TSCM50_1
Aprovisionamiento I, parte 1 de 2
mySAP ERP Procurement and Logistics Execution
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formación
Manual del instructor
Versión del curso: 2° trimestre 2006
Duración del curso: 5 día(s)
Número de material: 50080042
Responsable: Winfried Wuerzer (D036695)
An SAP Compass course - use it to learn, reference it for work
Copyright
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MATERIALES O COMPONENTES DE SOFTWARE INCLUIDOS.
g20070802125606
Sobre este manual
La función de este manual es complementar la presentación del instructor de
este curso y servir como fuente de referencia. Este manual no está pensado para
el estudio autodidacta.
Convenciones tipográficas
En esta guía se utilizan las siguientes convenciones tipográficas.
Estilo de tipo
Descripción
Texto de ejemplo
Palabras o carácteres que aparecen en la pantalla.
Aquí se incluyen nombres de campos, títulos de
pantallas, pulsadores así como nombres de menús,
vías de acceso y opciones.
También se usan como referencia a otra documentación
tanto interna (en esta documentación) como externa
(en otros lugares, como SAPNet).
Texto de ejemplo
Palabras o frases acentuadas en textos principales,
títulos de gráficos y tablas
TEXTO DE EJEMPLO Nombres de elementos en el sistema. Aquí se incluyen
nombres de informes, nombres de programas, códigos
de transacciones, nombres de tablas y algunas palabras
claves de un lenguaje de programación cuando se
encuentran en el texto principal, por ejemplo SELECT
e INCLUDE.
Texto de ejemplo Salida en pantalla. Aquí se incluyen nombres de
archivos y directorios y sus vías de acceso, mensajes,
nombres de variables y parámetros y párrafos del
texto fuente de un programa.
02-08-2007
Texto de
ejemplo
Entrada exacta de usuario. Son palabras y carácteres
que se introducen en en el sistema exactamente como
aparecen en la documentación.
<Texto de
ejemplo>
Entrada variable de usuario. Las entradas entre
corchetes indican que se deben sustituir estas palabras
y carácteres con entradas apropiadas.
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iii
Sobre este manual
TSCM50_1
Iconos en el texto principal
En este manual se utilizan los siguientes iconos.
Icono
Significado
Para más información, sugerencias o detalles
Nota o más explicaciones sobre el punto anterior
Excepción o precaución
Procedimientos
Indica que el objeto está visualizado en la presentación
del instructor.
iv
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02-08-2007
Contenido
Resumen del curso ...................................................... vii
Metas del curso ........................................................vii
Objetivos del curso...................................................... x
Capítulo 1: Procesos de aprovisionamiento: Conceptos
básicos ...................................................................... 1
Proceso de aprovisionamiento y niveles de organización.........3
Entrada de pedidos - Aspectos básicos ........................... 21
Registro de entradas de mercancías - Aspectos básicos ....... 45
Entrada de facturas - Aspectos básicos ........................... 66
Capítulo 2: Datos maestros ........................................... 95
Registro maestro de proveedores .................................. 97
Registro maestro de materiales.................................... 119
Ayudas de entrada...................................................140
Actualización en masa (opcional)..................................159
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén ....... 173
Condiciones ..........................................................176
Administración de peticiones de oferta / Gestión de ofertas ...184
Crear pedido con referencia ........................................208
Registros info de compras ..........................................224
Aspectos básicos de la valoración de material ..................247
Tipos de stock. Valoración, EM en el almacén ..................261
Verificación de facturas y costes indirectos de adquisición ....292
Capítulo 4: Aprovisionamiento de material de consumo...... 327
Material de consumo - Resumen ..................................330
Solicitud de pedido...................................................339
Pedido y confirmación de pedido ..................................357
Entradas de mercancías valoradas y no valoradas .............374
pedido límite ..........................................................401
Capítulo 5: Aprovisionamiento de servicios externos ......... 429
Registros maestros de servicios y condiciones ..................431
Pedido para servicios ...............................................446
Entrada de servicios y verificación de facturas ..................458
02-08-2007
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v
Contenido
TSCM50_1
Capítulo 6: Informes y análisis de funciones .................... 485
Informes estándar a nivel de documento .........................487
Sistema de información para Logística (SIL).....................508
Capítulo 7: Conceptos básicos de la planificación de
necesidades sobre consumo......................................... 535
Resumen de planificación de necesidades.......................537
Resumen de los métodos de planificación de necesidades....546
Registro maestro de materiales....................................554
Planificación de necesidades por punto de pedido..............576
Capítulo 8: Planificación de costes................................. 595
Aspectos básicos de la ejecución de planificación ..............597
Realización de la ejecución de planificación .....................609
Resultado de la planificación .......................................629
Evaluación de la planificación ......................................637
Cálculo del tamaño de lote .........................................670
Capítulo 9: Opcional: Aprovisionamiento automático ........ 691
Planificación de necesidades ......................................695
Determinación de fuentes y pedido abierto ......................716
Proceso de aprovisionamiento automático .......................739
Índice....................................................................... 779
vi
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02-08-2007
Resumen del curso
Este curso le presenta el aprovisionamiento externo mediante mySAP ERP
2005. Durante el curso, realizará todo el proceso de aprovisionamiento con sus
pasos típicos (pedido, registro de la entrada de mercancías y registro de facturas
recibidas) varias veces. Durante el proceso, se centrará en diferentes aspectos y se
familiarizará con funciones adicionales. También necesitará unos conocimientos
básicos sobre planificación de necesidades.
En la primera unidad de este curso, se le da un resumen básico sobre el
aprovisionamiento. Usted se familiarizará con los niveles de organización del
proceso de aprovisionamiento y el uso de transacciones Enjoy para este proceso.
Le sigue una unidad en la que se explican los datos maestros y cuatro unidades
en las que se presentan los diferentes procesos del aprovisionamiento externo. El
curso concluye con una unidad que trata diversas opciones para informes y análisis
y con una unidad sobra la planificación de necesidades.
Grupo destino
Este curso está dirigido a los siguientes grupos destino:
•
Consultores de soluciones responsables de la implementación del
aprovisionamiento utilizando mySAP ERP o mySAP SCM
Prerrequisitos para el curso
Conocimientos necesarios
•
•
•
Conocimientos básicos y experiencia de aprovisionamiento
Conocimientos sólidos del sistema operativo Windows
E-Learning SAP125 (SAP Navigation 2005) o conocimientos equivalentes
Conocimientos recomendados
•
•
SAP01 (Resumen de SAP) o
SAPSCM (resumen de mySAP SCM)
Detalles de la duración del curso
Capítulo 1: Procesos de aprovisionamiento: Conceptos básicos
Proceso de aprovisionamiento y niveles de
45 Minutos
organización
60 Minutos
Entrada de pedidos - Aspectos básicos
20 Minutos
Ejercicio 1: Entrada de pedidos: Aspectos básicos
02-08-2007
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
vii
Resumen del curso
TSCM50_1
Registro de entradas de mercancías - Aspectos
básicos
Ejercicio 2: Tratamiento de la entrada de
mercancías - Aspectos básicos
Entrada de facturas - Aspectos básicos
Ejercicio 3: Verificación de facturas - Aspectos
básicos
Capítulo 2: Datos maestros
Registro maestro de proveedores
Ejercicio 4: Registro maestro de proveedores
Registro maestro de materiales
Ejercicio 5: Registro maestro de materiales
Ayudas de entrada
Ejercicio 6: Ayudas de entrada
Actualización en masa (opcional)
60 Minutos
20 Minutos
45 Minutos
15 Minutos
60 Minutos
20 Minutos
90 Minutos
20 Minutos
45 Minutos
20 Minutos
20 Minutos
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
30 Minutos
Condiciones
Administración de peticiones de oferta / Gestión
45 Minutos
de ofertas
40 Minutos
Ejercicio 7: Petición de oferta y gestión de ofertas
60 Minutos
Crear pedido con referencia
25 Minutos
Ejercicio 8: Tratamiento de pedidos
60 Minutos
Registros info de compras
25 Minutos
Ejercicio 9: Actualizar registro info de compras
30 Minutos
Aspectos básicos de la valoración de material
45 Minutos
Tipos de stock. Valoración, EM en el almacén
Ejercicio 10: Stocks, valoración y entrada de
45 Minutos
mercancías
Verificación de facturas y costes indirectos de
45 Minutos
adquisición
Ejercicio 11: Verificación de facturas con costes
20 Minutos
indirectos de adquisición no planificados
Capítulo 4: Aprovisionamiento de material de consumo
30 Minutos
Material de consumo - Resumen
45 Minutos
Solicitud de pedido
20 Minutos
Ejercicio 12: Tratar solicitudes de pedido
45 Minutos
Pedido y confirmación de pedido
Ejercicio 13: Convertir una solicitud de pedido en
20 Minutos
pedido, confirmación de pedido
60 Minutos
Entradas de mercancías valoradas y no valoradas
Ejercicio 14: Entrada de mercancías y entrada de
25 Minutos
facturas
45 Minutos
pedido límite
15 Minutos
Ejercicio 15: Pedido límite
viii
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
02-08-2007
TSCM50_1
Resumen del curso
Capítulo 5: Aprovisionamiento de servicios externos
Registros maestros de servicios y condiciones
Ejercicio 16: Datos maestros para la gestión de
servicios
Pedido para servicios
Ejercicio 17: Gestión de servicios externos
Entrada de servicios y verificación de facturas
Ejercicio 18: Entrada de servicios y verificación
de facturas
Capítulo 6: Informes y análisis de funciones
Informes estándar a nivel de documento
Ejercicio 19: Visualizaciones de lista
Sistema de información para Logística (SIL)
Ejercicio 20: Sistema de información para logística
40 Minutos
5 Minutos
45 Minutos
15 Minutos
50 Minutos
20 Minutos
60 Minutos
15 Minutos
45 Minutos
15 Minutos
Capítulo 7: Conceptos básicos de la planificación de necesidades
sobre consumo
30 Minutos
Resumen de planificación de necesidades
Resumen de los métodos de planificación de
30 Minutos
necesidades
45 Minutos
Registro maestro de materiales
Ejercicio 21: Actualización del registro maestro
25 Minutos
de materiales
60 Minutos
Planificación de necesidades por punto de pedido
Ejercicio 22: Planificación de necesidades por
15 Minutos
punto de pedido
Capítulo 8: Planificación de costes
Aspectos básicos de la ejecución de planificación
Realización de la ejecución de planificación
Ejercicio 23: Ejecución de planificación
Resultado de la planificación
Evaluación de la planificación
Ejercicio 24: Evaluación y tratamiento del resultado
de la planificación
Cálculo del tamaño de lote
Capítulo 9: Opcional: Aprovisionamiento automático
Planificación de necesidades
Ejercicio 25: Registro maestro de materiales: Crear
datos de planificación de necesidades
Determinación de fuentes y pedido abierto
Ejercicio 26: Actualización de libros de pedidos
Proceso de aprovisionamiento automático
Ejercicio 27: Proceso de aprovisionamiento
automático
02-08-2007
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
20 Minutos
50 Minutos
20 Minutos
20 Minutos
60 Minutos
30 Minutos
40 Minutos
60 Minutos
15 Minutos
60 Minutos
15 Minutos
45 Minutos
20 Minutos
ix
Resumen del curso
TSCM50_1
Metas del curso
Este curso le permitirá:
•
•
•
•
•
•
•
•
Reconocer los niveles básicos de organización, datos maestros y funciones
del Sistema SAP para procesos de aprovisionamiento en la cadena logística
Realizar un proceso de aprovisionamiento de material de almacén en el
Sistema SAP.
Reproducir un proceso de aprovisionamiento de materiales para el consumo
directo en el Sistema SAP
Realizar un proceso de aprovisionamiento de servicios en el Sistema SAP.
Implementar las opciones de automatización seleccionadas en el proceso
de aprovisionamiento
Realizar análisis en el área de los procesos de aprovisionamiento externo
Explicar el proceso de planificación de materiales en Gestión de materiales
Describir la automatización del proceso de aprovisionamiento (opcional)
Objetivos del curso
Al finalizar este curso podrá:
•
•
•
•
•
•
•
•
Crear, modificar y visualizar registros maestros de materiales y proveedores
Crear, modificar y visualizar solicitudes de pedido, peticiones de oferta,
pedidos abiertos y pedidos
Registrar entradas de mercancías y facturas recibidas, visualizar y analizar
los documentos generados cuando se contabilizan
Distinguir entre valoración de material de acuerdo con el método de precio
medio variable y la valoración de acuerdo con el método de precio estándar
Describir y entender el método de aprovisionamiento de servicios
Realizar evaluaciones simples en el Sistema SAP
Realizar y evaluar una ejecución de planificación
Describir y realizar una automatización simple del proceso de
aprovisionamiento (opcional)
Información de los componentes de software de SAP
La información de este curso se refiere a los siguientes componentes de software
de SAP:
x
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
02-08-2007
TSCM50_1
Resumen del curso
Vía de acceso al currículum
Gráfico 1: Consultor de soluciones: SCM - Aprovisionamiento con mySAP
ERP 2005
CATTs
For this course there is a CATT ZT_TSCM50 that must have run before the course
starts. This CATT generates the master data (materials, vendors, info records) and
changes Customizing settings. The CATT is run automatically for groups 00 to
30 (or 20) prior to the start of the course. (If this should not be the case, please
contact the CATT group.) It takes about 30 minutes to run the CATT. If you need
the CATT to be run in a system at short notice, tell the CATT group how many
groups are required, as a lower number of groups reduces the runtime.
The CATT team requires the following information in order to process your
request quickly:
•
•
•
•
System and client in which the CATT is to be run.
Name of the CATT (ZT_TSCM50)
Course for which this CATT is required (TSCM50). If you do not enter the
course name, you cannot check whether the system is booked for this course.
Number of groups required (maximum 00 through 30)
The ISM Homepage in the Corporate Portal contains a CATT request , “Request
for CATT Execution”, that you can use to request a CATT execution.
Users
02-08-2007
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
xi
Resumen del curso
TSCM50_1
Create the user master records for the participants and for your own user, if
necessary:
User for the instructor:
•
•
If you have not specified an own user in the training system, then logon for
the first time with the user TRAINING. The password changes monthly:
you will receive the new one in the mail for the week, which will be sent to
you automatically before the course begins.
With transaction SU01, you can then create your own user. Copy the
reference user SCM5XX-99 or manually enter all necessary data (user group
TRAINING, profile SAP_ALL and SAP_NEW).
Atención: The TRAINING user cannot be used as a reference.
User for the course participants:
•
Use transaction ZUSR (user maintenance for SAP courses) to copy the
template user ID SCM5XX-99.
Atención: The reference user has authorizations SAP_ALL and
SAP_NEW. The course participants therefore have all authorizations,
for Customizing changes too. Point this out to participants at the
start of the course and ask them not to make any changes in the
training system unless explicitly requested to do so in an exercise.
Point out that a thoughtless change can “disrupt” the system.
Previous experience has shown that the participants use their
authorizations responsibly and there are therefore no problems.
•
•
Enter the following data in the relevant fields and choose
Execute:
Copy reference
SCM5XX-99
Course code
TSCM50
Number of training groups
(according to demand)
Initial password
initial (or another password, note that
this is case-sensitive)
In the window that subsequently appears, choose the Create button and
answer the question regarding the uniqueness of the group numbers with
No. Finally, choose Create again.
Exercises and Demos
xii
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
02-08-2007
TSCM50_1
Resumen del curso
If possible, explain to the participants before the first exercise that the character
string “##” corresponds with the group numbers attached to the monitors in the
training classrooms. Enter these group numbers instead of “##” in the exercises.
A “facilitated discussion” has been included in some lessons for purely formal
reasons, where exercises are either not possible for technical reasons involving
the system, or they have no sensible purpose. You should think carefully before
expressly stimulating discussion, since experience shows that lively debates are
liable to break out during the course anyway.
In many lessons, a detailed description of the demonstration has been dispensed
with. In such lessons, the instructor should orientate him- or herself on the
exercises when performing the demo. When preparing for the course, the
instructor is advised to go through all demonstrations and exercises at least once
and, of course, to read the course documentation carefully.
Atención: This course introduces the process of external procurement. A
complete procurement process is carried out in each of four units of the
course. There is a different emphasis each time the procurement process
is run through. In one case, the focus is on the basics of the process. In
another it is on procurement for stock, and in another on the procurement
of services, for example. Within a unit, the individual process steps are
distributed among several lessons (as a rule, one lesson per process step).
As a result, the exercises and demos of the individual lessons build on
each other within a unit. Generally, the following applies:
The units can be processed independently of each other. However, this
does not apply to the lessons within a unit. An exception to this is the
Reporting and Analysis Functions unit. In the exercises, the data generated
by the participants during the week’s training is analyzed and evaluated.
The instructor should therefore make sure that the participants have
correctly performed the most important parts of the exercises (for example,
create RFQ, create quotation, create PO, post goods receipt). Point out to
the participants that the exercises within a unit build on each other.
Other
The times specified in the “course duration details” are only general guide values.
Previous experience has shown that the time requirement for the contents of this
course varies according to participant interest and previous knowledge. You will
therefore need much more time than planned for some lessons, and much less
time for other lessons.
02-08-2007
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
xiii
Resumen del curso
TSCM50_1
Atención: System data is specified for trainer demos and exercises in the
instructor handbook. Since these training materials have largely been
created using other standard training course materials, some information,
such as the users may not match the information for this course. e.g.
User SCM500-## instead of the user for this course TSCM50-## . In this
case, you should always use the information that is specific to the course
TSCM50.
xiv
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
02-08-2007
Capítulo 1
Procesos de aprovisionamiento:
Conceptos básicos
1
The purpose of this unit is to introduce the basics of the external procurement
process. This includes the relevant organizational levels in the SAP ERP Central
Component and the three principal elements: purchase order, goods receipt, and
invoice verification.
You should spend an adequate amount of time on this unit, which lays the
foundation for the rest of the course. When introducing the transactions ME21N,
MIGO and MIRO, take care to focus on the handling of the transactions. Try
not to get lost in the details.
Resumen del capítulo
Esta unidad presenta el concepto de los niveles de organización necesarios para
reproducir una estructura de empresa en el sistema SAP. También presenta un
proceso de aprovisionamiento sencillo con sus elementos: pedido, entrada de
mercancías y verificación de facturas. En el proceso, conocerá las interfases Enjoy
de las transacciones de pedido, entrada de mercancías y recepción de facturas.
Objetivos del capítulo
Al finalizar este capítulo podrá:
•
•
•
•
•
•
•
02-08-2007
Describir los diversos procesos de aprovisionamiento externo
Enumerar los niveles de organización relevantes para el proceso de
aprovisionamiento en el sistema SAP
Explicar las relaciones entre dichos niveles de organización
Citar diversos documentos a los que se puede hacer referencia al crear un
pedido
Nombrar los elementos más importantes de una orden
Registrar y emitir un pedido simple.
Explicar los efectos más importantes de una entrada de mercancías en
función de una orden
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
1
Capítulo 1: Procesos de aprovisionamiento: Conceptos básicos
•
•
•
•
•
TSCM50_1
Registrar una entrada de mercancías sencilla con referencia a un pedido
Reconocer los elementos más importantes de un documento de material
Reconocer la información más importante de una factura
Llevar a cabo un proceso sencillo de verificación de facturas con referencia
a un pedido
Explicar los efectos más importantes de registrar una factura en función
de una orden
Contenido del capítulo
Lección: Proceso de aprovisionamiento y niveles de organización.........3
Lección: Entrada de pedidos - Aspectos básicos ........................... 21
Demostración: Creating a Purchase Order ............................. 28
Demostración: Creating a Second Purchase Order ................... 29
Demostración: Display the Purchase Order ............................. 31
Procedimiento: Crear un pedido........................................... 33
Demostración: Issue a Purchase Order .................................. 35
Procedimiento: Emitir mensaje manualmente para pedido ............ 37
Ejercicio 1: Entrada de pedidos: Aspectos básicos .................... 39
Lección: Registro de entradas de mercancías - Aspectos básicos ....... 45
Demostración: Transaction for Goods Movements: MIGO - Default
Values ......................................................................... 51
Demostración: Enter Goods Receipt for Purchase Order ............. 52
Demostración: Enter Goods Receipt for Second Purchase Order ... 53
Procedimiento: Registrar la entrada de mercancías para un pedido . 55
Procedimiento: Visualizar el documento de material y el documento
contable asociado ........................................................... 57
Ejercicio 2: Tratamiento de la entrada de mercancías - Aspectos
básicos ........................................................................ 59
Lección: Entrada de facturas - Aspectos básicos ........................... 66
Demostración: Entering an Invoice ....................................... 73
Demostración: Display the Invoice Document........................... 75
Procedimiento: Entrada de facturas ...................................... 76
Ejercicio 3: Verificación de facturas - Aspectos básicos ............... 79
2
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
02-08-2007
TSCM50_1
Lección:
3
Lección: Proceso de aprovisionamiento y niveles de organización
Proceso de aprovisionamiento y niveles de
organización
Duración de la lección: 45 Minutos
Resumen de la lección
En esta lección se ofrece una visión de conjunto de las diversas formas de
aprovisionamiento externo, así como de los niveles de organización necesarios
para asignar un proceso de aprovisionamiento.
Objetivos de la lección
Al finalizar esta lección podrá:
•
•
•
Describir los diversos procesos de aprovisionamiento externo
Enumerar los niveles de organización relevantes para el proceso de
aprovisionamiento en el sistema SAP
Explicar las relaciones entre dichos niveles de organización
At the beginning of this lesson you will demonstrate a "normal" procurement
process. Building on this process you will then discuss the special procurement
processes subcontracting, vendor consignment and stock transfer. The special
procurement process are not expanded upon in course SCM500 but should be
introduced briefly so that customers are not given the impression that there is
only one procurement process.
Participants should also familiarize themselves with the organizational levels
necessary for the procurement process, and gain an insight into the organizational
structure of the IDES enterprise.
Do not use abbreviations when discussing the topics of this lesson, since this
course is usually attended by people who have little or no prior knowledge of SAP.
You should back up your explanatory remarks with a diagram of the enterprise
structure. Develop this structure step by step, orientating yourself on the graphic
“Organizational Levels in Inventory Management”. If necessary, you can then
refer to this diagram of the enterprise structure in following lessons.
Ejemplo empresarial
En su empresa los materiales se aprovisionan a través de diversos canales, en
parte de proveedores externos y en parte de otras subsidiarias de la empresa.
Los departamentos implicados en estos procesos de aprovisionamiento son
Compras, Gestión de almacenes y Verificación de facturas. Estos departamentos
02-08-2007
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
3
Capítulo 1: Procesos de aprovisionamiento: Conceptos básicos
TSCM50_1
se organizan por regiones y funciones. Como miembro del equipo de proyecto, se
encarga de examinar cómo se reproducen estos procesos de aprovisionamiento y
la estructura necesaria de la empresa en el sistema SAP.
Proceso de aprovisionamiento externo
El aprovisionamiento externo de materiales se basa en un ciclo de actividades
generales. Más concretamente, un proceso de aprovisionamiento habitual
comprende las etapas siguientes:
Gráfico 2: Ciclo de aprovisionamiento
Determinación de necesidades: un área de especialización responsable puede
transferir manualmente una necesidad de materiales al departamento de compras
mediante una solicitud de pedido. Si ha parametrizado una característica de
planificación de necesidades en el registro maestro de materiales, el sistema SAP
creará una solicitud de pedido de forma automática.
Determinación de fuente de aprovisionamiento: como encargado de compras,
se le ayudará durante la determinación de posibles fuentes de aprovisionamiento.
Puede utilizar la determinación de fuente de aprovisionamiento para crear
peticiones de oferta y después registrar las ofertas. Además, puede hacer referencia
a pedidos, pedidos abiertos y condiciones que ya existen en el sistema.
Selección proveedor: el sistema simplifica la selección de proveedores
comparando los precios de las distintas ofertas. Envía las comunicaciones de
rechazo de forma automática.
4
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Proceso de aprovisionamiento y niveles de organización
Tratamiento de pedidos: como ocurre con las solicitudes de pedido, puede crear
pedidos manualmente o que el sistema los cree automáticamente. Cuando cree
pedidos, puede copiar datos de otros documentos, como por ejemplo solicitudes u
ofertas, para reducir la cantidad de trabajo de registro necesaria. También tiene la
opción de trabajar con contratos marco.
Supervisión de pedido: usted puede controlar el status de tratamiento del pedido
en el sistema. También puede comprobar, por ejemplo, si se ha registrado una
entrega o una factura para una posición de pedido. Puede reclamar entregas
pendientes a los proveedores.
Entrada de mercancías: cuando registre entregas entrantes en el sistema,
remítase al pedido correspondiente. Por lo tanto, la cantidad de trabajo de registro
se reducirá y podrá verificar si las mercancías y las cantidades entregadas se
corresponden con el pedido. El sistema también actualiza el historial del pedido.
Verificación de facturas: cuando registre facturas, remítase al pedido o a la
entrega anterior para poder verificar los cálculos y la precisión general de la
factura. La disponibilidad de los datos del pedido y la entrada de mercancías le
permiten remitirse a las variaciones de cantidad y precio.
Gestión de pagos: el programa de pagos autoriza el pago de las obligaciones del
acreedor. Gestión financiera ejecuta este programa de forma regular.
Además del proceso de aprovisionamiento "normal" descrito anteriormente, son
posibles muchos otros procesos de aprovisionamiento especial. A continuación
encontrará una breve introducción a:
•
•
•
Traslados con pedidos de traslado
Subcontratación
Consignación de proveedor
Nota: Puede encontrar más información acerca de procesos de
aprovisionamiento especial en la documentación de SAP, en SAP ERP
Central Components (o Componentes de SAP R/3 Enterprise) → Logística
→ Gestión de materiales (MM) → Gestión de stocks (MM-IM) → Gestión
de stocks especiales.
Traslados con pedidos de traslado
Con esta clase de aprovisionamiento, la mercancía se aprovisiona y se suministra
dentro de la empresa. El centro que necesita los materiales envía un pedido de
compras interno CO a otro centro que puede suministrárselos. En consecuencia,
en este proceso de traslado no sólo participa Gestión de stocks, sino también el
departamento Compras del centro receptor.
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Capítulo 1: Procesos de aprovisionamiento: Conceptos básicos
TSCM50_1
Gráfico 3: Traslados con pedidos de traslado
El proceso empieza en el centro receptor con la creación de una orden de traslado
en Compras. A continuación se introduce una salida de mercancías en el centro
emisor con referencia al pedido de traslado. Al principio se da salida a la cantidad
en un stock especial, el stock en tránsito del centro receptor. El proceso finaliza
cuando la salida de mercancías se contabiliza para el pedido de traslado en el
centro receptor. Después de esto, la cantidad se traslada de stock en tránsito a
stock de almacén en el centro.
Consejo: Los traslados de materiales entre centros también se pueden
reproducir en Gestión de stocks, pero sólo sin pedidos de traslado.
Subcontratación
Mediante este proceso la empresa solicita material a un proveedor externo. A
diferencia del proceso de aprovisionamiento externo normal, la empresa facilita
al proveedor algunos o todos los componentes para la producción del material
(es decir, utiliza la subcontratación).
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TSCM50_1
Lección: Proceso de aprovisionamiento y niveles de organización
Gráfico 4: Subcontratación
El tratamiento presenta las características siguientes:
El producto final se solicita mediante un pedido de subcontratación. Este pedido
no sólo contiene información acerca del material que se debe entregar, sino
también información detallada acerca de los componentes que deben ponerse a
disposición del subcontratista.
Acto seguido se deben suministrar estos componentes al subcontratista. Este
suministro se reproduce en el sistema mediante un traslado. Los materiales
suministrados ya no se encuentran físicamente en su empresa, pero siguen siendo
gestionados en sus stocks, ya que le pertenecen. La información se visualiza en el
tipo de stock especial Stock de material facilitado al proveedor.
Cuando el subcontratista completa el servicio, entrega el material elaborado o
refinado. La entrada de mercancías se introduce con referencia al pedido (de
subcontratación). Esto significa que no sólo la entrada de productos elaborados
se contabiliza correctamente, sino también el consumo de componentes debido
al stock de materiales suministrado al proveedor. Finalmente, el subcontratista
crea una factura por el servicio prestado.
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Capítulo 1: Procesos de aprovisionamiento: Conceptos básicos
TSCM50_1
Consignación de proveedor
Esta forma de consignación significa que un proveedor le suministra un material
que usted almacena, pero por el que no debe pagar nada. El proveedor sigue
siendo el propietario del material hasta que usted retire parte del almacén de
artículos en consignación. Sólo entonces se genera una obligación con el
proveedor. La liquidación de estas tomas se efectúa a intervalos acordados, por
ejemplo, mensualmente.
Gráfico 5: Consignación de proveedor
Para poder aprovisionar un material de un proveedor para consignación, deberá
acordar un precio por el material. La información acerca del precio se guarda
en lo que se conoce como un registro info de consignación en el sistema. Sólo
entonces se puede llenar el almacén de artículos en consignación de su empresa
con este material.
Puede solicitar el material al proveedor mediante un pedido para consignación. Si
se suministra el material, la entrada de mercancías se contabiliza con referencia al
pedido para consignación. Con ello finaliza el proceso de aprovisionamiento, ya
que el material no se debe pagar tras el suministro, sino después de la toma.
El sistema SAP incluye una función especial para liquidar obligaciones derivadas
de tomas de stock en consignación. A raíz del proceso de aprovisionamiento se
generan un abono y un mensaje correspondiente para el proveedor.
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TSCM50_1
Lección: Proceso de aprovisionamiento y niveles de organización
Consejo: Usted controla el proceso de aprovisionamiento que desea
utilizar para un pedido (o más exactamente, para una posición de pedido)
mediante un indicador especial, el tipo de posición .
Consejo: Puede parametrizar todos los procesos de aprovisionamiento
especial descritos como “proceso de aprovisionamiento estándar”
para un material, de modo que las solicitudes de pedido se generen
automáticamente con el indicador necesario mediante planificación de
necesidades.
Niveles de organización en el proceso de
aprovisionamiento
In the following, you will learn about the organizational levels of the procurement
process. The instructor should discuss the following points for each organizational
level:
•
SAP-specific definition
•
Example from practical experience to illustrate the term
Consejo: The Participant Handbook does not include all of the slides
in the show. It has only the “Organizational Levels in the Procurement
Process” overview slide.
The following slides exist for the individual organizational levels:
•
•
•
•
•
Client
Company code
Plant
storage location
Purchasing organization/group
However, the information from these slides is included as text in the course
documentation. The instructor should point this out to the participants.
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Capítulo 1: Procesos de aprovisionamiento: Conceptos básicos
TSCM50_1
Gráfico 6: Niveles de organización en el proceso de aprovisionamiento
En el sistema SAP, los niveles de organización son estructuras que representan la
vista jurídica u organizativa en una empresa. La determinación de los niveles de
organización es una operación importante de su proyecto. De hecho, se trata de un
requisito esencial para todas las actividades posteriores.
Primero, analice las organizaciones estructurales y de procesos de su empresa
y, a continuación, compárelas con las estructuras de SAP. Una vez decidida la
estructura organizativa es muy difícil modificarla.
Nota: Los niveles de organización se definen y se asignan en el
Customizing de la estructura de la empresa.
Mandante, sociedad, centro y almacén
El mandante es una unidad dentro de un sistema SAP que es autónoma tanto en el
aspecto legal y organizativo como en lo que se refiere a los datos, con registros
maestros independientes así como un conjunto de tablas independiente. Desde
el punto de vista empresarial, el mandante representa, por ejemplo, un grupo
de empresas.
El mandante es el nivel jerárquico más alto dentro del sistema SAP. Las
especificaciones o los datos que se realizan y se registran en este nivel se aplican a
todas las sociedades y a todas las demás unidades organizativas. Por lo tanto, sólo
hace falta indicar una vez las especificaciones y los datos a nivel de mandante en
el sistema. Esto garantiza un status de datos uniforme.
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TSCM50_1
Lección: Proceso de aprovisionamiento y niveles de organización
La autorización de acceso se asigna de forma específica al mandante. Se debe
crear un registro maestro de usuario para cada usuario en el mandante en el que
se desea trabajar. Si el campo Mandante no se ha completado previamente, cada
usuario deberá especificar una clave de mandante al entrar en un sistema SAP.
De este modo, el usuario especifica el mandante en el que desea trabajar. Todas
las entradas de usuarios se graban separadas por mandante. El tratamiento y la
evaluación de los datos se realiza también de forma específica para el mandante.
Un mandante se define de forma unívoca en el sistema mediante una clave
numérica de tres dígitos.
La sociedad es la unidad organizativa más pequeña de las finanzas externas para
la que se puede reproducir un sistema completo y autónomo de contabilidad.
Esto incluye la entrada de todos los eventos que precisen ser contabilizados en
las cuentas y la creación de un log completo para balances y cuentas de pérdidas
y ganancias. Una sociedad representa una entidad contable independiente que
realiza su propio balance, por ejemplo, una empresa dentro de un grupo de
empresas (mandante).
Se pueden configurar varias sociedades en un mandante para que cada una tenga
su propia contabilidad. Para copiar una sociedad puede utilizar una función
especial del Customizing. En el proceso, las especificaciones que dependen de la
sociedad se adoptan para su nueva sociedad.
Una sociedad se define en el sistema por medio de una clave alfanumérica de
cuatro caracteres que es exclusiva en el mandante.
El centro es una unidad organizativa dentro de Logística que subdivide una
empresa desde el punto de vista de la producción, el aprovisionamiento y la
planificación de necesidades.
Un centro puede representar una variedad de entidades dentro de una empresa
como, por ejemplo:
•
•
•
•
•
Instalación de producción
Centro de distribución
Oficina de ventas regional
Sede central de una empresa
Ubicación de mantenimiento
Al crear un centro nuevo, puede utilizar la función de copia de centro. En el
proceso, se tienen en cuenta todas las entradas en la tabla de centros, así como
todas las tablas de Customizing y del sistema que dependen de éste y en las que el
centro se da como clave.
Un centro se define en el sistema por medio de una clave alfanumérica de cuatro
caracteres que es exclusiva en el mandante.
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Capítulo 1: Procesos de aprovisionamiento: Conceptos básicos
TSCM50_1
El almacén es una unidad organizativa que permite diferenciar los stocks de
material dentro de un centro. La gestión de stocks por cantidades se realiza en el
nivel de almacén del centro. El proceso de inventario también se realiza en este
nivel.
Un almacén se define por medio de una clave alfanumérica de cuatro caracteres
que es exclusiva en el centro.
After defining the organizational levels, explain the structure. Explain which
assignments are necessary.
Gráfico 7: Niveles de organización de Gestión de stocks
La estructura de la empresa se crea mediante la asignación de niveles de
organización entre sí. Por lo tanto, un mandante puede contener varias sociedades.
A su vez, una sociedad puede contener varios centros. En cambio, un centro
sólo puede pertenecer a una sociedad.
Consejo: Puesto que la clave de un centro es unívoca en un mandante y
un centro sólo puede pertenecer a una sociedad, especificando el centro,
se especifica simultáneamente la sociedad.
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TSCM50_1
Lección: Proceso de aprovisionamiento y niveles de organización
Se pueden asignar varios almacenes a un centro, pero un almacén determinado
sólo puede pertenecer a un centro. Los almacenes se definen de manera particular
para un centro y, por lo tanto, se asignan a este centro. La clave de un almacén sólo
debe ser exclusiva dentro de un centro. Dentro de un mandante, se puede utilizar
la misma clave para diferentes almacenes ya que, al especificar un almacén,
siempre se tiene que especificar también el centro.
Grupo de compras y organización de compras
Once the “basic framework” of the enterprise structure exists, the
purchasing-specific organization levels must be introduced and incorporated
into this structure. Explain that all three variants of the purchasing organization
(plant-specific, company-code-specific, and cross-company-code) may occur
within one enterprise.
Un grupo de compras es una clave para un encargado de compras o un grupo
de encargados de compras responsables de determinadas actividades de compra.
Internamente, el grupo de compras es responsable del aprovisionamiento de un
material o una clase de materiales. Externamente, se trata del canal principal
para las relaciones comerciales de una empresa con sus proveedores. El grupo de
compras no es equiparable a otras unidades de la estructura de la empresa.
Nota: Los grupos de compras no se definen en Customizing para la
Estructura de la empresa, sino en Customizing para Gestión de materiales
→ Compras → Crear grupos de compras.
La organización de compras es una unidad organizativa dentro de Logística que
subdivide la empresa según las necesidades de compra. Una organización de
compras adquiere materiales o servicios, negocia condiciones de compras con los
proveedores y asume la responsabilidad de estas transacciones.
Puede incorporar el departamento de Compras a la estructura de la empresa
asignando la organización de compras a una sociedad y a centros. Esto significa
que se puede tener en cuenta si en su empresa el departamento de Compras se
organiza de forma centralizada o descentralizada. Se puede tener una combinación
de estas dos formas de organización.
Se pueden asignar varias organizaciones de compras a una sociedad. Sin embargo,
una organización de compras determinada sólo puede pertenecer a una sociedad.
Se puede decidir no asignar la organización de compras a una sociedad (compras
multisociedad). Existe una relación m:n entre organizaciones de compras y
centros. Es decir, se pueden asignar varios centros a una organización de compras,
y un centro a varias organizaciones de compras.
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Capítulo 1: Procesos de aprovisionamiento: Conceptos básicos
TSCM50_1
Las diferentes opciones de asignación entre sociedad, centro y organización de
compras producen las siguientes “categorías” de organización de compras.
Gráfico 8: Organización de compras específica de centro
En el aprovisionamiento específico de centro, la organización de compras es
responsable del aprovisionamiento de materiales solamente para un centro.
Nota: En este caso, se realizan las siguientes asignaciones en Customizing
para la Estructura de la empresa:
•
•
14
Asignar la organización de compras a una sociedad dentro de
Asignación → Gestión de materiales → Asignar organización de
compras auna sociedad.
Asignar sólo un centro de la sociedad a su organización de
compras dentro de Asignación → Gestión de materiales → Asignar
organización de compras a centro.
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TSCM50_1
Lección: Proceso de aprovisionamiento y niveles de organización
Gráfico 9: Organización de compras para todos los centros
Si una organización de compras debe adquirir materiales y servicios para varios
centros que pertenecen a una sociedad, se puede configurar una organización
de compras para todos los centros dentro de la sociedad. Para ello, se asigna la
organización de compras a la sociedad deseada. A continuación, se asignan los
centros de los que es responsable la organización de compras.
Consejo: Si la organización de compras debe ser responsable de todos los
centros de una sociedad, no basta sólo con realizar esta asignación entre
sociedad y organización de compras. Siempre se deben asignar los centros
a una organización de compras que los aprovisionará.
No obstante, la asignación a una sociedad no es necesaria (véase más
abajo).
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Capítulo 1: Procesos de aprovisionamiento: Conceptos básicos
TSCM50_1
Gráfico 10: Organización de compras para todas las sociedades
Si se desean configurar compras para todas las sociedades, no se debe asignar la
organización de compras a ninguna sociedad en el Customizing. Por ejemplo, al
crear un pedido, el sistema le pedirá que introduzca la sociedad para la que desea
efectuar el aprovisionamiento de material.
To complete this lesson, give the participants an overview of the company
structure of IDES AGO. A brief introduction is a good idea as this data is used in
the demos and exercises.
Atención: The two pictures only appear in the slides and not in the
participant handbooks. Make sure participants are aware of this.
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Lección: Proceso de aprovisionamiento y niveles de organización
Gráfico: Overview of IDES Europe
IDES is the Internet Demo and Evaluation System. The IDES group includes
several model enterprises that serve to replicate relevant standard business
processes.
IDES is an international group with companies in Europe, Asia, and North
America. In Europe, IDES has companies based in Germany and Great Britain.
Due to different legal regulations relating to balance sheets and profit and loss
statements, IDES needs two company codes in Europe.
IDES has five production facilities in Germany. The final assembly of the
motorcycles takes place in the Hamburg plant. The Berlin plant manufactures the
engine housings, the Dresden plant manufactures the gearboxes, the Frankfurt
plant is responsible for producing the brake systems, and the electrical components
are made in the Stuttgart plant.
IDES has four storage locations at its Hamburg plant, which allows differentation
between the various stocks of material held there.
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Capítulo 1: Procesos de aprovisionamiento: Conceptos básicos
TSCM50_1
Gráfico: IDES Purchasing
IDES Germany has centralized its purchasing operations for tires, steel, electronic
items, accessories, and equipment.
The central purchasing department is based in Hamburg. It is responsible for
procuring the above materials for all German plants.
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Lección: Proceso de aprovisionamiento y niveles de organización
Discusión con moderador
Optional: Discuss possible procurement processes with the participants.
Preguntas para la discusión
Utilice las siguientes preguntas para que los participantes del curso tomen parte en
la discusión. También puede utilizar sus propias preguntas.
How is your enterprise structured?
In addition, you can use the multiple-choice questions from the concluding test at
the end of the unit to check participants’ levels of knowledge.
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Capítulo 1: Procesos de aprovisionamiento: Conceptos básicos
TSCM50_1
Resumen de la lección
Ahora podrá:
•
Describir los diversos procesos de aprovisionamiento externo
•
Enumerar los niveles de organización relevantes para el proceso de
aprovisionamiento en el sistema SAP
•
Explicar las relaciones entre dichos niveles de organización
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Lección:
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Lección: Entrada de pedidos - Aspectos básicos
Entrada de pedidos - Aspectos básicos
Duración de la lección: 60 Minutos
Resumen de la lección
En esta lección se presenta el pedido como un elemento importante del proceso
de aprovisionamiento externo. Proporciona una introducción tanto a la estructura
como a la creación y la emisión de documentos de pedido en el sistema SAP.
Objetivos de la lección
Al finalizar esta lección podrá:
•
•
•
Citar diversos documentos a los que se puede hacer referencia al crear un
pedido
Nombrar los elementos más importantes de una orden
Registrar y emitir un pedido simple.
In this lesson, the participants will learn about the purchase order transaction
ME21N. The main focus is on how to use this transaction. This includes the basic
structure of a single-screen transaction and the navigation. The instructor should
refrain from answering in detail any questions about topics that are covered later
on in this course.
The participants should know from practice which data to enter in the purchase
order. But when creating the purchase order, they should highlight the relevant
organizational levels (purchasing organization, purchasing group and plant).
Ejemplo empresarial
En su empresa, los materiales deben adquirirse de proveedores externos. Como
empleado de Compras, necesita conocer el proceso de aprovisionamiento, en
particular, el pedido.
Detalles del pedido
The following figure “Basics of Procurement: Purchase Order” is to help the
participants understand the procurement process covered in this unit. This slide is
repeated in the other lessons in this unit, and the current step is highlighted. At the
start of each lesson, display the stage you are at in the procurement process and
what the essential contents are for the relevant lesson.
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Capítulo 1: Procesos de aprovisionamiento: Conceptos básicos
TSCM50_1
A continuación se explica el primer paso de un proceso de aprovisionamiento
sencillo. El proceso empieza con la creación de una orden mediante la transacción
ME21N (véase el gráfico “Aspectos básicos del proceso de aprovisionamiento:
Pedido”). Se puede suponer que los datos importantes, como el proveedor y el
material, ya existen en el sistema.
Gráfico 11: Aspectos básicos del aprovisionamiento: Pedido
Explain the options for creating a purchase order and its structure (division into
header and item data).
Un pedido es una solicitud formal a un proveedor para que le suministre material
o servicios con las condiciones que se indican en el pedido. En el pedido se
especifica si el material se suministra a un almacén o directamente para el consumo
(por ejemplo, centro de coste, instalación o proyecto). La entrada de mercancías y
la verificación de facturas normalmente se lleva a cabo según el pedido.
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TSCM50_1
Lección: Entrada de pedidos - Aspectos básicos
Gráfico 12: Pedido
Puede reducir el tiempo de registro de datos creando posiciones de pedido con
referencia a un pedido existente, una solicitud de pedido, una oferta o un pedido
abierto.
En el sistema también puede registrar un pedido sin referencia a documentos
anteriores. Al introducir los datos del pedido, el sistema sugiere valores de
propuesta. Por ejemplo, sugiere la dirección del pedido, así como las condiciones
de pago y transporte (incoterms) del registro maestro de proveedores. Si existe un
registro maestro de materiales, el texto breve de material y el grupo de materiales
se transferirán automáticamente. Si en el sistema ya existe un registro info de
compras, de él se puede derivar una propuesta de precio para el pedido.
El pedido se envía a un proveedor o se realiza un pedido de traslado a otro centro
de la misma empresa o del grupo de empresas.
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Capítulo 1: Procesos de aprovisionamiento: Conceptos básicos
TSCM50_1
Gráfico 13: Formato de pedido
El pedido consta, como otros documentos de compras del sistema SAP, de una
cabecera de documento y una o varias posiciones.
La cabecera del documento contiene información que hace referencia al pedido
global. Por ejemplo, la moneda de documento, la fecha de documento o las
condiciones de pago.
La parte de la posición del documento contiene datos que describen los materiales
o servicios solicitados. Por cada posición se puede actualizar información
adicional, (por ejemplo, reparto de entregas o textos por posición).
En un pedido se pueden obtener materiales o servicios para todos los centros que
están vinculados a la organización de compras.
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TSCM50_1
Lección: Entrada de pedidos - Aspectos básicos
The two following graphics show in simplified form the purchase order transaction
interface and how the individual screen areas can be opened and closed. After
the theoretical discussion of these graphics, the instructor will introduce the
Purchasing menu and ME21N.
1.
2.
3.
4.
In the SAP Easy Access screen, open the Purchasing menu and briefly
explain the individual nodes.
Open the node Purchase Order and discuss the structure.
Then choose Purchase Order → Create Vendor/Supplying Plant Known.
Show the individual screen areas and how to open and close them. Introduce
the functions highlighted in the graphic “Purchase Order Transactions —
ME21N / ME22N / ME23N”:
•
•
Create
Display/Change
•
•
Other Purch. Order
Help
Gráfico 14: Transacciones de pedido: ME21N, ME22N, ME23N
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Capítulo 1: Procesos de aprovisionamiento: Conceptos básicos
TSCM50_1
La transacción de pedido (ME21N) es una transacción de una pantalla, en otras
palabras, se pueden actualizar los datos relevantes en una imagen central. La
transacción de imagen única se divide en cuatro ámbitos de imagen:
•
•
Cabecera: Donde se indican los datos correspondientes de todo el pedido
como, por ejemplo, la dirección del proveedor o los niveles de organización.
Resumen de posiciones: En esta lista, se pueden indicar las posiciones con
los datos más importantes, como por ejemplo material, cantidad y precio.
Consejo: La integración de catálogos basados en la Web para las
compras también es posible desde mySAP ERP 2005. Es decir, los
datos de posiciones también pueden copiarse desde un catálogo.
Se puede integrar un número ilimitado de catálogos compatibles
con OCI (Interfase de catálogos abierta), por ejemplo, el catálogo
de SAP. Para obtener más información, consulte la documentación
de SAP bajo SAP ERP Central Component → Logística → Gestión
de materiales → Compras (MM-PUR) → Otras funciones →
Integración de catálogos basados en la Web en Compras .
•
•
Detalle de posición: Donde se registrarán datos adicionales de una
posición específica, si es necesario como, por ejemplo, texto adicional,
especificaciones de imputación y confirmaciones.
Resumen de documentos: En el resumen de documentos, se puede
visualizar diferentes documentos de compras, por ejemplo, pedidos,
peticiones de oferta y solicitudes de pedido.
Con
Parametrizaciones personales , el sistema considerará necesidades
específicas del usuario. Cada usuario puede fijar sus propios valores de propuesta
o especificar que el resumen de documentos se fije automáticamente cuando se
inicie la transacción.
Además, se puede visualizar una función de ayuda como el resumen de
Ayuda. Si la
documentos. Se puede mostrar u ocultar esta área de ayuda con
función de ayuda está abierta, se puede trabajar en la transacción al mismo tiempo.
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TSCM50_1
Lección: Entrada de pedidos - Aspectos básicos
Gráfico 15: Transacción de pedido: Navegación
En la transacción de pedido, se pueden abrir y cerrar todas los ámbitos de imagen
individualmente, influyendo así el tamaño de los ámbitos de imagen. Si cierra la
cabecera y el detalle de posición, por ejemplo, aumenta el tamaño del resumen
de posiciones. Lo mismo ocurre con la cabecera de pedidos, el resumen de
posiciones y los detalles de posición, así como el resumen de documentos y la
funcion de ayuda.
Si cierra y vuelve a entrar en la transacción de pedido, la imagen estará en el
mismo formato que cuando la abandonó. Si el resumen de documentos y la
cabecera estuvieran cerradas y el resumen de posiciones y el detalle de posiciones
estuvieran abiertos, se visualizaría este mismo formato de presentación.
No importa la función que utilice para acceder al pedido (crear, modificar,
visualizar). Con
Crear o
Visualizar/Modificar, puede cambiar de función
entre ellas. Desde el icono
Otro pedido, también puede ir directamente a otro
pedido o solicitud de pedido.
Indique nombres en lugar de números
En algunos campos del pedido, puede utilizar tanto nombres como claves.
Esto es válido para los campos Proveedor, Material, Grupo de artículos,
Centro y Almacén. Si indica parte del nombre, el sistema propondrá los datos
correspondientes. Si el sistema no puede determinar los datos de forma unívoca,
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Capítulo 1: Procesos de aprovisionamiento: Conceptos básicos
TSCM50_1
recibirá una lista con las posibles entradas de donde elegir. Si por ejemplo
indica “mann” en el campo Proveedores, el sistema propondrá los proveedores
Kallmann, Hoffmann, Herrmann, etc.
Consejo: En los campos Proveedor y Material, esta ayuda de búsqueda
inteligente también se puede desactivar en Parametrizaciones personales
en la etiqueta Parametrizaciones básicas.
Show the slide for the procedure and mention the most important steps for creating
a purchase order. Then show the following demos.
Demostración: Creating a Purchase Order
Objetivo
(Duration approx. 15 minutes)
With this demonstration, the participants should gain an insight into the use of
transaction ME21N. Discuss the fields in which you make entries.
Atención: With this demonstration, you are setting the groundwork for
all further exercises and lessons in which the purchase order plays a role.
Therefore, make sure you give yourself enough time. Make sure that all
participants can follow the demo.
CATT: ZT_SCM500
Datos del sistema
Sistema:
Training System
Mandante:
8xx
ID de usuario:
Own or SCM500-00
Clave de acceso:
Ask the instructor
Parametrizaciones del sistema: None
28
1.
Choose Logistics → Materials Management → Purchasing → Purchase
Order → Create → Vendor/Supplying Plant Known (ME21N).
2.
Enter the following data:
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TSCM50_1
Lección: Entrada de pedidos - Aspectos básicos
Field name
data
Vendor
1000
Document date
<Today’s date>
Confirm your entries with Enter.
Nota: If you have not maintained default values in the personal
settings, the system automatically opens the Org. data tab page
in the header data.
3.
4.
Enter the following data on the Org.data tab.
Field name
data
Purchasing Organization
1000
Purchasing group
T00
Company code
1000
Enter the item data in the Item overview:
Nota: In the Material field, enter only a part of the material short
text (Sunny). Confirm your entry with Enter and then choose
material M-01 from the list of possible materials.
Field name
data
Material
M-01 (Sunny Sunny 01)
Quantity
10
Plant
1000
Storage location
0001
Price and delivery date are proposed from the purchasing info record. Copy
this data.
5.
Choose
Save. Make a note of the purchase order number.
Demostración: Creating a Second Purchase Order
Objetivo
(Duration approx. 10 minutes)
02-08-2007
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
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Capítulo 1: Procesos de aprovisionamiento: Conceptos básicos
TSCM50_1
In this demonstration, the personal default values are maintained before creating a
purchase order. This shows that the workload for entry can be reduced.
CATT: ZT_SCM500
Datos del sistema
Sistema:
Training System
Mandante:
8xx
ID de usuario:
Own or SCM500-00
Clave de acceso:
Ask the instructor
Parametrizaciones del sistema: None
1.
Choose Logistics → Materials Management → Purchasing → Purchase
Order → Create → Vendor/Supplying Plant Known (ME21N).
2.
Choose
3.
In the Personal Settings dialog box, choose the Default values tab.
4.
On the PO header tab, enter the following data:
Personal setting.
Field name
data
Purchasing organization
IDES Deutschland
Purchasing group
SCM500-00
Company code
IDES AG
5.
Choose the PO item tab to show the possible default values. Enter plant 1000.
6.
Choose
7.
Create a new purchase order with the following data:
Save.
Nota: Instead of the vendor number, enter the name C.E.B. Berlin.
Field name
data
Header data
Vendor
1000 (C.E.B. Berlin)
Document date
<Today’s date>
Item data
30
Material
M-01 (Sunny Sunny 01)
Quantity
10
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Entrada de pedidos - Aspectos básicos
8.
Choose
Save. Make a note of the purchase order number.
Demostración: Display the Purchase Order
Objetivo
(Duration approx. 10 minutes)
•
Introduce different options for displaying a purchase order
•
Navigation in the purchase order
•
Discuss other data in the purchase order
CATT: ZT_SCM500
Datos del sistema
Sistema:
Training System
Mandante:
8xx
ID de usuario:
Own or SCM500-00
Clave de acceso:
Ask the instructor
Parametrizaciones del sistema: None
1.
Choose Logistics → Materials Management → Purchasing → Purchase
Order → Display (ME23N).
2.
Choose Document overview on to open the document overview.
3.
Choose
4.
Double-click your first purchase order.
Selection variant and then My purchase orders.
The purchase order is displayed.
5.
Open the Header data and display the data on different tabs:
•
•
•
Delivery/invoice: Payment terms and incoterms
Address: Vendor address from the vendor master record
Status: There are still no follow-on activities for the purchase order
Point out that the person who entered the purchase order is displayed in
the title bar.
6.
02-08-2007
Close the Header data and the Item overview.
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
31
Capítulo 1: Procesos de aprovisionamiento: Conceptos básicos
7.
TSCM50_1
Open the Item details and display the data on different tabs:
•
•
•
Quantities/weights: Weights are specified in the material master
record. This data is copied into the purchase order.
Conditions: The price was copied from the purchasing info record.
Texts: Enter an item text. Choose
Display/Change so that you can
create a text. Enter any text. Save this entry.
Point out that the Purchase order history tab is not yet displayed in the item
details because no follow-on activities for the purchase order item have
taken place yet.
8.
Choose
9.
Show another way of displaying a purchase order.
Print preview to display the message.
Choose
Other purchase order and enter the number of your second
purchase order. Choose Other purchase order to display the purchase order.
Nota: Here you can show how the purchase order number can be
determined using the F4 help. Choose the search help Purchasing
documents per vendor. As selection values, enter vendor 1000 and
purchasing group T00.
32
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Entrada de pedidos - Aspectos básicos
Crear un pedido
23
Gráfico 16: Crear un pedido
1.
Desde la imagen SAP Easy Access, seleccione Logística → Gestión
de materiales → Compras → Pedido → Crear → Proveedor/Centro
suministrador conocido (ME21N).
Consejo: Antes de empezar a indicar datos del pedido, actualice sus
Parametrizaciones personales (siempre y cuando todavía no
haya indicado datos correspondientes en sus valores fijos).
En Parametrizaciones personales, puede especificar valores
de propuesta para los datos de organización, por ejemplo, si la
organización de compras y el grupo de compras se pueden completar
automáticamente. También podrá especificar valores de propuesta
para dichas posiciones como el centro y la fecha de entrega. Así
pues, no tendrá que indicar estos valores cada vez que cree un
pedido. Si solo desea modificar los valores de propuesta de las
posiciones, también puede llamarlos utilizando el botón Valores de
propuesta situado debajo del resumen de posiciones.
Las parametrizaciones personales tienen prioridad sobre los valores
fijos.
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
33
Capítulo 1: Procesos de aprovisionamiento: Conceptos básicos
TSCM50_1
2.
Seleccione la clase de pedido, por ejemplo, pedido estándar.
3.
Indique el proveedor al que desea realizar el pedido.
4.
En los datos de cabecera de la ficha Datos org., indique los niveles de
organización Organización de compras, Grupo de compras y Sociedad. Los
datos también se pueden especificar, como se describe anteriormente, a partir
de valores de propuesta o el registro maestro del usuario.
5.
Indique los datos de las posiciones individuales en el Resumen de posiciones.
También debe especificar el material, la cantidad necesaria, la fecha de
entrega y el precio. El centro que debe recibir las mercancías debe indicarse
en el nivel de posición.
Si existe un registro info de compras del material y los proveedores, se
propondrá su precio neto. Si no ha indicado la fecha de entrega, se calculará
a partir del plazo de entrega del registro info.
Consejo: Para adoptar un material de un catálogo, seleccione
Catálogo para acceder a un catálogo. La navegación depende del
catálogo correspondiente.
6.
Cuando haya entrado todos los datos, seleccione
Grabar para crear el
pedido. El sistema asigna automáticamente un número de pedido.
Mensajes
Se pueden emitir todos los documentos de compra como mensajes. Cada vez
que usted crea una petición de oferta, un pedido, un pedido abierto o un plan
de entregas, el sistema crea un mensaje a partir del documento afectado. Este
mensaje se sitúa entonces en la cola de mensajes. La cola de mensajes contiene
todos los mensajes que todavía no se han transferido a los proveedores. Para
emitir el mensaje (por impresión, correo electrónico, telefax o EDI) desde la cola
de mensajes, tiene las siguientes opciones:
•
Emitir inmediatamente
El sistema emite el mensaje directamente de la cola, en otras palabras, en
cuanto usted graba el documento.
•
Emitir más tarde
Programe un job de fondo (RSNAST00) que procese la cola de mensajes en
intervalos determinados o bien inicie la emisión directamente desde el menú
de compras. Como norma, emita los mensajes mediante el job de fondo e
inicie la emision manualmente sólo como excepción (como, por ejemplo,
para pedidos urgentes).
34
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Entrada de pedidos - Aspectos básicos
Gráfico 17: Emitir mensaje
Para la emisión de mensajes, puede especificar qué textos de cabecera y textos
por posición debe emitir el sistema. El texto de cabecera se imprime en la parte
superior del pedido y contiene información general. Los textos de posición
describen una posición de pedido con más detalle. También se pueden incluir y
emitir textos estándar. En la transacción de pedido ME21N, puede visualizar un
documento en la pantalla antes de imprimirlo con
Visualización de impresión.
Nota: Para más información acerca de cómo emitir documentos de
compra, véase la documentación de SAP en SAP ERP Central Component
(o Componentes de SAP R/3 Enterprise) → Logística → Gestión de
materiales (MM) → Compras (MM-PUR) → Introducción del texto,
impresión y transmisión de documentos.
Demostración: Issue a Purchase Order
Objetivo
Duration approx. 5 minutes
Send the message for a purchase order to a printer.
CATT: ZT_SCM500
Datos del sistema
Sistema:
Mandante:
ID de usuario:
02-08-2007
Training System
8xx
Own or SCM500-00
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35
Capítulo 1: Procesos de aprovisionamiento: Conceptos básicos
TSCM50_1
Clave de acceso:
Ask the instructor
Parametrizaciones del sistema: None
1.
Choose Logistics → Materials Management → Purchasing → Purchase
Order → Messages → Print/Transmit.
This takes you to the message selection screen.
2.
36
Enter the selection criteria for the documents to be issued.
Field name
data
Vendor
1000
Purchasing organization
1000
Purchasing group
T00
3.
Choose Program → Execute. You will receive a list of your purchase orders.
4.
Select both documents and choose Edit → Output message.
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Entrada de pedidos - Aspectos básicos
Emitir mensaje manualmente para pedido
26
Prerrequisitos
•
•
Los mensajes deben estar disponibles en la cola de mensajes.
Los documentos de compra que forman la base de los mensajes deben
haberse liberado.
Procedimiento
1.
Desde la imagen SAP Easy Access, seleccione Logística → Gestión de
materiales → Compras → Pedido → Mensajes → Editar mensajes.
Accederá a la imagen de selección de mensajes.
2.
Indique los criterios de selección para los documentos que desea emitir.
Consejo: Si desea seleccionar mensajes no tratados, seleccione el
status de tratamiento 0 = No tratado.
02-08-2007
3.
Seleccione Programa → Ejecutar. El sistema presentará una lista de
mensajes que todavía no se han emitido, según lo que haya seleccionado.
4.
Seleccione los documentos que desee emitir.
5.
Seleccione Tratar → Editar mensaje.
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37
Capítulo 1: Procesos de aprovisionamiento: Conceptos básicos
TSCM50_1
38
02-08-2007
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TSCM50_1
27
Lección: Entrada de pedidos - Aspectos básicos
Ejercicio 1: Entrada de pedidos: Aspectos
básicos
Duración del ejercicio: 20 Minutos
Objetivos de los ejercicios
Al finalizar este ejercicio podrá:
•
Crear y tratar un pedido
•
Visualizar e imprimir el pedido
Ejemplo empresarial
El proceso de aprovisionamiento para el material de almacén en su empresa
comprende en general la creación de un pedido, la contabilización de la entrada
de mercancías y el tratamiento de la factura del proveedor. El departamento de
compras es el responsable del aprovisionamiento de los diferentes materiales
que se precisan. Familiarícese con el tratamiento de pedido para el material de
almacén.
Datos del sistema
Sistema:
Mandante:
ID de usuario:
Clave de acceso:
Training System
8xx
SCM500-##
The password set by the participant
CATT:
ZT_SCM500
Parametrizaciones del sistema: None
Tarea: Crear y editar un pedido
Debe completarse el stock en almacén de luces traseras estándar T-M500A##.
Solicite 100 luces traseras al proveedor Motolux GmbH Gr.##.
1.
Actualizar las parametrizaciones personales.
Antes de crear el pedido, actualice sus valores personales de propuesta en la
transacción de pedido.
Defina los siguientes valores de propuesta para los datos de organización:
Organización de compras:
IDES Alemania (1000)
Grupo de compras:
SCM500-## (T##)
Sociedad:
IDES AG (1000)
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
39
Capítulo 1: Procesos de aprovisionamiento: Conceptos básicos
TSCM50_1
Grabe sus valores de propuesta.
2.
Crear un pedido
Pida 100 unidades del material T-M500A## (Luz trasera estándar-##) para
una entrega inmediata del proveedor T-K500A## (Motolux GmbH Gr.##).
El material se necesita en el centro 1000 (centro de Hamburgo) y debe
almacenarse en el almacén 0001.
Acepte el precio de pedido de propuesta que propone el sistema.
Número de pedido: ______________________
3.
Visualice el pedido
Vuelva a visualizar el pedido y verifique que ha introducido los datos
correctamente.
Utilice el resumen de documentos y seleccione la variante de selección Mis
pedidos.
4.
Emitir mensaje
Visualice el pedido en la visualización de impresión Cuando esté seguro de
que ha seleccionado el pedido correcto y de que los datos son correctos,
puede imprimir el documento de compra. El sistema utiliza automáticamente
el dispositivo de salida definido en el Customizing para la determinación de
mensajes (por ejemplo, impresora o telefax).
5.
Actualizar una lista de favoritos
Puesto que trabaja con pedidos con frecuencia, es recomendable que incluya
estas transacciones en su lista de favoritos. Incluya la transacción ME21N
en sus favoritos.
40
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Entrada de pedidos - Aspectos básicos
Solución 1: Entrada de pedidos: Aspectos
básicos
Tarea: Crear y editar un pedido
Debe completarse el stock en almacén de luces traseras estándar T-M500A##.
Solicite 100 luces traseras al proveedor Motolux GmbH Gr.##.
1.
Actualizar las parametrizaciones personales.
Antes de crear el pedido, actualice sus valores personales de propuesta en la
transacción de pedido.
Defina los siguientes valores de propuesta para los datos de organización:
Organización de compras:
IDES Alemania (1000)
Grupo de compras:
SCM500-## (T##)
Sociedad:
IDES AG (1000)
Grabe sus valores de propuesta.
2.
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Compras → Pedido
→ Crear → Proveedor/centro suministrador conocido (ME21N).
b)
Seleccione
c)
Seleccione la ficha Valores de propuesta y, a continuación, Cabecera
del pedido. Introduzca los valores de propuesta.
d)
Grabar para grabar sus valores de propuesta personales.
Seleccione
Estos valores de propuesta se utilizan en el pedido hasta que los vuelva
a modificar.
e)
No abandone la transacción de pedido ME21N cuando concluya el paso.
Parametrizaciones personales.
Crear un pedido
Pida 100 unidades del material T-M500A## (Luz trasera estándar-##) para
una entrega inmediata del proveedor T-K500A## (Motolux GmbH Gr.##).
El material se necesita en el centro 1000 (centro de Hamburgo) y debe
almacenarse en el almacén 0001.
Acepte el precio de pedido de propuesta que propone el sistema.
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
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Capítulo 1: Procesos de aprovisionamiento: Conceptos básicos
TSCM50_1
Número de pedido: ______________________
a)
Indique los siguientes datos:
Nombre de campo
Valor de campo
Proveedor
T-K500A##
Resumen de posiciones
3.
Material
T-M500A##
Cantidad
100
Fecha de entrega
<Fecha actual>
Centro
1000
Almacén
0001
b)
Seleccione
de pedido.
, con el texto quick info Grabar, y tome nota del número
c)
No abandone la transacción de pedido ME21N cuando concluya el paso.
Visualice el pedido
Vuelva a visualizar el pedido y verifique que ha introducido los datos
correctamente.
Utilice el resumen de documentos y seleccione la variante de selección Mis
pedidos.
4.
a)
Seleccione Resumen de documentos activo si no se visualiza el resumen
de documentos.
b)
Seleccione
c)
Para visualizar el pedido, haga doble clic en el número de documento
correspondiente al pedido en el resumen de documentos.
Variante de selección y, a continuación, Mis pedidos.
Emitir mensaje
Continúa en la página siguiente
42
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Entrada de pedidos - Aspectos básicos
Visualice el pedido en la visualización de impresión Cuando esté seguro de
que ha seleccionado el pedido correcto y de que los datos son correctos,
puede imprimir el documento de compra. El sistema utiliza automáticamente
el dispositivo de salida definido en el Customizing para la determinación de
mensajes (por ejemplo, impresora o telefax).
5.
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Compras → Pedido
→ Mensajes → Editar mensajes (ME9F).
b)
Tome los criterios de selección propuestos por el sistema y seleccione
Ejecutar.
c)
En el resumen, seleccione su documento y seleccione Visualizar
mensaje.
d)
Back para visualizar la lista de mensajes que se deben
Seleccione
volver a emitir.
e)
A cotinuación, vuelva a escoger su documento y seleccione Editar
mensaje.
Actualizar una lista de favoritos
Puesto que trabaja con pedidos con frecuencia, es recomendable que incluya
estas transacciones en su lista de favoritos. Incluya la transacción ME21N
en sus favoritos.
a)
Lo que sigue son maneras de incluir transacciones en los favoritos:
•
•
•
•
Arrastrar y soltar: Arrastre la transacción deseada del menú
a su lista de favoritos.
Botón derecho del ratón: Haga clic con el botón derecho en la
transacción necesaria y seleccione Añadir a favoritos.
en la barra de herramientas estándar: Cuando seleccione
y, a continuación, Añadir a favoritos, se copia la entrada
seleccionada.
Código de transacción: Seleccione Favoritos en la barra de
herramientas estándar, haga clic con el botón derecho y seleccione
Indicar transacción, e indique el código de transacción ME21N.
Consejo: Tenga en cuenta que el formato de la lista de
favoritos varía en función del procedimiento que utilice.
b)
02-08-2007
Si prefiere otra denominación para las entradas favoritas, puede
modificar el texto de la entrada. Seleccione los favoritos afectados y
seleccione Favoritos → Modificar.
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43
Capítulo 1: Procesos de aprovisionamiento: Conceptos básicos
TSCM50_1
Resumen de la lección
Ahora podrá:
•
Citar diversos documentos a los que se puede hacer referencia al crear un
pedido
•
Nombrar los elementos más importantes de una orden
•
Registrar y emitir un pedido simple.
44
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
02-08-2007
TSCM50_1
Lección:
33
Lección: Registro de entradas de mercancías - Aspectos básicos
Registro de entradas de mercancías - Aspectos
básicos
Duración de la lección: 60 Minutos
Resumen de la lección
Esta lección trata el registro de una entrada de mercancías en función de una
orden. En este contexto, se presentará el término “clase de movimiento”.
Objetivos de la lección
Al finalizar esta lección podrá:
•
•
•
Explicar los efectos más importantes de una entrada de mercancías en
función de una orden
Registrar una entrada de mercancías sencilla con referencia a un pedido
Reconocer los elementos más importantes de un documento de material
As an introduction to this lesson, briefly review the procurement process (graphic
“Basics of Procurement: Goods Receipt”) to show participants the step that
is now to be discussed.
Point out that in many enterprises the goods receipt process does not merely
consist of posting the goods receipt. If a warehouse management system is in
operation, additional steps are necessary to replicate the transportation of the
material from the goods receiving area to the storage bin. This process does not
form part of course SCM500.
Ejemplo empresarial
En su empresa, los materiales se adquieren de proveedores externos. Como
miembro del personal de almacén, está examinando cómo se registran las entregas
de materiales solicitados en el sistema SAP y qué efecto tienen estas entradas de
mercancías en relación con el pedido. Las mercancías entregadas normalmente se
guardan en el almacén.
02-08-2007
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
45
Capítulo 1: Procesos de aprovisionamiento: Conceptos básicos
TSCM50_1
Entrada de mercancías como parte del proceso de
aprovisionamiento
Emphasize the significance of the link to the purchase order when goods
are received. Describe the effects on the purchase order history and invoice
verification.
Briefly explain that the system usually generates two documents when the goods
receipt is posted (material and accounting document) and say which updates are
evidenced by these documents.
•
•
Material document: stock quantity update
Accounting document: stock value update
If this lesson is taking place as part of course SCM500, you should not go into any
more detail about the accounting document because valuation is discussed in the
“Procurement of Stock Material” unit.
El segundo paso de un proceso sencillo de aprovisionamiento externo es la
entrada de mercancías. El último se deriva de la emisión de una orden para las
mercancías a un proveedor. Igual que el proceso de pedido, el proceso de entrada
de mercancías se reproduce en el sistema SAP mediante un documento.
Gráfico 18: Aspectos básicos del aprovisionamiento: Entrada de mercancías
Cuando se entregan mercancías en función de una orden, es importante para
todos los departamentos implicados que se registre esta entrada de mercancías
con referencia al pedido. Cuando se registran las entradas de mercancías, el
46
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Registro de entradas de mercancías - Aspectos básicos
sistema propone todas las partidas abiertas a partir del pedido. Esto facilita tanto
el registro como la verificación de mercancías recibidas. Entre otras cosas, se
puede verificar si:
•
•
•
Se ha entregado el material correcto
Se ha entregado la cantidad correcta, o ha habido exceso de suministro o un
suministro incompleto
Las mercancías perecederas están dentro de la fecha máxima de caducidad
(la verificación de caducidad debe estar activa en este caso)
Se pueden registrar varias posiciones de entrada de mercancías en función de
una posición de pedido en una operación. Esto es aconsejable si, por ejemplo, el
material se entrega por lotes o se distribuye en varios almacenes.
Cuando se contabiliza una entrada de mercancías con referencia a un pedio, los
historiales de pedido de las posiciones de documento de compras correspondientes
se actualizan de forma automática. Esto permite al encargado de compras
identificar entregas pendientes y reclamar al proveedor que las acelere si es
necesario.
Gráfico 19: Entrada de mercancías
Cuando se contabiliza la entrada de mercancías en almacenes, el sistema genera
un documento de material. Este documento contiene información acerca del
material entregado y la cantidad correspondiente. El sistema también registra el
almacén del centro en el que se guarda el material (queda almacenado). Si la
entrada de mercancías es valorada, además se genera un documento contable.
Éste contiene detalles de los efectos de contabilidad del movimiento de mercancías.
02-08-2007
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
47
Capítulo 1: Procesos de aprovisionamiento: Conceptos básicos
TSCM50_1
Entrada de mercancías
First explain the significance of the movement type for the entry of goods
movements in general terms. Then discuss movement type 101 in some detail.
This movement type is used to post goods receipts into the warehouse or direct to
consumption with reference to a preceding document (purchase order, production
order).
Discuss a few other movement types and their uses:
•
•
•
•
•
102:
122:
501:
201:
551:
Reversal movement type corresponding to 101
Return delivery (of goods) to vendor
Receipt (from a vendor) without purchase order
Consumption for cost center from warehouse
Withdrawal for scrapping
Then introduce the transaction for goods movements: MIGO. Open the Inventory
Management menu and first discuss the individual nodes. Then open the Goods
Movement node. Explain that transaction MIGO constitutes a new function as of
SAP R/3 4.6. The old transactions are still available from the menu.
Atención: When explaining transaction MIGO - and also in the
subsequent demo - make clear that the document overview in MIGO
cannot be compared with the document overview in the ordering
transaction. Point out that the former is purely a display list showing the
last-used documents and that a document number is only included in the
list if it has been used or generated in this transaction.
Al registrar los movimientos de mercancías se debe especificar una clase de
movimiento. La clase de movimiento es una clave de tres caracteres empleada
para diferenciar entre movimientos de mercancías. Las entradas de mercancías,
las salidas de mercancías o los traslados son ejemplos de estos movimientos de
mercancías.
48
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Registro de entradas de mercancías - Aspectos básicos
Gráfico 20: Ejemplos de clase de movimiento
La clase de movimiento tiene funciones de control importantes en la gestión de
stocks. Desempeña un papel crucial en la determinación de cuentas automática en
el sistema SAP. Junto con otros factores determinantes, la clase de movimiento
establece qué cuentas de existencias o de consumo se actualizan en la contabilidad
financiera (entre otras cosas). La clase de movimiento también determina el
layout de la pantalla para entrada de documentos o la actualización de los campos
de cantidad.
Gráfico 21: Movimientos de mercancías: Transacción MIGO
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© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
49
Capítulo 1: Procesos de aprovisionamiento: Conceptos básicos
TSCM50_1
La transacción MIGO, para el registro de movimientos de mercancías, es una
transacción de imagen única. Está subdividida en la estructura jerárquica de
ámbitos de imagen, los datos de cabecera, el resumen de posiciones y los datos de
detalle de posición. En las áreas de cabecera y detalle, la información se agrupa en
etiquetas individuales.
•
Estructura jerárquica: En este área aparecen sus últimos diez documentos
(pedidos, otras órdenes, reservas, documentos de material y datos retenidos).
El sistema inserta de forma automática estos documentos en la estructura
jerárquica. Se trata de documentos (pedidos, órdenes, reservas) a los
que hizo referencia al contabilizar un movimiento de mercancías y los
documentos de material generados en el proceso. Por lo tanto, siempre
cuenta con un resumen de las actividades más recientes que ha ejecutado. Al
trabajar con el resumen de documentos, debe tener en cuenta que el usuario
no lo puede modificar.
Consejo: El resumen de documentos no está destinado a búsquedas
de documentos. Para este fin se utiliza
Buscar documento.
Consejo: Desde el resumen de documentos, sólo se puede
seleccionar que se visualicen documentos de material.
•
•
Datos cabecera: Los datos de cabecera incluyen información relacionada
con todo el documento de material, como la fecha del documento y
de contabilización, la comprobación de la cabecera del documento, el
responsable del registro y la fecha de registro. Asimismo, desde los datos de
cabecera se accede al documento contable.
Resumen de posiciones, detalles de posiciones: El resumen de posiciones
le proporciona una lista de posiciones de documento. Haciendo clic en el
número de una posición en el resumen, se abren los datos de detalle de la
posición. Los detalles incluyen información sobre documentos de referencia
y la imputación.
A excepción del resumen de posiciones, los ámbitos de imagen se pueden abrir
y cerrar de forma individual. La estructura jerárquica se muestra o se oculta
mediante el pulsador Mostrar/ocultar resumen. Para los datos de cabecera y
los detalles de posición, se utiliza
Datos de cabecera o
Datos de detalle
para abrir los ámbitos de imagen y , con el texto quick info Cerrar datos de
cabecera, o , con el texto quick info Cerrar datos de detalle, para cerrarlos.
También se pueden abrir los datos de detalle de una posición haciendo clic en el
número de posición en el resumen de posiciones.
Atención: Una vez se hayan abierto los datos detallados de una posición,
sólo se pueden realizar modificaciones en esta posición en los datos
detallados, no en el resumen de posiciones.
50
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Registro de entradas de mercancías - Aspectos básicos
Abrir y cerrar ámbitos de imagen modifica el tamaño de otras áreas. Si cierra
los datos de cabecera y de detalle, por ejemplo, aumenta el tamaño del resumen
de posiciones. Cada vez que se invoca la transacción, aparece la imagen con
la parametrización que se seleccionó en la última sesión antes de abandonar la
transacción.
Para finalizar el tratamiento en MIGO, no hace falta que abandone la transacción.
Simplemente seleccione , con el texto quick info Reanudar, y podrá volver a
empezar.
También se pueden actualizar valores personales de propuesta para el registro
de movimientos de mercancías seleccionando Parametrizaciones → Valores
de propuesta. Se abre una ventana de diálogo independiente, en la que puede
especificar sus valores personales de propuesta (por ejemplo, para el almacén
y el centro).
Cuando se emplea la transacción MIGO, primero se especifica la acción que se
desea realizar (campo Transacción ). Si se está registrando un movimiento de
mercancías, se especifica si se trata de una entrada de mercancías, una salida de
mercancías, una devolución o un traslado. Si se desea visualizar o cancelar el
documento de material desde una contabilización que ya ha realizado, también
puede hacerlo con la transacción MIGO seleccionando las operaciones con el
mismo nombre. Los documentos a los que se puede hacer referencia o si una
referencia es innecesaria depende de la operación seleccionada. Los siguientes
procedimientos describen el registro de una entrada de mercancías sencilla en
función de una orden y cómo se puede visualizar posteriormente el documento de
material generado en el proceso.
Show the slide relating to the procedure and briefly explain the most important
steps for the entry of a goods receipt against a purchase order. Then show the
following demos.
Atención: With the following demos, you are preparing the ground for
all further exercises and lessons in which the entry of a goods movement
is involved. Therefore, make sure you give yourself enough time. Make
sure that all participants can follow the demo.
Demostración: Transaction for Goods Movements:
MIGO - Default Values
Objetivo
(Duration approx. 5-10 minutes)
Introduction of transaction MIGO and the default values in this transaction.
02-08-2007
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
51
Capítulo 1: Procesos de aprovisionamiento: Conceptos básicos
TSCM50_1
Datos del sistema
Sistema:
Training System
Mandante:
8xx
ID de usuario:
Own or SCM500-00
Clave de acceso:
Ask the instructor
Parametrizaciones del sistema: None
1.
Choose Logistics → Materials Management → Inventory Management →
Goods Movement → Goods Movement (MIGO).
2.
Choose Settings → Default values and explain the following fields:
•
3.
Storage Location/In Plant: Default values are only pulled if no values
can be determined from the reference document.
•
Propose the OK Function in Future: Indicator specifying whether an
item is taken into account upon posting.
•
Default value for movement type in dependence on the action (=
operation) and the reference document. You can also change this
default value directly on the entry screen.
Enter storage location 0001 and plant 1000.
4.
Choose
5.
Explain the “Change to Default Values” tip that appears when the default
values are saved. Point out that you can also hide this tip by setting the
Skip this in future indicator.
Transfer.
Demostración: Enter Goods Receipt for Purchase
Order
Objetivo
(Duration approx. 15 minutes)
Explanation of the procedure for entering a goods receipt against a purchase order.
CATT: ZT_SCM500
Datos del sistema
Sistema:
Training System
Mandante:
8xx
ID de usuario:
Own or SCM500-00
Clave de acceso:
Ask the instructor
Parametrizaciones del sistema:
52
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Registro de entradas de mercancías - Aspectos básicos
Atención: A prerequisite for this demo is the prior performance of the
demo from the “Purchase Order Entry: Basics” lesson.
1.
Choose the transaction Goods Receipt and Purchase Order as the reference
document.
2.
Check the default value for the movement type. The value must be 101.
3.
Choose
data:
4.
, with the quick-info text Search for PO, and enter the following
Field name
Field entry
Vendor
1000
Material
M-01
Plant
1000
Choose
Find.
A separate screen area with the search result appears.
Nota: Expressly point out that your purchase orders are not
automatically displayed in the document overview under My
Documents - Purchase Orders.
5.
Select the first purchase order and choose , with the quick-info Adopt.
Then close the search result (
Result).
, with the quick-info text Close Search
6.
Set the OK indicator for the item and display the movement type, plant, and
storage location in the item.
7.
Choose
8.
Show that the number of the PO against which you have entered the goods
receipt is now displayed in the overview.
with the quick info text Post.
Demostración: Enter Goods Receipt for Second
Purchase Order
Objetivo
(Duration approx. 10 minutes)
02-08-2007
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
53
Capítulo 1: Procesos de aprovisionamiento: Conceptos básicos
TSCM50_1
In the case of this goods receipt, enter the number of the PO directly and display
the material document.
Atención: A prerequisite for this demo is the prior performance of the
demo from the “Purchase Order Entry: Basics” lesson.
CATT: ZT_SCM500
Datos del sistema
Sistema:
Training System
Mandante:
8xx
ID de usuario:
Own or SCM500-00
Clave de acceso:
Ask the instructor
Parametrizaciones del sistema: A prerequisite for this demo is the prior
performance of the demo from the “Purchase Order Entry: Basics” lesson.
1.
Transaction/event, reference document, and movement type remain
unchanged.
2.
Enter the number of your second PO directly in the field provided
(Purchasing Document Number).
3.
Choose
4.
Set the OK indicator for the item and choose Post.
5.
Choose Display to view your material documents. The system then
automatically displays Material Document as the reference document and
suggests the number of your last material document.
6.
Choose , with the quick-info text Execute, to display the material
document.
7.
Open up the header data and navigate via the individual tab pages. Explain
which values are displayed.
8.
Open up the item details and navigate via the individual tab pages. Explain
which values are displayed.
9.
Choose the Purchase Order Data tab page. To branch to the purchase order,
double-click on the PO number.
Execute to adopt the items from the purchase order.
10. In the item details, choose the Purchase Order History tab page and explain
the data.
11. Choose
to go back to the material document.
12. Display your first material document by double-clicking on it in the overview.
54
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Registro de entradas de mercancías - Aspectos básicos
Registrar la entrada de mercancías para un pedido
39
Gráfico 22: Registrar la EM en función de una orden
1.
En la pantalla SAP Easy Access, seleccione Logística → Gestión
de materiales → Gestión de stocks → Movimiento de mercancías →
Movimiento de mercancías (MIGO).
2.
Seleccione la transacción Entrada de mercancías y Pedido como referencia.
3.
Verifique el valor de propuesta para la clase de movimiento y, si es necesario,
modifíquela a 101.
4.
Indique el número de pedido.
Consejo: También puede buscar el número de pedido. Para ello,
seleccione , con el texto quick info Buscar pedido.
5.
Seleccione
6.
Indique la fecha del documento y el número de nota de entrega del proveedor
en la etiqueta General de los datos de cabecera.
7.
Seleccione las posiciones que se entregaron mediante el indicador OK. Si
es necesario, modifique las cantidades de propuesta para las posiciones y
especifique un almacén.
Ejecutar para transferir las posiciones del pedido.
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
55
Capítulo 1: Procesos de aprovisionamiento: Conceptos básicos
TSCM50_1
Atención: Una vez se hayan abierto los datos detallados de una
posición, sólo se pueden realizar modificaciones en esta posición en
los datos detallados, no en el resumen de posiciones.
8.
56
Por último, contabilice la entrada de mercancías.
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
02-08-2007
TSCM50_1
41
Lección: Registro de entradas de mercancías - Aspectos básicos
Visualizar el documento de material y el documento
contable asociado
1.
En la pantalla SAP Easy Access, seleccione Logística → Gestión
de materiales → Gestión de stocks → Movimiento de mercancías →
Movimiento de mercancías (MIGO).
2.
Seleccione Visualizar y Documento de material como referencia.
3.
Indique el número de documento de material y el ejercicio del documento.
También se puede buscar el documento de material ( , con el texto quick
info Buscar documento de material) o seleccionar el número de documento
de material haciendo doble clic en uno de sus documentos desde el resumen.
Atención: Un documento de material sólo se puede seleccionar
haciendo doble clic en su número en el resumen de documentos
si se ha seleccionado anteriormente la transacción Visualizar y
Documento de material como referencia.
02-08-2007
4.
Seleccione , con el texto quick info Ejecutar para visualizar el documento
de material.
5.
Opcional: Para visualizar el documento contable, abra los datos de cabecera
y seleccione la etiqueta Info doc. Seleccione Documentos FI. Aparecerá una
ventana de diálogo en la que podrá seleccionar el documento contable y
visualizarlo con .
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57
Capítulo 1: Procesos de aprovisionamiento: Conceptos básicos
TSCM50_1
58
02-08-2007
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
TSCM50_1
43
Lección: Registro de entradas de mercancías - Aspectos básicos
Ejercicio 2: Tratamiento de la entrada de
mercancías - Aspectos básicos
Duración del ejercicio: 20 Minutos
Objetivos de los ejercicios
Al finalizar este ejercicio podrá:
•
Registrar las entradas de mercancías para pedidos existentes
•
Verificar la actualización del pedido como consecuencia de la entrada de
mercancías
Ejemplo empresarial
Como empleado del almacén, se encarga de registrar las entradas de mercancías en
el sistema SAP. La entrada de mercancías se registra con referencia a su pedido, de
manera que puede verificar si la entrega coincide con el pedido. Cuando registra
la entrada de mercancías, el sistema actualiza el historial de pedido, permitiendo
así que el encargado de compras obtenga información sobre el status de la entrega
directamente a partir del pedido.
Datos del sistema
Sistema:
Mandante:
ID de usuario:
Clave de acceso:
Training System
8xx
SCM500-##
The password set by the participant
CATT:
ZT_SCM500
Parametrizaciones del sistema:
Atención: You can only do this exercise if you have already done the
exercise from the lesson “Purchase Order Entry - Basics”.
Tarea: Registrar entradas de mercancías y visualizar
documentos de material
Las luces traseras estándar T-M500A## pedidas, las entrega en buenas
condiciones Motolux GmbH Gr.##. Registre la entrada de mercancías para esta
entrega.
1.
Contabilizar la entrada de mercancías
Al registrar la entrada de mercancías, haga referencia al pedido. Contabilice
la entrada de mercancías en el stock de libre utilización en el almacén 0001
(almacén de material) del centro 1000.
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
59
Capítulo 1: Procesos de aprovisionamiento: Conceptos básicos
TSCM50_1
Tome la cantidad entregada y el número de nota de entrega de la misma
nota de entrega.
Consejo: Al buscar su pedido, tenga en cuenta que el número de
pedido no se visualiza en el resumen para la transacción de entrada
de mercancías antes de la selección. Utilice la función de búsqueda
para buscar su pedido.
Por ejemplo, busque el número de su pedido para el proveedor
T-K500A# y el material T-M500A#.
Gráfico 23: Nota de entrega LS-A1
Contabilizar la entrada de mercancías.
Número de documento de material:_______________________
2.
Visualice el documento de material.
Visualizar el documento de material para la entrada de mercancías.
3.
Visualice el historial de pedido
Visualice el historial de pedido del pedido en función del cual se registró la
entrada de mercancías. Pase directamente del documento de material al
historial de pedido. Verifique si el historial de pedido se ha actualizado
mediante la entrada de mercancías. Compare el número de documento de
material del historial de pedido con el número de documento de material
del paso 1.
Continúa en la página siguiente
60
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Registro de entradas de mercancías - Aspectos básicos
4.
Actualizar lista de favoritos
Incluya la transacción para movimientos de mercancías en la lista de
favoritos.
02-08-2007
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
61
Capítulo 1: Procesos de aprovisionamiento: Conceptos básicos
TSCM50_1
Solución 2: Tratamiento de la entrada de
mercancías - Aspectos básicos
Tarea: Registrar entradas de mercancías y visualizar
documentos de material
Las luces traseras estándar T-M500A## pedidas, las entrega en buenas
condiciones Motolux GmbH Gr.##. Registre la entrada de mercancías para esta
entrega.
1.
Contabilizar la entrada de mercancías
Al registrar la entrada de mercancías, haga referencia al pedido. Contabilice
la entrada de mercancías en el stock de libre utilización en el almacén 0001
(almacén de material) del centro 1000.
Tome la cantidad entregada y el número de nota de entrega de la misma
nota de entrega.
Consejo: Al buscar su pedido, tenga en cuenta que el número de
pedido no se visualiza en el resumen para la transacción de entrada
de mercancías antes de la selección. Utilice la función de búsqueda
para buscar su pedido.
Por ejemplo, busque el número de su pedido para el proveedor
T-K500A# y el material T-M500A#.
Gráfico 24: Nota de entrega LS-A1
Continúa en la página siguiente
62
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Registro de entradas de mercancías - Aspectos básicos
Contabilizar la entrada de mercancías.
Número de documento de material:_______________________
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Gestión de stocks →
Movimiento de mercancías → Entrada de mercancías → Por pedido
→ EM para pedido (MIGO).
b)
Seleccione la transacción Entrada de mercancías y el documento de
referencia Pedido. Indique 101 como valor de propuesta para la clase
de movimiento.
c)
Seleccione , con el texto quick info Buscar pedido. Indique los
siguientes valores de selección:
d)
Nombre de campo
Entrada de campo
Proveedor
T-K500A##
Material
T-M500A##
Fecha de entrega
<ayer en 7 días a
partir de hoy>
Seleccione
Buscar.
Aparecerá un ámbito de imagen separado con el resultado de la
búsqueda.
e)
Escoja su pedido y seleccione , con el texto quick-info Tomar.
A continuación, cierre el resultado del proceso de búsqueda (
texto quick info Cerrar resultado de la búsqueda).
2.
, con el
f)
Abra los datos de cabecera e indique LS-A1## en el campo Nota de
entrega de la etiqueta General.
g)
Fije el indicador OK para la posición. Observe que puede fijar el
indicador en los datos de detalle sólo si el área de datos de detalle
está abierta.
h)
Seleccione Contabilizar y anote el número de documento de material.
Visualice el documento de material.
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
63
Capítulo 1: Procesos de aprovisionamiento: Conceptos básicos
TSCM50_1
Visualizar el documento de material para la entrada de mercancías.
a)
Seleccione la transacción Visualizar para ver sus documentos de
material. A continuación, el sistema muestra de forma automática
Documento de material como el documento de referencia y propone el
número de su último documento de material.
b)
Seleccione
, con el texto quick info Ejecutar.
Consejo: Se puede seleccionar otro documento de material
haciendo doble clic en un documento desde el resumen o
mediante , con el texto quick info Buscar documento de
material.
3.
Visualice el historial de pedido
Visualice el historial de pedido del pedido en función del cual se registró la
entrada de mercancías. Pase directamente del documento de material al
historial de pedido. Verifique si el historial de pedido se ha actualizado
mediante la entrada de mercancías. Compare el número de documento de
material del historial de pedido con el número de documento de material
del paso 1.
4.
a)
Abra los datos de detalle de posición (por ejemplo, haciendo clic en el
número de posición dentro del resumen de posiciones).
b)
Seleccione la etiqueta Datos de pedido.
c)
Seleccione , con el texto quick info Historial, para visualizar el
historial de pedido.
d)
Los números de documento de material coinciden.
Actualizar lista de favoritos
Incluya la transacción para movimientos de mercancías en la lista de
favoritos.
a)
Utilice una de las opciones siguientes (que ya le resultan familiares):
•
•
•
•
64
Arrastrar y soltar
Botón derecho del ratón
en la barra de herramientas
Código de transacción
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Registro de entradas de mercancías - Aspectos básicos
Resumen de la lección
Ahora podrá:
•
Explicar los efectos más importantes de una entrada de mercancías en
función de una orden
•
Registrar una entrada de mercancías sencilla con referencia a un pedido
•
Reconocer los elementos más importantes de un documento de material
02-08-2007
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
65
Capítulo 1: Procesos de aprovisionamiento: Conceptos básicos
Lección:
49
TSCM50_1
Entrada de facturas - Aspectos básicos
Duración de la lección: 45 Minutos
Resumen de la lección
Esta lección trata la verificación de la factura de un proveedor para mercancías
que se han suministrado en función de una orden.
Objetivos de la lección
Al finalizar esta lección podrá:
•
•
•
Reconocer la información más importante de una factura
Llevar a cabo un proceso sencillo de verificación de facturas con referencia
a un pedido
Explicar los efectos más importantes de registrar una factura en función
de una orden
This lesson should impart a basic understanding of the process of invoice
verification. Logistics Invoice Verification was developed to fulfill requirements
that, for technical reasons, it was impossible to satisfy with conventional invoice
verification. For example, a material document and an accounting document are
generated, as in inventory management, so that FI can run in a separate system.
Nota: By conventional invoice verification, we mean the old invoice
verification function within Materials Management, which can no longer
be used from the Enterprise release onwards. This information may be
of interest to participants who work with an SAP R/3 system that was
released before Enterprise.
Since SAP R/3 4.6C, Logistics Invoice Verification contains all the
functions of conventional invoice verification plus many new ones.
Ejemplo empresarial
El proceso de aprovisionamiento finaliza con la entrada de la factura del
proveedor. Usted es responsable de probar la funcionalidad de la Verificación de
facturas logística.
66
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Entrada de facturas - Aspectos básicos
Recepción de facturas como parte del proceso de
aprovisionamiento
Logistics Invoice Verification is part of Materials Management. It was developed
to facilitate the entry of invoices relating to prior procurement processes. Although
it is possible to enter individual invoice items or complete invoices without
referencing a purchase order, it is more typical to do so with reference to a PO.
Only when the link to the PO has been established can the invoice be checked for
correctness with regard to the material supplied (or service performed), the price
charged, and arithmetical accuracy. Likewise, the system can only determine
variances from the expected values if there is a link to the PO.
La entrada de la factura completa el proceso de aprovisionamiento, que abarca
el pedido y la entrada de mercancías.
Gráfico 25: Aspectos básicos del aprovisionamiento: Recepción de facturas
La Verificación de facturas logística es parte de la Gestión de materiales (MM). Se
utiliza para registrar facturas y abonos y verificarlos para que sean aritméticamente
correctos y para garantizar que se haya cobrado el precio correcto para el material
o servicio correctos. Cuando se contabiliza la factura, los datos de la factura se
graban en el sistema y se crea un documento de factura y un documento contable.
El sistema actualiza los datos grabados a partir de los documentos de factura en
gestión de materiales (por ejemplo, historial de pedido) y en gestión financiera.
La verificación de facturas no incluye el pago ni la evaluación de las facturas. La
información relevante se envía a otros departamentos. Por tanto, la verificación de
facturas establece un enlace entre la gestión de materiales y finanzas externas o
internas.
02-08-2007
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
67
Capítulo 1: Procesos de aprovisionamiento: Conceptos básicos
TSCM50_1
Gráfico 26: Recepción de facturas
Al registrar una factura con referencia a pedido, el sistema propone datos del
pedido y las entradas de mercancías para el pedido (por ejemplo, proveedor,
material, cantidades que todavía no se han facturado, importe previsto por
posición, y condiciones de pago). Su pueden sobreescribir estos valores de
propuesta si la factura presentada por el proveedor contiene otros valores. El
sistema verifica si los datos indicados están permitidos. Al hacerlo, puede ser
que emita mensajes de aviso o de error.
Si existen discrepancias entre el pedido o la entrada de mercancías y la factura
(por ejemplo, diferencias en el precio o la cantidad), el sistema avisa al usuario
en consecuencia y, según las parametrizaciones del sistema, bloquea la factura
para que no se pague.
When you show participants the “Information in an Invoice” graphic, ask them
which of the data has to be entered by the user and which appears in the system
as default values.
Make it clear that the default values (such as quantities and amounts of the invoice
item) may have to be brought into line with the data shown in the vendor’s actual
invoice if there are variances between the default values and the invoice. Only by
entering the variant data is it possible for the system to determine the extent of the
variance and block the invoice from being paid if necessary.
68
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Entrada de facturas - Aspectos básicos
Gráfico 27: Datos de una factura
En la verificación de facturas, se indican incialmente todos los datos relevantes a
partir de la factura del proveedor (acreedor) como, por ejemplo, importe bruto,
impuesto sobre el valor añadido, fecha de la factura, referencia (número de factura
del proveedor) y condiciones de pago. En los pasos de tratamiento posterior,
el sistema verifica estos datos aritméticamente y los compara con datos que ya
existen en el sistema (por ejemplo, en el documento de pedido).
Nota: El documento de factura se puede escanear y enviar vía workflow
al departamento responsable de la verificación de facturas. Se trata
de un paso importante para la consecución de la “oficina totalmente
informatizada”.
En los casos en que sea posible, las facturas deben contabilizarse con referencia a
un pedido. Esto cuenta con la ventaja de que el sistema propone los precios de
pedido a partir del documento de pedido y las cantidades de entrada de mercancías
a partir de los documentos de EM relacionados con el pedido.
02-08-2007
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
69
Capítulo 1: Procesos de aprovisionamiento: Conceptos básicos
TSCM50_1
Gráfico 28: Verificación de facturas con referencia a pedido
También se pueden asignar posiciones de factura a un pedido utilizando el número
de la nota de entrega o la carta de porte, siempre que dichos número se registraran
en la entrada de mercancías.
Si se registra una factura con referencia a un pedido, las posiciones a partir del
pedido se proponen junto con sus cantidades, que todavía deben facturarse. El
sistema determina las cantidades que todavía se deben facturar como la diferencia
entre la cantidad entregada y la cantidad ya facturada. (Por ejemplo, si se han
entregado 100 un. y ya se han facturado 60 un., quedan 40 un. por facturar). Se
puede sobreescribir este valor de propuesta y, por lo tanto, facturar toda la cantidad
de pedido, por ejemplo, a la recepción de entregas parciales.
El sistema también propone el valor previsto para las posiciones. Éste es el
producto de la cantidad que se debe facturar multiplicado por el precio de pedido.
También se puede sobreescribir este valor.
Si existen discrepancias entre los valores de la factura y los valores previstos,
el pago de la factura se bloquea automáticamente si se superan las tolerancias
predefinidas (por ejemplo, si el precio en la factura varía respecto al precio en el
pedido).
Entrada de facturas
The invoice entry transaction (MIRO) is also a single-screen transaction, to which
the same navigation rules apply as to transactions ME21N and MIGO. Here, too,
the document is divided into header and item data. However, there is no area for
the item details in the MIRO transaction. All detail data is to be found in the item
list. Explain the significance of the display variant here.
Instead of a document overview, MIRO provides a separate area in which the PO
histories of the individual invoice items are displayed.
The work list is only to be used if invoices are parked or put on hold.
70
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Entrada de facturas - Aspectos básicos
La transacción MIRO para registrar facturas y abonos en Verificación de facturas
logística es una transacción de imagen única. Además, en el caso de esta
transacción, los datos están divididos en datos de cabecera y de posición. La
siguiente imagen “Entrada de facturas - Transacción MIRO ” muestra los ámbitos
de imagen individuales. A continuación se describe lo mismo más detalladamente.
02-08-2007
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
71
Capítulo 1: Procesos de aprovisionamiento: Conceptos básicos
TSCM50_1
Gráfico 29: Entrada de facturas – Transacción MIRO
•
•
•
•
•
Transacción: En este campo se indica si se está registrando una factura, un
abono o un cargo posterior.
Datos de cabecera: En este ámbito se indican los datos de cabecera de una
factura (por ejemplo, número y fecha de factura, el importe bruto de la factura
y el importe del impuesto, el emisor de la factura y las condiciones de pago).
Asignación: Aquí se asigna una transacción de pedidos (pedido) a la factura
para que el sistema proponga las posiciones de factura que se deben tratar.
Posiciones de factura: En esta lista se pueden verificar las posiciones
de factura propuestas y modificarlas de acuerdo con la factura real del
proveedor. Se pueden modificar las columnas visualizadas y su secuencia
mediante la variante de visualización.
Datos proveedor (acreedor): Aquí aparecen los datos de detalle que
pertenecen al emisor de la factura obtenidos del registro maestro de
proveedores. Mediante , con el texto quick info Visualizar proveedor, se
puede pasar directamente al registro maestro de proveedores.
Consejo: Los datos de proveedor sólo se visualizan si se ha
registrado el emisor de la factura o si se ha hecho referencia (se ha
creado un enlace) a un pedido.
•
•
Saldo: Aquí aparecen el status del balance y de la factura. El status muestra,
por ejemplo, si se puede contabilizar una factura (semáforo verde) o si el
pago de la factura se bloqueará cuando se contabilice (semáforo amarillo).
Estructura de pedido: En esta área, la persona que registre la factura
puede ver los historiales del pedido para las posiciones de pedido desde
el resumen de posiciones.
Show the figure illustrating the procedure and briefly explain the most important
steps for entering an incoming invoice with reference to a purchase order. Then
show the following demos.
Atención: With the following demos, you are preparing the ground
for all further exercises and lessons in which invoice entry is involved.
Therefore, make sure you give yourself enough time. Make sure that all
participants can follow the demo.
72
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Entrada de facturas - Aspectos básicos
Demostración: Entering an Invoice
Objetivo
(Duration approx. 15 minutes)
This demonstration introduces the course participants to the use of the transaction
MIRO. Discuss the fields in which you make entries.
CATT: ZT_SCM500
Datos del sistema
Sistema:
Training System
Mandante:
8xx
ID de usuario:
Own or SCM500-00
Clave de acceso:
Ask the instructor
Parametrizaciones del sistema:
Atención: Before carrying out this demo, you should have already
performed the demos in the “Purchase Order Entry: Basics” and “Goods
Receipt Entry: Basics” lessons.
1.
Choose Logistics → Materials Management → Logistics Invoice Verification
→ Document Entry → Enter Invoice (MIRO).
2.
Enter the company code 1000.
Nota: The system queries the company code when you first invoke
the transaction. As long as you do not switch the company code,
you can enter all the invoices for the company code you initially
specified. This company code is displayed in the header data on
the Basic data tab page.
To change the company code, choose Edit → Switch company code.
02-08-2007
3.
Check the transaction. You want to enter an invoice.
4.
Enter the following data on the Basic data tab page:
Field name
data
Invoice date
<Current date>
Reference
IV-TRAINER-01
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
73
Capítulo 1: Procesos de aprovisionamiento: Conceptos básicos
TSCM50_1
Field name
data
Amount
5500
Tax amount
500
Tax code
1I (input tax, training (10%))
Nota: The tax code should appear as a default value (Customizing
setting).
5.
Enter the following data on the PO reference tab page:
Field name
data
Reference document category
Purch. order/sched. agmt
Purchasing document number
<Number of your first PO>
Nota: If you do not know the number of the purchase order, use the
F4 help on the Purchasing Document Number field. As selection
values, enter vendor 1000, plant 1000, and material M-01. Start the
search with , with the quick-info text Execute.
6.
After entering the PO number, confirm your input with Enter.
In the item list, the PO item is suggested with the amount 5000 EUR and
the quantity 10 pc. The item has already been selected (this can be seen
from the yellow color).
Atención: Point out to the participants that the Booking OK indicator
is only for information in transaction MIRO. It is not intended to
enable you to choose the item for posting.
7.
Choose Show PO structure.
Compare the data from the item list with that displayed in the PO structure
for the item. The data matches up. 10 pc are suggested for invoicing because
10 pc have been delivered but not yet invoiced.
74
8.
Point out that the balance is zero. This means that the invoice is
arithmetically correct.
9.
Choose
with the quick info text Post. Make a note of the invoice number.
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Entrada de facturas - Aspectos básicos
Demostración: Display the Invoice Document
Objetivo
(Duration approx. 5 minutes)
•
Introduce various options for displaying an invoice.
•
Navigation in the invoice
•
Discussion of further data in the invoice
CATT: ZT_SCM500
Datos del sistema
Sistema:
Training System
Mandante:
8xx
ID de usuario:
Own or SCM500-00
Clave de acceso:
Ask the instructor
Parametrizaciones del sistema: Invoice entered must be available (see previous
demo).
1.
Choose , with the quick-info text Other invoice document in the
transaction MIRO. A dialog box appears, in which you can enter the number
and year of the invoice document. The number of your last invoice appears
as the default value, which you merely have to confirm with Enter.
2.
Choose the various tab pages in the header data and show some of the data:
•
3.
02-08-2007
Payment: Terms of payment that have been adopted from the purchase
order.
•
Details: Invoicing party. More details on the invoicing party are shown
on the right next to the tab pages in the Vendor data area.
•
Contacts: Processor of the purchase order and the goods receipt.
Exit transaction MIRO.
4.
Choose Logistics → Materials Management → Logistics Invoice Verification
→ Further Processing → Display Invoice Document (MIR4).
5.
Leave the default values unchanged and choose
Display doc..
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Capítulo 1: Procesos de aprovisionamiento: Conceptos básicos
TSCM50_1
Entrada de facturas
55
Gráfico 30: Registrar factura en función de una orden
1.
Desde la imagen SAP Easy Access, seleccione Logística → Gestión de
materiales → Verificación de facturas logística → Entrada documentos
→ Añadir factura (MIRO).
Nota: Si se está invocando la transacción por primera vez, se deberá
especificar una sociedad en una ventana de diálogo.
2.
Seleccione Factura.
3.
En la cabecera del documento, en la etiqueta Datos básicos, indique la
fecha del documento, el número de la factura de proveedor (referencia) y el
importe bruto de la factura, así como el importe del impuesto con indicador
de impuestos.
4.
A cotinuación, especifique la asignación a una transacción de
aprovisionamiento. Se puede hacer referencia a pedidos o notas de entrega
relacionadas con las entradas de mercancías.
5.
Indique el número del documento al que se refiere la factura.
Nota: También se puede hacer referencia a varios documentos. Para
ello, seleccione , con el texto quick info Más criterios de asignación.
A continuación, aparecerá una ventana de diálogo en la que se
podrán indicar varios números de documentos.
Continúa en la página siguiente
76
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Entrada de facturas - Aspectos básicos
6.
En la lista de posiciones, el sistema propone todas las posiciones de pedido
que cumplen con los criterios de asignación especificados.
Compare las posiciones de factura propuestas con las posiciones de la
factura del proveedor y corrija los valores de propuesta si fuera necesario.
Las posiciones que se deben contabilizar deben seleccionarse (resaltadas
en amarillo).
Atención: El indicador Contabilización OK de la factura
(transacción MIRO) no debe confundirse con el Indicador OK del
movimiento de mercancías (transacción MIGO). Con el indicador
Contabilización OK, se pueden seleccionar posiciones ya verificadas
y tratadas.
Este indicador no afecta a si la posición se tiene en cuenta o no
cuando se contabiliza la factura.
02-08-2007
7.
Verifique si la factura es correcta artiméticamente. Sería correcta si el
balance es cero.
8.
Por último, contabilice la factura.
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Capítulo 1: Procesos de aprovisionamiento: Conceptos básicos
TSCM50_1
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TSCM50_1
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Lección: Entrada de facturas - Aspectos básicos
Ejercicio 3: Verificación de facturas Aspectos básicos
Duración del ejercicio: 15 Minutos
Objetivos de los ejercicios
Al finalizar este ejercicio podrá:
•
Introducir una factura con la función de verificación de facturas logística y
verificar si es correcta
•
Explicar los efectos de la verificación de facturas al actualizar los datos de
pedido.
Ejemplo empresarial
En la verificación de facturas se introduce la factura que se ha recibido del
proveedor. Se comparan el pedido y los datos de entrada de mercancías con los
datos de la factura del proveedor.
Datos del sistema
Sistema:
Mandante:
ID de usuario:
Clave de acceso:
Training System
8xx
SCM500-##
The password set by the participant
CATT:
ZT_SCM500
Parametrizaciones del sistema:
Atención: You can only carry out this exercise if you have already
completed the exercises from the lessons “Purchase Order Entry - Basics”
and “Goods Receipt Entry - Basics”.
Tarea: Entrada de facturas
El proveedor T-K500A## le factura la entrega de las Luces traseras estándar-##.
Registre la factura mediante la funcionalidad de la Verificación de facturas
logística.
1.
Contabilice la factura del acreedor
Registre la factura para la sociedad 1000.
Tome los datos necesarios de la factura del proveedor que ha recibido.
(Gráfico Factura RE-A1##.)
Compare el precio de factura y la cantidad facturada con los datos propuestos
por el sistema.
Continúa en la página siguiente
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Capítulo 1: Procesos de aprovisionamiento: Conceptos básicos
TSCM50_1
Gráfico 31: Factura RE-A1##
Contabilice la factura.
Número de documento de la factura:______________
2.
Visualizar el documento de factura
Visualice el documento de factura que se creó cuando se contabilizó la
factura. Analice el historial de pedido y asegúrese de que se ha actualizado
correctamente.
3.
Ampliar lista de favoritos
Añada a sus favoritos la transacción para la entrada de facturas.
80
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Entrada de facturas - Aspectos básicos
Solución 3: Verificación de facturas Aspectos básicos
Tarea: Entrada de facturas
El proveedor T-K500A## le factura la entrega de las Luces traseras estándar-##.
Registre la factura mediante la funcionalidad de la Verificación de facturas
logística.
1.
Contabilice la factura del acreedor
Registre la factura para la sociedad 1000.
Tome los datos necesarios de la factura del proveedor que ha recibido.
(Gráfico Factura RE-A1##.)
Compare el precio de factura y la cantidad facturada con los datos propuestos
por el sistema.
Gráfico 32: Factura RE-A1##
Contabilice la factura.
Número de documento de la factura:______________
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Verificación de
facturas logística → Entrada documentos → Añadir factura (MIRO).
Continúa en la página siguiente
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Capítulo 1: Procesos de aprovisionamiento: Conceptos básicos
b)
c)
TSCM50_1
Indique los siguientes datos en la etiqueta Datos básicos:
Nombre de campo
Valor de campo
Fecha de factura
<Fecha actual>
Referencia
RE-A1##
Importe
5500
Importe del impuesto
500
Indicador de impuestos
1I (IVA soportado,
formación (10%))
En la etiqueta Referencia a pedido, seleccione Pedido/Plan de entregas
como tipo de documento de referencia e indique su número de pedido.
Consejo: Si desea buscar el pedido mediante la ayuda F4,
indique los siguientes valores de selección y, a continuación,
seleccione , con el texto quick info Ejecutar.
Nombre de campo
Valor de campo
Proveedor
T-K500A##
Centro
1000
Material
T-M500A##
Seleccione el pedido en la lista de resultados y seleccione
Tomar.
d)
Seleccione , con el texto quick info Intro, para que el sistema
proponga los datos a partir del pedido.
Los datos de propuesta coinciden con los de la factura de acreedor.
El balance es cero.
Consejo: La posición viene preseleccionada por el sistema.
e)
2.
Seleccione , con el texto quick info Contabilizar, y tome nota del
número del documento de factura.
Visualizar el documento de factura
Continúa en la página siguiente
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TSCM50_1
Lección: Entrada de facturas - Aspectos básicos
Visualice el documento de factura que se creó cuando se contabilizó la
factura. Analice el historial de pedido y asegúrese de que se ha actualizado
correctamente.
a)
La factura se puede visualizar directamente desde la transacción Añadir
factura (MIRO) seleccionando Documento factura → Visualizar.
Sin embargo, también se puede seleccionar , con el texto quick
info Otro documento factura. En la ventana de diálogo Seleccionar
documento factura, el sistema propone la última factura que haya
contabilizado. Seleccione , con el texto quick info Continuar (Intro),
para visualizar la factura.
Al salir de MIRO, seleccione un documento de factura que desee
visualizar.
Logística → Gestión de materiales → Verificación de facturas logística
→ Continuar tratam. → Visual.doc.factura (MIR4).
b)
Seleccione Visualizar estructura de pedido para visualizar el historial
de pedido.
O haga doble clic en el número de pedido dentro del resumen de
posiciones. A continuación, seleccione la etiqueta Historial de pedido
en (los detalles de posición de) pedido.
c)
3.
El historial de pedido ahora muestra la factura para 100 un. además de
la entrada de mercancías de 100 un.
Ampliar lista de favoritos
Añada a sus favoritos la transacción para la entrada de facturas.
a)
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Utilice una de las opciones que ya ha aprendido.
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Capítulo 1: Procesos de aprovisionamiento: Conceptos básicos
TSCM50_1
Resumen de la lección
Ahora podrá:
•
Reconocer la información más importante de una factura
•
Llevar a cabo un proceso sencillo de verificación de facturas con referencia
a un pedido
•
Explicar los efectos más importantes de registrar una factura en función
de una orden
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02-08-2007
TSCM50_1
Resumen del capítulo
Resumen del capítulo
Ahora podrá:
•
Describir los diversos procesos de aprovisionamiento externo
•
Enumerar los niveles de organización relevantes para el proceso de
aprovisionamiento en el sistema SAP
•
Explicar las relaciones entre dichos niveles de organización
•
Citar diversos documentos a los que se puede hacer referencia al crear un
pedido
•
Nombrar los elementos más importantes de una orden
•
Registrar y emitir un pedido simple.
