPITZE Spezialbohrspitze mit Ausräumgeometrie für eine ausgezeichnete Bohrleistung sowohl an Aluminium (bis 8 mm Stärke) als auch an Stahl (bis 6 mm Stärke).

FRÄSRIPPEN Die Rippen schützen das Schraubengewinde beim Durchzug im Holz, garantieren eine höchst effiziente Gewindeleistung im Metall und eine perfekte Haftung zwischen Holz und Metall.

BIT INCLUDED

DURCHMESSER [mm] 4 5

4,2

100

240

3,5

LÄNGE [mm] 25

NUTZUNGSKLASSE SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT C1

KORROSIVITÄT DES HOLZES T1

MATERIAL

ELECTRO PLATED

Elektroverzinkter Kohlenstoffstahl

ANWENDUNGSGEBIETE Direkte Befestigung, ohne Vorbohren von Holzelementen an Unterkonstruktionen: • aus S235-Stahl mit maximaler Stärke 6 mm • aus Aluminium mit maximaler Stärke 8,0 mm

292 | SBS | METALL

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN L

[mm]

ART.-NR.

[mm]

SBS4232 4,2 TX 20 SBS4238 SBS4838 4,8 TX 25 SBS4845 SBS5545 5,5 TX 30 SBS5550 SBS6360 SBS6370 6,3 TX 30 SBS6385 SBS63100

32 38 38 45 45 50 60 70 85 100

18 19 23 25 29 29 35 45 55 55

17 23 22 29 28 33 39 49 64 79

1÷3 1÷3 2÷4 2÷4 3÷5 3÷5 4÷6 4÷6 4÷6 4÷6

2÷4 2÷4 3÷5 3÷5 4÷6 4÷6 6÷8 6÷8 6÷8 6÷8

Stk. 500 500 200 200 200 200 100 100 100 100

s S bohrbare Stärke Stahlplatte S235/St37 s A bohrbare Stärke Aluminiumplatte

GEOMETRIE UND MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN A

XXX

d2 d1 b

Lp L

GEOMETRIE Nenndurchmesser

[mm]

4,2

4,8

5,5

6,3

Kopfdurchmesser

[mm]

8,00

9,25

10,50

12,00

Kerndurchmesser

[mm]

3,30

3,50

4,15

4,85

Schaftdurchmesser

[mm]

3,40

3,85

4,45

5,20

Kopfstärke

[mm]

3,50

4,20

4,80

5,30

Länge der Spitze

[mm]

10,0

10,5

11,5

15,0

Nenndurchmesser

[mm]

4,2

4,8

5,5

6,3

Zugfestigkeit

ftens,k

[kN]

7,5

9,5

10,5

16,5

Fließmoment

My,k

[Nm]

3,4

7,6

10,5

18,0

Charakteristischer Wert der Ausziehfestigkeit

fax,k

[N/mm2]

Assoziierte Dichte

ρa

[kg/m3]

Charakteristischer Durchziehparameter

fhead,k [N/mm2]

10,0

13,0

14,0

Assoziierte Dichte

ρa

350

MECHANISCHE KENNGRÖSSEN

[kg/m3]

MONTAGE 01

EINSCHRAUBANLEITUNG: Stahl: vS ≈ 1000 - 1500 rpm Aluminium: v A ≈ 600 - 1000 rpm

METALL | SBS | 293

MINDESTABSTÄNDE DER SCHRAUBEN BEI ABSCHERBEANSPRUCHUNG ρk ≤ 420 kg/m3

Schraubenabstände OHNE Vorbohrung

α=0°

α=90°

[mm]

4,2

4,8

5,5

6,3

[mm]

4,2

4,8

5,5

6,3

[mm]

10∙d

12∙d

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

a3,t

[mm]

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

a4,t

[mm]

7∙d

10∙d

a4,c

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = d1 = Nenndurchmesser Schraube

Schraubenabstände VORGEBOHRT

α=0°

α=90°

[mm]

4,2

4,8

5,5

6,3

[mm]

4,2

4,8

5,5

6,3

[mm]

5∙d

[mm]

4∙d

[mm]

3∙d

[mm]

4∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,t

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,t

[mm]

5∙d

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = d1 = Nenndurchmesser Schraube beanspruchtes Hirnholzende -90° < α < 90°

a2 a2

unbeanspruchtes Hirnholzende 90° < α < 270°

F a3,t

unbeanspruchter Rand 180° < α < 360°

F α

a1 a1

beanspruchter Rand 0° < α < 180°

F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ANMERKUNGEN • Die Mindestabstände werden gemäß der Norm DIN 1995:2014 berechnet.

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

Der Wert von nef ist in der folgenden Tabelle abhängig von n und a1 aufgeführt.

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

( * ) Für Zwischenwerte a ist eine lineare Interpolation möglich. 1

294 | SBS | METALL

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

STATISCHE WERTE | HOLZ-STAHL

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 SCHERWERT

ZUGKRÄFTE

Holz-Stahl Platte min.

Geometrie

Holz-Stahl Platte max.

Zugtragfähigkeit Stahl

Kopfdurchzug

L b

RV,k

Rtens,k

A min

Rhead,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

7,50

9,50

10,50

4,2 4,8 5,5

6,3

1 2 3

0,62 0,80 0,83 1,05 1,12 1,29

3 4 5

0,64 0,85 1,00 1,20 1,36 1,51

1,78

2,03

2,16

2,38

100

2,42

2,43

2,90 3,00

0,92 1,55 1,55 2,18

16,50

2,18 2,18 2,18

ε = Winkel zwischen Schraube und Faserrichtung

STATISCHE WERTE ALLGEMEINE GRUNDLAGEN

ANMERKUNGEN | HOLZ

• Die charakteristischen Werte entsprechen der Norm EN 1995:2014.

• Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte auf Platte wurden für eine dünne Platte (SS ≤ 0,5 d1) und für eine mittlere Platte (0,5 d1 < SS < d1) berechnet.

• Die Bemessungswerte werden aus den charakteristischen Werten wie folgt berechnet:

Rd =

Rk kmod γM

• Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte auf Stahlplatte wurden für die minimale ss,min (min. Platte) und maximale ss,max (max. Platte) bohrbare Stärke berechnet. • Bei der Berechnung wurde eine Rohdichte der Holzelemente von ρk = 385 kg/m3 berücksichtigt. • Für die Schrauben mit Durchmesser Ø 4,2 und Ø 4,8 wurde die charakteristische Kopfdurchzugsfestigkeit unter Berücksichtigung der Werte berechnet, die aus den experimentellen Prüfungen im Labor HFB Engineering, Leipzig, Germany als gültig angenommen wurden.

• Für die Positionierung der Schrauben sind die Mindestabstände zu berücksichtigen. • Die charakteristische Kopfdurchzugsfestigkeit wurden für ein Element aus Holz oder auf Holzbasis berechnet.

METALL | SBS | 295

SBS A2 | AISI304 SELBSTBOHRENDE SCHRAUBE FÜR HOLZMETALL BIMETALL-SCHRAUBE Kopf und Körper bestehen aus rostfreiem Edelstahl A2 | AISI304 für eine hohe Korrosionsfestigkeit. Die Spitze besteht aus Kohlenstoffstahl und hat eine ausgezeichnete Bohrleistung.

HOLZ-METALL-SPITZE Spezialbohrspitze mit Ausräumgeometrie für eine ausgezeichnete Bohrleistung sowohl an Aluminium als auch an Stahl. Die Rippen schützen das Schraubengewinde beim Durchzug im Holz.

EDELSTAHL Ideal für den Außenbereich, da Kopf und Körper aus rostfreiem Edelstahl A2 | AISI304 bestehen. Gut schneidende Unterkopffräsrippen (ribs) für einen sauberen Kopfabschluss an der Oberfläche des Holzelements.

BIT INCLUDED

DURCHMESSER [mm] 3,5

4,8

LÄNGE [mm] 25

120

240

NUTZUNGSKLASSE SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT C1

KORROSIVITÄT DES HOLZES T1

MATERIAL

AISI 304

Austenitischer Edelstahl A2 | AISI304 (CRC II)

ANWENDUNGSGEBIETE Direkte Befestigung, ohne Vorbohren von Holzelementen an Unterkonstruktionen: • aus S235-Stahl mit maximaler Stärke 6,0 mm • aus Aluminium mit maximaler Stärke 8,0 mm

296 | SBS A2 | AISI304 | METALL

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN L

[mm]

ART.-NR.

[mm]

4,8 SBSA24845 TX 25

1÷3

2÷3

5,5 SBSA25555 TX 25

2÷5

3÷5

Stk.

ART.-NR.

[mm]

200

70 6,3 SBSA26370 TX 30 SBSA263120 120

3÷6

4÷8

100

103

3÷6

4÷8

100

200

s S bohrbare Stärke Stahlplatte S235/St37 s A bohrbare Stärke Aluminiumplatte

[mm]

Stk.

GEOMETRIE A

s d2 d 1

dk t1

Lp L

Nenndurchmesser

[mm]

4,8

5,5

6,3

Kopfdurchmesser

[mm]

9,25

10,50

Kerndurchmesser

[mm]

3,50

4,15

4,80

Kopfstärke

[mm]

4,25

4,85

4,50

Länge der Spitze

[mm]

10,3

10,0

12,0

MONTAGE 01

EINSCHRAUBANLEITUNG: Stahl: vS ≈ 1000 - 1500 rpm Aluminium: v A ≈ 600 - 1000 rpm

AUSSENBEREICH Austenitischer Edelstahl A2 bietet eine höhere Korrosionsbeständigkeit. Geeignet für den Außenbereich bis zu 1 km Abstand zum Meer und auf säurehaltigen Hölzern der Klasse T4.

METALL | SBS A2 | AISI304 | 297

SPP

EN 14592

SELBSTBOHRENDE SCHRAUBE FÜR HOLZMETALL ZERTIFIZIERT Die selbstbohrende Schraube SPP ist gemäß Norm EN 14592 CE-gekennzeichnet. Die ideale Wahl für Profis, die zuverlässige Qualität, Sicherheit und Leistung in statisch tragenden Holz-Metall-Verbindungen benötigen.

HOLZ-METALL-SPITZE Spezialbohrspitze mit Ausräumgeometrie für eine ausgezeichnete Bohrleistung sowohl an Aluminium (bis 10 mm Stärke) als auch an Stahl (bis 8 mm Stärke).

FRÄSRIPPEN Die Rippen schützen das Schraubengewinde beim Durchzug im Holz, garantieren eine höchst effiziente Gewindeleistung im Metall und eine perfekte Haftung zwischen Holz und Metall.

GROSSES SORTIMENT Die Ausführung SPP mit Teilgewinde eignet sich besonders zur Befestigung von Sandwichplatten, auch von großer Stärke, an Stahl. Gut schneidende Unterkopffräsrippen (ribs) für einen sauberen Kopfabschluss an der Oberfläche des Holzelements.

BIT INCLUDED

DURCHMESSER [mm]

SPP 3,5

LÄNGE [mm]

6,3

125

NUTZUNGSKLASSE

SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT

KORROSIVITÄT DES HOLZES

MATERIAL

ELECTRO PLATED

240 240

Elektroverzinkter Kohlenstoffstahl

ANWENDUNGSGEBIETE Direkte Befestigung, ohne Vorbohren von Holzelementen an Unterkonstruktionen: • aus S235-Stahl mit maximaler Stärke 8 mm • aus Aluminium mit maximaler Stärke 10 mm

298 | SPP | METALL

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN d1

ART.-NR.

[mm]

SPP63125 SPP63145 SPP63165 6,3 SPP63180 TX 30 SPP63200 SPP63220 SPP63240

125 145 165 180 200 220 240

60 60 60 60 60 60 60

96 116 136 151 171 191 211

6÷8 6÷8 6÷8 6÷8 6÷8 6÷8 6÷8

8 ÷ 10 8 ÷ 10 8 ÷ 10 8 ÷ 10 8 ÷ 10 8 ÷ 10 8 ÷ 10

Stk. 100 100 100 100 100 100 100

s S bohrbare Stärke Stahlplatte S235/St37 s A bohrbare Stärke Aluminiumplatte

GEOMETRIE UND MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN A

ds SPP

XXX

d2 d1 b

GEOMETRIE Nenndurchmesser

[mm]

6,3

Kopfdurchmesser

[mm]

12,50

Kerndurchmesser

[mm]

4,85

Schaftdurchmesser

[mm]

5,20

Kopfstärke

[mm]

5,30

Länge der Spitze

[mm]

20,0

[mm]

6,3

MECHANISCHE KENNGRÖSSEN Nenndurchmesser Zugfestigkeit

ftens,k

[kN]

16,5

Fließmoment

My,k

[Nm]

18,0

Charakteristischer Wert der Ausziehfestigkeit

fax,k

[N/mm2]

[kg/m3]

Assoziierte Dichte

ρa

Charakteristischer Durchziehparameter

fhead,k [N/mm2]

14,0

Assoziierte Dichte

ρa

350

[kg/m3]

SIP PANELS Die Ausführung SPP ist ideal zur Befestigung von SIP-Platten und Sandwichplatten dank der gesamten Produktpalette mit Längen bis zu 240 mm.

METALL | SPP | 299

MINDESTABSTÄNDE DER SCHRAUBEN BEI ABSCHERBEANSPRUCHUNG | HOLZ-STAHL ρk ≤ 420 kg/m3

Schraubenabstände OHNE Vorbohrung

α=0°

α=90°

[mm]

6,3

[mm]

12∙d

[mm]

5∙d

6,3

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

a3,t

[mm]

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

a4,t

[mm]

10∙d

a4,c

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = d1 = Nenndurchmesser Schraube

Schraubenabstände VORGEBOHRT

α=0°

α=90°

[mm]

6,3

[mm]

5∙d

[mm]

4∙d

6,3

[mm]

3∙d

[mm]

4∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,t

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,t

[mm]

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = d1 = Nenndurchmesser Schraube beanspruchtes Hirnholzende -90° < α < 90°

a2 a2

unbeanspruchtes Hirnholzende 90° < α < 270°

F a3,t

unbeanspruchter Rand 180° < α < 360°

F α

a1 a1

beanspruchter Rand 0° < α < 180°

F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ANMERKUNGEN • Die Mindestabstände werden gemäß der Norm DIN 1995:2014 berechnet.

Ref,V,k

a1 a1

Ref,V,k = nef RV,k

Der Wert von nef ist in der folgenden Tabelle abhängig von n und a1 aufgeführt.

2 3 4 5

4∙d 1,41 1,73 2,00 2,24

5∙d 1,48 1,86 2,19 2,49

6∙d 1,55 2,01 2,41 2,77

7∙d 1,62 2,16 2,64 3,09

( * ) Für Zwischenwerte a ist eine lineare Interpolation möglich. 1

300 | SPP | METALL

8∙d 1,68 2,28 2,83 3,34

a 1( * ) 9∙d 1,74 2,41 3,03 3,62

10∙d 1,80 2,54 3,25 3,93

11∙d 1,85 2,65 3,42 4,17

12∙d 1,90 2,76 3,61 4,43

13∙d 1,95 2,88 3,80 4,71

≥ 14∙d 2,00 3,00 4,00 5,00

STATISCHE WERTE | STAHL-HOLZ

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 SCHERWERT

ZUGKRÄFTE

Holz-Stahl Platte min.

Geometrie

Holz-Stahl Platte max.

Zugtragfähigkeit Stahl

Kopfdurchzug

L b sS

SPLATE

RV,k

SPLATE

RV,k

Rtens,k

A min

Rhead,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

125

3,00

3,09

2,18

145

3,00

3,09

2,18

165

180

6,3

3,00 6

3,00

3,09 8

3,09

2,18 16,50

2,18

200

3,00

3,09

2,18

220

3,00

3,09

2,18

240

3,00

3,09

2,18

ε = Winkel zwischen Schraube und Faserrichtung

MONTAGE 01

EINSCHRAUBANLEITUNG: Stahl: vS ≈ 1000 - 1500 rpm Aluminium: v A ≈ 600 - 1000 rpm

STATISCHE WERTE ALLGEMEINE GRUNDLAGEN

ANMERKUNGEN | HOLZ

• Die charakteristischen Werte entsprechen der Norm EN 1995:2014.

• Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte auf Platte wurden für eine mittlere Platte (0,5 d1 < SPLATE < d1) oder für eine dicke Platte (SPLATE = d1) berechnet.

• Die Bemessungswerte werden aus den charakteristischen Werten wie folgt berechnet:

Rd =

Rk kmod γM

Die Beiwerte γM und kmod sind aus der entsprechenden geltenden Norm zu übernehmen, die für die Berechnung verwendet wird.

• Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte auf Stahlplatte wurden für die minimale ssmin (min. Platte) und maximale ssmax (max. Platte) bohrbare Stärke berechnet. • Bei der Berechnung wurde eine Rohdichte der Holzelemente von ρk = 385 kg/m3 berücksichtigt.

• Werte für mechanische Festigkeit und Geometrie der Schrauben gemäß CE-Kennzeichnung nach EN 14592. • Die Bemessung und Überprüfung der Holzelemente und der Stahlplatten müssen separat durchgeführt werden. • Für die Positionierung der Schrauben sind die Mindestabstände zu berücksichtigen. • Die charakteristische Kopfdurchzugsfestigkeit wurden für ein Element aus Holz oder auf Holzbasis berechnet.

METALL | SPP | 301

SBN - SBN A2 | AISI304 SELBSTBOHRENDE SCHRAUBE FÜR METALL SPITZE FÜR METALL Spezialbohrspitze für Eisen und Stahl für Stärken zwischen 0,7 mm und 5,25 mm. Ideal zur Befestigung von Metallüberlappungen oder Metallblechen.

FEINGEWINDE Feingewinde, das sich besonders zur präzisen Befestigung an Blechen eignet oder für Metall-Metall- oder Holz-Metall-Verbindungen.

EDELSTAHL Auch in Bimetall-Ausführung mit Kopf und Körper aus rostfreiem Edelstahl A2 | AISI304 und Spitze aus Kohlenstoffstahl. Ideal zur Befestigung von Klippverschlüssen an Aluminiumträgern im Außenbereich.

DURCHMESSER [mm] 3,5 3,5

5,5

LÄNGE [mm] 25 25

240

NUTZUNGSKLASSE SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT C1

KORROSIVITÄT DES HOLZES T1

MATERIAL

Elektroverzinkter Kohlenstoffstahl

Austenitischer Edelstahl A2 | AISI304 (CRC II)

ELECTRO PLATED

AISI 304

ANWENDUNGSGEBIETE Direkte Befestigung, ohne Vorbohrung, von Metallgerüstelementen an Unterkonstruktionen aus Stahl (maximale Stärke 5,25 mm).

302 | SBN - SBN A2 | AISI304 | METALL

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN SBN d1

SBN A2 | AISI304 L

[mm]

ART.-NR.

[mm]

3,5 SBN3525 TX 15

0,7 ÷ 2,25

3,9 SBN3932 TX 15

4,2 SBN4238 TX 20

4,8 SBN4845 TX 25

5,5 SBN5550 TX 25

Stk.

[mm]

ART.-NR.

[mm]

Stk.

500

3,5 SBNA23525 TX 15

0,7 ÷ 2,25

1000

0,7 ÷ 2,40

200

3,9 SBNA23932 TX 15

0,7 ÷ 2,40

1000

1,75 ÷ 3,00

200

1,75 ÷ 4,40

200

1,75 ÷ 5,25

200

s bohrbare Stärke Metallplatte (Stahl oder Aluminium)

GEOMETRIE A

s d1

dk b L

Nenndurchmesser Kopfdurchmesser Kopfstärke Länge der Spitze

d1 dK t1 Lp

[mm] [mm] [mm] [mm]

3,5 6,50 2,60 5,0

3,9 7,50 3,80 5,2

SBN 4,2 7,90 3,60 6,2

4,8 9,30 3,90 6,6

5,5 10,60 4,10 7,5

SBN A2 3,5 3,9 7,30 7,50 3,40 3,80 4,9 5,2

MONTAGE 01

EINSCHRAUBANLEITUNG: Stahl: vS ≈ 1000 - 1500 rpm Aluminium: v A ≈ 600 - 1000 rpm

SBN A2 | AISI304 Ideal zur Befestigung an Aluminium von Standard-Klippverschlüssen von Rothoblaas im Außenbereich. Siehe CLIP für Terrassen auf S. 356.

METALL | SBN - SBN A2 | AISI304 | 303

SAR SELBSTBOHRENDE SCHRAUBE MIT SECHSKANTKOPF FÜR STAHL BOHRSPITZE Spezialbohrspitze mit Ausräumgeometrie für eine ausgezeichnete Bohrleistung (bis zu 6 mm an Stahl).

SCHNEIDEND Selbstschneidendes Gewinde für Stahl und Sechskantkopf mit Unterlegscheibe SW 10.

WASSERDICHT Einschließlich integrierter Unterlegscheibe mit EPDM-Dichtung für eine wasserdichte Befestigung.

DURCHMESSER [mm] 3,5

6,3

LÄNGE [mm] 25

200

240

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT C1

MATERIAL

ELECTRO PLATED

Elektroverzinkter Kohlenstoffstahl

EPDM EPDM-Dichtung

ANWENDUNGSGEBIETE Direkte Befestigung, ohne Vorbohrung, von Metallgerüstelementen und Blechen an Unterkonstruktionen aus Stahl mit max. Stärke 6,0 mm.

304 | SAR | METALL

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN d1

dUK

[mm]

6,3 SW 10

12,5

ART.-NR.

[mm]

Stk.

SAR6360

0 ÷ 47

2÷6

100

SAR6370

14 ÷ 57

2÷6

100

SAR6380

24 ÷ 67

2÷6

100

SAR63100

100

44 ÷ 87

2÷6

100

SAR63120

120

64 ÷ 107

2÷6

100

SAR63140

140

84 ÷ 127

2÷6

100

SAR63160

160

104 ÷ 147

2÷6

100

SAR63180

180

124 ÷ 167

2÷6

100

SAR63200

200

144 ÷ 187

2÷6

100

s bohrbare Stärke Metallplatte (Stahl oder Aluminium)

GEOMETRIE A dUK

D SW

s d1

Nenndurchmesser

[mm]

6,3

Schlüsselweite

[mm]

SW 10

Kopfdurchmesser

dUK

[mm]

12,50

Durchmesser Beilagscheibe

[mm]

15,70

UNTERGRÜNDE AUS TRAPEZBLECH Aufgrund seiner Stahlbohrfähigkeit und der Wasserdichtheit der zugehörigen Unterlegscheibe ist das Produkt die ideale Wahl für die Anwendung auf Trapezblechen.

METALL | SAR | 305

MCS A2 | AISI304 SCHRAUBE MIT UNTERLEGSCHEIBE FÜR BLECH INTEGRIERTE BEILAGSCHEIBE Schraube aus rostfreiem Edelstahl A2 | AISI304, mit eingebauter Unterlegscheibe aus rostfreiem Edelstahl A2 | AISI304 und EPDM-Dichtung.

EDELSTAHL Edelstahl A2 | AISI304 garantiert eine hohe Korrosionsfestigkeit. Auch in den Farben Kupfer oder schokoladenbraun erhältlich.

TORX-EINSATZ Linsenkopf mit Torx-Antrieb für eine sichere Befestigung von Blechteilen an Holz oder Putz. Ideal für die Befestigung von Dachrinnen und Blechkrempen auf Holz.

DURCHMESSER [mm] 3,5

4,5

LÄNGE [mm] 25 25

120

240

NUTZUNGSKLASSE SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT C1

KORROSIVITÄT DES HOLZES T1

MATERIAL

AISI 304

Austenitischer Edelstahl A2 | AISI304 (CRC II)

ANWENDUNGSGEBIETE Verwendung im Außenbereich mit aggressiven Bedingungen. Befestigung von Metallgerüstelementen an Unterkonstruktionen aus Holz.

306 | MCS A2 | AISI304 | METALL

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN MCS A2: Edelstahl d1

MCS CU: verkupferte Oberfläche ART.-NR.

[mm]

Stk.

[mm]

200

MCS4525CU

MCS4535A2

200

MCS4545A2

200 4,5 TX 20

200

MCS4535CU

200

MCS4545CU

200

MCS4560A2

200

MCS4560CU

200

MCS4580A2

100

MCS4580CU

100

MCS45100A2

100

200

MCS45100CU

100

MCS45120A2

120

200

MCS45120CU

120

200

Stk.

MCS B: RAL 9002 - grauweiß

ART.-NR.

[mm]

Stk.

[mm] MCS4525A2M

4,5 TX 20

ART.-NR.

MCS M: RAL 8017 - schokoladenbraun d1

[mm] MCS4525A2

4,5 TX 20

Stk.

ART.-NR.

[mm]

[mm] MCS4525A2B

200

MCS4535A2M

200

MCS4545A2M

200

4,5 TX 20

200

MCS4535A2B

200

MCS4545A2B

200

GEOMETRIE

dk L

Nenndurchmesser

[mm]

4,5

Kopfdurchmesser

[mm]

8,30

Durchmesser Beilagscheibe

[mm]

20,00

LAUBENGÄNGE Ideal zur Befestigung von Blechverkleidungen am Holz einer Pergola und an Bauwerken im Außenbereich.

METALL | MCS A2 | AISI304 | 307

MTS A2 | AISI304 BLECHSCHRAUBE SECHSKANTKOPF Ideal in Kombination mit Unterlegscheibe WBAZ zur dichten Befestigung an Blech, mit Vorbohren. Der Sechskantkopf erleichtert eine eventuelle spätere Demontage.

EDELSTAHL Der rostfreie Edelstahl A2 | AISI304 sichert eine hohe Korrosionsfestigkeit und eine optimale Beständigkeit, auch in sehr aggressiven Umgebungen.

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN d1

ART.-NR.

[mm] 6 SW 10

[mm]

Stk.

MTS680

20 ÷ 40

100

MTS6100

100

40 ÷ 60

100

MTS6120

120

60 ÷ 80

100

GEOMETRIE

d 1 d2

dk SW

GEOMETRIE UND MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN DURCHMESSER [mm]

GEOMETRIE 6

3,5

Nenndurchmesser

[mm]

Schlüsselweite

SW 8

LÄNGE [mm]

Kopfdurchmesser

[mm]

12,00

Kerndurchmesser

[mm]

4,10

Nenndurchmesser

[mm]

Zugfestigkeit

ftens,k

[kN]

9,8

Fließmoment

My,k

[Nm]

8,5

Charakteristischer Wert der Ausziehfestigkeit

fax,k

[N/mm2]

13,3

Assoziierte Dichte

ρa

[kg/m3]

433

Charakteristischer Durchziehparameter

fhead,k

[N/mm2]

18,5

Assoziierte Dichte

ρa

[kg/m3]

474

Mechanische Parameter aus experimentellen Prüfungen.

