BEHZAT YILDIRIM

Günümüzde tekstil endüstrisindeki hızlı teknolojik gelişmeler, malzeme bilimi ve tekstil mühendisliği alanlarında derinlemesine araştırmalara olan ihtiyacı artırmaktadır. Tekstil malzemelerinin özelliklerini anlamak ve geliştirmek, endüstriyel uygulamalarda ve günlük yaşamımızda karşılaştığımız tekstil ürünlerinin performansını optimize etmek için kritik öneme sahiptir. Bu çalışma, özellikle farklı incelikteki akrilik liflerin relakse/relakse olmamış karışım oranlarının, iplik özellikleri üzerindeki etkilerini anlamak ve değerlendirmek amacıyla gerçekleştirilmiştir. Çalışmada 1,7 dtex, 2,75 dtex ve 3,3 dtex olmak üzere üç farklı incelikte akrilik liflerinden altı farklı relakse/relakse olmamış karışım oranında (100/0, 80/20, 60/40, 40/60, 20/80 ve 0/100) 18 farklı iplik üretilmiştir. Bu ipliklerin kopma mukavemeti, kopma uzaması (%), iplik düzgünsüzlüğü (CVm, %), ince yer, kalın yer, neps ve tüylülük gibi kritik iplik özellikleri detaylı bir şekilde incelenmiştir. Elde edilen sonuçlar, lif inceliği arttıkça kopma mukavemeti ve kopma uzaması değerlerinin de arttığını göstermiştir. Relakse/relakse olmamış karışımlı ipliklerde, özellikle relakse oranının artması kopma mukavemeti üzerinde ilginç bir eğilim göstermiştir. Ayrıca, karışımlı ipliklerde genel olarak relakse oranı arttıkça iplik hataları azalmıştır.

In this study, the use of auxiliary electrodes in needleless electrospinning was aimed to control the deposition of continuous nanofiber bundles on a conveyor belt. The effects of auxiliary electrode parameters (geometry, distance , slope angle) on bundle width and homogeneity, productivity, and nanofiber diameter distribution were investigated. The auxiliary electrodes were designed in SolidWorks and these designs were analyzed in COMSOL Multiphysics 5.4 to obtain electric field intensity, electrical potential, and electric field distribution. Field-emission scanning electron microscopy was used to investigate the morphology of the electrospun poly-acrylonitrile nanofibers. The use of auxiliary electrodes reduced the bundle width by 25-50%. When the distance between the auxiliary electrodes increased, average nanofiber diameter, bundle width, and homogeneity increased. As the slope angle of the auxiliary electrodes increased, productivity, bundle width, and homogeneity increased. A high correlation between the electric field simulations and the experimental results was observed.

This study aims to characterize and evaluate polyethylene oxide (PEO) and chitosan (CS) nanofibers produced by electrospinning method. Electrospinning solutions were used at three different concentrations (1, 2, 3 wt%) with five different PEO/CS mixing ratios (30/70, 40/60, 50/50, 60/40, 100/0). FESEM, XRD and FTIR tests were applied for characterization of the nanofibers. Antibacterial activity of the nanofibers against Staphylococcus aureus and Klebsiella pneumoniae microorganisms was investigated using disk diffusion method. While 1 wt% of concentration was not suitable to obtain regular nanofibers, the nanofibers were uniform and largely free of beads at the other ones (2, 3 wt%). The average diameters of the nanofibers varied from 59 to 298 nm depending on the concentration and mixing ratio. Strong hydrogen bonds were formed between two polymers, while the crystal structure of PEO did not change significantly when mixed with chitosan. The PEO/CS nanofibers showed no resistance ...

In this study, it was aimed to determine the production parameters of graphene oxide (GO) added poly(acrylonitrilevinyl acetat) (P(AN-VAc)) electrospun nanofiber textile surfaces and the structural properties. Produced (P(AN-VAc)) composite textiles surfaces were analyzed by using SEM (Scanning Electron Microscopy), FT-IR (Fourier Transform Infrared Spectroscopy), TGA (Thermogravimetric Analysis), dTGA (Differential Thermogravimetric Analysis), DSC (Differential Scanning Calorimetry) and Tensile Test. According to the SEM result, there was not a lineer correlation between GO content and average fiber diameter. The specific peaks of GO were observed for all the P(AN-VAc)/GO nanocomposite surfaces in the FT-IR spectra. Thermal analyses of TGA and DSC showed that thermal stability was enhanced with addition of GO. Tensile tests proved that the addition of GO into pure P(AN-VAc) had a reinforcing effect in all the samples and increased the tensile strength of samples. On the other hand ...