•
Explicar los efectos más importantes de una entrada de mercancías en
función de una orden
•
Registrar una entrada de mercancías sencilla con referencia a un pedido
•
Reconocer los elementos más importantes de un documento de material
•
Reconocer la información más importante de una factura
•
Llevar a cabo un proceso sencillo de verificación de facturas con referencia
a un pedido
•
Explicar los efectos más importantes de registrar una factura en función
de una orden
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Resumen del capítulo
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TSCM50_1
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02-08-2007
TSCM50_1
65
Examine sus conocimientos
Examine sus conocimientos
1.
¿Qué procesos de aprovisionamiento terminan por normal general con la
entrada de mercancías y no en la fecha de facturación?
Seleccione la(s) respuesta(s) correcta(s).
□
A
□
□
B
C
□
D
Aprovisionamiento de otros centros de la empresa mediante un
pedido de traslado.
Traslado de materiales por subcontratación.
Compra normal de materiales a un proveedor sin suministro de
componentes.
Traslado de material por consignación.
2.
Cite los niveles de organización relevantes para el proceso de
aprovisionamiento.
3.
Se puede asignar un centro a varias sociedades.
Diga si estas afirmaciones son correctas o falsas.
□
□
4.
Correcto
Falso
Una organización de compras puede funcionar para varios centros.
Diga si estas afirmaciones son correctas o falsas.
□
□
5.
Correcto
Falso
Un grupo de compras debe asignarse siempre a una organización de compras.
Diga si estas afirmaciones son correctas o falsas.
□
□
6.
Correcto
Falso
Una organización de compras debe asignarse siempre a una sociedad.
Diga si estas afirmaciones son correctas o falsas.
□
□
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Correcto
Falso
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Examine sus conocimientos
7.
TSCM50_1
Se puede crear un pedido con referencia a una oferta.
Diga si estas afirmaciones son correctas o falsas.
□
□
Correcto
Falso
8.
Enumere cuatro ámbitos de imagen diferentes de la transacción del pedido
ME21N.
9.
¿Qué niveles de organización debe indicar al introducir un pedido?
Seleccione la(s) respuesta(s) correcta(s).
□
□
□
□
□
□
10.
A
B
C
D
E
F
Mandante
Sociedad
Centro
Almacén
Organización de compras
Grupo de compras
y
son dos clases de mensajes posibles.
Rellene los espacios en blanco para completar las frases.
11. Para registrar una entrada de mercancías con referencia a un pedido,
seleccione la transacción
. A continuación, seleccione la
transacción
y
como documento de referencia. El
para la clase de movimiento debe ser
. Indique el
y seleccione Ejecutar. Fije
el
para las posiciones e indique un
. Por último, grabe sus entradas.
Rellene los espacios en blanco para completar las frases.
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02-08-2007
TSCM50_1
Examine sus conocimientos
12. ¿Cuáles son los efectos del registro de una entrada de mercancías en función
de una orden en el sistema SAP?
Seleccione la(s) respuesta(s) correcta(s).
□
□
□
□
□
□
A
B
C
D
E
F
Se borra el pedido.
Se puede generar un documento contable.
Se genera un documento de material para cada posición.
Se actualiza el historial de pedido para cada posición del pedido.
Se genera un documento de material.
Se genera de forma automática un abono para el proveedor por el
importe del valor de entrega.
13. No se puede registrar un movimiento de mercancías sin especificar una
.
Rellene los espacios en blanco para completar las frases.
14. Nombre al menos cinco unidades de información que se puedan encontrar
en una factura de proveedor.
15. Al registrar una factura, se debe hacer referencia a un
o a una
. Como consecuencia, el
sistema puede proponer
e importes
para cada posición. La factura se verifica para garantizar
y
.
Rellene los espacios en blanco para completar las frases.
16. ¿Cuál de los siguientes elementos se pueden indicar mediante la transacción
MIRO?
Seleccione la(s) respuesta(s) correcta(s).
□
□
□
□
□
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A
B
C
D
E
Entrega posterior
Cargo posterior
Factura
Ajuste posterior
Abono
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89
Examine sus conocimientos
68
TSCM50_1
Respuestas
1.
¿Qué procesos de aprovisionamiento terminan por normal general con la
entrada de mercancías y no en la fecha de facturación?
Respuesta: A, D
Cuando en el traslado se utiliza un pedido de traslado, por norma general no
hay fecha de facturación si el centro receptor y el emisor están asignados a
una sociedad. Cuando se utiliza la consignación de proveedor, sólo se crea
una obligación cuando se realiza una toma de stock en consignación, no
cuando se entrega la mercancía para consignación.
2.
Cite los niveles de organización relevantes para el proceso de
aprovisionamiento.
Respuesta: Los siguientes niveles de organización son relevantes para el
proceso de aprovisionamiento:
•
•
•
•
•
3.
Mandante
Sociedad
Centro
almacén
Organización de compras/Grupo de compras
Se puede asignar un centro a varias sociedades.
Respuesta: Falso
Un centro sólo se puede asignar a una sociedad. Por otra parte, esta
asignación es esencial.
4.
Una organización de compras puede funcionar para varios centros.
Respuesta: Correcto
Los centros para los que funciona la organización de compras pueden
pertenecer a una sociedad o a diferentes sociedades. Si la organización de
compras se asigna a un centro solo puede aplicarse a los centros de esta
sociedad.
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© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
02-08-2007
TSCM50_1
Examine sus conocimientos
5.
Un grupo de compras debe asignarse siempre a una organización de compras.
Respuesta: Falso
No existe ningún enlace entre un grupo de compras y una organización de
compras en el sistema. No existe ninguna asignación de grupos de compras a
organizaciones de compras.
6.
Una organización de compras debe asignarse siempre a una sociedad.
Respuesta: Falso
La asignación de una organización de compras a una sociedad es opcional y
no obligatoria.
7.
Se puede crear un pedido con referencia a una oferta.
Respuesta: Correcto
Puede crear un pedido con referencia a una oferta de la misma manera que
puede remitirse a una petición de oferta, un pedido abierto u otro pedido.
8.
Enumere cuatro ámbitos de imagen diferentes de la transacción del pedido
ME21N.
Respuesta: Datos de cabecera, resumen de posiciones, resumen de
documentos y ayuda.
9.
¿Qué niveles de organización debe indicar al introducir un pedido?
Respuesta: B, C, E, F
Puesto que selecciona el mandante cuando accede al sistema SAP, no hace
falta que indique el mandante en el pedido. En los datos de organización de
la cabecera del pedido, debe indicar la organización de compras, el grupo
de compras y la sociedad. En el nivel de posición, indique el centro. Puede
indicar el almacén pero no es necesario.
10.
Imprimir y EDI son dos clases de mensajes posibles.
Respuesta: Imprimir, EDI
Existen diferentes maneras de tratar mensajes. Puede emitir mensajes como
salida de impresión, mensaje EDI, telefax o correo electrónico.
02-08-2007
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Examine sus conocimientos
TSCM50_1
11. Para registrar una entrada de mercancías con referencia a un pedido,
seleccione la transacción MIGO. A continuación, seleccione la transacción
Entrada de mercancías y Pedido como documento de referencia. El valor
de propuesta para la clase de movimiento debe ser 101. Indique el Número
de pedido y seleccione Ejecutar. Fije el Indicador OK para las posiciones e
indique un almacén. Por último, grabe sus entradas.
Respuesta: MIGO, Entrada de mercancías, Pedido, valor de propuesta, 101,
Número de pedido, Indicador OK, almacén
12. ¿Cuáles son los efectos del registro de una entrada de mercancías en función
de una orden en el sistema SAP?
Respuesta: B, D, E
Se generan un documento de material y un documento contable por entrada
de mercancías (excepciones: contabilizaciones multisociedad y entradas de
mercancías no valoradas).
El historial de pedido para una posición de pedido se actualiza cuando se
registra una entrada de mercancías con referencia a esa posición. También
se actualiza cuando se registra una devolución o una anulación para esta
posición de pedido.
13. No se puede registrar un movimiento de mercancías sin especificar una
clase de movimiento.
Respuesta: clase de movimiento
La clase de movimiento determina el tipo de movimiento de mercancías
implicado. También se trata de un factor importante que influye en las
contabilizaciones de stock o consumo realizadas en contabilidad.
14. Nombre al menos cinco unidades de información que se puedan encontrar
en una factura de proveedor.
Respuesta: Entre otras cosas, una factura de proveedor muestra el emisor de
la factura, la referencia, la fecha de la factura, las condiciones de pago, el
importe de la factura, el importe del impuesto y los importes y cantidades
para las posiciones individuales.
92
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
02-08-2007
TSCM50_1
Examine sus conocimientos
15. Al registrar una factura, se debe hacer referencia a un pedido o a una nota
de entrega. Como consecuencia, el sistema puede proponer cantidades e
importes para cada posición. La factura se verifica para garantizar que cubra
las cantidades correctas de los materiales y/o servicios correctos, que el
precio sea el acordado y que sea correcta aritméticamente.
Respuesta: pedido, nota de entrega, cantidades, que cubra las cantidades
correctas de los materiales y/o servicios correctos, que el precio sea el
acordado, que sea correcta aritméticamente
16. ¿Cuál de los siguientes elementos se pueden indicar mediante la transacción
MIRO?
Respuesta: B, C, E
Mediante la transacción MIRO se pueden registrar facturas, abonos y
cargos posteriores. El ajuste posterior es una transacción de gestión de
stocks que tiene lugar con relación al tipo de aprovisionamiento especial
“subcontratación”. La entrega posterior también cuenta como movimiento
de mercancías.
02-08-2007
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
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Capítulo 1: Procesos de aprovisionamiento: Conceptos básicos
TSCM50_1
94
02-08-2007
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
Capítulo 2
Datos maestros
73
Following the introduction to the procurement process in the previous unit, two of
the master data records used will be covered here. These are the vendor master
record and the material master record. The data from a purchasing info record was
also mentioned, but this master record is not discussed further until the unit on
“Procurement of Stock Material”, regarding conditions.
To start this unit, you can create another purchase order using the data from the
previous unit. If you have maintained the organizational levels in the default data,
you need only specify the numbers of the vendor and material master records plus
the quantity. The rest of the data is determined from the master records.
The mass maintenance unit is optional and does not have an exercise. An optional
demonstration can be shown here.
Resumen del capítulo
Esta unidad se centra en la actualización de los datos maestros de material y de
proveedor Asimismo, trata el significado de los niveles de organización con
respecto a estos datos.
Objetivos del capítulo
Al finalizar este capítulo podrá:
•
•
•
•
•
•
•
02-08-2007
Explicar el significado de los registros maestros de proveedores
Crear y actualizar registros maestros de proveedores
Nombrar los niveles de organización que son importantes para la
actualización de los registros maestros de proveedores
Explicar el significado de los registros maestros de materiales
Crear y actualizar registros maestros de materiales
Reconocer los niveles de organización que son importantes para la
actualización de los registros maestros de materiales
Enumerar las diferentes ayudas de entrada para la actualización del registro
maestro de proveedores y el registro maestro de materiales
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
95
Capítulo 2: Datos maestros
•
•
•
•
•
TSCM50_1
Describir la creación de un registro maestro de proveedores con referencia
Crear un registro maestro de materiales con material modelo
Utilizar la entrada colectiva para los datos de almacén en el registro maestro
de materiales
Nombrar los objetos que se pueden procesar utilizando la función de
actualización en masa
Describir el proceso de la actualización en masa
Contenido del capítulo
Lección: Registro maestro de proveedores .................................. 97
Demostración: Displaying a Vendor Master Record ...................104
Demostración: Creating a Vendor Master Record .....................106
Ejercicio 4: Registro maestro de proveedores..........................109
Lección: Registro maestro de materiales.................................... 119
Demostración: Maintaining a Material Master Record.................129
Ejercicio 5: Registro maestro de materiales ............................131
Lección: Ayudas de entrada...................................................140
Demostración: Settings as an Entry Aid.................................144
Demostración: Reference Material as an Entry Aid....................145
Demostración: Collective Entry of Storage Locations as an Entry
Aid ............................................................................147
Ejercicio 6: Ayudas de entrada ...........................................149
Lección: Actualización en masa (opcional)..................................159
96
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
02-08-2007
TSCM50_1
Lección:
75
Lección: Registro maestro de proveedores
Registro maestro de proveedores
Duración de la lección: 60 Minutos
Resumen de la lección
Esta lección presenta el registro maestro de proveedores, que es importante en
las fases de aprovisionamiento de tratamiento de las facturas y de la gestión
de pedidos. Trata la estructura y la actualización (creación, modificación y
visualización) del registro maestro de proveedores.
Objetivos de la lección
Al finalizar esta lección podrá:
•
•
•
Explicar el significado de los registros maestros de proveedores
Crear y actualizar registros maestros de proveedores
Nombrar los niveles de organización que son importantes para la
actualización de los registros maestros de proveedores
The vendor master record belongs to the most important master data in the
procurement process. Without a vendor master record, you cannot create
purchasing documents or enter incoming invoices.
Point out that the term "creditor" is also used in conjunction with invoice
verification for "vendor."
Ejemplo empresarial
La empresa ha iniciado una relación comercial con un proveedor nuevo. Puesto
que usted pretende efectuar pedidos con frecuencia con este proveedor en el
futuro, creará un nuevo registro maestro para el proveedor.
Datos maestros en el proceso de aprovisionamiento
To start this section, create a simple purchase order (transaction ME21N).
02-08-2007
Field name
Field value
Vendor
1000
Purchasing organization
1000
Purchasing group
T00
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
97
Capítulo 2: Datos maestros
TSCM50_1
Field name
Field value
Material
M-01
Quantity
1
Plant
1000
Explain that most of the data is derived from the master records (vendor,
material, purchasing info record). Branch directly to the vendor master record by
double-clicking on the vendor number.
Los datos maestros comprenden registros de datos grabados en la base de datos
para periodos largos. Estos registros de datos se graban de forma central, y se
utilizan y se procesan para todas las aplicaciones. De esta forma, se evita una
grabación múltiple (redundancia) de los datos.
El registro maestro de proveedores, el registro maestro de materiales y el registro
info de compras pertenecen a los datos maestros más importantes en el proceso
de aprovisionamiento.
Gráfico 33: Datos maestros en el proceso de aprovisionamiento
Cuando se crean documentos de compras, los datos de propuesta se transfieren a
los documentos de compras desde los registros maestros existentes. Con ello se
reduce el trabajo necesario para introducir los datos.
En el nuevo documento también se toman otros datos del registro maestro de
materiales, como las unidades de medida, el texto breve del material y el texto
del pedido de compras. Los datos del registro maestro de proveedores incluyen la
dirección y los datos de pago. En los registros info de compras se pueden grabar
datos específicos de proveedor para un determinado material (por ejemplo, plazo
de entrega y precio de compra).
98
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Registro maestro de proveedores
Datos del maestro de proveedores
After branching to the vendor master record, choose Goto. You can explain
the structure of the vendor master record on the basis of the menu options
General data, Company code data, and Purchasing org. data . You can explain
the structure of the vendor master record. Explain the three data areas and the
associated data in detail.
El registro maestro de proveedores contiene información acerca de los proveedores
de una empresa. Esta información se graba en registros maestros individuales de
proveedores. Además del nombre y la dirección del proveedor, un registro maestro
de proveedores contiene datos como los siguientes:
•
•
•
Moneda empleada en las transacciones con el proveedor
Condiciones de pago
Nombres de contactos importantes (p. ej. vendedores)
Puesto que, por motivos de contabilidad, el proveedor también es un acreedor de
la empresa, el registro maestro de proveedores también contiene datos contables
como la cuenta del libro mayor.
Por lo tanto, tanto contabilidad como compras actualizan el registro maestro de
proveedores. Éste es también el motivo de la subdivisión de los datos en el registro
maestro de proveedores en diferentes categorías.
Gráfico 34: Datos del maestro de proveedores
02-08-2007
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
99
Capítulo 2: Datos maestros
TSCM50_1
Los datos del registro maestro de proveedores se subdividen en tres categorías:
•
Datos generales:
Estos datos son válidos para todo el mandante. Incluyen, por ejemplo, la
dirección y los datos bancarios del proveedor.
•
Datos contables:
Estos datos se actualizan en el nivel de la sociedad. Comprenden datos
como el número de cuenta asociada y las vías de pago para las transacciones
de pago automático.
•
Datos de compra:
Estos datos se actualizan para cada organización de compras. Incluyen la
moneda de pedido, los Incoterms y diversos datos de control que pertenecen
al proveedor. También se pueden actualizar diferentes datos para centros
específicos o surtidos parciales de proveedor.
Se puede decidir si los registros maestros de proveedores se deben actualizar de
forma centralizada (es decir, todos los datos se actualizan juntos) o descentralizada
(es decir, cada departamento correspondiente actualiza sus propios datos).
Gráfico 35: Registro maestro de proveedores: Niveles de organización
Si sólo facilita a su personal de compras las autorizaciones para las transacciones
MK01, MK02, y MK03 (Logística → Gestión de materiales → Compras → Datos
maestros → Proveedor → Compras → Crear/Modificar/Visualizar), sólo podrán
actualizar la dirección y los datos de control generales, y los datos específicos de
las compras. El personal de contabilidad debe introducir los datos de operaciones
de pago y los datos específicos de la sociedad.
100
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TSCM50_1
Lección: Registro maestro de proveedores
No obstante, también puede otorgar a su personal autorización para actualizar los
datos del maestro de proveedores situados en el acceso vía menús Logística →
Gestión de materiales → Compras → Datos maestros → Proveedor → Central →
Crear/Modificar/Visualizar (transacciones XK01, XK02, XK03). En tal caso, el
personal podrá actualizar todos los datos del registro maestro de proveedores.
Consejo: Antes de poder pedir nada a un proveedor, debe haber
actualizado previamente los datos de compra. Una condición previa para
la entrada de facturas es la creación a priori de los datos contables.
Grupo de cuentas
Explain the control function of the account group.
If this lesson is part of SCM500, you should be aware that the topic of one-time
vendors is dealt with again in a later lesson (RFQ/Quotation Processing). The
instructor must decide how much detail to give on this topic in this lesson.
Al crear un registro maestro de proveedores, se debe decidir qué grupo de cuentas
se va a asignar a este proveedor. El grupo de cuentas tiene funciones de control.
Al actualizar el registro maestro de proveedores, por ejemplo, sólo aparecen las
imágenes y los campos necesarios para el rol correspondiente de su interlocutor
comercial y éstos están preparados para aceptar entradas del usuario. Esto está
controlado por el grupo de cuentas.
Gráfico 36: Grupo de cuentas
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Capítulo 2: Datos maestros
TSCM50_1
Entre otras cosas, el grupo de cuentas determina:
•
•
•
•
El tipo de asignación de números (interna o externa) y el rango de números
a partir del que debe asignarse el número de cuenta que el sistema utiliza
para identificar al proveedor
La selección de campos: qué campos están listos para la entrada de usuarios,
qué campos deben actualizarse y qué campos están ocultos
Qué esquemas para interlocutores son válidos
El status: si el proveedor es un proveedor CPD (véase más adelante)
Nota: Los grupos de cuenta se actualizan en Customizing para Logística
- General dentro de Interlocutor comercial → Proveedor → Control →
Definir cuentas de grupos y selección de campos (proveedor).
Dado que el aprovisionamiento externo y la verificación de factura no son posibles
sin un registro maestro de proveedor, existen grupos de cuentas especiales para
lo que se conoce como proveedores CPD (CPD significa "Conto Pro Diverse").
Un registro maestro de proveedor CPD se utiliza siempre en documentos de
compras y facturas cuando no existe un registro maestro independiente (o debe
crearse) para un proveedor. Permite trabajar sin un registro maestro específico de
proveedor en los casos en que sólo hay que aprovisionar un material o servicio de
un proveedor una vez.
A diferencia de otros registros maestros, se puede utilizar un registro maestro
CPD para varios proveedores, motivo por el cual estos registros se conocen como
registros maestros colectivos. Por este motivo, no se graba ningún dato específico
de proveedor para proveedores CPD, como una dirección o datos bancarios.
Estos datos sólo se registran en el documento correspondiente. Cuando se crea
un documento de compras o contable con un proveedor CPD, el sistema invoca
automáticamente una pantalla de datos adicional. Aquí es donde se introducen
los datos específicos, como el nombre del proveedor, la dirección y los datos
bancarios.
Cuenta asociada
Al crear un registro maestro de proveedores, necesitará un número unívoco para
el proveedor (acreedor). Éste lo asigna o bien de forma automática el sistema
o bien de forma manual el responsable, dependiendo del grupo de cuentas. El
número de proveedor (acreedor) también es el número de contabilidad auxiliar
de la gestión financiera. En la contabilidad auxiliar, la suma de obligaciones se
actualiza constantemente en cada uno de los proveedores.
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Lección: Registro maestro de proveedores
Gráfico 37: Cuenta asociada del registro maestro de proveedores
Al crear un registro maestro de proveedores, también debe actualizar una cuenta
asociada. La cuenta asociada es una cuenta de mayor en la contabilidad principal.
Representa las obligaciones de una empresa hacia varios proveedores en la
contabilidad principal.
Al registrar facturas, el usuario indica el proveedor y el sistema produce la cuenta
asociada del registro maestro de proveedores.
Funciones del interlocutor
El “proveedor” interlocutor comercial puede asumir diversos roles en relaciones
comerciales con su empresa. Por ejemplo, un proveedor es, durante una operación
de aprovisionamiento, primero el receptor del pedido, después el proveedor de las
mercancías y, finalmente, el creador de la factura (emisor de la factura).
Gráfico 38: Funciones del interlocutor
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Capítulo 2: Datos maestros
TSCM50_1
La actualización de funciones de interlocutor en el registro maestro de proveedores
le posibilita distribuir una o varias de estas funciones en registros maestros de
proveedores diferentes. Mediante la función del interlocutor, se puede definir, por
ejemplo, un acreedor diferente como transportista para un proveedor determinado.
Bloquear a proveedores
You do not need to go into great detail on the topic of blocking vendors.
En ciertos casos, puede que desee detener el aprovisionamiento de mercancías de
un proveedor determinado. Esto se puede deber, por ejemplo, a que el proveedor
le ha suministrado productos de calidad inferior. En tal caso, tiene la opción
de bloquear al proveedor en el registro maestro de proveedores. No se podrán
efectuar más pedidos a los proveedores mientras que el indicador de bloqueo esté
fijado. El bloqueo se aplica hasta que anule el indicador.
Consejo: Si sólo desea impedir que este proveedor suministre un material
en particular, bloquee al proveedor en el libro de pedidos del material, no
en el registro maestro de proveedores.
Para bloquear un registro maestro de proveedor, seleccione el menú Compras,
Datos maestros → Proveedores → Compras → Bloquear (transacción MK05).
Se puede decidir si el proveedor debe bloquearse sólo para una organización de
compras o para todas.
También existe la opción de fijar el Bloqueo por motivos de calidad. El Bloqueo
por motivos de calidad sólo es eficaz para materiales para los que la gestión de
calidad está activa en el aprovisionamiento. La función de bloqueo empleada aquí
determina qué función del aprovisionamiento (como una petición de oferta o un
pedido) debe bloquearse por motivos de calidad.
Demostración: Displaying a Vendor Master Record
Objetivo
(Duration approx. 10 min.)
Display a vendor master record using transaction MK03 (purchasing) and using
transaction XK03 (central). Explain that the data relevant to accounting is not
displayed because the data has been limited to the purchasing data only. This
applies not only to the display transaction but also to the change and create
transactions.
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Lección: Registro maestro de proveedores
Datos del sistema
Sistema:
Training System
Mandante:
8xx
ID de usuario:
Own or SCM500-00
Clave de acceso:
Ask the instructor
Parametrizaciones del sistema: None
1.
Choose Logistics → Materials Management → Purchasing → Master Data
→ Vendor → Purchasing → Display (Current) (transaction MK03).
2.
Discuss the subdivision of data into client-specific and purchasing
organization-specific data:
•
•
General data (valid client-wide)
Purchasing organization data
Only the data relevant to purchasing is displayed.
3.
Open a second session.
4.
Choose Logistics → Materials Management → Purchasing → Master Data
→ Vendor → Central → Display (transaction XK03).
5.
Discuss the subdivision of the data into three groups according to the
dependency on the organizational levels:
•
•
•
General data (valid client-wide); the payment transaction data is also
displayed
Company code data
Purchasing organization data
All the data of the vendor master record is displayed.
Nota: Arrange the two sessions so that they overlap, so that you can
compare the existing “views” at a glance.
6.
Display vendor 1000 centrally.
Enter the following data:
Field name
Field value
Vendor
1000
Company code
1000
Purch. organization
1000
Select all views and confirm your input with Enter.
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Capítulo 2: Datos maestros
TSCM50_1
7.
Explain the navigation possibilities available under the Goto menu option
and .
and with
8.
Discuss the individual data in the various views.
9.
Choose Extras → Administrative data to determine the account group and
the user who entered the data.
10. Choose Environment → Account changes → All fields to display the log
of changes.
Also display the changes for one of the listed fields (by double-clicking
on the relevant entry).
Demostración: Creating a Vendor Master Record
Objetivo
(Duration approx. 15 minutes)
Creation of a vendor master record for purchasing and accounting.
Datos del sistema
Sistema:
Training System
Mandante:
8xx
ID de usuario:
Own or SCM500-00
Clave de acceso:
Ask the instructor
Parametrizaciones del sistema: None
1.
Choose Logistics → Materials Management → Purchasing → Master Data
→ Vendor → Central → Create (transaction XK01).
2.
Enter the following data:
Field name
Field value
Vendor
T-K500Y
Company code
1000
Purch. organization
1000
Account Group
ZTMM
Choose Enter.
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Lección: Registro maestro de proveedores
3.
Enter the following data:
Nota: Choose , with the quick-info text Enter, to go to the next
views, one after the other. Explain that you can also use Enter or .
Nota: You do not have to enter data in all views.
Address
Name
Quick Company
Search term
SCM500-00
Street/House number
Daimlerstraße 127
Postal code/City
69134 Heidelberg
Country
DE
Region
08 (Baden-Wuerttemberg)
Language
English
Accounting information
Rec. Account
160000
Payment transactions (Accounting)
Payment terms
0002
Payment methods
S (check)
Purchasing data
4.
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Order currency
EUR
Terms of payment
0002
Incoterms
FOB Mannheim
Salesperson
Dolly Duck
Telephone
06221-986547
Choose
, with the quick-info text Save.
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Capítulo 2: Datos maestros
TSCM50_1
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Lección: Registro maestro de proveedores
Ejercicio 4: Registro maestro de
proveedores
Duración del ejercicio: 20 Minutos
Objetivos de los ejercicios
Al finalizar este ejercicio podrá:
•
Crear registros maestros de materiales
•
Modificar registros maestros de proveedores
Ejemplo empresarial
La empresa mantiene ha iniciado una relación comercial con un proveedor nuevo.
Para poder realizar pedidos a este proveedor, aprobar facturas para su pago y
realizar otros procesos, se debe crear un nuevo registro maestro de proveedores.
Datos del sistema
Sistema:
Mandante:
ID de usuario:
Clave de acceso:
Training System
8xx
SCM500-##
The password set by the participant
CATT:
ZT_SCM500
Parametrizaciones del sistema: No
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Capítulo 2: Datos maestros
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Tarea: Actualizar datos del maestro de proveedor
Los datos de compras y contabilidad para el nuevo proveedor Highspeed Gr.##
están a su disposición. Puesto que su empresa se aprovisionará de esta fuente de
forma regular, cree un registro maestro para este proveedor.
1.
Niveles de organización en el registro maestro de proveedores
Ya sabe que los datos maestros de proveedores se actualizan dependiendo
de diversos niveles de organización.
¿Para qué niveles de organización se introducen datos en el registro maestro
de proveedores?
2.
Accesos vía menú para la creación de datos del maestro de proveedores
¿Cuáles son los accesos vía menú para crear un registro maestro de
proveedores en compras? ¿En qué se diferencian estos enfoques?
3.
Crear un registro maestro de proveedores
Cree un registro maestro de proveedores T-K500Y## centralmente para los
niveles de organización sociedad 1000 y organización de compras 1000.
Cree este registro maestro de proveedores con el grupo de cuentas ZTMM.
Deben indicarse los siguientes datos en el registro maestro.
Consejo: Tenga en cuenta que en las vistas siguientes no hacen
falta entradas: Control, Pagos generales, Correspondencia contable,
Funciones de interlocutor.
Dirección
Título:
Nombre:
Concepto de búsqueda:
Calle/nº:
Empresa
Highspeed Gr.##
SCM500-##
Lincolnstrasse 99
Continúa en la página siguiente
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Registro maestro de proveedores
Código postal/población
País:
Región:
Idioma:
81549 Múnich
ALEMANIA
09 (Baviera)
Alemán
Gestión de cuenta
La cuenta asociada en la contabilidad principal posee la denominación
Débitos de acreedores, interior. Utilice la ayuda para entradas de F4 para
determinar el número de la cuenta asociada.
Número de cuenta asociada:______________________
Operaciones de pago (Finanzas)
Las condiciones de pago siguientes sólo son aplicables a operaciones
meramente contables:
Si la factura se abona en los 14 días a partir de la fecha de recepción, el
proveedor garantiza un 3% DPP. Si la factura se abona después de 14 días
y antes de 30 a partir de la fecha de recepción, el DPP es de un 2%. Si no
se solicita ningún descuento, la factura debe pagarse en un plazo máximo
de 45 días. Utilice la ayuda para entradas de F4 para determinar la clave
correspondiente para las condiciones de pago.
Condiciones de pago: _________________
Datos de compra
La moneda para los pedidos efectuados con el proveedor es EUR.
Las condiciones de pago para el departamento de compras también se aplican
al departamento de contabilidad.
La condición de porte/expedición es: “A domicilio”. Actualice los Incoterms
correspondientemente.
Una vez introducidos todos los datos, grabe el nuevo registro maestro
de proveedores.
4.
Modificar un registro maestro de proveedores
Ya se han creado los datos del maestro de proveedores y usted ha
acordado con su proveedor T-K500Y## que las solicitudes de pedido para
determinados materiales adquiridos a este proveedor se pueden convertir
de forma automática en pedidos. Para facilitarlo, debe fijar el indicador
necesario en el registro maestro de proveedores. Modifique los datos de
control en los datos de compras del registro maestro de proveedores
correspondientemente.
Entrada en campo:___________________________________________
Continúa en la página siguiente
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Capítulo 2: Datos maestros
TSCM50_1
Además, el proveedor le ha informado de que el Sr. Fred Fisher es su persona
de contacto para compras. Su número de teléfono es el 089-123654. Indique
este dato en los campos correspondientes.
Entradas de los campos: ________________________________
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TSCM50_1
Lección: Registro maestro de proveedores
Solución 4: Registro maestro de
proveedores
Tarea: Actualizar datos del maestro de proveedor
Los datos de compras y contabilidad para el nuevo proveedor Highspeed Gr.##
están a su disposición. Puesto que su empresa se aprovisionará de esta fuente de
forma regular, cree un registro maestro para este proveedor.
1.
Niveles de organización en el registro maestro de proveedores
Ya sabe que los datos maestros de proveedores se actualizan dependiendo
de diversos niveles de organización.
¿Para qué niveles de organización se introducen datos en el registro maestro
de proveedores?
Respuesta: Indique en el registro maestro de proveedores, datos para el
mandante, la sociedad, la organización de compras y el posible centro/surtido
parcial de proveedor de los niveles de organización.
2.
Accesos vía menú para la creación de datos del maestro de proveedores
¿Cuáles son los accesos vía menú para crear un registro maestro de
proveedores en compras? ¿En qué se diferencian estos enfoques?
Respuesta: Se pueden crear datos del maestro de proveedores mediante los
siguiente accesos vía menú:
a) Logística → Gestión de materiales → Compras → Datos maestros →
Proveedor → Central → Crear (transacción XK01).
b) Logística → Gestión de materiales → Compras → Datos maestros →
Proveedor → Compras → Crear (transacción XK01).
La transacción XK01 le permite crear todos los datos del maestro de
proveedor. Con la transacción MK01, por otro lado, sólo se pueden crear
datos generales y datos específicos de compras. Los datos específicos de una
sociedad sólo se pueden crear con la transacción XK01.
3.
Crear un registro maestro de proveedores
Continúa en la página siguiente
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Capítulo 2: Datos maestros
TSCM50_1
Cree un registro maestro de proveedores T-K500Y## centralmente para los
niveles de organización sociedad 1000 y organización de compras 1000.
Cree este registro maestro de proveedores con el grupo de cuentas ZTMM.
Deben indicarse los siguientes datos en el registro maestro.
Consejo: Tenga en cuenta que en las vistas siguientes no hacen
falta entradas: Control, Pagos generales, Correspondencia contable,
Funciones de interlocutor.
Dirección
Título:
Nombre:
Concepto de búsqueda:
Calle/nº:
Código postal/población
País:
Región:
Idioma:
Empresa
Highspeed Gr.##
SCM500-##
Lincolnstrasse 99
81549 Múnich
ALEMANIA
09 (Baviera)
Alemán
Gestión de cuenta
La cuenta asociada en la contabilidad principal posee la denominación
Débitos de acreedores, interior. Utilice la ayuda para entradas de F4 para
determinar el número de la cuenta asociada.
Número de cuenta asociada:______________________
Operaciones de pago (Finanzas)
Las condiciones de pago siguientes sólo son aplicables a operaciones
meramente contables:
Si la factura se abona en los 14 días a partir de la fecha de recepción, el
proveedor garantiza un 3% DPP. Si la factura se abona después de 14 días
y antes de 30 a partir de la fecha de recepción, el DPP es de un 2%. Si no
se solicita ningún descuento, la factura debe pagarse en un plazo máximo
de 45 días. Utilice la ayuda para entradas de F4 para determinar la clave
correspondiente para las condiciones de pago.
Condiciones de pago: _________________
Datos de compra
La moneda para los pedidos efectuados con el proveedor es EUR.
Las condiciones de pago para el departamento de compras también se aplican
al departamento de contabilidad.
Continúa en la página siguiente
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TSCM50_1
Lección: Registro maestro de proveedores
La condición de porte/expedición es: “A domicilio”. Actualice los Incoterms
correspondientemente.
Una vez introducidos todos los datos, grabe el nuevo registro maestro
de proveedores.
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Compras → Datos
maestros → Proveedor → Central → Crear (transacción XK01).
b)
Indique los siguientes datos en la imagen inicial:
Nombre de campo
Valor de campo
Proveedor
T-K500Y##
Sociedad
1000
Organización de compras
1000
Grupo de cuentas
ZTMM
Confirme las entradas con Intro.
c)
Indique los siguientes datos en las pantallas de datos individuales. En
cada caso, seleccione , con el texto quick info Intro, para ir a la
siguiente pantalla de datos.
Dirección
Título
Nombre
Concepto de búsqueda
Calle/nº
Código postal/población
País
Región
Idioma
Empresa
Highspeed Gr.##
SCM500-##
Lincolnstrasse 99
81549 Múnich
ALEMANIA
09 (Baviera)
Alemán
Control, Transacciones de pago, general
No se necesita entrada
Gestión de cuenta
Reg. Cuenta
160000
Operaciones de pago (Finanzas)
Condiciones de pago
0002
Continúa en la página siguiente
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Capítulo 2: Datos maestros
TSCM50_1
Correspondencia contable
No se necesita entrada
Datos de compra
Moneda de pedido
EUR
Condiciones de pago
0002
Incoterms
FH
Funciones del interlocutor
No se necesita entrada
d)
4.
Seleccione
, con el texto quick info Grabar.
Modificar un registro maestro de proveedores
Ya se han creado los datos del maestro de proveedores y usted ha
acordado con su proveedor T-K500Y## que las solicitudes de pedido para
determinados materiales adquiridos a este proveedor se pueden convertir
de forma automática en pedidos. Para facilitarlo, debe fijar el indicador
necesario en el registro maestro de proveedores. Modifique los datos de
control en los datos de compras del registro maestro de proveedores
correspondientemente.
Entrada en campo:___________________________________________
Además, el proveedor le ha informado de que el Sr. Fred Fisher es su persona
de contacto para compras. Su número de teléfono es el 089-123654. Indique
este dato en los campos correspondientes.
Continúa en la página siguiente
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Registro maestro de proveedores
Entradas de los campos: ________________________________
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Compras → Datos
maestros → Proveedor → Compras → Modificar (actual) (MK02).
b)
Indique los siguientes datos en la imagen inicial:
Nombre de campo
Valor de campo
Proveedor
T-K500Y##
Organización de compras
1000
Datos de compra
?
Confirme las entradas con Intro.
c)
d)
02-08-2007
Indique los siguientes datos en la vista de datos de compras:
Nombre de campo
Valor de campo
Vendedor
Sr.
Teléfono
089-123654
Pedido automático
?
Seleccione
Fred Fisher
, con el texto quick info Grabar.
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Capítulo 2: Datos maestros
TSCM50_1
Resumen de la lección
Ahora podrá:
•
Explicar el significado de los registros maestros de proveedores
•
Crear y actualizar registros maestros de proveedores
•
Nombrar los niveles de organización que son importantes para la
actualización de los registros maestros de proveedores
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TSCM50_1
Lección:
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Lección: Registro maestro de materiales
Registro maestro de materiales
Duración de la lección: 90 Minutos
Resumen de la lección
En esta lección se presenta el registro maestro de materiales como uno de los
registros fundamentales de la logística. Se explicará la estructura y la actualización
(creación, ampliación, modificación y visualización) del registro maestro de
materiales.
Objetivos de la lección
Al finalizar esta lección podrá:
•
•
•
Explicar el significado de los registros maestros de materiales
Crear y actualizar registros maestros de materiales
Reconocer los niveles de organización que son importantes para la
actualización de los registros maestros de materiales
This lesson introduces the material master record and examines its structure. The
organizational levels also play a significant role for the material master record. On
completion of this lesson, it is important that the participants know which material
master record data is needed for the procurement process. In this respect, they
should also be able to name the relevant organizational levels. However, you must
also make clear that other data is entered depending on other organizational levels
(such as sales and distribution data).
Ejemplo empresarial
Diversos departamentos de su empresa acceden a registros maestros de materiales
y los utilizan. Compruebe cómo se pueden crear y ampliar dichos registros
maestros.
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Capítulo 2: Datos maestros
TSCM50_1
Registro maestro de materiales - Resumen
Start by asking which information about a material should be entered in a centrally
administered data record and how this data should best be “organized”.
You should emphasize the following points:
•
•
All the data on a material that is independent of specific vendors, customers,
or production routings, for example, should be stored in a central master
record. Each user department does not have to create its own material master
record as this would result in unnecessary data redundancy.
In order for individual departments to be able to access the data relevant to
their needs as easily as possible, the data should be grouped according to
area of use. This can also mean that a piece of information (data field) is
displayed in different views.
In addition, due to different requirements within the enterprise, you must be able
to enter data depending on the organizational level
Example - materials planning: In plant A, the material is required for production
purposes, whereas in plant B it is only used as a spare part. As a consequence,
different MRP procedures must be used for the material, depending on the plant.
El registro maestro de materiales es la fuente central de datos específicos de
material de una empresa. Lo utilizan todas las áreas de Logística.
Mediante la integración de todos los datos de material en un objeto de base de
datos único, se evita el problema de la redundancia de datos. Todas las áreas,
como compras, gestión de stocks, planificación de necesidades y verificación de
facturas pueden utilizar los datos grabados.
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TSCM50_1
Lección: Registro maestro de materiales
Gráfico 39: Datos maestros de material
Los datos archivados en el registro maestro de materiales se necesitan para muchas
utilizaciones, entre ellas, las siguientes:
•
•
•
•
Los datos de compra se necesitan para realizar pedidos
Los datos de gestión de stocks se necesitan para contabilizar movimientos de
mercancías y llevar a cabo inventarios
Los datos contables se necesitan para la valoración de material
Los datos de planificación de material se necesitan para la planificación
de necesidades
Puesto que las diferentes áreas de especialización dentro de una empresa trabajan
con un material y cada departamento registra información diferente relacionada
con el mismo, los datos de un registro maestro de materiales se subdividen según
el área de utilización. Así pues, cada área de especialización tiene su propia
vista de un registro maestro de materiales y es responsable de actualizar los datos
tratados en esta vista.
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Capítulo 2: Datos maestros
TSCM50_1
Gráfico 40: Pantallas de datos en la actualización del registro maestro de
materiales
Las pantallas de datos para el tratamiento de registros maestros de materiales, se
dividen en las clases siguientes:
•
Datos principales
Éstas son las imágenes de las áreas de especialización individuales, como
datos básicos, planificación de necesidades, etc.
•
Datos adicionales
Existen imágenes en las que se encuentra información adicional, como
unidades de medida alternativas, denominaciones breves de material y
valores de consumo.
Los datos que se actualizan dentro de una vista pueden ser válidos para diferentes
niveles de organización.
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Registro maestro de materiales
Gráfico 41: Maestro de materiales: Niveles de organización
Existen datos de material válidos para todos los niveles de organización y otros
que sólo son válidos para determinados niveles. Para que los datos de material
se puedan administrar de forma central, sin cargas innecesarias en la base de
datos debidas a información redundante, el maestro de materiales se organiza
de manera que refleja la estructura de una empresa. Por ejemplo, se realiza una
distinción para:
•
Datos a nivel de mandante:
Los datos de material generales, válidos para toda la empresa, se graban
a nivel de mandante
•
Datos a nivel de centro:
Todos los datos válidos en un centro o para los almacenes correspondientes,
se almacenan a nivel de centro.
•
Datos a nivel de almacén:
Todos los datos válidos para un almacén determinado se graban a nivel de
almacén.
Los niveles de organización mencionados anteriormente son relevantes para el
proceso de aprovisionamiento externo. El cliente, el centro y el almacén juegan
un papel importante al entrar datos para compras, gestión de stocks y finanzas.
Otros niveles de organización pueden ser relevantes para otros departamentos.
Por ejemplo, los datos de ventas y distribución se registran en función de la
organización de ventas y el canal de distribución y debe especificar un número de
almacén y un tipo de almacén para los datos de gestión de almacenes.
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Capítulo 2: Datos maestros
TSCM50_1
Crear registro maestro de materiales
Explain the standard screen sequence for maintaining a material master record by
displaying material M-01 and going through the individual steps.
This demo also enables you to explain that data is maintained depending on the
organizational levels.
1.
7.
Choose Logistics → Materials Management → Material Master → Material
→ Display → Display Current (MM03)
Enter the material number M-01 and choose Enter.
Select only Basic Data 1 in the Select Views dialog box. The Organizational
Levels dialog box is not displayed.
Return to the initial screen.
Now select Basic Data 1 and Purchasing in the Select Views dialog box. You
can then enter the plant in the Organizational Levels dialog box.
Do not enter a plant. Display the basic data. All fields are displayed on
the basic data screen.
Choose the purchasing data and display the individual data.
8.
Then choose
2.
3.
4.
5.
6.
Organizational levels and enter plant 1000.
Now the plant-dependent purchasing data is also displayed.
Los datos para un material se estructuran por área de utilización y nivel de
organización, y también aparecen en la actualización del registro maestro de
materiales. Al tratar registros maestros de materiales, se deben negociar varias
imágenes de diálogo antes de poder comenzar a actualizar datos.
124
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Registro maestro de materiales
Gráfico 42: Actualizar el registro maestro de materiales: Secuencia de
imágenes
En la imagen inicial aparecerán dos ventanas de diálogo sucesivas. En la primera
ventana de diálogo deberá especificar las vistas que desee procesar. En la segunda
ventana deberá indicar los niveles de organización relevantes. A continuación,
aparecen las pantallas de datos.
Se puede modificar la secuencia de imágenes estándar con las parametrizaciones.
When explaining the material type, show how it corresponds to the account group.
Algunas imágenes no están integradas en la secuencia de imágenes estándar. Sólo
puede acceder a estas imágenes si las selecciona específicamente en la barra de
menús.
Al crear un nuevo registro maestro de materiales, se debe seleccionar un tipo de
material y un ramo al que se debe asignar el material.
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125
Capítulo 2: Datos maestros
TSCM50_1
Gráfico 43: Tipo de material
Los materiales con las mismas propiedades se asignan al mismo tipo de material.
Algunos ejemplos de tipos de materiales son las materias primas, los productos
semiacabados y los productos acabados.
Entre otras cosas, el tipo de material controla:
•
•
•
•
•
El tipo de asignación de números (interna o externa)
El rango de números permitido
Las imágenes que aparecen y su secuencia
QLa selección de campos obligatorios, opcionales, suprimidos o
visualizables en las vistas.
La clase de aprovisionamiento que se permite para un material, es decir, si el
se fabrica en la propia empresa o se aprovisiona externamente.
Junto con el centro, el tipo de material determina la necesidad de gestión de stocks
de un material (si las modificaciones de cantidad se registran constantemente en el
registro maestro de materiales y/o el valor se modifica en las cuentas de stock o
de gestión financiera).
Además, el tipo de material determina las cuentas que se contabilizan cuando se
inscribe una entrada de material dentro de un almacén (o una salida de éste).
Diversos tipos de material se suministran como estándar. Si su empresa necesita
más tipos de material, puede definirlos en Customizing según sus necesidades.
126
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Registro maestro de materiales
Gráfico 44: Ramo
Igual que el tipo de material, el ramo también tiene una función de control.
Cuando se crea un registro maestro de materiales, el ramo especifica:
•
•
Las imágenes que aparecen y su secuencia
Los campos específicos del ramo que se muestran en cada imagen
El ramo asignado a un material no se puede modificar posteriormente.
En el Customizing puede definir ramos nuevos y actualizar la referencia de campo
para el control de selección de campos según las necesidades específicas de su
empresa.
La mayoría de datos del registro maestro de materiales puede actualizarlos
directamente el usuario. Sin embargo, también hay información que actualiza el
sistema automáticamente. Al registrar movimientos de mercancías el sistema
actualiza, por ejemplo, los datos de stock y los datos de consumo. Se puede
invocar información estadística, como la fecha de la creación original y la de la
última modificación, con , con el texto quick info Información sobre material.
En el registro maestro de materiales existen datos meramente informativos (por
ejemplo, denominación, tamaño y dimensiones).
Otros datos de material tienen una función de control dentro de una aplicación.
El método de planificación de necesidades, por ejemplo, se controla mediante
la característica de planificación de necesidades y el método de valoración de
material se especifica mediante el indicador de control de precio.
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Capítulo 2: Datos maestros
TSCM50_1
Ampliar un registro maestro de materiales
It is important for participants to understand that there is no separate transaction
for extending a material master record, even if this is sometimes implied when
this term is used at SAP. Extension means that data is stored either for further
organizational levels or for further user departments. This data must always be
added using the “Create” function.
Note also the “Change” function for material master record data. You can only
change data that has already been created.
Demo: To clarify the difference, first display the data for material T-M500A00
and make a note of the existing views and organizational levels.
Then switch to the Change material function. The view selection does not offer
additional views. Neither can you choose any additional organizational levels.
Cuando un departamento ha creado los datos para un material, existe el registro
maestro de materiales en la base de datos. Si más tarde un usuario desea registrar
datos desde otra área de especialización, no deberá crear un registro maestro de
materiales completamente nuevo, sino sólo ampliar el registro existente añadiendo
la información de su área de especialización. Un maestro de materiales también se
amplía cuando los datos que pertenecen al material se graban para más niveles
de organización.
Gráfico 45: Ampliar el registro maestro de materiales: Ejemplo
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TSCM50_1
Lección: Registro maestro de materiales
Se utiliza la transacción Crear maestro de materiales (MM01) para ampliar el
registro maestro de materiales añadiendo vistas o niveles de organización que
faltan.
Atención: Con la transacción Modificar material (MM02), sólo se
pueden modificar los datos de las vistas y los niveles de organización
ya actualizados.
Cualquier modificación que realice en un registro maestro de materiales (mediante
las transacciones Crear o Modificar) se graban en un documento de modificación.
Esto significa que se puede consultar y verificar el historial de modificaciones
en cualquier momento.
Demostración: Maintaining a Material Master Record
Objetivo
(Duration approx. 20 minutes)
Creation of a material master record
Datos del sistema
Sistema:
Training System
Mandante:
8xx
ID de usuario:
Own or SCM500-00
Clave de acceso:
Ask the instructor
Parametrizaciones del sistema: None
1.
02-08-2007
Create a new material with the number T-M500Y. Carry out this demo in
accordance with the data from the exercise. Use the group number ## = 00.
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Capítulo 2: Datos maestros
TSCM50_1
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02-08-2007
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TSCM50_1
101
Lección: Registro maestro de materiales
Ejercicio 5: Registro maestro de
materiales
Duración del ejercicio: 20 Minutos
Objetivos de los ejercicios
Al finalizar este ejercicio podrá:
•
Crear y actualizar registros maestros de materiales
•
Explicar la influencia de los niveles de organización
Ejemplo empresarial
Usted es el encargado de crear y actualizar registros maestros de materiales en su
empresa. Cree un registro maestro de materiales para un faro nuevo.
Datos del sistema
Sistema:
Mandante:
ID de usuario:
Clave de acceso:
Training System
8xx
SCM500-##
The password set by the participant
CATT:
ZT_SCM500
Parametrizaciones del sistema: None
Tarea: Actualizar datos maestros de material
Se necesita un tipo especial de faro para la fabricación de un nuevo modelo de
motocicleta. Este faro se aprovisiona externamente. Tras consultar a los otros
departamentos implicados, se crea un registro maestro de materiales del tipo de
material “materia prima” para el faro. El material se debe utilizar inicialmente
en el centro 1000. Es necesario crear varias vistas con los datos de las áreas de
especialización individuales.
1.
Crear registro maestro de materiales
Cree un nuevo registro maestro de materiales con el número T-M500Y##.
Seleccione el ramo Construcción de máquinas y el tipo de material
Materia prima.
Cree las vistas Datos básicos 1, Compras, Texto pedido compras y Datos
de centro generales/Almacenamiento 1 para el centro 1000 y el almacén
0001.
Indique los siguientes datos en las vistas especificadas:
Datos básicos:
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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Capítulo 2: Datos maestros
TSCM50_1
La descripción breve del material es Faro muy brillante-##. La unidad de
medida base empleada para el faro es la unidad (un). El faro se asigna al
grupo de artículos 003 (bombillas). El peso bruto es 4 kg y el peso neto es
3,8 kg.
Puesto que usted también utiliza el faro en países de habla alemana, mantenga
también la denominación del material en alemán. La denominación alemana
es: Scheinwerfer Extrahell-##.
Consejo: Se pueden registrar denominaciones breves en otros
Datos adicionales
idiomas en los datos adicionales. Seleccione
para ver los datos adicionales.
Compras:
El grupo de compras T## es responsable del aprovisionamiento del faro.
Las cartas de reclamación (reclamaciones de entrega) relacionadas con
mercancías no entregadas deben enviarse 10, 20 y 30 días después de la
fecha en que debían entregarse. No se aceptarán excesos de suministro o
suministros incompletos. Seleccione la clave para valor de compra relevante.
El tiempo de tratamiento de la entrada de mercancías para este material
es de 1 día.
Texto de pedido de compras:
El texto de pedido de compras indica lo siguiente: "El material
suministrado debe cumplir nuestra especificación técnica nº 65432".
Indique el texto de pedido de compras también en alemán: "Das gelieferte
Material muss unsere technische Spezifikation Nr. 65432 erfüllen".
Consejo: Seleccione , con el texto quick info Crear texto, para
crear el texto de pedido de compras en otros idiomas.
Al crear un pedido, el sistema utiliza el idioma del registro maestro
de proveedores como el idioma de propuesta que se utiliza en el
pedido. El texto breve del material y el texto del pedido de compras
se toman del registro maestro de materiales y se emiten en el idioma
que se utiliza en el pedido.
Datos de centro/Almacenamiento 1:
El faro se deposita en el almacén 0001, en la ubicación BL-01.
Una vez introducidos todos los datos, grabe el registro maestro de
materiales.
Continúa en la página siguiente
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Registro maestro de materiales
2.
Visualizar el material
Visualice el registro maestro de materiales. ¿De qué vistas se dispone para
la visualización?
3.
Ampliar el registro maestro de materiales añadiendo datos contables
Ahora se han facilitado los datos contables para el material T-M500Y##.
Amplíe el registro maestro de materiales añadiendo los datos contables para
el centro 1000.
El material se asigna a la categoría de valoración Materias primas 1. El
material se valora según el procedimiento del precio medio variable. El
precio de valoración es de 80 EUR.
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Capítulo 2: Datos maestros
TSCM50_1
Solución 5: Registro maestro de
materiales
Tarea: Actualizar datos maestros de material
Se necesita un tipo especial de faro para la fabricación de un nuevo modelo de
motocicleta. Este faro se aprovisiona externamente. Tras consultar a los otros
departamentos implicados, se crea un registro maestro de materiales del tipo de
material “materia prima” para el faro. El material se debe utilizar inicialmente
en el centro 1000. Es necesario crear varias vistas con los datos de las áreas de
especialización individuales.
1.
Crear registro maestro de materiales
Cree un nuevo registro maestro de materiales con el número T-M500Y##.
Seleccione el ramo Construcción de máquinas y el tipo de material
Materia prima.
Cree las vistas Datos básicos 1, Compras, Texto pedido compras y Datos
de centro generales/Almacenamiento 1 para el centro 1000 y el almacén
0001.
Indique los siguientes datos en las vistas especificadas:
Datos básicos:
La descripción breve del material es Faro muy brillante-##. La unidad de
medida base empleada para el faro es la unidad (un). El faro se asigna al
grupo de artículos 003 (bombillas). El peso bruto es 4 kg y el peso neto es
3,8 kg.
Puesto que usted también utiliza el faro en países de habla alemana, mantenga
también la denominación del material en alemán. La denominación alemana
es: Scheinwerfer Extrahell-##.
Consejo: Se pueden registrar denominaciones breves en otros
idiomas en los datos adicionales. Seleccione
Datos adicionales
para ver los datos adicionales.
Compras:
El grupo de compras T## es responsable del aprovisionamiento del faro.
Las cartas de reclamación (reclamaciones de entrega) relacionadas con
mercancías no entregadas deben enviarse 10, 20 y 30 días después de la
fecha en que debían entregarse. No se aceptarán excesos de suministro o
suministros incompletos. Seleccione la clave para valor de compra relevante.
El tiempo de tratamiento de la entrada de mercancías para este material
es de 1 día.
Continúa en la página siguiente
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TSCM50_1
Lección: Registro maestro de materiales
Texto de pedido de compras:
El texto de pedido de compras indica lo siguiente: "El material
suministrado debe cumplir nuestra especificación técnica nº 65432".
Indique el texto de pedido de compras también en alemán: "Das gelieferte
Material muss unsere technische Spezifikation Nr. 65432 erfüllen".
Consejo: Seleccione , con el texto quick info Crear texto, para
crear el texto de pedido de compras en otros idiomas.
Al crear un pedido, el sistema utiliza el idioma del registro maestro
de proveedores como el idioma de propuesta que se utiliza en el
pedido. El texto breve del material y el texto del pedido de compras
se toman del registro maestro de materiales y se emiten en el idioma
que se utiliza en el pedido.
Datos de centro/Almacenamiento 1:
El faro se deposita en el almacén 0001, en la ubicación BL-01.
Una vez introducidos todos los datos, grabe el registro maestro de
materiales.
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Maestro de materiales
→ Material → Crear en general → Inmediatamente (MM01).
b)
Indique los siguientes datos en la imagen inicial:
Material
T-M500Y##
Ramo
Construcción de máquinas
Tipo de material
Materia prima
A continuación, seleccione
c)
Seleccione las siguientes vistas en la imagen Selección de vistas:
•
•
•
•
Datos básicos 1
Compras
Texto de pedido de compras
Datos de centro/Almacenamiento 1
Seleccione
d)
, con el texto quick info Intro.
, con el texto quick info Continuar.
Indique los siguientes datos en la ventana de diálogo Niveles de
organización:
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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Capítulo 2: Datos maestros
TSCM50_1
Centro
1000
Almacén
0001
Seleccione
e)
, con el texto quick info Continuar.
Indique los siguientes datos en la pantalla Datos básicos.
Datos básicos
f)
Denominación material
Faro muy brillante-##.
Unidad de medida base
un.
Grupo de artículos
003
Peso bruto
4
Peso neto
3,8
Unidad de peso
kg
A continuación, seleccione
Datos adicionales. Indique el idioma
DE y el texto breve Scheinwerfer Extrahell-##.
Seleccione
g)
Datos principales para volver a los datos principales.
Indique los siguientes datos en las vistas seleccionadas restantes: Para
ir a la siguiente vista, seleccione , con el texto quick info Intro.
Compras
Grupo de compras
T##
Clave valores de
compras
1
Tiempo de tratamiento
de EM
1
Texto de pedido de compras
Inglés
Texto, véase más arriba.
Seleccione
Crear texto con el texto quick info (parte inferior
izquierda de la imagen, en el área Texto pedido compras).
Alemán
Texto, véase más arriba.
Datos de centro/Almacenamiento 1, Datos básicos
Ubicación
BL-01
Continúa en la página siguiente
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Registro maestro de materiales
h)
2.
Seleccione
, con el texto quick info Grabar.
Visualizar el material
Visualice el registro maestro de materiales. ¿De qué vistas se dispone para
la visualización?
Respuesta: Seleccione Logística → Gestión de materiales → Maestro de
materiales → Material → Visualizar → Visual.estado actual (MM03).
Introduzca el número de material T-M500Y## y seleccione Selección de
vistas.
El sistema propone las vistas siguientes:
Datos básicos (1 y 2), vistas de Compras (Compras, Comercio exterior:
Importación, Texto del pedido), Datos de centro generales/Almacenamiento
1 y 2, Stock de centro y Stock de almacén.
3.
Ampliar el registro maestro de materiales añadiendo datos contables
Ahora se han facilitado los datos contables para el material T-M500Y##.
Amplíe el registro maestro de materiales añadiendo los datos contables para
el centro 1000.
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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Capítulo 2: Datos maestros
TSCM50_1
El material se asigna a la categoría de valoración Materias primas 1. El
material se valora según el procedimiento del precio medio variable. El
precio de valoración es de 80 EUR.
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Maestro de materiales
→ Material → Crear en general → Inmediatamente (MM01).
b)
Indique los siguientes datos en la imagen inicial:
Material
T-M500Y##
Ramo
Construcción de máquinas
(opcional)
Tipo de material
Materia prima (opcional)
A continuación, seleccione
c)
Seleccione la vista Contabilidad 1 en la ventana de diálogo Selección
de vistas.
Seleccione
d)
f)
138
, con el texto quick info Continuar.
Indique el centro 1000 en la ventana de diálogo de Niveles de
organización.
Seleccione
e)
, con el texto quick info Intro.
, con el texto quick info Continuar.
Indique los siguientes datos en la vista Contabilidad 1:
Categoría de valoración
3000 (materias primas 1)
Control de precio
V
Precio medio variable
80
Seleccione
, con el texto quick info Grabar.
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Registro maestro de materiales
Resumen de la lección
Ahora podrá:
•
Explicar el significado de los registros maestros de materiales
•
Crear y actualizar registros maestros de materiales
•
Reconocer los niveles de organización que son importantes para la
actualización de los registros maestros de materiales
02-08-2007
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139
Capítulo 2: Datos maestros
Lección:
110
TSCM50_1
Ayudas de entrada
Duración de la lección: 45 Minutos
Resumen de la lección
Para la actualización de datos maestros, se pueden utilizar diferentes funciones
para simplificar la entrada de datos. Esta lección trata las ayudas de entrada para
el registro maestro de proveedores y el registro maestro de materiales. También se
explicará la actualización en masa con un ejemplo sencillo.
Objetivos de la lección
Al finalizar esta lección podrá:
•
•
•
•
Enumerar las diferentes ayudas de entrada para la actualización del registro
maestro de proveedores y el registro maestro de materiales
Describir la creación de un registro maestro de proveedores con referencia
Crear un registro maestro de materiales con material modelo
Utilizar la entrada colectiva para los datos de almacén en el registro maestro
de materiales
To supplement the vendor master record and material master record maintenance
topics, this lesson discusses ways of simplifying material and vendor maintenance.
Mass maintenance is also covered in this lesson as a central tool for maintaining
master data and documents.
Ejemplo empresarial
En su empresa, a menudo debe tratar material y registros maestros de proveedores.
Como empleado responsable, prueba las ayudas de entrada que se facilitan para
estos registros maestros.
Ayudas de entrada para registro maestro de
proveedores
An entry aid for maintaining the vendor master record is copying the data from a
vendor master record. This is valid for extending a master record with additional
organizational levels, and for the creation of a new vendor master record.
Important: Vendor-specific data such as the address and bank data is not adopted.
Optional: Copy the vendor T-K500Y (or T-K500A00) to vendor T-K500X.
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Ayudas de entrada
Para facilitar la creación de un registro maestro de proveedores, puede utilizar
un proveedor ya existente como referencia. El sistema copia los datos maestros
de la referencia. Sin embargo, el sistema no copia todos los datos como, por
ejemplo, la dirección.
El sistema le pedirá que actualice los datos (por ejemplo, la dirección). Los datos
de control se toman de la referencia, pero se pueden sobrescribir.
Gráfico 46: Crear un registro maestro de acreedor con referencia
El traslado depende de diversos factores:
•
•
El sistema sólo copia datos que no sean específicos de proveedor. Por lo
tanto, la dirección y el indicador de bloqueo no se copian de la referencia.
El traslado de los datos de referencia depende de los datos que ya haya
registrado para su proveedor. Por lo general, es cierto que los datos
actualizados no se sobreescriben con los datos de referencia. Ello significa
que ocurre lo siguiente:
–
•
02-08-2007
Si usted ya ha creado los datos generales (nombre, dirección y número
de teléfono), sólo se toman los datos de la sociedad cuando indica
los datos de la sociedad. También debe especificar la sociedad de
referencia. Cuando se crean los datos para la organización de compras,
el sistema sólo toma de la referencia los datos correspondientes.
–
Si todavía no ha creado los datos generales, el sistema sólo toma el
idioma y el país a partir de los datos de la dirección de referencia.
Además, debe especificar las áreas que deben tomarse de la referencia. Por
ejemplo, si no especifica una organización de compras, el sistema no toma
los datos de compra.
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141
Capítulo 2: Datos maestros
TSCM50_1
Ayudas de entrada para registro maestro de materiales
Explain the different entry aids provided by SAP for the maintenance of material
master data.
Al actualizar registros maestros de materiales, el usuario dispone de diferentes
funciones para simplificar y acelerar su trabajo.
Gráfico 47: Ayudas de entrada en la actualización del maestro de materiales
Las siguientes ayudas de entrada facilitan la actualización del maestro de
materiales:
Opciones
Muchas parametrizaciones previas se pueden utilizar para evitar introducir
o seleccionar los mismos datos más de una vez. Puede realizar una
parametrización previa de las vistas de las que es responsable en la ventana
de diálogo Selección de vistas. También puede decidir si la ventana de
diálogo sólo se visualiza si lo solicita específicamente. También son posibles
parametrizaciones previas similares para los Niveles de organización.
En la transacción Crear material MM01, puede seleccionar Valores fijos →
Ramo para especificar el ramo, y luego ocultar este campo.
Nota: Los valores fijos especificados como este son específicos de
usuario y se pueden sobreescribir o anular en cualquier momento.
142
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Ayudas de entrada
Material modelo
Al crear un registro maestro de materiales, también se pueden tomar los
datos a partir de un registro maestro existente. En la imagen inicial, indique
el número del material modelo en el campo correspondiente. En la ventana
de diálogo para registrar los niveles de organización, recibirá campos
adicionales para especificar los niveles de organización del material modelo.
Si desea copiar los datos de compra para un material, especifique lo siguiente:
•
•
Si sólo se deben copiar de la referencia los datos de compra que son
válidos en todos los mandantes. En tal caso, no indique un centro
para la referencia.
Si los datos específicos del centro de un centro en particular también se
deben copiar de la referencia. En tal caso, especifique un centro (para
el que se crea el material modelo).
Perfiles
Si un material se debe planificar o pronosticar de forma automática,
debe crear datos en el registro maestro de materiales. Para simplificar la
entrada de estos datos, puede utilizar la planificación de necesidades y
los perfiles de pronóstico. Un perfil es una clave que se puede utilizar
para grabar parámetros de planificación de necesidades o de pronóstico
independientemente del registro maestro de materiales. Esto significa que un
perfil es una recopilación de información para la configuración de registros
maestros de materiales. La información grabada en un perfil es información
estándar que se necesita para actualizar diferentes materiales varias veces
con la misma constelación o con una parecida.
Si se crean datos de planificación de necesidades o de pronóstico para un
material, puede indicar los perfiles en la ventana de diálogo Niveles de
organización.
02-08-2007
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143
Capítulo 2: Datos maestros
TSCM50_1
Entrada colectiva de los datos de almacén
Un material se puede grabar en diferentes almacenes. Para grabar datos
específicos de almacén para un registro maestro de materiales, se debe crear
o ampliar el registro maestro de materiales para cada almacén afectado.
Si ya existe el registro maestro de materiales, se puede ampliar de forma
manual o automática con los datos específicos de almacén:
•
Manualmente: Se indican los almacenes para un registro maestro de
materiales mediante la entrada colectiva. Esto es mucho más rápido
que introducir los datos individualmente para cada almacén.
En el menú Maestro de materiales, la función está dentro de Otros →
Entrada almacenes (transacción MMSC).
•
Automáticamente: El sistema amplía de forma automática el registro
maestro de materiales con los datos de almacén después de la primera
contabilización de entrada de mercancías. Todos los datos que se
refieren al almacén afectado se actualizan en el registro maestro de
materiales. El sistema debe configurarse de la forma correspondiente
en el Customizing para Gestión de stocks e inventario dentro de Crear
almacén automáticamente.
Actualización en masa
Con una función especial de modificación en masa, puede modificar diversos
registros maestros de materiales al mismo tiempo (por ejemplo, si los datos
existentes tienen que modificarse debido a nuevas circunstancias). No
obstante, esta función sólo deben ejecutarla los usuarios con experiencia.
Demostración: Settings as an Entry Aid
Objetivo
(Duration approx. 5 minutes)
Demo of presettings for industry, view selection and organizational levels.
Datos del sistema
Sistema:
Training System
Mandante:
8xx
ID de usuario:
Own or SCM500-00
Clave de acceso:
Ask the instructor
Parametrizaciones del sistema:
Atención: Before carrying out this demo it is essential that the demo from
the “Material Master Record” lesson has been performed.
1.
144
Choose Logistics → Materials Management → Material Master → Material
→ Display → Display Current (MM03) .
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Ayudas de entrada
2.
Enter material T-M500Y.
3.
Choose Defaults → Industry sector ... or Defaults → Views ... or Defaults
→ Organizational levels.... Choose the views Purchasing and Accounting
1. For the organizational level, enter plant 1000.
Explain the meaning of the indicators View selection only on request and
Org.levels/profiles only on request.
4.
Then choose Enter to show the effects of your settings. The selected views
and plant 1000 are already suggested in the dialog box.
Point out that these default settings are also used when creating and changing.
Demostración: Reference Material as an Entry Aid
Objetivo
(Duration approx. 5-10 minutes)
Demo to create a material with reference.
Extend material T-M500Y with the purchasing data, the accounting data and the
general plant data/storage for plant 1200 and storage location 0001. Copy the data
from plant 1000, storage location 0001.
Datos del sistema
Sistema:
Training System
Mandante:
8xx
ID de usuario:
Own or SCM500-00
Clave de acceso:
Ask the instructor
Parametrizaciones del sistema:
Atención: Before carrying out this demo it is essential that the demo from
the “Material Master Record” lesson has been performed.
1.
Choose Logistics → Materials Management → Material Master → Material
→ Create (General) → Immediately (MM01).
2.
Enter the following data on the initial screen:
Material
T-M500Y
Copy from material
T-M500Y
Choose
02-08-2007
Enter.
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145
Capítulo 2: Datos maestros
3.
TSCM50_1
Select the following views
•
•
•
Purchasing
General Plant Data/Storage 1
Accounting1
Atención: Explain the meaning of the Create views selected
indicator. Inform the participants that they have to confirm all views
with Enter if they have not set this indicator, so that the views are
created. (This is important for an exercise later on.)
Choose
4.
Continue.
Enter the following data in the Organizational Levels dialog box:
Nota: Explain why you create organizational levels for the
reference. If no organizational levels are specified for the reference,
then only the data that is valid cross-client is copied and no plant or
storage-location-specific data.
Copy from
Plant
1200
1000
storage location
0001
0001
Choose
Continue.
5.
Adopt the data from views Purchasing and General Plant Data/Storage 1.
6.
Change the data on the Accounting 1 view as follows:
Valuation Class
3001 (Raw materials 2)
Price Control
S
Moving Price
<delete>
Standard Price
80
7.
Choose
Save.
8.
Check whether the material was created correctly for the second plant.
To do so, choose Logistics → Materials Management → Material Master →
Other → Materials List (MM60).
9.
146
Enter material T-M500Y as the only selection value and choose
the quick-info text Execute.
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, with
02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Ayudas de entrada
Demostración: Collective Entry of Storage Locations
as an Entry Aid
Objetivo
(Duration approx. 5 minutes)
Demo for creating storage location-specific data using collective entry.
Datos del sistema
Sistema:
Training System
Mandante:
8xx
ID de usuario:
Own or SCM500-00
Clave de acceso:
Ask the instructor
Parametrizaciones del sistema:
Atención: Before carrying out this demo it is essential that the demo from
the “Material Master Record” lesson has been performed.
1.
To do this, choose Logistics → Materials Management → Material Master
→ Other → Enter Storage Locations (MMSC).
2.
Enter the following data on the initial screen:
Material
T-M500Y
Plant
1200
Choose
3.
4.
02-08-2007
Enter.
Enter the following data:
storage location
Bin
0002
LP-02
0003
LP-03
Choose
Save.
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147
Capítulo 2: Datos maestros
TSCM50_1
148
02-08-2007
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TSCM50_1
115
Lección: Ayudas de entrada
Ejercicio 6: Ayudas de entrada
Duración del ejercicio: 20 Minutos
Objetivos de los ejercicios
Al finalizar este ejercicio podrá:
•
Copiar registros maestros de materiales
•
Utilizar la entrada colectiva para datos de almacén
Ejemplo empresarial
Usted es el encargado de crear y actualizar registros maestros de materiales en
su empresa. Utilice los datos de otro centro para mejorar el registro maestro de
materiales de los faros. Como referencia, utilice los datos del material que ha
introducido para el centro 1000.
Datos del sistema
Sistema:
Mandante:
ID de usuario:
Clave de acceso:
Training System
8xx
SCM500-##
The password set by the participant
CATT:
ZT_SCM500
Parametrizaciones del sistema:
Atención: You can do this exercise only if you have already done the
exercises from the “Material Master Record” lesson.
Tarea: Ayudas de entrada para registro maestro de
materiales
Ahora el faro también se utiliza en el centro 1200. Por lo tanto, debe ampliar el
registro maestro de materiales con los datos para este centro.
1.
Copiar un registro maestro de materiales
Cree el registro maestro de materiales T-M500Y## para el centro 1200 y
el almacén 0001. Como referencia, utilice los datos del registro maestro de
materiales que ya se han creado para el centro 1000 y el almacén 0001.
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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149
Capítulo 2: Datos maestros
TSCM50_1
Cree las vistas Compras, Contabilidad 1 y Datos de centro
generales/Almacenamiento 1.
Consejo: Al trabajar con materiales modelo, es recomendable
fijar el indicador Crear vistas marcadas en la ventana de diálogo
Selección de vistas . Si fija este indicador, tiene la ventaja de que
puede grabar sus datos inmediatamente a partir de la primera vista
copiada. A continuación, no hace falta que confirme cada una de las
vistas seleccionadas con Intro.
Atención: No olvide introducir los niveles de organización (centro
1000, almacén 0001) como referencia.
Grabe sus entradas y, a continuación, asegúrese de que todos los datos se
hayan tomado correctamente.
2.
Modificar un registro maestro de materiales
Modifique los datos de compra y contabilidad para el material T-M500Y##
del centro 1200. Las modificaciones deben ser válidas inmediatamente.
En el centro 1200, el sistema siempre debe proponer que el material se
contabilice a stock en control de calidad cuando se reciba. El material
también se asigna a la categoría de valoración 3001 de este centro y se valora
con el precio estándar de 80 EUR.
Grabe sus entradas tras la modificación.
3.
Visualizar documentos de modificación de un material
Especifique cuándo se han modificado los datos de contabilidad para el
material T-M500Y## en el centro 1200 por última vez.
Fecha: ______________________________
4.
Registrar datos de material para varios almacenes
Almacene el material T-M500Y## en el centro 1200 en varios almacenes.
Introduzca los datos para estos almacenes adicionales utilizando la entrada
colectiva para almacenes.
5.
almacén
Ubicación
0002:
BL-02
0003:
AB-10
Lista de materias
Continúa en la página siguiente
150
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Ayudas de entrada
Verifique si realmente se ha creado el material para los centros 1000 y 1200.
Visualice la lista de materias para el material T-M500Y## y los centros
1000 y 1200.
Es muy importante que verifique si los datos de valoración son coherentes
con la información de los ejercicios anteriores.
Consejo: Intente limitar al máximo la información que especifique
en la lista de materias, para que el sistema no tenga que buscar
demasiados registros de datos.
02-08-2007
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151
Capítulo 2: Datos maestros
TSCM50_1
Solución 6: Ayudas de entrada
Tarea: Ayudas de entrada para registro maestro de
materiales
Ahora el faro también se utiliza en el centro 1200. Por lo tanto, debe ampliar el
registro maestro de materiales con los datos para este centro.
1.
Copiar un registro maestro de materiales
Cree el registro maestro de materiales T-M500Y## para el centro 1200 y
el almacén 0001. Como referencia, utilice los datos del registro maestro de
materiales que ya se han creado para el centro 1000 y el almacén 0001.
Cree las vistas Compras, Contabilidad 1 y Datos de centro
generales/Almacenamiento 1.
Consejo: Al trabajar con materiales modelo, es recomendable
fijar el indicador Crear vistas marcadas en la ventana de diálogo
Selección de vistas . Si fija este indicador, tiene la ventaja de que
puede grabar sus datos inmediatamente a partir de la primera vista
copiada. A continuación, no hace falta que confirme cada una de las
vistas seleccionadas con Intro.
Atención: No olvide introducir los niveles de organización (centro
1000, almacén 0001) como referencia.
Continúa en la página siguiente
152
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TSCM50_1
Lección: Ayudas de entrada
Grabe sus entradas y, a continuación, asegúrese de que todos los datos se
hayan tomado correctamente.
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Maestro de materiales
→ Material → Crear en general → Inmediatamente (MM01).
b)
Indique los siguientes datos en la imagen inicial:
Material
T-M500Y##
Copiar del material
T-M500Y##
Seleccione
Continuar. En caso necesario, confirme el mensaje que
informa de que el tipo de material y el ramo se copiarán del registro
maestro de materiales utilizando Intro.
c)
Seleccione las siguientes vistas:
•
•
•
Compras
Datos de centro/Almacenamiento 1
Gestión financiera 1
Atención: Fije el indicador Crear vistas marcadas .
Seleccione
d)
Continuar.
Indique los siguientes datos en la ventana de diálogo Niveles de
organización:
Atención: No olvide las entradas para la referencia.
Copiar de
e)
2.
Centro
1200
1000
almacén
0001
0001
Seleccione
Continuar.
Seleccione
Grabar.
Modificar un registro maestro de materiales
Modifique los datos de compra y contabilidad para el material T-M500Y##
del centro 1200. Las modificaciones deben ser válidas inmediatamente.
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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153
Capítulo 2: Datos maestros
TSCM50_1
En el centro 1200, el sistema siempre debe proponer que el material se
contabilice a stock en control de calidad cuando se reciba. El material
también se asigna a la categoría de valoración 3001 de este centro y se valora
con el precio estándar de 80 EUR.
Grabe sus entradas tras la modificación.
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Maestro de
materiales → Material → General → Inmediatamente (MM02).
b)
Indique el material T-M500Y## en la imagen inicial y seleccione
con el texto quick info Siguiente.
c)
Seleccione las siguientes vistas:
•
•
Compras
Contabilidad1
Seleccione
d)
Continuar.
Indique el centro 1200 en la ventana de diálogo de Niveles de
organización.
Seleccione
e)
,
Continuar.
Indique los siguientes datos en las vistas:
Compras
Contabilizar en stock en
control de calidad
Gestión financiera 1
f)
3.
Categoría de valoración
3001 (materias primas 2)
Control de precio
S
Precio variable
<borrar>
Precio estándar
80
Seleccione
Grabar.
Visualizar documentos de modificación de un material
Especifique cuándo se han modificado los datos de contabilidad para el
material T-M500Y## en el centro 1200 por última vez.
Continúa en la página siguiente
154
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TSCM50_1
Lección: Ayudas de entrada
Fecha: ______________________________
4.
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Maestro de
materiales → Material → Visualizar modificaciones → Modificaciones
activas (transacción MM04).
b)
Indique los siguientes datos en la imagen de selección:
Material
T-M500Y##
Centro
1200
c)
Seleccione
el icono Ejecutar.
d)
Para visualizar los detalles de una modificación, seleccione la línea
deseada y seleccione , con el texto quick info Marcar.
Registrar datos de material para varios almacenes
Almacene el material T-M500Y## en el centro 1200 en varios almacenes.
Introduzca los datos para estos almacenes adicionales utilizando la entrada
colectiva para almacenes.
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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155
Capítulo 2: Datos maestros
TSCM50_1
almacén
Ubicación
0002:
BL-02
0003:
AB-10
a)
Para ello, seleccione Logística → Gestión de materiales → Maestro de
materiales → Otros → Entrada almacenes (MMSC).
b)
Indique los siguientes datos en la imagen inicial:
Material
T-M500Y##
Centro
1200
Seleccione
c)
d)
5.
Continuar.
Indique los siguientes datos:
almacén
Ubicación
0002
BL-02
0003
AB-10
Seleccione
Grabar.
Lista de materias
Verifique si realmente se ha creado el material para los centros 1000 y 1200.
Visualice la lista de materias para el material T-M500Y## y los centros
1000 y 1200.
Continúa en la página siguiente
156
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Ayudas de entrada
Es muy importante que verifique si los datos de valoración son coherentes
con la información de los ejercicios anteriores.
Consejo: Intente limitar al máximo la información que especifique
en la lista de materias, para que el sistema no tenga que buscar
demasiados registros de datos.
02-08-2007
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Maestro de
materiales → Otros → Lista de materiales (MM60).
b)
Indique los siguientes datos en la imagen inicial:
Material
T-M500Y##
Centro
1000 a 1200
c)
Seleccione
el icono Ejecutar.
d)
Se debe crear el material T-M500Y## en los centros 1000 y 1200. En
el centro 1000, se debe valorar el material con un precio medio variable
de 80 EUR. En el centro 1200, no obstante, el material debe valorarse
con un precio estándar de 80 EUR.
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157
Capítulo 2: Datos maestros
TSCM50_1
Resumen de la lección
Ahora podrá:
•
Enumerar las diferentes ayudas de entrada para la actualización del registro
maestro de proveedores y el registro maestro de materiales
•
Describir la creación de un registro maestro de proveedores con referencia
•
Crear un registro maestro de materiales con material modelo
•
Utilizar la entrada colectiva para los datos de almacén en el registro maestro
de materiales
158
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección:
124
Lección: Actualización en masa (opcional)
Actualización en masa (opcional)
Duración de la lección: 20 Minutos
Resumen de la lección
La actualización en masa para todas las aplicaciones ofrece una herramienta con la
que se pueden modificar varios objetos al mismo tiempo. Estos objetos incluyen:
datos maestros de materiales y proveedores, registros info y documentos de
compras. En esta lección se realiza un resumen de las funciones de la actualización
en masa y se explica utilizando un ejemplo simple del proceso.
Objetivos de la lección
Al finalizar esta lección podrá:
•
•
Nombrar los objetos que se pueden procesar utilizando la función de
actualización en masa
Describir el proceso de la actualización en masa
In this lesson, the central tool for maintaining master data and documents, (mass
maintenance) transaction MASS, will be described briefly. The trainer may wish
to point out that this function should only be used by users who have very good
knowledge of the respective application or of the object to be changed. The users
should have knowledge of the respective tables and field names and possible
dependencies.
Ejemplo empresarial
Si reestructura su departamento de compras, las dependencias de los responsables
de compras individuales cambian. Para documentos estas nuevas dependencias
para el aprovisionamiento de materiales de forma correcta, el grupo de compras
de los datos de compras debe ser modificado en muchos registros maestros de
materiales. Esta modificación puede realizarse utilizando la herramienta de
actualización en masa.
Resumen de la actualización en masa
La actualización en masa es una herramienta genérica (para todas las aplicaciones)
que se puede utilizar para modificar grandes cantidades de datos o para crear
nuevos datos.
02-08-2007
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159
Capítulo 2: Datos maestros
TSCM50_1
Atención: Con la actualización en masa, puede modificar muchos objetos
al mismo tiempo. Por lo tanto, esta herramienta sólo la deben utilizar los
usuarios que posean la experiencia adecuada. Estos usuarios también
deben conocer los nombres de los campos y las tablas utilizados en el
sistema SAP.
Gráfico 48: Actualización en masa para objetos de datos
Esta herramienta la pueden utilizar, entre otras, las aplicaciones enumeradas en el
gráfico “Actualización en masa para objetos de datos”.
Por ejemplo, se pueden modificar los datos de los registros maestros de materiales
rápida y fácilmente en un simple paso. Tiene la opción de modificar el grupo de
compras o ajustar el tiempo de tratamiento de EM en materiales determinados.
Se puede efectuar la actualización en masa en modo online o en proceso de fondo.
Si desea modificar muchos objetos al mismo tiempo, seleccione el proceso de
fondo para evitar que el sistema se vea afectado. En tal caso, el sistema envía un
log con las modificaciones ejecutadas y cualquier error que hubiera ocurrido.
El sistema ejecuta una verificación de consistencia para los datos modificados. El
sistema no realiza ningún cambio que pueda provocar inconsistencias de datos.
Marca estas entradas en el registro.
Proceso de aprovisionamiento de actualización en
masa
Optional: Show a demo according to the entries in the “Perform Mass
Maintenance” figures, 1 to 3.
160
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Actualización en masa (opcional)
La herramienta de actualización en masa se encuentra en Logística → Funciones
centrales. Utilice el tipo de objeto para decidir para qué aplicación desea
utilizarla. Si accede a actualización en masa desde el menú de una aplicación,
aparece automáticamente el tipo de objeto (por ejemplo, Logística → Gestión de
materiales → Maestro de materiales → Material → Actualización en masa).
Gráfico 49: Efectuar la actualización en masa (1)
Cuando haya seleccionado el tipo de objeto, el sistema mostrará las tablas y los
campos correspondientes. Seleccione las tablas en las que desea modificar datos.
Seleccione varias tablas sólo si desea realizar modificaciones en todas las tablas al
mismo tiempo para mantener la coherencia en los datos. De lo contrario, trate las
tablas una a una para evitar un rendimiento insuficiente del sistema.
Puede seleccionar los campos con valores que desea modificar directamente en la
imagen inicial o en una de las imágenes siguientes.
02-08-2007
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161
Capítulo 2: Datos maestros
TSCM50_1
Gráfico 50: Efectuar la actualización en masa (2)
Para limitar el número de objetos que desea modificar, indique los criterios de
selección necesarios. Con Seleccionar casillas de selección puede marcar más
campos. Con , el texto quick info Ejecutar, puede iniciar la selección de
registros de datos. Según el número de registros de datos seleccionados, el sistema
le pregunta si desea ejecutar las modificaciones online o en proceso de fondo.
Gráfico 51: Efectuar la actualización en masa (3)
162
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Actualización en masa (opcional)
A continuación, seleccione los campos que desee modificar mediante , con el
texto quick info Seleccionar campos, e indique los nuevos valores en las columnas
correspondientes. Seleccione la cabecera de columna y los registros de datos
que desee modificar y seleccione , con el texto quick info Efectuar modificación
en masa.
También tiene la opción de modificar una entrada de campo sólo cuando tiene un
valor en particular. Para ello, seleccione
Restricciones e indique el nuevo valor
en la primera línea y el valor que se debe sustituir en la segunda línea.
Grabe las modificaciones. El sistema realiza una verificación de consistencia.
02-08-2007
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163
Capítulo 2: Datos maestros
TSCM50_1
Discusión con moderador
Preguntas para la discusión
Utilice las siguientes preguntas para que los participantes del curso tomen parte en
la discusión. También puede utilizar sus propias preguntas.
Which possible applications can you see for mass maintenance
164
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Actualización en masa (opcional)
Resumen de la lección
Ahora podrá:
•
Nombrar los objetos que se pueden procesar utilizando la función de
actualización en masa
•
Describir el proceso de la actualización en masa
Más información
•
02-08-2007
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165
Resumen del capítulo
TSCM50_1
Resumen del capítulo
Ahora podrá:
•
Explicar el significado de los registros maestros de proveedores
•
Crear y actualizar registros maestros de proveedores
•
Nombrar los niveles de organización que son importantes para la
actualización de los registros maestros de proveedores
•
Explicar el significado de los registros maestros de materiales
•
Crear y actualizar registros maestros de materiales
•
Reconocer los niveles de organización que son importantes para la
actualización de los registros maestros de materiales
•
Enumerar las diferentes ayudas de entrada para la actualización del registro
maestro de proveedores y el registro maestro de materiales
•
Describir la creación de un registro maestro de proveedores con referencia
•
Crear un registro maestro de materiales con material modelo
•
Utilizar la entrada colectiva para los datos de almacén en el registro maestro
de materiales
•
Nombrar los objetos que se pueden procesar utilizando la función de
actualización en masa
•
Describir el proceso de la actualización en masa
166
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02-08-2007
TSCM50_1
131
Examine sus conocimientos
Examine sus conocimientos
1.
¿Qué niveles de organización desempeñan un papel en la actualización de
datos del maestro de proveedores?
Seleccione la(s) respuesta(s) correcta(s).
□
□
□
□
□
□
2.
A
B
C
D
E
F
Mandante
Sociedad
Centro
Almacén
Organización de compras
Grupo de compras
Al crear un registro maestro para un proveedor, se deben registrar todos los
datos para compras y contabilidad en un solo paso.
Diga si estas afirmaciones son correctas o falsas.
□
□
3.
Correcto
Falso
Al crear un registro maestro de proveedores, debe especificar un
. Esta clave cuenta, por ejemplo, con
propiedades
para la selección de
y la asignación de
. Para poder registrar facturas
presentadas por este proveedor, se debe especificar al menos la
en los datos de la
.
Rellene los espacios en blanco para completar las frases.
4.
de
El registro maestro de materiales representa la fuente
datos específicos de material para una empresa. Mediante la integración
de todos los datos de material en un objeto de base de datos único,
se evita el problema de la
.
Los datos grabados los pueden utilizar conjuntamente todas las
.
Rellene los espacios en blanco para completar las frases.
5.
02-08-2007
Desea crear un registro maestro para un material que pretende adquirir de
forma externa para el almacén. ¿Qué vistas se deben crear (como mínimo)
para poder gestionar este proceso de aprovisionamiento en el sistema?
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
167
Examine sus conocimientos
6.
TSCM50_1
Al crear un registro maestro de materiales, se debe especificar un tipo de
material. El tipo de material controla, entre otras cosas:
Seleccione la(s) respuesta(s) correcta(s).
7.
□
□
A
B
□
□
C
D
□
E
El tipo de asignación de números
La longitud permitida de la denominación breve (texto breve)
del material
Si se puede pedir un material
Las vistas (datos específicos del área de especialización) que se
pueden actualizar
Si un material no se puede adquirir de determinados proveedores
Mandante,
,y
son ejemplos de niveles de
organización que desempeñan un papel en la actualización de registros
maestros de materiales.
Rellene los espacios en blanco para completar las frases.
8.
Si se desea ampliar un registro maestro de materiales añadiendo una vista, se
debe realizar una modificación del registro maestro.
Diga si estas afirmaciones son correctas o falsas.
□
□
9.
Correcto
Falso
Enumere al menos tres ayudas de entrada diferentes que puede utilizar para
el tratamiento de registros maestros de materiales.
10. Al crear un registro maestro de proveedores con referencia, puede decidir si
los datos de dirección se deben tomar de la referencia o no.
Diga si estas afirmaciones son correctas o falsas.
□
□
Correcto
Falso
11. Si utiliza otro registro maestro de materiales con referencia al crear un
material, los datos siempre se toman de la referencia.
Diga si estas afirmaciones son correctas o falsas.
□
□
168
Correcto
Falso
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
02-08-2007
TSCM50_1
133
Examine sus conocimientos
Respuestas
1.
¿Qué niveles de organización desempeñan un papel en la actualización de
datos del maestro de proveedores?
Respuesta: A, B, C, E
En el registro maestro de proveedores, se distingue entre datos válidos para
todos los mandantes y datos específicos de sociedades y organizaciones de
compras. Además, existe la opción de registrar datos en el nivel de centro
y de surtido parcial de proveedor.
2.
Al crear un registro maestro para un proveedor, se deben registrar todos los
datos para compras y contabilidad en un solo paso.
Respuesta: Falso
Para los registros maestros de proveedor se puede utilizar lo que se conoce
como mantenimiento descentralizado. En tal caso, los departamentos de
compras y contabilidad actualizan sus datos respectivamente mediante
una transacción independiente. Esto significa que no todos los datos de
proveedor deben registrarse en un solo paso.
3.
Al crear un registro maestro de proveedores, debe especificar un grupo de
cuentas. Esta clave cuenta, por ejemplo, con propiedades de control para
la selección de campos y la asignación de números. Para poder registrar
facturas presentadas por este proveedor, se debe especificar al menos la
cuenta asociada en los datos de la sociedad.
Respuesta: grupo de cuentas, de control, campos, números, cuenta asociada,
sociedad
4.
El registro maestro de materiales representa la fuente central de datos
específicos de material para una empresa. Mediante la integración de
todos los datos de material en un objeto de base de datos único, se evita el
problema de la redundancia de datos. Los datos grabados los pueden utilizar
conjuntamente todas las áreas de especialización.
Respuesta: central, redundancia de datos, áreas de especialización
02-08-2007
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169
Examine sus conocimientos
5.
TSCM50_1
Desea crear un registro maestro para un material que pretende adquirir de
forma externa para el almacén. ¿Qué vistas se deben crear (como mínimo)
para poder gestionar este proceso de aprovisionamiento en el sistema?
Respuesta: Antes de poder adquirir el material, se deben haber creado al
menos los datos de compra y los datos contables. Se puede contabilizar una
entrada de mercancías incluso sin crear los datos de centro/almacenamiento
generales si se ha realizado la parametrización apropiada en Customizing.
6.
Al crear un registro maestro de materiales, se debe especificar un tipo de
material. El tipo de material controla, entre otras cosas:
Respuesta: A, C, D
Se utiliza el tipo de material para agrupar los materiales (por ejemplo, dentro
de los títulos materias primas, productos acabados, materiales auxiliares). El
tipo de material tiene funciones de control importantes. Determina el tipo
de asignación de números y el rango de números permitido, así como las
clases de aprovisionamiento permitidas y las vistas que se pueden actualizar.
Además, el tipo de material también desempeña un papel indirecto en la
determinación de cuentas ya que determina las cuentas de existencias que
se encuentran para estos materiales.
7.
Mandante, centro, y almacén son ejemplos de niveles de organización que
desempeñan un papel en la actualización de registros maestros de materiales.
Respuesta: centro, almacén
Datos a nivel de mandante: Los datos de material generales que se aplican a
toda la empresa se graban a nivel de mandante (por ejemplo, la denominación
breve).
Datos a nivel de centro: Todos los datos válidos para un centro y para los
almacenes correspondientes, se graban a nivel de centro (por ejemplo, el
grupo de compras).
Datos a nivel de almacén: Todos los datos válidos para un almacén
determinado se graban a nivel de almacén (por ejemplo, la ubicación).
8.
Si se desea ampliar un registro maestro de materiales añadiendo una vista, se
debe realizar una modificación del registro maestro.
Respuesta: Falso
Para ampliar un registro maestro de materiales añadiendo nuevas vistas,
se deben crear estas vistas para el material. Esto también se aplica si se
necesita una vista para un nivel de organización nuevo.
170
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02-08-2007
TSCM50_1
Examine sus conocimientos
9.
Enumere al menos tres ayudas de entrada diferentes que puede utilizar para
el tratamiento de registros maestros de materiales.
Respuesta: A continuación se exponen ejemplos de ayudas de entrada para
el tratamiento del registro maestro de materiales:
•
•
•
•
•
Parametrizaciones para el ramo, vistas y niveles de organización
entrada colectiva de los datos de almacén
utilización de material modelo
utilización de perfiles
Actualización en masa
10. Al crear un registro maestro de proveedores con referencia, puede decidir si
los datos de dirección se deben tomar de la referencia o no.
Respuesta: Falso
Los datos específicos de proveedor nunca se toman de la referencia al nuevo
registro maestro de proveedores.
11. Si utiliza otro registro maestro de materiales con referencia al crear un
material, los datos siempre se toman de la referencia.
Respuesta: Falso
El sistema sólo toma del material modelo los datos acerca de las vistas
seleccionadas y los niveles de organización especificados para la referencia.
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171
Capítulo 2: Datos maestros
TSCM50_1
172
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Capítulo 3
Aprovisionamiento de material de
almacén
137
The participants are now familiar with the most important master data and the
basic procurement process. In this unit, we will run through another procurement
process. At the same time, new topics from each area (purchasing, inventory
management, and invoice verification) will be covered. The process starts with the
issue of RFQs and the processing of the ensuing quotations.
•
•
•
Purchasing: Conditions, RFQ/quotation processing, document overview in
the purchase order, create PO with reference, purchasing info record.
Inventory management: Valuation of goods receipt, (valuation according
to moving average price versus valuation according to standard price), stock
in quality inspection, transfer posting.
Invoice verification: Entry of unplanned delivery costs, valuation following
invoice receipt.
In order that participants do not lose the thread, in this unit it is very advisable
to summarize key aspects of the process and some of the topics on a flip chart.
Visualize the process as an introduction to the unit and set out the overview on
the flip chart. Then repeatedly refer back to this overview when going through
the individual lessons.
Resumen del capítulo
En esta unidad, el proceso de aprovisionamiento comienza con la creación y la
emisión de una petición de ofertas con el fin de determinar el precio más favorable
de un material. A continuación, se crea el pedido con referencia a la oferta más
baja recibida. El tema de la lección sobre registros info de compras se refiere a
cómo se pueden grabar en el sistema a largo plazo precios e información de un
material dependientes de un proveedor.
Otro tema clave de esta unidad es la valoración de material. Se toma el material de
almacén como ejemplo y se tratarán con detalle la valoración de material y las
contabilizaciones que tienen lugar sobre la entrada de mercancías y facturas.
02-08-2007
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173
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Objetivos del capítulo
Al finalizar este capítulo podrá:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Nombrar documentos y datos maestros en los que se utilizan condiciones
Explicar la diferencia entre condiciones temporales y no temporales
Crear varias peticiones de oferta para una actividad de petición de oferta
Registrar las ofertas recibidas para sus peticiones de oferta
Ejecutar una comparación de precios para sus ofertas
Utilizar el resumen de documentos en la transacción ME21N
Crear un pedido con referencia a una petición de oferta
Enumerar los niveles de organización relevantes para el registro info de
compras
Enumerar las maneras de crear registros info de compras
Actualizar un registro info de compras
Explicar la relevancia del área de valoración
Describir la función de la categoría de valoración
Explicar la valoración de material con el precio medio variable
Explicar la valoración de material con el precio estándar
Visualizar el resumen de stock
Enumerar los tipos de stock
Registrar una entrada de mercancías en el stock en control de calidad.
Enumerar los documentos creados durante los movimientos de mercancías y
explicar su significado
Evaluar las contabilizaciones durante la entrada de mercancías en el almacén
Registrar una factura con costes indirectos de adquisición no planificados
en Verificación de facturas logística
Visualizar el documento contable para una factura
Explicar las contabilizaciones en la factura
Contenido del capítulo
Lección: Condiciones ..........................................................176
Demostración: Conditions in the Purchase Order......................180
Lección: Administración de peticiones de oferta / Gestión de ofertas ...184
Demostración: Creating and Printing RFQs ............................188
Procedimiento: Crear peticiones de oferta ..............................190
Demostración: Entering Quotations......................................193
Procedimiento: Registrar ofertas .........................................194
Ejercicio 7: Petición de oferta y gestión de ofertas ....................195
Lección: Crear pedido con referencia ........................................208
Procedimiento: Configurar el resumen de documentos ...............213
174
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02-08-2007
TSCM50_1
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
Demostración: Create Purchase Order with Reference...............214
Ejercicio 8: Tratamiento de pedidos .....................................215
Lección: Registros info de compras ..........................................224
Demostración: Introduction to Info Records ............................225
Demostración: Purchasing Info Record Maintenance .................235
Ejercicio 9: Actualizar registro info de compras ........................237
Lección: Aspectos básicos de la valoración de material ..................247
Lección: Tipos de stock. Valoración, EM en el almacén ..................261
Demostración: Goods Receipt for Moving Average Price and Standard
Price Material ...............................................................269
Ejercicio 10: Stocks, valoración y entrada de mercancías............271
Lección: Verificación de facturas y costes indirectos de adquisición ....292
Demostración: Procurement Process with Planned Delivery Costs .299
Demostración: Procurement Process with Unplanned Delivery
Costs .........................................................................301
Ejercicio 11: Verificación de facturas con costes indirectos de
adquisición no planificados................................................305
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Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
Lección:
139
TSCM50_1
Condiciones
Duración de la lección: 30 Minutos
Resumen de la lección
Esta lección le proporcionará una introducción a la técnica de condiciones.
Objetivos de la lección
Al finalizar esta lección podrá:
•
•
Nombrar documentos y datos maestros en los que se utilizan condiciones
Explicar la diferencia entre condiciones temporales y no temporales
Introduce the objectives and the business scenario. Explain what conditions
are, what types of conditions there are (for example, surcharges/discounts,
freight, customs) and in which documents and master data the conditions are
used. Mention that conditions can be specified absolutely, depending on the
percentage or quantity, and that you have to distinguish between time-dependent
and time-independent conditions.
Ejemplo empresarial
Los precios negociados con sus proveedores a menudo constan de varios
componentes, por ejemplo, el precio de material, descuentos y gastos de
transporte. Como miembro del equipo de proyecto, averigüe si el sistema SAP
puede procesar diferentes condiciones.
Condiciones en Compras
Las condiciones son acuerdos con los proveedores sobre los precios, recargos,
descuentos, etc. Las condiciones se pueden actualizar al registrar ofertas, registros
info, contratos marco (pedidos abiertos, planes de entrega) y pedidos. Los precios
neto y efectivo en un documento de compras se determinan en base a estas
condiciones. También se pueden grabar condiciones generales en el nivel de
proveedor. El sistema utiliza estas condiciones para la determinación de precio.
176
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Condiciones
Gráfico 52: Conditions
En Compras existen las siguientes clases de condiciones:
•
•
•
Las condiciones del contrato son válidas para todas las órdenes de entrega
para pedido abierto que se crean con referencia a este pedido abierto.
Las condiciones del registro info de compras son válidas para todas las
posiciones de pedido que contengan el material y los proveedores del registro
info de compras.
Con las condiciones “generales”, también se pueden visualizar acuerdos
sobre precios que no sólo se apliquen a ofertas, contratos marco, pedidos o
registros info individuales, por ejemplo, si un proveedor tiene una rebaja
sobre todos los pedidos como oferta especial de dos meses. Indique las
condiciones generales en Compras dentro de Datos maestros → Condiciones.
Temporalidad de las condiciones
Debe decidir si las condiciones son temporales o no temporales. Las condiciones
temporales son válidas durante un período de tiempo determinado. Con las
condiciones no temporales no se puede determinar un período de tiempo de
validez. La validez se corresponde con la del documento de compras en particular.
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177
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Gráfico 53: Condiciones: Temporalidad
Las condiciones en los registros info, pedidos abiertos y las condiciones generales
son condiciones temporales. Sin embargo, las condiciones de los pedidos son
siempre condiciones no temporales.
Con la clase de documento se puede controlar si las condiciones temporales
están disponibles para las ofertas y los planes de entrega. En Customizing, debe
haber fijado el indicador Condiciones temporales para la clase de documento
en particular.
Las condiciones temporales y las no temporales se pueden definir en el nivel
de cabecera y de posición. Las condiciones de cabecera se aplican a todas las
posiciones del documento. No obstante, las condiciones de posición sólo se
aplican a la posición respectiva.
Consejo: Si las condiciones muestran una excepción en el registro info,
se graban en el nivel de registro info.
Para las condiciones temporales se pueden crear escalas de precios y, por lo tanto,
visualizar la temporalidad del precio sobre la cantidad.
Clase de condición y esquema de cálculo
Los diferentes “factores del precio”, como por ejemplo precio bruto, descuentos,
gastos de transporte, aduana e impuestos, se representan con las clases de
condición. La clase de condición determina cómo se calcula el factor de precio.
Puede elegir entre absoluto, por procentaje o en función de la cantidad. La
178
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TSCM50_1
Lección: Condiciones
magnitud de referencia para las escalas de precios también se define mediante
la clase de condición. La escala puede hacer referencia a la cantidad, el valor
de posición o el peso.
A una clase de condición se le puede asignar una secuencia de acceso. La
secuencia de acceso es una estrategia de búsqueda que especifica la secuencia en
la que se han de leer los registros de condición para una clase de condición.
Las clases de condición que tienen una función en la determinación de precio se
agrupan en un esquema de cálculo. El esquema de cálculo constituye la base
para la determinación de precio. Éste determina la secuencia en la que las clases
de condición se deben tener en cuenta.
Gráfico 54: Esquema de cálculo
El esquema de cálculo determina lo siguiente:
•
los subtotales
Consejo: Para las condiciones temporales no se forman subtotales
(precio neto, precio efectivo).
•
•
•
02-08-2007
la medida en que el tratamiento manual de la determinación de precio es
posible
la base sobre la que (nivel de referencia) el sistema calcula sobrecargos y
descuentos en procentajes
los requisitos que deben cumplirse para que se tenga en cuenta una
determinada clase de condición
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179
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Se pueden definir diferentes esquemas de cálculo, por ejemplo, para las
organizaciones de compras y los proveedores individuales.
Demostración: Conditions in the Purchase Order
Objetivo
(Duration approx. 10 minutes)
For a better understanding, create a purchase order with conditions.
CATT: ZT_SCM500
Datos del sistema
Sistema:
Training System
Mandante:
8xx
ID de usuario:
Own or SCM500-00
Clave de acceso:
Ask the instructor
Parametrizaciones del sistema: None
1.
Choose Logistics → Materials Management → Purchasing → Purchase
Order → Create → Vendor/Supplying Plant Known (ME21N) .
2.
Enter the following data:
Field name
Data
Vendor
1000
Document date
<Current date>
Confirm your entries with Enter.
3.
4.
180
Enter the following data on the Org.data tab.
Field name
Data
Purchasing organization
1000
Purchasing group
T00
Company code
1000
Enter the item data in the Item overview:
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Condiciones
Field name
Field value
Material
M-02 (Sunny Xa1)
Quantity
10
Plant
1000
5.
Open the item details and choose the Conditions tab.
6.
Enter the following conditions:
Nota: The condition type PBXX is already displayed in the list. To
insert the other condition, use the F4 help for the Condition type
field. You can show the participants that the condition types vary
considerably.
02-08-2007
Condition type
Amount
PBXX (Gross Price)
400
FRB1 (Freight (Value))
100
MM00 (Minimum Quantity
(Amount))
20
7.
Explain that the conditions are listed according to the calculation schema in
the list of conditions.
8.
Ask the participants whether the conditions are time-dependent and explain
the answer. (Conditions in the purchase order are time-independent.)
9.
Choose
, with the quick-info text Save.
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181
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Discusión con moderador
With this discussion, the instructor can give a brief insight into the options of
condition technique in the SAP system.
Preguntas para la discusión
Utilice las siguientes preguntas para que los participantes del curso tomen parte en
la discusión. También puede utilizar sus propias preguntas.
Which special price and condition forms are used in your company?
182
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Condiciones
Resumen de la lección
Ahora podrá:
•
Nombrar documentos y datos maestros en los que se utilizan condiciones
•
Explicar la diferencia entre condiciones temporales y no temporales
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Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
Lección:
144
TSCM50_1
Administración de peticiones de oferta / Gestión de
ofertas
Duración de la lección: 45 Minutos
Resumen de la lección
Esta lección trata las transacciones para registrar peticiones de oferta y ofertas
Asimismo, aprenderá a realizar peticiones de oferta a un proveedor que no cuente
con un registro maestro en el sistema.
Objetivos de la lección
Al finalizar esta lección podrá:
•
•
•
Crear varias peticiones de oferta para una actividad de petición de oferta
Registrar las ofertas recibidas para sus peticiones de oferta
Ejecutar una comparación de precios para sus ofertas
Introduce the objectives and the business scenario. Show and discuss the
RFQ/quotation processing.
The RFQ/quotation processing consists of two steps:
•
•
RFQ creation and issue
Quotation entry, comparison, and, if necessary, the issue of rejections
You will also find this breakdown in this lesson and the exercises.
After explaining and showing the demo for RFQ creation, you can decide to do
task 1 of the exercise, and then cover the quotation entry in task 2.
Ejemplo empresarial
Para determinar las condiciones más favorables, solicite peticiones de oferta
a varios proveedores antes de suministrar material por primera vez. Como
responsable de Compras, desea además probar el procesamiento de peticiones de
ofertas / ofertas.
184
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Administración de peticiones de oferta / Gestión de ofertas
Aprovisionamiento con peticiones de oferta y oferta
Esta lección presenta el primer paso de un proceso de aprovisionamiento,
determinando al proveedor al principio. Con este fin, envíe peticiones de oferta a
diferentes proveedores y registre las ofertas recibidas en el sistema para comparar
las condiciones de los diferentes proveedores.
Nota: Más adelante, en el proceso de aprovisionamiento, utilice los datos
de las ofertas ya registradas. Puede crear el pedido en relación con una de
las ofertas, pero también actualizar las condiciones a partir de la oferta en
un registro info de compras.
Gráfico 55: Aprovisionamiento de material de almacén: Petición de oferta
y oferta
Como comprador, usted se ocupará de convertir los requisitos de materiales o
servicios en órdenes de compra.
Una acción de petición de oferta con varios proveedores es un medio de determinar
una fuente de suministro.
02-08-2007
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185
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Gráfico 56: Petición de oferta y oferta
En primer lugar, se registra una petición de oferta para el material que se
debe aprovisionar o el servicio requerido. Puede crear peticiones de oferta
manualmente, copiar otra petición de oferta o emplear una solicitud de pedido o
un contrato marco como modelo de entrada. Utilizar documentos modelo tiene
la ventaja de que no tiene que indicar todos los datos manualmente, sino que
puede copiarlos del modelo. Usted envía las peticiones de oferta a los proveedores
seleccionados.
Los proveedores envían sus ofertas o rechazos. Los rechazos de precios,
condiciones y fechas de entrega se indican directamente en la petición de oferta
original en una transacción para la actualización de la oferta. De este modo, una
petición de oferta se convierte en oferta.
Mediante una comparación de ofertas se pueden determinar la oferta o las
posiciones más favorables. Asimismo, puede grabar las condiciones de ofertas en
que esté interesado como registros info de compras.
186
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Administración de peticiones de oferta / Gestión de ofertas
Número de licitación
Gráfico 57: Número de licitación
Varias peticiones de oferta relacionadas entre sí se pueden enlazar con ayuda
del número de licitación. El número de licitación se registra en los datos de
cabecera de la solicitud de oferta. Las peticiones de oferta y las ofertas pueden
seleccionarse con el número de licitación (por ejemplo, para la comparación de
precios u otros análisis).
El número de licitación tiene un máximo de diez caracteres de longitud y puede
ser alfanumérico.
Proveedor CPD
In this lesson, you introduce and explain the one-time vendor in detail. You can
shorten the discussion if the lesson is held as part of course SCM500. In this case,
the one-time vendor is also covered in the “Vendor Master Record” lesson. The
instructor must decide which information is important for the participants.
Para proveedores de los que sólo ha adquirido material una vez o raramente, puede
crear registros maestros especiales. Ello afecta al registro maestro del proveedor
CPD.
A diferencia de otros registros maestros, un registro maestro CPD se emplea para
diferentes proveedores para evitar crear registros maestros innecesarios. Por lo
tanto, en los registros maestros CPD, no se pueden grabar datos específicos de
02-08-2007
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187
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
un proveedor. Se utiliza un grupo de cuentas CPD al crear un registro maestro de
proveedor CPD. Con este grupo de cuentas, los campos específicos del proveedor
están ocultos en el maestro de materiales.
Gráfico 58: Proveedor CPD
Al crear un documento de compras con un proveedor CPD, debe actualizar
la dirección del proveedor. Si registra una factura con un proveedor CPD
como acreedor, debe indicar información, como los datos bancarios que falten,
manualmente.
Los datos específicos del proveedor que haya indicado manualmente se graban
sólo en los documentos correspondientes (y no en el registro maestro de proveedor
CDP). Sin embargo, puede continuar ejecutando evaluaciones para proveedores
CPD. Para ello, utilice el nombre del proveedor como concepto de búsqueda.
First discuss the figure that shows the procedure for “Creating RFQs” and then
show the demo.
Demostración: Creating and Printing RFQs
Objetivo
(Duration 20 minutes)
Explain the procedure for creating an RFQ.
188
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Administración de peticiones de oferta / Gestión de ofertas
CATT: ZT_SCM500
Datos del sistema
Sistema:
Training System
Mandante:
8xx
ID de usuario:
Own or SCM500-00
Clave de acceso:
Ask the instructor
Parametrizaciones del sistema: None
1.
02-08-2007
Show a demo according to the entries from task 1 (RFQ processing) of the
exercise. Use the data with group number ## = 00.
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189
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Crear peticiones de oferta
148
Utilización
Si realiza peticiones de oferta a varios proveedores, debe crear un documento de
petición de oferta en el sistema para cada proveedor. Para racionalizar los procesos
de registro correspondientes, primero se indican los datos que sean idénticos
en todos los documentos (materiales, cantidades, fechas, peticiones de oferta
colectivas). A continuación, se registra la imputación del proveedor.
La siguiente imagen, “Procesos funcionales: Crear petición de oferta,” muestra los
pasos más importantes para crear una petición de oferta manualmente.
Procedimiento
Gráfico 59: Procesos funcionales: Crear petición de oferta
1.
Desde la imagen SAP Easy Access, seleccione Logística → Gestión de
materiales → Compra → Petición de oferta / oferta → Petición de oferta →
Crear (ME41).
Accederá a la imagen inicial.
2.
Indique el tipo de petición de oferta, el plazo de presentación de la oferta, la
organización de compras y el grupo de compras. También se pueden indicar
valores de propuesta para las posiciones (si indica, por ejemplo, la fecha de
entrega, ésta aparecerá como el valor de propuesta para cada posición). (Se
puede cambiar el valor de propuesta en cualquier momento).
Continúa en la página siguiente
190
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Administración de peticiones de oferta / Gestión de ofertas
Atención: Si desea realizar peticiones de oferta para materiales
entre centros, asegúrese de que no haya especificado un centro en
los valores de propuesta para las posiciones.
3.
Seleccione Intro.
Accederá a la imagen Detalle de cabecera .
Nota: Si el número de licitación no se configura como campo
necesario, accederá directamente al Resumen de posiciones.
4.
Indique un número de licitación.
5.
Seleccione Intro.
Accederá al Resumen de posiciones.
6.
Para cada posición, indique el material deseado con cantidad y fecha de
entrega.
Nota: Puede realizar peticiones de ofertas con o sin un registro
maestro. Si no existe un registro maestro para un material, deje en
blanco el campo de número de material e indique sólo un texto
breve. Para estas posiciones, debe indicar también el grupo de
artículos y la unidad de pedido manualmente.
7.
Opcional: Si desea verificar o añadir elementos a los datos de detalle de una
posición, primero seleccione esta posición y, a continuación, seleccione
Detalles de posición .
Posición → Detalles o seleccione el pulsador
8.
Seleccione Cabecera → Dirección de proveedor o el pulsador
de proveedor .
Dirección
Indique el número del proveedor. A continuación, el sistema copia los datos
de la dirección del registro maestro del proveedor. Al indicar un número de
proveedor CPD, usted debe indicar la dirección completa.
9.
Grabe la petición de oferta para que se cree para los proveedores
correspondientes.
Para que los demás proveedores reciban la petición de oferta, indique el
número de proveedor correspondiente y grabe el documento.
10. Para finalizar la creación de petición de oferta, seleccione
02-08-2007
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
Finalizar.
191
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Registro de oferta y lista de comparación de precios
Explain the quotation entry and the price comparison list. Emphasize the fact
that the price comparison list - as the name suggests - compares the prices.