308 | MTS A2 | AISI304 | METALL

120

NUTZUNGSKLASSE SC1

MECHANISCHE KENNGRÖSSEN

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT C1

KORROSIVITÄT DES HOLZES T1

MATERIAL

AISI 304

Austenitischer Edelstahl A2 | AISI304 (CRC II)

240

CPL DICHTSCHEIBE AUS VORLACKIERTEM BLECH MIT PE-DICHTUNG WASSERDICHTHEIT Dichtscheibe aus Kohlenstoffstahl, vorlackiert und inkl. PE-Dichtung für den wasserdichten Abschluss mit dem Blech. 40 x 50 mm Aluminiumausführung.

KOMPLETTES PRODUKTSORTIMENT Vollständige Auswahl an Größen für die Kompatibilität mit verschiedenen marktgängigen Trapezblechmaßen.

ÄSTHETISCHE WIRKUNG Erhältlich in verschiedenen Farben für jede optische Anforderung an das Dach.

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN RAL 9005 - grauweiß ART.-NR. CPLW1528 CPLW2036 CPLW2534 CPLW3040 CPLW4050

[mm]

15 20 25 30 40

28 36 34 40 50

50 50 50 50 50

16 16 16 16 16

Stk. 50 50 50 50 50

GEOMETRIE

C B

RAL 3009 - Sienarot ART.-NR. CPLR1528 CPLR2036 CPLR2534 CPLR3040 CPLR4050

[mm]

15 20 25 30 40

28 36 34 40 50

50 50 50 50 50

16 16 16 16 16

Stk.

50 50 50 50 50

NUTZUNGSKLASSE

CPLB1528 CPLB2036 CPLB2534 CPLB3040 CPLB4050

[mm]

15 20 25 30 40

28 36 34 40 50

50 50 50 50 50

16 16 16 16 16

Stk. 50 50 50 50 50

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT C1

RAL 8017 - Dunkelbraun ART.-NR.

SC1

MATERIAL PRE PAINTED CARBON STEEL

Kohlenstoffstahl vorlackiert

Polyethylen

METALL | CPL | 309

WBAZ EDELSTAHL-BEILAGSCHEIBE MIT DICHTUNG WASSERDICHTHEIT Vollkommen wasserdichter Verschluss und exzellente Versiegelung dank der EPDM-Dichtung.

UV-STRAHLEN-BESTÄNDIGKEIT Exzellente UV-Strahlen-Beständigkeit. Ideal für den Außenbereich dank der Anpassungsfähigkeit der EPDM-Dichtung und der Güte der Unterlegscheibe aus rostfreiem Edelstahl A2 | AISI304.

VIELSEITIGKEIT Ideal in Kombination mit Schraube TBS EVO Ø6; kann ohne Vorbohrung an Blechen mit einer Stärke bis 0,7 mm befestigt werden oder mit Schraube MTS A2 | AISI304, mit Vorbohrung.

NUTZUNGSKLASSE SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT C1

MATERIAL

AISI 304

Austenitischer Edelstahl A2 | AISI304 (CRC II)

EPDM EPDM-Dichtung

ANWENDUNGSGEBIETE Ideal in Kombination mit den Schrauben TBS EVO, TBS EVO C5 oder MTS zur Befestigung von Metallblechen an Unterkonstruktionen aus Holz und Metall, die Witterungseinflüssen und UV-Strahlen ausgesetzt sind.

310 | WBAZ | METALL

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN D1

ART.-NR.

Schraube

[mm]

6,0 ÷ 6,5

6,5

WBAZ25A2

Stk. 100

MONTAGE

TBS EVO + WBAZ ØxL

zu befestigendes Paket [mm]

6 x 60

min. 0 - max. 30

6 x 80

min. 10 - max. 50

6 x 100

min. 30 - max. 70

6 x 120

min. 50 - max. 90

6 x 140

min. 70 - max. 110

6 x 160

min. 90 - max. 130

6 x 180

min. 110 - max. 150

6 x 200

min. 130 - max. 170

MTS A2 + WBAZ

zu befestigendes Paket

ØxL

[mm]

6 x 80

min. 10 - max. 50

6 x 100

min. 30 - max. 70

6 x 120

min. 50 - max. 90

Für weitere Informationen zu den verwandten Produkten siehe S. 102 für TBS EVO und S. 308 für MTS A2.

Korrektes Anschrauben

Zu starkes Anschrauben

Unzureichendes Anschrauben

Falsches Anschrauben schräg zur Achse

KÜNSTLICHE DACHZIEGEL Kann auch an Sandwichplatten, gewellten Platten und künstlichen Dachziegeln verwendet werden.

METALL | WBAZ | 311

TERRASSEN UND FASSADEN

SCI HCR

JFA

SENKKOPFSCHRAUBE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 316

JUSTIERBARER STELLFUSS FÜR TERRASSEN . . . . . . . . . . . . . . . . 374

SCI A4 | AISI316

SUPPORT

SENKKOPFSCHRAUBE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 318

JUSTIERBARER STELLFUSS FÜR TERRASSEN . . . . . . . . . . . . . . . . 378

SCI A2 | AISI304

ALU TERRACE

SENKKOPFSCHRAUBE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 320

ALUMINIUMPROFIL FÜR TERRASSEN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 386

KKT COLOR A4 | AISI316

GROUND COVER

VERDECKTE KEGELKOPFSCHRAUBE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 324

BEWUCHSSCHUTZFOLIE FÜR DEN UNTERGRUND . . . . . . . . . . 392

KKT A4 | AISI316

NAG

VERDECKTE KEGELKOPFSCHRAUBE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 328

JUSTIERENDES PAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 392

KKT COLOR

GRANULO

VERDECKTE KEGELKOPFSCHRAUBE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 332

UNTERBODEN AUS GUMMIGRANULAT. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 393

FAS A4 | AISI316

TERRA BAND UV

SCHRAUBE FÜR FASSADEN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 336

BUTYL-KLEBEBAND. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 394

KKZ A2 | AISI304

PROFID

SCHRAUBE MIT DOPPELGEWINDE MIT KLEINEM ZYLINDERKOPF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 338

PROFIL-ABSTANDHALTER. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .394

KKZ EVO C5

DISTANZHALTER-STERN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 394

SCHRAUBE MIT DOPPELGEWINDE MIT KLEINEM ZYLINDERKOPF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 342

EWS AISI410 | EWS A2 LINSENKOPFSCHRAUBE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 344

KKF AISI410 SCHRAUBE MIT KEGELUNTERKOPF. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 348

KKA AISI410

STAR BROAD SPITZE MIT VERSENKER FÜR KKT, KKZ, KKA. . . . . . . . . . . . . . . . . 394

CRAB MINI EINHAND-TERRASSEN-SPANNWERKZEUG. . . . . . . . . . . . . . . . . . 395

CRAB MAXI DIELENZWINGE, GROSSES MODELL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 395

SELBSTBOHRENDE SCHRAUBEN HOLZ-HOLZ | HOLZ-ALUMINIUM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 352

SHIM

KKA COLOR

SHIM LARGE

SELBSTBOHRENDE SCHRAUBE FÜR ALUMINIUM. . . . . . . . . . . . 354

NIVELLIERKEILE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 395

FLAT | FLIP

THERMOWASHER

VERBINDER FÜR TERRASSEN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 356

UNTERLEGSCHEIBE ZUM BEFESTIGEN VON DÄMMSTOFFEN AN HOLZ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 396

SNAP

NIVELLIERKEILE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 395

VERBINDER UND ABSTANDHALTER FÜR TERRASSEN. . . . . . . . . 360

ISULFIX

TVM

DÜBEL ZUM BEFESTIGEN VON DÄMMSTOFFEN AM MAUERWERK. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 397

VERBINDER FÜR TERRASSEN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 362

GAP

WRAF VERBINDER FÜR HOLZ-DÄMMSTOFF-ZEMENT-WÄNDE. . . . . . 398

VERBINDER FÜR TERRASSEN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 366

TERRALOCK VERBINDER FÜR TERRASSEN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 370

TERRASSEN UND FASSADEN | 313

HOLZARTEN | pH-Wert und Dichte Jede Holzart hat einzigartige Eigenschaften, die ihre Stabilität und Festigkeit gegenüber Witterungseinflüssen, Schimmel, Pilzen und Parasiten beeinflussen. Wenn die Dichte des Materials die Funktionalität des Verbinders (ρk > 500 kg/m3) beeinträchtigt, ist vor dem Einschrauben ein Vorbohren erforderlich. Der Grenzwert der Dichte hängt vom gewählten Verbindertyp ab.

ρk

Der pH-Wert jedes Holzes gibt Aufschluss über das Vorhandensein von Essigsäure, die eine korrosive Wirkung auf verschiedene Arten von Metallen hat, die mit dem Holz in Berührung kommen. Dies gilt vor allem, wenn das Holz der Nutzungsklasse S3 angehört. Die Klassifizierung der Hölzer für einen durchschnittlichen Feuchtigkeitsgehalt zwischen 16 und 20 % (Klasse T3/T4) und somit die Art der zu verwendenden Verbinder hängt vom pH-Wert ab.

Douglasie Pseudotsuga menziesii

Nordamerikanische Fichte P. rubens, P. glauca,P. mariana

ρk = 510-750 kg/m3 pH = 3,3-5,8

Rot-Ahorn Acer rubrum

ρk = 410-435 kg/m3 pH = 5,5-6,0

Blaue Douglasie Pseudotsuga taxifolia

ρk = 630-790 kg/m3 pH = 4,9-6,0

ρk = 510-750 kg/m3 pH = 3,1-4,4

Weiß-Eiche Quercus alba ρk ≈ 750 kg/m3 pH = 3,8-4,2

Roteiche Quercus rubra ρk = 550-980 kg/m3 pH = 3,8-4,2

Große Küstentanne Abies grandis ρk = 700-800 kg/m3 pH ~ 6,2

Riesen-Lebensbaum Thuja plicata ρk = 420-580 kg/m3 pH = 2,5-3,5

Amerikanische Schwarzkirsche Prunus serotina ρk = 490-630 kg/m3 pH ~ 3,9

Ipè Tabebuia spp. ρk = 960-1100 kg/m3 pH ~ 3,9

Wärmebehandlungen Wärmebehandlungen oder Wärmeimprägnierung können aggressive Komponenten (z. B. Kupfer) in die Holzstruktur einbringen und/oder den pH-Wert senken. Manchmal führt die Senkung des pH-Wertes dazu, dass die Korrosivitätskategorie von T3 auf T4 wechselt. (z. B. Buche pH ~ 3,4).

pH > 4

pH ≤ 4

„Standard“-Hölzer niedriger Säuregehalt

„aggressive“ Hölzer hoher Säuregehalt

Balsa Ochroma ρk = 90-260 kg/m3 pH = 5,5-6,7

Brasilkiefer Araucaria angustifolia

314 | HOLZARTEN | pH-Wert und Dichte | TERRASSEN UND FASSADEN

ρk = 540-750 pH ~ 6,1

Massaranduba-Balatá Manilkara ρk = 900-1000 kg/m3 pH = 4,9-5,2

See-Kiefer Pinus pinaster

Europäische Kastanie Castanea sativa

ρk = 500-620 kg/m3 pH ~ 3,8

ρk = 580-600 kg/m3 pH = 3,4-3,7

Esche Fraxinus excelsior

Lärche Larix decidua

ρk = 720-860 kg/m3 pH ~ 5,8

ρk = 590-850 kg/m3 pH = 4,2-5,4

Eiche Quercus petraea

Rotfichte Picea abies

ρk = 665-760 kg/m3 pH ~ 3,9

ρk = 470-680 kg/m3 pH = 4,1-5,3

Waldkiefer Pinus sylvestris

Buche Fagus

ρk = 510-890 kg/m3 pH ~ 5,1

ρk = 720-910 kg/m3 pH ~ 5,9

Säuleneiche Quercus robur

Weißbirke Betula verrucosa

ρk = 690-960 kg/m3 pH = 3,4-4,2

ρk = 650-830 kg/m3 pH = 4,85-5,35

Ulme Ulmus ρk = 550-850 kg/m3 pH = 6,45-7,15

Teak Tectona grandis ρk = 660-700 kg/m3 pH ~ 5,1

Jarrah Eucalyptus marginata ρk = 800-900 kg/m3 pH = 3-3,7

Framire Terminalia ivorensis ρk = 450-600 kg/m3 pH = 3,5-4,1

Iroko Milicia ρk = 690-850 kg/m3 pH = 5,6-7,0

Abachi Triplochiton scleroxylon

Afrikanisches Ebenholz Acer rubrum

ρk = 400-550 kg/m3 pH = 5,4-6,2

ρk = 1000-1200 kg/m3 pH = 4,2

Afrikanisches Padouk Pterocarpus soyauxii

Afrikanischer Mahagoni Khaya

ρk pH = 3,7-5,6

ρk = 450-550 kg/m3 pH = 5,0 - 5,4

= 700-850 kg/m3

Dichte und pH-Wert abgeleitet aus: “ Wagenführ R; Wagenführ A. Holzatlas (2022)” e da “Canadian Conservation Institute Jean Tetreault, Coatings for Display and Storage in Museums (January 1999).”

TERRASSEN UND FASSADEN | HOLZARTEN | pH-Wert und Dichte | 315

SCI HCR SENKKOPFSCHRAUBE HÖCHSTE KORROSIONSBESTÄNDIGKEIT Einstufung in der höchsten Korrosionsbeständigkeitsklasse gemäß EN 1993-1-1:2006/A1:2015 (CRC V), bietet maximale Korrosionsbeständigkeit in Bezug auf Atmosphäre (C5) und Holz (T5).

HCR: HIGH CORROSION RESISTANCE Super-austenitischer Edelstahl. Er zeichnet sich durch einen hohen Molybdän- und Nickelgehalt aus, der für maximale Korrosionsbeständigkeit sorgt, während der vorhandene Stickstoff eine hervorragende mechanische Leistung garantiert.

HALLENBÄDER Die chemische Zusammensetzung, vor allem der hohe Nickel- und Molybdängehalt, sorgt für Beständigkeit gegen Lochfraß durch Chloride und damit gegen Spannungsrisskorrosion (Stress Corrosion Cracking). Damit ist sie die einzige Kategorie von Edelstahl, die für die Verwendung in Hallenbädern gemäß Eurocode 3 geeignet ist.

BIT INCLUDED

DURCHMESSER [mm] SCI HCR 3,5

50 70

320

LÄNGE [mm] 20

NUTZUNGSKLASSE SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT C1

KORROSIVITÄT DES HOLZES T1

MATERIAL

HCR

Super-austenitischer Edelstahl HCR | AL-6XN (CRC V)

ANWENDUNGSGEBIETE Außen- und Inneneinsatz in extrem aggressiven Umgebungen. • Hallenbäder • Fassaden • sehr feuchte Bereiche • Seeklima

316 | SCI HCR | TERRASSEN UND FASSADEN

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN d1

ART.-NR.

[mm] 5 TX 20

[mm]

Stk.

SCIHCR550

200

SCIHCR560

200

SCIHCR570

100

GEOMETRIE UND MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN A

d2 d 1 t1

b L

GEOMETRIE Nenndurchmesser

[mm]

Kopfdurchmesser

[mm]

9,80

Kerndurchmesser

[mm]

3,20

Schaftdurchmesser

[mm]

3,60

Kopfstärke

[mm]

4,65

Vorbohrdurchmesser(1)

[mm]

3,0

(1) Bei Materialien mit hoher Dichte ist je nach Holzart ein Vorbohren empfehlenswert.

MECHANISCHE KENNGRÖSSEN Nenndurchmesser

[mm]

Zugfestigkeit

ftens,k

[kN]

4,9

Fließmoment

My,k

[Nm]

3,4

Parameter der Auszugsfestigkeit

fax,k

[N/mm2]

12,5

Assoziierte Dichte

ρa

[kg/m3]

350

Durchziehparameter

fhead,k

[N/mm2]

9,4

Assoziierte Dichte

ρa

[kg/m3]

350

Mechanische Parameter aus experimentellen Prüfungen.

SAUNEN UND WELLNESS-ZENTREN Ideal in Umgebungen mit sehr hoher Luftfeuchtigkeit und Präsenz von Salzen und Chloriden.

TERRASSEN UND FASSADEN | SCI HCR | 317

SCI A4 | AISI316 SENKKOPFSCHRAUBE HÖHERE FESTIGKEIT Spezielles asymmetrisches Schirmgewinde, verlängertes Bohrwerk und scharfe Fräsrippen am Unterkopf verleihen der Schraube eine höhere Torsionsfestigkeit und ermöglichen ein sicheres Einschrauben.

A4 | AISI316 Austenitischer Edelstahl A4 | AISI316 mit ausgezeichneter Korrosionsfestigkeit. Ideal für Meeresklima; Korrosivitätskategorie C5, und zum Einschrauben in die aggressivsten Hölzer der Klasse T5.

KORROSIVITÄT DES HOLZES T5 Für Anwendungen auf aggressiven Hölzern mit einem Säuregehalt (pHWert) unter 4, wie Eiche, Douglasie und Kastanie, und bei einer Holzfeuchtigkeit über 20 %.

BIT INCLUDED

DURCHMESSER [mm] SCI A4 | AISI316 3,5

LÄNGE [mm] 20

100

320

NUTZUNGSKLASSE SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT C1

KORROSIVITÄT DES HOLZES T1

MATERIAL

AISI 316

Austenitischer Edelstahl A4 | AISI316 (CRC III)

ANWENDUNGSGEBIETE Verwendung im Außenbereich mit sehr aggressiven Bedingungen. Holzbretter mit einer Dichte < 470 kg/m3 (ohne Vorbohrung) und < 620 kg/m3 (mit Vorbohrung).

318 | SCI A4 | AISI316 | TERRASSEN UND FASSADEN

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN

HBS EVO C5

SCI A4 | AISI316 d1

ART.-NR.

[mm]

5 TX 25

[mm]

SENKKOPFSCHRAUBE

Stk.

SCI5050A4

200

SCI5060A4

200

SCI5070A4

100

SCI5080A4

100

Die geeignete Schraube, wenn hohe mechanische Leistung C1 unter C2 sehr C3 un-C4 günstigen Umweltbedingungen und bei Holzkorrosion erforderlich sind. T1 T2 T3

Mehr erfahren auf S. 58.

SCI5090A4

100

SCI50100A4

100

SC1

SC2

EVO COATING

SC3

SC4

C5 T4

GEOMETRIE UND MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN A

IA SC

XXX

d2 d1

90° t1

b L

GEOMETRIE Nenndurchmesser

[mm]

Kopfdurchmesser

[mm]

10,00

Kerndurchmesser

[mm]

3,40

Schaftdurchmesser

[mm]

3,65

Kopfstärke

[mm]

4,65

Vorbohrdurchmesser(1)

[mm]

3,0

(1) Bei Materialien mit hoher Dichte ist je nach Holzart ein Vorbohren empfehlenswert.

MECHANISCHE KENNGRÖSSEN Nenndurchmesser

[mm]

Zugfestigkeit

ftens,k

[kN]

4,3

Fließmoment

My,k

[Nm]

3,9

Parameter der Auszugsfestigkeit

fax,k

[N/mm2]

17,9

Assoziierte Dichte

ρa

[kg/m3]

440

Durchziehparameter

fhead,k

[N/mm2]

17,6

Assoziierte Dichte

ρa

[kg/m3]

440

Mechanische Parameter aus experimentellen Prüfungen.

MEERESKLIMA Kann dank Edelstahl A4 | AISI316 in aggressiven Umgebungen und in Meeresnähe verwendet werden.

TERRASSEN UND FASSADEN | SCI A4 | AISI316 | 319

SCI A2 | AISI304

EN 14592

HÖHERE FESTIGKEIT Neue Spitze, spezielles asymmetrisches Schirmgewinde, verlängertes Bohrwerk und scharfe Fräsrippen am Unterkopf verleihen der Schraube eine höhere Torsionsfestigkeit und ermöglichen ein sicheres Einschrauben.

A2 | AISI304 Austenitischer Edelstahl A2. Hohe Korrosionsbeständigkeit. Geeignet für den Außenbereich bis zu 1 km Abstand zum Meer in Klasse C4 auf den meisten säurehaltigen Hölzern der Klasse T4.

BIT INCLUDED

DURCHMESSER [mm] SCI A2 | AISI305 3,5

SCI A2 COIL gebundene Ausführung

LÄNGE [mm] 20

320 320

NUTZUNGSKLASSE SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT C1

KORROSIVITÄT DES HOLZES T1

MATERIAL

AISI 304

Austenitischer Edelstahl A2 | AISI304 (CRC II)

ANWENDUNGSGEBIETE Verwendung im Außenbereich mit aggressiven Bedingungen. Holzbretter mit einer Dichte < 470 kg/m3 (ohne Vorbohrung) und < 620 kg/m3 (mit Vorbohrung).

320 | SCI A2 | AISI304 | TERRASSEN UND FASSADEN

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN d1

ART.-NR.

SCI3525( * ) SCI3530( * ) SCI3535( * ) SCI3540( * ) SCI4030 SCI4035 SCI4040 SCI4045 SCI4050 SCI4060 SCI4535 SCI4540 SCI4545 SCI4550 SCI4560 SCI4570 SCI4580 SCI5040 SCI5045 SCI5050 SCI5060 SCI5070 SCI5080 SCI5090 SCI50100

[mm] 25 30 35 40 30 35 40 45 50 60 35 40 45 50 60 70 80 40 45 50 60 70 80 90 100

[mm] 18 18 18 18 18 18 24 30 30 35 24 24 30 30 35 40 40 20 24 24 30 35 40 45 50

[mm] 7 12 17 22 12 17 16 15 20 25 11 16 15 20 25 30 40 20 21 26 30 35 40 45 50

[mm] 3,5 TX 15

4 TX 20

4,5 TX 20

5 TX 25

Stk.

ART.-NR.

Stk.

SCI6060 SCI6080 SCI60100 SCI60120 SCI60140 SCI60160 SCI80120 SCI80160 SCI80200 SCI80240 SCI80280 SCI80320

[mm] 60 80 100 120 140 160 120 160 200 240 280 320

[mm] 30 40 50 60 75 75 60 80 80 80 80 80

[mm] 30 40 50 60 65 85 60 80 120 160 200 240

100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

[mm] 500 500 500 500 500 500 500 200 400 200 400 400 400 200 200 200 200 200 200 200 200 100 100 100 100

6 TX 30

8 TX 40

ZUGEHÖRIGE PRODUKTE HUS A4 GEDREHTE BEILAGSCHEIBE

siehe S. 68

(*) Ohne CE-Kennzeichnung.

SCI A2 COIL

d1 [mm] 4 TX 20

Gebundene Ausführung für eine schnelle und genaue Montage erhältlich. Ideal für große Projekte.

5 TX 25

Kompatibel mit KMR 3373 und KMR 3352 für Ø 4 und KMR 3372 und KMR 3338 für Ø 5. Für weitere Informationen siehe S. 403.

ART.-NR.

L [mm]

b [mm]

A [mm]

Stk.

SCICOIL4025

3000

SCICOIL5050 SCICOIL5060 SCICOIL5070

50 60 70

30 35 40

20 25 30

1250 1250 625

GEOMETRIE UND MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN

XXX

SCI

d2 d1

90° t1

b L

GEOMETRIE Nenndurchmesser Kopfdurchmesser Kerndurchmesser Schaftdurchmesser Kopfstärke Vorbohrdurchmesser(1)

d1 dK d2 dS t1 dV

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

3,5 7,00 2,25 2,45 3,50 2,0

4 8,00 2,55 2,75 3,80 2,5

4,5 9,00 2,80 3,15 4,25 3,0

5 10,00 3,40 3,65 4,65 3,0

6 12,00 3,95 4,30 5,30 4,0

8 14,50 5,40 5,80 6,00 5,0

4 3,2 1,9 17,1 410 13,4 390

4,5 4,4 2,8 17,2 410 18,0 440

5 5,0 4,4 17,9 440 17,6 440

6 6,8 8,2 11,6 420 12,0 440

8 14,1 17,6 14,8 410 12,5 440

(1) Bei Materialien mit hoher Dichte ist je nach Holzart ein Vorbohren empfehlenswert.

MECHANISCHE KENNGRÖSSEN Nenndurchmesser Zugfestigkeit Fließmoment Parameter der Auszugsfestigkeit Assoziierte Dichte Durchziehparameter Assoziierte Dichte

d1 ftens,k My,k fax,k ρa fhead,k ρa

[mm] [kN] [Nm] [N/mm2] [kg/m3] [N/mm2] [kg/m3]

3,5 2,2 1,3 19,1 440 16,0 380

TERRASSEN UND FASSADEN | SCI A2 | AISI304 | 321

MINDESTABSTÄNDE DER SCHRAUBEN BEI ABSCHERBEANSPRUCHUNG ρk ≤ 420 kg/m3

Schraubenabstände OHNE Vorbohrung

α=0°

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

10∙d

3,5

4,5

α=90°

[mm]

12∙d

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

15∙d

120

a3,t

[mm]

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

5∙d

a4,t

[mm]

7∙d

10∙d

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

3,5

4,5

5∙d

Schraubenabstände VORGEBOHRT

α=0°

[mm]

3,5

4,5

[mm]

5∙d

3∙d

a3,t a3,c

[mm]

12∙d

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

[mm]

5∙d

[mm]

3∙d

[mm]

12∙d

a3,t

7∙d

a3,c

3∙d

α=90°

3,5

4,5

4∙d

[mm]

7∙d

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

5∙d

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = d1 = Nenndurchmesser Schraube beanspruchtes Hirnholzende -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

unbeanspruchtes Hirnholzende 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

beanspruchter Rand 0° < α < 180°

unbeanspruchter Rand 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

MINDESTABSTÄNDE ANMERKUNGEN • Die Mindestabstände wurden nach EN 1995:2014 berechnet und beziehen sich auf einen Durchmesser von d = Nenndurchmesser der Schraube.

• Bei Holzwerkstoffplatten-Verbindungen können die Mindestabstände (a1 , a2) mit einem Koeffizienten von 0,85 multipliziert werden.