In this study, graphene oxide (GO) was synthesized from naturel graphite powder by using modified Hummer's method. In comparison to the Hummer's method, modified Hummer’s method is safer and more eco-friendly. At the SEM images, foliated and ultrathin GO structures were observed. Oxygen content of about 23.60 % determined through by EDX showed the occurrence of the oxidation process. Moreover, the thermal stability of the GO structure could be identified from the TGA analysis. The 2θ peak value in XRD was found to be at 10.5524°. In addition, the characteristic peaks of the GO were observed on the FT-IR and Raman spectroscopies. These results depicted that the GO was successfully synthesized from graphite powder by using the modified Hummer's method.

In this study, the use of auxiliary electrodes in needleless electrospinning was aimed to control the deposition of continuous nanofiber bundles on a conveyor belt. The effects of auxiliary electrode parameters (geometry, distance , slope angle) on bundle width and homogeneity, productivity, and nanofiber diameter distribution were investigated. The auxiliary electrodes were designed in SolidWorks and these designs were analyzed in COMSOL Multiphysics 5.4 to obtain electric field intensity, electrical potential, and electric field distribution. Field-emission scanning electron microscopy was used to investigate the morphology of the electrospun poly-acrylonitrile nanofibers. The use of auxiliary electrodes reduced the bundle width by 25-50%. When the distance between the auxiliary electrodes increased, average nanofiber diameter, bundle width, and homogeneity increased. As the slope angle of the auxiliary electrodes increased, productivity, bundle width, and homogeneity increased. A high correlation between the electric field simulations and the experimental results was observed.

In this study, the use of auxiliary electrodes in needleless electrospinning was aimed to control the deposition of continuous nanofiber bundles on a conveyor belt. The effects of auxiliary electrode parameters (geometry, distance , slope angle) on bundle width and homogeneity, productivity, and nanofiber diameter distribution were investigated. The auxiliary electrodes were designed in SolidWorks and these designs were analyzed in COMSOL Multiphysics 5.4 to obtain electric field intensity, electrical potential, and electric field distribution. Field-emission scanning electron microscopy was used to investigate the morphology of the electrospun poly-acrylonitrile nanofibers. The use of auxiliary electrodes reduced the bundle width by 25-50%. When the distance between the auxiliary electrodes increased, average nanofiber diameter, bundle width, and homogeneity increased. As the slope angle of the auxiliary electrodes increased, productivity, bundle width, and homogeneity increased. A high correlation between the electric field simulations and the experimental results was observed.

ÖZET: Bu çalışmada, grafen oksit (GO) katkılı poli(akrilonitril-vinil asetat) (P(AN-VAc)) nanolif yapılı tekstil yüzeylerinin üretim parametreleri ve yapısal özelliklerinin belirlenmesi amaçlanmıştır. Üretilen P(AN-VAc)/GO kompozit tekstil yüzeylerinin SEM (Taramalı Elektron Mikroskopisi), FT-IR (Fourier Dönüşümlü Kızılötesi Spektroskopisi), TGA (Termogravimetrik Analiz), dTGA (Diferansiyel Termogravimetrik Analiz), DSC (Diferansiyel Taramalı Kalorimetri), Çekme Deneyi analizleri gerçekleştirilmiştir. SEM sonuçlarına göre GO miktarı ile ortalama lif çapı arasında lineer bir ilişkiye rastlanmamıştır. FT-IR sonuçlarında P(AN-VAc)/GO nanokompozit yüzeylerin tümünde GO’ya ait pikler görülmüştür. DSC ve TGA termal analizleri ısıl direncin, GO katkısıyla iyileştiğini göstermiştir. Çekme deneyi sonuçlarından, GO katkısının kopma dayanımlarını arttırdığı görülmüştür. Öte yandan, GO katkılı numunelerin kopma uzamasının düştüğü ve Young’s Modülü değerlerinin arttığı belirlenmiştir.