Information such as the delivery date for individual vendors is not displayed. To
determine further information about the quotation, see the quotation.
La oferta contiene los precios y las condiciones de un proveedor para los
materiales o los servicios especificados en la petición de oferta. La petición de
oferta y la oferta son un mismo documento en el sistema.
Gráfico 60: Gestión de ofertas
Puede entrar y comparar los precios entre ofertas en una lista de comparación de
precios de oferta. La lista de comparación de precios de oferta muestra la mejor
oferta para cada material. Este sistema también determina la mejor oferta global.
Se pueden grabar datos útiles de ofertas de un material en un registro info de
compras. El registro info se puede crear automáticamente fijando el indicador
Actualización información durante la actualización de la oferta en el detalle de
posición.
Puede fijar un indicador de comunicación de rechazo en aquellas posiciones de
oferta que no le interesen. A continuación, el sistema genera una comunicación de
rechazo para los proveedores.
192
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Administración de peticiones de oferta / Gestión de ofertas
Demostración: Entering Quotations
Objetivo
(Duration 15 minutes)
Explain the procedure for entering quotations.
CATT: ZT_SCM500
Datos del sistema
Sistema:
Training System
Mandante:
8xx
ID de usuario:
Own or SCM500-00
Clave de acceso:
Ask the instructor
Parametrizaciones del sistema: Prerequisite for this demo is the previous demo
“Creating and printing RFQs”.
1.
Show a demo according to the entries from task 2 (quotation processing) of
the exercise. Use the data with group number ## = 00.
Optional: Show that you can also use the price comparison list for entering
quotation data because you can branch from the price comparison list to the
individual document. This procedure simplifies entry.
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193
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Registrar ofertas
151
Utilización
Ha creado peticiones de oferta en el sistema y las ha enviado a los proveedores. A
continuación, recibirá las ofertas de los proveedores en respuesta a sus peticiones
de oferta. Se indican los precios en los documentos de petición de oferta.
Procedimiento
1.
En la imagen SAP Easy Access, seleccione Logística → Gestión de
materiales → Compras → Petición de oferta / oferta → Oferta → Actualizar
(ME47).
Accederá a la imagen inicial para actualizar ofertas.
2.
Indique el número de petición de oferta y seleccione Intro.
Accederá al resumen de posiciones de la petición de oferta.
3.
Se puede indicar directamente el precio del proveedor en el resumen de
posiciones o para cada posición en la imagen detallada de la posición. Si
el precio está compuesto de diferentes clases de condiciones como precio
bruto, descuento y portes, seleccione Posición → Condiciones para acceder a
la imagen de condiciones.
Consejo: La posibilidad de registrar condiciones temporales en la
oferta depende de la clase de documento de la petición de oferta.
194
4.
Si es preciso, indique más datos (como la fecha de entrega) a partir de la
oferta del proveedor.
5.
Grabe sus entradas.
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
02-08-2007
TSCM50_1
153
Lección: Administración de peticiones de oferta / Gestión de ofertas
Ejercicio 7: Petición de oferta y gestión
de ofertas
Duración del ejercicio: 40 Minutos
Objetivos de los ejercicios
Al finalizar este ejercicio podrá:
•
Crear peticiones de oferta para proveedores maestros y CPD.
•
Actualizar y comparar ofertas en el sistema
•
Visualizar e imprimir peticiones de oferta y rechazos
Ejemplo empresarial
Se ha añadido un material nuevo a su gama de productos. Puesto que usted todavía
no sabe de qué proveedores puede adquirir el material al mejor precio, inicie una
actividad de petición de oferta / oferta.
Datos del sistema
Sistema:
Mandante:
ID de usuario:
Clave de acceso:
Training system
8xx
SCM500-##
The password set by the participant
CATT:
ZT_SCM500
Parametrizaciones del sistema: None
Tarea 1: Gestión de peticiones de oferta
Para conseguir el mejor precio de compra del alumbrado de fondo universal ##,
California, envía peticiones de oferta a varios proveedores.
1.
Crear peticiones de oferta
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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195
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Cree peticiones de oferta para una cantidad base de 100 unidades del
material T-M500B## para tres proveedores diferentes: Entre las peticiones
de oferta bajo el número de licitación GR##. No especificar un centro en
la petición de oferta.
Consejo: Si crea un pedido con referencia a una oferta, puede
seleccionar libremente el centro en la posición del pedido sólo si no
se ha especificado ningún centro en la posición de la petición de
oferta. Si se especifica un centro en la posición de la petición de
oferta, sólo se pueden realizar pedidos para ese centro.
Así pues, debe especificar un centro para la petición de oferta sólo si
desea efectuar el aprovisionamiento de material para ese centro.
Ha oído que hay un nuevo proveedor interesado, con el que nunca ha
establecido relaciones comerciales. Para comprobar las capacidades del
proveedor, envíe una petición de oferta para el faro requerido. Puesto que
no desea crear un registro maestro individual para ese proveedor, utilice
el registro maestro CPD 1950. Para más peticiones de oferta, póngase en
contacto con los proveedores T-K500A## y T-K500B##.
Cree tres peticiones de oferta utilizando las entradas anteriores y las
siguientes:
Fecha de petición de oferta:
Fecha actual
Plazo para presentación de la
oferta:
Fecha actual +2 semanas
Organización de compras:
1000
Grupo de compras:
T##
Fecha de entrega:
Fecha actual + 1 mes
Centro:
No especifique un centro
Primer proveedor: 1950 (Proveedor CPD)
Indique cualquier nombre y dirección para el proveedor CPD.
Número de petición de oferta: _______________________
Segundo proveedor T-K500A## (Motolux Ltd Group##)
Número de petición de oferta: _______________________
Tercer proveedor T-K500B## (Rasch Group##)
Número de petición de oferta: _______________________
Continúa en la página siguiente
196
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Administración de peticiones de oferta / Gestión de ofertas
2.
Visualizar e imprimir peticiones de oferta
Imprima las tres peticiones de oferta como mensajes. Seleccione todos
los mensajes de la petición de oferta de su grupo de compras T##. Antes
de imprimir los mensajes, visualice la petición de oferta para el principal
proveedor T-K500A## como visualización de impresión en la pantalla.
Tarea 2: Gestión de ofertas
Ya ha recibido las ofertas de las peticiones de oferta. Actualice las ofertas de
acuerdo con los datos prefijados.
1.
Registrar ofertas
Los proveedores le facilitaron la siguiente información sobre precios y
plazos de entrega para el alumbrado de fondo universal ##, California.
Indique los datos en el documento de petición de oferta / oferta para los
diferentes proveedores.
Proveedor CPD:
Costes de material:
Condiciones:
Fecha de entrega:
Precio bruto (PB00):
Porcentaje de descuento del
precio bruto (RA01):
(Valor) portes FRB1:
Fecha actual + 6 semanas
79 EUR/PC
3%
100 EUR
Proveedor T-K500A## (Motolux Ltd Group##):
Costes de material:
Condiciones:
Fecha de entrega:
Precio bruto (PB00):
Porcentaje de descuento del
precio bruto (RA01):
Fecha actual 4 semanas
90 EUR/PC
15%
Proveedor T-K500B## (Rasch Group##):
Costes de material:
Condiciones:
Fecha de entrega:
2.
Precio bruto (PB00):
Porcentaje de descuento del
precio bruto (RA01):
Fecha actual 4 semanas
82 EUR/PC
10%
Comparar precios
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197
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Para determinar el proveedor más favorable, ejecute una comparación de
precios para las tres ofertas registradas.
Seleccione las ofertas que desea comparar con el número de licitación GR##
y la organización de compras 1000. Visualice la oferta de valor medio en
la lista de comparación de precios y seleccione el precio efectivo para el
cálculo de precios.
Determine la oferta más interesante.
Proveedor con la oferta más interesante: __________________
__________________
Precio efectivo de la oferta más interesante: __________________
3.
Modificar oferta
El proveedor T-K500A## acaba de informarle de que, debido a la demanda,
el plazo de entrega es de 6 semanas en vez de 1 mes. Modifique la
oferta. Para ello, vaya directamente a la lista de comparación de precios
correspondiente a la oferta y actualice la fecha de entrega.
4.
Imprimir comunicaciones de rechazo
Tras volver a verificar las ofertas, seleccione la más interesante. Para las dos
ofertas que no necesite, fije el indicador de comunicación de rechazo.
Envíe las dos comunicaciones de rechazo. Seleccione la clase de mensaje
ABSA y su grupo de compras T##. Examine la comunicación en la pantalla
para el proveedor T-K500A## antes de imprimirla. ¿Está marcada como
comunicación de rechazo?
198
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TSCM50_1
Lección: Administración de peticiones de oferta / Gestión de ofertas
Solución 7: Petición de oferta y gestión
de ofertas
Tarea 1: Gestión de peticiones de oferta
Para conseguir el mejor precio de compra del alumbrado de fondo universal ##,
California, envía peticiones de oferta a varios proveedores.
1.
Crear peticiones de oferta
Cree peticiones de oferta para una cantidad base de 100 unidades del
material T-M500B## para tres proveedores diferentes: Entre las peticiones
de oferta bajo el número de licitación GR##. No especificar un centro en
la petición de oferta.
Consejo: Si crea un pedido con referencia a una oferta, puede
seleccionar libremente el centro en la posición del pedido sólo si no
se ha especificado ningún centro en la posición de la petición de
oferta. Si se especifica un centro en la posición de la petición de
oferta, sólo se pueden realizar pedidos para ese centro.
Así pues, debe especificar un centro para la petición de oferta sólo si
desea efectuar el aprovisionamiento de material para ese centro.
Ha oído que hay un nuevo proveedor interesado, con el que nunca ha
establecido relaciones comerciales. Para comprobar las capacidades del
proveedor, envíe una petición de oferta para el faro requerido. Puesto que
no desea crear un registro maestro individual para ese proveedor, utilice
el registro maestro CPD 1950. Para más peticiones de oferta, póngase en
contacto con los proveedores T-K500A## y T-K500B##.
Cree tres peticiones de oferta utilizando las entradas anteriores y las
siguientes:
Fecha de petición de oferta:
Fecha actual
Plazo para presentación de la
oferta:
Fecha actual +2 semanas
Organización de compras:
1000
Grupo de compras:
T##
Fecha de entrega:
Fecha actual + 1 mes
Centro:
No especifique un centro
Primer proveedor: 1950 (Proveedor CPD)
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Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Indique cualquier nombre y dirección para el proveedor CPD.
Número de petición de oferta: _______________________
Segundo proveedor T-K500A## (Motolux Ltd Group##)
Número de petición de oferta: _______________________
Tercer proveedor T-K500B## (Rasch Group##)
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200
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TSCM50_1
Lección: Administración de peticiones de oferta / Gestión de ofertas
Número de petición de oferta: _______________________
2.
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Compras → Petición
de oferta / oferta → Petición de oferta → Crear (ME41).
b)
Indique los siguientes datos en la imagen inicial:
Nombre de campo
Valor de campo
Fecha de petición de
oferta
<Fecha actual>
Plazo para presentación
de la oferta
<Fecha actual +2 semanas>
Organización de
compras
1000
Grupo de compras
T##
Fecha de entrega
<Fecha actual + 1 mes>
Centro
<Sin entrada>
c)
Seleccione
Continuar.
d)
En la imagen Datos de cabecera, indique el número de licitación GR##.
e)
Seleccione
f)
Indique los siguientes datos en la imagen Resumen de posiciones :
Continuar.
Nombre de campo
Valor de campo
Material
T-M500B##
Cantidad de petición de
oferta
100
g)
Seleccione Cabecera → Dirección del proveedor.
h)
Indique proveedor 1950 y cualquier dirección.
i)
Seleccione
j)
Repita los pasos h) e i) para los proveedores T-K500A## y
T-K500B##. Para estos proveedores, el sistema copia la dirección
desde el registro maestro.
k)
Seleccione
Grabar y anote el número de petición de oferta.
Finalizar para abandonar la transacción.
Visualizar e imprimir peticiones de oferta
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Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Imprima las tres peticiones de oferta como mensajes. Seleccione todos
los mensajes de la petición de oferta de su grupo de compras T##. Antes
de imprimir los mensajes, visualice la petición de oferta para el principal
proveedor T-K500A## como visualización de impresión en la pantalla.
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Compras → Petición
de oferta / oferta → Petición de oferta → Mensajes → Editar mensajes
(ME9A).
b)
Indique los siguientes valores de selección:
Nombre de campo
Valor de campo
Número de documento
<borrar>
Organización de compras 1000
Grupo de compras
T##
c)
Seleccione
el icono Ejecutar.
d)
Seleccione la entrada de la lista para el proveedor T-K500A## y
seleccione Visualizar mensaje.
e)
En la visualización de impresión, seleccione
f)
Seleccione
Back.
Marcar todo y, a continuación, Imprimir mensaje.
Tarea 2: Gestión de ofertas
Ya ha recibido las ofertas de las peticiones de oferta. Actualice las ofertas de
acuerdo con los datos prefijados.
1.
Registrar ofertas
Los proveedores le facilitaron la siguiente información sobre precios y
plazos de entrega para el alumbrado de fondo universal ##, California.
Indique los datos en el documento de petición de oferta / oferta para los
diferentes proveedores.
Proveedor CPD:
Costes de material:
Condiciones:
Fecha de entrega:
Precio bruto (PB00):
Porcentaje de descuento del
precio bruto (RA01):
(Valor) portes FRB1:
Fecha actual + 6 semanas
79 EUR/PC
3%
100 EUR
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202
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TSCM50_1
Lección: Administración de peticiones de oferta / Gestión de ofertas
Proveedor T-K500A## (Motolux Ltd Group##):
Costes de material:
Condiciones:
Fecha de entrega:
Precio bruto (PB00):
Porcentaje de descuento del
precio bruto (RA01):
Fecha actual 4 semanas
90 EUR/PC
15%
Proveedor T-K500B## (Rasch Group##):
Costes de material:
Condiciones:
Fecha de entrega:
Precio bruto (PB00):
Porcentaje de descuento del
precio bruto (RA01):
Fecha actual 4 semanas
82 EUR/PC
10%
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Compras → Petición
de oferta / oferta → Petición de oferta → Actualizar (ME47).
b)
En la imagen inicial, indique el número de petición de oferta del
proveedor CPD del ejercicio anterior (para el registro maestro de
proveedores 1950) y seleccione
Siguiente.
c)
Modifique la fecha de entrega a <Fecha actual + 6 semanas>.
d)
Seleccione la posición y seleccione
Condiciones de posición.
Consejo: En caso necesario, confirme el mensaje sobre la fecha
de entrega para estadística utilizando Intro. La fecha de entrega
para estadística es relevante para la evaluación de proveedores.
2.
e)
Indique las condiciones especificadas anteriormente para el proveedor
CPD.
f)
Seleccione
g)
Repita los pasos del b) al f) para las ofertas de los proveedores
T-K500A## y T-K500B##.
Grabar.
Comparar precios
Para determinar el proveedor más favorable, ejecute una comparación de
precios para las tres ofertas registradas.
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203
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Seleccione las ofertas que desea comparar con el número de licitación GR##
y la organización de compras 1000. Visualice la oferta de valor medio en
la lista de comparación de precios y seleccione el precio efectivo para el
cálculo de precios.
Determine la oferta más interesante.
Proveedor con la oferta más interesante: __________________
__________________
Precio efectivo de la oferta más interesante: __________________
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Compras → Petición
de oferta / oferta → Petición de oferta → Comparación precios
(ME49).
b)
Indique los siguientes datos en la imagen de selección:
Nombre de campo
Valor de campo
Organización de compras 1000
Petición de oferta
colectiva
GR##
Oferta de valores medios
Determinar precio
efectivo
3.
c)
Seleccione
el icono Ejecutar.
d)
Desde la lista de comparación de precios de ofertas, podrá ver que el
proveedor T-K500B## tiene la oferta más interesante con un precio
efectivo de 71,59 EUR.
Modificar oferta
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TSCM50_1
Lección: Administración de peticiones de oferta / Gestión de ofertas
El proveedor T-K500A## acaba de informarle de que, debido a la demanda,
el plazo de entrega es de 6 semanas en vez de 1 mes. Modifique la
oferta. Para ello, vaya directamente a la lista de comparación de precios
correspondiente a la oferta y actualice la fecha de entrega.
a)
Para pasar directamente de la lista de comparación de precios a una
oferta, haga doble clic en el número de oferta correspondiente.
b)
Existen varias maneras de modificar la oferta:
•
•
•
Oferta.
Seleccione
Seleccione Tratar → Actualizar oferta.
Haga doble clic en el número de oferta o posición.
El sistema pasará a la oferta y se podrá modificar la fecha de entrega a
fecha actual + 6 semanas.
c)
4.
Grabar. Después de grabar, el sistema vuelve
Seleccione
automáticamente a la lista de comparación de precios de ofertas.
Imprimir comunicaciones de rechazo
Tras volver a verificar las ofertas, seleccione la más interesante. Para las dos
ofertas que no necesite, fije el indicador de comunicación de rechazo.
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02-08-2007
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205
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Envíe las dos comunicaciones de rechazo. Seleccione la clase de mensaje
ABSA y su grupo de compras T##. Examine la comunicación en la pantalla
para el proveedor T-K500A## antes de imprimirla. ¿Está marcada como
comunicación de rechazo?
a)
Vuelva a pasar de la lista de comparación de precios a la oferta del
proveedor T-K500A## haciendo doble clic en el número de oferta
correspondiente.
b)
Haga doble clic en la oferta para pasar al detalle de posición.
c)
Fije la Comunicación de rechazo.
d)
Seleccione
e)
Repita los pasos del a) al d) para la oferta del proveedor CPD.
f)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Compras → Petición
de oferta / oferta → Petición de oferta → Mensajes → Editar mensajes
(ME9A).
g)
Indique los siguientes valores de selección:
Grabar.
Nombre de campo
Valor de campo
Número de documento
<borrar>
Organización de compras 1000
206
Grupo de compras
T##
Clase de mensaje
ABSA
h)
Seleccione
el icono Ejecutar.
i)
Seleccione la entrada de la lista para el proveedor T-K500A## y
seleccione Visualizar mensaje. El mensaje estará marcado como
“Rechazo de petición de oferta.”
j)
En la visualización de impresión, seleccione
k)
Seleccione
Back.
Marcar todo y, a continuación, Imprimir mensaje.
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TSCM50_1
Lección: Administración de peticiones de oferta / Gestión de ofertas
Resumen de la lección
Ahora podrá:
•
Crear varias peticiones de oferta para una actividad de petición de oferta
•
Registrar las ofertas recibidas para sus peticiones de oferta
•
Ejecutar una comparación de precios para sus ofertas
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207
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
Lección:
166
TSCM50_1
Crear pedido con referencia
Duración de la lección: 60 Minutos
Resumen de la lección
Esta lección describe cómo crear un pedido con referencia a otro documento. Con
este fin, se tratan en detalle la selección y el layout del resumen de documentos
de la transacción de pedido.
Objetivos de la lección
Al finalizar esta lección podrá:
•
•
Utilizar el resumen de documentos en la transacción ME21N
Crear un pedido con referencia a una petición de oferta
Introduce the objectives and the business scenario. Give yourself enough time to
explain how to use the document overview in the purchase order. If this lesson is
held in SCM500, you have the opportunity to select according to RFQ, because
the purchase order is to be created with reference to an RFQ.
Ejemplo empresarial
En su empresa, a menudo usted indica un pedido con datos que ha copiado de otro
documento, por ejemplo, de una petición de oferta o un pedido anterior. Como
encargado de compras, usted comprueba la posibilidad de utilizar el resumen de
documentos de la transacción de pedidos para simplificar este proceso.
Crear pedido con referencia
El proceso de aprovisionamiento generalmente consta al menos de tres pasos:
pedido, entrada de mercancías y recepción de factura. No obstance, pueden
encontrarse más pasos antes del pedido. Así pues, las solicitudes de pedido y la
determinación de una fuente de aprovisionamiento en una petición de oferta/oferta
pueden preceder al pedido.
Esta lección utiliza el proceso que se muestra en la imagen, “Aprovisionamiento
de material de almacén: Pedido.”
208
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Crear pedido con referencia
Gráfico 61: Aprovisionamiento de material de almacén: Pedido
Si tiene un proceso de aprovisionamiento con documentos anteriores para el
pedido, debe crear el pedido con referencia a uno de estos documentos anteriores.
Si se hace referencia a una solicitud de pedido, una petición de oferta o un pedido
abierto (en este caso, una orden de entrega), los datos de posición y cualquier dato
de cabecera existente se copiarán del documento anterior al pedido. Con esto se
reduce el esfuerzo requerido para registrar datos y por lo tanto disminuyen los
posibles errores en la entrada de datos. Si es necesario, se pueden modificar la
mayoría de los datos copiados en el pedido.
También existe la opción de copiar un pedido existente utilizándolo como modelo.
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209
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Gráfico 62: Crear pedido con referencia (ME21N)
En la transacción de pedido ME21N, el resumen de documentos hace que crear un
pedido con referencia sea muy fácil.
Si ha seleccionado los documentos anteriores, seleccione el documento o la(s)
posición(es) de documento y seleccione Tomar. También puede desplazar los
documentos seleccionados a la cesta de la compra mediante la función de arrastrar
y soltar.
Consejo: Si hace doble clic en el pedido o en la solicitud de pedido, se
visualizará (no se copiará) el documento correspondiente.
En cada posición, el sistema actualiza el documento y el número de posición de
la posición modelo del pedido. Así pues, puede ver si ha incluido posiciones de
documentos al crear la referencia de la posición de pedido y, en tal caso, cuáles
son. Puede encontrar información acerca de documentos de referencia para cada
posición en el resumen de posiciones.
Para crear un pedido con referencia a otro documento, también puede introducir
el número del documento y el número de la posición directamente en el resumen
de posiciones del campo correspondiente del pedido.
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Crear pedido con referencia
Resumen de documentos en la transacción de pedido
Explain the selection variant, the layout and the breakdown. Point out that the
layout function is also used in other transactions, for example, in many lists
(evaluations) but also in the purchase requisition (item overview).
Nota: Until 4.6B, the description for the layout was “display variant.”
En el resumen de documentos, puede visualizar los diferentes documentos de
compra que necesita cada día, por ejemplo, pedidos, solicitudes de pedido,
peticiones de oferta y planes de entregas. Al mismo tiempo, puede procesar un
pedido o una solicitud de pedido en el ámbito derecho de la imagen.
Para visualizar un pedido o una solicitud de pedido desde el resumen de
documentos, simplemente haga doble clic en la posición correspondiente. No
se pueden visualizar otros documentos de compra (petición de oferta, plan de
entregas, pedido abierto) en el resumen de documentos.
Gráfico 63: Resumen de documentos en ME21N (y ME51N)
Utilice la variante de selección para decidir qué documentos desea seleccionar.
En la imagen de selección, se pueden limitar, por ejemplo, el proveedor, el
material y el periodo de creación del documento. Si desea seleccionar sólo los
pedidos o las solicitudes de pedido que usted haya creado, puede utilizar las
variantes de selección “Mis pedidos” o “Mis solicitudes de pedido.” No hace falta
que indique ningún otro valor de selección. Especifique el periodo para estas dos
variantes en sus Parametrizaciones personales.
02-08-2007
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211
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
En el desglose, especifique los criterios que desea utilizar para clasificar los
documentos seleccionados.
A continuación, puede utilizar ellayout para determinar los datos que desea que se
visualicen para los documentos (hasta 4.6B, layout se conocía como variante de
visualización). A continuación se describe lo mismo más detalladamente.
Gráfico 64: Layout del resumen de documentos
Utilice el layout para modificar la visualización del resumen de documentos.
A continuación, puede visualizar campos adicionales desde el set de columnas
u ocultar campos no deseados desde la selección de columna. Puede ordenar
los campos como desee.
Existe la opción de grabar estas modificaciones como su propio layout. Puede
crear sus propios layouts multiusuarios o específicos de un usuario. Con la función
“Gestionar layout”, puede definir un layout como parametrización de propuesta.
Este layout se utilizará automáticamente cuando abra el resumen de documentos.
Consejo: Los layouts son diferentes según sean layouts para documentos
de compra (pedidos, peticiones de oferta, pedidos abiertos y planes de
entregas) o para solicitudes de pedido.
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Crear pedido con referencia
Configurar el resumen de documentos
171
1.
Desde la imagen SAP Easy Access, seleccione Logística → Gestión
de materiales → Compras → Pedido → Crear → Proveedor/Centro
suministrador conocido (ME21N).
2.
Seleccione Resumen de documentos activo si el resumen de documentos
todavía no se visualiza.
3.
Seleccionar documentos y variantes de selección.
Seleccione
Variante de selección y marque el “tipo” de documento que
desee, por ejemplo, peticiones de oferta.
Verá la imagen de selección sobre la que puede limitar la selección de
documentos utilizando diferentes criterios de selección.
Nota: Con Delimitaciones opcionales, puede incluir más criterios
de selección.
Nota: Si utiliza los mismo valores con frecuencia para una
delimitación, puede grabar estos valores como variante. En la
imagen de selección, seleccione Pasar a → Variantes → Grabar
como variante.
Para utilizar una variante existente para la delimitación, seleccione
Pasar a → Variantes → Obtener ....
Seleccione
Ejecutar.
Se visualizarán los documentos seleccionados en el resumen de documentos.
4.
Determinar desglose.
Seleccione
Modificar desglose.
Transfiera los valores que desea utilizar para agrupar sus documentos desde
el set de columnas a los criterios de clasificación.
Copie las marcas de selección propias con
5.
Transferir.
Modificar el layout.
Haga clic en la lista desplegable de la derecha de para ver el menú contextual
del layout y seleccione Modificar layout.
Desplace los valores que desea visualizar en el resumen de documentos de
sus documentos desde el set de columnas a selección de columna.
Copie las marcas de selección propias con
6.
Transferir.
Grabar el layout.
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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213
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Haga clic en la lista desplegable de la derecha de para ver el menú contextual
del layout y seleccione Grabar layout.
Indique una clave y una denominación para el nuevo layout y decida si desea
crear un layout específico de un usuario o multiusuarios. La clave para un
layout multiusuario debe empezar con el carácter especial “ / ”.
Consejo: Necesitará la autorización adecuada para crear layouts
multiusuarios.
Seleccione
Grabar.
Demostración: Create Purchase Order with Reference
Objetivo
(Duration approx. 25 minutes)
Configure the document overview, create a purchase order with reference to an
RFQ.
The system also displays the effects of a change to a purchase order that has
already been issued as a message.
CATT: ZT_SCM500
Datos del sistema
Sistema:
Training System
Mandante:
8xx
ID de usuario:
Own or SCM500-00
Clave de acceso:
Ask the instructor
Parametrizaciones del sistema:
Atención: A prerequisite for this demo is the performance of the demo
from the “Request for Quotation/Quotation Processing” lesson.
1.
Give a demo according to the data from the exercise. Use the data with
group number ## = 00.
Optional: Show the dynamic selection after the collective number when
selecting RFQs.
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02-08-2007
TSCM50_1
173
Lección: Crear pedido con referencia
Ejercicio 8: Tratamiento de pedidos
Duración del ejercicio: 25 Minutos
Objetivos de los ejercicios
Al finalizar este ejercicio podrá:
•
Crear un pedido con referencia a una oferta
Ejemplo empresarial
Tras una actividad de petición de oferta/oferta, desea pedir el material solicitado al
proveedor con el precio más favorable. Para reducir el tiempo de entrada de datos,
hace referencia a la oferta del proveedor al crear el pedido. Para ello, utilice el
resumen de documentos de la transacción de pedido.
Datos del sistema
Sistema:
Mandante:
ID de usuario:
Clave de acceso:
Training System
8xx
SCM500-##
The password set by the participant
CATT:
ZT_SCM500
Parametrizaciones del sistema:
Atención: You can do this exercise only if you have already done the
exercise from the “Request for Quotation/Quotation Processing” lesson.
Tarea: Entrada de pedidos
Pida la luz trasera universal-##, California, al proveedor Rasch Gr.##. La actividad
de petición de oferta demostró que éste es el mejor proveedor. Al crear el pedido,
remítase a la petición de oferta para reducir la carga de entrada y evitar errores en
la entrada de datos. Para establecer la referencia a la petición de oferta, utilice el
resumen de documentos de la transacción de pedido.
1.
Seleccione el resumen de documentos
Seleccione la petición de oferta para su grupo de compras T## y la
organización de compras 1000. Guarde estas marcas de selección como
variante de selección T##.
Agrupe sus peticiones de oferta por proveedor y documento de compras.
Asimismo, visualice los números de material. Grabe estas parametrizaciones
como layout L##.
2.
Crear un pedido con referencia a una petición oferta
Continúa en la página siguiente
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Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Para los centros 1000 (Hamburgo) y 1200 (Dresde), se necesitan 100
unidades de material T-M500B## (Luz trasera universal-##, California).
Cree un pedido para la organización de compras 1000 y el grupo de compras
T## con dos posiciones. Para cada posición, remítase a la petición de oferta
del proveedor T-K500B##. El sistema propone datos, excepto el centro
como, por ejemplo, cantidades y condiciones a partir de la oferta.
Grabe el pedido.
Número de pedido:____________________________
3.
Determine el status del mensaje
Visualice el pedido y determine si ya se ha emitido como mensaje. Si el
mensaje no se ha enviado todavía, imprima el documento y vuelva a verificar
el status del mensaje.
4.
Modificar el pedido
El representante de ventas del proveedor T-K500B##le ha informado por
teléfono de que el precio se ha reducido más. El precio bruto del material
T-M500B## de este pedido es de 80 EUR. Las condiciones restantes no se
modifican. Modifique las condiciones de ambas posiciones de pedido del
modo adecuado. Grabe estas modificaciones.
5.
Visualice el pedido
Visualice el pedido y responda las preguntas que vienen a continuación.
¿Qué usuario ha creado el pedido?
_______________________________________________________
¿Qué usuario ha modificado la posición de pedido?
_______________________________________________________
¿Cuándo se han modificado las posiciones de pedido?
_______________________________________________________
¿Qué se ha modificado?
_______________________________________________________
¿Dónde está el número de petición de oferta que se referie a las posiciones
de pedido grabadas en el sistema?
_______________________________________________________
¿Existe un historial de pedido para ambas posiciones?
_______________________________________________________
6.
Visualice y emita el pedido modificado como mensaje.
Continúa en la página siguiente
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TSCM50_1
Lección: Crear pedido con referencia
Visualice en su pantalla una visualización de impresión (mensaje) de la
modificación del pedido, y emita el mensaje.
¿Aparece el mensaje como mensaje de modificación? ¿Las modificaciones
están enumeradas en el documento?
02-08-2007
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Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Solución 8: Tratamiento de pedidos
Tarea: Entrada de pedidos
Pida la luz trasera universal-##, California, al proveedor Rasch Gr.##. La actividad
de petición de oferta demostró que éste es el mejor proveedor. Al crear el pedido,
remítase a la petición de oferta para reducir la carga de entrada y evitar errores en
la entrada de datos. Para establecer la referencia a la petición de oferta, utilice el
resumen de documentos de la transacción de pedido.
1.
Seleccione el resumen de documentos
Seleccione la petición de oferta para su grupo de compras T## y la
organización de compras 1000. Guarde estas marcas de selección como
variante de selección T##.
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218
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Crear pedido con referencia
Agrupe sus peticiones de oferta por proveedor y documento de compras.
Asimismo, visualice los números de material. Grabe estas parametrizaciones
como layout L##.
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Compras → Pedido
→ Crear → Proveedor/centro suministrador conocido (ME21N).
b)
Seleccione Resumen de documentos activo para abrir el resumen de
documentos.
c)
Seleccione
oferta.
d)
Indique la organización de compras 1000 y el grupo de compras T##
y borre todos los demás valores de la selección.
e)
Seleccione , con el texto quick info Grabar como variante .... Como
nombre de variante, indique T## y una denominación. A continuación,
seleccione
Grabar.
f)
Seleccione
Variante de selección y, a continuación, petición de
Ejecutar para ejecutar la selección.
Sus peticiones de oferta se visualizarán en el resumen de documentos
del grupo de compras T##.
2.
g)
Modificar desglose. Seleccione Proveedor (set de
Seleccione
columnas) y Documento de compras (criterio de clasificación)
y seleccione
Añadir criterio de clasificación. A continuación,
Transferir.
seleccione
h)
Seleccione el pulsador (lista pequeña) a la derecha, junto a , y
luego Modificar layout. Seleccione Material (set de columnas)
Mostrar campos seleccionados. A continuación,
y seleccione
Transferir.
seleccione
i)
Seleccione el pulsador (lista pequeña) a la derecha, junto a , y luego
Grabar layout. Como layout, indique L## y una denominación.
Seleccione
Grabar.
Crear un pedido con referencia a una petición oferta
Para los centros 1000 (Hamburgo) y 1200 (Dresde), se necesitan 100
unidades de material T-M500B## (Luz trasera universal-##, California).
Cree un pedido para la organización de compras 1000 y el grupo de compras
T## con dos posiciones. Para cada posición, remítase a la petición de oferta
del proveedor T-K500B##. El sistema propone datos, excepto el centro
como, por ejemplo, cantidades y condiciones a partir de la oferta.
Grabe el pedido.
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
219
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Número de pedido:____________________________
3.
a)
Posición para centro 1000: Seleccione la petición del proveedor
T-K500B## en el resumen de documentos y seleccione Tomar.
Indique el centro 1000 para esta posición en el resumen de posiciones.
b)
Posición para centro 1200: Repita el paso a). Indique el centro 1200
para esta posición.
c)
Seleccione
de pedido.
, con el texto quick info Grabar, y tome nota del número
Determine el status del mensaje
Visualice el pedido y determine si ya se ha emitido como mensaje. Si el
mensaje no se ha enviado todavía, imprima el documento y vuelva a verificar
el status del mensaje.
4.
a)
Tras registrar un pedido, se puede cambiar al modo de visualización
Otro pedido.
mediante
b)
Para obtener información acerca del status del pedido, seleccionela
ficha Status de los datos de cabecera. En esta ficha, también puede ver
si el pedido ya se ha enviado como mensaje.
c)
Para más información detallada sobre el desarrollo del mensaje,
seleccione Pasar a → Mensaje. Accederá a una imagen separada en
la que se visualizará una lista de mensajes para el pedido. El status
muestra que el mensaje todavía no se ha tratado.
d)
Finalizar la transacción de pedido. Haga doble clic en
quick info Finalizar.
e)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Compras → Pedido
→ Mensajes → Editar mensajes (ME9F).
f)
Tome los criterios de selección propuestos por el sistema y seleccione
Ejecutar.
g)
Seleccione su documento y seleccione Editar mensaje.
h)
Para volver a verificar el status del mensaje, vuelva a visualizar el
pedido y seleccione Pasar a → Mensaje. Ya se ha tratado el mensaje.
, con el texto
Modificar el pedido
Continúa en la página siguiente
220
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Crear pedido con referencia
El representante de ventas del proveedor T-K500B##le ha informado por
teléfono de que el precio se ha reducido más. El precio bruto del material
T-M500B## de este pedido es de 80 EUR. Las condiciones restantes no se
modifican. Modifique las condiciones de ambas posiciones de pedido del
modo adecuado. Grabe estas modificaciones.
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Compras → Pedido
→ Modificar (ME23N).
El último pedido que haya modificado se visualizará en el modo de
modificación.
b)
Seleccione la etiqueta Condiciones en los detalles de posición.
c)
En la primera posición, modifique el precio bruto (PB00 ) a 80 EUR.
d)
Cambie a la segunda posición y modifique el precio bruto (PB00) de
esta posición a 80 EUR.
e)
Seleccione
Grabar.
No abandone la transacción de pedido.
5.
Visualice el pedido
Visualice el pedido y responda las preguntas que vienen a continuación.
¿Qué usuario ha creado el pedido?
_______________________________________________________
¿Qué usuario ha modificado la posición de pedido?
_______________________________________________________
¿Cuándo se han modificado las posiciones de pedido?
_______________________________________________________
¿Qué se ha modificado?
_______________________________________________________
¿Dónde está el número de petición de oferta que se referie a las posiciones
de pedido grabadas en el sistema?
_______________________________________________________
¿Existe un historial de pedido para ambas posiciones?
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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221
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
_______________________________________________________
6.
a)
En la barra de título, se muestra el usuario que ha creado el pedido.
b)
Si precisa más información sobre las modificaciones efectuadas a las
posiciones de pedido, marque las posiciones requeridas y seleccione
Entorno → Modificaciones posición . Utilizando , con el texto quick
info Posición siguiente o con Pasar a → Posición siguiente, recibirá
información sobre la siguiente posición seleccionada.
c)
El número de petición de oferta se guarda en el resumen de posiciones.
d)
No existe ningún historial de pedido para ninguna posición porque no
se ha contabilizado ningún documento subsiguiente con referencia a
este pedido. No se han registrado entradas de mercancías ni facturas
para esta posición de pedido.
Visualice y emita el pedido modificado como mensaje.
Visualice en su pantalla una visualización de impresión (mensaje) de la
modificación del pedido, y emita el mensaje.
¿Aparece el mensaje como mensaje de modificación? ¿Las modificaciones
están enumeradas en el documento?
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Compras → Pedido
→ Mensajes → Editar mensajes (ME9F).
b)
Tome los criterios de selección propuestos por el sistema y seleccione
Ejecutar.
c)
En el resumen, seleccione su documento y seleccione Visualizar
mensaje.
En la salida en pantalla el documento está indicado como documento
de modificación. Se informa al proveedor de la información que se ha
modificado para cada posición.
222
Back.
d)
En la visualización de impresión, seleccione
e)
Seleccione su documento y seleccione Editar mensaje.
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Crear pedido con referencia
Resumen de la lección
Ahora podrá:
•
Utilizar el resumen de documentos en la transacción ME21N
•
Crear un pedido con referencia a una petición de oferta
02-08-2007
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223
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
Lección:
181
TSCM50_1
Registros info de compras
Duración de la lección: 60 Minutos
Resumen de la lección
Esta lección trata otro registro maestro para compras: el registro info de compras.
El registro info de compras ayuda a definir la información específica de proveedor
para un material. Reciben especial atención las diferentes opciones para crear y
actualizar un registro info de compras.
Objetivos de la lección
Al finalizar esta lección podrá:
•
•
•
Enumerar los niveles de organización relevantes para el registro info de
compras
Enumerar las maneras de crear registros info de compras
Actualizar un registro info de compras
In this lesson, you, the instructor, should explain the purchasing info record, the
data included in it, and the options for maintaining info records. In particular,
make sure the following is worked out:
•
•
If data is updated with the Info update indicator from a quotation into an info
record, the conditions are adopted in the info record.
If data is updated with the Info update indicator from a purchase record into
an info record, then none of the conditions are adopted in the info record.
The exercises from previous lessons in SCM500 and the exercise in this lesson are
structured in such a way that the different data updates emerge from the quotation
and the purchase order:
1.
2.
3.
224
Exercise - RFQ/quotation processing: Info update is not set in the
quotation, therefore no update of conditions in an info record.
Exercise - Purchase order with reference to quotation: Conditions from
the quotation are copied into the purchase order and then changed. If the Info
update indicator is set in the purchase order item (default value), an info
record is created with reference to the purchase order, but without conditions
Exercise - Purchasing info records: Display and evaluate info records;
then change quotations and set Info update; conditions from quotations are
therefore updated in the info records. Evaluate info records again.
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Registros info de compras
Ejemplo empresarial
El departamento de compras de su departamento graba datos sobre relaciones
proveedor-material. Esto es necesario porque un material puede adquirirse de
varios proveedores, y los proveedores tienen diversos precios, gastos de transporte
y condiciones de entrega. Como encargado de compras, usted comprueba la
funcionalidad de los registros info de compras y la actualización automática de las
condiciones mediante el indicador Actualizar info.
Demostración: Introduction to Info Records
Objetivo
(Duration approx. 10-15 minutes)
Introduction to the info record topic.
You can show this demo at the start of the segment, but after the discussion
of the theoretical part.
Datos del sistema
Sistema:
Training System
Mandante:
8xx
ID de usuario:
Own or SCM500-00
Clave de acceso:
Ask the instructor
Parametrizaciones del sistema:
Atención: A prerequisite for this demo is the performance of the demo
from the “RFQ/Quotation Processing” and “Create a Reference Purchase
Order” lessons.
1.
Create a new purchase order with the following data:
Vendor
T-K500A00
Material
T-M500B00
Quantity
10
Confirm your entries with Enter. You cannot determine a price so the system
issues the corresponding error message.
End the purchase order entry without saving.
2.
Create a new purchase order with the following data:
Atención: Vendor is now T-K500B00.
02-08-2007
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225
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Vendor
T-K500B00
Material
T-M500B00
Quantity
10
Confirm your entries with Enter. For this vendor, the price will be the default
entry from the info record.
End the purchase order entry without saving.
3.
Display the list of info records for material T-M500B00.
Choose Logistics → Materials Management → Purchasing → Master Data
→ Info Record → List Displays → By Material (ME1M).
Enter material T-M500B## and purchasing organization 1000 and choose
with quick-info text Execute.
4.
Discuss the data displayed in the list. Explain the meaning of the infotype and
the possible characteristics (standard, subcontracting, pipeline, consignment).
There should not yet be any conditions in the info record, just the reference
to the last purchase order.
5.
Display the info record and discuss the structure. The data is divided into
general data (cross-client) and purchasing organization data.
Explain the navigation with Goto → ..., Extras → Conditions and Goto →
Extras → Administrative data. Briefly discuss the most important data on
the individual screens.
Pay particular attention to the References area under Purchasing organization
data 2. Use Environment → Last Document to branch to the purchase order.
6.
226
Then discuss the theoretical part.
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Registros info de compras
Gráfico 65: Registros info de compras
El registro info de compras (registro info) proporciona la opción de grabar
información acerca de un proveedor y un material como los datos maestros en
el nivel de organización de compras y centro. Se puede definir la siguiente
información en registros info:
•
•
•
•
•
Los precios y condiciones actuales o futuros (por ejemplo, portes y
descuentos).
Datos de suministro (por ejemplo, plazo de entrega previsto y tolerancias de
exceso de suministro y suministro incompleto).
Datos de proveedor (por ejemplo, persona de contacto) y datos específicos de
proveedor acerca del material (por ejemplo, el surtido parcial de proveedor al
que pertenece el material, descripción de material en el proveedor).
Número del último pedido
Textos.
Las siguientes clases de textos están determinadas en el registro info de
compras:
–
–
Nota de registro info: Es un comentario interno que se copia en la
posición de pedido. Este texto no se imprime.
Texto de pedido en el registro info de compras: Se utiliza para describir
la posición de pedido. Se copia en la posición de pedido y se imprime.
El registro info de compras es una fuente importante de información para el
encargado de compras. Al crear los documentos de compra, los datos del registro
info se copian al documento como valores de propuesta.
02-08-2007
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
227
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Asimismo, puede utilizar las visualizaciones de lista de los registros info para
determinar qué proveedores ofrecen un material en particular o qué materiales se
pueden adquirir de un proveedor en particular.
Un registro info de compras puede ser válido tanto en el nivel de organización de
compras como el de centro. También incluye datos generales que son válidos en
todos los mandantes para todas las organizaciones de compras y los centros.
Gráfico 66: Registro info de compras: Estructura
En el gráfico "Registro info de compras: Estructura" puede ver qué datos se
pueden indicar en cada nivel de organización.
Consejo: Para grabar las condiciones en el nivel de centro, se debe
haber especificado en Customizing para Gestión de materiales dentro
de Compras → Condiciones → Definir control de condiciones a nivel
de centro.
Actualización de registro info de compras
Existen varias opciones para crear un registro info de compras.
228
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Registros info de compras
Gráfico 67: Opciones para actualizar registros info
Se puede crear o modificar manualmente un registro info para una organización
de compras o un centro. En el menú de compras, seleccione Datos maestros
→ Registro info → Crear (o Modificar). En la imagen inicial, a continuación,
debe indicar el proveedor, el material y los niveles de organización que desee
(organización de compras u organización de compras/centro). En las siguientes
pantallas de datos, indique los datos necesarios manualmente, por ejemplo, plazo
de entrega previsto, precio bruto y condiciones.
Los registros info de compras también se pueden crear o actualizar de forma
automática si se fija el indicador Actualizar info al actualizar una oferta, un pedido
o un contrato marco.
02-08-2007
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229
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
After discussing the figure “Info Record: Automatic Update,” ask the participants
the following questions:
•
Why is there an info record for vendor T-K500B00, material T-M500B00
and purchasing organization 1000?
Answer: The Info update indicator is set in the PO item. This is why there is
a reference to this purchase order.
•
Why are there no conditions in the info record?
Answer: No conditions have been copied from the purchase order to the
info record.
•
What do you have to do to copy the conditions from the purchase order to
the info record?
Answer: You can enter the conditions in the info record manually only.
•
Can the conditions from the quotation be updated in the info record, and
if so, how?
Answer: The Info update indicator must be set in the quotation item.
Gráfico 68: Registro info: Actualización automática
230
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Registros info de compras
La clase de documento de compras determina qué actualizaciones se desencadenan
mediante el indicador Actualización info.
•
•
•
Las condiciones temporales de las ofertas se copian al registro info.
A partir de un pedido, un pedido de orden de entrega o un plan de entrega,
el número de documento se actualiza como el último documento.
Para el pedido abierto, es importante saber si ya existe un registro info
para la combinación proveedor-material. Si no existe ningún registro para
la combinación de proveedor, material y nivel de organización cuando se
crea o modifica un pedido abierto, el sistema crea un registro info con
las condiciones del pedido abierto. Si ya existe un registro info, no habrá
actualizaciones en el registro info.
To understand the different characteristics of the Info update indicator, it is
necessary to explain the Customizing settings for updating conditions. Discuss
the fact that conditions are always specified in connection with a purchasing
organization. You can also specify conditions at purchasing organization/plant
level. You can set this option in Customizing.
If valid conditions exist for a plant, the system always proposes the more important
plant conditions if orders are placed for this plant.
Las características del indicador Actualización info para actualizar el registro info
varían en los diferentes documentos de compra. Sin tener en cuenta el documento
de compras, las parametrizaciones de Customizing para las condiciones son
siempre importantes durante la actualización. En el Customizing de Gestión de
materiales, en Compras → Condiciones → Definir control de condiciones a nivel
de centro, puede especificar lo siguiente:
•
•
•
02-08-2007
Si se permiten condiciones con centro o sin él
Si se permiten sólo condiciones relativas al centro (centro disponible)
Que no se permitan condiciones relativas al centro (prohibición de centro)
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231
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Gráfico 69: Indicador de actualización de registro info: Pedido (ME21N)
En el pedido (transacciones ME21N, ME22N y ME23N), el indicador
Actualización info tiene dos características para actualizar el registro info, es decir,
controla si un registro info se actualiza o se crea o no.
Si el indicador se fija, se pueden dar los siguientes casos:
•
•
•
232
Existe un registro info sólo en el nivel de organización de compras, o bien en
el nivel de organización de compras y el nivel de centro (“exactamente un”
registro info (con o sin centro)), y se actualiza.
Existe un registro info tanto con datos de organización de compras como
con datos de organización de compras / centro, y se actualizan los datos
específicos de centro.
Si no existe ningún registro y se había determinado Obligación de
condiciones del centro en Customizing, el sistema crea un registro info con
un centro. De lo contrario, el sistema crea un registro info sin centro.
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Registros info de compras
Gráfico 70: Indicador de actualización de registro info: Oferta, contrato
marco
En la oferta, el pedido abierto, el plan de entrega y el pedido anterior (transacciones
ME21, ME22 y ME23), el indicador Actualización info tiene cuatro características:
•
•
•
•
“ ”: No se actualiza ni se crea el registro info
“A”: Si existe un registro info en el nivel del centro, éste se actualiza. Otra
posibilidad es que se actualice un registro info en el nivel de la organización
de compras. Si todavía no existe un registro info, el sistema lo crea en el
nivel de la organización de compras.
“B”: Si se permiten condiciones de centro para el centro, se actualiza o se
crea un registro info en el nivel del centro.
“C”: Si no se necesitan condiciones de centro para el centro, se actualiza o
se crea un registro info en el nivel de la organización de compras.
Determinación de precio
Before you show the graphic for price determination, ask the participants to guess
which schema the system uses to determine conditions.
Cuando se crea un documento de compras, el sistema intenta encontrar un precio
para el material que desea adquirir. El sistema siempre busca de lo más específico
a lo más general.
02-08-2007
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
233
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Esto significa que al crear un pedido, el sistema busca primero un registro info de
compras con la combinación de proveedor/material en el nivel de la organización
de compras/nivel del centro. Si no existe dicho registro info, a continuación, el
sistema busca en el nivel de la organización de compras. Si tampoco encuentra
ningún registro info, se debe indicar el precio de forma manual.
Consejo: En el pedido, el precio de valoración del registro maestro de
materiales no se propone como precio de pedido.
Gráfico 71: Registros info y precios
Si existe un registro info de compras, las condiciones válidas tendrán prioridad
durante la determinación de precio. Si un registro info de compras no contiene
ninguna condición o sólo contiene condiciones inválidas, el sistema lee en el
registro info de compras el número del último documento de compra y propone el
precio a partir de este documento. Los precios determinados de esta manera son
valores de propuesta que puede modificar el encargado de compras si es necesario.
En los valores propuestos para los encargados de compras (Customizing) se puede
definir la forma en la que el sistema trata las condiciones a partir del último pedido.
Para copiar condiciones del último pedido, se puede especificar lo siguiente:
•
•
•
234
Que las condiciones se copien siempre
Que las condiciones no se copien si el precio se introduce manualmente
Que las condiciones no se copien nunca
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Registros info de compras
Demostración: Purchasing Info Record Maintenance
Objetivo
(Duration approx. 15 minutes)
Demonstration of the automatic update and the manual maintenance of info
records.
Datos del sistema
Sistema:
Training System
Mandante:
8xx
ID de usuario:
Own or SCM500-00
Clave de acceso:
Ask the instructor
Parametrizaciones del sistema:
Atención: A prerequisite for this demo is the performance of the demo
from the “RFQ/Quotation Processing” and “Create a Reference Purchase
Order” lessons.
1.
02-08-2007
Show a demo according to the entry from tasks 3 (copy conditions from
quotations) to task 6 (quantity-based price) in the exercise. Use the data
with group number ## = 00.
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
235
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
236
02-08-2007
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
TSCM50_1
189
Lección: Registros info de compras
Ejercicio 9: Actualizar registro info de
compras
Duración del ejercicio: 25 Minutos
Objetivos de los ejercicios
Al finalizar este ejercicio podrá:
•
Visualizar, modificar y analizar registros info
Ejemplo empresarial
Para facilitar la determinación de fuentes de suministro y precios, puede grabar
información para relaciones proveedor-material en el sistema. Puede indicar
condiciones y otros elementos de precio como gastos de transporte y reducciones
para un material, dependiendo del proveedor y la organización de compras.
Asimismo, puede indicar plazos de entrega previstos, tolerancias y condiciones de
entrega.
Datos del sistema
Sistema:
Mandante:
ID de usuario:
Clave de acceso:
Training System
8xx
SCM500-##
The password set by the participant
CATT:
ZT_SCM500
Parametrizaciones del sistema:
Atención: You can carry out this exercise only if you have already
completed the exercises from “RFQ/Quotation Processing” and “Create
Reference Purchase Order” lessons.
Tarea: Visualizar, modificar y analizar registros info
Usted intenta utilizar registros info de compras adicionales. Por lo tanto, desea
actualizar tantos datos de los pedidos y las ofertas de los registros info como
sea posible. Ahora debería prestar especial atención a los registros info de la
Luz trasera estándar-##, California.
1.
Visualizar la lista de registros info
Visualice todos los registros info grabados en el sistema para el material
T-M500B## y la organización de compras 1000. En la imagen de selección,
no modifique los valores de propuesta del sistema para la determinación de
precio. Los precios determinados por el sistema son precios netos.
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
237
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
2.
TSCM50_1
Determinar datos de gestión y precios
Visualice el registro info de compras del material T-M500B## y el proveedor
T-K500B## y responda a las preguntas siguientes.
¿Cuándo y quién ha creado el registro info?
Creado el: _____________________________________________
___________________________________________
Creado por: ____________________________________________
___________________________________________
¿Cuál es el número de registro info?
Número de registro info: _______________________________________
_______________________________________
¿Existen condiciones para este registro info? Razone su respuesta.
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
¿Cuál es el número del último pedido?
_________________________________________________
3.
Copiar condiciones a partir de ofertas
Para el material T-M500B##, se utilizó una actividad de petición de
oferta/oferta para determinar precios de diferentes proveedores. Desea
mantener estas condiciones en los registros info. Modifique todas las ofertas
del material T-M500B## y fije el indicador Actualización info en C.
Consejo: Utilice la función de comparación de precios como el
modo más fácil de seleccionar y modificar sus ofertas. El número de
licitación de sus ofertas es GR##.
4.
Visualizar la lista de registros info
Vuelva a visualizar todos los registros info grabados en el sistema para el
material T-M500B## y la organización de compras 1000.
Número(s) de registro info: _______________________________________
_________________________________________
¿Existen condiciones para estos registros info? Razone su respuesta.
_______________________________________________________
_______________________________________________________
Continúa en la página siguiente
238
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Registros info de compras
_______________________________________________________
5.
Modificar el registro info
El proveedor T-K500A## informa acerca de los nuevos datos y condiciones
de pedido para el material T-M500B##. Utilice estos datos para modificar el
registro info para este proveedor y este material.
El plazo de entrega medio (plazo de entrega previsto) es de 10 días.
Asimismo, el proveedor sólo acepta pedidos con una cantidad mínima de
50 unidades.
A partir de hoy, para las condiciones es válido lo siguiente:
Per.validez: 1 año
Precio bruto: 85 EUR
Porcentaje de descuento sobre el precio bruto (RA01):15% sobre 50
unidades o más, 18% sobre 200 unidades o más
6.
Precio en función de la cantidad
¿Qué precio neto se pagaría por unidad si deseara pedir las siguientes
cantidades del material T-M500B## al proveedor T-K500A##?
20 un.
02-08-2007
50 un.
150 un.
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
320 un.
239
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Solución 9: Actualizar registro info de
compras
Tarea: Visualizar, modificar y analizar registros info
Usted intenta utilizar registros info de compras adicionales. Por lo tanto, desea
actualizar tantos datos de los pedidos y las ofertas de los registros info como
sea posible. Ahora debería prestar especial atención a los registros info de la
Luz trasera estándar-##, California.
1.
Visualizar la lista de registros info
Visualice todos los registros info grabados en el sistema para el material
T-M500B## y la organización de compras 1000. En la imagen de selección,
no modifique los valores de propuesta del sistema para la determinación de
precio. Los precios determinados por el sistema son precios netos.
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Compras → Datos
maestros → Registro info → Visualizar lista → Por material (ME1M).
b)
Indique el material T-M500B## y la organización de compras 1000.
c)
Seleccione
el icono Ejecutar.
Existe un registro info para el material T-M500B## y el proveedor
T-K500B##.
2.
Determinar datos de gestión y precios
Visualice el registro info de compras del material T-M500B## y el proveedor
T-K500B## y responda a las preguntas siguientes.
¿Cuándo y quién ha creado el registro info?
Creado el: _____________________________________________
___________________________________________
Creado por: ____________________________________________
___________________________________________
¿Cuál es el número de registro info?
Número de registro info: _______________________________________
_______________________________________
¿Existen condiciones para este registro info? Razone su respuesta.
_______________________________________________________
_______________________________________________________
Continúa en la página siguiente
240
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Registros info de compras
_______________________________________________________
¿Cuál es el número del último pedido?
_________________________________________________
a)
Seleccione el registro info de la visualización de lista y seleccione
con el texto quick info Visualizar registro info para visualizar
el registro info.
b)
Seleccione Detalles → Datos de gestión.
Los datos de gestión contienen información acerca de cuándo se creó el
registro info, quién lo creó y el número de registro info.
Nota: El número de registro info también se especifica en los
Datos generales y en los Datos de la organización de compras.
c)
Seleccione
con el texto quick info Back para visualizar los Datos
org.compras 1.
No existen condiciones porque el sistema generó de forma automática
el registro info cuando se creó el último pedido. No se han copiado
condiciones del pedido al registro info.
d)
Seleccione Pasar a → Datos org.compras 2 para determinar el número
del último pedido.
Para visualizar el último pedido, seleccione Entorno → Último
documento. En el detalle de posición de la ficha Datos de material,
puede ver que se ha fijado el indicador Actualización info. Por lo tanto,
el sistema genera de forma automática un registro info sin condiciones.
3.
Copiar condiciones a partir de ofertas
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241
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Para el material T-M500B##, se utilizó una actividad de petición de
oferta/oferta para determinar precios de diferentes proveedores. Desea
mantener estas condiciones en los registros info. Modifique todas las ofertas
del material T-M500B## y fije el indicador Actualización info en C.
Consejo: Utilice la función de comparación de precios como el
modo más fácil de seleccionar y modificar sus ofertas. El número de
licitación de sus ofertas es GR##.
4.
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Compras → Petición
de oferta / oferta → Petición de oferta → Comparación precios
(ME49).
b)
Indique la organización de compras 1000 y la petición de oferta
con el texto quick info Ejecutar.
colectiva GR## y seleccione
c)
Haga doble clic en el precio de una oferta para pasar a los detalles de
esta posición de oferta. Indique Actualización info C y seleccione
con el texto quick info Grabar.
d)
Repita el paso c) para todas las ofertas.
Visualizar la lista de registros info
Vuelva a visualizar todos los registros info grabados en el sistema para el
material T-M500B## y la organización de compras 1000.
Número(s) de registro info: _______________________________________
_________________________________________
¿Existen condiciones para estos registros info? Razone su respuesta.
_______________________________________________________
_______________________________________________________
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242
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TSCM50_1
Lección: Registros info de compras
_______________________________________________________
5.
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Compras → Datos
maestros → Registro info → Visualizar lista → Por material (ME1M).
b)
Indique el material T-M500B## y la organización de compras 1000.
c)
Seleccione
d)
Para el material T-M500B##, ahora existen dos registros info: un
registro info pra el proveedor T-K500A## y otro para el proveedor
T-K500B## El sistema no creó registros info para proveedores CPD
porque el registro maestro de proveedores CPD sólo es un registro
maestro colectivo que se utiliza para diferentes proveedores.
e)
Existen condiciones en ambos registros info. Puesto que el indicador
Actualización info estaba fijado en las ofertas, estas condiciones se
actualizaron en el registro info en particular.
el icono Ejecutar.
Modificar el registro info
El proveedor T-K500A## informa acerca de los nuevos datos y condiciones
de pedido para el material T-M500B##. Utilice estos datos para modificar el
registro info para este proveedor y este material.
El plazo de entrega medio (plazo de entrega previsto) es de 10 días.
Asimismo, el proveedor sólo acepta pedidos con una cantidad mínima de
50 unidades.
A partir de hoy, para las condiciones es válido lo siguiente:
Per.validez: 1 año
Precio bruto: 85 EUR
Porcentaje de descuento sobre el precio bruto (RA01):15% sobre 50
unidades o más, 18% sobre 200 unidades o más
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Compras → Datos
maestros → Registro info → Modificar (ME12).
b)
Indique los siguientes datos y, a continuación, seleccione
texto quick info Siguiente.
Proveedor
T-K500A##
Material
T-M500B##
Org.compras
1000
con el
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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243
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
c)
Seleccione Datos org.compras 1 e indique el plazo de entrega previsto
10 días y la cantidad de pedido mínima de 50 unidades.
d)
Selecione Condiciones. En la ventana de diálogo Condiciones del
período de validez, seleccione el período de validez y seleccione
Marcar.
e)
A continuación, indique los siguientes valores:
f)
Per.validez
<Fecha actual>
Hasta
<Fecha actual + 1
año>
Clase de condición
Importe
PB00 precio bruto
85 EUR
RA01 % descuento del precio
bruto
15%
Para indicar la escala de descuentos, seleccione la clase de condición
RA01 y seleccione
con el texto quick info Escala o Pasar a →
Escala. A continuación, indique los siguientes valores de escala:
Escala para descuento del bruto (RA01)
g)
6.
Cantidad de escala
Importe
50
15
200
18
Seleccione
Grabar.
Precio en función de la cantidad
¿Qué precio neto se pagaría por unidad si deseara pedir las siguientes
cantidades del material T-M500B## al proveedor T-K500A##?
Continúa en la página siguiente
244
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TSCM50_1
Lección: Registros info de compras
20 un.
a)
50 un.
150 un.
320 un.
Para responder a esta pregunta, puede crear un pedido para el proveedor
T-K500A## y el material T-M500B##. Si usted varía la cantidad de
pedido, el precio se ajusta de acuerdo con las condiciones del registro
info.
Precio neto por unidad de material T-M500B## basado en la cantidad
de pedido:
b)
02-08-2007
20 un.
50 un.
150 un.
320 un.
85 EUR
72,25 EUR
72,25 EUR
69,70 EUR
Otra posibilidad es utilizar la función de simulación en la visualización
de lista de los registros info. Visualice la lista de registros info
para el proveedor T-K500A## y el material T-M500## (transacción
ME1M). Seleccione el registro info y seleccione Simulación del
precio. A continuación, indique la cantidad deseada y confírmela con
y el texto quick info Intro. Seguidamente, se visualizará el precio
determinado en la lista.
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245
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Resumen de la lección
Ahora podrá:
•
Enumerar los niveles de organización relevantes para el registro info de
compras
•
Enumerar las maneras de crear registros info de compras
•
Actualizar un registro info de compras
246
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección:
199
Lección: Aspectos básicos de la valoración de material
Aspectos básicos de la valoración de material
Duración de la lección: 30 Minutos
Resumen de la lección
Esta lección trata la determinación de los niveles de valoración para materiales
mediante el área de valoración y los dos métodos posibles de valoración de
material.
Objetivos de la lección
Al finalizar esta lección podrá:
•
•
•
•
Explicar la relevancia del área de valoración
Describir la función de la categoría de valoración
Explicar la valoración de material con el precio medio variable
Explicar la valoración de material con el precio estándar
Introduce the objectives and the business scenario.
The stock of a material that exists as a pool in the warehouse of a company must
be managed in the system on a quantity basis. The company must be able to prove
how much of a material it possesses.
Aside from quantity-based inventory management, a value-based update of the
warehouse stock is also necessary. So that the value-based update for a material is
possible, you must maintain the accounting data in the material master record.
Ejemplo empresarial
En su empresa, la mayoría de los materiales de aprovisionamiento externo
se almacenan antes de que se necesiten para la producción o las ventas. Los
stocks en almacén de sus materiales deben actualizarse por cantidad y por valor.
Como miembro de un equipo de proyecto, se informa acerca de los métodos de
valoración de material posibles.
Valoración de material – General
Give a brief introduction into the possible goods movements (goods receipt,
transfer posting, goods issue) and the resulting updates of stock quantity and value.
Here, you should briefly mention the “interface” between Materials Management
and Financial Accounting.
The terms “valuation level”, “valuation class” and material valuation according to
the “moving average price” and “standard price” are also important here.
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Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Point out that the valuation price in the material master record does not generally
agree with the purchase order price in the purchase order, and that the valuation
price is not the default price in the purchase order.
En la mayoría de movimientos de mercancías de la gestión de stocks, la cantidad
de stocks y, por consiguiente, también el valor de stock varían. En las entradas de
mercancías, el valor de stock aumenta mientras que en las salidas de mercancías,
disminuye. La cantidad y el valor del material de almacén y el precio de material
(=precio de valoración) se actualizan en el registro maestro de materiales. Por lo
tanto, también se necesita un registro maestro de materiales para el material de
almacén.
La valoración de material determina y actualiza el valor de stock de un material.
Para calcular el valor de stock se utiliza la siguiente fórmula:
Valor de stock = cantidad de stock * precio de material
A partir de esta fórmula se deduce que el valor de stock varía cuando la cantidad
de stock o el precio de material varían.
Durante la valoración de un movimiento de mercancías, no sólo se actualizan el
valor total y, si es necesario, el precio de valoración en el registro maestro de
materiales, sino también las cuentas de Contabilidad. La valoración de material
demuestra una conexión entre Gestión de materiales (MM) y Gestión financiera
(FI) porque la valoración de material accede a cuentas de mayor en Gestión
financiera y las actualiza.
La valoración de material está controlada fundamentalmente por dos factores:
•
•
Parametrizaciones del sistema (Customizing)
Registro maestro de materiales
La valoración de material se adapta a las necesidades de la empresa mediante
las parametrizaciones del sistema. Para la configuración del sistema, se definen
las siguientes preguntas:
•
•
•
¿En qué nivel se valoran los materiales?
¿Qué clases de movimientos de mercancías son relevantes para la valoración?
¿Qué cuentas se contabilizan durante una transacción?
Las siguientes secciones tratan las cuestiones sobre el nivel de valoración y las
parametrizaciones del registro de materiales. La clase de movimiento determina
qué tipos de movimientos de mercancías son relevantes para la valoración. Las
parametrizaciones para la determinación automática de cuentas determinan qué
cuentas se contabilizan durante una transacción.
248
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TSCM50_1
Lección: Aspectos básicos de la valoración de material
Nivel de valoración
El área de valoración es el nivel de organización en el que se valora el material.
Usted puede decidir si el área de valoración se determina en el nivel de sociedad
o de centro.
Gráfico 72: Material - Niveles de valoración
área de valoración = sociedad
Los datos de valoración de un material se crean por separado para cada
sociedad. El control de precio y el precio de valoración de un material son
válidos para cada sociedad. Por lo tanto, el material se valora de forma
coherente en todos los centros de una sociedad.
área de valoración = centro
Los datos de valoración de un material se crean para cada centro. El control
de precio y el precio de valoración de un material son válidos para cada
centro. Por lo tanto, se puede valorar el mismo material de manera diferente
en centros diferentes.
SAP recomienda la valoración del material en el centro. La valoración en este
nivel es obligatoria si se quiere utilizar uno de los componentes de la Planificación
de la producción o del Cálculo del coste del producto, o si su sistema es un
sistema mySAP Retail.
Atención: La especificación del nivel de valoración en Customizing es
una parametrización fundamental, muy difícil de anular. (Customizing
Estructura de la empresa → Definición → Logística en general → Definir
nivel de valoración)
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Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Registro maestro de materiales – Datos contables
Show the accounting data in the material master record T-M500A00 and point out
the following fields (for details about the fields, see the graphics):
•
•
•
•
•
Currency: The currency is not entered manually; it is the local currency
of the company code.
Valuation class
Price control
Moving average price / standard price
Total stock / total value
En el registro maestro de materiales, indique los datos de valoración necesarios
para un material en los datos contables. Según el área de valoración, debe
especificar la sociedad o el centro al actualizar los datos contables. Al indicar los
datos contables, debe responder a las siguientes preguntas:
•
•
¿En qué cuenta de mayor debe gestionarse el valor de stock de este material?
¿El stock de un material debe valorarse a un precio constante o el precio debe
ajustarse para que se corresponda con las fluctuaciones del precio de coste?
Nota: El tipo de material que seleccionó al crear un material determina si
el material debe valorarse o no. El tipo de material controla si el stock
debe gestionarse por cantidad y/o valor, y si esta actualización se puede
controlar en el nivel de área de valoración.
Gráfico 73: Categoría de valoración
250
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Aspectos básicos de la valoración de material
En la determinación de cuentas automática, el sistema SAP trabaja con las
categorías de valoración. En función de la categoría de valoración, se determina
la cuenta de existencias que se debe actualizar por un movimiento de mercancías.
Si no quiere realizar una cuenta de existencias separada para cada material,
puede unir los materiales para asignar cuentas de mayor mediante la categoría de
valoración . La categoría de valoración se actualiza en la vista de contabilidad del
registro maestro de materiales.
Que la categoría de valoración sea válida para un material depende del tipo de
material y se puede parametrizar en el Customizing. Una categoría de valoración
también se puede asignar a varios tipos de materiales.
Gráfico 74: Métodos de valoración de material
El método de control de precio fijado en el registro maestro de materiales
determina el valor utilizado para valorar la entrada de mercancías de un material.
La valoración de material se puede realizar según el método del precio medio
variable (precio V) o según el método del precio estándar (precio S).
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Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Precio estándar
Durante la valoración mediante el precio estándar (control de precio “S”),
existen muchas contabilizaciones de stock a un precio determinado en el
registro maestro de materiales: el precio estándar. Las desviaciones de este
precio estándar se contabilizan en las cuentas de diferencias de precio.
En los materiales que se valoran según el precio estándar, el precio medio
variable se incluye sólo por razones estadísticas en el registro maestro de
materiales. De este modo, es muy fácil reconocer si hay grandes diferencias
entre el precio de referencia actual y el precio estándar, y reaccionar
conforme a ello.
El sistema calcula el valor de stock total para materiales con control de
precio estándar del modo siguiente:
Valor total = precio estándar (por unidad de medida base) * stock total.
Precio medio variable
En la valoración del precio medio variable (control de precio “V”), las
entradas de mercancías se valoran con el precio de pedido, y las salidas,
con el precio medio variable actual.
El sistema calcula automáticamente el precio medio variable para cada
movimiento de mercancías del modo siguiente:
Precio medio variable
= valor total de stocks / cantidad total de
stocks.
Cualquier diferencia del precio de pedido que aparezca durante la recepción
de facturas se contabiliza directamente en la cuenta de existencias durante la
cobertura de stock y el sistema determina un nuevo precio medio variable.
Discuss the following figure to clarify both material valuation procedures in one
example.
La imagen “Valoración de entradas de mercancías” a continuación aclara ambos
métodos de valoración con un único ejemplo.
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TSCM50_1
Lección: Aspectos básicos de la valoración de material
Gráfico 75: Valoración de entrada de mercancías
Material: Prc. V 20 EUR
La entrada de mercancías para un pedido de 10 unidades a 25 EUR se valora con
un precio de referencia de 25 EUR. Se contabiliza una cantidad de 10 a 25 EUR =
250 EUR en la cuenta de existencias. La contrapartida para la misma cantidad
se contabiliza en la cuenta de compensación EM/RF.
02-08-2007
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Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Material: Prc. S 20 EUR
La cantidad de entrada de mercancías debe calcularse con el precio estándar.
El resultado de la entrada de mercancías para el pedido de 10 unidades es una
cantidad de 10 a 20 EUR = 200 EUR. Esta cantidad se contabiliza en la cuenta de
existencias. La diferencia de 50 EUR del valor de aprovisionamiento real (10 a 25
EUR = 250 EUR) se contabiliza en una cuenta de gastos de diferencias de precios.
La contrapartida con una cantidad de 10 a 25 EUR = 250 EUR se contabiliza
en la cuenta de compensación EM/RF.
Ejemplos de valoración de material
For the following examples, you as the instructor must decide whether or not
to explain the individual figures. The participants could also study the figures
themselves. If this lesson is part of SCM500, there is a detailed system demo and
exercise in the next lessons that cover these two cases.
Las imágenes de esta sección describen las contabilizaciones en Gestión financiera
y las actualizaciones en el registro maestro de materiales para un proceso de
aprovisionamiento sencillo, una vez para el método de precio V y una vez para
el método de precio S.
La cantidad y el valor de stock inicial se especifican en la línea Situación de
partida. A continuación, se contabiliza una entrada de mercancías para un
pedido de 100 unidades a 2,40 (segunda línea). El proceso se compleata con una
recepción de facturas de 100 unidades a 2,20 (tercera línea).
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Aspectos básicos de la valoración de material
Contabilización de precio estándar (ejemplo)
Gráfico 76: Precio estándar (1): Situación inicial
Gráfico 77: Precio estándar (2): Entrada de mercancías
El valor y la cantidad de stocks se actualizan con el precio estándar La cuenta de
compensación EM/RF se actualiza con el precio de pedido. La diferencia entre el
precio de pedido y el precio estándar se contabiliza en la cuenta de diferencias de
precios.
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Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Gráfico 78: Precio estándar (3): Recepción de facturas
Cuando se contabiliza la factura recibida, la cuenta de compensación EM/RF se
compensa al precio de pedido. La cuenta de proveedores (acreedores) se actualiza
al precio de factura. La diferencia entre el precio de pedido y el precio de factura
se contabiliza en la cuenta “ingreso por diferencias de precios”. No se realiza
ninguna modificación del valor del stock total.
Contabilización de precio medio variable (ejemplo)
Gráfico 79: Precio medio variable (1): Situación inicial
256
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Aspectos básicos de la valoración de material
Gráfico 80: Precio medio variable (2): Entrada de mercancías
Durante la recepción de mercancías, el sistema actualiza el valor de stocks, la
cuenta de existencias y la cuenta de compensación EM/RF al precio de pedido. El
precio medio variable se vuelve a calcular en base al nuevo valor de stock: precio
V (para cada unidad de medida base) = valor total/stock total.
Gráfico 81: Precio medio variable (3): Recepción de facturas
Cuando se contabiliza la factura recibida, la cuenta de compensación EM/RF
se compensa al precio de pedido. La cuenta de proveedores (acreedores) se
actualiza al precio de factura. El sistema contabiliza la diferencia entre el precio
de pedido y el precio de factura en la cuenta de existencias. No se realiza ninguna
contabilización nueva del valor de stocks basada en el precio de la factura.
El precio medio variable se vuelve a determinar a partir del valor de stock
modificado.
02-08-2007
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257
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Si la cantidad de stocks en la recepción de facturas es menor que la cantidad
facturada, parte de la diferencia se contabiliza en la cuenta “ingresos/gastos por la
diferencia de precios” en vez de en la cuenta de stocks.
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Aspectos básicos de la valoración de material
Discusión con moderador
In-depth look at valuation procedures.
Preguntas para la discusión
Utilice las siguientes preguntas para que los participantes del curso tomen parte en
la discusión. También puede utilizar sus propias preguntas.
For which materials is it useful to valuate with standard price? For which materials
is it useful to valuate with moving average price?
02-08-2007
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259
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Resumen de la lección
Ahora podrá:
•
Explicar la relevancia del área de valoración
•
Describir la función de la categoría de valoración
•
Explicar la valoración de material con el precio medio variable
•
Explicar la valoración de material con el precio estándar
260
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección:
210
Lección: Tipos de stock. Valoración, EM en el almacén
Tipos de stock. Valoración, EM en el almacén
Duración de la lección: 45 Minutos
Resumen de la lección
Esta lección trata la entrada de mercancías solicitadas en el almacén y los efectos
que esta entrada de mercancías tiene sobre la gestión de stocks y la contabilidad.
Se tratarán el documento de material y el documento contable.
Además, esta lección trata de manera breve los tipos de stock de libre utilización,
stock en control de calidad, stock bloqueado y traslados.
Objetivos de la lección
Al finalizar esta lección podrá:
•
•
•
•
•
Visualizar el resumen de stock
Enumerar los tipos de stock
Registrar una entrada de mercancías en el stock en control de calidad.
Enumerar los documentos creados durante los movimientos de mercancías y
explicar su significado
Evaluar las contabilizaciones durante la entrada de mercancías en el almacén
Introduce the objectives and the business scenario. At the end of this lesson,
the participants should be able to name the documents created during a goods
movement and explain their contents, and they should also be able to recognize
the different stock types.
The stock overview is therefore introduced first, as you can use it to analyze the
stock situation for a material. Secondly, the three stock types regarding goods
receipt and transfer postings are covered. And then finally, the documents and
postings.
Ejemplo empresarial
Muchas de las mercancías entregadas a su sociedad primero se contabilizan
tras su recepción en el stock en control de calidad. Tras una comprobación de
calidad satisfactoria, los materiales se pueden entregar. Usted utilizará un ejemplo
concreto para comprobar este procedimiento y analizar la valoración del material.
Esta lección utiliza el proceso que se muestra en la imagen inferior,
“Aprovisionamiento de material de almacén: Entrada de mercancías.” Después
de que se solicitara material de varios proveedores y más tarde se realizara el
02-08-2007
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261
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
pedido al proveedor más favorable, se contabiliza la entrada de material. Algunas
de las mercancías entregadas se contabilizan en el stock en control de calidad.
La cantidad comprobada se libera más tarde con un traslado al stock de libre
utilización.
Gráfico 82: Aprovisionamiento de material de almacén: Entrada de
mercancías
262
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Tipos de stock. Valoración, EM en el almacén
Resumen de stock y tipos de stock
Introduce the stock overview and give a short demo to show how the transaction
is used.
Consejo: The stock overview display was modernized from SAP R/3 to
SAP ERP Central Components. The way this functions is essentially
the same however.
1.
2.
3.
Choose Logistics → Materials Management → Environment → Stock →
Stock Overview (MMBE).
Enter material M-01 and plant 1000 to 3000 and execute the selection.
Discuss the stock overview displayed and the navigation as follows:
•
Which stocks are listed with different display versions
Atención: If necessary, point out to participants that only three
stock columns were displayed on the monitor until SAP R/3
Enterprise and that you have to scroll with Right Columns or
and with Quick-Info to enable further
Left Columns
columns to be displayed.
•
•
•
Double-click on an organization level to display all stocks in one
dialog box.
Choose Extras Display material.
Change the material without having to return to the selection screen.
Para simplificar el trabajo diario en la gestión de stocks, varios informes y
funciones contienen información detallada acerca de todos los materiales y sus
datos de stock.
El resumen de stocks es un análisis que facilita información acerca de la situación
de stock de un material individual. Los stocks de material se muestran en el
resumen de stocks por cada nivel de organización. Las cantidades contabilizadas
para un tipo de stocks determinado se totalizan en cada unidad de organización.
Además de para el mandante de las unidades organizativas, la sociedad, el centro
y el almacén, también puede obtener un resumen de stocks para lotes/clase de
valoración y stocks especiales (por ejemplo, material en consignación).
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263
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Gráfico 83: Resumen de stocks
Para visualizar el resumen de stocks, seleccione entre diferentes versiones de
visualización. Estas versiones de visualización difieren en el listado y la secuencia
de tipos de stock individuales. En el Customizing para la Gestión de stocks, el
responsable del sistema define qué stocks se muestran en cada columna y el orden
en que aparecen.
Explain the differences between the stock types, considering the usability of the
material. Explain that for production and sales, stock can only be withdrawn
from the unrestricted-use stock.
264
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Tipos de stock. Valoración, EM en el almacén
Gráfico 84: Entradas de mercancías valoradas
En las entradas de mercancías, decida en qué tipo de stocks se contabiliza una
cantidad. El tipo de stock es relevante para la determinación del stock disponible
en la planificación de necesidades y para la toma de material en la gestión de
stocks.
Una entrada de mercancías se puede contabilizar en tres tipos de stocks diferentes
en el almacén:
•
•
•
Stock de libre utilización (no hay restricciones en la utilización).
Stock en control de calidad (disponible desde una perspectiva de
planificación de necesidades, pero no es posible efectuar tomas de material
para su consumo).
Stock bloqueado (normalmente no está disponible desde una perspectiva de
planificación de necesidades y no es posible efectuar tomas de material
para su consumo).
Atención: No confunda el tipo de stock valorado “stock bloqueado”
con el stock bloqueado a la entrada de mercancías (también conocido
como stock bloqueado EM).
En el pedido se puede preplanificar si el material se debe contabilizar en el stock
en control de calidad. En el momento de la entrada de mercancías se decide en qué
tipo de stock se contabilizará el material.
Siempre se utiliza la clase de movimiento 101 para contabilizar entradas de
mercancías para un pedido en stock valorado. Puede indicar un indicador de stock
como, por ejemplo, el tipo de movimiento, a nivel de posición para la entrada de
mercancías, permitiéndole diferenciar entre diferentes tipos de stock.
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Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Las tomas de material para el consumo sólo se pueden contabilizar a partir del
stock de libre utilización. Del stock en control de calidad y del stock bloqueado
sólo se puede tomar una muestra, rechazar una cantidad o contabilizar una
diferencia de inventario.
Gráfico 85: Traslados de stocks
Si desea tomar las mercancías de un stock bloqueado o de control de calidad para
su consumo, debería traspasarse primero al stock de libre utilización. Mediante la
clase de movimiento, se controlan los tipos de stocks que intervienen en el traslado.
En los traspasos se modifica el tipo de stock, el número de lote o el número de
material. Con un traspaso también puede estar relacionado un traslado físico
de almacén.
En cuanto a los movimientos de mercancías, el sistema también crea un documento
de material durante los traspasos para mostrar la transacción en el sistema. El
sistema sólo genera documentos contables en el caso de una modificación de la
valoración (por ejemplo, traslado de un centro a otro).
Documentos de la entrada de mercancías
La gestión de stocks soportada con PED también se rige por el principio del
registro por documentos. Un documento sirve de referencia para indicar que se ha
producido una operación que modifica stocks. Los documentos se almacenan en
el sistema. Un documento de material se genera como comprobante de un proceso
que ha provocado una modificación en los stocks.
Si el movimiento de mercancías es relevante para la valoración, el sistema crea al
menos un documento contable además del documento de material.
266
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Tipos de stock. Valoración, EM en el almacén
Los movimientos de mercancías (entradas, salidas o traslados) son relevantes para
la valoración cuando el departamento contable de la empresa se ve afectado por
los mismos. Por ejemplo, una contabilización de entrada de mercancías de una
materia prima normalmente da como resultado un aumento del valor de stocks de
los activos actuales. Si la materia prima sólo se traslada dentro de un solo centro,
no se realiza ninguna contabilización en gestión financiera.
Gráfico 86: Documentos en movimientos de mercancías
Una vez se ha contabilizado un movimiento de mercancías, no se pueden
efectuar modificaciones de cantidad, material, clase de movimiento y niveles de
organización. Para corregir errores se necesita un documento nuevo. Para que los
traslados del documento incorrecto puedan anularse, primero debe cancelar el
documento incorrecto.
02-08-2007
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267
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Gráfico 87: Documentos contables y de material
El documento de material consta de una cabecera de documento y por lo menos
una posición. La cabecera contiene, entre otros, la fecha de contabilización y el
nombre del usuario que la ha creado. El sistema registra la cantidad de material
que se traslada a un almacén de un centro a nivel de posición.
El documento contable muestra la repercusión contable de los movimientos de
material. La cabecera de documento contiene datos con validez global como
por ejemplo, la fecha del documento, la fecha de contabilización, el período
de contabilización, o la moneda del documento. A nivel de posición se deja
constancia de los números de cuentas de mayor y del importe de contabilización
correspondiente.
El documento contable y de material son documentos independientes. La
identificación del documento de material se efectúa mediante el número de
documento de material y el ejercicio del documento de material. El documento
contable se puede identificar de forma unívoca mediante la sociedad, el número de
documento contable y el ejercicio. La sociedad en que se contabiliza el documento
contable se deriva del centro en que tiene lugar el movimiento de mercancías.
268
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Tipos de stock. Valoración, EM en el almacén
Gráfico 88: Entrada de mercancías: Repercusiones
La imagen muestra un resumen todas las repercusiones básicas de la entrada de
mercancías para el pedido.
Demostración: Goods Receipt for Moving Average
Price and Standard Price Material
Objetivo
Show the participants the FI postings for the goods receipt so they can see the
differences between valuation using the moving average price and valuation using
the standard price. You, the instructor, should record both the data from the
material master record (accounting view) and the postings from the accounting
document on a flip chart or on an overhead projector slide. You can also look at
the last six figures from the “Material Valuation Basics” lesson.
End the demo with a simple example of entering a transfer posting with transaction
MIGO.
Datos del sistema
Sistema:
Training System
Mandante:
8xx
ID de usuario:
Own or SCM500-00
Clave de acceso:
Ask the instructor
Parametrizaciones del sistema:
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269
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Atención: A prerequisite for this demo is the performance of the demo
from the “Create a Reference Purchase Order” lesson.
1.
270
Give a demo according to the data from the exercise. Use the data with
group number ## = 00
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TSCM50_1
217
Lección: Tipos de stock. Valoración, EM en el almacén
Ejercicio 10: Stocks, valoración y entrada
de mercancías
Duración del ejercicio: 45 Minutos
Objetivos de los ejercicios
Al finalizar este ejercicio podrá:
•
Trabajar con el resumen de stocks
•
Interpretar el stock actual y los datos de valoración en el maestro de
materiales
•
Explicar la diferencia entre el precio estándar y el precio medio variable
en la valoración de material
•
Describir los efectos de los distintos métodos de valoración en la forma en
que se actualizan las cuentas en gestión financiera
Ejemplo empresarial
Introduzca las entradas de mercancías del pedido. Comprobará los efectos de los
distintos métodos de valoración en la forma en que se actualizan las cuentas en la
gestión financiera y cómo se actualizan los precios de valoración de material.
Datos del sistema
Sistema:
Mandante:
ID de usuario:
Clave de acceso:
Training System
8xx
SCM500-##
The password set by the participant
CATT:
ZT_SCM500
Parametrizaciones del sistema:
Atención: The exercise can only be completed if the exercise from lesson
“Create Reference Purchase Order” has already been executed.
Tarea: Entrada de mercancías: Repercusiones
En los ejercicios de esta sección deberá anotar, comparar y analizar los distintos
datos para los stocks de material y los precios de valoración.
Trabaje las tareas en orden utilizando las siguientes tablas para tomar notas.
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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271
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Tabla 1: Resumen de stocks T-M500B##
Centro 1000 (Hamburgo)
Libre
utilización:
Control
de
calidad
Cantidad
abierta
de pedido
Centro 1200 (Dresde)
Libre utilización:
Control
de
calidad
Cantidad
abierta
de pedido
Tarea 1
(antes de la
EM)
Tarea 9
(después de
la EM)
Tarea 11
(después del
traspaso)
Tabla 2: Datos contables T-M500B##, centro 1000
Control de precio
Precio medio
variable
Precio
estándar
Stock total
Valor total
Tarea 2 (antes
de la EM)
Tarea 4
(después de
la EM)
Continúa en la página siguiente
272
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Tipos de stock. Valoración, EM en el almacén
Tabla 3: Datos contables T-M500B##, centro 1200
Control de precio
Precio medio
variable
Precio
estándar
Stock total
Valor total
Tarea 2 (antes
de la EM)
Tarea 6
(después de
la EM)
1.
Resumen de stocks
Analice el resumen de stocks del material T-M500B## de los centros 1000 y
1200. Anote los stocks de los dos centros en la tabla 1 (resumen de stocks
T-M500B##).
A continuación, no abandone el resumen de stocks.
2.
Visualizar un registro maestro de materiales.
Visualizar las vistas Contabilidad 1 y Stock de centro del material
T-M500B## de los centro 1000 y 1200.
Compare los datos de stock de centro con los datos del ejercicio 1.
Utilice los datos de la vista contable para completar la tabla 2 y la tabla 3
para los datos contables de los centros 1000 y 1200.
3.
Registrar la entrada de mercancías para el centro 1000.
La entrega de material T-M500B## por parte del proveedor T-K500B## se
ha introducido en el centro 1000. Registre la entrada de mercancías con
referencia al pedido. Contabilice la entrada en el stock libre de utilización
ubicado en el almacén 0001. Consulte en la nota de entrega los demás datos
necesarios.
De momento no considere la entrada de mercancías para el centro
1200 (Dresde).
Número de documento de material:_________________________________________
_______________________________________
No abandone la transacción MIGO cuando finalice esta tarea.
Continúa en la página siguiente
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273
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Gráfico 89: Número de nota de entrega LS-B1##
4.
Visualice el documento de material.
Visualice el documento de material y el documento contable para la entrada
de mercancías.
¿Qué cuentas se han actualizado para cada importe?
Posición
cuenta
Texto breve de cuenta
Importe
1
2
Salga del documento contable y vaya directamente del documento de
material al registro maestro de materiales. Seleccione la vista Contabilidad 1
y complete la tabla 2 con los datos contables actuales del centro 1000.
No abandone la transacción MIGO cuando finalice esta tarea.
5.
Registrar la entrada de mercancías para el centro 1200
La entrega de material T-M500B## por parte del proveedor T-K500B## se
ha introducido en el centro 1200. Registre la entrada de mercancías con
referencia al pedido. Contabilice la entrada en el stock libre de utilización
ubicado en el almacén 0001. Consulte en la nota de entrega los demás datos
necesarios.
Continúa en la página siguiente
274
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Tipos de stock. Valoración, EM en el almacén
Número de documento de material:_________________________________________
_______________________________________
Gráfico 90: Número de nota de entrega LS-B2##
6.
Visualice el documento de material.
Visualice el documento de material y el documento contable para la entrada
de mercancías.
¿Qué cuentas se han actualizado con qué importes?
Posición
cuenta
Texto breve de cuenta
Importe
1
2
3
Salga del documento contable y vaya directamente del documento de
material al registro maestro de materiales. Seleccione la vista contable e
introduzca los datos contables actuales para el centro 1200 en la tabla 3.
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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275
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
7.
8.
TSCM50_1
Comparar los resultados de la contabilización.
Examine de nuevo las tablas 2 y 3, así como los ejercicios 4 y 6. ¿Por qué
los documentos contables y el valor total del material T-M500B## son
distintos para cada centro?
Visualice el pedido.
Visualice el pedido. Verifique si el historial de pedido se ha actualizado de la
forma prevista para ambas posiciones.
¿Puede indicar inmediatamente si se ha entregado la cantidad completa
del pedido?
Consejo: Los detalles de cabecera contienen la etiqueta Status.
_____________________________________________________
9.
Resumen de stocks
Analice el resumen de stocks del material T-M500B## de los centros 1000
y 1200. Anote los stocks actuales en la tabla 1.
Vuelva a visualizar el documento de material para la última entrada de
mercancías. ¿En qué parte del documento de material se indica que las
mercancías se han contabilizado en stock en control de calidad? ¿De dónde
se deriva esta información?
10.
Transferir el material al stock de libre utilización.
La comprobación de calidad del centro 1200 ha tomado una decisión de
empleo positiva para las 100 unidades de material T-M500B##. Contabilice
el material de stock en control de calidad en el stock de libre utilización.
Tras su liberación, el material permanece en el almacén 0001.
¿Qué clase de movimiento es necesaria?
Clase de movimiento: ___________________________________________
_____________________________________
Número de pedido de material: ________________________________
11.
Visualizar el documento de material para el traslado
Visualice el documento de material.
Continúa en la página siguiente
276
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Tipos de stock. Valoración, EM en el almacén
¿Por qué no hay ningún documento contable?
Verifique también que el sistema haya actualizado el resumen de stocks
correctamente. (También puede completar la tabla 1 si lo desea).
02-08-2007
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277
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Solución 10: Stocks, valoración y entrada
de mercancías
Tarea: Entrada de mercancías: Repercusiones
En los ejercicios de esta sección deberá anotar, comparar y analizar los distintos
datos para los stocks de material y los precios de valoración.
Trabaje las tareas en orden utilizando las siguientes tablas para tomar notas.
Tabla 1: Resumen de stocks T-M500B##
Centro 1000 (Hamburgo)
Centro 1200 (Dresde)
Libre
utilización:
Control
de
calidad
Cantidad
abierta
de pedido
Libre utilización:
Control
de
calidad
Cantidad
abierta
de pedido
Tarea 1
(antes de la
EM)
0
0
100
0
0
100
Tarea 9
(después de
la EM)
100
0
0
0
100
0
Tarea 11
(después del
traspaso)
100
0
0
100
0
0
Tabla 2: Datos contables T-M500B##, centro 1000
Control de precio V (precio medio variable)
Precio medio
variable
Precio
estándar
Stock total
Valor total
Tarea 2 (antes 80
de la EM)
0
0 un.
0
72
0
100 un.
7200
Tarea 4
(después de
la EM)
Continúa en la página siguiente
278
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Tipos de stock. Valoración, EM en el almacén
Tabla 3: Datos contables T-M500B##, centro 1200
Control de precio S (precio estándar)
Precio medio
variable
Tarea 2 (antes 0
de la EM)
Tarea 6
(después de
la EM)
1.
72
Precio
estándar
Stock total
Valor total
80
0 un.
0
80
100 un.
8000
Resumen de stocks
Analice el resumen de stocks del material T-M500B## de los centros 1000 y
1200. Anote los stocks de los dos centros en la tabla 1 (resumen de stocks
T-M500B##).
A continuación, no abandone el resumen de stocks.
2.
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Entorno → Stock
→ Resumen de stocks (MMBE).
b)
Introduzca los siguientes datos:
Material
T-M500B##
Centro
1000 a 1200
Versión de visualización
51 (versión SCM510)
c)
Seleccione
el icono Ejecutar.
d)
Para visualizar otros stocks en el resumen de stocks, desplácese por la
lista a la derecha o haga doble clic en la línea del centro.
e)
Anote el stock de libre utilización, el stock en control de calidad y
el stock en curso de pedido de la tabla 1, línea de la tarea 1 (antes
de la EM).
Visualizar un registro maestro de materiales.
Visualizar las vistas Contabilidad 1 y Stock de centro del material
T-M500B## de los centro 1000 y 1200.
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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279
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Compare los datos de stock de centro con los datos del ejercicio 1.
Utilice los datos de la vista contable para completar la tabla 2 y la tabla 3
para los datos contables de los centros 1000 y 1200.
3.
a)
Para pasar del resumen de stock al registro maestro de material,
seleccione la línea del centro 1000.
b)
A continuación, seleccione Detalles → Visualizar el material.
c)
En el registro maestro de materiales, seleccione la ficha Contabilidad 1
y observe el control de precio, el precio medio variable, el stock total y
el valor total de la tabla 2 (datos contables T-M500B##, centro 1200).
d)
Seleccione la ficha Stock de centro y compare estos datos con los suyos
del centro 1000 de la tabla 1.
e)
Seleccione Tratar → Niveles de organización, indique el centro 1200
en la ventana de diálogo y confirme los datos con Intro.
f)
Compare los datos de la ficha Stock de centro del centro 1200 con los
suyos de la tabla 1.
g)
Seleccione la ficha Contabilidad 1 y observe el control de precio,
el precio estándar, el stock total y el valor total de la tabla 3 (datos
contables T-M500B##, centro 1200).
Registrar la entrada de mercancías para el centro 1000.
La entrega de material T-M500B## por parte del proveedor T-K500B## se
ha introducido en el centro 1000. Registre la entrada de mercancías con
referencia al pedido. Contabilice la entrada en el stock libre de utilización
ubicado en el almacén 0001. Consulte en la nota de entrega los demás datos
necesarios.
De momento no considere la entrada de mercancías para el centro
1200 (Dresde).
Número de documento de material:_________________________________________
_______________________________________
No abandone la transacción MIGO cuando finalice esta tarea.
Continúa en la página siguiente
280
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Tipos de stock. Valoración, EM en el almacén
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281
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Gráfico 91: Número de nota de entrega LS-B1##
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Gestión de stocks →
Movimiento de mercancías → Entrada de mercancías → Por pedido
→ Número de pedido conocido (MIGO).
b)
Seleccione Entrada de mercancías y la referencia Pedido.
c)
Indique el número de pedido.
Consejo: También puede buscar la posición del número de
pedido. Seleccione
Buscar pedido e indique el proveedor
T-K500B##, el material T-M500B## y el centro 1000, y
seleccione
Buscar.
d)
En los datos de cabecera, seleccione la ficha General e indique la nota
de entrega LS-B1##.
e)
En la posición del centro 1000, indique el almacén 0001 y fije el
indicador OK.
Consejo: Si ha abierto los datos detallados de la posición,
puede indicar los datos de esta posición sólo en el área de datos
detallados de la imagen. El indicador OK se encuentra dentro
de la ficha de datos detallados y el almacén se encuentra en
la ficha Dónde.
f)
Seleccione Contabilizar y anote el número de documento de material.
No abandone la transacción MIGO cuando finalice esta tarea.
4.
Visualice el documento de material.
Visualice el documento de material y el documento contable para la entrada
de mercancías.
¿Qué cuentas se han actualizado para cada importe?
Posición
cuenta
Texto breve de cuenta
Importe
1
300000
Materias primas 1
7200
2
191100
Cuenta de compensación
EM/RF para aprovisionamiento externo
7200 (-)
Continúa en la página siguiente
282
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Tipos de stock. Valoración, EM en el almacén
Salga del documento contable y vaya directamente del documento de
material al registro maestro de materiales. Seleccione la vista Contabilidad 1
y complete la tabla 2 con los datos contables actuales del centro 1000.
No abandone la transacción MIGO cuando finalice esta tarea.
a)
Seleccione Visualización y la referencia Documento de material.
b)
El valor de propuesta es el número del documento de material que trató
el icono Ejecutar.
la última vez. Seleccione
c)
En los datos de cabecera, seleccione la ficha Info doc y, a continuación,
Documentos contables para pasar al documento contable.
d)
En la ventana de diálogo Lista de documentos en Contabilidad,
seleccione el documento contable y seleccione Marcar. Observe los
datos del documento contable de la tabla.
e)
Seleccione
f)
Para pasar al registro maestro de materiales, haga doble clic en la
denominación del material en el resumen de posiciones.
g)
Seleccione la ficha Contabilidad 1, indique el centro 1000 y observe
el precio medio variable, el stock total y el valor total de la tabla 2
(datos contables T-M500B##, centro 1000).
h)
Seleccione
Back para volver a visualizar el documento de material.
Back para volver a visualizar el documento de material.
No abandone la transacción MIGO cuando finalice esta tarea.
5.
Registrar la entrada de mercancías para el centro 1200
La entrega de material T-M500B## por parte del proveedor T-K500B## se
ha introducido en el centro 1200. Registre la entrada de mercancías con
referencia al pedido. Contabilice la entrada en el stock libre de utilización
ubicado en el almacén 0001. Consulte en la nota de entrega los demás datos
necesarios.
Número de documento de material:_________________________________________
_______________________________________
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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283
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Gráfico 92: Número de nota de entrega LS-B2##
a)
Seleccione Entrada de mercancías y la referencia Pedido.
b)
Indique el número de pedido o haga doble clic en el resumen de
documentos.
Consejo: También puede buscar la posición del número de
pedido. Seleccione
Buscar pedido e indique el proveedor
T-K500B##, el material T-M500B##, y el centro 1200. A
continuación, seleccione
Buscar.
c)
En los datos de cabecera, seleccione la ficha General e indique la nota
de entrega LS-B2##.
d)
Indique el almacén 0001 en la posición y fije el indicador OK.
Consejo: Si ha abierto los datos detallados de la posición,
puede indicar los datos de esta posición sólo en el área de datos
detallados de la imagen. El indicador OK se encuentra dentro
de la ficha de datos detallados y el almacén se encuentra en
la ficha Dónde.
e)
Seleccione Contabilizar y anote el número de documento de material.
No abandone la transacción MIGO cuando finalice esta tarea.
Continúa en la página siguiente
284
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Tipos de stock. Valoración, EM en el almacén
6.
Visualice el documento de material.
Visualice el documento de material y el documento contable para la entrada
de mercancías.
¿Qué cuentas se han actualizado con qué importes?
Posición
cuenta
Texto breve de cuenta
Importe
1
300010
Materias primas 2
8000
2
191100
Cuenta de compensación
EM/RF, externa
7200 (-)
3
281000
Importe de la diferencia de
precios, externo
800 (-)
Salga del documento contable y vaya directamente del documento de
material al registro maestro de materiales. Seleccione la vista contable e
introduzca los datos contables actuales para el centro 1200 en la tabla 3.
a)
Seleccione Visualización y la referencia Documento de material.
b)
El valor de propuesta es el número del documento de material que trató
el icono Ejecutar.
la última vez. Seleccione
c)
En los datos de cabecera, seleccione la ficha Info doc y, a continuación,
Documentos contables para pasar al documento contable.
d)
En la ventana de diálogo Lista de documentos en Contabilidad,
seleccione el documento contable y seleccione Marcar. Observe los
datos del documento contable de la tabla.
e)
Seleccione
f)
Para pasar al registro maestro de materiales, haga doble clic en la
denominación del material en el resumen de posiciones.
g)
Seleccione la ficha Contabilidad 1, indique el centro 1200 y observe
el precio estándar, el stock total y el valor total de la tabla 3 (datos
contables T-M500B##, centro 1200).
h)
Seleccione
Back para volver a visualizar el documento de material.
Back para volver a visualizar el documento de material.
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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285
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
7.
TSCM50_1
Comparar los resultados de la contabilización.
Examine de nuevo las tablas 2 y 3, así como los ejercicios 4 y 6. ¿Por qué
los documentos contables y el valor total del material T-M500B## son
distintos para cada centro?
Respuesta: En el centro 1000, el material se valora utilizando el precio
medio variable. Por consiguiente, el valor de stocks aumenta según el
producto de la cantidad de entrada de mercancías y el precio de la posición
de pedido. El nuevo precio medio variable se calcula del siguiente modo:
PMV = valor total/stock total
En el centro 1200, el material se valora utilizando el precio estándar. Por
ello, el valor de stock aumenta según el producto de la cantidad de entrada de
mercancías y el precio estándar del registro maestro de materiales.
La cuenta de compensación EM/RF se contabiliza con el importe de las
obligaciones previstas (cantidad EM x precio de pedido) para ambas
posiciones.
En el material de control de precio estándar, la diferencia entre el resultado
del cálculo (precio estándar de la cantidad de EM) y el resultado del cálculo
(precio de pedido de la cantidad de EM) se contabiliza en una cuenta de
diferencias de precios.
8.
Visualice el pedido.
Visualice el pedido. Verifique si el historial de pedido se ha actualizado de la
forma prevista para ambas posiciones.
¿Puede indicar inmediatamente si se ha entregado la cantidad completa
del pedido?
Consejo: Los detalles de cabecera contienen la etiqueta Status.
Continúa en la página siguiente
286
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Tipos de stock. Valoración, EM en el almacén
_____________________________________________________
a)
Puede pasar del documento de material al pedido. Seleccione la
etiqueta Datos del pedido en los detalles de posición.
b)
Para visualizar el pedido, haga doble clic en el número de pedido.
c)
Seleccione la etiqueta Historial del pedido en los datos de detalle de la
posición del pedido.
El historial del pedido se ha actualizado correctamente en ambas
entradas de mercancías. Recibirá información acerca de la transacción
(EM) con el documento de material, la cantidad y el valor de la
contabilización correspondientes.
d)
9.
Para reconocer si su pedido se ha completado, seleccione la ficha Status
de los datos de cabecera. El status del pedido indica entrega final.
Resumen de stocks
Analice el resumen de stocks del material T-M500B## de los centros 1000
y 1200. Anote los stocks actuales en la tabla 1.
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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287
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Vuelva a visualizar el documento de material para la última entrada de
mercancías. ¿En qué parte del documento de material se indica que las
mercancías se han contabilizado en stock en control de calidad? ¿De dónde
se deriva esta información?
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Entorno → Stock
→ Resumen de stocks (MMBE).
b)
Introduzca los siguientes datos:
Material
T-M500B##
Centro
1000 a 1200
Versión de visualización
51
c)
Seleccione
el icono Ejecutar.
d)
Observe el stock de libre utilización, el stock en control de calidad y
el stock en curso de pedido de la tabla 1, línea de la tarea 9 (antes
de la EM).
e)
Abra un segundo modo con Sistema → Crear modo.
f)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Gestión de stocks →
Movimiento de mercancías → Movimiento de mercancías (MIGO).
g)
Seleccione la transacción Visualizar y la referencia Documento
de material.
h)
El valor de propuesta es el número del documento de material que trató
el icono Ejecutar.
la última vez. Seleccione
i)
Seleccione la etiqueta Dónde en los detalles de posición. En esta
etiqueta, verá el campo Tipo de stock con la entrada Control de
calidad.
Este valor se ha copiado del pedido.
j)
En los detalles de posición, seleccione la ficha Datos del pedido y haga
doble clic en el número de pedido.
Seleccione la etiqueta Entrega en los detalles de la posición 20 del
pedido. En esta etiqueta, verá el campo Tipo de stock con la entrada
Control de calidad. Este valor de propuesta se ha copiado del
registro maestro de materiales al pedido.
En el registro maestro de materiales, verá el indicador Contabilizar en
stock de inspección en la ficha Compras. En el material T-M500B##,
el indicador sólo está fijado para el centro 1200.
Continúa en la página siguiente
288
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Tipos de stock. Valoración, EM en el almacén
10.
Transferir el material al stock de libre utilización.
La comprobación de calidad del centro 1200 ha tomado una decisión de
empleo positiva para las 100 unidades de material T-M500B##. Contabilice
el material de stock en control de calidad en el stock de libre utilización.
Tras su liberación, el material permanece en el almacén 0001.
¿Qué clase de movimiento es necesaria?
Clase de movimiento: ___________________________________________
_____________________________________
Número de pedido de material: ________________________________
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Gestión de stocks →
Movimiento de mercancías → Movimiento de mercancías (MIGO).
b)
Seleccione la transacción Traslado y la referencia Otros.
c)
Indique la clase de movimiento 321 y confirme las entradas con Intro.
d)
En la ficha Traslado, indique los siguientes datos:
Material
T-M500B##
Centro
1200
Almacén
0001
Cantidad de registro
100
Confirme las entradas con Intro.
e)
11.
Seleccione Contabilizar y anote el número de documento de material.
Visualizar el documento de material para el traslado
Visualice el documento de material.
¿Por qué no hay ningún documento contable?
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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289
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Verifique también que el sistema haya actualizado el resumen de stocks
correctamente. (También puede completar la tabla 1 si lo desea).
a)
Seleccione la transacción Visualizar y la referencia Documento de
material.
b)
El valor de propuesta es el número del documento de material que trató
el icono Ejecutar.
la última vez. Seleccione
c)
De los datos de cabecera, seleccione la ficha Info doc y, a continuación,
Documentos contables.
El sistema emitirá un mensaje que indicará que “no se encontró ningún
documento subsiguiente en Contabilidad”. Durante el traslado, no se
ha creado ningún documento contable porque se trata de un traslado
dentro de un área de valoración (el área de valoración es el centro). El
stock en control de calidad ya pertenece al stock valorado del centro.
290
d)
Para llamar el resumen de stocks, seleccione Logística → Gestión de
materiales → Gestión de stocks → Entorno → Stock → Resumen
de stocks (MMBE).
e)
Introduzca los siguientes datos:
Material
T-M500B##
Centro
1000 a 1200
Versión de visualización
51
f)
Seleccione
el icono Ejecutar.
g)
Observe el stock de libre utilización, el stock en control de calidad y
el stock en curso de pedido de la tabla 1, línea de la tarea 11 (después
del traspaso).
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Tipos de stock. Valoración, EM en el almacén
Resumen de la lección
Ahora podrá:
•
Visualizar el resumen de stock
•
Enumerar los tipos de stock
•
Registrar una entrada de mercancías en el stock en control de calidad.
•
Enumerar los documentos creados durante los movimientos de mercancías y
explicar su significado
•
Evaluar las contabilizaciones durante la entrada de mercancías en el almacén
02-08-2007
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291
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
Lección:
238
TSCM50_1
Verificación de facturas y costes indirectos de
adquisición
Duración de la lección: 45 Minutos
Resumen de la lección
Esta lección trata los costes indirectos de adquisisción (gastos adicionales de
aprovisionamiento) en la verificación de facturas. Se distingue entre costes
indirectos de adquisición planificados y no planificados.
Objetivos de la lección
Al finalizar esta lección podrá:
•
•
•
Registrar una factura con costes indirectos de adquisición no planificados
en Verificación de facturas logística
Visualizar el documento contable para una factura
Explicar las contabilizaciones en la factura
Introduce the objectives and the business scenario. Show and discuss the function
of Logistics Invoice Verification. You should pay particular attention to the entry
of planned and unplanned delivery costs and the documents generated at the time
of posting.
Ejemplo empresarial
Cuando su empresa recibe una factura, se registra con referencia al pedido
correspondiente. Esto posibilita que se controle que los materiales, las cantidades
y los precios que aparecen en la factura sean exactos. Sin embargo, puede
ocurrir que se contraigan costes indirectos de adquisición no planificados. Como
empleado de la verificación de facturas, se informa acerca de las entradas de datos
para costes imprevistos de este tipo y de las contabilizaciones subsiguientes.
Documentos en el momento de la recepción de
facturas
En esta lección, se supone que se utiliza el proceso que se muestra en la imagen
“Aprovisionamiento de material de almacén: Recepción de facturas”. Después de
que se haya contabilizado la recepción del material pedido, se tiene que registrar
la factura para concluir este proceso.
292
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Verificación de facturas y costes indirectos de adquisición
Gráfico 93: Aprovisionamiento de material de almacén: Recepción de
facturas
Discuss the documents generated when an invoice is posted: invoice document
and accounting document. Show the analogy to the documents in inventory
management.
Cuando se registra una factura mediante la Verificación de facturas logística, se
crea un documento contable independiente (documento contable) además del
documento factura (documento MM). De este modo, cuando se contabiliza la
factura, (1) se envía información del pago a gestión financiera y (2) se actualizan
diversas cuentas. El sistema determina automáticamente las cantidades que se
deben contabilizar y en qué cuentas.
Nota: No obstante, el documento contable también se puede tratar
adicionalmente mediante sistemas distribuidos o externos.
02-08-2007
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293
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Gráfico 94: Documentos en la verificación de facturas
El documento de factura consta de una cabecera de documento y por lo menos una
posición. La información de cabecera contiene el acreedor (emisor de la factura),
la fecha de contabilización y el nombre del usuario que ha creado el documento.
Los datos de posición indican cuánto se cobra por cada cantidad de un material.
El documento contable muestra los efectos de la contabilidad del registro de la
factura. La cabecera de documento contiene datos con validez global como,
por ejemplo, la fecha del documento, la fecha de contabilización, el período de
contabilización o la moneda del documento. A nivel de posición se deja constancia
de los números de cuentas de mayor y de los importes de contabilización
correspondientes.
294
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Verificación de facturas y costes indirectos de adquisición
Gráfico 95: Documentos contables y de factura
El documento contable y el de factura son documentos separados. La identificación
del documento de factura se efectúa mediante el número de documento y el
ejercicio del documento. El documento contable se puede identificar de forma
unívoca mediante la sociedad, el número de documento contable y el ejercicio. La
persona que registra la factura debe especificar la sociedad. Siempre y cuando no
sea necesario modificar la sociedad, el sistema propondrá la última sociedad que
se haya utilizado. Para modificar la sociedad en la transacción MIRO, seleccione
Tratar → Cambiar sociedad.
Consejo: En el sistema estándar, sólo se visualiza el número de
documento de gestión de materiales (el número del documento factura)
cuando se contabiliza una factura recibida. Desde SAP R/3 Enterprise, se
puede especificar que no sólo se visualice en la barra de status el número
de documentos factura en gestión de materiales, sino también el número
del documento contable en gestión financiera. Se activa la visualización de
los números de documento en gestión de materiales y en gestión financiera
con el valor fijo IVFIDISPLAY indicando el valor X para el usuario.
Costes indirectos de adquisición
Discuss the subject of delivery costs (incidental costs of procurement). Explain
the difference between planned and unplanned delivery costs.
02-08-2007
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Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Se puede diferenciar entre costes indirectos de adquisición planificados y no
planificados. Los costes indirectos de adquisición planificados se pueden
desglosar por origen en gastos de transporte y derechos de aduana.
Gráfico 96: Costes indirectos de adquisición
Los costes indirectos de adquisición planificados se acuerdan de antemano con el
propio proveedor, con un transportista o repartidor o con la oficina de aduanas y se
registran mediante clases de condiciones independientes cuando se crea el pedido.
Cuando se contabiliza la entrada de mercancías, se realizan contabilizaciones
simultáneamente en cuentas de compensación (como la cuenta de compensación
de portes). Estas entradas se compensan cuando se contabiliza la factura recibida.
Los costes indirectos de adquisición no planificados son gastos no conocidos
en el momento de realizar el pedido y, por lo tanto, no se registran hasta que se
contabiliza la factura recibida. Si es necesario, se corrige la valoración realizada
en la entrada de mercancías.
La ventaja de los costes indirectos de adquisición planificados es que se incluyen
en la valoración del material en el momento de la entrada de mercancías (o, en el
caso de pedidos con imputación, que se pueden cargar al objeto de imputación). El
sistema sólo realiza el proceso de “cargo posterior” en el momento de la recepción
de facturas si los costes indirectos de adquisición realmente facturados difieren de
los planificados.
A continuación, se ilustran mediante ejemplos sencillos las contabilizaciones para
costes indirectos de adquisición planificados y no planificados en el momento de
entrada de mercancías y facturas. En ambos casos, el punto de arranque es un
pedido de 100 unidades a 1,30 EUR/un. En el primer caso, los gastos de transporte
que asciendan a 20 EUR se deben tener en cuenta. (En las imágenes se muestran
296
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Verificación de facturas y costes indirectos de adquisición
las contabilizaciones para un material valorado de acuerdo con el método del
precio medio variable. Para simplificar las contabilizaciones, se asume que no hay
que pagar impuestos.
Costes indirectos de adquisión planificados
Explain the postings for a procurement process with planned delivery costs.