• Bei Stahl-Holz-Verbindungen können die Mindestabstände (a1 , a2) mit einem Koeffizienten von 0,7 multipliziert werden.

STATISCHE WERTE ANMERKUNGEN • Die charakteristischen Holz-Holz-Scherfestigkeitswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε von 90° zwischen Fasern des zweiten Elements und dem Verbinder berechnet. • Die charakteristischen Gewindeauszugswerte wurden mit einem Winkel ε von 90° zwischen Fasern des Holzelements und dem Verbinder berechnet. • Bei der Berechnung wurde eine Rohdichte der Holzelemente von ρk = 385 kg/m3 berücksichtigt. Für andere ρk-Werte können die aufgelisteten Festigkeiten mithilfe des kdens-Beiwerts umgerechnet werden (siehe S. 42).

322 | SCI A2 | AISI304 | TERRASSEN UND FASSADEN

• Für eine Reihe von n parallel zur Faserrichtung des Holzes in einem Abstand a1 angeordnete Schrauben kann die effektive charakteristische Tragfähigkeit Ref,V,k mittels der wirksamen Anzahl nef berechnet werden (siehe S. 42).

STATISCHE WERTE

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 SCHERWERT

Geometrie

Holz-Holz

ZUGKRÄFTE

Holz-Holz mit Unterlegscheibe legno-legno

Gewindeauszug

Kopfdurchzug

Kopfdurchzug mit Unterlegscheibe

RV,k [kN] 1,44 1,92 2,13 2,29 2,46 2,46 3,79 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00

Rax,k [kN] 1,08 1,08 1,08 1,08 1,17 1,17 1,56 1,95 1,95 2,28 1,77 1,77 2,21 2,21 2,58 2,94 2,94 1,61 1,93 1,93 2,41 2,82 3,22 3,62 4,02 1,95 2,60 3,25 3,90 4,87 4,87 6,76 9,01 9,01 9,01 9,01 9,01

Rhead,k [kN] 0,79 0,79 0,79 0,79 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 1,31 1,31 1,31 1,31 1,31 1,31 1,31 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,55 1,55 1,55 1,55 1,55 1,55 2,36 2,36 2,36 2,36 2,36 2,36

Rhead,k [kN] 4,31 4,31 4,31 4,31 4,31 4,31 7,02 7,02 7,02 7,02 7,02 7,02

con rondella

A L b d1

d1 L b A [mm] [mm] [mm] [mm] 25 18 7 30 18 12 3,5 35 18 17 40 18 22 30 18 12 35 18 17 40 24 16 4 45 30 15 50 30 20 60 35 25 35 24 11 40 24 16 45 30 15 50 30 20 4,5 60 35 25 70 40 30 80 40 40 40 20 20 45 24 21 50 24 26 60 30 30 5 70 35 35 80 40 40 90 45 45 100 50 50 60 30 30 80 40 40 100 50 50 6 120 60 60 140 75 65 160 75 85 120 60 60 160 80 80 200 80 120 8 240 80 160 280 80 200 320 80 240

RV,k [kN] 0,41 0,55 0,63 0,64 0,62 0,68 0,69 0,67 0,76 0,78 0,76 0,88 0,87 0,95 1,04 1,04 1,04 1,04 1,13 1,21 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,48 1,77 1,77 1,77 1,77 1,77 2,83 2,83 2,83 2,83 2,83 2,83

ALLGEMEINE GRUNDLAGEN • Die charakteristischen Werte entsprechen der Norm EN 1995:2014 in Übereinstimmung mit der EN 14592. • Die Bemessungswerte werden aus den charakteristischen Werten wie folgt berechnet:

Rk kmod Rd = γM

Die Beiwerte γM und kmod sind aus der entsprechenden geltenden Norm zu übernehmen, die für die Berechnung verwendet wird.

• Die charakteristischen Kopfdurchzugswerte wurden für ein Holzelement berechnet.

• Werte für mechanische Festigkeit und Geometrie der Schrauben gemäß CE-Kennzeichnung nach EN 14592.

• Die charakteristischen Holz-Holz-Scherfestigkeitswerte mit Unterlegscheibe wurden unter Berücksichtigung der effektiven Gewindelänge im zweiten Element berechnet.

• Die Bemessung und Überprüfung der Holzelemente müssen getrennt durchgeführt werden.

TERRASSEN UND FASSADEN | SCI A2 | AISI304 | 323

KKT COLOR A4 | AISI316

EN 14592

VERDECKTE KEGELKOPFSCHRAUBE FARBIGER KOPF Ausführung aus Edelstahl A4 | AISI316, schwarzer, brauner oder grauer Kopf. Optimale farbliche Anpassung an das Holz. Ideal für sehr aggressive Umgebungen, für saure, chemisch behandelte Hölzer und bei sehr hoher interner Luftfeuchtigkeit (T5).

GEGENGEWINDE Das entgegengesetzt (linksdrehend) laufende Gewinde garantiert ein ausgezeichnetes Klemmvermögen. Kleiner Kegelkopf für optimal verdeckten Kopfabschluss.

DREIECKIGER KÖRPER Das dreilappige Gewinde schneidet die Holzfasern beim Einschrauben. Ausgezeichnete Durchzugfähigkeit.

BIT INCLUDED

DURCHMESSER [mm] KKT COLOR A4 | AISI316 3,5

LÄNGE [mm] 20

320

NUTZUNGSKLASSE SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT C1

KORROSIVITÄT DES HOLZES T1

MATERIAL

AISI 316

Austenitischer Edelstahl A4 | AISI316(CRC III) mit farbiger, organischer Kopfbeschichtung.

ANWENDUNGSGEBIETE Verwendung im Außenbereich mit sehr aggressiven Bedingungen. Holzbretter mit einer Dichte < 550 kg/m3 (ohne Vorbohrung) und < 880 kg/m3 (mit Vorbohrung). WPC-Bretter (mit Vorbohrung).

324 | KKT COLOR A4 | AISI316 | TERRASSEN UND FASSADEN

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN KOPF FARBE BRAUN d1

KOPF FARBE SCHWARZ

ART.-NR.

[mm]

5 TX 20

Stk.

[mm]

KKT540A4M

200

KKT550A4M

200

KKT560A4M

200

KKT570A4M

100

Stk.

ART.-NR.

[mm] 5 TX 20

Stk.

[mm]

KKT550A4N

200

KKT560A4N

200

KOPF FARBE GRAU d1

ART.-NR.

[mm] 5 TX 20

[mm]

KKT550A4G

200

KKT560A4G

200

GEOMETRIE UND MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN A

d2 d1

dk ds

b L

GEOMETRIE Nenndurchmesser

[mm]

5,1

Kopfdurchmesser

[mm]

6,75

Kerndurchmesser

[mm]

3,40

Schaftdurchmesser

[mm]

4,05

Vorbohrdurchmesser(1)

[mm]

3,0 - 4,0

(1) Bei Materialien mit hoher Dichte ist je nach Holzart ein Vorbohren empfehlenswert.

MECHANISCHE KENNGRÖSSEN Nenndurchmesser

[mm]

Zugfestigkeit

ftens,k

[kN]

7,8

Fließmoment

My,k

[Nm]

5,8

Parameter der Auszugsfestigkeit

fax,k

[N/mm2]

13,7

Assoziierte Dichte

ρa

[kg/m3]

350

Durchziehparameter

fhead,k [N/mm2]

23,8

Assoziierte Dichte

ρa

350

[kg/m3]

5,1

CARBONIZED WOOD Ideal zur Befestigung von Holzbrettern mit Verkohlungseffekt. Kann auch bei Holzwarten verwendet werden, die mit Acetylaten behandelt wurden.

TERRASSEN UND FASSADEN | KKT COLOR A4 | AISI316 | 325

MINDESTABSTÄNDE DER SCHRAUBEN BEI ABSCHERBEANSPRUCHUNG ρk ≤ 420 kg/m3

Schraubenabstände OHNE Vorbohrung

α=0°

[mm]

a2 a3,t

α=90°

[mm]

12·d

[mm]

5·d

[mm]

5·d

[mm]

15·d

a3,t

[mm]

10·d

a3,c

[mm]

10·d

a3,c

[mm]

10·d

a4,t

[mm]

5·d

a4,t

[mm]

10·d

a4,c

[mm]

5·d

a4,c

[mm]

5·d

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = Schraubendurchmesser

Schraubenabstände VORGEBOHRT

α=0°

[mm]

a3,t

[mm]

a3,c

[mm]

a4,t

[mm]

a4,c

[mm]

α=90°

[mm]

4·d

3·d

[mm]

4·d

12·d

a3,t

[mm]

7·d

a3,c

[mm]

7·d

3·d

a4,t

[mm]

7·d

a4,c

[mm]

3·d

5·d

3·d

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = Schraubendurchmesser

beanspruchtes Hirnholzende -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

unbeanspruchtes Hirnholzende 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

beanspruchter Rand 0° < α < 180°

unbeanspruchter Rand 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ANMERKUNGEN • Die Mindestabstände wurden nach EN 1995:2014 berechnet und beziehen sich auf einen Durchmesser von d = Durchmesser der Schraube. • Bei Stahl-Holz-Verbindungen können die Mindestabstände (a1 , a2) mit einem Koeffizienten von 0,7 multipliziert werden.

326 | KKT COLOR A4 | AISI316 | TERRASSEN UND FASSADEN

• Bei Holzwerkstoffplatten-Verbindungen können die Mindestabstände (a1 , a2) mit einem Koeffizienten von 0,85 multipliziert werden.

STATISCHE WERTE

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 SCHERWERT Holz-Holz ohne Vorbohren

Geometrie

ZUGKRÄFTE Holz-Holz mit Vorbohren

Gewindeauszug

Kopfdurchzug inkl. Obergewindeauszug

legno-legno con preforo

A L b

[mm] [mm] [mm] [mm] 43 5

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

1,13

1,35

1,98

1,25

1,16

1,40

2,77

1,25

1,19

1,46

3,17

1,25

1,30

1,63

3,96

1,25

ALLGEMEINE GRUNDLAGEN

ANMERKUNGEN

• Die charakteristischen Werte entsprechen der Norm EN 1995:2014.

• Die Gewindeauszugswerte wurden mit einem Winkel des Verbinders von 90° zur Faser bei einer Einschraubtiefe gleich „b“ berechnet.

• Die Bemessungswerte werden aus den charakteristischen Werten wie folgt berechnet:

Rk kmod Rd = γM

• Die Kopfdurchzugswerte wurden für ein Holzelement berechnet, wobei auch die Mitwirkung des Unterkopfgewindes berücksichtigt wurde. • Bei der Berechnung wurde eine Rohdichte der Holzelemente von ρk = 420 kg/m3 berücksichtigt.

TERRASSEN UND FASSADEN | KKT COLOR A4 | AISI316 | 327

KKT A4 | AISI316

EN 14592

VERDECKTE KEGELKOPFSCHRAUBE AGGRESSIVE UMGEBUNGEN Ausführung aus Edelstahl A4 | AISI316, ideal für sehr aggressive Umgebungen, für saure, chemisch behandelte Hölzer und bei sehr hoher interner Luftfeuchtigkeit (T5). Ausführung KKT X mit verringerter Länge und langem Einsatz zur Verwendung mit Klippverschluss.

GEGENGEWINDE Das entgegengesetzt (linksdrehend) laufende Gewinde garantiert ein ausgezeichnetes Klemmvermögen. Kleiner Kegelkopf für optimal verdeckten Kopfabschluss.

DREIECKIGER KÖRPER Das dreilappige Gewinde schneidet die Holzfasern beim Einschrauben. Ausgezeichneter Zug in das Holz.

BIT INCLUDED

DURCHMESSER [mm] KKT A4 | AISI316 3,5

LÄNGE [mm] 20 20

320

NUTZUNGSKLASSE SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT

KKT X A4 | AISI316

KORROSIVITÄT DES HOLZES T1

MATERIAL langer Einsatz enthalten

KKT A4 | AISI316

AISI 316

Austenitischer Edelstahl A4 | AISI316 (CRC III)

328 | KKT A4 | AISI316 | TERRASSEN UND FASSADEN

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN KKT A4 | AISI316 d1

KKT X A4 | AISI316 - Schraube mit Vollgewinde

ART.-NR.

[mm]

5 TX 20

[mm]

Stk.

ART.-NR.

[mm]

KKT540A4

200

KKTX520A4( * )

KKT550A4

200

KKTX525A4( * )

KKT560A4

200

KKT570A4

100

KKT580A4

5 TX 20

Stk.

[mm]

200

KKTX530A4( * )

200

KKTX540A4

100

(*) Ohne CE-Kennzeichnung.

100

LANGER EINSATZ INBEGRIFFEN, Art, Nr. TX2050

GEOMETRIE UND MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN KKT A4 | AISI316

KKT X A4 | AISI316

ds d2d2 d1d1 dk

dkdk dsds

ds d2 d1d2 d1

dk b L

bb LL

b L

GEOMETRIE Nenndurchmesser

[mm]

5,1

Kopfdurchmesser

[mm]

6,75 3,40

Kerndurchmesser

[mm]

Schaftdurchmesser

[mm]

4,05

Vorbohrdurchmesser(1)

[mm]

3,0 - 4,0

(1) Bei Materialien mit hoher Dichte ist je nach Holzart ein Vorbohren empfehlenswert.

MECHANISCHE KENNGRÖSSEN Nenndurchmesser

[mm]

Zugfestigkeit

ftens,k

[kN]

5,1 7,8

Fließmoment

My,k

[Nm]

5,8

Parameter der Auszugsfestigkeit

fax,k

[N/mm2]

13,7

Assoziierte Dichte

ρa

[kg/m3]

350

Durchziehparameter

fhead,k [N/mm2]

23,8

Assoziierte Dichte

ρa

350

[kg/m3]

KKT X Ideal zur Befestigung von Standard-Klippverschlüssen von Rothoblaas (TVM, TERRALOCK) im Außenbereich. Langer Bit-Einsatz in der Packung enthalten.

TERRASSEN UND FASSADEN | KKT A4 | AISI316 | 329

MINDESTABSTÄNDE DER SCHRAUBEN BEI ABSCHERBEANSPRUCHUNG ρk ≤ 420 kg/m3

Schraubenabstände OHNE Vorbohrung

α=0°

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 60 25 75 50 25 25

12·d 5·d 15·d 10·d 5·d 5·d

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 25 25 50 50 50 25

5·d 5·d 10·d 10·d 10·d 5·d

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = Schraubendurchmesser

420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

Schraubenabstände OHNE Vorbohrung

α=0°

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 75 35 100 75 35 35

15·d 7·d 20·d 15·d 7·d 7·d

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 35 35 75 75 60 35

7·d 7·d 15·d 15·d 12·d 7·d

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = Schraubendurchmesser

Schraubenabstände VORGEBOHRT

α=0°

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 25 15 60 35 15 15

5·d 3·d 12·d 7·d 3·d 3·d

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 20 20 35 35 35 15

4·d 4·d 7·d 7·d 7·d 3·d

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = Schraubendurchmesser beanspruchtes Hirnholzende -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

unbeanspruchtes Hirnholzende 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

beanspruchter Rand 0° < α < 180°

unbeanspruchter Rand 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ANMERKUNGEN • Die Mindestabstände wurden nach EN 1995:2014 berechnet und beziehen sich auf einen Berechnungsdurchmesser von d = Schraubendurchmesser. • Bei Stahl-Holz-Verbindungen können die Mindestabstände (a1 , a2) mit einem Koeffizienten von 0,7 multipliziert werden.

330 | KKT A4 | AISI316 | TERRASSEN UND FASSADEN

• Bei Holzwerkstoffplatten-Verbindungen können die Mindestabstände (a1, a2) mit einem Koeffizienten von 0,85 multipliziert werden.

STATISCHE WERTE

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014

KKT A4 |AISI316

SCHERWERT Holz-Holz ohne Vorbohren

Geometrie

ZUGKRÄFTE Holz-Holz mit Vorbohren

Gewindeauszug

Kopfdurchzug inkl. Obergewindeauszug

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

A L b

[mm] [mm] [mm] [mm]

1,13

1,35

1,98

1,25

1,16

1,40

2,77

1,25

1,19

1,46

3,17

1,25

1,41

1,77

3,96

1,25

1,59

2,00

4,20

1,25

KKT X A4 |AISI316

SCHERWERT

ZUGKRÄFTE

Stahl-Holz, dünnes Blech

Geometrie

Stahl-Holz mittlere Platte SPLATE

Gewindeauszug SPLATE

L b

SPLATE

[mm]

RV,k

SPLATE

[kN]

[mm]

0,64 1,5

0,82 0,99 1,34

RV,k

Rax,k

[kN]

0,74

1,27

0,92

1,66

1,10

2,06

1,48

2,85

ALLGEMEINE GRUNDLAGEN

ANMERKUNGEN

• Die charakteristischen Werte entsprechen der Norm EN 1995:2014.

• Die Gewindeauszugswerte wurden mit einem Winkel des Verbinders von 90° zur Faser bei einer Einschraubtiefe gleich „b“ berechnet.

• Die Bemessungswerte werden aus den charakteristischen Werten wie folgt berechnet:

R k Rd = k mod γM Die Beiwerte γM und kmod sind aus der entsprechenden geltenden Norm zu übernehmen, die für die Berechnung verwendet wird.

• Die Kopfdurchzugswerte wurden für ein Holzelement berechnet, wobei auch die Mitwirkung des Unterkopfgewindes berücksichtigt wurde. • Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte wurden für eine dünne Platte (SPLATE ≤ 0,5 d1) und für eine mittlere Platte (0,5 d1 < SPLATE < d1) berechnet.

• Werte für mechanische Festigkeit und Geometrie der Schrauben gemäß CE-Kennzeichnung nach EN 14592.

• Bei Stahl-Holz-Verbindungen ist in Bezug auf den Abreiß- oder Durchzugswiderstand des Schraubenkopfes für gewöhnlich die Zugfestigkeit des Stahls ausschlaggebend.

• Die Bemessung und Überprüfung der Holzelemente und der Stahlplatten müssen separat durchgeführt werden.

• Bei der Berechnung wurde eine Rohdichte der Holzelemente von ρk = 420 kg/m3 berücksichtigt.

• Für die Positionierung der Schrauben sind die Mindestabstände zu berücksichtigen. • Die KKT A4 Schrauben mit Doppelgewinde werden hauptsächlich für HolzHolz-Verbindungen verwendet. • Die KKT X Schrauben mit Vollgewinde werden hauptsächlich für Stahlplatten verwendet (z. B. System für Terrassen TERRALOCK).

TERRASSEN UND FASSADEN | KKT A4 | AISI316 | 331

KKT COLOR

EN 14592

VERDECKTE KEGELKOPFSCHRAUBE ORGANISCHE FARB-BESCHICHTUNG Ausführung in Kohlenstoffstahl mit farbiger Rostschutzbeschichtung (braun, grau, grün, sandfarben, schwarz), für den Außenbereich in Nutzungsklasse 3 auf nicht säurehaltigen Hölzern (T3).

GEGENGEWINDE Das entgegengesetzt (linksdrehend) laufende Gewinde garantiert ein ausgezeichnetes Klemmvermögen. Kleiner Kegelkopf für optimal verdeckten Kopfabschluss.

DREIECKIGER KÖRPER Das dreilappige Gewinde schneidet die Holzfasern beim Einschrauben. Ausgezeichneter Zug in das Holz.

KKT COLOR STRIP gebundene Ausführung BIT INCLUDED

DURCHMESSER [mm] KKT COLOR 3,5

LÄNGE [mm] 20

120

320

NUTZUNGSKLASSE SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT C1

KORROSIVITÄT DES HOLZES T1

MATERIAL ORGANIC COATING

Kohlenstoffstahl mit farbiger, organischer Rostschutzbeschichtung

ANWENDUNGSGEBIETE Für den Außenbereich. Holzbretter mit einer Dichte < 780 kg/m3 (ohne Vorbohrung) und < 880 kg/m3 (mit Vorbohrung). WPC-Bretter (mit Vorbohrung).

332 | KKT COLOR | TERRASSEN UND FASSADEN

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN KKT FARBE BRAUN d1 [mm]

5 TX 20

6 TX 25

KKT FARBE GRÜN

ART.-NR. KKTM540 KKTM550 KKTM560 KKTM570 KKTM580 KKTM660 KKTM680 KKTM6100 KKTM6120

L [mm] 43 53 60 70 80 60 80 100 120

b [mm] 25 35 40 50 53 40 50 50 60

A [mm] 16 18 20 25 30 20 30 50 60

L [mm] 43 53 60 70 80

b [mm] 25 35 40 50 53

A [mm] 16 18 20 25 30

Stk.

d1 [mm]

5 TX 20

ART.-NR. KKTG540 KKTG550 KKTG560 KKTG570 KKTG580

KKTV550 KKTV560 KKTV570

200 200 200 100 100 100 100 100 100

KKT FARBE SAND

Stk.

KKT FARBE SCHWARZ

5 TX 20

d1 [mm] 5 TX 20

KKT FARBE GRAU d1 [mm]

ART.-NR.

d1 [mm]

200 200 200 100 100

5 TX 20

ART.-NR. KKTS550 KKTS560 KKTS570

ART.-NR. KKTN540( * ) KKTN550 KKTN560

L [mm] 53 60 70

b [mm] 35 40 50

A [mm] 18 20 25

L [mm] 53 60 70

b [mm] 35 40 50

A [mm] 18 20 25

L [mm] 43 53 60

b [mm] 36 35 40

A [mm] 16 18 20

Stk. 200 200 100

Stk. 200 200 200

(*) Schraube mit Vollgewinde.

KKT COLOR STRIP

KKT FARBE BRAUN

Gebundene Ausführung für eine schnelle und genaue Montage erhältlich. Ideal für große Projekte. Für Informationen zum Schrauber und zu Zusatzprodukten siehe S. 403.

d1 [mm]

ART.-NR.

5 TX 20

KKTMSTRIP540 KKTMSTRIP550

L [mm] 43 53

b [mm] 25 35

A [mm] 16 18

Stk. 800 800

Kompatibel mit Ladern KMR 3372, Art.Nr. HH3372 und HH3338 mit entsprechendem Bit TX20 (Art.Nr. TX2075)

GEOMETRIE UND MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN A

d2 d1

dk ds

b L

GEOMETRIE Nenndurchmesser

[mm]

5,1

Kopfdurchmesser

[mm]

6,75

7,75

Kerndurchmesser

[mm]

3,40

3,90

Schaftdurchmesser

[mm]

4,05

4,40

Vorbohrdurchmesser(1)

[mm]

3,0 - 4,0

4,0 - 5,0

[mm]

5,1

6 14,5

(1) Bei Materialien mit hoher Dichte ist je nach Holzart ein Vorbohren empfehlenswert.

MECHANISCHE KENNGRÖSSEN Nenndurchmesser Zugfestigkeit

ftens,k

[kN]

9,6

Fließmoment

My,k

[Nm]

8,4

9,9

Parameter der Auszugsfestigkeit

fax,k

[N/mm2]

14,7

Assoziierte Dichte

ρa

[kg/m3]

400

Durchziehparameter

fhead,k [N/mm2]

68,8

20,1

Assoziierte Dichte

ρa

730

350

[kg/m3]

TERRASSEN UND FASSADEN | KKT COLOR | 333

MINDESTABSTÄNDE DER SCHRAUBEN BEI ABSCHERBEANSPRUCHUNG ρk ≤ 420 kg/m3

Schraubenabstände OHNE Vorbohrung

α=0°

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 60 25 75 50 25 25

12·d 5·d 15·d 10·d 5·d 5·d

6 72 30 90 60 30 30

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 25 25 50 50 50 25

5·d 5·d 10·d 10·d 10·d 5·d

6 30 30 60 60 60 30

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = Schraubendurchmesser

420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

Schraubenabstände OHNE Vorbohrung

α=0°

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 75 35 100 75 35 35

15·d 7·d 20·d 15·d 7·d 7·d

6 90 42 120 90 42 42

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 35 35 75 75 60 35

7·d 7·d 15·d 15·d 12·d 7·d

6 42 42 90 90 72 42

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = Schraubendurchmesser

Schraubenabstände VORGEBOHRT

α=0°

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 25 15 60 35 15 15

5·d 3·d 12·d 7·d 3·d 3·d

6 30 18 72 42 18 18

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 20 20 35 35 35 15

4·d 4·d 7·d 7·d 7·d 3·d

6 24 24 42 42 42 18

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = Schraubendurchmesser beanspruchtes Hirnholzende -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

unbeanspruchtes Hirnholzende 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

beanspruchter Rand 0° < α < 180°

unbeanspruchter Rand 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ANMERKUNGEN • Die Mindestabstände wurden nach EN 1995:2014 und in Übereinstimmung mit der ETA-11/0030 berechnet und beziehen sich auf einen Berechnungsdurchmesser von d = Schraubendurchmesser. • Bei Stahl-Holz-Verbindungen können die Mindestabstände (a1 , a2) mit einem Koeffizienten von 0,7 multipliziert werden.

334 | KKT COLOR | TERRASSEN UND FASSADEN

• Bei Holzwerkstoffplatten-Verbindungen können die Mindestabstände (a1 , a2) mit einem Koeffizienten von 0,85 multipliziert werden.

STATISCHE WERTE

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014

KKT

SCHERWERT Holz-Holz ohne Vorbohren

Geometrie

ZUGKRÄFTE Holz-Holz mit Vorbohren legno-legno

Gewindeauszug

Kopfdurchzug inkl. Obergewindeauszug

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

con preforo

A L b

[mm] [mm] [mm] [mm]

1,08

1,43

1,91

1,05

1,22

1,48

2,67

1,05

1,25

1,53

3,06

1,05

1,34

1,68

3,82

1,05

1,45

1,84

4,05

1,05

1,46

1,80

3,67

1,40

1,67

2,16

4,59

1,40

100

1,93

2,27

4,59

1,40

120

1,93

2,27

5,50

1,40

KKTN540

SCHERWERT

ZUGKRÄFTE

Stahl-Holz, dünnes Blech

Geometrie

Stahl-Holz mittlere Platte SPLATE

Gewindeauszug SPLATE

L b

SPLATE

RV,k

SPLATE

RV,k

Rax,k

[mm]

[kN]

[mm]

[kN]

1,32

1,50

2,75

ALLGEMEINE GRUNDLAGEN

ANMERKUNGEN

• Die charakteristischen Werte entsprechen der Norm EN 1995:2014.