Anahtar Kelimeler: Grafen Oksit, Poliakrilonitril, Elektroçekim, Nanolifli Yüzey, Enstrümental Analiz

ABSTRACT: In this study, it was aimed to determine the production parameters of graphene oxide (GO) added poly(acrylonitrile-vinyl acetat) (P(AN-VAc)) electrospun nanofiber textile surfaces and the structural properties. Produced (P(AN-VAc)) composite textiles surfaces were analyzed by using SEM (Scanning Electron Microscopy), FT-IR (Fourier Transform Infrared Spectroscopy), TGA (Thermogravimetric Analysis), dTGA (Differential Thermogravimetric Analysis), DSC (Differential Scanning Calorimetry) and Tensile Test. According to the SEM result, there was not a lineer correlation between GO content and  average fiber diameter.  The specific peaks of GO were observed for all the P(AN-VAc)/GO nanocomposite surfaces in the FT-IR spectra. Thermal analyses of TGA and DSC showed that thermal stability was enhanced the with addition of GO. Tensile tests proved that the addition of GO into pure P(AN-VAc) had a reinforcing effect in all the samples and increased the tensile stresses of samples. On the other hand it was determined that elongation values were decreased, and Young’s modulus values were increased with the addition of GO. 

Keywords: Graphene Oxide, Polyacrylonitrile, Electrospinning, Nanofiber Surfaces, Instrumental Analysis

El Yatırma Tekniği (Açık Kalıplama), Püskürtme Tekniği (Açık Kalıplama), Tabakalı Birleştirme (Torba Kalıplama) Tekniği (Açık Kalıplama), Elyaf Sarma Tekniği (Açık Kalıplama), Basma Transfer Kalıplama Tekniği (Kapalı Kalıplama), Pultruzyon Tekniği (Kapalı Kalıplama), Enjeksiyon Tekniği (Kapalı Kalıplama)
Santrifüj (Savurma) Yöntemi (Kapalı Kalıplama), Basınçlı Kalıplama Teknikleri (Kapalı kalıplama)

Bu çalışmada hazırladığımız konular; Bobineleme prensibi ve makinaları, İplik katlama ve katlama makineleri, İplik bükümünün ve büküm makineleri, Çift büküm makinesi, Ring iplik eğirme sistemi ve makineleri, Hamel büküm makinası bulunmaktadır. Çalışmamıza bobinlemeden giriş yapılmış olup ipliğin kademe kademe işlem basamaklarından geçerek katlı bir iplik haline gelmeyi anlatmış bulunuyoruz.

Hazırladığımız tezin girişinde çekme makinelerin genel anlamda görev ve yapacağı işlemleri belirtip çekme işleminin nasıl meydana geldiğini, kaç çeşit çekme makinesi olduğunu ve birbirinden farkını çekim işlemiyle birlikte uygulanan duplajı, band karışımını makinede meydana gelen düzgünsüzlük analizini makinede yapılan bakım ve temizlik işlemlerini yeni tür makinelerde bilgisayar kullanımını sağladığı avantajları ve kinematik şemadan yapılan çevresel hız, çekim, düzgünsüzlük,üretim hesabını kademe kademe anlatmış bulunuyoruz umarız bilgilerinize katkıda bulunuruz.

Bu çalışma, Kahramanmaraş Sütçü İmam Üniversitesi Mühendislik - Mimarlık Fakültesi Tekstil Mühendisliği Bölümü’ndeki TM417 Bitirme Projesi-II dersi kapsamında “Polipropilen Halı İpliği Üreten Bcf Makinası ve İşlem Parametrelerinin İplik Özelliklerine Etkisinin İncelenmesi” konulu araştırmaya ait bilgileri ve yorumları içermektedir.
Bu projenin hazırlanmasında amaç polipropilen iplik üretimini gerçekleştiren makinenin incelenmesi ve makine işlem parametrelerinin iplik üzerindeki etkilerinin araştırılmasıdır.
Polipropilen şişirilmiş sürekli ipliğin(BCF), gün geçtikçe önemi artmakta ve farklı alanlarda kullanılmaktadır. Halı ipliği olarak kullanılmakta önemli bir yere sahip olan BCF ipliğin oluşturulmasında üretim koşulları göz önünde bulundurularak daha etkin bir yapı sağlanmaya çalışılır. Bu aşamada makine üretim parametrelerinin olumsuz etkilerini bilmek ve ortadan kaldırmak önem arz etmektedir.
Bu projede polipropilen ipliğin filament iplik üretimine ve bu ipliğin halı ipliği olarak kullanılması için yapılması şart olan tekstüre prosesine değinilmiştir.
Çalışma amaçlarını yerine getirmek doğrultusunda BCF iplik makinesinin üretim parametrelerine ve bu parametrelerin iplik üzerindeki etkisi incelenmiştir.
BCF ipliğin son kullanımı için gerekli olan büküm ve fiksaj proseslerine yer verişmiştir.
Yapılan inceleme sonucu BCF ipliği etkileyen birçok parametreye rastlanmış ve parametrelerinin düzenlenmesi konusunda bilgi verilmiştir.