Gráfico 97: Movimientos de cuentas en el caso de costes indirectos de
adquisición planificados
Precio medio variable del material:
Cuando se contabiliza la entrada de mercancías, se contabiliza el stock
al coste total de aprovisionamiento (es decir, 130 EUR más 20 EUR de
transporte). Así pues, se realiza una contabilización de 150 EUR en la cuenta
de existencias. La contrapartida se divide en 130 EUR para la cuenta de
compensacion EM/RF y 20 EUR para la cuenta de compensación de portes.
Las cuentas de compensación se compensan cuando se contabiliza la factura
recibida. La contrapartida para el importe total de la factura de 150 EUR se
contabiliza en la cuenta de acreedores.
02-08-2007
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Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Material de precio estándar:
Cuando se contabiliza la entrada de mercancías, el stock se valora con el
resultado de la cantidad multiplicada por el precio estándar. Cualquier
diferencia con respecto al coste total de aprovisionamiento de 150 EUR
se contabiliza en una cuenta de diferencias de precios. Como en el caso
del material de precio medio variable, la contrapartida se divide en 130
EUR para la cuenta de compensacion EM/RF y 20 EUR para la cuenta de
compensación de portes.
Las cuentas de compensación se compensan cuando se contabiliza la factura
recibida. La contrapartida para el importe total de la factura de 150 EUR se
contabiliza en la cuenta de acreedores.
Costes indirectos de adquisición no planificados
Explain the postings for a procurement process with unplanned delivery costs.
Gráfico 98: Movimientos de cuentas en el caso de costes indirectos de
adquisición no planificados
298
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Verificación de facturas y costes indirectos de adquisición
Precio medio variable del material:
Cuando se contabiliza la entrada de mercancías, el stock se valora en 130
EUR. La contrapartida se contabiliza en la cuenta de compensación EM/RF.
Cuando se contabiliza la factura recibida, la cuenta de compensación EM/RF
se compensa al precio de pedido. La diferencia resultante entre el precio
de pedido y de factura de 16 EUR debida a los costes no planificados se
contabilizan en la cuenta de existencias. Como consecuencia, el valor total
de stocks se modifica mientras que la cantidad total permanece igual. A su
vez, esto provoca que se vuelva a determinar el precio medio variable.
Si la cantidad de stocks se encuentra dentro de la cantidad facturada en el
momento de la entrada de facturas, parte de la diferencia se contabiliza en
una cuenta de “ingresos/gastos por diferencias de precios” en vez de en la
cuenta de existencias.
La cuenta de acreedores se actualiza al precio de la factura.
Material de precio estándar:
Cuando se contabiliza la entrada de mercancías, el stock se valora con el
resultado de la cantidad multiplicada por el precio estándar. Cualquier
diferencia con respecto al coste de aprovisionamiento de 130 EUR se
contabiliza en una cuenta de diferencias de precios. La contrapartida de 130
EUR se contabiliza en la cuenta de compensación EM/RF.
Cuando se contabiliza la factura recibida, la cuenta de compensación EM/RF
se compensa al precio de pedido. La diferencia resultante entre el precio
de pedido y de factura de 16 EUR debida a los costes no planificados se
contabilizan en la cuenta de diferencias de precios.
Demostración: Procurement Process with Planned
Delivery Costs
Objetivo
(Duration approx. 5-10 minutes)
Demo showing the entry of delivery costs in the purchase order and the resulting
postings at the time of goods receipt. Entry/selection of planned delivery costs
in invoice verification.
Consejo: The example ties up with the values from the figure “Account
Movements in the Case of Planned Delivery Costs”.
Datos del sistema
Sistema:
Mandante:
ID de usuario:
Clave de acceso:
02-08-2007
Training System
8xx
Own or SCM500-00
Ask the instructor
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299
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Parametrizaciones del sistema: None
1.
Create a purchase order with delivery costs
Create a purchase order with the following data (transaction ME21N):
Field name
Field value
Vendor
T-K500A00
Purchasing organization
1000
Purchasing group
T00
Company code
1000
Material
T-M510Z01
Quantity
100
Price
1,30
Plant
1100
storage location
0001
Choose the Conditions tab page in the item details and enter an additional
condition type FRB1 (absolute freight amount) with a value of 20.
Save your purchase order and make a note of the number.
2.
Enter goods receipt against purchase order
Enter a goods receipt with reference to the purchase order from step 1
(transaction MIGO). Adopt the entire quantity of 100 pieces.
3.
Display the Accounting Document for the Goods Receipt
Display the material document and the accounting document for the goods
receipt from step 2. Explain the postings.
4.
Enter Invoice Against Purchase Order
Enter an invoice with the following data:
300
Field name
Field value
Invoice date
<Today’s date>
Amount
165
Tax amount
15
tax code
1I (10%)
Purchase order/scheduling
agreement
<PO no.
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from step 1>
02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Verificación de facturas y costes indirectos de adquisición
To select the unplanned delivery costs, choose Goods/Service Items +
Planned Delivery Costs as the item type.
Simulate and discuss the postings. Finally, post your invoice.
Demostración: Procurement Process with Unplanned
Delivery Costs
Objetivo
(Duration approx. 5-10 minutes)
Demo covering the entry of unplanned delivery costs in invoice verification and
the resulting postings.
Consejo: The example ties up with the values from the graphic “Account
Movements in the Case of Unplanned Delivery Costs”.
Consejo: As an alternative or additional demo, you can also show the
exercise (group number ## = 00). A prerequisite for this demo is the
prior performance of the demos from the “RFQ/Quotation Processing,”,
“Create Purchase Order with Reference” und “Stock Types, Valuation,
GR into Warehouse” lessons.
Datos del sistema
Sistema:
Training System
Mandante:
8xx
ID de usuario:
Own or SCM500-00
Clave de acceso:
Ask the instructor
Parametrizaciones del sistema: None
1.
Create a purchase order
Create a purchase order with the following data (transaction ME21N):
02-08-2007
Field name
Field value
Vendor
T-K500A00
Purchasing organization
1000
Purchasing group
T00
Company code
1000
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301
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Field name
Field value
Material
T-M510Z01
Quantity
100
Price
1,30
Plant
1100
storage location
0001
Choose the Conditions tab page in the item details and delete the condition
type FRB1 (freight (value)). To delete the entry, select the relevant line and
choose , with the quick-info text Delete line.
Save your purchase order and make a note of the number.
2.
Enter goods receipt against purchase order
Enter a goods receipt with reference to the purchase order from step 1
(transaction MIGO). Adopt the entire quantity of 100 pieces.
3.
Display the Accounting Document for the Goods Receipt
Display the material document and the accounting document for the goods
receipt from step 2. Explain the postings.
4.
Enter Invoice Against Purchase Order
Enter an invoice with the following data:
Field name
Field value
Invoice date
<Today’s date>
Amount
160,60
Tax amount
14,60
tax code
1I (10%)
Purchase order/scheduling
agreement
<PO no.
from step 1>
To enter the unplanned delivery costs, choose the Details tab page and enter
16 in the Unpl. Del. Csts field.
302
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Verificación de facturas y costes indirectos de adquisición
Simulate and discuss the postings. Finally, post your invoice.
Nota: Point out here that you can use Customizing to specify
whether the unplanned delivery costs are to be automatically
distributed among the invoice items or always posted to a special
G/L account. In the training system, automatic distribution among
the invoice items is active.
02-08-2007
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
303
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
304
02-08-2007
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TSCM50_1
245
Lección: Verificación de facturas y costes indirectos de adquisición
Ejercicio 11: Verificación de facturas
con costes indirectos de adquisición no
planificados
Duración del ejercicio: 20 Minutos
Objetivos de los ejercicios
Al finalizar este ejercicio podrá:
•
Registrar facturas con costes indirectos de adquisición no planificados
•
Explicar los efectos de los costes indirectos de adquisición no previstos sobre
la valoración de stocks de material
Ejemplo empresarial
Usted está analizando las actualizaciones en gestión financiera que se dan
automáticamente cuando se contabiliza una factura. En particular, está interesado
en la relación entre los métodos de valoración de material y la actualización de las
cuentas en gestión financiera.
Datos del sistema
Sistema:
Mandante:
ID de usuario:
Clave de acceso:
Training System
8xx
SCM500-##
The password set by the participant
CATT:
ZT_SCM500
Parametrizaciones del sistema:
Atención: The exercise can only be performed if the exercises from
the lessons “RFQ/Quotation Processing”, “Create Purchase Order with
Reference”, and “Stock Types, Valuation, GR into Warehouse” have
already been completed.
Tarea: Verificación de facturas con costes indirectos
de adquisición no planificados
El proveedor Rasch Gr.## le ha enviado su factura para la entrega anterior de un
total de 200 luces traseras universales. Además de cobrarle las luces traseras, el
proveedor ha incluido en la factura los gastos de transporte.
1.
Registre una factura
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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305
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Registre la factura en función del pedido del material T-M500B## emitido a
su proveedor T-K500B##. Utilice los siguientes datos de la factura real del
proveedor.
Gráfico 99: Factura RE-B1##
Consejo: Tenga en cuenta que la factura también incluye gastos de
transporte. Registre estos gastos de transporte como costes indirectos
de adquisición no previstos en la etiqueta Detalle.
Simule contabilizar la factura y anote los apuntes contables en la siguiente
tabla:
Continúa en la página siguiente
306
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Verificación de facturas y costes indirectos de adquisición
Pos. Libro mayor
Cuenta/material/activo/proveedor
Importe
1
2
3
4
5
6
Responda la siguiente pregunta:
¿Qué contabilizaciones se han creado como consecuencia de los costes
indirectos de adquisición no planificados?
___________________________________________________________
Por último, contabilice la factura.
Número de documento de la factura:______________
2.
Visualice el registro maestro de materiales
Visualice los datos contables para el material T-M500B## para el centro
1000 y el centro 1200, y complete la siguiente tabla.
Control
de precio
Precio
medio
variable
Precio
estándar
Stock total
Valor total
Centro
1000
Centro
1200
¿Existe alguna diferencia en relación a los resultados del tratamiento de
entrada de mercancías? Si es así, ¿cuáles y por qué?
3.
Visualizar el documento factura y el historial de pedido
Visualice el documento factura y desde allí vaya al historial de pedido.
Determine la influencia que tenía la entrada de la factura con costes indirectos
de adquisición no previstos sobre la actualización del historial de pedido.
02-08-2007
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307
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Solución 11: Verificación de facturas
con costes indirectos de adquisición no
planificados
Tarea: Verificación de facturas con costes indirectos
de adquisición no planificados
El proveedor Rasch Gr.## le ha enviado su factura para la entrega anterior de un
total de 200 luces traseras universales. Además de cobrarle las luces traseras, el
proveedor ha incluido en la factura los gastos de transporte.
1.
Registre una factura
Registre la factura en función del pedido del material T-M500B## emitido a
su proveedor T-K500B##. Utilice los siguientes datos de la factura real del
proveedor.
Gráfico 100: Factura RE-B1##
Consejo: Tenga en cuenta que la factura también incluye gastos de
transporte. Registre estos gastos de transporte como costes indirectos
de adquisición no previstos en la etiqueta Detalle.
Continúa en la página siguiente
308
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Verificación de facturas y costes indirectos de adquisición
Simule contabilizar la factura y anote los apuntes contables en la siguiente
tabla:
Pos. Libro mayor
Cuenta/material/activo/proveedor
Importe
1
160000
Rasch Gr.##
16060 (-)
2
191100
Compensación EM/RF
(externa)
7200
3
300000
Luz trasera universal ##
(= cuenta de existencias)
100
4
191100
Compensación EM/RF
(externa)
7200
5
231000
Gasto por diferencia de
precios, externo
100
6
154000
IVA soport.
1460
Responda la siguiente pregunta:
¿Qué contabilizaciones se han creado como consecuencia de los costes
indirectos de adquisición no planificados?
___________________________________________________________
Por último, contabilice la factura.
Número de documento de la factura:______________
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Verificación de
factura logística → Entrada de documentos → Añadir factura recibida
(MIRO).
b)
Indique los siguientes datos en la etiqueta Datos básicos:
Ficha Datos básicos
c)
Fecha de factura
<Fecha actual>
Referencia
RE-B1##
Importe
16060
Importe del impuesto
1460
Seleccione la etiqueta Detalle y registre los gastos de transporte:
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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309
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
EtiquetaDetalle
Csts. ind. adq. no plan.
d)
200
En la etiqueta Referencia a pedido, seleccione Pedido/Plan de entregas
como tipo de documento de referencia e indique su número de pedido.
Consejo: Si desea buscar el pedido mediante la ayuda F4,
indique los siguientes valores de selección y, a continuación,
seleccione , con el texto quick info Ejecutar.
Nombre de campo
Valor de campo
Proveedor
T-K500B##
Material
T-M500B##
Seleccione el pedido en la lista de resultados y seleccione
Tomar.
e)
Seleccione Simular para simular sus contabilizaciones. Anote las
cuentas y los importes.
Las contabilizaciones 3 y 5 las provocan los gastos de transporte no
planificados. La contabilización 3 da como resultado el cargo de las
materias primas 1 en la cuenta de existencias porque el material se
valora de acuerdo con el método del precio medio variable en el centro
1000.
En el centro 1200, por otro lado, el material se valora al precio estándar.
No se realiza ninguna contabilización de “cargo posterior” en la
cuenta de existencias debido a los costes indirectos de adquisición no
previstos. En su lugar, se realiza una contabilización a la cuenta de
gastos por diferencias de precios.
f)
2.
Seleccione
material.
Contabilizar y anote el número de documento de
Visualice el registro maestro de materiales
Visualice los datos contables para el material T-M500B## para el centro
1000 y el centro 1200, y complete la siguiente tabla.
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310
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Verificación de facturas y costes indirectos de adquisición
Control
de precio
Precio
medio
variable
Precio
estándar
Stock total
Valor total
Centro
1000
PMV
73
0
100 un.
7300
Centro
1200
Pcio. std
73
80
100 un.
8000
¿Existe alguna diferencia en relación a los resultados del tratamiento de
entrada de mercancías? Si es así, ¿cuáles y por qué?
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Maestro de
materiales → Material → Visualizar → Visual.estado actual (MM03).
b)
Indique el material T-M500B## en la imagen inicial y seleccione
con el texto quick info Siguiente.
c)
Marque la vista Contabilidad 1 y seleccione
info Continuar.
d)
Indique el centro 1000 en la ventana de diálogo Niveles de
organización y seleccione , con el texto quick info Continuar.
e)
Anote el control de precio, el precio medio variable, el precio estándar,
el stock total y el valor total para el centro 1000 en la tabla.
,
, con el texto quick
En comparación con los valores del tratamiento de entrada de
mercancías, el valor total y, por lo tanto, también el precio medio
variable se han ajustado en el centro 1000. (Aumento en el valor total.
Véase la explicación del ejercicio 1.)
f)
Seleccione Tratar → Niveles de organización, indique el centro 1200
en la ventana de diálogo y confirme los datos con Intro.
g)
Anote el control de precio, el precio medio variable, el precio estándar,
el stock total y el valor total para el centro de 1200 en la tabla.
El stock total, el valor total y el precio estándar en el centro 1200 no
se modifican.
3.
Visualizar el documento factura y el historial de pedido
Continúa en la página siguiente
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311
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
Visualice el documento factura y desde allí vaya al historial de pedido.
Determine la influencia que tenía la entrada de la factura con costes indirectos
de adquisición no previstos sobre la actualización del historial de pedido.
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Verificación logística
de materiales → Continuar tratam. → Visualizar documento de
factura (MIR4).
b)
El número de la última factura que registró se especifica de forma
automática. Seleccione , con el texto quick info Intro, o
Visualizar documento para visualizar el documento factura.
c)
Para pasar al pedido, haga doble clic en el número de pedido desde
el resumen de posiciones.
d)
Seleccione la etiqueta Historial de pedido en los datos de detalle de
posición.
Los gastos de transporte no planificados provocan variaciones en el
historial de pedido, atribuibles a la factura recibida, que asciende a 100
EUR por posición.
312
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Verificación de facturas y costes indirectos de adquisición
Resumen de la lección
Ahora podrá:
•
Registrar una factura con costes indirectos de adquisición no planificados
en Verificación de facturas logística
•
Visualizar el documento contable para una factura
•
Explicar las contabilizaciones en la factura
02-08-2007
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313
Resumen del capítulo
TSCM50_1
Resumen del capítulo
Ahora podrá:
•
Nombrar documentos y datos maestros en los que se utilizan condiciones
•
Explicar la diferencia entre condiciones temporales y no temporales
•
Crear varias peticiones de oferta para una actividad de petición de oferta
•
Registrar las ofertas recibidas para sus peticiones de oferta
•
Ejecutar una comparación de precios para sus ofertas
•
Utilizar el resumen de documentos en la transacción ME21N
•
Crear un pedido con referencia a una petición de oferta
•
Enumerar los niveles de organización relevantes para el registro info de
compras
•
Enumerar las maneras de crear registros info de compras
•
Actualizar un registro info de compras
•
Explicar la relevancia del área de valoración
•
Describir la función de la categoría de valoración
•
Explicar la valoración de material con el precio medio variable
•
Explicar la valoración de material con el precio estándar
•
Visualizar el resumen de stock
•
Enumerar los tipos de stock
•
Registrar una entrada de mercancías en el stock en control de calidad.
•
Enumerar los documentos creados durante los movimientos de mercancías y
explicar su significado
•
Evaluar las contabilizaciones durante la entrada de mercancías en el almacén
•
Registrar una factura con costes indirectos de adquisición no planificados
en Verificación de facturas logística
•
Visualizar el documento contable para una factura
•
Explicar las contabilizaciones en la factura
314
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02-08-2007
TSCM50_1
255
Examine sus conocimientos
Examine sus conocimientos
1.
¿En cuál de los siguientes documentos y registros maestros se pueden
registrar condiciones?
Seleccione la(s) respuesta(s) correcta(s).
□
□
□
□
□
2.
A
B
C
D
E
Petición de oferta (petición de oferta clase AN)
Oferta
Registro maestro de materiales
Registro info de compras
Pedido
¿Qué documento(s) de compras sólo permite(n) condiciones no temporales?
Seleccione la(s) respuesta(s) correcta(s).
□
□
□
□
3.
A
B
C
D
Petición de oferta/oferta
Pedido abierto
Pedido
Plan de entrega
¿Qué documento(s) de compras sólo permite(n) condiciones temporales?
Seleccione la(s) respuesta(s) correcta(s).
□
□
□
□
4.
A
B
C
D
Petición de oferta/oferta
Pedido abierto
Pedido
Plan de entrega
Si realiza peticiones de ofertas de materiales a varios
, debe crear un documento de petición
de oferta
en el sistema de cada proveedor. Para
racionalizar los procesos de registro correspondientes,
se
indican los datos que sean
en todos los documentos
(materiales, cantidades, fechas, peticiones de oferta colectivas). Por último,
se indica el
.
Rellene los espacios en blanco para completar las frases.
5.
La oferta del proveedor creada a partir de la petición de oferta se muestra
como documento independiente en el sistema SAP.
Diga si estas afirmaciones son correctas o falsas.
□
□
02-08-2007
Correcto
Falso
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315
Examine sus conocimientos
6.
TSCM50_1
¿Qué funciones se pueden ejecutar a partir de la lista de comparación de
precios o con ésta?
Seleccione la(s) respuesta(s) correcta(s).
□
□
A
B
□
□
□
C
D
E
Comparar precios a partir de ofertas a nivel de posición.
Generar más peticiones de oferta para una actividad de petición
de oferta
Actualizar (registrar y modificar) precios de ofertas.
Imprimir comunicaciones de rechazo.
Grabar precios de mercado.
7.
Enumere al menos tres documentos a los que se pueda remitir al crear un
pedido.
8.
Todos los documentos que puede seleccionar en el resumen de documentos
de la transacción de pedido también se pueden visualizar desde el resumen
de documentos. Sólo se pueden ejecutar modificaciones de esta manera
en pedidos y solicitudes de pedido.
Diga si estas afirmaciones son correctas o falsas.
□
□
9.
Correcto
Falso
¿Cuáles de los siguientes niveles de organización son relevantes para los
registros info de compras?
Seleccione la(s) respuesta(s) correcta(s).
□
□
□
□
□
A
B
C
D
E
Mandante
Sociedad
Centro
Almacén
Organización de compras
10. Las condiciones se pueden definir en registros info sólo si el registro info
se ha creado manualmente.
Diga si estas afirmaciones son correctas o falsas.
□
□
316
Correcto
Falso
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TSCM50_1
Examine sus conocimientos
11. Si se actualizan las condiciones en un registro info de compras, estas
condiciones siempre se copian en el pedido.
Diga si estas afirmaciones son correctas o falsas.
□
□
Correcto
Falso
12. Si no se definen condiciones válidas en un registro info, el sistema nunca
propone un precio en el pedido.
Diga si estas afirmaciones son correctas o falsas.
□
□
Correcto
Falso
13. ¿A qué nivel se puede determinar el área de valoración?
Seleccione la(s) respuesta(s) correcta(s).
□
□
□
□
□
A
B
C
D
E
Mandante
Sociedad
Organización de compras
Centro
Almacén
14. Debe determinar la sociedad como área de valoración si desea utilizar uno
de los componentes Planificación de la producción o Cálculo del coste
del producto.
Diga si estas afirmaciones son correctas o falsas.
□
□
02-08-2007
Correcto
Falso
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Examine sus conocimientos
TSCM50_1
15. ¿Cuál/es de las siguientes afirmaciones acerca de la categoría de valoración
es/son correcta/s?
Seleccione la(s) respuesta(s) correcta(s).
□
A
□
B
□
C
□
D
□
E
La categoría de valoración es una clave de agrupación que
controla el método utilizado para valorar un material.
La categoría de valoración que seleccione determina si las
condiciones en el nivel de centro están permitidas para un
material.
La categoría de valoración se utiliza para determinar qué cuenta
de existencias se actualiza durante los movimientos de mercancías
de un material.
El área de valoración controla qué categorías de valoración están
permitidas para un material.
La categoría de valoración le permite gestionar los stocks de
varios materiales en una cuenta de existencias.
16. En un material que se ha valorado de acuerdo con el precio estándar
(control de precio
), todos los movimientos de mercancías se
valoran con
precio. Este precio se debe especificar
en el
. Las
desviaciones de este precio estándar se contabilizan en las cuentas de
.
Rellene los espacios en blanco para completar las frases.
17. En la valoración del precio medio variable (control de precio
entradas de mercancías se valoran con el
las
con el precio medio variable actual.
), las
y
Rellene los espacios en blanco para completar las frases.
18. Puede utilizar el resumen de stocks para saber la situación de stock de varios
materiales.
Diga si estas afirmaciones son correctas o falsas.
□
□
Correcto
Falso
19. Puede utilizar el resumen de stocks para saber la situación de stock de un
material en diferentes centros.
Diga si estas afirmaciones son correctas o falsas.
□
□
318
Correcto
Falso
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02-08-2007
TSCM50_1
Examine sus conocimientos
20. ¿En qué registros maestros o documentos puede aparecer el indicador o el
control de calidad de tipos de stock?
Seleccione la(s) respuesta(s) correcta(s).
□
□
□
□
□
□
A
B
C
D
E
F
Registro maestro de materiales
Registro maestro de proveedores
Registro info de compras
Petición de oferta
Pedido
Documento de material
21. Un
se genera como
comprobante de un proceso que ha provocado una modificación en los
stocks. Si el movimiento de mercancías es relevante para la valoración, el
sistema crea al menos un
además
del documento de material.
Rellene los espacios en blanco para completar las frases.
22. En Verificación de facturas logística se pueden indicar los costes
indirectos de adquisición tanto
como
. Los costes indirectos de adquisición
aparecen en una línea
por clase
de condición y posición en el resumen de posiciones. Los costes indirectos
se indican en la etiqueta
de adquisición
de los datos de cabecera.
Rellene los espacios en blanco para completar las frases.
23. Ha reproducido el siguiente proceso de aprovisionamiento en el sistema:
Pedido de material de almacén - entrada de mercancías en función de un
pedido - recepción de facturas en función de un pedido, de forma que la
factura incluya costes indirectos de adquisición 100% no planificados.
Seleccione todas las cuentas en las que se podrían realizar contabilizaciones
dentro del marco de una entrada de facturas.
Seleccione la(s) respuesta(s) correcta(s).
□
□
□
□
□
□
□
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A
B
C
D
E
F
G
Cuenta de acreedores
Cuenta de compensación EM/RF para aprovisionamiento externo
Cuenta de compensación de portes EM/RF
Cuenta de existencias
Cuenta para beneficios por diferencias de precios
Cuenta para beneficios por diferencias de precios
Cuenta de IVA soportado
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Examine sus conocimientos
260
TSCM50_1
Respuestas
1.
¿En cuál de los siguientes documentos y registros maestros se pueden
registrar condiciones?
Respuesta: B, D, E
Al crear una petición de oferta no se pueden especificar condiciones. Sin
embargo, si la petición de oferta es una contraoferta (petición de oferta clase
AB), también se pueden especificar condiciones en la petición de oferta. Las
contraofertas se emplean para servicios.
En el registro maestro de materiales se especifica un precio, pero se trata el
precio de valoración.
2.
¿Qué documento(s) de compras sólo permite(n) condiciones no temporales?
Respuesta: C
Las condiciones de los pedidos siempre son no temporales. Sin embargo, las
condiciones de los pedidos abiertos siempre son temporales. Para peticiones
de oferta y planes de entrega se puede controlar la temporalidad con la clase
de documento.
3.
¿Qué documento(s) de compras sólo permite(n) condiciones temporales?
Respuesta: B
Las condiciones de los pedidos siempre son no temporales. Sin embargo, las
condiciones de los pedidos abiertos siempre son temporales. Para peticiones
de oferta y planes de entrega se puede controlar la temporalidad con la clase
de documento.
4.
Si realiza peticiones de ofertas de materiales a varios proveedores, debe
crear un documento de petición de oferta diferente en el sistema de cada
proveedor. Para racionalizar los procesos de registro correspondientes,
primero se indican los datos que sean idénticos en todos los documentos
(materiales, cantidades, fechas, peticiones de oferta colectivas). Por último,
se indica el proveedor.
Respuesta: proveedores, diferente, primero, idénticos, proveedor
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02-08-2007
TSCM50_1
Examine sus conocimientos
5.
La oferta del proveedor creada a partir de la petición de oferta se muestra
como documento independiente en el sistema SAP.
Respuesta: Falso
Indique los datos de la oferta para una petición de oferta en el documento
de petición de oferta.
6.
¿Qué funciones se pueden ejecutar a partir de la lista de comparación de
precios o con ésta?
Respuesta: A, C, E
La lista de comparación de precios compara precios en el nivel de posición,
también para la oferta global. Desde las listas de comparación de precios, se
puede acceder a la oferta para mostrarla o cambiarla. Asimismo, se puede
fijar el indicador de comunicación de rechazo en las posiciones de las ofertas,
creando así una comunicación de rechazo. Un rechazo se puede imprimir
inmediatamente sólo si se ha configurado específicamente para que lo haga.
7.
Enumere al menos tres documentos a los que se pueda remitir al crear un
pedido.
Respuesta: Puede remitirse a otro pedido, una solicitud de pedido, una
petición de oferta o un pedido abierto.
8.
Todos los documentos que puede seleccionar en el resumen de documentos
de la transacción de pedido también se pueden visualizar desde el resumen
de documentos. Sólo se pueden ejecutar modificaciones de esta manera
en pedidos y solicitudes de pedido.
Respuesta: Falso
Desde el resumen de documentos, puede visualizar o modificar solicitudes
de pedido y pedidos sólo haciendo doble clic.
9.
¿Cuáles de los siguientes niveles de organización son relevantes para los
registros info de compras?
Respuesta: A, C, E
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Examine sus conocimientos
TSCM50_1
10. Las condiciones se pueden definir en registros info sólo si el registro info
se ha creado manualmente.
Respuesta: Falso
Las condiciones también se pueden actualizar desde una oferta en el registro
info. Fije el indicador de actualización de información en la posición de
oferta.
11. Si se actualizan las condiciones en un registro info de compras, estas
condiciones siempre se copian en el pedido.
Respuesta: Falso
El sistema sólo copia en el pedido las condiciones válidas del registro info.
12. Si no se definen condiciones válidas en un registro info, el sistema nunca
propone un precio en el pedido.
Respuesta: Falso
Si la referencia al último pedido se define en el registro info, el sistema
propone el precio a partir de este pedido.
13. ¿A qué nivel se puede determinar el área de valoración?
Respuesta: B, D
El nivel de valoración (=área de valoración) puede ser o bien la sociedad
o bien el centro.
14. Debe determinar la sociedad como área de valoración si desea utilizar uno
de los componentes Planificación de la producción o Cálculo del coste
del producto.
Respuesta: Falso
La valoración en este nivel es obligatoria si se quiere utilizar uno de los
componentes de la Planificación de la producción o del Cálculo del coste del
producto, o si su sistema es un sistema mySAP Retail.
322
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02-08-2007
TSCM50_1
Examine sus conocimientos
15. ¿Cuál/es de las siguientes afirmaciones acerca de la categoría de valoración
es/son correcta/s?
Respuesta: C, E
En A: El tipo de material, no la categoría de valoración, determina qué
método de valoración se puede seleccionar.
En B: La categoría de valoración no está enlazada en el nivel permitido para
actualizar condiciones de compras.
En D: El tipo de material determina qué categorías de valoración selecciona
usted al crear un registro maestro de materiales.
16. En un material que se ha valorado de acuerdo con el precio estándar (control
de precio “S” ), todos los movimientos de mercancías se valoran con el
mismo precio. Este precio se debe especificar en el registro maestro de
materiales. Las desviaciones de este precio estándar se contabilizan en las
cuentas de diferencias de precio.
Respuesta: “S” , el mismo, registro maestro de materiales, diferencias de
precio
17. En la valoración del precio medio variable (control de precio “V” ), las
entradas de mercancías se valoran con el precio de pedido y las salidas con el
precio medio variable actual.
Respuesta: “V” , precio de pedido, salidas
18. Puede utilizar el resumen de stocks para saber la situación de stock de varios
materiales.
Respuesta: Falso
El resumen de stocks le permite seleccionar sólo stocks para un material.
Si desea evaluar la situación de stock de varios materiales, puede utilizar la
evaluación de stock en almacén (transacción MB52).
19. Puede utilizar el resumen de stocks para saber la situación de stock de un
material en diferentes centros.
Respuesta: Correcto
En el resumen de stock, puede realizar selecciones desde uno o varios
centros.
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Examine sus conocimientos
TSCM50_1
20. ¿En qué registros maestros o documentos puede aparecer el indicador o el
control de calidad de tipos de stock?
Respuesta: A, E, F
En A: En el registro maestro de materiales, el indicador se encuentra en
los Datos de compra
En B y C: El indicador de control de calidad no se encuentra ni en el registro
maestro de proveedores ni en el registro info.
En D: No se puede especificar el tipo de stock en la petición de oferta.
En E: En el pedido, el tipo de stock se encuentra en el detalle de posición
de la ficha Entrega.
En F: El tipo de stock se encuentra en el Resumen de posiciones o en los de
detalles de posición de la ficha Dónde.
21. Un documento de material se genera como comprobante de un proceso
que ha provocado una modificación en los stocks. Si el movimiento de
mercancías es relevante para la valoración, el sistema crea al menos un
documento contable además del documento de material.
Respuesta: documento de material, documento contable
22. En Verificación de facturas logística se pueden indicar los costes indirectos
de adquisición tanto planificados como no planificados. Los costes indirectos
de adquisición planificados aparecen en una línea separada por clase de
condición y posición en el resumen de posiciones. Los costes indirectos de
adquisición no planificados se indican en la etiqueta Detalle de los datos
de cabecera.
Respuesta: planificados, no planificados, planificados, separada, no
planificados, Detalle
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02-08-2007
TSCM50_1
Examine sus conocimientos
23. Ha reproducido el siguiente proceso de aprovisionamiento en el sistema:
Pedido de material de almacén - entrada de mercancías en función de un
pedido - recepción de facturas en función de un pedido, de forma que la
factura incluya costes indirectos de adquisición 100% no planificados.
Seleccione todas las cuentas en las que se podrían realizar contabilizaciones
dentro del marco de una entrada de facturas.
Respuesta: A, B, D, F, G
Las contabilizaciones se realizan en las cuentas de acreedores y de impuestos
y en la cuenta de compensación EM/RF para el aprovisionamiento externo
en todos los casos. La cuenta de existencias se contabiliza en el caso de
materiales valorados al precio medio variable (siempre y cuando haya
cobertura de stock). Para material con control de precio estándar (y material
de precio medio variable en el caso de que no haya cobertura de stock), se
contabiliza una cuenta de diferencias de precios. Se trata de una cuenta de
gastos de diferencias de precios, no de una cuenta de ganancias.
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325
Capítulo 3: Aprovisionamiento de material de almacén
TSCM50_1
326
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Capítulo 4
Aprovisionamiento de material de
consumo
267
After the procurement process for stock material, we will now deal with the process
of procuring consumable materials. In doing so, we will again cover new topics
from each area (purchasing, inventory management, and invoice verification).
•
•
•
Purchasing: Consumable material, account assignment category, purchase
requisition, order acknowledgment.
Inventory management: Difference between valuated and non-valuated
goods receipts, valuation of goods receipt in the case of consumable material.
Invoice verification: Consequences of valuated/unvaluated goods receipt in
invoice verification.
In addition to a comprehensive procurement process for consumable material,
this unit includes an introduction to the blanket ordering process. This unit then
covers the item category and the way it is controlled in purchasing documents
and during invoice verification.
Resumen del capítulo
Esta unidad se centra en el aprovisionamiento de materiales para el consumo
directo. Se contrasta el proceso de aprovisionamiento para material de almacén
con el de material de consumo. También se explica qué se entiende por material
de consumo en el sistema SAP.
En este escenario, el aprovisionamiento se desencadena por una solicitud interna:
una solicitud de pedido. Para asegurarse de que se pueden entregar los materiales
necesarios en la fecha deseada, se pide al proveedor que envíe una confirmación
de pedido. A continuación, se presta atención a los procesos de entrada de
mercancías y verificación de facturas, de forma que los efectos de una entrada de
mercancías valorada contra una no valorada tienen un interés primordial.
Además, aprenderá cómo cubrir necesidades repetitivas de materiales de consumo
de poco valor (llamados artículos C) de costes de proceso bajos utilizando un
proceso especial de tratamiento de pedidos.
02-08-2007
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327
Capítulo 4: Aprovisionamiento de material de consumo
TSCM50_1
Objetivos del capítulo
Al finalizar este capítulo podrá:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Enumerar las diferencias entre aprovisionamiento de materiales de consumo
y de materiales de almacén
Explicar el significado del tipo de imputación
Utilizar la transacción ME51N para solicitudes de pedido
Crear una solicitud de pedido con posiciones con imputación simple o
múltiple
Solicitar un material sin un registro maestro de materiales
Crear un pedido con referencia a una solicitud de pedido con imputación
Registrar una confirmación de pedido para un pedido
Explicar la diferencia entre una entrada de mercancías valorada y una no
valorada
Explicar los resultados de las contabilizaciones a partir de una entrada de
mercancías no valorada durante la entrada de facturas
Explicar la finalidad del tipo de posición en documentos de compras
Explicar los aspectos especiales de suministrar material mediante un pedido
límite
Crear un pedido límite
Registrar facturas con referencia a un pedido límite con la verificación de
facturas logística
Contenido del capítulo
Lección: Material de consumo - Resumen ..................................330
Lección: Solicitud de pedido ..................................................339
Demostración: Create Purchase Requisition with Account
Assignment ..................................................................347
Ejercicio 12: Tratar solicitudes de pedido ...............................349
Lección: Pedido y confirmación de pedido ..................................357
Demostración: Convert Purchase Requisition into a Purchase
Order .........................................................................362
Demostración: Assign a Source of Supply to PReq, then Convert into
Purchase Order (Optional) ................................................363
Demostración: Enter Order Acknowledgement in the Purchase
Order .........................................................................364
Ejercicio 13: Convertir una solicitud de pedido en pedido, confirmación
de pedido ....................................................................367
Lección: Entradas de mercancías valoradas y no valoradas .............374
Demostración: Valuated/Non-Valuated Goods Receipt and Invoice
Verification ...................................................................378
Ejercicio 14: Entrada de mercancías y entrada de facturas ..........379
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02-08-2007
TSCM50_1
Capítulo 4: Aprovisionamiento de material de consumo
Lección: pedido límite ..........................................................401
Demostración: Blanket Purchase Order.................................408
Ejercicio 15: Pedido límite................................................. 411
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329
Capítulo 4: Aprovisionamiento de material de consumo
Lección:
269
TSCM50_1
Material de consumo - Resumen
Duración de la lección: 30 Minutos
Resumen de la lección
Esta lección proporciona un breve resumen del aprovisionamiento de materiales
de consumo y presenta el tipo de imputación necesario para este proceso de
aprovisionamiento.
Objetivos de la lección
Al finalizar esta lección podrá:
•
•
Enumerar las diferencias entre aprovisionamiento de materiales de consumo
y de materiales de almacén
Explicar el significado del tipo de imputación
Introduce the objectives and the business scenario. Discuss the procurement
process for consumable materials. Compare it with the process for stock materials
and highlight the differences.
Ejemplo empresarial
En su empresa, determinados materiales (como el material de oficina) se adquieren
directamente para centros de coste. Estos materiales no están sujetos a la gestión
de stocks en el almacén. Como miembro del equipo de proyecto, verificará el
proceso de aprovisionamiento para materiales de consumo.
Material de consumo
Here you could ask participants which materials are procured directly for
consumption in their companies. Explain that “consumable material” need not
mean that the material is consumed (processed or destroyed) immediately.
In the SAP system, we talk about a “consumable material” if the material is not
procured for stock. Such materials can include raw materials for production
(which are processed during the production process) or a machine that is used as
an asset in the company for several years (assignment to an asset account).
Consejo: A graphic is available to help introduce the term “consumable
material”. However, this graphic is only available in the show; it is not
printed in the handbooks.
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TSCM50_1
Lección: Material de consumo - Resumen
En el sistema SAP, se entiende que el término material de consumo hace referencia
a un material que está sujeto a una transacción de aprovisionamiento y cuyo valor
está registrado en la clase de coste o las cuentas de activos fijos. Así pues, el
material de consumo se adquiere directamente para un objeto de imputación. El
material de oficina y los sistemas informáticos o las máquinas son ejemplos de
materiales de consumo.
Cuando se adquiere un material directamente para el consumo, no se necesita
ningún registro maestro de materiales. En relación con los materiales de consumo,
se puede distinguir entre los siguientes casos:
•
•
•
Material de consumo sin registro maestro de materiales
Material de consumo con registro maestro de materiales que no está sujeto a
gestión de stocks (ni en función de la cantidad ni del valor)
Material de consumo con registro maestro de materiales que está sujeto a
gestión de stocks en función de la cantidad, pero no del valor
En el aprovisionamiento de un material de consumo sin registro maestro de
materiales, se debe, a diferencia de un material con un registro maestro, indicar
de forma manual en el documento una descripción breve, un grupo de artículos y
una unidad de medida de pedido porque estos datos no se pueden extraer de un
registro maestro.
En el caso de materiales con un registro maestro, el tipo de material controla si la
gestión de stocks del material debe realizarse en función del valor. Los tipos de
material siguientes corresponden a materiales de consumo de propuesta.
•
material no valorado (Tipo de material UNBW):
Este tipo de material se gestiona en función de la cantidad, pero no en
función del valor. Esto es aconsejable en materiales de bajo valor, stocks
que, sin embargo, se deben supervisar (por ejemplo, manuales operativos).
•
Material no de almacén (NLAG) (Tipo de material NLAG):
La gestión de stocks no es posible para estos materials ni en función de
la cantidad ni del valor. Sin embargo, para materiales de consumo que se
necesitan con frecuencia, el uso de este tipo de material le permite grabar
la información necesaria para crear documentos de compras (como textos y
unidades de medida).
Por supuesto, se puede adquirir material de almacén no sólo para almacén (es
decir, para colocarlo en el almacén), sino también directamente para el consumo.
Se pueden adquirir mercaderías, por ejemplo, para un cliente en particular (pedido
de cliente).
02-08-2007
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Capítulo 4: Aprovisionamiento de material de consumo
TSCM50_1
Por lo tanto, se puede registrar una imputación para cada posición de un documento
de compras o solicitud de pedido externos si están destinados al consumo directo.
No obstante, en determinados casos, la imputación es obligatoria. Se DEBE
registrar una imputación para una posición en las siguientes circunstancias:
•
•
•
Si se realiza el pedido de un material que no está sujeto a gestión de stocks
en función del valor y su valor se contabiliza directamente en consumo
(material de consumo “único”).
Si se realiza un pedido de un artículo para el que no existe un registro
maestro de materiales.
Si se solicita un servicio externo.
Tipo de imputación
List some account assignment categories and name the account assignment
object which must be specified depending on the account assignment category in
question. Here you should also discuss account assignment category U (unknown).
Si un material debe adquirirse como material de consumo, se debe especificar un
tipo de imputación y otros datos de imputación en la posición de documento de la
solicitud de pedido correspondiente o el documento de aprovisionamiento externo.
Gráfico 101: Objetos de imputación
El tipo de imputación determina el tipo de objeto de imputación que se debe
cargar, los datos de imputación que se deben facilitar y las cuentas se cargan
cuando se contabiliza la entrada de mercancías o la factura.
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Material de consumo - Resumen
Ejemplo: centro de coste de objeto de imputación (tipo de imputación K)
Cuando se realiza una imputación a un centro de coste, se debe indicar el
número de cuenta de mayor de la cuenta de consumo y el centro de coste
para el que se proveerá el material. En Customizing, se puede especificar
que el sistema proponga de forma automática el número de cuenta de mayor
a cargar.
Ejemplo: activo fijo de objeto de imputación (tipo de imputación A)
Si se emplea el tipo de imputación A, se debe indicar el número de activo fijo
en la pantalla de datos de imputación. El sistema determina automáticamente
la cuenta de mayor que debe cargarse a partir del número de activo fijo. No
se puede indicar de forma manual.
Nota: En Customizing, es posible definir más tipos de imputación o
modificar otras existentes. (Customizing → Gestión de materiales →
Compras → Imputación → Actualizar tipos de imputación)
Gráfico 102: Pedidos con imputación
Se puede especificar una o más imputaciones para una posición. Si se especifica
una imputación múltiple, se debe especificar también cómo se distribuirá la
cantidad de pedido entre los objetos de imputación individuales. La distribución
puede ser en función de la cantidad o del porcentaje. Si se indica una imputación
múltiple para una posición, el indicador EM no valorada se fija de forma
automática para esta posición.
02-08-2007
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333
Capítulo 4: Aprovisionamiento de material de consumo
TSCM50_1
Además, se debe especificar en la posición cómo se distribuirán los costes si
inicialmente sólo se entrega y se factura parte de la cantidad pedida.
•
•
El importe parcial de la factura se puede distribuir entre las posiciones de
imputación de una posición de pedido proporcionalmente (según el ratio
de distribución).
El importe parcial de la factura se puede distribuir entre las posiciones de
imputación de una posición de pedido de forma progresiva (paso a paso, uno
detrás del otro). En este proceso, la posición de imputación 1 primero recibe
su asignación completa, a continuación, la posición de imputación 2, etc.
hasta que se alcance el valor de la factura.
Nota: El indicador de la factura parcial también puede derivarse
automáticamente del tipo de imputación si se especifica un indicador de
facturas parciales en Customizing del tipo de imputación.
Normalmente, no se puede deducir de una factura si está relacionada con un
pedido con imputación. Esto sólo se puede deducir a partir de la lista de posiciones
de Verificación de facturas logística (columna Imputación). Se puede visualizar la
información de imputación y, en determinadas circunstancias, modificarla.
Cuando se registra una factura para un pedido con imputación, se dispone de
variantes de visualización especiales para la lista de posiciones.
Proceso de aprovisionamiento para el consumo
The following graphic contrasts the procurement process for stock material with
that for consumable material. The differences center on the “purchasing view”
and the “relevant accounts”.
Start by reviewing the procurement process for stock material and then take a
detailed look at the individual variants of consumable material procurement.
•
•
•
Stock material that is procured on an account-assigned basis
Consumable material without material master record
Consumable material with material master record
En el gráfico “Aprovisionamiento para el consumo”, los procesos de
aprovisionamiento de material de almacén y de consumo aparecen en relación
a la imputación.
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TSCM50_1
Lección: Material de consumo - Resumen
Se necesita un registro maestro de materiales para el material de almacén. En
el pedido no se especifica un tipo de imputación. Los datos de imputación se
determinan a partir del registro maestro de materiales (categoría de valoración). El
valor de stocks se contabiliza en una cuenta de existencias en el momento de la
entrada de mercancías. Por consiguiente, el valor de stocks y la cantidad de stocks
se actualizan en el registro maestro de materiales.
Gráfico 103: Aprovisionamiento para el consumo
Cuando se aprovisiona de material de consumo, el material puede ser un material
especial de consumo con registro maestro o un material sin registro maestro. Sin
embargo, también se puede aprovisionar de material de almacén para el consumo
directo. En todos los casos, debe especificar un un tipo de imputación y otros
datos dependientes de la imputación (como un objeto de imputación y una cuenta
de mayor (cuenta de consumo)). En el momento de la entrada de mercancías y/o la
recepción de facturas, la imputación especificada en el pedido se carga con el valor
de aprovisionamiento. Además, se actualizan los datos del objeto de imputación.
La siguiente imagen “Material de almacén - Material de consumo: Comparación”
enumera las diferencias más importantes entre el aprovisionamiento de material de
almacén y el de material de consumo.
Summarize the most important differences between stock materials and
consumables.
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Capítulo 4: Aprovisionamiento de material de consumo
TSCM50_1
Gráfico 104: Material de almacén - Material de consumo: Comparación
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TSCM50_1
Lección: Material de consumo - Resumen
Discusión con moderador
A more detailed look at the subject of consumable material
Preguntas para la discusión
Utilice las siguientes preguntas para que los participantes del curso tomen parte en
la discusión. También puede utilizar sus propias preguntas.
Which materials are procured directly for consumption in your enterprise? Why
might it make sense to create a material master record for pure consumable
material?
02-08-2007
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Capítulo 4: Aprovisionamiento de material de consumo
TSCM50_1
Resumen de la lección
Ahora podrá:
•
Enumerar las diferencias entre aprovisionamiento de materiales de consumo
y de materiales de almacén
•
Explicar el significado del tipo de imputación
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TSCM50_1
Lección:
276
Lección: Solicitud de pedido
Solicitud de pedido
Duración de la lección: 45 Minutos
Resumen de la lección
Esta lección presenta la solicitud de pedido como un instrumento de la propia
empresa para registrar necesidades. La creación de solicitudes de pedido se
muestra utilizando un ejemplo de material de consumo con o sin un registro
maestro de materiales.
Objetivos de la lección
Al finalizar esta lección podrá:
•
•
•
Utilizar la transacción ME51N para solicitudes de pedido
Crear una solicitud de pedido con posiciones con imputación simple o
múltiple
Solicitar un material sin un registro maestro de materiales
Introduce the objectives and the business scenario. Show and discuss the
transaction for purchase requisitions, the requirement for material without a master
record, and the entry of simple and multiple account assignments.
Ejemplo empresarial
En el departamento de mantenimiento de su centro, debe contar con sensores y un
instrumento de prueba específico. Puesto que este intrumento de prueba se necesita
sólo para una ocasión, no deseará crear un registro maestro de material para éste.
A continuación, deseará probar el uso de una solicitud de pedido para procesar la
solicitud interna de estos materiales directamente para su centro de coste.
Solicitud de pedido en el aprovisionamiento
Briefly repeat the planned procurement process. Then skip to the topic of purchase
requisition. Discuss the departments from which and the ways in which the
purchase requisitions enter the system.
En el aprovisionamiento, la solicitud interna de materiales o servicios desencadena
un proceso de aprovisionamiento.
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339
Capítulo 4: Aprovisionamiento de material de consumo
TSCM50_1
Gráfico 105: Aprovisionamiento de material de consumo: SolPed
Las solicitudes de pedido son documentos internos, mediante los que solicita al
departamento de compras que adquiera una determinada cantidad de un material
o de un servicio en una fecha concreta. Una solicitud de pedido se puede crear
de forma directa o indirecta.
“Directo” significa que una solicitud de pedido se ha creado manualmente en el
departamento que realizó la solicitud. La persona que crea la solicitud de pedido
especifica qué material o servicio se solicita, y la cantidad y la fecha.
“Indirecto” significa que la solicitud de pedido desde otro componente SAP se crea
automáticamente. Las solicitudes de pedido se pueden crear automáticamente
como se indica a continuación:
•
•
•
•
en planificación de necesidades
con órdenes de mantenimiento
con órdenes de fabricación
con redes
Las solicitudes de pedido también pueden proceder de SAP Supply Chain
Management (SAP SCM) o de SAP Enterprise Buyer.
340
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TSCM50_1
Lección: Solicitud de pedido
Gráfico 106: Solicitudes de pedido
Cuando se crea una solicitud de pedido de materiales que cuente con un registro
maestro de materiales, el sistema transfiere datos del registro maestro de materiales
a la solicitud de pedido.
Consejo: La integración de catálogos basados en la Web también es
posible desde mySAP ERP 2005. Es decir, los datos de posiciones de
una SolPed también pueden copiarse desde un catálogo. Para obtener
más información, consulte la documentación de SAP bajo SAP ERP
Central Component → Logística → Gestión de materiales → Compras
(MM-PUR) → Otras funciones → Integración de catálogos basados en
la Web en Compras.
Puede convertir solicitudes de pedido en peticiones de oferta, pedidos o contratos
marco.
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Capítulo 4: Aprovisionamiento de material de consumo
TSCM50_1
Crear una solicitud de pedido
Discuss the structure of the purchase requisition. Highlight common features
and differences between a purchase requisition and a purchase order, such as
the following:
•
•
•
Missing a “proper” document header in the purchase requisition
Specifying the vendor at item level of the purchase requisition is possible,
but not compulsory
Document overview in transactions ME21N and ME51N
The purchase requisition transactions are available as of 4.6C as single-screen
transactions.
En las transacciones para crear, cambiar o visualizar una solicitud de pedido
(ME51N, ME52N, ME53N), son transacciones de una pantalla única igual que
en el pedido. La división en diferentes ámbitos de imagen (datos de cabecera,
resumen de posiciones, detalles de posición, resumen de documentos) y la
operación se corresponden con la transacción de pedido.
Ahora, los datos de cabecera de la solicitud de pedido constan sólo de una nota
de cabecera.
Gráfico 107: Solicitud de pedido con ME51N, ME52N, ME53N
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TSCM50_1
Lección: Solicitud de pedido
Registrar la imputación
Explain simple and multiple account assignment entry. For multiple account
assignments, explain the Distribution and Partial invoice indicators.
Consejo: If some of the participants are still using 4.6, mention that
the Partial invoice indicator in 4.6 automatically proposes the value
Apportion IR quantities to GR quantities proportionally. The indicator
does not appear on the Account assignment tab.
Si desea solicitar materiales o servicios directamente para un objeto de imputación,
por ejemplo para su centro de coste o para un activo, debe especificar en el
resumen de posiciones el tipo de imputación correspondiente. Esto significa que
debe indicar más datos de imputación en los detalles de posición, en la ficha
Imputación.
Gráfico 108: Imputaciones simples o múltiples
Si tiene la imagen de imputación simple visualizada en la ficha Imputación,
Imputación múltiple para cambiar a la imagen de imputación
puede utilizar
múltiple. En la imagen de imputación múltiple, seleccione
Imputación simple
02-08-2007
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343
Capítulo 4: Aprovisionamiento de material de consumo
TSCM50_1
para cambiar a la imagen de imputación simple. El sistema toma nota de la última
parametrización. En la imagen de imputación múltiple, también puede crear
imputaciones simples.
Con la imputación múltiple, puede distribuir los costes de una orden entre varios
centros de coste, por ejemplo. En este caso, los datos de imputación creados
representan posiciones individuales de imputaciones. Con la imputación múltiple
de una posición, debe decidir si el valor de la posición debe distribuirse por
cantidad o por porcentaje (por ejemplo, 10 unidades o el 10% del valor del
pedido para el centro de coste 1000).
Si existen facturas parciales, puede elegir si
•
•
el importe de la factura parcial se distribuye proporcionalmente en las
posiciones de imputación.
el importe de la factura parcial se distribuye en las posiciones de imputación
una detrás de otra.
Nota: El indicador de la factura parcial también puede derivarse
automáticamente del tipo de imputación si se especifica un indicador de
facturas parciales en el Customizing del tipo de imputación.
Nota: En posiciones con imputaciones múltiples, el sistema fija
automáticamente el indicador EM no valorada.
Si desea distribuir la cantidad de una posición de solicitud de pedido con
imputación a las diferentes posiciones de imputación, sólo debe registrar las
imputaciones, pero no las subcantidades. El sistema distribuye automáticamente
la cantidad pedida a las posiciones de imputación existentes en partes iguales.
Si modifica la cantidad total pedida en el resumen de posiciones, la cantidad se
ajusta en las posiciones de imputación correspondientes. En cuanto modifique la
cantidad o el porcentaje de la posición de imputación, el sistema ya no ejecutará
una distribución automática.
Ejemplo de una distribución de la imputación automática: Usted ha solicitado
90 sillas de oficina y las ha imputado uniformemente a tres centros de coste.
Sin embargo, puesto que usted necesita 120 sillas de oficina, modifica la
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TSCM50_1
Lección: Solicitud de pedido
cantidad solicitada en el resumen de posiciones. Así pues, el sistema modifica
automáticamente la distribución para que se imputen 40 sillas de oficina a cada
centro de coste.
Consejo: Los iconos mencionados anteriormente se encuentran en el
pedido para 4.6C y releases posteriores. No obstante, con una imputación
múltiple, no puede distribuir automáticamente la cantidad en el pedido.
Características de la solicitud de pedido
Discuss the most important features of the purchase requisition: account
assignment category unknown is allowed; valuation price (explain that the
valuation price is not generally the same as the order price)
Tipo de imputación: Desconocido
Si no conoce el objeto de imputación para el que se adquiere el material
cuando usted crea la solicitud de pedido, puede utilizar el tipo de imputación
U (desconocido) en la solicitud de pedido. Con esto, no deberá indicar ningún
otro dato de imputación. Si crea un pedido con referencia a esta solicitud de
pedido, debe especificar la información precisa de imputación porque el tipo de
imputación Desconocido no esta permitido en los pedidos.
Consejo: El tipo de imputación U está permitido en los pedidos de varios
servicios y los pedidos límite.
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Capítulo 4: Aprovisionamiento de material de consumo
TSCM50_1
Gráfico 109: Características de la solicitud de pedido
Precio de valoración:
Cuando usted crea una posición de solicitud de pedido de un material valorado, el
precio de valoración se extrae del registro maestro de materiales. En el material
no valorado o material sin registro maestro, el autor debe indicar manualmente
el precio de valoración. Este precio de valoración se puede utilizar para un
procedimiento de liberación por valor. La liberación se puede referir al valor de la
posición individual o al valor total de la solicitud. Si una estrategia de liberación
previamente definida se vuelve efectiva, puede crear una solicitud de pedido o
un pedido con referencia a una solicitud de pedido sólo después de que se haya
liberado la solicitud de pedido.
Consejo: También puede prescindir de la entrada manual de un precio de
valoración y utilizar del precio de valoración que falta como criterio para
su estrategia de liberación.
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TSCM50_1
Lección: Solicitud de pedido
Status e indicador de creación
Gráfico 110: Status de tratamiento e indicador de creación
Si desea averiguar si la posición de solicitud de pedido se ha procesado, evalúe
el status de tratamiento de la posición. Puede ver el status de tratamiento en la
etiqueta Status del área de detalle de la posición. El status de tratamiento facilita
información acerca de si la posición ha sido pedida, no pedida o solicitada, o si la
posición se ha convertido en un contrato marco. En la ficha Status se visualiza el
historial de pedido de documentos de compra a los que se hace referencia (creado
con referencia a esta posición de solicitud de pedido). Puede obtener información
acerca de entradas de mercancías y facturas contabilizadas con anterioridad.
Como comprador, le puede interesar ver cómo se ha creado la solicitud de pedido
en el sistema, manual o automáticamente (por ejemplo, mediante planificación
de materiales). En el detalle de posición de la ficha Persona de contacto , el
indicador de creación puede facilitar información.
Demostración: Create Purchase Requisition with
Account Assignment
Objetivo
(Duration approx. 20 minutes)
Introduction of transaction ME51N and account assignment entry.
CATT: ZT_SCM500
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Capítulo 4: Aprovisionamiento de material de consumo
TSCM50_1
Datos del sistema
Sistema:
Training System
Mandante:
8xx
ID de usuario:
Own or SCM500-00
Clave de acceso:
Ask the instructor
Parametrizaciones del sistema: None
1.
Give a demo of the task in the exercise. Use the data with group number
## = 00.
2.
When you display the purchase requisition, show the individual tab pages
in the item detail and discuss some of the data.
Also show how to determine whether the item list is displayed as a table
control or as grid control under Personal settings on the Basic settings tab.
3.
348
Optional: Enter a purchase requisition with multiple account assignment
with a percentage distribution. You could request one copy, with the costs
distributed 40%/60% between two cost centers.
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TSCM50_1
285
Lección: Solicitud de pedido
Ejercicio 12: Tratar solicitudes de pedido
Duración del ejercicio: 20 Minutos
Objetivos de los ejercicios
Al finalizar este ejercicio podrá:
•
Crear y tratar solicitudes de pedido para material de consumo
•
Analizar el status de tratamiento actual de las solicitudes de pedido
Ejemplo empresarial
Trabaja en mantenimiento interno e informa sobre las necesidades de material
al departamento de compras mediante solicitudes de pedido. En Compras se
procesan las solicitudes de pedido y se inician las etapas necesarias.
Datos del sistema
Sistema:
Mandante:
ID de usuario:
Clave de acceso:
Training System
8xx
SCM500-##
The password set by the participant
CATT:
ZT_SCM500
Parametrizaciones del sistema: None
Tarea: Tratar solicitudes de pedido
En el mantenimiento de centros, se necesitan sensores y un instrumento de
pruebas específico. Ya ha actualizado un registro maestro de materiales para los
sensores puesto que los utiliza regularmente. No ha creado un registro maestro
de materiales para el instrumento de prueba. Ambos materiales se adquieren
directamente para los centros de coste.
1.
Actualizar las parametrizaciones personales.
Antes de crear la solicitud de pedido, actualice sus valores de propuesta
individuales. Estos datos se propondrán para cada posición. Defina los
siguientes valores:
Tipo de imputación
Centro de coste (K)
Fecha de entrega:
Fecha de hoy + 7 días
Centro:
1000
Solicitante:
IH##
Número de necesidad:
GR##
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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349
Capítulo 4: Aprovisionamiento de material de consumo
2.
TSCM50_1
Crear una solicitud de pedido.
Crear solicitud de pedido para un instrumento de pruebas ## y 5 unidades
de material T-M500C##, sensor ##. Al registrar las posiciones, observe la
siguiente información:
Instrumento de pruebas:
Para esta posición, indique la denominación Instrumento de pruebas ## en
el campo del texto breve de material. Complete el grupo de material Varios
(00107) y el grupo de compras T## (SCM500-##).
En los detalles de posición, indique el centro de coste 4100 y el precio de
valoración 520 EUR.
Consejo: Puede definir procedimientos de liberación para las
solicitudes de compra. Estos procedimientos de liberación pueden
basarse en el valor de posición, entre otras cosas. El valor de
posición es el producto de la cantidad pedida y el precio de
valoración del material. En el caso de un material con registro
maestro, el precio de valoración se transfiere desde el maestro.
Deberá especificar un precio de valoración manualmente para los
materiales que no tengan un registro maestro.
Sensores:
Para esta posición, debe indicar sólo el número de material T-M500C##,
la cantidad y la imputación. El sistema propone los datos restantes a partir
del registro maestro de materiales.
Los cinco sensores deben adquirirse para dos centros de coste diferentes.
Deberá utilizar la imputación múltiple con la siguiente distribución de
según la cantidad:
3 unidades para el centro de coste 4100 y 2 unidades para el centro
de coste 4110.
En las facturas parciales, la distribución debe ser proporcional.
Consejo: En la ficha Imputación, seleccione
Imputación múltiple
para cambiar de la imagen de imputación simple a la de imputación
múltiple.
Grabe su solicitud de pedido inmediatamente después de registrar todos
los datos.
Número SolPed: ___________________________
Continúa en la página siguiente
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Solicitud de pedido
3.
Visualizar solicitudes de pedido para un número de necesidad
Visualice una lista de solicitudes de pedido para su número de necesidad.
Consejo: Utilice la visualización de lista general para las solicitudes
de pedido (Compras → Solicitud de pedido → Visualizar lista →
General).
Seleccione y visualice la solicitud de pedido.
¿Qué status de tratamiento tienen las posiciones de solicitud de pedido?
Status de la posición 10: _______________________________
Status de la posición 20: _______________________________
Vuelva a la lista. También se muestra el estado de tratamiento de cada
posición de solicitud.
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Capítulo 4: Aprovisionamiento de material de consumo
TSCM50_1
Solución 12: Tratar solicitudes de pedido
Tarea: Tratar solicitudes de pedido
En el mantenimiento de centros, se necesitan sensores y un instrumento de
pruebas específico. Ya ha actualizado un registro maestro de materiales para los
sensores puesto que los utiliza regularmente. No ha creado un registro maestro
de materiales para el instrumento de prueba. Ambos materiales se adquieren
directamente para los centros de coste.
1.
Actualizar las parametrizaciones personales.
Antes de crear la solicitud de pedido, actualice sus valores de propuesta
individuales. Estos datos se propondrán para cada posición. Defina los
siguientes valores:
Tipo de imputación
Centro de coste (K)
Fecha de entrega:
Fecha de hoy + 7 días
Centro:
1000
Solicitante:
IH##
Número de necesidad:
GR##
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Compras → Solicitud
de pedido → Crear (ME51N).
b)
Seleccione
c)
Seleccione la etiqueta Valores de propuesta.
d)
Seleccione Más campos ... para añadir el centro a los valores de
propuesta.
Parametrizaciones personales.
En la ventana de diálogo Modificar layout, seleccione un centro de la
Mostrar campos seleccionados.
lista Campos ocultos y seleccione
Copiar.
Seleccione
2.
e)
Indique los valores de propuesta que aparecen anteriormente.
f)
Grabar para grabar sus valores de propuesta personales.
Seleccione
Estos valores de propuesta se utilizan en la solicitud de pedido hasta
que los vuelva a modificar.
Crear una solicitud de pedido.
Continúa en la página siguiente
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TSCM50_1
Lección: Solicitud de pedido
Crear solicitud de pedido para un instrumento de pruebas ## y 5 unidades
de material T-M500C##, sensor ##. Al registrar las posiciones, observe la
siguiente información:
Instrumento de pruebas:
Para esta posición, indique la denominación Instrumento de pruebas ## en
el campo del texto breve de material. Complete el grupo de material Varios
(00107) y el grupo de compras T## (SCM500-##).
En los detalles de posición, indique el centro de coste 4100 y el precio de
valoración 520 EUR.
Consejo: Puede definir procedimientos de liberación para las
solicitudes de compra. Estos procedimientos de liberación pueden
basarse en el valor de posición, entre otras cosas. El valor de
posición es el producto de la cantidad pedida y el precio de
valoración del material. En el caso de un material con registro
maestro, el precio de valoración se transfiere desde el maestro.
Deberá especificar un precio de valoración manualmente para los
materiales que no tengan un registro maestro.
Sensores:
Para esta posición, debe indicar sólo el número de material T-M500C##,
la cantidad y la imputación. El sistema propone los datos restantes a partir
del registro maestro de materiales.
Los cinco sensores deben adquirirse para dos centros de coste diferentes.
Deberá utilizar la imputación múltiple con la siguiente distribución de
según la cantidad:
3 unidades para el centro de coste 4100 y 2 unidades para el centro
de coste 4110.
En las facturas parciales, la distribución debe ser proporcional.
Consejo: En la ficha Imputación, seleccione
Imputación múltiple
para cambiar de la imagen de imputación simple a la de imputación
múltiple.
Grabe su solicitud de pedido inmediatamente después de registrar todos
los datos.
Continúa en la página siguiente
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Capítulo 4: Aprovisionamiento de material de consumo
TSCM50_1
Número SolPed: ___________________________
a)
Indique los siguientes datos en la primera posición:
Resumen de posiciones, posición 10
Texto breve
Instrumento de pruebas
##
Cantidad/Un.
1 un.
Grupo de artículos
00107 (Varios)
Grupo de compras
T##
Ficha Imputación
Centro de costes
4100
Ficha Valoración
Precio de valoración
b)
520
Indique los siguientes datos en la segunda posición del resumen de
posiciones:
Resumen de posiciones, posición 20
Material
T-M500C##
Cantidad
5
Confirme las entradas con Intro.
c)
Para indicar los datos de imputación de la segunda posición, seleccione
Imputación múltiple de la etiqueta Imputación.
Indique los siguientes datos:
d)
3.
Cantidad
Centro de costes
3
4100
2
4110
Seleccione
Grabar y anote el número de solicitud de pedido.
Visualizar solicitudes de pedido para un número de necesidad
Continúa en la página siguiente
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TSCM50_1
Lección: Solicitud de pedido
Visualice una lista de solicitudes de pedido para su número de necesidad.
Consejo: Utilice la visualización de lista general para las solicitudes
de pedido (Compras → Solicitud de pedido → Visualizar lista →
General).
Seleccione y visualice la solicitud de pedido.
¿Qué status de tratamiento tienen las posiciones de solicitud de pedido?
Status de la posición 10: _______________________________
Status de la posición 20: _______________________________
Vuelva a la lista. También se muestra el estado de tratamiento de cada
posición de solicitud.
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Compras → Solicitud
de pedido → Visualizaciones de lista → General (ME5A)
b)
Introduzca el número de necesidad GR## y seleccione
c)
Haga doble clic en una posición de solicitud de pedido para pasar a la
solicitud de pedido.
d)
Seleccione la etiqueta Status en los detalles de posición.
Ejecutar.
Ambas posiciones tienen el status No tratado.
e)
Seleccione
Back para volver a visualizar la lista.
En la lista de solicitudes de pedido, el status de tratamiento N se
encuentra en la tercera línea (de cada posición). Si selecciona N,
dispondrá de las ayudas F1 y F4. Cuando inicie la ayuda F4, recibirá la
denominación breve No tratado.
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Capítulo 4: Aprovisionamiento de material de consumo
TSCM50_1
Resumen de la lección
Ahora podrá:
•
Utilizar la transacción ME51N para solicitudes de pedido
•
Crear una solicitud de pedido con posiciones con imputación simple o
múltiple
•
Solicitar un material sin un registro maestro de materiales
356
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección:
293
Lección: Pedido y confirmación de pedido
Pedido y confirmación de pedido
Duración de la lección: 45 Minutos
Resumen de la lección
El tema principal de esta lección es la conversión de solicitudes de pedido en
pedidos. Asimismo, la lección presenta los tipos de confirmación que se pueden
utilizar para pedidos. También aprenderá a registrar una confirmación de pedido
para una posición de pedido.
Objetivos de la lección
Al finalizar esta lección podrá:
•
•
Crear un pedido con referencia a una solicitud de pedido con imputación
Registrar una confirmación de pedido para un pedido
Introduce the objectives and the business scenario. Discuss and show the
conversion of purchase requisitions into purchase orders, and the entry of
confirmations for the purchase order.
Ejemplo empresarial
En su empresa, el departamento de compras convierte las necesidades de material
notificadas internamente por el centro de coste en propuestas de aprovisionamiento
o pedidos concretos. Los proveedores confirman algunos de estos pedidos.
Convertir una solicitud de pedido en pedido
Debe convertir una de las solicitudes de pedido creadas por el departamento
técnico en un documento de compras en el departamento de compras. El
documento de compras puede ser un pedido, una orden de entrega para pedido
abierto, un reparto de un plan de entrega o incluso una petición de oferta. A
continuación se muestra la conversión de una solicitud de pedido en pedido.
02-08-2007
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357
Capítulo 4: Aprovisionamiento de material de consumo
TSCM50_1
Gráfico 111: Aprovisionamiento de material de consumo: Pedido
Explain the different options for converting purchase requisitions into purchase
orders. On the topic of “source of supply,” clarify that the specification of a
vendor number does not yet enable the conversion of a purchase requisition into a
purchase order. There must be a price determined in the system for the vendors
and the material. A source of supply does not just mean a vendor, but always a
combination of vendor/material/price.
Durante la conversión de una solicitud de pedido, puede elegir entre diversas
opciones.
Antes de la conversión en sí de una posición de solicitud de pedido, puede asignar
una fuente de aprovisionamiento (registro info, contrato marco o plan de entrega)
a la posición.
Consejo: Las fuentes de aprovisionamiento se asignan a la solicitud de
pedido en el nivel de posición, no en el nivel de cabecera.
Puede asignar fuentes de aprovisionamiento a una posición de solicitud de
pedido de diferentes maneras. Por ejemplo, puede indicar una fuente de
aprovisionamiento al crear o modificar una posición de solicitud de pedido en la
cabecera Fte.aprovision. Para determinar la fuente de aprovisionamiento, utilice la
determinación automática de fuente de aprovisionamiento.
358
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TSCM50_1
Lección: Pedido y confirmación de pedido
Gráfico 112: Convertir solicitudes de pedido
Con una fuente de aprovisionamiento, se puede convertir manual o
automáticamente una posición de solicitud de pedido en pedido. El sistema copia
el proveedor de la fuente de aprovisionamiento a la solicitud de pedido.
Si todavía no se ha asignado una fuente de aprovisionamiento a la posición de
solicitud de pedido, igualmente puede crear un pedido con referencia a esta
posición de solicitud de pedido. En tal caso, debe indicar manualmente el
proveedor en el pedido.
Consejo: Para más información acerca de la determinación de fuente de
aprovisionamiento y la conversión de solicitudes de pedido, consulte la
documentación de Gestión de materiales, el tema Compras (Tratamiento
de gestión de compras optimizada), y el curso de formación SCM520:
Compras.
Características especiales para la conversión de
solicitudes de pedido
Explain the special cases to be noted during conversion of a purchase requisition
item into a purchase order. The account assignment category Unknown (U) is only
allowed in the purchase order for item categories Service and Limit. As a rule, the
valuation price and purchase order price do not match.
Posiciones de solicitud de pedido con el tipo de imputación: Desconocido:
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359
Capítulo 4: Aprovisionamiento de material de consumo
TSCM50_1
Aunque se permite el tipo de imputación Desconocido (U) en la solicitud de
pedido, éste sólo se permite en el pedido en casos excepcionales (posiciones límite
y posiciones de servicio). Al crear un pedido, debe seleccionar un objeto de
imputación y actualizar los detalles de imputación correspondientes.
Gráfico 113: Copiar datos de la solicitud de pedido al pedido
Posiciones de solicitud de pedido con registro maestro de materiales:
Si existe un registro info del proveedor y el material, el sistema propondrá el
precio de compra a partir del registro info al crear un pedido con referencia a una
solicitud de pedido (sin fuente de aprovisionamiento). En caso contrario, debe
indicar el precio manualmente. El precio de valoración a partir de la posición de
solicitud de pedido no se copiará al pedido.
Posiciones de solicitud de pedido sin registro maestro de materiales:
Si el sistema copia una posición de solicitud de pedido sin registro maestro de
materiales al pedido, éste propondrá el precio de valoración a partir de la solicitud
de pedido como precio de compra. El encargado de compras puede modificar
este precio de propuesta.
360
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TSCM50_1
Lección: Pedido y confirmación de pedido
Confirmación de pedido de un pedido
Ask your participants which confirmations they use in the procurement process,
and then explain the options that the SAP system offers.
El usuario puede registrar confirmaciones de proveedor para pedidos o repartos
de plan de entregas. Las confirmaciones son avisos del proveedor acerca de la
llegada estimada y la cantidad de material pedido (como, por ejemplo, acuse
de recibo, confirmación de carga o transporte, aviso de entrega). Se pueden
registrar manualmente confirmaciones recibidas o recibirlas vía EDI, y que se
traten automáticamente.
Gráfico 114: Confirmaciones de pedido
Si utiliza confirmaciones, contará con la ventaja de que la planificación de
materiales no dependerá exclusivamente de los plazos y cantidades del proveedor
indicados en el pedido o el plan de entrega. Por otra parte, las confirmaciones
le permiten poder planificar las necesidades de material de forma más exacta
dado que en el intervalo de tiempo entre la fecha del pedido y la fecha de entrega
deseada obtiene información muy fiable sobre la entrega. También puede
supervisar la recepción de las confirmaciones deseadas.
Debe distinguir entre las confirmaciones que se registran directamente en el
documento de compras (confirmación de pedido) y las que representan documentos
individuales (aviso de entrega). Con la clave de control de confirmación, también
02-08-2007
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361
Capítulo 4: Aprovisionamiento de material de consumo
TSCM50_1
puede visualizar “cadenas de confirmación”. Para una información más detallada,
remítase a la Biblioteca SAP ubicada en Logística → Gestión de materiales →
Compras → Confirmaciones de proveedor.
Si espera la confirmación de una posición de pedido, indique una clave de control
de confirmación en el detalle de posición de la ficha Confirmaciones. Si la clave
de control de confirmación para confirmaciones de pedido se ha fijado y desea
reclamar cuando no haya recibido una confirmación, fije el indicador Obligación
de confirmación de pedido.
Al recibir la confirmación de pedido del proveedor, modifique su pedido indicando
en el pedido los datos de la confirmación (fecha, plazo, cantidad, número de
confirmación de pedido) en la ficha Confirmaciones.
Nota: También puede fijar simplemente el indicador Obligación de
confirmación. En este caso no se pueden introducir en el sistema las
fechas y cantidades confirmadas por separado. Si las fechas y cantidades
confirmadas difieren de los valores del pedido, deberá modificar los datos
originales en el pedido.
Demostración: Convert Purchase Requisition into a
Purchase Order
Objetivo
(Duration approx. 10 minutes)
Create a purchase order with reference to a purchase requisition.
CATT: ZT_SCM500
Datos del sistema
Sistema:
Training System
Mandante:
8xx
ID de usuario:
Own or SCM500-00
Clave de acceso:
Ask the instructor
Parametrizaciones del sistema:
Atención: A prerequisite for this demo is the performance of the demo
from the “Purchase Requisition” lesson.
1.
362
Give a demo according to task 1 from the exercise. Use the data with group
number ## = 00.
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Pedido y confirmación de pedido
Demostración: Assign a Source of Supply to PReq,
then Convert into Purchase Order (Optional)
Objetivo
(Duration approx. 10 minutes)
Show how a source of supply can be assigned to a purchase requisition item in
transaction ME51N, and then convert the purchase requisition into a purchase
order.
CATT: ZT-SCM500
Datos del sistema
Sistema:
Training System
Mandante:
8xx
ID de usuario:
Own or SCM500-00
Clave de acceso:
Ask the instructor
Parametrizaciones del sistema:
Atención: This demo is possible only if you have performed the
demos from unit “Procurement of Stock Material” with RFQ/quotation
processing and info records.
1.
Create purchase requisition
Create a new purchase requisition with the following data:
Item
Material
Quantity
Plant
10
T-M500B00
100
1000
20
T-M500B00
50
1200
30
T-M500A00
10
1000
Do not save the PReq yet.
2.
Assign a source of supply to item 10:
Choose the Source of supply tab. Choose Assign source of supply.
The system displays a list with two possible sources of supply (info records).
Choose the most favorable vendor T-K500B00. Choose Assigned sources
of supply to leave the selection list.
3.
Assign a source of supply to item 20:
Choose the Source of supply tab.
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363
Capítulo 4: Aprovisionamiento de material de consumo
TSCM50_1
Enter the vendor T-K500B00 and confirm your entries with Enter. Enter
the purchasing organization 1000 and confirm with Enter. The system
determines the number of the info record for vendor T-K500B00 and
material T-M500B00.
Nota: Remind the participants that the purchasing organization must
always be specified for the price determination.
4.
Assign a source of supply to item 30:
Choose the Source of supply tab page.
Enter vendor T-K500B00 and purchasing organization 1000, and confirm
your entries with Enter. The system cannot determine an info record.
Nota: Remind the participants that a fixed vendor alone can be
specified in the purchase requisition, but it is not an adequate source
of supply in the SAP system.
Save the purchase requisition.
5.
Convert purchase requisition into a purchase order
Create a purchase order with reference to the purchase requisition. Because
all three purchase requisition items contain the same vendor, they can all
be procured in one purchase order.
For the items 10 and 20, a price is determined from the info record; however,
for item 30, you must enter the price manually.
Nota: If the conversion of purchase requisitions into purchase orders
is to be automated, a source of supply must already exist.
Demostración: Enter Order Acknowledgement in the
Purchase Order
Objetivo
(Duration approx. 5 minutes)
Enter an order acknowledgement in the purchase order item.
CATT: ZT_SCM500
Datos del sistema
Sistema:
Mandante:
364
Training System
8xx
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Pedido y confirmación de pedido
ID de usuario:
Own or SCM500-00
Clave de acceso:
Ask the instructor
Parametrizaciones del sistema:
Atención: A prerequisite for this demo is the performance of the first
demo from this lesson.
1.
02-08-2007
Give a demo according to task 2 from the exercise. Use the data with group
number ## = 00.
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365
Capítulo 4: Aprovisionamiento de material de consumo
TSCM50_1
366
02-08-2007
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TSCM50_1
299
Lección: Pedido y confirmación de pedido
Ejercicio 13: Convertir una solicitud de
pedido en pedido, confirmación de pedido
Duración del ejercicio: 20 Minutos
Objetivos de los ejercicios
Al finalizar este ejercicio podrá:
•
Crear un pedido con referencia a una solicitud de pedido
•
Verificar el status de tratamiento de las solicitudes de pedido
Ejemplo empresarial
Como miembro del departamento de compras central, es responsable del
tratamiento de las solicitudes de pedido de los distintos departamentos en la
empresa. También es el encargado de las solicitudes de pedido para materiales
de consumo.
Datos del sistema
Sistema:
Mandante:
ID de usuario:
Clave de acceso:
Training System
8xx
SCM500-##
The password set by the participant
CATT:
ZT_SCM500
Parametrizaciones del sistema:
Atención: You can do this exercise only if you have already done the
exercise from the “Purchase Requisition” lesson.
Tarea 1: Crear pedido con referencia a SolPed
La solicitud de pedido del instrumento de pruebas y de los sensores debe
convertirse en pedido. Ambos materiales se piden al proveedor H.A.G. Potsdam
Gr.##. Ya ha tratado con este proveedor en pedidos anteriores.
1.
Crear un pedido
Crear un pedido para el proveedor T-K500C## (H.A.G. Potsdam Gr.##).
Remítase a su solicitud de pedido.
Consejo: En el resumen de documentos, seleccione las solicitudes
de pedido actuales para su grupo de compras T## o bien seleccione
la variante de selección Mis pedidos.
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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367
Capítulo 4: Aprovisionamiento de material de consumo
TSCM50_1
El precio del instrumento de pruebas es coherente con el precio de valoración
de la solicitud de pedido. Según el proveedor, los sensores cuestan 15
EUR/unidad.
Deseará una confirmación de pedido del proveedor para el instrumento
de pruebas. Por lo tanto, especifique la clave de control de confirmación
confirmación de pedido para esta posición en el detalle de posiciones de la
ficha Confirmaciones.
Grabe su pedido inmediatamente después de registrar todos los datos.
Número de pedido:____________________________
2.
Visualice la solicitud de pedido
Visualice la solicitud de pedido que convirtió en pedido en el paso 1. ¿Qué
status de tratamiento tienen ambas posiciones de solicitud de pedido?
Posición 10: ______________________________________
______________________________________
Posición 20: ______________________________________
3.
Visualice el pedido
¿En qué parte del pedido debe mirar para averiguar si se ha creado una
posición de pedido con referencia a una solicitud de pedido?
A continuación, no abandone la transacción de pedido.
Tarea 2: Registrar confirmaciones de pedido
La confirmación de pedido para el instrumento de pruebas se ha recibido y se
debe registrar.
1.
Registre la confirmación de pedido en el pedido.
Visualice el pedido en modo de modificación y abra los datos de detalle para
la posición de instrumento de pruebas. En la ficha Confirmaciones existe
una lista en la que puede registrar especificaciones del proveedor.
Tipo de confirmación:
CP (confirmación de pedido)
Fecha de entrega:
Fecha de entrega obtenida a partir del
pedido
Cantidad:
1
Documento externo:
AB-HAG##
Grabe su pedido cuando haya registrado todos los datos.
368
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Pedido y confirmación de pedido
Solución 13: Convertir una solicitud de
pedido en pedido, confirmación de pedido
Tarea 1: Crear pedido con referencia a SolPed
La solicitud de pedido del instrumento de pruebas y de los sensores debe
convertirse en pedido. Ambos materiales se piden al proveedor H.A.G. Potsdam
Gr.##. Ya ha tratado con este proveedor en pedidos anteriores.
1.
Crear un pedido
Crear un pedido para el proveedor T-K500C## (H.A.G. Potsdam Gr.##).
Remítase a su solicitud de pedido.
Consejo: En el resumen de documentos, seleccione las solicitudes
de pedido actuales para su grupo de compras T## o bien seleccione
la variante de selección Mis pedidos.
El precio del instrumento de pruebas es coherente con el precio de valoración
de la solicitud de pedido. Según el proveedor, los sensores cuestan 15
EUR/unidad.
Deseará una confirmación de pedido del proveedor para el instrumento
de pruebas. Por lo tanto, especifique la clave de control de confirmación
confirmación de pedido para esta posición en el detalle de posiciones de la
ficha Confirmaciones.
Grabe su pedido inmediatamente después de registrar todos los datos.
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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369
Capítulo 4: Aprovisionamiento de material de consumo
TSCM50_1
Número de pedido:____________________________
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Compras → Pedido
→ Crear → Proveedor/centro suministrador conocido (ME21N).
b)
Si ha abierto el resumen de documentos, seleccione Resumen de
documentos activo.
c)
Seleccione
de pedido.
Variante de selección y, a continuación, Mis solicitudes
También puede seleccionar la variante de selección Solicitudes de
pedidos. Introduzca el período de la semana actual como fecha de
solicitud y T## como organización de compras. Borre todos los demás
con el texto quick info Ejecutar.
valores de selección y seleccione
d)
En la cabecera del pedido, indique el proveedor T-K500C##.
Si no ha actualizado ningún valor personal de propuesta, indique la
organización de compras 1000 en la ficha Datos org..
e)
Seleccione la solicitud de pedido del resumen de documentos y
seleccione , con el texto quick info Tomar.
Otra posibilidad es arrastrar la solicitud de pedido a la cesta de la
compra.
f)
Indique el precio 15 EUR en la posición con los sensores.
No modifique el precio de 520 EUR en el instrumento de pruebas.
2.
g)
Abra los datos de detalle en la posición del instrumento de pruebas.
Seleccione la ficha Confirmaciones y, en el campo de lista, seleccione
Confirmar control Confirmación de pedido.
h)
Seleccione
de pedido.
, con el texto quick info Grabar, y tome nota del número
Visualice la solicitud de pedido
Visualice la solicitud de pedido que convirtió en pedido en el paso 1. ¿Qué
status de tratamiento tienen ambas posiciones de solicitud de pedido?
Posición 10: ______________________________________
______________________________________
Continúa en la página siguiente
370
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Pedido y confirmación de pedido
Posición 20: ______________________________________
a)
Si ha abierto el resumen de documentos con sus solicitudes de pedido,
haga doble clic en el número de documento del resumen para visualizar
la solicitud de pedido.
b)
Abra los datos de detalle de la posición.
c)
Seleccione la etiqueta Status.
El status de tratamiento de las dos posiciones es Purchase order created.
3.
Visualice el pedido
¿En qué parte del pedido debe mirar para averiguar si se ha creado una
posición de pedido con referencia a una solicitud de pedido?
A continuación, no abandone la transacción de pedido.
a)
con el texto quick info
En el resumen de documentos, seleccione
Variante de selección y, a continuación, seleccione Mis pedidos. Haga
doble clic en el número de su último pedido para visualizarlo.
Otra posibilidad es seleccionar , con el texto quick info Otra Solped.
En la ventana de diálogo Seleccionar documento, seleccione Pedido.
Se visualizará el número del último pedido como valor de propuesta.
Seleccione Otro documento para visualizar el pedido.
b)
Los números de documentos de referencia se visualizarán en el resumen
de posiciones en cada posición. Desplácese a la derecha hasta ver las
columnas SolPed y la posición de SolPed.
c)
Mantenga el pedido visualizado para la siguiente tarea.
Tarea 2: Registrar confirmaciones de pedido
La confirmación de pedido para el instrumento de pruebas se ha recibido y se
debe registrar.
1.
Registre la confirmación de pedido en el pedido.
Visualice el pedido en modo de modificación y abra los datos de detalle para
la posición de instrumento de pruebas. En la ficha Confirmaciones existe
una lista en la que puede registrar especificaciones del proveedor.
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
371
Capítulo 4: Aprovisionamiento de material de consumo
TSCM50_1
Tipo de confirmación:
CP (confirmación de pedido)
Fecha de entrega:
Fecha de entrega obtenida a partir del
pedido
Cantidad:
1
Documento externo:
AB-HAG##
Grabe su pedido cuando haya registrado todos los datos.
a)
Seleccione
Visualizar/Modificar para poder cambiar al modo de
modificación.
b)
Abra los datos de detalle en la posición del instrumento de pruebas.
c)
Seleccione la etiqueta Confirmaciones e indique los siguientes datos:
Ficha Confirmaciones
TC (tipo de confirmación) CP
d)
372
Fecha de entrega
<Fecha de entrega de
posición>
Cantidad
1
Documento externo
AB-HAG##
Seleccione
Grabar para guardar las modificaciones.
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Pedido y confirmación de pedido
Resumen de la lección
Ahora podrá:
•
Crear un pedido con referencia a una solicitud de pedido con imputación
•
Registrar una confirmación de pedido para un pedido
02-08-2007
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
373
Capítulo 4: Aprovisionamiento de material de consumo
Lección:
306
TSCM50_1
Entradas de mercancías valoradas y no valoradas
Duración de la lección: 60 Minutos
Resumen de la lección
Con el material de consumo, a diferencia de lo que ocurre con el material de
almacén, se puede especificar en el pedido si debe producirse la valoración
en el momento de la entrada de mercancías o no. También puede prescindir
completamente de un registro de entrada de mercancías.
Esta lección trata la entrada de mercancías y de facturas más detalladamente. Las
contabilizaciones en la verificación de facturas son un aspecto central.
Objetivos de la lección
Al finalizar esta lección podrá:
•
•
Explicar la diferencia entre una entrada de mercancías valorada y una no
valorada
Explicar los resultados de las contabilizaciones a partir de una entrada de
mercancías no valorada durante la entrada de facturas
Introduce the objectives and the business scenario. Show and discuss the
differences between valuated and non-valuated goods receipt and the indicator in
the purchase order that controls this.
Ejemplo empresarial
En su empresa, los costes de material de oficina, que se adquiere directamente
para un centro de coste, normalmente se contabilizan sólo en el momento de
creación de la factura. Por lo tanto, deseará conocer la valoración de las entradas
de mercancías y recepción de facturas para pedidos con imputaciones.
Entradas de mercancías y recepciones de facturas por
material de consumo
La imputación registrada en el pedido afecta a la continuación del proceso de
aprovisionamiento. Por ejemplo, una cuenta de consumo se utiliza para la
contabilización; una cuenta de existencias, no.
374
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Entradas de mercancías valoradas y no valoradas
Gráfico 115: Aprovisionamiento de material de consumo: EM y RF
Explain why you can do without the goods receipt (GR) and valuation at the time
of the goods receipt for items with an account assignment category.
Contrast the recognized process for stock material with the process for
consumption material. Several variants are possible for consumption material:
valuated GR, non-valuated GR, or no GR.
Otra diferencia entre el aprovisionamiento de material de almacén y el
aprovisionamiento de material de consumo es que en el último se puede decidir
si la entrada de mercancías debe ser valorada o no valorada para posiciones de
pedido con imputación. Si se decide una entrada de mercancías no valorada, no
se producirán contabilizaciones en Contabilidad en el momento de la entrada de
mercancías. La entrada de mercancías no valorada es crucial para posiciones
con imputaciones múltiples. El sistema fija automáticamente el indicador EM
no valorada. La contabilización de consumo por valor no se produce hasta que
usted contabilice la factura. El compromiso, creado por la posición de pedido con
imputación, sólo se puede reducir mediante la entrada de facturas.
02-08-2007
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375
Capítulo 4: Aprovisionamiento de material de consumo
TSCM50_1
Gráfico 116: Entrada de mercancías no valorada
Otra posibilidad para las posiciones de pedido con imputación es sin la entrada
de mercancías. Las contabilizaciones de FI en este caso corresponden a las
contabilizaciones de una entrada de mercancías no valorada.
Los indicadores de Entrada de mercancías y EM no valorada se encuentran en
los siguientes puntos:
•
•
En el pedido del detalle de posición en la ficha Entrega
En la solicitud de pedido del detalle de posición en la ficha Valoración
Si no se han producido actualizaciones en Contabilidad en el momento de la
entrada de mercancías, puede modificar la imputación durante la entrada de
facturas, suponiendo que el tipo de imputación lo permita.
Use the figure to explain the differences in the postings for valuated and
non-valuated GRs.
376
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Entradas de mercancías valoradas y no valoradas
Gráfico 117: Contabilizaciones para EM valoradas/no valoradas
Puesto que la imagen muestra una posición de pedido con imputación, se cargará
una cuenta de consumo (mientras que la posición sin imputación se contabilizará
en una cuenta de existencias). Para simplificar el ejemplo, hemos asumido que
no hay que pagar impuestos.
Entrada de mercancías valorada
En el momento de la entrada de mercancías, la cuenta de consumo que se haya
especificado en el pedido se carga con un precio de aprovisionamiento de 130
EUR. La contrapartida se contabiliza en la cuenta de compensación EM/RF.
Cuando se contabiliza la factura recibida, la cuenta de compensación EM/RF
se compensa por completo. La contrapartida se contabiliza en la cuenta de
acreedores. Si el precio de la factura variase del precio del pedido, la diferencia
correspondiente se contabilizaría en la cuenta de consumo.
Entrada de mercancías no valorada
En el momento de la entrada de mercancías, no se producen contabilizaciones de
la cuenta de consumo. Así pues, la contabilización en la cuenta de compensación
EM/RF no es válida.
Con la recepción de facturas, la cuenta de consumo se carga con un importe de
factura de 130 EUR. La contrapartida se contabiliza en la cuenta de acreedores.
02-08-2007
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377
Capítulo 4: Aprovisionamiento de material de consumo
TSCM50_1
Demostración: Valuated/Non-Valuated Goods Receipt
and Invoice Verification
Objetivo
(Duration approx. 15 minutes)
Analysis of postings with valuated or non-valuated goods receipt and subsequent
invoice verification
CATT: ZT_SCM500
Datos del sistema
Sistema:
Training System
Mandante:
8xx
ID de usuario:
Own or SCM500-00
Clave de acceso:
Ask the instructor
Parametrizaciones del sistema:
Atención: A prerequisite for this demo is the execution of the demo
from the “Purchase Requisition” and “Purchase Order and Order
Acknowledgement” lessons.
1.
378
Demonstrate tasks 1 and 2 from the exercise. Use the data with group
number ## = 00.
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02-08-2007
TSCM50_1
311
Lección: Entradas de mercancías valoradas y no valoradas
Ejercicio 14: Entrada de mercancías y
entrada de facturas
Duración del ejercicio: 25 Minutos
Objetivos de los ejercicios
Al finalizar este ejercicio podrá:
•
Registrar entradas de mercancías y recepciones de facturas para material
de consumo
•
Explicar los efectos de la entrada de mercancías valorada y no valorada por
material de consumo sobre la actualización de las cuentas en Finanzas
Ejemplo empresarial
Los materiales de consumo que ha pedido se envían directamente al departamento
solicitante en vez de almacenarlos.
Datos del sistema
Sistema:
Mandante:
ID de usuario:
Clave de acceso:
Training System
8xx
SCM500-##
Password assigned by the participant
CATT:
ZT_SCM500
Parametrizaciones del sistema:
Atención: You can carry out this exercise only after you have already
completed the exercises from the “Purchase Requisition” and “Purchase
Order and Order Acknowledgement” lessons.
02-08-2007
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379
Capítulo 4: Aprovisionamiento de material de consumo
TSCM50_1
Tarea 1: Entrada de mercancías y entrada de facturas
no valoradas
En los pasos de la tarea 1, analice los efectos de una entrada de mercancías
valorada sobre una posición de pedido con imputación.
Para un mejor resumen de la actualización de cuentas como consecuencia
de la entrada de mercancías y la recepción de facturas, observe todas las
contabilizaciones de la tabla 1.
Entrada de
mercancías (tarea 1-2)
Tabla I
Deudor/Acree- Importe
dor
Entrada de facturas
(tarea 1-4)
Deudor/Acree- Importe
dor
Cuenta de consumo
(400.000)
Cuenta de compensación
EM/RF (191.100)
Cuenta de acreedores
(T-K500C##)
IVA soportado (154.000)
1.
Registro de una entrada de mercancías en relación con un pedido
El proveedor T-K500C## entrega el instrumento de pruebas en la primera
entrega parcial. Registre la entrada de mercancías para la posición 10 de su
último pedido. Observe las especificaciones de la nota de entrega.
Atención: Fije solo el indicador OK para la posición de instrumento
de pruebas.
Contabilizar la entrada de mercancías.
Número de pedido de material:
_______________________________________
No abandone la transacción tras contabilizar la entrada de mercancías.
Continúa en la página siguiente
380
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Entradas de mercancías valoradas y no valoradas
Gráfico 118: Número de nota de entrega LS-C1##
2.
Visualizar el documento contable para la entrada de mercancías
Visualice el documento de material de la entrada de mercancías que acaba de
registrar. ¿Existe un documento contable para este documento de material?
¿Por qué?
____________________________________________________
____________________________________________________
____________________________________________________
3.
Introducir factura
El proveedor envió la factura con la primera entrega parcial. Contabilice la
factura. Puede consultar la siguiente imagen para los datos de factura exactos.
Continúa en la página siguiente
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381
Capítulo 4: Aprovisionamiento de material de consumo
TSCM50_1
Gráfico 119: Factura RE-C1##
Número de documento de la factura:______________
No abandone la transacción de entrada de facturas tras contabilizar la factura.
4.
Visualice el documento contable de la factura
Visualice el documento contable para la factura y observe las
contabilizaciones de la tabla I.
¿Qué cuenta se contabiliza para la entrada de mercancías y la recepción
de facturas?
Tras esta tarea, no abandone la visualización del documento de factura.
5.
Visualice el pedido
Pase del documento de factura al pedido y conteste a las preguntas siguientes:
¿El historial de pedido tiene alguna característica especial de la que carece
cuando se provee un material de almacén?
¿Qué indicador del pedido controla que la entrada de mercancías sea
valorada?
Continúa en la página siguiente
382
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TSCM50_1
Lección: Entradas de mercancías valoradas y no valoradas
Tarea 2: Entrada de mercancías y entrada de facturas
no valoradas
En los pasos de la tarea 2, analice los efectos de una entrada de mercancías no
valorada sobre una posición de pedido con imputación.
Para un mejor resumen de la actualización de cuentas como consecuencia
de la entrada de mercancías y la recepción de facturas, observe todas las
contabilizaciones de la tabla II.
Entrada de
mercancías (tarea 2-2)
Tabla II
Deudor/Acree- Importe
dor
Entrada de facturas
(tarea 2-4)
Deudor/Acree- Importe
dor
Cuenta de consumo
(400.000)
Cuenta de compensación
EM/RF (191.100)
Cuenta de acreedores
(T-K500C##)
IVA soportado (154.000)
1.
Registro de una entrada de mercancías en relación con un pedido
El proveedor T-K500C## entrega los sensores que faltan en la segunda
entrega parcial. Registre la entrada de mercancías para la posición 20 de su
pedido. Observe las especificaciones de la nota de entrega.
Contabilizar la entrada de mercancías.
Número de pedido de material:
_______________________________________
No abandone la transacción tras contabilizar la entrada de mercancías.
Continúa en la página siguiente
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383
Capítulo 4: Aprovisionamiento de material de consumo
TSCM50_1
Gráfico 120: Número de nota de entrega LS-C2##
2.
Visualizar el documento contable para la entrada de mercancías
Visualice el documento de material de la entrada de mercancías que acaba de
registrar. ¿Existe un documento contable para este documento de material?
¿Por qué?
3.
Introducir factura
El proveedor envió la factura con la segunda entrega parcial. Contabilice la
factura. Puede consultar la siguiente imagen para los datos de factura exactos.
Continúa en la página siguiente
384
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Entradas de mercancías valoradas y no valoradas
Gráfico 121: Factura RE-C2##
Número de documento de la factura:______________
No abandone la transacción de entrada de facturas tras contabilizar la factura.
4.
Visualice el documento contable de la factura
Visualice el documento contable para la factura y observe las
contabilizaciones de la tabla II.
Compare las tablas I y II. ¿Qué cuenta se actualiza sólo con una entrada de
mercancías valorada?
No abandone la visualización del documento de factura tras esta tarea.
5.
Visualice el pedido
Pase del documento de factura al pedido y conteste a las preguntas siguientes:
¿Puede reconocer a partir del historial de pedido si la entrada de mercancías
es valorada o no valorada?
¿Qué indicador del pedido controla que la entrada de mercancías sea no
valorada?
Tras esta tarea, no abandone la visualización del pedido.
6.
Visualizar los datos de consumo en el registro maestro de materiales
Continúa en la página siguiente
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385
Capítulo 4: Aprovisionamiento de material de consumo
TSCM50_1
Pase del pedido directamente al registro maestro de materiales T-M500C##
y determine los datos de consumo.
Consejo: Los datos de consumo pertenecen a los datos adicionales
del registro maestro de materiales.
386
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Entradas de mercancías valoradas y no valoradas
Solución 14: Entrada de mercancías y
entrada de facturas
Tarea 1: Entrada de mercancías y entrada de facturas
no valoradas
En los pasos de la tarea 1, analice los efectos de una entrada de mercancías
valorada sobre una posición de pedido con imputación.
Para un mejor resumen de la actualización de cuentas como consecuencia
de la entrada de mercancías y la recepción de facturas, observe todas las
contabilizaciones de la tabla 1.
Entrada de
mercancías (tarea 1-2)
Tabla I
1.
Deudor/Acree- Importe
dor
Cuenta de consumo
(400.000)
D
520
Cuenta de compensación
EM/RF (191.100)
C
520
Entrada de facturas
(tarea 1-4)
Deudor/Acree- Importe
dor
D
520
Cuenta de acreedores
(T-K500C##)
C
572
IVA soportado (154.000)
D
52
Registro de una entrada de mercancías en relación con un pedido
El proveedor T-K500C## entrega el instrumento de pruebas en la primera
entrega parcial. Registre la entrada de mercancías para la posición 10 de su
último pedido. Observe las especificaciones de la nota de entrega.
Atención: Fije solo el indicador OK para la posición de instrumento
de pruebas.
Contabilizar la entrada de mercancías.
Número de pedido de material:
_______________________________________
No abandone la transacción tras contabilizar la entrada de mercancías.
Continúa en la página siguiente
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Capítulo 4: Aprovisionamiento de material de consumo
TSCM50_1
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388
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Entradas de mercancías valoradas y no valoradas
Gráfico 122: Número de nota de entrega LS-C1##
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Gestión de stocks →
Movimiento de mercancías → Entrada de mercancías → Por pedido
→ Número de pedido conocido (MIGO).
b)
Seleccione Entrada de mercancías y la referencia Pedido. Indique 101
como valor de propuesta para la clase de movimiento.
c)
Seleccione , con el texto quick info Buscar pedido. Indique el
proveedor T-K500C##.
Seleccione
Buscar. Aparecerá un ámbito de imagen separado con el
resultado de la búsqueda.
d)
Seleccione la posición de pedido para el instrumento de pruebas y
seleccione , con el texto quick-info Tomar.
A continuación, cierre el resultado del proceso de búsqueda (
texto quick info Cerrar resultado de la búsqueda).
, con el
e)
Abra los datos de cabecera e indique LS-C1## en el campo Nota de
entrega de la etiqueta General.
f)
Fije el indicador OK para la posición. Tenga en cuenta que sólo podrá
fijar el indicador en los datos detallados si el área de datos detallados
está abierta.
g)
Seleccione Contabilizar y anote el número de documento de material.
No abandone la transacción tras contabilizar la entrada de mercancías.
2.
Visualizar el documento contable para la entrada de mercancías
Visualice el documento de material de la entrada de mercancías que acaba de
registrar. ¿Existe un documento contable para este documento de material?
¿Por qué?
____________________________________________________
____________________________________________________
Continúa en la página siguiente
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389
Capítulo 4: Aprovisionamiento de material de consumo
TSCM50_1
____________________________________________________
a)
Seleccione Visualización y la referencia Documento de material.
b)
El valor de propuesta es el número del documento de material que trató
el icono Ejecutar.
la última vez. Seleccione
c)
En los datos de cabecera, seleccione la ficha Info de documento y, a
continuación, Documentos contables para pasar al documento contable.
d)
En la ventana de diálogo Lista de documentos en Contabilidad,
seleccione el documento contable y seleccione Marcar. Observe los
datos del documento contable de la tabla I.
Durante la contabilización de la entrada de mercancías, se creó un
documento contable porque se trataba de una entrada de mercancías
valorada.
e)
3.
Seleccione
Back para volver a visualizar el documento de material.
Introducir factura
El proveedor envió la factura con la primera entrega parcial. Contabilice la
factura. Puede consultar la siguiente imagen para los datos de factura exactos.
Gráfico 123: Factura RE-C1##
Número de documento de la factura:______________
Continúa en la página siguiente
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TSCM50_1
Lección: Entradas de mercancías valoradas y no valoradas
No abandone la transacción de entrada de facturas tras contabilizar la factura.
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Verificación de
factura logística → Entrada de documentos → Añadir factura recibida
(MIRO).
b)
Indique los siguientes datos en la etiqueta Datos básicos:
Fecha de factura
<Fecha de hoy>
Referencia
RE-C1##
Importe
572
Importe del impuesto 52
indicador de
impuestos
c)
1I (IVA soportado, formación
(10%))
En la etiqueta Referencia a pedido, seleccione Pedido/Plan de entregas
como tipo de documento de referencia e indique su número de pedido.
Consejo: Si desea buscar el pedido mediante la Ayuda para
entradas, indique el proveedor T-K500C## y, a continuación,
seleccione
con el texto quick info Ejecutar.
Seleccione el pedido en la lista de resultados y seleccione
Tomar.
d)
Seleccione , con el texto quick info Siguiente, para que el sistema
proponga los datos a partir del pedido.
e)
Seleccione , con el texto quick info Contabilizar, y tome nota del
número del documento de factura.
No abandone la transacción de entrada de facturas tras contabilizar
la factura.
4.
Visualice el documento contable de la factura
Visualice el documento contable para la factura y observe las
contabilizaciones de la tabla I.
¿Qué cuenta se contabiliza para la entrada de mercancías y la recepción
de facturas?
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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391
Capítulo 4: Aprovisionamiento de material de consumo
TSCM50_1
Tras esta tarea, no abandone la visualización del documento de factura.
a)
Para visualizar el documento de factura, seleccione , con el texto
quick info Otro documento de factura. El sistema propondrá el número
de la última factura que contabilizó; simplemente seleccione Intro
para confirmar este número.
b)
Seleccione Documentos subsiguientes.
c)
En la ventana de diálogo Lista de documentos en Contabilidad haga
doble clic en el número de documento contable para visualizar el
documento contable.
Observe las contabilizaciones de la tabla I. En ella, verá que tanto la
entrada de mercancías como la factura se contabilizaron en la cuenta
de compensación EM/RF.
d)
5.
Seleccione
Back para volver a visualizar el documento de factura.
Visualice el pedido
Pase del documento de factura al pedido y conteste a las preguntas siguientes:
¿El historial de pedido tiene alguna característica especial de la que carece
cuando se provee un material de almacén?
¿Qué indicador del pedido controla que la entrada de mercancías sea
valorada?
a)
Para pasar al pedido, haga doble clic en el número de pedido en la lista
de posiciones del documento de factura.
b)
A continuación, seleccione la etiqueta Historial de pedido en los
detalles de posición de pedido.
El historial de pedido de esta posición de pedido con imputación no
se diferencia del historial de pedido de una posición de material de
almacén.
c)
Seleccione la etiqueta Entrega en los datos de detalle de posición. El
indicador EM no valorada no está fijado. Por lo tanto, la entrada de
mercancías era valorada.
Continúa en la página siguiente
392
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Entradas de mercancías valoradas y no valoradas
Tarea 2: Entrada de mercancías y entrada de facturas
no valoradas
En los pasos de la tarea 2, analice los efectos de una entrada de mercancías no
valorada sobre una posición de pedido con imputación.
Para un mejor resumen de la actualización de cuentas como consecuencia
de la entrada de mercancías y la recepción de facturas, observe todas las
contabilizaciones de la tabla II.
Entrada de
mercancías (tarea 2-2)
Tabla II
Deudor/Acree- Importe
dor
Entrada de facturas
(tarea 2-4)
Deudor/Acree- Importe
dor
D
45 + 30
(imputación
múltiple)
Cuenta de acreedores
(T-K500C##)
C
82,50
IVA soportado (154.000)
D
7,50
Cuenta de consumo
(400.000)
Cuenta de compensación
EM/RF (191.100)
1.
Registro de una entrada de mercancías en relación con un pedido
El proveedor T-K500C## entrega los sensores que faltan en la segunda
entrega parcial. Registre la entrada de mercancías para la posición 20 de su
pedido. Observe las especificaciones de la nota de entrega.
Contabilizar la entrada de mercancías.
Número de pedido de material:
_______________________________________
No abandone la transacción tras contabilizar la entrada de mercancías.
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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393
Capítulo 4: Aprovisionamiento de material de consumo
TSCM50_1
Continúa en la página siguiente
394
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Entradas de mercancías valoradas y no valoradas
Gráfico 124: Número de nota de entrega LS-C2##
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Gestión de stocks →
Movimiento de mercancías → Entrada de mercancías → Por pedido
→ Número de pedido conocido (MIGO).
b)
Seleccione Entrada de mercancías y la referencia Pedido. Indique 101
como valor de propuesta para la clase de movimiento.
c)
Seleccione , con el texto quick info Buscar pedido. Indique el
proveedor T-K500C##.
Seleccione
Buscar. Aparecerá un ámbito de imagen separado con el
resultado de la búsqueda.
d)
Escoja la posición de pedido para los sensores y seleccione , con el
texto quick-info Tomar.
A continuación, cierre el resultado del proceso de búsqueda (
texto quick info Cerrar resultado de la búsqueda).
, con el
e)
Abra los datos de cabecera e indique LS-C2## en el campo Nota de
entrega de la etiqueta General.
f)
Fije el indicador OK para la posición. Observe que puede fijar el
indicador en los datos de detalle sólo si el área de datos de detalle
está abierta.
g)
Seleccione Contabilizar y anote el número de documento de material.
No abandone la transacción tras contabilizar la entrada de mercancías.
2.
Visualizar el documento contable para la entrada de mercancías
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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395
Capítulo 4: Aprovisionamiento de material de consumo
TSCM50_1
Visualice el documento de material de la entrada de mercancías que acaba de
registrar. ¿Existe un documento contable para este documento de material?
¿Por qué?
a)
Seleccione Visualización y la referencia Documento de material.
b)
El valor de propuesta es el número del documento de material que trató
el icono Ejecutar.
la última vez. Seleccione
c)
En los datos de cabecera, seleccione la ficha Info de documento y, a
continuación, Documentos contables para pasar al documento contable.
El sistema emitirá el mensaje No se encontró ningún documento
subsiguiente en Contabilidad.
No se creó ningún documento contable durante la contabilización de la
entrada de mercancías. Los sensores tenían imputaciones múltiples en
el pedido. Esto significa que sólo es posible una entrada de mercancías
no valorada.
3.
Introducir factura
El proveedor envió la factura con la segunda entrega parcial. Contabilice la
factura. Puede consultar la siguiente imagen para los datos de factura exactos.
Gráfico 125: Factura RE-C2##
Continúa en la página siguiente
396
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Entradas de mercancías valoradas y no valoradas
Número de documento de la factura:______________
No abandone la transacción de entrada de facturas tras contabilizar la factura.
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Verificación de
factura logística → Entrada de documentos → Añadir factura recibida
(MIRO).
b)
Indique los siguientes datos en la etiqueta Datos básicos:
c)
Fecha de factura
<Fecha de hoy>
Referencia
RE-C2##
Importe
82,50
Importe del impuesto
7,50
indicador de impuestos
1I (IVA soportado,
formación (10%))
En la etiqueta Referencia a pedido, seleccione Pedido/Plan de entregas
como tipo de documento de referencia e indique su número de pedido.
Consejo: Si desea buscar el pedido mediante la Ayuda para
entradas, indique el proveedor T-K500C## y, a continuación,
seleccione
con el texto quick info Ejecutar.
Seleccione el pedido en la lista de resultados y seleccione
Tomar.
d)
Seleccione , con el texto quick info Siguiente, para que el sistema
proponga los datos a partir del pedido.
e)
Seleccione , con el texto quick info Contabilizar, y tome nota del
número del documento de factura.
No abandone la transacción de introducción de facturas tras contabilizar
la factura.
4.
Visualice el documento contable de la factura
Visualice el documento contable para la factura y observe las
contabilizaciones de la tabla II.
Compare las tablas I y II. ¿Qué cuenta se actualiza sólo con una entrada de
mercancías valorada?
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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397
Capítulo 4: Aprovisionamiento de material de consumo
TSCM50_1
No abandone la visualización del documento de factura tras esta tarea.
a)
Para visualizar el documento de factura, seleccione , con el texto
quick info Otro documento de factura. El sistema propondrá el número
de la última factura que contabilizó; simplemente seleccione Intro
para confirmar este número.
b)
Seleccione Documentos subsiguientes.
c)
En la ventana de diálogo Lista de documentos en Contabilidad haga
doble clic en el número de documento contable para visualizar el
documento contable.
Observe las contabilizaciones de la tabla II. La cuenta de compensación
EM/RF no se ha contabilizado.
Tras comparar las dos tablas, podrá ver que la cuenta de compensación
EM/RF está actualizada con una entrada de mercancías valorada.
d)
5.
Seleccione
Back para volver a visualizar el documento de factura.
Visualice el pedido
Pase del documento de factura al pedido y conteste a las preguntas siguientes:
¿Puede reconocer a partir del historial de pedido si la entrada de mercancías
es valorada o no valorada?
¿Qué indicador del pedido controla que la entrada de mercancías sea no
valorada?
Tras esta tarea, no abandone la visualización del pedido.
a)
Para pasar al pedido, haga doble clic en el número de pedido en la lista
de posiciones del documento de factura.
b)
A continuación, seleccione la etiqueta Historial de pedido en los
detalles de posición de pedido.
La entrada de mercancías no valorada se puede reconocer en el historial
de pedido porque el importe en moneda local para la transacción de
entrada de mercancías es de 0 EUR.
c)
Seleccione la etiqueta Entrega en los datos de detalle de posición.
El indicador EM no valorada está fijado. Por lo tanto, la entrada de
mercancías era no valorada.
No abandone la visualización del pedido tras esta tarea.
6.
Visualizar los datos de consumo en el registro maestro de materiales
Continúa en la página siguiente
398
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Entradas de mercancías valoradas y no valoradas
Pase del pedido directamente al registro maestro de materiales T-M500C##
y determine los datos de consumo.
Consejo: Los datos de consumo pertenecen a los datos adicionales
del registro maestro de materiales.
a)
Para pasar al registro maestro de materiales, haga doble clic en el
número de material desde el resumen de posiciones del pedido.
b)
Seleccione
c)
Seleccione la etiqueta Consumo.
Datos adicionales para ver los datos adicionales.
Se especificó un consumo total de cinco unidades para el material
del centro 1000.
02-08-2007
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
399
Capítulo 4: Aprovisionamiento de material de consumo
TSCM50_1
Resumen de la lección
Ahora podrá:
•
Explicar la diferencia entre una entrada de mercancías valorada y una no
valorada
•
Explicar los resultados de las contabilizaciones a partir de una entrada de
mercancías no valorada durante la entrada de facturas
400
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
02-08-2007
TSCM50_1
Lección:
332
Lección: pedido límite
pedido límite
Duración de la lección: 45 Minutos
Resumen de la lección
El tema de esta lección es un proceso de aprovisionamiento simplificado para
materiales de consumo. Este proceso implica el uso del pedido límite. Esto le
permite prescindir deliberadamente tanto de la salida de órdenes de entrega para
pedidos abiertos individuales como del registro de recepciones de mercancías
para reducir los costes del aprovisionamiento de materiales (como, por ejemplo,
las partes C).