• Die Gewindeauszugswerte wurden mit einem Winkel des Verbinders von 90° zur Faser bei einer Einschraubtiefe gleich „b“ berechnet.

• Die Bemessungswerte werden aus den charakteristischen Werten wie folgt berechnet:

R k Rd = k mod γM Die Beiwerte γM und kmod sind aus der entsprechenden geltenden Norm zu übernehmen, die für die Berechnung verwendet wird. • Werte für mechanische Festigkeit und Geometrie der Schrauben gemäß CE-Kennzeichnung nach EN 14592.

• Die Kopfdurchzugswerte wurden für ein Holzelement berechnet, wobei auch die Mitwirkung des Unterkopfgewindes berücksichtigt wurde. • Bei der Berechnung des Durchmessers Ø 5 wurde ein charakteristischer Durchziehparameter von 20 N/mm2 mit einer assoziierten Dichte von ρ a = 350 kg/m3 berücksichtigt. • Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte wurden für eine dünne Platte (SPLATE ≤ 0,5 d1) und für eine mittlere Platte (0,5 d1 < SPLATE < d1) berechnet.

• Die Bemessung und Überprüfung der Holzelemente und der Stahlplatten müssen separat durchgeführt werden.

• Bei Stahl-Holz-Verbindungen ist in Bezug auf den Abreiß- oder Durchzugswiderstand des Schraubenkopfes für gewöhnlich die Zugfestigkeit des Stahls ausschlaggebend.

• Für die Positionierung der Schrauben sind die Mindestabstände zu berücksichtigen.

• Bei der Berechnung wurde eine Rohdichte der Holzelemente von ρk = 420 kg/m3 berücksichtigt.

• Die KKT Schrauben mit Doppelgewinde werden hauptsächlich für HolzHolz-Verbindungen verwendet. • Die KKTN540 Schraube mit Vollgewinde wird hauptsächlich für Stahlplatten verwendet (z. B. System für Terrassen FLAT).

TERRASSEN UND FASSADEN | KKT COLOR | 335

FAS A4 | AISI316 SCHRAUBE FÜR FASSADEN OPTIMALE GEOMETRIE Dank des großen Tellerkopfes, der Ausführung mit Teilgewinde und der Bohrspitze ist die Schraube geeignet zur Befestigung von Fassadenpaneelen (HPL, Platten aus Faserzement usw.) auf Unterkonstruktionen aus Holz.

FARBIGER KOPF Erhältlich in Weiß, Grau oder Schwarz für eine perfekte farbliche Anpassung an die Platte. Die Kopffarbe kann auf Anfrage angepasst werden.

DURCHMESSER [mm] 3,5

LÄNGE [mm] 20

320

NUTZUNGSKLASSE SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT C1

KORROSIVITÄT DES HOLZES T1

MATERIAL

AISI 316

Austenitischer Edelstahl A4 | AISI316 (CRC III)

ANWENDUNGSGEBIETE Verwendung im Außenbereich mit aggressiven Bedingungen. Befestigung von Fassadenelementen (Platten aus HPL, Platten aus Faserzement usw.) an Unterkonstruktionen aus Holz.

336 | FAS A4 | AISI316 | TERRASSEN UND FASSADEN

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN FAS: Edelstahl

FAS W: RAL 9010 - Weiß d1

ART.-NR.

[mm] FAS4825

4,8 TX 20 FAS4838

Stk.

[mm]

200

d1 [mm]

FASW4825

4,8 TX 20 FASW4838

FAS N: RAL 9005 - Schwarz d1

ART.-NR.

Stk.

[mm]

200

Stk.

FAS G: RAL 7016 - Anthrazitgrau L

[mm]

ART.-NR.

[mm]

Stk.

4,8 FASN4825 TX 20 FASN4838

200

[mm]

ART.-NR.

[mm]

4,8 FASG4825 TX 20 FASG4838

200

GEOMETRIE

dk t1

b L

Nenndurchmesser

[mm]

Kopfdurchmesser

[mm]

12,30

Kopfstärke

[mm]

2,70

KOMPATIBILITÄT FAS ist mit den gängigsten Fassadenplattensystemen aus Faserzement und HPL kompatibel.

TERRASSEN UND FASSADEN | FAS A4 | AISI316 | 337

KKZ A2 | AISI304

EN 14592

SCHRAUBE MIT DOPPELGEWINDE MIT KLEINEM ZYLINDERKOPF HARTHÖLZER Die Spezialbohrspitze mit Schwertgeometrie wurde speziell entwickelt, um sehr harte Holzarten wirksam und ohne Vorbohrung zu bohren (mit Vorbohrung auch über 1000 kg/m3).

DOPPELGEWINDE Das rechtsdrehende Unterkopfgewinde mit größerem Durchmesser sorgt für eine wirksame Zugkraft, wodurch die Verbindung der Holzelemente garantiert ist. Verdeckter Kopfabschluss.

BRÜNIERTE AUSFÜHRUNG Erhältlich in Edelstahl, in brünierter Ausführung, Farbe Antik, garantiert eine optimale farbliche Anpassung an das Holz.

BIT INCLUDED

DURCHMESSER [mm] KKZ A2 | AISI304 3,5

50 70

320

LÄNGE [mm] 20

NUTZUNGSKLASSE SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT C1

KORROSIVITÄT DES HOLZES T1

MATERIAL

KKZ A2 | AISI304

KKZ BRONZE A2 | AISI304

AISI 304

Austenitischer Edelstahl A2 | AISI304 (CRC II)

ANWENDUNGSGEBIETE Verwendung im Außenbereich mit aggressiven Bedingungen. Holzbretter mit einer Dichte < 780 kg/m3 (ohne Vorbohrung) und < 1240 kg/m3 (mit Vorbohrung). WPC-Bretter (mit Vorbohrung).

338 | KKZ A2 | AISI304 | TERRASSEN UND FASSADEN

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN KKZ A2 | AISI304 d1

KKZ BRONZE A2 | AISI304

ART.-NR.

[mm] 5 TX 25

Stk.

[mm] [mm] [mm] [mm] KKZ550

KKZ560 KKZ570

ART.-NR.

[mm]

200

100

5 TX 25

Stk.

[mm] [mm] [mm] [mm] KKZB550

200

KKZB560

200

GEOMETRIE UND MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN A ds d2 d1

dk b2

b1 L

GEOMETRIE Nenndurchmesser

[mm]

Kopfdurchmesser

[mm]

6,80

Kerndurchmesser

[mm]

3,50

Schaftdurchmesser

[mm]

4,35

Vorbohrdurchmesser(1)

[mm]

3,5

(1) Bei Materialien mit hoher Dichte ist je nach Holzart ein Vorbohren empfehlenswert.

MECHANISCHE KENNGRÖSSEN Nenndurchmesser

[mm]

Zugfestigkeit

ftens,k

[kN]

5,7

Fließmoment

My,k

[Nm]

5,3

Parameter der Auszugsfestigkeit

fax,k

[N/mm2]

17,1

Assoziierte Dichte

ρa

[kg/m3]

350

Durchziehparameter

fhead,k [N/mm2]

36,8

Assoziierte Dichte

ρa

350

[kg/m3]

HARD WOOD Auch an Harthölzern, wie IPE, Massaranduba oder Bambus-Furnierschichtholz (über 1000 kg/m 3) getestet.

SAURE HÖLZER T4 Experimentelle Prüfungen von Rothoblaas haben gezeigt, dass sich Edelstahl A2 (AISI 304) für Anwendungen auf den meisten aggressiven Hölzern mit einem Säuregehalt (pH-Wert) unter 4, wie Eiche, Douglasie und Kastanie, eignet (siehe S. 314).

TERRASSEN UND FASSADEN | KKZ A2 | AISI304 | 339

MINDESTABSTÄNDE DER SCHRAUBEN BEI ABSCHERBEANSPRUCHUNG ρk ≤ 420 kg/m3

Schraubenabstände OHNE Vorbohrung

α=0°

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 60 25 75 50 25 25

12·d 5·d 15·d 10·d 5·d 5·d

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 25 25 50 50 50 25

5·d 5·d 10·d 10·d 10·d 5·d

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = Nenndurchmesser Schraube

420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

Schraubenabstände OHNE Vorbohrung

α=0°

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 75 35 100 75 35 35

15·d 7·d 20·d 15·d 7·d 7·d

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 35 35 75 75 60 35

7·d 7·d 15·d 15·d 12·d 7·d

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = Nenndurchmesser Schraube

Schraubenabstände VORGEBOHRT

α=0°

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 25 15 60 35 15 15

5·d 3·d 12·d 7·d 3·d 3·d

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 20 20 35 35 35 15

4·d 4·d 7·d 7·d 7·d 3·d

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = Nenndurchmesser Schraube beanspruchtes Hirnholzende -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

unbeanspruchtes Hirnholzende 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

beanspruchter Rand 0° < α < 180°

unbeanspruchter Rand 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ANMERKUNGEN • Die Mindestabstände wurden nach EN 1995:2014 berechnet und beziehen sich auf einen Durchmesser von d = Nenndurchmesser der Schraube. • Bei Stahl-Holz-Verbindungen können die Mindestabstände (a1 , a2) mit einem Koeffizienten von 0,7 multipliziert werden.

340 | KKZ A2 | AISI304 | TERRASSEN UND FASSADEN

• Bei Holzwerkstoffplatten-Verbindungen können die Mindestabstände (a1, a2) mit einem Koeffizienten von 0,85 multipliziert werden.

STATISCHE WERTE

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 SCHERWERT Holz-Holz ohne Vorbohren

Geometrie

ZUGKRÄFTE Holz-Holz mit Vorbohren

Gewindeauszug

Kopfdurchzug inkl. Obergewindeauszug

A L b1 d1

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

1,41

1,71

2,18

1,97

[mm] [mm] [mm] [mm] 50 5

1,52

1,83

2,67

1,97

1,61

1,83

3,17

1,97

ALLGEMEINE GRUNDLAGEN

ANMERKUNGEN

• Die charakteristischen Werte entsprechen der Norm EN 1995:2014.

• Die Gewindeauszugswerte wurden mit einem Winkel des Verbinders von 90° zur Faser bei einer Einschraubtiefe gleich „b“ berechnet.

• Die Bemessungswerte werden aus den charakteristischen Werten wie folgt berechnet:

Rk kmod Rd = γM

TERRASSEN UND FASSADEN | KKZ A2 | AISI304 | 341

KKZ EVO C5

EN 14592

SCHRAUBE MIT DOPPELGEWINDE MIT KLEINEM ZYLINDERKOPF ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT C5 Mehrschichtige Beschichtung, die Außenumgebungen mit C5-Klassifizierung nach ISO 9223 standhält. Salzsprühtest (Salt Spray Test - SST) mit einer Expositionszeit von über 3000 Stunden, durchgeführt an zuvor verschraubten und gelösten Schrauben in Douglasie.

DOPPELGEWINDE Das rechtsdrehende Unterkopfgewinde mit größerem Durchmesser sorgt für eine wirksame Zugkraft, wodurch die Verbindung der Holzelemente garantiert ist. Verdeckter Kopfabschluss.

HARTHÖLZER Die Spezialbohrspitze mit Schwertgeometrie wurde speziell entwickelt, um sehr harte Holzarten wirksam und ohne Vorbohrung zu bohren (mit Vorbohrung auch über 1000 kg/m3).

BIT INCLUDED

DURCHMESSER [mm] KKZ EVO C5 3,5

50 70

320

LÄNGE [mm] 20

NUTZUNGSKLASSE SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT C1

KORROSIVITÄT DES HOLZES T1

MATERIAL

EVO COATING

Kohlenstoffstahl mit Beschichtung C5 EVO, besonders hohe Korrosionsbeständigkeit

ANWENDUNGSGEBIETE Verwendung im Außenbereich mit aggressiven Bedingungen. Holzbretter mit einer Dichte < 780 kg/m3 (ohne Vorbohrung) und < 1240 kg/m3 (mit Vorbohrung). WPC-Bretter (mit Vorbohrung).

342 | KKZ EVO C5 | TERRASSEN UND FASSADEN

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN d1

ART.-NR.

[mm] 5 TX 25

Stk.

[mm]

KKZEVO550C5

200

KKZEVO560C5

200

KKZEVO570C5

100

GEOMETRIE UND MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN A ds d2 d1

dk b2

b1 L

GEOMETRIE Nenndurchmesser

[mm]

Kopfdurchmesser

[mm]

6,80

Kerndurchmesser

[mm]

3,50

Schaftdurchmesser

[mm]

4,35

Vorbohrdurchmesser(1)

[mm]

3,5

(1) Bei Materialien mit hoher Dichte ist je nach Holzart ein Vorbohren empfehlenswert.

ABSTAND VOM MEER BESTÄNDIGKEIT GEGEN CHLORIDEINWIRKUNG(1)

Edelstahl A4 | AISI316

AISI 316

Rostschutzbeschichtung C5 EVO(2)

EVO COATING

Abstand vom Meer

10 km

3 km

1 km

0,25 km

(1) C5 ist nach EN 14592:2022 entsprechend EN ISO 9223 definiert. (2) EN 14592:2022 begrenzt derzeit die Nutzungsdauer alternativer Beschichtungen auf 15 Jahre.

MAXIMALE FESTIGKEIT Auch bei sehr ungünstigen korrosiven Bedingungen in Bezug auf die Umwelt und das Holz wird hohe mechanische Leistung gewährleistet.

TERRASSEN UND FASSADEN | KKZ EVO C5 | 343

EWS AISI410 | EWS A2

EN 14592

LINSENKOPFSCHRAUBE ÄSTHETISCHE WIRKUNG UND ROBUSTHEIT Senkkopf mit tropfenförmiger und gekrümmten Oberflächengeometrie für eine angenehme Optik und sicheren Halt am Einsatz. Schaft mit größerem Durchmesser und hoher Torsionsfestigkeit für festes und sicheres Einschrauben, auch an Harthölzern.

EWS AISI410 Die Ausführung aus martensitischem Edelstahl bietet höchste mechanische Leistung. Geeignet für den Außenbereich und säurehaltigen Hölzern, jedoch nicht für korrosive Stoffen (Chloride, Sulfide usw.).

EWS A2 | AISI305 Die Ausführung aus austenitischem Edelstahl A2 bietet eine höhere Korrosionsbeständigkeit. Geeignet für den Außenbereich bis zu 1 km Abstand zum Meer und auf den meisten säurehaltigen Hölzern der Klasse T4.

BIT INCLUDED

DURCHMESSER [mm] EWS 3,5

LÄNGE [mm] 20

320

MATERIAL

410

SC1

SC2

SC3

SC4

Martensitischer Edelstahl AISI410

SC1

SC2

SC3

SC4

Austenitischer Edelstahl A2 | AISI305 C1 C2 (CRC II)

AISI

AISI 305

EWS AISI410

EWS A2 | AISI305

ANWENDUNGSGEBIETE Für den Außenbereich. WPC-Bretter (mit Vorbohrung). EWS AISI410: Holzbretter mit einer Dichte < 880 kg/m3 (ohne Vorbohrung). EWS A2 | AISI305: Holzbretter mit einer Dichte < 550 kg/m3 (ohne Vorbohrung) und < 880 kg/ m3 (mit Vorbohrung).

344 | EWS AISI410 | EWS A2 | TERRASSEN UND FASSADEN

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN 410

EWS AISI410 d1

ART.-NR.

[mm] EWS550 5 TX 25

AISI

EWS560

[mm]

EWS A2 | AISI305

Stk.

AISI 305

ART.-NR.

[mm] 200

200

EWS570

100

EWS580

100

5 TX 25

Stk.

[mm]

EWSA2550

200

EWSA2560

200

EWSA2570

100

GEOMETRIE UND MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN A

d2 d1

dk t1

b L

GEOMETRIE EWS AISI410

EWS A2 | AISI305

Nenndurchmesser

[mm]

5,3

Kopfdurchmesser

[mm]

8,00

Kerndurchmesser

[mm]

3,90

Schaftdurchmesser

[mm]

4,10

Kopfstärke

[mm]

3,65

Vorbohrdurchmesser(1)

[mm]

3,5

EWS AISI410

EWS A2 | AISI305

(1) Bei Materialien mit hoher Dichte ist je nach Holzart ein Vorbohren empfehlenswert.

MECHANISCHE KENNGRÖSSEN Nenndurchmesser

[mm]

5,3

Zugfestigkeit

ftens,k

[kN]

13,7

7,3

Fließmoment

My,k

[Nm]

14,3

9,7

Parameter der Auszugsfestigkeit

fax,k

[N/mm2]

16,5

16,6

Assoziierte Dichte

ρa

[kg/m3]

350

Durchziehparameter

fhead,k [N/mm2]

21,1

21,4

Assoziierte Dichte

ρa

350

[kg/m3]

OHNE VORBOHRUNG EWS AISI410 ohne Vorbohrung an Holzarten mit einer maximalen Dichte von 880 kg/m3 zu verwenden. EWS A2 | AISI305 ohne Vorbohrung an Holzarten mit einer maximalen Dichte von 550 kg/m3 zu verwenden.

TERRASSEN UND FASSADEN | EWS AISI410 | EWS A2 | 345

MINDESTABSTÄNDE DER SCHRAUBEN BEI ABSCHERBEANSPRUCHUNG ρk ≤ 420 kg/m3

Schraubenabstände OHNE Vorbohrung

α=0°

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 60 25 75 50 25 25

12·d 5·d 15·d 10·d 5·d 5·d

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 25 25 50 50 50 25

5·d 5·d 10·d 10·d 10·d 5·d

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = Schraubendurchmesser

420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

Schraubenabstände OHNE Vorbohrung

α=0°

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 75 35 100 75 35 35

15·d 7·d 20·d 15·d 7·d 7·d

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 35 35 75 75 60 35

7·d 7·d 15·d 15·d 12·d 7·d

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = Schraubendurchmesser

Schraubenabstände VORGEBOHRT

α=0°

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

5 25 15 60 35 15 15

5·d 3·d 12·d 7·d 3·d 3·d

d a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

α=90° 5 20 20 35 35 35 15

4·d 4·d 7·d 7·d 7·d 3·d

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = Schraubendurchmesser beanspruchtes Hirnholzende -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

unbeanspruchtes Hirnholzende 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

beanspruchter Rand 0° < α < 180°

unbeanspruchter Rand 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ANMERKUNGEN • Die Mindestabstände wurden nach EN 1995:2014 berechnet und beziehen sich auf einen Durchmesser von d = Durchmesser der Schraube.

346 | EWS AISI410 | EWS A2 | TERRASSEN UND FASSADEN

• Bei Holzwerkstoffplatten-Verbindungen können die Mindestabstände (a1 , a2) mit einem Koeffizienten von 0,85 multipliziert werden.

STATISCHE WERTE

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014

EWS AISI410

SCHERWERT Holz-Holz ohne Vorbohrung

Geometrie

ZUGKRÄFTE Holz-Holz mit Vorbohren

Gewindeauszug

Kopfdurchzug

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

A L b

[mm] [mm] [mm] [mm]

1,38

1,84

2,86

1,56

1,58

2,09

3,44

1,56

1,77

2,21

4,01

1,56

1,85

2,34

4,58

1,56

EWS A2 | AISI305

SCHERWERT Holz-Holz ohne Vorbohrung

Geometrie

ZUGKRÄFTE Holz-Holz mit Vorbohren

Gewindeauszug

Kopfdurchzug

A L b

[mm] [mm] [mm] [mm] 5

RV,k

Rax,k

Rhead,k

[kN]

1,39

1,80

2,88

1,58

1,55

1,92

3,46

1,58

1,64

2,06

4,03

1,58

ALLGEMEINE GRUNDLAGEN

ANMERKUNGEN

• Die charakteristischen Werte entsprechen der Norm EN 1995:2014.

• Die Gewindeauszugswerte wurden mit einem Winkel des Verbinders von 90° zur Faser bei einer Einschraubtiefe gleich „b“ berechnet.

• Die Bemessungswerte werden aus den charakteristischen Werten wie folgt berechnet:

Rk kmod Rd = γM

• Die Kopfdurchzugswerte wurden für ein Holzelement berechnet. • Bei der Berechnung wurde eine Rohdichte der Holzelemente von ρk = 420 kg/m3 berücksichtigt.

Die Beiwerte γM und kmod sind aus der entsprechenden geltenden Norm zu übernehmen, die für die Berechnung verwendet wird. • Werte für mechanische Festigkeit und Geometrie der Schrauben gemäß CE-Kennzeichnung nach EN 14592. • Die Werte wurden unter Berücksichtigung des Gewindeabschnitts berechnet, der vollständig in das Holzelement eingeschraubt wurde. • Die Bemessung und Überprüfung der Holzelemente müssen getrennt durchgeführt werden. • Für die Positionierung der Schrauben sind die Mindestabstände zu berücksichtigen.

TERRASSEN UND FASSADEN | EWS AISI410 | EWS A2 | 347

KKF AISI410

ETA-11/0030

UKTA-0836 22/6195

AC233 ESR-4645

ETA-11/0030

SCHRAUBE MIT KEGELUNTERKOPF KEGELUNTERKOPF Der flache Unterkopf unterstützt Aufnahme der Späne und vermeidet Risse am Holz, wodurch die Oberfläche einen optimalen Abschluss hat.

LÄNGERES GEWINDE Asymmetrisches, um 60% verlängertes „Schirm“-Gewinde für ein optimales Klemmvermögen. Feingewinde für höchste Präzision beim Festschrauben.

ANWENDUNGEN IM AUSSENBEREICH AUF SÄUREHALTIGEN HÖLZERN Martensitischer Edelstahl. Unter den rostfreien Stählen ist er derjenige mit der höchsten mechanischen Leistung. Geeignet für den Außenbereich und säurehaltigen Hölzern, jedoch nicht für korrosive Stoffen (Chloride, Sulfide usw.).

BIT INCLUDED

DURCHMESSER [mm] KKF AISI410

3,5

LÄNGE [mm] 20 20

120

320

NUTZUNGSKLASSE SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT C1

KORROSIVITÄT DES HOLZES T1

MATERIAL

410 AISI

Martensitischer Edelstahl AISI410

ANWENDUNGSGEBIETE Für den Außenbereich. Holzbretter mit einer Dichte < 780 kg/m3 (ohne Vorbohrung). WPC-Bretter (mit Vorbohrung).

348 | KKF AISI410 | TERRASSEN UND FASSADEN

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN d1

ART.-NR.

[mm] KKF430 4 TX 20

4,5 TX 20

[mm]

Stk.

ART.-NR.

[mm] KKF540

500

[mm]

Stk. 200

KKF435

500

KKF550

200

KKF440

500

KKF560

200

KKF445

200

KKF570

100

5 TX 25

KKF450

200

KKF580

100

KKF4520( * )

200

KKF590

100

KKF4540

200

KKF5100

100

KKF4545

200

KKF680

100

KKF6100

100

KKF6120

120

100

KKF4550

200

KKF4560

200

KKF4570

6 TX 30

(*) Ohne CE-Kennzeichnung.

200

GEOMETRIE UND MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN

d2 d1

XXX

KKF

b L

GEOMETRIE Nenndurchmesser

[mm]

Kopfdurchmesser

[mm]

7,70

Kerndurchmesser

[mm]

2,60

Schaftdurchmesser

[mm]

2,90

Kopfstärke

[mm]

5,00

Vorbohrdurchmesser(1)

dV,S

[mm]

2,5

Vorbohrdurchmesser(2)

dV,H

[mm]

4,5

8,70

9,65

11,65

3,05

3,25

4,05

3,35

3,60

4,30

5,00

6,00

7,00

2,5

3,0

4,0

3,5

4,0

(1) Vorbohrung gültig für Nadelholz (Softwood). (2) Vorbohrung gültig für Harthölzer (Hardwood) und für LVL aus Buchenholz.

MECHANISCHE KENNGRÖSSEN Nenndurchmesser

[mm]

4,5

Zugfestigkeit

ftens,k

[kN]

5,0

6,4

7,9

11,3

Fließmoment

My,k

[Nm]

3,0

4,1

5,4

9,5

Nadelholz (Softwood)

LVL aus Nadelholz (LVL Softwood)

vorgebohrtes Hartholz (hardwood predrilled)

Charakteristischer Wert der Ausziehfestigkeit

fax,k

[N/mm2]

11,7

15,0

29,0

Charakteristischer Durchziehparameter

fhead,k [N/mm2]

16,5

Assoziierte Dichte

ρa

[kg/m3]

350

500

730

Rohdichte

ρk

[kg/m3]

≤ 440

410 ÷ 550

590 ÷ 750

Für Anwendungen mit anderen Materialien siehe ETA-11/0030.

TERRASSEN UND FASSADEN | KKF AISI410 | 349

MINDESTABSTÄNDE DER SCHRAUBEN BEI ABSCHERBEANSPRUCHUNG ρk ≤ 420 kg/m3

Schraubenabstände OHNE Vorbohrung

α=0°

[mm]

5∙d

a3,t

[mm]

15∙d

a3,c

[mm]

10∙d

a4,t

[mm]

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

10∙d

4,5

α=90°

[mm]

10∙d

[mm]

5∙d

[mm]

5∙d

15∙d

a3,t

[mm]

10∙d

a3,c

[mm]

10∙d

5∙d

a4,t

[mm]

7∙d

10∙d

5∙d

a4,c

[mm]

5∙d

4,5

[mm]

α=0°

4,5

420 kg/m3 < ρk ≤ 500 kg/m3

Schraubenabstände OHNE Vorbohrung

5∙d

[mm]

α=90°

4,5

6 42

[mm]

15∙d

[mm]

7∙d

[mm]

7∙d

[mm]

7∙d

a3,t

[mm]

20∙d

100

120

a3,t

[mm]

15∙d

a3,c

[mm]

15∙d

a3,c

[mm]

15∙d

a4,t

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

9∙d

12∙d

a4,c

[mm]

7∙d

a4,c

[mm]

7∙d

Schraubenabstände VORGEBOHRT

α=0°

α=90°

[mm]

4,5

[mm]

4,5

[mm]

5∙d

[mm]

4∙d

[mm]

3∙d

[mm]

4∙d

a3,t

[mm]

12∙d

a3,t

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a3,c

[mm]

7∙d

a4,t

[mm]

3∙d

a4,t

[mm]

5∙d

7∙d

a4,c

[mm]

3∙d

a4,c

[mm]

3∙d

α = Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung d = Nenndurchmesser Schraube beanspruchtes Hirnholzende -90° < α < 90°

a2 a2 a1 a1

unbeanspruchtes Hirnholzende 90° < α < 270°

F α

α F a3,t

beanspruchter Rand 0° < α < 180°

unbeanspruchter Rand 180° < α < 360°

α F α

a4,t

F a4,c

a3,c

ANMERKUNGEN • Die Mindestabstände werden gemäß der Normen EN 1995:2014 und in Übereinstimmung mit ETA-11/0030 berechnet. • Bei Stahl-Holz-Verbindungen können die Mindestabstände (a1 , a2) mit einem Koeffizienten von 0,7 multipliziert werden. • Bei Holzwerkstoffplatten-Verbindungen können die Mindestabstände (a1 , a2) mit einem Koeffizienten von 0,85 multipliziert werden. • Bei Verbindungen von Elementen aus Douglasienholz (Pseudotsuga menziesii) müssen die Mindestabstände und die minimalen, parallelen Abstände zur Faser mit dem Koeffizienten 1,5 multipliziert werden.