Bu çalışma, Kahramanmaraş Sütçü İmam Üniversitesi Mühendislik - Mimarlık Fakültesi Tekstil Mühendisliği Bölümü’ndeki TM417 Bitirme Projesi-I dersi kapsamında “Akrilik lif esaslı fantezi ipliklerin üretimi, özellikleri ve kullanım alanları” konulu araştırmaya ait bilgileri ve yorumları içermektedir.
Beş ana başlıktan oluşan bu bitirme projesinde akrilik esaslı fantezi ipliklerin üretimi, özellikleri ve kullanım alanları araştırılmıştır.
Birinci bölümde akrilik lifinin Türkiye’de ki yeri, tarihsel gelişimi, elde edilmesi, çeşitleri, fiziksel ve kimyasal özellikleri ele alınmıştır.
İkinci bölümde akrilik iplik üretimini gerçekleştiren; koparma, yeniden koparma, çekim, fitil, eğirme, bobin ve şişirme makineleri üzerinde durulmuş akrilik lifinin çeşitli alanlarda rahat kullanımı için işletmede bulunan katlama ve büküm makineleri ele alınmıştır.
Üçüncü bölümde fantezi ipliğin tanımı, tarihsel gelişimi, sınıflandırılması ve en çok kullanılan fantezi ipliklere yer verilmiştir.
Dördüncü bölümde fantezi iplik üretimini gerçekleştiren makinelerden ring iplik makinesi & aparatları, rotor makinesi, friksiyon makinesi, DREF-2 makinesi, DREF-3 makinesi, oyuk iğli fantezi büküm makinesi ve spesifik olarak üretilen şenil ve makarna ipliklerinin üretimi hakkında bilgi verilmiştir.
Son bölümde ise akriliğin kullanıldığı fantezi iplikler ve bu ipliklerin kullanım yerleri araştırılmıştır. Konu devamında akriliğin kullanıldığı fantezi ipliklere çeşitli firmaların ürettiği fantezi ipliklerle örneklere yer verilmiştir.

Tekstil örme işletmesinde yapılan staj raporudur.
Örme İşletmesine Giriş ve İşlem Akışının İzlenmesi
Örme Bölümünün ve Örme işleminin incelenmesi
Yuvarlak Örme Makinesinin Örme Elemanlarının İncelenmesi
Yuvarlak Örme Makinesinde İplik Cağlığı ve Sevk Kontrol Elemanlarının İncelenmesi
Yuvarlak Örme Makinesinde Kilit Mekanizmasının İncelenmesi
Yuvarlak Örme Makinesinde Örmeye Yardımcı Elemanların İncelenmesi
Boyahanede Temel İşlemlerin İncelenmesi
Boyamada Kullanılan Boyarmaddelerin İncelenmesi
İşletmede Kullanılan Boyama Makinelerinin İncelenmesi ve Boyama İşlemi
Tüp ve Düz Örgü Kumaşların Boyamada ki Verimliliğinin Karşılaştırılması
Jet Boyama Makinesinin İncelenmesi
Boyama Mutfağı ve Boyama Reçetelerinin Hazırlanması
Yıkama ve Sıkma Makinelerinin İncelenmesi
Kurutma Makinesinin İncelenmesi
Boyahanede Sanforizasyon İşlemi
Boyahanede Şardonlama İşlemi
Ramöz Makinesinin İncelenmesi
Baskı Bölümündeki İşlem Akışının Gözlenmesi
Şablon Hazırlama Adımlarının İncelenmesi
Baskı İşleminin İncelenmesi

In this study, it is aimed to coat polyacrylonitrile (PAN) stripswith nanofibers by electrospinning. Coating the PAN strip with nanofiber is the process of applying nanometer scale fibers to the surface of the strip. In the experimental study, the concentration of the polymer solution (PAN/DMF), voltage, flow rate, etc. parameters are optimized. Firstly, the nanofiber coating was studied depending on the time. Then, the PAN strip was twisted during coating. The properties of coated nanofiber strips such as distribution of nanofibers, bead formation, diameter of nanofibers, porosity and uniformity of nanofibers by scanning electron microscopy exanimated in this study.