Objetivos de la lección
Al finalizar esta lección podrá:
•
•
•
•
Explicar la finalidad del tipo de posición en documentos de compras
Explicar los aspectos especiales de suministrar material mediante un pedido
límite
Crear un pedido límite
Registrar facturas con referencia a un pedido límite con la verificación de
facturas logística
Introduce the objectives and the business scenario. Show a procurement process
using a blanket purchase order.
Ejemplo empresarial
Su empresa adquiere todo su material de oficina de un minorista determinado.
Puesto que no es necesario supervisar la salida de pedidos abiertos y entregas de
materiales de manera exacta en el sistema, probará el proceso de pedido abierto.
Compare a complete standard procurement process for consumable materials
with a simplified one using a blanket order. The simplified process is designed
primarily for external services and C items. Ask the participants whether they can
envisage using the simplified process in their enterprises.
02-08-2007
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
401
Capítulo 4: Aprovisionamiento de material de consumo
TSCM50_1
Gráfico 126: Pedido límite: Estructura
Además de las aplicaciones basadas en browsers (como por ejemplo SAP
Enterprise Buyer), la versión estándar de SAP ERP Central Component le ofrece
otro enfoque posible para el tratamiento de operaciones de aprovisionamiento para
materiales de consumo mediante un proceso “escueto”.
Este proceso le muestra cómo utilizar los “pedidos límite”, que conocerá en base a
un ejemplo.
Gráfico 127: Aprovisionamiento estándar de materiales de consumo
En el aprovisionamiento de materiales de consumo “estándar”, debe crear como
mínimo un pedido para cada operación de aprovisionamiento. Este pedido se
utiliza como base para la verificación de facturas.
402
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
02-08-2007
TSCM50_1
Lección: pedido límite
A menudo, las entradas de mercancías también se registran en función de los
pedidos convencionales. En algunos casos existen documentos ascendentes
(anteriores), como solicitudes de pedido u ofertas.
Gráfico 128: Proceso de aprovisionamiento con pedido límite
Se puede crear un pedido que tenga un período de validez más largo (por ejemplo,
un año) y un límite de valor por posición. Mediante dicho pedido límite, es posible
adquirir diferentes materiales o servicios externos, para los que se considera
poco económico un tratamiento individual más detallado (pedido, entrada de
mercancías, entrada de facturas). Los materiales o servicios se agrupan dentro de
un título o término principal (texto breve) y se representan como una posición
del pedido límite. Los precios de los materiales individuales (por ejemplo, 0,50
EUR/un para un lápiz, 2,00 EUR/una carpeta, etc.) no se registran en el pedido.
Este proceso de aprovisionamiento es diferente al proceso “estándar”
principalmente en virtud de que determinados pasos se omiten en el sistema
deliberadamente. Aunque se puede utilizar una solicitud de pedido como el
documento que precede inmediatamente al pedido límite, no se pueden crear ni
peticiones de oferta ni pedidos abiertos para la solicitud. Tampoco se pueden crear
entradas de mercancías ni servicios realizados registrados en el sistema. Usted
contabiliza facturas recibidas con referencia a su pedido límite.
02-08-2007
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
403
Capítulo 4: Aprovisionamiento de material de consumo
TSCM50_1
Una ventaja clave del pedido límite es la reducción en los costes de gestión. El
ahorro se debe a los siguientes factores:
•
•
•
Se adquieren diferentes materiales y/o servicios durante un período de
tiempo más largo con una única posición de pedido.
No es necesario emitir pedidos por separado para las transacciones
individuales de aprovisionamiento.
No existe el proceso de entrada de mercancías ni de entrada de servicios.
Gráfico 129: Entrada de facturas para pedido límite
Cuando se registra una factura con referencia a un pedido límite, el sistema
verifica lo siguiente:
•
•
¿La factura se halla dentro del período de validez del pedido límite?
¿El límite global de la posición de pedido se superará como consecuencia
de contabilizar la factura?
Es posible modificar la imputación al registrar una factura. También se puede
cambiar de imputación simple a múltiple. Si se ha indicado “imputación
desconocida” en la posición de pedido, se deben especificar de forma manual los
datos de imputación al registrar la factura.
Nota: Sólo se pueden modificar los datos de imputación en la verificación
de facturas si dicha modificación se ha definido como autorizada en
Customizing para el tipo de imputación. (Customizing → Gestión de
materiales → Compras → Imputación → Actualizar tipos de imputación)
404
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
02-08-2007
TSCM50_1
Lección: pedido límite
Características de los pedidos límites
Las características más importantes de una orden límite son:
•
Clase de pedido FO (pedido marco)
•
–
Período de validez en la cabecera del pedido (selección de campos)
Tipo de posición L (límite)
•
•
•
–
Límite en la posición
–
Sin número de material
–
El Tipo de imputación U (desconocido) está permitido
–
Sin entrada de mercancías ni hoja de entrada de servicios
Datos contables de la posición propuestos en facturas
Imputación adicional o múltiple posible en la verificación de facturas
Verificación de período de validez y límite en la verificación de facturas
Para poder trabajar con períodos de validez y límites en un pedido, se debe utilizar
la clase de documento FO (pedido marco) y el tipo de posición L (límite). En el
sistema estándar, dicha clase de documento FO le permite indicar el período de
validez a nivel de los datos de cabecera de pedido y utilizar la clase de posición
B para posiciones límite. (Las posiciones límite a veces se llaman posiciones
con límite).
Puesto que sólo se puede utilizar un pedido abierto para adquirir materiales de
consumo o servicios, se debe indicar una imputación para las posiciones de pedido
con el tipo de posición B. Sin embargo, hay que especificar la imputación precisa
en el momento de crear el pedido abierto. En su lugar, se puede utilizar el tipo de
imputación U (desconocido).
No se puede especificar un número de material en una posición de pedido con el
tipo de posición B. Se han de describir los materiales o servicios que se desean
adquirir (como materiales de oficina) mediante un texto breve. También se ha de
especificar un grupo de artículos/prestaciones.
02-08-2007
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405
Capítulo 4: Aprovisionamiento de material de consumo
TSCM50_1
Tipo de posición en Compras
In this section, explain the general significance and function of the item category.
Briefly introduce some special procurement processes (for example, consignment,
subcontracting, third-party procurement).
Point out that an item category was also specified in the purchasing documents and
purchase requisitions that were created previously. The item category in question
is standard, for which “blank” has been defined as the key in Customizing.
El tipo de posición le permite reproducir diferentes procesos de aprovisionamiento.
Los tipos de posición se emplean en todos los documentos de compras. La clase
de documento determina qué tipos de posición están disponibles para su selección.
Se pueden utilizar diferentes tipos de posición para posiciones individuales de un
documento de compras.
Gráfico 130: Tipo de posición
Se puede modificar la denominación breve de los tipos de posición individuales
en Customizing para Gestión de materiales dentro de Compras → Definir
representación externa de tipos de posición. Aquí también se encuentran los
controles precisos de tipo de posición (sin embargo, no se pueden modificar).
El tipo de posición especifica si un número de material, una imputación, una
entrada de mercancías y/o una recepción de facturas son posibles o necesarias
para una posición.
406
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: pedido límite
Gráfico 131: Tipo de posición – Control
Los tipos de posición predefinidos incluyen lo siguiente:
Estándar: se utiliza para materiales que se aprovisionan externamente. (Número
de material e imputación posible, EM generalmente posible (necesaria en el caso
del material de almacén), RF posible).
Límite: Usted adquiere materiales de consumo o servicios con un límite de valor.
(Imputación necesaria, EM no posible, RF necesaria).
Consignación: El proveedor le suministra materiales que usted puede gestionar
en sus instalaciones como parte del stock de artículos en consignación. El material
pertenece al proveedor hasta su entrada en stock en el almacén de artículos en
consignación. La colocación en almacén de un material en consignación pedido
no conduce inmediatamente a la evaluación del material ni a la creación de
una obligación con respecto al proveedor. Solo se crea una obligación cuando
se realiza una toma de materiales del stock en consignación (necesaria EM no
valorada, imputación y RF imposibles).
Subcontratación: El producto terminado se encarga al proveedor. Los
componentes que necesita el proveedor para terminar el producto final, se registran
como posiciones de material que se deben proporcionar.
Pedido de traslado: El material se transfiere de centro a centro.
Pedido para terceros: El proveedor debe entregar el material pedido directamente
a un tercero (por ejemplo, un cliente). El proveedor factura el material.
Consejo: Para información más detallada acerca de los temas de
subcontratación, consignación, pedidos de traslado y pedidos para
terceros, véase la sección de Gestión de materiales de la Biblioteca SAP
dentro de Gestión de stocks → Gestión de stocks especiales (MM-IM).
02-08-2007
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407
Capítulo 4: Aprovisionamiento de material de consumo
TSCM50_1
Demostración: Blanket Purchase Order
Objetivo
(Duration approx. 15 minutes)
Demo covering the entire procurement process using a blanket purchase order.
Creation of a blanket PO, entry of invoice.
CATT: ZT_SCM500
Datos del sistema
Sistema:
Training System
Mandante:
8xx
ID de usuario:
Own or SCM500-00
Clave de acceso:
Ask the instructor
Parametrizaciones del sistema: None
1.
Give a demo with the data from the exercise (tasks 1 to 3). Use the data
with group number ## = 00.
Consejo: When you enter the invoice, you should create a system
variant in which the Tax Code column appears directly after the Cost
Centers column for the table of the multiple account assignment
screen. This system variant must be activated before entry of the
account assignment data.
Procedure: Move the Tax Code column so that it comes after the
Cost Center column. Choose . The Table Settings dialog box
appears. Choose Administrator. The Edit System Settings dialog box
appears. Choose Activate and then Close. The Table Settings dialog
box reappears. Choose
Transfer.
2.
Enter a second invoice with the following values:
Invoice date
<Today’s date>
Reference
RE-D2##
Amount
5500
Tax amount
500
Assign the entire amount to G/L account 476000 and cost center T-L00.
As a result of this invoice, the expected value of 5000 EUR is exceeded. No
message is issued in invoice verification.
408
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: pedido límite
3.
Enter a third invoice with the following values:
Invoice date
<Today’s date>
Reference
RE-D3##
Amount
1100
Tax amount
100
Assign the entire amount to G/L account 476000 and WBS element E-9990.
As a result of this invoice, the overall value of the limit, amounting to
6000 EUR, is exceeded. The system issues the message The value exceeds
the limit.
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409
Capítulo 4: Aprovisionamiento de material de consumo
TSCM50_1
410
02-08-2007
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TSCM50_1
339
Lección: pedido límite
Ejercicio 15: Pedido límite
Duración del ejercicio: 15 Minutos
Objetivos de los ejercicios
Al finalizar este ejercicio podrá:
•
Crear pedidos límite para materiales de consumo
•
Registrar facturas para pedidos límite
Ejemplo empresarial
Para simplificar el aprovisionamiento de materiales de consumo mínimos que son
necesarios en intervalos irregulares, se prueba el uso de los pedidos límite. A
continuación, se registran las facturas relacionadas con los pedidos límite.
Datos del sistema
Sistema:
Mandante:
ID de usuario:
Clave de acceso:
Training System
8xx
SCM500-##
The password set by the participant
CATT:
ZT_SCM500
Parametrizaciones del sistema: None
Tarea: Tratamiento de pedidos límite
Su departamento de compras ha cerrado un acuerdo con la empresa Bürohandel
Leifritz Gr.## de forma que los empleados del centro 1000 (Hamburgo) puedan
pedir material de oficina por telefax de manera informal.
1.
Crear un pedido límite
Cree un pedido marco para el proveedor Bürohandel Leifritz Gr.##.
¿Cuál es el número del registro maestro de proveedores para esta empresa?
___________________________________________________
Si es necesario, especifique el grupo de compras T## (SCM500-##) y la
organización de compras 1000.
El período de validez comienza hoy y termina el 31-12 del próximo año.
Seleccione el tipo de posición para posiciones de pedidos límite
(=___________________________).
Continúa en la página siguiente
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411
Capítulo 4: Aprovisionamiento de material de consumo
TSCM50_1
Puesto que este pedido se utiliza para adquirir material para diferentes
centros de coste, el tipo de imputación se conoce en el momento
de realizar el pedido. Registre el tipo de imputación relevante
(=___________________________________).
Indique material de oficina como texto breve y 006 (material de oficina)
como grupo de artículos.
Prevé que el valor del material de oficina realmente adquiridos no superará
los 5000 EUR. Además, especifique que el límite global para la verificación
de facturas sea de 6000 EUR. ¿Para qué se utiliza la entrada en el campo
Valor previsto?
_____________________________________________________
_____________________________________________________
_____________________________________________________
Cuando haya indicado todos los datos, grabe su pedido.
Número de pedido:____________________________
2.
Registrar una factura para el pedido límite
Bürohandel Leifritz GR.## le envía la siguiente factura. Registre la factura y
especifique la información de imputación que falte.
Ambas posiciones de factura se contabilizan en la cuenta de mayor de
476000 (consumo de material de oficina). Los datos del centro de coste y la
distribución aparecen en la factura RE-D1## del proveedor.
Consejo: Seleccione la variante de visualización (layout)
Imputación - Centro de coste para el resumen de posiciones. A
continuación, puede pasar a la pantalla de imputación con el cambio
de imputación múltiple.
Continúa en la página siguiente
412
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TSCM50_1
Lección: pedido límite
Gráfico 132: Factura RE-D1## para pedido límite
Cuando haya indicado todos los datos, grabe su factura.
Número de documento:_______________________________________
3.
Visualice el pedido
Visualice su pedido límite. ¿Cuál es el valor real de la posición de pedido?
_________________________________________________________
Visualice el historial de pedido. Marque el documento de factura y
visualícelo. Pase al documento contable. ¿Qué cuentas de mayor se han
contabilizado?
Cuenta
4.
Texto breve
Importe
Opcional: Introduzca más facturas
Registre otras facturas para un pedido límite Seleccione un importe de
factura que provoque un límite de pedido excesivo.
Continúa en la página siguiente
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413
Capítulo 4: Aprovisionamiento de material de consumo
TSCM50_1
¿Ha podido contabilizar la factura cuando se excede el límite?
414
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: pedido límite
Solución 15: Pedido límite
Tarea: Tratamiento de pedidos límite
Su departamento de compras ha cerrado un acuerdo con la empresa Bürohandel
Leifritz Gr.## de forma que los empleados del centro 1000 (Hamburgo) puedan
pedir material de oficina por telefax de manera informal.
1.
Crear un pedido límite
Cree un pedido marco para el proveedor Bürohandel Leifritz Gr.##.
¿Cuál es el número del registro maestro de proveedores para esta empresa?
___________________________________________________
Si es necesario, especifique el grupo de compras T## (SCM500-##) y la
organización de compras 1000.
El período de validez comienza hoy y termina el 31-12 del próximo año.
Seleccione el tipo de posición para posiciones de pedidos límite
(=___________________________).
Puesto que este pedido se utiliza para adquirir material para diferentes
centros de coste, el tipo de imputación se conoce en el momento
de realizar el pedido. Registre el tipo de imputación relevante
(=___________________________________).
Indique material de oficina como texto breve y 006 (material de oficina)
como grupo de artículos.
Prevé que el valor del material de oficina realmente adquiridos no superará
los 5000 EUR. Además, especifique que el límite global para la verificación
de facturas sea de 6000 EUR. ¿Para qué se utiliza la entrada en el campo
Valor previsto?
_____________________________________________________
_____________________________________________________
_____________________________________________________
Cuando haya indicado todos los datos, grabe su pedido.
Número de pedido:____________________________
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Compras → Pedido
→ Crear → Proveedor/centro suministrador conocido (ME21N).
Continúa en la página siguiente
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415
Capítulo 4: Aprovisionamiento de material de consumo
b)
TSCM50_1
En el campo Clase de pedido de la lista desplegable, seleccione la
entrada Pedido marco e indique el proveedor T-K500D##.
Consejo: Puede determinar el número de registro maestro
de materiales con la Ayuda de F4, por ejemplo. Busque
el proveedor mediante Nombre. Es suficiente buscar por
Bürohandel*. Seleccione el proveedor en el número de
grupo.
c)
Indique los siguientes datos en la cabecera del pedido:
Ficha Datos adicionales
Fecha de inicio de validez
<Fecha de hoy>
Fecha de fin de validez
<Fin del año próximo>
Ficha Datos org.
d)
Organización de compras
1000
Grupo de compras
T## (SCM500-##)
Indique los siguientes datos en el resumen de posiciones:
Posición 10
A (tipo de imputación)
U (desconocido)
I (tipo de posición)
B (límite)
Texto breve
Material de oficina
Grupo de artículos
006
Centro
1000
Confirme sus entradas con Intro.
e)
Indique los siguientes datos en los detalles de posición de la etiqueta
Límites:
Ficha Límites
Límite global
6000
Valor previsto
5000
Continúa en la página siguiente
416
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: pedido límite
El valor previsto es el valor que la posición posiblemente no superará.
Entre otras cosas, sirve como criterio para un posible procedimiento
de liberación. Además, según el tipo de imputación, en CO se crea
un compromiso de este importe. Este valor también se imprime en
el pedido.
f)
2.
Seleccione
de pedido.
, con el texto quick info Grabar, y tome nota del número
Registrar una factura para el pedido límite
Bürohandel Leifritz GR.## le envía la siguiente factura. Registre la factura y
especifique la información de imputación que falte.
Ambas posiciones de factura se contabilizan en la cuenta de mayor de
476000 (consumo de material de oficina). Los datos del centro de coste y la
distribución aparecen en la factura RE-D1## del proveedor.
Consejo: Seleccione la variante de visualización (layout)
Imputación - Centro de coste para el resumen de posiciones. A
continuación, puede pasar a la pantalla de imputación con el cambio
de imputación múltiple.
Gráfico 133: Factura RE-D1## para pedido límite
Continúa en la página siguiente
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417
Capítulo 4: Aprovisionamiento de material de consumo
TSCM50_1
Cuando haya indicado todos los datos, grabe su factura.
Número de documento:_______________________________________
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Verificación de
factura logística → Entrada de documentos → Añadir factura recibida
(MIRO).
b)
Indique los siguientes datos en la etiqueta Datos básicos:
Fecha de factura
<Fecha de hoy>
Referencia
RE-D1##
Importe
550
Importe del impuesto
50
Indicador de impuestos
1I (IVA soportado, formación
(10%))
c)
En la etiqueta Referencia a pedido, seleccione Pedido/Plan de entregas
como tipo de documento de referencia e indique su número de pedido.
d)
Seleccione , con el texto quick info Siguiente, para que el sistema
proponga los datos a partir del pedido.
e)
Seleccione la entrada Imputación - Centro de coste del campo
Variante de visualización (layout) de la lista.
f)
En la línea de posición, seleccione , con el texto quick info Imputación
múltiple para poder indicar los datos de imputación.
g)
Indique los siguientes datos:
Imputación múltiple para posición
Importe
Cuenta de
mayor
Centro de
coste
Indicador de
impuestos
100
476000
T-L##
1I
400
476000
4100
1I
Atención: Asegúrese de que el indicador de impuestos está
fijado en 1l (10%) en la segunda posición. Para ello, desplácese
hacia la derecha en la lista de imputación.
h)
Seleccione Back para contabilizar la factura.
i)
Seleccione , con el texto quick info Contabilizar, y tome nota del
número del documento de factura.
Continúa en la página siguiente
418
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: pedido límite
3.
Visualice el pedido
Visualice su pedido límite. ¿Cuál es el valor real de la posición de pedido?
_________________________________________________________
Visualice el historial de pedido. Marque el documento de factura y
visualícelo. Pase al documento contable. ¿Qué cuentas de mayor se han
contabilizado?
Cuenta
Texto breve
Importe
T-K500D##
Bürohandel Leifritz Gr.##
550,00 -
476000
Material de oficina
100,00
476000
Material de oficina
400,00
154000
IVA soport.
50,00
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Compras → Pedido
→ Visualizar (ME23N).
b)
Si su pedido límite no está visualizado, seleccione
con el texto quick
info Otro pedido. Introduzca el número del pedido límite y seleccione
Otro documento.
c)
Seleccione la etiqueta Límites en los detalles de posición.
El valor real de la posición es de 500 EUR.
d)
Seleccione la etiqueta Historial de pedido en los detalles de posición.
e)
Haga clic en el número de la factura para visualizar la factura.
f)
Seleccione Documentos subsiguientes y haga doble clic en el número
del documento contable.
Anote los datos de la tabla.
4.
Opcional: Introduzca más facturas
Registre otras facturas para un pedido límite Seleccione un importe de
factura que provoque un límite de pedido excesivo.
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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419
Capítulo 4: Aprovisionamiento de material de consumo
TSCM50_1
¿Ha podido contabilizar la factura cuando se excede el límite?
a)
Continúe como en el subpaso 2 (indique la factura para un pedido
límite) y seleccione datos apropiados (por ejemplo, importe: 6600 e
impuesto: 600 EUR). Es suficiente asignarlo sólo a un centro de coste
(por ejemplo, T-L##).
Se puede contabilizar la factura incluso si se supera el límite. No
obstante, el sistema lo bloquea para su pago debido a la desviación
de precio.
420
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: pedido límite
Resumen de la lección
Ahora podrá:
•
Explicar la finalidad del tipo de posición en documentos de compras
•
Explicar los aspectos especiales de suministrar material mediante un pedido
límite
•
Crear un pedido límite
•
Registrar facturas con referencia a un pedido límite con la verificación de
facturas logística
02-08-2007
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421
Resumen del capítulo
TSCM50_1
Resumen del capítulo
Ahora podrá:
•
Enumerar las diferencias entre aprovisionamiento de materiales de consumo
y de materiales de almacén
•
Explicar el significado del tipo de imputación
•
Utilizar la transacción ME51N para solicitudes de pedido
•
Crear una solicitud de pedido con posiciones con imputación simple o
múltiple
•
Solicitar un material sin un registro maestro de materiales
•
Crear un pedido con referencia a una solicitud de pedido con imputación
•
Registrar una confirmación de pedido para un pedido
•
Explicar la diferencia entre una entrada de mercancías valorada y una no
valorada
•
Explicar los resultados de las contabilizaciones a partir de una entrada de
mercancías no valorada durante la entrada de facturas
•
Explicar la finalidad del tipo de posición en documentos de compras
•
Explicar los aspectos especiales de suministrar material mediante un pedido
límite
•
Crear un pedido límite
•
Registrar facturas con referencia a un pedido límite con la verificación de
facturas logística
422
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02-08-2007
TSCM50_1
351
Examine sus conocimientos
Examine sus conocimientos
1.
En caso de recepción valorada de un material de consumo, se contabiliza
una deducción de la cuenta de existencias (abono).
Diga si estas afirmaciones son correctas o falsas.
□
□
2.
Correcto
Falso
Desea aprovisionarse de material de consumo. ¿Qué datos deben existir
en la solicitud de pedido?
Seleccione la(s) respuesta(s) correcta(s).
□
□
□
□
□
□
3.
A
B
C
D
E
F
Denominación material
Tipo de imputación
Nº material
Datos de imputación
Cuenta de mayor
Grupo de artículos
En el caso de material de consumo con registro maestro, la cifra de stocks
(como aparece en el registro maestro de materiales) nunca se actualiza en
función del valor.
Diga si estas afirmaciones son correctas o falsas.
□
□
4.
Correcto
Falso
El tipo de imputación Desconocido está permitido sólo en las solicitudes de
pedido. Este tipo de imputación no se puede utilizar en el pedido.
Diga si estas afirmaciones son correctas o falsas.
□
□
5.
Correcto
Falso
Si crea una imputación múltiple en una posición, puede elegir entre
distribución por cantidad y por porcentaje.
Diga si estas afirmaciones son correctas o falsas.
□
□
02-08-2007
Correcto
Falso
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423
Examine sus conocimientos
6.
TSCM50_1
¿Cuál de las siguientes afirmaciones se aplica a la solicitud interna de
material sin registro maestro de materiales?
Seleccione la(s) respuesta(s) correcta(s).
□
□
□
□
□
□
7.
A
B
C
D
E
F
No se registra una denominación de material.
No se registra una número de material.
Se debe registrar la unidad de medida.
Se debe registrar un precio de pedido.
Siempre se debe registrar un tipo de imputación.
Se puede registrar sólo el tipo de imputación Desconocido.
Al crear un pedido con referencia a una solicitud de pedido: Si no existe
un registro info de compras con un precio válido de un proveedor y un
material, el precio de valoración obtenido de la solicitud de pedido siempre
se propondrá como precio de pedido.
Diga si estas afirmaciones son correctas o falsas.
□
□
8.
Correcto
Falso
¿Qué indicador se debe fijar en la posición de pedido para que en la cuenta
de compensación EM/RF no se contabilice durante la entrada de facturas?
Seleccione la(s) respuesta(s) correcta(s).
9.
□
A
□
B
□
C
□
D
El indicador Entrada de mercancías: fijado o el indicador EM no
valorada: fijado
El indicador Entrada de mercancías: fijado o el indicador EM
no valorada: no fijado
El indicador Entrada de mercancías: no fijado o el indicador EM
no valorada: no fijado
El indicador Entrada de mercancías: no fijado o el indicador
EM no valorada: fijado
No se pueden registrar entradas de mercancías en función de una posición de
pedido con el tipo de posición “límite” (L).
Diga si estas afirmaciones son correctas o falsas.
□
□
424
Correcto
Falso
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
02-08-2007
TSCM50_1
Examine sus conocimientos
10. ¿Cuál de los siguientes datos se indican cuando se crea un pedido límite?
Seleccione la(s) respuesta(s) correcta(s).
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
02-08-2007
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
Proveedor
Material
Fecha de entrega
Texto breve
Precio de pedido para el material
Tipo de imputación
Tipo de posición P
Indicador Validez limitada
Grupo de artículos
Cantidad y unidad de medida
Centro
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425
Examine sus conocimientos
354
TSCM50_1
Respuestas
1.
En caso de recepción valorada de un material de consumo, se contabiliza
una deducción de la cuenta de existencias (abono).
Respuesta: Falso
En caso de recepción valorada de un material de consumo, nunca se
contabiliza una cuenta de existencias. En su lugar, se contabiliza una cuenta
de consumo. También se implica un abono.
2.
Desea aprovisionarse de material de consumo. ¿Qué datos deben existir
en la solicitud de pedido?
Respuesta: A, B, F
En A y C: Se puede aprovisionar de materiales con o sin registro maestro de
materiales para el consumo. No obstante, siempre debe especificar un texto
breve de material (denominación breve).
En B: El tipo de imputación determina que el material se adquiere para
el consumo.
En D y E: Si ha seleccionado el tipo de imputación U (desconocido), no hace
falta que especifique ningún dato de imputación ni cuenta de mayor.
En F: En el caso de materiales con registro maestro, el grupo de artículos se
toma del registro maestro de materiales. Para materiales sin registro maestro,
se debe especificar el grupo de artículos de forma manual.
3.
En el caso de material de consumo con registro maestro, la cifra de stocks
(como aparece en el registro maestro de materiales) nunca se actualiza en
función del valor.
Respuesta: Correcto
Los tipos de material para materiales de consumo determinan que la gestión
de stocks en función del valor no es posible para estos materiales.
4.
El tipo de imputación Desconocido está permitido sólo en las solicitudes de
pedido. Este tipo de imputación no se puede utilizar en el pedido.
Respuesta: Falso
En posiciones de pedidos estándar, no puede utilizar el tipo de imputación
Desconocido. Puede utilizar el tipo de imputación Desconocido en los
pedidos de posiciones para servicios (tipo de posición F) y posiciones con un
valor limitado (tipo de posición P).
426
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02-08-2007
TSCM50_1
Examine sus conocimientos
5.
Si crea una imputación múltiple en una posición, puede elegir entre
distribución por cantidad y por porcentaje.
Respuesta: Correcto
6.
¿Cuál de las siguientes afirmaciones se aplica a la solicitud interna de
material sin registro maestro de materiales?
Respuesta: B, C, E
En A y B: Para material sin registro maestro, no existe un número de material,
así que se debe indicar manualmente un texto breve que describa el material.
En C: La unidad de medida no se puede especificar a partir del registro
maestro de materiales, así que se debe indicar manualmente.
En D: No se debe indicar un precio de pedido en la solicitud de pedido, pero
sí el precio de valor.
En E y F: Las posiciones sin registro maestro de materiales deben imputarse,
sin existir restricciones sobre los posibles tipos de imputación.
7.
Al crear un pedido con referencia a una solicitud de pedido: Si no existe
un registro info de compras con un precio válido de un proveedor y un
material, el precio de valoración obtenido de la solicitud de pedido siempre
se propondrá como precio de pedido.
Respuesta: Falso
El precio de valoración obtenido de la solicitud de pedido se toma en el
pedido como precio de pedido sólo en las posiciones sin registro maestro de
materiales.
8.
¿Qué indicador se debe fijar en la posición de pedido para que en la cuenta
de compensación EM/RF no se contabilice durante la entrada de facturas?
Respuesta: A, C
La cuenta de compensación EM/RF no se contabiliza en la factura si no se
ha planificado una entrada de mercancías para la posición del pedido o una
entrada de mercancías no valorada. Esta parametrización no es posible en D.
02-08-2007
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
427
Examine sus conocimientos
9.
TSCM50_1
No se pueden registrar entradas de mercancías en función de una posición de
pedido con el tipo de posición “límite” (L).
Respuesta: Correcto
El tipo de posición límite determina que no se puede registrar ninguna EM
en función de una posición de pedido.
10. ¿Cuál de los siguientes datos se indican cuando se crea un pedido límite?
Respuesta: A, D, F, G, I, K
Al crear un pedido límite, se debe indicar lo siguiente:
Pedido marco de la clase de pedido, proveedor, período de validez, tipo de
imputación (y, donde corresponda, datos de imputación adicionales), tipo
de posición P, texto breve, grupo de artículos, centro, límite (valor global,
valor previsto).
428
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02-08-2007
Capítulo 5
Aprovisionamiento de servicios
externos
357
Procurement with the SAP ERP Central Component is not restricted to goods
(materials) only. This course also introduces the procurement of external services.
The instructor should at that point explain the differences in processes in the
transactions for procuring stock material and consumable materials. Experience
shows that participants have particular difficulty with service entry. This
transaction should therefore be explained step by step.
Resumen del capítulo
Esta unidad pretende proporcionar una visión general inicial del aprovisionamiento
de servicios externos. Se describen los aspectos especiales del aprovisionamiento
de servicios externos en función de un proceso de aprovisionamiento sencillo,
comenzando por la emisión de una orden y finalizando por la fase de verificación
de facturas. La unidad trata el registro maestro de servicios y las condiciones
de servicios, así como la entrada y aceptación del trabajo realmente realizado,
que corresponde a la fase de entrada de mercancías en el aprovisionamiento de
materiales.
Objetivos del capítulo
Al finalizar este capítulo podrá:
•
•
•
•
•
•
•
•
02-08-2007
Reconocer los datos maestros más importantes en la gestión de servicios
externos
Describir y gestionar el método básico de aprovisionamiento de servicios
Visualizar un registro maestro de servicios y condiciones de servicio
Explicar la estructura de la posición de pedido para servicios
Crear una posición de pedido para servicios
Crear una hoja de entrada de servicios con referencia a un pedido
Añadir servicios no planificados durante el proceso de entrada de servicios
Aceptar una hoja de entrada de servicios
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
429
Capítulo 5: Aprovisionamiento de servicios externos
•
TSCM50_1
Verificar una factura para un pedido de prestación de servicios
Contenido del capítulo
Lección: Registros maestros de servicios y condiciones ..................431
Demostración: Display Service Master Record ........................438
Demostración: Display/Add Service Conditions ........................439
Ejercicio 16: Datos maestros para la gestión de servicios............441
Lección: Pedido para servicios ...............................................446
Demostración: Purchase Order for Services ...........................450
Ejercicio 17: Gestión de servicios externos.............................453
Lección: Entrada de servicios y verificación de facturas ..................458
Procedimiento: Crear y aceptar una hoja de entrada de servicios ..463
Demostración: Service Entry and Invoice Verification .................465
Ejercicio 18: Entrada de servicios y verificación de facturas .........467
430
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección:
359
Lección: Registros maestros de servicios y condiciones
Registros maestros de servicios y condiciones
Duración de la lección: 40 Minutos
Resumen de la lección
Esta lección trata el proceso de aprovisionamiento externo de servicios. Asimismo,
se presentan los datos maestros para servicios externos.
Objetivos de la lección
Al finalizar esta lección podrá:
•
•
•
Reconocer los datos maestros más importantes en la gestión de servicios
externos
Describir y gestionar el método básico de aprovisionamiento de servicios
Visualizar un registro maestro de servicios y condiciones de servicio
Introduce the objectives and the business scenario. Discuss and show the service
master record and the service conditions.
Ejemplo empresarial
En su empresa, el trabajo de mantenimiento como, por ejemplo, la sustitución de
tubos fluorescentes defectuosos, lo realiza un proveedor de servicios externos.
Usted ha actualizado los registros maestros de servicios y las condiciones
especiales para este proceso.
Servicios externos en aprovisionamiento
As an introduction, briefly outline the complete procurement process for external
services. Compare the procurement process for services with that for materials.
Discuss the similarities and the differences.
Indicate that the work to be done by the service provider can normally be
broken down into subtasks (individual services). These individual services
are consolidated in sets of service specifications. Explain this using a simple
example. One such example is the painting of an office, which might involve the
following tasks (individual services): covering the floor and furniture, masking
windows, applying a primer, applying the top coat, removing and disposing of
covers, cleaning of room. Of course, you can also ask the participants to provide
an example.
02-08-2007
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431
Capítulo 5: Aprovisionamiento de servicios externos
TSCM50_1
The second important difference between the procurement of services and the
procurement of materials is the entry and acceptance of the services actually
performed. Explain this using the previously chosen example.
La siguiente imagen, “Proceso de aprovisionamiento externo de servicios,”
muestra todos los pasos posibles que pueden tener lugar en el aprovisionamiento
de servicios externos.
Gráfico 134: Proceso de aprovisionamiento externo de servicios
Determinación de necesidades: En un área de especialización de la empresa
puede presentarse una necesidad de determinados servicios externos. Puede
suponer un proyecto en particular (por ejemplo, la traducción de documentación
de software) o un trabajo de mantenimiento (por ejemplo, el aprovisionamiento
externo de trabajos necesarios en las instalaciones eléctricas según las condiciones
de la empresa).
Creación de especificaciones de servicio: Cuando se establece una necesidad, se
crea un documento en el sistema como base para el proceso de aprovisionamiento
(se puede tratar, por ejemplo, de una solicitud de pedido). El documento
puede contener un conjunto de especificaciones del servicio que enumere los
servicios necesarios de forma detallada. No obstante, en esta primera fase del
proceso de aprovisionamiento, también se cuenta con la opción de realizarlo sin
especificaciones del servicio completamente y considerar sólo los servicios no
planificados fijando valores límite.
Determinación de fuente de aprovisionamiento/selección del proveedor: Para
poder convertir una solicitud de pedido en pedido, se debe especificar un licitante
adecuado que esté dispuesto a proporcionar los servicios necesarios. Existen
432
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Registros maestros de servicios y condiciones
diferentes maneras en las que el sistema le puede ayudar a encontrar posibles
fuentes de aprovisionamiento de servicios externos. La función de determinación
de fuente de aprovisionamiento es un instrumento para analizar y evaluar datos
de compra que ya se hayan registrado en el sistema (por ejemplo, en forma de
condiciones de servicios o pedidos abiertos).
Si se solicitan servicios para los que no había una solicitud de pedido previa
(y, por lo tanto, para los que actualmente no se ha registrado en el sistema una
fuente de aprovisionamiento), se puede realizar un proceso de licitación. Se
puede reproducir este proceso de licitación mediante la función de petición de
oferta/oferta para servicios.
Pedido, supervisión de pedido: Además de mediante la entrada manual, los
pedidos también se pueden crear haciendo referencia a solicitudes de pedido,
peticiones de oferta o pedidos abiertos.
Durante la fase de la prestación real del servicio, los valores reales para servicios
realizados/trabajos finalizados se actualizan constantemente en el pedido
subyacente (o en la orden de entrega para pedido abierto). Por lo tanto, se puede
ver en cualquier momento cuánto ha progresado un proyecto de aprovisionamiento
remitiéndose al historial de pedido. Si es necesario, se pueden supervisar las
confirmaciones de trabajo finalizado para cada línea de servicio en particular.
Entrada y aceptación de servicios: Una vez se hayan registrado los servicios
realmente prestados en una hoja de entrada de servicios, pueden ser verificados
y aceptados por uno o más responsables. Se pueden separar los procesos de
aceptación de servicios y entrada de servicios por organización para mantener
el principio de verificación por dos personas. Sin embargo, también es posible
que el mismo individuo o el departamento de su empresa realice la entrada y
aceptación de servicios.
Verificación de facturas y pago: Al final del proceso de aprovisionamiento, se
verifica si las facturas del proveedor de servicios se han preparado correctamente.
Como base, se toma el valor de la hoja de entrada de servicios aceptada. Este
valor se compara con la factura. Los impuestos que aparecen en la factura también
se verifican. Si se supera el valor de la hoja de entrada de servicios aceptada, el
sistema emite un mensaje de aviso. A continuación, las facturas verificadas y
autorizadas se pagan de forma automática.
02-08-2007
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433
Capítulo 5: Aprovisionamiento de servicios externos
TSCM50_1
Registro maestro de servicios
Explain which applications can use service master records and which data is
entered in a service master record.
El registro maestro de servicios pertenece a los datos maestros y sirve de fuente de
datos que se puede utilizar al crear especificaciones de servicios. Mediante los
registros maestros de servicios se puede reducir el tiempo necesario para esta
actividad, así como la frecuencia de errores. Esto es así porque sólo hace falta
indicar una vez las especificaciones del servicio de forma completa en el registro
maestro de servicios.
Gráfico 135: Registro maestro de servicios
Un registro maestro de servicios contiene la siguiente información principal para
la denominación unívoca de un servicio externo:
•
•
•
•
•
•
434
Número de servicio
Tipo de servicios
Textos descriptivos (texto breve y explicativo)
Unidad de medida base
Grupo de artículos
Categoría de valoración
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TSCM50_1
Lección: Registros maestros de servicios y condiciones
Los registros maestros de servicios se pueden utilizar mediante diferentes
aplicaciones. Además de en Compras (MM-PUR), los registros maestros de
servicios se utilizan en Sistema de proyectos (PS), Mantenimiento (PM) y Servicio
al cliente (CS).
Discuss the structure and use of transaction AC03. After that, you could
demonstrate how to display the service master record.
Gráfico 136: Maestro de servicios – Transacción AC03
La transacción del registro maestro de servicios (AC03) es una transacción de
imagen única que se puede utilizar para crear, modificar y visualizar servicios.
Cuando se invoca la función, inicialmente se encuentra en modo de visualización.
Se puede seleccionar un servicio específico con
Otro servicio o buscar uno en
el resumen. El resumen se utiliza del mismo modo que el resumen de documentos
del pedido (marca de selección, presentación, desglose) y también se puede
mostrar/ocultar en esta transacción con , con el texto quick info Mostrar/ocultar
resumen.
Se pueden desplegar y comprimir las áreas de datos del ámbito derecho de la
imagen mediante , con el texto quick info Abrir, y , con el texto quick info
Cerrar. La primera vez que llame esta imagen, se abrirán las áreas de datos Datos
02-08-2007
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435
Capítulo 5: Aprovisionamiento de servicios externos
TSCM50_1
básicos y Texto explicativo. Cada vez que la llame después de esto, aparecerán
las parametrizaciones y los datos de la imagen que marcó o actualizó antes de la
función existente.
436
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Registros maestros de servicios y condiciones
condiciones de servicio
Discuss the levels on which service conditions can be maintained. The figure
“Price Determination with the Aid of Master Conditions” does not show
the dependency of the vendor-specific service conditions on the purchasing
organization. Point out to the participants that the purchasing organization must
be specified for vendor-specific service conditions.
Consejo: Through intelligent questioning, you can get the participants
to work this information out for themselves. Make it clear that the own
estimate is specified without a purchasing organization.
After this, show the demo on the service conditions.
Los precios para servicios externos que sean válidos durante un periodo más largo
se pueden registrar en el sistema en forma de condiciones de servicio. El sistema
aplica estas condiciones para la determinación de precio en el documento de
compras. Se pueden registrar más condiciones en el propio documento de compras.
Gráfico 137: Determinación de precio con la ayuda de las condiciones
maestras
02-08-2007
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437
Capítulo 5: Aprovisionamiento de servicios externos
TSCM50_1
Se pueden definir condiciones maestras de servicios en diversos niveles en el
sistema:
•
•
•
En el nivel de servicio (“precio de mercado” o “estimación propia”)
En el nivel de servicio, proveedor y organización de compras
En el nivel de servicio, proveedor, organización de compras y centro
Nota: Para más información acerca de las condiciones de servicio,
consulte la Biblioteca SAP, componente de aplicación Servicios externos
(MM-SRV).
Demostración: Display Service Master Record
Objetivo
(Duration approx. 10 minutes)
Introduction of transaction AC03
CATT: ZT_SCM500
Datos del sistema
Sistema:
Training system
Mandante:
8xx
ID de usuario:
Own or SCM500-00
Clave de acceso:
Ask the instructor
Parametrizaciones del sistema: None
1.
Show the options for the service master and for service entry in the SAP
Easy Access menu. Briefly discuss the options in the Service Master menu,
especially the Service section. Give a quick explanation of what is meant by
model service specifications and the standard service catalog.
2.
Choose Logistics → Materials Management → Service Master → Service
→ Service Master (AC03).
3.
Display the services T-LM100 and T-LM200. (Alternatively: services
100131 and 100132)
Explain how to use the transaction.
4.
Optional: create new services.
Choose
Create new service and create any new service.
When you have entered all the data, create another service by choosing
with the quick-info textCreate new service, again.
438
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,
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TSCM50_1
Lección: Registros maestros de servicios y condiciones
Then save your data. You exit transaction AC03 automatically after saving.
Demostración: Display/Add Service Conditions
Objetivo
(Duration approx. 10 minutes)
Introduction of the transaction for the entry of service conditions
CATT: ZT_SCM500
Datos del sistema
Sistema:
Training system
Mandante:
8xx
ID de usuario:
Own or SCM500-00
Clave de acceso:
Ask the instructor
Parametrizaciones del sistema: None
1.
Choose Logistics → Materials Management → Service Master → Service →
Service Conditions.
Briefly discuss the menu options.
2.
Conditions for service
Choose Logistics → Materials Management → Service Master → Service →
Service Conditions.
Explain the selection screen. The own estimate depends only on the service
and the date (validity period). Select service T-LM100 to T-LM200. There
are no conditions.
3.
Conditions for vendor
Choose Logistics → Materials Management → Service Master → Service →
Service Conditions → For Vendor Without Plant → Display (ML41).
Select with vendor T-K500E00 and purchasing organization 1000.
T-LM100: 2 EUR/pc
T-LM200: 4.50 EUR/pc
02-08-2007
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439
Capítulo 5: Aprovisionamiento de servicios externos
4.
TSCM50_1
Alternatively: display and add conditions for services 100131 and
100132.
•
•
Own estimate available: 38.40 per service in each case
Add conditions for vendor T-K500E00 and purchasing organization
1000:
Choose Logistics → Materials Management → Service Master →
Service → Service Conditions → For Vendor Without Plant → Display
(ML41). Enter the following data: vendor and purchasing organization.
Vendor: T-K500E00
Purchasing organization: 1000
Service/amount: 100131 / 35 EUR.
Service/amount: 100132 / 40 EUR.
Nota: Ask the participants which conditions are proposed in a
purchase order.
440
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02-08-2007
TSCM50_1
365
Lección: Registros maestros de servicios y condiciones
Ejercicio 16: Datos maestros para la
gestión de servicios
Duración del ejercicio: 5 Minutos
Objetivos de los ejercicios
Al finalizar este ejercicio podrá:
•
Visualizar registros maestros de servicios
•
Enumerar las condiciones para registros maestros de servicios según un
proveedor
Ejemplo empresarial
Los tubos fluorescentes de sus oficinas tienen que sustituirse debido al desgaste.
Un proveedor de servicios externos se encargará de este trabajo. Pruebe a utilizar
el proceso de aprovisionamiento de servicios externos.
Datos del sistema
Sistema:
Mandante:
ID de usuario:
Clave de acceso:
Training System
8xx
SCM500-##
The password set by the participant
CATT:
ZT_SCM500
Parametrizaciones del sistema: None
Tarea: Registro maestro de servicios y condiciones
de servicios
Los registros maestros de servicios existen en el sistema para un trabajo de
mantenimiento regular que incluye la sustitución de tubos fluorescentes gastados
según las condiciones de su empresa. Verifique estos datos maestros y las
condiciones para estos servicios.
1.
Visualizar un registro maestro de servicios
Visualice los registros maestros de servicios T-LM1## (desmontaje de tubos
fluorescentes) y T-LM2## (instalación de tubos fluorescentes).
Consejo: Seleccione
Otro servicio y, a continuación indique
el número de servicio. Puede cerrar el resumen de servicios con
Ocultar resumen.
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
441
Capítulo 5: Aprovisionamiento de servicios externos
TSCM50_1
¿Existe texto explicativo que describa el servicio más detalladamente en
cada caso?
¿Cuál es la unidad de medida para gestionar los servicios?
____________________________________________
2.
Visualizar las condiciones de servicio
¿Se han grabado condiciones para el proveedor T-K500E## (Elektroblitz
GmbH Gr.##) en los dos registros maestros de servicios mencionados
anteriormente para la organización de compras 1000 (sin un centro)? Anote
el precio del proveedor para el servicio en aquellos casos que sea procedente.
T-LM1## : ______________________________________
______________________________________
T-LM2##: ______________________________________
442
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Registros maestros de servicios y condiciones
Solución 16: Datos maestros para la
gestión de servicios
Tarea: Registro maestro de servicios y condiciones
de servicios
Los registros maestros de servicios existen en el sistema para un trabajo de
mantenimiento regular que incluye la sustitución de tubos fluorescentes gastados
según las condiciones de su empresa. Verifique estos datos maestros y las
condiciones para estos servicios.
1.
Visualizar un registro maestro de servicios
Visualice los registros maestros de servicios T-LM1## (desmontaje de tubos
fluorescentes) y T-LM2## (instalación de tubos fluorescentes).
Consejo: Seleccione
Otro servicio y, a continuación indique
el número de servicio. Puede cerrar el resumen de servicios con
Ocultar resumen.
¿Existe texto explicativo que describa el servicio más detalladamente en
cada caso?
¿Cuál es la unidad de medida para gestionar los servicios?
____________________________________________
2.
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Maestro de servicios
→ Servicio → Maestro de servicios (AC03).
b)
Otro servicio e indique el número de servicio T-LM1##
Seleccione
o T-LM2##.
c)
Texto
Si el área de datos Texto explicativo está cerrada, seleccione
explicativo para visualizar el texto en cuestión. Se ha actualizado un
texto explicativo para cada uno de los dos servicios.
d)
Ambos servicios se gestionan con la unidad base de medida “unidad”
(un).
Visualizar las condiciones de servicio
¿Se han grabado condiciones para el proveedor T-K500E## (Elektroblitz
GmbH Gr.##) en los dos registros maestros de servicios mencionados
anteriormente para la organización de compras 1000 (sin un centro)? Anote
el precio del proveedor para el servicio en aquellos casos que sea procedente.
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
443
Capítulo 5: Aprovisionamiento de servicios externos
TSCM50_1
T-LM1## : ______________________________________
______________________________________
T-LM2##: ______________________________________
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Maestro de servicios
→ Servicio → Condiciones de servicio → Para proveedor sin centro
→ Visualizar (ML41).
b)
Indique los siguientes datos en la imagen de selección:
c)
Organización de compras
1000
Proveedor
T-K500E##
Número de servicio
<No se necesita
entrada>
Seleccione
y precios:
el icono Ejecutar. Se enumeran los siguientes servicios
T-LM1##: 2,00 EUR/un.
T-LM2##: 4,50 EUR/un.
444
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Registros maestros de servicios y condiciones
Resumen de la lección
Ahora podrá:
•
Reconocer los datos maestros más importantes en la gestión de servicios
externos
•
Describir y gestionar el método básico de aprovisionamiento de servicios
•
Visualizar un registro maestro de servicios y condiciones de servicio
02-08-2007
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
445
Capítulo 5: Aprovisionamiento de servicios externos
Lección:
370
TSCM50_1
Pedido para servicios
Duración de la lección: 45 Minutos
Resumen de la lección
En esta lección, mediante un ejemplo de pedido, examinaremos las características
especiales de una posición de servicio en documentos de compras. A diferencia
de una posición para material, para servicios se registran especificaciones del
servicio y límites para la posición.
Objetivos de la lección
Al finalizar esta lección podrá:
•
•
Explicar la estructura de la posición de pedido para servicios
Crear una posición de pedido para servicios
Introduce the objectives and the business scenario. Discuss and show the creation
of a purchase order for services.
Ejemplo empresarial
En su empresa, muchos tubos fluorescentes están dañados y se deben sustituir. Un
proveedor de servicios externos se encargará de este trabajo de mantenimiento.
Como encargado de compras, usted debe crear un pedido con las especificaciones
del servicio correspondientes y un límite para el trabajo adicional imprevisto.
Explain the procurement process in this unit. Then explain the particularities of
the purchase order for services. Highlight the following:
•
•
•
•
•
446
Item category D (service); in the item detail, the Services and Limits tabs
are displayed
Account assignment category U (unknown) is allowed in the purchase order
for item category D
At item level, there is only a brief description of the work to be completed
using the short text
List of the individual services to be performed in the service specifications
(SS); SS is created at item detail level
Value limit for unplanned services
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Pedido para servicios
La imagen “Aprovisionamiento de servicio externo: Pedido” muestra un proceso
sencillo para el aprovisionamiento de servicios que consta de pedido, entrada y
aceptación de servicios y entrada de facturas. Al inicio se encuentra pedido, donde
se realizan los servicios individuales, se resumen en una especificación de servicio
y se envían al proveedor de servicios.
Gráfico 138: Aprovisionamiento de servicio externo: Pedido
Como consecuencia del aprovisionamiento de materiales, usted ya cuenta con
mucha información como, por ejemplo, el material que debe adquirir y la cantidad.
Durante el aprovisionamiento de servicios, sin embargo, suele ocurrir que ni la
descripción exacta del servicio ni la cantidad de pedido están especificadas de
manera clara. Por ejemplo, durante el mantenimiento de una máquina, no se sabe
si sólo tienen que ajustarse las parametrizaciones o si se tienen que sustituir piezas.
También podría especificar sólo una estimación de las horas de trabajo porque no
sabe exactamente cuánto tiempo tardará. Especificando un límite para servicios
no planificados, puede controlar los costes de servicios imprevistos y servicios
que no se pueden planificar.
02-08-2007
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447
Capítulo 5: Aprovisionamiento de servicios externos
TSCM50_1
Gráfico 139: Pedido: Material de almacén – Servicios
Como norma, el trabajo que se ha de ejecutar no se puede visualizar en un solo
registro maestro de servicios. Si, durante el mantenimiento de la máquina, también
se tienen que sustituir piezas desgastadas, el trabajo total incluye el apagado,
desmontaje de las piezas desgastadas, comprobación de las piezas, limpieza o
sustitución de las piezas desgastadas, instalación de las pieza y ejecución de una
prueba de funcionamiento. Estos servicios individuales se consolidan en conjuntos
de especificaciones de servicios.
448
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Pedido para servicios
Gráfico 140: Estructura del documento de compras
Una posición de servicio siempre debe tener una imputación. El aprovisionamiento
del almacén, que es posible para el material, no existe en el aprovisionamiento de
servicios. Sin embargo, se puede utilizar el tipo de imputación U (desconocido) en
relación con el tipo de posición D (servicio) porque la imputación a veces todavía
no se ha especificado en el momento de realizar el pedido.
Durante el aprovisionamiento de material, indique un material y los datos
correspondientes para cada posición. Durante el aprovisionamiento de
servicios, la posición sólo tiene un texto breve para describir el proyecto de
aprovisionamiento general. Para enumerar los servicios individuales con
denominación, especificación de cantidad, precio y otros datos, utilice las
especificaciones del servicio (SS). Actualícelos en el nivel de detalle de posición.
Puede resumir servicios con registros maestros y servicios sin registros maestros
en las especificaciones del servicio.
El tipo de posición D (servicio) activa la función de servicios y permite la creación
de una especificación de servicios y la fijación de límites de valor para servicios
no planificados.
02-08-2007
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449
Capítulo 5: Aprovisionamiento de servicios externos
TSCM50_1
Gráfico 141: Especificación del servicio en documento de compras
Una especificación de servicios puede constar de las líneas de servicio que desee.
Para un mejor resumen, puede utilizar el esquema de especificaciones de servicio
para estructurar los servicios de la especificación de servicios en una jerarquía de
niveles de esquema, similar a un índice de contenido. Es posible un máximo de
cuatro niveles de jerarquía. Se pueden modificar los números de los niveles y sus
textos breves o explicativos en cualquier momento. Puede asignar tantas líneas de
servicio como desee a cada nivel de esquema.
Demostración: Purchase Order for Services
Objetivo
(Duration approx. 15 minutes)
Create a purchase order with service specification and limit.
CATT: ZT_SCM500
Datos del sistema
Sistema:
Training System
Mandante:
8xx
ID de usuario:
Own or SCM500-00
Clave de acceso:
Ask the instructor
Parametrizaciones del sistema: None
450
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Pedido para servicios
1.
2.
Give a demo according to the data of the task from the exercise. Use the data
with group number ## = 00.
Alternative: Purchase order for fire safety inspection
Create a new purchase order with the following data:
Field name
Field value
Vendor
T-K500E00
Item overview: item 10
Account assignment category
K
Item category
D
Short text
Fire safety inspection
Plant
1000
Services tab page
Line 10
Service no.
100131
Quantity
5
Cost center
1000
Line 20
Service no.
100132
Quantity
2
Cost center
1000
Limits tab page
Overall limit
500
Expected value
150
Cost center
1000
The system determines prices for both services (own estimate or
vendor-specific conditions). Check whether the conditions with the
following values match and change them if necessary:
Service 100131: 35 EUR.
Service 100132: 40 EUR.
02-08-2007
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451
Capítulo 5: Aprovisionamiento de servicios externos
TSCM50_1
452
02-08-2007
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TSCM50_1
375
Lección: Pedido para servicios
Ejercicio 17: Gestión de servicios
externos
Duración del ejercicio: 15 Minutos
Objetivos de los ejercicios
Al finalizar este ejercicio podrá:
•
Crear un pedido para servicios externos, teniendo en cuenta límites de valor
para servicios no planificados
Ejemplo empresarial
Los tubos fluorescentes de sus oficinas tienen que sustituirse debido al desgaste.
Un proveedor de servicios externos se encargará de este trabajo. Pruebe a utilizar
el proceso de aprovisionamiento de servicios externos.
Datos del sistema
Sistema:
Mandante:
ID de usuario:
Clave de acceso:
Training System
8xx
SCM500-##
The password set by the participant
CATT:
ZT_SCM500
Parametrizaciones del sistema: None
Tarea: Tratamiento de pedidos para servicios
La empresa Elektroblitz es responsable de cambiar los tubos fluorescentes de
sus edificios administrativos. Registre un pedido para este próximo trabajo de
mantenimiento.
1.
Para el cambio de tubos fluorescentes, cree un pedido en el centro 1000 para
el proveedor T-K500E##.
En el resumen de posiciones, indique un texto breve que describa de manera
general sus especificaciones de servicio.
No olvide seleccionar el tipo de posición adecuado (______) y el grupo
de artículos para servicios (007).
Puesto que usted no sabe a quién se le realizará el cargo de los artículos
cuando los pida, utilice el tipo de imputación U.
Actualice los servicios T-LM1## y T-LM2## en la etiqueta Servicios
de detalle de posición. El centro 1000 necesita 100 unidades de ambos
servicios.
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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453
Capítulo 5: Aprovisionamiento de servicios externos
TSCM50_1
En la ficha Límite, determine un límite total de 200 EUR para servicios no
planificados. El valor previsto también es de 200 EUR.
Grabe su pedido tras haber registrado todos los datos.
Número de pedido:____________________________
454
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Pedido para servicios
Solución 17: Gestión de servicios
externos
Tarea: Tratamiento de pedidos para servicios
La empresa Elektroblitz es responsable de cambiar los tubos fluorescentes de
sus edificios administrativos. Registre un pedido para este próximo trabajo de
mantenimiento.
1.
Para el cambio de tubos fluorescentes, cree un pedido en el centro 1000 para
el proveedor T-K500E##.
En el resumen de posiciones, indique un texto breve que describa de manera
general sus especificaciones de servicio.
No olvide seleccionar el tipo de posición adecuado (______) y el grupo
de artículos para servicios (007).
Puesto que usted no sabe a quién se le realizará el cargo de los artículos
cuando los pida, utilice el tipo de imputación U.
Actualice los servicios T-LM1## y T-LM2## en la etiqueta Servicios
de detalle de posición. El centro 1000 necesita 100 unidades de ambos
servicios.
En la ficha Límite, determine un límite total de 200 EUR para servicios no
planificados. El valor previsto también es de 200 EUR.
Grabe su pedido tras haber registrado todos los datos.
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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455
Capítulo 5: Aprovisionamiento de servicios externos
TSCM50_1
Número de pedido:____________________________
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Compras → Pedido
→ Crear → Proveedor/Centro suministrador conocido (ME21N).
b)
Indique el proveedor T-K500E##.
c)
Indique los siguientes datos en el resumen de posiciones:
Posición 10
d)
Tipo de imputación
U (desconocido)
Tipo de posición
D (servicio)
Texto breve
Cambio de tubos fluorescentes
Grupo de artículos
007
Centro
1000
En el detalle de posición, indique los datos para los servicios y límites.
Ficha Servicios
Línea 10
Nº de servicio
T-LM1##
Cantidad
100
Línea 20
Nº de servicio
T-LM2##
Cantidad
100
Ficha Límites
e)
456
Límite global
200
Valor previsto
200
Grabe el pedido y anote el número de pedido.
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Pedido para servicios
Resumen de la lección
Ahora podrá:
•
Explicar la estructura de la posición de pedido para servicios
•
Crear una posición de pedido para servicios
02-08-2007
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457
Capítulo 5: Aprovisionamiento de servicios externos
Lección:
379
TSCM50_1
Entrada de servicios y verificación de facturas
Duración de la lección: 50 Minutos
Resumen de la lección
Esta lección trata la entrada y aceptación de servicios realizados por proveedores
de servicios externos. En caso de servicios externos, estos dos pasos sustituyen
el proceso de entrada de mercancías que tiene lugar junto con las entregas de
mercancías.
Objetivos de la lección
Al finalizar esta lección podrá:
•
•
•
•
Crear una hoja de entrada de servicios con referencia a un pedido
Añadir servicios no planificados durante el proceso de entrada de servicios
Aceptar una hoja de entrada de servicios
Verificar una factura para un pedido de prestación de servicios
Introduce the objectives and the business scenario. Discuss and show the creation
and acceptance of service entry sheets and the entry of an invoice for services.
Ejemplo empresarial
El proveedor de servicios informa de que ha completado la tarea de sustituir
los tubos fluorescentes gastados. Asimismo, le aconseja que también se deben
sustituir las reactancias de las lámparas. Usted es responsable de verificar que
estos servicios se realicen y de introducirlos en el sistema. También debe verificar
la factura.
458
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Entrada de servicios y verificación de facturas
Gráfico 142: Aprovisionamiento de servicios externos: Entrada de servicios
realizados, IE
En el proceso de aprovisionamiento de servicios externos, la salida del
pedido viene seguida no de la entrada de mercancías, como en el caso del
aprovisionamiento de materiales, sino de la entrada del servicio realizado (el
trabajo realmente finalizado) en una hoja de entrada de servicios. Posteriormente,
se acepta la hoja de entrada de servicios y se se indica la factura recibida.
Entrada de servicios y aceptación
Discuss with participants why services that have been performed are entered in the
system in “two steps” - create entry sheet, accept entry sheet - and not in a single
step (as in the case of material that is delivered).
Nota: There is also a parallel to service acceptance in the entry of a
delivery of goods. At the time of goods receipt (GR), material is posted to
stock in quality inspection, from which it subsequently has to be released.
Nota: The entry and acceptance of services can also be carried out in a
single step. In this case, acceptance occurs at the time of entry.
Los servicios que se hayan realizado se registran en hojas de entrada de servicios.
Al registrar servicios, se hace referencia al pedido. Los servicios planificados se
pueden copiar directamente del pedido en la hoja de entrada de servicios. Los
02-08-2007
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459
Capítulo 5: Aprovisionamiento de servicios externos
TSCM50_1
servicios no planificados no se describen detalladamente, y sus cantidades y
precios no se especifican hasta que se registra el trabajo realmente finalizado. El
sistema verifica que los servicios no planificados no superen el límite fijado en el
pedido. Las contabilizaciones no se realizan en la gestión financiera cuando se
graban las hojas de entrada de servicios.
Gráfico 143: Entrada de servicios y aceptación
Las contabilizaciones correspondientes no se realizan en la gestión financiera
ni en la contabilidad de costes hasta que no se aceptan las hojas de entrada de
servicios. Las hojas de entrada de servicios se pueden registrar y aceptar en uno o
dos pasos, según la autorización.
Puede configurar procedimientos de liberación para las hojas de entrada de
servicios.
460
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Entrada de servicios y verificación de facturas
Gráfico 144: Entrada de servicios realizados: Transacción ML81N
En la transacción de entrada de servicios ML81N, se actualizan todos los datos
(datos de cabecera y de prestación) en una imagen (transacción de imagen única).
Cuando se invoca la función, inicialmente se encuentra en modo de visualización.
Introduzca el pedido para el que se debe crear la hoja de entrada de servicios con
Otro pedido.
Nota: Si el pedido ya se está visualizando en el resumen, sólo tiene que
hacer doble clic en el número de documento para tomar los datos.
A continuación, seleccione , con el texto quick info Crear hoja de entrada de
servicio, para iniciar el proceso de entrada de servicios. Se pueden indicar los
servicios de forma manual en la hoja de entrada de servicios o con
Copiar hoja
de entrada del pedido o de un conjunto de modelos de catálogo de prestaciones.
Si se ha definido un límite en el pedido, también se pueden registrar servicios no
planificados de forma manual hasta dicho límite. Si es necesario, las hojas de
entrada de servicios se pueden imprimir.
También puede aceptar los servicios realmente prestados de forma manual al crear
una hoja de entrada de servicios, siempre y cuando no se necesite una aceptación
por separado como parte de una estrategia de liberación. Para ello, seleccione ,
con el texto quick info Aceptar, antes de grabar la hoja de entrada de servicios.
Las hojas de entrada de servicios también se pueden aceptar de forma colectiva
(transacción ML85).
02-08-2007
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461
Capítulo 5: Aprovisionamiento de servicios externos
TSCM50_1
Haciendo clic en , con el texto quick info Ocultar/visualizar resumen, se puede
llamar una lista de los pedidos para los que se hayan registrado recientemente los
servicios realmente prestados (en la parte izquierda de la imagen). También se
pueden llamar las hojas de entrada de servicios asociados. Haga doble clic en las
hojas de entrada de servicios para visualizarlas, modificarlas y copiarlas.
462
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Entrada de servicios y verificación de facturas
Crear y aceptar una hoja de entrada de servicios
384
1.
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Entrada de actividad →
Actualizar.
2.
Seleccione
Otro pedido e indique el número del pedido. El pedido
correspondiente aparece preseleccionado en el resumen de documentos.
Si el pedido no aparece seleccionado en el resumen de documentos,
selecciónelo y tome los datos con un doble clic.
Consejo: Seleccione para abrir o cerrar el resumen de documentos.
, con el texto
3.
Para crear una nueva hoja de entrada de servicios, seleccione
quick info Crear hoja de entrada de servicio.
4.
Actualice un texto breve para la hoja de entrada de servicios.
5.
Indique los datos necesarios como, por ejemplo, un tipo de imputación (en el
caso de imputación desconocida en el pedido) o el número externo.
6.
Si desea tomar servicios deI catálogo de prestaciones del pedido, seleccione
Selección servicio. El sistema propone automáticamente el número de
pedido para la selección de los servicios. Confirme con Intro.
7.
Para tomar los servicios deseados en la hoja de entrada de servicios,
seleccione las líneas de servicio y seleccione Servicios. Volverá a la hoja de
entrada de servicios.
8.
Tras tomar los servicios correspondientes, realice cualquier modificación
necesaria (como, por ejemplo, corrección de la cantidad o especificación
del centro de coste).
9.
Si es necesario, indique los servicios no planificados.
10. Seleccione , con el texto quick info Aceptar, para aceptar inmediatamente
la hoja de entrada de servicios.
11. Seleccione , con el texto quick info Grabar, para aceptar inmediatamente
la hoja de entrada de servicios al mismo tiempo que la crea.
Entrada de facturas e historial de pedido
Explain the process of entering invoices relating to service entry sheets and
indicate which data is updated in the PO history.
02-08-2007
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463
Capítulo 5: Aprovisionamiento de servicios externos
TSCM50_1
No se puede registrar una factura de un proveedor de servicios en función de un
pedido hasta que se haya aceptado la hoja de entrada de servicios correspondiente.
Gráfico 145: Verificación de facturas para hoja de entrada
La verificación de factura se puede realizar con referencia al pedido. En tal caso,
el sistema propone todas las hojas de entrada de servicios aceptadas relacionadas
con este pedido para la verificación de facturas.
El sistema compara los precios de la factura con los de las hojas de entrada de
servicios. Si no hay diferencias, se puede registrar y contabilizar la factura. Si el
sistema encuentra divergencias, bloquea el pago de la factura.
464
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Entrada de servicios y verificación de facturas
Gráfico 146: Historial de pedido
En el historial de pedido se enumeran todas las actividades siguientes relacionadas
con una posición de pedido, es decir, todos los servicios realizados y registrados
(hoja de entrada de servicios), todos los servicios aceptados (documento de
material) y todas la facturas que se han registrado.
Servicios externos: Notas
•
•
Las diversas opciones disponibles para gestionar servicios externos en SAP
ERP Component se tratan de forma detallada en el curso SCM540, de dos
días de duración.
Dispone de más información acerca de la gestión de servicios externos MM
(MM-SRV) en la sección de la Biblioteca SAP Gestión de materiales.
Demostración: Service Entry and Invoice Verification
Objetivo
(Duration approx. 15 minutes)
Introduction of transaction ML81N and invoice verification with reference to
the service entry sheet.
CATT: ZT_SCM500
Datos del sistema
Sistema:
02-08-2007
Training System
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465
Capítulo 5: Aprovisionamiento de servicios externos
TSCM50_1
Mandante:
8xx
ID de usuario:
Own or SCM500-00
Clave de acceso:
Ask the instructor
Parametrizaciones del sistema:
Atención: A prerequisite for this demo is the performance of the demo
from the “Ordering External Services” lesson.
1.
Give a demo with the data of the task from the exercise. Use the data with
group number ## = 00.
2.
Alternative: Service entry and invoice verification for the purchase
order for inspection of fire safety measures.
Create two service entry sheets for your purchase order (a separate entry
sheet for each service). In the second entry sheet, also record the unplanned
service with the following data:
Short text
Fire extinguisher
refilled
Quantity/Un
1 pc
Gross price
80
Cost center
1000
Save the second entry sheet without saving it and then display the PO history.
Both service entry sheets are shown, but only one GR document.
Accept the second entry sheet. In the process, change the entry sheet.
Display the purchase order history again.
Enter an invoice referencing the purchase order. Enter the following data:
466
Invoice date
<Current date>
Amount
368,50
Tax amount
33,50
Tax code
1I (10%)
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02-08-2007
TSCM50_1
387
Lección: Entrada de servicios y verificación de facturas
Ejercicio 18: Entrada de servicios y
verificación de facturas
Duración del ejercicio: 20 Minutos
Objetivos de los ejercicios
Al finalizar este ejercicio podrá:
•
Crear y aceptar hojas de entrada de servicios
•
Contabilizar una factura de proveedor por servicios externos mediante la
verificación de facturas logística
Ejemplo empresarial
Los tubos fluorescentes de sus oficinas deben sustituirse debido al desgaste. Un
proveedor de servicios externos se encargará de este trabajo. Pruebe a utilizar el
proceso de aprovisionamiento de servicios externos.
Datos del sistema
Sistema:
Mandante:
ID de usuario:
Clave de acceso:
Training System
8xx
SCM500-##
The password set by the participant
CATT:
ZT_SCM500
Parametrizaciones del sistema: None
Tarea: Entrada y liquidación de servicios externos
Se ha asignado el trabajo de sustitución de los tubos flourescentes de sus oficinas
administrativas a la empresa Elektroblitz. Ahora recibirá una lista de los servicios
realmente prestados en cada planta del edificio. Cuando se concluya el trabajo
de mantenimiento, recibirá la factura.
1.
Entrada de servicios y aceptación - 1ª planta
El proveedor de servicios T-K500E## le envía una hoja de entrada de
servicios para la 1ª planta en la que le informa que ha concluido 60 un
de cada servicio.
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
467
Capítulo 5: Aprovisionamiento de servicios externos
TSCM50_1
Actualice la hoja de entrada de servicios en el sistema y haga referencia
a su pedido en el proceso.
Consejo: Seleccione
Otro pedido en la transacción de entrada
de servicios e indique su número de pedido.
Seleccione
para crear una nueva hoja de entrada de servicios.
Introduzca el texto breve Entrada de servicios, 1ª planta como
denominación de la hoja de entrada de servicios. El número de la hoja de
entrada de servicios utilizada por el proveedor de servicios es 4700##.
Indique este número en el campo Número externo. El coste de esta
transacción de aprovisionamiento lo asumirá el centro de coste T-L##.
A continuación, registre los servicios realizados, T-LM1## y T-LM2##, en
las líneas 10 y 20. Indique también las cantidades y el centro de coste.
Consejo: También se pueden tomar los servicios planificados a
partir del pedido. Para tomar los servicios a partir del pedido,
Selección servicios. A continuación, seleccione las
seleccione
dos posiciones y seleccione Servicios. Asegúrese de modificar la
cantidad a 60 por servicio.
Acepte la hoja de entrada de servicios (
) y, a continuación, grábela.
Número de hoja de entrada de servicios: __________________________
__________________________
No abandone la transacción de entrada de servicios tras este paso.
2.
Entrada de servicios y aceptación - 2ª planta
El proveedor de servicios le envía la hoja de entrada de servicios para la
segunda planta. Introduzca las 40 unidades restantes de los servicios
planificados en cada caso.
La hoja de entrada de servicios tiene la denominación Hoja de entrada
de servicios, 2ª planta. El proveedor de servicios externos ha asignado el
número 4800## a la hoja de entrada de servicios. Los gastos deben cargarse
al centro de coste T-L##.
Durante el trabajo de mantenimiento en la 2ª planta, se descubrió que
dos reactancias de lámpara eran defectuosas y debían sustituirse. Tras
consultarlo, las unidades defectuosas se sustituyeron por otras nuevas.
Introduzca la sustitución de dos lámparas fluorescentes como un servicio
no planificado con un valor de 75 EUR/un. Tenga en cuenta que para este
servicio no se ha creado ningún registro maestro de servicios.
Continúa en la página siguiente
468
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Entrada de servicios y verificación de facturas
Registre los servicios planificados y la sustitución de las reactancias con el
valor especificado anteriormente. Acepte la hoja de entrada de servicios
antes de grabar.
Número de hoja de entrada de servicios: __________________________
3.
Registrar la factura de proveedor
Introduzca la siguiente factura del pedido. Tenga en cuenta que sólo puede
seleccionar hojas de entrada de servicios que ya se hayan aceptado.
Gráfico 147: Factura RE-E1##
Número de documento de la factura:______________
4.
Verificar las operaciones subsiguientes para el pedido
Visualice su pedido emitido al proveedor de servicios T-K500E## y verifique
qué operaciones aparecen en el historial de pedidos.
¿Cuántas hojas de entrada de servicios existen?
____________________________________________________________
¿Qué hojas de entrada de servicios ya se han aceptado?
____________________________________________________________
¿Hay algún documento contable para las hojas de entrada de servicios que se
hayan aceptado? Razone su respuesta.
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
469
Capítulo 5: Aprovisionamiento de servicios externos
TSCM50_1
____________________________________________________________
____________________________________________________________
____________________________________________________________
470
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Entrada de servicios y verificación de facturas
Solución 18: Entrada de servicios y
verificación de facturas
Tarea: Entrada y liquidación de servicios externos
Se ha asignado el trabajo de sustitución de los tubos flourescentes de sus oficinas
administrativas a la empresa Elektroblitz. Ahora recibirá una lista de los servicios
realmente prestados en cada planta del edificio. Cuando se concluya el trabajo
de mantenimiento, recibirá la factura.
1.
Entrada de servicios y aceptación - 1ª planta
El proveedor de servicios T-K500E## le envía una hoja de entrada de
servicios para la 1ª planta en la que le informa que ha concluido 60 un
de cada servicio.
Actualice la hoja de entrada de servicios en el sistema y haga referencia
a su pedido en el proceso.
Consejo: Seleccione
Otro pedido en la transacción de entrada
de servicios e indique su número de pedido.
Seleccione
para crear una nueva hoja de entrada de servicios.
Introduzca el texto breve Entrada de servicios, 1ª planta como
denominación de la hoja de entrada de servicios. El número de la hoja de
entrada de servicios utilizada por el proveedor de servicios es 4700##.
Indique este número en el campo Número externo. El coste de esta
transacción de aprovisionamiento lo asumirá el centro de coste T-L##.
A continuación, registre los servicios realizados, T-LM1## y T-LM2##, en
las líneas 10 y 20. Indique también las cantidades y el centro de coste.
Consejo: También se pueden tomar los servicios planificados a
partir del pedido. Para tomar los servicios a partir del pedido,
seleccione
Selección servicios. A continuación, seleccione las
dos posiciones y seleccione Servicios. Asegúrese de modificar la
cantidad a 60 por servicio.
Acepte la hoja de entrada de servicios (
) y, a continuación, grábela.
Número de hoja de entrada de servicios: __________________________
__________________________
No abandone la transacción de entrada de servicios tras este paso.
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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471
Capítulo 5: Aprovisionamiento de servicios externos
TSCM50_1
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Entrada de actividad
→ Actualizar (ML81N).
b)
Seleccione
Otro pedido. Indique su número de pedido en la ventana
de diálogo Marcar pedido/hoja de entrada y confirme sus entradas
con Intro.
Consejo: Si no conoce el número de su pedido, seleccione la
ayuda para entradas (ayuda F4) para el campo Pedido y busque
los Documentos de compras por proveedor T-K500E##.
c)
Para crear una nueva hoja de entrada de servicios, seleccione
texto quick info Crear hoja de entrada de servicio.
d)
Introduzca los datos siguientes y confirme las entradas con Intro.
Texto breve
, con el
Hoja de entrada de servicios,
1ª planta
Ficha Datos básicos
Tipo de imputación
Centro de costes
Número externo
4700##
Línea 10
Nº de servicio
T-LM1##
Cantidad
60
Centro de costes
T-L##
Línea 20
2.
Nº de servicio
T-LM2##
Cantidad
60
Centro de costes
T-L##
e)
Seleccione , con el texto quick info Aceptar, para aceptar la hoja
de entrada de servicios.
f)
Seleccione , con el texto quick info Grabar, y tome nota del número
de la hoja de entrada de servicios.
Entrada de servicios y aceptación - 2ª planta
Continúa en la página siguiente
472
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Entrada de servicios y verificación de facturas
El proveedor de servicios le envía la hoja de entrada de servicios para la
segunda planta. Introduzca las 40 unidades restantes de los servicios
planificados en cada caso.
La hoja de entrada de servicios tiene la denominación Hoja de entrada
de servicios, 2ª planta. El proveedor de servicios externos ha asignado el
número 4800## a la hoja de entrada de servicios. Los gastos deben cargarse
al centro de coste T-L##.
Durante el trabajo de mantenimiento en la 2ª planta, se descubrió que
dos reactancias de lámpara eran defectuosas y debían sustituirse. Tras
consultarlo, las unidades defectuosas se sustituyeron por otras nuevas.
Introduzca la sustitución de dos lámparas fluorescentes como un servicio
no planificado con un valor de 75 EUR/un. Tenga en cuenta que para este
servicio no se ha creado ningún registro maestro de servicios.
Registre los servicios planificados y la sustitución de las reactancias con el
valor especificado anteriormente. Acepte la hoja de entrada de servicios
antes de grabar.
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
473
Capítulo 5: Aprovisionamiento de servicios externos
TSCM50_1
Número de hoja de entrada de servicios: __________________________
a)
Para crear una segunda hoja de entrada de servicios, seleccione
el texto quick info Crear hoja de entrada de servicio.
b)
Introduzca los datos siguientes y confirme las entradas con Intro.
Texto breve
, con
Hoja de entrada de servicios,
2ª planta
Ficha Datos básicos
Tipo de imputación
Centro de costes
Número externo
4800##
Línea 10
Nº de servicio
T-LM1##
Cantidad
40
Centro de costes
T-L##
Línea 20
Nº de servicio
T-LM2##
Cantidad
40
Centro de costes
T-L##
Línea 30
Texto breve
Sustitución de reactancia de
lámpara
Cantidad
2
Unidad de medida
un.
Precio bruto
75
Centro de costes
T-L##
c)
Seleccione , con el texto quick info Aceptar, para aceptar la hoja
de entrada de servicios.
d)
Seleccione , con el texto quick info Grabar, y tome nota del número
de la hoja de entrada de servicios.
Continúa en la página siguiente
474
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Entrada de servicios y verificación de facturas
3.
Registrar la factura de proveedor
Introduzca la siguiente factura del pedido. Tenga en cuenta que sólo puede
seleccionar hojas de entrada de servicios que ya se hayan aceptado.
Gráfico 148: Factura RE-E1##
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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475
Capítulo 5: Aprovisionamiento de servicios externos
TSCM50_1
Número de documento de la factura:______________
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Verificación de
factura logística → Entrada de documentos → Añadir factura recibida
(MIRO).
b)
Indique los siguientes datos:
Ficha Datos básicos
Fecha de factura
<Fecha actual>
Referencia
RE-E1##
Importe
880
Importe del impuesto
80
Ficha Referencia a pedido
Pedido/plan de entregas <Su número de pedido>
c)
4.
Seleccione , con el texto quick info Contabilizar, y tome nota del
número del documento de factura.
Verificar las operaciones subsiguientes para el pedido
Visualice su pedido emitido al proveedor de servicios T-K500E## y verifique
qué operaciones aparecen en el historial de pedidos.
¿Cuántas hojas de entrada de servicios existen?
____________________________________________________________
¿Qué hojas de entrada de servicios ya se han aceptado?
____________________________________________________________
¿Hay algún documento contable para las hojas de entrada de servicios que se
hayan aceptado? Razone su respuesta.
____________________________________________________________
____________________________________________________________
Continúa en la página siguiente
476
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Entrada de servicios y verificación de facturas
____________________________________________________________
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Compras → Pedido
→ Visualizar (ME23N).
b)
Si su pedido de prestación de servicios no está visualizado, seleccione
con el texto quick info Otro pedido. Indique su número de pedido
en la ventana de diálogo Marcar documento y confirme sus entradas
con Intro.
c)
Seleccione la etiqueta Historial de pedido en los detalles de posición.
d)
Se enumerarán dos hojas de entrada de servicios dentro de la entrada de
servicios de la transacción (texto breve EntS).
Ya se han aceptado ambas hojas de entrada de servicios. Se puede saber
por los documentos de material que aparacen dentro de la operación
“entrada de mercancías” (texto breve EM).
Cuando se aceptaron los servicios, se creó un documento contable. Ello
se debe a que el proceso de aceptación provocó que las cuentas de la
gestión financiera se actualizaran.
02-08-2007
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477
Capítulo 5: Aprovisionamiento de servicios externos
TSCM50_1
Resumen de la lección
Ahora podrá:
•
Crear una hoja de entrada de servicios con referencia a un pedido
•
Añadir servicios no planificados durante el proceso de entrada de servicios
•
Aceptar una hoja de entrada de servicios
•
Verificar una factura para un pedido de prestación de servicios
478
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02-08-2007
TSCM50_1
Resumen del capítulo
Resumen del capítulo
Ahora podrá:
•
Reconocer los datos maestros más importantes en la gestión de servicios
externos
•
Describir y gestionar el método básico de aprovisionamiento de servicios
•
Visualizar un registro maestro de servicios y condiciones de servicio
•
Explicar la estructura de la posición de pedido para servicios
•
Crear una posición de pedido para servicios
•
Crear una hoja de entrada de servicios con referencia a un pedido
•
Añadir servicios no planificados durante el proceso de entrada de servicios
•
Aceptar una hoja de entrada de servicios
•
Verificar una factura para un pedido de prestación de servicios
02-08-2007
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479
Resumen del capítulo
480
TSCM50_1
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02-08-2007
TSCM50_1
399
Examine sus conocimientos
Examine sus conocimientos
1.
¿Cuál de los siguientes datos maestros es relevante para el aprovisionamiento
de servicios externos?
Seleccione la(s) respuesta(s) correcta(s).
□
□
□
□
□
□
A
B
C
D
E
F
Registro maestro de proveedores
Registro maestro de materiales
Registro maestro de servicios
Registro info de compras
Lista de materiales
Condiciones de servicio
2.
Los pasos individuales del aprovisionamiento de servicios son parecidos a
los del proceso de aprovisionamiento para materiales. Nombre el paso o los
pasos específicos del (sólo tienen lugar en el) proceso de aprovisionamiento
de servicios externos.
3.
Al registrar condiciones específicas de proveedor, se crea un registro info
de servicios independiente para cada servicio y proveedor (comparable al
registro info de compras para material).
Diga si estas afirmaciones son correctas o falsas.
□
□
4.
Correcto
Falso
Durante el aprovisionamiento de servicios, la posición sólo tiene un
para describir el proyecto de aprovisionamiento
. Los servicios individuales se resumen en una
de servicio que se puede actualizar a nivel de
detalle de
.
Rellene los espacios en blanco para completar las frases.
02-08-2007
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481
Examine sus conocimientos
5.
TSCM50_1
¿Cuáles de las siguientes afirmaciones son correctas?
Seleccione la(s) respuesta(s) correcta(s).
6.
□
A
□
B
□
□
C
D
□
E
En el aprovisionamiento de servicios, se puede trabajar con o sin
un registro maestro de servicios.
El tipo de imputación desconocido (U) sólo está permitido en
pedidos con tipo de posición D (servicio).
En una posición de servicio, se debe especificar un límite.
La especificación de servicio de una posición de servicio se puede
estructurar en un máximo de cuatro niveles de jerarquía.
En una posición de servicio, no se puede especificar un solo límite.
Una especificación de servicio debe tener al menos un servicio.
Durante el proceso de entrada de servicios, siempre puede registrar también
servicios no planificados.
Diga si estas afirmaciones son correctas o falsas.
□
□
7.
Correcto
Falso
Los servicios que se han realizado se registran en
registrar servicios, se hace
entrada de servicios se deben registrar y
. Al
al pedido. Las hojas de
.
Rellene los espacios en blanco para completar las frases.
8.
Cuando se graban las hojas de entrada de servicios, las contabilizaciones se
realizan en la gestión financiera. Sin embargo, estas contabilizaciones se
bloquean y no se liberan hasta que se acepte la hoja de entrada de servicios.
Diga si estas afirmaciones son correctas o falsas.
□
□
482
Correcto
Falso
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02-08-2007
TSCM50_1
401
Examine sus conocimientos
Respuestas
1.
¿Cuál de los siguientes datos maestros es relevante para el aprovisionamiento
de servicios externos?
Respuesta: A, C, F
Para el aprovisionamiento de servicios externos, se precisa un registro
maestro de proveedores para el proveedor de servicios. También se pueden
utilizar registros maestros para servicios y condiciones de servicio. Las
listas de materiales, los registros info de compras y los registros maestros de
materiales se utilizan para el aprovisionamiento de materiales.
2.
Los pasos individuales del aprovisionamiento de servicios son parecidos a
los del proceso de aprovisionamiento para materiales. Nombre el paso o los
pasos específicos del (sólo tienen lugar en el) proceso de aprovisionamiento
de servicios externos.
Respuesta: La creación de un conjunto de especificaciones de servicios
y los pasos de entrada y aceptación de servicios son exclusivos del
aprovisionamiento de servicios externos.
3.
Al registrar condiciones específicas de proveedor, se crea un registro info
de servicios independiente para cada servicio y proveedor (comparable al
registro info de compras para material).
Respuesta: Falso
Las condiciones de servicio se registran para cada proveedor. Se pueden
registrar las condiciones para varios servicios de un proveedor al mismo
tiempo.
4.
Durante el aprovisionamiento de servicios, la posición sólo tiene un texto
breve para describir el proyecto de aprovisionamiento general. Los servicios
individuales se resumen en una especificación de servicio que se puede
actualizar a nivel de detalle de posición.
Respuesta: texto breve, general, especificación, posición
02-08-2007
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483
Examine sus conocimientos
5.
TSCM50_1
¿Cuáles de las siguientes afirmaciones son correctas?
Respuesta: A, D
En B: El tipo de imputación U también está permitido para el tipo de
posición B (límite).
En C y E: Se puede, aunque no es necesario, indicar un límite para servicios
no planificados. También se puede especificar un solo límite, pero ningún
servicio.
6.
Durante el proceso de entrada de servicios, siempre puede registrar también
servicios no planificados.
Respuesta: Falso
Los servicios no planificados sólo se pueden registrar si se ha especificado un
límite en la posición de pedido y si el valor de los servicios no planificados
no supera dicho límite.
7.
Los servicios que se han realizado se registran en hojas de entrada de
servicios. Al registrar servicios, se hace referencia al pedido. Las hojas de
entrada de servicios se deben registrar y aceptar.
Respuesta: hojas de entrada de servicios, referencia, aceptar
8.
Cuando se graban las hojas de entrada de servicios, las contabilizaciones se
realizan en la gestión financiera. Sin embargo, estas contabilizaciones se
bloquean y no se liberan hasta que se acepte la hoja de entrada de servicios.
Respuesta: Falso
Cuando se graba una hoja de entrada de servicios no se realiza ninguna
contabilización en la gestión financiera. Los datos sólo se actualizan en la
gestión financiera cuando se acepta la hoja de entrada de servicios.
484
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02-08-2007
Capítulo 6
Informes y análisis de funciones
403
To conclude the procurement process demonstrated so far, this unit introduces
some ways in which data can be evaluated and analyzed. A distinction is made
between reports and analyses that are run at document or master data level and
those which relate to aggregated data. Aggregated data is evaluated and analyzed
using the Logistics Information System.
Resumen del capítulo
Esta unidad trata la ejecución de informes y análisis a nivel de documentos y los
que se ejecutan en el Sistema de información para logística SAP (SIL). En relación
con las listas de visualización, se presentan el SAP List Viewer y ALV Grid Control
junto con sus funciones básicas.
La segunda lección facilita información acerca del SIL. El SIL es un sistema de
información en el que los datos se pueden actualizar constantemente de forma
agregada, así como evaluar y analizar con diversas herramientas de informe.
Objetivos del capítulo
Al finalizar este capítulo podrá:
•
•
•
•
•
•
Utilizar informes y análisis estándar en compras
Buscar documentos de material mediante la lista de documentos de material
Visualizar una lista de sus facturas creadas de forma manual
Reconocer las funciones más importantes de SAP List Viewer y SAP Grid
Control
Describir las características básicas del Sistema de información para logística
Realizar análisis estándar en el Sistema de información para logística
Contenido del capítulo
Lección: Informes estándar a nivel de documento .........................487
Demostración: List Displays in Purchasing .............................494
02-08-2007
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485
Capítulo 6: Informes y análisis de funciones
TSCM50_1
Demostración: Reporting and Analysis Functions in Inventory
Management ................................................................497
Demostración: Invoice Overview .........................................499
Ejercicio 19: Visualizaciones de lista ....................................501
Lección: Sistema de información para Logística (SIL).....................508
Demostración: Standard Analysis for Material .........................516
Ejercicio 20: Sistema de información para logística ...................519
486
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección:
404
Lección: Informes estándar a nivel de documento
Informes estándar a nivel de documento
Duración de la lección: 60 Minutos
Resumen de la lección
La finalidad de esta lección es aportar datos sobre los informes que utilizan SAP
ERP Central Component. En ésta se presentan SAP List Viewer y ALV Grid
Control, y se revisan los informes y análisis individuales de las áreas de compras,
gestión de stocks y verificación de facturas.
Objetivos de la lección
Al finalizar esta lección podrá:
•
•
•
•
Utilizar informes y análisis estándar en compras
Buscar documentos de material mediante la lista de documentos de material
Visualizar una lista de sus facturas creadas de forma manual
Reconocer las funciones más importantes de SAP List Viewer y SAP Grid
Control
Introduce the objectives and the business scenario. Discuss and show the standard
reports from the areas of purchasing, inventory management, and invoice
verification. It is important for the participants to understand that the standard
reports analyze and evaluate documents and master data, and that they work with
the tables in which “documents and master data” are stored.
Ejemplo empresarial
Como encargado de compras, usted es responsable de supervisar sus pedidos.
Por lo tanto, es necesario poder analizar y evaluar pedidos de acuerdo con una
variedad de criterios. Por ejemplo, se necesita una lista de todos los pedidos
pendientes de un período determinado. Usted está comprobando qué funciones
proporciona el sistema SAP para ayudarle en esta actividad.
Gestión de informes: General
This section is intended to review material that is already familiar to you and
complete the overall picture of the display tools for lists. Variants and layout have
already been discussed within the context of the document overview.
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487
Capítulo 6: Informes y análisis de funciones
TSCM50_1
En un entorno productivo, se genera una gran variedad de documentos, incluidos
documentos de compras, documentos de material, documentos de factura y
documentos contables. Los documentos se contabilizan en el sistema y se gradan
en tablas de base de datos. Los informes estándar permiten evaluar la información
de estos documentos.
Gráfico 149: Informes estándar
Además de analizar documentos, también se pueden ejecutar análisis de datos
maestros. Por ejemplo, se puede visualizar una lista de todos los registros info de
compras de un material o de un proveedor u obtener un resumen de los registros
maestros de materiales de un tipo de material determinado.
488
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Informes estándar a nivel de documento
SAP List Viewer y ALV Grid Control
Gráfico 150: SAP List Viewer y ALV Grid Control
El List Viewer ABAP y el control Grid LVA estandarizan y simplifican el
tratamiento de listas en los sistemas SAP. Existe una interfase de usuario y
un formato de lista uniformes para las listas. De este modo, se pueden evitar
funciones redundantes. ALV Grid Control se utiliza no sólo en visualizaciones
de listas (como la lista de documentos de material), sino también en otras
transacciones (por ejemplo, solicitudes de compras).
Tenga en cuenta que no todas las listas utilizan todas las funciones del List Viewer
ABAP. Por otro lado, algunas listas ofrecen funciones especiales por encima del
alcance de SAP List Viewer. Se puede cambiar la apariencia y el contenido de las
listas mediante el layout (variante de visualización).
Los elementos clave de SAP List Viewer y ALV Grid Control se pueden resumir
de la manera siguiente:
•
•
•
Diseño uniforme de todas las listas y tablas
Función multiaplicaciones estandarizada con iconos uniformes
Creación y modificación sencillas de layouts (variantes de visualización)
Nota: Para obtener más información acerca del SAP List Viewer y el ALV
Grid Control, consulte la Biblioteca SAP bajo Introducción → Trabajar
con SAP GUI → Listas.
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489
Capítulo 6: Informes y análisis de funciones
TSCM50_1
Gráfico 151: Funciones de SAP List Viewer/ALV Grid Control
Las funciones facilitadas por SAP List Viewer y ALV Grid Control incluyen lo
siguiente:
•
•
•
•
•
•
490
Seleccionar detalle: Le facilitará más información sobre una línea marcada,
incluyendo información que no aparece en la lista.
Fijar filtro: Con la función de filtro, sólo se pueden visualizar las líneas
que cumplan determinados criterios en una o más columnas. Para fijar un
filtro, marque una o más columnas haciendo clic en la cabecera y seleccione
Fijar filtro. En la ventana de diálogo, indique las restricciones deseadas para
las columnas seleccionadas.
Clasificar: Las listas se pueden clasificar en orden ascendente o
descendente. Marque la columna con el criterio de clasificación deseado y
seleccione una de las funciones de clasificación.
Añadir valores: Dentro de una lista, se pueden crear totales a partir de los
datos de una o más columnas marcadas. Se puede totalizar tanto la columna
de valores como la de cantidad.
Crear subtotales: Si se ha creado un total al menos para una columna dentro
de una lista, se pueden crear subtotales adicionales. Los subtotales se pueden
crear para una o más columnas marcadas que no sean de valor ni de cantidad.
Layout: Se puede gestionar la apariencia de su lista con layouts o variantes
de visualización.
Nota: La lista individual determina si se puede trabajar con un
layout o una variante de visualización en la lista.
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Informes estándar a nivel de documento
Gráfico 152: Layout (variante de visualización)
Se pueden utilizar layouts o variantes de modificación para modificar la apariencia
de muchas listas. A continuación, puede visualizar campos adicionales desde el
set de columnas u ocultar campos no deseados desde la selección de columna.
También se pueden disponer los campos en el orden que usted seleccione y generar
totales Además, se puede ajustar el tamaño de las columnas.
Existe la opción de grabar estas modificaciones como su propio layout.
Normalmente, puede crear sus propias variantes para varios usuarios o específicas
para un usuario. SAP proporciona layouts estándar para algunas listas.
Nota: La imagen “Layout (variante de visualización)” muestra la ventana
de diálogo Modificar layout para la versión detallada de la lista de
documentos de material.
Variantes
Si tiene que ejecutar informes o análisis con los mismos valores de selección a
intervalos regulares, se aconseja utilizar variantes. Ello ahorra tiempo de entrada y
le permite evitar errores de entrada. Puede definir sus propias variantes, así como
utilizar las existentes.
Para crear una variante para un informe, indique primero los valores de selección
deseados en la imagen inicial del informe. A continuación, seleccione Pasar a
→ Variantes → Grabar como variante ... o
Grabar. En la siguiente pantalla,
introduzca un Nombre de variante y una Descripción para la variante y vuelva a
seleccionar
Grabar.
Si durante la ejecución de una variante quiere acceder a una variante, seleccione
Obtener variantes.... .
Pasar a → Variantes → Obtener... o
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491
Capítulo 6: Informes y análisis de funciones
TSCM50_1
Funciones de gestión de informes y de análisis en
compras
As an introduction, show that all submenus for documents and master data in the
Purchasing menu contain the option List Displays. Then discuss the scope-of-list
and selection parameters in more detail.
Como responsable del área de compras, desea hacerse una idea periódocamente de
los proveedores y de las organizaciones de compras. Desea saber, por ejemplo,
lo siguiente:
•
•
•
•
¿Qué pedidos se crearon para un proveedor en particular durante un período
determinado?
¿Para cuántos pedidos ya se han recibido mercancías? ¿Para qué pedidos
siguen pendientes las entradas de mercancías correspondientes?
¿Las mercancías y facturas recibidas coinciden con los datos de pedido?
¿Cuál es el valor medio de pedido alcanzado por un grupo de compras
determinado?
Se ejecutan informes y análisis seleccionando el submenú del documento de
compras respecto el cual se desea evaluar datos a partir del menú Compras. De
esta forma, se seleccionan, por ejemplo, las valoraciones de los pedidos, en el
menú Compras Pedido → Visualizaciones de lista y se reciben las valoraciones
de la selección (por ejemplo, de los proveedores, el material o el grupo de
materiales). Las opciones de selección se ajustan para adaptarse al documento de
compras correspondiente, lo que significa que la lista puede variar de documento
a documento.
492
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Informes estándar a nivel de documento
Gráfico 153: Visualizaciones de listas en compras
Cuando se ejecuta un informe o un análisis, se debe considerar primero la
información que realmente se necesita. Utilice los criterios de selección para
limitar su informe y hacerlo lo más claro e informativo posible.
En compras, se puede modificar la apariencia de su lista mediante los parámetros
de alcance de lista y selección.
•
•
El parámetro de selección determina los documentos de compras que
se analizan mediante el informe. Se pueden crear informes que sólo
seleccionen, por ejemplo, pedidos pendientes, pedidos para los que todavía
no se ha recibido ninguna factura, o planes de entrega caducados.
El parámetro de alcance de lista determina los datos que se visualizan para
un documento seleccionado (las líneas que aparecen en su informe). Es
posible decidir si desea una lista en forma breve o si la lista debe contener más
información (por ejemplo, líneas para cantidad de pedido y valor pendiente
del pedido o el período de validez de los contratos marco). Además, se puede
visualizar el historial del pedido en líneas adicionales de la lista.
A partir de SAP R/3 Enterprise, se puede utilizar el parámetro de alcance de
lista para determinar si la lista debe visualizarse o no con control Grid LVA.
Puede crear su propios parámetros de selección y alcance de lista en Customizing
para Compras dentro de Gestión de informes → Actualizar listas de compras
→ Parámetros de selección → Definir parámetros de selección o Gestión de
informes → Actualizar listas de compras → Alcance de lista → Definir alcance de
lista. Para el parámetro de alcance de lista, especifique también en Customizing
si se debe utilizar ALV Grid Control para visualizar la lista. Según el parámetro
de selección, se puede decidir si los documentos postergados también se deben
seleccionar.
02-08-2007
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493
Capítulo 6: Informes y análisis de funciones
TSCM50_1
Además de las visualizaciones de lista para documentos y datos maestros, el menú
de compras también contiene análisis generales, el análisis de valores de pedidos y
un pronóstico de entrada de mercancías.
Demostración: List Displays in Purchasing
Objetivo
(Duration approx. 10-15 minutes)
Generate purchase order list
Datos del sistema
Sistema:
Training System
Mandante:
8xx
ID de usuario:
Own or SCM500-00
Clave de acceso:
Ask the instructor
Parametrizaciones del sistema: None
1.
Choose Logistics → Materials Management → Purchasing → Purchase
Order → List Displays → For Vendor (transaction ME2L).
2.
Enter the following data on the initial screen:
Vendor
<Leave blank>
Purchasing organization
1000
Scope of list
BEST (purchase orders)
Selection parameters
<Leave blank>
Document type
NB (standard POs)
Purchasing group
000 to 020
Plant
1000
Document date
01.01.2000 to <today>
Save your selection values as a variant. Choose
and enter the variant
name SCM500-00 and an appropriate text for the description. Choose
Then choose
to execute the selection.
Discuss the data displayed in the list. Do not exit the list display afterwards.
494
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Informes estándar a nivel de documento
3.
Open a second mode and reselect Logistics → Materials Management →
Purchasing → Purchase Order → List Displays → For Vendor (transaction
ME2L).
4.
Choose
Choose Variant... and choose variantSCM500-00. Change the
scope-of-list parameter to ALLES
Then choose
to execute the selection.
Explain the differences between this list and the list generated using the
scope-of-list parameter BEST.
5.
Repeat the selection with the variant SCM500-00. In doing so, choose
the scope-of-list parameter BEST_ALV. If you enter this scope-of-list
parameter, the list will be outputted with ALV Grid Control.
In this list, you can introduce some ALV Grid Control functions.
6.
7.
Repeat the selection with the variant SCM500-00. In doing so, choose
the scope-of-list parameter BEST_ALV and the selection parameter
RECHNUNG. The system has now only selected POs for which an invoice
has still to be received.
Optional: Show further reports/analyses in purchasing.
Funciones de gestión de informes y de análisis en
gestión de stocks
Explain and show the grouping of reports and analyses in inventory management.
The stock overview and the stock/requirements list were discussed in the previous
lesson. The demo for this lesson introduces the list of material documents.
Los informes y análisis de gestión de stocks se pueden dividir aproximadamente
en tres grupos.
•
•
•
02-08-2007
Análisis de la situación de stock
Análisis de movimientos de mercancías
Análisis que sirven para identificar incoherencias en datos de stock
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495
Capítulo 6: Informes y análisis de funciones
TSCM50_1
Gráfico 154: Valoraciones en la Gestión de stocks
Si desea obtener más información sobre la situación del stock o sobre los
movimientos de mercancías que se han producido, en el menú, seleccione Gestión
de stocks Entorno → Visualizaciones de lista. Encontrará análisis de material
y documentos contables relacionados con movimientos de mercancías. Por el
contrario, seleccione Entorno → Stock para acceder a las valoraciones de los
stocks. Aquí tiene una lista de algunos de los informes y análisis de ambas áreas:
496
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Informes estándar a nivel de documento
Listas de documentos:
•
•
•
•
Documentos de material
Documentos contables para material
Documentos de material cancelados
Motivo del movimiento
Listado de stocks:
•
•
•
•
•
Resumen de stocks
Lista de necesidades/stocks
Disponibilidad de stock de centro
Stock de almacén
Stock por fecha de contabilización
Encontrará los análisis para determinar incoherencias en el menú Gestión de
stocks dentro de Operaciones periódicas.
Demostración: Reporting and Analysis Functions in
Inventory Management
Objetivo
(Duration approx. 5-10 minutes)
Generate list of material documents
Datos del sistema
Sistema:
Training System
Mandante:
8xx
ID de usuario:
Own or SCM500-00
Clave de acceso:
Ask the instructor
Parametrizaciones del sistema: None
1.
Choose Logistics → Materials Management → Inventory Management →
Environment → List Displays → Material Documents (transaction MB51).
Go into detail in the selection fields.
2.
02-08-2007
Enter the following data on the initial screen:
Material
M-01 to M-20
Document date
01.01.1997 bis <today>
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497
Capítulo 6: Informes y análisis de funciones
Then choose
TSCM50_1
to execute the selection.
Discuss the data displayed in the list. Explain that the list is sorted by
material and plant, and that this sorting cannot be changed. The list is
displayed with the SAP List Viewer.
3.
Choose Goto → Detail List. The list is now displayed with ALV Grid Control.
4.
Display some functions, such as
Add values.
Create subtotals by material.
Filter out all goods movements with the movement types 101 and 102.
Remove the filter. Choose Edit → Delete Filter.
Build two further columns into the list and save this change as your own
layout. (Settings → Display Variant → Current...)
5.
Optional: Show further reports/analyses in inventory management.
Valoraciones en la Verificación de facturas
Gráfico 155: Valoraciones en la Verificación de facturas
498
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Informes estándar a nivel de documento
En Verificación de facturas logística, existe un análisis general de documentos de
factura: el Resumen de facturas . Esta función se utiliza para crear un listado
de facturas. Quizá necesite realizar esto, por ejemplo, para comprobar qué
documentos ha registrado de forma manual un usuario determinado o para un
emisor de la factura determinado durante un período específico.
A parte de las facturas contabilizadas de forma manual, también se pueden
seleccionar facturas creadas por una BAPI o por el proceso de autofacturación.
El informe también sirve para seleccionar documentos preliminares, apartados o
cancelados. Desde la lista se puede acceder a los documentos y, si es posible,
tratarlos más tarde.
La información facilitada por la lista de documentos de factura incluye lo siguiente:
•
•
•
•
•
•
Persona que ha registrado la factura
Fecha del documento
Fecha contabilización
Número de documento de factura
Número de documento contable asociado
Status de la factura (por ejemplo, contabilizada, retenida, postergada).
Con SAP ERP Central Component se ha incorporado otro informe que se puede
utilizar para visualizar una lista de documentos de factura, Visualizar lista de
documentos de factura . Además de Resumen de facturas, aquí cuenta con más
criterios de selección y opciones de visualización. No obstante, en la lista no se
pueden modificar los documentos de factura.
Un tercer análisis en la verificación de facturas facilita la selección y liquidación
de facturas cuyo pago se ha bloqueado.
Demostración: Invoice Overview
Objetivo
(Duration approx. 5 minutes)
Generate list of invoices
Datos del sistema
Sistema:
Training System
Mandante:
8xx
ID de usuario:
Own or SCM500-00
Clave de acceso:
Ask the instructor
Parametrizaciones del sistema: None
02-08-2007
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
499
Capítulo 6: Informes y análisis de funciones
1.
TSCM50_1
Choose Logistics → Materials Management → Logistics Invoice Verification
→ Further Processing → Overview → Invoice Overview (transaction MIR6).
Go into detail in the selection fields.
2.
Enter the following data on the initial screen:
Document date
01.01.1997 bis <today>
Entry type
Invoice verified online
and Cancellation
Then choose
to execute the selection.
Discuss the data displayed in the list. Discuss the fact that the list is displayed
with Table Control.
500
3.
Show that you can branch to the invoice document or follow-on documents.
4.
Show other analyses in the logistics invoice verification.
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02-08-2007
TSCM50_1
415
Lección: Informes estándar a nivel de documento
Ejercicio 19: Visualizaciones de lista
Duración del ejercicio: 15 Minutos
Objetivos de los ejercicios
Al finalizar este ejercicio podrá:
•
Crear visualizaciones de lista para diferentes documentos y transacciones
Ejemplo empresarial
Para optimizar los procesos internos, habitualmente crea visualizaciones de lista
para informarse sobre el status de los pedidos, registros info y otros documentos
del sistema.
Datos del sistema
Sistema:
Mandante:
ID de usuario:
Clave de acceso:
Training System
8xx
SCM500-##
The password set by the participant
CATT:
ZT_SCM500
Parametrizaciones del sistema:
Atención: Applies only if the lesson does not form part of the course
context.
This exercise is designed in such a way that the participants evaluate the data they
have generated in the training system during course SCM500. If this
lesson is taken out of the context of the course, it is possible that there will
be no data satisfying the stipulated selection criteria.
Tarea 1: Visualizaciones de lista para pedidos
Como encargado del centro 1000, está verificando los pedidos emitidos durante
los últimos 24 meses. En el proceso, usted está principalmente interesado en
pedidos para los que no se han registrado entradas de mercancías.
1.
Abrir las entradas de mercancías
Visualice una lista de todos los pedidos para la organización de compras
1000 y el centro 1000 para los cuales todavía no se han recibido mercancías.
Seleccione todos los pedidos con una fecha de documento dentro de los
últimos 24 meses.
Seleccione el alcance de lista BEST_ALV, para que se visualice la lista de
pedidos seleccionada con ALV Grid Control.
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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501
Capítulo 6: Informes y análisis de funciones
TSCM50_1
2.
La lista está clasificada por proveedor y documento de compras. Sin
embargo, se necesita una lista clasificada por proveedor y material.
Modifique la secuencia de clasificación y grabe esta parametrización
como layout específico del usuario SCM500-## con el nombre Layout
SCM500-##.
3.
Desea que se visualicen las columnas Cantidad a suministrar y Valor a
suministrar directamente después del grupo de artículos para las posiciones
individuales. También desea visualizar en la lista el valor total de los
materiales a suministrar.
Modifique el orden de las columnas y cree el total deseado. Grabe estos
cambios en su layout SCM500##.
Tarea 2: Lista de documentos de material
En su departamento, usted se encarga de supervisar los movimientos de
determinados materiales. Para ello, visualiza de forma regular los documentos de
material contabilizados para estos materiales cada semana.
1.
Movimientos de mercancías registrados
Cree una lista de documentos de material para los materiales T-M500A##,
T-M500B##, T-M500C##, y T-M500D##, que se contabilizaron esta
semana.
2.
Visualice la lista detallada
Puesto que desea trabajar con una visualización más flexible, cambie la
visualización jerárquica a la no jerárquica.
3.
Liberar stock en control de calidad
Determine los materiales para los que se trasladó stock en control de calidad
a stock de libre utilización esta semana. No olvide tener en cuenta las
posibles anulaciones relativas a esta entrada de mercancías.
502
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Informes estándar a nivel de documento
Solución 19: Visualizaciones de lista
Tarea 1: Visualizaciones de lista para pedidos
Como encargado del centro 1000, está verificando los pedidos emitidos durante
los últimos 24 meses. En el proceso, usted está principalmente interesado en
pedidos para los que no se han registrado entradas de mercancías.
1.
Abrir las entradas de mercancías
Visualice una lista de todos los pedidos para la organización de compras
1000 y el centro 1000 para los cuales todavía no se han recibido mercancías.
Seleccione todos los pedidos con una fecha de documento dentro de los
últimos 24 meses.
Seleccione el alcance de lista BEST_ALV, para que se visualice la lista de
pedidos seleccionada con ALV Grid Control.
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Compras → Pedido
→ Visualizaciones de lista → Para proveedor (ME2L).
b)
Indique los siguientes datos en la imagen inicial:
c)
Proveedor
<Dejar en blanco>
Organización de compras
1000
Alcance lista
BEST_ALV
Parám. selección
WE101
Grupo de compras
<Dejar en blanco>
Centro
1000
Fecha del documento
<hoy - 24 meses> a <hoy>
Seleccione
Ejecutar.
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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503
Capítulo 6: Informes y análisis de funciones
2.
TSCM50_1
La lista está clasificada por proveedor y documento de compras. Sin
embargo, se necesita una lista clasificada por proveedor y material.
Modifique la secuencia de clasificación y grabe esta parametrización
como layout específico del usuario SCM500-## con el nombre Layout
SCM500-##.
a)
Seleccione Parametrizaciones → Layout → Modificar....
b)
Seleccione la etiqueta Clasificación.
c)
En la parte izquierda de la pantalla, sitúe el cursor sobre Criterios de
Eliminar
clasificación en Documento de compras y seleccione
criterios de clasificación.
d)
En la parte derecha de la pantalla, sitúe el cursor sobre Lista de
columnas en Material y seleccione
Añadir criterios de clasificación.
e)
Seleccione
f)
Registre los siguientes datos en la etiqueta Grabar como de la ventana
de diálogo Grabar layout:
Grabar disposición.
Grabar el layout
SCM500-##
Nombre
Layout SCM500-##
Específico del usuario
Parametrización de
propuesta
3.
<cualquiera>
g)
Seleccione
Continuar para guardar el nuevo layout.
h)
Volverá a aparecer la ventana de diálogo Modificar layout. Seleccione
Adoptar para visualizar la lista con el nuevo layout.
Desea que se visualicen las columnas Cantidad a suministrar y Valor a
suministrar directamente después del grupo de artículos para las posiciones
individuales. También desea visualizar en la lista el valor total de los
materiales a suministrar.
Continúa en la página siguiente
504
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Informes estándar a nivel de documento
Modifique el orden de las columnas y cree el total deseado. Grabe estos
cambios en su layout SCM500##.
a)
Marque la columna A suministrar (cantidad) y sitúe la columna pegada
a la derecha de la columna Grupo de artículos con arrastrar y soltar.
Repita el proceso para la columna A suministrar (valor).
Total.
b)
Seleccione la columna A suministrar (valor) y
c)
Seleccione Grabar disposición. Seleccione el layout SCM500-## y
Continuar para adoptar los valores propuestos para el layout.
d)
A continuación, confirme el mensaje “ Este layout ya existe... ”con Sí
Tarea 2: Lista de documentos de material
En su departamento, usted se encarga de supervisar los movimientos de
determinados materiales. Para ello, visualiza de forma regular los documentos de
material contabilizados para estos materiales cada semana.
1.
Movimientos de mercancías registrados
Cree una lista de documentos de material para los materiales T-M500A##,
T-M500B##, T-M500C##, y T-M500D##, que se contabilizaron esta
semana.
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Gestión de stocks
→ Entorno → Visualizaciones de lista → Documentos de material
(MB51).
b)
Para limitar la selección a los cuatro materiales, seleccione Selección
múltiple en la parte derecha junto a los campos del material. En
el cuadro de diálogo de Selección múltiple para el material, entre
los cuatro materiales T-M500A##, T-M500B##, T-M500C## y
Adoptar.
T-M500D##. Adopte la selección utilizando
Consejo: Si desea utilizar el número de material T-M500<a
su discreción>## para seleccionar todos los materiales, a
continuación, en la pantalla inicial, puede entrar T-M500*##
como el valor de selección del material.
c)
Introduzca <hoy - 7 días> hasta <hoy> como limitación para
la Fecha de contabilización:
d)
Seleccione
Ejecutar.
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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505
Capítulo 6: Informes y análisis de funciones
2.
TSCM50_1
Visualice la lista detallada
Puesto que desea trabajar con una visualización más flexible, cambie la
visualización jerárquica a la no jerárquica.
a)
3.
Seleccione
Lista detallada.
Liberar stock en control de calidad
Determine los materiales para los que se trasladó stock en control de calidad
a stock de libre utilización esta semana. No olvide tener en cuenta las
posibles anulaciones relativas a esta entrada de mercancías.
Fijar filtro.
a)
Seleccione la columna Clase de movimiento y seleccione
b)
En el cuadro de diálogo Fijar valores para los criterios de filtrado,
entre la clase de movimiento 321 a 322 y confirme la entrada con
Ejecutar.
Se ha producido un traslado del material T-M500B## en el centro 1200.