350 | KKF AISI410 | TERRASSEN UND FASSADEN

• Der Abstand a1 , aufgelistet für Schrauben mit Spitze 3 THORNS und d1≥5 mm, eingeschraubt ohne Vorbohrung in Holzelemente mit Dichte ρ k ≤ 420 kg/m3 und Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung α= 0°, wurde auf der Grundlage experimenteller Untersuchungen mit 10∙d angenommen; wahlweise können 12∙d gemäß EN 1995:2014 übernommen werden. • Für eine Reihe von n parallel zur Faserrichtung des Holzes in einem Abstand a1 angeordnete Schrauben kann die effektive charakteristische Tragfähigkeit Ref,V,k mittels der wirksamen Anzahl nef berechnet werden (siehe Seite 34).

STATISCHE WERTE

CHARAKTERISTISCHE WERTE EN 1995:2014 SCHERWERT Holz-Holz ε=90°

Geometrie

Holz-Holz ε=0°

ZUGKRÄFTE HolzwerkstoffplatteHolz

Gewindeauszug ε=90°

Gewindeauszug ε=0°

Kopfdurchzug

Rax,90,k

Rax,0,k

Rhead,k

SPAN

A L b d1

[mm] [mm] [mm] [mm]

4,5

RV,90,k

RV,0,k

SPAN [mm]

[kN]

0,76

0,38

0,87

0,45

0,91

0,51

35 40

RV,k [kN]

[kN]

0,75

0,91

0,27

1,06

0,83

1,01

0,30

1,06

0,83

1,21

0,36

1,06

0,89

0,56

0,83

1,52

0,45

1,06

1,00

0,62

0,83

1,52

0,45

1,06

0,45

0,28

0,45

0,85

0,26

1,35

1,08

0,55

1,05

1,36

0,41

1,35

1,07

0,61

1,05

1,70

0,51

1,35

1,17

0,69

1,05

1,70

0,51

1,35

1,29

0,79

1,05

1,99

0,60

1,35

1,33

0,86

1,05

2,27

0,68

1,35

1,21

0,60

1,15

1,52

0,45

1,66

1,36

0,75

1,19

1,89

0,57

1,66

1,19

2,21

0,66

1,66

1,19

2,53

0,76

1,66

1,19

3,16

0,95

1,66

1,48

0,88

1,59

0,96

1,59

1,11

1,59

1,11

1,19

3,47

1,04

1,66

100

1,59

1,11

1,19

3,79

1,14

1,66

2,08

1,37

1,63

3,79

1,14

2,42

100

2,27

1,58

1,63

4,55

1,36

2,42

120

2,27

1,65

1,63

5,68

1,70

2,42

ε = Winkel zwischen Schraube und Faserrichtung

ALLGEMEINE GRUNDLAGEN

ANMERKUNGEN

• Die charakteristischen Werte werden gemäß der Norm EN 1995:2014 und in Übereinstimmung mit ETA-11/0030 berechnet.

• Die charakteristischen Holz-Holz-Scherfestigkeitswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε sowohl von 90° (RV,90,k) als auch 0° (RV,0,k) zwischen Fasern und dem Verbinder im zweiten Element berechnet. • Die charakteristischen Holzwerkstoffplatte-Holz-Scherfestigkeitswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε von 90° zwischen Fasern und dem Verbinder im Holzelement berechnet. • Die charakteristischen Gewindeauszugswerte wurden unter Berücksichtigung eines Winkels ε sowohl von 90° (Rax,90,k) als auch 0° (Rax,0,k) zwischen Fasern und dem Verbinder berechnet. • Bei der Berechnung wurde eine Rohdichte der Holzelemente von ρk = 385 kg/m3 berücksichtigt. Für andere ρk-Werte können die aufgelisteten Festigkeitswerte (Holz-HolzScher- und Zugfestigkeit) mithilfe des kdens-Beiwerts umgerechnet werden.

• Die Bemessungswerte werden aus den charakteristischen Werten wie folgt berechnet:

Rd =

Rk kmod γM

Die Beiwerte γM und kmod sind aus der entsprechenden geltenden Norm zu übernehmen, die für die Berechnung verwendet wird. • Bei den Werten für die mechanische Festigkeit und die Geometrie der Schrauben wurde auf die Angaben in der ETA-11/0030 Bezug genommen. • Die Bemessung und Überprüfung der Holzelemente und der Paneele müssen separat durchgeführt werden. • Für die Positionierung der Schrauben sind die Mindestabstände zu berücksichtigen. • Die charakteristischen Scherfestigkeitswerte wurden bei eingeschraubten Schrauben ohne Vorbohrung bewertet. Mit vorgebohrten Schrauben können höhere Festigkeitswerte erreicht werden. • Die Scherfestigkeitswerte wurden unter Berücksichtigung des vollständig in das zweite Element eingedrehten Gewindeteils berechnet. • Die charakteristischen Holzwerkstoffplatte-Holz-Scherfestigkeitswerte wurden für eine OSB3- oder OSB4-Platte gemäß EN 300 oder für eine Spanplatte gemäß EN 312 mit einer Stärke SPAN und Dichte ρk = 500 kg/m3 berechnet. • Die charakteristischen Gewindeauszugswerte wurden unter Berücksichtigung einer Einschraubtiefe b berechnet.

R’V,k = kdens,v RV,k R’ax,k = kdens,ax Rax,k R’head,k = kdens,ax Rhead,k ρk

350

380

385

405

425

430

440

C-GL

C24

C30

GL24h

GL26h

GL28h

GL30h

GL32h

kdens,v

0,90

0,98

1,00

1,02

1,05

1,07

kdens,ax

0,92

0,98

1,00

1,04

1,08

1,09

1,11

[kg/m3 ]

Die so ermittelten Festigkeitswerte können zugunsten der Sicherheit von denen abweichen, die sich aus einer genauen Berechnung ergeben.

• Die charakteristischen Kopfdurchzugswerte wurden für ein Holzelement berechnet.

TERRASSEN UND FASSADEN | KKF AISI410 | 351

KKA AISI410 SELBSTBOHRENDE SCHRAUBEN HOLZ-HOLZ | HOLZ-ALUMINIUM HOLZ-ALUMINIUM Selbstbohrende Spitze für Aluminiumprofile. Ideal zur Befestigung von Holz- oder WPC-Brettern an Unterkonstruktionen aus Aluminium.

HOLZ-HOLZ Ideal zur Befestigung von Holz- oder WPC-Brettern an dünnen Unterkonstruktionen aus Holz, die selbst aus Holzbrettern bestehen.

METALL-ALUMINIUM Ausführung mit kürzerer Länge, ideal zur Befestigung von Klippverschlüssen, Platten und Winkeln an Aluminium-Unterkonstruktionen. Befestigung der Aluminium-Aluminium-Überlappungen möglich.

ANWENDUNGEN IM AUSSENBEREICH AUF SÄUREHALTIGEN HÖLZERN Martensitischer Edelstahl AISI410. Unter den rostfreien Stählen ist er derjenige mit der höchsten mechanischen Leistung. Anwendungsmöglichkeit auf säurehaltigen Hölzern, jedoch fern von korrosiven Stoffen (Chloride, Sulfide usw.).

BIT INCLUDED

DURCHMESSER [mm] KKA AISI410 3,5

LÄNGE [mm] 20 20

320

NUTZUNGSKLASSE SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT C1

KORROSIVITÄT DES HOLZES KKA Ø4

MATERIAL

410 AISI

Martensitischer Edelstahl AISI410

KKA Ø5

ANWENDUNGSGEBIETE Für den Außenbereich. Holzbretter mit einer Dichte < 880 kg/m3 an Aluminium mit einer Stärke von < 3,2 mm (ohne Vorbohrung).

352 | KKA AISI410 | TERRASSEN UND FASSADEN

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN L

[mm]

4 KKA420 TX 20

11,4

1 ÷ 2,5

200

Stk.

[mm]

15,5

2÷3

100

20,5

2÷3

100

ART.-NR.

[mm] KKA540

5 TX 25 KKA550 s

Stk.

bohrbare Stärke Stahlplatte S235/St37 bohrbare Stärke Aluminiumplatte

GEOMETRIE KKA Ø4

KKA Ø5

A s

d2 d 1

dk b L

d 2 d1

Nenndurchmesser

[mm]

Kopfdurchmesser

[mm]

6,30

6,80

Kerndurchmesser

[mm]

2,80

3,50

Schaftdurchmesser

[mm]

4,35

Kopfstärke

[mm]

3,10

3,35

Länge der Spitze

[mm]

5,5

6,5

ALU TERRACE Ideal zur Befestigung von Holz- oder WPCBrettern, Klippverschlüssen oder Winkeln an Unterkonstruktionen aus Aluminium.

TERRASSEN UND FASSADEN | KKA AISI410 | 353

KKA COLOR SELBSTBOHRENDE SCHRAUBE FÜR ALUMINIUM ALUMINIUM Selbstbohrende Spitze für Metall mit besonderer Ausräumgeometrie. Ideal zur Befestigung mit Klippverschlüssen an Unterkonstruktionen aus Aluminium.

ORGANISCHE FARB-BESCHICHTUNG Schwarze Rostschutzbeschichtung, für Außenbereich in Nutzungsklasse 3 auf nicht säurehaltigen Hölzern (T3). Verdeckter Kopfabschluss an Unterkonstruktionen und dunkle Klippverschlüsse.

METALL-ALUMINIUM Ausführung mit reduzierter Länge, ideal zur Befestigung von Klippverschlüssen, Platten und Winkeln an Unterkonstruktionen aus Stahl oder Aluminium. Befestigung der Metall-Metall-Überlappungen möglich.

BIT INCLUDED

DURCHMESSER [mm] KKA COLOR

3,5

LÄNGE [mm] 20 20

320

NUTZUNGSKLASSE SC1

SC2

SC3

SC4

ATMOSPHÄRISCHE KORROSIVITÄT C1

KKAN Ø4x20

KORROSIVITÄT DES HOLZES T1

MATERIAL KKAN Ø4x30 KKAN Ø4x40 KKAN Ø5x40

langer Einsatz enthalten

ORGANIC COATING

Kohlenstoffstahl mit farbiger, organischer Rostschutzbeschichtung

ANWENDUNGSGEBIETE Für den Außenbereich. Aluminiumstärke < 3,2 mm (ohne Vorbohrung).

354 | KKA COLOR | TERRASSEN UND FASSADEN

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN L

[mm]

ART.-NR.

[mm]

KKAN420 4 KKAN430 TX 20 KKAN440

2÷3

200

5 KKAN540 TX 25 s

Stk.

2÷3

200

2÷3

200

2÷3

200

bohrbare Stärke Stahlplatte S235/St37 bohrbare Stärke Aluminiumplatte LANGER EINSATZ INBEGRIFFEN, Art, Nr. TX2050

GEOMETRIE s

A s

t1 d2 d 1

dk b L

s d 2 d1

KKAN Ø4x20

KKAN Ø4x30 - Ø4x40 - Ø5x40

Nenndurchmesser

[mm]

Kopfdurchmesser

[mm]

6,30

6,80

Kerndurchmesser

[mm]

2,80

3,50

Kopfstärke

[mm]

3,10

3,35

Länge der Spitze

[mm]

5,5

6,5

TVM COLOR Ideal zur Befestigung von Standard-Klippverschlüssen von Rothoblaas (TVMN) an Aluminium. Langer Bit-Einsatz in der Packung enthalten.

TERRASSEN UND FASSADEN | KKA COLOR | 355

FLAT | FLIP VERBINDER FÜR TERRASSEN UNSICHTBAR Vollkommen verdeckt. Die Ausführung in Aluminium mit schwarzer Verkleidung garantiert ein ansprechendes Äußeres; die Ausführung in verzinktem Stahl bietet eine gute Leistung bei geringeren Kosten.

SCHNELLE MONTAGE Einfache und schnelle Montage dank Befestigung mit nur einer Schraube und integrierter Abstandszunge für präzise Fugen. Ideal zur Verwendung mit Abstandprofil PROFID.

SYMMETRISCH FRÄSUNG Zum Verlegen von Brettern, unabhängig von der Position der Ausfräsung (symmetrisch). Oberfläche mit Rippen für hohe mechanische Festigkeit.

BRETTER 7 mm

7 mm

BEFESTIGUNG AN FLAT Holz

WPC

Aluminium

MATERIAL

alu

Aluminium mit farbiger organischer Beschichtung

Elektroverzinkter Kohlenstoffstahl

FLIP ELECTRO PLATED

ANWENDUNGSGEBIETE Für den Außenbereich. Befestigung der Holzdielen oder WPC-Dielen mit symmetrischer Ausfräsung auf einer Unterkonstruktion aus Holz, WPC oder Aluminium.

356 | FLAT | FLIP | TERRASSEN UND FASSADEN

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN FLAT ART.-NR.

Material

PxBxs

alu Stk.

ELECTRO PLATED

FLIP ART.-NR.

Material

PxBxs

[mm] FLAT

schwarzes Aluminium

54 x 27 x 4

200

KKT COLOR

FLIP

Feuerverzinkter Stahl

54 x 27 x 4

200

Stk.

KKA COLOR

Befestigung an Holz und WPC für FLAT und FLIP

d1 [mm] 5 TX 20

Stk.

[mm]

Befestigung an Aluminium für FLAT und FLIP

ART.-NR.

L [mm]

Stk.

KKTN540

200

ART.-NR.

[mm]

[mm] KKAN420

4 TX 20 5 TX 25

200

KKAN430

200

KKAN440

200

KKAN540

200

GEOMETRIE FLAT

FLIP 2

8,5

45°

8,5

42°

Ø5,3

s P

WOOD PLASTIC COMPOSITE (WPC) Ideal zur Befestigung von WPC-Brettern. Kann auch mit Schrauben KKA COLOR (KKAN440) an Aluminium befestigt werden.

TERRASSEN UND FASSADEN | FLAT | FLIP | 357

GEOMETRIE DER NUT FLAT

FLIP 7 F

PROFID

H KKTN

PROFID

SYMMETRISCHE NUT

Min. Stärke

4 mm

Empfohlene Mindesthöhe

frei

KKTN

MONTAGE 01

Das PROFID Abstandsprofil in der UK-Mitte anbringen. Erstes Brett entweder in Sicht oder mit den richtigen Werkzeugen verdeckt verschrauben.

Den FLAT/FLIP-Verbinder in die Nut so einsetzen, dass die Abstandszunge am Brett aufliegt.

Das nächste Brett platzieren, indem es in den FLAT/FLIP-Verbinder gesteckt wird.

Die beiden Bretter mit der CRAB MINI oder CRAB MAXI Zwinge festklemmen, bis die Fuge zwischen den Brettern 7 mm beträgt (siehe Produkt S. 395).

Den Verbinder mit der KKTN-Schraube an der darunter liegenden UK fixieren.

Ebenso mit den folgenden Brettern verfahren. Letztes Brett: Schritt 01 wiederholen.

358 | FLAT | FLIP | TERRASSEN UND FASSADEN

BERECHNUNGSBEISPIEL BERECHNUNG ANZAHL VERBINDER PRO m2 f L

1m2/i/(L + f) = Stücke FLAT/FLIP pro m2 i = Zwischenabstand UK L = Brettbreite

f = Fugenbreite

PRAKTISCHES BEISPIEL ANZAHL DER BRETTER UND LEISTEN A=6m A=6m

OBERFLÄCHE DER TERRASSE S = A ∙ B = 6 m ∙ 4 m = 24 m2 DACHSCHALUNG L = 140 mm

140 mm 18 mm

s = 18 mm

=4 BB =4 mm

f = 7 mm UNTERKONSTRUKTION

68 mm

b = 68 mm h = 38 mm

38 mm

i= 0,6 m

0,6 m 0,6 m

0,54 m 0,54 m

Anz. Bretter

= [B/(L+f)]

= [4/(0,14+0,007)]= 27 Bretter

Anz. Bretter 4 m = 27 Bretter Anz. Bretter 2 m = 27 Bretter

27 Bretter 4 m

Anz. Leisten = [A/i] + 1 = (6/0,6) +1 = 11 Leisten

27 Bretter 2 m

SCHRAUBENAUSWAHL Stärke Schraubenkopf

SSchraubenkopf

Stärke Ausfräsung Höhe Ausfräsung

F H

Stärke PROFID

SPROFID

Eindringlänge

L pen

f BRETT LEISTE

F FLAT/FLIP

(s-F)/2

4 mm 7 mm 8 mm

4∙d

20 mm

MINDESTLÄNGE DER SCHRAUBE H

PROFID

2,8 mm

KKTN

= SSchraubenkopf + F + H + SPROFID + Lpen = 2,8 + 4 + 7 + 8 + 20 = 41,8 mm GEWÄHLTE SCHRAUBE

KKTN550

BERECHNUNG DER ANZAHL DER FLAT/FLIP BERECHNUNG ANZAHL VERBINDER

MENGE NACH ANZAHL DER SCHNITTPUNKTE

I = S/i/(L + f) = Stück FLAT/FLIP

I = Anzahl Bretter mit FLAT/FLIP Anzahl Leisten= Stücke FLAT/FLIP

I = 24 m2/0,6 m/(0,14 m + 0,007 m) = 272 Stk. FLAT/FLIP

Anzahl Bretter mit FLAT/FLIP = (Anzahl Bretter - 1) = (27 - 1) = 26 Bretter Anzahl Leisten = (A/i) + 1 = (6/0,6) + 1 = 11 Leisten

5 % Zuschlag I = 272 ∙ 1,05 = 286 Stk. FLAT/FLIP

Anzahl Schnittpunkte = I =26 ∙ 11 = 286 Stk. FLAT/FLIP

I = 286 Stk. FLAT/FLIP

ANZAHL FLAT/FLIP = 286 Stk.

ANZAHL SCHRAUBEN = Nr. FLAT/FLIP = 286 Stk. KKTN550 TERRASSEN UND FASSADEN | FLAT | FLIP | 359

SNAP VERBINDER UND ABSTANDHALTER FÜR TERRASSEN VIELSEITIGKEIT Verwendbar sowohl als verdeckter Verbinder für Dielen als auch als Abstandhalter zwischen Diele und Unterkonstruktion. SNAP wurde für die einzelne wie auch gekoppelte Verwendung entwickelt. In diesem Fall haben die SNAP eine doppelte Funktion als Verbinder und Abstandhalter für höchste Effizienz und Zweckmäßigkeit.

MIKROBELÜFTUNG Bei der Verwendung als Abstandhalter verhindert SNAP die Stagnation von Wasser dank der unter den Terrassendielen entstehenden Mikrobelüftung.

LANGLEBIGKEIT Das Material PP (mit Glasfaser verstärktes Polypropylen) garantiert ausgezeichnete Haltbarkeit zu einem erschwinglichen Preis.

BRETTER 7 mm

7 mm

BEFESTIGUNG AN

Holz

WPC

Aluminium

MATERIAL

PP verstärktes Polypropylen

ANWENDUNGSGEBIETE Für den Außenbereich. Befestigung der Holzdielen oder WPC-Dielen mit symmetrischer Ausfräsung auf einer Unterkonstruktion aus Holz, WPC oder Aluminium.

360 | SNAP | TERRASSEN UND FASSADEN

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN ART.-NR.

Material

SNAP

Polypropylen

PxBxs

[mm]

70 x 28 x 4

5,5

KKT COLOR

Stk. 100

KKZ A2 | AISI304

Befestigung an Holz

Befestigung auf Hartholz

d1 [mm]

ART.-NR.

L [mm]

Stk.

5 TX 20

KKTN540( * )

200

KKTN550

200

ART.-NR.

[mm]

Stk.

[mm]

5 TX 25

(*) Schraube mit Vollgewinde.

KKZ550

200

KKZ560

200

ART.-NR.

Stk.

KKZ EVO C5

d1 [mm]

ART.-NR.

L [mm]

Stk.

5 TX 20

KKTM550

200

KKTM560

200

[mm]

Befestigung auf Hartholz

[mm]

5 TX 25

KKZEVO550C5

200

KKZEVO560C5

200

GEOMETRIE 29,5

29,5

11 10,5 28 7 F

Ø5,3

10,5 B

MONTAGE SICHTBARE BEFESTIGUNG

VERDECKTE BEFESTIGUNG

7 F

NUTBREITE

Min. Stärke

4 mm

Empfohlene Mindesthöhe

7 mm

KOMPLETTSYSTEM SNAP, Schrauben KKT, Klebeband TERRA BAND UV und der Unterboden für Unterkonstruktionen GRANULO oder NAG sind die besten Produkte, um eine robuste und langlebige Terrasse schnell und kostengünstig zu realisieren.

TERRASSEN UND FASSADEN | SNAP | 361

TVM VERBINDER FÜR TERRASSEN VIER AUSFÜHRUNGEN Unterschiedliche Abmessungen für die Verwendung von Brettern mit unterschiedlicher Stärke und variabler Fugenbreite. Schwarze Ausführung für eine vollkommen verdeckte Ausführung.

LANGLEBIGKEIT Edelstahl garantiert hohe Korrosionsfestigkeit. Die Belüftung zwischen den Brettern trägt zu einer langen Lebensdauer der Holzelemente bei.

ASYMMETRISCHE AUSFRÄSUNG Ideal für Bretter mit asymmetrischer Nut. Die Rippen an der Oberfläche des Verbinders sichern eine optimale Stabilität.

BRETTER 7-9 mm

7-9 mm

TVM1

BEFESTIGUNG AN TVM2

Holz

WPC

Aluminium

MATERIAL TVM3

Austenitischer Edelstahl A2 | AISI304 (CRC II)

Edelstahl mit farbiger, organischer Beschichtung

AISI 304

TVMN4

ANWENDUNGSGEBIETE Verwendung im Außenbereich mit aggressiven Bedingungen. Befestigung der Holzdielen oder WPC-Dielen auf einer Unterkonstruktion aus Holz, WPC oder Aluminium.

362 | TVM | TERRASSEN UND FASSADEN

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN TVM A2 | AISI304 ART.-NR.

Material

PxBxs

AISI 304

TVM COLOR

Stk.

ART.-NR.

AISI 304

Material

PxBxs

[mm] TVM1

A2 | AISI304

22,5 x 31 x 2,4

500

TVM2

A2 | AISI304

22,5 x 28 x 2,4

500

TVM3

A2 | AISI304

30 x 29,4 x 2,4

500

KKT X

5 TX 20

Stk. 200 200 200 100

5 TX 20

Stk.

[mm] KKTN540

200

Stk.

KKA COLOR

Befestigung an Aluminium für TVM A2 | AISI304

Befestigung an Aluminium für TVM COLOR

ART.-NR.

[mm]

ART.-NR.

[mm]

20 25 30 40

KKA AISI410

[mm] KKTX520A4 KKTX525A4 KKTX530A4 KKTX540A4

200

Befestigung an Holz und WPC für TVM COLOR

ART.-NR.

[mm]

A2 | AISI304 mit schwarzer Beschich- 23 x 36 x 2,4 tung

TVMN4

KKT COLOR

Befestigung an Holz und WPC für TVM A2 | AISI304

Stk.

[mm]

Stk.

[mm]

ART.-NR.

[mm]

4 TX 20

KKA420

200

5 TX 25

KKA540 KKA550

40 50

100 100

4 TX 20

[mm] KKAN420 KKAN430 KKAN440

20 30 40

200 200 200

GEOMETRIE TVM1

TVM2 10

1,5

2,4 6,5 8

1,5

TVM3 10

2,4 8,1 9,6

29,4

TVM3

14,4

17 30

9,6

27,8

2,4 12

22,5 8

15 1

2,4 8,6 11

22,5

TVMN4 12

23 9,6

KKA Kann auch an Aluminiumprofilen mit Schrauben KKA AISI410 oder KKA COLOR befestigt werden.

TERRASSEN UND FASSADEN | TVM | 363

GEOMETRIE DER NUT 7

7 ASYMMETRISCHE NUT

PROFID

H KKT

H PROFID

KKT

Min. Stärke

3 mm

Empfohlene Mindesthöhe TVM1

7 mm

Empfohlene Mindesthöhe TVM2

9 mm

Empfohlene Mindesthöhe TVM3

10 mm

Empfohlene Mindesthöhe TVMN

13 mm

MONTAGE 01

Das PROFID Abstandsprofil in der UK-Mitte anbringen. Erstes Brett: mit geeigneten Schrauben befestigen, die sichtbar bleiben.

Den TVM-Verbinder so in die Nut einsetzen, dass der seitliche Abstandshalter an der Ausfräsung des Brettes anliegt.

Das nächste Brett in den TVM-Verbinder stecken und positionieren.

Die beiden Bretter mit der CRAB MINI oder CRAB MAXI Zwinge festklemmen, bis die Fuge zwischen den Brettern 7 mm beträgt (siehe Produkt S. 395).

Den Verbinder mit der KKT-Schraube an der darunter liegenden UK fixieren.

Ebenso mit den folgenden Brettern verfahren. Letztes Brett: Schritt 01 wiederholen.