Genellikle dokusuz yüzey olarak üretilen nanolifler üstün özelliklerinden dolayı; kompozitler, sensörler, doku mühendisliği, ilaç salınımı, filtrasyon ve optik gibi birçok alanda kullanılma potansiyeline sahiptirler. Fakat nanoliflerin dokusuz yüzey olarak üretilmesi, geleneksel ipliklerin kullanıldığı dokuma ve örme alanlarında kullanılmasına engel olmaktadır. Bu sebeple, nanolif yüzeylerin şeritlere/ipliklere dönüştürülmesi fikri ortaya çıkmıştır. Bu çalışmada nanolif şeritlerin konveyör üzerinde kesiksiz olarak üretilmesi için tur sayısına bağlı konveyör hızının optimizasyonu amaçlanmıştır. Bu sebeple 15 cm/dk sabit hızda sürekli dönen konveyörün farklı tur sayılarında (2, 4, 6, 8 ve 10) üretilen nanoliflerin şerit kalınlığı, gramajı ve morfolojisi analiz edilmiştir.

Nanofibers have superior physical and mechanical properties. Although nanofibers can be produced by several methods, the electrospinning is predominant method in terms of simplicity, fiber diameter flexibility and morphology. The studies about alignment of electrospun nanofibers have been a common interest in recent years. One of the methods related with alignment of electrospun nanofibers is parallel electrodes method. In this method, the electrical field can be manipulated without any mechanical action, and electrospun nanofibers can be directed in desired alignment form. Nanofibers are collected uniaxially in the gap between two conductive electrodes. This collector set up also provides taking of electrospun nanofibers from collector easily. Alignment of nanofibers is a method that facilitates obtaining of nanofiber bundles. Thanks to the alignment, electrospun nanofibers can be used in different application areas. Additionally, alignment of nanofibers leads to produce nanofiber bundles and nanofiber yarn. Nanofibers in yarn formation have advantageous characteristics compared to conventional yarns. In this paper, the studies about alignment of nanofibers via parallel electrode method are investigated. The common electrode types used as collector in the studies are bars, plates and disks. In the studies, the material types of collectors are chosen as copper, aluminum, steel and zinc. The parameters examined experimentally are primarily gap length between electrodes, and also applied voltage, solution concentration, tip to collector distance, production time. The electrode structure and position affect the alignment of nanofibers directly.

Nanofibers have superior physical and mechanical properties. Although nanofibers can be produced by several methods, the electrospinning is predominant method in terms of simplicity, fiber diameter, flexibility and morphology. Moreover, usage nanofibers are generally produced as non-woven webs by electrospinning. This shape of production limits usage areas of nanofibers. Therefore, researchers have been working on electrospinning of nanofibers into yarns. The main aims of these studies are alignment and twisting of nanofibers. The usage areas of nanofibers will be increased by converting them into yarns from webs. Nanofibers in yarn formation can be used in several applications especially woven and knitted fabrics like convention yarns. The aim of this study is to analyze the studies about electrospun nanofiber yarn production in terms of twisting and winding mechanisms developments by years and also working principles and parameters of the electrospinning setups that are related to production of nanofiber yarn in the literature are compared. These studies are divided into two classes as discontinuous and continuous, both of them are divided into sub groups twisted and non-twisted systems. When nanofiber yarn production studies by electrospinning method are examined, it can be said that the continuous methods are advantageous compared to the discontinuous methods in terms of production speed. Twisted systems are more attractive because they give strength to the nanofiber yarn. Needless type feeders are more suitable for high speed production than needle type feeders that are used to decrease complexity of the process. In recent years, funnels, discs and cylinder types of twisting units have been preferred due to the advantages of easy installation and twisting control. As a result, systems that produce nanofiber yarns by electrospinning method are trending to industrial production that means they are focused on twisted and continuous nanofiber yarns.