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TSCM50_1
Lección: Informes estándar a nivel de documento
Resumen de la lección
Ahora podrá:
•
Utilizar informes y análisis estándar en compras
•
Buscar documentos de material mediante la lista de documentos de material
•
Visualizar una lista de sus facturas creadas de forma manual
•
Reconocer las funciones más importantes de SAP List Viewer y SAP Grid
Control
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507
Capítulo 6: Informes y análisis de funciones
Lección:
422
TSCM50_1
Sistema de información para Logística (SIL)
Duración de la lección: 45 Minutos
Resumen de la lección
Esta lección se centra en el concepto de Sistema de información para logística
(SIL) SAP. Se presenta la estructura básica del SIL, se explican las estructuras info
implicadas en el proceso de actualización de datos y se proporciona un resumen de
las herramientas de análisis.
Objetivos de la lección
Al finalizar esta lección podrá:
•
•
Describir las características básicas del Sistema de información para logística
Realizar análisis estándar en el Sistema de información para logística
Introduce the objectives and the business scenario. Explain that these analyses
are performed on aggregated data and selection typically does not extend down
to document level.
In contrast to the standard reports at document level, this data can also be
evaluated if the documents have already been deleted.
Ejemplo empresarial
Usted es el jefe del departamento de compras y pronto negociará remuneraciones
posteriores. A este respecto, deseará ejecutar un análisis para identificar los
proveedores con los que ha alcanzado los volúmenes de negocios más altos durante
el año anterior. Por lo tanto, probará si el sistema SAP es capaz de proporcionar
ratios agregados sobre las operaciones empresariales correspondientes.
Estructura básica y concepto del SIL
Explain the structure of the LIS. It is important to make clear that separate tables
are filled for the analyses: the information structures. You should also explain
that there are different info systems in SAP depending on the various application
components. However, the basic concept underlying them all is the same.
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TSCM50_1
Lección: Sistema de información para Logística (SIL)
Gráfico 156: Sistema de información para logística (SIL)
Logística de SAP ofrece un amplio abanico de sistemas de información
(modulares) en función de aplicaciones. Todos tienen una interfase estándar y
funciones básicas similares. Al mismo tiempo, la estructura modular también
ofrece aspectos especiales en cada sistema de información.
La clase de retención de datos es idéntica en todos los sistemas de información
para logística. Una serie de herramientas especiales y métodos de trabajo
presentan en el SIL los rasgos típicos de un Data Warehouse.
En particular se pueden distinguir los sistemas de información de Logística
siguientes:
•
•
•
•
•
•
•
•
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Sistema de información de ventas
Sistema de información de compras
Controlling de stocks
Sistema de información de gestión de almacenes
Sistema de información para producción
Sistema de información para la gestión de calidad
Sistema de información de mantenimiento
Sistema de información para Retail
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509
Capítulo 6: Informes y análisis de funciones
TSCM50_1
Gráfico 157: data warehouse de Logística
Los sistemas de información del SIL reciben continuamente datos de las
aplicaciones operativas (Comercial, Compras, Fabricación, Mantenimiento, etc.).
Este nivel también se denomina OLTP (Online Transaction Processing). Los datos
se derivan de documentos de SAP R/2, SAP R/3, o sistemas externos.
Sobre el nivel de OLTP se encuentra el Logistics Data Warehouse. Para cada
operación empresarial dentro de la aplicación operativa, se archiva información
importante de forma agregada en bases de datos separadas del Logistics
Data Warehouse paralelas al nivel OLTP. En el proceso, primero tiene lugar
una reducción cuantitativa en el volumen de datos como consecuencia de
la actualización de forma periódica y después se reduce cualitativamente la
información a las partes estadísticamente relevantes.
Las bases de datos del Logistics Data Warehouse se conocen como estructuras
info. Constituyen la base de datos del SIL.
La evaluación de los datos se lleva a cabo a nivel de Online Analytical Processing
(OLAP). En este nivel se dispone de una variedad de herramientas de informe
y de análisis.
Estructuras info
Explain the make-up of an info structure. Discuss the magnitudes characteristic,
period, and key figure. In doing so, refer to the graphic “Info Structures: Data
Updating”.
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TSCM50_1
Lección: Sistema de información para Logística (SIL)
Gráfico 158: Estructuras info
Las tablas físicas individuales del Logistics Data Warehouse se denominan
estructuras info. Las estructuras info(o estructuras info para abreviar) tienen una
forma típica que contiene tres clases de información:
•
•
•
Características
Periodicidad (temporal)
Ratios
Por características se entiende la información adaptada a la agregación. Así
pues, los objetos de análisis del mundo empresarial real se incluyen en estructuras
info como claves de clasificación en forma de características. La información
estadística para características como proveedor, cliente o material se actualiza
de forma acumulativa. También los elementos de organización, como grupo de
compras, grupo de artículos, áreas de valoración, centro o almacén, se utilizan
como características en estructuras info.
Otra posibilidad de agregación es la referencia temporal. Los datos se acumulan
no sólo por característica, sino también por período. Los períodos posbiles son
día, semana, mes y período contable.
Las Ratios se actualizan para cada combinación de características y periodicidad.
Los ratios son magnitudes cuantitativas que facilitan información sobre hechos
mesurables. Los ratios se pueden obtener para cada clave de clasificación por
acumulación (ejemplos: cantidad de compra o de orden de fabricación). No
obstante, los ratios también pueden ser simples contadores como la “cantidad de
entregas” o la “cantidad de pedidos”.
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511
Capítulo 6: Informes y análisis de funciones
TSCM50_1
El sistema SAP R/3 estándar contiene diversas estructuras info para distintas
áreas de aplicación. Con la ayuda de herramientas fáciles de usar, se pueden
agrupar características y ratios en estructuras info individuales de acuerdo con
sus necesidades específicas. Se pueden utilizar programas de actualización
individuales para asignar datos a estas estructuras info.
Gráfico 159: Estructuras info: Actualización de datos
Cuando se contabiliza un documento, los ratios de las estructuras info se actualizan
para las combinaciones de características correspondientes.
Las siguientes explicaciones se basan en el ejemplo que aparece en el gráfico
“Estructuras info: Actualización de datos.” En este caso la atención se centra
en el pedido realizado al proveedor 1000 de los dos materiales M-01 y M-02
en mayo de 2006.
Si todavía no existe ningún registro de datos en la estructura de información para
la combinación de características del documento, se crea un nuevo registro de
datos y se indican las características y los ratios.
En el ejemplo, este es el caso de la posición de pedido para el material M-01.
El sistema crea un nuevo registro de datos en la estructura info con la siguiente
información:
•
•
•
Combinación de características: proveedor 1000, material M-01
Periodo: mes 05.06
Ratio: valor pedido 11000
Si en la estructura info ya existe la combinación de características, los ratios de la
línea de datos aumentan o disminuyen en los valores correspondientes.
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Lección: Sistema de información para Logística (SIL)
En el ejemplo, esto se aplica a la posición de pedido para el material M-02. Por
lo tanto, el sistema actualiza el registro de datos correspondiente con la siguiente
información:
•
•
•
Combinación de características: proveedor 1000, material M-02
Periodo: mes 05.06
Ratio: 20000 (anterior valor del pedido) + 10000 (valor del pedido del
documento) = 30000 (nuevo valor del pedido)
Explain that when an analysis is run over an info structure, a variety of questions
may be of interest.
Gráfico 160: Estructuras info: Evaluación
En los distintos análisis se pueden generar listas para todas las combinaciones de
características posibles partiendo de los datos existentes en las estructuras info.
Funciones del SIL - Resumen
Give an overview of the functions of the LIS and briefly explain the individual
functions.
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Capítulo 6: Informes y análisis de funciones
TSCM50_1
Las herramientas de informe de que se dispone a nivel de OLTP del SIL incluyen
lo siguiente:
•
•
•
Análisis estándar
Análisis flexible
Sistema de alerta temprana
Gráfico 161: Informes en SIL
Los análisis estándar del SIL proporcionan opciones exhaustivas de evaluación
de datos en base a las estructuras info estándar. Los análisis estándar proporcionan
una multitud de funciones para facilitar una evaluación de los datos detallada y
selectiva. En cada análisis estándar se puede determinar el alcance de datos a
analizar mediante distintas posibilidades de selección. La selección de ratios que
se desea evaluar puede parametrizarse o puede efectuarse de forma interactiva
durante el análisis.
Con el sistema de alerta temprana (EWS) se pueden buscar patrones inusuales.
Esto le permite reaccionar a tiempo ante situaciones de excepción definidas
previamente y corregirlas.
Con la ayuda de los análisis flexibles, se pueden agrupar y agregar ratios por
separado. A este respecto, es especialmente útil la posibilidad de estructurar la
presentación de su informe de acuerdo con sus necesidades específicas. Para los
informes, también se pueden definir ratios cuyo contenido se obtenga a partir de
ratios existentes mediante la aplicación de fórmulas de cálculo. Por ejemplo, se
pueden multiplicar ratios o calcular el cociente a partir de dos ratios. Los datos de
la lista pueden aparecer en forma de gráfico.
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TSCM50_1
Lección: Sistema de información para Logística (SIL)
Logistics Data Warehouse está abierto y, por lo tanto, permite ejecutar análisis con
ayuda de programas externos como, por ejemplo, MS-EXCEL.
Análisis estándar – Ejemplos de funciones
La base de datos para un análisis estándar se establece mediante la especificación
del objeto de análisis (por ejemplo, grupo de compras, proveedor o grupo de
artículos) y mediante la selección. A continuación, puede visualizar este set de
datos estructurado de diferentes maneras. También se pueden archivar los datos
seleccionados de un análisis estándar para análisis posteriores.
Existen varias funciones para realizar análisis estándar. Algunas de ellas están
incluidas en la siguiente lista:
•
•
•
•
•
Función de desglose
Seleccione ratios y modifique su orden
Lista de clasificación
Crear secuencia ranking
Análisis ABC
En los análisis estándar, se distingue claramente entre la lista básica y una lista
desglosada La lista básica le proporciona un resumen de todos los valores de la
característica para los ratios de acuerdo con los criterios de selección escogidos
previamente.
Con la ayuda de la función de desglose, se puede variar la profundidad de la
información. Esto quiere decir que se pueden visualizar con más detalle los datos
que aparecen en una lista teniendo en cuenta determinados criterios. El propio
usuario puede determinar el orden en el que la información está desglosada o
seguir un acceso determinado al análisis, el desglose estándar.
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Capítulo 6: Informes y análisis de funciones
TSCM50_1
Gráfico 162: Informes en análisis estándar
Para todos los niveles de lista, se puede realizar una serie de funciones como
la curva de totales, la curva de correlación, el análisis ABC, la clasificacion, la
segmentación y las listas ranking. Todos los resultados se pueden presentar en
forma de gráficos. Además, se puede visualizar el registro maestro completo y
la información de documento mediante las transacciones estándar del formulario
de aplicación desde los diversos niveles de desglose.
Demostración: Standard Analysis for Material
Objetivo
Performance of a standard analysis for the materials in the purchasing information
system to demonstrate some LIS functions.
Datos del sistema
Sistema:
Training System
Mandante:
8xx
ID de usuario:
Own or SCM500-00
Clave de acceso:
Ask the instructor
Parametrizaciones del sistema: None
1.
516
Give a demo using the data from the tasks in the exercise.
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Lección: Sistema de información para Logística (SIL)
Use the specified alternative selection values for task 1 (analyze purchase
values for purchasing groups).
•
•
•
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Purchasing organization: none
Purchasing group: 000 to 018
Period to analyze (month): 01.1997 to 12.2002
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Capítulo 6: Informes y análisis de funciones
TSCM50_1
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TSCM50_1
431
Lección: Sistema de información para Logística (SIL)
Ejercicio 20: Sistema de información para
logística
Duración del ejercicio: 15 Minutos
Objetivos de los ejercicios
Al finalizar este ejercicio podrá:
•
Ejecutar un análisis estándar en el SIL
•
Interpretar información agregada a partir de análisis estándar
Ejemplo empresarial
Como jefe de del departamento de compras, deseará obtener un resumen de las
actividades de sus encargados de compras. Está especialmente interesado en el
valor total de los pedidos emitidos por los encargados de compras por separado.
Como excepción, también necesitará un resumen de la situación de stocks
en almacenes individuales porque recientemente ha habido una serie de
contabilizaciones incorrectas debidas a datos de almacén incorrectos en pedidos.
Para ambos análisis, se utilizan informes estándar del SIL, ya que no se desea
evaluar los datos a nivel de documentos.
Datos del sistema
Sistema:
Mandante:
ID de usuario:
Clave de acceso:
Training System
8xx
SCM500-##
The password set by the participant
CATT:
ZT_SCM500
Parametrizaciones del sistema:
Atención: This applies only if the lesson does not form part of the course
context.
This exercise is designed in such a way that the participants evaluate the data
they have generated in the training system during course SCM500. If
this lesson is taken out of the context of the course, there will be no data
for the stipulated selection.
If the exercise is to be carried out nevertheless, stipulate the following as
alternative selection values:
•
•
•
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Purchasing organization: none
Purchasing group: 000 to 018
Period to analyze (month): 01.1997 to 12.2002
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Capítulo 6: Informes y análisis de funciones
TSCM50_1
Tarea 1: Analizar los valores de compra para grupos
de compras
Desea utilizar el Sistema de información de compras para determinar un análisis
estándar del volumen de aprovisionamiento de varios grupos de compras para la
organización de compras 1000.
1.
Análisis estándar para grupo de compras
Invoque el análisis estándar para los grupos de compra del T00 al T18 para
las transacciones de aprovisionamiento de la organización de compras 1000.
Limite el período que desea analizar al mes actual y al anterior. Seleccione
EUR como la moneda de análisis.
2.
Modificar la representación de características
Además del nombre del grupo de compras, desea mostrar la clave
de esta característica. Seleccione la representación de características
correspondiente.
3.
Añadir ratios
Desea obtener información de la cantidad de posiciones de pedido y la
cantidad de entregas. Añada estas dos ratios a la lista básica. Anote el valor
total del pedido, la cantidad total de posiciones de pedido, la cantidad de
entregas y el importe ya facturado para su grupo de compras T##.
Valor del pedido
Importe factura
Posiciones del pedido
Entregas
4.
5.
Desglose enstándar
¿Cuáles son los pasos del desglose estándar en el análisis del grupo de
compras?
Visualizar proveedores para un grupo de compras
¿A qué proveedores ha efectuado pedidos para su grupo de compras T##?
6.
Determinar los cinco grupos de compras principales
Continúa en la página siguiente
520
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Sistema de información para Logística (SIL)
¿Qué grupos de compras han alcanzado los cinco valores de pedido más
altos en el período de análisis?
7.
Efectuar un análisis ABC
Especifique los proveedores más importantes con respecto al valor de
pedido para la organización de compras 1000 y los grupos de compras
del T01 al T18. Para ello, efectúe un análisis ABC para la ratio “valor de
pedido”. Como estrategia de análisis, seleccione la suma porcentual del
valor del pedido.
El tamaño del segmento A es del 70%, del segmento B del 20% y del
segmento C del 10%. Observe la lista completa para el análisis ABC del
valor del pedido. ¿Qué proveedor ha conseguido el valor de pedido más alto?
Proveedor:______________________________________________________________
________________________________
Consejo: Antes de efectuar el análisis ABC, asegúrese de que
realmente se encuentra en la lista básica. A continuación, pase de la
lista básica al desglose por proveedor.
8.
Visualizar el log de selección
Para comprender el resultado de su análisis, es importante conocer los
criterios de selección utilizados. Para esto, observe el log de selección para
el análisis del grupo de compras. ¿Cuál es la clave y la denominación de la
estructura info para este análisis?
Estructura info: _______________________________
_______________________________
Tarea 2: Análisis de almacén
Desea utilizar Controlling de stocks para analizar los stocks de almacén y trasladar
a otro almacén cualquier material que no corresponda. Verifique qué stocks se
encuentran en el almacén 0001 del centro 1000.
1.
Análisis estándar de almacén
Llame los análisis estándar para el almacén 0001 de la planta 1000 para el
período mes actual - 12 meses hasta el mes actual incluido.
2.
Desglosar por grupo de artículos
Seleccione el desglose por grupo de artículos. Visualice la cantidad recibida
por grupo de artículos como gráfico.
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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521
Capítulo 6: Informes y análisis de funciones
3.
TSCM50_1
Clasifique los grupos de artículos en orden descendente según la cantidad
recibida. A continuación, desglose el grupo de artículos con la mayor
cantidad recibida para que aparezcan los meses por separado y se visualicen
los materiales correspondientes al mes en que se recibió la mayor cantidad.
Consejo: Cierre el gráfico antes de trabajar sobre esta tarea.
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Sistema de información para Logística (SIL)
Solución 20: Sistema de información para
logística
Tarea 1: Analizar los valores de compra para grupos
de compras
Desea utilizar el Sistema de información de compras para determinar un análisis
estándar del volumen de aprovisionamiento de varios grupos de compras para la
organización de compras 1000.
1.
Análisis estándar para grupo de compras
Invoque el análisis estándar para los grupos de compra del T00 al T18 para
las transacciones de aprovisionamiento de la organización de compras 1000.
Limite el período que desea analizar al mes actual y al anterior. Seleccione
EUR como la moneda de análisis.
a)
Seleccione Logística → Controlling de Logística → Sistema info
compras → Análisis estándar → Grupo de compras (MCE1).
b)
Indique los siguientes valores en la imagen de selección:
c)
Organización de compras
1000
Grupo de compras
T01 a T18
Período que desea analizar
<Mes pasado> a <Mes actual>
Seleccione
Ejecutar.
La lista básica del análisis del grupo de compras se visualiza de acuerdo
con sus valores de selección.
2.
Modificar la representación de características
Además del nombre del grupo de compras, desea mostrar la clave
de esta característica. Seleccione la representación de características
correspondiente.
a)
Seleccione Parametrizaciones → Representación de características
→ Clave y denominación.
Si el ancho de columna no es suficiente, puede aumentarlo haciendo
doble clic en la cabecera de la columna e introduciendo un valor mayor.
3.
Añadir ratios
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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Capítulo 6: Informes y análisis de funciones
TSCM50_1
Desea obtener información de la cantidad de posiciones de pedido y la
cantidad de entregas. Añada estas dos ratios a la lista básica. Anote el valor
total del pedido, la cantidad total de posiciones de pedido, la cantidad de
entregas y el importe ya facturado para su grupo de compras T##.
Valor del pedido
Importe factura
Posiciones del pedido
Entregas
a)
Seleccione Tratar → Seleccionar ratios... . Aparecerá la pantalla
Seleccionar ratios.
b)
En el pool, seleccione los ratios posiciones de pedido y
seleccionar. Confirme su opción con
entregas y seleccione
Conrtinuar (Intro).
Las columnas de Posiciones de pedido y Entregas se visualizan además
en la lista básica.
4.
Desglose enstándar
¿Cuáles son los pasos del desglose estándar en el análisis del grupo de
compras?
Respuesta: Seleccione Detalles → Visualizar desglose estándar. . El
desglose estándar sigue la secuencia grupo de compras – proveedor – mes.
5.
Visualizar proveedores para un grupo de compras
¿A qué proveedores ha efectuado pedidos para su grupo de compras T##?
a)
Escoja el grupo de compras T## SCM500-## y seleccione Vista
→ Desglosar por → Proveedor.
Otra posibilidad es hacer doble clic en el grupo de compras y, a
continuación, seguir el desglose estándar.
6.
Determinar los cinco grupos de compras principales
Continúa en la página siguiente
524
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Sistema de información para Logística (SIL)
¿Qué grupos de compras han alcanzado los cinco valores de pedido más
altos en el período de análisis?
7.
a)
Seleccione Vista → Lista básica para volver a la lista básica del análisis.
b)
Marque la columna Valor del pedido y seleccione Vista → Top N ... .
Introduzca el número 5 y confirme la entrada con Intro.
Efectuar un análisis ABC
Especifique los proveedores más importantes con respecto al valor de
pedido para la organización de compras 1000 y los grupos de compras
del T01 al T18. Para ello, efectúe un análisis ABC para la ratio “valor de
pedido”. Como estrategia de análisis, seleccione la suma porcentual del
valor del pedido.
El tamaño del segmento A es del 70%, del segmento B del 20% y del
segmento C del 10%. Observe la lista completa para el análisis ABC del
valor del pedido. ¿Qué proveedor ha conseguido el valor de pedido más alto?
Proveedor:______________________________________________________________
________________________________
Consejo: Antes de efectuar el análisis ABC, asegúrese de que
realmente se encuentra en la lista básica. A continuación, pase de la
lista básica al desglose por proveedor.
a)
Seleccione Vista → Lista básica para volver a la lista básica del análisis.
b)
Seleccione Vista → Cambiar desglose... .
c)
Seleccione el Proveedor en la ventana de diálogo Cambiar desglose.
Ahora se visualizan todos los proveedores en la lista.
8.
d)
Coloque el cursor en la columna Valor del pedido y seleccione Tratar
→ análisis ABC ... .
e)
Seleccione el análisis Suma valor del pedido (%) y confirme la
selección con Intro.
f)
Tome los tamaños de segmento propuestos.
g)
En el gráfico visualizado, seleccione el pulsador Lista total para que
aparezca la lista completa del análisis ABC.
Visualizar el log de selección
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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525
Capítulo 6: Informes y análisis de funciones
TSCM50_1
Para comprender el resultado de su análisis, es importante conocer los
criterios de selección utilizados. Para esto, observe el log de selección para
el análisis del grupo de compras. ¿Cuál es la clave y la denominación de la
estructura info para este análisis?
Estructura info: _______________________________
_______________________________
a)
Salir para salir de la lista del análisis ABC y visualizar la
Seleccione
lista original.
b)
A continuación, seleccione Detalles → Seleccionar log ... . Aparecerá
una ventana de diálogo con los valores de selección.
La estructura info es S011 - Grupos de compras
Tarea 2: Análisis de almacén
Desea utilizar Controlling de stocks para analizar los stocks de almacén y trasladar
a otro almacén cualquier material que no corresponda. Verifique qué stocks se
encuentran en el almacén 0001 del centro 1000.
1.
Análisis estándar de almacén
Llame los análisis estándar para el almacén 0001 de la planta 1000 para el
período mes actual - 12 meses hasta el mes actual incluido.
a)
Seleccione Logística → Controlling de Logística → Controlling de
stocks → Análisis estándar → Almacén (MCBC).
b)
Indique los siguientes valores en la imagen de selección:
c)
Centro
1000
Almacén
0001
Período que desea analizar
<Mes actual - 12 meses> a
<Mes actual>
Seleccione
Ejecutar.
La lista básica del análisis del análisis almacén se visualiza de acuerdo
con sus valores de selección.
2.
Desglosar por grupo de artículos
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526
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Sistema de información para Logística (SIL)
Seleccione el desglose por grupo de artículos. Visualice la cantidad recibida
por grupo de artículos como gráfico.
a)
Seleccione Vista → Cambiar desglose... .
b)
Seleccione el Grupo de artículos en la ventana de diálogo Cambiar
desglose.
Ahora se visualizan todos los grupos de artículos en la lista.
3.
c)
Seleccione Pasar a → Gráfico... .
d)
Seleccione el ratio Val. entradas de stock en la ventana de diálogo
Gráfico: Seleccionar ratios. Confirme sus entradas con Intro.
Clasifique los grupos de artículos en orden descendente según la cantidad
recibida. A continuación, desglose el grupo de artículos con la mayor
cantidad recibida para que aparezcan los meses por separado y se visualicen
los materiales correspondientes al mes en que se recibió la mayor cantidad.
Consejo: Cierre el gráfico antes de trabajar sobre esta tarea.
02-08-2007
a)
Sitúe el cursor en la columna Cantidad de entrada de mercancías y
Clasificación descendente.
seleccione
b)
Coloque el cursor en la primera entrada (= el grupo de artículos con la
mayor cantidad recibida) y seleccione Vista → Desglosar por → Mes.
c)
Sitúe el cursor en la columna Cantidad de entrada de mercancías y
Clasificación descendente.
seleccione
d)
Coloque el cursor en la primera entrada (= el mes con la mayor cantidad
recibida) y seleccione Vista → Desglosar por → Material.
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527
Capítulo 6: Informes y análisis de funciones
TSCM50_1
Resumen de la lección
Ahora podrá:
•
Describir las características básicas del Sistema de información para logística
•
Realizar análisis estándar en el Sistema de información para logística
Más información
Para obtener más información acerca de SIL consulte la Biblioteca de SAP bajo
SAP ERP Central Component → Logística → Logística general (LO) → Sistema
de información para Logística (LO-LIS).
528
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02-08-2007
TSCM50_1
Resumen del capítulo
Resumen del capítulo
Ahora podrá:
•
Utilizar informes y análisis estándar en compras
•
Buscar documentos de material mediante la lista de documentos de material
•
Visualizar una lista de sus facturas creadas de forma manual
•
Reconocer las funciones más importantes de SAP List Viewer y SAP Grid
Control
•
Describir las características básicas del Sistema de información para logística
•
Realizar análisis estándar en el Sistema de información para logística
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529
Resumen del capítulo
530
TSCM50_1
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02-08-2007
TSCM50_1
441
Examine sus conocimientos
Examine sus conocimientos
1.
¿Cómo se llaman las dos herramientas SAP para presentar listas? Nombre
algunas funciones de estas herramientas.
2.
El parámetro de alcance de lista determina los documentos de compras que
se analizan mediante el informe.
Diga si estas afirmaciones son correctas o falsas.
□
□
Correcto
Falso
3.
Enumere algunos análisis de stocks (inventarios) y documentos dentro de
gestión de stocks.
4.
El resumen de facturas le permite visualizar un listado de facturas. Al
seleccionar documentos, se puede restringir el volumen de datos con la
clase de entrada de datos. ¿Cuáles de las siguientes clases de entradas de
datos son posibles?
Seleccione la(s) respuesta(s) correcta(s).
□
□
□
□
□
□
□
5.
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A
B
C
D
E
F
G
Autofacturación
Entrada online
Bloqueada
Preliminar
Entrada parcial
Sólo costes indirectos de adquisición
EDI
¿Cuáles son los tres tipos de información que contiene una estructura info?
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Examine sus conocimientos
6.
TSCM50_1
En un análisis estándar, se puede realizar un análisis ABC.
Diga si estas afirmaciones son correctas o falsas.
□
□
532
Correcto
Falso
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TSCM50_1
443
Examine sus conocimientos
Respuestas
1.
¿Cómo se llaman las dos herramientas SAP para presentar listas? Nombre
algunas funciones de estas herramientas.
Respuesta: List Viewer ABAP y control Grid LVA
Las funciones facilitadas por estas herraminetas incluyen la clasificación, la
totalización, los subtotales, el filtrado y el layout.
2.
El parámetro de alcance de lista determina los documentos de compras que
se analizan mediante el informe.
Respuesta: Falso
Mediante los parámetros de selección se controla qué documentos de
compras se analizan. El parámetro de alcance de lista determina qué datos se
visualizan en la lista para los documentos seleccionados.
3.
Enumere algunos análisis de stocks (inventarios) y documentos dentro de
gestión de stocks.
Respuesta: Resumen de stocks, listado de stocks/necesidades, stock de
almacén, listado de documentos de material, documentos de material
cancelados
4.
El resumen de facturas le permite visualizar un listado de facturas. Al
seleccionar documentos, se puede restringir el volumen de datos con la
clase de entrada de datos. ¿Cuáles de las siguientes clases de entradas de
datos son posibles?
Respuesta: A, B, D, G
Son posibles las siguientes clases de entradas de datos: en proceso de
fondo, facturas contabilizadas online, EDI, BAPI, autofacturación, plan de
facturación, cancelación/anulación, apartada/retenida.
5.
¿Cuáles son los tres tipos de información que contiene una estructura info?
Respuesta: Características, período y ratios
6.
En un análisis estándar, se puede realizar un análisis ABC.
Respuesta: Correcto
Para ello, seleccione Tratar → Análisis ABC ... en el análisis.
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533
Capítulo 6: Informes y análisis de funciones
TSCM50_1
534
02-08-2007
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Capítulo 7
445
Conceptos básicos de la planificación
de necesidades sobre consumo
In this unit, the instructor will provide an overview of the overall process of
material requirements planning, then display and explain the necessary system
settings in the SAP system. The instructor is to explain the MRP views in the
material master record and material master maintenance in great detail. The
most important differences between consumption-based planning and materials
requirements planning should be discussed.
First of all, the instructor is to give a brief insight into the different MRP
procedures of consumption-based planning in this unit , but describe the reorder
point planning procedure in detail.
Since the participants learnt about the material master during the previous days,
you can restrict this demonstration to the MRP profile.
Consejo: The participants should enter consumption values in the
material master record exercise. This is not necessary in TSCM50, since
no forecasts are performed here. The values were chosen specifically for
SCM525, from which this lesson was copied.
Resumen del capítulo
En esta unidad se ofrece un resumen del proceso completo de planificación de
necesidades de materiales. Recibirá información sobre los requisitos básicos que
debe utilizar para la planificación de necesidades sobre consumo en su empresa.
Aquí se explican los datos de planificación de necesidades del registro maestro de
materiales y la actualización del maestro de materiales. También se explican las
diferencias más importantes entre la planificación de necesidades de materiales y
la planificación de necesidades sobre consumo. Obtendrá una breve introducción
a los diferentes procesos de planificación de necesidades de la planificación de
necesidades sobre consumo. En esta unidad se explica con detalle la planificación
de punto de pedido manual.
02-08-2007
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535
Capítulo 7: Conceptos básicos de la planificación de necesidades sobre
consumo
TSCM50_1
Objetivos del capítulo
Al finalizar este capítulo podrá:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Describir el proceso general de la planificación de necesidades
Nombrar los niveles de planificación en la planificación de necesidades
sobre consumo
Describir los requisitos para ejecutar la planificación de necesidades sobre
consumo
Diferenciar entre la planificación de necesidades sobre consumo y la
planificación de necesidades
Nombrar los métodos de planificación de necesidades de la planificación de
necesidades sobre consumo
Definir tipos de planificación de necesidades en el sistema
Crear registros maestros de materiales y explicar los datos de planificación
de necesidades
Describir las funciones del perfil de planificación de necesidades y crear
perfiles de planificación de necesidades propios
Explicar el significado del status del material
Explicar el principio de la planificación de necesidades por punto de pedido
y su proceso
Describir el significado del punto de pedido y el stock de seguridad
Comprender el cálculo de necesidades netas para los materiales previstos con
la planificación por punto de pedido
Explicar cómo se programan los materiales previstos con la planificación
por punto de pedido
Contenido del capítulo
Lección: Resumen de planificación de necesidades.......................537
Demostración: Activation of Requirements Planning ..................542
Lección: Resumen de los métodos de planificación de necesidades ...546
Demostración: MRP Type .................................................551
Lección: Registro maestro de materiales....................................554
Demostración: Material Master Record Maintenance .................557
Demostración: Material Status............................................562
Ejercicio 21: Actualización del registro maestro de materiales.......565
Lección: Planificación de necesidades por punto de pedido..............576
Demostración: Reorder Point Planning..................................580
Ejercicio 22: Planificación de necesidades por punto de pedido ....583
536
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección:
447
Lección: Resumen de planificación de necesidades
Resumen de planificación de necesidades
Duración de la lección: 30 Minutos
Resumen de la lección
En esta lección, se ofrece un resumen de todo el proceso de planificación de
necesidades y conocerá los requisitos básicos para poder utilizar la planificación
de necesidades sobre consumo en su empresa. También conocerá los posibles
niveles de planificación de la planificación de necesidades sobre consumo en el
sistema SAP R/3.
Objetivos de la lección
Al finalizar esta lección podrá:
•
•
•
Describir el proceso general de la planificación de necesidades
Nombrar los niveles de planificación en la planificación de necesidades
sobre consumo
Describir los requisitos para ejecutar la planificación de necesidades sobre
consumo
In this lesson, the instructor will give a brief overview of the material requirements
planning process, explaining the differences between in-house production and
external procurement.
The instructor will only outline the separate storage location MRP and the MRP
areas, then give a more detailed explanation in lessons Separate Storage Location
MRP and MRP Areas.
He or she will explain the Customizing settings necessary to use
consumption-based planning and show them in the system. Then the instructor
will explain the plant parameters in detail in lesson Executing the Planning Run.
Ejemplo empresarial
Para optimizar los procesos logísticos, IDES SA desea que utilice mySAP SCM.
En primer lugar, compruebe si se debe utilizar la planificación de necesidades
sobre consumo y las parametrizaciones que deben realizarse.
Resumen de planificación de necesidades
La principal función de la planificación de necesidades es garantizar la
disponibilidad de los materiales, es decir, aprovisionar las cantidades necesarias
para la producción interna y la venta cumpliendo con lo programado.
La planificación de necesidades ayuda a controlar los stocks y genera
02-08-2007
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537
Capítulo 7: Conceptos básicos de la planificación de necesidades sobre
consumo
TSCM50_1
automáticamente propuestas de aprovisionamiento para Compras y Fabricación.
Este objetivo se logra utilizando diferentes métodos de planificación de
necesidades que, a su vez, incluyen diferentes métodos.
Gráfico 163: Método general
La planificación de necesidades ayuda y ofrece apoyo al planificador de
necesidades en las áreas de tareas. Estas tareas incluyen la determinación de la
clase, la cantidad y el tiempo de la necesidad, así como la programación de los
elementos de aprovisionamiento correspondientes. La ejecución automática
de planificación para planificación de necesidades determina infracoberturas y
crea los elementos de aprovisionamiento correspondientes. Posibles elementos
de aprovisionamiento de la planificación de necesidades son las órdenes
previsionales, las solicitudes de pedidos y los planes de entrega. La orden
previsional y la solicitud de pedido son elementos de planificación internos que se
pueden modificar, replanificar o borrar prácticamente en cualquier momento.
En producción propia, el sistema crea órdenes previsionales para planificar
cantidades de producción. Cuando la planificación termina, el sistema convierte
las órdenes previsionales en órdenes de fabricación. El sistema convierte entonces
las necesidades dependientes de la orden previsional en reservas en la orden de
fabricación.
En aprovisionamiento externo, el sistema crea una orden previsional o una solicitud
de pedido para la planificación directa de las cantidades de aprovisionamiento
externo. Si las solicitudes de pedido se crean para la planificación directa, o si se
crean primero las órdenes previsionales, puede utilizar el indicador de creación
para grupos de planificación de necesidades/solicitudes de pedido del registro
maestro de materiales en la pantalla inicial de la ejecución de planificación.
Cuando la planificación termina, la orden previsional debe convertirse en una
solicitud de pedido que, posteriormente, se convierte en un pedido. La ventaja
538
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Resumen de planificación de necesidades
de crear primero una orden previsional es la comprobación de propuestas de
aprovisionamiento adicional que ejecutan los planificadores de necesidades.
Compras sólo puede ordenar el material después de que el planificador de
necesidades haya verificado la orden previsional y la haya convertido en una
solicitud de pedido. De lo contrario, la propuesta de aprovisionamiento se pone
inmediatamente a disposición del departamento de compras.
Si existe un plan de entrega para un material y está indicado como relevante para
PlNec en el libro de pedidos, también se pueden crear repartos de planes de entrega
directamente durante la ejecución de planificación de necesidades. A diferencia de
la orden previsional y la solicitud de pedido, los repartos de planes de entrega son
elementos fijos y obligatorios; en el sentido más amplio de la palabra, pertenecen
a las propuestas de aprovisionamiento. El indicador de creación de los repartos de
planes de entrega de la pantalla inicial de la planificación de necesidades, o los
parámetros de centro o los grupos de planificación de necesidades controlan si
se crean repartos de planes de entrega directos o no.
At this point, the instructor can refer to the fact that scheduling agreement schedule
lines are covered in this course in lesson Source Determination in MRP.
Nota: Las clases de aprovisionamiento permitidas se definen en
Customizing para Tipos de material. Puede decidir si es posible la
fabricación interna, el aprovisionamiento externo o si ambos son posibles.
Niveles de planificación de la planificación de
necesidades sobre consumo
La planificación de necesidades se realiza a nivel de centro. Es decir, todo el stock
presente en el centro se considera para la planificación. Sin embargo, los stocks de
los almacenes individuales pueden excluirse de la planificación de necesidades
o planificarse de forma independiente. Estos stocks no se incluyen entonces en
la planificación de necesidades a nivel de centro. También se puede realizar
una planificación de necesidades para áreas de planificación de necesidades
individuales. Puede definir las áreas de planificación de necesidades usted mismo.
Lo que significa que se pueden agrupar conjuntamente diferentes almacenes para
un área de planificación de necesidades y que la planificación de necesidades
puede realizarse de forma separada con respecto al centro y a estas áreas de
planificación de necesidades. Las áreas de planificación de necesidades permiten
realizar una diferenciación de planificación de necesidades dentro de un centro.
(Las áreas de planificación de necesidades incluyen la función de los almacenes
planificados por separado para la planificación de necesidades).
02-08-2007
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
539
Capítulo 7: Conceptos básicos de la planificación de necesidades sobre
consumo
TSCM50_1
Gráfico 164: Niveles de planificación
Básicamente, las áreas de planificación de necesidades son opcionales. Puede
planificar todas las planificaciones de necesidades sin hacer referencia a áreas de
planificación de necesidades.
Existen tres tipos de áreas de planificación de necesidades diferentes:
1.
2.
3.
Áreas de planificación de necesidades de centro (obligatorias) que se crean
automáticamente al activar la planificación con las áreas de planificación
de necesidades. Sus números coinciden con el número del centro. Si no se
definen más áreas de planificación de necesidades, el área de planificación
de necesidades de centro cubre todo el centro.
Áreas de planificación de necesidades de almacén que se definen por los
almacenes que se les asignan.
Áreas de planificación de necesidades de subcontratista que proporcionan la
planificación de necesidades del material proporcionado a un subcontratista
y que se definen por la asignación de este subcontratista.
Nota: Muchas de las parametrizaciones para el control de la planificación
de necesidades pueden realizarse de forma separada para cada centro o
cada área de planificación de necesidades. Pese a ello, el proceso de
planificación sigue siendo exactamente el mismo.
540
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Resumen de planificación de necesidades
Here, you can point out that planning at plant level will be discussed in the rest
of the course. The particular features of MRP areas are covered in this course
in lesson MRP Areas.
Requisitos para la planificación de necesidades sobre
consumo
Para poder utilizar la planificación de necesidades sobre consumo, debe realizar
algunas parametrizaciones.
Gráfico 165: Requisitos previos para la planificación de necesidades
Si la planificación de necesidades se realiza a nivel de centro, el sistema recopila
los stocks disponibles de todos los almacenes individuales para determinar las
infracoberturas.
02-08-2007
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
541
Capítulo 7: Conceptos básicos de la planificación de necesidades sobre
consumo
TSCM50_1
Para realizar la planificación de necesidades de un centro, deben cumplirse los
siguientes requisitos:
•
•
•
La planificación de necesidades del centro correspondiente debe estar
activada en Customizing para Gestión de materiales bajo Planificación
de necesidades sobre consumo → Planificación → Activar planificación
de necesidades.
Los parámetros de centro del centro correspondiente deben estar activados
en Customizing para Gestión de materiales dentro de Planificación sobre
consumo → Parámetros de centro → Efectuar actualización total de los
parámetros de centro.
En el registro maestro de materiales, se deben actualizar los datos de
planificación de necesidades de los materiales sujetos a la planificación
automática.
Nota: Los materiales planificados automáticamente no se asignan al tipo
de material ND (= no planificado).
Demostración: Activation of Requirements Planning
Objetivo
In this demo, the instructor will show which settings have to be made in
Customizing in order to use consumption-based planning. The plant parameters
will be mentioned briefly and discussed more thoroughly in the lesson Executing
the Planning Run.
Datos del sistema
Sistema:
Assigned training system
Mandante:
Assigned client
ID de usuario:
Own user ID
Clave de acceso:
Own password
Parametrizaciones del sistema: None
1.
Accessing Customizing
From the SAP Easy Access screen, choose Tools → Customizing → IMG →
Edit Project to access Customizing.
Choose SAP Reference IMG to display the Implementation Guide (IMG).
2.
Activation of Requirements Planning
In Customizing for Materials Management under Consumption-Based
Planning → Planning → Activate Material Requirements Planning, you
must first activate requirements planning under Material Requirements
Planning for each plant.
3.
542
Plant Parameters
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Resumen de planificación de necesidades
In Customizing for Materials Management under Consumption-Based
Planning → Plant Parameters → Carry Out Overall Maintenance of Plant
Parameters, planning-relevant Customizing settings are made for each plant.
02-08-2007
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
543
Capítulo 7: Conceptos básicos de la planificación de necesidades sobre
consumo
TSCM50_1
Discusión con moderador
For a material procured externally, you can create a planned order first or a direct
purchase requisition in requirements planning. As a result of the discussion, the
participants should now be aware of the two procurement proposals and be able to
weigh up the advantages and disadvantages of the two options.
Preguntas para la discusión
Utilice las siguientes preguntas para que los participantes del curso tomen parte en
la discusión. También puede utilizar sus propias preguntas.
For a material procured externally, you can create a planned order first or a direct
purchase requisition in requirements planning. What are the advantages and
disadvantages of a planned order compared with a purchase requisition?
544
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Resumen de planificación de necesidades
Resumen de la lección
Ahora podrá:
•
Describir el proceso general de la planificación de necesidades
•
Nombrar los niveles de planificación en la planificación de necesidades
sobre consumo
•
Describir los requisitos para ejecutar la planificación de necesidades sobre
consumo
02-08-2007
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545
Capítulo 7: Conceptos básicos de la planificación de necesidades sobre
consumo
Lección:
453
TSCM50_1
Resumen de los métodos de planificación de
necesidades
Duración de la lección: 30 Minutos
Resumen de la lección
En esta lección se explican las diferencias más importantes entre la planificación
de necesidades sobre consumo y la planificación de necesidades, además de
ofrecer una breve descripción de los diferentes métodos de planificación de
necesidades en la planificación de necesidades sobre consumo.
Utilice la característica de planificación de necesidades para controlar el método a
utilizar para planificar un material. En esta lección, se ofrece información sobre los
parámetros más importantes de una característica de planificación de necesidades.
Objetivos de la lección
Al finalizar esta lección podrá:
•
•
•
Diferenciar entre la planificación de necesidades sobre consumo y la
planificación de necesidades
Nombrar los métodos de planificación de necesidades de la planificación de
necesidades sobre consumo
Definir tipos de planificación de necesidades en el sistema
In this lesson, the instructor will go into the differences between
consumption-based planning and material requirements planning in detail. He/she
will only briefly mention the possibility of considering external requirements as
exceptions in consumption-based planning during reorder point planning, and will
explain this in more detail in lesson Reorder Point Planning.
The instructor will only outline the different MRP procedures of
consumption-based planning. Detailed information about the individual
procedures will be discussed in later lessons.
Ejemplo empresarial
Como empleado de planificación de necesidades, usted decide los materiales
que utilizan la planificación de necesidades y los que utilizan la planificación de
necesidades sobre consumo. Para la planificación de necesidades sobre consumo,
verifique también los métodos de planificación de necesidades a utilizar en IDES
SA.
546
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Resumen de los métodos de planificación de necesidades
Métodos de planificación de necesidades
A diferencia de la planificación de necesidades, los métodos de planificación de
necesidades sobre consumo solo se basan en el consumo previo del material.
Las necesidades externas como, por ejemplo, pedidos de cliente, órdenes de
preplanificación y reservas generalmente no son relevantes para la planificación.
Pese a ello, para garantizar los planificadores de necesidades con información
sobre los problemas actuales al mismo tiempo, pedidos de cliente, reservas
manuales y dependientes, etc., visualice la lista de necesidades/stock actual.
Los métodos de planificación de la planificación de necesidades sobre consumo
son métodos fáciles de utilizar de la planificación de necesidades que ayudan
a lograr determinados objetivos con un esfuerzo relativamente bajo. El uso
de estos métodos de planificación de necesidades es preferible en áreas sin
fabricación interna o en centros de producción para planificar materiales B y C y
materiales auxiliares de consumo. Los siguientes se planifican directamente como
necesidades en la planificación de necesidades: pedidos de cliente, órdenes de
preplanificación, reservas, etc. La planificación de necesidades resulta muy útil
para planificar productos, grupos de conjuntos y componentes (materiales A).
Gráfico 166: Resumen de los métodos de planificación de necesidades
Los siguientes métodos de planificación de necesidades están disponibles en la
planificación de necesidades sobre consumo:
•
•
•
Planificación de necesidades por punto de pedido
Planificación estocástica
Planificación de PlNec
Durante la planificación de necesidades por punto de pedido, se realizan
comprobaciones para determinar si el stock disponible planificado (la suma del
stock de centro y la entrada fija) no alcanza el punto de pedido determinado para
02-08-2007
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547
Capítulo 7: Conceptos básicos de la planificación de necesidades sobre
consumo
TSCM50_1
el material del registro maestro de materiales. Si lo hace, el aprovisionamiento
debe desencadenarse. Las necesidades por punto de pedido deben cubrir las
planificaciones de necesidades medias durante el plazo de reaprovisionamiento.
Se puede diferenciar entre el método de planificación de necesidades por punto
de pedido manual, en el que el punto de pedido se determina manualmente, y el
método de planificación de necesidades por punto de pedido automático, en el que
el sistema calcula el punto de pedido utilizando el pronóstico.
La planificación estocástica utiliza valores históricos en la previsión de materiales
para calcular futuras necesidades. Estas necesidades son necesidades pronóstico y
están inmediatamente disponibles en la planificación. El sistema realiza el cálculo
de previsión a intervalos regulares.
La planificación de PlNec también utiliza valores históricos en la previsión de
materiales para calcular futuras necesidades. Sin embargo, en este método, la
ejecución de la planificación sólo se realiza en función de intervalos definidos
previamente a un ritmo determinado. Puede resultar útil planificar el material al
mismo ritmo, modificarlo en función del plazo de entrega, si un proveedor siempre
entrega un material en un día determinado de la semana.
El método de planificación de necesidades se define en el registro maestro de
materiales de cada material y centro (o área de planificación de necesidades).
Por tanto, el mismo material puede planificarse en centros diferentes utilizando
métodos de planificación de necesidades diferentes.
Gráfico 167: Planificación de necesidades / Planificación de necesidades
sobre consumo
548
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Resumen de los métodos de planificación de necesidades
La planificación de necesidades se basa en necesidades actuales y futuras. Las
cantidades de necesidades planificadas desencadenan el cálculo de necesidades.
En planificación de necesidades, los elementos de planificación incluyen
pedidos de cliente, órdenes de replanificación y reservas de material, además de
necesidades dependientes que crean las explosiones de las listas de materiales.
La planificación de necesidades sobre consumo, basada generalmente en valores
históricos, utiliza previsiones de materiales o métodos estadísticos para determinar
necesidades futuras. Los métodos de planificación de necesidades sobre consumo
no hacen referencia al plan de producción; dicho de otra manera, las necesidades
independientes o dependientes no desencadenan el cálculo de necesidades netas.
El cálculo de necesidades netas se desencadena porque el nivel de stock disponible
disminuye por debajo del punto de pedido o debido a las necesidades pronóstico
calculadas a partir de datos históricos.
Requisitos para la introducción de la planificación de necesidades sobre consumo:
•
•
Necesitará una gestión de stocks eficaz y actualizada.
Si trabaja con necesidades pronóstico, el historial de consumo debe
ejecutarse siguiendo una legalidad determinada y mostrar únicamente las
fluctuaciones aleatorias bajas.
Gráfico 168: Consideración de necesidades externas
Como norma, únicamente la reducción del punto de pedido provoca una entrada
de archivo de planificación durante la planificación del punto de pedido, y
esto, a su vez, desencadena el cálculo de las necesidades netas. Para evitar la
sobreplanificación, los pedidos de cliente, las necesidades dependientes, las
reservas, etc. no se suelen incluir en el cálculo de necesidades netas ya que
estas futuras necesidades ya han sido programadas con el punto de pedido. En
02-08-2007
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549
Capítulo 7: Conceptos básicos de la planificación de necesidades sobre
consumo
TSCM50_1
determinadas circunstancias, también debe considerar necesidades externas
particulares durante la planificación del punto de pedido en el cálculo de
necesidades netas. En Customizing para Gestión de materiales bajo Planificación
de materiales sobre consumo → Datos maestros → Verificar características de
planificación de necesidades, utilice el indicador Incluir necesidades externas
para la característica de planificación de necesidades de la planificación del punto
de pedido para determinar si se consideran o no las necesidades externas (pedidos
de cliente y reservas manuales). También puede tomar otras necesidades (reservas
de pedido y liberaciones de solicitudes de pedido) en consideración.
Usted puede decidir si estas necesidades externas deben incluirse en el horizonte
de planificación completo o solo en el plazo de reaprovisionamiento.
Gráfico 169: Parametrización decaracterísticas de planificación de
necesidades
Las características de planificación de necesidades se definen en Customizing
para Gestión de materiales bajo Planificación de necesidades sobre consumo
→ Datos maestros → Verificar características de planificación de necesidades.
La característica de planificación de necesidades es una clave utilizada para
determinar el método a emplear para la planificación de un material y determinar
los parámetros de planificación de necesidades que pueden/deben entrarse
durante la actualización del registro maestro de materiales. La característica de
planificación de necesidades es parte de los datos de centro (datos del área de
planificación de necesidades de un material) que se definen en el registro maestro
de materiales.
Los parámetros de las características de planificación de necesidades incluidos en
el sistema SAP estándar pueden modificarse para adecuarse a sus necesidades.
También se pueden añadir nuevas características de planificación de necesidades.
550
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TSCM50_1
Lección: Resumen de los métodos de planificación de necesidades
Para la planificación de necesidades, existen diferentes parámetros de la
característica de planificación de necesidades que son relevantes. Utilice el
método de planificación de necesidades para controlar si la planificación de
necesidades o la planificación de necesidades sobre consumo está implicada en
este caso y los métodos de planificación de necesidades que deben utilizarse para
la planificación. Puede utilizar el indicador de previsión para determinar si los
resultados del pronóstico deben utilizarse en la planificación. El indicador de
consumo de la previsión determina los valores históricos que deben utilizarse
en la previsión, el consumo no planificado o el consumo total. El indicador de
planificación de necesidades de la previsión determina si los valores pronóstico
del cálculo de necesidades netas deben considerarse y, en caso afirmativo, si debe
hacerse como necesidades totales o como necesidades no planificadas. También
puede especificar si el punto de pedido y el stock de seguridad deben calcularse
automáticamente.
Demostración: MRP Type
Objetivo
In this demo, the instructor will explain the most important settings for the MRP
types in Customizing.
Datos del sistema
Sistema:
Assigned training system
Mandante:
Assigned client
ID de usuario:
Own user ID
Clave de acceso:
Own password
Parametrizaciones del sistema: None
1. Show MRP type VB (manual reorder point planning) and VM (automatic
reorder point planning) .
You define the corresponding parameters for the particular MRP type
in Customizing for Materials Management, under Consumption-Based
Planning → Master Data → Check MRP Types.
In the reorder point planning procedure, you can set the indicator for
considering external requirements.
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Capítulo 7: Conceptos básicos de la planificación de necesidades sobre
consumo
TSCM50_1
Discusión con moderador
You can decide for each material, whether the material is to be planned using
consumption-based or material requirements planning. After the discussion, the
participants should be aware of the difference between consumption-based and
material requirements planning, and they should consider which MRP procedure
is the best choice for particular materials.
Preguntas para la discusión
Utilice las siguientes preguntas para que los participantes del curso tomen parte en
la discusión. También puede utilizar sus propias preguntas.
For which materials is it better to use consumption-based planning, and for which
materials MRP?
552
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Resumen de los métodos de planificación de necesidades
Resumen de la lección
Ahora podrá:
•
Diferenciar entre la planificación de necesidades sobre consumo y la
planificación de necesidades
•
Nombrar los métodos de planificación de necesidades de la planificación de
necesidades sobre consumo
•
Definir tipos de planificación de necesidades en el sistema
02-08-2007
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Capítulo 7: Conceptos básicos de la planificación de necesidades sobre
consumo
Lección:
460
TSCM50_1
Registro maestro de materiales
Duración de la lección: 45 Minutos
Resumen de la lección
En esta lección se ofrece un resumen de los datos de planificación de necesidades
más importantes del registro maestro de materiales. Recibirá información sobre el
perfil de planificación de necesidades que sirve como una ayuda de entrada para
la creación de datos de planificación de necesidades en el registro maestro de
materiales, facilitando así la gestión de los datos de planificación de necesidades.
En esta lección también trata sobre el status del material donde puede limitar
la posibilidad de utilizar un material.
Objetivos de la lección
Al finalizar esta lección podrá:
•
•
•
Crear registros maestros de materiales y explicar los datos de planificación
de necesidades
Describir las funciones del perfil de planificación de necesidades y crear
perfiles de planificación de necesidades propios
Explicar el significado del status del material
The instructor is to explain the MRP views in the material master record in great
detail. He/she will only briefly mention other views such as the Purchasing or
Accounting views. In this context, the instructor explain the MRP profile and
describe the important points for when working with a MRP profile.
As an additional entry aid for creating and changing material master records,
he/she might like to mention the option of mass maintenance.
Ejemplo empresarial
Como empleado de la planificación de necesidades, usted es responsable en
el IDES SA de la actualización de los datos de planificación de necesidades en
los registros maestros de materiales. Para una entrada rápida, utilice el perfil de
planificación de necesidades creado específicamente para su empresa.
Registro maestro de materiales
El maestro de materiales contiene información sobre los materiales que una
empresa suministra, fabrica, almacena o vende. El maestro de materiales es la
fuente central de una empresa para llamar datos específicos de material. Estos
datos se graban en los registros maestros de materiales individuales.
554
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Registro maestro de materiales
Gráfico 170: Datos de planificación de necesidades en el registro maestro
de materiales
Los datos relevantes para la planificación de necesidades se almacenan a nivel
de centro en el registro maestro de materiales. Realice las parametrizaciones
correspondientes para la planificación de necesidades de almacén a nivel de
almacén en el registro maestro de materiales (MRP 4). La función para la
planificación de necesidades de material por separado permite una visualización
más flexible con las áreas de planificación de necesidades. Actualice las
parametrizaciones de las áreas de planificación de necesidades en el registro
maestro de materiales (vista MRP 1).
Los datos de la planificación de necesidades en el registro maestro de proveedores
se pueden subdividir en tres categorías:
•
•
•
•
Datos generales que siempre puede/debe definir para planificar una
necesidad.
Datos dependientes del método de planificación de necesidades.
Datos necesarios para la planificación.
Datos necesarios para el cálculo del tamaño de los lotes.
Para crear las vistas de planificación de necesidades en el registro maestro
de materiales, en la pantalla de SAP Easy Access, seleccione: Logística →
Gestión de materiales → Maestro de materiales → Material Crear (General) →
Inmediatamente.
Perfil MRP
Puede actualizar los parámetros de la planificación de necesidades con perfiles
MRP. El perfil MRP es una clave en la que puede almacenar parámetros de
planificación de necesidades que no dependen del registro maestro de materiales.
02-08-2007
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Capítulo 7: Conceptos básicos de la planificación de necesidades sobre
consumo
TSCM50_1
Un perfil es una colección de campos para la configuración de registros maestros
de materiales. La información determinada en el perfil es información estándar
que se vuelve a necesitar una y otra vez en una combinación parecida al actualizar
diferentes materiales. Un perfil simplifica la actualización y la gestión de los
datos de planificación de necesidades.
Gráfico 171: Perfil MRP
Especifique lo siguiente en un perfil MRP:
•
•
•
Qué campos deben completarse al entrar datos de planificación de
necesidades en el registro maestro de materiales.
Qué valores deben entrarse en estos campos.
Cuáles de estos valores del registro maestro de materiales pueden
sobrescribirse (valores de propuesta) y cuáles no (valores fijos).
Para crear un perfil MRP, en la pantalla de SAP Easy Access, seleccione: Logística
→ Gestión de materiales → Maestro de materiales → Perfil → Perfil MRP →
Crear.
Al crear registros maestros de materiales, entre un perfil para realizar una
asignación entre el registro maestro de materiales y el perfil. Esta asignación
significa que los valores fijos, copiados desde el perfil en la pantalla de datos, no
556
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Registro maestro de materiales
se pueden modificar en los registros maestros de materiales. Sin embargo, puede
sobrescribir los valores de propuesta copiados. Al grabar los registros maestros de
materiales, los valores se escriben en el registro maestro de materiales.
Consejo: Si posteriormente asigna un perfil a un registro maestro de
materiales, solo se copiarán los valores fijos del perfil en el registro
maestro.
Al modificar un perfil, el sistema no solo actualiza los valores modificados del
perfil, sino que también crea un trabajo en segundo plano (PERFIL) que actualiza
todos los registros maestros de materiales asignados a un perfil modificado.
Automáticamente se crea un documento de cambios para todos los materiales
con cambios. El momento en el que se inicia el job de fondo PERFIL se define
en la gestión del sistema en Customizing para Logística - General bajo Maestro
de materiales → Herramientas → Fijar momento de inicio de los jobs de fondo.
Si el job de fondo termina por cualquier motivo, debe actualizar manualmente
los registros maestros de materiales creando un job de fondo para el programa
RMMM0001. Como nombre o grupo del job, puede volver a utilizar PERFIL;
no es necesario utilizar una variante.
Consejo: Durante la actualización de los valores en el registro maestro
de materiales al modificar un perfil, el sistema solo tiene en cuenta las
modificaciones que afectan a los valores fijos del perfil.
Puede enumerar los registros maestros de materiales que utilizan el mismo perfil
MRP. O, en la pantalla de SAP Easy Access, puede seleccionar: Logística →
Gestión de materiales → Maestro de materiales → Perfil → Perfil MRP →
Utilización.
Además de utilizar perfiles MRP, también puede utilizar perfiles de pronóstico
para gestionar los datos de pronóstico. El procesamiento de los perfiles de
pronóstico sigue el mismo principio que el de los perfiles MRP.
Demostración: Material Master Record Maintenance
Objetivo
In this demo, the instructor will explain in detail the creation and maintenance of
a material master record. In the demo, a material with MRP type VB for reorder
point planning is created. As this MRP procedure is not discussed in detail in this
course until lesson Reorder Point Planning, the most important characteristics of
a reorder point-planned material are only briefly mentioned. The instructor will
explain the most important fields on the MRP views. In the demo, the instructor
will show the function of the MRP profile and teach the participants about the
important points for working with a MRP profile.
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Capítulo 7: Conceptos básicos de la planificación de necesidades sobre
consumo
TSCM50_1
Datos del sistema
Sistema:
Assigned training system.
Mandante:
Assigned client
ID de usuario:
Own user ID
Clave de acceso:
Own password
Parametrizaciones del sistema: None
1.
Create a material master record
Or choose from the SAP Easy Access screen: Logistics → Materials
Management → Material Master → Material → Create (General) →
Immediately.
Material number: T-SCM525-1
Industry: Mechanical Engineering
Material type: Raw material
Plant: 1000
Storage location: 0001
Purchasing:
Short Text: VB Material
Base Unit of Measure: PC (piece)
Purchasing Group: 020
Material Group: 001
MRP 1:
MRP Type: VB
Reorder Point: 50
MRP Controller: 025
Lot Size: FX
Fixed Lot Size: 200
MRP 2:
Planned delivery time: 10
GR processing time: 1
Scheduling margin key: 001
Safety stock: 10
Accounting 1:
Valuation Cass: 3000
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Registro maestro de materiales
Moving Price: 10
Additional data level:
Tab Consumption
Period indicator: M
Period
Total consumption
Previous month
440
Previous month 1
420
Previous month 2
410
Previous month 3
380
Previous month 4
370
Previous month 5
360
Nota: To reach the additional data level, choose
Additional Data.
Save the material master record.
2.
Create a MRP profile
Or choose from the SAP Easy Access screen: Logistics → Materials
Management → Material Master → Profile → MRP Profile → Create.
MRP profile: 525. Description: MRP profile SCM525.
Nota: First select whether the contents of the fields can be changed
or not. Then choose Data screen 1 and maintain the values. Fields
in blue cannot be overwritten (fixed values), fields in black can
be overwritten (default values).
Values that cannot be overwritten (fixed values):
MRP Type: VB
MRP Controller: 025
Lot size (matls planning): FX
Values that can be overwritten (default values):
Planned delivery time: 7
Scheduling margin key: 002
Reorder point: 60
Fixed lot size: 250
Save the MRP profile.
02-08-2007
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Capítulo 7: Conceptos básicos de la planificación de necesidades sobre
consumo
3.
TSCM50_1
Change the material master record T-SCM525-1
Or choose from the SAP Easy Access screen: Logistics → Materials
Management → Material Master → Material → Change → Immediately.
Select view MRP 1 and choose plant 1000 and storage location 0001.
Use the menu bar Edit → MRP profile... to assign the newly created MRP
profile 525 and show which values have changed in the material master
record, and which have not changed.
Consejo: For the subsequent assignment of a MRP profile, only the
values defined in the profile as fixed values (cannot be overwritten)
are copied from the profile in the material master record.
Save the material master record.
4.
Usage of a MRP profile
Or choose from the SAP Easy Access screen: Logistics → Materials
Management → Material Master → Profile → MRP Profile → Usage.
Enter the MRP profile number and choose
Execute.
Profile 525 was previously only assigned material T-SCM525-1 in plant
1000.
5.
Changing the MRP profile
Or choose from the SAP Easy Access screen: Logistics → Materials
Management → Material Master → Profile → MRP Profile → Change.
Enter the MRP profile number and choose
Enter.
Choose Data screen 1 and change the value of the MRP controllers from
025 to 020. Save your entry.
Double-click on the status bar to display the system message.
Consejo: When changing a MRP profile, the background job
PROFILE is automatically created. When this is started, all material
master records that the MRP profile is assigned to are changed.
The time at which the batch job PROFILE is started is defined in
the system administration in Customizing for Logistics - General
under Material Master → Tools → Define Start Time of Background
Jobs. In our training systems, this is generally 23:00. You therefore
have to manually start the job for this course. To do this, you request
an update of the material master records by hand, by creating a
background job for program RMMM0001. As the job name or job
group, you can use PROFILE again. A variant is not required.
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Registro maestro de materiales
6.
Start the job PROFILE
From the menu bar, choose System → Services → Reporting.
Enter the program name RMMM0001 and choose
Execute again.
Execute. Choose
A message will confirm that your material has been changed.
Nota: To show the participants the time at which the job would
automatically run, use the menu bar System → Services → Jobs
→ Job Overview.
Enter PROFILE as the job name and choose
Double-click on the line of the job PROFILE.
7.
Execute.
Display the material master record T-SCM525-1 in plant 1000
Or choose from the SAP Easy Access screen: Logistics → Materials
Management → Material Master → Material → Display → Display Current.
Select view MRP 1 and enter plant 1000 and storage location 0001.
The value for field MRP Controller was changed from 025 to 020.
Consejo: When changing a MRP profile, only the values defined in
the profile as fixed values (cannot be overwritten) are copied from
the profile in the material master records.
8.
Display the change document
There are two ways of displaying a change document in a material master
record:
1. Directly in the material master record:
To display the material master record T-SCM525-1, choose from the SAP
Easy Access screen: Logistics → Materials Management → Material Master
→ Material → Display → Display Current.
Select view MRP 1 and choose plant 1000 and storage location 0001.
From the menu bar, choose Environment → Display Changes. Double-click
on the first line to display the last change document.
2. In another transaction:
Or choose from the SAP Easy Access screen: Logistics → Materials
Management → Material Master → Material → Display Changes → Active
Changes.
Enter material T-SCM525-1, plant 1000 and choose
02-08-2007
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Execute.
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Capítulo 7: Conceptos básicos de la planificación de necesidades sobre
consumo
TSCM50_1
Double-click on the first line to display the last change document.
Status del material
El status del material limita la posible utilización de un material y determina las
funciones de Gestión de materiales o Planificación de producción y Control
que provocan un mensaje de error o advertencia. Dicho de otra forma, con
la asignación de un status de material a un material, se determinan los usos
comerciales para los que está pensado el material.
Gráfico 172: Status del material
Usted determina el status del material y sus características de control
en Customizing para Logística - General bajo Maestro de materiales →
Parametrizaciones de los campos clave → Fijar status de material. Puede asignar
un status de material a un material en el registro maestro de materiales a nivel de
centro (vista MRP 1) o para todos los centros (vista Datos básicos 1). También
es posible asignar el status de material por adelantado en todo el centro y tipo
de material.
Demostración: Material Status
Objetivo
The participants should be clear about the function of the material status.
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Registro maestro de materiales
Datos del sistema
Sistema:
Assigned training system
Mandante:
Assigned client
ID de usuario:
Own user ID
Clave de acceso:
Own password
Parametrizaciones del sistema: None
1.
Customizing settings for the material status
Create a material status in Customizing for Logistics - General under
Material Master → Settings for Key Fields → Define Material Statuses.
Select the Material Status 01 and choose Details to show the settings for
this material status.
In the Material requirements area, a B is already entered. Use the F4 help to
show that B stands for Error message. In other words, a material to which
this status is assigned cannot be planned.
2.
Change the material master record T-SCM525-1
Or choose from the SAP Easy Access screen: Logistics → Materials
Management → Material Master → Material → Change → Immediately.
Select view MRP 1 and choose plant 1000 and storage location 0001.
Assign the plant-specific material status 01 to the material and save your
entry.
Consejo: A material status can be assigned to a material
plant-specifically, or on view Basic data 1 cross-plant.
3.
Single-level, single-item planning
Nota: In this demo, show the participants that this material cannot
be planned with material requirements, after material status 01
(Blocked for Procmnt/Whse) was assigned to the material.
Or choose from the SAP Easy Access screen: Logistics → Materials
Management → Material Requirements Planning (MRP) → MRP →
Planning → Single-Item, Single-Level.
Enter material T-SCM525-1 and plant 1000. You can copy the control
parameters proposed by the system. Choose
Enter.
Double-click on the status bar and show the error message.
4.
Change to the material master record T-SCM525-1
Or choose from the SAP Easy Access screen: Logistics → Materials
Management → Material Master → Material → Change → Immediately.
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Capítulo 7: Conceptos básicos de la planificación de necesidades sobre
consumo
TSCM50_1
Select view MRP 1 and choose plant 1000 and storage location 0001.
Delete the plant-specific material status, so that in a later demo, you can
execute a planning run for the material, and then save the master record.
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02-08-2007
TSCM50_1
465
Lección: Registro maestro de materiales
Ejercicio 21: Actualización del registro
maestro de materiales
Duración del ejercicio: 25 Minutos
Objetivos de los ejercicios
Al finalizar este ejercicio podrá:
•
Actualizar un maestro de materiales para la planificación de necesidades
•
Utilizar perfiles MRP
Ejemplo empresarial
En el centro 1000, debe utilizarse una nueva materia prima. El nuevo material
debe planificarse utilizando la planificación de necesidades sobre consumo.
Datos del sistema
Sistema:
Assigned training system
Mandante:
Assigned client
ID de usuario:
SCM525-##
Clave de acceso:
If there are any previous exercises, the user assigned
an own password then. If this is the first exercise, use the password assigned
by the instructor.
Parametrizaciones del sistema: None
Tarea 1:
Usted utilizará una nueva materia prima en el centro 1000. Al crear el registro
maestro de materiales, utilice el perfil MRP ZVB1 existente como ayuda de
entrada.
1.
Cree un nuevo registro maestro de materiales con los datos siguientes:
Nº de material: T-M525A##
Ramo: Construcción mecánica
Tipo de material: Materia prima
Vistas: Compras, MRP 1, MRP 2, Contabilidad 1
Centro: 1000
Ubicación del almacén: 0001
Perfil MRP: ZVB1
Vista compras:
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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Capítulo 7: Conceptos básicos de la planificación de necesidades sobre
consumo
TSCM50_1
Texto breve: Materia prima T-M525A##
Unidad de medida base: UN. (unidad)
Grupo de compras: 001
Grupo de artículos: 001
Vista finanzas:
Categoría de valoración: 3000
Precio variable: 10,00 EUR
Antes de grabar el material, vuelva a la vista MRP 1 y verifique los datos
de la planificación de necesidades.
2.
¿De dónde salen los valores de propuesta para los campos Característica
MRP, Punto de pedido y Planificador de necesidades?
__________________________________________________
3.
¿Puede modificar el tamaño del lote? ¿Por qué no?
____________________________________________________
4.
En la vista MRP 1, cambie el punto de pedido propuesto a 50 y elimine el
stock de seguridad de la vista MRP 2. Grabe sus entradas.
5.
Ha estado utilizando una materia prima parecida durante mucho tiempo,
pero no existe ningún registro maestro de materiales. Para poder utilizar el
pronóstico más adelante, almacene los valores de consumo de este material
en el registro maestro de materiales de la materia prima creada recientemente.
Acceda al registro maestro de materiales y pase al nivel de datos adicionales.
Seleccione la ficha Consumo. Los consumos se gestionan mensualmente.
Determine el indicador de período correspondiente. A continuación, indique
los siguientes valores de consumo total:
Mes anterior
430
Mes anterior 1
400
Mes anterior 2
390
Mes anterior 3
370
Mes anterior 4
350
Mes anterior 5
340
Mes anterior 6
350
Mes anterior 7
360
Continúa en la página siguiente
566
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Registro maestro de materiales
Mes anterior 8
340
Mes anterior 9
350
Mes anterior 10
340
Tarea 2:
Verifique los perfiles MRP ZVB1 y ZVB2 del centro 1000.
1.
Verifique el uso del perfil MRP ZVB1 en el centro 1000. ¿A cuántos
materiales está asignado este perfil MRP?
________________________________________________________
2.
Visualiza el perfil MRP ZVB2. ¿Qué valores de este perfil MRP son valores
de propuesta y qué valores son valores fijos que no puede sobrescribir?
Rellene la tabla siguiente.
Descripción
¿Valor?
¿Valor fijo?
¿Valor de
propuesta?
Característica MRP
Planificador de
necesidades
Clave de horizonte
Plazo de entrega previsto
(días)
Stock de seguridad
Punto de pedido
Tamaño de lote
Tamaño de lote fijo
Tarea 3:
Ha descubierto que las parametrizaciones del perfil MRP ZVB2 son más adecuadas
para el material T-M525A## que los valores del perfil que le ha asignado.
1.
Modifique el registro maestro de materiales y asigne el perfil MRP ZVB2.
Los cambios son inmediatos. (Nota: seleccione una de las vistas MRP de la
barra de menús Tratar → Perfil MRP...).
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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Capítulo 7: Conceptos básicos de la planificación de necesidades sobre
consumo
2.
TSCM50_1
Verifique la modificación observando el campo Tamaño de lote. Tras asignar
el perfil MRP ZVB2, ¿cuál es el valor en el campo Tamaño de lote y cuál
es la característica (listo para la entrada de datos/no listo para la entrada
de datos) de este campo? (Nota: el campo Tamaño de lote se encuentra
en la vista MRP 1).
________________________________________________
3.
Verifique la modificación observando el campo Plazo de entrega previsto.
¿Qué valor y qué característica (listo para la entrada de datos/no listo para la
entrada de datos) tiene el campo tras la asignación del perfil ZVB2? (Nota:
el campo Plazo de entrega previsto se encuentra en la vista MRP 2).
________________________________________________
4.
¿Se ha copiado el stock de seguridad del perfil ZVB2 en el maestro de
materiales? (Nota: el campo Stock de seguridad se encuentra en la vista
MRP 2).
________________________
568
5.
Grabe las modificaciones.
6.
Visualice el documento de cambios.
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Registro maestro de materiales
Solución 21: Actualización del registro
maestro de materiales
Tarea 1:
Usted utilizará una nueva materia prima en el centro 1000. Al crear el registro
maestro de materiales, utilice el perfil MRP ZVB1 existente como ayuda de
entrada.
1.
Cree un nuevo registro maestro de materiales con los datos siguientes:
Nº de material: T-M525A##
Ramo: Construcción mecánica
Tipo de material: Materia prima
Vistas: Compras, MRP 1, MRP 2, Contabilidad 1
Centro: 1000
Ubicación del almacén: 0001
Perfil MRP: ZVB1
Vista compras:
Texto breve: Materia prima T-M525A##
Unidad de medida base: UN. (unidad)
Grupo de compras: 001
Grupo de artículos: 001
Vista finanzas:
Categoría de valoración: 3000
Precio variable: 10,00 EUR
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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Capítulo 7: Conceptos básicos de la planificación de necesidades sobre
consumo
TSCM50_1
Antes de grabar el material, vuelva a la vista MRP 1 y verifique los datos
de la planificación de necesidades.
a)
Para crear un registro maestro de materiales, en la pantalla de SAP Easy
Access, seleccione: Logística → Gestión de materiales → Maestro de
materiales → Material Crear (General) → Inmediatamente.
b)
Entre el número de material T-M525A##, ingeniería mecánica
como el ramo y materia prima como el tipo de material. Confirme
Intro.
la entrada y seleccione
Seleccione las vistas Compras, MRP 1, MRP 2 y Finanzas 1 y
seleccione
Intro.
Entre el centro 1000, almacén 0001 y perfil MRP ZVB1. Confirme
Intro.
la entrada y seleccione
Entre manualmente los valores correspondientes en las vistas Compras
y Finanzas. Los valores de las vistas MRP llenan automáticamente
los datos del perfil MRP ZVB1.
2.
¿De dónde salen los valores de propuesta para los campos Característica
MRP, Punto de pedido y Planificador de necesidades?
__________________________________________________
a)
3.
Los valores de propuesta para los campos Característica MRP, Punto
de pedido y Planificador de necesidades se extraen del perfil MRP
ZVB1.
¿Puede modificar el tamaño del lote? ¿Por qué no?
____________________________________________________
a)
4.
5.
El campo Tamaño de lote no se puede modificar porque este campo está
definido en el perfil MRP como un valor fijo (no puede sobrescribirse).
En la vista MRP 1, cambie el punto de pedido propuesto a 50 y elimine el
stock de seguridad de la vista MRP 2. Grabe sus entradas.
a)
Sobrescriba el punto de pedido de la vista MRP 1 y elimine el stock
de seguridad de la vista MRP 2.
b)
Seleccione
Grabar para grabar el registro maestro de materiales.
Ha estado utilizando una materia prima parecida durante mucho tiempo,
pero no existe ningún registro maestro de materiales. Para poder utilizar el
pronóstico más adelante, almacene los valores de consumo de este material
en el registro maestro de materiales de la materia prima creada recientemente.
Continúa en la página siguiente
570
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Registro maestro de materiales
Acceda al registro maestro de materiales y pase al nivel de datos adicionales.
Seleccione la ficha Consumo. Los consumos se gestionan mensualmente.
Determine el indicador de período correspondiente. A continuación, indique
los siguientes valores de consumo total:
Mes anterior
430
Mes anterior 1
400
Mes anterior 2
390
Mes anterior 3
370
Mes anterior 4
350
Mes anterior 5
340
Mes anterior 6
350
Mes anterior 7
360
Mes anterior 8
340
Mes anterior 9
350
Mes anterior 10
340
a)
Para modificar un registro maestro de materiales, en la pantalla de
SAP Easy Access, seleccione: Logística → Gestión de materiales →
Maestro de materiales → Material → Modificar → Inmediatamente.
b)
Introduzca el número de material T-M525A##. Confirme la entrada y
seleccione
Intro.
Seleccione la vista MRP 1 e
Intro.
Entre el centro 1000 y el almacén 0001. Verifique la entrada y
Intro.
seleccione
Datos adicionales para ir al nivel de datos adicionales.
Seleccione
Acceda a la etiqueta Consumo. Introduzca el indicador de período M.
Actualice los valores de consumo histórico de los últimos meses en la
columna Consumo total y grabe las entradas.
Tarea 2:
Verifique los perfiles MRP ZVB1 y ZVB2 del centro 1000.
1.
Verifique el uso del perfil MRP ZVB1 en el centro 1000. ¿A cuántos
materiales está asignado este perfil MRP?
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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571
Capítulo 7: Conceptos básicos de la planificación de necesidades sobre
consumo
TSCM50_1
________________________________________________________
a)
O, en la pantalla de SAP Easy Access, seleccione: Logística → Gestión
de materiales → Maestro de materiales → Perfil → Perfil MRP →
Utilización.
b)
Entre el perfil MRP ZVB1 y el centro 1000. Verifique la entrada y
Ejecutar.
seleccione
Los materiales asignados al perfil MRP ZVB1 aparecen en una lista.
2.
Visualiza el perfil MRP ZVB2. ¿Qué valores de este perfil MRP son valores
de propuesta y qué valores son valores fijos que no puede sobrescribir?
Rellene la tabla siguiente.
Descripción
¿Valor?
¿Valor fijo?
¿Valor de
propuesta?
Característica MRP
VB
Planificador de
necesidades
025
Clave de horizonte
001
Plazo de entrega previsto
(días)
2
Stock de seguridad
30
X
Punto de pedido
80
X
Tamaño de lote
FX
X
Tamaño de lote fijo
400
X
a)
X
X
X
X
Para visualizar el perfil MRP, en la pantalla de SAP Easy Access,
seleccione: Logística → Gestión de materiales → Maestro de
materiales → Perfil → Perfil MRP → Visualizar.
Entre el número de perfil MRP (ZVB2) y seleccione
Intro
En la primera pantalla, aparecen los campos con valores fijos y con
valores de propuesta.
Seleccione Pantalla de datos 1 para visualizar los valores definidos.
Continúa en la página siguiente
572
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Registro maestro de materiales
Tarea 3:
Ha descubierto que las parametrizaciones del perfil MRP ZVB2 son más adecuadas
para el material T-M525A## que los valores del perfil que le ha asignado.
1.
Modifique el registro maestro de materiales y asigne el perfil MRP ZVB2.
Los cambios son inmediatos. (Nota: seleccione una de las vistas MRP de la
barra de menús Tratar → Perfil MRP...).
a)
Para modificar el registro maestro de materiales, en la pantalla de
SAP Easy Access, seleccione: Logística → Gestión de materiales →
Maestro de materiales → Material → Modificar → Inmediatamente.
Introduzca el número de material T-M525A##. Confirme la entrada y
seleccione
Intro.
Seleccione la vista MRP 1 e
Intro.
Entre el centro 1000 y el almacén 0001. Confirme la entrada con
Intro.
b)
En la barra de menús, seleccione Tratar → Perfil MRP... y sobrescriba
el perfil MRP ZVB1 asignado actualmente con el perfil ZVB2.
Confirme la entrada y seleccione
2.
Intro.
Verifique la modificación observando el campo Tamaño de lote. Tras asignar
el perfil MRP ZVB2, ¿cuál es el valor en el campo Tamaño de lote y cuál
es la característica (listo para la entrada de datos/no listo para la entrada
de datos) de este campo? (Nota: el campo Tamaño de lote se encuentra
en la vista MRP 1).
________________________________________________
a)
3.
El campo Tamaño de lote aún conserva el valor FX tras la asignación
del perfil ZVB2, pero ahora está listo para la entrada de datos.
Verifique la modificación observando el campo Plazo de entrega previsto.
¿Qué valor y qué característica (listo para la entrada de datos/no listo para la
entrada de datos) tiene el campo tras la asignación del perfil ZVB2? (Nota:
el campo Plazo de entrega previsto se encuentra en la vista MRP 2).
________________________________________________
a)
4.
El campo Plazo de entrega previsto aún conserva el valor 2 tras la
asignación del perfil ZVB2 y ahora no está listo para la entrada de datos.
¿Se ha copiado el stock de seguridad del perfil ZVB2 en el maestro de
materiales? (Nota: el campo Stock de seguridad se encuentra en la vista
MRP 2).
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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573
Capítulo 7: Conceptos básicos de la planificación de necesidades sobre
consumo
TSCM50_1
________________________
a)
5.
Grabe las modificaciones.
a)
6.
El stock de seguridad no se ha copiado porque solo está definido en el
perfil MRP asignado posteriormente como valor de propuesta.
Seleccione
Grabar.
Visualice el documento de cambios.
a)
O, en la pantalla de SAP Easy Access, seleccione: Logística → Gestión
de materiales → Maestro de materiales → Material → Visualizar
modificaciones → Modificaciones activas.
Entre T-M525A##, centro 1000 y seleccione
Ejecutar.
Haga doble clic en la primer línea para visualizar el último documento
de cambios.
b)
574
También puede visualizar documentos de cambios de un material
directamente desde la visualización del registro maestro de materiales.
En la barra de menús, seleccione Entorno → Visualizar modificaciones.
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Registro maestro de materiales
Resumen de la lección
Ahora podrá:
•
Crear registros maestros de materiales y explicar los datos de planificación
de necesidades
•
Describir las funciones del perfil de planificación de necesidades y crear
perfiles de planificación de necesidades propios
•
Explicar el significado del status del material
02-08-2007
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575
Capítulo 7: Conceptos básicos de la planificación de necesidades sobre
consumo
Lección:
476
TSCM50_1
Planificación de necesidades por punto de pedido
Duración de la lección: 60 Minutos
Resumen de la lección
En esta lección se ofrece información detallada sobre la planificación de
necesidades por punto de pedido. Aprenderá acerca del principio general de la
planificación de necesidades por punto de pedido, el cálculo de necesidades netas
y la programación durante la planificación de necesidades por punto de pedido.
Objetivos de la lección
Al finalizar esta lección podrá:
•
•
•
•
Explicar el principio de la planificación de necesidades por punto de pedido
y su proceso
Describir el significado del punto de pedido y el stock de seguridad
Comprender el cálculo de necesidades netas para los materiales previstos con
la planificación por punto de pedido
Explicar cómo se programan los materiales previstos con la planificación
por punto de pedido
In this lesson, the instructor will discuss the principle of reorder point planning in
detail and in this context, explain the meaning and determination of reorder point
and safety stock. The instructor will also discuss the net requirements calculation
executed by the system during the planning run, and scheduling for a material
planned with reorder point planning.
The possibility of considering external requirements for a material planned with
reorder point planning was already mentioned in the Overview of MRP Procedures
lesson but will be described in detail in this lesson. The instructor will therefore
show and explain the possible Customizing settings.
Ejemplo empresarial
IDES SA suministra materiales particulares utilizando un stock de seguridad y
puntos de pedido. Para cada material, debe entrar los datos de planificación de
necesidades correspondientes. Usted desea verificar si es mejor definir el punto de
pedido y el stock de seguridad manual o automáticamente con el sistema.
576
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Planificación de necesidades por punto de pedido
Principio de la planificación por punto de pedido
La base de la planificación por punto de pedido es la comparación del stock de
planificación de necesidades disponible (suma del stock de centro y las entradas
de mercancías fijas) con el punto de pedido. Si el stock de disponible es inferior al
punto de pedido, se desencadena el aprovisionamiento.
Gráfico 173: Planificación de necesidades por punto de pedido
Las necesidades por punto de pedido deben cubrir las planificaciones de
necesidades medias durante el plazo de reaprovisionamiento.
El stock de seguridad deber cubrir tanto el exceso de consumo de material durante
el plazo de reaprovisionamiento como el consumo adicional causado por entregas
retrasadas. Por tanto, el stock de seguridad forma parte del punto de pedido.
El punto de pedido comprende las necesidades de material medias esperadas
durante el tiempo de reaprovisionamiento y el stock de seguridad. Por tanto, debe
tener en cuenta los siguientes puntos a la hora de definir el punto de pedido:
•
•
•
Stock de seguridad
El consumo anterior o las necesidades futuras.
Plazo reaprovisionamiento
Durante la planificación de necesidades por punto de pedido automática, usted
determina el punto de pedido y el stock de seguridad en el maestro de materiales.
Durante la planificación por punto de pedido automática, el programa de
pronóstico integrado determina el punto de pedido y el stock de seguridad.
El punto de pedido se calcula como sigue: punto de pedido = stock de seguridad +
necesidad diaria * ciclo de fabricación.
02-08-2007
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577
Capítulo 7: Conceptos básicos de la planificación de necesidades sobre
consumo
TSCM50_1
La gestión de stocks controla ininterrumpidamente el stock del centro durante la
planificación por punto de pedido. A cada retirada de material, el sistema verifica
si la retirada cae por debajo del punto de pedido. Si es el caso, se crea una entrada
en el archivo de planificación para la siguiente ejecución de planificación. Del
mismo modo, el sistema verifica si el stock del centro continúa por debajo del
punto de pedido durante una devolución de materiales. En caso afirmativo, se crea
un marcador de planificación para que la ejecución de planificación pueda eliminar
las propuestas de aprovisionamiento superfluas. Si las entregas de devolución
pasan a ser superfluas como resultado de entradas de mercancías programadas y
fijas, la ejecución de planificación propone la eliminación de dichas entradas. En
este caso, el planificador de necesidades debe verificar con el departamento de
compras si el pedido se puede anular.
El sistema calcula las necesidades netas durante la ejecución de planificación.
Gráfico 174: Cálculo de necesidades netas para la planificación de
necesidades por punto de pedido
Durante la planificación de necesidades por punto de pedido, el stock de almacén
de planificación de necesidades existente es resultado de:
stock de almacén + stock en curso
El stock en curso está formado por elementos de entrada de mercancías fijos y
firmes (pedidos, órdenes previsionales en firme, solicitudes de pedido fijas). El
stock del centro también incluye el stock de seguridad.
Habrá una infracobertura de material si el nivel del stock de almacén disponible
es inferior al punto de pedido.
578
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Planificación de necesidades por punto de pedido
La cantidad de infracobertura es la diferencia entre el punto de pedido y el stock
en almacén disponible. La cantidad de pedido se deriva del cálculo del tamaño del
lote en el registro maestro de materiales.
Tras el cálculo de necesidades netas y del tamaño de lote, el sistema programa la
propuesta de aprovisionamiento durante la ejecución de planificación. Calcula la
fecha en la que el pedido se debe enviar y la fecha en la que el proveedor debe
entregar la cantidad correspondiente.
Gráfico 175: Programación progresiva para el aprovisionamiento externo
La fecha de cantidad de infracobertura para los materiales previstos utilizando
puntos de pedido es la fecha de la ejecución de planificación. Si el punto de pedido
es insuficiente, el aprovisionamiento se realiza de forma inmediata. Durante la
programación, el sistema fija la fecha en la que el material estará disponible,
empezando por la fecha de la ejecución de planificación. Este método se llama
programación progresiva.
La programación progresiva empieza en la fecha de la planificación de
necesidades. Esta fecha especifica la fecha de inicio de la orden para las órdenes
previsionales y la fecha de liberación de las solicitudes de pedido (Liberación en
este contexto significa la liberación de la solicitud de pedido para convertirla
en un pedido como resultado de Compras). El tiempo de procesamiento del
departamento de compras se calcula en días laborales y el plazo de entrega
previsto en días naturales. Por tanto, la fecha de entrega se mantiene firme (para
órdenes previsionales, es decir, la fecha de fin de la orden). Por último, el tiempo
de procesamiento de la entrada de mercancías se calcula en días laborales con el
plazo de entrega y así se conoce la fecha de disponibilidad.
El tiempo de procesamiento del departamento de compras es el tiempo disponible
para que el responsable de compras convierta una solicitud de pedido en un
pedido. Esto se determina en Customizing para Gestión de materiales dentro de
Planificación sobre consumo → Parámetros de centro → Efectuar actualización
total de los parámetros de centro.
El plazo de entrega previsto es el número de días necesario para suministrar el
material desde el aprovisionamiento externo.
02-08-2007
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579
Capítulo 7: Conceptos básicos de la planificación de necesidades sobre
consumo
TSCM50_1
El tiempo de procesamiento de la entrada de mercancías es el lapso de tiempo
entre la entrada del material y la entrada en el almacén. Es necesario para
desembalar, verificar, almacenar el material, etc.
El plazo de entrega planificado y el tiempo de procesamiento de la entrada de
mercancías se determinan para cada material. (También puede determinar el plazo
de entrega previsto en el contrato marco o en el registro info de compras en
función del proveedor).
The following demo uses material T-SCM525-1 that the instructor could have
created in lesson Material Master Record. If the instructor has not yet created this
material, use another material of MRP type VB or create a new material with
this MRP type VB.
Demostración: Reorder Point Planning
Objetivo
In this demo, the instructor will show the Customizing settings for MRP type VB
(manual reorder point planning). He or she will explain the principle of reorder
point planning in detail and describe which data must be maintained in the master
record for a material planned with reorder point planning. The scheduling process
for materials planned with reorder point planning will also be discussed.
Datos del sistema
Sistema:
Assigned training system
Mandante:
Assigned client
ID de usuario:
Own user ID
Clave de acceso:
Own password
Parametrizaciones del sistema: None
1.
Customizing settings for MRP type VB (manual reorder point planning)
In Customizing for Materials Management, under Consumption-Based
Planning → Master Data → Check MRP Types, you can define the
corresponding parameters for the particular MRP type.
580
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Planificación de necesidades por punto de pedido
Show the settings for the MRP type VB (manual reorder point planning):
•
•
•
•
Indicator Include external requirements: empty (for No consideration).
There are no Additional external requirements for reorder point
planning selected
MRP indicator forecast: Empty (for Not to be included in planning)
The safety stock is not calculated by the system
The reorder point is not calculated by the system.
Nota: The selection Additional external requirements for reorder
point planning is only effective in connection with the indicator
Include external requirements.
2.
Show material master record T-SCM525-1
Choose from the SAP Easy Access screen: Logistics → Materials
Management → Material Master → Material → Display → Display Current.
Show the views MRP 1 and MRP 2 in plant 1000 and storage location 0001.
MRP type VB is defined. This means that when you create a material, you
have to enter a reorder point.
The safety stock can be maintained at MRP view 2. It can also be 0. The
safety stock is part of the reorder point.
Planned delivery time: 10 days
GR processing time: 1 day
3.
Plant parameter for plant 1000
In Customizing for Materials Management under Consumption-Based
Planning → Plant Parameters → Carry Out Overall Maintenance of Plant
Parameters, you can make planning-relevant Customizing settings.
Choose Maintain. Enter plant 1000 and choose Maintain again.
Choose External Procurement. For plant 1000, a purchasing department
processing time of one day is maintained.
Possible question to the participants: If you were to start a planning run
now, which availability date would be determined for the procurement
proposal?
Answer: Starting at the date of the planning run, the system would add the
purchasing department processing time (1 day for plant 1000), the planned
delivery time (10 days for material T-SCM525-1) and the GR processing
time (1 day for material T-SCM525-1).
02-08-2007
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581
Capítulo 7: Conceptos básicos de la planificación de necesidades sobre
consumo
TSCM50_1
Atención: The subsequent exercise is to be started assuming that the
participants have completed the exercise from lesson Material Master
Record in course SCM525 (Consumption-Based Planning). If this lesson
is used on its own, the instructor must have created material T-M525A##
in preparation for the corresponding number of participant groups. The
instructor can use the data from lesson Material Master Record for the
material master records.
582
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02-08-2007
TSCM50_1
481
Lección: Planificación de necesidades por punto de pedido
Ejercicio 22: Planificación de necesidades
por punto de pedido
Duración del ejercicio: 15 Minutos
Objetivos de los ejercicios
Al finalizar este ejercicio podrá:
•
Explicar las parametrizaciones en el registro maestro de materiales de un
material previsto con planificación de necesidades por punto de pedido
•
Establecer los diferentes plazos para calcular la fecha de disponibilidad
durante la programación progresiva
Ejemplo empresarial
En su empresa, algunos materiales se planifican con la planificación de necesidades
por punto de pedido. Verifique las parametrizaciones en el registro maestro de
materiales para uno de estos materiales. Calcule la fecha de disponibilidad del
material si quisiera empezar una ejecución de planificación hoy mismo.
Datos del sistema
Sistema:
Assigned training system
Mandante:
Assigned client
ID de usuario:
SCM525-##
Clave de acceso:
If there are any previous exercises, the user assigned
an own password then. If this is the first exercise, use the password assigned
by the instructor.
Parametrizaciones del sistema: None
Tarea 1:
Visualice el registro maestro de materiales.
1.
Visualice el registro maestro de materiales para el material T-M525A## en
el centro 1000.
¿Qué método se utiliza para planificar el material?
__________________________________________
¿Cuál es el plazo de entrega previsto actualizado para el material en el
registro maestro?
__________________________________________
¿Cuál es el tiempo de procesamiento de EM actualizado para el material en
el registro maestro?
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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583
Capítulo 7: Conceptos básicos de la planificación de necesidades sobre
consumo
TSCM50_1
__________________________________________
Tarea 2:
Determine la fecha de disponibilidad.
1.
Calcule la fecha de disponibilidad del material T-M525A## en el centro
1000.
¿Cuál es el tiempo de tratamiento de compras entrado para el centro 1000
en Customizing?
__________________________________________
¿El tiempo de tratamiento de compras se determina basándose en los días
laborales o en los días naturales?
__________________________________________
¿Cuáles son los plazos considerados al determinar la fecha de disponibilidad?
__________________________________________
Basándose en la fecha de hoy, determine la fecha de disponibilidad del
material T-M525A##.
__________________________________________
584
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Planificación de necesidades por punto de pedido
Solución 22: Planificación de necesidades
por punto de pedido
Tarea 1:
Visualice el registro maestro de materiales.
1.
Visualice el registro maestro de materiales para el material T-M525A## en
el centro 1000.
¿Qué método se utiliza para planificar el material?
__________________________________________
¿Cuál es el plazo de entrega previsto actualizado para el material en el
registro maestro?
__________________________________________
¿Cuál es el tiempo de procesamiento de EM actualizado para el material en
el registro maestro?
__________________________________________
a)
En la pantalla de SAP Easy Access, seleccione: Logística → Gestión
de materiales → Maestro de materiales → Material → Visualizar
→ Visual.estado actual.
Seleccione las vistas MRP 1 y MRP 2. Seleccione
Introduzca el centro 1000 y seleccione
b)
Intro.
Intro.
Los siguientes valores se introducen en el registro maestro de
materiales:
Método de planificación de necesidades: Planificación de
punto de pedido manual (VB)
Plazo de entrega previsto: 2 días
Tiempo de tratamiento de EM: 0 días
Tarea 2:
Determine la fecha de disponibilidad.
1.
Calcule la fecha de disponibilidad del material T-M525A## en el centro
1000.
¿Cuál es el tiempo de tratamiento de compras entrado para el centro 1000
en Customizing?
__________________________________________
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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585
Capítulo 7: Conceptos básicos de la planificación de necesidades sobre
consumo
TSCM50_1
¿El tiempo de tratamiento de compras se determina basándose en los días
laborales o en los días naturales?
__________________________________________
¿Cuáles son los plazos considerados al determinar la fecha de disponibilidad?
__________________________________________
Basándose en la fecha de hoy, determine la fecha de disponibilidad del
material T-M525A##.
__________________________________________
a)
Usted determina el tiempo de tratamiento de compras para cada centro
en Customizing para Gestión de materiales dentro de Planificación
sobre consumo → Parámetros de centro → Efectuar actualización
total de los parámetros de centro.
Seleccione Actualizar y entre el centro 1000. Confirme las entradas y
vuelva a seleccionar Actualizar.
Seleccione Aprovisionamiento externo para visualizar el tiempo de
tratamiento del departamento de compras para el centro 1000.
b)
El tiempo de tratamiento de compras para el centro 1000 es de 1 día.
El tiempo de tratamiento de compras se determina en días laborales.
Empezando con la fecha de hoy, la fecha de disponibilidad se calcula
de la siguiente forma:
Tiempo de tratamiento de compras + plazo de entrega previsto +
tiempo de tratamiento de EM.
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Planificación de necesidades por punto de pedido
Resumen de la lección
Ahora podrá:
•
Explicar el principio de la planificación de necesidades por punto de pedido
y su proceso
•
Describir el significado del punto de pedido y el stock de seguridad
•
Comprender el cálculo de necesidades netas para los materiales previstos con
la planificación por punto de pedido
•
Explicar cómo se programan los materiales previstos con la planificación
por punto de pedido
02-08-2007
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587
Resumen del capítulo
TSCM50_1
Resumen del capítulo
Ahora podrá:
•
Describir el proceso general de la planificación de necesidades
•
Nombrar los niveles de planificación en la planificación de necesidades
sobre consumo
•
Describir los requisitos para ejecutar la planificación de necesidades sobre
consumo
•
Diferenciar entre la planificación de necesidades sobre consumo y la
planificación de necesidades
•
Nombrar los métodos de planificación de necesidades de la planificación de
necesidades sobre consumo
•
Definir tipos de planificación de necesidades en el sistema
•
Crear registros maestros de materiales y explicar los datos de planificación
de necesidades
•
Describir las funciones del perfil de planificación de necesidades y crear
perfiles de planificación de necesidades propios
•
Explicar el significado del status del material
•
Explicar el principio de la planificación de necesidades por punto de pedido
y su proceso
•
Describir el significado del punto de pedido y el stock de seguridad
•
Comprender el cálculo de necesidades netas para los materiales previstos con
la planificación por punto de pedido
•
Explicar cómo se programan los materiales previstos con la planificación
por punto de pedido
588
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02-08-2007
TSCM50_1
487
Examine sus conocimientos
Examine sus conocimientos
1.
¿Qué propuestas de aprovisionamiento pueden crearse para un material
proporcionado externamente por una ejecución de planificación de
necesidades?
Seleccione la(s) respuesta(s) correcta(s).
□
□
□
□
□
□
A
B
C
D
E
F
Orden de fabricación
Orden previsional
Pedido de cliente
Solicitud de pedido
Pedido
Contrato marco
2.
Nombre los posibles niveles de planificación en la planificación de
necesidades sobre consumo.
3.
Los métodos de planificación de necesidades sobre consumo suelen basarse
en los consumos anteriores del material.
Diga si estas afirmaciones son correctas o falsas.
□
□
4.
Correcto
Falso
En la planificación de necesidades estocástica, puede considerar necesidades
externas.
Diga si estas afirmaciones son correctas o falsas.
□
□
5.
02-08-2007
Correcto
Falso
¿Cuál es la función de un perfil MRP?
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589
Examine sus conocimientos
TSCM50_1
6.
¿Cuál es la función del status de material?
7.
Resuma el principio de la planificación de punto de pedido
8.
El stock de seguridad debería compensar los errores realizados por los
planificadores de necesidades.
Diga si estas afirmaciones son correctas o falsas.
□
□
9.
Correcto
Falso
Durante el próximo cálculo de necesidades de un material previsto con
planificación de necesidades por punto de pedido, el stock de almacén
disponible para la planificación de necesidades resulta del stock de centro y
el stock en curso. ¿Cuál de los documentos siguientes pertenece al stock en
curso?
Seleccione la(s) respuesta(s) correcta(s).
□
□
□
□
□
□
A
B
C
D
E
F
Solicitudes de pedido
Pedidos
Pedidos de cliente
Órdenes previsionales en firme
Solicitudes de pedido fijas
Órdenes previsionales
10. ¿Cómo se programa un material previsto con la planificación de necesidades
por punto de pedido?
590
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02-08-2007
TSCM50_1
489
Examine sus conocimientos
Respuestas
1.
¿Qué propuestas de aprovisionamiento pueden crearse para un material
proporcionado externamente por una ejecución de planificación de
necesidades?
Respuesta: B, D
Para un material con el tipo de aprovisionamiento F para el aprovisionamiento
externo, puede crearse una solicitud de pedido o una orden previsional
durante una ejecución de planificación como propuesta de aprovisionamiento.
Por tanto, también es posible crear repartos de plan de entrega directos.
A diferencia de la orden previsional y la solicitud de pedido, los repartos
de planes de entrega son elementos fijos y obligatorios; en el sentido más
amplio de la palabra, pertenecen a las propuestas de aprovisionamiento.
El pedido es en realidad un documento de compras, pero una ejecución de
planificación no puede crearlo directamente. Debe convertir la solicitud de
pedido en un pedido en un segundo paso.
2.
Nombre los posibles niveles de planificación en la planificación de
necesidades sobre consumo.
Respuesta:
•
•
•
3.
El centro
Un almacén planificado por separado
Áreas de planificación de necesidades
Los métodos de planificación de necesidades sobre consumo suelen basarse
en los consumos anteriores del material.
Respuesta: Correcto
A diferencia de la planificación de necesidades, los métodos de planificación
de necesidades sobre consumo solo se basan en el consumo del material.
Las necesidades externas como, por ejemplo, pedidos de cliente, órdenes
de preplanificación y reservas generalmente no son relevantes para la
planificación.
02-08-2007
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591
Examine sus conocimientos
4.
TSCM50_1
En la planificación de necesidades estocástica, puede considerar necesidades
externas.
Respuesta: Falso
En la planificación de necesidades sobre consumo, solo se pueden
considerar necesidades externas en la planificación del punto de pedido y
la planificación de PlNec.
Como norma, únicamente la reducción del punto de pedido provoca una
entrada de archivo de planificación durante la planificación del punto de
pedido, y esto, a su vez, desencadena el cálculo de las necesidades netas.
En determinadas circunstancias, debe considerar necesidades externas
particulares durante la planificación del punto de pedido en el cálculo de
necesidades netas. En Customizing, puede indicar la característica de
planificación de necesidades en la planificación del punto de pedido que las
necesidades externas deben tenerse en cuenta.
5.
¿Cuál es la función de un perfil MRP?
Respuesta: Un perfil es una colección de información para la configuración
de registros maestros de materiales. La información determinada en el perfil
es información estándar que se vuelve a necesitar una y otra vez en una
combinación parecida al actualizar diferentes materiales. Un perfil simplifica
la actualización y la gestión de los datos de planificación de necesidades.
6.
¿Cuál es la función del status de material?
Respuesta: El status del material limita la posible utilización de un material
y determina las funciones de Gestión de materiales o Planificación de
producción y Control que provocan un mensaje de error o advertencia. Dicho
de otra forma, con la asignación de un status de material se determinan los
usos comerciales para los que está pensado el material.
7.
Resuma el principio de la planificación de punto de pedido
Respuesta: En el método de planificación de necesidades planificación
por punto de pedido el aprovisionamiento siempre se desencadena cuando
la suma del stock de centro y la entrada de mercancías fija está por debajo
del punto de pedido.
Las necesidades por punto de pedido deben incluir las planificaciones de
necesidades medias durante el plazo de reaprovisionamiento.
592
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
02-08-2007
TSCM50_1
Examine sus conocimientos
8.
El stock de seguridad debería compensar los errores realizados por los
planificadores de necesidades.
Respuesta: Falso
El stock de seguridad debe cubrir tanto el exceso de consumo de material
durante el plazo de reaprovisionamiento como el consumo adicional causado
por entregas retrasadas. Por tanto, el stock de seguridad forma parte del
punto de pedido.
9.
Durante el próximo cálculo de necesidades de un material previsto con
planificación de necesidades por punto de pedido, el stock de almacén
disponible para la planificación de necesidades resulta del stock de centro y
el stock en curso. ¿Cuál de los documentos siguientes pertenece al stock en
curso?
Respuesta: B, D, E
Durante la planificación por punto de pedido, el stock disponible a nivel de
centro (incluido el stock de seguridad) con las entradas de mercancías firmes
y fijas programadas se compara con el punto de pedido. Los elementos de
la entrada de mercancías fijos y firmes también se llaman stock en curso.
El aprovisionamiento siempre se desencadena cuando la suma del stock de
centro y la entrada de mercancías fija es inferior al punto de pedido.
10. ¿Cómo se programa un material previsto con la planificación de necesidades
por punto de pedido?
Respuesta: Programación progresiva. Durante la programación, el sistema
fija la fecha en la que el material estará disponible, empezando por la fecha
de la ejecución de planificación.
La fecha de disponibilidad se calcula como sigue: Empezando desde la
fecha en la ejecución de planificación, añada el tiempo de procesamiento del
departamento de compras (en días laborales), el plazo de entrega previsto (en
días naturales) y el tiempo de procesamiento de la EM (en días laborales).
02-08-2007
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593
Capítulo 7: Conceptos básicos de la planificación de necesidades sobre
consumo
TSCM50_1
594
02-08-2007
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Capítulo 8
Planificación de costes
493
In this unit, the instructor will execute, display, and elaborate on all options for a
planning run in the SAP system. In this context, he/she will explain the control
parameters for requirements planning, and discuss the different subprocesses
that the system runs during a planning run. In addition, the instructor will give
a detailed presentation of the various evaluation methods for planning results
in the SAP system.
Resumen del capítulo
En la segunda unidad, se ofrece información acerca de las diferentes formas de
realizar una ejecución de planificación en el sistema SAP y los parámetros de
control de la planificación de necesidades. En esta unidad se ofrece un resumen
sobre los diferentes subprocesos que ejecuta el sistema durante una ejecución de
planificación. La unidad también trata sobre los métodos de evaluación de los
resultados de la planificación.
Objetivos del capítulo
Al finalizar este capítulo podrá:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
02-08-2007
Nombrar las diferentes opciones para una ejecución de planificación
Describir el archivo de planificación y explicar sus funciones
Describir lo subprocesos individuales de una ejecución de planificación
Explicar el significado del código de nivel de planificación
Nombrar los diferentes parámetros de control para la planificación de
necesidades
Diferenciar entre los diferentes tipos de procesos de planificación y los
indicadores de creación de la ejecución de planificación de necesidades
Realizar la planificación de necesidades
Describir la estructura de las listas de planificación de necesidades
Nombrar las formas de convertir una orden previsional
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595
Capítulo 8: Planificación de costes
•
•
•
•
•
•
TSCM50_1
Explicar las diferencias entre la lista de planificación de necesidades y la lista
de necesidades/stock actual
Describir las diferencias entre las listas individuales y colectivas
Utilizar las diferentes funciones para evaluar el resultado de la planificación
Realizar las parametrizaciones de Customizing más importantes para las
evaluaciones
Explicar los diferentes métodos de cálculo de tamaño estáticos y periódicos
Describir las limitaciones adicionales para el tamaño de lote
Contenido del capítulo
Lección: Aspectos básicos de la ejecución de planificación ..............597
Demostración: Planning File ..............................................605
Lección: Realización de la ejecución de planificación .....................609
Demostración: Planning Run .............................................618
Ejercicio 23: Ejecución de planificación .................................621
Lección: Resultado de la planificación .......................................629
Demostración: MRP List...................................................633
Lección: Evaluación de la planificación ......................................637
Demostración: Individual Lists ............................................641
Demostración: Collective Lists............................................645
Demostración: Material Tree..............................................647
Demostración: Navigation Profile ........................................649
Demostración: Exception Messages.....................................652
Ejercicio 24: Evaluación y tratamiento del resultado de la
planificación .................................................................655
Lección: Cálculo del tamaño de lote .........................................670
Demostración: Lot-Size Calculation .....................................676
596
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección:
495
Lección: Aspectos básicos de la ejecución de planificación
Aspectos básicos de la ejecución de planificación
Duración de la lección: 20 Minutos
Resumen de la lección
En esta lección, aprenderá diferentes maneras de realizar una ejecución de
planificación en el sistema SAP. En esta lección se ofrece un resumen sobre
los diferentes subprocesos que ejecuta el sistema durante una ejecución de
planificación. Se familiarizará con el archivo de planificación que contiene todos
los materiales relevantes para una ejecución de planificación.
Objetivos de la lección
Al finalizar esta lección podrá:
•
•
•
•
Nombrar las diferentes opciones para una ejecución de planificación
Describir el archivo de planificación y explicar sus funciones
Describir lo subprocesos individuales de una ejecución de planificación
Explicar el significado del código de nivel de planificación
In this lesson, the instructor will explain the individual subprocesses in a
planning run (checking the planning file entry, net requirements calculation,
lot-size calculation, scheduling and the type of procurement proposal) and go
into particular detail for the planning file and the change indicators NETCH and
NETPL.
The option of source determination in consumption-based planning will be
mentioned here, but discussed in more detail in the subsequent lesson Source
Determination in Material Requirements Planning.
The instructor will also describe the different possibilities for executing a
planning run (single-item planning, total planning online and total planning in the
background). He/she will briefly mention the function of the planning scope, but
not discuss it at length.
Ejemplo empresarial
En el IDES SA, la ejecución de planificación debe ejecutarse de forma regular
para todo el centro y únicamente por separado para los materiales individuales en
casos excepcionales. Debe decidir si la planificación global debe ejecutarse en
un segundo plano o en línea.
02-08-2007
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597
Capítulo 8: Planificación de costes
TSCM50_1
Realización de la ejecución de planificación
Para determinar las situaciones de infracobertura de materiales individuales, inicie
una ejecución de planificación en sistema SAP. Existen diferentes formas de
efectuar una ejecución de planificación. Por norma general, usted escoge entre
una planificación global y una planificación individual.
Gráfico 176: Realización de la ejecución de planificación
Puede realizar la ejecución de planificación como una ejecución de planificación
global para un centro específico (o área de planificación de necesidades).
Este método implica la planificación de todos los materiales relevantes para
la planificación de un centro determinado e incluye la explosión de listas de
materiales para los materiales de la lista de materiales.
Para realizar una planificación global, en la pantalla de SAP Easy Access,
seleccione: Logística → Gestión de materiales → Planificación de necesidades
→ MRP → Planificación → Planificación global.
La ejecución de planificación global puede realizarse online o en el modo
de tratamiento en segundo plano. Se puede planificar una ejecución de
planificación global una vez o periódicamente. Si ha seleccionado Planificar una
vez, la ejecución de planificación global se efectuará una vez en la fecha que haya
especificado, con los parámetros de control que haya especificado en la variante.
Si ha seleccionado Planificar periódicamente, la ejecución de planificación global
se realizará a intervalos regulares.
Tras la finalización de la ejecución de planificación, recibirá estadísticas con
información acerca del alcance de la planificación, situaciones excepcionales
y terminaciones. También puede ver el tiempo necesario para completar la
598
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Aspectos básicos de la ejecución de planificación
ejecución de planificación y para la planificación de los materiales individuales.
Si selecciona que la ejecución de planificación global sea un proceso de fondo,
puede imprimir el registro y los resultados.
Puede utilizar el alcance de la función de planificación al realizar la planificación
global para diferentes centros y/o áreas de planificación de necesidades, una tras
otra. En Customizing para Gestión de materiales, puede definir todos los grupos
de alcance de planificación como quiera bajo Planificación de necesidades sobre
consumo → Planificación → Fijar alcance de planificación para la planificación
global. Para cada alcance de planificación, entre un contador para especificar la
secuencia de las unidades de planificación de necesidades individuales (centros
o áreas de planificación de necesidades). Este contador determina la secuencia
para la planificación. En un alcance de planificación puede indicar los centros
o una o más áreas de planificación de necesidades y así limitar la ejecución de
planificación global para este/estos nivel(es).
Nota: Primero necesita establecer un tratamiento paralelo para utilizar
un alcance de planificación. Para obtener más información, consulte
la documentación sobre actividad IMG Gestión de materiales →
Planificación de necesidades sobre consumo → Tratamiento paralelo
en planificación de necesidades.
Puede realizar la ejecución de planificación de necesidades como planificación
individual para un material individual. Para un material concreto se realiza una
ejecución de planificación individual o global. En la planificación individual de
un nivel, el sistema solo planifica el nivel de la lista de materiales del material
seleccionado. En la planificación global de varios niveles, el sistema planifica el
nivel del material seleccionado más todos los niveles de la lista de materiales
inferiores.
Para realizar una planificación individual de un nivel, en la pantalla de SAP Easy
Access, seleccione: Logística → Gestión de materiales → Planif.nec.material →
Planif.necesidades → Planificación → Planificación individual, un nivel.
Nota: También puede utilizar la planificación individual interactiva. La
planificación interactiva, una planificación simulada individual, le permite
verificar el resultado de la planificación con gran detalle y realizar un
ajuste. Por tanto, esta planificación en particular está muy indicada para
materiales que necesitan una verificación con urgencia, sobre todo las
posiciones maestras. Permite verificar el resultado de la planificación
muy detalladamente y los ajustes a realizar. Durante la planificación
interactiva, el sistema visualiza primero la lista de necesidades/stock
actual, pero no planifica directamente. Puede utilizar esta lista de
necesidades/stock para desencadenar manualmente las funciones de
planificación y simulación. Para realizar una planificación interactiva, en
la pantalla de SAP Easy Access, seleccione: Logística → Producción →
Planificación de necesidades → Planificación → Individual, interactiva.
02-08-2007
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599
Capítulo 8: Planificación de costes
TSCM50_1
Petición de planificación
El sistema realiza diferentes subprocesos durante una ejecución de planificación.
La verificación de la entrada del archivo de planificación es el primer proceso que
se ejecuta en la planificación de necesidades.
Gráfico 177: Petición de planificación
Básicamente, el archivo para petición de planificación contiene todos los
materiales relevantes para una ejecución de planificación. En cuanto crea un
maestro de materiales con vistas de planificación de materiales y características
MRP (todo a excepción de ND para No MRP), este material se incluye
automáticamente en un fichero para petición de planificación, siempre que active
la planificación de necesidades para el centro en Customizing.
El fichero de petición de planificación controla la ejecución de planificación y el
alcance de planificación, es decir, se determinan los materiales que deben tenerse
en cuenta en los diferentes tipos de ejecución de planificación.