364 | TVM | TERRASSEN UND FASSADEN

BERECHNUNGSBEISPIEL BERECHNUNG ANZAHL VERBINDER PRO m2 f L

1m2/i/(L + f) = Stk. TVM pro 2 i = Zwischenabstand UK L = Brettbreite

f = Fugenbreite

PRAKTISCHES BEISPIEL ANZAHL DER BRETTER UND LEISTEN A=6m A=6m

OBERFLÄCHE DER TERRASSE S = A ∙ B = 6 m ∙ 4 m = 24 m2 DACHSCHALUNG L = 140 mm

140 mm =4 BB =4 mm

21 mm

s = 21 mm f = 7 mm

UNTERKONSTRUKTION

60 mm

b = 60 mm h = 30 mm

30 mm

i= 0,6 m

0,6 m 0,6 m

0,54 m 0,54 m

Anz. Bretter

= [B/(L+f)]

= [4/(0,14+0,007)]= 27 Bretter

Anz. Bretter 4 m = 27 Bretter Anz. Bretter 2 m = 27 Bretter

27 Bretter 4 m

Anz. Leisten = [A/i] + 1 = (6/0,6) +1 = 11 Leisten

27 Bretter 2 m

SCHRAUBENAUSWAHL Stärke Schraubenkopf

SSchraubenkopf

2,8 mm

Stärke Ausfräsung Höhe Ausfräsung

F H

4 mm 10 mm

Stärke PROFID

SPROFID

8 mm

Eindringlänge

L pen

f BRETT LEISTE

F TVM

PROFID

4∙d

20 mm

MINDESTLÄNGE DER SCHRAUBE H KKTX

= SSchraubenkopf + H + SPROFID + Lpen = 2,8 + 10 + 8 + 20 = 40,8 mm

PROFID

GEWÄHLTE SCHRAUBE

KKTX540A4

BERECHNUNG TVM-ANZAHL BERECHNUNG ANZAHL VERBINDER

MENGE NACH ANZAHL DER SCHNITTPUNKTE

I = S/i/(L + f) = Stück TVM

I =Anzahl Bretter mit TVM Anzahl Leisten= Stücke TVM

I = 24 m2/0,6 m/(0,14 m + 0,007 m) = 272 Stk. TVM

Anzahl Bretter mit TVM= (Anzahl Bretter - 1) = (27 - 1) = 26 Bretter Anzahl Leisten = (A/i) + 1 = (6/0,6) + 1 = 11 Leisten

5 % Zuschlag I = 272 ∙ 1,05 = 286 Stk. TVM

Anzahl Schnittpunkte = I =26 ∙ 11 = 286 Stk. TVM

I = 286 Stk. TVM

ANZAHL TVM = 286 Stk.

ANZAHL SCHRAUBEN= Nr. TVM = 286 Stk. KKTX540A4 TERRASSEN UND FASSADEN | TVM | 365

GAP VERBINDER FÜR TERRASSEN ZWEI AUSFÜHRUNGEN Erhältlich in Edelstahl A2 | AISI304 für eine ausgezeichnete Korrosionsfestigkeit (GAP3) oder in verzinktem Kohlenstoffstahl (GAP4) für eine gute Leistung bei geringeren Kosten.

ENGE FUGEN Besonders geeignet für Bodenbeläge mit kleinen Fugen (3,0 mm) zwischen den Brettern. Die Befestigung erfolgt vor der Positionierung der Bretter.

WPC UND HARTHÖLZER Ideal für Bretter mit symmetrischer Nut, wie WPC-Bretter oder Hartholzbretter.

BRETTER 2-5 mm

2-5 mm

GAP 3 BEFESTIGUNG AN

Holz

WPC

Aluminium

MATERIAL

Austenitischer Edelstahl A2 | AISI304 (CRC II)

Elektroverzinkter Kohlenstoffstahl

AISI 304

GAP 4

ELECTRO PLATED

ANWENDUNGSGEBIETE Verwendung im Außenbereich mit aggressiven Bedingungen. Befestigung der Holzdielen oder WPC-Dielen auf einer Unterkonstruktion aus Holz, WPC oder Aluminium.

366 | GAP | TERRASSEN UND FASSADEN

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN A2 GAP 3 A2 | AISI304 AISI 304

GAP 4

ART.-NR.

Stk.

ART.-NR.

500

GAP4

Material

PxBxs

A2 | AISI304

40 x 30 x 11

ELECTRO PLATED

Material

PxBxs

Feuerverzinkter Stahl

41,5 x 42,5 x 12

500

Stk.

[mm] GAP3

[mm]

SCI A2 | AISI304

HTS

Befestigung an Holz und WPC für GAP 3

Befestigung an Holz und WPC für GAP 4

ART.-NR.

[mm]

Stk.

[mm]

3,5 TX 10

500

SCI3535

500

3,5 TX 15

[mm] HTS3525

1000

HTS3535

500

Stk.

SBN

Befestigung an Aluminium für GAP 3

Befestigung an Aluminium für GAP 4

ART.-NR.

[mm]

Stk.

SBNA23525

ART.-NR.

[mm]

3,5 TX 15

ART.-NR.

[mm]

SCI3525

SBN A2 | AISI304 d1

Stk.

3,5 TX 15

1000

[mm] SBN3525

500

GEOMETRIE GAP 3 A2 | AISI304

GAP 4 11

15 4

9,8 2

1 9,6 11,6 1

6,5

12 16

41,5

6,5

1,5 8,8 11,8 1,5

42,5

11,8

s s P

WOOD PLASTIC COMPOSITE (WPC) Ideal zur Befestigung von WPC-Brettern. Kann auch mit Schrauben SBN A2| AISI304 an Aluminium befestigt werden.

TERRASSEN UND FASSADEN | GAP | 367

GEOMETRIE DER NUT GAP 3 SYMMETRISCHE NUT F

Min. Stärke

3 mm

Empfohlene Mindesthöhe GAP 3

8 mm

SCI

MONATGE GAP 3 01

Erstes Brett entweder in Sicht oder mit den richtigen Werkzeugen verdeckt verschrauben.

Den GAP3-Verbinder so in die Nut einsetzen, dass der mittlere Zahn des Klippverschlusses an der Ausfräsung des Brettes anliegt.

Die Schrauben in der mittleren Bohrung befestigen.

Das nächste Brett so in den GAP3-Verbinder schieben, dass die beiden Zähne an der Ausfräsung des Brettes anliegen.

Die beiden Bretter mit der CRAB MINI Zwinge festklemmen, bis die Fuge zwischen den Brettern 3 oder 4 mm beträgt, je nach gewünschter Optik (siehe Produkt S. 395).

Ebenso mit den folgenden Brettern verfahren. Letztes Brett: Schritt 01 wiederholen.

368 | GAP | TERRASSEN UND FASSADEN

GEOMETRIE DER NUT GAP 4 SYMMETRISCHE NUT F

Min. Stärke

3 mm

Empfohlene Mindesthöhe GAP 4

7 mm

HTS

MONATGE GAP 4 01

Erstes Brett entweder in Sicht oder mit den richtigen Werkzeugen verdeckt verschrauben.

Den GAP4-Verbinder so in die Nut einsetzen, dass die mittleren Zähne des Klippverschlusses an der Ausfräsung des Brettes anliegen.

Die Schrauben in den beiden verfügbaren Bohrungen befestigen.

Das nächste Brett so in den GAP4-Verbinder schieben, dass die beiden Zähne an der Ausfräsung des Brettes anliegen.

Die beiden Bretter mit der CRAB MINI Zwinge festklemmen, bis die Fuge zwischen den Brettern 4-5 mm beträgt, je nach gewünschter Optik (siehe Produkt S. 395).

Ebenso mit den folgenden Brettern verfahren. Letztes Brett: Schritt 01 wiederholen.

TERRASSEN UND FASSADEN | GAP | 369

TERRALOCK VERBINDER FÜR TERRASSEN UNSICHTBAR Vollkommen verdeckt - eine garantiert optimale Optik. Sowohl für Terrassen als auch Fassaden ideal. In Metall und Kunststoff erhältlich.

BELÜFTUNG Durch die Belüftung unter den Brettern wird die Ansammlung von Wasser verhindert und eine ausgezeichnete Beständigkeit garantiert. Kein Quetschen der Unterkonstruktion dank der großzügigen Auflagefläche.

PRAKTISCH Montageanschlag für genaue Platzierung des Verbinders. Langlöcher gleichen die Holzbewegungen aus. Austausch einzelner Bretter möglich.

BRETTER 2-10 mm

2-10 mm

BEFESTIGUNG AN

Holz

WPC

Aluminium

MATERIAL

ELECTRO PLATED

Kohlenstoffstahl mit farbiger Rostschutzbeschichtung

Polyamid/braunes Nylon

ANWENDUNGSGEBIETE Für den Außenbereich. Befestigung der Holzdielen oder WPC-Dielen auf einer Unterkonstruktion aus Holz, WPC oder Aluminium. Bei nicht formstabilen Hölzern empfiehlt sich die Verwendung der Metallausführung.

370 | TERRALOCK | TERRASSEN UND FASSADEN

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN TERRALOCK

TERRALOCK PP

ART.-NR.

Material

PxBxs

Stk.

[mm] Feuerverzinkter Stahl 60 x 20 x 8 Feuerverzinkter Stahl 180 x 20 x 8 schwarzer verzinkter Stahl 60 x 20 x 8 schwarzer verzinkter Stahl 180 x 20 x 8

TER60ALU TER180ALU TER60ALUN TER180ALUN

ART.-NR. TER60PPM TER180PPM

100 50 100 50

Material

PxBxs

Stk.

braunes Nylon braunes Nylon

[mm] 60 x 20 x 8 180 x 20 x 8

100 50

Bei nicht formstabilen Hölzern empfiehlt sich die Verwendung der Metallausführung.

Auf Anfrage, bei Mengen über 20.000 Stück, auch aus Edelstahl A2 | AISI304 erhältlich. (Art.-Nr. TER60A2 e TER180A2).

KKT A4 | AISI316/KKT COLOR

KKF AISI410

Befestigung an Holz und WPC für TERRALOCK

d1 [mm]

ART.-NR.

L [mm] 20 25 30 40 40

KKTX520A4 KKTX525A4 KKTX530A4 KKTX540A4 KKTN540

5 TX 20

Befestigung an Holz und WPC für TERRALOCK PP

Stk.

d1 [mm]

200 200 200 100 200

4,5 TX 20

ART.-NR.

L [mm]

Stk.

KKF4520

200

KKF4540

200

GEOMETRIE TERRALOCK

TERRALOCK PP 5 8

5 8 60 45 15

180 165

20 5 20 20 15

5 10 5

5 20 15

5 8

5 8 60 45 15

5 10 5

180 165 20

5 20 20 15

5 10 5

20 15 L min Brett = 100 mm

L min Brett = 145 mm

L min Brett = 100 mm

P B

L min Brett = 145 mm

P B

TERRALOCK PP Ausführung in Kunststoff, ideal für Terrassen in der Nähe von Gewässern. Garantiert zeitbeständig durch die Hinterlüftung unter den Brettern. Vollkommen verdeckte Befestigung. Bei nicht formstabilen Hölzern empfiehlt sich die Verwendung der Metallausführung.

TERRASSEN UND FASSADEN | TERRALOCK | 371

AUSWAHL DES VERBINDERS TERRALOCK 60

TERRALOCK PP 60

A.Verbinder Terralock 60 : 2 Stk. B. obere Schrauben: 4 Stk. C. untere Schrauben: 1 Stk.

A. Verbinder Terralock PP 60: 2 Stk. B. obere Schrauben: 4 Stk. C. untere Schrauben: 1 Stk.

B C

S B

Typ obere Schraube

C C

Mindestbreite Brett

Typ untere Schraube

Mindesthöhe Leiste

Typ obere Schraube

Mindestbreite Brett

Typ untere Schraube

KKTX 5 x 20

S > 21 mm

KKT 5 x 40

H > 40 mm

KKTX 5 x 25

S > 26 mm

KKT 5 x 50

H > 50 mm

KKTX 5 x 30

S > 31 mm

KKT 5 x 60

H > 60 mm

KKF 4,5 x 20

S > 19 mm

KKF 4,5 x 40

TERRALOCK 180

TERRALOCK PP 180

A.Verbinder Terralock 180 : 1 Stk. B. obere Schrauben: 2 Stk. C. untere Schrauben: 1 Stk.

A. Verbinder Terralock PP 180: 1 Stk. B. obere Schrauben: 2 Stk. C. untere Schrauben: 1 Stk.

B C

S H

Typ obere Schraube

H > 38 mm

B B

Mindesthöhe Leiste

Mindestbreite Brett

Typ untere Schraube

Mindesthöhe Leiste

Typ obere Schraube

KKTX 5 x 20

S > 21 mm

KKT 5 x 40

H > 40 mm

KKF 4,5 x 20

KKTX 5 x 25

S > 26 mm

KKT 5 x 50

H > 50 mm

KKTX 5 x 30

S > 31 mm

KKT 5 x 60

H > 60 mm

Mindestbreite Brett

Typ untere Schraube

S > 19 mm

KKF 4,5 x 40

372 | TERRALOCK | TERRASSEN UND FASSADEN

Mindesthöhe Leiste

C H > 38 mm

MONTAGE TERRALOCK 60 01

An jedem Befestigungspunkt zwei Verbinder einsetzen.

Das Brett drehen und unter das zuvor an der Unterkonstruktion befestigte Brett legen.

Jeden Verbinder an der Unterkonstruktion mit einer KKTX-Schraube in einem der beiden Langlöcher fixieren.

Es wird der Einsatz von STAR Abstandhaltern zwischen den Brettern empfohlen.

MONTAGE TERRALOCK 180 01

An jedem Brett einen Verbinder einsetzen und mit zwei KKTX-Schrauben fixieren.

Das Brett drehen und unter das zuvor an der Unterkonstruktion befestigte Brett legen.

Jeden Verbinder an der Unterkonstruktion mit einer KKTX-Schraube in einem der beiden Langlöcher fixieren.

Es wird der Einsatz von STAR Abstandhaltern zwischen den Brettern empfohlen.

BERECHNUNGSBEISPIEL i = Zwischenabstand Leisten

L = Brettbreite

f = Fugenbreite

TERRALOCK 180

TERRALOCK 60

i = 0,60 m

L = 140 mm

i = 0,60 m

f = 7 mm

L = 140 mm

f = 7 mm

1m2 / i / (L + f) ∙ 2 = Stk. pro m2

1m2/i/(L + f) =Stk. pro m2

1m2/ 0,6 m / (0,14 m + 0,007 m) x 2 = 23 Stk. /m2

1m2/ 0,6 m/(0,14 m + 0,007 m) = 12 Stk. /m2

+ 46 Stk. obere Schrauben Typ B / m2

+ 24 Stk. obere Schrauben Typ B / m2

+ 12 Stk. untere Schrauben Typ C / m2

TERRASSEN MIT BESONDEREN GEOMETRIEN Aufgrund der besonderen geometrischen Konfiguration können mit dem TERRALOCK-Verbinder Terrassen mit formgebenden Geometrien gefertigt werden, um jedem ästhetischen Anspruch gerecht zu werden. Mit den beiden Langlöchern und der optimalen Anschlagposition ist eine Montage auch mit geneigter Unterkonstruktion möglich.

TERRASSEN UND FASSADEN | TERRALOCK | 373

JFA JUSTIERBARER STELLFUSS FÜR TERRASSEN NIVELLIERUNG Da der Träger höhenverstellbar ist, ist er ideal, um schnell die Höhenunterschiede des Untergrundes auszugleichen. Durch die Erhöhung entsteht außerdem eine Belüftung unter den Leisten.

DOPPELTE REGULIERUNG Kann sowohl von unten mit einem Maulschlüssel SW 10, als auch von oben mit einem flachen Schraubenzieher eingestellt werden. Schnelles, praktischen und vielseitiges System.

AUFLAGER Die Auflage aus TPV-Kunststoffmaterial verringert den Trittschall und ist UV-beständig. Die Gelenkbasis passt sich an geneigte Oberflächen an.

HÖHE

Einstellmöglichkeit von oben und unten

ANWENDUNG

MATERIAL

ELECTRO PLATED

Elektroverzinkter Kohlenstoffstahl

ANWENDUNGSGEBIETE Erhöhung und Nivellierung der Unterkonstruktion.

374 | JFA | TERRASSEN UND FASSADEN

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN ART.-NR.

Schraube Ø x L

Stk.

[mm]

JFA840

8 x 40

25≤ R≤ 40

100

JFA860

8 x 60

25≤ R≤ 57

100

JFA880

8 x 80

25≤ R≤ 77

100

GEOMETRIE 16 19

SW 10

14 25 50

20 Ø8

0 0 JFA840

0 0 JFA860

JFA880

TECHNISCHE DATEN ART.-NR. Schraube Ø x L Montagehöhe

JFA840

JFA860

JFA880

[mm]

8 x 40

8 x 60

8 x 80

[mm]

25 ≤ R ≤ 40

25 ≤ R ≤ 57

25 ≤ R ≤ 77

+/- 5°

Ø10

Winkel Vorbohrung für die Hülse

[mm]

Einstellmutter

SW 10

Gesamthöhe

[mm]

Zulässige Last

Fadm

0,8

UNEBENE OBERFLÄCHEN Die Verstellbarkeit von oben nach unten ermöglicht maximale Präzision bei der Verlegung der Terrassen auf unebenen Flächen.

TERRASSEN UND FASSADEN | JFA | 375

JFA-MONTAGE MIT EINSTELLUNG VON UNTEN

Die Mittellinie der Leiste anzeichnen, die Position der Bohrungen markieren, dann ein Loch mit einem Durchmesser von 10 mm vorbohren.

Die Tiefe der Vorbohrung entspricht der Montagehöhe R und muss mindesten 16 mm betragen (Raumbedarf der Hülse).

Die Hülse mit einem Hammer einsetzen.

Die Halterung in der Hülse einschrauben und die Leiste umdrehen.

Detail der Einstellung von unten.

Es ist möglich, dem Verlauf des Untergrunds zu folgen, in dem die einzelnen Stützen unabhängig eingestellt werden.

H 05

Die Leiste auf dem Unterboden parallel zu der zuvor montierten Leiste positionieren.

Die Höhe der Stütze einstellen, dazu von unten mit Maulschlüssel SW 10 mm arbeiten.

JFA-MONTAGE MIT EINSTELLUNG VON OBEN

Die Mittellinie der Leiste anzeichnen, die Position der Bohrungen markieren, dann eine durchgehende Bohrung mit einem Durchmesser von 10 mm vorbohren.

Es wird ein maximaler Abstand von 60 cm zwischen den Trägern empfohlen, der je nach Belastung zu überprüfen ist.

Die Hülse mit einem Hammer einsetzen.

Die Halterung in der Hülse einschrauben und die Leiste umdrehen.

Die Leiste auf dem Unterboden parallel zu der zuvor montierten Leiste positionieren.

Die Höhe der Stütze mit einem flachen Schraubenzieher einstellen.

Detail der Einstellung von oben.

Es ist möglich, dem Verlauf des Untergrunds zu folgen, in dem die einzelnen Stützen unabhängig eingestellt werden.

376 | JFA | TERRASSEN UND FASSADEN

BERECHNUNGSBEISPIEL Die Anzahl der Träger pro m2 muss je nach wirkender Last und Abstand zwischen den UK berechnet werden.

ANTEIL HALTERUNGEN (I): q = Last [kN/m2]

I = q/Fadm = Stk. JFA pro m2

Fadm = zulässige Last JFA [kN]

MAXIMALER ABSTAND ZWISCHEN DEN TRÄGERN (a): a

amax, JFA

min

mit:

amax, JFA = 1/Stk./m2/i

amax, Leiste

amax, Leiste =

i = Zwischenabstand Leisten

E ∙ J ∙384 flim ∙ 5 ∙ q ∙ i

flim = Maximale sofortige Durchbiegung zwischen den Auflagern E = Elastizitätsmodul Material J = Trägheitsmoment Leistenquerschnitt

PRAKTISCHES BEISPIEL PROJEKTDATEN A=6m

OBERFLÄCHE DER TERRASSE S = A x B = 6 m x 4 m = 24 m2 UNTERKONSTRUKTION 50 mm

b = 50 mm h = 30 mm

B=4m

30 mm

i= 0,50 m

LASTEN

0,50 m

Verkehrslast Verwendungskategorie: Kategorie A (Balkonen) (EN 1991-1-1)

Zulässige Last JFA-Träger

Fadm

Material der Leisten

4,00 kN/m2

0,80 kN

C20 (EN 338:2016)

Maximale sofortige Durchbiegung zwischen den Auflagern

flim

a/400

Elastizitätsmoment Material

E0,mean

Trägheitsmoment Leistenquerschnitt

(b ∙ h3)/12

112500 mm4

Maximale Durchbiegung Leiste

fmax

(5/384) ∙ (q ∙ i ∙ a4)/(E ∙ J)

9,5 kN/mm2

BERECHNUNG JFA-ANZAHL ANTEIL

ANZAHL DER JFA-TRÄGER

I = q/Fadm = Stk. JFA pro m2

n = I ∙ S ∙ Zuschlag = Stk. JFA

I = 4,0 kN/m2/0,8 kN = 5,00 Stk./m2

n = 5,00 Stk./m2 ∙ 24 m2 ∙ 1,05 = 126 Stk. JFA 5 % Zuschlag

BERECHNUNG DES MAXIMALEN ABSTANDS ZWISCHEN DEN HALTERUNGEN FESTIGKEITSGRENZE TRÄGER

BIEGEGRENZE LEISTE 3

flim = fmax

daher:

amax, Leiste =

amax, JFA = 1/5,00/0,5 = 0,40 m

400 ∙ 5 ∙ q ∙ i

9,5 ∙ 112500 ∙ 384

amax, Leiste =

amax, JFA = 1/n/i

E ∙ J ∙384

∙ 10-3 = 0,47 m

400 ∙ 5 ∙ (4,0 ∙ 10-6) ∙ 500

a = min

amax, JFA amax, Leiste

= min

0,40 m 0,47 m

= 0,40 m

maximaler Abstand zwischen den JFA-Trägern

TERRASSEN UND FASSADEN | JFA | 377

SUPPORT JUSTIERBARER STELLFUSS FÜR TERRASSEN DREI AUSFÜHRUNGEN Die Ausführung Small (SUP-S) erlaubt Erhöhungen bis 37 mm, Ausführung Medium (SUP-M) bis 220 mm und Ausführung Large (SUP-L) bis zu 1025 mm. Alle Ausführungen sind höhenverstellbar.

FESTIGKEIT Robustes System, für hohe Lasten geeignet. In den Ausführungen Small (SUP-S) und Medium (SUP-M) mit bis zu 400kg belastbar. Die Ausführung Large (SUP-L) hält bis zu 1000 kg stand.

ZUSAMMENSETZBAR Alle Ausführungen können mit einem speziellen Kopfteil kombiniert werden, wodurch die seitliche oder obere Befestigung an den Unterkonstruktionen aus Holz oder Aluminium erleichtert wird. Auf Anfrage auch mit Adapter für Fliesen lieferbar.

NEUER SUP-L „ALL IN ONE“ Neben einer hervorragenden Einstellbarkeit und Tragfähigkeit verfügt er über vielseitige, selbstnivellierende Köpfe, die automatisch die Neigung unregelmäßiger Oberflächen um bis zu 5% ausgleichen können. Mit dem Schlüssel SUPLKEY kann er von oben eingestellt werden und bietet maximale Stabilität bei Fliesenbelägen.

ANWENDUNG

MATERIAL

Polypropylen (PP)

ANWENDUNGSGEBIETE Erhöhung und Nivellierung der Unterkonstruktion. Für den Außenbereich.

378 | SUPPORT | TERRASSEN UND FASSADEN

LANGLEBIGKEIT UV-beständiges Material, das auch in aggressiven Umgebungen eingesetzt werden kann. Ideal in Kombination mit ALU TERRACE und KKA Schrauben, um ein System mit ausgezeichneter Lebensdauer zu realisieren.

VON OBEN VERSTELLBAR Mit dem Schlüssel SUPLKEY kann er von oben eingestellt werden und bietet maximale Stabilität bei Fliesenbelägen.

TERRASSEN UND FASSADEN | SUPPORT | 379

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN SUP-S Ø H

ART.-NR. 1

[mm]

Stk.

SUPS2230

150

22 - 30

2 SUPS2840

150

28 - 40

Ø1

Stk.

EINGESPANNTE KOPFVERBINDUNG FÜR SUP-S Ø1

1 ART.-NR. 1

SUPSLHEAD1

[mm]

3 x 14

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN SUP-M Ø

ART.-NR. 1

[mm]

Stk.

SUPM3550

200

35 - 50

2 SUPM5070

200

50 - 70

3 SUPM65100

200

65 - 100

4 SUPM95130

200

95 - 130

5 SUPM125160

200

125 - 160

6 SUPM155190

200

155 - 190

7 SUPM185220

200

185 - 220

SPANNKOPF FÜR SUP-M Ø

VERLÄNGERUNGEN UND NEIGUNGSAUSGLEICH FÜR SUP-M

Ø1

H 1

ART.-NR. 1

SUPMHEAD1

2 SUPMHEAD2

BxPxH

Ø1

[mm]

120

SUPMEXT30

120 x 90 x 30

3 x 14

380 | SUPPORT | TERRASSEN UND FASSADEN

Stk.

ART.-NR.

Stk.

[mm]

2 SUPCORRECT1

200

3 SUPCORRECT2

200

4 SUPCORRECT3

200

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN SUP-L

ART.-NR.

[mm]

Stk.

37 - 50

SUPL3750( * )

200

SUPL5075( * )

200

50 - 75

3 SUPL75125( * )

200

75 - 125

4 SUPL125225

200

125 - 225

5 SUPL225325

200

225 - 325

6 SUPL325425

200

325 - 425

7 SUPL425525

200

425 - 525

8 SUPL525625

200

525 - 625

9 SUPL625725

200

625 - 725

10 SUPL725825

200

725 - 825

11 SUPL825925

200

825 - 925

12 SUPL9251025

200

925 - 1025

(*) Verlängerung SUPLEXT100 nicht verwendbar.

Kopf muss separat bestellt werden. Die Art.-Nr. 5-12 bestehen aus dem Produkt SUPL125225 und einer Anzahl von Verlängerungen SUPLEXT100, um den angegebenen Höhenbereich zu erreichen.

SPANNKÖPFE FÜR SUP-L Ø1

Ø1

P 2

Anwendung

BxP

[mm]

SUPLHEAD1

Unterkonstruktionen aus Holz/Aluminium

70 x 110

3 x 14

2 SUPLHEAD2

Unterkonstruktionen aus Holz/Aluminium

60 x 40

3 SUPLHEAD3

Fliesen

120

ART.-NR. 1

ZUBEHÖR FÜR SUP-L

ART.-NR.

Beschreibung

Stk.

SUPLRING1

Sicherungsring Kante

SUPLEXT100

2 SUPLKEY

Schlüssel zum Einstellen von oben

3 SUPLRING2

Sicherungsring gegen Verdrehen

Stk.

VERLÄNGERUNGEN UND NEIGUNGSAUSGLEICH FÜR SUP-L 1

Ø1

SUPLKEY und SUPLRING2 sind nur mit dem Kopf SUPLHEAD3 kompatibel. SUPLRING1 und SUPLRING2 werden mit den Köpfen geliefert.

ART.-NR.

Stk.

[mm]

100

2 SUPCORRECT1

200

3 SUPCORRECT2

200

4 SUPCORRECT3

200

TERRASSEN UND FASSADEN | SUPPORT | 381

MONTAGE SUP-S MIT KOPF SUPSLHEAD1 1

Den Kopf SUPSLHEAD1 auf SUP-S einspannen und die Unterkonstruktion mit KKF-Schrauben, Durchmesser 4,5 mm, befestigen.

MONTAGE SUP-M MIT KOPF SUPMHEAD2 1

Den Kopf SUPMHEAD2 auf SUP-M einspannen und die Unterkonstruktion seitlich mit KKF-Schrauben, Durchmesser 4,5 mm, befestigen.

MONTAGE SUP-M MIT KOPF SUPMHEAD1 3

Den Kopf SUPMHEAD1 auf SUP-M einspannen und die Unterkonstruktion mit KKF-Schrauben, Durchmesser 4,5 mm, befestigen.

MONTAGE SUP-L MIT KOPF SUPLHEAD1 1

Den Kopf SUPLHEAD1 auf SUP-L einspannen, die Höhe wie gewünscht einstellen und die Unterkonstruktion seitlich mit KKF-Schrauben, Durchmesser 4,5 mm befestigen. Der schwenkbare Kopf ermöglicht die Selbstnivellierung beim Verlegen für Neigungen bis zu 5%.

382 | SUPPORT | TERRASSEN UND FASSADEN

MONTAGE SUP-L MIT KOPF SUPLHEAD1 UND SUPLRING1 1

Falls vorgesehen, die Verlängerung SUPLEXT100 dem Träger SUP-L hinzufügen und danach den Kopf SUPLHEAD1 einspannen. Um die Schwenkbewegung des selbstnivellierenden Kopfes zu arretieren, diesen mit SUPLRING1 befestigen. Die Höhe wie gewünscht einstellen und die Leiste seitlich mit KKF-Schrauben, Durchmesser 4,5 mm, befestigen.

MONTAGE SUP-L MIT KOPF SUPLHEAD2 UND SUPLRING1 1

60 - 40 mm

Falls vorgesehen, die Verlängerungen SUPLEXT100 dem Träger SUP-L hinzufügen und danach den Kopf SUPLHEAD2 einspannen. Um die Schwenkbewegung des selbstnivellierenden Kopfes zu arretieren, diesen mit SUPLRING1 befestigen. Die Höhe nach Bedarf einstellen und die Leiste innerhalb der Flügel platzieren.

TERRASSEN UND FASSADEN | SUPPORT | 383

MONTAGE SUP-L MIT KOPF SUPLHEAD3 | HÖHENEINSTELLUNG VON OBEN 1

4 360°

Den Kopf SUPLHEAD3 auf SUP-L einspannen. Die Höhe des Stellfußes mit dem Schlüssel SUPLKEY einstellen. Die Fliesen auf den Stellfüßen absetzen. Den Boden nivellieren, indem die Höhe der Stellfüße von oben mit dem SUPLKEY eingestellt wird, ohne die bereits verlegten Fliesen zu entfernen. Der schwenkbare Kopf ermöglicht die Selbstnivellierung beim Verlegen für Neigungen bis zu 5%.

MONTAGE SUP-L MIT KOPF SUPLHEAD3 | HÖHENEINSTELLUNG VON UNTEN 1

Falls vorgesehen, die Verlängerung SUPLEXT100 dem Träger SUP-L hinzufügen und danach den Kopf SUPLHEAD3 einspannen. Um die Schwenkbewegung des selbstnivellierenden Kopfes zu arretieren, diesen mit SUPLRING1 befestigen. Den SUPLRING2 aufstecken. Die Höhe nach Bedarf einstellen und den Bodenbelag verlegen.

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN DER BEFESTIGUNG KKF AISI410 d1 [mm] KF

X F

4,5 TX 20

384 | SUPPORT | TERRASSEN UND FASSADEN

ART.-NR.

L [mm]

Stk.

KKF4520

200

KKF4540

200

KKF4545

200

KKF4550

200

KKF4560

200

KKF4570

200

VERLEGEANLEITUNG

TERRASSEN UND FASSADEN | SUPPORT | 385

ALU TERRACE ALUMINIUMPROFIL FÜR TERRASSEN ZWEI AUSFÜHRUNGEN Ausführung ALUTERRA30 für Standardbelastungen. Ausführung ALUTERRA50 in schwarzer Farbe, für sehr hohe Lasten. Kann beidseitig benutzt werden.

AUFLAGER ALLE 1,10 m ALUTERRA50 wurde für eine sehr hohe Trägheit entworfen, wodurch die Träger SUPPORT alle 1,10 m (auf der Mittellinie der Leiste) positioniert werden können und zwar auch bei hohen Lasten (4,0 kN/m2).

LANGLEBIGKEIT Die Unterkonstruktion aus Aluminiumprofilen garantiert eine ausgezeichnete Beständigkeit der Terrasse. Das Wasser kann dank der Abflussrinne ablaufen und schafft eine wirksame Belüftung.

QUERSCHNITTE [mm]

30 53

NUTZUNGSKLASSE SC1

SC2

SC3

SC4

MATERIAL

alu

Aluminium

alu

Aluminium mit Anodisierung, Klasse 15, Farbe Graphitschwarz

ANWENDUNGSGEBIETE Unterkonstruktion von Terrassen. Für den Außenbereich.

386 | ALU TERRACE | TERRASSEN UND FASSADEN

ABSTAND 1,10 m Mit einem Zwischenabstand von 80 cm zwischen den Profilen (Belastung 4,0 kN/m2) können die SUPPORT Auflager in Abständen von 1,10 m und auf der Mittellinie von ALUTERRACE50 positioniert werden.

KOMPLETTSYSTEM Ideal in Kombination mit SUPPORT, seitlich mit KKA-Schrauben befestigt. Das System hat eine ausgezeichnete Lebensdauer.

TERRASSEN UND FASSADEN | ALU TERRACE | 387

Stabilisierung der Profile ALUTERRA50 mit Edelstahlplättchen und KKA-Schrauben.

Unterkonstruktion aus Aluminium aus ALUTERRA30 und Auflagerung auf GRANULO PAD

ARTIKELNUMMERN UND -ABMESSUNGEN DES ZUBEHÖRS s s P

M P

s M M

s H

H M

LBVI15100 ART.-NR. LBVI15100

WHOI1540 Material

[mm]

FLIP

Stk.

ART.-NR.

FLAT Material

Stk.

A2 | AISI304

1,75

100

FLAT

schwarzes Aluminium

200

WHOI1540 A2 | AISI304

1,75

FLIP

Feuerverzinkter Stahl

200

KKA AISI410

KKA COLOR d1

ART.-NR.

[mm] 4 TX 20 5 TX 25

Stk.

[mm] KKA420

200

KKA540

100

KKA550

100

388 | ALU TERRACE | TERRASSEN UND FASSADEN

ART.-NR.

[mm] 4 TX 20 5 TX 25

Stk.

[mm] KKAN420

200

KKAN430

200

KKAN440

200

KKAN540

200

GEOMETRIE

12 5

36 5

5 18,5 11,5

12 43

19 5

15,5 5018,5 H 30 15,5 11,5

15,5 50

53 B

15,5 60

ALU TERRACE 30

ALU TERRACE 50

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN ART.-NR. ALUTERRA30

[mm]

1,8

2200

Stk.

ART.-NR.

ALUTERRA50

[mm]

2,5

2200

Stk. 1

ANMERKUNGEN: Auf Anfrage ist auch P = 3000 mm Version erhältlich.

BEISPIEL EINER BEFESTIGUNG MIT SCHRAUBEN UND ALUTERRA30 01

ALU-TERRACE auf SUP-S positionieren, das mit dem Kopf SUPSLHEAD1 ausgestattet ist.

ALU TERRACE mit KKAN, Durchmesser 4,0 mm, befestigen.

Die Holz- oder WPC-Bretter direkt an ALU TERRACE mit KKA-Schrauben, Durchmesser 5,0 mm, befestigen.

Ebenso mit den folgenden Brettern verfahren.

BEISPIEL EINER BEFESTIGUNG MIT KLIPPVERSCHLUSS UND ALUTERRA50 01

ALU-TERRACE auf SUP-S positionieren, das mit dem Kopf SUPSLHEAD1 ausgestattet ist.

ALU TERRACE mit KKAN, Durchmesser 4,0 mm, befestigen.

Die Bretter mit verdeckten Klippverschlüssen FLAT und Schrauben KKAN, Durchmesser 4,0 mm, befestigen.

Ebenso mit den folgenden Brettern verfahren.

TERRASSEN UND FASSADEN | ALU TERRACE | 389

BEISPIEL FÜR AUFLAGER AUF GRANULO PAD 01

Es können mehrere ALUTERRA30 in Längsrichtung durch Edelstahlplättchen miteinander verbunden werden. Die Verbindung ist fakultativ.

Den Kopf von 2 Profilen aneinander legen.

Plättchen LBVI15100 aus Edelstahl an den Aluminiumprofilen positionieren und mit KKA-Schrauben 4,0 x 20 befestigen.

Den Vorgang auf beiden Seiten ausführen, um die Stabilität zu maximieren.

BEISPIEL FÜR AUFLAGER AUF SUPPORT 01

Es können mehrere ALUTERRA50 in Längsrichtung durch Edelstahlplättchen miteinander verbunden werden. Die Verbindung ist fakultativ, falls diese mit dem Auflager auf SUPPORT übereinstimmt.

Die Aluminiumprofile mit KKAN-Schrauben, Durchmesser 4,0 mm, verbinden und den Kopf 2 Profilen aneinander legen.

Plättchen LBVI15100 aus Edelstahl seitlich an den Einbuchtungen der Aluminiumprofile positionieren und mit KKA-Schrauben 4,0 x 20 oder KKAN, Durchmesser 4,0 mm, befestigen.

Den Vorgang auf beiden Seiten ausführen, um die Stabilität zu maximieren.

390 | ALU TERRACE | TERRASSEN UND FASSADEN

MAXIMALER ABSTAND ZWISCHEN TRÄGERN (a) ALU TERRACE 30 ALU TERRACE 30 SUPPORT

i = Zwischenabstand UK

i a

a = Abstand Träger i

a [m]

VERKEHRSLAST [kN/m2]

i=0,4 m

i=0,45 m

i=0,5 m

i=0,55 m

i=0,6 m

i=0,7 m

i=0,8 m

i=0,9 m

i=1,0 m

2,0

0,77

0,74

0,71

0,69

0,67

0,64

0,61

0,59

0,57

3,0

0,67

0,65

0,62

0,60

0,59

0,56

0,53

0,51

0,49

4,0

0,61

0,59

0,57

0,55

0,53

0,51

0,48

0,47

0,45

5,0

0,57

0,54

0,53

0,51

0,49

0,47

0,45

0,43

0,42

i = Zwischenabstand UK

ALU TERRACE 50 ALU TERRACE 50 SUPPORT

a = Abstand Träger i

a [m]

VERKEHRSLAST [kN/m2]

i=0,4 m

i=0,45 m

i=0,5 m

i=0,55 m

i=0,6 m

i=0,7 m

i=0,8 m

i=0,9 m

i=1,0 m

2,0

1,70

1,64

1,58

1,53

1,49

1,41

1,35

1,30

1,25

3,0

1,49

1,43

1,38

1,34

1,30

1,23

1,18

1,14

1,10

4,0

1,35

1,30

1,25

1,22

1,18

1,12

1,07

1,03

1,00

5,0

1,25

1,21

1,16

1,13

1,10

1,04

1,00

0,96

0,92

ANMERKUNGEN • Beispiel mit Verformung Grenze L/300; • Nutzlast gemäß EN 1991-1-1; - Bereiche in Kategorie A = 2,0 ÷ 4,0 kN /m²; - Bereiche, die zu Andrang neigen C2 = 3,0 ÷ 4,0 kN /m²; - Bereiche, die zu Andrang neigen C3 = 3,0 ÷ 5,0 kN /m²;

Die Berechnung wurde zugunsten der Sicherheit mit einem statischen Schema des Balkens an einer Spannweite mit einfachem Auflager ausgeführt, der mit einer gleichmäßig verteilten Last belastet wird.

TERRASSEN UND FASSADEN | ALU TERRACE | 391

GROUND COVER BEWUCHSSCHUTZFOLIE FÜR DEN UNTERGRUND WASSERDURCHLÄSSIG Die Bewuchsschutzfolie verhindert den Wuchs von Gras und Wurzeln und schützt die Unterkonstruktion der Terrasse vor dem Boden. Wasserdurchlässig, das heißt, das Wasser kann ablaufen.

WIDERSTANDSFÄHIG Durch den Vliesstoff aus Polypropylen mit einem Gewicht von 50 g/m2 kann die Unterkonstruktion der Terrasse wirkungsvoll vom Boden getrennt werden. Abmessungen für Terrassen (1,6 m x 10 m) optimiert.

ART.-NR. COVER50

Material

g/m2

TNT

HxL

[m]

[m2]

1,6 x 10

Stk. 1

NAG JUSTIERENDES PAD ÜBERLAPPBAR In 3 Stärken (2,0, 3,0 und 5,0 mm) erhältlich, können auch untereinander überlapppt werden, um unterschiedliche Stärken zu erhalten und um die Unterkonstruktion der Terrasse zu nivellieren.

LANGLEBIGKEIT Das EPDM-Material garantiert eine hohe Beständigkeit, Formstabilität und UV-Beständigkeit.

ART.-NR.

BxLxs

Dichte

shore

Stk.

[mm]

[kg/m3]

NAG60602

60 x 60 x 2

1220

NAG60603

60 x 60 x 3

1220

NAG60605

60 x 60 x 5

1220

Anwendungstemperatur von -35°C | +90°C

392 | GROUND COVER | | TERRASSEN UND FASSADEN

GRANULO UNTERBODEN AUS GUMMIGRANULAT DREI FORMATE Erhältlich als Platte (GRANULOMAT 1,25 x 10 m), als Rolle (GRANULOROLL und GRANULO100) oder als Pad (GRANULOPAD 8 x 8 cm). Dank der verschiedenen Formate ist eine vielseitige Verwendung möglich.

GUMMIGRANULAT Aus wiederverwertetem Gummigranulat, mit Polyurethan durch Wärmebehandlung gebunden. Gegen chemische Wechselwirkungen beständig, dauerhaft und ist zu 100% wiederverwertbar.

SCHWINGUNGSDÄMPFEND Die durch Wärmebehandlung gebundene Gummigranulate dämpfen Schwingungen und Trittschall. Auch als Distanzhalter oder als resilienter Streifen bei Schalltrennungen.

GRANULO PAD

GRANULO ROLL GRANULO MATT ART.-NR.

[mm]

[m]

[mm]

Stk.

GRANULO100

100

GRANULOPAD

0,08

GRANULOROLL

GRANULOMAT110

1000

MATERIAL Gummigranulate, mit Polyurethan durch Wärmebehandlung gebunden

s: Stärke | B: Basis | L: Länge

ANWENDUNGSGEBIETE Unterboden für Unterbauten aus Holz, Aluminium, WPC und PVC. Für den Außenbereich. Geeignet für Nutzungsklassen 1-2-3.

TERRASSEN UND FASSADEN | GRANULO | 393

TERRA BAND UV BUTYL-KLEBEBAND

ART.-NR.

Stk.

[mm]

[m]

TERRAUV75

0,8

TERRAUV100

0,8

100

TERRAUV200

0,8

200

s: Stärke | B: Basis | L: Länge

PROFID PROFIL-ABSTANDHALTER

ART.-NR. PROFID

Dichte

[mm]

[m]

kg/m3

1220

shore

Stk.

s: Stärke | B: Basis | L: Länge

STAR DISTANZHALTER-STERN

ART.-NR.

Stärken

STAR

4,5,6,7,8

Stk.

[mm] 4

BROAD SPITZE MIT VERSENKER FÜR KKT, KKZ, KKA

ART.-NR. BROAD1 BROAD2

ØSpitze [mm] 4 6

Ø Versenker [mm] 6,5 9,5

L Spitze [mm] 41 105

GL [mm] 75 150

394 | TERRA BAND UV | TERRASSEN UND FASSADEN

Stk. 1 1

CRAB MINI EINHAND-TERRASSEN-SPANNWERKZEUG

ART.-NR.

Öffnung

Druckkraft

[mm]

[kg]

CRABMINI

263 - 415

max. 200

Stk. 1

CRAB MAXI DIELENZWINGE, GROSSES MODELL ART.-NR. CRABMAXI

Öffnung [mm] 200 - 770

Stk.

Stärke [mm] 6,0 8,0 10,0

Stk.

ART.-NR. CRABDIST6 CRABDIST8 CRABDIST10

10 10 10

SHIM NIVELLIERKEILE

ART.-NR.

Farbe

SHBLUE SHBLACK SHRED SHWHITE SHYELLOW

Blau Schwarz rot Weiß Gelb

B [mm] 22 22 22 22 22

L [mm] 100 100 100 100 100

s [mm] 1 2 3 4 5

Stk.

L [mm] 160 160 160 160 160

s [mm] 2 3 5 10 15

Stk.

160

s.o.

500 500 500 500 500

SHIM LARGE NIVELLIERKEILE ART.-NR.

Farbe

LSHRED LSHGREEN LSHBLUE LSHWHITE LSHYELLOW

rot grün Blau Weiß Gelb

B [mm] 50 50 50 50 50

LSHMIX

mix(*)

250 250 250 100 100

) 20 Stk. Rot, 20 Stk. Grün, 20 Stk. Blau, 10 Stk. Weiß, 10 Stk. Gelb.

TERRASSEN UND FASSADEN | SHIM | 395

THERMOWASHER UNTERLEGSCHEIBE ZUM BEFESTIGEN VON DÄMMSTOFFEN AN HOLZ BEFESTIGUNG MIT HBS SCHRAUBEN MIT CE Die Unterlegscheibe Thermowasher ist mit Schrauben mit CE-Kennzeichnung nach ETA zu verwenden. Ideal in Kombination mit HBS Ø 6 oder Ø 8 Schrauben; Länge abhängig von der Stärke der zu befestigenden Dämmung.

VERHINDERUNG VON WÄRMEBRÜCKEN Durch den integrierten Lochverschlussstopfen werden Wärmebrücken verhindert. Ausreichende Hohlräume gewährleisten die Haftung des Putzes. Verfügt über Haltelaschen, die ein unkontrolliertes Herausfallen der Schraube verhindert.

NUTZUNGSKLASSE SC1

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN ART.-NR. THERMO65

SC2

SC3

SC4

MATERIAL

dSchraube

dKOPF

Stärke

Tiefe

[mm]

6÷8

Stk.

Polypropylen-System PP

700

ANWENDUNGSGEBIETE Die Unterlegscheibe aus Polypropylen mit einem Außendurchmesser von 65 mm ist mit den Schrauben mit Durchmesser 6 und 8 mm kompatibel. Ideal für jeden Dämmstoff und jedes Anbauteil.

396 | THERMOWASHER | TERRASSEN UND FASSADEN

ISULFIX

ETA

DÜBEL ZUM BEFESTIGEN VON DÄMMSTOFFEN AM MAUERWERK ZERTIFIKAT Dübel mit CE-Kennzeichnung gemäß ETA mit zertifizierten Festigkeitswerten. Der Doppelspreizdübel mit vormontierten Stahlnägeln ermöglicht eine schnelle und vielseitige Befestigung an Beton und Mauerwerk.

DOPPELSPREIZDÜBEL Doppelspreizdübel aus PVC Ø8, mit vormontierten Stahlnägeln zum Befestigen an Beton und Mauerwerk. Bei besonders weichen Dämmstoffen kann eine zusätzlichen Unterlegscheibe benutzt werden.

ISULFIX90

zusätzliche Unterlegscheibe

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN ART.-NR.

dKOPF

dBOHRLOCH

[mm]

[mm] 80

250

150

120

150

160

100

ISULFIX8110

110

ISULFIX8150 ISULFIX8190

190

Stk.

NUTZUNGSKLASSE SC1

SC2

SC3

SC4

A = maximale Klemmdicke

ART.-NR.

dKOPF

Beschreibung

Stk.

[mm] ISULFIX90

Zusätzliche Unterlegscheibe für weiche Dämmstoffe

250

MATERIAL

PVC

PVC-System mit Nagel aus Kohlenstoffstahl

ANWENDUNGSGEBIETE Der Dübel ist in verschiedenen Abmessungen für unterschiedliche Dämmstoffstärken erhältlich. Anwendbar mit zusätzlicher Unterlegscheibe für die Anwendung an weichen Dämmstoffen. Zertifizierte Anwendungsart und Verlegungsmöglichkeit, im entsprechenden ETA-Dokument angegeben.

TERRASSEN UND FASSADEN | ISULFIX | 397

WRAF VERBINDER FÜR HOLZ-DÄMMSTOFF-ZEMENTWÄNDE HOLZ-DÄMMSTOFF-ZEMENT-HÜLLE Das Produkt wurde zur Verfestigung der Zementdeckschicht mit der Unterkonstruktion aus Holz von vorgefertigten Wänden aus Holz-Dämmstoff-Zement-Hüllen entwickelt.

REDUZIERTE ZEMENTSCHICHT Die Omega-Form des Verbinders ermöglicht, dass der Schraubenkopf mit der Verstärkung der Zementschicht abschließt und selbst bei geringen Stärken nicht hervorragt (bis zu 20 mm). Außerdem erlaubt er das Einschrauben einer geneigten Schraube in einem Winkel von 0° bis 45°, um die Ausziehfestigkeit des Schraubengewindes maximal zu nutzen.

ANHEBEN VON VORGEFERTIGTEN WÄNDEN Durch die Reduzierung der Zementdeckschicht wird auch das Gewicht der Schicht reduziert, sodass der Massenmittelpunkt bei Handhabung und Transport der vorgefertigten Wände wieder auf dem Holz liegt.

WRAF

MATERIAL

Austenitischer Edelstahl A2 | AISI304 (CRC II)

Polypropylen

AISI 304

WRAFPP

ANWENDUNGSGEBIETE • Leichtbau-Unterkonstruktionen • Unterkonstruktionen aus Holzwerkstoffplatten, LVL, CLT, NLT • starrer und weicher Dämmstoff • Deckschichten auf Zementbasis (Putz, Beton, Leichtbeton usw.) • Metallverstärkungen (elektrogeschweißtes Netz) • Kunststoffverstärkungen

398 | WRAF | TERRASSEN UND FASSADEN

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN

GEOMETRIE 65 1,5

5,5 WRAF

WRAFPP

ART.-NR.

Material

Stk. 21

13 WRAF

A2 | AISI304

WRAFPP

Polypropylen

MONTAGEPARAMETER A

NACHBEARBEITUNG

Putz, Beton, Leichtbeton, Zementmörtel

spl,min

[mm]

Mindeststärke

NETZ

Stahl Ø2 mm

[mm]

20 ÷ 30

Maschenweite

DÄMMSTOFF

Aufsparrendämmung mit durchgängig verlegtem Dämmstoff (weich oder starr)

sin,max

[mm]

400

Stärke

UNTERKONSTRUKTION

Massivholz, Brettschichtholz, BSP, LVL

lef,min

[mm]

4∙d1

min. Einschraubtiefe

SCHRAUBEN

HBS, HBS EVO, SCI

[mm]

6÷8

Durchmesser

spl

M M

sin d1 lef

XXX

HBS

0-45° B

D C

XXX

HBS

ANMERKUNG: Die Anzahl und Anordnung der Befestigungen hängen von der Flächengeometrie, der Art des Dämmstoffs und den wirkenden Kräften ab.

MONTAGEANLEITUNGEN 1

Das Netz für die Deckschicht auf den Dämmstoff legen und mit den entsprechenden Stützen distanzieren.

Die Unterlegscheiben WRAF entsprechend der festgelegten Anordnung anbringen und in das Netz einhaken.

Die Unterlegscheiben WRAF mit den Schrauben an der Unterkonstruktion befestigen.

Die Deckschicht an der Wand anbringen.

TERRASSEN UND FASSADEN | WRAF | 399

ZUSATZPRODUKTE

A 12

LEWIS

BOHRSCHRAUBER MIT AKKU. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 402

SPITZEN FÜR TIEFLOCHBOHRUNGEN IN WEICH- UND EUROPÄISCHEM HARTHOLZ . . . . . . . . . . . . . . 414

A 18 | ASB 18 BOHRSCHRAUBER MIT AKKU. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 402

SNAIL HSS

KMR 3373

SPIRALBOHRER FÜR HARTHOLZ, BESCHICHTETE PLATTEN U.V.M.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 415

AUTOMATISCHER LADER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 403

KMR 3372

SNAIL PULSE

AUTOMATISCHER LADER. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 403

HARTMETALL HAMMERBOHRER MIT SDS BOHRFUTTERAUFNAHME. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 416

KMR 3352

BIT

SCHRAUBER MIT AUTOMATISCHEM LADER. . . . . . . . . . . . . . . . . 404

TORX-EINSÄTZE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 417

KMR 3338 SCHRAUBER MIT AUTOMATISCHEM LADER. . . . . . . . . . . . . . . . . 404

KMR 3371 AKKU-STREIFENSCHRAUBER. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 405

B 13 B BOHRSCHRAUBER. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 405

D 38 RLE 4-GANG BOHRSCHRAUBER. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 407

CATCH EINSCHRAUBWERKZEUG. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 408

TORQUE LIMITER DREHMOMENTBEGRENZER. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 408

JIG VGU MONTAGELEHRE FÜR UNTERLEGSCHEIBE VGU. . . . . . . . . . . . . 409

JIG VGZ 45° Schablonen für 45° Kanten. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 409

BIT STOP EINSATZHALTER MIT TIEFENANSCHLAG UND KUPPLUNG. . . . 410

DRILL STOP VERSENKER MIT TIEFENANSCHLAG. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 410

JIG ALU STA BOHRSCHABLONE FÜR ALUMIDI UND ALUMAXI . . . . . . . . . . . . . 411

COLUMN STARRER UND KIPPBARER BOHRSTÄNDER . . . . . . . . . . . . . . . . . . 411

BEAR DREHMOMENTSCHLÜSSEL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 412

CRICKET 8-FACH RATSCHE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 412

WASP TRANSPORTANKER FÜR HOLZELEMENTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . 413

RAPTOR TRANSPORTPLATTE FÜR HOLZELEMENTE . . . . . . . . . . . . . . . . . 413

ZUSATZPRODUKTE | 401

A 12 BOHRSCHRAUBER MIT AKKU • • • • •

Weiches / hartes Drehmoment: 18/45 Nm Nominales Minimum 1. Gang: 0 - 510 (1/min) Nominales Minimum 2. Gang: 0 - 1710 (1/min) Nennspannung: 12 V Gewicht (inkl. Akku): 1,0 kg

ARTIKELNUMMERN ART.-NR.