El sistema indica automáticamente materiales que han sufrido un cambio relevante
para la planificación de necesidades (como la creación de una orden) en el
fichero para petición de planificación, con una entrada de fichero para petición
de planificación correspondiente (indicador NETCH). Si los cambios relevantes
para la planificación se hacen efectivos en el horizonte de planificación, se fija
otro indicador (entrada de fichero NETPL). El sistema verifica en una ejecución
de planificación si el material en concreto está marcado para la planificación, es
decir, si el número de material existe en el fichero para petición de planificación y
si los indicadores NETCH (planificación de cambio neto) o NETPL (planificación
600
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Aspectos básicos de la ejecución de planificación
de cambio neto en el horizonte de planificación) están fijados. En una ejecución
de planificación solo se consideran los materiales que se han modificado (se entra
un indicador en el fichero para planificación de necesidades).
Los cambios relevantes para la planificación pueden ser:
•
•
•
•
02-08-2007
Cambios en stocks, siempre que alteren el stock y la situación de necesidades
del material.
La adición de solicitudes de pedido, pedidos, órdenes previsionales,
necesidades de venta, necesidades pronóstico, necesidades dependientes
o reservas.
Cambios en los campos relevantes para la planificación de estas entradas o
salidas de mercancías o del registro maestro de materiales.
La eliminación de entradas o salidas de mercancías.
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601
Capítulo 8: Planificación de costes
TSCM50_1
El horizonte de planificación se define en Customizing para Gestión de materiales
bajo Planificación de necesidades sobre consumo, en la Actualización total de los
parámetros de centro para cada centro, o en la Actualización total de los grupos de
planificación de necesidades para cada grupo de planificación de necesidades.
Consejo: Si los materiales se crearon antes de activar la planificación de
necesidades para un centro, debe generar una entrada en el fichero para
planificación de necesidades para todos los materiales relevantes para la
planificación de necesidades de este centro. El fichero para planificación
de necesidades se configura en Customizing para Gestión de materiales
bajo Planificación de necesidades sobre consumo → Planificación →
Activar planificación de necesidades o, en la pantalla de SAP Easy
Access, seleccione Logística → Gestión de materiales → Planificación
de necesidades → MRP → Planificación → Petición de planificación →
Fijar en proceso de fondo.
Puesto que las entradas del fichero para planificación de necesidades
son permanentes, debe verificar regularmente su relevancia para la
planificación de necesidades. Por ejemplo, si un centro se excluye
posteriormente de la planificación de necesidades, los materiales de esto
centro siguen incluidos en el fichero para planificación de necesidades. Lo
mismo ocurre para los materiales a los que se asigna posteriormente una
característica MRP ND (No MRP) y, por tanto, se excluyen completamente
de la planificación de necesidades. En estos casos, elimine las entradas del
fichero para planificación de necesidades. Por tanto, necesita realizar una
verificación de consistencia a intervalos regulares en Customizing para
Gestión de materiales bajo Planificación de materiales sobre consumo
→ Planificación → Activar planificación de necesidades. En la pantalla
de SAP Easy Access, seleccione: Logística → Gestión de materiales →
Planif.nec.material → Planif.necesidades → Planificación → Petición de
planificación → Verificación de consistencia.
Proceso de la planificación de necesidades sobre
consumo
La ejecución automática de planificación para planificación de necesidades
determina infracoberturas y crea los elementos de aprovisionamiento
correspondientes. La ejecución de planificación consiste en diferentes subprocesos
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Aspectos básicos de la ejecución de planificación
Gráfico 178: Proceso de la planificación de necesidades sobre consumo
Tras el primer paso, en el que el fichero para planificación de necesidades
determinó los materiales que deben preverse en la ejecución de planificación, el
sistema realiza el cálculo de necesidades netas para cada material. Esto verifica
si la necesidad queda cubierta por el stock existente y las entradas de mercancías
previstas en Compras o Fabricación. Si hay una infracobertura de necesidades, el
sistema genera una propuesta de aprovisionamiento.
Posteriormente, realiza el cálculo del tamaño de lote. Este cálculo tiene en cuenta
los métodos de cálculo del tamaño de lote y las demás restricciones definidas
en el registro maestro de materiales.
El cuarto paso de una ejecución de planificación es la programación. El sistema
calcula las fechas de liberación y de entrega para las solicitudes de pedido y las
fechas de inicio y final de las órdenes previsionales. Al programar materiales
adquiridos externamente, se utiliza el plazo de reaprovisionamiento como base.
Durante la planificación basada en el pronóstico, las fechas de determinan
utilizando una programación regresiva y, durante la planificación de punto de
pedido, se determinan utilizando una programación progresiva.
Tras la programación, el sistema determina la clase de las propuestas de
aprovisionamiento. La clase de aprovisionamiento se verifica en el registro
maestro de materiales; es decir, el sistema verifica si la entrada de mercancías
tendrá lugar como resultado de una fabricación interna o un aprovisionamiento
externo. Si es por fabricación interna, el sistema crea órdenes previsionales. En
el caso del aprovisionamiento externo, el sistema crea órdenes previsionales,
solicitudes de pedido o repartos en función de las parametrizaciones. Al utilizar
un libro de pedidos o una regulación por cuotas, el sistema intenta calcular una
fuente de suministro y la asigna a la propuesta de aprovisionamiento.
02-08-2007
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603
Capítulo 8: Planificación de costes
TSCM50_1
Tras la ejecución de planificación, los planificadores de necesidades pueden
verificar y tratar los nuevos elementos de aprovisionamiento. Las evaluaciones
disponibles para este caso se explican en las lecciones Resultado de la
planificación y Evaluación de la planificación.
Gráfico 179: Secuencia de planificación
Las listas de materiales se crean para los materiales que deben fabricarse y
planificarse. Un material puede aparecer en diferentes productos y en diferentes
niveles de fabricación de un producto. El código de nivel de planificación es el
nivel más bajo en el que un material aparece en todas las listas de materiales.
El código de nivel de planificación determina la secuencia en la que se planifican
los materiales: el sistema planifica primero todos los materiales con nivel 0,
a continuación, los del nivel 1, etc. Cuanto menor sea el código de nivel de
planificación, mayor será el número asignado al nivel.
Durante la actualización de las listas de materiales, el código de nivel de
planificación se define en el maestro de materiales y se entra en el fichero para
planificación de necesidades.
Consejo: Si un material no se incluye en una lista de materiales, se fija
automáticamente el nivel más alto (999) (999 o en blanco).
The following demo assumes that the instructor created the material for the demo
from lesson Material Master Record. If this is not the case, he/she must either
create a new material or use another material for this demo.
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Aspectos básicos de la ejecución de planificación
Demostración: Planning File
Objetivo
In this demo, the instructor will explain the planning file and its functions to the
participants.
Datos del sistema
Sistema:
Assigned training system
Mandante:
Assigned client
ID de usuario:
Own user ID
Clave de acceso:
Own password
Parametrizaciones del sistema: None
1.
Show planning file for material T-SCM525-1
To show the planning file, choose from the SAP Easy Access screen:
Logistics → Materials Management → Material Requirements Planning
(MRP) → MRP → Planning → Planning File Entry → Display.
Enter material T-SCM525-1 and plant 1000. Describe further selection
options and choose
Execute.
Explain the individual entries in the planning file. In particular, explain the
two planning flags NETPL and NETCH. Also show which low-level code
the material is assigned to.
Consejo: If a material is not included in a BOM, the highest level
(999) is set automatically (999 or blank).
Nota: You can also display the low-level code in the material master
record in the
Information on material area.
2.
02-08-2007
Show the different planning run options
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605
Capítulo 8: Planificación de costes
TSCM50_1
Show the ways of executing a planning run in the system:
•
•
•
606
Single-Item Planning: From the SAP Easy Access screen, choose
Logistics → Materials Management → Material Requirements
Planning (MRP) → MRP → Planning → Single-Item, Single-Level.
Total Planning: From the SAP Easy Access screen, choose Logistics
→ Materials Management → Material Requirements Planning (MRP)
→ MRP → Planning → Total Planning → Online.
Total Planning in the background: From the SAP Easy Access
screen, choose Logistics → Materials Management → Material
Requirements Planning (MRP) → MRP → Planning → Total Planning
→ As Background Job.
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Aspectos básicos de la ejecución de planificación
Discusión con moderador
Requirements planning can either be executed for an individual material
(single-item planning) or for the entire plant (total planning). Total planning
can be started online or in background processing. After the discussion, the
participants should be aware of the difference between the options, and be able to
weigh up the advantages and disadvantages.
Preguntas para la discusión
Utilice las siguientes preguntas para que los participantes del curso tomen parte en
la discusión. También puede utilizar sus propias preguntas.
What are the advantages and disadvantages of total planning in comparison
to single-item planning? What are the advantages and disadvantages of total
planning in background processing in comparison to online processing?
02-08-2007
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607
Capítulo 8: Planificación de costes
TSCM50_1
Resumen de la lección
Ahora podrá:
•
Nombrar las diferentes opciones para una ejecución de planificación
•
Describir el archivo de planificación y explicar sus funciones
•
Describir lo subprocesos individuales de una ejecución de planificación
•
Explicar el significado del código de nivel de planificación
608
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección:
503
Lección: Realización de la ejecución de planificación
Realización de la ejecución de planificación
Duración de la lección: 50 Minutos
Resumen de la lección
Los siguientes parámetros de control están disponibles para la planificación
de necesidades; puede seleccionarlos en la pantalla inicial de la ejecución de
planificación. En esta lección, se ofrece un resumen de estos parámetros de
control e información acerca de los diferentes tipos de procesos de planificación
además de sus ventajas y desventajas. Esta lección también trata de los parámetros
de centro y grupos de planificación de necesidades que se fijan en Customizing
para controlar la planificación de necesidades.
Objetivos de la lección
Al finalizar esta lección podrá:
•
•
•
Nombrar los diferentes parámetros de control para la planificación de
necesidades
Diferenciar entre los diferentes tipos de procesos de planificación y los
indicadores de creación de la ejecución de planificación de necesidades
Realizar la planificación de necesidades
In this lesson, the instructor will first briefly mention the change indicators
NETCH and NETPL in the planning file (contents of lesson Basics of the Planning
Run) before discussing the planning process types in a planning run in detail.
He/she will also mention the advantages of planning in the planning horizon.
The instructor will then explain the risk of Planning Cases to participants and
demonstrate how to avoid these. He or she will also discuss other control
parameters for a planning run, the plant parameters and MRP groups at length
during this lesson.
Ejemplo empresarial
Usted es un empleado de planificación de necesidades y es responsable de
realizar la ejecución de planificación de necesidades. Necesita comparar los tipos
de ejecuciones de planificación disponibles. También necesita comparar los
elementos de aprovisionamiento que se pueden crear durante una ejecución de
planificación y definir el indicador de creación correspondiente en Customizing.
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Capítulo 8: Planificación de costes
TSCM50_1
Tipos de ejecuciones de planificación
El tipo de ejecución de planificación le permite determinar el alcance de los
materiales a planificar y los materiales que deben tenerse en cuenta durante una
ejecución de planificación. Defina el tipo de ejecución de planificación utilizando
el campo Clave de tratamiento en la pantalla inicial.
Gráfico 180: Tipos de ejecuciones de planificación
Existen tres tipos de áreas de ejecuciones de planificación:
•
•
•
Planificación regenerativa: clave de tratamiento NEUPL
Planificación de cambios netos en el horizonte total: clave de tratamiento
NETCH
Planificación de cambios netos en el horizonte de planificación: clave de
tratamiento NETPL
La planificación con la clave de tratamiento NEUPL es para la planificación
regenerativa. Con esta clave de tratamiento, el sistema planifica todos
los materiales incluidos en el fichero para planificación de necesidades,
independientemente de sus indicadores.
Si modifica las parametrizaciones de Customizing para la planificación de
necesidades, como las parametrizaciones de una característica MRP, el método de
cálculo del tamaño de lote o el tiempo de tratamiento de compras, los materiales
afectados por estas modificaciones no contendrán ningún indicador en el fichero
para planificación de necesidades. Para una ejecución de planificación con la
clave de tratamiento NETCH o NETPL, estos materiales no se tendrán en cuenta a
menos que se haya fijado la entrada de fichero para planificación de necesidades
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Realización de la ejecución de planificación
NETCH o NETPL para el material por algún otro motivo. Por tanto, el hecho de
iniciar una ejecución de planificación con la clave de tratamiento NEUPL después
de estas modificaciones para que las modificaciones realizadas en Customizing
se hagan efectivas es una buena idea.
En la planificación regenerativa, los indicadores de cambios NETCH y NETPL se
restauran en el fichero de planificación de necesidades.
La desventaja de la planificación regenerativa es la elevada carga que recibe
el sistema, ya que los materiales se planifican, incluso aquellos que no se han
modificado como resultado de la planificación.
Durante la planificación de cambios netos en el horizonte total con la clave de
tratamiento NETCH , sólo se planifican los materiales en los que el indicador
NETCH se haya fijado en el fichero para planificación de necesidades.
Las siguientes modificaciones provocan que se realice una entrada en el fichero
para planificación de materiales:
•
•
•
Cambios en stocks donde estos alteran el stock y la situación de necesidades
del material.
La adición, modificación o eliminación de solicitudes de pedido, pedidos,
órdenes previsionales, necesidades de venta, necesidades pronóstico,
necesidades dependientes o reservas de material.
Modificaciones en los campos relevantes para la planificación de necesidades
del maestro de materiales fijado
En la planificación de cambios netos en el horizonte total, los indicadores
de cambios NETCH y NETPL se restauran en el fichero de planificación de
necesidades.
Durante la planificación de cambios netos en el horizonte de planificación con
la clave de tratamiento NETPL , sólo se planifican los materiales en los que el
indicador NETPL se haya fijado en el fichero para planificación de necesidades.
El alcance de la planificación o el número de materiales a planificar se limita aún
más, lo que reduce el tiempo de ejecución de la ejecución de planificación.
Durante la planificación de cambios netos en el horizonte de planificación, el
indicador NETPL sólo se restaura en el fichero para planificación de necesidades.
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Capítulo 8: Planificación de costes
TSCM50_1
El horizonte de planificación se define en Customizing para Gestión de materiales
bajo Planificación de necesidades sobre consumo, en la Actualización total de los
parámetros de centro en función del centro, o en la Actualización total de los
grupos de planificación de necesidades en función del grupo de planificación de
necesidades.
Nota: En la planificación individual, se puede escoger entre la
planificación de necesidades netas (NETCH) y la planificación de
cambios netos en el horizonte de planificación (NETPL). La planificación
regenerativa (NEUPL) no resulta útil porque el material ya está asignado
y no tiene que determinarse antes a la hora de evaluar el fichero de
planificación de necesidades.
Gráfico 181: Planificación en el horizonte de planificación
Para acelerar la planificación de necesidades, puede limitarse a un determinado
horizonte de planificación utilizando la clave de tratamiento NETPL. Las entradas
de mercancías sólo cubrirán entonces aquellas necesidades que se encuentren
dentro del horizonte de planificación.
A medida que pasa el tiempo, es posible que las necesidades caigan en el horizonte
de planificación aunque aún no hayan sido cubiertas por entradas de mercancías.
Si no se realizan otros cambios relevantes para la planificación, estas necesidades
solo estarán cubiertas durante la siguiente ejecución de planificación a lo largo
de todo el lapso de tiempo (con clave de tratamiento NETCH o NEUPL). Para
permitir que estas necesidades se tengan en cuenta, debe realizar un plan de
cambios netos siguiendo el método de cambios netos a intervalos de tiempo
mayores utilizando la clave de tratamiento NETCH.
También es posible fijar el indicador Planificar regularmente en Customizing
para las características MRP correspondientes. Este indicador garantiza que los
materiales en los que está fijado también se planifican a intervalos regulares,
aunque no se hayan realizado cambios relevantes para la planificación. El
intervalo de tiempo máximo de planificación de necesidades para el que los
materiales correspondientes deben tenerse en cuenta se define en Customizing
para cada grupo de planificación de necesidades.
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TSCM50_1
Lección: Realización de la ejecución de planificación
Parámetros de control para la ejecución de
planificación
Para la planificación de necesidades, los siguientes parámetros de control están
disponibles; puede fijarlos en la pantalla inicial de la ejecución de planificación.
Puede utilizar estos parámetros para determinar cómo debe ejecutarse la ejecución
de planificación y cuáles deberían ser los resultados. Además de la clave
de tramitación (tipo de proceso de planificación), los parámetros de control
incluyen el indicador de creación para propuestas de planificación de materiales
suministrados externamente, el indicador de creación para listas MRP, el modo de
planificación y la programación.
Gráfico 182: Parámetro de control de la ejecución de planificación
Utilice la clave de tratamiento para determinar el tipo de planificación como
planificación regenerativa (NEUPL), planificación de cambios netos en el
horizonte total (NETCH) o planificación de cambios netos limitada al horizonte de
planificación (NETPL).
El indicador de creación de las solicitudes de pedido para materiales
suministrados externamente controla si las solicitudes de pedido directas o
las órdenes previsionales deben crearse para los materiales suministrados
externamente.
Utiliza el indicador de creación para repartos de plan de entrega para decidir
si los repartos de plan de entrega directos deben crearse para los materiales
suministrados externamente. Para que la planificación de necesidades cree
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Capítulo 8: Planificación de costes
TSCM50_1
automáticamente repartos de plan de entrega, necesita crear un plan de entrega
para el material y marcarlo en la lista de fuentes como relevante para la
planificación de necesidades.
Usted utiliza el indicador de creación para listas de planificación de
necesidades para determinar si la ejecución de planificación debe crear listas de
planificación de necesidades. También es posible crear listas de planificación de
necesidades que dependen de la aparición de determinados mensajes de excepción.
Los mensajes de excepción que comportan la creación de una lista de planificación
de necesidades pueden definir en Customizing para Gestión de materiales bajo
Planificación de necesidades sobre consumo → Evaluación → Mensajes de
excepción → Definir y agrupar mensajes de excepción.
Nota: Incluso si no graba las listas de planificación de necesidades, las
propuestas de planificación creadas por el sistema se almacenan en la
base de datos. A continuación, realice los post-procesos con la lista de
necesidades/stock actual, no con la lista de planificación de necesidades.
614
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TSCM50_1
Lección: Realización de la ejecución de planificación
El modo de planificación especifica cómo se gestionan las propuestas de
aprovisionamiento no fijadas de la última ejecución de planificación en la
siguiente ejecución de planificación. Las propuestas de aprovisionamiento fijas no
varían. Las opciones disponibles son las siguientes:
•
•
•
Ajustar los datos de planificación existentes (modo de planificación 1)
Volver a desencadenar las listas de materiales tras los cambios en éstas
(modo de planificación 2)
Eliminar todos los datos de planificación y volver a crear propuestas de
aprovisionamiento (modo de planificación 3)
Consejo: El modo de planificación puede especificarse para cada
ejecución de planificación en la pantalla de planificación inicial. El
modo de planificación también se fija automáticamente en el fichero
para planificación de necesidades. Al planificar un material, el modo de
planificación con el mayor valor numérico tiene prioridad: el modo de
planificación 2 (vuelve a desencadenar las listas de materiales) sobrescribe
al modo de planificación 1 (ajusta los datos de planificación), el modo
de planificación 3 (elimina y vuelve a crear los datos de planificación)
sobrescribe al modo de planificación 1 (ajusta los datos de planificación)
y al modo de planificación 2 (vuelve a desencadenar las listas de
materiales). Como norma, basta con fijar el modo de planificación 1 en
la pantalla inicial de la ejecución de planificación. Si el material debe
planearse con otro modo de planificación, se fija automáticamente una
entrada de fichero para planificación de necesidades correspondiente
en el fichero para planificación de necesidades y, a continuación se
evalúa en la ejecución de planificación. Es importante fijar el modo de
planificación 2 o 3 en la pantalla inicial de la ejecución de planificación si
se han realizado modificaciones en Customizing, ya que las entradas de
fichero para planificación de necesidades no se crean automáticamente
para los materiales afectados. Para descubrir cuándo se fijan los modos
de planificación en el fichero para planificación de necesidades, consulte
la Biblioteca SAP bajo SAP ERP Central Component → Logística →
Gestión de materiales → Planificación de necesidades sobre consumo →
Procesos de planificación → Verificando el fichero de planificación de
necesidades → Modo de planificación.
También puede definir el indicador de creación para los repartos del plazo
de entrega en Customizing bajo los parámetros de centro. Los indicadores
de creación de las solicitudes de pedido, repartos y listas de planificación de
necesidades también pueden fijarse en Customizing en el grupo de planificación
de necesidades. Los materiales asignados a este grupo de planificación de
necesidades se planifican en función de la ejecución de planificación global.
02-08-2007
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615
Capítulo 8: Planificación de costes
TSCM50_1
Parámetros de centro y grupos de planificación de
necesidades
Los parámetros de centro son parámetros de control para la planificación de
necesidades y se determinan para cada centro en Customizing para Gestión de
materiales dentro de Planificación sobre consumo → Parámetros de centro →
Efectuar actualización total de los parámetros de centro.
El grupo de planificación de necesidades es un objeto organizativo utilizado para
asignar determinados parámetros de control de la planificación de materiales a un
grupo de materiales. Puede actualizar los grupos de planificación de necesidades
y los parámetros correspondientes en Customizing para Gestión de materiales
bajo Planificación de necesidades sobre consumo → Grupos de planificación
de necesidades → Realizar actualización global de los parámetros de centro
si necesita más control sobre la planificación para todos los centros y desea
asignar parámetros de control que difieren de la definición de centro a grupos
de materiales concretos.
Gráfico 183: Parámetros de centro / Parámetros de grupo de planificación
de necesidades
Puede actualizar diferentes parámetros de centro, como el indicador de creación
de los repartos del plazo de entrega, el tiempo de tratamiento de compras y el
horizonte de planificación.
En los grupos de planificación de necesidades, también puede actualizar diferentes
parámetros como el indicador de creación para solicitudes de pedido, repartos y
listas de planificación de necesidades, el intervalo máximo de planificación de
necesidades y el horizonte de planificación.
616
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Realización de la ejecución de planificación
El grupo de planificación de necesidades se asigna al registro maestro
correspondiente en función del material.
Se puede proponer una planificación de materiales como valor de propuesta
debido al tipo de material en el registro maestro de materiales, si ha definido las
parametrizaciones correspondientes en Customizing para Gestión de materiales
bajo Planificación de necesidades sobre consumo → Grupos de planificación de
necesidades → Definir grupo de planificación de necesidades para cada tipo
de material.
En la planificación global, el sistema verifica con cada material si ha sido asignado
a un grupo de planificación de materiales. Si el material no está asignado a ningún
grupo de planificación de necesidades, se propone utilizando parámetros de centro.
En la planificación individual, los parámetros entrados en la pantalla inicial
siempre se utilizan para la planificación.
Gráfico 184: Parametrizaciones en la planificación de necesidades
Si la parametrización es posible a varios niveles, la planificación en el grupo
de planificación de necesidades asignado al material tiene prioridad sobre la
parametrización en los parámetros de centro.
The following demo assumes that the instructor created the material for the demo
from lesson Material Master Record. If this is not the case, he or she must either
create a new material or use another material for this demo.
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Capítulo 8: Planificación de costes
TSCM50_1
Demostración: Planning Run
Objetivo
In this demo, the instructor will start a single-item planning run and explain the
different control parameters of a planning run. He/she will also show and describe
the settings for the plant parameters and MRP groups in Customizing.
Datos del sistema
Sistema:
Assigned training system
Mandante:
Assigned client
ID de usuario:
Own user ID
Clave de acceso:
Own password
Parametrizaciones del sistema: None
1.
Show planning file for material T-SCM525-1
To show the planning file, choose from the SAP Easy Access screen:
Logistics → Materials Management → Material Requirements Planning
(MRP) → MRP → Planning → Planning File Entry → Display.
Enter material T-SCM525-1 and plant 1000. Describe the further selection
Enter.
options and choose
Explain the individual entries in the planning file. In particular, explain
the two planning indicators NETPL and NETCH, and the indicator Reset
procurement proposals
2.
Execute a single-item planning run for material T-SCM525-1 in plant
1000
Choose from the SAP Easy Access screen: Logistics → Materials
Management → Material Requirements Planning (MRP) → MRP →
Planning → Single-Item, Single-Level.
Processing key: NETPL
Create purchase requisition: 3 ( planned orders)
Creation indicator MRP list: 1 (create MRP list)
Planning mode: 1 (adjust planning data)
Set the indicator Display results before they are saved
Choose
Enter. Confirm the warning message with
Enter.
Explain the result and save it.
Due to the creation indicator for purchase requisitions, a planned order was
created. The quantity to procure is 200, as a fixed lot size of 200 pieces is
entered in the material master record.
618
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Realización de la ejecución de planificación
3.
Show the MRP list for material T-SCM525-1 in plant 1000
To show the result of the last planning run, call the MRP list and choose
from the SAP Easy Access screen: Logistics → Materials Management →
Material Requirements Planning (MRP) → MRP → Evaluations → MRP
List - Material.
Briefly explain the structure of the MRP list.
4.
Show planning file for material T-SCM525-1 in plant 1000
Choose from the SAP Easy Access screen: Logistics → Materials
Management → Material Requirements Planning (MRP) → MRP →
Planning → Planning File Entry → Display.
Enter material T-SCM525-1 and plant 1000 and choose
Enter.
The indicator NETPL is no longer set.
5.
Execute single-item planning for material T-SCM525-1 in plant 1000
Choose from the SAP Easy Access screen: Logistics → Materials
Management → Material Requirements Planning (MRP) → MRP →
Planning → Single-Item, Single-Level.
Processing key: NETCH
Create purchase requisition: 3 ( planned orders)
Creation indicator MRP list: 1 (create MRP list)
Planning mode: 1 (adjust planning data)
Set the indicator Display results before they are saved .
Choose
Enter. Confirm the warning message.
Consejo: For the planned order, a new document number was
assigned, as in the planning field, the indicator Reset procurement
proposals was set, which stands for planning mode 3.
Explain and save the result.
6.
Show planning file for material T-SCM525-1
Choose from the SAP Easy Access screen: Logistics → Materials
Management → Material Requirements Planning (MRP) → MRP →
Planning → Planning File Entry → Display.
Enter material T-SCM525-1 and plant 1000 and choose
Enter.
The planning indicator NETCH and the indicator Reset procurement
proposals are no longer set.
7.
02-08-2007
Show material master record T-SCM525-1
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619
Capítulo 8: Planificación de costes
TSCM50_1
Choose from the SAP Easy Access screen: Logistics → Materials
Management → Material Master → Material → Display → Display Current.
Branch to view MRP 1 in plant 1000.
MRP group 0000 was automatically assigned to the material.
Nota: The material has material type RAW for raw materials. The
assignment of the MRP groups can be linked to the material type.
8.
Assignment of MRP group to material type
In Customizing for Materials Management under Consumption-Based
Planning → MRP Groups → Define MRP Group For Each Material Type,
you can show that material type RAW in plant 1000 was assigned MRP
group 0000.
Atención: The subsequent exercise assumes participants have completed
the exercise from the lesson Material Master Record in the course
SCM525 (Consumption-Based Planning). If this lesson is used in
isolation, the instructor must have created material T-M525A## during
preparation for the appropriate number of participant groups. The
instructor can use the data from lesson Material Master Record for the
material master records.
620
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02-08-2007
TSCM50_1
511
Lección: Realización de la ejecución de planificación
Ejercicio 23: Ejecución de planificación
Duración del ejercicio: 20 Minutos
Objetivos de los ejercicios
Al finalizar este ejercicio podrá:
•
Visualizar el fichero para planificación de necesidades.
•
Realizar la planificación de necesidades como planificación individual
Ejemplo empresarial
Para la ejecución de planificación de necesidades, debe considerar cómo debe
ejecutarse la ejecución de planificación, cómo puede limitarse adecuadamente el
número de materiales a planificar y cómo debe ser el resultado de la ejecución
de planificación.
Datos del sistema
Sistema:
Assigned training system
Mandante:
Assigned client
ID de usuario:
SCM525-##
Clave de acceso:
If there are any previous exercises, the user assigned
an own password then. If this is the first exercise, use the password assigned
by the instructor.
Parametrizaciones del sistema: None
Tarea 1:
Visualice el fichero para planificación de necesidades para el material T-M525A##
en el centro 1000.
1.
¿A qué código de nivel de planificación está asignado el material?
__________________
2.
¿Qué marcadores (indicadores de cambios) están fijados para el material en
el fichero para planificación de necesidades?
__________________________________________
Tarea 2:
Realice una planificación individual de un solo elemento para su material
T-M525A## en el centro 1000.
1.
Seleccione el tipo de proceso de planificación para la Planificación de
cambios netos para el horizonte total. ¿Qué clave de tratamiento utiliza?
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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621
Capítulo 8: Planificación de costes
TSCM50_1
__________________________________________
2.
Asegúrese de que la ejecución de planificación de necesidades crea órdenes
previsionales. ¿Qué indicador de creación utiliza para las solicitudes de
pedido?
__________________________________________
3.
El resultado de la ejecución de planificación debería visualizarse de
inmediato. Seleccione Visualizar resultados antes de grabarlos.
4.
Ahora verifique el resultado de la planificación. ¿El sistema ha creado una
orden previsional para el material?
____________
¿Cómo explica la cantidad recibida de la orden previsional?
_______________________________________________
Grabe el resultado de la planificación.
Tarea 3:
Vuelva a visualizar la entrada del fichero para planificación de necesidades para el
material T-M525A## en el centro 1000.
1.
¿Qué indicadores de planificación (indicadores de cambios) están fijados
para el material?
_______________________________
Tarea 4:
Visualice los datos de planificación de necesidades para el material T-M525A##
en el registro maestro de materiales.
1.
¿Qué grupo de planificación de necesidades está asignado al material?
____________________
2.
¿Dónde se origina esta asignación?
__________________________________________________
Continúa en la página siguiente
622
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Realización de la ejecución de planificación
Tarea 5:
Visualice los parámetros de control del grupo de planificación de necesidades
0000.
1.
Visualice los parámetros de control para el grupo de planificación de
necesidades de su material en el centro 1000. En Customizing, seleccione
Realizar actualización global de los parámetros de centro. ¿Qué horizonte
de planificación se especifica para el grupo de planificación de necesidades
del material en el centro 1000?
____________________
Tarea 6:
Visualice los parámetros de control para el centro 1000.
1.
¿Qué horizonte de planificación está definido para el centro 1000?
____________________
2.
¿Qué horizonte de planificación es relevante para el material de planificación
T-M525A## y por qué?
__________________________________________________
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623
Capítulo 8: Planificación de costes
TSCM50_1
Solución 23: Ejecución de planificación
Tarea 1:
Visualice el fichero para planificación de necesidades para el material T-M525A##
en el centro 1000.
1.
¿A qué código de nivel de planificación está asignado el material?
__________________
a)
En la pantalla de SAP Easy Access, seleccione: Logística → Gestión
de materiales → Planif.nec.material → Planif.necesidades →
Planificación → Petición de planificación → Visualizar.
Entre el número de material T-M525A##, el centro 1000 y seleccione
Ejecutar.
b)
2.
El material está asignado al código de nivel de planificación 999.
¿Qué marcadores (indicadores de cambios) están fijados para el material en
el fichero para planificación de necesidades?
__________________________________________
a)
Los indicadores NETCH y NETPL están fijados para el material.
Tarea 2:
Realice una planificación individual de un solo elemento para su material
T-M525A## en el centro 1000.
1.
Seleccione el tipo de proceso de planificación para la Planificación de
cambios netos para el horizonte total. ¿Qué clave de tratamiento utiliza?
__________________________________________
2.
a)
O, en la pantalla de SAP Easy Access, seleccione: Logística →
Gestión de materiales → Planif.nec.material → Planif.necesidades →
Planificación → Planificación individual, un nivel.
b)
Para la planificación de cambios netos para el horizonte total, utilice
la clave de tratamiento NETCH.
Asegúrese de que la ejecución de planificación de necesidades crea órdenes
previsionales. ¿Qué indicador de creación utiliza para las solicitudes de
pedido?
__________________________________________
a)
Ahora que las órdenes previsionales están creadas, entre el valor 3 para
el indicador de creación de las solicitudes de pedido.
Continúa en la página siguiente
624
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Realización de la ejecución de planificación
3.
El resultado de la ejecución de planificación debería visualizarse de
inmediato. Seleccione Visualizar resultados antes de grabarlos.
a)
Seleccione el indicador Visualizar resultados antes de grabarlos .
b)
Seleccione
Ejecutar para iniciar la ejecución de planificación.
Confirme el mensaje de advertencia con
4.
Intro.
Ahora verifique el resultado de la planificación. ¿El sistema ha creado una
orden previsional para el material?
____________
¿Cómo explica la cantidad recibida de la orden previsional?
_______________________________________________
Grabe el resultado de la planificación.
a)
Se ha creado una orden previsional de más de 500 unidades ya que
se entro un tamaño de lote fijo de 500 unidades en el maestro de
materiales.
b)
Seleccione
Grabar para guardar el resultado de la planificación.
Tarea 3:
Vuelva a visualizar la entrada del fichero para planificación de necesidades para el
material T-M525A## en el centro 1000.
1.
¿Qué indicadores de planificación (indicadores de cambios) están fijados
para el material?
_______________________________
a)
En la pantalla de SAP Easy Access, seleccione: Logística → Gestión
de materiales → Planif.nec.material → Planif.necesidades →
Planificación → Petición de planificación → Visualizar.
b)
No hay indicadores fijados para el material.
Tarea 4:
Visualice los datos de planificación de necesidades para el material T-M525A##
en el registro maestro de materiales.
1.
¿Qué grupo de planificación de necesidades está asignado al material?
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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Capítulo 8: Planificación de costes
TSCM50_1
____________________
a)
O, en la pantalla de SAP Easy Access, seleccione: Logística → Gestión
de materiales → Maestro de materiales → Material → Visualizar.
Seleccione la vista MRP 1 e
Intro.
Intro.
Introduzca el centro 1000 y seleccione
b)
El campo Grupo de planificación de necesidades se encuentra bajo
el área Datos generales.
El material está asignado al grupo de planificación de necesidades 0000.
2.
¿Dónde se origina esta asignación?
__________________________________________________
a)
Esta asignación depende el tipo de material RAW (materia prima)
asignado al material.
b)
La asignación del grupo de planificación de necesidades para cada
tipo de material se fija en Customizing para Gestión de materiales
bajo Planificación de necesidades sobre consumo → Grupos de
planificación de necesidades → Definir grupo de planificación de
necesidades para cada tipo de material.
Tarea 5:
Visualice los parámetros de control del grupo de planificación de necesidades
0000.
1.
Visualice los parámetros de control para el grupo de planificación de
necesidades de su material en el centro 1000. En Customizing, seleccione
Realizar actualización global de los parámetros de centro. ¿Qué horizonte
de planificación se especifica para el grupo de planificación de necesidades
del material en el centro 1000?
Continúa en la página siguiente
626
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Realización de la ejecución de planificación
____________________
a)
Actualice los parámetros de control para los grupos de planificación
de necesidades en Customizing para Gestión de materiales
bajo Planificación de necesidades sobre consumo → Grupos de
planificación de necesidades → Realizar actualización global de los
grupos de planificación de necesidades.
Introduzca el centro 1000 y seleccione Actualizar.
Introduzca el grupo de planificación de necesidades 1000 y vuelva
a seleccionar Actualizar.
b)
Seleccione Horizonte de planificación. No hay ningún horizonte de
planificación definido para el grupo de planificación de necesidades
0000.
Tarea 6:
Visualice los parámetros de control para el centro 1000.
1.
¿Qué horizonte de planificación está definido para el centro 1000?
____________________
a)
Actualice los parámetros de centro en Customizing para Gestión de
materiales dentro de Planificación sobre consumo → Parámetros de
centro → Efectuar actualización total de los parámetros de centro.
Seleccione Actualizar y entre el centro 1000. Vuelva a seleccionar
Actualizar.
b)
2.
Se han especificado 100 días (días laborales) como el horizonte de
planificación para el centro 1000.
¿Qué horizonte de planificación es relevante para el material de planificación
T-M525A## y por qué?
__________________________________________________
a)
02-08-2007
El grupo de planificación de necesidades asignado al material tiene una
prioridad más alta que el parámetro de centro. Sin embargo, puesto que
no se ha definido ningún horizonte en el grupo de planificación de
necesidades, el horizonte de planificación definido a nivel de centro
es válido.
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627
Capítulo 8: Planificación de costes
TSCM50_1
Resumen de la lección
Ahora podrá:
•
Nombrar los diferentes parámetros de control para la planificación de
necesidades
•
Diferenciar entre los diferentes tipos de procesos de planificación y los
indicadores de creación de la ejecución de planificación de necesidades
•
Realizar la planificación de necesidades
628
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección:
519
Lección: Resultado de la planificación
Resultado de la planificación
Duración de la lección: 20 Minutos
Resumen de la lección
En una ejecución de planificación, el sistema crea las propuestas de
aprovisionamiento correspondientes en caso de que haya una situación de
infracobertura. El sistema también crea listas de planificación de necesidades en
función del indicador de creación. En esta lección se tratan los resultados de la
ejecución de planificación. También se ofrece información acerca de las diferentes
formas de convertir una orden previsional.
Objetivos de la lección
Al finalizar esta lección podrá:
•
•
Describir la estructura de las listas de planificación de necesidades
Nombrar las formas de convertir una orden previsional
In this lesson, the instructor will start with a brief explanation of the planning file
and point out that because of the planning process type, the system reads from the
planning field the materials that are to be planned. The corresponding change
indicators (NETCH and/or NETPL) are deleted from the planning file after a
planning run. Depending on the creation indicator, the corresponding procurement
proposals and MRP lists are the results of the planning run. The instructor will
explain these results. The instructor will first introduce (in detail) the individual
functions of the MRP list in lesson Planning Evaluation.
He/she will then discuss the ways of converting a planned order, and show how
to do this in the system. However, the participants must first convert a planned
order in the exercise of lesson Planning Evaluation. The instructor will then
repeat this topic in later lessons.
Ejemplo empresarial
Tras haber realizado la planificación de necesidades, es usted responsable de
convertir órdenes previsionales creadas por el sistema para materiales adquiridos
externamente en una solicitud de pedido. Primero, visualice las propuestas de
aprovisionamiento creadas en la lista de planificación de necesidades.
Resultado de la planificación
Puede realizar planificaciones de necesidades como planificaciones individuales
o globales. El tipo de ejecución de planificación determina el alcance de los
materiales a planificar. Puede especificar el tipo de ejecución de planificación
utilizando el campo Clave de tratamiento en la pantalla inicial. En función de la
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629
Capítulo 8: Planificación de costes
TSCM50_1
clave de tratamiento seleccionada, el sistema lee los materiales a planificar en el
fichero para planificación de necesidades y elimina el indicador correspondiente
(NETCH y/o NETPL).
Gráfico 185: Resultado de la planificación
Los resultados de la ejecución de planificación son elementos de aprovisionamiento
(órdenes previsionales, solicitudes de pedido y repartos) y listas de planificación
de necesidades opcionales.
630
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Resultado de la planificación
Gráfico 186: Lista de planificación de necesidades
Las listas de planificación de necesidades contienen los resultados de la
planificación para el material. La lista de planificación de necesidades siempre
muestra el status del stock/necesidades en el momento de la última ejecución y
ofrece una base de trabajo para el planificador de necesidades. Las modificaciones
realizadas pasada la fecha de planificación no se tienen en cuenta. La lista es
estática.
Cada lista de planificación de necesidades se divide en una sección de cabecera
y una de posición. En la cabecera de la lista de planificación de necesidades, se
registran los datos del material, por ejemplo, el número de material, el centro
y los parámetros de planificación de necesidades. Las posiciones contienen
información sobre los elementos de planificación de necesidades individuales
(órdenes previsionales, pedidos, reservas, pedidos de cliente, etc.). También puede
visualizar la estructura jerárquica del material en la lista de planificación de
necesidades.
La lista de planificación de necesidades se almacena en el sistema hasta que se
elimina manualmente o se sustituye por una nueva lista resultante de una ejecución
de planificación subsiguiente.
Conversión de órdenes previsionales
Una orden previsional es un documento interno utilizado por el planificador de
necesidades que especifica la cantidad de un material concreto necesaria y el
momento en que lo es. Una orden previsional solo se utiliza dentro de la empresa
y no es vinculante.
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631
Capítulo 8: Planificación de costes
TSCM50_1
Las órdenes previsionales pueden crearse manualmente, pero se suelen generar de
forma automática con una ejecución de planificación de necesidades.
Una orden previsional cuenta con las siguientes características:
•
•
•
•
•
Es una propuesta de aprovisionamiento de la planificación de necesidades
para la cobertura de necesidades, un elemento de planificación interno. No es
vinculante, por lo que no desencadena directamente un aprovisionamiento,
solo ayuda con la planificación.
Se puede modificar o eliminar en todo momento.
Aún no tiene un decisión firme con respecto a si el material se suministra
posteriormente con fabricación interna o aprovisionamiento externo.
Para los materiales de fabricación interna, es el objeto de necesidades para la
necesidad secundaria. Se puede utilizar en el cálculo de capacidades.
Para los materiales de fabricación interna, determina las fechas básicas
para la fabricación.
Gráfico 187: Conversión de una orden previsional
Para la fabricación interna, la orden previsional se puede convertir en una orden
de fabricación. Para el aprovisionamiento externo, la orden previsional se puede
convertir en una solicitud de pedido.
Existen dos maneras de convertir las órdenes previsionales en solicitudes de pedid:
•
•
632
Conversión individual
Conversión colectiva
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Resultado de la planificación
En la conversión individual usted puede decidir si desea convertir la cantidad de la
orden previsional de forma general o parcial. La conversión parcial es una ventaja
cuando la situación de demanda ha cambiado, o si desea utilizar la fabricación
interna para parte de la orden previsional.
Para convertir una orden previsional de forma individual, en la pantalla de SAP
Easy Access, seleccione: Logística → Gestión de materiales → Planificación de
necesidades → MRP → Orden previsional → Convertir a solicitud de pedido →
Einzelumsetzung → Conversión individual → Conversión individual. También
puede convertir una orden previsional directamente desde la lista de planificación
de necesidades o la lista de necesidades/stock actual.
En la conversión colectiva, puede seleccionar órdenes previsionales específicas
con fechas de inicio dentro del horizonte de apertura.
El horizonte de apertura es el tiempo disponible para que el planificador de
necesidades convierta una orden previsional en una solicitud de pedido o una
orden de fabricación. La clave del horizonte en el registro maestro de materiales
controla el horizonte de apertura.
La conversión colectiva también es posible como proceso de fondo. Para convertir
órdenes previsionales de forma colectiva en solicitudes de pedido, en la pantalla de
SAP Easy Access, seleccione: Logística → Gestión de materiales → Planificación
de necesidades → MRP → Orden previsional → Convertir a solicitud de pedido
→ Conversión colectiva.
Todas las solicitudes de pedido creadas convirtiendo una orden previsional se fijan
automáticamente. Las ejecuciones de planificación posteriores no las modifican.
The following demo assumes that the instructor has completed the demo in lesson
Executing the Planning Run.
In the following demo, the instructor will only briefly show the MRP list and
explain its structure. He/she will give detailed information on the functions in
the list in lesson Planning Evaluation.
Demostración: MRP List
Objetivo
The instructor will show the participants the individual access to the MRP list,
and explain its structure.
Datos del sistema
Sistema:
Mandante:
ID de usuario:
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Assigned training system
Assigned client
Own user ID
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633
Capítulo 8: Planificación de costes
TSCM50_1
Clave de acceso:
Own password
Parametrizaciones del sistema: None
1.
Show the MRP list for material T-SCM525-1
To show the MRP list for an individual material, choose from the SAP
Easy Access screen: Logistics → Materials Management → Material
Requirements Planning (MRP) → MRP → Evaluations → MRP List Material.
Enter material T-SCM525-1, plant 1000 and choose
the MRP list.
Enter to call up
Briefly explain the structure of the list (header data, data on the MRP
elements and material tree).
634
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Resultado de la planificación
Discusión con moderador
Ask participants about the differences between the MRP list and the current
stock/requirements list.
Preguntas para la discusión
Utilice las siguientes preguntas para que los participantes del curso tomen parte en
la discusión. También puede utilizar sus propias preguntas.
02-08-2007
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635
Capítulo 8: Planificación de costes
TSCM50_1
Resumen de la lección
Ahora podrá:
•
Describir la estructura de las listas de planificación de necesidades
•
Nombrar las formas de convertir una orden previsional
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TSCM50_1
Lección:
525
Lección: Evaluación de la planificación
Evaluación de la planificación
Duración de la lección: 60 Minutos
Resumen de la lección
En el sistema SAP hay varias listas disponibles para evaluar los resultados de la
planificación. En esta lección, recibirá información detallada sobre la lista de
planificación de necesidades y la lista de necesidades/stock actual; además, se
indicarán las diferencias entre las dos listas. Conocerá la posibilidad de realizar
accesos individuales o colectivos a las listas. En esta lección también se habla
de las parametrizaciones más importantes de Customizing para las opciones de
evaluación. Aquí recibirá información sobre los mensajes de excepción creados
durante la ejecución de planificación e indicar a los planificadores de necesidades
las situaciones que deben verificarse.
Objetivos de la lección
Al finalizar esta lección podrá:
•
•
•
•
Explicar las diferencias entre la lista de planificación de necesidades y la lista
de necesidades/stock actual
Describir las diferencias entre las listas individuales y colectivas
Utilizar las diferentes funciones para evaluar el resultado de la planificación
Realizar las parametrizaciones de Customizing más importantes para las
evaluaciones
In this lesson, the instructor can refer back to the contents of the previous lesson
Planning Result, in which the MRP list was discussed. He/she is to clarify the
differences between the MRP list and the current stock/requirements list, and
explain in detail the individual functions of the two lists. You should also discuss
the possible Customizing settings for the evaluations, and pay particular attention
to the exception messages.
The instructor is to introduce the navigation profile and the possibility of using
user-specific favorites in the MRP list and current stock/requirements list, and
emphasize that this simplifies the work for the user.
In this lesson, the instructor will briefly repeat the possibility of converting a
planned order, as the participants have to convert a planned order into a purchase
requisition in the exercise in this lesson.
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637
Capítulo 8: Planificación de costes
TSCM50_1
Ejemplo empresarial
Tras realizar la planificación de necesidades, debe verificar el resultado de la
ejecución de planificación. Puede utilizar los siguientes métodos de evaluación del
sistema. Durante la ejecución de planificación, se crean mensajes de excepción
que le indican una situación que necesita ser verificada. En estos casos, es posible
que sea necesario tratar posteriormente el resultado de la planificación.
Lista de necesidades/stock actual y lista de
planificación de necesidades
Tras la ejecución de planificación de necesidades regular, verifique la situación de
las necesidades/stock de los materiales previstos, realice los cambios necesarios y
grabe la disponibilidad de los materiales. La lista de planificación de necesidades
y la lista de necesidades/stock actual están disponibles para la evaluación de los
resultados de la planificación. Solo puede diferenciar entre el acceso individual
si desea visualizar la situación de necesidades/stock de un único material de una
lista y el acceso colectivo si desea visualizar la situación de necesidades/stock de
un rango de materiales.
Gráfico 188: Lista de necesidades/stock y lista de planificación de
necesidades
El sistema crea listas de planificación de necesidades durante la ejecución de
la planificación en función del indicador de creación Listas de planificación
de necesidades. Estas listas contienen los resultados de la planificación para el
material. La lista de planificación de necesidades siempre muestra la situación del
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TSCM50_1
Lección: Evaluación de la planificación
stock/necesidades en el momento de la última ejecución y también ofrece una
base de trabajo para el planificador de necesidades. Las modificaciones realizadas
pasada la fecha de planificación no se tienen en cuenta. La lista es estática.
La lista de planificación de necesidades se almacena en el sistema hasta que se
elimina manualmente o se sustituye por una nueva lista resultante de una ejecución
de planificación subsiguiente.
La lista de necesidades/stock actual muestra las necesidades y los stocks
más actuales. La principal diferencia entre la lista de planificación de
necesidades y la lista de necesidades/stock es que cada vez que se llama la lista
de necesidades/stock, el sistema vuelve a leer los diferentes elementos de la
planificación de necesidades y muestra la situación más actual. Como resultado,
usted siempre ve la situación de disponibilidad más actual del material en la
lista de necesidades/stock. Las modificaciones realizadas pasada la fecha de
planificación se visualizan directamente- La lista es dinámica.
Las listas contienen exactamente la misma información directamente después
de la ejecución de planificación. En cuanto se realiza un cambio relevante para
la planificación de necesidades, la información de la lista de necesidades/stock
se actualiza.
La estructura básica de ambas listas es la misma:
•
•
•
Los enlaces (opcionales) tienen forma de árbol en el pool de trabajo del
planificador de necesidades.
La parte superior de la lista contiene la cabecera con el número de material.
Los detalles de la cabecera muestran más información.
La lista contiene los elementos de planificación de necesidades individuales
y las correspondientes cantidades disponibles.
Layout y funciones de las listas de planificación de
necesidades
Las listas individuales tienen un gran número de opciones de visualización.
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Capítulo 8: Planificación de costes
TSCM50_1
Gráfico 189: Layout y funciones de las listas de planificación de necesidades
Puede visualizar diferentes fechas (fecha de disponibilidad, fecha de entrada de
mercancías o fecha de entrega).
Puede utilizar filtros. Puede diferenciar entre reglas de determinación y filtros
de visualización. Con reglas de determinación, usted determina los elementos de
planificación de necesidades y los stocks que deben incluirse en el cálculo de
cantidad y stock. Usted define sus propias vistas comerciales. Con filtros de
visualización, usted determina los elementos y segmentos de planificación de
necesidades que se visualizan. De esta forma se reduce la información visualizada
para tener una selección más clara.
La suma del período es una variante de visualización donde los resultados de la
planificación se resumen de forma periódica. La visualización de periodicidades
individuales de la suma del período se muestra en etiquetas diferentes. Esta
forma de visualización le ofrece un resumen rápido del desarrollo temporal de
la disponibilidad del material.
Si desea comparar la lista de planificación de necesidades con la lista de
necesidades/stock, utilice las funciones de comparación. Es decir, puede
comparar la situación en el momento de la última ejecución de planificación con
la situación de necesidades/stock actual.
Los detalles de cabecera muestran un resumen de los datos maestros y de
transacción de cada material. Estos datos se agrupan en función de los temas de
las pantallas individuales. La característica MRP controla las pantallas que se
visualizan en las evaluaciones de planificación de necesidades. Para ello, las
secuencias de imágenes cuentan con una clave que, posteriormente, se asigna
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Evaluación de la planificación
a la característica MRP. Por tanto, es posible visualizar datos maestros para la
evaluación de los materiales sobre consumo que no coinciden con los visualizados
para los materiales previstos de la planificación de necesidades.
Las posiciones contienen información sobre los elementos de planificación de
necesidades individuales (órdenes previsionales, pedidos, reservas, pedidos
de cliente, etc.). Puede procesar elementos de planificación de necesidades
individuales de la lista.
Las parametrizaciones específicas de usuario le permiten ajustar las listas a sus
necesidades personales. Estas parametrizaciones se aplican a ambas listas.
Las configuraciones específicas de usuario incluyen:
•
•
•
•
•
•
La definición de parametrizaciones para acceder a las listas.
La definición de llamadas de transacciones específicas de usuario.
La configuración de columnas en las listas.
La navegación entre materiales con el árbol de material.
La definición de valores de los semáforos.
Grabar los parámetros de selección para el acceso colectivo a la lista de
planificación de necesidades.
Para visualizar la lista de planificación de necesidades de un material determinado,
en la pantalla de SAP Easy Access, seleccione: Logística → Gestión de
materiales → Planif.nec.material → Planif.necesidades → Evaluaciones →
Lista de planificación de necesidades - Material. Para visualizar la lista de
necesidades/stock actual de un material determinado, en la pantalla de SAP Easy
Access, seleccione: Logística → Gestión de materiales → Planif.nec.material →
Planif.necesidades → Evaluaciones → Lista de necesidades/stock.
The subsequent demos in this lesson assumes that the instructor has completed the
demo in lesson Executing the Planning Run.
Demostración: Individual Lists
Objetivo
In this demo, the instructor is to give the participants more details about the
individual lists. The instructor will also show how to change a MRP element (in
this demo, a planned order) from the list, and explain the differences between
the two lists.
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Capítulo 8: Planificación de costes
TSCM50_1
Datos del sistema
Sistema:
Assigned training system
Mandante:
Assigned client
ID de usuario:
Own user ID
Clave de acceso:
Own password
Parametrizaciones del sistema: None
1.
Show the current stock/requirements list for material T-SCM525-1
Or choose from the SAP Easy Access screen: Logistics → Materials
Management → Material Requirements Planning (MRP) → MRP →
Evaluations → Stock/Requirements List.
Enter the material number, plant 1000 and choose
Enter to call up the list.
Explain the three areas (header, items with information on the MRP
elements, and the material tree).
Use an example to show how you can display, change, or convert a MRP
element.
Change between the availability date and the delivery date (goods receipt
date).
Use
2.
Refresh to show how to refresh the current stock/requirements list.
Show the MRP list for material T-SCM525-1
Or choose from the SAP Easy Access screen: Logistics → Materials
Management → Material Requirements Planning (MRP) → MRP →
Evaluations → MRP List - Material.
Enter the material number, plant 1000 and choose
Enter to call up the list.
The MRP list currently contains the same MRP elements as the current
stock/requirements list.
Show the differences between the current stock/requirements list and the
Refresh does not exist in the MRP list, but there is a
MRP list (the icon
processing indicator and header data for exception messages).
3.
Show the current stock/requirements list for material T-SCM525-1
Or choose from the SAP Easy Access screen: Logistics → Materials
Management → Material Requirements Planning (MRP) → MRP →
Evaluations → Stock/Requirements List.
Enter the material number, plant 1000 and choose
Enter to call up the list.
Choose Details of Element. Choose
Change element to branch to the
planned order. Change the quantity to 150 pieces.
The planned order in the current stock/requirements list is now marked with
a *, as it was edited manually. This means that the planned order is not fixed.
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Evaluación de la planificación
4.
Show the MRP list for material T-SCM525-1
Or choose from the SAP Easy Access screen: Logistics → Materials
Management → Material Requirements Planning (MRP) → MRP →
Evaluations → MRP List - Material.
Enter the material number, plant 1000 and choose
Enter to call up the list.
Show that the change to the planned order does not have any effect on the
MRP list, as the MRP list always shows the result of the last planning run,
and is therefore static. Changes are not displayed in the list. The quantity
of the planned order is not changed in the MRP list, and the planned order
is not fixed.
From the menu bar, choose Goto → Stock/requirements list comparison
to compare the MRP list with the present status of the current
stock/requirements list.
Listas colectivas
El acceso colectivo es posible con un gran número de criterios de selección,
donde los criterios para acceder a la lista de necesidades/stock actual con acceso
colectivo se diferencian de los de la lista de planificación de necesidades.
Gráfico 190: Acceso colectivo a una lista de necesidades/stock actual
Durante el acceso colectivo, primero se visualiza un resumen de materiales con
todos los materiales seleccionados. Si accede con el indicador Primero estructura
de lista recibe ayuda de orientación. Los valores de los semáforos (rojo, amarillo
o verde) muestran la urgencia del tratamiento del material; los criterios de la
visualización pueden ser específicos de usuario. Los grupos de excepciones y el
02-08-2007
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643
Capítulo 8: Planificación de costes
TSCM50_1
suministro del día controlan la visualización del semáforo. Existen diferentes
funciones de búsqueda y clasificación disponibles en el resumen y en las
listas individuales. Con la función de búsqueda, puede seleccionar materiales
específicamente en función de determinados mensajes de excepción. Puede utilizar
las funciones de clasificación para determinar que los materiales listados en la
lista de materiales tras el acceso colectivo se clasificación siguiendo determinados
criterios. En el acceso colectivo, también puede utilizar la visualización gráfica
para visualizar los cambios en la situación de stock de uno o varios materiales.
Desde el resumen, pase a las listas individuales y tramite los materiales. Si, por
ejemplo, ha seleccionado varias listas a tramitar, puede pasar directamente de una
lista a la siguiente lista seleccionada.
Para llamar la lista de necesidades/stock actual en un acceso colectivo, en la
pantalla de SAP Easy Access, seleccione: Logística → Gestión de materiales
→ Planif.nec.material → Planif.necesidades → Evaluaciones → Lista de
necesidades/stock: Visualización colectiva.
Gráfico 191: Acceso colectivo a las listas de planificación de necesidades
Los criterios de determinación para el acceso colectivo en las listas de planificación
de necesidades no coinciden con los de las listas de necesidades/stock actuales. En
este caso, por ejemplo, la fecha de tratamiento o la planificación de necesidades
y/o el indicador de tratamiento de la selección están disponibles.
Las guías de orientación del resumen de materiales se corresponden con la lista de
necesidades/stock actual. También es posible buscar indicadores de tratamiento
o nuevas excepciones.
Para llamar la lista de planificación de necesidades en el acceso colectivo, en la
pantalla de SAP Easy Access, seleccione: Logística → Gestión de materiales
→ Planif.nec.material → Planif.necesidades → Evaluaciones → Lista de
planificación de necesidades - Visualización colectiva.
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TSCM50_1
Lección: Evaluación de la planificación
Demostración: Collective Lists
Objetivo
In this demo, the instructor will show the collective access to the MRP list and
current stock/requirements list. The instructor will mention the different selection
possibilities for the two lists, and explain the processing indicator in the MRP list.
Datos del sistema
Sistema:
Assigned training system
Mandante:
Assigned client
ID de usuario:
Own user ID
Clave de acceso:
Own password
Parametrizaciones del sistema: None
1.
Show the collective access in the current stock/requirements list
Or choose from the SAP Easy Access screen: Logistics → Materials
Management → Material Requirements Planning (MRP) → MRP →
Evaluations → Stock/Requirements: Collective Display.
Show the different selection options. Explain the indicator Set up lists in
background. As a selection criterion, enter the MRP controller 020 and
Enter to call the list.
choose
Explain the structure of the list and pay particular attention to the traffic
light values. Explain the options of setting the traffic lights specifically
for the user.
Show the search function. From the menu bar, choose Edit → Find.
Show the option of graphical display. Choose
Graphics.
Branch to an individual list.
2.
Customizing settings for the receipt days’ supply
You define the receipt days’ supply for the traffic lights in Customizing for
Materials Management under Consumption-Based Planning → Evaluation
→ Define Receipt Elements for Receipt Days’ Supply.
Árbol de material
El árbol de material es una estructura de árbol que puede visualiza en la lista de
planificación de necesidades y en la lista de necesidades/stock actual. En las
parametrizaciones de usuario, puede especificar si desea visualizar el árbol de
material o no.
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Capítulo 8: Planificación de costes
TSCM50_1
Algunos materiales se incluyen automáticamente en el árbol de material:
•
•
Todos los materiales seleccionados durante el acceso colectivo a la lista de
planificación de necesidades o a la lista de necesidades/stock actual.
Todos los materiales para los que ha llamado la lista de planificación de
necesidades o la lista de necesidades/stock actual durante una sesión.
Si sale de esta transacción, se perderá la selección de materiales.
Gráfico 192: Árbol de material
Puede modificar el layout del árbol y visualizar lo siguiente:
•
•
•
Árbol de pool de trabajo: Se visualizan todos los materiales de la sesión
actual (más cuando el acceso inicial es mediante un acceso colectivo).
Árbol de órdenes: Todos los componentes y conjuntos de un elemento
de planificación de necesidades seleccionado se visualizan en función del
informe de órdenes.
Árbol de grupo de productos: Se visualizan todos los materiales de un
grupo de productos (solo si se utiliza el acceso colectivo mediante un grupo
de productos).
Si hace doble clic sobre un número de material del árbol de material, el número se
visualiza en el resumen.
Para el árbol de pool de trabajo y orden, puede determinar los campos que se
Definir campos y secuencia.
visualizarán y en qué orden. Seleccione
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Evaluación de la planificación
Demostración: Material Tree
Objetivo
In this demo, the instructor will show the options of the material tree in the MRP
list and current stock/requirements list.
Datos del sistema
Sistema:
Assigned training system
Mandante:
Assigned client
ID de usuario:
Own user ID
Clave de acceso:
Own password
Parametrizaciones del sistema: None
1.
Show the current stock/requirements list for material T-SCM525-1
Or choose from the SAP Easy Access screen: Logistics → Materials
Management → Material Requirements Planning (MRP) → MRP →
Evaluations → Stock/Requirements List.
Enter the material number, plant 1000 and choose
Enter to call up the list.
Open the material tree. Choose Show Overview Tree. Show the display
options.
For the worklist tree and product group tree, you can set which fields are to
Define Fields and Sequence.
be displayed in which order. Choose
Show the settings for the traffic lights also and choose
Light.
Define Traffic
In the list header, enter another material (such as T-M525A01) and choose
Enter. Show that the material selected first and the new material are both
listed in the material tree. Double-click on the corresponding material
number to navigate with the material tree.
Perfil de navegación
Para simplificar su trabajo con la lista de planificación de necesidades y las listas
de necesidades/stock actuales, el sistema SAP incluye perfiles de navegación y
llamadas de transacciones específicas de usuario (Favoritos propios).
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Capítulo 8: Planificación de costes
TSCM50_1
Gráfico 193: Perfil de navegación
Un perfil de navegación contiene llamadas de transacciones para transacciones
que pueden llamarse directamente desde la lista de necesidades/stock actuales
o desde la lista de planificación de necesidades. Las transacciones pueden
ser generales (acciones sobre un nivel de material) o referirse a un elemento
de planificación de necesidades concreto. Puede llegar a estas transacciones
utilizando botones con iconos y/o texto sin necesidad de abandonar la lista
visualizada.
Puede definir un perfil de navegación en Customizing para Gestión de materiales
bajo Planificación de necesidades sobre consumo → Evaluación → Definir
perfiles de navegación. Los usuarios pueden asignarse uno de los perfiles. Para
ello, seleccione Entorno → Perfil de navegación → Asignar en la barra de menús,
entre el perfil de navegación adecuado y, a continuación, grabe la entrada.
En un perfil de navegación, puede determinar un número indefinido de llamadas
de transacciones. La visualización de lista está limitada a cinco llamadas de
transacciones generales y dos llamadas para cada elemento de planificación de
necesidades. Pese a ello, solo aparecen las cinco o las dos primeras llamadas de
transacción relevantes para el contexto determinado.
Puede asignar previamente tres parámetros a cada llamada de transacción para
la pantalla inicial de dicha transacción. También puede enlazar la transacción
a los siguientes parámetros del registro maestro de materiales: tipo de
aprovisionamiento, tipo de material, grupo MRP y característica MRP.
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Evaluación de la planificación
Las llamadas de transacción específicas de usuario (Propios favoritos)
completan los perfiles de navegación específicos de la empresa disponibles para
todos los usuarios. En sus propios favoritos, usted define llamadas de transacción
para las transacciones a las que quiere acceder, en las listas. Como en el caso de
perfiles de navegación específicos de empresa, puede realizar tanto llamadas de
transacción generales como específicas.
En la barra de menús Entorno → Propios favoritos → Actualizar, puede activar
un máximo de cinco llamadas de transacción específicas de usuario.
Demostración: Navigation Profile
Objetivo
In this demo, the instructor is to explain the possibility of the navigation profile
and the Own Favorites and their advantages.
Datos del sistema
Sistema:
Assigned training system
Mandante:
Assigned client
ID de usuario:
Own user ID
Clave de acceso:
Own password
Parametrizaciones del sistema: None
1.
Show the current stock/requirements list for material T-SCM525-1
Or choose from the SAP Easy Access screen: Logistics → Materials
Management → Material Requirements Planning (MRP) → MRP →
Evaluations → Stock/Requirements List.
Enter the material number, plant 1000 and choose
Enter to call up the list.
Assign navigation profile NAVSCM525. From the menu bar, choose
Environment → Navigation Profile → Assign.
Show the second possibility of assigning a navigation profile
user-specifically. From the menu bar, choose Settings → Settings. On the
General Settings tab, you can assign the navigation profile.
Show the transaction calls included in the list as a result of the assignment of
the navigation profile.
Show the option of creating individual favorites. From the menu bar, choose
Environment → Own Favorites → Maintain.
Choose New entries. In the fields Navigation no., enter 10, Transaction
code, MMBE and Text in menu, stock overview. Explain further options and
save the user-specific transaction call.
Choose
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Back to return to the current stock/requirements list.
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649
Capítulo 8: Planificación de costes
2.
TSCM50_1
Customizing settings for the navigation profile
You can define a navigation profile in Customizing for Materials
Management under Consumption-Based Planning → Evaluation → Define
Navigation Profiles.
Mensajes de excepción
Los mensajes de excepción dependen del método e indican situaciones
excepcionales que deben tenerse en cuenta (por ejemplo, fecha de inicio en el
pasado, nivel de stock por debajo del stock de seguridad, etc.).
Gráfico 194: Mensajes de excepción
Los mensajes de excepción se producen durante la ejecución de planificación en
situaciones que el planificador de necesidades debe verificar. Por tanto, estos
mensajes de excepción también pueden utilizarse para controlar los resultados
de la planificación. De esta forma, el planificador de necesidades puede filtrar
los materiales de los resultados de la planificación que requieren un tratamiento
inmediato.
Un mensaje de excepción se refiere a un elemento de planificación de necesidades
individual.
El número de mensajes de excepción visualizados en ambas listas es básicamente
el mismo. La única diferencia es que en la lista de necesidades/stock, no se pueden
emitir mensajes de excepción para elementos de planificación de necesidades
programados recientemente.
650
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Evaluación de la planificación
En Customizing para Gestión de materiales bajo Planificación de necesidades
sobre consumo → Evaluación → Mensajes de excepción → Definir y agrupar
mensajes de excepción, puede determinar:
•
•
•
•
Si se debe crear un mensaje de excepción.
La prioridad de los mensajes de excepción, si se crean varios mensajes
de excepción durante la ejecución de planificación de un elemento de la
planificación de necesidades.
Los mensajes de excepción que deben agruparse en un grupo de excepciones.
Los mensajes de excepción que provocan la creación de una lista de
planificación de necesidades si se fija el indicador de creación Crear listas
de planificación de necesidades en función de los mensajes de excepción.
Gráfico 195: Customizing de las evaluaciones
La suma del período es una forma de visualización de la lista de planificación
de necesidades y la lista de necesidades/stock en la que los resultados de la
planificación se agrupan periódicamente. El sistema SAP estándar visualiza la
suma del período con las particiones de los períodos representadas en una base
estándar, diaria, semanal y mensual. Puede definir nuevas particiones de períodos
en Customizing para Gestión de materiales bajo Planificación de necesidades
sobre consumo → Evaluación → Suma del período → Definir partición de
período individual para la suma del período.
Los valores del semáforo (rojo, amarilla y verde) de las listas muestras la urgencia
del tratamiento de los materiales. Los grupos de excepciones y el suministro
del día controlan la visualización del semáforo. El suministro diario muestra
el número de días que durará un material, teniendo el stock de centro actual en
consideración. El suministro diario de entradas de mercancías también contiene
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Capítulo 8: Planificación de costes
TSCM50_1
otros elementos de entradas de mercancías además del stock de centro. Puede
fijar los elementos de entradas de mercancías que deben tenerse en cuenta en
Customizing para Gestión de materiales bajo Planificación de necesidades sobre
consumo → Evaluación → Definir elementos de entrada de mercancías para
el suministro diario de entradas de mercancías. Puede definir dos suministros
diarios de entrada de mercancías.
Los detalles de cabecera muestran un resumen de los datos maestros y de
transacción de cada material. Estos datos se agrupan en función de los temas de
las pantallas individuales. Usted llama las pantallas en la lista de planificación
de necesidades y en la lista de necesidades/stock seleccionando la etiqueta
correspondiente. La característica MRP controla las pantallas que se visualizan
en las evaluaciones de planificación de necesidades. Puede definir secuencias de
imágenes y asignarlas a la característica MRP en Customizing para Gestión de
materiales bajo Planificación de necesidades sobre consumo → Evaluación →
Definir secuencia de imágenes para los detalles de cabecera. Por tanto, es posible
visualizar datos maestros para la evaluación de los materiales sobre consumo que
no coinciden con los visualizados para los materiales previstos de la planificación
de necesidades.
Demostración: Exception Messages
Objetivo
In this lesson, the instructor will discuss exception messages in detail and
explain the corresponding Customizing settings. Other Customizing settings for
evaluations will also be covered.
Datos del sistema
Sistema:
Assigned training system
Mandante:
Assigned client
ID de usuario:
Own user ID
Clave de acceso:
Own password
Parametrizaciones del sistema: None
1.
Show the collective access into the MRP list
Or choose from the SAP Easy Access screen: Logistics → Materials
Management → Material Requirements Planning (MRP) → MRP →
Evaluations → MRP List - Collective Display.
Show the selection options for selecting exception messages, and the option
on the Processing Indicator tab for selecting unprocessed MRP lists.
Select Only unprocessed MRP lists and choose
Enter to call up the list.
In the collective display, show the exception messages accumulated into
exception groups.
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TSCM50_1
Lección: Evaluación de la planificación
Branch to an individual list. In the list, show the exception messages
accumulated into groups in the header, and the exception messages for the
individual MRP elements. To do this, branch to the Details of element.
2.
Customizing settings for the exception messages
You define the settings for the exception messages in Customizing for
Materials Management under Consumption-Based Planning → Evaluations
→ Exception Messages → Define and Group Exception Messages. Explain
the options.
Atención: The next exercise assumes that the participants have completed
the exercises from lessons Material Master Record and Executing the
Planning Run in course SCM525 (Consumption-Based Planning). If
this lesson is used on its own, the instructor must have created material
T-M525A## and executed requirements planning in preparation, for
the corresponding number of participant groups. He/she can use the
corresponding data from lessons Material Master Record and Executing
the Planning Run.
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Capítulo 8: Planificación de costes
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Lección: Evaluación de la planificación
Ejercicio 24: Evaluación y tratamiento del
resultado de la planificación
Duración del ejercicio: 30 Minutos
Objetivos de los ejercicios
Al finalizar este ejercicio podrá:
•
Revisar los resultados de la planificación
•
Fijar la lista de necesidades/stock actual y la lista de planificación de
necesidades en función de las necesidades del usuario
Ejemplo empresarial
Tras realizar una ejecución de planificación, el resultado de la planificación
debe evaluarse y revisarse. Si el sistema crea órdenes previsionales durante
la ejecución de planificación, estas órdenes deben convertirse en solicitudes de
pedido u órdenes de fabricación.
Datos del sistema
Sistema:
Assigned training system
Mandante:
Assigned client
ID de usuario:
SCM525-##
Clave de acceso:
If there are any previous exercises, the user assigned
an own password then. If this is the first exercise, use the password assigned
by the instructor.
Parametrizaciones del sistema: None
Tarea 1:
Visualice el resultado de la última ejecución de planificación. Para ello, seleccione
Lista de planificación de necesidades - Visualización colectiva en las evaluaciones
de planificación de necesidades.
1.
Seleccione todas las listas de planificación de necesidades del centro 1000,
el planificador de necesidades 025, el tipo de aprovisionamiento F y la
característica MRP VB. ¿Existe una lista de planificación de necesidades
para el material T-M525A##?
________________
2.
Pase a la visualización individual de la lista de planificación de necesidades
para el material T-M525A##. ¿Qué situaciones excepcionales se
determinaron para el material durante la ejecución de planificación?
______________________________________________
Continúa en la página siguiente
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655
Capítulo 8: Planificación de costes
TSCM50_1
¿El indicador de tratamiento está fijado para esta lista de planificación de
necesidades?
_______________
En primer lugar, salga de la visualización individual y, a continuación, de la
visualización colectiva de las listas de planificación de necesidades.
Tarea 2:
Visualice la lista de stock/necesidades para el material T-M525A## en el centro
1000.
1.
¿El indicador de fijación está fijado para la orden previsional?
_______________
2.
Modifique la orden previsional llamándola desde la lista. Aumente la
cantidad de la orden previsional a 100 unidades. ¿El indicador de fijación
está fijado ahora para la orden previsional en la lista?
_______________
3.
¿Qué significa este indicador de fijación?
___________________________________________________
Tarea 3:
Vuelva a visualizar la lista de planificación de necesidades (visualización
individual) para el material T-M525A## en el centro 1000.
1.
¿Por qué no puede ver el cambio realizado en la cantidad de la orden
previsional en esta lista?
________________________________________________
2.
Convierta la orden previsional modificada de la lista en una solicitud de
pedido. Asegúrese de que la cantidad modificada en la orden previsional se
copie en la solicitud de pedido y grabe la solicitud de pedido.
¿Puede actualizar la visualización de la lista para poder ver la conversión de
la orden previsional en una solicitud de pedido?
______________________
Fije el indicador de tratamiento.
Continúa en la página siguiente
656
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TSCM50_1
Lección: Evaluación de la planificación
Tarea 4:
Vuelva a llamar la visualización colectiva de las listas de planificación de
necesidades.
1.
Seleccione todas las listas de planificación de necesidades no tratadas del
centro 1000, el planificador de necesidades 025, el tipo de aprovisionamiento
F y la característica MRP VB. ¿Existe una entrada para el material
T-M525A##?
_________________
Tarea 5:
Usted controla las parametrizaciones personales y determina, en función de las
necesidades del usuario, la apariencia de la lista de necesidades/stock actual y la
lista de planificación de necesidades además de realizar las parametrizaciones
necesarias.
1.
En el menú de planificación de necesidades, llame la lista de
necesidades/stock actual del material T-M525A## en el centro 1000.
Visualice las parametrizaciones de propuesta para su usuario en la lista. Los
datos de las parametrizaciones se organizan en función del tema de diferentes
etiquetas. ¿Cómo se llaman las etiquetas?
__________________
__________________
__________________
__________________
__________________
2.
En la lista, ¿ve usted la fecha de disponibilidad o la fecha de entrada de
mercancías como la fecha de un elemento de planificación de necesidades
(etiqueta Fechas)?
__________________________________________________
3.
Vuelva a las parametrizaciones específicas de usuario en la etiqueta
Visualizar y seleccione el campo Con detalles de cabecera para el material.
Pulse Intro para volver a la lista. ¿Ahora se muestran los detalles de la
cabecera?
_____________________
En los detalles de la cabecera, ¿qué planificador de necesidades se especifica
en el registro maestro de materiales?
_____________________
Continúa en la página siguiente
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657
Capítulo 8: Planificación de costes
TSCM50_1
Cierre los detalles de cabecera.
4.
Sitúe el cursor sobre el campo Material al inicio de la lista y haga doble
clic. ¿Qué se visualiza?
_____________________________
Vuelva a la lista de necesidades/stock actual.
Tarea 6:
Quiere llamar transacciones utilizadas frecuentemente directamente desde la lista
de necesidades/stock actual.
1.
Asigne el perfil de navegación NAVSCM525 para que pueda llamar las
llamadas de transacción definidas en el perfil directamente desde la lista
de necesidades/stock y la lista de planificación de necesidades sin salir de
la lista.
2.
¿Qué llamadas de transacción aparecen ahora en la barra de herramientas
de la aplicación?
__________________
__________________
__________________
__________________
3.
Usted decide copiar permanentemente esta parametrización en sus
parametrizaciones personales.
4.
Salga de la lista de necesidades/stock actual y vuelva a llamar la lista. ¿Se
muestran las llamadas de transacción?
_________________
Tarea 7:
Realice la planificación de necesidades con la ayuda de las llamadas de transacción
que se visualizan en la lista de necesidades/stock actual:
1.
Realice una planificación individual, de una posición desde la lista. ¿La
ejecución de planificación crea una nueva orden previsional?
___________________
2.
¿Por qué?
_________________________________________________
Continúa en la página siguiente
658
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Evaluación de la planificación
Tarea 8:
Visualice el árbol de resumen en el resumen de necesidades/stock actual.
1.
¿Qué materiales se visualizan en el árbol de material?
_________________________________________________
2.
Pase a la lista de necesidades/stock del material T-M525C## entrando el
número de material correspondiente en el campo Material de la cabecera de
lista y confirmando la modificación. ¿Qué materiales se visualizan ahora en
el árbol de material?
_________________________________________________
3.
¿Es posible definir individualmente la visualización de los semáforos del
árbol de material en función de los diferentes grupos de excepciones?
________________________________________
4.
02-08-2007
Utilice el árbol de material para volver al material T-M525A##.
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659
Capítulo 8: Planificación de costes
TSCM50_1
Solución 24: Evaluación y tratamiento del
resultado de la planificación
Tarea 1:
Visualice el resultado de la última ejecución de planificación. Para ello, seleccione
Lista de planificación de necesidades - Visualización colectiva en las evaluaciones
de planificación de necesidades.
1.
Seleccione todas las listas de planificación de necesidades del centro 1000,
el planificador de necesidades 025, el tipo de aprovisionamiento F y la
característica MRP VB. ¿Existe una lista de planificación de necesidades
para el material T-M525A##?
________________
a)
Para llamar la lista de planificación de necesidades en el acceso
colectivo, en la pantalla de SAP Easy Access, seleccione: Logística →
Gestión de materiales → Planif.nec.material → Planif.necesidades →
Evaluaciones → Lista de planificación de necesidades - Visualización
colectiva.
Introduzca el centro 1000 y el planificador de necesidades 025. Puede
actualizar el tipo de aprovisionamiento F y la característica MRP VB en
la ficha Datos de material. Seleccione
Intro.
b)
2.
Todos los materiales seleccionados con sus criterios que tienen
una visualización de lista de planificación de necesidades en la
visualización colectiva. Existe una lista para el material T-M525A##.
Pase a la visualización individual de la lista de planificación de necesidades
para el material T-M525A##. ¿Qué situaciones excepcionales se
determinaron para el material durante la ejecución de planificación?
______________________________________________
¿El indicador de tratamiento está fijado para esta lista de planificación de
necesidades?
_______________
Continúa en la página siguiente
660
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Evaluación de la planificación
En primer lugar, salga de la visualización individual y, a continuación, de la
visualización colectiva de las listas de planificación de necesidades.
a)
Para acceder a la visualización individual de las listas de planificación
de necesidades, seleccione las líneas correspondiente y seleccione
Listas de planificación de necesidades seleccionadas.
b)
En la lista, en la columna E (mensajes de excepción), primero verá el
mensaje con la prioridad más alta (entrada en Customizing).
Para visualizar otros mensajes de excepción y los textos breves de
estos mensajes, acceda a la pantalla detallada de la orden previsional.
Seleccione Detalles del elemento.
En la pantalla detallada de la orden previsional se visualizan dos
mensajes de excepción con los textos correspondientes.
c)
Puede ver si el indicador de tratamiento está fijado en la cabecera de la
lista de planificación de necesidades en la ficha Datos especiales de la
lista de planificación de necesidades.
El indicador de tratamiento lo fijan automáticamente los planificadores
de necesidades, siempre que hayan evaluado la lista de planificación
de necesidades y hayan accedido manualmente a los mensajes de
excepción en caso necesario. Por tanto, el indicador de tratamiento no
está fijado actualmente.
d)
En primer lugar, salga de la visualización individual y, a continuación,
de la visualización colectiva de las listas de planificación de
Back. Confirme el mensaje de la imagen
necesidades. Seleccione
de diálogo Salir de la lista de materiales con Sí.
Tarea 2:
Visualice la lista de stock/necesidades para el material T-M525A## en el centro
1000.
1.
¿El indicador de fijación está fijado para la orden previsional?
_______________
a)
Para visualizar la lista de necesidades/stock actual de un material, en
la pantalla de SAP Easy Access, seleccione: Logística → Gestión
de materiales → Planif.nec.material → Planif.necesidades →
Evaluaciones → Lista de necesidades/stock.
Introduzca el número de material T-M525A## y el centro 1000.
Intro.
Confirme las entradas y seleccione
b)
El indicador de fijación no está fijado en la orden previsional.
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661
Capítulo 8: Planificación de costes
2.
TSCM50_1
Modifique la orden previsional llamándola desde la lista. Aumente la
cantidad de la orden previsional a 100 unidades. ¿El indicador de fijación
está fijado ahora para la orden previsional en la lista?
_______________
a)
Para modificar la orden previsional, acceda a la pantalla detallada de la
orden previsional. Seleccione Detalles del elemento.
b)
Seleccione
Cambiar elemento para acceder a la orden previsional.
Sobrescriba la cantidad y grabe las modificaciones. Actualice la lista
Actualizar.
de necesidades/stock actual. Para ello, seleccione
c)
3.
Tras haber modificado manualmente la orden previsional, el indicador
de fijación (*) está fijado.
¿Qué significa este indicador de fijación?
___________________________________________________
a)
Al fijar el indicador de fijación, las fechas y las cantidades no pueden
modificarse automáticamente para este elemento de planificación
de necesidades, es decir, por una ejecución de planificación de
necesidades. El planificador de necesidades solo puede seguir
realizando modificaciones manuales.
Tarea 3:
Vuelva a visualizar la lista de planificación de necesidades (visualización
individual) para el material T-M525A## en el centro 1000.
1.
¿Por qué no puede ver el cambio realizado en la cantidad de la orden
previsional en esta lista?
________________________________________________
2.
a)
Para llamar la lista de planificación de necesidades, en la pantalla de
SAP Easy Access, seleccione: Logística → Gestión de materiales →
Planif.nec.material → Planif.necesidades → Evaluaciones → Lista
de planificación de necesidades - Material.
b)
No puede ver la cantidad modificada en la lista de planificación de
necesidades porque la lista de planificación de necesidades es estática.
Es decir, la lista solo muestra el resultado de la última ejecución de
planificación y solo se actualizará después de la siguiente ejecución de
planificación-
Convierta la orden previsional modificada de la lista en una solicitud de
pedido. Asegúrese de que la cantidad modificada en la orden previsional se
copie en la solicitud de pedido y grabe la solicitud de pedido.
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662
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Evaluación de la planificación
¿Puede actualizar la visualización de la lista para poder ver la conversión de
la orden previsional en una solicitud de pedido?
______________________
Fije el indicador de tratamiento.
a)
Para convertir la orden previsional en una solicitud de pedido, acceda
a la pantalla detallada de la orden previsional. Para ello, seleccione
Detalles del elemento.
Seleccione Solicitud de pedido. Verifique la cantidad en el campo
Cantidad convertida y grabe las entradas.
b)
Puesto que la lista de planificación de necesidades no puede
actualizarse, la orden previsional con la cantidad original aún sigue en
la lista de planificación de necesidades y no en la solicitud de pedido.
c)
El indicador de tratamiento se fija en la cabecera de la lista. Para ello,
Indicador de tratamiento activado.
seleccione
Tarea 4:
Vuelva a llamar la visualización colectiva de las listas de planificación de
necesidades.
1.
Seleccione todas las listas de planificación de necesidades no tratadas del
centro 1000, el planificador de necesidades 025, el tipo de aprovisionamiento
F y la característica MRP VB. ¿Existe una entrada para el material
T-M525A##?
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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663
Capítulo 8: Planificación de costes
TSCM50_1
_________________
a)
Para llamar la lista de planificación de necesidades con acceso
colectivo, en la pantalla de SAP Easy Access, seleccione: Logística →
Gestión de materiales → Planif.nec.material → Planif.necesidades →
Evaluaciones → Lista de planificación de necesidades - Visualización
colectiva.
Introduzca el centro 1000 y el planificador de necesidades 025.
En la ficha Indicador de tratamiento, seleccione Solo listas de
planificación de necesidades no tratadas . Puede actualizar el tipo de
aprovisionamiento F y la característica MRP VB en la ficha Datos
de material.
Para ello, seleccione
b)
Intro.
Para el material T-M525A##, no hay ninguna entrada en la
visualización colectiva, ya que usted fija el indicador de tratamiento
en la lista individual y como criterio de determinación en el acceso
colectivo, usted seleccionó Solo listas de planificación de necesidades
no tratadas.
Tarea 5:
Usted controla las parametrizaciones personales y determina, en función de las
necesidades del usuario, la apariencia de la lista de necesidades/stock actual y la
lista de planificación de necesidades además de realizar las parametrizaciones
necesarias.
1.
En el menú de planificación de necesidades, llame la lista de
necesidades/stock actual del material T-M525A## en el centro 1000.
Visualice las parametrizaciones de propuesta para su usuario en la lista. Los
datos de las parametrizaciones se organizan en función del tema de diferentes
etiquetas. ¿Cómo se llaman las etiquetas?
__________________
__________________
__________________
__________________
Continúa en la página siguiente
664
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Evaluación de la planificación
__________________
a)
Para visualizar la lista de necesidades/stock, en la pantalla de SAP
Easy Access, seleccione: Logística → Gestión de materiales →
Planif.nec.material → Planif.necesidades → Evaluaciones → Lista de
necesidades/stock.
Para definir parametrizaciones específicas de usuario, utilice la barra de
menús Parametrizaciones → Parametrizaciones.
b)
Las fichas individuales son:
•
•
•
•
•
2.
Visualizar
Suma del período
Fechas
Filtro
Parametrizaciones generales
En la lista, ¿ve usted la fecha de disponibilidad o la fecha de entrada de
mercancías como la fecha de un elemento de planificación de necesidades
(etiqueta Fechas)?
__________________________________________________
a)
3.
Se visualiza la fecha de disponibilidad.
Vuelva a las parametrizaciones específicas de usuario en la etiqueta
Visualizar y seleccione el campo Con detalles de cabecera para el material.
Pulse Intro para volver a la lista. ¿Ahora se muestran los detalles de la
cabecera?
_____________________
En los detalles de la cabecera, ¿qué planificador de necesidades se especifica
en el registro maestro de materiales?
_____________________
Cierre los detalles de cabecera.
a)
Para definir parametrizaciones específicas de usuario, utilice la barra de
menús Parametrizaciones → Parametrizaciones.
Acceda a la etiqueta Visualizar y seleccione el campo Con detalles de
cabecera para el material.
Seleccione
02-08-2007
Continuar para copiar las modificaciones en la lista.
b)
Los detalles de cabecera se abren en función de la parametrización. El
planificador de necesidades 025 se asigna al material.
c)
Colapsar
Cierre los detalles de cabecera. Para ello, seleccione
detalles de cabecera.
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665
Capítulo 8: Planificación de costes
4.
TSCM50_1
Sitúe el cursor sobre el campo Material al inicio de la lista y haga doble
clic. ¿Qué se visualiza?
_____________________________
Vuelva a la lista de necesidades/stock actual.
a)
Haga doble clic en el número de material que se visualiza en la cabecera
del campo Material.
Verá las vistas de planificación de necesidades del registro maestro
de materiales.
b)
Vuelva a la lista de necesidades/stock actual. Para ello, seleccione
Atrás.
Tarea 6:
Quiere llamar transacciones utilizadas frecuentemente directamente desde la lista
de necesidades/stock actual.
1.
2.
Asigne el perfil de navegación NAVSCM525 para que pueda llamar las
llamadas de transacción definidas en el perfil directamente desde la lista
de necesidades/stock y la lista de planificación de necesidades sin salir de
la lista.
a)
En la lista de necesidades/stock actual, seleccione en la barra de menús
Entorno → Perfil de navegación → Asignar.
b)
En el campo Perfil de navegación, utilizando la ayuda F4, seleccione
el perfil con la clave NAVSCM525 y la descripción Planificador de
necesidades SCM525. Copie la entrada.
¿Qué llamadas de transacción aparecen ahora en la barra de herramientas
de la aplicación?
__________________
__________________
__________________
__________________
a)
En la barra de herramientas de la aplicación, las llamadas de transacción
definidas en el perfil de navegación muestran:
•
•
•
•
Una posición, un nivel
Visualizar lista de fuentes
Actualizar el libro de pedidos
Visualizar las entradas del fichero para planificación de
necesidades
Continúa en la página siguiente
666
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Evaluación de la planificación
3.
4.
Usted decide copiar permanentemente esta parametrización en sus
parametrizaciones personales.
a)
Para definir el perfil de navegación como sus parametrizaciones
personales, en la barra de menús, seleccione Parametrizaciones →
Parametrizaciones. Grabe el perfil de navegación definido. Para ello,
seleccione
Grabar.
b)
Confirme el mensaje informativo con
Intro.
Salga de la lista de necesidades/stock actual y vuelva a llamar la lista. ¿Se
muestran las llamadas de transacción?
_________________
a)
Puesto que ha grabado el perfil de navegación como su parametrización
específica de usuario, las llamadas de transacción aún se siguen
ofreciendo.
Tarea 7:
Realice la planificación de necesidades con la ayuda de las llamadas de transacción
que se visualizan en la lista de necesidades/stock actual:
1.
Realice una planificación individual, de una posición desde la lista. ¿La
ejecución de planificación crea una nueva orden previsional?
___________________
a)
Para realizar una planificación individual de un nivel desde la lista de
necesidades/stock actual seleccione Planificación individual.
No modifique los parámetros de control. Seleccione
realizar la ejecución de planificación.
Confirme el mensaje de advertencia con
Actualice la lista. Para ello, seleccione
b)
2.
Intro para
Intro.
Actualizar.
No se visualiza ninguna orden previsional nueva.
¿Por qué?
_________________________________________________
a)
No se ha creado una nueva orden previsional porque no había una
situación de infracobertura; el pedido existente cubre el punto de
pedido.
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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667
Capítulo 8: Planificación de costes
TSCM50_1
Tarea 8:
Visualice el árbol de resumen en el resumen de necesidades/stock actual.
1.
¿Qué materiales se visualizan en el árbol de material?
_________________________________________________
2.
a)
Para visualizar el árbol de material, seleccione Visualizar árbol de
resumen.
b)
Se visualizan todos los materiales tratados en la sesión actual. Si ha
accedido al sistema por primera vez con el material T-M525A##, éste
es el único material que se muestra.
Pase a la lista de necesidades/stock del material T-M525C## entrando el
número de material correspondiente en el campo Material de la cabecera de
lista y confirmando la modificación. ¿Qué materiales se visualizan ahora en
el árbol de material?
_________________________________________________
a)
En los detalles de cabecera, en el campo Material, entre el número
de material T-M525C##.
Seleccione
b)
3.
Intro para confirmar la entrada.
El material T-M525C## también se visualiza en el árbol de material.
¿Es posible definir individualmente la visualización de los semáforos del
árbol de material en función de los diferentes grupos de excepciones?
________________________________________
a)
Puede fijar los valores de semáforo de forma individual en el árbol
de material.
b)
Para fijar los valores de semáforo en el árbol de resumen, seleccione
definir semáforo.
No realice ningún cambio. Cierre el cuadro de diálogo Definir
Copiar parametrizaciones.
semáforo y seleccione
4.
Utilice el árbol de material para volver al material T-M525A##.
a)
668
Haga doble clic en el árbol de material del número de material
correspondiente para visualizar la lista de necesidades/stock actual
del material.
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Evaluación de la planificación
Resumen de la lección
Ahora podrá:
•
Explicar las diferencias entre la lista de planificación de necesidades y la lista
de necesidades/stock actual
•
Describir las diferencias entre las listas individuales y colectivas
•
Utilizar las diferentes funciones para evaluar el resultado de la planificación
•
Realizar las parametrizaciones de Customizing más importantes para las
evaluaciones
02-08-2007
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669
Capítulo 8: Planificación de costes
Lección:
552
TSCM50_1
Cálculo del tamaño de lote
Duración de la lección: 40 Minutos
Resumen de la lección
Durante la ejecución de planificación, el sistema determina las cantidades de
infracobertura que se deben cubrir con elementos de entrada de mercancías. El
sistema calcula la cantidad de entrada de mercancías en el cálculo del tamaño de
lote que se realiza durante la ejecución de planificación. El método de cálculo del
tamaño de lote entrado en el registro maestro de materiales determina cómo se
calculan los tamaños de lote. En esta lección, se explican los diferentes métodos
de cálculo del tamaño de lote estáticos y periódicos y las limitaciones adicionales
en el registro maestro de materiales que pueden utilizarse para determinar el
tamaño de lote.
Objetivos de la lección
Al finalizar esta lección podrá:
•
•
Explicar los diferentes métodos de cálculo de tamaño estáticos y periódicos
Describir las limitaciones adicionales para el tamaño de lote
In this lesson, the instructor will discuss in detail the static and period lot-sizing
procedures, and explain useful lot-sizing procedures for the different MRP
procedures in consumption-based planning. Optimizing lot-sizing procedures
are not included in the lesson, but the instructor could briefly explain the basic
principle of this lot-sizing procedure. He/she can also describe the other options in
the material master record for influencing the procurement quantity.
Ejemplo empresarial
Como empelado en la planificación de necesidades, debe actualizar las vistas
de planificación de necesidades en el registro maestro de materiales para los
materiales individuales. También debe decidir los datos del tamaño de lote que
definen este material en concreto. Tanto el método de planificación de necesidades
como las características específicas de material son importantes.
Resumen de los métodos del cálculo del tamaño de
lote
El sistema determina las infracoberturas de material para las fechas de necesidades
en el cálculo de necesidades netas. Estas cantidades de infracobertura deben
cubrirse con entradas de mercancías. El sistema calcula la cantidad de entrada de
mercancías en el cálculo del tamaño de lote que se realiza durante una ejecución
670
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Cálculo del tamaño de lote
de planificación. Usted especifica cómo debe determinar el sistema los tamaños
de lote seleccionando uno de los métodos de cálculo de tamaño de lote en la
actualización del registro maestro de materiales.
Gráfico 196: Resumen de los métodos del cálculo del tamaño de lote
Existen tres grupos de métodos para calcular el tamaño de lote:
•
•
•
Cálculo del tamaño de lote estático
Cálculo del tamaño de lote periódico
Cálculo optimizado del tamaño de lote
El resultado del cálculo del tamaño de lote es el importe de un material para la
fabricación o adquisición.
Defina los métodos de cálculo del tamaño de lote en Customizing para Gestión de
materiales bajo Planificación de necesidades sobre consumo → Planificación →
Cálculo del tamaño de lote → Definir método de cálculo del tamaño de lote.
02-08-2007
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671
Capítulo 8: Planificación de costes
TSCM50_1
Gráfico 197: Método de cálculo del tamaño de lote estático
En el método de cálculo del tamaño de lote estático, la cantidad del
aprovisionamiento se calcula utilizando únicamente las cantidades entradas en el
registro maestro de materiales.
Si selecciona el tamaño exacto del lote, se crea una propuesta de orden para la
cantidad de infracobertura. Si se producen varias salidas en un mismo día y no
pueden cubrirse, el sistema crea únicamente una propuesta de pedido cubriendo
la cantidad de infracobertura total para este día en concreto. Tamaño del lote
exacto significa que la diferencia con el punto de pedido se propone para la
planificación de punto de pedido. Por este motivo, este método solo es adecuado
para determinados casos (por ej. piezas de recambio)
Si selecciona cantidad de pedido fija, el sistema crea una propuesta de pedido
para el tamaño de lote fijo en caso de una infracobertura de material. Si esto no es
suficiente para cubrir la infracobertura, el sistema crea diferentes propuestas de
pedido para la misma fecha hasta que se cubra la infracobertura.
Con Reaprovisionar hasta stock máximo, se realiza una propuesta de pedido
en caso de una infracobertura de material que es igual a la diferencia del stock
disponible hasta el nivel de stock máximo especificado.
672
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Cálculo del tamaño de lote
Gráfico 198: Métodos de cálculo del tamaño de lote periódico
En cálculo del tamaño de lote periódico, el sistema agrupa varias cantidades
de necesidades dentro de un mismo intervalo de tiempo para crear un lote. Las
duraciones de los intervalos de tiempo pueden ser días, semanas, meses o un
período de duración flexible igual a los períodos de contabilización, así como
períodos definibles libremente en función de un calendario de planificación.
Tamaño de lote diario: Todas las cantidades de necesidades que sufren una
infracobertura durante un día o durante un número específico de días (determinado
por usted) se agrupan para formar un lote.
Tamaño de lote semanal: Todas las cantidades de necesidades que sufren una
infracobertura durante una semana o durante un número específico de semanas
(determinado por usted) se agrupan para formar un lote.
Tamaño de lote mensual: Todas las cantidades de necesidades que sufren
una infracobertura durante un mes o durante un número específico de meses
(determinado por usted) se agrupan para formar un lote.
Tamaño de lote con duración de período flexible: Todas las cantidades de
necesidades dentro de uno o varios períodos definibles como flexibles se agrupan
para formar un lote. Usted determina las duraciones de los períodos en función
de los períodos contables. Este tamaño de lote también se llama tamaño de lote
periódico.
Los métodos periódicos únicamente son adecuados en la planificación de
necesidades sobre consumo para la planificación sobre pronóstico.
02-08-2007
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673
Capítulo 8: Planificación de costes
TSCM50_1
Por defecto, el sistema crea la fecha de disponibilidad para el método de cálculo
de tamaño de lote periódico en la primera fecha de necesidades del período.
También puede determinar si la fecha de disponibilidad debe estar al inicio o al
final del período.
Nota: El cálculo óptimo del tamaño de lote agrupa necesidades de
diferentes períodos para formar un lote, de forma que se determina un
ratio de costes óptimo entre los costes independientes del tamaño de
lote y los costes de almacenamiento. Las escalas precio / cantidad no
se tienen en cuenta. Puede obtener más información sobre los métodos
de optimización el la biblioteca de SAP bajo la sección Planificación
de necesidades (PP-PlNec).
Limitaciones adicionales del cálculo del tamaño de
lote
Al actualizar el registro maestro de materiales, puede especificar limitaciones
adicionales que se tienen en cuenta durante el cálculo del tamaño de lote. Esto
incluye el redondeo del tamaño de lote y el tamaño de lote mínimo y máximo.
Gráfico 199: Redondeo del tamaño de lote
674
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Cálculo del tamaño de lote
Con el redondeo, puede ajustar las cantidades de aprovisionamiento de las
unidades medida de entrega, embalaje y transporte. Esto puede resultar útil, por
ejemplo, si los pedidos solo se entregan en contenedores de X unidades, o si las
cantidades fabricadas solo pueden embalarse y transportarse en palets completos.
Existen dos opciones de redondeo:
•
•
Valor de redondeo (valor al que se redondea)
Perfil de redondeo (redondeos escalonados)
Al especificar un valor de redondeo, el sistema determinará durante el cálculo del
tamaño de lote que la cantidad del tamaño de lote es un múltiple de una unidad
de medida de pedido (por ejemplo, tamaño del palet si el material solo se entrega
en palets completos).
Además de esto, puede utilizar perfiles de redondeo. Un perfil de redondeo se
utiliza para definir parametrizaciones para redondear al alza o a la baja la cantidad
de la propuesta de pedido a unidades entregables.
Los perfiles de redondeo se definen en Customizing para Gestión de materiales
bajo Planificación de necesidades sobre consumo → Planificación → Cálculo
del tamaño de lote → Actualizar perfil de redondeo. Están formados por un valor
umbral y el valor de redondeo. El valor umbral es el valor desde el que el sistema
redondea el valor de la siguiente unidad entregable. El valor de redondeo es el
valor que el sistema debe redondear en cuanto se supera el valor umbral.
Puede definir diferentes combinaciones de valores umbral y de redondeo para
un perfil de redondeo.
02-08-2007
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
675
Capítulo 8: Planificación de costes
TSCM50_1
Gráfico 200: Tamaños de lote máximo y mínimo
Puede entrar un tamaño de lote máximo y mínimo en el registro maestro de
materiales como valor límite. Estos valores límite se tienen en cuenta durante
el cálculo del tamaño de lote, donde el tamaño de lote mínimo determina la
cantidad mínima y el tamaño de lote máximo determina la cantidad máxima para
la propuesta de aprovisionamiento. A continuación, el sistema redondea el tamaño
de lote mínimo evitando un redondeo al alta que supere el tamaño de lote máximo.
Demostración: Lot-Size Calculation
Objetivo
In this demo, the instructor will show and explain to the participants the lot size
data in the material master record. The instructor will also explain the possible
Customizing settings for the lot-sizing procedures.
Datos del sistema
Sistema:
Assigned training system
Mandante:
Assigned client
ID de usuario:
Own user ID
Clave de acceso:
Own password
Parametrizaciones del sistema: None
1.
Create a material master record
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Cálculo del tamaño de lote
Or choose from the SAP Easy Access screen: Logistics → Materials
Management → Material Master → Material → Create → Immediately.
Material number: T-SCM525-2
Industry: Mechanical Engineering
Material type: Raw material
Plant: 1000
Storage location: 0001
Purchasing:
VB Material
Base Unit of Measure: PC
Purchasing Group: 020
Material Group: 001
MRP 1:
MRP Type: VB
Reorder Point: 50
MRP Controller: 020
Maximum stock level: 100 pieces
Maximum lot size: 50 pieces
MRP 2:
Planned delivery time: 5
Accounting 1:
Valuation Class: 3000
Moving Price: 10
2.
Show the current stock/requirements list for material T-SCM525-2
Or choose from the SAP Easy Access screen: Logistics → Materials
Management → Material Requirements Planning (MRP) → MRP →
Evaluations → Stock/Requirements List.
Enter the material number, plant 1000, and choose
Enter to call the list.
Plant stock = 0 pieces
3.
Executing single-level, single-item planning for material T-SCM525-2
Or choose from the SAP Easy Access screen: Logistics → Materials
Management → Material Requirements Planning (MRP) → MRP →
Planning → Single-Item, Single-Level.
02-08-2007
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677
Capítulo 8: Planificación de costes
TSCM50_1
Enter the material number and plant 1000. Accept the control parameters
proposed by the system and choose
Enter. Confirm the warning message.
4.
Show the current stock/requirements list for material T-SCM525-2
Or choose from the SAP Easy Access screen: Logistics → Materials
Management → Material Requirements Planning (MRP) → MRP →
Evaluations → Stock/Requirements List.
Enter the material number, plant 1000, and choose
Enter to call the list.
In the total, 100 pieces are procured, as Replenish to maximum stock level
and a maximum stock level of 100 pieces have been entered in the material
master record as the lot size. However, two purchase requisitions of 50
pieces each are created, as 50 pieces is the maximum lot size entered in the
material master record for each procurement proposal.
5.
Show the Customizing settings for the lot-sizing procedure
The settings for the lot-sizing procedures are defined in Customizing for
Materials Management under Consumption-Based Planning → Planning
→ Lot-Size Calculation → Define Lot-Sizing Procedure .
6.
Show the Customizing settings for the rounding profiles
Rounding profiles are defined in Customizing for Materials Management
under Consumption-Based Planning → Planning → Lot-Size Calculation →
Maintain Rounding Profile.
678
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TSCM50_1
Lección: Cálculo del tamaño de lote
Discusión con moderador
The participants already know about the reorder point planning procedure. In this
discussion, they will determine the lot-sizing procedures that are useful for a
material planned with reorder point planning.
Preguntas para la discusión
Utilice las siguientes preguntas para que los participantes del curso tomen parte en
la discusión. También puede utilizar sus propias preguntas.
Imagine a material that is planned using the reorder point planning procedure.
Which lot-sizing procedures would be useful for this material and which would
not?
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679
Capítulo 8: Planificación de costes
TSCM50_1
Resumen de la lección
Ahora podrá:
•
Explicar los diferentes métodos de cálculo de tamaño estáticos y periódicos
•
Describir las limitaciones adicionales para el tamaño de lote
680
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02-08-2007
TSCM50_1
Resumen del capítulo
Resumen del capítulo
Ahora podrá:
•
Nombrar las diferentes opciones para una ejecución de planificación
•
Describir el archivo de planificación y explicar sus funciones
•
Describir lo subprocesos individuales de una ejecución de planificación
•
Explicar el significado del código de nivel de planificación
•
Nombrar los diferentes parámetros de control para la planificación de
necesidades
•
Diferenciar entre los diferentes tipos de procesos de planificación y los
indicadores de creación de la ejecución de planificación de necesidades
•
Realizar la planificación de necesidades
•
Describir la estructura de las listas de planificación de necesidades
•
Nombrar las formas de convertir una orden previsional
•
Explicar las diferencias entre la lista de planificación de necesidades y la lista
de necesidades/stock actual
•
Describir las diferencias entre las listas individuales y colectivas
•
Utilizar las diferentes funciones para evaluar el resultado de la planificación
•
Realizar las parametrizaciones de Customizing más importantes para las
evaluaciones
•
Explicar los diferentes métodos de cálculo de tamaño estáticos y periódicos
•
Describir las limitaciones adicionales para el tamaño de lote
02-08-2007
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681
Resumen del capítulo
682
TSCM50_1
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02-08-2007
TSCM50_1
561
Examine sus conocimientos
Examine sus conocimientos
1.
¿Qué opciones encontramos en el sistema SAP para realizar una ejecución
de planificación?
2.
Nombre lo subprocesos individuales de una ejecución de planificación.
3.
El código de nivel de planificación es el nivel más bajo en el que un material
aparece en todas las listas de materiales.
Diga si estas afirmaciones son correctas o falsas.
□
□
Correcto
Falso
4.
Nombre los posibles tipos de procesos de planificación en una ejecución de
planificación global.
5.
Los parámetros de centro tienen más prioridad que los grupos de
planificación de necesidades.
Diga si estas afirmaciones son correctas o falsas.
□
□
02-08-2007
Correcto
Falso
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683
Examine sus conocimientos
6.
TSCM50_1
¿En qué ámbitos de imagen puede desglosar una lista de planificación de
necesidades?
Seleccione la(s) respuesta(s) correcta(s).
□
□
□
A
B
C
□
□
□
D
E
F
Cabecera
Pie
Posiciones con información sobre los elementos de planificación
de necesidades
Árbol de material
Favoritos
Área de ayuda
7.
¿Cuáles son las opciones para convertir una orden previsional en una
solicitud de pedido?
8.
Los cambios realizados más tarde de la fecha de planificación no se tienen en
cuenta en la lista de planificación de necesidades.
Diga si estas afirmaciones son correctas o falsas.
□
□
9.
Correcto
Falso
¿Qué parametrizaciones puede definir en Customizing para la Planificación
de necesidades sobre consumo para los mensajes de excepción?
10. ¿Cuál de los siguientes métodos pertenece al método de cálculo del tamaño
de lote estático?
Seleccione la(s) respuesta(s) correcta(s).
□
□
□
□
□
□
684
A
B
C
D
E
F
Reaprovisionar hasta stock máximo
Tamaño de lote mensual
Tamaño de lote diario
Tamaño exacto del lote
Tamaño de lote fijo
Método de costes de unidad inferior
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02-08-2007
TSCM50_1
Examine sus conocimientos
11. Aparte del método de cálculo del tamaño de lote, nombre otras formas de
influenciar un tamaño de lote en el registro maestro de materiales.
12. Describa la función de un valor de redondeo.
02-08-2007
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685
Examine sus conocimientos
564
TSCM50_1
Respuestas
1.
¿Qué opciones encontramos en el sistema SAP para realizar una ejecución
de planificación?
Respuesta:
•
•
•
2.
Planificación individual (un nivel o varios niveles)
Planificación global en línea
Planificación global en proceso en segundo plano
Nombre lo subprocesos individuales de una ejecución de planificación.
Respuesta:
1. Verifique el fichero para planificación de necesidades.
2. Cálculo de necesidades netas
3. Cálculo del tamaño de lote
4. Programación
5. Clase de propuestas de aprovisionamiento.
Con las parametrizaciones correspondientes, el sistema determina una fuente
de aprovisionamiento durante una ejecución de planificación para todos
los materiales suministrados externamente y los asigna directamente a la
propuesta de aprovisionamiento.
3.
El código de nivel de planificación es el nivel más bajo en el que un material
aparece en todas las listas de materiales.
Respuesta: Correcto
El código de nivel de planificación es el nivel más bajo en el que un material
aparece en todas las listas de materiales. El código determina la secuencia
en la que se planifican los materiales: En primer lugar, el sistema planifica
primero todos los materiales con nivel 0, a continuación, los del nivel 1,
etc. Cuanto menor sea el código de nivel de planificación, mayor será el
número asignado al nivel.
686
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02-08-2007
TSCM50_1
Examine sus conocimientos
4.
Nombre los posibles tipos de procesos de planificación en una ejecución de
planificación global.
Respuesta: Los siguientes tipos de procesos de planificación están
disponibles en la planificación global:
•
•
•
5.
NEUPL para la planificación regenerativa
NETCH para la planificación de cambios netos en el horizonte total
NETPL para la planificación de cambios netos solo dentro del
horizonte de planificación
Los parámetros de centro tienen más prioridad que los grupos de
planificación de necesidades.
Respuesta: Falso
Si la parametrización es posible a varios niveles, la planificación en el grupo
de planificación de necesidades asignado al material tiene prioridad sobre
la parametrización en los parámetros de centro.
En la planificación global, el sistema verifica para cada material si ha
sido asignado a un grupo de planificación de materiales. Si el material no
está asignado a ningún grupo de planificación de necesidades, se propone
utilizando parámetros de centro. Si el material no está asignado a ningún
grupo de planificación de necesidades, se propone utilizando parámetros de
grupo de planificación de necesidades.
6.
¿En qué ámbitos de imagen puede desglosar una lista de planificación de
necesidades?
Respuesta: A, C, D
Cada lista de planificación de necesidades se divide en una sección de
cabecera y una de posición. En la cabecera de la lista de planificación de
necesidades, se registran los datos del material, por ejemplo, el número
de material, el centro y los parámetros de planificación de necesidades.
La sección de posiciones contiene información sobre los elementos de
planificación de necesidades individuales (órdenes previsionales, pedidos,
solicitudes de pedido, etc.). En el árbol de la parte izquierda de la lista de
planificación de necesidades, hay un árbol de material que puede visualizar
u ocultar según le interese.
02-08-2007
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687
Examine sus conocimientos
7.
TSCM50_1
¿Cuáles son las opciones para convertir una orden previsional en una
solicitud de pedido?
Respuesta:
•
Conversión individual
•
Conversión colectiva
Existe una diferencia entre la conversión colectiva en línea y la conversión
colectiva como proceso de fondo.
8.
Los cambios realizados más tarde de la fecha de planificación no se tienen en
cuenta en la lista de planificación de necesidades.
Respuesta: Correcto
El sistema crea listas de planificación de necesidades durante la ejecución de
la planificación en función del indicador de creación Listas de planificación
de necesidades. Estas listas contienen los resultados de la planificación
para el material. La lista de planificación de necesidades siempre muestra
la situación del stock/necesidades en el momento de la última ejecución
y ofrece una base de trabajo para el planificador de necesidades. Las
modificaciones realizadas pasada la fecha de planificación no se tienen en
cuenta. La lista es estática.
En la lista de necesidades/stock actual se muestra el desarrollo más actual
de los stocks. La principal diferencia entre la lista de planificación de
necesidades y la lista de necesidades/stock es que cada vez que se llama la
lista de necesidades/stock, el sistema vuelve a leer los diferentes elementos
de la planificación de necesidades y muestra la situación más actual. Como
resultado, usted siempre ve la situación de disponibilidad más actual del
material en la lista de necesidades/stock. Las modificaciones realizadas
pasada la fecha de planificación se visualizan directamente- La lista es
dinámica.
688
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02-08-2007
TSCM50_1
Examine sus conocimientos
9.
¿Qué parametrizaciones puede definir en Customizing para la Planificación
de necesidades sobre consumo para los mensajes de excepción?
Respuesta: Defina las siguientes parametrizaciones en Customizing para la
Planificación de necesidades sobre consumo para los mensajes de excepción:
•
•
•
•
•
Si se debe crear un mensaje de excepción.
La prioridad de los mensajes de excepción, si se crean varios mensajes
de excepción durante la ejecución de planificación de un elemento de
la planificación de necesidades.
Los mensajes de excepción que deben agruparse en un grupo de
excepciones.
Los mensajes de excepción que provocan la creación de una lista de
planificación de necesidades si se fija el indicador de creación Crear
listas de planificación de necesidades en función de los mensajes de
excepción.
El texto del mensaje de excepción puede modificarse.
10. ¿Cuál de los siguientes métodos pertenece al método de cálculo del tamaño
de lote estático?
Respuesta: A, D, E
Lo siguiente pertenece al método de cálculo del tamaño de lote estático:
•
•
•
Tamaño exacto del lote
Tamaño de lote fijo
Reaprovisionar hasta stock máximo.
11. Aparte del método de cálculo del tamaño de lote, nombre otras formas de
influenciar un tamaño de lote en el registro maestro de materiales.
Respuesta: Otros datos de tamaño de lote del registro maestro de materiales
que afectan a la cantidad de aprovisionamiento incluyen:
•
•
•
•
02-08-2007
Valor de redondeo
Perfil de redondeo
Tamaño de lote mínimo
Tamaño de lote máximo
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689
Examine sus conocimientos
TSCM50_1
12. Describa la función de un valor de redondeo.
Respuesta: Si especifica un valor de redondeo en el registro maestro de
materiales, la cantidad de aprovisionamiento incluye el múltiplo de una
unidad de pedido durante el cálculo del tamaño de lote. Esto puede resultar
útil para redondear hasta el siguiente tamaño de palet ya que los palés solo se
entregan si están completos.