Beschreibung

Stk.

MA91D001

Akku-Bohrschrauber A 12 in T-MAX

Für Zubehör siehe Katalog „Werkzeuge für den Holzbau“, erhältlich auf der Website www.rothoblaas.de.

A 18 | ASB 18 BOHRSCHRAUBER MIT AKKU • • • • • •

Elektronische Anti-Kickback-Funktion Weiches / hartes Drehmoment: 65/130 Nm Nominales Minimum 1. Gang: 0 - 560 (1/min) Nominales Minimum 2. Gang: 0 - 1960 (1/min) Nennspannung: 18 V Gewicht (inkl. Akku): 1,8 kg / 1,9 kg

A 18

ASB 18

ARTIKELNUMMERN ART.-NR.

Beschreibung

Stk.

MA91C801

Akku-Bohrschrauber A 18 in T-MAX

MA91C901

Schlagbohrer ASB 18 in T-MAX

Für Zubehör siehe Katalog „Werkzeuge für den Holzbau“, erhältlich auf der Website www.rothoblaas.de.

402 | A 12 | A 18 | ASB 18 | ZUSATZPRODUKTE

KMR 3373 AUTOMATISCHER LADER • Schraubenlänge: 25 - 50 mm • Schraubendurchmesser: 3,5 - 4,2 mm • Kompatibel mit Schrauber A 18

ARTIKELNUMMERN ART.-NR.

Beschreibung

Stk.

HH3373

Lader für Akkuschrauber

Für Zubehör siehe Katalog „Werkzeuge für den Holzbau“, erhältlich auf der Website www.rothoblaas.de.

KMR 3372 AUTOMATISCHER LADER • Schraubenlänge: 40 - 80 mm • Schraubendurchmesser: 4,5 - 5 mm, 6 mm mit HZB6PLATE • Kompatibel mit Schrauber A 18

ARTIKELNUMMERN ART.-NR.

Beschreibung

Stk.

HH3372

Lader für Akkuschrauber

Für Zubehör siehe Katalog „Werkzeuge für den Holzbau“, erhältlich auf der Website www.rothoblaas.de.

ZUSATZPRODUKTE | KMR 3373 | KMR 3372 | 403

KMR 3352 SCHRAUBER MIT AUTOMATISCHEM LADER • • • •

Schraubenlänge: 25 - 50 mm Schraubendurchmesser: 3,5 - 4,2 mm Leistung: 0 - 2850/750 (1/min/W) Gewicht: 2,2 kg

ARTIKELNUMMERN ART.-NR.

Beschreibung

Stk.

HH3352

Automatischer Schrauber

Für Zubehör siehe Katalog „Werkzeuge für den Holzbau“, erhältlich auf der Website www.rothoblaas.de.

KMR 3338 SCHRAUBER MIT AUTOMATISCHEM LADER • • • •

Schraubenlänge: 40 - 80 mm Schraubendurchmesser: 4,5 - 5 mm, 6 mm mit HZB6PLATE Leistung: 0 - 2850/750 (1/min/W) Gewicht: 2,9 kg

ARTIKELNUMMERN ART.-NR.

Beschreibung

Stk.

HH3338

Automatischer Schrauber

Für Zubehör siehe Katalog „Werkzeuge für den Holzbau“, erhältlich auf der Website www.rothoblaas.de.

404 | KMR 3352 | KMR 3338 | ZUSATZPRODUKTE

Anwendungsbeispiel mit Verlängerung HH14411591.

KMR 3371 AKKU-STREIFENSCHRAUBER • Vorsatz für die Verarbeitung von Gipskarton- und Gipsfaserplatten auf Holz und Metallunterkonstruktionen • Lieferung im Koffer, mit Ladegerät und zwei Akkus • Schraubenlänge: 25 - 55 mm • Schraubendurchmesser: 3,5 - 4,5 mm • Geschwindigkeit: 0 - 1800/500 (U/min) • Gewicht: 2,4 kg

ARTIKELNUMMERN ART.-NR.

Beschreibung

Stk.

HH3371

Akkuschrauber + Streifenschraubervorsatz

TX20L177

Einsatz TX20 für KMR 3371

Für Zubehör siehe Katalog „Werkzeuge für den Holzbau“, erhältlich auf der Website www.rothoblaas.de.

B 13 B BOHRSCHRAUBER • • • • • • •

Nennaufnahmeleistung: 760 W Drehmoment: 120 Nm Gewicht: 2,8 kg Ø Schaft: 43 mm Nominales Minimum 1. Gang: 0 - 170 (1/min) Nominales Minimum 2. Gang: 0 - 1320 (1/min) Schrauber ohne Vorbohrung: Schrauben 11 x 400 mm

ARTIKELNUMMERN ART.-NR.

Beschreibung

Stk.

DUB13B

Bohrschrauber

Für Zubehör siehe Katalog „Werkzeuge für den Holzbau“, erhältlich auf der Website www.rothoblaas.de.

ZUSATZPRODUKTE | KMR 3371 | 405

ANKERNAGLER

HH3731

ATEU0116

HH3722

HH3522

TJ100091

HH12100700

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN ART.-NR.

Beschreibung

Bindung

d1 Nagel

LNagel

Verbrauch

[mm]

[kg]

[l/

Verpackung

Stk.

]

HH3731

Faustnagler

Lose Nägel

4-6

(1)

im Koffer

ATEU0116

StreifenmagazinAnkernagler 34°

Kunststoff

40 - 60

2,36

4,60

aus Karton

HH3722

StreifenmagazinAnkernagler 25°

Kunststoff

40 - 50

2,55

1,73

aus Karton

HH3522

StreifenmagazinAnkernagler 25°

Kunststoff

40 - 60

4,10

2,80

aus Karton

TJ100091

RundmagazinAnkernagler 15°

Kunststoff (BC-Coil)

40 - 60

2,30

2,50

im Koffer

HH12100700

StreifenmagazinGas-Ankernagler 34°

Kunststoff/Papier

40 - 60

4,02

(2)

im Koffer

(1)Abhängig vom Nageltyp. (2) Circa 1200 Schuss pro Gaskartusche und circa 8000 Schuss pro Akkuladung.

ZUGEHÖRIGE PRODUKTE

LBA ANKERNAGEL 25°

LBA 25 PLA

Seite 250

34°

LBA 34 PLA

406 | ANKERNAGLER | ZUSATZPRODUKTE

LBA COIL

D 38 RLE 4-GANG BOHRSCHRAUBER • Nennaufnahmeleistung: 2000 W • Zum Einsetzen von langen Schrauben und Gewindestangen • Drehzahl bei Nennlast 1. / 2. / 3. / 4. Gang: 120 - 210 - 380 - 650 U/min • Gewicht: 8,6 kg • Werkzeugaufnahme: Morsekegel MK 3

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN ART.-NR.

Beschreibung

Stk.

DUD38RLE

4-Gang-Bohrschrauber

ZUBEHÖR KUPPLUNG

SCHRAUBHANDGRIFF

BOHRFUTTER

• Auslösemoment 200 Nm • Aufnahme 1/2“ Vierkant

• Höhere Sicherheit

• Spannweite 1-13 mm

ART.-NR.

Stk.

ART.-NR.

Stk.

ART.-NR.

Stk.

DUVSKU

DUD38SH

ATRE2014

ADAPTER 1

ADAPTER 2

MUFFEN

• Für MK3

• Für Steckhülsen

• FÜR RTR

ART.-NR.

Stk.

ART.-NR.

Stk.

ART.-NR.

Stk.

ATRE2019

ATCS2010

ATCS007

16 mm

ATCS008

20 mm

ZUGEHÖRIGE PRODUKTE

RTR ARMIERUNGSSYSTEM

Seite 196 ZUSATZPRODUKTE | D 38 RLE | 407

CATCH

MANUALS

EINSCHRAUBWERKZEUG • Mit dem CATCH lassen sich auch lange Schrauben schnell und sicher einschrauben, ohne dass der Bit abrutschen kann. • Besonders hilfreich bei Verschraubung in einem Winkel, bei dem keine große Kraft zum Einschrauben aufgebracht werden kann.

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN ART.-NR.

Stk.

passende Schrauben HBS

VGS

VGZ

[mm]

CATCH

Ø8

Ø9

Ø9 [mm]

CATCHL

Ø10 | Ø12

Ø11 | Ø13

Weitere Anwendungshinweise finden Sie im entsprechendem Handbuch und unter www.rothoblaas.de.

TORQUE LIMITER DREHMOMENTBEGRENZER • Er koppelt aus, sobald das maximale Drehmoment erreicht ist, und schützt so die Schraube vor übermäßiger Belastung, vor allem bei Anwendungen mit Metallplatten. • Ebenfalls kompatibel mit CATCH und CATCHL.

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN ART.-NR.

Version

Stk.

TORLIM18

18 Nm

TORLIM40

40 Nm

408 | CATCH | TORQUE LIMITER | ZUSATZPRODUKTE

JIG VGU MONTAGELEHRE FÜR UNTERLEGSCHEIBE VGU • Die Montagelehre JIG VGU garantiert eine präzise Vorbohrung und erleichtert die Befestigung der VGS-Schrauben im 45°-Winkel in der Unterlegscheibe. • Unverzichtbar für eine perfekte Zentrierung der Bohrung. • Für Durchmesser von 9 bis 13 mm

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN ART.-NR.

Unterlegscheibe

Stk.

[mm]

JIGVGU945

VGU945 - VGU945DE

5,5

JIGVGU1145

VGU1145 - VGU1145DE

6,5

JIGVGU1345

VGU1345 - VGU1345DE

8,5

ANMERKUNG: Weitere Informationen auf Seite 190.

JIG VGZ 45°

MANUALS

SCHABLONEN FÜR 45° KANTEN • Für Durchmesser von 7 bis 11 mm • Längenanzeige der Schraube • Es können Schrauben mit doppelter Neigung auf 45° eingefügt werden

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN ART.-NR.

Beschreibung

Stk.

JIGVGZ45

Montagelehre aus Stahl für 45° Schrauben

Für nähere Informationen zur Verwendung der Montagelehre siehe Montageanleitung auf der Website (www.rothoblaas.de).

ZUSATZPRODUKTE | JIG VGU | JIG VGZ 45° | 409

BIT STOP EINSATZHALTER MIT TIEFENANSCHLAG UND KUPPLUNG • Mit O-Ring, damit das Holz beim Anschlag nicht beschädigt wird • Durch die eingebaute Kupplung stoppt der Bit-Halter automatisch beim Erreichen der Tiefe

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN ART.-NR.

AT4030

Ø Bohrer

Ø Versenker

[mm]

Tiefe einstellbar

Stk.

DRILL STOP VERSENKER MIT TIEFENANSCHLAG • Besonders gut für den Terrassenbau geeignet • Der drehgelagerte Tiefenanschlag bleibt bei Auftreten am Werkstück stehen und hinterlässt so keine Spuren am Material

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN ART.-NR.

Ø Bohrer

Ø Versenker

[mm]

F3577040

F3577050

F3577060

F3577504

Set 4, 5, 6

410 | BIT STOP | DRILL STOP | ZUSATZPRODUKTE

Stk.

JIG ALU STA BOHRSCHABLONE FÜR ALUMIDI UND ALUMAXI • Anlegen - Bohren - Fertig. Mit der Bohrschablone können die Dübellöcher schnell, einfach und präzise gebohrt werden • Mit der JIG ALU können sowohl die Löcher für den ALUMIDI als auch für den ALUMAXI in einer Schablone hergestellt werden

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN ART.-NR. JIGALUSTA

[mm]

164

298

Stk. 1

COLUMN STARRER UND KIPPBARER BOHRSTÄNDER • Positionsgenaues Bohren in exakt 90° Anstellwinkel

1-3

2-4

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN

1 2 3 4

ART.-NR.

Version

Für Bohrerlänge

Bohrtiefe

Stk.

F1403462 F1404462 F1403652 F1404652

starr kippbar starr kippbar

[mm] 460 460 650 650

[mm] 310 250 460 430

[mm] ca. 630 ca. 630 ca. 810 ca. 810

1 1 1 1

ZUSATZPRODUKTE | JIG ALU STA | COLUMN | 411

BEAR DREHMOMENTSCHLÜSSEL • Präzise Regelung des Drehmoments. • Unverzichtbar beim Einschrauben von Vollgewindeschrauben in eine Metallplatte • Großer Einstellbereich

BEAR

BEAR2

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN ART.-NR.

Abmessungen

Gewicht

Drehmoment

[mm]

[g]

[Nm]

Stk.

BEAR

395 x 60 x 60

1075

10 - 50

BEAR2

535 x 60 x 60

1457

40 - 200

Mit 1/2"-Vierkant-Antrieb.

CRICKET 8-FACH RATSCHE • 8 verschiedene Schlüsselgrößen auf einer Ratsche mit durchgehender Bohrung • Anstatt 4 verschiedenen Ringschlüsseln wird nur noch einer benötigt

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN ART.-NR.

CRICKET

Größen / Gewinde

Länge

[SW / M]

[mm]

10 / M6 - 13 / M8 14 / (M8) - 17 / M10 19 / M12 - 22 / M14 24 / M16 - 27 / M18

412 | BEAR | CRICKET | ZUSATZPRODUKTE

340

Stk.

WASP

MANUALS ANNUAL REPORT REUSABLE 2006/42/CE

TRANSPORTANKER FÜR HOLZELEMENTE • Befestigung mit nur einer Schraube: Große Zeitersparnis dank schneller Montage und Demontage. • Der Anker kann zum Heben von Axial- und Querlasten verwendet werden. • Gemäß Maschinenrichtlinie 2006/42/EG zertifiziert

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN ART.-NR.

max. Tragkraft

WASP WASPL

1300 kg 1600kg

passende Schrauben

Stk.

VGS Ø11 - HBS Ø10 VGS Ø11 - VGS Ø13 - HBS Ø12

2 1

RAPTOR

MANUALS REUSABLE 2006/42/CE

TRANSPORTPLATTE FÜR HOLZELEMENTE • Vielfältige Einsatzmöglichkeiten dank der Wahl von 2, 4 oder 6 Schrauben, abhängig von der Belastung. • Die Hubplatte kann zum Heben von Axial- und Querlasten verwendet werden. • Gemäß Maschinenrichtlinie 2006/42/EG zertifiziert

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN ART.-NR.

max. Tragkraft

passende Schrauben

Stk.

RAP220100

3150 kg

HBS PLATE Ø10mm

ZUSATZPRODUKTE | WASP | RAPTOR | 413

LEWIS SPITZEN FÜR TIEFLOCHBOHRUNGEN IN WEICH- UND EUROPÄISCHEM HARTHOLZ • Aus legiertem Werkzeugstahl • Mit runder Spiralnut, Gewindespitze, Hauptschneide und Vorschneider in Spitzenqualität • Ausführung mit abgesetztem Kopf und Sechskantschaft (ab Ø8 mm)

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN ART.-NR. F1410205 F1410206 F1410207 F1410208 F1410210 F1410212 F1410214 F1410216 F1410218 F1410220 F1410222 F1410224 F1410228 F1410230 F1410232 F1410242 F1410305 F1410306 F1410307 F1410308 F1410309 F1410310 F1410312 F1410314 F1410316 F1410318 F1410320 F1410322 F1410324 F1410326 F1410328 F1410330 F1410332 F1410407 F1410408 F1410410 F1410412 F1410414 F1410416 F1410418 F1410420 F1410422 F1410424 F1410426

Ø Bohrer

Ø Schaft

SpL

[mm]

5 6 7 8 10 12 14 16 18 20 22 24 28 30 32 42 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 7 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26

4,5 5,5 6,5 7,8 9,8 11,8 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 4,5 5,5 6,5 7,8 8 9,8 11,8 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 6,5 7,8 9,8 11,8 13 13 13 13 13 13 13

235 235 235 235 235 235 235 235 235 235 235 235 235 235 235 235 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 460 460 460 460 460 460 460 460 460 460 460

160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380

414 | LEWIS | ZUSATZPRODUKTE

Stk.

ART.-NR.

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

F1410428 F1410430 F1410432 F1410440 F1410450 F1410612 F1410614 F1410616 F1410618 F1410620 F1410622 F1410624 F1410626 F1410628 F1410630 F1410632 F1410014 F1410016 F1410018 F1410020 F1410022 F1410024 F1410026 F1410028 F1410030 F1410032 F1410134 F1410136 F1410138 F1410140 F1410145 F1410150

Ø Bohrer

Ø Schaft

SpL

[mm]

28 30 32 40 50 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 45 50

13 13 13 13 13 11,8 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13

460 460 460 460 460 650 650 650 650 650 650 650 650 650 650 650 1080 1080 1080 1080 1080 1080 1080 1080 1080 1080 1000 1000 1000 1000 1000 1000

380 380 380 380 380 535 535 535 535 535 535 535 535 535 535 535 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 535 535 535 535 535 535

Gesamtlänge

SpL

Spirallänge GL

SpL

Stk. 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

LEWIS - SET ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN ART.-NR.

Set Ø

SpL

[mm]

Stk.

F1410200

10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24

235

160

F1410303

10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24

320

255

F1410403

10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24

460

380

SNAIL HSS SPIRALBOHRER FÜR HARTHOLZ, BESCHICHTETE PLATTEN U.V.M. • Hochwertige Ausführung in vollgeschliffener Qualität mit 2 Hauptschneiden und 2 Vorschneidern • Spezialspirale innen geschliffen für besseren Spanabtransport • Ideal für den Freihandbetrieb und im stationären Einsatz

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN ART.-NR.

Ø Bohrer

Ø Schaft

SpL

Stk.

ART.-NR.

Ø Bohrer

Ø Schaft

SpL [mm]

Stk.

[mm]

F1594020

F1599209

250

180

F1594030

F1599210

250

180

1 1

F1594040

F1599212

250

180

F2108005

F1599214

250

180

F2108006

F1599216

250

180

F2108008

115

F1599605

460

380

F1594090

125

F1599606

460

380

F1594100

130

F1599607

460

380

F1594110

140

F1599608

460

380

F1594120

150

114

F1599609

460

380

F1599205

250

180

F1599610

460

380

F1599206

250

180

F1599612

460

380

F1599207

250

180

F1599614

460

380

F1599208

250

180

F1599616

460

380

SNAIL HSS - SET ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN ART.-NR.

Set Ø

Stk.

F1594835

3, 4, 5, 6, 8

F1594510

3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 13, 14, 16

[mm]

ZUSATZPRODUKTE | SNAIL HSS | 415

SNAIL PULSE HARTMETALL HAMMERBOHRER MIT SDS BOHRFUTTERAUFNAHME • Für Bohrungen in Beton, armierten Beton, Mauerwerk und Naturstein. • 4-spiralige Vollhartmetallschneiden sorgen für einen schnellen Vortrieb.

ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN ART.-NR.

Ø Bohrer

[mm]

Stk.

DUHPV505

DUHPV510

100

DUHPV605

DUHPV610

100

DUHPV615

150

DUHPV810

100

1 1

DUHPV815

150

DUHPV820

200

DUHPV840

400

DUHPV1010

100

DUHPV1015

150

DUHPV1020

200

1 1

DUHPV1040

400

DUHPV1210

100

DUHPV1215

150

DUHPV1220

200

DUHPV1240

400

DUHPV1410

100

DUHPV1420

200

DUHPV1440

400

DUHPV1625

250

DUHPV1640

400

DUHPV1820

200

DUHPV1840

400

DUHPV2020

200

DUHPV2040

400

DUHPV2240

400

DUHPV2440

400

DUHPV2540

400

DUHPV2840

400

DUHPV3040

400

416 | SNAIL PULSE | ZUSATZPRODUKTE

BIT TORX-EINSÄTZE ARTIKELNUMMERN UND ABMESSUNGEN EINSATZ C 6.3 L

ART.-NR.

Einsatz

Farbe

Geometrie

Stk.

TX1025

TX 10

Gelb

TX1525

TX 15

Weiß

TX2025

TX 20

orange

TX2525

TX 25

rot

TX3025

TX 30

Violett

TX4025

TX 40

Blau

TX5025

TX 50

grün

TX1550

TX 15

Weiß

TX2050

TX 20

orange

TX2550

TX 25

rot

TX3050

TX 30

Violett

TX4050

TX 40

Blau

TX4050L(*)

TX 40

Blau

TX5050

TX 50

grün

TX1575

TX 15

Weiß

TX2075

TX 20

orange

TX2575

TX 25

rot

ART.-NR.

Einsatz

Farbe

TXE3050

TX 30

Violett

TXE4050

TX 40

Blau

ART.-NR.

Einsatz

Farbe

TX25150

TX 25

rot

[mm]

(*)Spezialbit für CATCH L.

EINSATZ E 6.3 L

Geometrie

Stk.

[mm] 50

LANGER EINSATZ L

Geometrie

Stk.

[mm] 150

200

TX30200

TX 30

200 Violett200

350

TX30350

TX 30

Violett350 350

150

TX40150

TX 40

Blau

200

TX40200

TX 40

Blau 200

350

TX40350

TX 40

Blau 350

520

TX40520

TX 40

Blau 520

150

TX50150

TX 50

grün

EINSATZHALTER ART.-NR.

Beschreibung

TXHOLD

60 mm - magnetisch

Geometrie

Stk. 5

ZUSATZPRODUKTE | BIT | 417

Die Rotho Blaas GmbH, die als technisch-kommerzielle Dienstleistung im Rahmen der Verkaufsaktivitäten indikative Werkzeuge zur Verfügung stellt, garantiert nicht die Einhaltung der gesetzlichen Vorschriften und/oder die Übereinstimmung der Daten und Berechnungen mit dem Entwurf. Rotho Blaas GmbH verfolgt eine Politik der kontinuierlichen Weiterentwicklung seiner Produkte und behält sich daher das Recht vor, deren Eigenschaften, technische Spezifikationen und andere Unterlagen ohne Vorankündigung zu ändern. Der Benutzer oder verantwortliche Planer ist verpflichtet, bei jeder Nutzung die Übereinstimmung der Daten mit den geltenden Vorschriften und dem Projekt zu überprüfen. Die letztendliche Verantwortung für die Auswahl des geeigneten Produkts für eine bestimmte Anwendung liegt beim Benutzer/Designer. Die aus den „experimentellen Untersuchungen“ resultierenden Werte basieren auf den tatsächlichen Testergebnissen und sind nur für die angegebenen Testbedingungen gültig. Rotho Blaas GmbH garantiert weder für Schäden, Verluste und Kosten oder andere beliebige Folgen (Mängelgewährleistung, Garantie für Fehlfunktionen, Produkt- oder Rechtshaftung usw.), die mit dem Gebrauch oder der Unmöglichkeit des Gebrauchs der Produkte zu einem beliebigen Zweck bzw. mit der nicht konformen Verwendung des Produkts zusammenhängen, noch kann das Unternehmen in diesen Fällen verantwortlich gemacht werden; Rotho Blaas GmbH haftet nicht für eventuelle Druck- und/oder Tippfehler. Bei inhaltlichen Unterschieden zwischen den Versionen des Katalogs in den verschiedenen Sprachen ist der italienische Text verbindlich und hat Vorrang vor den Übersetzungen. Die neueste Fassung der verfügbaren technischen Datenblätter ist auf der Rotho Blaas-Website einsehbar. Die Abbildungen enthalten teilweise nicht inbegriffenes Zubehör. Alle Abbildungen dienen lediglich illustrativen Zwecken. Die Verwendung von Logos und Warenzeichen Dritter in diesem Katalog ist, sofern mit dem Händler nicht anders vereinbart, für die in den Allgemeinen Einkaufsbedingungen angegebenen Zeiträume und Modalitäten vorgesehen. Die Verpackungseinheiten können variieren. Dieser Katalog ist alleiniges Eigentum der Rotho Blaas GmbH. Die Vervielfältigung, Reproduktion oder Veröffentlichung, auch nur auszugsweise, ist nur nach vorheriger schriftlicher Genehmigung durch Rotho Blaas gestattet. Jeder Verstoß wird strafrechtlich verfolgt. Die allgemeinen Einkaufs- und Verkaufsbedingungen der Rotho Blaas sind auf der Website www.rothoblaas.de zu finden Alle Rechte vorbehalten. Copyright © 2023 by Rotho Blaas GmbH Graﬁk © Rotho Blaas GmbH

Solutions for Building Technology

BEFESTIGUNG LUFTDICHTHEIT UND BAUABDICHTUNG SCHALLDÄMMUNG ABSTURZSICHERUNG WERKZEUGE UND MASCHINEN

Rotho Blaas GmbH Etschweg 2/1 | I-39040, Kurtatsch (BZ) | Italien Tel: +39 0471 81 84 00 | Fax: +39 0471 81 84 84 info@rothoblaas.com | www.rothoblaas.de

01SCREWS3DE

08|23

Rothoblaas hat sich als multinationales Unternehmen der technologischen Innovation verpflichtet und avancierte im Bereich Holzbau und Sicherheitssysteme innerhalb weniger Jahre zur weltweiten Referenz. Dank unseres umfassenden Sortiments und eines engmaschigen und technisch kompetenten Vertriebsnetzes sind wir in der Lage, unseren Kunden unser Know-how im Bereich Holzbau zur Verfügung zu stellen und Ihnen als starker Partner zur Seite zu stehen. All diese Aspekte tragen zu einer neuen Kultur des nachhaltigen Bauens bei, die auf die Steigerung des Wohnkomforts und die Verringerung der CO2-Emissionen ausgelegt ist.