690
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02-08-2007
Capítulo 9
569
Opcional: Aprovisionamiento
automático
This unit can be used at the end of the first week to repeat this area /cover it
in greater depth. This procurement process introduces the different forms of
automation. In the first two lessons, the preconditions are created for automating
to the greatest possible extent the process in the last lesson.
To enable the participants to better understand the interrelationships, you should
explain the planned process as an introduction to this unit. To this end, you could
sketch out the process on the flip chart and mark or highlight the “automatic” steps.
You can also create a list of the steps that are to be automated and the necessary
prerequisites in the course of the unit. In doing so, emphasize the master records
or documents in which the necessary presettings must be made. You can use such
a list to make it clear that some settings must be made at the very beginning of
02-08-2007
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691
Capítulo 9: Opcional: Aprovisionamiento automático
TSCM50_1
the process, even though the step to be automated is the last in the procurement
process. (For example, the ERS indicator must be set in the vendor master record
before a contract or purchase order is created.)
Consejo: Suggestion for shortening the unit: Display how the master data
required can be created using the mass maintenance function. Once you
have done so, participants only need to create the contract.
Procedure for generating planning data for materials using mass
maintenance:
•
•
•
•
•
•
Access the mass maintenance transaction MM17
Choose the MARC table
Select the materials to be changed: T-M500D00 to T-M500D30
for plant 1000
Select the MRP lot size, MRP type, controller, fixed lot size
(BSTFE), reorder point, planned delivery time and GR processing
time fields.
Enter values according to the exercise
Make changes and save.
Procedure for changing vendor master data using mass maintenance:
•
•
•
•
•
•
Choose transaction XK99 for mass maintenance of vendor master
records.
Choose table LFM1.
Select vendors T-K500C00 to T-K500C30.
Choose the Evaluated Receipt Settlement, Automatic PO and
GR-based IV fields
Set indicator
Make changes and save.
You can also create a contract as a template and create the source list for
all participants, once you have copied the contract for them (Transaction
ME05, set the MRP indicator to 1 ). You can also start the planning run
as an overall planning run for everyone. Participants then only need to
post and settle the goods receipt.
Since participants are already familar with the basis principles of planning, you
can keep the theoretical aspects of the first lesson to an absolute minimum. The
contract is covered in greater detail in the second week and does not therefore need
to be discussed in detail here.
692
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02-08-2007
TSCM50_1
Capítulo 9: Opcional: Aprovisionamiento automático
Resumen del capítulo
El sistema SAP ofrece una variedad de opciones para simplificar el proceso
de aprovisionamiento a través de la automatización de funciones. El proceso
puede iniciarse con la determinación de necesidades mediante la planificación de
necesidades y su envío mediante esta última en forma de solicitudes de pedido. A
su vez, la compra puede automatizar por completo la conversión de solicitudes
de pedido en pedidos. Luego la autofacturación puede completar el proceso de
aprovisionamiento automático.
Esta unidad presenta este proceso mediante un ejemplo sencillo.
Objetivos del capítulo
Al finalizar este capítulo podrá:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Explicar el principio de la planificación de punto de pedido manual
Actualizar los datos necesarios para la planificación de punto de pedido
manual en el registro maestro de materiales
Nombrar y explicar cálculos sencillos del tamaño de lote estático
Utilizar la lista actual de stocks/necesidades (transacción MD04)
Facilitar un resumen de fuentes de aprovisionamiento en compras
Crear un pedido abierto
Actualizar un libro de pedidos para un material
Iniciar una ejecución de planificación individual y evaluar el resultado
Enumerar los requisitos para generar pedidos automáticamente
Crear pedidos automáticamente
Enumerar los requisitos para la autofacturación
Liquidar las entradas de mercancías automáticamente
Contenido del capítulo
Lección: Planificación de necesidades ......................................695
Demostración: Create MRP Data for a Material........................707
Ejercicio 25: Registro maestro de materiales: Crear datos de
planificación de necesidades .............................................709
Lección: Determinación de fuentes y pedido abierto ......................716
Procedimiento: Crear pedido abierto de cantidad......................726
Procedimiento: Actualizar libro de pedidos manualmente ............727
Demostración: Create Contract and Maintain Source List ............727
Ejercicio 26: Actualización de libros de pedidos .......................731
Lección: Proceso de aprovisionamiento automático .......................739
Demostración: Planning Run and Results ..............................741
Demostración: Automatic Generation of Purchase Orders ...........745
Demostración: Goods Receipt and Evaluated Receipt Settlement ..751
02-08-2007
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693
Capítulo 9: Opcional: Aprovisionamiento automático
TSCM50_1
Ejercicio 27: Proceso de aprovisionamiento automático ..............753
694
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección:
571
Lección: Planificación de necesidades
Planificación de necesidades
Duración de la lección: 60 Minutos
Resumen de la lección
En esta lección, primero obtendrá un resumen de los métodos de planificación
de necesidades. Se presentará en detalle el proceso de planificación de punto
de pedido manual.
Esta lección trata la lista de stock/necesidades actual como una evaluación en la
planificación de necesidades.
Objetivos de la lección
Al finalizar esta lección podrá:
•
•
•
•
Explicar el principio de la planificación de punto de pedido manual
Actualizar los datos necesarios para la planificación de punto de pedido
manual en el registro maestro de materiales
Nombrar y explicar cálculos sencillos del tamaño de lote estático
Utilizar la lista actual de stocks/necesidades (transacción MD04)
Introduce the objectives and the business scenario. Discuss and show the entry of
MRP data in the material master record.
Ejemplo empresarial
Usted desea automatizar la determinación de necesidades para materiales de
aprovisionamiento externo en su empresa. Para ello, pruebe la planificación de
necesidades con la planificación de punto de pedido manual para un material
adquirido.
Planificación de necesidades en el proceso de
aprovisionamiento
Introduce the planned procurement process. The first step, the creation of a
purchase requisition, takes place with MRP. Then give a brief general introduction
of MRP (tasks, procedure, results).
02-08-2007
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
695
Capítulo 9: Opcional: Aprovisionamiento automático
TSCM50_1
El ciclo de aprovisionamiento se puede simplificar en diferentes momentos
automatizando los pasos individuales. Este proceso comienza con la determinación
de necesidades. Puede crear solicitudes de pedido con la planificación de
necesidades para no tener que indicarlas manualmente en el sistema. Por lo tanto,
es necesario definir los datos correspondientes en el registro maestro de materiales
del material que desea planificar.
Gráfico 201: Aprovisionamiento automático: Planificación de necesidades
La función central de la planificación de necesidades es asegurar la disponibilidad
de material o, en otras palabras, el aprovisionamiento oportuno de las cantidades
necesarias, tanto dentro de la empresa como para las ventas. La planificación
de necesidades ayuda a supervisar los stocks y cubre la creación automática de
propuestas de aprovisionamiento para la compra y la producción.
La ejecución automática de planificación para planificación de necesidades
determina infracoberturas y crea los elementos de aprovisionamiento
correspondientes. Entre los posibles elementos de aprovisionamiento de
planificación de necesidades se encuentran la orden previsional, la solicitud de
pedido y el reparto del plan de entrega.
En producción propia, el sistema crea órdenes previsionales para planificar
cantidades de producción. Si la planificación está completa, las órdenes
previsionales se convierten en órdenes de fabricación.
En aprovisionamiento externo, el sistema crea una orden previsional o una
solicitud de pedido directamente para planificar la cantidad de aprovisionamiento
externo. La orden previsional y la solicitud de pedido son elementos de
planificación internos que se pueden modificar, replanificar o borrar prácticamente
en cualquier momento. Si se crea una orden previsional, el departamento de
compras podrá pedir el material sólo cuando el planificador de necesidades haya
696
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Planificación de necesidades
comprobado la orden previsional y la haya convertido en solicitud de pedido.
De lo contrario, la propuesta de pedido se pone inmediatamente a disposición
del departamento de compras.
Si existe un plan de entrega para un material y está indicado como relevante
para PlNec en el libro de pedidos, tiene la opción de crear repartos de planes
de entrega directamente durante la ejecución de planificación. Los repartos de
planes de entrega, a diferencia de las órdenes previsionales y las solicitudes de
pedido, son elementos fijos.
Diversos parámetros de control determinan si se crean las órdenes previsionales,
las solicitudes de pedido o los repartos de planes de entrega (en la ejecución de
planificación, se trata del indicador Creación).
Gráfico 202: Resumen de planificación de necesidades
La planificación de necesidades tiene lugar en el nivel del centro (o para cada área
de planificación de necesidades). Se debe activar la planificación de necesidades
y los parámetros de la planificación de necesidades deben actualizarse para el
centro en particular para poder ejecutar la planificación de necesidades para un
02-08-2007
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
697
Capítulo 9: Opcional: Aprovisionamiento automático
TSCM50_1
centro. Asegúrese de que también haya actualizado los datos de planificación de
necesidades de los materiales que desea planificar automáticamente (registro
maestro de materiales).
Nota: Para activar la planificación de necesidades, dentro de Customizing,
seleccione Gestión de materiales → Planif.necesidades sobre consumo
→ Planificación → Activar planif.necesidades.
Para fijar los parámetros del centro, dentro de Customizing, seleccione
Gestión de materiales → Planif.necesidades sobre consumo →
Parámetros de centro → Efectuar actualización total de los parámetros
de centro.
Si se han cumplido estos requisitos, las peticiones de planificación se incluyen
automáticamente en transacciones relevantes para PlNec (como, por ejemplo,
salidas de mercancías, reservas, modificación de datos de planificación de
necesidades de un material, ejecución de un pronóstico, etc.). También puede
añadir manualmente peticiones de planificación al fichero para peticiones de
planificación.
Para determinar infracoberturas de materiales individuales, inicie una ejecución
de planificación. Existen diferentes formas de efectuar una ejecución de
planificación. Básicamente, se trata de la planificación global o la planificación
individual.
Gráfico 203: Ejecución de la planificación de necesidades
La ejecución de planificación de necesidades se puede efectuar con planificación
global para un centro en particular (o área de planificación de necesidades). La
planificación global cubre la planificación de todos los materiales relevantes para
PlNec para un centro en particular e incluye la explosión de lista de materiales
para materiales con listas de materiales.
698
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Planificación de necesidades
Para ejecutar una planificación global, desde la imagen SAP Easy Access,
seleccione Logística → Gestión de materiales → Planif.nec.material →
Planif.necesidades → Planificación → Planificación global.
La planificación global se puede ejecutar online y como ejecución en proceso de
fondo. Se puede planificar una ejecución de planificación global como proceso
de fondo una vez o periódicamente. Si ha seleccionado Planificar una vez, la
ejecución de planificación global se efectuará una vez en la fecha que haya
especificado, con los parámetros de control que haya especificado en la variante.
Si ha seleccionado Planificar periódicamente, la ejecución de planificación global
se repetirá a intervalos regulares.
La ejecución de planificación de necesidades también se puede ejecutar con
planificación individual para un material individual. Por lo tanto, la ejecución
de planificación se ejecuta en un nivel o en varios niveles. La planificación
individual de un nivel planifica sólo el nivel de la lista de materiales del material
seleccionado. La planificación individual de varios niveles planifica el nivel de
la lista de materiales del material seleccionado y todos los niveles de la lista de
materiales bajo ésta.
Para ejecutar una planificación individual de un nivel, desde la imagen SAP Easy
Access, seleccione Logística → Gestión de materiales → Planif.nec.material →
Planif.necesidades → Planificación → Posición individual a un nivel.
Métodos de planificación de necesidades y tamaños
de lotes
Give an overview of the different MRP procedures and their application areas.
Then discuss the manual reorder point planning procedure in more detail.
Si desea planificar un material automáticamente, debe determinar los métodos
adecuados para la planificación de necesidades y el tamaño de lote en el registro
maestro de materiales. Para ello, utilice los indicadores de Característica de
planificación de necesidades y Tamaño del lote de planificación de necesidades.
Según el método seleccionado, a continuación, deberá actualizar datos adicionales
en el registro maestro de materiales. Para un material se pueden especificar
diferentes métodos de planificación de necesidades en distintos centros.
Método de planificación de necesidades
En principio, se puede diferenciar entre métodos de planificación de necesidades
sobre consumo y basados en la planificación de necesidades. A diferencia del
método basado en la planificación de necesidades, los métodos de planificación de
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© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
699
Capítulo 9: Opcional: Aprovisionamiento automático
TSCM50_1
necesidades sobre consumo están orientados sólo al consumo pasado del material.
Las necesidades externas como, por ejemplo, pedidos de cliente, órdenes de
preplanificación y reservas generalmente no son relevantes para la planificación
de necesidades. Por lo tanto, estos métodos de planificación de necesidades son
preferibles en áreas sin producción individual o en áreas de producción para
planificar las posiciones B y C y materiales auxiliares y de consumo. Durante la
planificación de necesidades, los pedidos de cliente, órdenes de preplanificación
y reservas se planifican directamente como necesidades. La planificación de
necesidades principalmente está pensada para planificar productos y montajes
importantes acabados como, por ejemplo, los componentes (posiciones A).
Gráfico 204: Método de planificación de necesidades
En la planificación de necesidades sobre consumo, se dispone de los siguientes
métodos de planificación de necesidades:
•
•
•
Planificación de necesidades por punto de pedido
Planificación estocástica
Planificación de necesidades periódica.
Durante la planificación de necesidades por punto de pedido, el sistema
comprueba si el stock disponible para la planificación de necesidades (la suma del
stock de centro y la entrada fija) no alcanza el punto de pedido determinado para
el material del registro maestro de materiales. Si el stock disponible no alcanza
el punto de pedido, se debe iniciar el aprovisionamiento. Se puede diferenciar
entre el método de planificación de necesidades por punto de pedido manual, en
700
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Planificación de necesidades
el que el punto de pedido se determina manualmente mediante el planificador de
necesidades, y el método de planificación de necesidades por punto de pedido
automático, en el que el sistema calcula el punto de pedido utilizando el pronóstico.
En la planificación de necesidades estocástica, la necesidad futura se calcula
mediante el pronóstico basándose en los valores de consumo y es relevante para
la planificación de necesidades como una necesidad de pronóstico. El cálculo
pronóstico se ejecuta a intervalos de tiempo regulares.
En la planificación de necesidades periódica, la necesidad futura también se
estima mediante el pronóstico, basándose en los valores de consumo. No obstante,
la planificación de necesidades se ejecuta en este método sólo en determinados
momentos, a un ritmo específico. Si un proveedor siempre entrega un material
un día en particular entre semana, resulta útil gestionar la planificación de
necesidades al mismo ritmo, ajustado de acuerdo con el plazo de entrega.
Gráfico 205: Planificación de necesidades por punto de pedido
El método de planificación de necesidades por punto
de pedido manual utiliza el indicador VB de
planificación de necesidades . La base de la planificación de
necesidades por punto de pedido es la comparación del stock de almacén
disponible con el punto de pedido. Si la cantidad de stock de almacén es menor
que el punto de pedido se desencadena el aprovisionamiento.
02-08-2007
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701
Capítulo 9: Opcional: Aprovisionamiento automático
TSCM50_1
El punto de pedido comprende las necesidades de material medias previstas
durante el tiempo de reaprovisionamiento y el stock de seguridad. Los siguientes
valores se deben considerar de la forma correspondiente al especificar el punto de
pedido:
•
•
•
Stock de seguridad
Consumo actual o necesidades futuras
Tiempo de reaprovisionamiento
El stock de seguridad se utiliza para cubrir cualquier exceso imprevisto de
consumo de material, así como las necesidades con retraso en la entrega.
Durante la ejecución de planificación, el sistema ejecuta el cálculo de necesidades
netas.
Gráfico 206: Cálculo de necesidades netas para la planificación de
necesidades por punto de pedido
Durante la planificación de necesidades por punto de pedido, el stock de almacén
disponible para la planificación de necesidades se calcula mediante la siguiente
fórmula:
Stock de almacén + stock en curso de pedido (pedidos, órdenes previsionales
en firme, solicitudes de pedido fijas).
Si el stock en almacén disponible es menor que el punto de pedido, hay una
infracobertura. La cantidad de infracobertura es la diferencia entre el punto de
pedido y el stock en almacén disponible.
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TSCM50_1
Lección: Planificación de necesidades
Cálculo del tamaño de lote estático
Explain that it is not sufficient for the system to determine one requirement for the
material. You also need information about the quantity to be procured. Therefore,
specify the lot-sizing procedure in the material master record as well as the MRP
procedure. Explain some lot-sizing procedures.
La cantidad de aprovisionamiento se deriva del cálculo del tamaño del lote en
el registro maestro de materiales. Existen tres grupos diferentes de métodos en
el cálculo del tamaño de lote:
•
•
•
Cálculo del tamaño de lote estático
Cálculo del tamaño de lote periódico
Cálculo optimizado del tamaño de lote
Esta lección trata sólo el cálculo del tamaño de lote estático.
Gráfico 207: Cálculo del tamaño de lote estático
En los cálculos del tamaño de lote estático, el sistema no tiene en cuenta
infracoberturas futuras; es decir, si determina infracoberturas, el sistema crea una
propuesta de pedido por la cantidad del tamaño de lote estático.
Si ha especificado que se utilice el tamaño de lote exacto, el sistema utiliza
la cantidad de infracobertura exacta como cantidad de pedido si se produce
una reducción de material. Si hay varias salidas de mercancías que provocan
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703
Capítulo 9: Opcional: Aprovisionamiento automático
TSCM50_1
una reducción de material en un solo día, el sistema agrupa la cantidad de
infracobertura de este día en una propuesta de pedido, en lugar de crear una
propuesta de pedido por cada infracobertura.
Si ha especificado que se utilice el el tamaño de lote fijo, el sistema utiliza el
tamaño de lote fijo como cantidad del pedido si se produce una reducción de
material. Si esta cantidad de pedido no es suficiente para cubrir la infracobertura,
el sistema genera varias propuestas de pedido para la misma fecha hasta que se
cubra la infracobertura.
Si ha especificado que se utilice la cantidad de pedido reaprovisionar hasta stock
máximo, el sistema crea una propuesta de pedido por la cantidad que se requiere
hasta llegar el stock máximo definido en el registro maestro de materiales.
Cálculo de fechas
If the requirement quantity has been determined, scheduling for the created
procurement proposal is also important. Explain the times used in the
replenishment lead time calculation and the calendar used (plant calendar or
standard calendar) for the calculation.
Tras calcular las necesidades y el tamaño de lote, el sistema planifica la propuesta
de aprovisionamiento durante la ejecución de planificación; en otras palabras,
calcula la fecha en que se debe enviar el pedido y la fecha en que el proveedor
debe entregar el importe correspondiente.
Gráfico 208: Programación progresiva para el aprovisionamiento externo
Para acceder a una solicitud de pedido para la fecha de disponibilidad del material
desde la fecha de creación, el sistema SAP tiene en cuenta los tres componentes de
tiempo: tiempo de tratamiento de la compra, plazo de entrega previsto y tiempo de
tratamiento de la entrada de mercancías.
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TSCM50_1
Lección: Planificación de necesidades
El tiempo de tratamiento de la compra incluye el periodo de tiempo (medido
en días laborables según calendario de fábrica) necesario para convertir una
solicitud de pedido en pedido y, a continuación, editarlo. Este periodo de tiempo
se determina según el centro de Customizing para Gestión de materiales dentro de
Planificación sobre consumo → Parámetros de centro → Efectuar actualización
total de los parámetros de centro.
El plazo de entrega previsto describe el período comprendido entre la salida del
pedido hasta la entrega de las mercancías del proveedor. Este tiempo se inserta en
días naturales en el maestro de materiales, en el registro info o en el pedido abierto.
El tiempo de tratamiento de la entrada de mercancías es el tiempo necesario
desde la entrada de mercancías hasta que el material está disponible. Se introduce
en el maestro de materiales y/o pedido abierto, en días laborables según el
calendario de fábrica.
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705
Capítulo 9: Opcional: Aprovisionamiento automático
TSCM50_1
Lista actual de necesidades/stocks
Explain the function and the structure of the current stock/requirements list.
Highlight the fact that this is a dynamic list, unlike the MRP list.
Usted puede evaluar la situación de planificación mediante la lista actual de
necesidades/stocks. Esta lista muestra la situación del stock y las necesidades
actuales de un material. Cada vez que se configura la lista, el sistema reimporta
y muestra los diversos elementos de planificación de necesidades. Por lo
tanto, siempre puede ver la disponibilidad actual del material. Ésta es una lista
dinámica. Para volver a configurar la lista, reanude la lista o utilice , con
el texto quick info Actualizar.
Gráfico 209: Lista actual de necesidades/stocks (MD04)
La lista actual de necesidades/stocks está dividida en tres ámbitos de imagen:
cabecera, posiciones y árbol de material. En la cabecera, encontrará los datos de
material como, por ejemplo, el número de material, el centro y los parámetros de
planificación de necesidades. Puede utilizar la cabecera variable para visualizar
información adicional. Las posiciones incluyen Elementos de planificación
individuales (orden previsional, pedidos, reservas) con especificaciones de fecha y
cantidad. El planificador de necesidades puede elegir entre mostrar u ocultar su
pool de trabajo en el árbol de material.
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TSCM50_1
Lección: Planificación de necesidades
Otra función de evaluación de la planificación de necesidades es la lista MRP.
Muestra el resultado de la última ejecución de planificación y, por lo tanto, es
estática: Las modificaciones realizadas después de la ejecución de planificación
no son visibles. Durante la ejecución de planificación, se puede controlar si se
debe crear una lista de planificación de necesidades.
Demostración: Create MRP Data for a Material
Objetivo
(Duration approx. 15 minutes)
Prepare a material master record for MRP
CATT: ZT_SCM500
Datos del sistema
Sistema:
Training System
Mandante:
8xx
ID de usuario:
Own or SCM500-00
Clave de acceso:
Ask the instructor
Parametrizaciones del sistema: None
1.
Give a demo with the data from task 2 of the exercise. Use the data with
group number ## = 00.
In this context, repeat that new views are inserted for a material with the
Create material function.
Optional: Choose another lot-sizing procedure such as Replenish up to
maximum stock level, with a maximum stock level of 1000 pieces.
2.
Display the current stock/requirements list for material T-M500D00.
Choose Logistics → Materials Management → Material Requirements
Planning (MRP) → MRP → Reporting → Stock/Requirements List
(transaction MD04)..
Enter material T-M500D00 and plant 1000, and choose Enter.
Explain the entries and the navigation (header data, MRP element).
3.
Execute single-item planning for the material to show that the material can
be planned.
Choose Logistics → Materials Management → Material Requirements
Planning (MRP) → MRP → Planning → Single Item, Single Level
(transaction MD03)..
Enter material T-M500D00 and choose Enter twice.
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707
Capítulo 9: Opcional: Aprovisionamiento automático
4.
TSCM50_1
Display the current stock/requirements list for the material T-M500D00.
Choose Logistics → Materials Management → Material Requirements
Planning (MRP) → MRP → Reporting → Stock/Requirements List
(transaction MD04)..
Enter material T-M500D00 and plant 1000, and choose Enter.
Show the MRP element PurRqs in detail. Choose the Source of supply tab
page. No entries exist. We can therefore go on to the next lesson.
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TSCM50_1
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Lección: Planificación de necesidades
Ejercicio 25: Registro maestro de
materiales: Crear datos de planificación
de necesidades
Duración del ejercicio: 15 Minutos
Objetivos de los ejercicios
Al finalizar este ejercicio podrá:
•
Registrar los datos de planificación de necesidades de un material planificado
en base a consumo.
Ejemplo empresarial
Desea planificar un material automáticamente en el futuro mediante la
planificación de necesidades de material. Por lo tanto, debe ampliar el registro
maestro existente mediante la creación de vistas para planificación de necesidades.
Datos del sistema
Sistema:
Mandante:
ID de usuario:
Clave de acceso:
Training System
8xx
SCM500-##
The password set by the participant
CATT:
ZT_SCM500
Parametrizaciones del sistema: None
Tarea 1: Visualizar el registro maestro de materiales
El material cojinete, cilíndrico-## se usa en fabricación en el centro 1000.
Las necesidades de este material se determinan automáticamente mediante la
planificación de necesidades en el futuro.
Antes de crear los datos de material necesarios para la planificación de
necesidades, visualice el material y determine algunos de los datos.
1.
Visualice el material cojinete, cilíndrico-##. Para determinar el número
de material, utilice la ayuda de F4 para buscar Número/denominación de
material.
Consejo: Asegúrese de registrar el texto correctamente. También
puede registrar sólo una parte del texto y, a continuación, escriba un
asterisco (*) como reserva-espacio.
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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709
Capítulo 9: Opcional: Aprovisionamiento automático
TSCM50_1
Anote el número de material:
Nº de material: _________________________
2.
Determine las vistas que ya habían creado las áreas de especialización para
este material en el centro 1000.
3.
Visualice los datos básicos del material y determine a qué clase de material y
a qué sector industrial está asignado el material. ¿Puede determinar también
quién creó primero el material?
Tipo de material:
Ramo:
4.
Muestre los datos de compra del centro 1000 y determine si se ha fijado el
indicador de creación automática de pedidos.
Tarea 2: Ampliar material con datos de planificación
de necesidades
Ahora, cree los datos de planificación de necesidades para el material T-M500D##
del centro 1000. Usted ha decidido que el material debe planificarse en su empresa
mediante el método de planificación de necesidades por punto de pedido manual y
que debe adquirir un tamaño de lote fijo.
1.
Indique los siguientes datos en las vistas de planificación de necesidades 1
y 2.
El punto de pedido del material es de 100 unidades y necesita adquirir
un tamaño de lote fijo de 300 unidades. El planificador de necesidades
responsable del material es el 0##. El plazo de entrega medio es de 7 días y
para el almacenamiento se aplica un tiempo de tratamiento de EM de 1 día.
2.
710
¿El material T-M500D## se consideraría o se planificaría en la próxima
ejecución de planificación del centro 1000? Si es así, ¿por qué?
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TSCM50_1
Lección: Planificación de necesidades
Solución 25: Registro maestro de
materiales: Crear datos de planificación
de necesidades
Tarea 1: Visualizar el registro maestro de materiales
El material cojinete, cilíndrico-## se usa en fabricación en el centro 1000.
Las necesidades de este material se determinan automáticamente mediante la
planificación de necesidades en el futuro.
Antes de crear los datos de material necesarios para la planificación de
necesidades, visualice el material y determine algunos de los datos.
1.
Visualice el material cojinete, cilíndrico-##. Para determinar el número
de material, utilice la ayuda de F4 para buscar Número/denominación de
material.
Consejo: Asegúrese de registrar el texto correctamente. También
puede registrar sólo una parte del texto y, a continuación, escriba un
asterisco (*) como reserva-espacio.
Anote el número de material:
Nº de material: _________________________
2.
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Maestro de
materiales → Material → Visualizar → Visual.estado actual (MM03)
b)
Seleccione la Ayuda para entradas (F4) para el campo Material, e
indique Cojinete de bolas*##, por ejemplo, como texto breve.
c)
Seleccione el número de material T-M500D##.
Determine las vistas que ya habían creado las áreas de especialización para
este material en el centro 1000.
Respuesta: Seleccione Selección de vistas. Accederá a la ventana de diálogo
correspondiente. Las siguientes vistas ya se han creado:
Datos básicos 1 y 2, Compras (Compras, Comercio exterior: Datos de
importación, Texto pedido de compras), Contabilidad 1 y 2, Stock de centro.
3.
Visualice los datos básicos del material y determine a qué clase de material y
a qué sector industrial está asignado el material. ¿Puede determinar también
quién creó primero el material?
Continúa en la página siguiente
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711
Capítulo 9: Opcional: Aprovisionamiento automático
TSCM50_1
Tipo de material: Materiales auxiliares de consumo
Ramo:
4.
Construcción mecánica (M)
a)
En la selección de vistas, seleccione los datos básicos y confirme los
datos que haya indicado usted con Intro.
b)
Seleccione
el icono Info sobre el material. Verá la ventana de
diálogo en la que se visualiza el usuario original que lo ha creado junto
a la clase de material y el sector industrial.
Muestre los datos de compra del centro 1000 y determine si se ha fijado el
indicador de creación automática de pedidos.
a)
Seleccione la etiqueta Compras.
b)
Indique el centro 1000 en la ventana de diálogo Niveles de
organización del centro.
c)
En los datos de compra, verá el indicador Pedido automático en el área
de Datos generales. El indicador se ha fijado.
Tarea 2: Ampliar material con datos de planificación
de necesidades
Ahora, cree los datos de planificación de necesidades para el material T-M500D##
del centro 1000. Usted ha decidido que el material debe planificarse en su empresa
mediante el método de planificación de necesidades por punto de pedido manual y
que debe adquirir un tamaño de lote fijo.
1.
Indique los siguientes datos en las vistas de planificación de necesidades 1
y 2.
Continúa en la página siguiente
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TSCM50_1
Lección: Planificación de necesidades
El punto de pedido del material es de 100 unidades y necesita adquirir
un tamaño de lote fijo de 300 unidades. El planificador de necesidades
responsable del material es el 0##. El plazo de entrega medio es de 7 días y
para el almacenamiento se aplica un tiempo de tratamiento de EM de 1 día.
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Maestro de materiales
→ Material → Crear en general → Inmediatamente (MM01).
b)
Indique el número de material T-M500D## y seleccione Selección
de vistas. No hace falta que indique la clase de material y el sector
industrial porque el registro maestro de materiales se ampliará.
Confirme el mensaje con Intro.
c)
En Selección de vistas, seleccione Planif. necesidades 1 y Planif.
necesidades 2; en la ventana de Niveles de organización, indique el
centro 1000.
d)
Indique los siguientes datos en las vistas de planificación de
necesidades:
Vista Planif. necesidades 1
Característica de planificación
de necesidades
VB
Punto de pedido
100
Planificador necesidades
0##
Tamaño de lote de planificación FX
de necesidades
Tamaño de lote fijo
300
Vista Planif. necesidades 2
e)
Plazo de entrega previsto
7
Tiempo de tratamiento de EM
1
Seleccione
Grabar.
Continúa en la página siguiente
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Capítulo 9: Opcional: Aprovisionamiento automático
2.
TSCM50_1
¿El material T-M500D## se consideraría o se planificaría en la próxima
ejecución de planificación del centro 1000? Si es así, ¿por qué?
Respuesta: El material se planificaría en la próxima ejecución de
planificación porque la creación de datos de planificación de necesidades es
una transacción relevante para PlNec. Se fijó una petición de planificación
para el material.
La reducción del punto de pedido no es importante en este caso. Además,
una modificación de los datos de planificación de necesidades existentes
da como resultado una petición de planificación a pesar de que el stock
disponible sea suficiente.
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TSCM50_1
Lección: Planificación de necesidades
Resumen de la lección
Ahora podrá:
•
Explicar el principio de la planificación de punto de pedido manual
•
Actualizar los datos necesarios para la planificación de punto de pedido
manual en el registro maestro de materiales
•
Nombrar y explicar cálculos sencillos del tamaño de lote estático
•
Utilizar la lista actual de stocks/necesidades (transacción MD04)
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Capítulo 9: Opcional: Aprovisionamiento automático
Lección:
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TSCM50_1
Determinación de fuentes y pedido abierto
Duración de la lección: 60 Minutos
Resumen de la lección
Esta lección muestra los datos necesarios para la conversión automática de
necesidades en pedidos. Entre otras cosas, debe haberse asignado previamente
una fuente de aprovisionamiento a la necesidad. A este respecto, se presentará
el pedido abierto más detenidamente como posible fuente de aprovisionamiento.
Además, se explicará el libro de pedidos. Un libro de pedidos contiene información
importante para la determinación automática de fuente de aprovisionamiento.
Objetivos de la lección
Al finalizar esta lección podrá:
•
•
•
Facilitar un resumen de fuentes de aprovisionamiento en compras
Crear un pedido abierto
Actualizar un libro de pedidos para un material
Introduce the objectives and the business scenario. Discuss the sources of supply
in the SAP system and show how to create a quantity contract. Also discuss the
source list.
Ejemplo empresarial
Usted ya utiliza una determinación de necesidades automática. Ahora también
desea automatizar la determinación de fuente de aprovisionamiento. En su
escenario de prueba, el contrato marco que ya se ha configurado con el proveedor
debe determinarse como la fuente de aprovisionamiento durante la ejecución de
la planificación de necesidades. Se encarga de analizar qué parametrizaciones
del sistema son necesarias para ello.
Determinación automática de fuente de
aprovisionamiento en el proceso de aprovisionamiento
Explain the point in the procurement process you have currently reached and
the step for which the prerequisites will be established in this lesson (automatic
conversion of requisition into PO).
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TSCM50_1
Lección: Determinación de fuentes y pedido abierto
Puede automatizar diversos pasos en el proceso de aprovisionamiento. Así pues,
las necesidades de material se pueden determinar a través de la planificación de
materiales. Ello libera la carga sobre las áreas de especialización, ya que no es
necesario que las solicitudes de pedido para las posiciones necesarias se creen de
forma manual. La conversión automática de solicitudes de pedido en pedidos es
otra manera de simplificar el proceso de aprovisionamiento.
Gráfico 210: Aprovisionamiento automático: Determinación de fuentes
de aprovisionamiento
Para poder convertir una posición de una solicitud de pedido en pedido
automáticamente, el sistema debe saber de qué proveedor y a qué precio debe
adquirirse el material.
Explain the various options for assigning a source of supply to a requisition item.
Al crear la solicitud de pedido, el solicitante puede elegir una fuente para la
posición. Como norma, el departamento de compras es responsable de asignar
fuentes. En el proceso de selección de fuentes de aprovisionamiento, el sistema le
puede ayudar proponiéndole una lista de fuentes existentes.
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Capítulo 9: Opcional: Aprovisionamiento automático
TSCM50_1
Gráfico 211: Conversión de solicitud de pedido en pedido
La determinación de fuente de aprovisionamiento también se puede realizar
de forma automática, por ejemplo durante la ejecución de planificación de
necesidades. En tales casos, no sólo los resultados de la planificación incluirán
solicitudes de pedido que cubran las necesidades correspondientes, sino que ya
se habrán asignado fuentes de aprovisionamiento a las posiciones de solicitud
de pedido enumeradas.
El sistema sólo puede asignar una fuente automáticamente si la fuente en cuestión
se puede determinar de forma unívoca. Con esta finalidad, debe definir una
fuente que será válida durante un período determinado. Para ello, utilice el libro
de pedidos para un material.
Si, por motivos de seguridad, deseara verificar las solicitudes de pedido para que
todo sea correcto y para asegurarse de que la imputación y la fuente se hayan
especificado apropiadamente, puede utilizar procedimientos de liberación. Puede
definir los procedimientos de liberación de forma flexible (según el valor de
posición de los criterios, el solicitante o la imputación, por ejemplo).
Nota: Para más información acerca de los temas individuales, consulte la
Biblioteca SAP para Gestión de materiales dentro de Compras → Gestión
de compras optimizada (MM-PUR-SQ) → Determinación de fuentes de
aprovisionamiento o Compras → Procedimiento de liberación. Estos
temas se explican detalladamente en el curso SCM520 (Compras).
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Lección: Determinación de fuentes y pedido abierto
Fuentes de aprovisionamiento y determinación de
fuentes
Once the goal is known (requisition with assigned source), clarify the question:
What is a source of supply?
Give an overview of the sources of supply in SAP ERP Central Component. Point
out that a price is important and that the vendor alone is not exactly equivalent to a
source of supply in the SAP sense. After this, discuss the contract as a possible
source of supply.
Una fuente de aprovisionamiento puede ser tanto un proveedor (proveedor
externo) como uno de los centros de su empresa. Las fuentes externas se
representan mediante registros info de compras y contratos marco. Para estas
fuentes, el proveedor y el precio del material se pueden tomar del registro o
documento correspondiente.
Gráfico 212: Resumen de fuentes de aprovisionamiento
Un registro info de compras es un repositorio de información para compras.
Contiene datos acerca de un material determinado y el proveedor de dicho material.
La información puede incluir el precio actual de proveedor, el plazo de entrega
previsto por el proveedor y el nombre con el que el proveedor se refiere al material.
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719
Capítulo 9: Opcional: Aprovisionamiento automático
TSCM50_1
Un contrato marco es un acuerdo a más largo plazo con un proveedor para el
aprovisionamiento de materiales y servicios según condiciones predefinidas. Este
acuerdo es válido durante un periodo determinado y para una cantidad o valor de
adquisición total indicados. Existen dos clases de contratos marco:
•
•
Pedidos abiertos
Plan de entrega
Un contrato marco no contiene fechas de entrega ni cantidades específicas de
entregas individuales. Usted las especifica posteriormente ya sea en una orden de
entrega para pedido abierto o en un reparto para plan de entregas, según la clase de
contrato. En la siguiente sección, prestaremos mayor atención al pedido abierto.
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TSCM50_1
Lección: Determinación de fuentes y pedido abierto
Pedido abierto
Se puede crear una posición de pedido abierto sin referencia a otro documento o
con referencia a una posición de oferta o de solicitud de pedido. También se puede
hacer referencia a un pedido abierto existente.
Gráfico 213: Pedido abierto
La estructura de una orden abierta (o de un contrato marco en general) corresponde
a la de otros documentos de compras. Se distingue entre la cabecera del documento
y las posiciones de los documentos.
•
•
La cabecera del documento contiene información relacionada con el
acuerdo global (como, por ejemplo, datos del proveedor, periodo de validez
del contrato, clase de contrato y condiciones de cabecera).
Indique los datos específicos de la mercancía o el servicio en cuestión (como
el material, cantidad de adquisición total acordada, precio y textos) dentro de
cada posición del pedido abierto. No especifique una cantidad de entrega ni
una fecha de entrega exactas.
Las posiciones de pedido abierto se pueden relacionar con un centro en
particular o con todos los centros de una organización de compras. Si las
posiciones son válidas para todos los centros, estará implicado un pedido
abierto central.
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721
Capítulo 9: Opcional: Aprovisionamiento automático
TSCM50_1
Gráfico 214: Clases de pedido abierto
Existen dos clases de pedido abierto:
•
•
Pedido abierto de cantidad: Se escoge esta clase de pedido abierto si la
cantidad total que se ha de pedir durante el periodo de validez del contrato
ya se ha estipulado. El pedido abierto cuenta como cumplido una vez se
haya alcanzado una cantidad estipulada a través de la emisión de órdenes de
entrega para pedido abierto. En un pedido abierto de cantidad, se definen,
entre otras cosas, la cantidad y las condiciones de pedido previstas para
cada posición.
Pedido abierto de valor: Se escoge esta clase de pedido abierto si el valor
total de todas las órdenes de entrega para el pedido abierto no supera una
cantidad determinada. El pedido abierto cuenta como cumplido una vez se
haya alcanzado un valor estipulado a través de la emisión de órdenes de
entrega para pedido abierto.
Para informar al proveedor de las cantidades que se necesitan y para qué fechas
se necesitan, se indican las órdenes de entrega con referencia al pedido abierto.
Dichos pedidos se conocen como órdenes de entrega para pedido abierto.
(Fuera del ámbito de SAP, también se las conoce como órdenes de entrega o
actualizaciones de demanda). Estas órdenes de entrega para pedido abierto se
registran en la documentación de orden de entrega para la posición de pedido
abierto correspondiente.
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TSCM50_1
Lección: Determinación de fuentes y pedido abierto
Gráfico 215: Documentación de orden de entrega
La documentación de orden de entrega enumera la actividad de pedido para una
posición de pedido abierto. La documentación de orden de entrega se actualiza
de forma atuomática cuando se crea una orden de entrega para pedido abierto.
Contiene información con el número de orden de entrega para pedido abierto, la
fecha de pedido, la cantidad de pedido y otros valores para todas las órdenes de
entrega para pedido abierto emitidas a efectos del pedido abierto. Se trata de la
base para supervisar el pedido abierto.
La documentación de orden de entrega pertenece a los datos estadísticos de
una posición de pedido abierto. Para visualizar la documentación de orden de
entrega, seleccione la posición de pedido abierto deseada y seleccione Posición →
Estadísticas → Documentación de orden de entrega.
Consejo: Se pueden registrar contratos como fuentes de
aprovisionamiento en solicitudes de pedido. De esta forma se garantiza
que se crea la referencia al contrato marco cuando la solicitud de pedido
se convierte en pedido. El pedido resultante es una orden de entrega de
pedido abierto.
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Capítulo 9: Opcional: Aprovisionamiento automático
TSCM50_1
Libro de pedidos
Explain the function of the source list. In doing so, outline the significance of the
three indicators Fixed, Blocked, and MRP-relevant. Introduce the three options
available for source list maintenance.
El libro de pedidos es una ayuda en la gestión de fuentes de un material para un
centro. Especifique qué fuentes de un material están permitidas y no permitidas
para un centro y los periodos para los que son válidos estos dos status. Las
entradas en el libro de pedidos se tienen en cuenta en la determinación automática
de fuentes de aprovisionamiento en compras y en la planificación de necesidades.
Gráfico 216: Libro de pedidos
Se puede decidir que una fuente sea preferible durante un periodo determinado
(indicador Fijo). Si no se ha de permitir ningún aprovisionamiento de una fuente
de aprovisionamiento (o proveedor) durante un periodo determinado, fije el
indicador Bloqueado para la entrada correspondiente en el libro de pedidos.
En la planificación automática de necesidades, una solicitud de pedido se puede
generar con una fuente de aprovisionamiento sólo si el libro de pedidos para el
material contiene una entrada válida con el indicador relevante para PlNec fijado.
Se puede especificar una gestión obligatoria de libro de pedidos para un material.
Ello significa que este material sólo se puede adquirir de fuentes que se han
indicado como válidas en el libro de pedidos. Encontrará el indicador necesario en
los datos de compra del registro maestro de materiales.
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TSCM50_1
Lección: Determinación de fuentes y pedido abierto
También puede especificar la gestión obligatoria de libro de pedidos para un
centro (Customizing). No obstante, ello significa que debe actualizar los libros de
pedidos para todos los materiales de aprovisionamiento externo de un centro.
Gráfico 217: Tratamiento de libros de pedidos
La actualización del libro de pedidos está compuesta por diversos procedimientos.
•
•
•
Puede actualizar el libro de pedidos de forma manual para cada material y
centro.
Cuando crea o modifica un contrato marco, puede tomar una posición de
contrato marco del libro de pedidos para el material. Para ello, seleccione la
posición y seleccione Posición → Actualizar libro de pedidos. Esto también
es posible cuando crea o modifica un registro info de compras.
El sistema también puede crear un libro de pedidos de forma automática. El
sistema proporciona la opción de registrar o actualizar rápidamente todas
las fuentes de un material en un libro de pedidos.
Con este proceso se genera un registro de libros de pedidos para cada
registro info o posición de contrato marco. Se puede crear el libro de pedidos
de varios materiales (proceso colectivo) o de un solo material (proceso
individual). Existe una función de presentación preliminar para la creación
automática de libros de pedidos. Esto permite simular las repercusiones
de la creación del libro de pedidos.
02-08-2007
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725
Capítulo 9: Opcional: Aprovisionamiento automático
TSCM50_1
Crear pedido abierto de cantidad
599
1.
En la imagen SAP Easy Access, seleccione Logística → Gestión de
materiales → Compras → Contrato marco → Pedido abierto → Crear
(ME31K).
2.
En la imagen inicial, indique los datos necesarios (proveedor, organización
de compras, grupo de compras, datos de propuesta para posiciones).
Seleccione MK (pedido abierto de cantidad) como la clase de contrato.
3.
Confirme sus entradas con Intro para ir a la imagen de atributos.
4.
Especifique el periodo de validez del pedido abierto. Verifique y modifique,
si es necesario, otros campos de esta imagen (como las condiciones de pago).
5.
Confirme sus entradas con Intro para ir a la imagen de resumen de posiciones.
6.
En esta imagen, indique los datos necesarios para cada posición (número de
material, cantidad prevista, precio, centro receptor, imputación, etc.).
7.
Verifique los datos detallados para las posiciones en particular. Para ello,
seleccione la(s) posición(es) y seleccione Posición → Detalle.
8.
Indique las condiciones deseadas. Para ello, seleccione la(s) posición(es) y
seleccione Posición → Condiciones.
9.
Grabe el pedido abierto.
Resultado
Se ha creado el pedido abierto. Para que se transmita al proveedor la información
del pedido abierto, el sistema crea una versión en mensaje del pedido abierto.
726
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Determinación de fuentes y pedido abierto
Actualizar libro de pedidos manualmente
600
1.
En la imagen SAP Easy Access, seleccione Logística → Gestión de
materiales → Compras → Datos maestros → Libro de pedidos → Actualizar.
2.
Indique el material y el número de centro en la imagen inicial.
3.
Seleccione Intro para visualizar la imagen de resumen del libro de pedidos.
4.
Indique los registros particulares del libro de pedidos. Indique los siguientes
datos para cada registro:
•
•
Per.validez: Indique el periodo en el que puede pedirse el material de
la fuente de aprovisionamiento (o no puede pedirse, si el registro del
libro de pedidos correspondiente está bloqueado).
Datos clave sobre la fuente:
–
•
5.
Registro info de compras: Número de proveedor y organización
de compras responsable.
–
Contrato marco (plan de entregas o pedido abierto): Número de
contrato marco y número de posición de contrato para el material
correspondiente.
Decida si el libro de pedidos cuenta como fuente fija y/o relevante para
PlNec en el periodo de validez correspondiente fijando el indicador
apropiado o fije el indicador Bloqueado si no se han de efectuar pedidos
con la fuente de aprovisionamiento.
Grabe el libro de pedidos:
Demostración: Create Contract and Maintain Source
List
Objetivo
(Duration approx. 15 minutes)
Creation of a source of supply for the material and completion of the prerequisites
for automatic source determination at the time of the planning run.
CATT: ZT_SCM500
Datos del sistema
Sistema:
Training System
Mandante:
8xx
ID de usuario:
Own or SCM500-00
Clave de acceso:
Ask the instructor
Parametrizaciones del sistema:
02-08-2007
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727
Capítulo 9: Opcional: Aprovisionamiento automático
TSCM50_1
Atención: A prerequisite for this demo is the performance of the demo
from the “MRP” lesson.
1.
At the end of the demo from the “MRP” lesson, you will have carried out the
planning run. Show the result again in the current stock/requirements list.
Choose Logistics → Materials Management → Material Requirements
Planning (MRP) → MRP → Reporting → Stock/Requirements List
(transaction MD04).
Enter material T-M500D00 and plant 1000, and choose Enter.
A requisition without a source of supply is generated. Branch directly to the
requisition and change it. Delete the item.
Refresh the current stock/requirements list to show that no more procurement
proposals exist.
2.
Give a demo with the data of the task from the exercise. Use the data with
group number ## = 00.
Show only subtasks 1 (change vendor master record) and 2 (create
contract).
3.
Carry out single-item planning for the material to show that the material can
be planned again but that a source is still not determined.
Choose Logistics → Materials Management → Material Requirements
Planning (MRP) → MRP → Planning → Single Item, Single Level
(transaction MD03).
Enter material T-M500D00 and choose Enter twice.
4.
Show the result in the current stock/requirements list.
Choose Logistics → Materials Management → Material Requirements
Planning (MRP) → MRP → Reporting → Stock/Requirements List
(transaction MD04).
Enter material T-M500D00 and plant 1000, and choose Enter.
A requisition without a source of supply is generated.
728
5.
Now maintain the source list for material T-M500D00 according to the
specification in subtask 3 (maintain source list) from the exercise.
6.
Optional: Carry out another planning run for the material and show the
result in the current stock/requirements list.
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Determinación de fuentes y pedido abierto
The entry of the MRP-relevant indicator in the source list was an
MRP-relevant transaction. Therefore, the material was re-planned. The
contract was determined as the source of supply for the material.
02-08-2007
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729
Capítulo 9: Opcional: Aprovisionamiento automático
TSCM50_1
730
02-08-2007
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TSCM50_1
601
Lección: Determinación de fuentes y pedido abierto
Ejercicio 26: Actualización de libros de
pedidos
Duración del ejercicio: 15 Minutos
Objetivos de los ejercicios
Al finalizar este ejercicio podrá:
•
crear un pedido abierto
•
Actualizar el libro de pedidos para un material
Ejemplo empresarial
Usted crea un pedido abierto con su proveedor para cojinetes de bolas. En el
sistema, este pedido abierto representa una fuente de aprovisionamiento para estas
posiciones. Puesto que la determinación de fuente de aprovisionamiento para este
material se debe automatizar, usted define este pedido abierto como fuente de
aprovisionamiento fija en el libro de pedidos.
Datos del sistema
Sistema:
Mandante:
ID de usuario:
Clave de acceso:
Training System
8xx
SCM500-##
The password set by the participant
CATT:
ZT_SCM500
Parametrizaciones del sistema: None
Tarea: Pedido abierto y libro de pedidos
Usted tiene la intención de automatizar todo lo posible el proceso de
aprovisionamiento en la organización de compras 1000 en relación al proveedor
H.A.G. Potsdam GR.##. Las solicitudes de pedido que implican a este proveedor
deben ser convertidas automáticamente en pedidos y la liquidación de las entregas
de este proveedor debe efectuarse de la misma manera automáticamente.
Además, en el futuro, el material cojinete de bolas, cilíndrico-## debe adquirirse
de este proveedor según las condiciones de una orden abierta. Este pedido abierto
debe determinarse de forma automática como la fuente de aprovisionamiento
de este material.
1.
Modificar un registro maestro de proveedores
Para conseguir la automatización necesaria, se deben fijar determinados
indicadores en los datos de compra del registro maestro de proveedores.
Para el proveedor H.A.G. Potsdam Gr.##, fije todos los indicadores
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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731
Capítulo 9: Opcional: Aprovisionamiento automático
TSCM50_1
necesarios para la conversión automática de solicitudes de pedido en pedidos
y para la liquidación automática con respecto a entregas del material en
cuestión. Modifique los datos en el registro maestro de proveedores para
la organización de compras 1000.
Consejo: Especifique el número de proveedores mediante la ayuda
para entradas.
¿Cuáles son los nombres de los indicadores que deben estar fijados?
______________________________________________________
______________________________________________________
______________________________________________________
2.
Crear un pedido abierto
Su departamento de compras ha formalizado un pedido abierto de cantidad
con el proveedor H.A.G. Potsdam Gr.## (T-K500C##) para el material
cojinete de bolas, cilíndrico-## (T-M500D##). Cree el pedido abierto para
la organización de compras 1000 y el grupo de compras T##.
¿Qué clase de contrato selecciona? _________________________________
El periodo de validez del pedido abierto se incia el primer día del mes
anterior y finaliza el 31-12 del siguiente año. El pedido abierto es válido
para el centro1000. La cantidad prevista es de 100.000 unidades y el precio
estipulado es de 10 EUR/un.
Indique el indicador de impuestos 1I para la autofacturación en la imagen
detallada de la posición de pedido abierto. Verifique también si se han
fijado en la posición los indicadores de verificación de facturas por EM
y de autofacturación.
Número de pedido abierto:_______________________________________
3.
Actualizar el libro de pedidos
Usted adquiere el material T-M500D## mediante órdenes de entrega para
pedido abierto emitidas en función de su pedido abierto con el proveedor
T-K500C##.
Continúa en la página siguiente
732
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Determinación de fuentes y pedido abierto
Para que este pedido abierto se determine de forma automática como la
fuente de aprovisionamiento para los cojinetes de bolas, se crea un registro
del libro de pedidos para este pedido abierto del material en el centro 1000.
Consejo: En la transacción de actualización de libro de pedidos,
se puede crear el registro del libro de pedido de forma manual
indicando el pedido abierto. Otra posibilidad es seleccionar con el
texto quick info Crear registros para que los registros se creen de
forma automática.
Inserte el periodo de validez del pedido abierto (véase arriba) como
periodo de validez para la entrada de libro de pedidos. La posición
del pedido abierto se inserta como fuente de aprovisionamiento fija para
la organización de compras 1000. El pedido abierto también debe tenerse
en cuenta mediante la planificación de necesidades de material. Fije los
indicadores necesarios para ello.
02-08-2007
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733
Capítulo 9: Opcional: Aprovisionamiento automático
TSCM50_1
Solución 26: Actualización de libros de
pedidos
Tarea: Pedido abierto y libro de pedidos
Usted tiene la intención de automatizar todo lo posible el proceso de
aprovisionamiento en la organización de compras 1000 en relación al proveedor
H.A.G. Potsdam GR.##. Las solicitudes de pedido que implican a este proveedor
deben ser convertidas automáticamente en pedidos y la liquidación de las entregas
de este proveedor debe efectuarse de la misma manera automáticamente.
Además, en el futuro, el material cojinete de bolas, cilíndrico-## debe adquirirse
de este proveedor según las condiciones de una orden abierta. Este pedido abierto
debe determinarse de forma automática como la fuente de aprovisionamiento
de este material.
1.
Modificar un registro maestro de proveedores
Para conseguir la automatización necesaria, se deben fijar determinados
indicadores en los datos de compra del registro maestro de proveedores.
Para el proveedor H.A.G. Potsdam Gr.##, fije todos los indicadores
necesarios para la conversión automática de solicitudes de pedido en pedidos
y para la liquidación automática con respecto a entregas del material en
cuestión. Modifique los datos en el registro maestro de proveedores para
la organización de compras 1000.
Consejo: Especifique el número de proveedores mediante la ayuda
para entradas.
¿Cuáles son los nombres de los indicadores que deben estar fijados?
______________________________________________________
______________________________________________________
Continúa en la página siguiente
734
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Determinación de fuentes y pedido abierto
______________________________________________________
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Compras →Datos
maestros → Proveedor → Compras → Modificar (actual MK02).
b)
Seleccione la ayuda para entradas (ayuda F4) para el campo Proveedor,
e indique el nombre H.A.G.*Gr.##.
El número del proveedor es el T-K500C##.
c)
Indique la organización de compras 1000, seleccione los datos de
compra, y confirme sus entradas con Intro.
d)
Fije los siguientes indicadores:
Verificación facturas por EM
Liquidación de entregas de EM AutoEval
Pedido automático
e)
2.
Grabe su entrada.
Crear un pedido abierto
Su departamento de compras ha formalizado un pedido abierto de cantidad
con el proveedor H.A.G. Potsdam Gr.## (T-K500C##) para el material
cojinete de bolas, cilíndrico-## (T-M500D##). Cree el pedido abierto para
la organización de compras 1000 y el grupo de compras T##.
¿Qué clase de contrato selecciona? _________________________________
El periodo de validez del pedido abierto se incia el primer día del mes
anterior y finaliza el 31-12 del siguiente año. El pedido abierto es válido
para el centro1000. La cantidad prevista es de 100.000 unidades y el precio
estipulado es de 10 EUR/un.
Indique el indicador de impuestos 1I para la autofacturación en la imagen
detallada de la posición de pedido abierto. Verifique también si se han
fijado en la posición los indicadores de verificación de facturas por EM
y de autofacturación.
Número de pedido abierto:_______________________________________
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Compras → Contrato
marco → Pedido abierto → Crear (ME31K).
b)
Indique los siguientes datos:
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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735
Capítulo 9: Opcional: Aprovisionamiento automático
TSCM50_1
Imagen inicial
Proveedor
T-K500C##
Clase de contrato
MK (pedido abierto de
cantidad)
Organización de compras
1000
Grupo de compras
T##
Centro
1000
Tras indicar estos datos, seleccione
para ir a los datos de cabecera.
Datos de cabecera
Fecha de inicio de validez
<Primero del último
mes>
Fecha de fin de validez
<31/12 del año próximo>
Tras indicar estos datos, vuelva a seleccionar
para ir al resumen de
posiciones. Confirme los mensajes relacionados con la fecha de inicio
de validez con Intro.
Resumen de posiciones
Material
T-M500D##
Cantidad prevista
100000
Precio neto
10
Seleccione la posición y seleccione Posición → Detalle para ir a la
imagen detallada.
Imagen detallada de posiciones
Indicador de impuestos
1I
Verif.facturas por EM
Autofact.
c)
3.
Grabe los datos y anote el número de pedido abierto.
Actualizar el libro de pedidos
Continúa en la página siguiente
736
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Determinación de fuentes y pedido abierto
Usted adquiere el material T-M500D## mediante órdenes de entrega para
pedido abierto emitidas en función de su pedido abierto con el proveedor
T-K500C##.
Para que este pedido abierto se determine de forma automática como la
fuente de aprovisionamiento para los cojinetes de bolas, se crea un registro
del libro de pedidos para este pedido abierto del material en el centro 1000.
Consejo: En la transacción de actualización de libro de pedidos,
se puede crear el registro del libro de pedido de forma manual
indicando el pedido abierto. Otra posibilidad es seleccionar con el
texto quick info Crear registros para que los registros se creen de
forma automática.
Inserte el periodo de validez del pedido abierto (véase arriba) como
periodo de validez para la entrada de libro de pedidos. La posición
del pedido abierto se inserta como fuente de aprovisionamiento fija para
la organización de compras 1000. El pedido abierto también debe tenerse
en cuenta mediante la planificación de necesidades de material. Fije los
indicadores necesarios para ello.
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Compras → Datos
maestros → Libro de pedidos → ActualizarME01).
b)
Introduzca los siguientes datos:
Imagen inicial
Material
T-M500D##
Centro
1000
Tras indicar estos datos, seleccione
.
Imagen de resumen
Válido de
<Primero del último mes>
Válido a
<31/12 del año próximo>
Contrato
<Número del pedido
abierto>
Pos.
10
Fijo
Planificación necesidades
c)
02-08-2007
Seleccione
1
Grabar.
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737
Capítulo 9: Opcional: Aprovisionamiento automático
TSCM50_1
Resumen de la lección
Ahora podrá:
•
Facilitar un resumen de fuentes de aprovisionamiento en compras
•
Crear un pedido abierto
•
Actualizar un libro de pedidos para un material
738
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección:
608
Lección: Proceso de aprovisionamiento automático
Proceso de aprovisionamiento automático
Duración de la lección: 45 Minutos
Resumen de la lección
En esta lección, observará un proceso de aprovisionamiento completo en el que
los pasos individuales están lo más automatizados posible. Se crea una solicitud
de pedido como consecuencia de la ejecución de planificación. Esta solicitud de
pedido, a continuación, se convierte automáticamente en pedido. La liquidación
de la entrega también se realiza automáticamente. Sólo tiene que indicar la entrada
de mercancías manualmente.
Objetivos de la lección
Al finalizar esta lección podrá:
•
•
•
•
•
Iniciar una ejecución de planificación individual y evaluar el resultado
Enumerar los requisitos para generar pedidos automáticamente
Crear pedidos automáticamente
Enumerar los requisitos para la autofacturación
Liquidar las entradas de mercancías automáticamente
Introduce the objectives and the business scenario. Discuss and show the
automatic conversion of purchase requisitions in purchae orders and the evaluated
receipt settlement.
Ejemplo empresarial
Desea comprobar si ha realizado todas las parametrizaciones para las
automatizaciones correspondientes. Por lo tanto, ejecutará todos los pasos
planificados, empezando por una ejecución de planificación de necesidades e
incluyendo la conversión de las solicitudes de pedido, la entrada de mercancías
y la liquidación de la entrega.
Determinación de necesidades con determinación de
fuentes
In this lesson, you will see how the complete procurement process runs. The
prerequisites for this have been met in the two previous lessons (if this lesson in
part of SCM500) but check them again if necessary.
02-08-2007
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739
Capítulo 9: Opcional: Aprovisionamiento automático
TSCM50_1
La imagen muestra el proceso de aprovisionamiento descrito en esta lección.
Deben ejecutarse automáticamente tres de los cuatro pasos.
Gráfico 218: Aprovisionamiento automático
Briefly repeat the prerequisites that are necessary for the creation of a purchase
requisition with assigned source of supply from the planning run.
La determinación automática de necesidades es un resultado de la planificación de
necesidades. En este paso, puede determinar las necesidades de material y una
posible fuente de aprovisionamiento. Como requisito para este paso automatizado,
debe haber actualizado los datos de planificación de necesidades en el registro
maestro de material.
740
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Proceso de aprovisionamiento automático
Gráfico 219: Solicitud de pedido con fuente de aprovisionamiento asignada
También debe haber una fuente válida de aprovisionamiento de material en el
sistema como, por ejemplo, un contrato marco o un registro info de compras.
Debe indicar la fuente de aprovisionamiento en el libro de pedidos del material y
marcarla como relevante para planificación de necesidades para que el sistema
pueda determinar esta fuente de aprovisionamiento durante la ejecución de
planificación.
Si se determinara una fuente de aprovisionamiento para una necesidad durante la
ejecución de planificación, lo encontrará en los datos de detalle de posición de la
solicitud de pedido de la ficha Fte. aprovision.
Demostración: Planning Run and Results
Objetivo
(Duration approx. 5 minutes)
Determine a requirement with MRP.
If you have already shown the planning run for material T-M500D00 in the demo
in the “Contract and Supply Source Determination” lesson, the first part of this
demo is unnecessary.
CATT: ZT_SCM500
Datos del sistema
Sistema:
Mandante:
02-08-2007
Training System
8xx
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741
Capítulo 9: Opcional: Aprovisionamiento automático
TSCM50_1
ID de usuario:
Own or SCM500-00
Clave de acceso:
Ask the instructor
Parametrizaciones del sistema:
Atención: A prerequisite for this demo is the execution of the demo
from the “Materials Planning” and “Contract and Source of Supply
Determination” lessons.
1.
Optional: Execute planning run
Choose Logistics → Materials Management → Material Requirements
Planning (MRP) → MRP → Planning → Single Item, Single Level
(transaction MD03).
Enter material T-M500D00 and choose Enter twice.
2.
Show the result in the current stock/requirements list.
Choose Logistics → Materials Management → Material Requirements
Planning (MRP) → MRP → Reporting → Stock/Requirements List
(transaction MD04).
Enter material T-M500D00 and plant 1000, and choose Enter.
742
3.
A purchase requisition was created as the result of the planning run. Select
Display element to branch to the
the MRP element PurRqs and choose
PReq.
4.
Choose the Contact partner tab page and show the creation indicator,
which determines that the purchase requisition item was created during
requirements planning. The Creator and Requester is MRP controller 000.
5.
Choose the Source of supply tab. The number of the vendor and the contract
have been entered on this tab page.
6.
Go to the contract. To do this, choose Environment → Contract. Select the
item in the contract and choose Item → Statistics → Release documentation.
The release is not yet available because the purchase requisition with the
contract as the source of supply does not yet represent a release.
7.
Choose
Back until you can see the current stock/requirements list again.
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Proceso de aprovisionamiento automático
Generación automática de pedidos
Discuss the function of automatic conversion of purchase requisitions into
purchase orders. Accept the necessary prerequisites.
Puede convertir una posición de solicitud de pedido asignada a una fuente de
aprovisionamiento en un pedido con generación automática de pedidos. Una
posición de solicitud de pedido con una fuente de aprovisionamiento asignada
contiene toda la información (como el proveedor y el precio) que necesita el
sistema para convertir el pedido. La manera en que se cree la posición de la
solicitud de pedido y se asigna la fuente de aprovisionamiento no importa para la
conversión en pedido.
El sistema SAP puede ejecutar tanto el programa para la conversión automática
de solicitudes de pedido en pedidos, como el programa para la ejecución de
planificación en proceso de fondo. Si ejecuta ambos programas uno después del
otro, se producirá una conversión completamente automática de una solicitud
(una infracobertura) en pedido.
Para ejecutar el programa online, desde el menú Compras, seleccione Pedido →
Crear → Autom.mediante SolPed o Solicitud de pedido → Funciones siguientes
→ Crear pedido → Autom.mediante SolPed.
Gráfico 220: Generación automática de pedidos
02-08-2007
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
743
Capítulo 9: Opcional: Aprovisionamiento automático
TSCM50_1
Para la conversión automática de solicitudes de pedido en pedidos, deben haberse
cumplido los siguientes requisitos:
•
•
•
En el registro maestro de materiales, debe fijarse el indicador Ped.autom.
(datos de compra).
En el registro maestro de proveedores, debe fijarse el indicador Ped.autom.
La posición de la solicitud de pedido debe tener asignada una fuente de
aprovisionamiento válida.
Puede seleccionar que las posiciones de solicitud de pedido se conviertan según
varios criterios como, por ejemplo, el grupo de compras, la organización de
compras, el planificador de necesidades y el proveedor. También puede decidir
que el sistema pueda crear órdenes de entrega para pedidos abiertos. Durante la
selección, también se tienen en cuenta las posiciones de solicitudes de pedidos
con pedidos abiertos asignados.
Decida cómo debe agrupar el sistema las posiciones de solicitudes de pedidos en
pedidos. Puede especificar, por ejemplo, que se cree un nuevo pedido para cada
grupo de compras, centro o fecha de entrega.
Posiciones con errores
Si una posición de una solicitud de pedido contiene errores, ésta no se puede
convertir en pedido. Una posición contiene errores si los datos maestros son
incorrectos o están incompletos si, por ejemplo, el proveedor está bloqueado en
las compras. A los datos de entrada también podría faltarles, por ejemplo, la
imputación dentro del tipo de imputación Campo desconocido o el indicador de
impuestos de autofacturación.
Antes de ejecutar la generación automática de pedidos, determine si las posiciones
incorrectas se han excluido o no durante la conversión.
•
Excluya las posiciones con errores
El sistema crea pedidos a partir de todas las posiciones correctas de
solicitudes de pedidos según sus necesidades. Puede ver los errores en un log
y volver a tratar las posiciones incorrectas.
•
No excluya las posiciones con errores
El sistema crea todos los pedidos que se puedan crear agrupando sólo
posiciones correctas de solicitudes de pedidos según sus necesidades.
Las demás posiciones de solicitudes de pedidos no se convierten Si, por
ejemplo, el sistema agrupara diez posiciones de solicitudes de pedidos en
un pedido y una de estas posiciones tuviera errores, el pedido no se crearía.
Así pues, no se confirmaría ninguna de las diez posiciones. Ello resulta
útil si el contenido de las posiciones de las solicitudes de pedidos también
debieran estar en el pedido.
744
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Proceso de aprovisionamiento automático
Demostración: Automatic Generation of Purchase
Orders
Objetivo
(Duration approx. 5 minutes)
Conversion of the purchase requisition into a purchase order
CATT: ZT_SCM500
Datos del sistema
Sistema:
Training System
Mandante:
8xx
ID de usuario:
Own or SCM500-00
Clave de acceso:
Ask the instructor
Parametrizaciones del sistema:
Atención: A prerequisite for this demo is the execution of the demo
from the “Materials Planning” and “Contract and Source of Supply
Determination” lessons, and the demos already shown in this lesson.
1.
Choose Logistics → Materials Management → Purchasing → Purchase
Order → Create → Automatically via Purchase Requisitions (transaction
ME59).
2.
Enter the following data in the selection screen:
Field name
Entry
Purchasing group
T00
Vendor
T-K500C00
Plant
1000
Detailed log
Set purchase requisitions to
closed
3.
Choose
1
Execute to start the program.
When the function is complete, the system issues the message, “Purchase
order 45000xxxxx created.”
4.
02-08-2007
Display the stock/requirements list for material T-M500D00 and plant
1000 again.
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745
Capítulo 9: Opcional: Aprovisionamiento automático
TSCM50_1
Choose Logistics → Materials Management → Material Requirements
Planning (MRP) → MRP → Reporting → Stock/Requirements List
(transaction MD04).
Instead of MRP element PurRqs, now element POitem (purchase order)
is displayed.
5.
Select the MRP element POitem and choose
to the purchase order.
Display element to branch
Show the individual fields in the Item overview that show that the purchase
order was created with reference to the purchase requisitions and a release
order is the contract.
6.
In the purchase order under the item details, choose the Invoice tab, and
show that the indicators were copied from the contract to the purchase order.
7.
Choose
Back until you can see the current stock/requirements list again.
Autofacturación
Explain the function of the evaluated receipt settlement, and name the
prerequisites.
Durante la autofacturación, el cliente acuerda con los proveedores que ésta no crea
una factura para una transacción de pedidos. En su lugar, el sistema SAP crea
automáticamente la factura correspondiente para el destinatario de la mercancía.
En una autofacturación, esta factura representa un abono para el proveedor. Se
informa al proveedor con un mensaje (abono) acerca de la liquidación de las
entregas.
Consejo: La autofacturación también se indica como procedimiento de
abonos o como procedimiento de autofacturación.
El procedimiento de autofacturación tiene las siguientes ventajas:
•
•
•
746
Las transacciones de pedidos se concluyen más rápidamente.
Se evitan errores en la entrada de datos.
No ocurren variaciones de cantidad y precio en la verificación de facturas.
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Proceso de aprovisionamiento automático
Gráfico 221: Autofacturación
La base para crear la factura son los datos del pedido y de la entrada de mercancías
correspondiente. El sistema determina el importe facturado para este pedido
a partir de los precios del pedido, las condiciones de pago, la información de
impuestos, la cantidad de entrega registrada en la entrada de mercancías y el
importe que se debe pagar a los proveedores por esta transacción de pedido.
Si utiliza el procedimiento de autofacturación, las condiciones acordadas con
el proveedor deben ser claras y tiene que actualizar continuamente los pedidos
en el sistema.
Si ya ha devuelto mercancías liquidadas al proveedor, la autofacturación generará
un abono con el valor de la cantidad devuelta.
Atención: Hasta el SAP ERP Central Component 5.0 (SAP ECC 5.0)
incluido, los costes indirectos de adquisición planificados no pueden
calcularse mediante el procedimiento de autofacturación.
02-08-2007
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747
Capítulo 9: Opcional: Aprovisionamiento automático
TSCM50_1
Requisitos para la autofacturación
Gráfico 222: Autofacturación: Requisitos
748
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Proceso de aprovisionamiento automático
Para poder facturar entradas de mercancías de un proveedor de forma automática,
se deben cumplir los siguientes requisitos.
•
•
•
El indicador de la autofacturación de entrada de mercancías (autofacturación)
debe fijarse en el registro maestro de proveedores.
Se debe introducir una clave de condiciones de pago cuya fecha base se
haya definido en el Customizing, en los datos de cabecera del pedido
(Entrega/Factura). Se puede definir un valor de propuesta para las
condiciones de pago en el registro maestro de proveedores en los datos de
organización de compras.
Los siguientes indicadores deben fijarse en la posición de pedido:
1.
•
•
•
El indicador para la autofacturación (este indicador solo se propone
en la posición de pedido si se ha fijado en el registro maestro de
proveedores).
2. El indicador para la verificación de facturas basada en la entrada
de mercancía (este indicador puede proponerse desde los datos de
organización de compras del registro maestro de proveedores o desde el
registro info del proveedor/material/organización de compras).
3. El indicador de impuestos (este indicador de impuestos puede definirse,
por ejemplo, en el registro info de proveedor/material/organización
de compras o puede transferirse desde la posición de pedido abierto
durante las liberaciones de pedidos abiertos).
No debe calcularse el precio de la posición del pedido. El indicador de
Precio estimado se encuentra en los detalles de posición del pedido en la
ficha Control de condiciones.
Tiene que registrar la entrada de mercancías con referencia al pedido.
En el registro info de compras para el proveedor y el material, asegúrese de
que el indicador No autofacturación no esté fijado. Si fija este indicador en
el registro info, evitará la autofacturación del material a ese proveedor.
Para calcular automáticamente los costes indirectos de adquisición, debe activarlo
de forma adicional en Customizing para Gestión de materiales bajo Verificación de
facturas logística → Autofacturación (ERS) → Determinar cálculo automático de
los costes indirectos de adquisición para la combinación de sociedad, organización
de compras y proveedor.
02-08-2007
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749
Capítulo 9: Opcional: Aprovisionamiento automático
TSCM50_1
Ejecutar la autofacturación
Para ejecutar la autofacturación online, en el menú Verificación de facturas
logística, seleccione Liquidación automática → Autofacturación. En la imagen
inicial, primero debe especificar qué operaciones debe liquidar el sistema. Para
seleccionar estas operaciones, están disponibles los siguientes valores de selección:
•
•
•
•
•
•
•
•
Sociedad
Centro
Fecha de contabilización de la entrada de mercancías
Documento de la entrada de mercancías
Ejercicio de la entrada de mercancías
Proveedor
Doc.compras
Posición de documento de compras
Consejo: Si desea calcular los materiales entregados y los costes
indirectos de adquisición previstos en un paso, los valores de
determinación específicos de la entrada de mercancías (como el
documento de entrada de mercancías) no se permiten ya que no es posible
realizar una verificación de facturas basada en la EM para los costes
indirectos de adquisición.
Si solo se deben calcular los materiales, esta limitación no se aplica.
Gráfico 223: Procedimiento de autofacturación: Ejecución
750
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Proceso de aprovisionamiento automático
Asimismo, debe especificar la selección que utiliza el sistema para crear los
documentos de factura:
•
•
•
•
entrega
pedido
posición pedido
pro documento de entrega u hoja de entrada de servicios
Consejo: Si desea calcular los materiales y los costes indirectos de
adquisición en un paso, la selección de documentos por documento
de entrega no es factible. El motivo es que no es posible realizar una
verificación de facturas basada en EM para los costes indirectos de
adquisición previstos.
Puede realizar una ejecución de test antes de efectuar una liquidación real. El
resultado de la liquidación se graba en un log, que informa sobre qué transacciones
se han facturado y cuáles no.
También puede ejecutar la autofacturación como proceso de fondo. El programa
RMMR1MRS se utiliza para esto o, específicamente para calcular los gastos
indirectos de adquisición, se utiliza el programa RMMR1MDC.
Demostración: Goods Receipt and Evaluated Receipt
Settlement
Objetivo
(Duration approx. 5 minutes)
Automatic settlement of delivered goods.
CATT: ZT_SCM500
Datos del sistema
Sistema:
Training System
Mandante:
8xx
ID de usuario:
Own or SCM500-00
Clave de acceso:
Ask the instructor
Parametrizaciones del sistema:
Atención: A prerequisite for this demo is the execution of the demo
from the “Materials Planning” and “Contract and Source of Supply
Determination” lessons, and the demos already shown in this lesson.
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751
Capítulo 9: Opcional: Aprovisionamiento automático
1.
752
TSCM50_1
Show a demo according to the entries from task 2 (Goods receipt and
evaluated receipt settlement) from the exercise. Use the data with group
number ## = 00.
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02-08-2007
TSCM50_1
619
Lección: Proceso de aprovisionamiento automático
Ejercicio 27: Proceso de aprovisionamiento automático
Duración del ejercicio: 20 Minutos
Objetivos de los ejercicios
Al finalizar este ejercicio podrá:
•
Efectuar una ejecución de planificación individual manual
•
Convertir automáticamente solicitudes de pedido en pedidos
•
Liquidar las entradas de mercancías automáticamente
Ejemplo empresarial
La planificación automática de necesidades determina las demandas de su material
y les asigna, si es posible, una fuente de aprovisionamiento. La compra automática
crea pedidos a partir de estas solicitudes de pedido. No hace falta que registre
facturas manualmente porque ha aceptado la autofacturación con su proveedor.
Datos del sistema
Sistema:
Mandante:
ID de usuario:
Clave de acceso:
Training System
8xx
SCM500-##
The password set by the participant
CATT:
ZT_SCM500
Parametrizaciones del sistema:
Atención: You can carry out this exercise only when you have already
completed the exercises from the “Material Requirements Planning” and
“Contract and Source Determination” lessons.
Tarea 1: Determinación automática de necesidades y
generación automática de pedidos
Usted determina la necesidad del cojinete de bolas T-M500D## utilizando la
planificación de necesidades e, inmediatamente a continuación, convierte la
solicitud de pedido en pedido. Para verificar los efectos de estas actividades sobre
la disponibilidad de material, puede ver la lista actual de necesidades/stock.
1.
Visualizar lista de necesidades/stocks
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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753
Capítulo 9: Opcional: Aprovisionamiento automático
TSCM50_1
Necesita información sobre la disponibilidad del material T-M500D##.
Llame la lista de necesidades/stocks para este material en el centro 1000 y
responda a las preguntas que vienen a continuación. Indique las respuestas
en la tabla:
¿Qué elementos de planificación se visualizan para este material y cuál es el
nivel de stock disponible?
¿Qué característica de planificación de necesidades se ha fijado para el
material?
¿Cuál es el punto de pedido?
¿Qué tamaño de lote se ha obtenido?
Consejo: La característica de planificación de necesidades, el punto
de pedido y el tamaño del lote se encuentran en la cabecera de la
lista de stock/necesidades.
Nombre de campo
Entrada
Elemento de planificación de
necesidades
Cantidad disponible
Característica de planificación
de necesidades
Punto de pedido
Tamaño del lote de planificación
de necesidades
Tamaño de lote (fijo)
2.
Efectuar una ejecución de planificación individual de material.
Para este material efectúe una planificación individual de material de un
nivel para el centro 1000 como planificación de modificación utilizando la
clave de tratamiento NETCH. Desea crear solicitudes de pedido. También
quiere crear una lista de planificación de necesidades para documentar el
resultado. No visualice el resultado.
3.
Visualizar lista de necesidades/stocks
Visualice de nuevo la lista de necesidades/stocks del material en el centro
1000. ¿Qué elemento de planificación también se visualiza en la lista?
________________________________________________________
Continúa en la página siguiente
754
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Proceso de aprovisionamiento automático
Pase al elemento de planificación de necesidades e indique los datos en la
siguiente tabla:
Nombre de campo
Entrada
Cantidad
Fecha de entrega
Proveedor fijo
4.
Crear un pedido automáticamente,
Efectúe la función para crear automáticamente un pedido para esta solicitud
de pedido. Seleccione las solicitudes de pedido para su grupo de compras
T## que se hayan asignado al proveedor T-K500C## en el centro 1000.
Necesita un log detallado con todos los mensajes. Las solicitudes de pedido
también deberían estar marcadas como fijadas.
Consejo: Puede encontrar la función para la creación automática
de pedidos en el menú Compras dentro de Pedido → Crear →
Autom.mediante SolPed.
¿Qué mensaje muestra el sistema al cierre de la función?
________________________________________________________
5.
Visualizar lista de necesidades/stocks
Visualice de nuevo la lista de necesidades/stocks del material en el centro
1000. ¿Cómo se ha modificado el stock disponible? ¿Qué propuestas de
aprovisionamiento realiza el sistema?
________________________________________________________
Visualice el pedido e indique los datos en la siguiente tabla.
Nombre de campo
Entrada
Cantidad pedido
Precio neto
contrato marco
Posición de contrato marco
Indicador de impuestos
VF basada en EM
Autofact.
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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755
Capítulo 9: Opcional: Aprovisionamiento automático
TSCM50_1
Tarea 2: Entrada de mercancías y autofacturación
El cojinete de bolas T-M500D## solicitado se ha entregado y usted indica la
entrada de mercancías. Justo después, usted liquida automáticamente la entrega.
1.
Registrar la entrada de mercancías.
El proveedor T-K500C## le envía el material solicitado T-M500D## de
acuerdo con el pedido. Indique la entrada de mercancías en el almacén 0001
del centro 1000.
Número de pedido de material: ______________________________
2.
Visualizar lista de necesidades/stocks.
Finalmente, verifique de nuevo el stock disponible para el material
T-M500D## en el centro 1000. ¿Cuál es la cantidad disponible real y qué
elementos de planificación de necesidades contiene aún la lista?
________________________________________________________
3.
Liquidar una entrada de mercancías automáticamente.
Liquide las entradas de mercancías que haya registrado hoy y ayer para el
acreedor H.A.G. Potsdam Gr.## (T-K500C##) en la sociedad 1000. Deberá
crear una factura separada para cada posición de pedido. Utilice primero
el modo de test para asegurarse de que haya seleccionado las entradas de
mercancías correctas. A continuación, ejecute la liquidación automática y
tome nota del número de documento.
Documento de factura: ______________________________
Consejo: No abandone la lista cuando finalice esta tarea.
4.
Visualice el documento factura.
Visualice el documento factura y el documento contable correspondiente.
Anote el número de cuenta de acreedor y el importe de las obligaciones
que han surgido con el proveedor.
Número de
cuenta:________________________________________________
______________________________
Importe: ______________________________
5.
Visualice el pedido
Por último, verifique el historial de pedido de la posición del pedido. ¿Qué
operaciones encuentra en el historial de pedido?
________________________________________________________
Continúa en la página siguiente
756
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Proceso de aprovisionamiento automático
________________________________________________________
________________________________________________________
02-08-2007
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757
Capítulo 9: Opcional: Aprovisionamiento automático
TSCM50_1
Solución 27: Proceso de aprovisionamiento automático
Tarea 1: Determinación automática de necesidades y
generación automática de pedidos
Usted determina la necesidad del cojinete de bolas T-M500D## utilizando la
planificación de necesidades e, inmediatamente a continuación, convierte la
solicitud de pedido en pedido. Para verificar los efectos de estas actividades sobre
la disponibilidad de material, puede ver la lista actual de necesidades/stock.
1.
Visualizar lista de necesidades/stocks
Necesita información sobre la disponibilidad del material T-M500D##.
Llame la lista de necesidades/stocks para este material en el centro 1000 y
responda a las preguntas que vienen a continuación. Indique las respuestas
en la tabla:
¿Qué elementos de planificación se visualizan para este material y cuál es el
nivel de stock disponible?
¿Qué característica de planificación de necesidades se ha fijado para el
material?
¿Cuál es el punto de pedido?
¿Qué tamaño de lote se ha obtenido?
Consejo: La característica de planificación de necesidades, el punto
de pedido y el tamaño del lote se encuentran en la cabecera de la
lista de stock/necesidades.
Nombre de campo
Entrada
Elemento de planificación de
necesidades
Stock
Cantidad disponible
0
Característica de planificación
de necesidades
VB
Continúa en la página siguiente
758
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Proceso de aprovisionamiento automático
Nombre de campo
Entrada
Punto de pedido
100
Tamaño del lote de planificación FX
de necesidades
Tamaño de lote (fijo)
300
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Planif.nec.material
→ Planif.necesidades → Valoraciones → Lista de necesidades/stock
(transacción MD04).
b)
En la ficha de acceso individual entre T-M500D## para el material y
1000 para el centro.
Seleccione Intro para confirmar las entradas.
c)
Sólo se visualiza el elemento de planificación de necesidades W-BEST.
d)
La característica de planificación de necesidades se encuentra en los
datos de cabecera cerrados de la lista de stock/necesidades. Para
especificar el punto de pedido y el tamaño del lote, abra los detalles de
cabecera.
Seleccione
2.
Desplegar detalles de cabecera.
Efectuar una ejecución de planificación individual de material.
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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759
Capítulo 9: Opcional: Aprovisionamiento automático
TSCM50_1
Para este material efectúe una planificación individual de material de un
nivel para el centro 1000 como planificación de modificación utilizando la
clave de tratamiento NETCH. Desea crear solicitudes de pedido. También
quiere crear una lista de planificación de necesidades para documentar el
resultado. No visualice el resultado.
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Planif.nec.material
→ Planif.necesidades → Planificación → Individual, un nivel
(transacción MD03).
b)
Indique los siguientes datos:
c)
3.
Nombre de campo
Entrada
Material
T-M500D##
Centro
1000
Clave de tratamiento
NETCH
Crear solicitud de pedido
1
Crear lista PlNec
1
Visualice los resultados antes
de grabar.
>Sin entrada>
Confirme las entradas dos veces con Intro para efectuar la ejecución de
planificación.
Visualizar lista de necesidades/stocks
Visualice de nuevo la lista de necesidades/stocks del material en el centro
1000. ¿Qué elemento de planificación también se visualiza en la lista?
________________________________________________________
Pase al elemento de planificación de necesidades e indique los datos en la
siguiente tabla:
Continúa en la página siguiente
760
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Proceso de aprovisionamiento automático
Nombre de campo
Entrada
Cantidad
300 (unidades)
Fecha de entrega
<Fecha de hoy + plazo de entrega previsto
+ tiempo de tratamiento para compras>
Proveedor fijo
T-K500C##
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Planif.nec.material
→ Planif.necesidades → Valoraciones → Lista de necesidades/stock
(MD04).
b)
En la ficha de acceso individual entre T-M500D## para el material y
1000 para el centro.
Seleccione Intro para confirmar las entradas.
c)
Se visualizará un segundo elemento de planificación de necesidades,
SolPed, en la lista. Se trata de una solicitud de pedido de 300 unidades
de material T-M500D##.
d)
Sitúe el cursor sobre el elemento de planificación de necesidades y
Visualizar elemento debajo de la lista. Se visualizará la
seleccione
solicitud de pedido.
El proveedor fijo se encuentra en los detalles de posición de la ficha
Fte.aprovision.
4.
Crear un pedido automáticamente,
Efectúe la función para crear automáticamente un pedido para esta solicitud
de pedido. Seleccione las solicitudes de pedido para su grupo de compras
T## que se hayan asignado al proveedor T-K500C## en el centro 1000.
Necesita un log detallado con todos los mensajes. Las solicitudes de pedido
también deberían estar marcadas como fijadas.
Consejo: Puede encontrar la función para la creación automática
de pedidos en el menú Compras dentro de Pedido → Crear →
Autom.mediante SolPed.
¿Qué mensaje muestra el sistema al cierre de la función?
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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761
Capítulo 9: Opcional: Aprovisionamiento automático
TSCM50_1
________________________________________________________
5.
a)
Seleccione Menú SAP → Logística → Gestión de materiales →
Compras → Pedido → Crear → Autom.mediante SolPed (ME59N).
b)
Indique los siguientes datos en la imagen de selección:
Nombre de campo
Entrada
Grupo de compras
T##
Proveedor
T-K500C##
Centro
1000
Log detallado
2
Fijar solicitudes de pedido
como terminadas
2
c)
Seleccione
Ejecutar para iniciar el programa.
d)
Una vez completada la función, se visualizan los mensajes siguientes:
“Purchase Order Created Successfully (Pedido creado correctamente)”,
“Purchase Requisition Converted Successfully (Solicitud de pedido
convertida correctamente)”.
Visualizar lista de necesidades/stocks
Visualice de nuevo la lista de necesidades/stocks del material en el centro
1000. ¿Cómo se ha modificado el stock disponible? ¿Qué propuestas de
aprovisionamiento realiza el sistema?
________________________________________________________
Visualice el pedido e indique los datos en la siguiente tabla.
Nombre de campo
Entrada
Cantidad pedido
300 (unidades)
Precio neto
10,00
contrato marco
<Número del pedido abierto>
Posición de contrato marco
10
Continúa en la página siguiente
762
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Proceso de aprovisionamiento automático
Nombre de campo
Entrada
Indicador de impuestos
1I (10%)
VF basada en EM
Autofact.
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Planif.nec.material
→ Planif.necesidades → Valoraciones → Lista de necesidades/stock
(MD04).
b)
En la ficha de acceso individual entre T-M500D## para el material y
1000 para el centro.
Seleccione Intro para confirmar las entradas.
c)
Como consecuencia de la conversión automática de solicitudes de
pedido en pedidos, ya no se visualizará el elemento de planificación
SolPed y, en su lugar, se visualizará Ejecución de test.
d)
Sitúe el cursor sobre el elemento de planificación de necesidades y
Visualizar elemento debajo de la lista. Se visualizará
seleccione
el pedido.
En el resumen de posiciones, puede encontrar los detalles de cantidad,
precio neto, contrato marco y posición de contrato marco. El
indicador (indicador de control, verificación de facturas basada en
EM, autofacturación) se encuentra en los datos de detalle de posición
en la ficha Factura.
Tarea 2: Entrada de mercancías y autofacturación
El cojinete de bolas T-M500D## solicitado se ha entregado y usted indica la
entrada de mercancías. Justo después, usted liquida automáticamente la entrega.
1.
Registrar la entrada de mercancías.
El proveedor T-K500C## le envía el material solicitado T-M500D## de
acuerdo con el pedido. Indique la entrada de mercancías en el almacén 0001
del centro 1000.
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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763
Capítulo 9: Opcional: Aprovisionamiento automático
TSCM50_1
Número de pedido de material: ______________________________
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Gestión de stocks →
Movimiento de mercancías → Movimiento de mercancías (MIGO).
b)
Seleccione la transacción Entrada de mercancías y la referencia Pedido.
c)
Indique la clase de movimiento 101 y confirme las entradas con Intro.
d)
Introduzca el número de pedido del ejercicio 1.4 y confirme las
entradas con Intro.
Buscar
También puede buscar el número de pedido. Seleccione
pedido e indique el proveedor T-K500C## y el material T-M500D##.
Seleccione
Ejecutar para iniciar la búsqueda. Haga doble clic en el
pedido del resultado de la búsqueda para copiar los datos.
2.
e)
Fije el indicador OK e indique el almacén 0001 en la posición.
f)
Seleccione
el icono Contabilizar.
Visualizar lista de necesidades/stocks.
Finalmente, verifique de nuevo el stock disponible para el material
T-M500D## en el centro 1000. ¿Cuál es la cantidad disponible real y qué
elementos de planificación de necesidades contiene aún la lista?
________________________________________________________
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Planif.nec.material
→ Planif.necesidades → MRP → Gestión de informes → Lista de
necesidades/stock (MD04).
b)
En la ficha Acceso individual, indique el material T-M500D## y el
centro 1000.
Seleccione Intro para confirmar las entradas.
c)
3.
Sólo se visualizará el elemento de planificación Stock en la lista. El
stock disponible es de 300 unidades.
Liquidar una entrada de mercancías automáticamente.
Liquide las entradas de mercancías que haya registrado hoy y ayer para el
acreedor H.A.G. Potsdam Gr.## (T-K500C##) en la sociedad 1000. Deberá
crear una factura separada para cada posición de pedido. Utilice primero
el modo de test para asegurarse de que haya seleccionado las entradas de
mercancías correctas. A continuación, ejecute la liquidación automática y
tome nota del número de documento.
Continúa en la página siguiente
764
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Proceso de aprovisionamiento automático
Documento de factura: ______________________________
Consejo: No abandone la lista cuando finalice esta tarea.
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Verificación de
facturas logística → Liquidación automática → Autofacturación
(ERS) (MRRL).
b)
Indique los siguientes datos en la imagen inicial:
Nombre de campo
Entrada
Sociedad
1000
Fecha contabilización EM
<ayer> a <hoy>
Proveedor
T-K500C##
Selección de documento
3
Ejecución de test
c)
Seleccione
el icono Ejecutar.
Se seleccionará una posición para la liquidación. Desde el resumen,
puede ver que se puede contabilizar la posición.
4.
Back para volver a la imagen inicial.
d)
Seleccione
e)
Anule el indicador Ejecución de test.
f)
Seleccione
Ejecutar para iniciar la liquidación.
Visualice el documento factura.
Visualice el documento factura y el documento contable correspondiente.
Anote el número de cuenta de acreedor y el importe de las obligaciones
que han surgido con el proveedor.
Número de
cuenta:________________________________________________
______________________________
Continúa en la página siguiente
02-08-2007
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765
Capítulo 9: Opcional: Aprovisionamiento automático
TSCM50_1
Importe: ______________________________
a)
Si todavía visualiza la lista de resultados de la autofacturación, puede
hacer clic en los números de documento (campos Nº doc y Documento
FI) para visualizar el documento de factura y el documento contable.
Nº de
cuenta:___________________________________________________
T-K500C##
Importe: 3.300 EUR
b)
Alternativa:
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Verificación logística
de materiales → Continuar tratam. → Visualizar documento de
factura (MIR4).
Indique el número de factura a partir de una tarea anterior y el
ejercicio del documento, y confirme la entrada con Intro. Seleccione
Documentos subsiguientes ... para visualizar el documento contable.
5.
Visualice el pedido
Por último, verifique el historial de pedido de la posición del pedido. ¿Qué
operaciones encuentra en el historial de pedido?
________________________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________________
a)
Seleccione Logística → Gestión de materiales → Compras → Pedido
→ Visualizar (ME23N).
b)
Otro pedido e indique el número de pedido a partir de
Seleccione
una tarea anterior. Seleccione Otro documento.
c)
Seleccione la etiqueta Historial de pedido en los datos de detalle de
posición.
El historial de pedido lista el documento de verificación de factura de la
autofacturación además del documento de entrada de mercancías.
766
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02-08-2007
TSCM50_1
Lección: Proceso de aprovisionamiento automático
Resumen de la lección
Ahora podrá:
•
Iniciar una ejecución de planificación individual y evaluar el resultado
•
Enumerar los requisitos para generar pedidos automáticamente
•
Crear pedidos automáticamente
•
Enumerar los requisitos para la autofacturación
•
Liquidar las entradas de mercancías automáticamente
02-08-2007
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767
Resumen del capítulo
TSCM50_1
Resumen del capítulo
Ahora podrá:
•
Explicar el principio de la planificación de punto de pedido manual
•
Actualizar los datos necesarios para la planificación de punto de pedido
manual en el registro maestro de materiales
•
Nombrar y explicar cálculos sencillos del tamaño de lote estático
•
Utilizar la lista actual de stocks/necesidades (transacción MD04)
•
Facilitar un resumen de fuentes de aprovisionamiento en compras
•
Crear un pedido abierto
•
Actualizar un libro de pedidos para un material
•
Iniciar una ejecución de planificación individual y evaluar el resultado
•
Enumerar los requisitos para generar pedidos automáticamente
•
Crear pedidos automáticamente
•
Enumerar los requisitos para la autofacturación
•
Liquidar las entradas de mercancías automáticamente
768
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02-08-2007
TSCM50_1
635
Examine sus conocimientos
Examine sus conocimientos
1.
¿Cuál de los siguientes datos deben especificarse en el registro maestro de
materiales si el material debe planificarse con la planificación de punto de
pedido manual?
Seleccione la(s) respuesta(s) correcta(s).
□
□
□
□
□
□
□
□
2.
A
B
C
D
E
F
G
H
Característica de planificación de necesidades VB
Grupo de compras
Planificador necesidades
Stock de seguridad
Tamaño de lote FX
Punto de pedido
Plazo de entrega previsto
Ciclo de planificación de necesidades
La base de la planificación de necesidades por punto de pedido manual
es la comparación del stock de
existente con el
. El punto de
se determina
punto de
mediante los planificadores de necesidades.
Si el stock de
es inferior al punto de
, se
.
desencadena el
Rellene los espacios en blanco para completar las frases.
3.
Nombrar y describir brevemente dos cálculos del tamaño de lote estático
4.
La lista de planificación de necesidades es una lista dinámica que muestra la
situación válida actual de necesidades/stock de un material.
Diga si estas afirmaciones son correctas o falsas.
□
□
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Correcto
Falso
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769
Examine sus conocimientos
5.
TSCM50_1
¿Cuáles de los objetos que se detallan a continuación son una fuente de
suministro en SAP ERP Central Component?
Seleccione la(s) respuesta(s) correcta(s).
□
□
□
□
□
□
6.
A
B
C
D
E
F
Centro
Registro info de compras
Pedido abierto
Orden de entrega para pedido abierto
Plan de entrega
Libro de pedidos
¿Cuál de los siguientes datos se deben especificar al crear un pedido abierto
de cantidad?
Seleccione la(s) respuesta(s) correcta(s).
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
7.
770
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
Proveedor
Material
Valor total
Indicador de impuestos
Clase de contrato MK
Fecha de entrega
Centro
Precio
Organización de compras
Documentación de orden de entrega
Cantidad total
Per.validez
Enumere diferentes procedimientos para actualizar un libro de pedidos.
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02-08-2007
TSCM50_1
Examine sus conocimientos
8.
¿Qué indicador se debe fijar en el libro de pedidos para una fuente de
aprovisionamiento para que esta fuente se tenga en cuenta en la planificación
de necesidades?
Seleccione la(s) respuesta(s) correcta(s).
□
□
□
□
□
9.
A
B
C
D
E
Borrado
Fijo
Bloqueado
Relevante para PlNec
Gestión obligatoria de libro de pedidos
Nombre los requisitos necesarios para convertir automáticamente una
posición de solicitud de pedido en pedido.
10. Si convierte automáticamente posiciones de solicitudes de pedidos en
pedidos, puede especificar en el área Nuevo pedido cómo debe agrupar el
sistema las posiciones de solicitudes de pedidos en pedidos. Por ejemplo,
puede seleccionar una de las siguientes opciones:
Seleccione la(s) respuesta(s) correcta(s).
□
□
□
□
□
□
□
□
A
B
C
D
E
F
G
H
por grupo de compras
por fecha de entrega
por proveedor
por tipo de imputación
por centro
por organización de compras
por almacén
por fuente de aprovisionamiento
11. Las facturas creadas mediante autofacturación generalmente están
bloqueadas para el pago y se liberan automáticamente cuando se emite el
mensaje.
Diga si estas afirmaciones son correctas o falsas.
□
□
02-08-2007
Correcto
Falso
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771
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12. Para la autofacturación, deben cumplirse los siguientes requisitos:
Seleccione la(s) respuesta(s) correcta(s).
772
□
□
A
B
□
□
C
D
□
E
□
F
□
G
□
H
El pedido debe crearse automáticamente.
En el registro maestro de proveedores, debe fijarse el indicador
Entrega de autofact.
En el pedido, debe fijarse el indicador Autofact.
En la posición del pedido, debe especificarse un indicador de
impuestos.
Las condiciones de portes no pueden incluirse en el precio del
pedido.
En el registro maestro de proveedores, debe fijarse el indicador
VF basada en EM.
En la posición del pedido, debe fijarse el indicador VF basada
en EM.
La autofacturación no puede excluirse para el material y el
proveedor en el registro info.
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TSCM50_1
639
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Respuestas
1.
¿Cuál de los siguientes datos deben especificarse en el registro maestro de
materiales si el material debe planificarse con la planificación de punto de
pedido manual?
Respuesta: A, C, F, G
En B: Un grupo de compras sólo es relevante para material de
aprovisionamiento externo y se registra en los datos de compra.
En D: La especificación del stock de seguridad es útil, pero no necesaria.
En E: Debe especificar un cálculo del tamaño del lote, pero no hace falta
que sea el cálculo fijo del tamaño del lote (FX).
En H: La planificación de necesidades que se planifica con planificación de
punto de pedido manual tiene lugar si no ha alcanzado el punto de pedido,
sin depender de un ritmo específico.
2.
La base de la planificación de necesidades por punto de pedido manual es
la comparación del stock de almacén existente con el punto de pedido. El
punto de pedido se determina manualmente mediante los planificadores
de necesidades. Si el stock de almacén es inferior al punto de pedido, se
desencadena el aprovisionamiento.
Respuesta: almacén, pedido, pedido, manualmente, almacén, pedido,
aprovisionamiento
3.
Nombrar y describir brevemente dos cálculos del tamaño de lote estático
Respuesta: Tamaño exacto del lote: Si ha especificado que se debe utilizar
el tamaño exacto del lote, el sistema lo utiliza como la cantidad de pedido si
se produce una reducción de material.
Tamaño de lote fijo: Si ha especificado que se utilice el tamaño de lote
fijo, el sistema utiliza el tamaño de lote fijo como cantidad del pedido si
se produce una reducción de material. Si esta cantidad de pedido no es
suficiente para cubrir la infracobertura, el sistema genera varias propuestas
de pedido para la misma fecha hasta que se cubra la infracobertura.
Reaprovisionar hasta stock máximo: Si ha especificado que se utilice la
cantidad de pedido "reaprovisionar hasta stock máximo", el sistema crea una
propuesta de pedido por la cantidad que se requiere hasta llegar el stock
máximo definido en el registro maestro de materiales.
02-08-2007
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773
Examine sus conocimientos
4.
TSCM50_1
La lista de planificación de necesidades es una lista dinámica que muestra la
situación válida actual de necesidades/stock de un material.
Respuesta: Falso
La lista descrita anteriormente no es una lista de planificación de necesidades
sino la lista actual de necesidades/stock. La lista de planificación de
necesidades es una lista estática que muestra sólo el resultado de la última
ejecución de planificación.
5.
¿Cuáles de los objetos que se detallan a continuación son una fuente de
suministro en SAP ERP Central Component?
Respuesta: A, B, C, E
Nota sobre A: En el contexto de traslados de mercancías, el centro es una
fuente de aprovisionamiento.
Nota sobre D: Si la fuente de aprovisionamiento es un pedido abierto, se crea
una orden de entrega para pedido abierto.
Nota sobre F: El libro de pedidos es una lista de fuentes de aprovisionamiento
posibles y bloqueadas.
6.
¿Cuál de los siguientes datos se deben especificar al crear un pedido abierto
de cantidad?
Respuesta: A, B, E, H, I, K, L
Para un pedido abierto de cantidad, se deben actualizar los siguientes datos
de cabecera: proveedor, clase de contrato MK, organización de compras
y periodo de validez.
Para las posiciones de pedido abierto particulares se necesitan datos sobre
el material, la cantidad y el precio. Se puede especificar el centro, pero
no es necesario. Si no se especifica el centro, estará implicado un pedido
abierto central.
7.
Enumere diferentes procedimientos para actualizar un libro de pedidos.
Respuesta:
•
•
•
774
Manualmente, por material y centro
Automáticamente mediante el sistema, por material y centro o para
varios materiales y centros
Al crear o modificar un contrato marco o un registro info de compras,
por material y centro
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TSCM50_1
Examine sus conocimientos
8.
¿Qué indicador se debe fijar en el libro de pedidos para una fuente de
aprovisionamiento para que esta fuente se tenga en cuenta en la planificación
de necesidades?
Respuesta: D
9.
Nombre los requisitos necesarios para convertir automáticamente una
posición de solicitud de pedido en pedido.
Respuesta:
•
•
•
•
La posición de la solicitud de pedido debe tener asignada una fuente de
aprovisionamiento válida.
En el registro maestro de materiales, debe fijarse el indicador
Ped.autom.
En el registro maestro de proveedores, debe fijarse el indicador
Ped.autom.
Durante la conversión, no son necesarias más entradas como, por
ejemplo, el indicador de impuestos de autofacturación o entradas para
la imputación en el tipo de imputación U de la posición de la solicitud
de pedido.
10. Si convierte automáticamente posiciones de solicitudes de pedidos en
pedidos, puede especificar en el área Nuevo pedido cómo debe agrupar el
sistema las posiciones de solicitudes de pedidos en pedidos. Por ejemplo,
puede seleccionar una de las siguientes opciones:
Respuesta: A, B, E, G
Las siguientes opciones complementan la lista anterior: por surtido parcial
de proveedor, por tipo de posición, por posición de solicitud de pedido,
por sociedad.
La selección por proveedor y por organización de compras no está disponible
porque un pedido siempre se refiere sólo a un proveedor y a una organización
de compras.
11. Las facturas creadas mediante autofacturación generalmente están
bloqueadas para el pago y se liberan automáticamente cuando se emite el
mensaje.
Respuesta: Falso
Las facturas creadas con el procedimiento de autofacturación no están
bloqueadas para el pago.
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775
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TSCM50_1
12. Para la autofacturación, deben cumplirse los siguientes requisitos:
Respuesta: B, C, D, G, H
En A: El proceso de creación de pedido no es importante para la
autofacturación.
En B y C: El indicador se puede fijar sólo en un documento de compras sólo
si también se fija en el registro maestro de proveedores.
En E: Se permiten las condiciones de portes, pero no se pueden liquidar
con la autofacturación.
En F y G: El indicador Verificación de Facturas basada en EM siempre se
puede fijar en una posición de pedido. Si se ha fijado en el registro maestro
de proveedores, se habrá fijado como valor de propuesta en la posición del
pedido.
776
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02-08-2007
TSCM50_1
Resumen del curso
Resumen del curso
Ahora podrá:
•
•
•
•
•
•
•
•
02-08-2007
Crear, modificar y visualizar registros maestros de materiales y proveedores
Crear, modificar y visualizar solicitudes de pedido, peticiones de oferta,
pedidos abiertos y pedidos
Registrar entradas de mercancías y facturas recibidas, visualizar y analizar
los documentos generados cuando se contabilizan
Distinguir entre valoración de material de acuerdo con el método de precio
medio variable y la valoración de acuerdo con el método de precio estándar
Describir y entender el método de aprovisionamiento de servicios
Realizar evaluaciones simples en el Sistema SAP
Realizar y evaluar una ejecución de planificación
Describir y realizar una automatización simple del proceso de
aprovisionamiento (opcional)
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777
Resumen del curso
778
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Índice
A
Acceso colectivo a
la lista actual de
stocks/necesidades, 643
Acceso individual a
la lista actual de
stocks/necesidades, 640
Acceso individual a la
lista de planificación de
necesidades, 640
Actualización en masa, 159
Alcance de la planificación,
599
almacén, 12
ALV Grid Control, 489
análisis estándar, 514
Árbol de material, 645
área de valoración, 249
aviso de entrega, 361
ayuda de búsqueda inteligente,
27
C
cálculo de la fecha, 704
cálculo de necesidades netas,
702
Cálculo de necesidades netas,
578, 603
cálculo de tamaño de lote, 703
Cálculo del tamaño de lote,
603, 670
Cálculo del tamaño de lote
periódico, 673
Característica de planificación
de necesidades, 550
Categoría de valoración, 251
Centro, 11
Clase de aprovisionamiento,
603
02-08-2007
clase de condición, 178
clase de movimiento, 48
clase de pedido, 405
clave de control de
confirmación, 362
Código de nivel de
planificación, 604
comparación de precios, 192
condiciones, 176
escalas, 178
no temporales, 177
temporales, 177
Condiciones de servicio, 437
Configurar
el resumen de
documentos, 213
confirmación de pedido, 361
contrato marco, 720
costes indirectos de
adquisición, 296
crear
Pet. de ofertas, 190
crear y aceptar
una hoja de entrada de
servicios, 463
cuenta asociada, 102
D
Data warehouse de Logística,
510
datos maestros, 98
determinación automática de
cuentas, 49
determinación de fuente de
aprovisionamiento, 718
determinación de precio, 233
documentación de orden de
entrega, 722
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Índice
TSCM50_1
documento contable, 47, 266,
268, 293–294
documento de factura, 293
Documento de factura, 294
documento de material, 47,
266
visualizar, 57
Documento de material, 268
E
ejecución de planificación,
696, 698
planificación global, 698
planificación individual,
699
Elemento de planificación de
necesidades, 706
entrada colectiva de los datos
de almacén, 144
entrada de mercancías, 46
documentos, 47, 266
en función de una orden,
46, 55
no valorada, 375, 377
transacción MIGO, 50
valorada, 375, 377
entrada de servicios, 459
entrada de servicios realizados
transacción ML81N, 461
escalas, 178
especificación de servicio
esquema, 450
especificaciones del servicio,
448
esquema de cálculo, 179
Estructura de la empresa, 10,
12
Estructura info, 510–511
estructura jerárquica, 50
F
fichero para petición de
planificación, 698
Filtro, 640
fuente de aprovisionamiento,
358
780
Fuente de aprovisionamiento,
717, 719, 723
funciones del interlocutor,
103
G
grupo de compras, 13
grupo de cuentas, 101
Grupo de planificación de
necesidades, 616
H
hoja de entrada de servicios,
459
Horizonte de planificación,
612
I
imputación múltiple, 333,
343–344
ind.actualización info, 192,
229
informe estándar, 488
Informes
Compras, 492
L
layout, 212, 490
libro de pedidos, 697
Libro de pedidos, 724
actualizar, 725
actualizar manualmente,
727
límite, 403, 447
lista de comparación de
precios de oferta, 192
lista de necesidades/stocks,
706
lista de planificación de
necesidades, 631, 638, 707
Listado actual de
stocks/necesidades, 639
M
Mandante, 10
Material de consumo, 331
Material no de almacén
(NLAG), 331
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02-08-2007
TSCM50_1
Índice
material no valorado, 331
mensaje, 34
Mensaje de excepción, 650
método
actualizar el libro de
pedidos, 727
crear pedido abierto de
cantidad, 726
crear peticiones de oferta,
190
entrada de mercancías en
función de una orden, 55
entrada de servicios, 463
registrar factura, 76
registrar ofertas, 194
Método de cálculo del tamaño
de lote estático, 672
método de planificación de
necesidades, 699
planificación de
necesidades por punto de
pedido, 700
Métodos de cálculo de tamaño
de lote, 671
Métodos de planificación de
necesidades, 547
Modo de planificación, 615
movimiento de mercancías
transacción MIGO, 50
N
nivel de organización, 10, 12
Número de licitación, 187
O
Oferta, 186, 192
Online Analytical Processing
(OLAP), 510
Online Transaction Processing
(OLTP), 510
operación
transacción MIRO, 51
orden de entrega, 722
orden de entrega para pedido
abierto, 722
orden previsional, 696
Orden previsional, 631
02-08-2007
organización de compras, 13
específica de un centro, 14
para todas las sociedades,
16
para todos los centros, 15
P
parámetro de alcance de lista,
493
Parámetros de centro, 616
parámetros de selección, 493
pedido, 22
crear, 33
crear con referencia, 209
emitir un mensaje, 37
mensaje, 34
parametrizaciones
personales, 26
resumen de documentos,
26, 210–211
transacción ME21N, 26
pedido abierto, 720
crear, 726
documentación de orden
de entrega, 722
pedido abierto de cantidad,
722
Pedido abierto de valor,
722
Pedido abierto, 721
Pedido límite, 401, 403
pedido marco, 405
Perfil de navegación, 647
Perfil de redondeo, 675
Perfil MRP, 555
perfiles, 143
petición de oferta, 185
Petición de planificación
Fichero para petición de
planificación, 600
plan de entrega, 697, 720
planificación de necesidades,
696, 740
, véase planificación de
necesidades///
planificación de necesidades
por punto de pedido, 700
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781
Índice
TSCM50_1
manual, 701
Planificación global, 598
Planificación individual, 599
plazo de entrega previsto, 705
Plazo de entrega previsto, 579
precio de valoración, 248
precio estándar, 252
precio medio variable, 252
procedimiento
configurar resumen de
documentos, 213
crear un pedido, 33
emitir un mensaje, 37
visualizar el documento
de material, 57
Programación, 603
Programación progresiva, 579
proveedor CPD, 102, 187
punto de pedido, 701
Punto de pedido, 577
R
ramo, 125
Ramo, 127
Reaprovisionar hasta stock
máximo, 672
rechazo, 192
registrar
ofertas, 194
registro info de compras, 227
actualizar, 228
registro maestro de materiales
ampliar, 128
ayudas de entrada, 142
crear, 124
datos adicionales, 122
datos contables, 250
datos principales, 122
entrada colectiva de los
datos de almacén, 144
material modelo, 143
perfiles, 143
vista, 121
Registro maestro de
materiales, 120
registro maestro de proveedor
bloquear, 104
782
registro maestro de
proveedores, 99
ayuda de entrada, 141
registro maestro de servicios
transacción AC03, 435
Registro maestro de servicios,
434
resumen de documentos, 26,
210–211
layout, 212
variante de selección, 211
resumen de facturas, 499
, véase SIL
resumen de stocks, 263
S
SAP List Viewer, 489
secuencia de acceso, 179
servicio externo
aprovisionamiento de,
432, 447
límite para servicios no
planificados, 447
SIL, 508
Característica, 511
Estructura básica, 509
ratio, 511
Sociedad, 11
solicitud de pedido, 696, 717,
743
convertir a pedido, 358
crear, 342
indicador de creación, 347
status de tratamiento, 347
Solicitud de pedido, 340
Status del material, 562
stock de seguridad, 702
Stock de seguridad, 577
Suma del período, 640, 651
Suministro diario, 651
T
Tamaño de lote fijo
Tamaño de lote fijo, 672
Tamaño de lote máximo, 676
Tamaño de lote mínimo, 676
Tamaño exacto del lote, 672
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02-08-2007
TSCM50_1
Índice
Tiempo de procesamiento de
la entrada de mercancías,
580
Tiempo de procesamiento del
departamento de compras,
579
tiempo de
reaprovisionamiento,
702
véase también cálculo de
la fecha
Tiempo de tratamiento de EM,
705
tiempo de tratamiento de la
compra, 705
tipo de imputación, 332, 335,
343
desconocido (U), 345,
360, 405, 449
tipo de material, 125
tipo de posición, 406
límite (L), 405
servicio (D), 449
, véase servicio
tipo de stock, 265
Tipos de ejecuciones de
planificación, 610
transacción
transacción MIRO, 72
transacción de imagen única,
26, 50, 71
transacción ME21N, 26
02-08-2007
transacción MIGO, 50
árbol de resumen, 50
operación, 51
valores personales de
propuesta, 51
transacción MIRO, 71–72
transacción, 72
transacción relevante para
PlNec, 698
traslado, 266
V
Valor de redondeo, 675
valoración de material
ejemplos, 254
método, 251
Valoración de material, 248,
252
Valoraciones
Gestión de stocks, 495
Verificación de facturas,
499
variante de selección, 211,
491
variante de visualización, 490
verificación de facturas, 67
registrar factura, 76
transacción MIRO, 71
, véase verificación de facturas
Visualización colectiva de la
lista de planificación de
necesidades, 644
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
783
Índice
784
TSCM50_1
© 2007 SAP AG. Reservados todos los derechos.
02-08-2007
Feedback
SAP AG ha tomado todas las medidas posibles en la preparación de este curso para
asegurar la exactitud de los contenidos del mismo así como que esté completo. Si
tiene algunas correcciones o sugerencias para mejorarlo, anótelas en los espacios
previstos para este fin en la evaluación del curso.
02-08-2007
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